Bahan Kuliah

Manajemen Operasi & Produksi

Analisis Persediaanuntuk Permintaan

Dependen(Mengendalikan Sistem Konversi)

Organising• Job Design, Work Measurement

• Project Management

Controlling• Inventory Control

• Material Requirement Planning

Planning• Planning Conversion System

• Operations Strategis• Product and Process Choices

• Opration Capacity• Facility Location• Layout Planning• Schedulling

• Schedulling System• Operation Schedulling

Model Umum Manajemen Operasi

Proses KonversiINPUTs OUTPUTs

RandomFluctuations

Pendahuluan MRP : Sistem Penjadwalan dan

Pemesanan Struktur MRP :

◦ Jadwal Produksi Utama : Arsip Status Persediaan, Perencanaan Kebutuhan Material, Spesifikasi Bill of Material

◦ MRP Process Logic : Order Release Requirement, Order Reschedulling, Planned Order

Manfaat MRP Manajemen MRP Perluasan MRP MRP dalam Industri Jasa

Pokok Bahasan

Model Persediaan Independen : permintaan suatu produk tidak berkaitan dengan permintaan untuk produk lain.◦Contoh : permintaan terhadap kulkas independen

dengan permintaan terhadap produk lain. Model Persediaan Dependen : permintaan

suatu produk berkaitan dengan permintaan produk lain◦Contoh : permintaan thd ban tergantung pada

permintaan thd mobil Model Dependen lebih disukai

dibandingkan Model Independen◦ Di lingkungan Operasi/Produksi dikenal sebagai

MRP (Material Requiremen Planning atau MRP-2= Manufacturing Resource Planning)

Pendahuluan

MRP : Sistem Penjadwalan dan Pemesanan

Operations/Productions

Business Plan

Aggregate Output Planning

Output Planning Capacity Planning

Aggregate Capacity Planning

Master Production Schedulling Rough-Cut Capacity Planning

Material Requirement Planning Detailed Capacity Planning

Shop-floor Control :• Loading

• Sequencing• Detailed Schedulling

• Expediting

Short-Term Capacity Control

MRP adalah sistem perencanaan dan penjadwalan tahapan kebutuhan material untuk operasi produksi.

MRP juga menyediakan informasi jatuh tempo bagi komponen yang secara berurutan digunakan dalam pengendalian.

Jika MRP dapat dibuat maka kebutuhan kapasitas rinci dapat direncanakan.

Dari gambar sebelumnya…

Struktur MRP

Jalur Produksi Utama(Master Production Schedule)

Perencanaan Kebutuhan Material (Material

Requirement Planning, MRP)Inventory Status File Bill of Material File

Order ReschedullingOrder ReleaseRequirements

Planned Orders

Membuat spesifikasi : apa yang akan dibuat dan kapan akan dibuat.◦ Jadwal hrs dibuat sesuai dgn rencana produksi, yg

mencakup : rencana anggaran, permintaan konsumen, kemampuan teknis, ketersediaan tenaga kerja, fluktuasi persediaan, kinerja pemasok, dll.

Jadwal produksi utama : pernyataan produksi; bukan peramalan permintaan

Jadwal produksi utama diwujudkan berupa :◦ Produk akhir (produksi untuk menyimpan)◦ Pemesanan konsumen yg menggunakan job-shop

(produksi untuk memenuhi pesanan)◦ Modul yg proses produksinya berulang (merakit produk

agar dapat menyimpan) Contoh :

◦ Jadwal Produksi Utama untuk Produk A

Jadwal Produksi Utama

Minggu keJumlah

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 dst50 100 47 60 110 75

BoM : daftar jumlah komponen, campuran bahan, dan bahan baku yang diperlukan untuk membuat suatu produk

BoM : memberikan struktur bagi produk BoM : tdk hanya menspesifkasikan kebutuhan produksi,

tetapi juga berguna untuk pembebanan biaya, atau daftar bahan yang harus dikeluarkan (daftar pilih)

Bill of Material (BoM)

End Product

Components

Components

A

B C

D

E F

B 2C

Contoh BoMTingkat Struktur Produk untuk Produk A

B(2)

D(2)

E(3)

C(3)

E(1) F(2)

G(1) D(2)

A0

1

2

3

Jika 50 unit A akan diproduksi, berapa banyak masing-masing komponen dibutuhkan ?

Arsip Persediaan : dibutuhkan untuk MRP Pesanan Jatuh Tempo : dibutuhkan untuk MRP Lead Time untuk Setiap Komponen : waktu

yg dibutuhkan untuk menunggu, bergerak, memasang dan memproduksi

Komponen LT (mg)

A 1

B 2

C 1

D 1

E 2

F 3

G 21 2 3 4 5 6 7

D

G

F

E

C

B

E

D

A1

1

1

1

2

2

2

2

3

8

Rencana Kebutuhan Bahan Baku Bruto

A

B

C

D

E

F

D

G

PelaksanaanPemesanan

Pelaksanaan

Pelaksanaan

Pelaksanaan

Pelaksanaan

Pelaksanaan

Pelaksanaan

Pelaksanaan

Pemesanan

Pemesanan

Pemesanan

Pemesanan

Pemesanan

Pemesanan

Pemesanan

1 2 3 4 5 6 7 8 Lead Time

501 minggu

2 minggu

1 minggu

1 minggu

2 minggu

3 minggu

1 minggu

2 minggu

50

100

100

150

150

200

200

300 150

300 150

300

300

600

600

300

300

Rencana Kebutuhan Netto : mempertimbangkan persediaan yang ada

Rencana Kebutuhan Bahan Baku Netto

A

1 2 3 4 5 6 7 8Lead Time

1 minggu Kebutuhan Bruto

Persediaan di Tangan

Kebutuhan Netto

Penerimaan Pesanan

Rencana Pemesanan

50

10

40

40

40

LOT Rincian

B 2 minggu Kebutuhan Bruto

Persediaan di Tangan

Kebutuhan Netto

Penerimaan Pesanan

Rencana Pemesanan

Peningkatan pelayanan dan kepuasan konsumen.

Peningkatan pemanfaatan fasilitas dan tenaga kerja.

Perencanaan dan penjadwalan persediaan yang lebih baik.

Tanggapan yang lebih cepat terhadap perubahan dan pergeseran pasar.

Tingkat persediaan menurun tanpa mengurangi pelayanan kepada konsumen.

Manfaat MRP

Dinamika MRP : MRP dpt diubah dgn merubah rancangan, jadwal dan proses produksi. Perubahan berkala = system nervousness

MRP dan JIT◦ MRP setara dgn teknik perencanaan dan

penjadwalan◦ JIT : cara menggerakkan bahan baku secara cepat◦ MRP dan JIT dapat diintegrasikan secara efektif,

dgn cara mengurangi paket, mengkomunikasikan sistem MRP, persediaan bergerak, menggunakan sistem back-flush (mengurangi pesediaan dgn BoM)

Manajemen MRP

Closed Loop MRP : memberikan umpan balik kepada penjadwalan dari sistem pengendalian persediaan (kapasitas dan jadwal produksi utama)

Perencanaan Kapasitas : laporan muatan MRP-II (Manufacturing Resource Planning):

jam kerja, bahan baku, biaya modal, variabel sumberdaya lainnya

Perluasan MRP

Restoran :◦ Pohon Struktur Produk◦ Bill of Materials◦ Bill of Labour

Jasa Distribusi: DRP (Distribution Resource Planning), memerlukan :◦ Kebutuhan Bruto◦ Tingkat Persediaan Minimal◦ Lead Time yang Akurat◦ Definisi Struktur Distribusi

MRP dalam Industri Jasa