LAPORAN KERJA PRAKTEKDI PT. SEMEN PADANGEFISIENSI PANAS PADA KILNUNIT INDARUNG IV

Dibuat Untuk Memenuhi Sebagian Dari Syarat Syarat Yang Diperlukan Pada Kurikulum Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas Sriwijaya

Disusun Oleh :Ira Yuli Nutriani(03121003004)Hilda Hayati(03121003016)

JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIKUNIVERSITAS SRIWIJAYA2015

Laporan Kerja PraktekPT Semen Padang25 Mei 2015 24 Juli 2015

viIRA YULI NUTRIANI(03121003004)HILDA HAYATI(03121003016)

Lembar PengesahanLaporan Kerja PraktekDepartemen Produksi IVPT. SEMEN PADANG

Efisiensi Panas pada KilnUnit Indarung IVDibuat Untuk Memenuhi Sebagian Dari Syarat Syarat Yang Diperlukan Pada Kurikulum Jurusan Teknik Kimia Fakultas Teknik Universitas SriwijayaDiperiksa dan Disetujui PT. Semen Padang, Juli 2015Pembimbing KhususPembimbing Lapangan

Hendrio Harmel, S.T, M.TAlfein Rahmad, S.T NIP : 8009028NIP :

KATA PENGANTARAlhamdulillah, segala puji dan syukur kepada Allah SWT yang telah memberi rahmat, karunia, lindungan, dan bimbingan-Nya sehingga penulis dapat menyelesaikan Laporan Kerja Praktek.Kerja Praktek (KP) merupakan salah satu mata kuliah yang wajib diikuti oleh mahasiswa. Dalam pelaksanaan kerja praktek, mahasiswa diharapkan mampu menyusun laporan tugas khusus kerja praktek sesuai dengan yang diebankan kepada mahasiswa. Selama penyusunan Laporan Kerja Praktek ini, penulis banyak menerima bantuan dan dorongan dari berbagai pihak. Oleh karena itu, pada kesempatan ini penulis mengucapkan terima kasih sebesar-besarnya kepada:1) Ibu Dr. Ir. Hj. Tri Kurnia Dewi, M.Sc selaku dosen Pembimbing Kerja Praktek.2) PT. Semen Padang yang telah memberikan kesempatan kerja praktek kepada penulis sehingga laporan ini dapat disusun dengan baik.3) Bapak Hendrio Harmel selaku pembimbing khusus dan Bang Alfein Rahmad selaku pembimbing lapangan yang telah memberikan arahan dan bimbingan selama penyusunan laporan ini.4) Semua pihak terkhusus karyawan Biro Produksi IV yang telah memberikan banyak bantuan selama pelaksanaan kerja praktek.5) Kedua orang tua atas segala doa dan dukungan serta motivasinya.Penulis meyakini bahwa laporan ini jauh dari kesempurnaan dan semoga laporan ini dapat memberikan masukan bagi yang membaca.Padang, Juli 2015

Penulis

DAFTAR ISIHALAMAN JUDULiLEMBAR PENGESAHANiKATA PENGANTARiiDAFTAR ISIiiiDAFTAR GAMBARviiBAB I PENDAHULUAN11.1 Latar Belakang11.2 Tujuan Kerja Praktek21.3 Waktu Pelaksanaan Kerja Praktek3BAB II GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN42.1 Sejarah PT. Semen Padang42.2 Lokasi Pabrik52.3 Visi dan Misi PT. Semen Padang62.3.1 Visi62.3.2 Misi72.3.3 Budaya Perusahaan 72.3.4 Perkembangan aktivitas usaha PT. Semen Padang72.4 Struktur Organisasi PT. Semen Padang92.4.1 Struktur Organisasi Departemen Produksi V10BAB III TINJAUAN PUSTAKA113.1 Pengertian dan Sejarah Ditemukan Semen113.1.1 Sejarah Ditemukan Semen113.1.2 Pengertian Semen123.2 Jenis-jenis Semen133.3 Bahan Baku Pembuatan Semen173.4 Sifat Fisika dan Sifat Kimia Bahan Baku dan Produk183.4.1 Bahan Baku Utama183.4.2 Bahan Aditif213.4.2.1 Gypsum213.4.2.2 Pozzolan223.4.2.3 Fly Ash223.4.3 Sifat Fisika dan Kimia Semen233.4.3.1 Setting dan Hardening233.4.3.2 Panas Hiderasi233.4.3.3 Penyusutan233.4.3.4 Kelembaban243.4.3.5 Spesific Gravity243.4.3.6 False Set ( Pengikatan Semu )243.5 Dampak Positif dan Negatif Industri Semen253.5.1 Dampak Positif 253.5.2 Dampak Negatif25BAB IV DESKRIPSI PROSES274.1 Flowchart Secara Umum274.2 Pengadaan Bahan Baku274.2.1 Penambangan Batu Kapur274.2.2 Penambangan Batu Silika294.2.3 Penambangan Tanah Liat294.2.4 Pengadaan Pasir Besi304.2.5 Pengadaan Gypsum304.2.6 Pengadaan Bahan Bakar304.3 Tahap Penarikan Bahan Baku314.3.1 Metode Stacking dan Reclaining314.3.2 Penarikan Bahan Baku334.4 Tahap Penggilingan dan Pengeringan di Raw Mill364.4.1 Pengumpulan Bahan Baku364.4.2 Penggilingan dan Pengeringan Bahan Baku364.4.2.1 Grinding374.4.2.2 Drying374.4.2.3 Classifiying384.4.2.4 Transporting384.5 Raw Meal Blending384.6 Proses Pemanasan, Pembakaran, dan Pendinginan (Unit Kiln)394.6.1 Refractory ( Tahan Panas )444.6.1.1 Refractory Pada Rotary Kiln454.6.2 Waste Heat Recovery Power Generation (WHRPG) di Indarung V464.7 Proses di Cement Mill464.8 Spek Alat Utama504.8.1 Raw Mill504.8.2 Coal Mill514.8.3 Kiln514.8.4 Cooler524.8.5 Cement Mill524.9 Alat Pendukung Operasi534.9.1 Cyclone534.9.2 Hooper544.9.3 Alat Transpor544.9.4 Electrostatic Precipitator574.9.5 Stack584.9.6 Ducting58BAB V TUGAS KHUSUSANALISA PENGGUNAAN ENERGI PADA ROTARY KILN 595.1 Judul Tugas Khusus595.2 Waktu dan Pelaksanaan Tugas Khusus595.3 Objek Tugas Khusus595.4 Perhitungan Massa Udara Panas Menuju GCT595.5 Tujuan Tugas Khusus615.6 Metode Pelaksanaan Tugas Khusus615.7 Spesifikasi Peralatan Rotary KIln615.8 Faktor-faktor Komposisi Kiln Feed645.9 Analisa Perhitungan Rotary Kiln665.9.1 Perhitungan Neraca Massa..665.9.2 Perhitungan Neraca Panas87BAB VI Pembahasan956.1 Pembahasan...956.2 Kesimpulan...966.3 Saran...96Daftar Pustaka97

DAFTAR GAMBARGambar 2.1 Pabrik PT. Semen Padang diambil dengan foto udara5Gambar 4.1 Flowchart proses pembuatan semen 27Gambar 4.2 Belt Conveyor 28Gambar 4.3 Alat bor di penambangan batu kapur 29Gambar 4.4 Chevron Stacking 31Gambar 4.5 Winrow Stacking 32Gambar 4.6 Conical Shell Stacking 32Gambar 4.7 Side Reclaimer 33Gambar 4.8 Bridge Scrapper 34Gambar 4.9 Bucket Chain Excavator 35Gambar 4.10 Vertical Raw Mill 37Gambar 4.11 CF Silo (Control Flow Silo) 39Gambar 4.12 Vertical Preheater 4 Stage 41Gambar 4.13 Rotary Kiln 43Gambar 4.14 Grate Cooler 44Gambar 4.15 Tube Mill pada unit Cement Mill 47Gambar 4.16 Cement Silo 49Gambar 4.17 Cyclone 53Gambar 4.18 Hopper 54Gambar 4.19 Belt Conveyor 55Gambar 4.20 Apron Conveyor 55Gambar 4.21 Bucket Elevator 56Gambar 4.22 Screw Conveyor 56Gambar 4.23 Fluxo Side 57Gambar 4.24 Electrostatic Precipitator 58Gambar 4.25 Cerobong Asap (Stack) 58Gambar 4.26 Ducting 58

DAFTAR TABELTabel 2.1 Kapasitas produksi PT. Semen Padang8Tabel 3.1 Proporsi Bahan Baku Semen 18Tabel 4.1 Pemasangan Batu Tahan Api Sesuai Zona 45Tabel 5.1 Neraca Massa Gas Conditioning Tower 65