MATERIAL HANDLING PADA PT. INDONATA

UTAMA(PRODUSEN NATA DE

COCO)oleh:

Aria, Rifqi, Tia, Arip, Dewa

Latar Belakang• penanganan bahan merupakan salah

satu aktivitas terpenting karena akan meningkatkan produktivitas dan tingkat penggunaan fasilitas sehingga biaya dapat diminimalkan.

• Ini berpengaruh terhadap tata letak pabrik dalam menentukan biaya dan tingkat efisiensi dari pemindahan bahan yang diaplikasikan.

Profil PT. Indonata Utama• Bergerak pada industri pangan yaitu

nata de coco.• Berada di kawasan Industri di Bekasi,

Jawa Barat.• Merupakan industri berskala nasional.• Visi PT. Indonata Utama yaitu “Menjadi

produsen nata de coco yang sehat dan berkualitas tinggi”.

Profil Produk• Nata de coco adalah nata yang dibuat

dari air kelapa. • Nata de coco dengan merk “AIWON

COCO” yang dikemas dengan plastik jenis PP (polypropylene) bersama dengan larutan gula.

• Bahan baku: air kelapa.• Bahan penunjang: gula, cuka, dan ZA.

Diagram Alir Proses Produksi

• Diagram Alir

Pertimbangan Pemilihan Lokasi Pabrik

• Mudah dijangkau pasar• Banyak distributorLokasi Pasar

• Kemudahan akses untuk mendapatkan bahan baku

Lokasi Sumber Bahan Baku

• Jalan darat mudah diakses• Dekat dengan supplier dan

distributorAlat Transportasi

Pertimbangan Pemilihan

Lokasi Pabrik (2)• Kemudahan mendapatkan

listrik dan bahan bakar lain yang diperlukan

Sumber energi

• Cukup baik untuk pekerjaIklim

• Air mudah didapatkan• Limbah industri diolah pada

pengolahan limbah terpadu.

Air dan limbah industri

Urut-Urutan Material

• Peta Dari Ke

Layout Produksi• Menggunakan tipe layout produk.• Layout Produksi

Penanganan Bahana. Belt Conveyor

Alat pemindahan bahan selama proses produksi

Penanganan Bahan (2)b. Hand Truck

Alat pemindahan bahan dari gudang ke mesinproduksi, dan dari mesin pengepak ke warehouse.

Penanganan Bahan (3)c. Forklift Truck

Alat pemindahan bahan dari warehouse menuju shipping dan memasukkan barang ke truk.

OMH• Diketahui:

alat: pemindahan bahan (belt conveyor) harga beli Rp. 200.000.000.Umur ekonomis 9 tahun. Biaya listrik adalah Rp. 25.000/8 jam.biaya perawatan sebesar Rp. 5.000/jam. belt conveyor berjalan rata-rata 20.000 m perhari, beroperasi 300 hari/ tahun, upah operator Rp. 10.000/ jam.

• OMH??

OMH (2)• Menentukan depresiasi dengan

depresiasi garis lurus = Rp 9259/jam.• Jarak angkutan tiap jam = 2500m/jam• Total biaya = Biaya (maintenance +

listrik + depresiasi + operator) = Rp 27384/jam

• Ongkos Material Handling (OMH/ M) = Rp 11/m

TERIMA KASIH