Sebutkan jenis limbah yang dihasilkan oleh pertamina RU III?

Jawab:

Secara umum, untuk limbah yang dihasilkan pasti rahasia

Mengenai limbah yang ada di pertamina

Aliran air buangan berasal dari area proses, utilities, area tanki dan buangan dari perkantoran atau gedung. Pada semua area tersebut terdapat sistem sewer (pipa saluran air buangan) yang masing-masing salurannya dibedakan menurut kandungan kontaminan pada fluida yang dialirkan. Sistem air buangan/sewer kilang dapat diklasifikasikan menjadi tujuh macam jenis yaitu : Sewer air yang tidak mengandung minyak (Non Oily Water Sewer)

Sistem sewer ini digunakan untuk mengumpulkan aliran air dari area yang diharapkan tidak mengandung minyak. Sumber air yang menuju ke sewer ini meliputi air hujan dari jalan-jalan kilang, atap bangunan, area sekitar bangunan, area yang tidak diaspal, area luar tanggul, tempat parkir, dll. Air yang masuk ke sewer ini merupakan air bersih (clean water) yang disalurkan melalui saluran terbuka (open ditch) dan selanjutnya dibuang langsung ke luar kilang (laut atau sungai) tanpa memerlukan pengolahan terlebih dahulu karena sudah memenuhi baku mutu yang dipersyaratkan. Sewer air yang tidak mengandung minyak tetapi adakalanya berminyak (Accidentaly Oily Water)

Sistem sewer ini digunakan untuk mengumpulkan air hujan dan air untuk pemadam kebakaran dari area dimana area tersebut telah tercampur dengan minyak .Walupun hal ini lazimnya tidak dikehendaki kecuali dalam keadaan darurat. Sewer ini merupakan kumpulan dari fasilitas yang tidak mengandung minyak seperti area yang tidak beraspal di utilities, Cooling Tower Blow Down, demineralizer, tanggul area tangki. Air yang dialirkan ke sewer ini merupakan non oily water dan dapat dibuang langsung ke open sewer namun pada saat tertentu jika terjadi emergency atau bocoran, dapat mengakibatkan terbawanya minyak dan penanganannya masuk dalam katagori oily water.

Sewer yang mengandung minyak (Oily Storm Water Sewer) Oily storm water sewer menampung air hujan dan air pemadam kebakaran dari area yang kemungkinan besar terkontaminasi minyak. Sumber air ini berasal dari area proses, sebagian dari utilities, area pompa off side, dan area dalam tanggul tangki pada saat terjadi kontaminasi minyak. Air hujan dari area proses dan pertangkian dikumpulkan terlebih dahulu melalui underground sewer menuju oil sump yang ada di setiap unit proses. Kemudian dipompakan secara otomatis ke fasilitas IPAL atau disebut juga waste water treatment. Pompa yang dipasang di setiap oil sump kapasitasnya disesuaikan dengan luas area setempat dan curah hujan tertinggi. Potensi polutan utama di sistem ini adalah minyak, namun tidak menutup kemungkinan adanya polutan lain seperti amoniak dan phenol. Aktifitas yang berpotensi menimbulkan pencemaran tersebut antara lain dari bocoran, aktvitas cleaning area, tumpahan sample, aktfitas maintenance aktifitas drain vessel, atau tangki, dll. Untuk itu diperlukan kedisiplinan dari para pekerja baik operator maupun tenaga maintenance untuk selalu menjaga agar hal tersebut tidak terjadi dan menyalurkannya pada saluran yang telah disediakan, khusus untuk oil drain minyak yang terkandung dalam oily water sebagian akan tertahan di oil sump dan sebagian lagi akan terikut bersama aliran air ke EWT untuk pemisahan lanjut melalui CPI dan floatation unit sebelum dibuang ke lingkungan. Process Efluen Water

Sistem saluran ini untuk mengumpulkan air yang mengandung minyak dan polutan lainnya antara lain amoniak, phenol, BOD , COD, sulfur, Suspended solid atau logam. Untuk di kilang RU-VI ini sumber buangan air proses berasal dari Desalter Efluen water (DEW) dan Sour water dari unit CDU, Hydrotreating unit GO/LCO, ARHDM, dan RCC. Sour water sebelum di buang ke unit pengolahan limbah (Efluen Water Treatment Plant ) dikurangi dulu kandungan sulfur dan amonianya di unit SWS. Ballast Water

Ballast water merupakan air yang berasal dari kapal pengangkut crude atau produk, yang mengandung minyak sehingga harus dipisahkan terlebih dahulu kandungan minyaknya sebelum dibuang ke lingkungan. Di Kilang RU VI ini pemisahan minyak berlangsung di unit API separator bersama air (oily water) yang berasal dari area tanggul tangki off side sebelum di olah di EWT. Sanitary Water Sewer

Sanitary water sewer berasal dari buangan toilet field office, control room, administration building, LPG truck loading, rest area dan shelter operator, dll. Sanitary waterharus diolah di EWTP sebelum di buang ke lingkungan. Slop Oil

Buangan minyak berupa sample, minyak off spec dan minyak hasil recovery, dikembalikan ke tangki untuk diolah kembali. Minyak ini dikategorikan sebagai slop oil. Ada dua jenis sloop yaitu heavy sloop dan light sloop. Air yang terbawa dalam sloop yang terakumulasi didasar tangki harus dikeluarkan secara periodic. Air tersebut merupak oily water yang harus diolah kembali sebelum dibuang ke laut.

Pengolahan Limbah 1.    Pengolahan air buangan di CPI

Corrugated P late Interceptor   ) Corrugated Plate Interceptor . (CPI) adalah unit pengolahan limbah cair yang digunakan untuk mengurangi dan memisahkan minyak yang terbawa oleh air buangan. Aliran air dari inlet ke outlet CPI adalah aliran laminar agar pemisahan secara gravitasi dapat berjalan dengan efekif untuk memisahkan air, minyak, dan padatan tersuspensi.  

2.      Pengolahan air buangan di holding basin  Holding Basin (HB) adalah unit pengolahan limbah cair yang digunakan untuk mengendapkan partikel partikel padat, serta mengurangi kadar minyak dalam air buangan dn juga memperbaiki kualitas air buangan, terutama kandungan oksigennya. Sehingga diharapkan air sudah aman untuk dilepeskan ke lingkungan. Holding basin ini juga bisa menghasilkan lumpur, dan debit lumpur berkisar 4000 m3/ tahun. Lumpur holding ini

bisa di tampung didalam sludge pond tersendiri sebelum diolah lebih lanjut.  

3.              Pengolahan air buangan di Sour Water Stripper Unit / SWS Sour Water Stripper (SWS) adalah unit pengolahan limbah cair yang digunakan untuk memisahkan gas – gas berbau dari aliran air proses bekas ( sour water ) sebelum dilakukan pembuangan ke Holding  Basin. Pemisahan gas H2S dan NH3 dilakukan dalam fase gas ( steam) dengan bantuan larutan kaustik. Air yang dipisahkan sebagian dialirkan menuju desalter surge drum sebelum dibakar ke flare.  

4.      Pengolahan gas buangan dengan flare Sesuai dengan standar dari American Petroluem Institute (API), maka flare yang ideal adalah suatu peralatan pembakar yang membakar gas–gas sisa secara sempurna dan tidak menimbulkan asap hitam (smokeless). Oleh karena itu, dalam sistem pembakaran flare Pertamina UP IV Cilacap dilengkappi denga sistem injeksi gas inert (uap air / steam) pada zona pembakaran untuk menghasilkan turbulensi dan penambahan udara. Dengan menerapkan usaha produksi bersih dengan baik, Fuel Oil Complex II (FOC II) saat ini telah berhasil memperoleh piagam “Gold” dari PT. Pertamina UP IV Cilacap sebagai penghargaan bagi unit proses yang berhasil menerapkan usaha minimasi limbah untuk mewujudkan Produksi Bersih, selain itu Kementrian Lingkungan Hidup dalam hasil audit PROPER (Progres Perusahaan Peduli Lingkungan), Kilang Oil II PT. Pertamina UP Cilacap berhasil meraih predikat hijau yang artinya bebas dari pencemaran.

Potensi LimbahProses pengelolaan limbah sangat diperlukan oleh suatu industri karena, bilatidak diolah dengan benar, limbah yang berbentuk padat, cair dan gas tersebutdapat mencemari lingkungan dan memberikan dampak yang buruk padalingkungan tersebut. Berikut ini adalah berbagai macam jenis limbah yangterdapat di PERTAMINA RU III:2.5.1 Limbah Cair1. Air buangan CDU dan Catalytic Cracking2. Air buangan Caustic Treater3. Air kondensat dari HVU yang menggunakan Steam Ejector4. Drain Pompa-Pompa Akumulator air pendingin 5. Boiler Water6. Cooling Water7. Water Treating Plant8. Backwash Demint Water Plant542.5.2 Limbah Gas1. Fuel Gas dari pembakaran di Furnace I, Boiler2. Buangan gas dari gas turbin3. Flare 4. LPG Markapan Injection5. Tangki Asam Asetat2.5.3 Limbah Padat1. Coke2. Oil Sludge ex Tankage3. Dissolved Air Flotation Sludge4. Catalyst Spent5. Separator Sludge2.6 Pengolahan Limbah2.6.1 Pengolahan Limbah CairLimbah sebelum dibuang ke tempat pembuangan akhir dilakukan treatmentsupaya tidak memberikan dampak yang merugikan lingkungan. Penangananlimbah dan sistem pembuangan suatu industri yang akan dibangun harusdirencanakan sejak awal dan sedini mungkin. Pengelolaan limbah cair terbagidalam 2 pengolahan yaitu;1. Physical Treatment, antara lain : Separator, Filtration, Adsorption, Settling,Cyclone.2. Chemical treatment, antara lain : aerasi, dissolved air flotation.Tabel 2.15 Sistem Pengelolaan Limbah551000-500030-10005-301-100-5API SeparatorCPI SeparatorAir Flotation

Activated SludgeActivated CarbonSumber : Proses Unit Produksi Utilitas, PERTAMINA 2007Pemisahan minyak dan air atas dasar perbedaan kerapatan atau gravitasi(Physical Treatment) untuk oil trap, API Separator dan CPI Separator. DikilangPlaju/Sungai Gerong dikenal dengan nama Oil Caycher/Oil Separator. Sebelumair buangan tersebut mengalir sewer existing dan selanjutnya dibuang kesungaimelalui Oil Cather, air buangan yang mengandung minyak dialirkan ke CPI(Corrugated Plate Interceptor) yang sudah terpasang di CDU.Pada CPI minyak yang terkandung di Oil Water tersebut dipisahkan olehSkimmer, kemudian dialirkan ke Oil Sump. Minyak yang telah terpisahdipompakan ke tangki Slop Oil untuk diolah kembali. sedangkan air yang beradadi bawah akan dibuang ke Sungai Komering atau Sungai Musi. Kilang Plajumemiliki delapan OC dan kilang Sungai Gerong memiliki dua oil separator (OS).Air yang telah diolah sebelum dibuang ke Sungai harus memenuhi standarbaku mutu limbah cair551000-500030-10005-301-100-5API SeparatorCPI SeparatorAir FlotationActivated SludgeActivated CarbonSumber : Proses Unit Produksi Utilitas, PERTAMINA 2007Pemisahan minyak dan air atas dasar perbedaan kerapatan atau gravitasi(Physical Treatment) untuk oil trap, API Separator dan CPI Separator. DikilangPlaju/Sungai Gerong dikenal dengan nama Oil Caycher/Oil Separator. Sebelumair buangan tersebut mengalir sewer existing dan selanjutnya dibuang kesungaimelalui Oil Cather, air buangan yang mengandung minyak dialirkan ke CPI(Corrugated Plate Interceptor) yang sudah terpasang di CDU.Pada CPI minyak yang terkandung di Oil Water tersebut dipisahkan olehSkimmer, kemudian dialirkan ke Oil Sump. Minyak yang telah terpisahdipompakan ke tangki Slop Oil untuk diolah kembali. sedangkan air yang beradadi bawah akan dibuang ke Sungai Komering atau Sungai Musi. Kilang Plajumemiliki delapan OC dan kilang Sungai Gerong memiliki dua oil separator (OS).Air yang telah diolah sebelum dibuang ke Sungai harus memenuhi standarbaku mutu limbah cair.Tabel 2.16 Standar bahan Baku Mutu Limbah CairParameter Kadar Max Beban Pencemaran MaxBOD 1000 mg/L 120 g/cm3COD 200 mg/L 240 g/cm3Minyak dan Lemak 25 mg/L 30 g/cm3Sulfida 1 mg/L 1,2 g/cm

56Phenol Total 1 mg/L 1,2 g/cm3Cr6 0.5 mg/L 0.6 g/cm3NH3-N 10 mg/L 1,2 g/cm3pH 6-9Sumber : Proses Unit Produksi Utilitas, PERTAMINA 20072.6.2 Pengolahan Limbah GasKadar CO dapat dikurangi dengan jalan memperbaiki system pembakaran,dilakukan menggunakan udara yang melebihi kebutuhan (excess air), sehinggapembakaran berlangsung sempurna.Reaksi : CO + O2CO2Particular dapat diambil dengan bantuan peralatan, antara lain : Dust,Collector, Cyclone, Scrubber, Filter atau pun Electrostatic Prescipitator. Sebagaisalah satu contoh di FCCU telah terpasang Cyclone di unit Regenerator danReactor yang berfungsi untuk mengurangi emisi particular.2.6.3 Pengolahan Limbah PadatPenanganan sludge dan slop mengacu SK Pertamina No.Kpts70/ C0000/91-B1 tanggal 1 Maret 1991 bahwa :1. Sludge yang mengandung minyak perlu diadakan proses pemisahanminyaknya terlebih dahulu dengan pemanasan dan filtrasi bertekanan, minyakyang terpisah dari sludge tersebut dapat diproses kembali atau dicampurdengan minyak mentah atau minyak slop.2. General Waste Limbah-limbah umum yang ada di PT. Pertamina ditangani oleh pihak ketigayaitu PT. Wastec Internasional. Adapun limbah-limbah tersebut terpapar padaTabel 2.1757Isolasi Dikirim ke pihak ketiga PT. Wastec InternasionalResin /Act Carbon Dikirim ke pihak ketiga PT. Wastec InternasionalFilter bekas Dikirim ke pihak ketiga PT. Wastec InternasionalTube Gas Detector Dikirim ke pihak ketiga PT. Wastec InternasionalAdditive dan Fluff Dikirim ke pihak ketiga PT. Wastec InternasionalSpent DEA Dikirim ke pihak ketiga PT. Wastec InternasionalTanah terkontaminasi Dikirim ke pihak ketiga PT. Wastec InternasionalDrum bekas Dikirim ke pihak ketiga PT. Wastec InternasionalSumber : PERTAMINA RU III Plaju, 2011Sebagai salah satu industri yang besar PERTAMINA RU III telah melakukanupaya pengelolaan lingkungan dan mengukur dampak-dampak limbah tersebutterhadap lingkungan seperti yang ada pada Tabel 2.18