autonomous maintenance

Click here to load reader

Post on 08-Apr-2016

221 views

Category:

Documents

12 download

Embed Size (px)

TRANSCRIPT

  • 11/175Autonomus Maintenance~ Dudung Duhara, MT, SSMBB

    AUTONOMOUS MAINTENANCEAUTONOMOUS MAINTENANCE

    20112011

    ASPRINET ASPRINET -- JAKARTAJAKARTA

    PelatihanPelatihan DuaDua HariHari

    22/175Autonomus Maintenance~ Dudung Duhara, MT, SSMBB

    Facilitator : Dudung Duhara, ST., MT. Konsultan Senior pada Bidang Peningkatan Produktivitas dan Kualitas Productivity & Management Innovation Advisor pada Eterindo Group Certified Six Sigma Master Black dari International Quality Federation

    (IQF), Certified Master Trainer on Industrial Engineering LGPRC Pengalama kerja di Cahaya Rakyat Merdeka, LG Innotek Indonesia, PQM

    Consultants, Eterindo Wahanatama, Eternal Buana Chemical Industries, dan Center for Productivity & Quality Excellence.

    Pendidikan Sarjana Teknik Elektro dan Magister Teknik Induistri Klien-klien yang telah ditanganinya antara lain :

    Pencil Lead Indonesia, Goodyear Indonesia, Cometa Can Indonesia, Gramedia Majalah, Sumitomo Electric Wintec Indonesia, DuPont Powder Coatings Indonesia, American Standard Indonesia, Yasulor Indonesia, Linfox Indonesia, Bumimulia Indah Lestari, Sumatera Prima Fibreboard, Indofarma, Bank Syariah Mandiri, Biotis Agrindo, Sayap Mas Utama, Bank Mandiri, Indonesia Steel Tube Work, Danone Dairy Indonesia, Federal Nittan Indonesia, Actavis Indonesia, Trac Astra, Inter Aneka Kimia Lestari, Schneider Indonesia, Sanyo Prescision Batam, Saitama Stamping Indonesia, Tekpack Asia, Frigorek Indonesia, Eternal Buana Chemical Industries, Eterindo Nusa Graha, Anugerahinti Gemanusa, Petrowidada, Tirta Investama, PLN, Bukit Muria Jaya, Batavia Air, LG Innotek Indonesia, Mulia Kniting Indonesia, Danone Aqua, Lafarge Cement Indonesia, Petrosea, Jasa Marga, Buana Sakti (Sampoerna Strategic Square), Plaza Senayan, NOK Indonesia, Enkei Indonesia, Volex Indonesia, Indonesia Taroko Textille Copr., Goodrich Pindad.

  • 33/175Autonomus Maintenance~ Dudung Duhara, MT, SSMBB17 November 2011

    Facilitator : Ir. Surachman Aditya Berpengalaman pada dunia industri manufaktur lebih dari 18 tahun. Jabatan terakhir

    adalah Deputy GM Quality Management pada sebuah perusahaan multinasional, Berpengalaman dalam proses pengembangan Quality Management System ISO

    9001:2000, Environment Management System 14000:2004, Business & Organization Excellence, Performance Management (Key Performance Indicator), Supplier Development, 5S, Quality innovation, dan Total Quality Management System.

    Beberapa Pelatihan dan Konsultansi yang pernah ditangani : Penerapan Just in Time pada LG Innotek Indonesia Peningkatan Service Quality dengan Total Quality Management pada Sampoerna

    Strategic Square Pengendalian Efisiensi Tempat Kerja dengan 5S pada Lafarge Cement Indonesia Peningkatan Produktivitas dan Kualitas dengan Gemba Problem Solving pada PT

    Enkei Indonesia Oeningkatan Produktivitas dan Efisiensi dengan Time & Motion Reduction pada

    Danone Aqua Penerapan Sistem Kanban pada Saitama Stamping Indonesia

    44/175Autonomus Maintenance~ Dudung Duhara, MT, SSMBB

    Sasaran Pelatihan

    Setelah mengikuti workshop ini, para peserta

    diharapkan mampu:

    Memahami konsep Autonomous Maintenance

    Menerapkan 7 Langkah Autonomous Maintenance

    Menyusun strategi peneerapan Autunomous Maintenance

    Identifikasi kunsi sukses penerapan Autonomous Maintenance

  • 55/175Autonomus Maintenance~ Dudung Duhara, MT, SSMBB

    Garis Besar Program

    Konsep dasar Total Productive Maintenance Philosophy Autonomous Maintenance 5S sebagai dasar penerapan Autonomous Maintenance Langkah-langkah penerapan Autonomous Maintenance Teknik melakukan pembersihan Awal Teknik melakukan Pencegahan Sumber Kontaminasi Teknik melakukan Standar Pembersihan dan Pelumasan Teknik melakukan Inspeksi Menyeluruh Teknik melakukan Standar Perawatan Mandiri Teknik melakukan Process Quality Assurance Teknik melakukan Supervisi Mandiri Peran pimpinan dalam penerapan Autonomous Maintenance

    66/175Autonomus Maintenance~ Dudung Duhara, MT, SSMBB

    Hari Pertama:08.30 09.00: Pembukaan Seminar09.00- 10.00: Pengenalan Total Productive Maintenance (TPM)

    Apa itu Loss Time Berbagai Jenis Perawatan

    Apa Itu TPM Sasaran TPM Prinsip Dasar TPM Keuntungan dari TPM

    10.00 - 10.15: Rehat / Break10.15 - 12.00: 5S/5R sebagai dasar penerapan TPM

    Dasar-dasar 5-S Presentasi Video: 5-S -Step by Step 5-S Visual Control Presentasi Video: 5-S Visual Control System

    12.00 - 13.00: Rehat / Makan Siang13.00 - 14.30: Perawatan Mandiri

    Apa Itu Perawatan Mandiri? Klasifikasi Dan Alokasi Perawatan Presentasi Video: Preventive Maintenance for Operators Keterkaitan antara 5-S Dan Perawatan Mandiri 7 Langkah Penerapan Perawatan Mandiri

    14.30 - 14.45: Rehat / Break 14.45 - 16.30: Perawatan Mandiri (lanjutan)

  • 77/175Autonomus Maintenance~ Dudung Duhara, MT, SSMBB

    Hari Kedua:09.00 - 10.00: Tujuh Langkah Perawatan Mandiri

    (1) Pembersihan AwalPresentasi Video: Cleaning: What Needs to Be Seen

    (2) Pencegahan Sumber Kontaminasi Dan Tempat Yang SulitDibersihkan

    10.00 - 10.15: Rehat / Break

    10.15 - 12.00: Tujuh Langkah Perawatan Mandiri(3) Pengembangan Standard Pembersihan Dan Pelumasan(4) Inspeksi Menyeluruh

    12.00 - 13.00: Rehat / Makan Siang

    13.00 - 14.30: Tujuh Langkah Perawatan Mandiri(5) Standard Perawatan Mandiri(6) Process Quality Assurance

    14.30 - 14.45: Rehat / Break

    14.45 - 16.15: Tujuh Langkah Perawatan Mandiri(7) Menjalankan Perawatan Mandiri Dan Kegiatan Peningkatan

    BerkesinambunganDiskusi Dan Tindak Lanjut

    16.15 - 16.30 : Evaluasi Dan Penutup.

    88/175Autonomus Maintenance~ Dudung Duhara, MT, SSMBB

    Total Productive Maintenance

  • 99/175Autonomus Maintenance~ Dudung Duhara, MT, SSMBB

    Sasaran ModulSetelah mempelajari modul ini, peserta

    diharapkan mampu : Memahami konsep Total Productivity

    Management Memahami 6 losses yang menggerogoti

    mesin produksi Mampu menyusun strategi menghilangkan

    6 losses pada mesin

    1010/175Autonomus Maintenance~ Dudung Duhara, MT, SSMBB 10

    PRODUKSI TANPA GANGGUAN MESIN

    Visi setiap perusahaan : mencapai perusahaan kelas dunia (world class company), atau menjadi yang terbaik dibidangnya.

    Banyak hal dilakukan: peningkatan produktivitas (misal :JIT,

    Lean, TQM, dll) Peningkatan kualitas (Misal : six

    sigma, SCM, dll, Teknologi yang canggih (misal :SAP,

    Oracle,

    Namun, ada hal sering terlupakan : kurangnya perhatian yang diberikan

    pada kegiatan pemeliharaan dan perawatan (maintenance) fasilitas

    produksi.

    Seperti kualitas yang harus dikontrol pada sumbernya, bukan melaluiinspeksi; produksi tanpa gangguan mesin, hanya dapat dipastikan padasumbernya, yaitu PADA MESIN YANG MASIH BERJALANPADA MESIN YANG MASIH BERJALAN, bukan padamesin macet yang harus diperbaiki.

  • 1111/175Autonomus Maintenance~ Dudung Duhara, MT, SSMBB

    PERBAIKAN SETELAH MESIN RUSAKPERBAIKAN SETELAH MESIN RUSAK

    Perbaikan dilakukan setelah mesin mengalami kerusakan

    Bila memperbaiki setelah rusak lebih murah

    Wow, sekarang apa

    yang saya lakukan?

    Sedang diperbai

    ki

    ReparasiTerrencana

    ReparasiTak Terrencana

    1212/175Autonomus Maintenance~ Dudung Duhara, MT, SSMBB

    KERUSAKAN MESIN

    PRODUKSIDAMPAK LANGSUNGDAMPAK TDK LANGSUNG

    1.

    2.

    3.

    4.

    5.

    6.

    1.

    2.

    3.

    4.

    5.

    6.

  • 1313/175Autonomus Maintenance~ Dudung Duhara, MT, SSMBB

    PERAWATAN VS PERBAIKANTANTANGAN:

    Untuk mencapai produksi tanpa gangguan mesin : Kerusakan mesin dan segala hal gangguan harus dilenyapkan

    Mesin harus dipertahankan 100% pemanfaatan permintaan

    KENYATAAN:Suatu pemandangan umum di lantai pabrik : Petugas pemeliharaan sibuk menangani

    kerusakan mendadak yang terjadi : melakukan perbaikan roda gigi, baut yang kendor, dll

    Operator produksi menunggu dan mengangur

    BAGAIMANA MENCIPTAKAN :BAGAIMANA MENCIPTAKAN :suasana bebas ganguan dari kerusakan, bebas gangguan,

    kegagalan maupun pemborosan?

    1414/175Autonomus Maintenance~ Dudung Duhara, MT, SSMBB

    MENGAPA PERLU PERAWATAN?MENGAPA PERLU PERAWATAN?

    Mencegah terjadinya kerusakan alat

    Mengupayakan kinerja alat dalam keadaan maksimum

    Mendukung upaya memuaskan pelanggan

    Kondisi Optimum

    Perawatan

    Kondisi Alat / Mesin

  • 1515/175Autonomus Maintenance~ Dudung Duhara, MT, SSMBB

    Machine Performance

    Waktu Yang Tersedia(Planned Production Time)

    Waktu Yang Digunakan(Operating Time)

    Waktu Proses

    (Net Operating Time)Waktu Bernilai(Valuable Time)

    1 shift = 8 jam = 480 menit

    Downtime losses

    Speed losses

    Defect losses

    Value Losses = Cost

    1616/175Autonomus Maintenance~ Dudung Duhara, MT, SSMBB

    LOSSES (LOSS TIME)LOSSES (LOSS TIME)KerugianKerugian

    Losses atau sering disebut Loss Time adalah waktu mesin yang tidak digunakan untuk memberi

    nilai tambah

  • 1717/175Autonomus Maintenance~ Dudung Duhara, MT, SSMBB

    KEPEKAAN TERHADAP ADANYA LOSSESKEPEKAAN TERHADAP ADANYA LOSSESMengapa kita harus peka terhadap adanya losses? Losses menggerogoti profit Pelanggan tidak mau membayar

    losses

    Kepekaan merupakan langkah awal memerangi losses

    Membiarkan adanya losses merupakan cerminan sikap kurangnya ownership

    1818/175Autonomus Maintenance~ Dudung Duhara, MT, SSMBB

    DUA JENIS KERUGIANDUA JENIS KERUGIAN

    Kerugian Terselubung (Hidden or Chronic Losses)

    Kerugian Nyata (Obvious or Sporadic Losses)

  • 1919/175Autonomus Maintenance~ Dudung Duhara, MT, SSMBB

    Heinrich