bab 4 analisa dan pembahasan - thesis.binus.ac.idthesis.binus.ac.id/asli/bab4/2008-2-00458-sp bab...

38

BAB 4

ANALISA DAN PEMBAHASAN

4.1 PEMERIKSAAN MATERIAL

4.1.1 Agregat

Agregat yang digunakan dalam penelitian ini adalah agregat

Sudamanik. Untuk mengetahui kelayakan agregat ini agar dapat digunakan

dalam penelitian, maka perlu dilakukan beberapa pengujian terhadap agregat

tersebut.

4.1.1.1.Pemeriksaan Analisa Saringan Agregat Halus dan Kasar (Sieve Analysis)

Pengujian ini dilakukan untuk menentukan pembagian gradasi agregat

halus dan agregat kasar dengan menggunakan saringan. Berikut adalah

hasil dari pemeriksaan di laboratorium:

1. Hot Bin I

HOT BIN 1

99.93 96.35

63.80

48.20

31.90

20.2212.75

0.00

20.00

40.00

60.00

80.00

100.00

120.00

#4 #8 #16 #30 #50 #100 #200

Gambar 4.1 Grafik Analisa Saringan Hot Bin I

39

Grafik 4.1 menunjukkan gradasi Hot Bin I yang bergradasi baik (well

graded).

Tabel 4.1 Hasil Analisa Saringan Hot Bin I (Rata-rata)

NOMOR SARINGAN

% LOLOS (1) % LOLOS (2) RATA-RATA

( % ) ( % ) ( % ) 2,5" (63,5 mm) 2" (50,8 mm) 1,5 " (38,1 mm) 1" (25,4 mm) 3/4" (19,1 mm) 1/2" (12,7 mm) 3/8" (9,6 mm) #4 (4,8 mm) 99,90 99,97 99,93 #8 (2,4 mm) 95,66 97,05 96,35 #16 (1,2 mm) 61,80 65,81 63,80 #30 (0,425 mm) 40,14 56,27 48,20 #50 (0,3 mm) 29,52 34,29 31,90 #100 (0,15 mm) 20,47 19,98 20,22 #200 (0,075 mm) 14,62 10,88 12,75 PAN

Tabel diatas merupakan grafik rata – rata dari dua buah data analisa

saringan dari Hot Bin I.

Tabel 4.2 Hasil Analisa Saringan Hot Bin I (Sampel 1)

ANALISA SARINGAN NOMOR BERAT KUMULATIF

SARINGAN TERTAHA

N BERAT % %

TERTAHA

N TERTAHA

N LOLOS (GRAM) (GRAM) ( % ) ( % ) 2,5" (63,5 mm) 2" (50,8 mm) 1,5 " (38,1 mm) 1" (25,4 mm) 3/4" (19,1 mm) 1/2" (12,7 mm) 3/8" (9,6 mm) #4 (4,8 mm) 2,30 2,30 0,10 99,90 #8 (2,4 mm) 96,80 99,10 4,34 95,66 #16 (1,2 mm) 772,50 871,60 38,20 61,80 #30 (0,425 mm) 494,20 1365,80 59,86 40,14 #50 (0,3 mm) 242,30 1608,10 70,48 29,52

40

#100 (0,15 mm) 206,40 1814,50 79,53 20,47 #200 (0,075 mm) 133,50 1948,00 85,38 14,62 PAN W = 2281,5

Tabel diatas merupakan data analisa saringan dari agregat (Hot Bin I),

tabel tersebut menunjukkan batasan dari ukuran agregat Hot Bin I.

Data ini yang nantinya akan berpengaruh terhadap penentuan proporsi

agregat.

Tabel 4.3 Hasil Analisa Saringan Hot Bin I (Sampel 2)


SARINGAN TERTAHAN BERAT % %

TERTAHA

N TERTAHA

N LOLOS (GRAM) (GRAM) ( % ) ( % ) 2,5" (63,5 mm) 2" (50,8 mm) 1,5 " (38,1 mm) 1" (25,4 mm) 3/4" (19,1 mm) 1/2" (12,7 mm) 3/8" (9,6 mm) #4 (4,8 mm) 1,00 1,00 0,03 99,97 #8 (2,4 mm) 94,80 95,80 2,95 97,05 #16 (1,2 mm) 1015,50 1111,30 34,19 65,81 #30 (0,425 mm) 309,92 1421,22 43,73 56,27 #50 (0,3 mm) 714,35 2135,57 65,71 34,29 #100 (0,15 mm) 465,08 2600,65 80,02 19,98 #200 (0,075 mm) 295,70 2896,35 89,12 10,88 PAN W = 3250

Contoh perhitungan:

% Tertahan = %100×⎟⎟⎠

⎞⎜⎜⎝

⎛UjiKeringBeratBenda

hanBeratTerta

= %1005,2281

3,2×⎟⎠

⎞⎜⎝

⎛

= 0,1%

41

% Lolos = Tertahan%%100 −

= %1,0%100 − = 99,9%

2. Hot Bin II

HOT BIN 2

99.7593.99

25.44

9.42 6.75 5.88 4.79 3.880.00

20.00

40.00

60.00

80.00

100.00

120.00

3/8" #4 #8 #16 #30 #50 #100 #200

Gambar 4.2 Grafik Analisa Saringan Hot Bin II

Grafik 4.2 menunjukkan gradasi Hot Bin II yang bergradasi baik

Tabel 4.4 Hasil Analisa Saringan Hot Bin II (Rata-rata)

NOMOR SARINGAN


( % ) ( % ) ( % ) 2,5" (63,5 mm) 2" (50,8 mm) 1,5 " (38,1 mm) 1" (25,4 mm) 3/4" (19,1 mm) 1/2" (12,7 mm) 3/8" (9,6 mm) 99,84 99,66 99,75 #4 (4,8 mm) 93,68 94,29 93,99 #8 (2,4 mm) 22,64 28,24 25,44 #16 (1,2 mm) 9,22 9,63 9,42 #30 (0,425 mm) 6,84 6,66 6,75 #50 (0,3 mm) 6,03 5,72 5,88 #100 (0,15 mm) 4,74 4,83 4,79 #200 (0,075 mm) 3,78 3,98 3,88 PAN

42

Tabel 4.5 Hasil Analisa Saringan Hot Bin II (Sampel 1)


SARINGAN TERTAHAN BERAT % % TERTAHAN TERTAHAN LOLOS

(GRAM) (GRAM) ( % ) ( % ) 2,5" (63,5 mm) 2" (50,8 mm) 1,5 " (38,1 mm) 1" (25,4 mm) 3/4" (19,1 mm) 1/2" (12,7 mm) 3/8" (9,6 mm) 5,20 5,20 0,16 99,84 #4 (4,8 mm) 197,00 202,20 6,32 93,68 #8 (2,4 mm) 2273,20 2475,40 77,36 22,64 #16 (1,2 mm) 429,60 2905,00 90,78 9,22 #30 (0,425 mm) 76,20 2981,20 93,16 6,84 #50 (0,3 mm) 25,70 3006,90 93,97 6,03 #100 (0,15 mm) 41,30 3048,20 95,26 4,74 #200 (0,075 mm) 30,80 3079,00 96,22 3,78 PAN W = 3200

Tabel 4.6 Hasil Analisa Saringan Hot Bin II (Sampel 2)



(GRAM) (GRAM) ( % ) ( % ) 2,5" (63,5 mm) 2" (50,8 mm) 1,5 " (38,1 mm) 1" (25,4 mm) 3/4" (19,1 mm) 1/2" (12,7 mm) 3/8" (9,6 mm) 10,30 10,30 0,34 99,66 #4 (4,8 mm) 160,90 171,20 5,71 94,29 #8 (2,4 mm) 1981,50 2152,70 71,76 28,24 #16 (1,2 mm) 558,50 2711,20 90,37 9,63 #30 (0,425 mm) 89,10 2800,30 93,34 6,66 #50 (0,3 mm) 28,20 2828,50 94,28 5,72

43

#100 (0,15 mm) 26,50 2855,00 95,17 4,83 #200 (0,075 mm) 25,70 2880,70 96,02 3,98 PAN W = 3000

Contoh perhitungan:

% Tertahan = %100×⎟⎟⎠

⎞⎜⎜⎝


hanBeratTerta

= %1003200

2,5×⎟⎠⎞

⎜⎝⎛

= 0,16%


= %16,0%100 −

= 99,84%

3. Hot Bin III

HOT BIN 3

0.00

10.00

20.00

30.00

40.00

50.00

60.00

70.00

80.00

90.00

100.00

3/8" #4 #8 #16 #30 #50 #100 #200

Gambar 4.3 Grafik Analisa Saringan Hot Bin III

Grafik 4.3 menunjukkan gradasi Hot Bin III yang bergradasi baik

44

Tabel 4.7 Hasil Analisa Saringan Hot Bin III (Rata-rata)

NOMOR SARINGAN


( % ) ( % ) ( % ) 2,5" (63,5 mm) 2" (50,8 mm) 1,5 " (38,1 mm) 1" (25,4 mm) 3/4" (19,1 mm) 1/2" (12,7 mm) 3/8" (9,6 mm) 89,75 86,14 87,94 #4 (4,8 mm) 28,05 26,12 27,08 #8 (2,4 mm) 8,01 9,94 8,97 #16 (1,2 mm) 5,80 7,88 6,84 #30 (0,425 mm) 5,66 7,62 6,64 #50 (0,3 mm) 5,43 7,44 6,44 #100 (0,15 mm) 4,73 6,94 5,83 #200 (0,075 mm) 3,96 6,46 5,21 PAN

Tabel 4.8 Hasil Analisa Saringan Hot Bin III (Sampel 1)



(GRAM) (GRAM) ( % ) ( % ) 2,5" (63,5 mm) 2" (50,8 mm) 1,5 " (38,1 mm) 1" (25,4 mm) 3/4" (19,1 mm) 1/2" (12,7 mm) 3/8" (9,6 mm) 394,70 394,70 10,25 89,75 #4 (4,8 mm) 2375,50 2770,20 71,95 28,05 #8 (2,4 mm) 771,50 3541,70 91,99 8,01 #16 (1,2 mm) 85,00 3626,70 94,20 5,80 #30 (0,425 mm) 5,20 3631,90 94,34 5,66 #50 (0,3 mm) 9,00 3640,90 94,57 5,43 #100 (0,15 mm) 27,00 3667,90 95,27 4,73 #200 (0,075 mm) 29,50 3697,40 96,04 3,96

45

PAN W = 3850

Tabel 4.9 Hasil Analisa Saringan Hot Bin III (Sampel 2)



(GRAM) (GRAM) ( % ) ( % ) 2,5" (63,5 mm) 2" (50,8 mm) 1,5 " (38,1 mm) 1" (25,4 mm) 3/4" (19,1 mm) 1/2" (12,7 mm) 3/8" (9,6 mm) 346,50 346,50 13,86 86,14 #4 (4,8 mm) 1500,50 1847,00 73,88 26,12 #8 (2,4 mm) 404,50 2251,50 90,06 9,94 #16 (1,2 mm) 51,50 2303,00 92,12 7,88 #30 (0,425 mm) 6,50 2309,50 92,38 7,62 #50 (0,3 mm) 4,50 2314,00 92,56 7,44 #100 (0,15 mm) 12,50 2326,50 93,06 6,94 #200 (0,075 mm) 12,00 2338,50 93,54 6,46 PAN W = 2500

Contoh perhitungan:

% Tertahan = %100×⎟⎟⎠

⎞⎜⎜⎝


hanBeratTerta

= %1003850

7,394×⎟⎠⎞

⎜⎝⎛

= 10,25%


= %25,10%100 −

= 89,75%

46

4. Hot Bin IV

HOT BIN 4

0.00

5.00

10.00

15.00

20.00

25.00

30.00

35.00

40.00

1/2" 3/8" #4 #8

Gambar 4.4 Grafik Analisa Saringan Hot Bin IV

Grafik 4.4 menunjukkan gradasi Hot Bin IV yang bergradasi baik

Tabel 4.10 Hasil Analisa Saringan Hot Bin IV (Rata-rata)

NOMOR SARINGAN


( % ) ( % ) ( % ) 2,5" (63,5 mm) 2" (50,8 mm) 1,5 " (38,1 mm) 1" (25,4 mm) 3/4" (19,1 mm) 1/2" (12,7 mm) 36,02 36,94 36,48 3/8" (9,6 mm) 3,98 4,95 4,47 #4 (4,8 mm) 0,58 0,75 0,67 #8 (2,4 mm) 0,48 0,54 0,51 #16 (1,2 mm) #30 (0,425 mm) #50 (0,3 mm) #100 (0,15 mm) #200 (0,075 mm) PAN

47

Tabel 4.11 Hasil Analisa Saringan Hot Bin IV (Sampel 1)



(GRAM) (GRAM) ( % ) ( % ) 2,5" (63,5 mm) 2" (50,8 mm) 1,5 " (38,1 mm) 1" (25,4 mm) 3/4" (19,1 mm) 1/2" (12,7 mm) 1919,50 1919,50 63,98 36,02 3/8" (9,6 mm) 961,00 2880,50 96,02 3,98 #4 (4,8 mm) 102,00 2982,50 99,42 0,58 #8 (2,4 mm) 3,00 2985,50 99,52 0,48 #16 (1,2 mm) #30 (0,425 mm) #50 (0,3 mm) #100 (0,15 mm) #200 (0,075 mm) PAN W = 3000

Tabel 4.12 Hasil Analisa Saringan Hot Bin IV (Sampel 2)



(GRAM) (GRAM) ( % ) ( % ) 2,5" (63,5 mm) 2" (50,8 mm) 1,5 " (38,1 mm) 1" (25,4 mm) 3/4" (19,1 mm) 1/2" (12,7 mm) 2049,50 2049,50 63,06 36,94 3/8" (9,6 mm) 1039,50 3089,00 95,05 4,95 #4 (4,8 mm) 136,50 3225,50 99,25 0,75 #8 (2,4 mm) 7,00 3232,50 99,46 0,54 #16 (1,2 mm) #30 (0,425 mm) #50 (0,3 mm)

48

#100 (0,15 mm) #200 (0,075 mm) PAN W = 3250

Contoh perhitungan:

% Tertahan = %100×⎟⎟⎠

⎞⎜⎜⎝


hanBeratTerta

= %1003000

5,1919×⎟⎠⎞

⎜⎝⎛

= 63,98%


= %98,63%100 − = 36,02%

4.1.1.2.Pemeriksaan Berat Jenis dan Penyerapan Agregat Halus dan Kasar

1. Agregat halus

Hot bin I

Tabel 4.13 Pemeriksaan Berat Jenis dan Penyerapan Hot Bin I

1 2 3

Berat benda uji kering oven (Bk) ….Gram 482,3 484 490

Berat piknometer berisi air (B) ….Gram 665 665 665

Berrat piknometer berisi benda uji dan air (Bt) ….Gram 972,3 971 967,7

Berat benda uji ….Gram 500 500 500

Suhu 25°C 25°C 25°C

Average

Berat jenis (Bulk Spesific Gravity) ….Gram/Cm3 2,503 2,495 2,484 2,494 Berat jenis kering permukaan jenuh (SSD) ….Gram/Cm3 2,86 2,81 2,67 2,78

Berat jenis semu (Apparent Spesific Gravity) ….Gram/Cm3 2,76 2,72 2,62 2,70

Penyerapan 3,67% 3,31% 2,04% 3,01%

Perhitungan:

Berat jenis (Bulk Spesific Gravity) = BtBjB

Bk−+

49

= 3,972500665

3,482−+

= 2,503 Gram/Cm3

Berat jenis kering permukaan jenuh (SSD) = BtBkB

Bj−+

=

3,9723,482665500

−+

= 2,86 Gram/Cm3

Berat jenis semu (Apparent Spesific Gravity) = BtBkB

Bk−+

=3,9723,482665

3,482−+

= 2,76 Gram/Cm3

Penyerapan = %100×−Bk

BkBj

= %1003,482

3,482500×

−

= 3,67 %

Hot bin II

Tabel 4.14 Pemeriksaan Berat Jenis dan Penyerapan Hot Bin II

1 2

Berat benda uji kering oven (Bk) ….Gram 1057,5 1042,5

Berat benda uji kering permukaan jenuh (Bj) ….Gram 1094,5 1074,5

Berat kering benda uji kering permukaan jenuh di dalam air (Ba) ….Gram 671,5 660,5

Suhu 25°C 25°C

Average

Berat jenis (Bulk Spesific Gravity) ….Gram/Cm3 2,500 2,518 2,509 Berat jenis kering permukaan jenuh (SSD) ….Gram/Cm3 2,59 2,60 2,59

50

Berat jenis semu (Apparent Spesific Gravity) ….Gram/Cm3 2,74 2,73 2,73

Penyerapan 3,50% 3,07% 3,28%

Perhitungan:

Berat jenis (Bulk Spesific Gravity) = BaBj

Bk−

= 5,6715,1094

5,1057−

= 2,5 Gram/Cm3

Berat jenis kering permukaan jenuh (SSD) = BaBj

Bj−

= 5,6715,1094

5,1094−

= 2,59 Gram/Cm3

Berat jenis semu (Apparent Spesific Gravity) = BaBk

Bk−

= 5,6715,1057

5,1057−

= 2,74 Gram/Cm3


BkBj

= %1005,1057

5,10575,1094×

−

= 3,5 %

51

2. Agregat kasar

Hot Bin III

Tabel 4.15 Pemeriksaan Berat Jenis dan Penyerapan Hot Bin III

1 2


Berat benda uji kering permukaan jenuh (Bj) ….Gram 1338 1481

Berat kering benda uji kering permukaan jenuh di dalam air (Ba) ….Gram 835 901

Suhu 25°C 25°C

Average

Berat jenis (Bulk Spesific Gravity) ….Gram/Cm3 2,592 2,483 2,538

Berat jenis kering permukaan jenuh (SSD) ….Gram/Cm3 2,66 2,55 2,61 Berat jenis semu (Apparent Spesific Gravity) ….Gram/Cm3 2,78 2,67 2,73

Penyerapan 2,63% 2,83% 2,73%

Perhitungan:


Bk−

= 83513387,1303

−

= 2,592 Gram/Cm3


Bj−

= 8351338

1338−

= 2,66 Gram/Cm3


Bk−

52

= 8357,13037,1303−

= 2,78 Gram/Cm3


BkBj

= %1007,1303

7,13031338×

−

= 2,63 %

Hot Bin IV

Tabel 4.16 Pemeriksaan Berat Jenis dan Penyerapan Hot Bin IV

1 2


Berat benda uji kering permukaan jenuh (Bj) ….Gram 870,5 848

Berat kering benda uji kering permukaan jenuh di dalam air (Ba) ….Gram 529,5 515

Suhu 25°C 25°C

Average

Berat jenis (Bulk Spesific Gravity) ….Gram/Cm3 2,447 2,476 2,462 Berat jenis kering permukaan jenuh (SSD) ….Gram/Cm3 2,55 2,55 2,55 Berat jenis semu (Apparent Spesific Gravity) ….Gram/Cm3 2,74 2,66 2,70

Penyerapan 4,31% 2,85% 3,58%

Perhitungan:


Bk−

= 5,5295,870

5,834−

= 2,447 Gram/Cm3


Bj−

= 5,5295,870

5,870−

= 2,55 Gram/Cm3

53


Bk−

= 5,5295,834

5,834−

= 2,74 Gram/Cm3


BkBj = %1005,834

5,8345,870×

−

= 4,31 %

4.1.2 Aspal

Aspal yang digunakan dalam penelitian ini adalah aspal Campuran

yang telah dicampur dengan zat additive. Aspal campuran merupakan aspal

modifikasi dimana aspal polos ditambahkan zat additive. Tujuan dari

penambahan zat additive tersebut untuk meningkatkan kinerja dari aspal.

Sebelum aspal ini digunakan dalam penelitian, maka perlu diadakan beberapa

pengujian:

4.1.2.1.Pemeriksaan Penetrasi Aspal

Pemeriksaan ini dilakukan untuk mengetahui besarnya angka

penetrasi aspal yaitu dengan memasukkan jarum penetrasi berukuran

1 mm, beban 50 gram dan waktu 5 detik ke dalam aspal yang bersuhu

25°C.

Aspal Pertamina Pen 60/70

Tabel 4.17 Hasil Penetrasi Aspal Pen 60/70

PENGAMATAN PENETRASI 1 70 2 68

54

3 71

Rata - rata 69,67

Aspal Campuran

Tabel 4.18 Hasil Penetrasi Aspal Campuran

PENGAMATAN PENETRASI 1 60 2 58 3 57

Rata - rata 58,33

4.1.2.2.Pemeriksaan Titik Lembek Aspal

Pemeriksaan ini dilakukan untuk mengetahui batas titik lembek aspal

dengan menggunakan peralatan ring dan bola baja dengan alokasi

terlampir antara suhu 30°C sampai dengan 175°C.

Aspal Pertamina Pen 60/70

Tabel 4.19 Hasil Titik Lembek Aspal Pen 60/70

CINCIN SUHU AWAL (°C) SUHU AKHIR (°C) KANAN 27°C 54°C KIRI 27°C 54°C

Aspal Campuran

Tabel 4.20 Hasil Titik Lembek Aspal Campuran

CINCIN SUHU AWAL (°C) SUHU AKHIR(°C) KANAN 27°C 55°C KIRI 27°C 57°C

4.2 PEMERIKSAAN KADAR MAKSIMUM ASPAL

Pada pemeriksaan campuran aspal yang menjadi tujuan akhirnya adalah

mencari nilai stability dan flow. Untuk mendapatkan nilai tersebut, maka dalam

55

penelitian ini menggunakan metode marshall. Selain mencari nilai stability dan flow,

dilakukan juga pengujian berat jenis maksimum campuran beraspal (gmm).

Perhitungan:

Tabel 4.21 Nilai Gsb / Berat Jenis (Spesific Gravity Bulk)

Agregat Spesific Gravity Bulk Bin I 2,49 Bin II 2,51 Bin III 2,54 Bin IV 2,47

Rata - rata 2,50

Bin I : Fraksi lolos #8 = 36,89%

Bin II : Fraksi lolos #4 tertahan #8 = 57,01% - 36,89% = 20,12%

Bin III: Fraksi lolos 3/8” tertahan #4 = 81,16% - 57,01% = 24,15%

Bin IV: Fraksi lolos ¾” tertahan 3/8” = 100% - 81,16% = 18,84%

Tabel 4.22 Data Untuk Contoh Campuran Beraspal

Spesific Gravity Mix Compotition Mix Compotition Mix Compotition Mix Compotition Mix Compotition Mix Compotition Material

Asphalt Bulk I II I II I II I II I II I II

Semen aspal 4,31% 4,50% 4,76% 5,00% 5,21% 5,50% 5,66% 6,00% 6,10% 6,50% 6,54% 7,00%

Fraksi lolos #8 2,41 35,33% 36,89% 35,12% 36,89% 34,94% 36,89% 34,80% 36,89% 34,62% 36,89% 34,47% 36,89%

Fraksi lolos #4 tertahan

#8

2,45 19,27% 20,12% 19,15% 20,12% 19,06% 20,12% 18,98% 20,12% 18,88% 20,12% 18,80% 20,12%

Fraksi lolos 3/8"

tertahan #4

2,48 23,13% 24,15% 22,99% 24,15% 22,88% 24,15% 22,78% 24,15% 22,66% 24,15% 22,56% 24,15%

Fraksi lolos 3/4"

tertahan 3/8"

1,033

2,49 18,04% 18,84% 17,94% 18,84% 17,85% 18,84% 17,77% 18,84% 17,68% 18,84% 17,60% 18,84%

56

Tabel 4.22 merupakan data contoh untuk campuran aspal yang berpengaruh pada

pembagian agregat. Untuk mix compotition bagian II menunjukkan bahwa aspal

belum masuk ke dalam jumlah proporsi 100% untuk satu buah sampel sehingga

jumlah proporsi untuk satu buah sampel adalah 104,5%, sedangkan pada bagian I

menunjukkan bahwa aspal sudah temasuk didalam 100% jumlah proporsi. Angka

4,31% merupakan besarnya kadar aspal yang telah dikonversi dari nilai awalnya,

begitu pula yang terjadi pada setiap fraksi yang ada.

57

Tabel 4.23 Berat Jenis Maksimum Campuran Beraspal (Gmm)

Kadar aspal (%) SUBYEK I II III Rata-rataA=massa contoh kering di udara (gram) 640,2 641,5 650,1 D=massa dari wadah dengan air pada 25°C (gram) 1967,3 1972,3 1976,2 E=massa dari wadah dengan air dan contoh pada 25°C (gram) (vakum udara lebih dari 30 mmHg untuk 15+2 menit)

2344,7 2347,1 2359,8

4,5%

Gmm (Maximum Spesific Gravity)= EDA

A−+

(gram/cm3) 2,44 2,41 2,44 2,43

A=massa contoh kering di udara (gram) 646,5 658,7 635,4 D=massa dari wadah dengan air pada 25°C (gram) 1973,6 1974,5 1974,2 E=massa dari wadah dengan air dan contoh pada 25°C (gram) (vakum udara lebih dari 30 mmHg untuk 15+2 menit)

2351,9 2358,4 2346,3

5%


A−+

(gram/cm3) 2,41 2,40 2,41 2,41


2324,4 2326,3 2333,6

5,5%


A−+

(gram/cm3) 2,36 2,37 2,38 2,37


2420,4 2426,7 2422,1

6%


A−+

(gram/cm3) 2,36 2,37 2,35 2,36


2390,2 2392,3 2395,5

6,5%


A−+

(gram/cm3) 2,33 2,33 2,32 2,33


2399,3 2385,8 2401,7

7%


A−+

(gram/cm3) 2,30 2,27 2,28 2,28

58

Tabel 4.24 Berat Jenis Maksimum Campuran Beraspal Teori (Gmm Theoritical)

Kadar aspal (%)

Gmm lab (gram/cm3)

Gse (gram/cm3)

Gse average (gram/cm3)

Gmm Theoritical (gram/cm3)

4,31 2,43 2,58 2,40 4,76 2,41 2,58 2,38 5,21 2,37 2,56 2,37 5,66 2,36 2,55 2,35 6,10 2,33 2,53 2,34 6,54 2,28 2,50

2,55

2,33

Perhitungan Gmm Theoritical:

cKadarAspalGse −

=100 (4.1)

dimana → c = a – b = 41,2 – 4,17 = 37,03 (4.2)

→ a = GmmLab

100 = 43,2

100 = 41,2 (4.3)

→ b = AspalBeratJenis

KadarAspal = 033,131,4 = 4,17 (4.4)

c

KadarAspalGse −=

100

03,37

31,4100 −=Gse = 2.58 gram/cm3

eicalGmmTheorit 100

= (4.5)

dimana → e = d + b = 37,53 + 4,17 = 41,70 (4.6)

→ d = GseAverage

KadarAspal−100 = 55,2

31,4100 − = 37,53 (4.7)

e

icalGmmTheorit 100=

70,41

100=icalGmmTheorit = 2.40 gram/cm3

61

VMA

15.13915.371 15.392

15.589

16.267

17.297

14.000

14.500

15.000

15.500

16.000

16.500

17.000

17.500

4.31 4.76 5.21 5.66 6.10 6.54

Gambar 4.5 Grafik VMA

Gambar 4.5 menunjukkan semakin besar kadar aspal semakin besar pula nilai

VMA nya. Hal ini disebabkan oleh rongga udara di antara agregat membesar

karena sebagian agregat terdorong oleh aspal.

VOID FILLED

51.15156.696

63.21168.894 71.663 72.462

0.000

10.000

20.000

30.000

40.000

50.000

60.000

70.000

80.000

4.31 4.76 5.21 5.66 6.10 6.54

Gambar 4.6 Grafik Void Filled

Gambar 4.6 menunjukkan nilai void filled yang semakin besar jika kadar

aspalnya besar juga. Hal ini berarti rongga udara antara butiran yang terisi oleh

aspal semakin banyak.

62

STABILITY

1123.611202.80 1211.45 1194.15

1064.35 1030.94

0.00

200.00

400.00

600.00

800.00

1000.00

1200.00

1400.00

4.31 4.76 5.21 5.66 6.10 6.54

Gambar 4.7 Grafik Stability

Gambar 4.7 menunjukkan nilai stability terbesar berada diantara kadar

5,21% dengan 6,1%. Kadar aspal maksimum berada diantara nilai kadar

aspal tersebut.

FLOW

2.74 2.953.25 3.37

3.904.27

0.000.501.001.502.002.503.003.504.004.50

4.31 4.76 5.21 5.66 6.10 6.54

Gambar 4.8 Grafik Kelelehan Plastis (Flow)

Nilai flow akan semakin besar jika kadar aspal besar juga. Hal ini dikarenakan

campuran aspal akan mudah mengalami kelelehan bila kadar aspal yang

dikandungnya semakin besar.

63

DENSITY

2.2202.224

2.2342.240

2.232

2.215

2.2002.2052.2102.2152.2202.2252.2302.2352.2402.245

4.31 4.76 5.21 5.66 6.10 6.54

Gambar 4.9 Grafik Kepadatan (Density)

Nilai kepadatan bergantung pada kadar aspal yang tepat. Bila kurang aspal maka

agregat akan sulit melekat semua, bila kelebihan aspal maka campuran akan

menjadi lembek. Nilai kepadatan tidak boleh lebih dari 3%.

AIR VOID

7.4216.662

5.6644.854 4.610 4.779

0.000

1.000

2.000

3.000

4.000

5.000

6.000

7.000

8.000

4.31 4.76 5.21 5.66 6.10 6.54

Gambar 4.10 Grafik Rongga Udara (Air Void)

Gambar 4.10 menunjukkan bahwa semakin besar kadar aspal, maka semakin

kecil rongga udara di dalamnya. Hal ini dikarenakan rongga tersebut tertutup

oleh aspal.

64

VMA

VFA

AIR VOID

STABILITY

FLOW

4,31% 4,76% 5,21% 5,66% 6,10% 6,54%

Gambar 4.11 Diagram Batasan Kadar Aspal

Diagram 4.1 menunjukkan batasan kadar aspal, nilai kadar aspal maksimum yang

diambil adalah kadar yang memenuhi semua spesifikasi (diarsir). Batasan itu antara

5.66% (5.5%) sampai 6.54 (7%), sehingga nilai kadar aspal maksimum yang dapat

digunakan mengambil angka kadar diantara batasan tersebut.

Tabel 4.27 Berat Jenis Maksimum Campuran Beraspal (Kadar Aspal Maksimum

5,9%)

Kadar aspal (%) SUBYEK I II III Rata-rata A=massa contoh kering di udara (gram) 599,5 601,0 600,0 D=massa dari wadah dengan air pada 25°C (gram) 1973,0 1973,2 1973,0 E=massa dari wadah dengan air dan contoh pada 25°C (gram) (vakum udara lebih dari 30 mmHg untuk 15+2 menit)

2317,1 2317,5 2317,3

5,9%


A−+

(gram/cm3) 2,347 2,341 2,346 2,345

Daerah Kadar Aspal yang Memenuhi Spesifikasi Kadar Aspal Akhir yang Diambil = 5,9%

69

4.4 ANALISA HASIL PENGUJIAN

Perbandingan Hasil Pengujian Aspal Pen 60/70 dengan Aspal Campuran:

Penetrasi

Tabel 4.36 Perbandingan Hasil Pengujian Penetrasi Aspal Pen 60/70

dengan Aspal Campuran

Nilai Penetrasi Aspal Pen 60/70 69,67 Aspal Campuran 58,33 Selisih (%) 19,43%

Aspal campuran memiliki nilai penetrasi yang lebih kecil daripada aspal pen

60/70 sebesar 19,43%. Hal ini berarti aspal campuran lebih keras daripada aspal

pen 60/70.

Titik Lembek

Tabel 4.37 Perbandingan Hasil Pengujian Titik Lembek Aspal Pen

60/70 dengan Aspal Campuran

Nilai titik Lembek Aspal Pen 60/70 54°C Aspal Campuran 56°C Selisih (%) 3,7%

Nilai titik lembek aspal campuran lebih tinggi daripada aspal pen 60/70,

sehingga aspal campuran lebih memiliki ketahanan terhadap suhu tinggi.

Stability

Tabel 4.38 Perbandingan Nilai Stability Campuran Aspal yang

Menggunakan Aspal Pen 60/70 dan Aspal Campuran

Nilai Stability 1 x 30 menit 4 x 24 jam Aspal Pen 60/70 1072,20 565,08 Aspal Campuran 1303,72 733,51 Selisih (%) 21,59% 29,81%

70

Perhitungan persentase selisih nilai stability:

%1002,1072

2,107272,1303×

−=Persentase (4.8)

%59,21=Persentase

Jika dilihat dari hasil pada tabel diatas, maka dapat terlihat bahwa aspal

campuran memiliki nilai stability lebih besar daripada aspal pen 60/70. Selisih

nilai stabilitynya adalah sebesar 21,59% untuk pengujian 1 x 30 menit dengan

suhu 60 °C dan 29,81% untuk pengujian 4 x 24 jam dengan suhu 60°C. Sampel

yang dibuat untuk pengujian yang hasilnya menjadi perbandingan menggunakan

campuran dengan kadar aspal maksimum yaitu 5,9%.

Tabel 4.39 Penurunan Nilai Stability Campuran Aspal Pada Saat Pengujian

Nilai Stability 1 x 30 menit 4 x 24 jam

Penurunan

Aspal Pen 60/70 1072,20 565,08 47,30% Aspal Campuran 1303,72 733,51 43,74%

Penurunan nilai stability dari dua pengujian yang dilakukan pada aspal

campuran yaitu sebesar 43,74%, nilai ini lebih kecil dibandingkan dengan nilai

penurunan stability aspal pen 60/70 yaitu 47,30%.

Berdasarkan hasil dari perbandingan hasil pengujian menunjukkan bahwa

aspal campuran memiliki ketahanan lebih daripada aspal pen 60/70, umur yang

dimiliki aspal campuran akan lebih panjang dari aspal pen 60/70. Bila suatu

perkerasan yang menggunakan aspal pen 60/70 mengalami kerusakan, maka bila

perkerasan yang menggunakan aspal campuran dalam kondisi yang sama akan

hanya mengalami kerusakan yang minimal dan berarti perkerasan tersebut hanya

perlu mengalami perbaikan sedikit.

bab 4 analisa dan pembahasan - thesis.binus.ac.idthesis.binus.ac.id/asli/bab4/2008-2-00458-sp bab...

Documents