DIGESTERDISUSUNOLEH :NAMA:BERRY CRISTA DANNY SURBAKTIKELAS:ME 5-E

TA:2014

DIGESTER Digester adalah Vessel untuk melumatkan buah/brondolan dan dipanasi sampai temperatur 95oC +/- 2oC sehingga memenuhi kondisi untuk di press. Digester juga berfungsi mendorong buah atau brondolan menuju mesin press.Buah yang masuk kedalam digester akan dilumatkan oleh pisau-pisau (long arm dan short arm) yang berputar, yang ada didalamnya. Oleh karena itu saat operasi digester harus minimal penuh, agar buah atau brondolan mengenai keseluruh pisau sehingga proses pelumatan akan sempurna. Setelah dilumatkan kemudian buah didorong oleh pisau pendorong (expeller arm) menuju press.

FUNGSI DAN TUJUAN DIGESTION:

1.MELEPASKAN SEL-SEL MINYAK DARI PERICARP (DAGING) BUAH DENGAN CARA MENCABIK DAN MENGADUK.2.MEMISAHKAN PERICARP DAN NUT3.MENGHOMOGENKAN MASSA BRONDOLAN / FRUITLET SEBELUM DIUMPAN KE PRESS4.MEMPERTAHANKAN TEMPERATUR MASSA CAMPURAN FRUITLET AGAR TETAP PADA 900C 950C UNTUK MENGHASILKAN EKSTRAKSI MINYAK YANG EFFICIENT PADA PRESS.

SPESIFIKASI DARI DIGESTER

1.BERBENTUK TABUNG DENGAN BAHAN PLATE MILD STEEL DAN DIISOLASI PADA BAGIAN LUAR, PADA BAGIAN DINDING DILAPISI DENGAN LINER PLATE DARI STAINLEES STEEL DAN BOTTOM PLATE DENGAN MS PLATE (9 - 12 MM).2.PADA TABUNG INI BUAH DICABIK DAN DIPANASKAN SEHINGGA KONDISINYA SUDAH CUKUP BAIK UNTUK DIPRESS, MAKA TABUNG DILENGKAPI PEMANAS, POROS YANG BERPUTAR DILENGKAPI PEDAL PENCABIK (STIRRING ARMS).

STIRRING ARMS

1. 4 SET PLUS 1 SET EXPELLER YANG DIPASANG MELINTANG DAN BERSELANG-SELING2. PLATE PENAHAN DIGUNAKAN UNTUK MENDAPATKAN EFEK CABIKAN DAN ADUKAN.3. PISAU PENCABIK MEMILIKI KEMIRINGAN SEHINGGA PADA SAAT OPERASI MEMBERIKAN EFEK NAIK DAN TURUN DARI FRUITLET DAN HAL INI MENYEBABKAN PENCABIKAN.4.EFEK PENCABIKAN AKAN BERKURANG JIKA PISAU PENCABIK TELAH AUS.5.EXPELLER ARM (PISAU PELEMPAR) FUNGSINYA MENOLAK KELUAR FRUITLET DARI DIGESTER MENUJU CHUTE KE PRESS.6.PUTARAN POROS DIGESTER BIASANYA 25 RPM.7.PADA BAGIAN BAEAH POROS DITUMPU OLEH BEARING ATAU BUSHING PADA STUFFING BOX

OPERASI DIGESTER

1.DIGESTER DIOPERASIKAN DENGAN TUJUAN MENGURANGI OIL LOSS PADA PRESS CAKE DAN BROKEN NUT.

2.TABUNG DIGESTER HARUS DIPERTAHANKAN PENUH SEPANJANG OPERASI DENGAN SASARAN MENDAPATKAN:o EFEK PENGADUKAN YANG MAXIMALo EFEK TEKANAN PAD BAGIAN BAWAH DARI MASSA CAMPURAN.

3.JANGAN SEKALI-KALI MENAMBAHKAN AIR (DILUTION) PADA TABUNG DIGESTER, HAL INI AKAN MENYEBABKAN EMULSI YANG AKAN MEMPENGARUHI OIL LOSS PADA STATION KLARIFIKASI.

4.PEMANASAN HARUS DIJAGA PADA TEMPERATUR MINIMUM 900C UNTUK MENGURANGI OIL LOSS PADA SAAT EKSTRAKSI DAN MEMINIMUMKAN NUT PECAH DENGAN BERTAMBAHNYA ELASTISITAS DARI NUT TERSEBUT, PADA SAAT PROSES PRESS.PEMANASAN DENGAN CARAo STEAM JACKETo STEAM INJECTION

5.PENGELUARAN MINYAK (DRANAGE) DARI TABUNG DIGESTER SANGAT PENTING, JIKALAU TIDAK MAKA PROSES PENCABIKAN TIDAK SEMPURNA DAN DAPAT MEMPENGARUHI KAPASITAS PRESS DRAINAGE DILAKUKAN MELALUI BOTTOM PLATE YANG DILENGKAPI DENGAN LUBANG-LUBANG KECIL (PERFORATION PLATE).6. LAMA PENGADUKAN BERKISAR 20 25 MENIT

MAINTENANCE1. ROUTINE CHECK UNTUK PENGGERAKo GEAR BOX, PULLY, MOTOR, BOTTOM BEARING2. ROUTINE CHECK, LINER DINDING, LOBANG BOTTOM PLATE3. CHECK STIRRING ARMS DAN EXPELLER ARM.4. SISTEM PEMANAS HARUS SERING DIPERIKSA.o STEAM TRAP, PIPA-PIPA PEMANAS, KERANGAN STEAM.

Model Digester ( produk CB industries)

Jenis-jenis Digester1. Vertical Steriliser

Vertical Digester

Bagian-bagian Vertical Digester

2. Horizontal Digester

MASA TAHAN DIGESTER

Pastikan sterilized fruit lumat sebelum di kempa dan minyak selalu mengalir dari perforasi bottom plate digester menuju oil gutter.

Digester dari salah satu produsen mesin pabrik kelapa sawit Masa tahan digester (digester retention time) adalah waktu yang diperlukan oleh berondolan rebus untuk berada didalam digester mulai dari masuk hingga keluar dari digester. Masa tahan ini sangat penting untuk menjamin berondolan terlumat dengan baik sehingga pengempaan digested fruit berlangsung dengan baik dengan losis minyak yang minimal di fibre dan biji. Memang pelumatan tidak hanya ditentukan oleh masa tahan digester namun dalam kondisi normal, masa tahan sangat menentukan karena selama proses pengolahan pabrik kelapa sawit berlangsung hanya parameter temperatur saja yang dikontrol oleh operator. Yang lain tidak, karena kecepatan putaran as digester fix / konstan, jumlah pisau pengaduk konstan, kecepatan putaran screw press konstan sehingga operator hanya memperhatikan temperatur saja. Bayangkan jika masa tahan tidak terjamin minimal 15 menit maka proses pengempaan akan menghasilkan losis tinggi di fibre dan biji.Normalnya putaran as digester 26 rpm dan putaran double screw 10-12 rpm maka yang menentukan masa tahan hanya volume digester. Oleh sebab itu kita harus jeli memilih volume digester dengan kapasitas olah screw press.Misalkan ukuran digester 3.200 liter = 3.200 kg berondolan rebus = 4.900 kg TBS dan kapasitas screw press 10 ton TBS/jam maka berondolan akan teraduk selama (4.900/10.000) *60 = 29 menit. Dengan demikian berondolan rebus akan terlumat dengan baik, karena pelumatan normal membutuhkan waktu 15 menit.Namun menentukan waktu adukan normal dapat dilakukan trial dan error, jika realisasi waktu pengadukan di masing masing pabrik kelapa sawit masih dibawah 29 menit berarti digester masih berfungsi dengan(stirring arm), temperatur kerja dan siku-siku 15 mm yang terpasang di wearing plat baik.Namun jika waktu pengadukan lebih dari 29 menit maka perlu dilakukan pemeriksaan terhadap tingkat keausan pisau digester digester.

TUGAS 4 TPKSDISUSUNOLEH :NAMA:BERRY CRISTA DANNY SURBAKTIKELAS:ME 5-E

TA:2014