jenis desinfektan dan lama desinfeksi alat pengokonan

1

Pengaruh Jenis Desinfektan dan Lama Desinfeksi Alat Pengokonan terhadap

Mortalitas dan Produksi Kokon Ulat Sutra (Bombyx mori L.) Kode C.301

(The Effect of Disinfectant Varieties and Disinfection Time Cocooning Device on

Mortality and Silkworm Cocoon Production (Bombyx mori L.) Code C.301)

Iman Firmansyah

Program Studi Manajemen Agroindustri

Jurusan Manajemen Agribisnis

ABSTRACT

One of methods to decrease mortality and to increase cocoon production is by

cocooning device disinfection. This research was aimed to determine variety of

disinfectant and disinfection time at cocooning device so that be able to decrease

mortality and to increase cocoon production. The experiment was conducted in

State Polytechnic of Jember from October 2nd

to November 6th

, 2014. Factorial

Complete Randomized Design (CRD) was used as the experimental design which

consisted two factors. First factor was disinfectant variety consisted of chlorine

(A1), formaline (A2), and potassium permanganate (A3). Second factor was

disinfection time consist of 15 minutes (B1) and 30 minutes (B2). The result

showed that there was no interaction between disinfectant variety and disinfection

time on silkworm mortality, cocoon weight, average of one cocoon, cocoon shell

percentage, and yarn silk rendemen. But then there was significantly interaction

on abnormal cocoon percentage.

Keywords: Cocoon, disinfectant, time disinfection

2

Abstrak

Salah satu metode untuk menekan motalitas dan meningkatkan produksi kokon

adalah dengan cara desinfeksi alat pengokonan. Penelitian ini bertujuan untuk

menentukan jenis desinfektan dan lama desingeksi pada alat pengokonan sehingga

dapat menurunkan mortalitas dan meningkatkan produksi kokon. Penelitian ini

dilaksanakan di politeknik negri jember pada 2 oktober sampai dengan 6

nopember 2014. Rancangan yang digunakan adalah Rancangan acak lengkap

faktorial. Faktor pertama adalah jenis desinfektan yang terdiri dari (A1) kaporit

(A2) formalin dan (A3) kalium permanganat. Faktor kedua adalah lama waktu

desinfeksi yang terdiri dari 15 menit (B1) dan 30 menit (B2). Hasil penelitian

menunjukan bahwa tidak terdapat interaksi antara jenis desinfektan dan lama

waktu desinfeksi terhadap mortalitas ulat, berat kokon, rerata berat kokon per

butir, persentase kulit kokon dan rendemen benang. Namun terdapat interaksi

nyata terhadap persentase kokon cacat.

Kata kunci : kokon, desinfektan, lama desinfeksi

I. PENDAHULUAN

Budidaya ulat sutra merupakan kegiatan yang bersifat padat karya,

berteknologi sederhana, relatif mudah dikerjakan dan relatif cepat memperoleh

hasil panen serta berorientasi pada produksi kokon yang bermutu. Kokon yang

bermutu sangat menentukan nilai jual dari kokon itu sendiri karena kokon inilah

yang digunakan sebagai bahan pembuatan benang sutra.

Mengacu pada pernyataan Badan Standarisasi Nasional (2010) bahwa

kokon merupakan materi yang dibuat oleh ulat sutra (Bombyx mori L.) pada fase

metamofosa (proses pembentukan pupa), yang terdiri atas kulit kokon dan pupa.

Saat ini, ulat sutra yang lazim dibudidayakan adalah ulat sutra dengan kode

C.301 karena bersifat ungul. Kokon kode C.301 merupakan kokon hasil

persilangan betina ras Jepang dan jantan ras Cina, berwarna putih, berbentuk

lonjong dengan berat 1.488 gr dan persentase kulit kokon sebesar 18.8%. Daya

tetas telur sebesar 90%.

Guna mendapatkan kokon kode C.301 yang berkualitas baik maka perlu

menggunakan teknik budidaya yang lebih mutakhir, salah satunya memperhatikan

3

tingkat sanitasi pada alat pengokonan yang digunakan pada akhir pemeliharaan

ulat, yaitu ketika ulat akan memulai mengokon. Berdasarkan pernyataan

Atmosoedarjo dkk.. (2000) bahwa ruangan pemeliharaan, peralatan dan

lingkungannya sangat mudah terkontaminasi oleh bibit-bibit penyakit ulat sutra.

Hypha cendawan Aspergillus, muskardin, dan bakteri merupakan penyakit yang

biasa menyerang ulat sutra hingga menyebabkan kematian. Jika hal ini tidak

dikendalikan maka mortalitas ulat sutra akan meningkat dan produksi kokon akan

menurun.

Tingkat sanitasi yang lebih baik pada alat pengokonan saat ulat memulai

memberntuk kokon perlu diciptakan melalui desinfeksi alat pengokonan agar

bersifat aseptik sehingga menjamin kesehatan ulat, menekan mortalitas ulat dan

meningkatkan produksi kokon. Terdapat berbagai macam desinfektan yang dapat

diterapkan pada proses perendaman alat pengokonan antara lain kaporit, formalin,

dan kalium permanganat.

Untuk mencapai tingkat sanitasi pada alat pengokonan yang lebih baik maka

perlu menggunakan jenis desinfektan yang tepat serta waktu dsinfeksi yang tepat

pula. Sehingga dapat diterapkan oleh para petani sutra saat berbudidaya ulat sutra

yang bertujuan untuk mendapatkan kokon kode C.301 yang bermutu. Anwar

(1989 dalam Atmosoedarjo, 2000) menyatakan bahwa pemeliharaan dengan

desinfeksi tubuh ulat, kandang dan peralatan menghasilkan kokon 29% lebih

banyak dibandingkan dengan pemeliharaan tanpa desinfeksi.

Oleh karena itu untuk mendapatkan jenis desinfektan dan lama desinfeksi

yang baik untuk menurunkan mortalitas dan meningkatkan produksi kokon perlu

dilakukan penelitian mengenai Jenis Desinfektan dan Lama Desinfeksi pada Alat

Pengokonan terhadap Mortalitas dan Produksi Kokon Ulat Sutra (Bombyx mori

L.) Kode C.301

II. Bahan dan Metode

A. Bahan dan Alat

Alat dan bahan yang digunakan dalam kegiatan penelitian ini antara lain

ruang pemeliharaan ulat sutra, kotak penetasan, rak inkubasi, kain hitam, rak

pemeliharaan, sasag, sumpit, bulu ayam, baskom, seriframe, jaring, karung,

4

keranjang pakan, timbangan, tempat perendaman, pisau, alat tulis, kaporit,

formalin, kalium permanganat, air.

B. Metode

1. Prosedur Kerja

a. Pemesanan Telur

Pemesanan telur dilakukan apabila semua alat telah tersedia. Pemesanan

telur dilakukan dua minggu sebelum hari pemeliharaan. Pemesanan dilakukan

dengan menghubungi PPUS (Pusat Pembibitan Ulat Sutra) Candiroto via telpon

seluler.

b. Desinfeksi Alat dan Kandang

Setelah dilakukan pemesanan maka telur akan dikirim dua minggu dari hari

pemesanan. Interval waktu tersebut dapat digunakan untuk desinfeksi alat dan

kandang. Setiap perlakuan desinfeksi alat pengokonan mendapatkan perlakuan

yang sama tidak terkecuali desinfeksi alat dan kandang. Desinfeksi dilakukan

dengan menyemprot semua alat dan kandang dengan larutan formalin dan kaporit

5%.

c. Desinfeksi Alat Pengokonan

Desinfeksi merupakan metode yang bertujuan untuk mensterilkan alat

pengokonan dari setiap jamur terutama cendawan yanng dapat menurunkan

produktivitas ulat. Desinfeksi seriframe dilakukan 10 hari sebelum seriframe

digunakan. Alat pengokonan berupa seriframe yang digunakan sebagai bahan

penelitian didesinfeksi sesuai dengan perlakuan yang diberikan yaitu:

1. Desinfeksi alat pengokonan menggunakan kaporit

Atmosoedarjo dkk. (2000) menyatakan bahwa desinfeksi terhadap sasag,

keranjang tempat penyimpanan daun, tempat pengokonan dan lain sebagainya

yang akan bersentuhan langsung dengan ulat atau daun murbei dapat dicelupkan

ke dalam tangki dengan menggunakan kaporit yang dilarutkan 200 kali.

1 gr kaporit x 1 =

1 gr =

5 gr

1 ml air x 200 200 ml 1000 ml

Diperlukan kaporit 5 gr untuk mendapatkan satu liter larutan desinfektan kaporit.

Volume larutan yang dibutuhkan disesuaaikan dengan media yang digunakan.

5

Seriframe didesinfeksi selama 15 menit dan 30 menit dengan pengulangan yang

telah ditetapkan

2. Seriframe didesinfeksi dengan larutan formalin

Atmosoedarjo dkk. (2000) menyatakan bahwa desinfeksi dapat dilakukan dengan

mencelupkan peralatan dalam larutan 2% formalin.

2% X 1000 = 20 ml

100%

Diperlukan formalin 20 ml untuk mendapatkan satu liter larutan desinfektan

formalin. Volume larutan yang dibutuhkan disesuaikan dengan media yang

digunakan. Seriframe didesinfeksi selama 15 menit dan 30 menit dengan

pengulangan yang telah ditetapkan.

3. Seriframe didesinfeksi dengan larutan kalium permanganat 5 gram per liter

selama 15 menit dan 30 menit.

d. Inkubasi

Telur yang sudah diterima segera diinkubasi untuk menyeragamkan pada

saat penetasan. Inkubasi dilakakukan dengan cara pengaturan cahaya 18 jam

terang dan 6 jam gelap setiap harinya. Adapun kebutuhan temperatur selama

inkubasi adalah 25 C dan kelembaban 75 80 %.

e. Proses Pemeliharaan

Proses pemeliharaan diawali dengan hakitate yaitu penanganan ulat yang

baru menetas. Ulat yang baru menetas masuk pada stadia ulat kecil yang terdiri

atas tiga instar. Setiap pergantian instar ditandai dengan tidur. Untuk fase ulat

besar terdiri atas dua instar. Adapun kondisi lingkungan yang dibutuhkan yaitu

suhu dan kelembaban dalam ruang pemeliharaan perlu disesuaikan untuk

mempertahankan suhu antara 27 - 28 C dan kelembaban 90 %, sebelum

pemeliharaan dimulai. Kondisi ini pelu dipertahankan selama instar I.

Pada instar II suhu harus ada pada kisaran 26 - 27 C dan kelembaban 85

%, sedangkan pada instar III suhu yang diharapkan adalah 25 C dan kelembaban

80 %. Akan tetapi, pada waktu berganti kulit pada setiap instar, kelembaban

tempat pemeliharaan perlu diturunkan sampai 70 % untuk mengeringkan tempat

pemeliharaan. Sifat ulat sutra besar berbeda dengan ulat kecil, ulat besar

6

menghendaki suhu dan kelembaban yang lebih rendah. Sehingga suhu perlu diatur

pada 23 24 C dan kelembaban 75 %.

2. Pengumpulan dan Analisis Data

Data hasil pengamatan yang dikumpulkan yaitu mortalitas ulat (%), berat kokon

segar (gr), rerata berat kokon per butir (gr), persentase kulit kokon (%), persentase

kokon cacat (%), dan rendemen benang (%) dengan penghitungan sebagai berikut:

1. Mortalitas Ulat (%)

Perbandingan antara ulat yang mati dengan jumlah ulat yang diletakan di

setiap plot percobaan (alat pengokonan). Di samping itu, diamati penyebab

kematian ulat agar diketahui jenis penyakit yang menyerang ulat tersebut.

2. Berat Kokon Segar (gr)

Pengamatan dilakukan setelah panen kokon, dengan menimbang keseluruhan

kokon yang dihasilkan, yaitu berat kokon sebelum dan sesudah flossing.

3. Rerata Berat Kokon Per Butir (gr) (perbandingan antara berat kokon seluruhnya

dengan jumlah kokon keseluruhan.)

4. Persentase Kulit Kokon (%) (perbandingan antara berat kulit kokon normal

dengan berat kokon normal sebelum disayat.)

5. Persentase Kokon Cacat (%)

perbandingan antara jumlah kokon cacat dengan jumlah kokon seluruhnya

(normal dan cacat).

6. Rendemen Benang (%), mematikan pupa terlebih dahulu selama satu jam pada

suhu 120 C. Kemudian dilakukan reeling untuk mengetahui berat benang.

Perbandingan berat benang dengan berat kokon dikali 100

Analisis deskriptif dilakukan untuk mengetahui jenis desinfektan dalam

desinfeksi alat pengokonan seriframe terhadap mortalitas dan produksi kokon ulat

sutera (Bombyx mori L.) kode C.301. Sidik ragam digunakan untuk mengetahui

mengetahui jenis desinfektan dalam desinfeksi alat pengokonan seriframe

terhadap mortalitas dan produksi kokon ulat sutera. Dalam analisis sidik ragam ini

digunakan Rancangan Acak Lengkap (RAL) dengan 2 faktor yaitu jenis

desinfektan (A) dan lama desinfeksi (B) dan setiap perlakuan dilakukan

pengulangan sebanyak 4 kali.

7

III. HASIL DAN PEMBAHASAN

1. Mortalitas Ulat (%)

Mortalitas ulat merupakan tingkat kematian ulat pada alat pengokonan

seriframe saat fase pengokonan. Mortalitas ulat dapat menurunkan produksi

kokon secara keseluruhan karena kokon terbentuk oleh ulat pada fase

pengokonan. Kokon inilah yang dimanfaatkan pengrajin sebagai bahan baku

benang melalui proses-proses tertentu. Jika mortalitas tinggi maka dapat

dipastikan produksi kokon rendah. Begitu pun sebaliknya jika mortalitas rendah

maka produksi kokon tinggi. Hal ini diperkuat oleh Yuningsih (2010) yang

menyatakan bahwa produksi kokon segar yang dipanen sangat ditentukan oleh

tinggi rendahnya mortalitas ulat, semakin tinggi persentase mortalitas dan

kontaminasi ulat maka akan semakin rendah produksi kokon segar yang dipanen.

Pengambilan data dilakukan saat masa pengokonan tersebut berlangsung

dengan cara menghitung ulat yang mati dalam alat pengokonan yang dinyatakan

dalam persen. Kemudian data yang diperoleh dicantumkan dalam tabel dua arah

berikut ini.

Tabel 4.1 Tabel Dua Arah Pengaruh Jenis Desinfektan dan Lama Desinfeksi pada

Alat Pengokonan terhadap Mortalitas Ulat

Perlakuan B1 B2 Jumlah Rerata

A1 7,30 4,08 11,38 1,42

A2 4,08 6,61 10,69 1,34

A3 6,05 7,30 13,35 1,67

Jumlah 17,43 17,99 35,42 1,48

Rerata 1,45 1,50

Data tersebut kemudian diolah menggunakan sidik ragam yang menunjukan

hasil berupa notasi yang menggambarkan berpengaruh atau tidaknya perlakuan

terhadap mortalitas ulat. Hasil sidik ragam menunjukan bahwa jenis desinfektan

dan lama desinfeksi pada alat pengokonan berpengaruh tidak nyata terhadap

mortalitas ulat dengan data hasil transformasi akar kuadrat.

8

Tabel 4.2 Hasil Sidik Ragam Pengaruh Jenis Desinfektan dan Lama Desinfeksi

pada Alat Pengokonan terhadap Mortalitas Ulat

Sumber Db JK KT F Hit

F Tabel

Keragaman F 0.05

Perlakuan 5 2,77 0,55 0,73 ns 2,77

A 2 0,48 0,24 0,31 ns 3,55

B 1 0,01 0,01 0,02 ns 4,41

A x B 2 2,28 1,14 1,51 ns 3,55

Gallat 18 13,62 0,76

Total 23 16,39

Koefisien Keragaman = 58,95 %

Faktor Koreksi = 52,27

Keterangan: ns = berpengaruh tidak nyata (non significant)

Berdasarkan tabel 4.2 di atas diketahui bahwa faktor perlakuan A, yaitu

jenis desinfektan memiliki nilai F Hitung kurang dari nilai F Tabel, artinya faktor

tersebut berpengaruh tidak nyata terhadap mortalitas. Sama halnya dengan faktor

B, yaitu lama desinfeksi memiliki nilai F Hitung lebih kecil dari F tabel yang

memberikan pengaruh sama terhadap mortalitas ulat. Dalam tabel tersebut juga

terlihat bahwa tidak terdapat interaksi antara jenis desinfektan dan lama desinfeksi

terhadap mortalitas ulat yang ditandai dengan nilai F Hitung A x B tidak lebih

besar dari nilai F tabel.

Penelitian ini bertujuan untuk menekan mortalitas ulat sehingga

mendapatkan produksi kokon yang optimal. Mortalitas ulat dihitung pada saat

panen kokon dengan menghitung antara jumlah ulat yang mati dengan jumlah

seluruh ulat yang terdapat pada alat pengokonan.

Ulat yang mati diidentifikasi penyebab kematiannya berdasarkan studi

literatur. Ulat yang terkena penyakit menunjukan gejala seperti tubuh ulat lunak,

pada instar V ulat mengeluarkan kotoran lunak, ulat membusuk dan menjadi

hitam, serta keluar cairan berbau busuk. Berdasarkan gejala tersebut dapat

ditentukan bahwa penyakit yang menyerang ulat berupa penyakit bakteri.

Atmosoedarjo dkk.. (2000) menuliskan bahwa penyakit bakteri adalah penyakit

yang disebabkan oleh bakteri, bakteri biasanya masuk ke dalam tubuh melalui

pakan kotor, kondisi lingkungan yang kotor serta kulit ulat sutra yang terkena

penyakit

9

Adapun upaya yang telah dilakukan untuk meminimalisir terjadinya

kontaminasi oleh bakteri adalah dengan cara mencuci pakan pada bejana,

membersihkan sisa pakan pada rak pemeliharaan dan desinfeksi tangan sebelum

kegiatan dalam kandang dilakukan. mortalitas ulat pada setiap perlakuan dapat

diketahui melalui gambar 4.1.

Gambar 4.1 Grafik Pengaruh Jenis Desinfektan dan Lama Desinfeksi pada Alat

Pengokonan terhadap Mortalitas Ulat

Keterangan :

A1B1: kaporit : 5 gr/lt, 15 menit A2B2 : formalin 20 ml/lt, 30 menit

A1B2 : kaporit : 5 gr/lt, 30 menit A3B1 : kalium permanganat 5 gr/lt, 15 menit

A2B1 : formalin : 20 ml/lt, 15

menit A3B2 : kalium permanganat 5 gr/lt, 30 menit

Berdasarkan gambar 4.1 di atas dapat diketahui bahwa setiap perlakuan

memiliki rerata mortalitas ulat sebesar 1,02% - 1,82%. Berdasarkan pernyataan

Perum Perhutani PPUS Candiroto (2008 dalam Yuningsih, 2008) bahwa

persentase mortalitas ulat sutra (Bombyx mori L.) kode C.301 sebesar 3%. Setiap

perlakuan dapat diterapkan para petani saat budidaya ulat sutra dilaksanakan

karena dapat menekan mortalitas ulat.

2. Berat Kokon Segar (gr)

Berat kokon segar adalah berat kokon yang meliputi pupa dan kulit kokon

setelah proses flossing dan sebelum proses pengeringan. Panen dilakukan saat

kokon telah siap untuk dipanen dengan ciri-ciri tertentu. Nazarudin dan Nurcahyo

10

(1995 dalam Yuningsih, 2010) menyatakan bahwa ciri-ciri kokon yang siap

dipanen adalah kulit kokon cukup keras dan warna pupa sudah berwarna coklat.

Pengambilan data berat kokon segar dilaksanakan sesaat setelah panen

kokon dilaksanakan dengan menimbang kokon beserta pupa tanpa floss setiap unit

yang dinyatakan dalam satuan gram. Data yang diperoleh dicantumkan dalam

tabel dua arah di bawah ini.


Alat Pengokonan terhadap Berat Kokon Segar


A1 119,78 129,37 249,15 31,14

A2 123,73 115,95 239,68 29,96

A3 119,11 121,12 240,23 30,03

Jumlah 362,62 366,44 729,06 30,38

Rerata 30,22 30,54

Data tersebut kemudian analisis menggunakan sidik ragam yang

menunjukan hasil berupa notasi yang menggambarkan berpengaruh atau tidaknya

perlakuan terhadap mortalitas ulat.


pada Alat Pengokonan terhadap Berat Kokon Segar


F Tabel

Keragaman F 0.05

Perlakuan 5 26,63 5,33 1,26 ns 2,77

A 2 7,06 3,53 0,84 ns 3,55

B 1 0,61 0,61 0,14 ns 4,41

A x B 2 18,96 9,48 2,25 ns 3,55

Gallat 18 75,94 4,22

Total 23 102,58




Berdasarkan Tabel 4.4 di atas diketahui bahwa faktor A, jenis desinfektan

dan faktor B, lama desinfeksi memiliki nilai F Hitung tidak lebih besar dari nilai F

Tabel. Artinya kedua faktor tersebut berpengaruh sama terhadap berat kokon

11

segar. Selain itu nilai F Tabel AxB melebihi nilai F Hitungnya yang memberikan

pengertian bahwa tidak terdapat interaksi antara jenis desinfektan dan lama

desinfeksi terhadap berat kokon segar.

Berat kokon segar erat kaitannya dengan jumlah pakan yang dikonsumsi

oleh ulat semakin banyak dan bernutrisi tinggi maka akan semakin baik bagi

pembentukan kokon karena nutrisi yang terdapat pada tubuh ulat digunakan untuk

pembentukan serat yang kemudian menjadi kokon, sesuai dengan pernyataan

Norati (1996 dalam Rustini, 2002) bahwa jumlah pakan yang dikonsumsi akan

sangat menentukan tersedianya cadangan makanan yang pada akhirnya diperlukan

untuk pembentukan kokon.

Pertumbuhan ulat sutra dapat mencapai sepuluh ribu kali lipat terhitung dari

hakitate hingga ulat matang, hal ini yang menunjukan bahwa ulat sutra

memerlukan pakan yang cukup bagi pertumbuhannya. Terlebih ulat besar yang

mengkonsumsi lebih dari 90% dari total pemberian pakan, hal ini dimaksudkan

untuk menyimpan cadangan makanan untuk pembentukan serat. Sama halnya

yang dinyatakan oleh Ekastuti dkk. (1995 dalam Rustini, 2002) bahwa produksi

kokon bergantung pada cadangan energi makanan yang telah dicapai pada akhir

instar V.

Penelitian ini menerapkan pemberian pakan dengan volume yang sama

untuk setiap perlakuan berdasarkan Standard Operational Prosedure (SOP)

budidaya ulat sutra yang disesuaikan dengan jumlah ulat pada setiap unit

percobaan.

12


Pengokonan terhadap Berat Kokon Segar

Keterangan :

A1B1: kaporit : 5 gr/lt, 15menit A2B2 : formalin 20 ml/lt, 30 menit

A1B2 : kaporit : 5 gr/lt,

30menit

A3B1 : kalium permanganat 5 gr/lt, 15

menit


menit

A3B2 : kalium permanganat 5 gr/lt, 30

menit

Berdasarkan gambar 4.2 di atas dapat diketahui bahwa rerata berat kokon

segar berada pada rentan 28,99 - 32,34 gr.

3. Rerata Berat Kokon Per Butir (gr)

Rerata berat kokon per butir merupakan rerata berat per satu kokon yang

meliputi pupa dan kulit kokon. Rerata berat kokon per butir diamati sesaat setelah

panen kokon dilakukan dengan menimbang kokon setiap perlakuan yang

kemudian hasil penimbangan tersebut dibagi jumlah kokon. Data yang telah

diperoleh dicantumkan dalam tabel dua arah di bawah ini.


Alat Pengokonan terhadap Rerata Berat Kokon Per Butir


A1 4,04 4,18 8,22 1,03

A2 4,10 3,99 8,09 1,01

A3 3,77 4,12 7,88 0,99

Jumlah 11,91 12,28 24,19 1,01

Rerata 0,99 1,02

13

Data yang diperoleh tersebut kemudian dianalisis menggunakan analisis

sidik ragam dengan hasil sebagai berikut.

Tabel 4.6 Hasil sidik Ragam Jenis Desinfektan dan Lama Desinfeksi pada Alat

Pengokonan terhadap Rerata Berat Kokon Per butir


F tabel

Keragaman F0.05

Perlakuan 5 0,03 0,01 1,02 ns 2,77

A 2 0,01 0,00 0,67 ns 3,55

B 1 0,01 0,01 1,13 ns 4,41

A x B 2 0,01 0,01 1,32 ns 3,55

Gallat 18 0,09 0,01

Total 23 0,12




Berdasarkan tabel 4.6 di atas dapat diketahui bahwa nilai F tabel perlakuan

A lebih besar dari nilai F Hitung, artinya faktor perlakuan A, yaitu jenis

desinfektan berpengaruh tidak nyata terhadap rerata berat kokon per butir. Selain

itu faktor perlakuan B, yaitu lama desinfeksi memiliki nilai F hitung lebih kecil

daripada F tabel yang menunjukan bahwa faktor perlakuan tersebut berpengaruh

tidak nyata terhadap rerata berat kokon per butir. Dan tidak terjadi interaksi antara

jenis desinfektan dan lama desinfeksi karena memiliki nilai F Hitung lebih kecil

dari F tabel.

Pembentukan kokon dilakukan ulat ketika masa makan berlangsung yang

terdiri dari 5 instar. Terutama pada instar 5 ulat mulai memberntuk serat.

Sedangkan perlakauan diterapkan ketika ulat akan mengokon yang tidak

memberikan pengaruh tidak nyata.

Sakaguchy (1978 dalam Rustini 2002) menuliskan bahwa mutu kokon dan

serat sutra ditentukan oleh jumlah dan mutu pakannya, sedangkan protein sutra

akan diekresikan apabila asam amino dan air dalam tubuh ulat sutra cukup

jumlahnya. Nursita (2012) menuliskan bahwa minimnya pemberian air pada

tanaman juga berperan menurunkan kualitas daun murbei yang dihasilkan.

14

Katsumata (1964 dalam Rustini 2002) menyatakan bahwa kualitas kokon

dipengaruhi oleh sifat keturunan dari jenis ulat sutra dan keadaan-keadaan selama

pemeliharaan dan pengokonan. Lingkungan pada saat pengokonan merupakan

salah satu yang mempengaruhi kualitas kokon.

Gambar 4.3 Grafik Pengaruh Jenis Desinfektan dan Lama Desinfeksi pada

Alat Pengokonan terhadap Rerata Berat Kokon Per Butir

Keterangan :



A2B1 : formalin : 20 ml/lt,

15menit A3B2 : kalium permanganat 5 gr/lt, 30 menit

Berdasarkan gambar 4.3 di atas, diketahui bahwa rerata berat kokon per

butir berada pada kisaran 0,94 - 1,04.

Rerata berat kokon per butir diklasifikasikan berdasarkan SNI kokon segar

(2010). Sesuai dengan deskripsi ulat sutra kode C.301 memiliki kualitas kokon

kelas C yaitu berat kokon berrkisar 1,3 gr 1,7 gr. Setelah dilakukan pengamatan

dapat ditentukan bahwa kokon dalam penelitian ini termasuk ke dalam kualitas D

karena rerata berat kokon berada

15

spineret. Semakin baik kandungan dalam pakan maka akan semakin baik pula

kokon yang dihasilkan. Demikian pula dengan suhu, ulat kecil baik pada

lingkungan dengan suhu harian 27 C dan ulat besar baik pada lingkungan dengan

suhu harian 25 C, sedangkan suhu lingkungan saat penelitian mencapai 34 C

untuk ulat kecil dan 33 C untuk ulat besar. Hal ini mengakibatkan ulat

bermetabolisme lebih cepat dan umur lebih singkat yang berdampak pada

sedikitnya cadangan makanan dalam tubuh yang berperan sebagai pembentuk

protein serat.

4. Persentase Kulit Kokon (%)

Kulit kokon merupakan lapisan luar kokon yang terdiri dari serisin dan

fibroin yang berfungsi sebagai pelindung pupa. Kulit kokon adalah bagian kokon

yang digunakan pengrajin untuk pembuatan benang. Kulit kokon dinyatakan

dalam satuan persen (%) dengan perbandingan antara kulit kokon dengan kokon.

Persentaase kulit kokon merupakan salah satu parameter uji mutu kokon visual

yang tertera dalam SNI kokon segar. Pengambilan data dilakukan sesaat setelah

panen kokon dilaksanakan dengan menimbang kulit kokon dan kokon secara

keseluruhan. Data yang diperoleh dicantumkan ke dalam tabel dua arah sebagai

berikut.


Alat Pengokonan terhadap Persentse Kulit Kokon


A1 78,68 73,35 152,04 19,00

A2 81,60 79,89 161,49 20,19

A3 75,08 76,92 152,00 19,00

Jumlah 235,37 230,16 465,53 19,40

Rerata 19,61 19,18

Data yang telah diperoleh tersebut kemudian dianalisis menggunakan sidik

ragam dengan hasil sebagai berikut.

16


pada Alat Pengokonan terhadap Persentase Kulit Kokon


F Tabel

Keragaman F 0.05

Perlakuan 5 11,81 2,36 0,72 ns 2,77

A 2 7,48 3,74 1,14 ns 3,55

B 1 1,13 1,13 0,35 ns 4,41

A x B 2 3,21 1,60 0,49 ns 3,55

Gallat 18 58,92 3,27

Total 23 70,73

Koefisien keragaman = 9,33 %



Berdasarkan Tabel 4.8 di atas dapat diketahui bahwa faktor perlakuan A,

yaitu jenis desinfektan memberikan pengaruh yang sama terhadap persentase kulit

kokon yang ditandai dengan nilai F Hitung yang lebih kecil dari nilai F Tabel,

tidak hanya itu faktor perlakuan B, yaitu lama desinfeksi memiliki nilai F Hitung

yang tidak lebih besar dari nilai F Table, artinya faktor perlakuan B berpengaruh

tidak nyata terhadap persentase kulit kokon. Dalam tabel tersebut juga terlihat

nilai F Hitung AxB tidak melebihi nilai f Tabel, yang menunjukan bahwa tidak

terdapat interaksi antara jenis desinfektan dan lama desinfeksi terhadap persentase

kulit kokon.

Katsumata (1994 dalam Fetri, 2001) menyatakan bahwa berat kokon, berat

kulit kokon, persentase kulit kokon banyak dipengaruhi oleh ras ulat sutra, jenis

kelamin pupa, jumlah pakan yang diberikan, lingkungan pemeliharaan, dan cara

pemeliharaan.

Berdasarkan SNI kokon segar (2010) kokon yang dihasilkan dalam

penelitian ini termasuk ke dalam kelas C. Hal ini sesuai dengan deskripsi ulat

sutra kode C.301 dengan persentase kulit kokon berkualitas C, yang berada pada

kisaran 17,00% - 20,00%.

17


Pengokonan terhadap Persentase Kulit Kokon

Keterangan :





Berdasarkan gambar 4.4 di atas dapat diketahui bahwa persentase kulit

kokon berkisar antara 18,34 20,40. Persentase kulit kokon pada penelitian ini

sesuai dengan persentase kulit kokon kode C.301 itu sendiri. Berdasarkan

pernyataan Pusat Pembibitan Ulat Sutra (PPUS) Candiroto (2008, dalam Rusita,

2011) bahwa persentase kulit kokon ulat sutra kode C.301 sebesar 18,8%.

5. Persentase Kokon Cacat (%)

Kokon cacat merupakan kokon yang berbentuk dan berwarna tidak normal.

Kokon cacat diamati sesaat setelah panen. Persentase kokon cacat dinyatakan

dalam satuan persen (%) dengan membandingkan antara berat kokon cacat dengan

berat kokon keseluruhan. Data yang diperoleh dicantumkan dalam tabel dua arah

berikut.

18


Alat Pengokonan terhadap Persentase Kokon Cacat


A1 10,43 13,54 23,97 3,00

A2 10,28 7,03 17,31 2,16

A3 8,57 4,08 12,66 1,58

Jumlah 29,28 24,65 53,94 2,25

Rerata 2,44 2,05

Data yang diperoleh kemudian dianalisis menggunakan sidik ragam. Berikut

adalah tabel hasil sidik ragam dengan data hasil transformasi akar kuadrat.


pada Alat Pengokonan terhadap Persentase Kokon Cacat

Sumber

Db JK KT F Hit

F Tabel

Keragama

n F 0.05

Perlakuan 5 13,14 2,63 5,04 * 2,77

A 2 8,08 4,04 7,76 * 3,55

B 1 0,89 0,89 1,72 ns 4,41

A x B 2 4,16 2,08 3,99 * 3,55

Gallat 18 9,38 0,52

Total 23 22,51

Koefisien keragaman = 58,95%


Keterangan: ns = berbeda tidak nyata (non significant)

* = berbeda nyata

Berdasarkan tabel 4.10 di atas dapat diketahui bahwa nilai F hitung faktor

perlakuan, faktor A dan interaksi antara A dan B lebih besar daripada nilai F tabel

yang menunjukan bahwa terdapat interaksi antara jenis desinfektan dan lama

desinfeksi terhadap persentase kokon cacat.

Atmosoedarjo dkk. (2000) menyatakan bahwa bentuk kokon bergantung

pada ras ulat sutra. Umumnya dari ras Jepang berbentuk seperti kacang tanah. Ras

Cina berbentuk elips dan ras Eropa berbentuk elips lebih panjang, ras polypoltine

berbentuk panjang panjang kurus seperti sepindel. Kokon hibrida memiliki bentuk

antara kedua ras yang digunakan sebagai induk dan kebanyakan memiliki bentuk

semi kacang tanah dan semi oval.

19

Kokon cacat memiliki berbagai kriteria. Antara lain kokon ganda, kokon

berlubang, kokon bernoda dalam, kokon bernoda luar, kokon berujung tipis,

kokon berkulit tipis, kokon tergencet/tercetak, kokon berbentuk abnormal, kokon

berserabut, kokon berlapis ganda, kokon tipis tengah.

Kokon cacat pada penelitian ini didominasi oleh kokon tipis dan tercetak.

Kokon tipis diakibatkan oleh pembentukan kokon oleh ulat yang lemah. Hal ini

diperkuat oleh Amtosoedarjo dkk. (2000) bahwa kokon yang dipintal oleh ulat

yang lemah lapisan sutranya tipis dan lunak. Selain itu ulat yang membentuk

kokon tipis diakibatkan oleh suhu lingkungan yang terlampau tinggi, kelembaban

yang tinggi, dan aliran udara yang terlalu keras.

Sedangkan kokon tercetak diakibatkan oleh bentuk pengokonan yang tidak sesuai,

pemasangan seriframe yang tidak baik mengakibatkan kokon tercetak. Suhu yang

tinggi mengakibatkan ulat matang stres dan mengokon di sembarang tempat.

Uji lanjut menggunakan uji beda nyata terkecil 5%, pengujian dilakukan

terhadap interaksi antara A dan B dengan hasil sebagai berikut.

Tabel 4.11 Hasil Uji Lanjut Interaksi antara Jenis Desinfektan dan Lama

Desinfeksi pada Alat Pengokonan dengan Uji Beda Nyata Terkecil

(BNT) 5% Terhadap Persentase Kokon Cacat

Perlakuan Persentase

Notasi Kokon Cacat (%)

A1B1 2,61 ab

A1B2 3,39 a

A2B1 2,57 ab

A2B2 1,76 bc

A3B1 2,14 b

A3B2 1,02 c

Keterangan: Nilai rata-rata yang diikuti oleh huruf kecil yang sama dinyatakan

berbeda tidak nyata pada taraf 5%

Persentase kokon cacat terendah ditunjukan oleh perlakuan A3B2 yaitu

alat pengokonan didesinfeksi menggunakan larutan kalium permanganat 5 gr/lt

yang memiliki pengaruh berbeda tidak nyata dengan perlakuan A2B2 yaitu alat

pengokonan didesinfeksi menggunakan larutan formalin 20 ml/lt selama 30 menit.

Hal ini diduga karena penggunaan kalium permanganat yang diberikan

lebih banyak dari yang direkomendasikan dalam kemasan. Anjuran yang

20

ditetapkan adalah larutan 1 gr/lt sedangkan dalam penelitian ini menggunakan 5

gr/lt selain itu lama perendaman 30 menit memberikan tingkat sanitasi yang lebih

baik dari pada 15 menit. Demikian pula dengan penggunaan formalin 20 ml/lt

selama 30 menit yang membuat alat pengokonan steril dari penyakit.

6. Rendemen Benang (%)

Rendemen benang adalah berat benang yang dapat diurai dibandingkan

dengan berat kokon yang diurai yang dinyatakan dalam satuan persen (%).

Semakin tinggi persentase rendemen benang makan semakin baik kulalitanya.

Pemintalan kokon dilakukan sehari setelah panen kokon dengan dinier 40. Setelah

dilakukan pemintalan, dilakukan pengambilan data yang kemudian dicantumkan

dalam tabel dua arah berikut.

Tabel 4.12 Tabel Dua Arah Pengaruh Jenis Desinfektan dan Lama Desinfeksi

pada Alat Pengokonan terhadap Rendemen Benang


A1 108,41 120,13 228,53 28,57

A2 128,17 129,23 257,40 32,18

A3 123,81 126,42 250,23 31,28

Jumlah 360,39 375,78 736,17 30,67

Rerata 30,03 31,31

Data yang telah diperoleh tersebut kemudian dianalisis mengunakan analisis

sidik ragam dengan hasil sebagai berikut.

21


pada Alat Pengokonan terhadap Rendemen Benang


F Hit

Keragaman F 0.05

Perlakuan 5 74,65 14,93 0,81 ns 2,77

A 2 56,48 28,24 1,54 ns 3,55

B 1 9,87 9,87 0,54 ns 4,41

A x B 2 8,30 4,15 0,23 ns 3,55

Gallat 18 330,13 18,34

Total 23 404,78

Koefisien keragaman = 13,96%

Fakktor Koreksi = 22580,96

Keterangan: ns = berbeda tidak nyata (non significant)

Berdasarkan hasil sidik ragam di atas diketahui bahwa faktor A, faktor B,

maupun interaksi keduanya memiliki nilai F hitung lebih kecil daripada nilai F

tabel yang menunjukan bahwa setiap perlakuan berpengaruh tidak nyata terhadap

rendemen benang.

Pada saat pemintalan kokon (reeling), kokon direndam air pada suhu 35

C selama selama 20 menit agar air masuk ke dalam kokon dan memudahkan pada

saat perebusan. Selain itu, dengan melaksanakan tahap perendaman, kokon yang

dipintal tidak mudah putus sehingga tidak menurunkan kualitas kokon. Kokon

kemudian direbus pada suhu 100 C selama 10 menit agar serisin pada kokon

terlarut sehingga memudahkan dalam pencarian ujung serat, peoses pemintalan

dan meregangkan rekatan dalam kokon. Kokon yang dipintal menjadi lunak dan

tidak mudah kusut atau putus Kokon dipintal pada bak reeling dengan suhu air

40 C 60 C.

Ulat sutra yang dipelihara pada lingkungan panas memiliki umur yang

lebih singkat akibatnya ulat mengkonsumsi pakan lebih sedikit yang berdampak

pada terhambatnya pertumbuhan dan sedikitnya serat pada kokon yang dihasilkan.

Sesuai dengan pernyataan Rusita (2011) bahwa benang sutra berasal dari serat

sutra yang dihasilkan oleh ulat sutra. Semakin banyak serat sutra yang dihasilkan

maka semakin banyak benang sutra yang dapat diperoleh.

22


Pengokonan Terhadap Rendemen Benang

Keterangan :





Berdasarkan gambar 4.5 di atas dapat diketahui bahwa rendemen tertinggi

diperoleh dari perlakuan A2B2 yaitu alat pengokonan didesinfeksi menggunakan

larutan formalin 20 ml/lt selama 30 menit sedangkan rendemen terendah diperoleh

dari perlakuan A1B1 yaitu alat pengokonan didesinfeksi mengunakan larutan

kaporit 5 gr/lt selama 15 menit. Rendemen benang sutra kode C.301 yang lazim

ditemui adalah berada antara 15% - 18% (Atmosoedarjo dkk., 2000).

Rendemen benang pada penelitian ini berada pada kisaran 27,10% -

32,31%, hal ini diakibatkan oleh proses pengeringan kokon sebelum proses

reeling sehingga menurunkan kadar air dalam kokon dan mengalami rata-rata

penyusutan sebesar 52,78 %. Pengeringan dilakukan menggunakan oven dengan

suhu 120 C selama 60 menit.

22

IV. KESIMPULAN DAN SARAN

5.1 Kesimpulan

Berdasarkan hasil dan pembahasan yang telah diuraikan dapat diketahui

bahwa :

1. Tidak terdapat interaksi antara jenis desinfektan dan lama desinfeksi alat

pengokonan terhadap mortalitas ulat, berat kokon segar, persentase kulit

kokon, dan rendemen ulat sutra.

2. Terdapat interaksi antara jenis desinfektan yang berbeda dan lama

desinfeksi alat pengokonan terhadap persentase kokon cacat. Perlakuan

terbaik yang dapat menekan persentase kokon cacat adalah A3B2 yaitu

alat pengokonan didesinfeksi menggunakan larutan kalium permanganat 5

gr/liter selama 30 menit.

3. Berdasarkan SNI Mutu Kokon Segar (2010) kokon pada penelitian ini

memiliki kelas berat kokon D (2,0 - 5,0 %) yaitu 2,25%. Penentuan

grade secara umum dilakukan dengan mengambil grade paling rendah.

Jadi kokon pada penelitian ini termasuk ke dalam grade D (ketiga).

5.2 Saran

1. Setiap Jenis Desinfektan dapat digunakan untuk proses desinfeksi alat

pengokonan karena dapat menekan mortalitas ulat.

2. Peneliti selanjutnya diharapkan dapat meneliti mengenai konsentrasi

kalium permanganat dan lama desinfeksi alat pengokonan sehingga

diketahui kosentrasi yang tepat untuk digunakan.

3. Peneliti selanjutnya juga diharapkan dapat meneliti mengenai konsentrasi

formalin dan lama desinfeksi alat pengokonan sehingga diketahui

kosentrasi yang tepat untuk digunakan.

23

DAFTAR PUSTAKA

Ahdiat, N. 2010. Bombyx mori Ulat Penghasil Sutra. Bandung: Sinergi Pustaka

Indonesia.

Anwar, A. 1991. Pengaruh Pemberian Kapur pada Alat Pengokonan terhadap Produksi Kokon. Dalam Buletin Penelitian Hutan. No 541. Bogor: Pusat Penelitian Dan Pengembangan Hutan. p.1-6

Apriani, Y. S. 2014. Pengaruh Jenis Alas Pemeliharaan dan Bahan Sanitasi

terhadap Mortalitas dan Kualitas Kokon Ulat Sutra (Bombyx mori L.)

Kode C.301. Jember: Politeknik Neger Jember.

Atmosoedarjo, S., J. Kartasubrata, M. Kaomini, W. Saleh, dan W. Moerdoko.

2000. Sutra Alam Indonesia. Jakarta: Yayasan Sarana Wana Jaya.

Badan Standarisasi Nasional. 2010. Kokon Segar Jenis Bombyx mori L. Jakarta:

Badan Standarisasi Nasional.

Bank Indonesia, 2000. Budidaya Ulat Sutra dan Produksi Kokon. Jakarta: Bank

Indonesia.

Guntoro, S. 1994. Budidaya Ulat Sutra. Yogyakarta: Kanisius.

Nahar, M. F., dan W. Prayogi. 2011. Mengenal Desinfektan dan Antiseptik.

http://environment.uii.ac.id/content/view/273/1/ [20 Juni 2014].

Nursita, I. W., 2012. Perbandingan Produktifitas Ulat Sutra dari Dua Tempat

Pembibitan yang Berbeda pada Kondisi Lingkungan Pemeliharaan

Panas. Malang: Universitas Brawijaya.

Sericulture, Department. Silkworm Diseases and Pest Control.

https://www.karnataka.gov.in/sericulture/English/Technologies/SilkWar

mDiseasesAndPest.aspx [21 Juni 2014].

Sumardjito, Z. dan Budisusanto, H. 1994. Pengaruh Beberapa Campuran Desinfektan terhadap Mortalitas dan Pertumbuhan Penyakit pada

Pemeliharaan Ulat Sutra. Dalam Jurnal Penelitian Kehutanan (September VIII). No 2. Ujung Padang: Balai Penelitian Kehutanan

Ujung Padang. p.24-29.

Rusita, A. 2011. Pengaruh Penambahan Volume Pakan Malam terhadap

Produktivitas Kokon pada Ulat Sutra (Bombyx mori L.) Kode C.301 dan

BS-09. Jember: Politeknik Negeri Jember.

24

Rustini,` T. 2002. Hubungan Frekuensi Pemberian Daun Murbei dengan

Konsumsi Pakan, Pertumbuhan, Efisiensi Pakan dan Kualitas Kokon

Ulat Sutra (Bombyx mori L.) Bogor: Institut Pertanian Bogor.

Wibowo, Martina. 2012. Pengaruh Formalin Peroral Dosis Bertingkat selama 12

Minggu terhadap Gambaran Histopatologis Ginjal Tikus Wistar.

Semarang: Universitas Diponegoro.

Yuanita. 2007. Daya Tahan Hidup Larva, Kualitas Kokon dan Filamen Ulat Sutra

(Bombyx mori L.) Pada Alat Pengokonan Yang Berbeda. Bogor: Institut

Pertanian Bogor.

Yulianti, S. 2011. Pengaruh Konsentrasi Kaporit dan Lama Perendaman Alat

Pengokonan (Seriframe) terhadap Produksi Kokon Ulat Sutra (Bombyx

mori L.). Jember: Politeknik Negeri Jember.

Yuningsih, Y. 2010. Pengaruh Komposisi Formalin, Kaolin, Kapur Tohor Dan

Abu Sekam sebagai Desinfektan pada Produksi Kokon Ulat Sutra.

Jember: Politeknik Negeri Jember.

jenis desinfektan dan lama desinfeksi alat pengokonan

Documents