tesis para joel

8/12/2019 Tesis Para Joel

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LEONARDO MAGAA RIVERA

UNIVERSIDAD MICHOACANA DE SAN

NICOLAS DE HIDALGO.

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL.

DOSIFICACION DE CONCRETO HIDRAULICO ENPLANTAS PRE-MEZCLADORAS, METODO DE DUFFUS

ABRAMS CON FLUIDIFICANTE REDUCTOR DE AGUA.

TESIS

QUE PARA OBTENER EL TITULO DE

INGENIERO CIVIL.

PRESENTA

LEONARDO MAGAA RIVERA.

ASESOR

DRA. ING. ELIA MERCEDES ALONSOGUZMAN

MORELIA, MICH; JULIO 2008

Firmado digitalmente por

AUTOMATIZACION

Nombre de

reconocimiento (DN):

cn=AUTOMATIZACION,

o=UMSNH, ou=DGB,

email=soporte@biblioteca

.dgb.umich.mx, c=MX

Fecha: 2011.03.01 08:41:05

-06'00'


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UNIVERSIDAD MICHOACANA

DE SAN NICOLAS DE HIDALGO FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL



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AGRADECIMIENTOSA DIOS:

Por haberme dado entendimiento y quitarme el velo de la ignorancia de lascosas que a m entender no comprenda, pero ahora comprendo, pues con elentender me concedi el saber, que como hombre yo ser para el beneficio delmismo hombre. GRACIAS.A M IS PADRESLEONARDO Y ANA ISABEL

Por su apoyo incondicional en cada momento y en cada instante de mi vida ysobre todo en mi preparacin profesional y por estar en los momentos mas difcilesGRACIAS.A M IS HERMANOS

JORGE, ANDREA Y DANIEL :

Por su palabras de aliento para seguir preparndome y enfrentar la vida y por suapoyo en especial a mi hermano el chaparro por sus consejos GRACIAS.

BLANCA ESTELA

Por su apoyo, compresin, paciencia y aliento. Porque siempre estuvo conmigo.GRACIAS.

A M IS ASESORES Y COMPAEROS

Sobre todo al Dr. Elia Mercedes Alonso por brindarme todo el apoyo incondicionalpara la realizacin de este trabajo. GRACIAS.Al por orientarme en este trabajo y por su ayuda incondicional. GRACIAS.A Premix Concretos S. A. de C.V. GRACIAS.


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A LA FACULTAD DE I NGENIERA CIVI L

Por brindarme los conocimientos necesarios durante mis estudios. GRACIAS.A todos y cada uno de los ingenieros que me impartieron ctedra.


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RESEA HISTORICASIGNIFICADO DE LA PALABRA SAHUAYO La palabra Sahuayo es interpretada dediversas maneras; segn el fillogo, licenciado Cecilio A. Rbelo quiere decir: endonde da la sarna; pero segn en Dr. Don Antonio Peafiel la palabra se compone dedos elementos: izacual-ayotl: izacual es una vasija formada por la mitad de un coco yayotl quiere decir tortuga; el significado sera: vasija que tiene el aspecto de unatortuga. La palabra Sahuayo procede del idioma azteca o mexicano.MUNICIPIO DE SAHUAYOLimita al norte con los municipios de Rgules y VenustianoCarranza; al oriente con este ltimo y con el municipio de Jiquilpan. Su poblacin totalsegn el censo de 1950, era de 14,141 habitantes y actualmente es de 65,000habitantes segn el censo de 1995. La posicin geogrfica de esta ciudad es: latitudnorte 20 04` Longitud oeste: 102 43`. Su altura sobre el nivel del mar es de1530 metros.


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PRIMEROS HABITANTES Y CONQUISTAS Los primeros habitantes de la regin deSahuayo, as como los de muchos lugares de los mrgenes delLago de Chapala,fueronde origen azteca; se supone que en la peregrinacin de esta raza desde Aztln, rumbo

a la regin de los grandes valles, se dividieron en varias fracciones y en los lugares endonde se asentaban fundaron pueblos con nombres, naturalmente con su propioidioma; as vemos palabras Cojumatln, Totoln, Ixtln, que tiene origen mexicano.Tambin afirman los historiadores que esas poblaciones fueron conquistadas en pocasposteriores por los reyes tarascos, cuando stos adquirieron un fuerte predominio ylos aztecas se concentraron en el Valle de Mxico. La conquista de todos los pueblosque se encuentran en los mrgenes del lago de Chapala la hizo Nuo Beltrn deGuzmn, a su paso para la regin nor-occidental de nuestro pas y que constituy mstarde la Nueva Galicia. La conquista espiritual, o evangelizacin la llevaron a cabo losfrailes de la Orden de San Francisco y se atribuye a Fray Juan de Bada.LUCHAS Durante la Guerra de independencia los sahuayenses dieron un grancontingente de hombres para la lucha en favor de la libertad, ya que tomaron parte enla defensa fuerte o isla de Mezcala, al lado del cura Castellanos, que era de la regin.En nuestros posteriores conmociones polticas tambin han tomado parte loshabitantes de Sahuayo, tanto en la lucha contra la intervencin Francesa cono en estaltima que se inici en el ao de 1910 y que le llamamos Revolucin Mexicana.ECONOMALa economa de la regin de Sahuayo se basa en la agricultura la ganadera,y el comercio principalmente. Por lo que ve a la agricultura, su produccin principal esla de maz; le sigue la produccin de garbanzo, luego la de caa, trigo, alfalfa, frjolcamote y otros productos. En materia de fruticultura, va a la cabeza la produccin demango, guayaba, durazno, pltano, ciruela del pas y dems. Si nos referimos a la

ganadera, su mxima produccin es el ganado vacuno, le sigue el porcino, luego elasnal, caballar, lanar caprino. Tambin, como en muchas regiones de nuestro pas, seha desarrollado la produccin avcola y la apicultura. Entre las industrias destaca lafabricacin de famosos sombreros de palma, desde la clase popular hasta lossombreros tejidos de una manera artstica y delicada. La fabricacin de Huarache esuna de las industrias ms importantes hoy en da, al igual que el sombrero, esteproducto se exporta a muchos pases y tiene una gran demanda.COMUNICACIONES Las comunicaciones de que disfruta Sahuayo son excelentes;atraviesa la poblacin la carretera Mxico-Morelia-Guadalajara. A unos cuantoskilmetros de Sahuayo est la desviacin que une la antes mencionada carretera con laciudad de Colima y el puerto de Manzanillo. De Sahuayo parte otra carretera que tocadiversos municipios, tales como Venustiano Carranza y Pajuacarn: esta carreteratermina en la ciudad de La Barca, Jal. de donde se toma la autopista Guadalajara-Mxico; tambin tiene la famosa carretera Sahuayo-Jiquilpan que es la ms importanteentre estas dos ciudades.[Ref.2]
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Historia del Patrn Santiago

Tlahualiles - Cada ao se juntan varios grupos de tlahualiles, cada uno con sumascara y traje diferente. Los tlahualiles representan a los moros de labatalladel clavije.[Ref 2]

Los primeros habitantes de la regin, se dividieron en varias fracciones y en los lugaresdonde se asentaron, fundaron pueblos con nombres, naturalmente, de su propioidioma, como fue el caso de Sahuayo.

Esta regin fue sometida en pocas posteriores al imperio Purhpecha, porTzitzispandcuare cuando stos adquirieron un fuerte predominio y los aztecas seconcentraron en el Valle de Mxico. A la llegada de los espaoles, bajo el mando deAlonso de valos form parte de la provincia de valos, la cual abarc Tuxpan,Tuzantla, Sayula y Sahuayo. Pas a formar parte de la encomienda de Hernn Corts, elcual la cedi a la vez a Gonzalo de Galvn.
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La conquista espiritual la hicieron los frailes de la orden de San Francisco y se atribuyea Fray Juan de Badia. Para 1540 Sahuayo dependa eclesisticamente de Jiquilpan. En1555, pas a pertenecer a Jacona y en 1570, al convertirse Ixtln en Parroquiasecular, pas a formar parte de ella junto con Caro, Guarachita y Cojumatln. Dependa

civilmente de Zamora.

A partir de 1545, en la regin se da una expansin de espaoles, los cuales seestablecen en la tierra de los naturales despojndolos. En 1567, el Marqus deFolces reparti esta regin para estancias ganaderas de espaoles. A fines del sigloXVI, se da el acaparamiento de tierras ms grande de la regin. El caso de la haciendade Guaracha, que a travs de despojos y compraventas ilegales de tierras indgenas oabsorbiendo a las comunidades dejando sus terrenos dentro de la hacienda paraobtener fuerza de trabajo, logr conformar al latifundio ms grande del occidente deMichoacn y abarc entre otros lugares: Copndaro, Cuztla, La Palma, Cojumatln,Chavinda, Buenavista, etc. [Ref. 2]

En 1643, el zamorano Pedro de Salada tuvo oportunidad de legalizar su despojos detierras y establecer legalmente la hacienda de Guaracha. Durante la poca de lacolonia, la poblacin local sufri el azote de las pestes, por lo que disminuyconsiderablemente. Ante ello, la hacienda se vio en la necesidad de introducir esclavosnegros, generando la creacin de nuevas costas en la zona.A principios del siglo XVIII, la hacienda cambia de dueo y de administracin,inaugurndose as un rgimen de terror que va a prevalecer hasta la disolucin de lahacienda. [Ref. 2]

En 1765, el curato de Sahuayo comprenda cuatro pueblos de indios, Sahuayo, queera la cabecera, San Pedro Caro, Santa Mara Asuncin de Xuquimatln y San MiguelGuarachita. Durante la guerra de independencia, los sahuayenses dieron un grancontingente de hombres para la lucha en favor de la libertad, ya que tomaron parte dela defensa del puerto o isla de Mezcala, al lado del cura Castellanos, que era de laregin. La hacienda de Guaracha particip activamente al lado del bando realista, por loque los insurgentes la asaltaron varias veces. Sahuayo se constituy en municipio porLey del 10 de diciembre de 1831.Durante la poca de la Reforma, fue refugio de los conservadores, teniendo un grancambio en 1861, en que fue vendida la mitad de la hacienda de Guaracha, a ms de50 compradores, por la duea Doa Antonia Moreno de Depayre. La parte vendida fuela del occidente de la Laguna y Cojumatln. Surgen as nuevos propietarios, dueos degrandes capitales. Durante la intervencin francesa, la poblacin fue escenario deencuentros entre franceses y republicanos, fue tomada y saqueada por uno y otrobando. El 13 de abril de 1891, su cabecera fue elevada al rango de Villa con elnombre de Sahuayo de Porfirio Daz.


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En la poca porfirista Sahuayo padeci nuevamente por las pestes, a la par seintroducan mejoras materiales tanto en la poblacin como en la infraestructura agrcola.El dueo de la hacienda de Guaracha construy la presa de San Agustn, un ingeniomoderno y consigui que el ferrocarril llegara a la hacienda en 1901. Surgen grupos

de arrieros, artesanos y comerciantes.

Para 1905 se inici la desecacin de la laguna de Chapala, que increment la riquezade los terratenientes de la zona, que obtuvieron ms tierras y aprovecharon paraterminar de despojar a los campesinos o de denominarlos mediante el control delagua. Para 1912 la poblacin sufri la ruptura del bordo que desec la regin. Esto,adems de otros estragos naturales, impidieron la participacin inmediata de larevolucin. Es hasta el ao de 1916 y 1920 que se involucra al movimientorevolucionario. La poblacin tendr una participacin activa durante el conflictoreligioso de los cristeros.

Despus de la solucin al conflicto religioso cristero, se da a travs del cura local, lacampaa contra el agrarismo, intimidando a los campesinos que intentaban recuperarsus tierras, siendo hasta 1930, cuando el Gobernador Lzaro Crdenas, d unaprimera resolucin para repartir parte de la hacienda a campesinos de Sahuayo.Posteriormente, en el ao de 1936, estando Crdenas en la Presidencia de laRepblica, se ordena el reparto, entre los campesinos, de las tierras de la hacienda.Se funda el ejido Emiliano Zapata.

El 28 de noviembre de 1952, por su desarrollo econmico, se le otorga a Sahuayo elttulo de Ciudad y para 1967, se le cambi el apellido de Daz por el del gran hroe

de la independencia quedando Sahuayo de Jos Mara Morelos.Personajes ilustres

Lus Sahagn Cortes (1900- ? ).- Maestro pintor. Fue Director de la Escuela de SanCarlos en MxicoAlfredo Gutirrez Magalln.- Compositor y violinistas, de la Orquesta Sinfnica deMxicoDemetrio Rojas.- Director de primer peridico seminario publicado en Sahuayo LaVerdadPbro. Felipe Villaseor (1876-1962).- Benefactor de la poblacin de Sahuayo quienconstruy la presa para dotar de agua a la poblacin, gestion la introduccin deldrenaje, don el terreno para la construccin de un edificio para las M.M. Dominicas yapoy a los salesianos para que establecieran la Escuela de Artes y Oficios.Don Felipe Arregui.- fue quien coloc la primera piedra de la Parroquia del SagradoCorazn y fue el encargado de levantarla con sus tres altares y parte del decorado.Jos Snchez Villaseor.- Filsofo y maestro Fundador de la UniversidadIberoamericana, public varios libros.Ing. Jos Lus Arregui.- Benefactor del pueblo de Sahuayo


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Cronologa de hechos histricos

1540, Sahuayo dependa eclesisticamente de Jiquilpan

1545, Se acenta la expansin espaola y el despojo a las comunidades indgenas1555, Sahuayo pertenece a Jacona1567, El Marqus de Folces reparti la regin de Sahuayo para estancias ganaderasde espaoles1570, Sahuayo pas a formar parte de la Parroquia de Ixtln1643, El zamorano Pedro de Salada legaliza su despojos de tierras y se establecelegalmente la hacienda de Guaracha.1831, 10 de diciembre, Sahuayo se constituye en Municipio1861, Es vendida la mitad de la hacienda de Guaracha1891,13 de abril, su cabecera es elevada al rango de Villa con el nombre de Sahuayode Porfirio Daz1901, El ferrocarril llega a la hacienda de la Guaracha1930, Sahuayo inicia su recuperacin econmica1952, 28 de noviembre, le fue otorgado el ttulo de la ciudad1967, 28 de noviembre, a su cabecera le fue cambiado el nombre de Sahuayo dePorfirio Daz por el de Sahuayo de Morelos.MEDIO FSICOLocalizacin [Ref.2]Se localiza al nordeste del Estado, en las coordenadas 2003 de latitud norte y10244 de longitud oeste, a una altura de 1, 530 metros sobre el nivel del mar.

Limita al norte con Venustiano Carranza, al este con Villamar, al sur con Jiquilpan, y alNoreste con Rgules. Su distancia a la capital del Estado es de 215 km.

ExtensinSu superficie es de 128.05 Km y representa el 0.21 por ciento del total del Estado.

OrografaSu relieve lo constituyen la depresin Lerma Chpala, el sistema volcnico transversal ycerros de Las Gallinas, Santiago y de la Caja.

HidrografaSu hidrografa se constituye por el arroyo de Sahuayo, manantiales de agua fra comoel de Las Gallinas y el rincn; y presas las fuentes y la Raya.


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ClimaSu clima es templado con lluvias en verano. Tiene una precipitacin pluvial anual de709.0 milmetros y temperaturas que oscilan de 10.4 a 26.0 centgrados.

Principales ecosistemasEn el municipio domina la pradera con mezquite, linaloe y nopal. Su fauna se conformapor armadillo, conejo, coyote y ardilla.

Recursos naturalesLa superficie forestal no es maderable y es ocupada por matorrales diversos.

Caractersticas y uso del sueloLos suelos del municipio datan de los perodos cenozoico, cuaternario, terciario ymioceno, corresponden principalmente a los del tipo chernozem. Su uso esprimordialmente ganadero y en menor proporcin agrcola. [Ref.2]

PERFIL SOCIODEMOGRFICOGrupos tnicosSegn el Censo General de Poblacin y Vivienda 1990, en el municipio habitan 122personas que hablan alguna lengua indgena, y de las cuales 66 son hombres y 56 sonmujeres. La principal lengua indgena que se habla es el purpecha y la segunda msimportante es el maya. [Ref.2]

Evolucin demogrficaEn el municipio de Sahuayo en 1990, la poblacin representaba el 1.32 por ciento deltotal del Estado. Para 1995, se tiene una poblacin de 59, 957 habitantes, su tasade crecimiento es del 2.23 por ciento anual y la densidad de poblacin es de 468habitantes por kilmetro cuadrado. El nmero de mujeres es relativamente mayor al delos hombres. Para el ao de 1994, se han dado 1,726 nacimientos y 311defunciones.

ReliginLa religin que predomina en el municipio es la Catlica y en menor proporcin LosTestigos de Jehov, Evangelistas y Luz del Mundo. [Ref.2]


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INFRAESTRUCTURA SOCIAL Y DE COMUNICACIONESEducacinEn el municipio existen planteles de educacin inicial como son: Preescolares,primarias, secundarias y para el nivel medio superior preparatoria, CETIS y CONALEP enel mbito profesional UNIVA.


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SaludLa demanda de servicios mdicos de la poblacin del municipio es atendida pororganismos oficiales y privados en el medio urbano como los de: medicina preventiva,consulta externa, medicina general y servicios odontolgicos, en las Clnicas de IMSS,

ISSSTE, Hospital Regional, Hospitales Particulares y Consultorios Particulares.

AbastoEl municipio cuenta con un mercado municipal, tianguis una vez por semana, tiendasdepartamentales abarcando todos los artculos, ferreteras, casas de materiales ytiendas de abarrotes.

DeporteEl municipio cuenta con unidades deportivas, lienzo charro, parques recreativos,canchas de bsquetbol, ftbol y voleibol distribuidas en todas las comunidades delmunicipio as como en la cabecera municipal.

ViviendaEl municipio cuenta aproximadamente con 10, 202 viviendas de las cuales predomina laconstruccin de materiales como tabique, block, piedra y cemento seguida en menorproporcin por las de adobe y otros materiales.

Servicios pblicosAgua potable 90%Drenaje 80%Electrificacin 95%

Pavimentacin 40%Alumbrado Pblico 95%Recoleccin de Basura 95%Mercado 95%Rastro SIPanten 100%Cloracin del Agua 80%Seguridad Pblica 95%Parques y Jardines 95%Edificios Pblicos 95% [Ref.2]

Medios de ComunicacinEl municipio cuenta con los siguientes medios de comunicacin: peridicos, estacionesde radio, televisin e Internet


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Vas de comunicacinLa cabecera municipal se comunica con la carretera federal No. 15 Mxico - Nogales yla carretera Briseas - Sahuayo, servicios de autobuses, telfono, casetas telefnicas,

telgrafos, correos, cobertura de telefona celular e Internet. [Ref.2]

ACTIVIDAD ECONMICAAgriculturaLa actividad agrcola es de gran importancia para el municipio siendo sus principalescultivos: El maz, frjol, trigo, garbanzo y jitomate.

GanaderaLa ganadera no es tan significativa para el municipio. Se cra ganado: vacuno, porcino,caprino y aves.

IndustriaEl municipio cuenta con una industria establecida significando esta la principal actividadeconmica del municipio se cuenta con fabricas de: alimentos para ganado, forrajes ymelazas, de salsas picantes, descremadoras, empacadoras de carnes fras, fabricas desombreros de palma, de jabn corriente, de calzado de piel, huaracheras, muebles demadera, petacas, mochilas y vajillas, fabricacin de juegos pirotcnicos, mosaicos,tejas y tabique, agua purificada y fabrica de hielo.

Turismo

Por sus condiciones naturales, el municipio cuenta con lugares propios para eldesarrollo turstico como son: el Museo Regional de Arqueologa, paisajes naturales yartesanas.

ComercioEl municipio cuenta con comercios pequeos, medianos y grandes donde la poblacinadquiere artculos de primera y segunda necesidad.

ServiciosLa capacidad de stos en la cabecera municipal es suficiente para atender la demandaofrecindose: hospedaje y alimentacin en los hoteles y restaurantes del municipio.[Ref.2]


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ATRACTIVOS CULTURALES Y TURSTICOSMonumentos histricosEl municipio cuenta con varios monumentos arquitectnicos como son: la Parroquia de

Santiago Apstol, el Templo del Sagrado Corazn de Jess, parroquia de NuestraSeora de Guadalupe y el monumento a Cristo Rey.

MuseosEl municipio cuenta con el Museo Regional de Arqueologa.

Fiestas, danzas y tradiciones25 de Julio al 4 de Agosto Celebracin en honor al patrono del lugar Santiago ApstolDiciembre 12 Feria Comercial y artesanal.

MsicaMariachi.

ArtesanasFabricacin de sombreros, huaraches, adornos florales tejidos a mano.

GastronomaLa comida tpica del municipio es: Birria de chivo y carnitas, adems de las famosastrancas.

Gobierno

Cabecera Municipal: Sahuayo de MorelosSu principal actividad es el comercio y la industria. Cuenta aproximadamente con 57,612 habitantes (INEGI 1990) y se localiza a 215 Km., de la capital del Estado.PRINCIPALES LOCALIDADESLa YerbabuenaSu principal actividad es la agricultura. Se localiza a 2 Km. , de la cabecera municipal.Cuenta con 269 habitantes aproximadamente (INEGI 1990).

Rincn de San AndrsSu principal actividad es la agricultura. Se localiza a 3 Km.. , de la cabecera municipal.Cuenta con 776 habitantes aproximadamente (INEGI 1990).

La PuntitaSu principal actividad es la agricultura. Se localiza a 2 Km.. , de la cabecera municipal.Cuenta con 214 habitantes aproximadamente (INEGI 1990).


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CRONOLOGA DE LOS PRESIDENTES MUNICIPALES DEL MUNICIPIO DE SAHUAYO1940 - Salvador Ramrez Orozco1941 - 1942 Alfonso Arias Snchez

1943 - Jos Mara Glvez Snchez1944 - 1945 Salustio Amezcua Calleja1946 - Adolfo Amezcua Glvez1947 - Ramiro Snchez del Ro1948 - 1949 Felipe Snchez Ramrez1950 - Francisco Nez Gudio1951 - Francisco Gutirrez RamrezTrinidad Nez1952 - Rodolfo Orozco R.1953 - Francisco Gutirrez Ramrez1954 - J. Jess Villaseor Amezcua1955 - 1956 Antonio Cisneros Gmez1957 - Adn Glvez Rodrguez1958 - 1959 Alfonso Arias Chvez1960 - Alfonso Snchez Flores1961 - Federico Nez Arceo1962 - Alfonso Snchez Flores1963 - 1965 Salvador Mjica Manzo1966 - 1968 Trinidad Nez Gmez1939 - 1971 Jess E. Villaseor Prez1972 - 1974 Miguel Snchez del Ro1975 - 1977 Javier Snchez Degollado

1978 - 1980 Jess Nez Glvez1981 - 1983 Jos Arias Chvez1984 - 1986 Alfredo Anaya Gudio1987 - 1989 Javier Snchez Degollado1990 - 1992 Felipe Prez Valencia1993 - 1995 Francisco Anaya Torres1996 - 1998 Salvador Garca Higareda1999 - 2001 Rafael Ramrez Snchez2002 - 2004 J. Eduardo Anaya2005- 2007 Rafael Ramrez Snchez2008-2011 Alejandro Amezcua [Ref.2]


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LEONARDO MAGAA RIVERA 1


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INDICECAPITULO PGINA1 INTRODUCCION ...32 MATERIALES Y DISEO DE MEZCLAS 63 PRUEBAS.. 184 RESULTADOS 965 DISCUSION Y CONCLUSIONES 1026 REFERENCIAS ..104


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CAPITULO I


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INTRODUCCINEl nico fin de esta recopilacin es que a nuestros prximos compaeros y a cualquier

persona interesada en el tema tenga a la mano material que ilustre el funcionamiento deeste mtodo para la dosificacin de mezclas de concreto; como es el mtodo deDuffus Abrams.

Dichas teoras de Fuller y Duffus Abrams, son aterrizadas a un lenguaje ms comn porlos ingenieros Alberto Dovali, Francisco Santos Oliva, M. Labastida y Lus BalcazarPadilla[1],

Otra de las finalidades de este trabajo es para hacer nfasis y crear conciencia a losdueos y encargados de las empresas concreteras de la importancia de tener primeroque nada un laboratorio competitivo, en cuanto alcance y funcional, no slo para llenarun requisito ante cliente; sino a que es ah en el laboratorio donde nace y deberasurgir el inicio de una cadena el cual culminara con un buen producto en este caso elconcreto en la industria del premezclado, esto originara a su vez un ahorro en laindustria concretera, as como tambin; dara la certeza a la concretera de su productoes econmico eficaz y con un alto control de calidad y esto a su vez transmitira alcliente la seguridad de que el producto obtenido contiene las caractersticasdeseadas para su obra a realizar.

A travs del tiempo nos hemos dado cuenta del ahorro en tiempo, en mano de obra;en cuanto a la elaboracin de concreto y en la versatilidad que tiene esta industria

aplicada a la industria de la construccin, a su vez la amplia gama de productos queofrece para su optimizacin en la elaboracin de las obras a corto plazo.

En el caso de la comparativa de mtodos de dosificacin proporcionar certeza ypracticidad en los clculos, por que estamos convencidos que el ingeniero civil desdenuestro muy particular punto de vista es una persona que se define como:-capaz, en cuanto la toma inmediata de desiciones-audaz y sobre todo,-prctico-como prctico hemos tratado de hacer este material didctico, para su fcilcompresin y aplicacin para cualquier persona el cual le podr dar su punto de vistamuy particular en cuanto al mtodo que elija utilizar.*Pruebas de control de calidad en agregados como son:

-Muestreo del agregado (NMX-C-030-ONNCCE-2004)-Granulometras (NMX-C-077-1997-ONNCCE)-Densidades (NMX-C-165-ONNCCE-2004)-Absorciones (NMX-C-165-ONNCCE-2004)-P.V.S.S. peso volumtrico seco suelto (NMX-C-073-ONNCCE-2004)


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-P.V.S.C. peso volumtrico seco compacto (NMX-C-073-ONNCCE-2004)

*Pruebas en concreto fresco:-Muestreo en: camin revolvedor, pavimentadora, carretilla etc. (ASTM C 172)-Temperatura del concreto (ASTM C 1064)

-Contenido de aire del concreto mtodo de presin (ASTM C 231)-Contenido de aire del concreto mtodo volumtrico (ASTM C 173)-Revenimiento (ASTM C 143)-Moldeo (ASTM C 31)-Peso volumtrico del concreto (ASTM C 138)-Tiempos de fraguado mtodo Vicat (NMX-C-177-1997-ONNCCE)

*Pruebas en concreto endurecido:-Cabeceo de cilindros (NMX-C-109-1997-ONNCCE)-Compresin axial de cilindros de concreto (NMX-C-083-1997-ONNCCE)

Control de calidad

Se ha mencionado anteriormente la calidad y el control de calidad a continuacin seampliaran estos trminos:

El objetivo del control de calidad en una concretera o en cualquier laboratorio decontrol de calidad es:

-Garantizar la satisfaccin del cliente.

-Implantar y operar un sistema de calidad en base a normas en este caso una

norma importante en la operacin y administracin dentro de un laboratorio decontrol de calidad es : NMX-EC-17025-IMNC-2000, para garantizar tanto lasatisfaccin; de los organismos reguladores de las normas, como del cliente.

-Identificar y mejorar los procesos y mejorar los procesos que aseguren:.La eficiencia.Estandarizacin.Estabilidad en el cumplimiento demandado por el cliente.

-Analizar, fortalecer y mejorar los controles internos de la concreteraprincipalmente aquellos relacionados con los procesos elementales, lo que debecomplementar las actividades de vigilancia, evolucin y auditoria que garanticenla eficiencia de la empresa.

-Desarrollar competitividad entre el propio personal.


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MUESTREO DE AGREGADOS (NMX-030-1997-ONNCCE) [Ref.3]OBJETIVO:El muestreo alterado tiene la finalidad de determinar las propiedades ndice y de calidad

de los materiales, para su utilizacin en las diferentes obras de ingeniera

PROCEDIMIENTO:El procedimiento del muestreo depende si se realiza en un banco de materiales, banco

de roca, trituradora en obra; en nuestro caso el muestreo fue en materiales ptreosalmacenados:

MUESTREO DE MATERIALES ALMACENADOS.Cuando se tiene material almacenado en la zona de explotacin en la obra, el muestreo

se debe hacer tomando porciones aproximadamente iguales de diferente nivel y en una mismadireccin al del almacn (fig. 5). Las muestras simples obtenidas se mezclan para formar unamuestra compuesta, que sea representativa del material total almacenado. Una vez analizadoslos materiales, se deben vaciar los datos en una hoja de registro, a fin de facilitar el informedel muestreo.

MASA MNIMA DE LA MUESTRA.La masa mnima recomendable para arena y grava para su anlisis en laboratorio se

muestran en la siguiente tabla:Tabla 1.-masa mnima de la muestra (Pg. 11de 12)PREPARACIN DE MUESTRAS (NMX-C-170-1997-ONNCCE) [Ref.4]


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CUARTEO MANUALSe coloca la muestra sobre una superficie plana y libre de contaminantes como pueden

ser otro tipo de agregados diferentes o tierra extraos a este. Se mezcla el materialdejndolo en forma de cono, dejando caer el material sobre el otro a una altura y caidaconstante. Por medio de la pala se ejerce presin en el eje del cono para dar lugar a lo queseria un cono truncado hasta que se obtenga un dimetro y un espesor uniformes, cuidandoque cada cuarta parte del cuarteo. El dimetro debe de ser de cuatro a ocho veces elespesor. Se divide el cono trucado en cuatro partes iguales con la pala o la cuchara de albaily se eliminan dos de las partes diagonalmente opuestas, incluyendo todo el material finocepillando los espacios vacos para limpiarlos. Se mezcla el material restante y se cuartea

sucesivamente hasta reducir la muestra al tamao requerido para las pruebas.

OBJETIVO:La humedad de un suelo se define como la relacin del peso del agua contenida en el

suelo al peso de los slidos, expresado en por ciento.

EQUIPO: Fuente de calor. Charola circular de lmina de 30 cm de dimetro. Esptula. Balanza de 2.5 kg y aproximacin al 0.1 de gr.PROCEDIMIENTO:Se tomar de la muestra la cantidad de 1 kg, 200 gr 100gr, para materiales hasta

tamao mximo de 2,1 y pasa la malla No.4, se pesa al 0.1 de gr (Wh), se seca en la fuentede calor hasta tener peso constante, o en el horno a una temperatura 100 a 110c untiempo de 20 horas, se deja enfriar y se pesa (Ws).

CLCULO:100

)(x

Ws

WsWhw

DONDE:w = % de humedad.Wh = Peso humedad del material.Ws = Peso Seco del material.


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DETERMINACIN DEL PESO VOLUMTRICO SECO SUELTO (NMX-C-073-ONNCCE-2004)(NORMA ASTM C29). (NORMA S.C.T. inciso 6.01.01.002-J).OBJETIVO:Conocer la cantidad de material en peso seco suelto por metro cbico.

EQUIPO: Bscula de 120 kg de capacidad con aproximacin de 10 g Cubo de lmina de volumen conocido. Cucharn de lmina. Regla de 30 cm de longitud. Pala de mano.PROCEDIMIENTO.Se mezcla el material, se cuartea y de dos lados opuestos se llena el cubo con el

cucharn con una altura de cada de 20 cm, se enrasa y se pesa (W1).CLCULO:1000

21X

V

WWPVSS

DONDE:PVSS = peso volumtrico seco suelto.W1 = peso del material ms el cubo.W2 = peso del cubo.V = volumen del cubo.

NOTA: La NMX-073, maneja un factor el cual resulta de la calibracin del recipienteutilizado para dicha prueba, adems hace uso de las siguientes dos frmulas:

*Humedad de la muestra:

Ms

MsMhH .(a)

H: humedad de la muestraMh: masa de la muestra humedadMs: masa de la muestra seca


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*Correccin de la volumtrica por humedad:

H

mvMV

1.. (b)

MV: masa volumtrica corregidaMv: masa volumtrica corregidaH: valor de la humedad obtenida (a)

GRANULOMETRIA (NMX-C-077-1997-ONNCCE). [Ref.6]OBJETIVO:Conocer la distribucin por tamaos de las partculas de un material para utilizarse en

terraceras.

EQUIPO: Bscula de 120 kg de capacidad, con aproximacin de 10 gr. Juego de mallas de las denominaciones siguientes:

3, 2, 1, 1, , 3/8, No.4, No. 10, No. 20, No.40, No. 50, No.60, No.100 y No. 200.

Charolas de lmina. Balanza de 2500 gr de capacidad, con aproximacin de 0.1 gr. Vaso de aluminio de capacidad de 1000 ml. Con capacidad de mantener una temperatura de 0 C a 110 C, con regulador de

temperatura. Una varilla de de dimetro y 20 cm de longitud.PROCEDIMIENTO:De la muestra cuarteada se tomarn dos cuarteos opuestos, se pesarn, anotndose

este peso (Wt). Se cribar el material por las mallas de mayor a menor tamao de acuerdo alestudio, se pesan los retenidos de cada malla (Wi). En el caso de mezclas de agregado fino ygrueso, el material se deber separar en dos tamaos mediante la malla No. 4, preparndoselas muestras de los agregados fino y grueso por cuarteo, hasta obtener el tamao deseado.

El material que pasa por la malla No. 4 se cuartea hasta obtener 500 gr, la cual sesepara de acuerdo a sus tamaos, usando las mallas especificadas en el formato. La operacinde cribado se realiza por medio de movimientos laterales y verticales de la malla,


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acompaados de sacudimientos de modo que se mantenga la muestra en movimiento

continu en la superficie de la malla. En ningn caso se deber manipular con la mano losfragmentos de la muestra sobre la malla. Se pesan los retenidos en cada malla, en la balanzacon aproximacin de 0.1 de gr.

Para determinar la cantidad de agregado que pasa la malla No. 200, se utilizan 200 gr,se secan a temperatura de 100 C a 110 C hasta obtener peso constante, se deja enfriar yse pesa (Wsi), se satura 12 horas, se lava el material en el vaso, agitando en forma de 8 porun lapso de 15 segundos, se deja reposar 30 segundos, se decanta sobre la malla No. 200,repitiendo este procedimiento hasta que el agua sea clara. Enseguida se seca hasta obtenerpeso constante, se deja enfriar y se pesa (Wsf).

CLCULO:Los resultados del anlisis granulomtrico deben incluir los porcentajes parciales

retenidos en cada malla, porcentajes acumulativos retenidos y porcentajes totales que pasancada malla, de acuerdo al estudio realizado.

100XWt

WiRi

RiAi

AiPi 100 .

Donde:Ri = porcentajes parciales retenidos hasta la malla i.Ai = porcentajes acumulativos hasta la malla i.Pi = porcentajes totales hasta la malla i.

PRUEBA PARA LA DETERMINACIN DEL EQUIVALENTE DE ARENA (NORMA S.C.T. inciso009.1). [Ref.7]OBJETIVO:Determinar el porcentaje de finos (arcilla) indeseables, los cuales provienen generalmente

de naturaleza plstica y susceptibles de cambios volumtricos.


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EQUIPO: Probetas de lucita o acrlico transparente, graduadas en ml, con tapn de hule y

dimensiones especificadas.Tubo irrigador de acero inoxidable, provisto de un tramo de manguera de hule y un

sifn. Pisn metlico con peso de 1000 + 5 gr, de forma y dimensiones especificadas. Cpsulas metlicas de 57 mm de dimetro y capacidad de 85 + 5 cm. Embudo de vidrio o plstico, de boca ancha de 10 cm de dimetro. Dos botellas de vidrio con capacidad mnima de 3785 ml. Malla No. 4 (4.75 mm) Balanza con capacidad de 2610 gr. y aproximacin de 0.1 gr. Horno elctrico con regulador de temperatura. Guantes de hule. Papel filtro con velocidad de filtrado rpido.PROCEDIMIENTO:Esta prueba se efecta en materiales para sub- base, base, carpeta asfltica y concreto

hidrulico. Se deber preparar la solucin madre solucin de reserva como sigue: se pesan454 gr de cloruro de calcio, se colocan en un recipiente que contiene 1890 ml de agua, se

deja enfriar y se hace pasar por el papel filtro, posteriormente se agregan 47 gr de solucinvolumtrica al 40% de formaldehdo R.A. y 2050 gr. de glicerina U.S.P., se mezcla y seagrega agua hasta completar 3785 ml, ya que se haya completado dicha cantidad, se debeagitar toda la solucin para homogenizarla.

La solucin de trabajo se prepara de la manera siguiente: se colocan en una botella de3785 ml de capacidad 85+ 5 ml de solucin madre, se llena de agua, se agita parahomogenizarla y se coloca en una repisa, la cual debe tener una altura a partir de la mesa detrabajo de 91.5 cm Del material preparado y cribado por la malla No. 4 (4.75 mm) seobtienen por cuarteo 500 gr, se humedecen y se llena la cpsula golpendola en la basecontra la mesa para lograr un mejor acomodo de las partculas y enrase de las mismas. El

efectuar la prueba con material hmedo implica un ahorro de tiempo, pero los resultados soninferiores a los reales, por lo que es conveniente emplear material seco.

La prueba se efecta por duplicado de la forma siguiente: se colocan en las probetas101.5+2.5 ml de solucin de trabajo, se vacan las cpsulas con el material, procurandoexpulsar las burbujas de aire atrapadas y se deja reposar un tiempo de 10 minutos,transcurrido este lapso de tiempo se coloca el tapn y se inicia el agitado en forma lineal yhorizontal con carrera de 20 cm, se darn 90 ciclos en treinta segundos. El operador deber


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nicamente mover los antebrazos, se introduce el irrigador hasta el fondo para remover

de esta manera las partculas finas y lavar las paredes de las probetas, procurando que losmovimientos sean rotatorios y alternados, al subir el nivel se extraer el tubo poco a pocopara ajustar al nivel final de 381 cm Se deja la probeta en reposo un tiempo de 20 minutos+ 15 segundos, transcurrido el periodo de reposo, se efecta la lectura de arcilla en laescala de la probeta (si no se define bien la lectura, se dejar hasta un tiempo de 30minutos), posteriormente se introduce lentamente el pisn, procurando no perturbar los finosen suspensin y con uno de los vrtices en contacto con la pared de la probeta hastaapoyarlo en la fraccin gruesa y se efecta la lectura que nos da el marcador del pisn,siendo la lectura de arena.RESULTADOS:

Clculo del equivalente de arena promediando las dos pruebas.

100xarcilladeLectura

arenadeLecturaarenadeeEquivalent

Los clculos y resultados de la prueba se realizan mediante el formato No. P-01.

DETERMINACIN DE LA ABSORCIN EN MATERIALES PTREOS[Ref.8]ABSORCIN DE GRAVAS (NORMA ASTM C127) (NORMA SCT inciso 11-5.19).OBJETIVO:Determinar la cantidad de agua que tiene el material, con respecto al peso seco del

mismo en por ciento.

EQUIPO: Balanza de 2.5 kg de capacidad, con aproximacin de 0.1 gr. Vaso de aluminio de 1000 ml de capacidad. horno elctrico de 0 C150 C, con regulador de temperatura. Franela.PROCEDIMIENTO:La muestra se criba por la malla de y 3/8, de este material se utilizan 300 gr.

aproximadamente, se satura en agua con temperatura de 15 C a 25 C durante 24 horas, selava y con la franela ligeramente hmeda se seca superficialmente y se pesa (Wl),


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posteriormente se coloca en el horno ha temperatura de 100 C a 110 C, durante 20

horas, se deja enfriar y se pesa (Ws).

CLCULO:100

1x

Ws

WsWw

donde:w = % de absorcin.W1 = Peso superficialmente seco.Ws = Peso seco.

ABSORCIN EN ARENAS (NMX-C-165-ONNCCE-2004). [Ref.9]OBJETIVO:Determinar la capacidad mxima de absorcin que tiene un agregado fino en por ciento,a travs del incremento en su masa

EQUIPO: Balanza de 2.5 kg de capacidad, con aproximacin de 0.1 gr. Vaso de aluminio de 1000 ml de capacidad. Horno elctrico de 0 C110 C, con regulador de temperatura. Parrilla elctrica. Pizn Esptula Cono metlico (truncado) 2 kg De arena aproximadamente.PROCEDIMIENTO:El material es secado a una temperatura de 110C 5C, durante 24 hr.Posteriormente se satura o se sumerge en agua el material durante 24 hr A temperaturaambiente.Se seca el material en parrilla elctrica teniendo cuidado de no dejar pasar la muestra ensu M.S.S.S.(masa saturada y superficialmente seca); esto es posible de apreciar y lograral estar revisando la muestra constantemente con el cono de metal y el pizn, llenndoloen tres capas las cuales se apisona la primera capa con 8 golpes la segunda capa con 9y la tercera capa con 8 para completar un total de 25 golpes; cada una de las capasdebe de llenar el molde y si el material rebasa el limite del molde se hace un pequeoenrazado en forma de sierra tratando de evitar lo mayor posible el sobre apisonado.Enseguida se retira el cono cuidadosamente y si el material tiende a disgregarse esta


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caracterstica indicara que el material esta en la condicin de saturado y superficialmente

seco.Lo que proseguir es tomar una muestra representativa y pesarla. Secamos esta muestraen la parrilla dejamos que se estabilice su temperatura y enseguida pesamos y

empleamos la siguiente formula: 100*%Ps

PsPhabsorsion

Ph: Peso saturado y superficialmente secoPs: Peso seco del materiaDENSIDAD DE ARENAS (NORMA ASTM C 128) (NORMAS.C.T. inciso 11-5.18)(NMX-C-165-ONNCCE-2004). [Ref.10]OBJETIVO:Establecer la secuencia de pasos que permitan determinar la densidad de la arena, la

cual se utiliza para disear o verificar la funcionalidad de una mezcla de concreto.

EQUIPO: Molde tronco cnico de dimetro superior de 3.8 cm, dimetro inferior 8.85 cm y

altura de 7.52cm. Pisn con un peso de 326.5 gr y dimetro inferior 2.54cm. Fuente de calor. Charola rectangular de 30 cm X 40 cm X 10 cm mnimo. Esptula trapecial. Balanza de 2.5 kg con aproximacin de 0.1 de gr. Charola circular de 30 cm de dimetro. Picnmetro para arenas.PROCEDIMIENTO:Se utiliza 1 kg de material representativo de la muestra que fue cribada por la malla No.4

No. 8 (concreto y mortero), de acuerdo al estudio por realizar, se pone a saturar un tiempode 24 horas, posteriormente se coloca en la charola rectangular, se seca el material hastauna humedad cercana a la de absorcin. Una vez fra la muestra se coloca en el cono en trescapas, aplicando 25 golpes distribuidas en las tres capas con el pisn, procurando que lacarga sea nicamente la del peso del pisn. Se levanta el molde tronco cnico y cuando elmaterial se desliza derrumba en sus bordes solamente, se tiene en las condicionesadecuadas. Esta operacin se repetir tantas veces sea necesario, hasta lograr lo anterior,se pesa una muestra representativa que puede ser 200 a 500 gr. Aproximadamente,previamente se afora el picnmetro a una capacidad conocida se pesa el picnmetro con elagua aforada, y se anota este valor, se vaca el agua del y se agrega el material saturado y


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superficialmente seco y se agrega agua al nivel que fue aforado. Y se pesa en su

totalidad y se anota este nuevo valor para posteriormente utilizar esta nueva ecuacin:CLCULO:EDC

MDsss

Dsss: densidad del material, saturado y superficialmente seco en g/cm3Vm: Volumen de la muestra en cm3.C: masa del picnmetro lleno de agua en g.M: masa de la muestra usada en g.E: masa del picnmetro con la muestra y lleno de agua hasta su nivel de aforo, en g.

DENSIDAD DE GRAVAS (SCT.M-MMP-1-05/03). [Ref.11]OBJETIVO:La determinacin del volumen absoluto de las partculas de agregado grueso en peso porunidad de volumen.

EQUIPO: Franela Probetas con capacidad de 1000ml. Fuente de calor. Charola rectangular de 30 cm X 40 cm X 10 cm mnimo. Esptula trapecial. Bascula de 120 kg con aproximacin de 10 gr. Charolas. Picnmetro para gravas.

PROCEDIMIENTO:Se toma una muestra de agregado grueso saturada y superficialmente seca que previamentese dedujo con la capacidad del picnmetro o con la densidad media que puede ser de 2.0yde ah se parte para la muestra a utilizar. Se llena el picnmetro hasta el nivel del sifn, secoloca la probeta y comenzamos a agregar el material al picnmetro cuidando de que al vaciarel material no se tire el agua existente en el picnmetro de lo contrario la prueba podradarnos cierto margen de error o una lectura equivocada. Se procede a tomar la lectura de laprobeta revisando que el sifn halla de ver dejado de gotear y procedemos ha calcular:


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V

PD

D: Densidad en gr./cm3P: Peso de la grava en gr.V: Volumen de la grava en cm3


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CAPITULO III


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1.- MUESTREO DE CONCRETO HIDRULICO FRESCO.(NMX-C-161-1997-ONNCCE) [Ref.12]


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1.1.OBJETIVO:El objetivo de este procedimiento es establecer el mtodo para obtener muestrasrepresentativas de concreto fresco, tal como se entrega en el sitio de la obra y

con los cuales se realizan las pruebas para determinar el cumplimiento de losrequisitos de la calidad convenidos. Este mtodo incluye el muestreo de concretofresco procedente de mezcladoras estacionarias, de pavimentadoras y de camionesmezcladores, agitadores o de volteo.

1.2.EQUIPO:- Recipiente. Un recipiente, preferentemente de acero, limpio,

impermeable y no absorbente, con capacidad mnima de 15L (charola,cubeta o carretilla)

- Cucharn, debe ser impermeable, no absorbente, con capacidadaproximada de 1 L y de forma adecuada que evite la perdida de materialpor sus costados.

1.3.PROCEDIMIENTO:Los procedimientos usados en el muestreo incluyen todas las

operaciones que ayuden a obtener muestras representativas de la naturaleza ycondiciones del concreto muestreado y no debe tomarse la muestra sino hasta quese haya agregado toda el agua de mezclado y la mezcla este homognea.

1.3.1. MUESTREO DE MEZCLADORAS ESTACIONARIAS (FIJASY BASCULANTES):La muestra se obtiene interceptando el flujo completo de descarga de lamezcladora, con el recipiente aproximadamente a la mitad de la descarga deltambor de la mezcladora o desviando el flujo completamente, de tal modo quedescargue en el recipiente. Debe tenerse cuidado de no restringir el flujo de lamezcladora con compuertas u medios que causen segregacin del concreto.

1.3.2. MUESTREO DE PAVIMENTADORAS:El contenido de la pavimentadora debe descargarse y la muestra debe tomarse conel cucharn (no debe utilizarse pala) de por lo menos 5 distintos puntosdistribuidos razonablemente en toda el rea del volumen descargado. Debe evitarsela contaminacin con los materiales de las capas del pavimento (base, sub.-base) oun contacto prolongado con una capa absorbente.


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1.3.3. MUESTREO DE LA OLLA DE CAMIN MEZCLADOR OAGITADOR:La muestra se toma en tres o ms intervalos, interceptando todo el flujo de ladescarga, teniendo la precaucin de no tomarla antes de descargar el 15% nidespus del 85 % de la misma.

El muestreo se hace pasando repetidamente el recipiente en la descarga,interceptndola totalmente cada vez, o desviando l fuljo completamente de talmodo que descargue en el recipiente. La velocidad de descarga debe controlarsecon l nmero de revoluciones de la olla y no por la menor o la mayor abertura decompuerta.

1.3.4. MUESTREO DE CAMIONES DE CAJA, CON O SIN AGITADORES,DE VOLTEO U OTROS TIPOS:La muestra debe obtenerse por cualquiera de los procedimientos descritos en losprrafos 16.3.1, 16.3.2, 16.3.3, el que sea ms aplicable bajo las condicionesdadas.

1.3.5. CANTIDAD DE LA MUESTRA:La muestra debe de ser una cantidad suficiente para la realizacin de todas y cada

una de las pruebas. Se recomienda que la muestra sea superior al volumenrequerido y este de acuerdo con el tamao mximo del agregado.

1.3.6. REMEZCLADO DE LA MUESTRA:La muestra debe transportarse sin perdida de material al lugar donde se efectanlas pruebas y deben remezclarse para asegurar para asegurar su uniformidad.

1.3.7. TIEMPO:El intervalo entre la obtencin de la primera y la ultima porcin de una muestra debede ser tan corto como sea posible, y nunca mas de 15 min. El periodo entre tomarla muestra y usarla no debe exceder de 15 min. Las pruebas de revenimiento o deaire incluido deben iniciarse dentro de los 5 minutos despus de que el muestreose haya terminado.

La muestra debe protegerse en ese intervalo de los rayos solares, el viento yotros factores que causen rpida evaporacin o contaminacin de la muestra.


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2.1.OBJETIVO:El objetivo del presente procedimiento es determinar la consistencia del

concreto fresco mediante el revenimiento.

2.2.DEFINICIONES:REVENIMIENTO.- Es una medida de la consistencia del concreto fresco en

trminos de la disminucin de altura.

2.3.EQUIPO.- MOLDE: De metal o cualquier otro material no absorbente, no susceptible de seratacado por la pasta de cemento. El molde debe ser rgido y tener la forma de un

tronco de cono de 20 cm de dimetro en la base inferior, 10 cm en la partesuperior y 30 cm de altura, con una tolerancia de 3 mm en cada una de estasdimensiones.La base y la parte superior deben de ser paralelas entre s y deben formar unngulo recto con el eje longitudinal del cono. Debe de estar provisto de dosestribos para apoyar los pies y de dos asas para levantarlo. La superficie interiordel molde debe de ser lisa, libre de protuberancias o remaches, el cuerpo del conono debe tener abolladuras y puede estar fabricado con junta o costura. Como seobserva en la siguiente figura.

CONO DE REVENIMIENTONOTA: Las dimensiones se refieren a

las medidas interiores.

- PLACA PARAREVENIMIENTO.- VARILLA PARA COMPACTACIN: Es una barra de acero de seccin circular,recta, lisa de 16mm (5/8 aproximadamente) de dimetro y aproximadamente 600mm de longitud, con uno o los dos extremos de forma semiesfrica del mismodimetro de la varilla (punta de bala).


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- EQUIPO AUXILIAR.Pala, cucharn, guantes de hule y escala.

2.4.PROCEDIMIENTO:Despus de haber obtenido la muestra, s remezcla el concreto con una pala ocucharn lo necesario para garantizar uniformidad en la mezcla y se procede a hacerla prueba inmediatamente.

Se humedece el molde; se coloca sobre una superficie horizontal, plana rgida,hmeda y no absorbente (placa para revenimiento) procurando que la superficie deapoyo de la placa sea lo ms horizontal posible.

El operador debe mantener el molde firme en su lugar durante la operacin dellenado, apoyando los pies en los estribos que tiene para ello el molde. Acontinuacin se llena el molde con tres capas aproximadamente de igual volumen. Laprimera capa corresponde a una altura aproximada de 7 cm, la segunda capa debellegar a una altura de aproximadamente 15 cm y la tercera al extremo del cono. Secompacta cada capa con 25 penetraciones de la varilla introducindola por elextremo redondeado, distribuidos uniformemente sobre la seccin de cada capa,por lo que es necesario inclinar la varilla ligeramente en la zona perimetral;aproximadamente la mitad de las penetraciones se hacen cerca del permetro,despus con la varilla vertical, se avanza en espiral hacia el centro. Se compacta la

segunda capa y la superior a travs de todo su espesor, de manera que la varillapenetre en la capa anterior aproximadamente 2 cm, para el llenado de la ultima capase coloca un ligero excedente de concreto por encima del borde superior delcono, a la dcima y/o vigsima penetracin, se agrega concreto en exceso paramantener su nivel por encima del molde, todo el tiempo. Despus de terminar lacompactacin de la ltima capa, se enrasa el concreto mediante un movimiento derodamiento de la varilla.

Se limpia la superficie exterior y la base del cono, e inmediatamente se levanta elmolde con cuidado en direccin vertical.

La operacin para levantar completamente el molde los 30 cm de su altura, debehacerse en 5s2s, alzndolo verticalmente sin movimiento lateral o torsional. Laoperacin completa desde el comienzo del llenado hasta que se levante el molde,debe hacerse sin interrupcin y en un tiempo no mayor de 2.5 mn. Se mideinmediatamente el revenimiento, determinando el asentamiento del concreto a partirdel nivel original de la base superior del molde, midiendo esta diferencia de alturasen el centro desplazado de la superficie superior del espcimen.


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3. DETERMINACIN DE LA MASA UNITARIA, CLCULO DEL RENDIMIENTO YCONTENIDO DE AIRE DEL CONCRETO FRESCO POR EL MTODOGRAVIMTRICO. (NMX-C-162-ONNCCE-2000). [Ref.14]


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3.1.OBJETIVOEl objeto del presente procedimiento es la determinacin de la masa unitaria,clculo del rendimiento y contenido de aire del concreto fresco por el mtodogravimtrico: no es aplicable a los concretos secos o de bajo revenimiento, tales

como los que se usan en la fabricacin de elementos precolados.3.2.DEFINICIONES.3.2.1. Masa Unitaria.

Cantidad de materia contenida en un metro cbico de concreto fresco(Kg/m3).3.2.2. Rendimiento.Es el volumen de concreto fresco producido por una cantidad deingredientes, obtenido del cociente del valor de la masa total de los ingredientesentre el valor de la masa unitaria del concreto fresco.

3.2.3. Contenido de aire.Es el volumen de aire dentro de la pasta de concreto o morteroexcluyendo el espacio de los poros en las partculas del agregado, el cual esexpresado como un porcentaje del volumen total de la mezcla.

3.3.EQUIPO, APARATOS Y/O MATERIALES AUXILIARES.3.3.1. Balanza o bscula. La balanza debe tener una precisin de 0.1 %de la carga de prueba, dentro del rango de uso. El rango de usocomprende desde la masa del recipiente vaco, hasta la masa ms sucontenido de concreto.

3.3.2. Vibrador interno. Puede ser de flecha rgida o flexible, accionadapreferentemente por un motor elctrico. La frecuencia de operacindebe ser mnima de 7000 vibraciones por minuto, el dimetro exteriordel cabezal debe de ser de 30 mm +_ 10 mm y una longitud mnimade 600 mm, (cabezal y flecha).3.3.3. Vibrador interno. Puede ser de flecha rgida o flexible, accionadapreferentemente por un motor elctrico. La frecuencia de operacindebe ser mnima de 7000 vibraciones por minuto, el dimetro exteriordel cabezal debe de ser de 30 mm +_ 10 mm y una longitud mnimade 600 mm,(cabezal y flecha).3.3.4. Mazo o martillo. De neopreno o forrado de cuero con un peso de0.4 Kg a0.8 Kg, para recipientes de 14 L o menores y de 0.8 Kg a1.2 Kg para recipientes con capacidad mayor de 14 L(vase tabla 2)


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Tabla 1. Capacidad y dimensiones del recipiente.Capacidad del recipiente(L) Dimetro interior(mm) Altura interior(mm)5 170+_2 220+_210 205+_2 305+_214 245+_2 317+_228 347+_2 398+_2

3.3.5. Placa enrasadora. Debe ser una placa rectangular, plana con unmnimo de 6 mm de espesor si es de metal, o de 12 mm si es de vidrioo de material acrlico, con una longitud y un ancho mnimos de 150 mmmayor que el dimetro del recipiente con el cual se use. Los cantos dela placa deben ser rectos y lisos, con una tolerancia de +_ 1.0 mm.3.3.6. Recipiente o unidad de medicin.Se debe emplear un recipientecilndrico de metal no atacable por la pasta de cemento, estanco ysuficientemente rgido para conservar su forma y volumen calibrado bajouso rudo. Debe ser maquinado en forma tal, que conserve medidasprecisas en su parte interior y de preferencia provisto de dos manijas.El borde superior del recipiente se considera plano al no poder insertarun calibrador de 0.5 mm entre el borde y una placa de vidrio de por lomenos 6 mm de espesor, colocada encima de dicho borde. Sucapacidad debe de estar de acuerdo con la Tabla 2. La capacidadcalibrada del recipiente puede tener una tolerancia de +_5% respectoa su capacidad nominal. Las dimensiones estarn de acuerdo a la Tabla

1.Tabla 2. Capacidad mnima del recipiente.Tamao mximo nominaldelAgregado grueso (mm)Capacidad del recipiente(L) Peso delMartillo o mazo (Kg.)

25 5 0.538 10 0.550 14 0.575 28 1.0

Recipiente maquinado. Los recipientes maquinados pueden tener redondeada lainterseccin del fondo con las paredes, con un radio que no exceda de 10 mm. Sedeben emplear recipientes de forma cilndrica, pero el dimetro del fondo puedeser un 10 % menor que el dimetro de la superficie.

3.3.7. Termmetro.Con una precisin de 1c.


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3.3.8. Varilla de compactacin. Debe ser de seccin circular, deacero, recta, lisa, de 16 mm de dimetro y 600 mm de longitud, conuno de los extremos semiesfricos.

-Pipeta.-Cuchara de albail.-Grasa de bomba o chasis (grasa gruesa).-Agua potable o destilada.-Estopa o franela.3.4.PREPARACIN Y ACONDICIONAMIENTO DE LA MUESTRA.

La muestra se obtendr de acuerdo a lo indicado en el procedimiento (JL-IP-016-01-2006). Una vez obtenida la muestra se coloca en el recipiente y se compacta.En los recipientes de capacidad menor de 10 L se compacta la muestra con varilla

para evitar prdida excesiva de aire incluido. En recipientes de 10 L de capacidado mayores, el mtodo de compactacin puede ser por varillado o por vibracininterna, lo anterior se selecciona con base en el revenimiento de la mezcla, a menosque se establezca otro procedimiento en las especificaciones particulares de laobra. Se debe varillar el concreto que tenga revenimiento mayor de 80 mm; sepueden varillar o vibrar los concretos con revenimientos de 30 mm a 80 mm; sedeben vibrar los concretos con revenimientos menores de 30 mm.

3.5.PROCEDIMIENTO.3.5.1 Varillado. Se coloca el concreto en tres capas de igual volumenaproximadamente. Cada capa se compacta con 25 penetracionesde la varilla si el volumen es de 14 L o menos; y con 50penetraciones si el volumen es mayor de 14 L. La varilla debepenetrar en la capa inferior en todo su espesor, pero sin golpear elfondo del recipiente. Se distribuyen las penetraciones de lavarilla uniformemente en toda la superficie del concreto. Para lasdos capas superiores, la varilla

debe penetrar aproximadamente 20 mm en la capa inmediata inferior. Despus de

compactar cada capa, se deben dar ligeros golpes con el martillo o mazoapropiado a los lados del recipiente, hasta que se cierren los huecos dejados porla varilla de compactacin y se liberan las burbujas o bolsas de aire que pudieranestar atrapadas. Al agregar la ltima capa se debe de evitar el rebosamiento.

3.5.2. Vibracin interna. Se llena el recipiente y se vibra el concreto endos capas iguales aproximadamente. Se inserta el vstago del vibrador en trespuntos diferentes de cada capa evitando tocar los lados del recipiente. Durante la


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compactacin de la capa inferior, no se debe de apoyar o tocar con el vibrador elfondo. En la compactacin de la capa superior, el vibrador debe penetrar en la capaanterior 20 mm aproximadamente. El tiempo requerido de vibracin depende de latrabajabilidad de la mezcla y de la eficiencia del vibrador. En general el vibrador essuficiente tan pronto como la superficie del concreto se vuelve relativamente lisa y

el agregado grueso tiende a desaparecer.Se debe tener cuidado de no sobre vibrar ya que esto causa segregacin y

prdida de una apreciable cantidad de aire incluido y mantener una duracinuniforme de vibracin para una misma clase de concreto, un mismo tipo de vibradory un mismo recipiente.

Terminada la compactacin, el recipiente no debe contener exceso o falta deconcreto. El contenido ptimo es aquel en que el concreto sobresale unos 3 mmsobre el borde superior del recipiente. Se puede agregar una pequea porcin deconcreto para completar la cantidad ptima. Si el recipiente contiene una cantidadconsiderable de concreto este excedente se retira con una cuchara de albail

inmediatamente despus de terminar la compactacin y antes de que se enrase.

3.5.3. Enrase. Al terminar la compactacin se enrasa la superficie delconcreto con la placa enrasadora hasta dejar la superficie pulida y justo a nivel conel borde del recipiente. Se debe enrasar haciendo presin con la placa enrasadorasobre la superficie del concreto, cubriendo dos tercios de ella y retirndola con unmovimiento de sierra para terminar la superficie cubierta originalmente. Se colocanuevamente la placa sobre la superficie del concreto, cubriendo los dos terciosenrasados y se avanza con un movimiento de sierra presionando verticalmentehasta cubrir el total de la superficie, finalmente al dar varias pasadas inclinando elfilo de la placa producen un terminado pulido de la superficie del concreto.

3.5.4. Determinacin de la masa.Despus de enrasar, se limpia todo elexceso de concreto adherido en el exterior del recipiente y se determina la masadel concreto con la precisin indicada, cuidando que la bscula se encuentrenivelada, calibrada y fuera de corrientes de aire.

3.6. CALCULOS Y RESULTADOS.3.6.1. Factor del recipiente. El calculo de este factor se debe realizarpor lo menos una vez al ao para ello es necesario medir la temperatura del aguacontenida en el mismo para obtener la masa en kilogramos por metro cbicocontenida en el recipiente.

Se debe seguir el procedimiento indicado a continuacin: se coloca en elborde superior grasa de bomba o de chasis (grasa gruesa), para evitar fugas deagua, se pesa el recipiente vaci con una precisin de 0.1 %, se llena el recipientecon agua a temperatura ambiente y se cubre con una placa de vidrio, se eliminan las


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burbujas y el exceso de agua con una pipeta. Se pesa determinando la masa de lamuestra requerida para llenar el recipiente, con una precisin de 0.1%.

Se mide la temperatura del agua y se determina la masa volumtrica de la mismasegn su temperatura, de acuerdo a la Tabla 3.

Tabla 3. Temperatura y masa volumtrica del agua.Temperatura. Masa volumtrica.K (C) (Kg./m3)288 15 999.10291 18 998.58294 21 997.95296 23 997.50297 24 997.30300 27 996.52

302 29 995.97

Se calcula el factor del recipiente dividiendo la masa volumtrica del agua,entre la masa de la muestra requerida para llenarlo.

F = Mv/MmEn donde: Fes el factor del recipienteMves la masa volumtrica del agua

Mmes la masa de la muestra requerida para llenarlo3.6.2. Masa unitaria. Secalcula la masa neta del concreto en kilogramos,restando la masa del recipiente de la masa bruta obtenida. Se calcula la masaunitaria Mu, multiplicando la masa neta del concreto por el factor del recipienteutilizando la siguiente formula:

Mu = (Mb-Mr) FEn donde: Mu es la masa unitaria (masa por metro cbico de

concreto) Mb es la masa bruta (masa del concreto + masa delrecipiente)

F es el factor del recipiente3.6.3. Rendimiento. Se calcula el rendimiento R (volumen real de

concreto obtenido por revoltura), dividiendo la masa total de todos los materialesincluidos en una revoltura M1, entre la masa unitaria Mu. La masa total de todoslos materiales incluidos en una revoltura es la suma de la masa del cemento, delagregado fino, del agregado grueso en las condiciones que se usan, del agua de


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mezclado agregada a la revoltura y de cualquier otro material, slido o liquido quese adicione y se calcula utilizando la siguiente formula:R = M| /Mu

En donde: Res el volumen real de concreto obtenido por revoltura, enm3 M1es la masa total de todos los materiales incluidos en unarevoltura, en Kg. Mu es la masa unitaria, en Kg/m3

3.6.4. Rendimiento relativo. Es la relacin entre el volumen real deconcreto obtenido y el volumen de diseo terico de una revoltura, calculado comosigue: Rr = R / Vt

En donde: Rres el rendimiento relativoR es el volumen real de concreto obtenido por revoltura(rendimiento), en m3 Vt es el volumen de concreto terico que produce unarevoltura en m3

3.6.5. Contenido de cemento. Se calcula el contenido de cementocomo sigue:

Cc = Mc / REn donde: Cc es el contenido real de cemento, Kg. / m3Mces la masa del cemento por revoltura, Kg.R es el volumen real del concreto obtenido por revoltura

(rendimiento), en m3

3.6.6. Contenido de aire.Este contenido debe ser calculado exclusivamenteen concretos en los que se incluya aire por medio de aditivos. Se calcula elcontenido de aire de la siguiente manera:

A = ( (MtMu )/ M t) x 100O bien: A = ( ( R Va ) / R) x 100

En donde: Aes el contenido de aire en el concreto (porcentaje de vacos)Mt es la masa terica del concreto, considerndolo libre de aire, en(Kg /m3)


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Mu es la masa unitaria del concreto obtenido por revoltura, en (Kg./m3) R es el volumen real del concreto obtenido por revoltura(rendimiento) en (m3)Va es el volumen total absoluto de los ingredientes que componen larevoltura, en (m3)

La masa terica (Mt) del concreto por metro cbico, se determina en ellaboratorio y es el valor que se considera constante para todas las revolturaselaboradas, usando idnticos ingredientes y proporciones; se calcula con laexpresin: Mt = P1/ VaEn donde: Mt es la masa terica del concreto, considerndolo libre de aire, en

(Kg./m3) P1es la masa total de todos los materiales incluidos en una revoltura,en Kg. Va es el volumen total absoluto de los ingredientes que componenuna revoltura

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