kover wulandari

7/26/2019 kover wulandari

1/11

PRA RANCANGAN PABRIK

PALMITAMIDA DARI ASAM PALMITAT DAN

UREA

DENGAN KAPASITAS PRODUKSI 6500

TON/TAHUN

TUGAS AKHIR

Diajukan untuk Memenuhi Persyaratan Ujian Sarjana

OLEH :

SISKA AYU WULANDARI

NIM : 080425018

DEPARTEMEN TEKNIK KIMIA

FAKULTAS TEKNIK

UNIVERSITAS SUMATERA UTARA

MEDAN

2011

Universitas Sumatera Utara


2/11

LEMBAR PENGESAHAN


PALMITAMIDA DARI ASAM PALMITAT DAN UREA

DENGAN KAPASITAS PRODUKSI 6500 TON/TAHUN

TUGAS AKHIR


OLEH :

SISKA AYU WULANDARINIM : 08 0425 0218

Telah Diperiksa/Disetujui

Dosen Pembimbing I Dosen Pembimbing II

(Ir.Indra Surya, MSc) (Dr.Ir. Hamidah Harahap, MSc)NIP. 19630609 198903 1 004 NIP. 196710291 99501 2 001

Mengetahui,

Koordinator Tugas Akhir

(Ir. Renita Manurung, MT)

NIP. 1968112141 999792 2 002


FAKULTAS TEKNIK


MEDAN

2011



3/11

LEMBAR PENGESAHAN


PALMITAMIDA DARI ASAM PALMITAT DAN UREA

DENGAN KAPASITAS PRODUKSI 6500 TON/TAHUN

TUGAS AKHIR


OLEH :

SISKA AYU WULANDARI

NIM : 08 0425 0218

Telah Diperiksa/Disetujui

Dosen Pembimbing I Dosen Pembimbing II

(Ir.Indra Surya, MSc) (Dr.Ir. Hamidah Harahap, MSc)

NIP. 19630609 198903 1 004 NIP. 19671029 199501 2 001

Dosen Penguji I Dosen Penguji II Dosen Penguji III

(Dr.Ir. Hamidah Harahap, MSc) (Dr.Ir.Rosdanelli,MT) (Nurhasmawaty Pohan,ST,MSc)NIP. 19671029 199501 2 001 NIP. 19680808 199403 2 003 NIP. 19521201 198901 2 001

Mengetahui,

Koordinator Tugas Akhir

(Ir. Renita Manurung, MT)

NIP. 1968112141 999792 2 002


FAKULTAS TEKNIK


MEDAN

2011



4/11

KATA PENGANTAR

Puji dan syukur penulis panjatkan kehadirat Allah SWT atas berkat danrahmatNya serta kekuatan dan kesabaran dan kemudahan kepada penulis sehingga

dapat menyelesaikan Tugas Akhir yang berjudul:


PEMBUATAN PALMITAMIDA DARI ASAM PALMITAT DAN UREA

DENGAN KAPASITAS 6500 TON/TAHUN

Tugas akhir ini disusun untuk melengkapi tugas-tugas dan merupakan salah

satu syarat untuk mengikuti ujian sarjana pada Departemen Teknik Kimia, Fakultas

Teknik, Universitas Sumatera Utara.

Dalam menyelesaikan tugas akhir ini penulis banyak menerima bantuan,

bimbingan dan dukungan dari berbagai pihak, oleh karena itu penulis mengucapkan

tarima kasi banyak yang sebesar-besarnya kepada:

1. Bapak Ir. Indra Surya, MSc, selaku dosen pembimbing dalam penyusunan

tugas akhir ini, atas segala limpahan ilmunya, bimbingan, petunjuk,

kesabaran dan kemurahan hatinya yang diberikan kepada penulis selama

dalam penyusunan laporan ini

2.

Ibu Dr.Ir. Hamidah Harahap, MSc, selaku Dosen Pembimbing II yang

telah memberikan bimbingan dan masukan kepada penulis dalam

penyelesaian Tugas Akhir ini.

3.

Bapak DR. Eng Ir. Irvan, M.Si, Ketua Jurusan Departemen Teknik Kimia,

Fakultas Teknik, Universitas Sumatera Utara

4. Ibu Fatimah, ST, MT, Sekertaris Jurusan Departemen Teknik Kimia,

Fakultas Teknik, Universitas Sumatera Utara

5.

Ibu Ir. Renita Manurung, MT, Koordinator Tugas Akhir Departemen

Teknik Kimia, Fakultas Teknik, Universitas Sumatera Utara

6. Staf Pengajar Departemen Teknik Kimia atas ilmu yang diberikan kepada

penulis sehingga penulis dapat mengerjakan Tugas Akhir ini.



5/11

7. Para Pegawai Departemen Teknik Kimia atas bantuan dan kemudahan

administratif yang diberikan.

8. Secara khusus ucapan terimakasih yang sebesar-besarnya dan yang tak

terhingga kepada orang tua terkasih Ibunda Alm. Sri Lily Haryati,

Ayahanda Sumpenak Atmaja, SH dan Bunda Yoshida Retno atas segala

doa, cinta kasih dan bimbingan, perhatian, semangat, kebaikan,

kemurahan hati, keiklasan dan ketulusan serta dukungan moril dan materil

kepada penulis, serta kakanda Tita Mega Atmayasari, SE dan abangnda

Bayu Hardian, SSN dan Azwar Sofwan, ST

9. Rekan penulis dalam penyelesaian Tugas Akhir ini Pernandes dan Bang

Idris.

Penulis menyadari Tugas Akhir ini masih banyak kekurangan dikarenakan

keterbatasan pengetahuan dan pengalaman penulis, untuk itu penulis mengharapkan

saran dan kritik yang membangun. Semoga Tugas Akhir ini bisa bermanfaat bagi

para pembaca.

Penulis,

(Siska Ayu Wulandari)

080425018



6/11

INTISARI

Palmitamida biasanya tersedia dalam bentuk butiran berbentuk tepung.

Palmitamida pada suhu kamar berwujud kristal yang jernih berwarna putih. Pabrik

pembuatan palmitamida dari asam palmitat dan urea ini direncanakan berkapasitas

produksi 6.500 ton/tahun dengan 330 hari kerja dalam setahun.

Lokasi pabrik direncanakan di Kawasan Industri Medan II, Sumatera Utara

yang dekat dengan penghasil bahan baku di Sumatera Utara, dengan luas areal pabrik

11.000 m2. Tenaga kerja yang dibutuhkan dalam pengoperasian pabrik ini berjumlah

110 orang karyawan dengan bentuk badan usaha adalah Perseroan Terbatas (PT)

yang dipimpin oleh seorang General Manager dengan struktur organisasi adalah

sistem garis dan staff.

Hasil analisa terhadap aspek ekonomi pabrik ini adalah sebagai berikut:

a. Total Modal Investasi : Rp. 738.254.867.196,-

b. Total Biaya Produksi : Rp. 1.444.942.037.108,-

c.

Hasil Penjualan : Rp. 1.820.000.000.000,-

d. Laba Bersih : Rp. 262.540.574.024,-

e.

Profit Margin (PM) : 20,60 %

f. Break Even Point (BEP) : 61,4 %

g. Return on Investment (ROI) : 21,59 %

h. Pay Out Time (POT) : 5 Tahun

i. Return on Network (RON) : 30,85 %

j.

Internal Rate of Return (IRR) : 42,37 %.

Berdasarkan data-data di atas maka dapat disimpulkan bahwa perancangan

pabrik pembuatan palmitamida ini layak untuk didirikan.



7/11

DAFTAR ISI

KATA PENGANTAR ................................................................................................ i

INTISARI ................................................................................................................... iii

DAFTAR ISI .............................................................................................................. iv

DAFTAR TABEL ...................................................................................................... vii

DAFTAR GAMBAR ..................................................................................................

BAB I PENDAHULUAN ................................................................................ I-1

1.1 Latar Belakang ...................................................................................... I-1

1.2 Perumusan Masalah ............................................................................... I-2

1.3 Tujuan Perancangan Pabrik ................................................................... I-3

1.4 Manfaat Peracangan .............................................................................. I-3

BAB II TINJAUAN PUSTAKA ........................................................................ II-1

2.1 Teori ..................................................................................................... II-1

2.2 Palmitamida .......................................................................................... II-3

2.3 Sifat sifat Kimia dan Fisika Bahan Baku ............................................. II-3

2.4 Deskripsi Proses .................................................................................... II-6

BAB III NERACA MASSA ................................................................................ III-1

3.1 Neraca Massa di Tangki Reaktor (R-210) .............................................. III-1

3.2 Neraca Massa di Tangki Pemurni (T-310) ............................................. III-1

3.3 Neraca Massa di Filter Press(H-320).................................................... III-2

3.4 Neraca Massa di Evaporator (V-340) ..................................................... III-2

3.5 Neraca Massa diRotary Dryer(RD-350) ............................................... III-2

3.6 Neraca Massa di Kondensor (E-360) ..................................................... III-2

BAB IV NERACA PANAS ................................................................................ IV-1

4.1 Neraca Panas di Tangki Urea (T-130).................................................... IV-1

4.2 Neraca panas di tangki asam palmitat (T-140) ....................................... IV-1

4.3 Neraca panas di tangki reaktor (R-210) ................................................. IV-2

4.4

Neraca panas di evaporator (V-340) ...................................................... IV-2

4.5 Neraca panas di rotary dryer (RD-350) ................................................. IV-2

4.6 Neraca panas di kondensor (E-360) ....................................................... IV-3

BAB V SPESIFIKASI ALAT ............................................................................ V-1



8/11

5.1 Gudang Bahan Baku Urea (G-110) ........................................................ V-1

5.2 Bucket ElevatorUrea (J-111) ................................................................. V-1

5.3 Gudang Bahan Baku Asam Palmitat (G-120) ......................................... V-1

5.4

Bucket ElevatorAsam Palmitat (J-121) ................................................. V-2

5.5 Tangki Pemanas Urea (130)................................................................... V-3

5.6 Tangki Pemanas Asam Palmitat (T-140) ................................................ V-3

5.7

Reaktor (R-210) .................................................................................... V-3

5.8 Tangki Penampung Sementara (F-220) .................................................. V-4

5.9 Ball Mill ................................................................................................ V-4

5.10 Tangki Pemurnian Palmitamida (T-310) ................................................ V-5

5.11

Filter Press (H-320) ............................................................................... V-5

5.12 Tangki Penampung Sementara (F-330) .................................................. V-5

5.13 Evaporator (V-340) ............................................................................... V-6

5.14

Rotary Dryer(RD-350) ......................................................................... V-6

5.15 Gudang Produk Stearamida (G-380) ...................................................... V-7

5.16 Kondensor (E-360) ................................................................................ V-7

5.17

Tangki Penampung Kloroform (F-370) .................................................. V-7

5.18

Pompa Urea (L-131) .............................................................................. V-7

5.19 Pompa Asam Palmitat (L-141) .............................................................. V-7

5.20 Pompa Tangki Pemurni Palmitamida (L-311) ........................................ V-8

5.21

Belt Conveyor (J-321) ........................................................................... V-8

5.22 Belt Conveyor (J-331) .......................................................................... V-9

5.23 Screw Conveyor(SC-221) ..................................................................... V-9

5.24 Conveyor (SC-231)................................................................................ V-9

5.25

Belt Conveyor (J-231) .......................................................................... V-95.26 Belt Conveyor (J-331) ........................................................................... V-10

BAB VI INSTRUMENTASI DAN KESELAMATAN KERJA ............................ VI-1

6.1

Instrumentasi ......................................................................................... VI-1

6.2 Keselamatan Kerja ................................................................................ VI-6

6.3 Keselamatan Kerja Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Stearamida ......... VI-6

BAB VII UTILITAS ............................................................................................. VII -1

7.1 Kebutuhan Steam .................................................................................. VII-1



9/11

7.2 Kebutuhan Air ...................................................................................... VII-2

7.3 Kebutuhan Listrik ................................................................................ VII-5

7.4 Kebutuhan Bahan Bakar........................................................................ VII-7

7.5

Unit Pengolahan Limbah ....................................................................... VII-8

7.6 Spesifikasi Peralatan Utilitas ................................................................. VII-15

BAB VIII LOKASI DAN TATA LETAK PABRIK ................................................ VIII-1

8.1

Gambaran Umum .................................................................................. VIII-1

8.2 Pemilihan Lokasi Pabrik ....................................................................... VIII-1

8.3 Lokasi Pabrik Pembuatan Palmitamida ................................................. VIII-2

8.4 Tata Letak Pabrik Pembuatan Palmitamida ........................................... VIII-3

8.5

Perincian Luas Areal pabrik Pembuatan Palmitamida ............................ VIII-4

BAB IX ORGANISASI DAN MANAJEMEN PERUSAHAAN ............................. IX-1

9.1 Organisasi Perusahaan .......................................................................... IX-1

9.2

Manajemen Perusahaan ........................................................................ IX-3

9.3 Bentuk Hukum Badan Usaha ................................................................ IX-4

9.4 Uraian Tugas, Wewenang dan Tanggung Jawab ................................... IX-5

9.5

Tenaga Kerja dan Jam Kerja ................................................................. IX-9

9.6

Kesejahteraan Tenaga Kerja.................................................................. IX-11

BAB X ANALISA EKONOMI ............................................................................... X-1

10.1 Modal Investasi .................................................................................... X-1

10.2

Biaya produksi Total (BPT)/Total Cost (TC) ........................................ X-3

10.3 Total Penjualan (Total Sales) ................................................................ X-4

10.4 Perkiraan Rugi/Laba Usaha .................................................................. X-5

10.5 Analisa Aspek Ekonomi ....................................................................... X-5

BAB IX KESIMPULAN ......................................................................................... XI-1DAFTAR PUSTAKA

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA ................................................ LA-1

LAMPIRAN B PERHITUNGAN NERACA PANAS ................................................. LB-1

LAMPIRAN C SPESIFIKASI ALAT ......................................................................... LC-1

LAMPIRAN D SPESIFIKASI PERALATAN UTILITAS .......................................... LD-1

LAMPIRAN E PERHITUNGAN ANALISA EKONOMI ........................................... LE-1



10/11

DAFTAR TABEL

Tabel 1.1 Produksi Asam Palmitat di Indonesia......................................................... I-2

Tabel 2.1 Komposisi Asam Lemak (%) pada Minyak Sawit, Olein, Stearin, dan

Minyak Inti Sawit ...................................................................................... II-1

Tabel 2.2 Komposisi Asam Lemak dari Minyak Sawit, Olein, Stearin, dan Minyak

Inti Sawit ................................................................................................... II-2

Tabel 3.1 Neraca Massa pada Tangki Reaktor (R-210) .............................................. III-1

Tabel 3.2 Neraca Massa pada Tangki Pemurni (T-310) ............................................. III-1

Tabel 3.3 Neraca Massa pada Filter Press(H-320) ................................................... III-2

Tabel 3.4 Neraca Massa pada Evaporator (V-340)..................................................... III-2

Tabel 3.5 Neraca Massa padaRotary Dryer (RD-350) .............................................. III-

Tabel 3.6 Neraca Massa pada Kondensor (E-360) ..................................................... III-

Tabel 4.1 Neraca Panas pada Tangki Urea (T-130).................................................... IV-

Tabel 4.2 Neraca Panas pada Tangki Asam Stearat (T-140) ...................................... IV-

Tabel 4.3 Neraca Panas pada Tangki Reaktor (R-210) ............................................... IV-

Tabel 4.4 Neraca Panas pada Evaporator (V-340) ..................................................... IV-

Tabel 4.5 Neraca Panas padaRotary Dryer (RD-350) ............................................... IV-

Tabel 4.6 Neraca Panas pada Kondensor (E-360) ...................................................... IV-

Tabel 6.1 Daftar Instrumentasi pada Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Palmitamida

dari Asam Palmitat dengan Urea ................................................................ VI-

Tabel 7.1 Kebutuhan Air Pendingin pada alat............................................................ VII-

Tabel 7.2 Kebutuhan Uap sebagai Media Pemanas pada berbagai alat ....................... VII-

Tabel 7.3 Sifat Fisika Air Sungai Deli ....................................................................... VII-

Tabel 7.4 Kandungan Bahan Kimia dalam Air Sungai Deli ....................................... VII-

Tabel 8.1 Perincian Luas Areal Pabrik ...................................................................... VIII-

Tabel 9.1 Jumlah Tenaga Kerja Beserta Tingkat Pendidikannya ................................ IX-9

Tabel 9.2 Jadwal Kerja Shift...................................................................................... IX-11



11/11

DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 Flowsheet Pra-Rancangan Pabrik Palmitamida ........................................ II-8

Gambar 7.1 Proses Pengolahan Limbah ...................................................................... VII-30

Gambar 8.1 Tata Letak Pabrik..................................................................................... VIII-6

Gambar 9.1 Struktur Organisasi ................................................................................. IX-12


kover wulandari

Documents