BAB IPENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Guna mendukung perkuliahan di Program Studi Teknik Industri, maka mahasiswa

perlu dibekali wawasan mengenai aplikasi dari ilmu-ilmu yang diperoleh di perkuliahan,

dengan melihat secara langsung aktivitas-aktivitas yang ada pada industri, baik industri

manufaktur maupun jasa. Melalui Studi Ekskursi (SE), diharapkan mahasiswa dapat

mengenal lingkungan industri secara lebih dekat, sehingga membantu mereka dalam

memahami ilmu yang diperoleh di perkuliahan, khususnya ketika mahasiswa melakukan

Kerja Praktek dan menyelesaikan Tugas Akhir.

1.2 Tujuan

Tujuan kegiatan Studi Ekskursi ini adalah :

1. Mahasiswa mendapatkan gambaran mengenai dunia industri secara nyata.

2. Menolong mahasiswa untuk mengetahui penerapan ilmu-ilmu Teknik Industri pada dunia

industri, sehingga mereka dapat lebih memahami ilmu-ilmu Teknik Industri dan

termotivasi dalam mengikuti dalam mengikuti perkuliahan selanjutnya dengan lebih baik.

3. Mempelajari proses produksi yang ada pada PT GÜNTNER Indonesia.

1.3 Manfaat

Adapun manfaat yang diperoleh dalam kegiatan Studi Ekskursi yaitu:

1. Mengetahui proses produksi suatu benda mulai dari pengolahan bahan mentah sampai

produk jadi.

2. Menambah pengetahuan mengenai penerapan ilmu-ilmu teknik industri pada dunia nyata.

3. Mengetahui seluk beluk suatu perusahaan (terutama PT GÜNTNER Indonesia).

4. Mengetahui bagaimana tata letak perusahaan yang efektif dan efisian.

1.4 Sejarah Singkat PT. Güntner

Pada tahun 1931 di Munich, Jerman, Hans Güntner mendirikan layanan perbaikan

yang mengkhususkan dalam peralatan pendingin. Setelah perang, selain menawarkan layanan

perbaikan, perusahaan semakin berfokus pada memproduksi komponen sistem pendingin

sendiri. Kebutuhan komponen untuk sistem pendingin terus meningkat selama bertahun-

tahun, sehingga tumbuh menjadi perusahaan berkembang pesat. Akibatnya, pada tahun 1950

1

perusahaan ini memindahkan fasilitas yang lebih besar di Germering dekatnya. Pada awal

tahun 1980-an, perusahaan kemudian pindah ke lokasi saat ini di Fürstenfeldbruck, lebih jauh

dari Munich.

Pada tahun 1994, Güntner memutuskan untuk mendirikan P.T. Güntner Indonesia

yang berada di pasuruan. Perusahaan baru selesai di bangun pada tahun 1996 dengan unit

Güntner pertama yang diproduksi. Karena kapasitas produksi yang terlalu kecil, sehingga

fasilitas produksinya diperluas pada tahun 1997. Meskipun situasi ekonomi sulit di Asia pada

saat itu, perusahaan terus meningkatkan omset setiap tahun dan fasilitas produksi diperluas

langkah demi langkah. Saat ini, fasilitas produksi di Indonesia adalah fasilitas terbesar kedua

dari Grup Güntner dengan approx. 500 karyawan. Hampir seluruh produk portofolio Güntner

diproduksi di Indonesia.

1.5 VISI

Menyediakan pelanggan kami dengan Produk Kelas Dunia dikombinasikan dengan

Layanan Kelas Dunia merupakan hasil yang berkelanjutan dan berorientasi pasar aktivitas

sehari-hari.

Komitmen terhadap perbaikan terus-menerus dan kemajuan memungkinkan Grup

Güntner untuk menjamin pelanggan dan mitra bisnis yang berkesinambungan dan sukses

yang abadi.

Karyawan merupakan elemen yang paling penting dari organisasi kami. Karena

inisiatif mereka dikombinasikan dengan pengalaman unggul, Kelompok Güntner telah

menjadi perusahaan global terkemuka di bidang bisnis teknologi pertukaran panas. Kontribusi

dan komitmen karyawan merupakan faktor keberhasilan yang paling penting untuk Grup

Güntner.

Kerjasama hormat dan adil antara karyawan adalah karakteristik penting dari budaya

perusahaan kami. Menjadi majikan kesempatan yang sama dengan non-diskriminatif praktek

dan toleransi budaya telah menjadi pemahaman dan nilai-nilai dasar dalam Grup Güntner.

Tanggung jawab kami terhadap lingkungan dan masyarakat diambil dengan sangat

serius. Menyediakan solusi sistem yang efisien dengan operasi yang handal dan tahan lama

memastikan penggunaan sumber daya-hati di dunia dan menjaga keseimbangan kesehatan dan

kualitas hidup.

Karakteristik mendasar dan penting dari semua kegiatan terhadap pelanggan kami

adalah kehandalan, kompetensi dan kontak pribadi.

2

1.6 MISI

Kepuasan Pelanggan tertinggi adalah tujuan utama dan dasar dari semua kegiatan di

Grup Güntner.

Melebihi harapan pelanggan, menerapkan perhatian khusus kepada karyawan,

menjaga efisiensi biaya, mendirikan fasilitas produksi modern dan menggunakan instrumen

kontrol maju adalah karakteristik tertanam pemahaman perusahaan kami dan merupakan

alasan utama mengapa Grup Güntner adalah mitra bisnis sangat diperlukan untuk semua

pelanggan kami.

Tetap kami berusaha untuk perbaikan proses dan efektivitas, dengan keterlibatan

penuh dari semua karyawan, menjamin kesuksesan bersama dari Kelompok Güntner dengan

pelanggan dan pemasok.

Hubungan pelanggan jangka panjang dan tingkat tinggi kepuasan pelanggan berulang

mengkonfirmasi kegiatan kami dan karena itu berkontribusi untuk kesuksesan masa depan.

Investasi berkelanjutan kami dan kepemimpinan dalam kesadaran teknologi, inovasi

dan biaya akan memperkuat dan menjamin keunggulan kompetitif dari Grup Güntner.

Keterbukaan, kejujuran, tekad dan konsentrasi pada kompetensi inti kami adalah

elemen dasar dari budaya di seluruh dunia perusahaan kami.

Dengan pemahaman ini, kita akan mengatasi tantangan sehari-hari bersama-sama

bersama dengan karyawan, pelanggan dan mitra bisnis.

3

BAB IIPEMBAHASAN

2.1 Lokasi Güntner group di seluruh benua

PT. Güntner adalah salah satu perusahaan manufacturing di Asia. Güntner mempunyai

beberapa cabang di berbagai negara (7 negara). Negara-negara tersebut adalah Meksiko,

Rusia, Swiss, Jerman, Hungaria, China, dan Brazil. Induk Güntner berada di Jerman dan

Güntner terbesar ada di Hungaria dengan produksi khusus berupa thermowave. Güntner

mempunyai standard sama di semua negara,sehingga produk buatan Güntner Indonesia akan

mempunyai mutu yang sama pula dengan Güntner Jerman dan Güntner di negara lain.

Güntner Indonesia meng-cover produksi barang untuk wilayah ASEAN dan Asutralia.

Fungsi Güntner yaitu memproduksi komponen (berupa evaporator dan kondensor)

yang ada pada suatu unit produk. Jadi Güntner tidak memproduksi barang jadi,tapi

memproduksi komponennya.

Di bawah ini adalah lokasi Güntner group yang ada di seluruh benua

4

2.2 Struktural Kepengurusan Bidang Produksi

Ket : Core => bidang yang memproduksi produk inti dari Güntner

OEM => bidang yang memproduksi komponen kecil dalam skala besar

PHE => bidang khusus yang berhubungan dengan Güntner Rusia

2.3 Alur Proses Produksi

Ada 2 hal produksi di Güntner Indonesia dengan keseluruhan luas factory sebesar 2,8

Ha. Güntner Indonesia menggunakan metode straight line untuk line balancing. Ada 2

production line, yaitu industrial line dan commercial line. Untuk tiap line dibedakan menjadi

2 yaitu carbon steel line dan stainless steel line. Tapi sebelum mengalami proses line, bahan

produksi mengalami Overview Production Process dan Flow Production Process. Secara

garis besar prosesnya adalah sebagai berikut :

2.3.1 Overview Production Process

Berikut alur atau langkah-langkah produksinya:

5

Fin process

Sheet metal process

PackingFinal assemblyCoil assembly

Tube processTube process Welding / Brazing

2.3.2 Flow Production Process

Berikut alur atau langkah-langkah produksinya:

2.3.3 Industrial Line

Berikut alur atau langkah-langkah produksinya :

1. Coil Assembly

Yaitu proses perakitan Fin (sirip), Tube (pipa) dan Header menjadi Coil. Kemudian pipa

tersebut ditembak dengan besi panjang. Pipa disini difungsikan sebagai refrigan.

2. Expand

Pembesaran diameter pipa.

3. U-Band

4. Brazing

Penggabungan U-Band ke pipa.

5. Leak Test

Adalah tes tingkat kebocoran pipa dengan cara mencelupkan coil ke dalam bejana besar

yang berisi air sabun dengan tekanan 35 bar. Proses ini dilakukan secara manual selama

10 menit. Penentuan lama pengujian yaitu 10 menit,didasarkan pada SOP dan hasil riset

para engineer pusat.

6. Washing

Adalah proses pencucian untuk membersihkan coil dari kotoran.

7. Drying

Pengeringan produk.

6

8. Final Inspection

Pengecatan dengan metode powder pinting, dengan cara menyemprotkan powder lalu di

oven dengan suhu 200℃. Perakitan produk secara sempurna seperti pemasangan fan,

dsb.

9. Electrical Process

Proses pengujian dan penyetelan produk dengan energi listrik.

10. Packing

Pembungkusan produk

2.3.4 Commercial Line

Keseluruhan proses pada Commercial Line persis dengan Industrial Line. Bedanya

hanyalah pada coil dan produk akhir yang ukuran/dimensi pada Commercial Line jauh lebih

kecil dibandingkan dengan Industrial Line. Dan juga tujuan dan kegunaan dari produk akhir

juga berbeda.

Berikut proses pemindahan panas yang terjadi pada barang hasil produksi PT

GÜNTNER seperti berikut:

Güntner beroperasi berdasarkan permintaan/pesanan (job-order operation). Jadi lama

pengerjaan untuk satu produk tidak tentu. Karena itulah meski proses pengerjaan suatu

produk sudah 50% dan ada order yang masuk,maka order yang baru akan selesai dalam waktu

yang lebih lama sebab orderan sebelumnya belum 100% jadi.

Limbah hasil Güntner dibedakan menjadi 2, yaitu limbah berbahaya dan limbah tidak

berbahaya yang keduanya ditangani oleh bidang SHE (Safety and Health Environment).

Limbah berbahaya akan diproses kebih lanjut menjadi air murni sedangkan limbah tidak

berbahaya akan dijual ke pihak ketiga.

7

2.4 Quality Management

Pemilihan supplier dapat dilakukan dengan memperhatikan 3 aspek, yaitu :

1. Quality Grade ( 60%)2. Service , dalam hal ini ketepatan waktu3. Price

8

2.5 Quality Planning Overview

2.5.1 Management Sistem

a Kualitas (ISO 9001:2008, mulai tahun 1999)

b Lingkungan (ISO 14001:2004, mulai tahun 2010)

2.5.2 Organisasi

a Quality Control

b Quality Engineering

c Material and Supply Qualificasy

9

2.5.3 Form

a Quality Plan = Proses secara umum

b Quality Inspection = Penginspeksian proses pada Q. Plan

c Quality Standard = baik atau tidak

d Quality Inspection Record

e Analysis Data

f Continual Improvement

2.5.4 Measurement Tool and Devices

a Endoscope, untuk melihat kotoran pada pipa

b Digital Pressure Gauge

c Digital Caliper

d Cross Cut

e Fan Tester

f Bursting Test, untuk mengetahui tekanan pipa hingga pecah

2.6 Produk Güntner

HFC refrigerants

GVH/GVV, GVD, GVM, GVHG, RVH/RVV, GHN.2, GHF.2, GDF.1,GDM.1,DHN, DHF, GBK, GMH/GWH, GSN, GFN, GVW, GHFB, GVX.1

Refrigerant NH3

AGVH/AGVV, AGHN.2, GHS, ADHN, GDS, GIKS

Refrigerant CO2

CXGHN.2, CPGHN.2, CXGDF.1, GPN

Coolant/convector fluid glycol

GFH/GFV, GFD, GGHN.2, GG HF.2, DGN, GGBK, GGSN, GFW

10

Heat exchangers

GCO

Other heat exchangers

TL, HTK

Components / Accessories

GBH/GBV Streamer, Defrost flap Textil sock connection

Güntner Controls

Switch cabinets and Control elements

11

BAB IIIPENUTUP

3.1 Kesimpulan

Setelah mengikuti seluruh rangkaian kegiatan Studi Ekskursi Teknik Industri

Universitas Brawijaya di PT. Güntner, penulis dapat mengambil kesimpulan

1. PT Güntner adalah salah satu industri mesin pendingin yang tebesar di dunia yang di

Indonesia merupakan salah satu cabang yang ada.

2. Produksi Güntner di Indonesia telah memiliki kualitas terbaik karena ditangani oleh tim

yang berpengalaman insinyur dalam pembangunan dan departemen penjualan menangani

semua pertanyaan pelanggan dan pesanan. Pendekatan lokal memungkinkan PT Güntner

Indonesia terbaik untuk memenuhi kebutuhan khusus dari pasar Asia yang luas.

3. Dengan adanya study ekskursi di PT Güntner ini diharapkan peserta bisa memahami

dunia industri secara nyata dan mengetahui penerapan ilmu-ilmu Teknik Industri pada

dunia industri.

3.2 Saran

Adapun saran selama kegiatan study ekskursi di PT GÜNTNER adalah sebagai

berikut

1. Acara study ekskursi ini diharapkan sesuai dengan waktu yang telah dibuat karena

acaranya mengalami keterlambatan.

2. Ketika menerima materi diharapkan peserta tidak bicara sendiri sehingga tindak

mengganggu jalannya pemberian materi.

3. Diharapkan untuk kedepannya peserta study ekskursi bisa mengunjugi lebih dari satu

industri sehingga menambah pengetahuan wawasan peserta akan proses pengolahan

barang menjadi produk.

12

DAFTAR PUSTAKA

http://www.guentner.com/company/ (diakses 5 Juli 2012)

http://www.guentner-asia.com/company/ (diakses 5 Juli 2012)

13