summary rbi 581

7/26/2019 Summary RBI 581

1/15

10/27/2

Pengenalan

Penyusunan Program Inspeksi

Berbasis Tingkat ResikoAlat(RBI =RISK BASED INSPECTION)

API 581

Apa itu RBI ?Definisi RBI:

Teknik penyusunan Inspeksi yang berbasis TingkatResiko (Risk) alat berdasarkan metoda kuantitatif

Sehingga Ongkos Inspeksi menjadi Optimumdengan mempertimbangkan kemungkinan alatgagal (PoF= Probibility of Failure) dankonsekwensi bila alat gagal (CoF= Consequencesof Failure)

Tingkat Resiko Alat merupakan kombinasi dariKemungkinan Alat Gagal (PoF= Probibility ofFailure) dan Konsekwensi bila alat gagal (CoF=Consequences of Failure)

Tujuan Program RBI

a. Pemetaan dan identifikasi (screening) Unit2 di dalam suatu Plantyang memiliki Risiko Tinggi, Medium, dan Rendah.

b. Suatu metoda estimasi yang konsisten thd Nilai Resiko suatuperalatan Industri dikaitan dengan kondisi operasi, fluida kerja, danjenis materialnya.

c. Menentukan prioritas peralatan untuk dilakukan inspeksi berdasarkantingkat resikonya.

d. Merancang jenis inspeksi, lokasi, luasan cakupan, dan waktuinspeksi yang tepat untuk berbagai tingkat resiko alat

e. Mengatur secara sistematik tingkat resiko alat sehingga tidak terjadikegagalan.

Keuntungan utama Program RBI adalah menaikan waktu operasidan umur teknis Alat dengan menurunkan atau paling ti dak

menahan tingkat Resiko al at pada tingkat yang tetap.

Keluaran Program RBI

Rangking Resiko peralatan (Resiko Tinggi, Medium, Rendah)

Memperbaiki Database peralatan di dalam Perusahan (AssetRegister)

Penyusunan Inspection Planper peralatan di dalam pabrik How to inspect: Teknik Inspeksi yang cocok & parameter kritis inspeksi

Where to inspect : Jenis Komponen, Lokasi & Cakupan Luasan inspeksi

When-How often to inspect: waktu inspeksi selanjutnya

Kemampuan Metoda Analisa RBI Kuantitatif:

Sensitive terhadap perubahan komposisi fluida, kondisi operasi, perubahanmaterial, dan interval serta teknik inspeksi

Cost/benefit analysis

Pendorong untuk melakukan RBI

Menaikan Safety

Mengurangi Inspection dan Maintenance Cost

Memaksimalkan Produksi

Bisa diterapkan untuk peralatan baru maupun

peralatan lama/tua

Menghindari Catastrophic Failures

Mengganti Fixed Inspection Intervals ke

interval inspeksi berbasis tingkat resiko alat

Kelompok Industri untuk

Program RBI

Penerapan API 581terutama untuk dan tidakterbatas di industri:

Oil and Gas productionfacilities.

Oil and Gas processing andtransportation terminals.

Refineries.

Petrochemical and ChemicalPlants.

Pipelines and pipeline Stations.

LNG plants.


2/15

10/27/2

Equipment Dicakup oleh

Program RBI

Pressurized Equipment and associated:

Pressure vessels: semua pressure containing components.

Process piping: pipe dan piping components.

Storage Tanks: atmospheric and pressurized.

Rotating equipment: pressure containing components.

Boilers and heaters: pressurized components.

Heat exchangers (shells, heads, channels and bundles).

Pressure relief devices

Equipment Tidak Dicakup oleh

RBI

Non-pressurized equipment:

Instrument and control systems. Electrical systems.

Structural systems.

Machinery components (kecuali Pump casing dan

Compressor casings)

RISK= XProbability

of failure (PoF)Consequence

of failure (CoF

Resiko suatu Peralatan

Risk Scenario:Leakage Failure of Pressurized Equipment / Piping

& Its Consequences

Tingkatan Analisa RBI (Kualitatif,

Semi Kuantitatif, Kuantitatif)

Analisa PoF Kualitatif

Untuk menentukan tingkatresiko semua unit dalam satuplant

Melibatkan identifikasi unit

dari aspek jenis material,fluida kerja, kondisi operasi

Diperlukan asesmen danEngineering judgment dari

expert bidang proses,material, korosi, mekanikal.

Analisa PoF Kuantitatif

Melalui pendekatan Probabilisticdengan menggunakan datakegagalan spesifik yang terdatadan expertise untuk

menentukan PoF

Bila data kegagalan spesifikdan data riil tidak ada makadilakuan pendekatan laindengan mengambil datagenerik kegagalan peralatan di

industri, pembuat alat, data diperusahaan

Tingkatan Analisa RBI

Kualitatif

Semi Kuantitatif

Kuantitatif

Likelihood / Probability of

Failure (PoF)

Perhitungan PoF diperoleh dari: Historical Data

Calculation of degradation

Expert Assessment


3/15

10/27/2

Consequence of Failure (CoF)

Tinjauan Consequence : Safety: Loss of life due to Fire, Explosion, Toxic effects

Economic: Financial loss from lost production, Damaged

equipment, Rebuilding cost Environmental: Damage to environment due to release

Reputation

Tampilan Tingkat Resiko (Risk)

Kenaikan Risk terhadap Waktu

PoF suatu peralatan akannaik terhadap waktusebagai akibat degradasimaterial sebagai fungsiwaktu, misal korosi,creep, fatigue

Efektifitas Suatu Inspeksi

Sekitar setengahdari kehilanganfluida proses didalam Refinary danProcess Plantdipengaruhi olehAktifitas Inspeksiyang melibatkan:Tingkat EfektifitasJenis Inspeksi,Cakupan Luas

Inspeksi, danInterval

Tujuan RBI

Prioritisasi Alat/Komponenber Resiko Tinggi

Menentukan Jenis

Mekanisme

Kerusakan/Degradasi

Menentukan Jenis & Metoda

Inspeksi yang Tepat

WHAT to inspect

WHEN to inspect

HOW to inspect

Mengurangan Tingkat Risk

Risk dapat dikurangidengan memperbaikiInspection Planningberbasis Resiko Alat


4/15

10/27/2

Perbedaan Inspeksi Traditional vs

RBI

Tujuan Inspeksi

Pendekatan Traditional Pendekatan Risk-Based Dirancanguntuk mencari

masalah yang sudah terjadi

Dirancanguntuk mencari

masalah yang mungkin

terjadi

Dirancang untuk

mengantisipasi masalah

sehingga meminimalisasi

Resiko

Proses Rancangan RBI

Mengelola Resiko dengan mengurangi

Ketidak Pastian melalui Program

Inspeksi

Inspeksi dimaksudkan utk identifikasi, monitor, dan mengukur mekanismepengrusakan alat

Memprediksi kapan kerusakan akan mencapai batas kritis

Inspeksi yang tepat akan menaikkan kemampuan perusahaan untuk

memprediksi mekanisme dan laju pengrusakan

Bila Risk dikontrol oleh PoF, Inspeksi pegang peranan penting dalam

pengelolaan Risk

Inspeksi mungkin tidak berefek pada penurunan Risk bila berkaitan denganRemaining Life dan jenis Mekanisme Pengrusakan Instan (misal Brittle

Faiure). Sebagai alternatifnya diperlukan Mitigasi.

Inspeksi TIDAK menghentikan atau mengurangi

mekanisme kerusakan pada alat

Memantapkan Strategi Inspeksi

berbasis Risk Assessment

Inspeksi hanya akan efektif bila teknikinspeksi yang dipilih dapat mendeteksiMekanisme Kerusakan yang ada.

Pengurangan Level Resiko melalui inspeksibergantung pada:

Modus Kerusakan yang ada

Kemampuan suatu teknik inspeksi dalam mendeteksi jeniskerusakan yang ada

Interval waktu antara awal kerusakan sampai terjadinya

kegagalan Cakupan luasan inspeksi

Frekuensi inspeksi

Mengelola Ongkos Inspeksi

dengan RBI

Ketepatan penerapan Inspection Resources pada lokasi

dimana mereka sangat dibutuhkan

Identifikasi peralatan yang dapat diinspeksi secara non-intrusive on stream

Menghilangkan inspeksi yang Tidak Efektif, Tidak Penting,atau Tidak Tepat.

Menghilangkan atau mengurangi inspeksi terhadap peralatan

dengan Low Risk.

Metoda inspeksi Invasive yang memerlukan shutdown digantidengan metoda On-line atau Non-Invasive yang tidak perlu

shutdown.

Inspeksi yang efektif tapi jarang diganti dengan inspeksiyang kurang efektif tapi sering.

Target Life Cycle Costs Termurah

dengan RBI

RBI harus menaikan cara prediksi kegagalan yangdiakibatkan mekanisme kerusakan peralatan.

Sehingga menambah keyakinan operator untukmengoperasikan alat secara aman s/d rancangan umurteknisnya.

Usia umur pakai alat bertambah dan Life Cycle Costberkurang

RBI dapat digunakan untuk assessmen efek dari perubahanfluida kerja yang lebih agresif, sehingga perubahan materialatau penggantian komponen dapat diantisipasi.

RBI mampu memprediksi lebih akurat dimana harusdiinspeksi, perbaikan dan penggantian, perencanaanmaintenance works dan Planned Shut Down


5/15

10/27/2

Data and Informasi

diperlukan untukRBI Assessment

Hirarki Fasilitas di Plant Site

Kebutuhan Data untuk

RBI Assessment Tipe Alat. Jenis Material Konstruksi.

Data rekaman Inspection, Repair, dan Replacement.

Komposisi Fluida Proses. Inventory of fluids.

Kondisi Operasi.

Sistem Pengaman, Safety systems. Sistem Deteksi, Detection systems.

Mekanisme Kerusakan, laju, dan severity.

Data Kepadatan Personel.

Data Coating, cladding, dan insulation.

Ongkos akibat Business Interruption.

Ongkos akibat penggantian alat. Ongkos perbaikan Lingkungan yang tercemar.

Komponen Data Sheet utk RBI(lebih dari 70 items)

Headings

Universal information

Mechanical information

Process information

Inspection/maintenance information

Safety system information

Additional data for specific damage mechanisms

Management system information

Sumber Data yang direkomendasikan

utk isian RBI Datasheet

Sumber Data yang direkomendasikan utk

isian RBI Datasheet


6/15

10/27/2

PENTING : Kualitas Data harus

PRIMA !

Kualitas Data berdampak langsung padaakurasi analisa RBI

Kualitas berbagai data semua samaPentingnya.

Yakinkan semua data adalah Up To Date dandivalidasi oleh personel yang tepat (expert)

GIGO

(Garbage In Garbage Out)RBI

Assessment

GIGO

32

Analisa RBI Kualitatif

(Screening)

API 581

Pendekatan Kualitatif

Tingkat Evaluasi

Unit2 di dalam satu Plant

Major Area atau Functional Section di dalam satuUnit

Suatu Sistem

Kegunaan/Fungsi

Screening thd Unit2 di dalam satu Plant Site

Kategorisasi Tingkat RISK dari Unit2 dan

pemetaan RISK unit pada Risk Matriks Identifikasi Area yang beresiko tinggi

API 581

Pendekatan Kualitatif

Tingkatan UNITS berdasarkan Potensial RISK

Skenario Kebocoran: A Large Leak

XRISKLikelihood Category(Sum of factors affects the

likelihood of a large leak)

Consequence Category Damage consequence category

(Fire & explosion risk)

Health consequence category(Toxic risk)

=

API 581 Pendekatan Kualitatif (lanjutan)

RISK

Likelihood

Category

Consequence

Category

Equipment Factor (EF)

Damage Factor (DF)

Process Factor (PF)

Mechanical Design

Factor (MDF)

Condition Factor (CCF)

Inspection Factor (IF)

Damage Consequence

Category

Health Consequence

Category

Chemical Factor (CF)

Quantity Factor (QF)

Autoignition Factor (AF)

Credit Factor (CRF)

Toxic Quantity

Factor (TQF)

Dispersibility Factor (CIF)

Credit Factor (CRF)

Population Factor (PPF)

Pressure Factor (QF)

Damage Potential

Factor (DPF)

State Factor (SF)


7/15

10/27/2

Likelihood Kategori utk tentukan PoF

Penjumlahan dari 6 faktor:

1. Amount of Equipment (EF)2. Damage Mechanism (DF)

3. Appropriateness of Inspection(IF)

4. Current Equipment Condition(CF)

5. Nature of the Process (PF)

6. Equipment Design (MDF)

551 75

436 50

326 35

216 25

10 15

PoFLikelihood

Factor

Damage Consequence Kategori

Penjumlahan dari 7 Faktor:

1. Inherent Tendency to Ignite

(Chemical Factor, CF)2. Quantity That can be

Released (Quantity Factor,QF)

3. Ability to Flash to a Vapor(State Factor, SF)

4. Possibility of Auto-ignition(Auto-Ignition Factor, AF)

5. Effects of Higher PressureOperations (Pressure Factor,PRF)

6. Engineered Safeguards(Credit Factor, CRF)

7. Degree of Exposure toDamage (Damage PotentialFactor, DPF)

E51 75

D36 50

C26 35

B16 25

A0 15

DamageConsequence

Category (CoF)

FlammableConsequence

Factor

Penjumlahan dari 4 Faktor :

1. Quantity and Toxicity (Toxic

Quantity Factor, TQF)

2. Ability to Disperse Under

Typical Process Conditions(Dispersibility Factor, DIF)

3. Detection and MitigationSystems (Credit Factor, CRF)

4. Population in Vicinity ofRelease (Population Factor,PPF)

E51 75

D36 50

C26 35

B16 25

A0 15

Health Consequence

Category (CoF)

Health Consequence

Factor

Health Consequence Kategori

Analisa RBI

Kuantitatif

API 581

Analisa KUANTITATIF

Tingkat Analisa

Setiap Equipment dan Pipe Segment didalam semua Unit

Kegunaan/Fungsi

Prioritisasi Equipment berdasarkanPotensial Resikonya

Untuk menyusun Inspection Plan yangkomprehensif untuk setiap Unit

API 581

Analisa KUANTITATIF (lanjutan)

Skenario Bocor: menentukan Area ygpaling terkontaminasi bila skenario bbrp jenisukuran kebocoran terjadi, disesuaikandengan distribusi ukuran lubang bocor yangumum

XRISK Probability ofFailureGFF x EMF x PSMEMF = f (Technical ModuleSubfactor / TMSFcontaining Damage rate &Inspection effectiveness)

Consequence ofFailure

- Damage consequence (Fire &explosion risk)

- Health consequence (Toxic risk)- Financial Consequence

=


8/15

10/27/2

Ukuran Lubang unuk Analisa RBI

KuantitatifAnalisa PoF Kuantitatif

Analisa PoF KuantitatifMempertimbangkan: Universal Subfactor,Mechanical Subfactor, Process Subfactors, danManagement System Evaluation Factor

PoF = Fg x Fe* x Fm

Fg : Generic Failure Frequency

Fe : Equipment Modification Factor

Fm: Management System Evaluation Factor* Technical Modules are included

Perhitungan Probability of Failure

Generic FailureFrequency

EquipmentModificationFactor

ManagementSystemEvaluationFactor

Universal Subfactor

Plant conditionCold weather

Seismic activity

Process SubfactorContinuity

Stability

Relief valves

X X

Technical ModuleSubfactor

Damage rateInspectioneffectiveness

Mechanical Subfactor

Equipment complexityConstruction codeLife cycleSafety factors

Vibration monitoring

Generic Failure Frequency

Didasarkan pada kumpulan SejarahKerusakan suatu peralatan yangpernah terjadi di banyak industri

Data diambil dari a.l.: Oreda, Esereda,own resources, dst)

Diasumsikan data mengikuti DistribusiLog-Normal, dengan jelajah Errorantara 3 s/d 10. Nilai Median diambil

dari Tabel API 581.

Generic Failure Frequency Equipment Modification Factor

Disusun utk setiap Equipment, didasarkan padajenis lingkungan kerja peralatan.

TMSF

Damage Factors

Influenced byInspection Effectiveness


9/15

10/27/2

Management Systems Evaluation

Evaluasi dari fasilitas atau sistem management dari suatu

unit yang berpengaruh pada Resiko plant site. (API 750,

compliance with PSM standard)

Mencakup semua area sistem PSM dari Plant yang

berdampak langsung atau tidak langsung terhadap

Mechanical Integrity dari peralatan.

Data secara interview diperoleh dari :

a. Plant Management. b. Operations. c. Maintenance. d. Safety.

e. Inspection. f. Training. g. Engineering.

Information yg diperlukan utk

Management System Evaluation

Analisa Quantitative Consequences

(API 581)

1. Toxic effect (ft2)

2. Flammable effect (ft2)

3. Environmental effect (ft2)

4. Business interruption (USD)

5. Financial consequence (USD)

Estimated Release Type & Rate

Determine of Final Phase of The Fluid

Flammable/Explosive Consequence

Toxic Consequence

Consequence Damaged Area & Costs

Release Rate for Each Hole Size

Release Duration for Each Hole Size

Leak Type for Each Hole Size

Fluid Phase After Release

Flammable Affected Personnel

Damage areas/hole Size

Flammable Affected Equipment


Toxic Affected Equipment


Business Interruption Consequence

Environmental Consequence Determined UnitVolume Cleanup Cost

Business Interruption

loss /each hole size

Semi Quantitative

Consequence of Failure (CoF)

Analisa Quantitatif CoF

Fluid properties:in equipment and atambient conditions

EstimateRelease Rate

Range of Hole Sizes:, 1, 4, rupture

Determine if Release isContinuous or Instantaneous

ASSESS MITIGATION

FLAMMABLE, TOXIC, BUSINESS, ENVIRONMENTALCONSEQUENCES

Determine if Fluid Dispersesas a Liquid or a Gas

PLL AND FINANCIALCONSEQUENCE

Total massavailable for

release

Bussiness Interruption

Loss/day (if the unit/facility shutdown)

Cost of theequipment

in the facility/ft2

Flammableconsequence

(area ofequipment lost)

Equipment damage lost(due to flammable

event)

Bussinessoutage day

Potential flammableevent to damage

neighboring criticalequipment

Resulting downtimedue to damage

(days)

Unit down time(days) due to damage

Unique equipementfailure

(Extended shutdown day)

The highest Unit down time

Bussiness interruption loss

Hole sizes


10/15

10/27/2

Financial ConsequenceQuantitative Risk Matrix utk SEMUA

Equipment & Risk Limit

Likelihoodc

ategory

Consequence category

Medium HighHigh

MediumLow

Risk

Limit

Quantitative Risk Category

(contoh) CoFCategories

PoF

Categories

ConsequenceCategories

Consequence Area Consequence Cost

A < 10 ft2 $ 0 $10 M

B 10 100 ft2 $10 M $ 100M

C 100 1000 ft2 $100 M $1 MM

D 1000 10000 ft2 $1 MM $10 MM

E >10000 ft2 > $10 MM

PoFCategories

One worddescriptor

QuantitativePOF (/year) Description

1 Improbable < 10-6 Virtually improbable and unrealistic

2 Remote 10-6 10-4 Not expected nor anticipated to occur

3 Rare 10-4

10-3 Occurrence considered rare

4 Probable 10-3 10-1 Expected to occur at least once in 10

year

5 Frequent > 10-1 Likely to occur several times a year

Risk Category (contoh)

Risk Categories

IV17-25

High High Risk. Manage risk utilizing prevention and/ormitigation with highest pr ior i ty. Promote issue toappropriate management level with commensuraterisk assessment detail.

III12-16

Significant Significant Risk. Manage risk utilizing preventionand/or mitigation with prior i ty. Promote issue toappropriate management level with commensurate riskassessment detail.

II5-10

Medium Medium Riskwith Controls Verified. No mitigationrequired where controls can be verified as functional.ALARPshould be evaluated, as necessary.

I1-4

Low Low Risk. No Mitigation Required

Risk ManagementRisk Management Process dimulai dan didasarkanpada Risk Ranking dan Risk Limit dari setiapalat.Untuk alat dengan Risk yang Acceptable, maka

TIDAK diperlukan mitigasi atau tindakan pentinglainnya.Untuk alat dengan Risk yang Unacceptable, makadiperlukan mitigasi antara lain dengan:

Decommission: Apakah memang alat tsb betul2 sbg alatutama dari operasi suatu unit ?

Inspection/condition monitoring: Apakah inspeksi danperbaikan dari hasil program inspeksi dapat diterapkan utkmengurangi RISK hingga dapat level yang diterima ?

Consequence mitigation: Apakah tindakan yg diambil dapatmengurangi konsekuensi thd kegagalan alat ?

Probability mitigation: Apakah tindakan yg diambil dapatmengurangi PoF, misal perubahan aspek metallurgy atauequipment redesign?

Technical Module

Subfactor (TMSF) atau

DAMAGE FACTOR (DF)(Faktor Kerusakan yang

dipengaruhi oleh Inspection

Program)


11/15

10/27/2

QUANTITATIVE PoF ANALYSIS

Assessment efek dari Failure (damage)Mechanisms yg spesifik thd PoF melaluiTechnical Modules (Damage Factor)

Evaluasi laju kerusakan akibat lingkungankerja dikaitkan dg Efektifitas InspectionPrograms.

Technical Modules Damage Factors

Untuk asesmen Efek dari FailureMechanisms yg spesifik terhadap PoF

Kegunaan / Fungsi: Screening thd Damage Mechanisms pada kondisi operasi

Normal dan kondisi Upset

Memastikan Laju Kerusakan material di dalam LingkunganKerjanya.

Melakukan kuantifikasi Efektifitas dari Inspection Program.

Menghitung Modification Factor dan diterapkan terhadapGeneric Failure Frequency.

Tujuan Perhitungan Technical

Module

Menopang metodology RBI melaluiscreening jenis Kerusakan untukmenentukan Prioritas Inspeksi danOptimasi Inspection Program.

Mengevaluasi secara statistikBesaran Kerusakan yang akan terjadidan pengaruh dari EfektifitasKegiatan Inspeksi

Technical Module dan Inspection

Technical Modules mencakup prosedur umumpenanganan suatujenis kerusakan danmenyediakan informasi tambahan secara rinciterhadap suatu mekanisme kerusakan.

Berdasarkan info Inspeksi dan Monitoringterkini, Technical Modules yang dimasukkan didalam perhitungan akan selalu mampu utk diupdate ke dalam Modification Factor (ataudisebut juga Technical Module Subfactor /TMSF).

Technical Modules (API 581)

1. Thinning Appendix G

2. Stress Corrosion Cracking

Appendix H

3. High Temperature Hydrogen Attack Appendix I

4. Furnace Tubes Appendix J

5. Mechanical Fatigue (Piping Only) Appendix K

6. Brittle Fracture Appendix L

7. Equipment Linings Appendix M

8. External Damage Appendix N

Jenis Mekanisme Kerusakan, API

581

1. Thinning Mechanisms (General /

Localized)a. Hydrochloric Acid (HCl) Corrosionb. High Temperature Sulfidic/Napthenic Acid

Corrosion

c. High Temperature H2S/H2 Corrosion

d. Sulfuric Acid (H2SO4) Corrosion

e. Hydrofluoric Acid (HF) Corrosion

f. Sour Water Corrosion

g. Amine Corrosion

h. High Temperature Oxidation


12/15

10/27/2


581 (lanjutan)

2. SCC Mechanismsa. Caustic Cracking

b. Amine Crackingc. SSC/HIC/SOHIC

d. Carbonate Cracking

e. Polythionic Acid Cracking (PTA)

f. Chloride Stress Corrosion Cracking(ClSCC)

g. Hydrogen Stress Cracking (HSC-HF,HIC/SOHIC-HF)


581 (lanjutan)

3. High Temp Hydrogen Attack (HTHA)

4. Furnace Tube5. Mechanical Fatigue of piping systems

6. Brittle fracture Low Temperature / Low Toughness Failure

Temper Embrittlement

885F Embrittlement

Sigma Phase Embrittlement

7. Equipment Lining


581 (lanjutan)

8. External damagea. External Corrosion of Carbon and Low

Alloy Steels

b. Corrosion Under Insulation (CUI) forCarbon and Low Alloy Steels

c. External SCC of Austenitic Stainless Steels

d. External CUI SCC for Austenitic StainlessSteels

Contoh Effectiveness of Inspection

Programs dikaitkan dengan Damage

Levels

Inspection Effectiveness untuk

General Thinning


Localized Thinning


13/15

10/27/2

TMSF Thinning Inspection Effectiveness untuk

Amine & Carbonate Cracking


SSC/HSCTMSF untuk SCC

Perhitungan TMSF Gabungan

TMSF Final = TMSF Thinning + TMSFSCC + TMSF HTHA + TMSF Fatigue +TMSF BF + TMSF Lining + TMSFExternal

Catatan:

TMSF Final hanya memperhitungkan TMSF yangberlaku pada modus2 kerusakan akibat fluidakerja yang terjadi pada alat

Contoh GENERIC WORK PACK utkPRESSURE VESSEL & PIPING

Contoh Generic Work Pack dengan Ultrasonic Examination

Generic Work Pack Layout

Objective

Equipment Cover

General Description and Classification

Equipment Orientation

Inspection Method

Generic Work Pack UT Equipment

For Thinning Damage Mechanism

For SCC Damage Mechanism

Generic Work Pack UT Piping

For Thinning Damage Mechanism

For SCC Damage Mechanism


14/15

10/27/2

GWP untuk Pressure Vessel

UT Inspection modus Thinning Low Risk)


UT Inspection modus Thinning High

Risk)

GWP untuk Piping

UT Inspection modus Thinning Low

Risk)

GWP untuk Piping

UT Inspection modus Thinning High

Risk)


UT Inspection modus SCC Low Risk)


UT Inspection modus SCC High Risk)


15/15

10/27/2

GWP untuk Piping

UT Inspection modus SCC Low Risk)

GWP untuk Piping

UT Inspection modus SCC High Risk)

Jenis TeknikINSPEKSI

TM : Spot Ultrasonic Thi ckness Measurement

UT : Ultrasonic Test

PT : Penetrant Test

LRGW : Long Range Guide Wave

VE : Visual Examination

ECI : Eddy Current Tube Inspection

PEC : Pulse Eddy Current

RT : Radiography Test

SlametoWiryolukito/HermawanJudawisastra

TERIMA KASIH

summary rbi 581

Documents