4488_sni iso 7211-3-2010(crimp).pdf

18

Click here to load reader

Upload: khairulumam

Post on 24-Nov-2015

245 views

Category:

Documents


54 download

TRANSCRIPT

  • H a k C i p t a B a d a n S t a n d a r d i s a s i N a s i o n a l , C o p y s t a n d a r i n i d i b u a t u n t u k p e n a y a n g a n d i w e b s i t e d a n t i d a k u n t u k d i k o me r s i a l k a n

    SNI ISO 7211-3:2010

    Standar Nasional Indonesia

    Tekstil - Kain tenun - Konstruksi - Metoda analisa -Bagian 3: Cara uji crimp benang dalam kain

    Textiles - Woven fabrics Construction - Methods ofanalysis - Part 3: Determination of crimp of yarn in

    fabric(ISO 7211-3:1984, IDT)

    ICS 59.080.30 Badan Standardisasi Nasional

  • H a k C i p t a B a d a n S t a n d a r d i s a s i N a s i o n a l , C o p y s t a n d a r i n i d i b u a t u n t u k p e n a y a n g a n d i w e b s i t e d a n t i d a k u n t u k d i k o me r s i a l k a n

    SNI ISO 7211-3:2010

    (Disclaimer statement / Copy right BSN)

    ============ BLANK PAGE===========

  • H a k C i p t a B a d a n S t a n d a r d i s a s i N a s i o n a l , C o p y s t a n d a r i n i d i b u a t u n t u k p e n a y a n g a n d i w e b s i t e d a n t i d a k u n t u k d i k o me r s i a l k a n

    SNI ISO 7211-3:2010

    i

    Daftar isi

    Daftar isi ................................................................................................................................. i

    Prakata ..................................................................................................................................iii

    Pendahuluan .......................................................................................................................... v

    1 Ruang lingkup................................................................................................................... 1

    2 Acuan normatif ................................................................................................................. 1

    3 Istilah dan definisi ............................................................................................................. 1

    4 Prinsip .............................................................................................................................. 1

    5 Peralatan .......................................................................................................................... 1

    6 Ruangan standar untuk pengkondisian dan pengujian ...................................................... 3

    7 Contoh uji ......................................................................................................................... 3

    8 Prosedur ........................................................................................................................... 3

    9 Perhitungan dan pernyajian hasil ...................................................................................... 5

    10 Laporan hasil uji .............................................................................................................. 7

    Lampiran A Tegangan pelurusan ........................................................................................ 9

    Tabel A.1 Tegangan pelurusan ........................................................................................... 9

  • H a k C i p t a B a d a n S t a n d a r d i s a s i N a s i o n a l , C o p y s t a n d a r i n i d i b u a t u n t u k p e n a y a n g a n d i w e b s i t e d a n t i d a k u n t u k d i k o me r s i a l k a n

    SNI ISO 7211-3:2010

    ii

    Content

    Content .................................................................................................................................. ii

    Foreword .............................................................................................................................. iv

    Introduction ........................................................................................................................... vi

    1 Scope ............................................................................................................................... 2

    2 Normative reference ......................................................................................................... 2

    3 Terms and definitions ....................................................................................................... 2

    4 Principle ........................................................................................................................... 2

    5 Apparatus ......................................................................................................................... 2

    6 Standard atmosphere for conditioning and testing ............................................................ 4

    7 Test specimens ................................................................................................................ 4

    8 Procedure ......................................................................................................................... 4

    9 Calculation and expression of results ............................................................................... 6

    10 Test report ...................................................................................................................... 8

    Annex A Straightening tension .......................................................................................... 10

    Table A.1 Straightening tensions ...................................................................................... 10

  • H a k C i p t a B a d a n S t a n d a r d i s a s i N a s i o n a l , C o p y s t a n d a r i n i d i b u a t u n t u k p e n a y a n g a n d i w e b s i t e d a n t i d a k u n t u k d i k o me r s i a l k a n

    SNI ISO 7211-3:2010

    iii

    Prakata

    Standar Nasional Indonesia (SNI) Tekstil Kain tenun Konstruksi Metoda analisa Bagian 3: Cara uji crimp benang dalam kain ini merupakan revisi sebagian dari SNI 08-0275-1989, Cara uji konstruksi kain tenun. SNI 08- 0275-1989 ini yang semula berisi cara ujianyaman, nomor benang, dan tetal lusi/pakan. Untuk harmonisasi dengan StandarInternasional maka standar ini mengadopsi standar ISO 7211 Textiles Woven fabrics Construction Methods of analysis. Part 3: Determination of crimp of yarn in fabric,dengan metoda publikasi cetak ulang (reprint), disertai dengan terjemahannya.

    Untuk tujuan ini telah dilakukan perubahan editorial yaitu; istilah International Standarddiganti dengan National Standard dan diterjemahkan menjadi standar nasional.

    SNI ini disusun sesuai dengan ketentuan yang diberikan dalam:

    a). Pedoman Standardisasi Nasional (PSN) 03.1:2007, Adopsi Standar Internasional danPublikasi Internasional lainnya Bagian 1: Adopsi Standar Internasional menjadi SNI(ISO/IEC Guide 21-1:2005, Regional or national adoption of International Standards andother International Deliverables - Part 1 : Adoption of International Standard, MOD).

    b). Pedoman Standardisasi Nasional (PSN) 08:2007, Penulisan SNI.

    SNI ini juga disusun sesuai dengan ketentuan yang diberikan dalam Pedoman BadanStandardisasi Nasional (PSN) 08:2007 Penulisan SNI.

    Standar ini disusun oleh Panitia Teknis 59-01, Tekstil dan Produk Tekstil dan telah dibahasdalam rapat konsensus di Bandung pada tanggal 24 Oktober 2008 Rapat tersebut dihadiriwakil dari pemerintah, produsen, konsumen, pakar akademisi dan peneliti serta instansiteknis terkait lainnya. SNI ini juga telah melalui konsensus nasional melalui pemungutansuara (voting) pada tanggal 2 Juni 2009 s.d 2 Juli 2009.

    SNI ISO 7211:2010, terdiri dari 6 bagian dengan menggunakan judul secara umum Tekstil Kain tenun Konstruksi Metoda analisa.

    Bagian 1: Cara menggambar anyaman, rencana cucukan dan pengangkatan gun.Bagian 2: Cara uji tetal.Bagian 3: Cara uji crimp benang dalam kain.Bagian 4: Cara uji antihan benang dari kain. (akan disusun)Bagian 5: Cara uji nomor benang dari kain.Bagian 6: Cara uji berat benang lusi dan pakan per satuan luas kain. (akan disusun)

  • H a k C i p t a B a d a n S t a n d a r d i s a s i N a s i o n a l , C o p y s t a n d a r i n i d i b u a t u n t u k p e n a y a n g a n d i w e b s i t e d a n t i d a k u n t u k d i k o me r s i a l k a n

    SNI ISO 7211-3:2010

    iv

    Foreword

    The National Indonesian Standard (SNI) Textiles Woven fabrics Construction Methodsof analysis Part 3: Determination of crimp of yarn in fabric is revised part of SNI 08- 0275-1989, Determination of construction from woven fabric. SNI 08-0275-1989 was consist ofdetermination of a weave diagram, linear density and number of threads per unit length. Forharmonizing with the International Standard, this standard is revised and adopted ISO 7211Textiles Woven fabrics Construction Methods of analysis.

    This part of the standard (ISO SNI 7211-3:2009) is identical adoption of ISO 7211-5:1984Textiles Woven fabrics Construction Methods of analysis Part 3: Determination ofcrimp of yarn in fabric, by translation method.

    For this purposed, the following editorial changes have been made; the terminology ofInternational Standard has been changed by National Standard and translated to be nationalstandard.

    This SNI is drafted in accordance with the rules given in:a). The National Standardization Guide (PSN) 03.1:2007, Adoption of International

    Standards and Other International Deliverables Part 1 : Adoption of InternationalStandards into SNIs (ISO/IEC Guide 21-1:2005, Regional or national adoption ofInternational Standards and Other International Deliverables Part 1: Adoption ofInternational Standards, MOD).

    b). The National Standardization Guide (PSN) 08:2007, SNI Writing.

    The SNI was prepared by Technical Committee 59-01, Textile and Textile Product and hasbeen discussed in consensus meeting in Bandung on 24 th October 2008. The meeting wasattended by representatives from government, producer, consumer, science and researchinstitute, and related institutions. This SNI has passed national consensus from bu voting atdate . 2009 until date 2009.

    SNI ISO 7211:2009, is consist of 6 parts with general title Textiles Woven fabrics Construction Methods of analysis.

    Part 1: Methods for the presentation of a weave diagram and plans for drafting, denting andlifting.Part 2: Determination of number of threads per unit length.Part 3: Determination of crimp yarns in fabric.Part 4: Determination of twist in yarn removed from fabric. (will be drafted)Part 5: Determination of linier density of yarn removed from fabric.Part 6: Determination of the mass of warp and weft per unit area of fabric. (will be drafted).

  • H a k C i p t a B a d a n S t a n d a r d i s a s i N a s i o n a l , C o p y s t a n d a r i n i d i b u a t u n t u k p e n a y a n g a n d i w e b s i t e d a n t i d a k u n t u k d i k o me r s i a l k a n

    SNI ISO 7211-3:2010

    v

    Pendahuluan

    Persilangan-persilangan benang dalam kain memberikan gelombang-gelombang atau crimpbaik pada benang lusi maupun pakan. Oleh karena itu, jarak antara ujung-ujung benang lusi,yang ada dalam kain, lebih pendek dari benang yang diluruskan, dan perbedaan antarakedua panjang ini digunakan untuk pengukuran crimp.

    Dalam teknik ini perlu diberikan tegangan untuk meluruskan benang yang bergelombang.Idealnya, tegangan ini akan menghilangkan seluruh bentuk gelombang tanpa menambahpanjang benang, tetapi hal ini jarang terjadi. Untuk tujuan tersebut, diberikan tabel tegangan(lihat lampiran) sebagai petunjuk untuk menentukan keseimbangan antara adanyakemungkinan mulur dan penghilangan gelombang yang tidak sempurna, dalam hal ini sisacrimp yang tertinggal diabaikan.

    Bila kain yang akan diuji mempunyai pola, maka perlu dipastikan bahwa benang yang akandiuji diambil dari satu rapot pola yang lengkap.

  • H a k C i p t a B a d a n S t a n d a r d i s a s i N a s i o n a l , C o p y s t a n d a r i n i d i b u a t u n t u k p e n a y a n g a n d i w e b s i t e d a n t i d a k u n t u k d i k o me r s i a l k a n

    SNI ISO 7211-3:2010

    vi

    Introduction

    The interlacing of threads in a fabric imposes a waviness or crimp on both warp and weftyarns. Hence, the distance between the ends of warp thread, for instance, as it lies in a pieceof fabric, is less than the length of the straightened thread, and the difference between thesetwo lengths is used in the measurement of crimp.

    In this technique it is necessary to apply a tension to straighten the crimped thread. Ideally,this tension would be one which removes all crimp without extending the thread, but this willrarely be possible. Consequently, a table of tensions has been included (see annex) as aguide with the aim of striking a balance between some inevitable extension and theincomplete removal of crimp; any residual crimps is then ignored.

    When a figured fabric is under examination, it will be necessary to ensure that threads fortesting are taken from a complete repeat of the pattern.

  • H a k C i p t a B a d a n S t a n d a r d i s a s i N a s i o n a l , C o p y s t a n d a r i n i d i b u a t u n t u k p e n a y a n g a n d i w e b s i t e d a n t i d a k u n t u k d i k o me r s i a l k a n

    SNI ISO 7211-3:2010

    1 dari 10

    Tekstil - Kain tenun Konstruksi - Metoda analisa -Bagian 3: Cara uji crimp benang dalam kain

    1 Ruang lingkup

    SNI ISO 7211 bagian ini menetapkan metoda pengujian crimp benang dalam kain. Metodaini dapat digunakan untuk kebanyakan kain tenun tetapi tidak cocok untuk kain yang dibuatdengan struktur yang menyulitkan benang diambil atau sulit memberikan tegangan untukmeluruskan benang.

    2 Acuan normatif

    Dokumen acuan berikut sangat diperlukan untuk penggunaan dokumen ini. Untuk acuanbertanggal, hanya edisi tersebut yang digunakan. Untuk acuan tidak bertanggal, acuandengan edisi terakhir yang digunakan (termasuk semua amandemennya).

    ISO 139, Textiles Standard atmospheres for conditioning and testing.

    3 Definisi

    Untuk keperluan standar nasional ini, digunakan istilah dan definisi sebagai berikut :

    3.1persen crimprata-rata perbandingan antara selisih panjang benang yang diluruskan dengan panjangkedua ujung benang dalam kain, dinyatakan dalam persen terhadap panjang kedua ujungbenang dalam kain

    3.2tegangan pelurusangaya minimum yang jika diberikan pada benang, akan menghilangkan keriting akibattenunan

    4 Prinsip

    Benang-benang dikeluarkan dari kain yang diketahui panjangnya, kemudian diluruskandengan diberi tegangan yang nilainya bervariasi bergantung pada jenis dan nomorbenangnya, dan diukur panjangnya dalam keadaan lurus. Selisih antara panjang benangyang diluruskan dengan panjang kedua ujung benang dalam kain, dinyatakan dalam persen,terhadap panjang kedua ujung benang dalam kain.

    5 Peralatan

    5.1 Alat pelurus dan pengukur benang, horisontal atau vertikal sesuai denganpersyaratan berikut:

    a) dua penjepit benang, yang masing-masing awalnya akan merapat di ujung belakangdan ketika ditutup mempunyai permukaan penjepit sejajar;

  • H a k C i p t a B a d a n S t a n d a r d i s a s i N a s i o n a l , C o p y s t a n d a r i n i d i b u a t u n t u k p e n a y a n g a n d i w e b s i t e d a n t i d a k u n t u k d i k o me r s i a l k a n

    SNI ISO 7211-3:2010

    2 of 10

    Textiles - Woven fabrics - Construction - Methods of analysis -Part 3: Determination of crimp of yarn in fabric

    1 Scope

    This part of SNI ISO 7211 specifies a method for determination of crimp of yarn in fabric. Themethod is applicable to most woven fabrics but is unsuitable for fabrics manufactured in sucha way as to render removal of the crimp from the yarns impossible or impractical under thespecified straightening tension.

    2 Normative reference

    ISO 139, Textiles Standard atmospheres for conditioning and testing.

    3 Definitions

    For the purposes of this standard, the following definitions apply:

    3.1percentage crimpthe mean difference between the straightened thread length and the distance between theends of the threads while in the fabric, expressed as a percentage of the latter

    3.2straightening tensionthe minimum force which, when applied to a yarn, removes the crimp caused by weaving

    4 Principle

    Threads are removed from a strip of fabric of known length, straightened by a tension whichvaried according to the nature and linier density of the yarn and measured in the straightenedstate. The difference between the straightened length of the threads and the distancebetween the ends while in the fabric is expressed as a percentage of the latter.

    5 Apparatus

    5.1 Thread straightening and measuring device, horizontal or vertical and complyingwith the following requirements:

    a) there shall be two yarn grips, each of which closes at its rear end first and when closedhas parallel gripping-surfaces;

  • H a k C i p t a B a d a n S t a n d a r d i s a s i N a s i o n a l , C o p y s t a n d a r i n i d i b u a t u n t u k p e n a y a n g a n d i w e b s i t e d a n t i d a k u n t u k d i k o me r s i a l k a n

    SNI ISO 7211-3:2010

    3 dari 10

    b) dimungkinkan untuk mengubah jarak antar penjepit,

    c) dimungkinkan untuk mengukur jarak antar kedua penjepit;

    d) pada salah satu permukaan dari masing-masing penjepit diberi garis batas kira-kira 2,5mm dari tepi masing-masing penjepit yang berdekatan. Garis batas tersebut harus tampakketika penjepit ditutup.

    e) dimungkinkan untuk memberikan tegangan pelurusan yang ditetapkan pada benangdengan memasangnya pada salah satu penjepit.

    5.2 Mistar, dengan skala ketelitian yang sama pada alat pelurus benang.

    5.3 Jarum pemisah

    6 Ruangan standar untuk pengkondisian dan pengujian

    Dapat digunakan salah satu kondisi ruangan standar untuk pengkondisian dan pengujiantekstil, seperti yang ditetapkan pada ISO 139.

    7 Contoh uji

    Kondisikan contoh uji sekurang-kurangnya 16 jam. Letakkan kain pada permukaan yangdatar dan bebas dari tegangan dan kekusutan. Gambar lima buah pita di atas kain, duabuah dengan bagian yang panjang sejajar benang lusi dan tiga buah dengan bagian yangpanjang sejajar benang pakan.

    Pastikan dari masing-masing pita mempunyai lebar sekurang-kurangnya sepuluh helaibenang dan panjang sekurang-kurangnya 20 kali dari bagian contoh uji yang akan dijepit didalam kedua penjepit dari alat.

    Potong sepanjang kedua sisi pendek dan satu sisi panjang dari masing-masing pitasehingga membentuk lima lidah (flap) pada kain. Ukur jarak antara kedua sisi pendekmasing-masing lidah (flap) dalam millimeter.

    CATATAN Bila diperlukan hasil pengukuran crimp dan nomor benang, maka diperlukan duatambahan pita ke arah pakan sehingga mewakili lima daerah pakan yang berbeda. Seluruh pita lebihbaik mempunyai panjang sama kira-kira 250 mm, dan lebar harus mengandung sekurang-kurangnya25 helai benang lusi atau benang pakan sesuai dengan yang diuji.

    8 Prosedur

    8.1 Penyetelan alat

    Setel alat penegang (5.1) yang dipasang pada salah satu penjepit benang (lihat 5.1)sehingga akan menghilangkan sebanyak mungkin crimp pada benang tanpameregangkannya. Nyatakan tegangan yang dipilih dalam laporan uji. Tegangan pelurusanuntuk jenis-jenis benang tertentu dicantumkan pada lampiran sebagai petunjuk.

  • H a k C i p t a B a d a n S t a n d a r d i s a s i N a s i o n a l , C o p y s t a n d a r i n i d i b u a t u n t u k p e n a y a n g a n d i w e b s i t e d a n t i d a k u n t u k d i k o me r s i a l k a n

    SNI ISO 7211-3:2010

    4 of 10

    b) it shall be possible to alter the distance between the grips;

    c) it shall be possible to measure the distance between the grips;

    d) a datum line shall be marked on one gripping-surface of each grip, about 2,5 mm fromthe edge nearest the other grip, which is visible when the grip is closed;

    e) it shall be possible to apply the specified straightening tension to the yarn through one ofthe grips.

    5.2 Rule, graduated in the same units as the thread-straightening device.

    5.3 Dissecting needle.

    6 Standard atmosphere for conditioning and testing

    One of the atmospheres for conditioning and testing textiles as defined in ISO 139 shall beused for conditioning and testing.

    7 Test specimens

    Condition the sample for at least 16 h. Lay the conditioned fabric flat, free from creases.Mark five rectangular strips on the fabric, two with their long sides parallel to the warpthreads and three with their long sides parallel to the weft threads.

    Ensure that each strip is at least ten threads in width, and is at least 20 times as long as theparts of the test specimen that will be gripped within both jaws of the apparatus.

    Cut along two short sides and one long of each rectangular strips so as to produce five flapsin the fabric. Measure the distance between two short side of each flap in milimetres.

    NOTE If it is desired to combine the determination of crimp with a determination of yarn linierdensity, it will be necessary to prepare a further two weftway strips and to ensure that five differentweft packages are represented. All the strips should then be preferably of the same length and about250 mm long and their width should be such as to contain at least 25 lengths of either warp or weftyarn, whichever is under examination.

    8 Procedure

    8.1 Setting of apparatus

    Set the tensioning device (5.1) attached to one of the yarn grips (see 5.1) so that it willremove as much of the crimp as possible from the specimens without stretching themunduly. State the tension chosen when reporting the results. Straightening tensions forcertain types of yarns are provided in the annex as a guide.

  • H a k C i p t a B a d a n S t a n d a r d i s a s i N a s i o n a l , C o p y s t a n d a r i n i d i b u a t u n t u k p e n a y a n g a n d i w e b s i t e d a n t i d a k u n t u k d i k o me r s i a l k a n

    SNI ISO 7211-3:2010

    5 dari 10

    8.2 Pemasangan benang pada alat

    Dengan menggunakan jarum pemisah (5.3), keluarkan benang yang paling luar dari 10 helaibenang dalam sebuah lidah mulai dari bagian tengah sehingga tinggal kira-kira 1 cm darimasing-masing ujung tetap teranyam.

    Keluarkan salah satu ujung benang dari anyaman, dengan memegangnya sedekat mungkindengan ujung untuk menghindari kehilangan puntiran. Sisipkan sedikit ujung benang padasalah satu penjepit alat. Tutup penjepit pelan-pelan sehingga benang dapat ditarik dengansedikit tegangan sampai ujung benang berimpit dengan garis batas. Kencangkan penjepitsehingga menjepit sempurna (bagian benang yang terletak antara garis batas dan tepipenjepit harus kurang lebih lurus).

    Keluarkan ujung lain benang dari kain dan sisipkan kedalam penjepit lainnya dengan carayang sama.

    8.3 Panjang lurus benang

    Gerakkan penjepit menjauh sehingga sedikit demi sedikit memberikan tegangan sampaitegangan yang ditetapkan. Ukur panjang benang yang telah diluruskan di antara dua garisbatas pada penjepit, dalam millimeter.

    8.4 Jumlah benang

    Ulangi pengukuran sampai didapat panjang lurus 10 helai benang dari masing-masing kelima lidah contoh uji.

    9 Perhitungan dan pernyajian hasil

    Untuk masing-masing kelompok 10 helai benang, hitung rata-rata panjang lurus benang,dalam millimeter.

    Persen crimp, C [yaitu, selisih antara rata-rata panjang lurus benang dan panjang benangdalam kain (sama dengan lebar lidah) dinyatakan dalam persen terhadap panjang benangdalam kain], dihitung dengan rumus:

    x 100

    Keterangan:

    rata-rata panjang benang lurus 10 helai, benang yang dikeluarkan dari kain, dalam milimeter

    panjang benang dalam kain, selebar lidah contoh uji, dalam millimeter

  • H a k C i p t a B a d a n S t a n d a r d i s a s i N a s i o n a l , C o p y s t a n d a r i n i d i b u a t u n t u k p e n a y a n g a n d i w e b s i t e d a n t i d a k u n t u k d i k o me r s i a l k a n

    SNI ISO 7211-3:2010

    6 of 10

    8.2 Insertion of threads in the apparatus

    By means of the dissecting needle (5.3), gently remove from a flap the middle of theoutermost thread of a set of 10, leaving about 1 cm at each end still interlaced with thecrossing threads.

    Removed one end of the thread from the crossing threads, holding it as close to the end aspossible so as to avoid the loss of twist. Insert a slight excess of this end into one grip of theapparatus. Begin to close the grip so as to be able to withdraw the thread under slighttension until its end coincides with the datum line. Close the grip completely (the portion ofthe thread between the datum line and the edge of the grip should now be approximatelystraight).

    Remove the other end of thread from the fabric and insert it into the other grip in a similarmanner.

    8.3 Straightened length of thread

    Separate the grips so that the chosen tension is developed gradually. Measure thestraightened length of the thread in milimetres between the datum lines on the grips.

    8.4 Number of the threads

    Repeat the measurements to obtain the straightened lengths of 10 threads from each of thefive rectangular flaps.

    9 Calculation and expression of results

    For each group of 10 threads, calculate the mean straightened length in millimetres.

    The percentage crimp C [i.e. the difference between the mean straightened length and thelength occupied by the threads in the fabric (that is the flap width) as a percentage of thelatter] is given by the formula:

    x 100

    Where:

    is the mean measured length, in millimetres, of 10 threads removed from the fabric

    is the length, in milimetres, occupied by the thread in the fabric, that is the flap width.

  • H a k C i p t a B a d a n S t a n d a r d i s a s i N a s i o n a l , C o p y s t a n d a r i n i d i b u a t u n t u k p e n a y a n g a n d i w e b s i t e d a n t i d a k u n t u k d i k o me r s i a l k a n

    SNI ISO 7211-3:2010

    7 dari 10

    10 Laporan hasil uji

    Laporan hasil uji harus mencantumkan hal-hal sebagai berikut:

    a) referensi standar nasional ini;

    b) ruangan standar yang digunakan (subtropis atau tropis);

    c) panjang contoh uji kain, sama dengan lebar lidah;

    d) tegangan pelurusan yang digunakan;

    e) rata-rata panjang lurus benang yang diukur, untuk masing-masing 10 helai benang lusidan pakan, dalam milimeter;

    f) crimp masing-masing kelompok, dalam persen;

    g) rata-rata crimp lusi dan pakan, dalam persen;

    h) rincian penyimpangan dari metoda, bila ada.

  • H a k C i p t a B a d a n S t a n d a r d i s a s i N a s i o n a l , C o p y s t a n d a r i n i d i b u a t u n t u k p e n a y a n g a n d i w e b s i t e d a n t i d a k u n t u k d i k o me r s i a l k a n

    SNI ISO 7211-3:2010

    8 of 10

    10 Test report

    The test report shall include the following particulars:

    a) a reference to this national standar ;

    b) the standard atmosphere used (temperate or tropical);

    c) the specimen length of fabric, that is the flap width;

    d) the straightening tension used;

    e) the mean measured straightened length, in millimetres, for each group of 10 threads inwarp and weft;

    f) the percentage crimp in each group;

    g) the mean percentage crimp for warp and weft;

    h) details of any deviation from the method.

  • H a k C i p t a B a d a n S t a n d a r d i s a s i N a s i o n a l , C o p y s t a n d a r i n i d i b u a t u n t u k p e n a y a n g a n d i w e b s i t e d a n t i d a k u n t u k d i k o me r s i a l k a n

    SNI ISO 7211-3:2010

    9 dari 10

    Lampiran A

    Tegangan pelurusan

    (Formulir bagian dari standar)

    Jika tidak ada petunjuk yang berbeda, tegangan yang digunakan untuk meluruskan benangsetelah dikeluarkan dari kain disajikan pada tabel.

    Tabel A.1 Tegangan pelurusan

    Benang Nomor benangtex

    Tegangan pelurusancN*

    Kapas pintal 7 tex atau lebih halusLebih kasar dari 7 tex

    (0,75 x nomor tex)(0,2 x nomor tex) + 4

    Woolen dan worsted 15 tex sampai 60 tex61 tex sampai 300 tex

    (0,2 x nomor tex) + 4(0,07 x nomor tex) + 12

    Serat buatanfilamen non-tekstur

    Semua (0,5 x nomor tex)

    *1 cN ? 1 gram gaya.

  • H a k C i p t a B a d a n S t a n d a r d i s a s i N a s i o n a l , C o p y s t a n d a r i n i d i b u a t u n t u k p e n a y a n g a n d i w e b s i t e d a n t i d a k u n t u k d i k o me r s i a l k a n

    SNI ISO 7211-3:2010

    10 of 10

    Annex A

    Straightening tension

    (Forms part of the standard)

    In the absence of instructions to the contrary, the tension to be used to straighten the threadsafter removal from the fabric is given in the table.

    Table A.1 Straightening tensions

    Yarn Linear densitytex

    Straightening tensioncN*

    Cotton spun 7 tex or finerCoarser than 7 tex

    (0,75 x tex value)(0,2 x tex value) + 4

    Woolen and worsted spun 15 tex to 60 tex61 tex to 300 tex

    (0,2 x tex value) + 4(0,07 x tex value) + 12

    Man-made continousFilament non-textured

    All (0,5 x tex value)

    *1 cN ? 1 gf