lima-Scilegonv2

<p>Apakah 5S itu?Dikembangkan oleh Japan Organisasi tempat kerja / Housekeeping System Membantu menciptakan kondisi lingkungan kerja yang lebih baik dan selalu tejadi Process dengan Kualitas yang unggul.</p> <p>MengapaTampak biasa</p> <p>?</p> <p>?</p> <p>Untuk menghilangkan sampah/wastes hasil dari, proses tak terkendali untuk pencapaian kendali dari penggantian equipment, material &amp; inventory dan posisinya. Peneraoan Control Techniques untuk Pengendalian Erosi dari peningkatan/Improvements. Standartisasi peningkatan/Improvements untuk Maintenance dari parameter Kritis Proses.</p> <p>Mengapa kita kerjakan?QUALITY / MUTU EFFICIENCY / EFFISIENSI</p> <p>5SSAFETY / KEAMANAN ELIMINATING BREAKDOWNS / PENGHAPUSAN KEGAGALAN</p> <p>Tujuan 5 SLima langkah pemeliharaan di tempat kerja ( 5 S ) . Sebagai alat andal ( powerful tool ) untuk meningkatkan : 1. 2. 3. 4. efisisensi, kenyamanan, kebersihan, safety, dan keteraturan di tempat kerja. Merupakan visual control system secara aktual pada operasional rutin di perusahaan</p> <p>Manfaat 5 SMembantu karyawan dalam mencapai disiplin pribadi :1. Selalu melaksanakan 5 S, 2. Berminat dalam improvement (kaizen), dan 3. Dipercaya untuk mematuhi standar</p> <p>Menampilkan dan menyoroti berbagai pemborosan (muda) di tempat kerja.Memahami masalah adalah langkah awal dalam menghapuskan pemborosan</p> <p>Menunjukkan berbagai ketidakwajaran :1. cacat produksi, 2. gagal fungsi, dan 3. persediaan berlebih</p> <p>Manfaat 5 SMenunjukkan berbagai ketidakwajaran :1. cacat produksi, 2. gagal fungsi, dan 3. persediaan berlebih</p> <p>Mengurangi gerak kerja yang tak bernilai tambah :1.Operator berjalan jauh atau 2.Gerak kerja dengan ketegangan</p> <p>Memperjelas masalah (dipantau secara visual) yang terkait dengan :1. material yang kurang, 2. jalur kerja yang tidak seimbang 3. kemacetan mesin, maupun kelambatan waktu penyerahan</p> <p>Membuat masalah kualitas menjadi jelas Menigkatkan efisiensi kerja dan mengurangi biaya operasi Mengurangi kecelakaan :</p> <p>Manfaat 5 SMembuat masalah kualitas menjadi jelas Menigkatkan efisiensi kerja dan mengurangi biaya operasi Mengurangi kecelakaan :1. Terciptanya lingkungan kerja bersih dan 2. keselamatan kerja.</p> <p>Meningkatkan keandalan mesin : membebaskan waktu reperasi dari petugas maintenance mesin.Petugas maintenance lebih diarahkan pada masalah hulu : 1. preventive maintenance, 2. predective maintenance</p> <p>MENGAPA PERLU 5S / 5R ?</p> <p>YANG MELANDASI PERLUNYA 5S ATAU 5R1. MEMPERKUAT DAYA SAING 2. MENAIKKAN EFISIENSI DAN PRODUKTIVITAS 3. MENINGKATKAN KUALITAS DAN KEAMANAN PRODUK 4. MENINGKATKAN K3</p> <p>5S / 5R</p> <p>Prinsip-prinsip 5R/5SSEIRI SEITON SEISO RINGKAS RAPI RESIK</p> <p>SEIKETSU RAWAT SHITSUKE RAJIN</p> <p>What is 5S ?Tahapan yg dibutuhkan untuk menghilangkan wasteSystematic Organization Seiri/Ringkas Orderliness Seiton/Rapi Cleanliness Seiso/Resik Cleanup Cleanup Seiketsu/Rawat Seiketsu</p> <p>Standardization/Perseverance Shitsuke/Rajin</p> <p>Tahapan integral dalam Kaizen Elemen yg diperlukan untuk mencapai Manufacturing yang ramping (lean)</p> <p>Model Kinerja ExcellenceSystematic-Systematic OrganizationCustomer Expectations/ Harapan Pelanggan Improved/peningkatan Quality Improved/Peningkatan Safety Reduced/Pengurangan costs Consistent/Konsisten Deliveries</p> <p>Standardizing Control</p> <p>Improved/Peningkatan Product/ Service Options</p> <p>Self-DisciplineControl Sorting Visual Placement Scrubbing clean</p> <p>Lima Elemen dariSelf-Discipline/ControlRAJIN. Ensuring that Systematic Organization, Visual Placement &amp; Cleanliness are maintained. Standardizing ControlRAWAT. Maintain and continually improve the previous improvements. Sorting Visual PlacementRAPI. Items should be easily retrievable, easy to get, and visual-easy to see. Systematic Systematic Organization- RING AS. Identifying what items are required and which are not.</p> <p>Scrubbing Clean-RESI Keep the area free from debris, dirt, oil, items not needed.</p> <p>SORT Seiri</p> <p>Understanding/ PengertianSELFSELFDISCIPLINE Shitsuke</p> <p>SYSTEMATIZE Seiton</p> <p>5RSWEEP Seiso</p> <p>SANITIZE Seiketsu</p> <p>BAGAIMANA 5S / 5R ?</p> <p>MEREKAM KEADAAAN AWAL MEMBUAT FOTO SEBELUM KEGIATAN DENGAN TUJUAN UNTUK PEMBANDING DAN MOTIVASI</p> <p>SEBELUM5S / 5R</p> <p>SESUDAH</p> <p>BAGAIMANA 5S / 5R ?</p> <p>MEREKAM KEADAAAN AWAL MEMBUAT FOTO SEBELUM KEGIATAN DENGAN TUJUAN UNTUK PEMBANDING DAN MOTIVASI</p> <p>SEBELUM5S / 5R</p> <p>SESUDAH</p> <p>APA SEIRI / RINGKAS ?SORT Seiri</p> <p>TIDAK ADA BARANG YANG TIDAK DIPERLUKAN BERADA DI AREA KERJA.Clearly distinguishing between needed and unneeded items and to dispose of these items in a systematic manner. Pisahkan dng jelas antara benda yang diperlukan dan tidak diperlukan dan yang dibuang secara sistematis.</p> <p>SEIRI / RINGKAS</p> <p>If in doubt, throw it out. Jika anda ragu , buanglah</p> <p>Red-tagging rule of thumb/Aturan Kartu merah</p> <p>The first principle of visual order is to sort out what you dont need. Prinsip pertama dari kendali visual adalah memilah apa yang anda tidak perlukan.</p> <p>Seiri</p> <p>Sort - Ringkas</p> <p>Ensuring each item in a workplace is in its proper place or identified as unnecessary and removed. Pastikan tiap benda di tempat kerja pada tempatnya atau beri tanda sebagai tdk diperlukan dan pindahkan. Sort items by frequency of use. Pilah benda berdasarkan frekwensi pemakaian Get rid of unnecessary stuff/ Hilangkan benda yang tidak diperlukan Bare essentials for the job/ Yang penting buat pekerjaan Red Tag system/Sistem Kartu(label) Merah Can tasks be simplified?/Dapatkah tugas disederhanakan. Do we label items, and dispose of waste frequently? Apakah kita memberi label untuk benda dan dibuang secara bertahap ?</p> <p>RINGKAS</p> <p>Decide what you need Pastikan yang anda perlukan Remove unnecessary clutter Buang hal yang tidak berguna All tools, gauges, materials, classified and stored Semua peralatan,gauge,material,diklasifikasi dan disimpan Remove items which are broken, unusable or only occasionally used. Pindahkan semua benda yang rusak,tidak dipakai atau hanya kadang-kadang dipakai</p> <p>RINGKASPRIORITY PrioritasLow Rendah</p> <p>FREQUENCY OF USE Frekwensi penggunaanLess than once per year/ Kurang dari satu tahun sekali Once per year/satu kali satahun</p> <p>HOW TO USE Bgm penggunaanThrow away/Buang Store away from the workplace/Simpan diluar tempat kerja Store together but offline Simpam bersama-sama diluar tempat kerja</p> <p>Average Rata-rata</p> <p>At least 2/6 months/paling sedikit 2/6 bulan Once per month/Sekali dlm sebulan Once per week/Sekalai dalam seminggu Once Per Day Sekali dalam sehari</p> <p>High Tinggi</p> <p>Locate at the workplace Tempatkan ditempat kerja</p> <p>Example of Red-Tag Forms</p> <p>Example of Unneeded Inventory List</p> <p>Example of Unneeded Equipment List</p> <p>MENGAPA SEIRI / RINGKAS ?</p> <p>UNTUK MEMPERLUAS AREA KERJA SERTA MENCEGAH TERJADINYA KECELAKAAN KERJA</p> <p>SEIRI / RINGKAS</p> <p>BAGAIMANA SEIRI / RINGKAS ?</p> <p>TIGA CARA PERLU DILAKUKAN1. PEMISAHAN 2. SIMPLIFIKASI 3. PEMBUANGAN</p> <p>SEIRI / RINGKAS</p> <p>BAGAIMANA SEIRI / RINGKAS ?</p> <p>1. PEMISAHAN - MEMISAHKAN BARANG YANG DIPERLUKAN DAN TIDAK - MEMBUAT DAFTAR BARANG YANG TIDAK DIPERLUKAN - MENEMPELKAN LABEL MERAH UNTUK BARANG ABNORMAL DAN TIDAK TERPAKAI</p> <p>SEIRI / RINGKAS</p> <p>BAGAIMANA SEIRI / RINGKAS ?</p> <p>2. SIMPLIFIKASI- MEMBUAT DAFTAR BARANG YANG AKANDISIMPLIFIKASI PIPA PIPA YANG TIDAK TERPAKAI KABEL YANG TIDAK TERPAKAI DIDALAM RAK KABEL PEMBUATAN MINIMAL STOCK UNTUK MATERIAL/BAHAN BAKU SUKU CADANG BUKU-BUKU YANG JARANG DIPAKAI</p> <p>BAWALAH SESUAI KEPERLUANSEIRI / RINGKAS</p> <p>BAGAIMANA SEIRI / RINGKAS ?</p> <p>3. PEMBUANGAN - TIDAK DIPAKAI DI TEMPAT KERJA DAN MASIH DIPERLUKAN OLEH BAGIAN LAIN KEMBALIKAN KE GUDANG - TIDAK DIPAKAI DAN TIDAK DIBUTUHKAN DIKELUARKAN DARI PABRIK - DIPAKAI TAPI TIDAK DIPERLUKAN PADA SAAT INI DIBERI LABEL</p> <p>SEIRI / RINGKAS</p> <p>Pillar 1: Sort (Ringkas)Focuses on eliminating unnecessary items from the workplace that are not needed for current production operations Fokus pada memilah barang yg tidak diperlukan dari tempat kerja untuk saat produksi Uses visual methods such as red-tagging to identify these unneeded items.Gunakan metoda visual seperti label merah untuk identifikasi barang yg tidak diperlukan. Involves evaluating the necessity of each item in a work area and dealing with it appropriately.Libatkan dalam evaluasi tiap benda ditempat kerja dan putuskan dengan bijaksana. Can help to reclaim valuable floor space and eliminate such things as broken tools, scrap, and excess raw material.Dapat menggunkan ruang yang lebih luas dan memindahkan seperti alat yg rusak,sampah,kelebihan material.</p> <p>How do I practice Seiri Bagaimana saya lakukan Ringkas Take out unnecessary items and throw them away/ Ambil semua benda yg tidak diperlukan dan buang -Step 1: Look around you for things belonging to you which are not of any use anymore/Lihat sekeliling milik anda yg tdk digunakan lagi -Step 2: Use disposal notices for things that belong to others and seem unnecessary (red tag)/Gunakan formulir untuk benda milik orang lain dan tidak digunakan(label merah) -Step 3: Check and act accordingly to the disposal notices at the end of the stated period/Check dan lakukan sesuai formulir pembuangan pada achir periodenya.</p> <p>APA SEITON / RAPI ?SORT Seiri SYSTEMATIZE Seiton</p> <p>Seiton is the arrangement of necessary items into good order so that they can easily selected for use. Rapi adalah pengaturan dari benda yg dipakai dlm tatanan yg baik sehingga mudah dlm pemakaian It is arranging needed items so that they are easy to use and labeling them to make their storage sites understandable at a glance. Pengaturan sedemikian rupa sehingga benda mudah digunakan dan beri label dalam penyimpananya. SEITON / RAPI</p> <p>A place for everything, and everything inits place. Tempat untuk segalanya dan segalanya pada tempatnya</p> <p>Proverb Now we are ready to organize whats left so as to minimize wasted motion. How do we place our machines, tools, storage shelves, and so on, to reduce the muda of motion? Sekarang kita siap untuk kelola apa yang tertinggal untuk meminimumkan gerakan yg tidak diperlukan.Bagaimana kita menempatkan mesi-mesin kita,alat-alat,rak gudang dsb untuk mengurangi pergerakan yang tidak perlu (muda)</p> <p>APA SEITON / RAPI ?</p> <p>Apa yang kita cari dan kita butuhkan dapat ditemukan dengan cepat dengan mengelompokkan barang atau material sesuai dengan Keseragaman dan kegunaan</p> <p>SEITON / RAPI</p> <p>APA SEITON / RAPI ?</p> <p>APA SAJA BARANG DI SEKITAR KITA YANG PERLU DIRINGKAS ? DI KANTOR : - DOKUMEN KADALUARSA - KATALOG/BROSUR YANG SAMA - BARANG BARANG PRIBADI - TEMPELAN ATAU PETUNJUK KERJA DI PABRIK : - PIPA - KABEL - MATERIALSEITON / RAPI</p> <p>MENGAPA SEITON / RAPI ?</p> <p>MEMBENAHI TEMPAT KERJA UNTUK MENINGKATKAN EFISIENSI DAN PRODUKTIVITAS</p> <p>SEITON / RAPI</p> <p>RAPI</p> <p>Organise layout of tools and equipment Designated locations Use tapes, labels and silhouettes Ensure everything is available as it is needed and at the point of use</p> <p>RAPI</p> <p>Workplace Checkpoints:Positions of aisles and storage places clearly marked? Tools classified and stored by frequency of use? Pallets stacked correctly? Safety equipment easily accessible? Floors in good condition? Lights / Reflectors clean?</p> <p>BAGAIMANA SEITON / RAPI ?</p> <p>CARA UNTUK MELAKUKANNYA: 1. KEBERSIHAN SEBELUM MERAPIKAN 2. MEMBUAT DENAH ATAU PEMETAAN 3. MENAMBAH WARNA 4. MEMBUAT GARIS PEMISAH 5. MEMBUAT PAPAN PETUNJUK</p> <p>SEITON / RAPI</p> <p>BAGAIMANA SEITON / RAPI ?</p> <p>TIGA KUNCI DALAM MERAPIKAN</p> <p>1. Dimana ? .Posisi tetap 1. Dapat melihat Siapa saja segera 2. Dapat mengeluarkan 3. Dapat mengembalikan 2. Apa ?...........Barang tetap 3. Berapa ?... ..Jumlah tetap</p> <p>KATA KUNCI</p> <p>TIGA HAL</p> <p>TIGA KUNCI</p> <p>SEITON / RAPI</p> <p>Pillar 2: Set in Order (RAPI)Focuses on creating efficient and effective storage methods Arranges items so that they are easy to use Labels them so that they are easy to find and put away Can only be implemented once the first pillar, Sort, has cleared the work area of unneeded items Strategies include: Affixing labels and placards to designate proper storage locations Outlining work areas and locations Installing modular shelving and cabinets</p> <p>How do I practice Seiton / Rapih ? Arrange the necessary items in a proper order Step 1: look at the way things are arranged and remember that everything should be in its place; draw a plan of the location of things Step 2: take the frequency in which things are used into account Step 3: keep track of things on a list or by using labels for cupboards/drawers</p> <p>APA SEISO / RESIK ?SORT Seiri</p> <p>SWEEP Seiso</p> <p> Seiso is cleaning up ones workplace completely so that there is no dust on floors, machines or equipment. Keeping everything swept and clean and includes finding ways to prevent the accumulation of dirt and dust in farm equipment and facilities.</p> <p>SEISO / RESIK</p> <p>APA SEISO / RESIK ?</p> <p>MEMBUDAYAKAN KEBERSIHAN DAN PEMERIKSAAN. SEMUA PERALATAN KERJA DALAM KONDISI BERSIH. MEMBERSIHKAN BERSAMAAN DENGAN MEMERIKSA</p> <p>SEISO / RESIK</p> <p>MENGAPA SEISO / RESIK ?</p> <p>BARANG ATAU TEMPAT YANG KOTOR BERPOTENSI TERJADI MASALAH, TEMPAT ATAU BARANG YANG KOTOR SULIT DIPERIKSA</p> <p>SEISO / RESIK</p> <p>BAGAIMANA SEISO / RESIK ?</p> <p>1. 2. 3. 4.</p> <p>MEMBERSIHKAN SAMBIL MEMERIKSA BUAT PROSEDUR MEMBERSIHKAN DAN MEMERIKSA MENENTUKAN APA YANG DIBERSIHKAN DAN YANG DIPERIKSA MENGEVALUASI KEGIATAN KEBERSIHANAN</p> <p>SEISO / RESIK</p> <p>RESIK</p> <p>Create a spotless workplace Identify and eliminate causes of dirt and grime remove the need to clean Sweep, dust, polish and paint</p> <p>RESIK</p> <p>Divide areas into zones Define responsibilities for cleaning Tools and equipment must be owned by an individual Focus on removing the need to clean</p> <p>MASALAH YG DITEMUKAN SELAMA PEMBERSIHANLain-lain (30) Pemasangan kabel yg tidak benar Masalah motor Penyumbatan krn kotoran &amp; debu (153) Kipas motor kotor Penumpukan serbuk kikir Debu di dlm panel listrik</p> <p>Kerusakan (7) Tali kipas Masalah tekenan Pipa lama Dsb</p> <p>303 masalah terpecahkan 353 masalah ditemukan</p> <p>Fitting yg lepas (85) Kopling Fitting Gesekan pada bagian yg bergerak</p> <p>Pemberian minyak pelumas tdk cocok (78) Kopling Permukaan minyak rendah Kebocoran minyak</p> <p>Tempat yang Sukar dibersihkan</p> <p>Tempat yang sukar dibersihkan adalah yang paling kotor Sempurnakan proses pembersihan &amp; alat pembersih, agar dapat membersihkan dengan cepat.</p> <p>Pokok penting dalam pembersihan yang benar</p> <p>Pillar 3: Shine (RESIK)Focuses on thoroughly cleaning the work area Daily follow-up cleaning is necessary to sustain improvements Enables workers to notice malfunctions in equipment such as leaks, vibrations, breakages, and misalignments that could lead to loss of production It is a good idea to establish Shine targets, assignments, methods, and tools before beginning the Shine pillar</p> <p>How do I practice Seiso / Resik ? Clean your workplace completely Some tips: don't wait for things to get dirty before you clean them put aside 3 minutes every day to clean your workplace be responsible, with your colleagues, for the area around your workstation never throw anything around if you can help it</p> <p>APA SEIKETSU / RAWAT ?SORT Seiri SYSTEMATIZE Seiton</p> <p>SANITIZE Seiketsu</p> <p>SWEEP Seiso</p>...