IMPLEMENTASI CONSIGNMENT STOCK

DAN MIX STRATEGY 4P (PRODUCT, PRICE,

PLACE, PROMOTION) UNTUK

MENURUNKAN PERSEDIAAN PADA PART

AND SERVICE DEPARTMENT DI

PT.MINING COAL

Oleh

Arif Hidayatulloh

NIM: 004201505051

Diajukan Untuk Memenuhi Persyaratan Akademik

Untuk Mencapai Gelar Sarjana Strata Satu

Pada Fakultas Teknik

Program Study Teknik Industri

2019

1

2

3

i

ABSTRAK

PT.MINING COAL merupakan perusahaan manufaktur multinasioanal yang

bergerak dibidang alat berat pertambangan, selain penjualan produk yang

dihasilkan perusahan juga mempunyai bisnis penjualan spare part yang dikelola

oleh Part and Service Department. Setelah dilakukan observasi didapati nilai

persediaan yang tinggi pada departmen part and service yang ditunjukkan dengan

angka days on inventory pada bulan juli yaitu 149 hari yang diketahui melebihi

target perusahaan yaitu 120 hari. Setelah dilakukan koleksi data didapati bahwa

jumlah nilai persediaan pada bulan tersebut yaitu Rp 37.347.572.356 dan didapati

telah terjadi deadstock dengan total Rp 11.641.000.000. maka kemudian

dilakukan analisis dengan menggunakan analisa Abc dan analisa akar masalah

didapati akar permasalan yaitu dari faktor metode, kemudian juga dilakukan

analisa Swot untuk melihat potensi peluang bisnis yang mungkin ada untuk

diperoleh solusi atas permasalahan yang ada, serta dilakukan analisa solusi bisnis

yang dilakukan dengan cara focuss group discussion dengan para senior dan ahli

terkait masalah yang ada dan kemudian didapati metode Consignment stock dan

mix strategy 4p yang kemudian dilakukan implementasi atas ide tersebut dan

mendapatkan hasil yang baik yakni penurunan inventory Rp 37.347.572.356

menjadi Rp 27.650.733.680 serta nilai Days On Inventory dari 149 hari menjadi

98 hari dan juga penurunan atas deadstock dari Rp 11.641.000.000 menjadi Rp

8.626.000.000.

Kata Kunci: Days on inventory, inventory, deadstock, konsinyasi, mix strategy 4p.

ii

ABSTRACT

PT. MINING COAL is a multinational manufacturing company engaged in mining

heavy equipment, in addition to selling products produced by the company also

has a business selling spare parts managed by Part and Service Department.

After an observation, a high inventory is found in the department and service

department, which is indicated by the number of days on inventory in July, which

is 149 days which is known to exceed the company's target of 120 days. After the

data collection, it was found that the amount of inventory in the month was

37,347,572,356 and deadstock was found with a total of 11,641,000,000. then the

analysis is done by using Abc anaysis, the root cause analysis and found

problems, namely from the method factor, then also swot analysis to see the

potential business opportunities that may exist to obtain solutions to existing

problems, and analyze business solutions that are done by focusing discussion

group with seniors and experts related to existing problems and then found 4p

Consignment stock and mix strategy methods which were then implemented for

the idea and got good results, namely a decrease in inventory 37,347,572,356 to

27,650,733,680 and the value of Days On Inventory from 149 day to 98 days and

also a decrease in the deadstock of 11,641,000,000 to 8,626,000,000.

Keywords: Days on inventory, inventory, deadstock, consignment, 4p mix

strategy.

iii

KATA PENGANTAR

Puji syukur atas segala rahmat, karunia serta hidayah penulis panjatkan kepada

Allah subhanallah hu wata’ala, sehingga laporan skripsi ini dapat diselesaikan.

Penyusunan laporan skripsi ini tidak dapat terwujud, dan terlaksana tanpa ada

dukungan dari berbagai pihak maka pada kesempatan kali ini penulis ucapkan

terima kasih atas segala perhatian, bantuan, dorongan serta doa kepada :

1. Bapak Ir. Hery Hamdi Azwir, M.T sebagai dosen pembimbing skripsi

yang telah memberikan saran, bimbingan dan masukan dalam

menyelesaikan tugas akhir ini.

2. Ibu Ir. Andira Taslim, M.T selakuk Kaprodi Fakultas Teknik Jurusan

Teknik Industrri yang selalu memotivasi dan membimbing kami.

3. Ibu Ainur Rohma selaku orang tua saya yang selalu memberikan

dukungan serta doa terbaik nya. Semoga Allah senantiasa memberikan

kesehatan, hidayah serta umur yang panjang atas segala kebaikan beliau.

4. Teman-teman jurusan Industrial Engineering khususnya batch 2015 yang

saling memberikan motivasi dan semangat.

5. Semua pihak yang penulis tidak dapat sebutkan satu per satu yang terlibat

dalam penelitian ini.

Penulis sadar dalam hal penulisan skripsi ini masih jauh dari kata sempurna, maka

kritik, pendapat dan saran yang membangun oleh pembaca sangat dinantikan.

Semoga laporan ini dapat bermanfaat khususnya bagi penulis dan bagi pembaca

pada umumnya. Aamiin.

Cikarang, Maret 2019

Arif Hidayatulloh

iv

DAFTAR ISI

ABSTRAK ............................................................................................................... i

ABSTRACT ............................................................................................................ ii

KATA PENGANTAR ........................................................................................... iii

DAFTAR ISI .......................................................................................................... iv

DAFTAR GAMBAR ............................................................................................ vii

DAFTAR TABEL ................................................................................................ viii

DAFTAR ISTILAH ............................................................................................... ix

BAB I PENDAHULUAN ....................................................................................... 1

1.1 Latar Belakang .............................................................................................. 1

1.2 Rumusan Masalah ......................................................................................... 2

1.3 Tujuan Penelitian ........................................................................................... 2

1.4 Manfaat .......................................................................................................... 3

1.5 Ruang Lingkup Dan Batasan Masalah .......................................................... 3

1.6 Sistematika Penulisan .................................................................................... 3

BAB I. PENDAHULUAN ............................................................................... 3

BAB II. LANDASAN TEORI ......................................................................... 4

BAB III. METODOLOGI PENELITIAN ....................................................... 4

BAB IV. DATA DAN ANALISIS .................................................................. 4

BAB V KESIMPULAN DAN SARAN .......................................................... 4

BAB II TINJAUAN PUSTAKA ............................................................................. 5

2.1 Persediaan ...................................................................................................... 5

2.2 Jenis-Jenis Persediaan ................................................................................... 5

2.3 Tujuan Persediaan ......................................................................................... 6

2.4 Struktur Biaya Persediaan ............................................................................. 7

v

2.5 Kinerja persediaan ....................................................................................... 10

2.6 Economic Order Quantity (EOQ) ................................................................ 12

2.7 Seven Tools ................................................................................................. 14

2.8 Diagram Sebab Akibat (Fish Bone Diagram) ............................................. 14

2.9 Analisis ABC ............................................................................................... 15

2.10 Analisis Swot ............................................................................................. 17

2.11 Pengendalian persediaan ........................................................................... 18

2.12 Teknik Forcasting ...................................................................................... 19

2.13 Pengelolaan permintaan ............................................................................ 20

2.13.1 Karakteristik permintaan .................................................................... 21

2.13.2 Pengelolaan Permintaan ...................................................................... 24

2.14 Marketing Mix ........................................................................................... 26

2.15 Pengertian Penjualan ................................................................................. 32

2.16 Pengertian Consignment stock...............................................................33

2.16.1 Istilah-Istilah Dalam Akuntansi Konsinyasi ....................................... 33

2.16.2 Karakteristik Consignment stock ........................................................ 34

BAB III METODOLOGI PENELITIAN ............................................................ 36

3.1 Langkah-Langkah Penelitian ....................................................................... 36

3.1.1 Observasi Awal ..................................................................................... 36

3.1.2 Identifikasi Masalah .............................................................................. 37

3.1.3 Tinjauan Pustaka ................................................................................... 37

3.1.4 Pengumpulan Dan Analisis Data .......................................................... 38

3.1.5 Kesimpulan Dan Saran ......................................................................... 39

3.2. Kerangka Penalitian ....................................................................................... 39

BAB IV DATA DAN ANALISIS ........................................................................ 41

4.1 Observasi Awal ........................................................................................... 41

vi

4.1.1 Profil Singkat Perusahaan ..................................................................... 41

4.1.2 Sektor Bisnis Perusahaan ...................................................................... 42

4.1.3 Part And Service Department ............................................................... 43

4.2 Pengumpulan Data ...................................................................................... 46

4.2.1 Data Finance And Accounting .............................................................. 46

4.2.2 Data Production Plan And Inventory Control (PPIC) .......................... 48

4.2.3 Marketing And Sales Department ........................................................ 52

4.3 Analisis Data ............................................................................................... 52

4.3.1 ABC Analysis ....................................................................................... 52

4.3.2 Root Cause Analysis ............................................................................. 53

4.3.3 SWOT Analysis .................................................................................... 55

4.3.4 Analisa Solusi Bisnis ............................................................................ 60

4.4 Improvement ............................................................................................... 64

4.4.1 Consignment stock .............................................................................. 64

4.4.2 Mix strategy 4P ..................................................................................... 69

4.5 Rangkuman .................................................................................................. 80

BAB V KESIMPULAN DAN SARAN ................................................................ 82

5.1 Kesimpulan .................................................................................................. 82

5.2 Saran ............................................................................................................ 82

DAFTAR PUSTAKA ........................................................................................... 83

vii

DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 Fishbone Diagram ............................................................................. 15

Gambar 2.2 Abc Analysis ..................................................................................... 16

Gambar 2.3 Karakteristik Permintaan ................................................................... 22

Gambar 2.4 Dependen Vs Independen Demand ................................................... 23

Gambar 3.1 Metodologi Penelitian........................................................................ 36

Gambar 3.2 Kerangka Penelitian .......................................................................... 39

Gambar 3.3 Kerangka Penelitian (Lanjutan) ........................................................ 40

Gambar 4.1 Sektor Bisnis PT.MINING COAL.................................................... 42

Gambar 4.2 Struktur Organisasi ............................................................................ 43

Gambar 4.3 Key Performance Indicator ............................................................... 44

Gambar 4.4 Cogs Part And Service Department Periode Februari-Juli 2018....... 47

Gambar 4.5 Inventory Part And Service Department Februari-Juli 2018 ............ 48

Gambar 4.6 Days On Inventory Part And Service Department Februari-Juli 2018

............................................................................................................................... 48

Gambar 4.7 Pengendalian Persedian Sekarang ..................................................... 50

Gambar 4.8 Diagram Tulang Ikan ........................................................................ 54

Gambar 4.9 Depo Stock ........................................................................................ 65

Gambar 4.10 Meeting Consignment ..................................................................... 66

Gambar 4.11 Flow Proses Consignmet Stock ....................................................... 67

Gambar 4.12 Email Forecast Customer ................................................................ 67

Gambar 4.13 Sap setelah Improve ........................................................................ 68

Gambar 4.14 Part Deadstock................................................................................. 70

Gambar 4.15 Customer PT.MINING COAL ........................................................ 70

Gambar 4.16 Historical Demand........................................................................... 71

Gambar 4.17 Email Penawaran Part Deadstock ................................................... 76

Gambar 4.18 Publisitas ......................................................................................... 76

Gambar 4.19 Sales Promotion .............................................................................. 77

Gambar 4.20 Diagram Deadstock ......................................................................... 81

viii

DAFTAR TABEL

Tabel 4.1 Summary Inventory Juli 2018 ............................................................... 46

Tabel 4.2 Summary Inventory Juli 2018 ............................................................... 49

Tabel 4.3 Monthly Stock Inventory Part And Service Department (Lanjutan) .... 50

Tabel 4.4 Deadstock Inventory ............................................................................. 50

Tabel 4.5 Demand History .................................................................................... 51

Tabel 4.6 Metode Perencanaan Material Part And Service Department .............. 51

Tabel 4.7 Sales Order ............................................................................................ 52

Tabel 4.8 Klasifikasi Month Movement Inventory Part And Service Department53

Tabel 4.9 TOWS Diagram .................................................................................... 58

Tabel 4.10 Anggota Focus Grup Discussion......................................................... 60

Tabel 4.11 Summary Analisa ................................................................................ 61

Tabel 4.12 Asumsi EOQ & Consignment stock .................................................. 62

Tabel 4.13 Summary Focus Group Discussion ..................................................... 63

Tabel 4.14 Review Part ......................................................................................... 68

Tabel 4.15 Pricing Produck ................................................................................... 73

Tabel 4.16 Activity................................................................................................ 78

Tabel 4.17 Financial Report .................................................................................. 80

ix

DAFTAR ISTILAH

Persediaan : Sumber daya menganggur (idle resource)

yang menunggu proses lebih lanjut.

DOI : Dikenal sebagai Inventory Days of Supply

(DoS), Days Inventory Outstanding atau the

Inventory Period adalah rasio efisiensi yang

mengukur jumlah rata-rata hari perusahaan

memegang persediaan sebelum menjualnya.

Rasio ini mengukur jumlah hari dana terikat

dalam persediaan. Tingkat inventaris (diukur

pada biaya) dibagi dengan penjualan per hari

(juga diukur pada biaya daripada harga jual.)

COGS : Seluruh biaya langsung yang dikeluarkan

untuk memperoleh barang atau jasa yang

dijual. Perhitungan harga pokok produksi

bertujuan untuk mengetahui besarnya

produksi yang dikeluarkan dalam

memproduksi barang dan jasa.

EOQ : Jumlah dimana setiap kali pembelian akan

memperoleh total biaya persediaan yang

paling murah

Consignment : Perjanjian antara pihak pemilik barang dengan

pihak penerima titipan barang dalam rangka

penjualan barang dimasa depan atau tujuan

yang lain.

Mix Strategy 4P : Empat aspek atau aktifitas dari sebuah sistem

pemasaran yang merupakan faktor inti yaitu

produk, harga, tempat serta promosi.

x

Deadstock : Produk yang terdapat dalam gudang yang

tidak bergerak selama dua tahun atau dengan

kata lain tidak terjual.

Key Performance Indicator : Metrik finansial ataupun non-finansial yang

digunakan untuk membantu suatu organisasi

menentukan dan mengukur kemajuan terhadap

sasaran organisasi

SAP : Software yang berbasis ERP (Enterprise

Resources Planning) yang digunakan sebagai

alat untuk membantu manajemen perusahaan,

perencanaan, hingga melakukan

operasionalnya secara lebih efektif dan efisien

Focus Group Discussion : Diskusi Kelompok Terarah atau Focus Group

Discussion merupakan suatu proses

pengumpulan informasi mengenai suatu

masalah tertentu yang sangat spesifik.

Part Number : Kode material / part berupa angka sebagai

didalam SAP dan menjadi standart di

PT.MINING COAL

PCS : Satuan jumlah material.

1

BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Dalam dunia manufaktur atau non manufaktur, peningkatan biaya salah satunya

yaitu dipicu oleh adanya persediaan), “Persediaan adalah sumber daya

menganggur (idle resource) yang menunggu proses lebih lanjut” (Nasution &

Prasetyawan, 2008, p. 113). Proses lebih lanjut disini maksudnya adalah pada

kegiatan distribusi berupa kegiatan pemasaran dan berupa kegiatan produksi pada

sistem manufaktur. Namun dalam kondisi nyata dari permintaan yang bersifat

tidak pasti adanya persediaan menjadi tetap dibutuhkan. Menetapkan jumlah

persediaan yang banyak memang akan menjadikan proses di lini produksi atau

dilini distribusi dan pemasaran menjadi nyaman dengan adanya ketersediaan

material, namun dengan adanya ketersediaan jumlah material yang berlebih tentu

menjadikan permasalahan yang lain muncul yaitu pemborosan karena adanya

biaya-biaya tambahan. Maka penanganan yang tepat terhadap pengelolaan dan

perberdayaan persediaan ini menjadi sangat penting untuk dilakukan agar kinerja

persediaan menjadi lebih baik. Kinerja persediaan salah satunya dapat diukur

dengan menggunakan days on inventory sebagai object. Menurut Kimmel,

Weygandt, dan keiso (2011) days on inventory menggambarkan frekuensi

perputaran persediaan, semakin tinggi days on inventory menunjukkan perputaran

persediaan semakin lambat yang artinya akan terjadi banyak penumpukan

persediaan di dalam gudang sekaligus menggambarkan rendahnya tingkat

penjualan produk yang dihasilkan dalam perusahaan.

PT MINING COAL adalah salah satu perusahaan multinasional yang bergerak

dibidang manufaktur dan alat-alat berat pertambangan, perusahaan selalu

mengedepankan pelayanan serta inovasi untuk terus bisa memanjakan serta

memudahkan pelanggan, dan oleh sebab itu maka perusahaan juga menyediakan

suku cadang (spare part) untuk memperoleh keuntungan yang lebih besar dari

2

bisnis tersebut yang di dalam struktur organisasi perusahaan dikelola oleh divisi

Part & Service Department.

Namun banyaknya komponen suku cadang (spare part) dan ketidakpastian

permintaan (uncertainty demand) membuat penanganan terhadap hal ini menjadi

sulit untuk dilakukan, Seperti halnya yang terjadi saat ini dimana telah terjadi

peningkatan nilai persediaan pada periode juli 2018. Total inventory yang ada di

periode 2018 antara bulan februari sampai bulan juli yaitu cenderung meningkat

dan puncaknya di bulan juli diangka Rp 37.347.572.356, dengan total penjualan /

Cost Of Gods Sold (cogs) sebesar Rp 46.017.427.964. dari angka tersebut

kemudian jumlah Inventory TurnOver akan semakin kecil dan nilai days on

inventory atau tingkat pengendapan material akan semakin tinggi. Maka

diindikasikan terjadinya ketidakstabilan terhadap pengelolaan persediaan yang

menyebabkan tingginya nilai days on inventory pada bulan tersebut. Pada bulan

tersebut diketahui pula telah terjadi banyak deadstock dengan jumlah Rp

11.641.000.000. Maka kemudian perlu untuk dilakukan proses perencanaan serta

pengendaliaan inventory yang baik untuk menangani permasalahan yang saat ini

ada.

1.2 Rumusan Masalah

Mengacu pada permasalahan yang ada, maka rumusan masalah yang dapat

diambil yaitu :

1. Bagaimana cara menurunkan nilai persediaan yang tinggi pada Part And

Service Department PT.MINING COAL ?

2. Bagaimana cara menurunkan nialai persediaan Deadstock pada Part and

Service Department PT.MINING COAL ?

1.3 Tujuan Penelitian

Berdasarkan permasalahan-permasalahan yang ada, maka tujuan penulisan thesis

ini adalah

1. Menurunkan nilai persediaan spare part pada Part And Service

department di PT.MINING COAL.

3

2. Menurunkan nilai persediaan Deadstock pada Part And Service

Department.

1.4 Manfaat

Hasil penelitian ini diharapkan dapat bermanfaat bagi manajemen PT.MINING

COAL untuk mengetahui faktor-faktor yang mempengaruhi tingginya nilai

persediaan dan menetapkan strategi serta kebijakan yang lebih tepat untuk

penanganan persedian suku cadang (spare part) di perusahaan.

1.5 Ruang Lingkup Dan Batasan Masalah

Agar permasalahan tidak meluas maka penulis membatasi ruang lingkup dan

batasan masalah pada penilitian ini adalah sebagai berikut :

1. Penelitian ini dilakukan di bagian Part And Service Department

PT.MINING COAL

2. Objek penelitian adalah tingginya nilai persediaan dan nilai persediaan

Deadstock suku cadang (spare part) di department part and service

PT.MINING COAL.

3. Penelitian ini dilakukan pada bulan juli sampai dengan desember 2018

4. Pengukuran persediaan dilakukan setiap bulan berdasarkan laporan

department Finance And Accounting tentang nilai persediaan, angka days

on inventory serta hasil penjualan / Cost Of Gods Sold (Cogs).

1.6 Sistematika Penulisan

Adapun sistematika penulisan dalam penyusunan laporan ini adalah sebagai

berikut :

BAB I. PENDAHULUAN

Bab ini berisikan latar belakang masalah, perumusan masalah, tujuan, pembatasan

masalah, serta sistematika penulisan.

4

BAB II. LANDASAN TEORI

Untuk mendukung dalam pemecahan masalah yang diteliti, maka pada bab ini

secara ringkas akan diuraikan mengenai teori-teori dan model yang diperlukan

berkenaan dengan permasalahan yang akan dibahas.

BAB III. METODOLOGI PENELITIAN

Bab ini berisi kerangka pemikiran penelitian didalam menganalisis masalah yang

dihadapi dan menentukan solusinya.

BAB IV. DATA DAN ANALISIS

Berisikan pengumpulan data-data yang diambil dan memuat tentang bagaimana

melakukan pengolahan data-data yang telah diambil dengan melakukan

pendekatan yang sesuai dengan metode yang dipergunakan. Serta berisikan

analisis terhadap hasil pengolahan data yang mengacu pada tujuan penelitian yang

diinginkan dan solusi yang dilakukan

BAB V KESIMPULAN DAN SARAN

Berisikan kesimpulan yang merupakan hasil dari pengolahan bab-bab sebelumnya

yang tentunya jawaban dari permasalahan yang telah dirumuskan, serta saran-

saran untuk perusahaan maupun untuk referensi penelitian selanjutnya.

5

BAB II

TINJAUAN PUSTAKA

2.1 Persediaan

Secara umum persediaan dapat diartikan sebagai barang-barang yang memang ada

atau disediakan guna dilakukan penjualan, atau jika didalam sistem manufaktur

persediaan bisa dikatakan sebagai barang-barang yang digunakan untuk

membentuk suatu barang lain untuk kemudian dijual. Beberapa definisi

persediaan menurut para ahli misalnya :

Menurut stice (2009, p.571) yaitu :

Persediaan dalam bisnis normal ditujukan untuk barang-barang yang tersedia

untuk dijual, dan pada perusahaan manufaktur maka persediaan ditujukan untuk

barang yang ditempatkan dalam proses produksi.

Menurut Fess (2008, p.398) persediaan digunakan untuk mengindikasikan

1. Barang dagang yang siap dijual untuk operasi bisnis perusahaan

2. Bahan produksi yang disimpan atau disediakan untuk tujuan itu

Begitu pula dikatakan Horngren dan Horrison (2007, p.244), “persediaan

(inventory) barang dagang yang disimpan untuk dijual kepada pelanggan.

Dari beberapa pengertian diatas dapat disimpulkan bahwa persediaan merupakan

barang-barang yang dimiliki dan disediakan untuk dijual kembali atau untuk

produksi yang selanjutnya dijual kembali

2.2 Jenis-Jenis Persediaan

Baridwan (2011, p.150) mengatakan bahwa jenis-jenis persediaan ada 4 yaitu

sebagai berikut :

1. Bahan Baku Penolong

6

Bahan baku adalah bahan mentah yang akan menjadi bagian dari produk

jadi, sedangkan bahan penolong yaitu bahan-bahan yang juga menjadi

bagian dari produk jadi yang disediakan sebagai bahan antisipasi jumlah

nya relatif tidak banyak.

2. Supplies Pabrik

Bahan-bahan pembantu supplies pabrik adalah barang-barang yang

digunakan sebagai bahan penunjang produksi tetapi tidak akan menjadi

bagian pada produk akhir perusahaan salah satu contohnya yaitu oli mesin,

dan bahan pembersih mesin.

3. Barang dalam proses

Adalah bahan baku yang sudah dilakukan proses atau pengolahan, namun

belum menjadi produk jadi, meskipun sudah dilakukan proses pengolahan

saat berada di lini produksi namun barang belum dikatakan seutuhnya

produk jadi karena masih ada beberapa atau bahkan banyak lagi proses

berikutnya.

4. Produk Selesai atau produk jadi

Barang yang telah dilakukan proses produksi sehingga menjadi produk

yang siap untuk disimpan didalam gudang finish good dan siap

didistribusikan ke area-area pemasaran untuk dijual. Barang jadi

merupakan hasil dari rangkaian proses produksi terhadap bahan baku awal

yang kemudian diolah menjadi barang setengah jadi dan melewati

serangkaian proses produksi sehingga terbentuk menjadi seutuhnya produk

jadi atau produk yang dihasilkan oleh perusahaan.

2.3 Tujuan Persediaan

Persediaan dibutuhkan karena adanya waktu tunggu atau lead time antar operasi,

pembelian bahan baku serta pendistribusian bahan baku kepada setiap titik

pemesanan. Menurut (Yamit, 2003) ada 4 faktor yang menyebabkan

dibutuhkannya persediaan.

7

1 Faktor waktu yang menyangkut lamanya proses produksi dan distribusi

sebelum barang jadi sampai kepada konsumen.

2 Faktor ketidakpastian waktu dari supplier menyebabkan kebutuhan

terhadap persediaan tersebut oleh perusahaan agar tidak menghambat

kegiatan produksi serta mengganggu pengiriman barang kepada

konsumen.

3 Faktor ketidakpastian dari perusahaan akibat kesalahan peramalan,

kerusakan saat produksi, kerusakan mesin, dan keterlambatan operasi

4 Faktor ekonomis terutama saat pembelian karena didalam pembelian

didalam jumlah yang besar maka akan menyebabkan biaya yang ekonomi

bagi perusahaan dengan adanya potongan harga, transportasi yang lebih

ekonomis pula.

Adanya persediaan disebabkan oleh beberapa faktor diantaranya yaitu karena

ketidaksamaan jumlah permintaan dengan persediaan dan waktu untuk proses

pembuatan bahan baku menjadi produk jadi, pengendalian persediaan dan juga

perencanaan yang baik dibutuhkan untuk menghadapi ketikpastian permintaan

saat produksi dan juga didalam proses distribusi didalam pemasaran. Persediaan

bahan baku salah satunya digunakan untuk mengantisipasi dan mengurangi

ketidakpastian tersebut akibat fluktuasi pasokan bahan baku serta komponen yang

digunakan untuk mengurangi ketidakpastian produksi akibat kerusakan mesin.

Dan persediaan produk digunakan sebagai antisipasi terhadap jumlah permintaan

yang cenderung berfluktuasi dan tidak pasti oleh karna nya persediaan bahan

dibutuhkan sebagai penyangga serta antisipasi terhadap hal-hal tersebut (Kusuma,

2009).

2.4 Struktur Biaya Persediaan

Menurut axater sven (2006) Biaya yang dipertimbangkan dan asumsi lainnya

didasarkan pada asumsi standar tertentu secara umum mempertimbangkan biaya

atau kendala berikut :

8

1. Holding cost

Dengan memegang saham kita memiliki biaya peluang untuk modal yang

diikat dalam persediaan artinya adalah pada prinsipnya dari biaya

penyimpanan harus terkait erat dengan pengembalian suatu investasi,

kadang ini kadang hasil belum tentu sama dengan yang diharapkan karena

itu kita juga harus memperhitungkan resiko keuangan yang terkait dengan

investasi alternatif. Biaya modal biasanya dianggap sebagai bagian yang

mendominasi dari biaya penyimpanan, bagian lain dapat berupa

penanganan terhadap material, penyimpanan, kerusakan dan keusangan,

asuransi dan pajak. Semua biaya yang bervariasi dengan persediaan harus

dimasukkan pertimbangan misalnya biaya untuk ruang penyimpanan.

Dalam beberapa situasi dengan yang dimiliki gudang, biaya ini pada

dasarnya dapat diperbaiki ini berarti seharusnya mereka tidak seharusnya

dimasukkan dalam biaya penyimpanan. Namun dalam situasi lain

dimungkinkan untuk menambah atau mengurangi jumlah gudang sewaan

dalam jangka pendek dan biaya seharusnya akibatnya dimasukkan dalam

biaya penyimpanan. Biaya penyimpanan per unit dan satuan waktu sering

ditentukan sebagai persentase nilai unit, perhatikan sebenarnya persentase

ini tidak selalu sama untuk semua jenis item, itu harus, misalnya menjadi

tinggi akibat untuk bamyak komputer karena keusangan secara umum

persentasenya harus lebih tinggi dari tingkat bungan yang dibebankan oleh

bank sebuah alternatif untuk memasukkan biaya keuangan dalam biaya

penyimpanan akan dipertimbangkan nilai sekarang bersih yaitu nilai

diskon dari semua pengeluaran dan pendapatan. Dalam buku ini hanya

akan mempertimbangkan standart menahan biaya

2. Ordering or setup costs

Biasanya ada biaya tetap yang terkait dengan pengisian ulang (terlepas

dari ukuran batch). Dalam produksi, alasan umum adalah pengaturan dan

biaya pembelajaran tapi disana juga merupakan biaya administrasi yang

terkait dengan penanganan pemesanan biaya tetap lainnya dapat terjadi

sehubungan dengan transportasi dan penanganan material. Biaya

9

pengaturan mungkin jika mesin kapasitas terbatas yang mahal harus

berhenti selama pengaturan namun dalam beberapa situasi sebagian besar

pengaturan dapat dilakukan diluar mesin yang mengurangi biaya. Ketika

memesan dari pemasok luar, ada juga berbagai biaya tetap untuk suatu

pesanan seperti biaya formulir pemesanan, otorisasi, penerimaan,

pemeriksaan dan penanganan faktur dari pemasok.

3. Shortage cost or service constrains

Jika suatu barang diminta dan tidak dapat dikirimkan karena kekurangan,

berbagai biaya dapat terjadi. Ada situasi ketika pelanggan setuju untuk

menunggu ketika pesanannya backlogged, tetapi ada juga situasi ketika

pelanggan memilih beberapa pemasok lain, jika pesanan pelanggan

backlogged, sering ada biaya tambahan untuk administrasi, harga diskon

untuk pengiriman terlambat, penangan material dan transportasi, jika

pemjualannya hilang, kontribusi penjualan juga hilang bagaimanapun itu

merupakan kehilangan yang akan dapat mempengaruhi penjualan dalam

jangka panjang sebagian besar biaya ini sulit diperkirakan. Biaya

kekurangan produksi pada umumnya bahkan lebih sulit untuk

diperkirakan, jika sebuah komponen yang hilang misalnya ini dapat

meyebabkan rantai konsekuensi yang negative seperti penundaan,

penjadwalan kembali dll. Ada juga situasi ketika biaya kekurangan mudah

dievaluasi asumsikan misalnya bahwa komponen yang hilang dapat dibeli

dengan harga yang lebih tinggi di toko berikutnya kami kemudian dapat

menggunakan biaya tambahan sebagai biaya kekuranagan, karena biaya

kekurangan sangat sulit untuk diperkirakan, sanagat umum untuk

mengganti mereka dengan batasan yang sesuai. Tentu saja sulit juga untuk

ditentukan tingkat layanan yang memadai, namun ini dianggap lebih

sederhana dalam banyak hal situasi praktis namunmotivasi untuk kendala

layanan hampir selalu beberapa biaya kekurangan yang mendasari

4. Other cost and asumsions

Biaya diatas adalah yang paling umum dalam model inventaris dalam

banyak hal akan dibatasi perhatian kita pada biaya-biaya ini jelas bahwa

10

itu juga dapat terjadi relevan untuk mempertimbangkan biaya lain. Biaya

penyimpanan biasanya ditentukan sebagai persentase dari biaya satuan

yang biasanya diperoleh sebagai angka biaya yang diberikan oleh akutansi

kalau tidak dalam banyak kasus diasumsikan bahwa biaya unit tidak

dipengaruhi oleh persediaan keputusan kontrol terkait misalnya, kuantitas

pemesanan dan pemesanan ulang. Ada beberapa pengecualian yang jelas.

Salah satu contoh adalah ketika kuantitas pesanan besar dapat

mempengaruhi biaya unit melaui diskon. Biaya lain yang harus

dipertimbangkan adalah biaya pengoperasian persediaan sistem pengaturan

ini termasuk biaya untuk akuisisi data dan perhitungan serta biaya untuk

melatih personel yang terlibat.

2.5 Kinerja persediaan

Perusahaan membutuhkan ukuran-ukuran sebagai parameter tingkat kinerja dari

persediaan yang ada. Pada prinsipnya kinerja persediaan harus berorientasi pada

effisiensi operasi di satu pihak dan pelayanan terhadap pelanggan (service level)

di pihak lain. (pujawan, 2005, p.103). Kedua hal ini saling berbenturan, maka

harus dilakukan pembenahan terhadap sistem, karena ketika dilakukan

peningkatan terhadap service level akan selalu diiringi dengan peningkatan juga

terhadap jumlah persediaan. Berikut merupakan beberapa ukuran-ukuran sebagai

parameter untuk memonitor kinerja persediaan :

1. Tingkat perputaran persediaan (inventory turnover rate)

Adalah salah satu cara didalam monitoring sekaligus pengukuran terhadap

intensitas terjual nya suatu produk berdasarkan jumlah penjualan dibagi

dengan jumlah rata-rata persediaan tersimpan, nilai nya dapat diukur untuk

masing-masing individu atau juga dapat dihitung dalam satu produk

mewakili beberapa komponen didalamnya. Tingkat perputaran sendiri

biasanya dihitung dalam satu periode selama setahun, ketika pengukuran

dilakukan terhadap keseluruhan produk maka pembilang dan penyebutnya

yaitu dengan menggunakan bentuk uang, misalnya didalam suatu produksi

di perusahaan dalam periode setahun dapat menghasilkan 1 milyar dengan

11

jumlah rata-rata persediaan tersimpan adalah 100 juta maka rasio peutaran

produk tersebut yaitu 1 milyar dibagi dengan 100 juta hasilnya adalah 10

kali didalam satu tahun produk tersebut terjual, semakin tinggi penghasilan

yang didapat perusahaan belum cukup menentukan seberapa optimal

manajemen persediaan yang dikelola, karena ketika jumlah rata-rata

persediaan yang ada juga cukup tinggi maka hasilnya pun akan kecil.

Inventory turnover mengukur berapa kali rata-rata persediaan dijual

selama periode tersebut. Tujuannya adalah untuk mengukur likuiditas

persediaan. Kimmel, weygant, keiso (2011) juga menjelaskan Perputaran

persediaan dihitung dengan membagi harga pokok penjualan dengan rata-

rata inventory selama periode tersebut kecuali faktor musiman significant,

rata-rata inventory dapat dihitung dari saldo persediaan awal dan akhir.

Formula dan perhitungan nya ditunjukkan dibawah ini :

Cost Of Gods Sold : Average Inventory = Inventory Turnover

2. Inventory days of supply atau bisa juga disebut days on inventory

Adalah merupakan salah satu parameter didalam mengukur kinerja

persediaan perusahaan, didefinisikan yaitu sebagai rata-rata hari didalam

penyimpanan persediaan didalam perusahaan, ukuran ini bisa dikatakan

seirama dengan rasio peutaran persediaan namun beda nya yaitu jika angka

hasil dari perhitungan dengan menggunakan rasio peutaran persediaan

adalah semakin beasar atau tinggi maka hal tersebut menunjukkan hasil

yang positif untuk perusahaan sebaliknya apabila perhitungan

menggunakan inventory days of supply maka ketika angka hasil

perhitungan semakin besar atau tinggi maka hal tersebut menunjukkan

hasil yang kurang baik untuk perusahaan karena semakin tinggi nilai nya

artinya semakin lama persediaan tersebut mengalami peutaran, yang

artinya semakin lama peutaran persediaan terjadi akan semakin banyak

nilai cost yang harus disediakan oleh perusahaan akibat dari lamanya

penyimpanan persediaan tersebut. Kimmel, weygant, keiso (2011) juga

menjelaskan bahawa variasi dari peutaran persediaan adalah hari didalam

12

inventory ini mengukur rata-rata persediaan hari diadakan. Formulanya

yaitu :

Periode : inventory turnover = days on inventory

3. Fill rate

adalah persentase jumlah barang ketika barang dibutuhkan oleh pelanggan

yaitu kemampuan didalam memenuhi keinginan dari pelanggan, ketika fill

rate menunjukkan 97 % maka ada kemungkinan 3 % dari kebutuhan

pelanggan tidak tersedia, akibatnya pelanggan harus menunggu dengan

waktu yang tidak pasti bahkan beindah ke tempat lain untuk

mendapatkannya. Fill rate dapat diukur dengan menggunakan masing-

masing komponen atau juga dapat diukut dengan unit, untuk menciptakan

supply chain manajemen yang efektif perusahaan harus membedakan

target fill rate untuk masing-masing pelanggan, perbedaan ini diharapkan

dapat mencerminkan nilai strategis dari kelompok-kelompok pelanggan.

2.6 Economic Order Quantity (EOQ)

Untuk bisa memenuhi kebutuhan konsumen sangat dipengaruhi proses dilini

produksi, namun proses pengendalian persediaan menjadi sangat penting didalam

menunjang kelangsungan proses produksi tersebut. Garrison (1997) menyebutkan

bahwa salah satu metode yang digunakan didalam mengendalikan persediaan

yaitu dengan menggunakan metode jumlah pemesanan ekonomis Economic

Order Quantity (EOQ).

Material atau komponen yang sudah disediakan akan menjadi persediaan didalam

gudang yang nantinya kemudian dapat digunakan untuk proses produksi,

persediaan tersebut kemudian harus dilakukan pemesanan kembali karena akan

digunakan pada proses berikutnya didalam produksi. Charles D. Mecimore dan

James K. Weeks didalam bukunya Techniques in Inventory Management and

Control (1998) mengatakan :

13

“The economic order quantity is defined as that order quantity which best

balances the inventory procurement cost against the inventory carrying cost.

when these costs have been balanced, the total inventory cost are minimized”.

Atau dapat diartikan yaitu jumlah pemesanan ekonomis didefinisikan sebagai

kuantitas pesanan terbaik yang dapat menyeimbangkan biaya persediaan

pemesanan terhadap biaya persediaan penyimpanan, ketika biaya-biaya tersebut

telah seimbang, maka biaya total persediaan dapat diminimalkan.

Sedangkan menurut Heizer & Render (2005) model jumlah pemesanan ekonomis

atau Economic Order Quantity merupakan salah satu teknik pengendalian

persediaan yang paling banyak diketahui oleh orang-orang diseluruh dunia dan

menjadi metode paling tua, namun didalam metode tersebut terdapat asumsi-

asumsi yang harus dipenuhi. Dan asumsi-asumsi tersebut diantaranya yaitu :

1. Tingkat permintaan (jumlah unit per periode waktu) diketahui & konstan

artinya tersebar merata disepanjang waktu.

2. Lead time yaitu waktu antara pemesanan dan penerimaan pesanan

diketahui dan konstan.

3. Pengiriman ke pelanggan dilakukan segera, jadi tidak boleh terjadi

kekurangan (shortage)

4. Diskon (potongan harga) karena kuantitas tidak memungkinkan.

5. Biaya variabel yang ada hanyalah biaya pengaturan atau pemesanan (biaya

setup) dan biaya menahan atau menyimpan persediaan dari waktu ke

waktu (biaya penyimpanan atau penggudangan).

6. Kosongnya persediaan (kekurangan) dapat dihindari sepenuhnya jika

pemesanan dilakukan pada waktu yang tepat.

EOQ merupakan jumlah atau besarnya pesanan yang dilakukan, ordering cost dan

carrying cost per tahun yang paling minimal (Assauri, 2008, p.256). didalam

pelaksanaan nya penggunaan metode EOQ yaitu barang yang dibutuhkan dapat

diterima pada saat yang tepat, dengan jumlah yang sesuai, dan tanpa

menimbulkan persediaan yang berlebihan. Yang berarti dapat mengurangi biaya-

biaya yang timbul di dalam persediaan.

14

2.7 Seven Tools

Salah satu alat yang dapat digunakan didalam meningkatkan pengendalian

kualitas yaitu seven tools. Alat ini sering kali digunakan sebagai solusi atas

sebuah permasalahan kualitas didalam sebuah perusahaan, maka sering pula

didalam perusahaan dilini produksi menggunakan alat tersebut sebagai media

didalam problem solving. Beberapa alat pendukungnya diantaranya yaitu check

sheet, control chat, pareto diagram, run chart fishbone diagram dan scatter chart.

Didalam penelitian ini digunakan salah satu metode dari seven tools yaitu

fishbone diagram atau sering kali disebut sebagai diagram sebab akibat. Tools

tersebut dapat digunakan berdiri sendiri bahkan bisa untuk membantu sebagai

problem solving.

2.8 Diagram Sebab Akibat (Fish Bone Diagram)

Prof kaoru ishikawa dari jepang adalah orang pertama kali memperkenalkan

metode fishbone diagram ini. Metode ini sesring kali disebut juga metode

ishikawa atau tulang ikan. Fishbone diagram sering pula disebut diagram sebab

akibat karena didalam prosesnya pembuatan diagram ini yaitu bertujuan untuk

menentukan akar permasalan dengan mengetahui faktor-faktor permasalahan yang

dibentuk menjadi sebuah tulang ikan untuk kemudian didapatkan akar

permasalahan yang kemudian dicari solusi atas masing-masing akar permasalahan

tersebut. Pada umumnya metode ini menunjukkan lima akar permasalahan yakni

dari man, machine, methode, material, dan environment. Pada tahap ini juga

biasanya didapatkan informasi berdasarkan brainstorming. Dan berikut ini

masing-masing kegunaan dari fishbone diagram :

1. Mencari atau mengidentifikasi akar masalah atau penyebab masalah.

2. Mencari ide untuk suatu permasalahan

3. Mencari faktor-faktor lebih lanjut suatu masalah.

Berikut ini merupakan langkah-langkah untuk membuat fishbone diagram :

1. Menentukan suatu masalah yang akan dilakukan perbaikan atau yang

sedang diamati untuk diperbaiki.

15

2. Faktor utama atau permasalahan yang diamati dibentuk kedalam sebuah

kotak dan diletakkan pada sisi paling kanan dan membuat lima faktor

dengan gambar tulang ikan.

3. Langkah sselanjutnya yakni dengan mencari faktor-faktor lebih spesifik

pada masing-masih faktor yang terbentuk pada lima tulang yang telah

dibuat.

4. Diagram yang sudah lengkap kemudian dicari faktor inti atau terakhir dari

tulang ikan untuk kemudian dilakukan analisa atas permasalahan tersebut.

dapat dilihat dalam gambar 2.1

Gambar 2.1 Fishbone Diagram

2.9 Analisis ABC

Didalam persediaan terdapat banyak sekali jumlah material atau barang-barang

yang dengan sengaja disediakan untuk menjadi penyedia atas kebutuhan didalam

produksi. Dari masing-masing barang tersebut dibutuhkan analisis untuk

mengetahui besaran jumlah order serta untuk mengetahui prioritas dari masing-

masing barang yang akan di beli. Oleh karena itu didalam mengetahui prioritas

dari masing-masing barang yang dibutuhkan dapat digunakan metode atau alat

yaitu analisis abc. Analisis ABC ini digunakan untuk mengklasifikasi masing-

masing barang tersebut yang menjadi prioritas berdasarkan nilai dari suatu barang

16

atau dapat juga berdasarkan seberapa banyak barang tersebut menjadi konsumsi

atau kebutuhan produksi. Pada gambar 2.2 dijelaskan kurva bentuk dari analisis

ABC, kurva tersebut menjelaskan secara rinci dengan memberikan ranking pada

masing-masing barang dan membentuk menjadi jenis-jenis barang yang

diklasifikasikan menjadi klasifikasi jenis barang A, B, dan C.

Kemudian data tersebut diplot ke dalam bentuk kurva secara kumulatif yang

disebut cara 20-80 aturan.

Gambar 2.2 Abc Analysis

Dari kurva yang disajikan pada gambar 2.2 dapat dilihat bahwa 80% dari nilai

total sebuah penjualan diwakili oleh 20% jenis barang. Bentuk kurva tersebut

menunjukkan 20 jenis barang yang sudah diranking dari total penjualan yang

dilakukan oleh perusahaan selama periode satu tahun. Kurva ABC ini sering juga

dipakai oleh para manager untuk menentukan dimana analisis detail dilakukan

atau difokuskan. Maka kemudian dilakukan pengelompokan terhadap masing-

masing barang kedalam tiga bagian yaitu :

1. Kelompok A yaitu jenis barang tertinggi penjulan perusahan 20%

2. Kelompok B yaitu jenis barang dengan penjualan pertengahan 30%

17

3. Kelompok jenis barang C yaitu terendah 50%

Pembagian kelompok tersebut dapat dilakukan dengan fleksibel didalam suatu

perusahaan, jadi pembagian tersebut tidak sepenuhnya berjalan kaku. Didalam

contoh yang terlihat pada gambar 2.2 mungkin hanya diklasifikasikan menjadi

tiga jenis yakni ABC, namun diperusahaan yang lain bisa juga dilakukan

pembagian menjadi 4 jenis yaitu ABC dan D atau bahkan lebih. Salah satu hal

yang harus diperhatikan yaitu kelompok barang A merupakan kelompok nilai

tertinggi penjualan pada perusahaan dan kelompok jenis barang B yaitu

pertengahan dan kelompok barang C merupakan kelompok jenis penjualan barang

terendah.

Didalam management sebuah perusahaan kelompok barang jenis A ini akan

menjadi perhatian penuh atau sangat tinggi karena merupakan penjualan tertinggi

dari perusahaan, sedangkan barang jenis B merupakan barang pertengahan yang

mendapat perhatian tidak terlalu tinggi, dan yang terkhir merupakan kelompok

jenis barang C juga menjadi perhatiaan yang cukup serius karena apabila barang-

barang jenis C berjumlah cukup banyak maka mengindikasikan kekurang

optimalan terhadap pengelolaan persediaan pada suatu perusahaan. Didalam

proses nya analis ABC memiliki prosedur, dan berikut merupakan prosedur dari

pembuatan analisis ABC :

1. Menentukan kriteria penilaian pada masing-masing jenis persediaan yang

akan dilakukan analisis.

2. Klasifikasi dan urutkan masing-masing barang dengan melakukan ranking

pada setiap jenis barang pada persediaan.

3. Berdasarkan kurva tersebut di atas dapat diketahui bahwa skala vertical

(sumbu Y) merupakan kumulatif nilai penjualan. Setelah semua titik diplot

ke dalam kurva, kita buat skala horizontal (sumbu X) yang menunjukkan

besarnya persentase.

2.10 Analisis Swot

Menurut freddy rangkuti analisis SWOT adalah identifikasi dari berbagai faktor

yang disusun secara sistematis didalam menentukan atau merumuskan strategi

18

marketing perusahaan. Logika yang dilakukan pada analisis ini yaitu

memaksimalkan kekuatan (strenght) dan peluang bisnis perusahaan

(opportunities), namun juga secara bersamaan bertujuan untuk meminimalkan

kelemahan perusahaan (weakness) dan analisis terhadap ancaman yang mungkin

didapatkan perusahaan (thteats). Begitu juga dikatakan oleh Philip Kotler bahwa

Analisis SWOT yaitu evaluasi terhadap keseluruhan kekuatan, kelemahan,

peluang dan ancaman terhadap bisnis sebuah perusahaan. Analisis yang dilakukan

terhadap faktor internal dan eksternal perusahaan yang juga sudah dikenal cukup

luas sebagai strategi marketing perusahaan. Dimana analisis ini diasumsikan

sebagai strategi yang efektif untuk meminimalkan kelemahan dan ancaman dan

jika dilakukan secara tepat dan akurat akan memiliki dampak yang cukup besar

terhadap keberhasilan strategi marketing sebuah perusahaan. Kemudian fungsi

utama dari strategi ini adalah untuk mendapatkan informasi yang kemudian

dilakukan pemisahan terhadap masing-masing informasi tersebut menjadi dua

bagian yakni faktor eksternal yakni strategi terhadap peluang dan ancaman, dan

bagian kedua yakni faktor internal yaitu kekuatan dan peluang bisnis sebuah

perusahaan. Analisis tersebut akan menjelaskan bahwa informasi yang sudah

didapat merupakan data yang dapat berindikasi untuk membantu proses strategi

perusahaan untuk mencapai tujuannya dan memberikan indikasi bahwa terdapat

rintangan yang dihadapi dan meminimalkan masing-masing rintangan tersebut

untuk kemudian dilakukan pencarian solusi untuk mencapai profit yang maksimal

terhadap perusahaan serta menurunkan resiko kerugian terhadap bisnis yang

dilakukan oleh perusahaan tersebut.

2.11 Pengendalian persediaan

Pada umumnya perusahaan diindonesia seringkali mengenal pengendalian

persediaan sebagai inventory control. Inventory control sering juga disebut

sebagai manajemen persediaan. Lewis et al (2004, p51) mengatakan bahwa

manajemen dirumuskan sebagai berikut. “management is defined as process of

administering and coordinating resource effectively, efficiently, and in an effort to

achieve the goals of the organitations”. Dapat diartikan juga sebagai berikut ini

“Manajemen didefinisikan sebagai proses administrasi dan mengkoordinasi

19

sumber daya-sumber daya secara efektif, efisien untuk mencapai tujuan

organisasi”. Dan juga dijelaskan oleh James AF Stoner, yang kemudian dikatakan

dalam bahasa indonesia oleh Handoko (2003, p8). Sebagai berikut ini

”Manajemen yaitu proses pengorganisasian, pengarahan, pengawasan, serta

perencanaan usaha-usaha para anggota organisasi dan penggunaan sumberdaya

organisasi lainnya untuk mencapai tujuan yang sudah ditetapkan. Dari kedua

penjelasan tersebut disimpulkan bahwa manajemen yakni proses perencanaan,

pengorganisasian dan penggunaan sumberdaya didalam organisasi secara effektif

dan efisien didalam mencapai tujuan yang telah ditetapkan oleh

organisasi/perusahaan.

2.12 Teknik Forcasting

Peramalan adalah pendahuluan untuk perencanaan (Arnold, Chapman, Clive,

2008, P.216). Sebelum membuat rencana, perkiraan harus dibuat kondisi apa yang

akan ada selama beberapa periode mendatang. Bagaimana perkiraan dibuat, dan

dengan ketepatan apa, adalah masalah lain, tetapi sedikit yang bisa dilakukan

tanpa beberapa bentuk perkiraan. Mengapa diramalkan? Ada banyak keadaan dan

alasan, tetapi perkiraan itu tidak dapat dihindari dalam mengembangkan rencana

untuk memenuhi permintaan dimasa mendatang. Sebagian besar perusahaan tidak

bisa menunggu sampai pesanan sebenarnya diterima sebelum mereka mulai

merencanakan apa yang harus diproduksi. Pelangan biasanya menuntut

pengiriman dalam waktu yang wajar, dan produsen harus mengantisipasi

permintaan masa depan untuk produk atau layanan dan berencana untuk

menyediaakan kapasitas dan sumber daya untuk memenuhi permintaan itu.

Perusahaan yang membuat produk standar harus memiliki barang laku segera

tersedia atau setidaknya memiliki bahan dan sub-rakitan tersedia untuk

mempersingkat waktu pengiriman. Perusahaan yang membuat pesanan tidak dapat

memulai membuat sebuah produk sebelum pelanggan menempatkan pesanan

tetapi harus memiliki sumberdaya tenaga kerja dan peralatan yang tersedia untuk

memenuhi permintaan. Banyak faktor yang mempengaruhi permintaan untuk

produk dan layanan perusahaan.

20

Ada banyak metode peramalan tetapi mereka biasanya dapat diklasifikasikan

kedalam tiga kategori : kualitatif, ekstrinsik, dan intrinsik.

1. Teknik kualitatif

Teknik kualitatif adalah proyeksi berdasarkan penilaian, intuisi, dan

informasi. Berdasarkan sifatnya, mereka bersifat subyektif. Teknik

semacam itu digunakan untuk meramalkan tren bisnis umum dan

permintaan potensial untuk keluarga besar produk biasanya dipakai oleh

menejemen senior dan jarang dipakai untuk permintaan khusus misalkan

untuk meramalkan permintaan untuk produk baru dalam kasus ini teknik

riset pasar dan historis.

Ada beberapa metode peramalan kualitatif lainnya salah satu nya yaitu

metode Delphi, menggunakan panel ahli yang memberikan pendapat

mereka tentang apa yang mungkin terjadi.

2. Teknik ekstrinsik

Teknik perkiraan ekstrinsik adalah proyeksi berdasarkan indikator

eksternal (ekstrinsik) yang terkait dengan permintaan produk perusahaan.

Teorinya adalah bahwa permintaan untuk grup produk berbanding lurus

atau berkorelasi dengan aktifitas dibidang lain. Contoh korelasi adalah

1. Penjualan batu bata sebanding dengan pembangunan rumah.

2. Penjualan ban mobil sebanding dengan konsumsi bensin.

3. Teknik peramalan intrinsik

4. Didasarkan pada asumsi bahwa apa yang terjadi dimasa lalu akan

terjadi dimasa depan.

2.13 Pengelolaan permintaan

Tujuan utama organisasi adalah melayani pelanggan. Pemasaran berfokus pada

memenuhi kebutuhan pelanggan, tetapi operasi melalui manejemen bahan harus

disediakan. Kordinasi rencana oleh kedua pihak ini adalah management

permintaan. Menejemen permintaan dalah fungsi mengenali dan mengelola semua

tuntutan untuk produk. Itu terjadi dalam jangka pendek, menengah, dan panjang.

21

Menejemen permintaan mecakup tiga aktifitas utama :

1. Peramalan.

2. Proses pemesanan.

3. Membuat janji pengiriman.

Prakiraan bergantung pada apa yang harus dilakukan. Mereka harus dibuat untuk

rencana strategi bisnis, rencana produksi, dan jadwal produk induk. Rencana

strategi bisnis berkaitan dengan pasar secara keseluruhan dan arah ekonomi

selama 2 sampai 10 tahun kedepan atau lebih. Tujuannya adalah menyediakan

waktu untuk merencanakan hal-hal yang butuh waktu lama untuk diubah untuk

produksi. Contoh nya yaitu seperti perluasan pabrik, modal pembelian peralatan,

dan apapun yang membutuhkan waktu tunggu lama untuk membeli. Perencanaan

produksi berkaitan dengan kegiatan manufaktur untuk berikutnya, untuk

manufaktur itu berarti meramalkan kebutuhan barang-barang produksi seperti

anggaran, kebutuhan tenaga kerja, lead time yang lama, pengadan barang, dan

tingkat persediaan keseluruhan. Master produktion schedule berkaitan dengan

kegiatan produksi sekarang hingga beberapa bulan kedepan, ramalan dibuat untuk

masing-masing item seperti jadwal produksi, tingkat persediaan barang individu,

bahan baku dan komponen.

2.13.1 Karakteristik permintaan

Sebelum membahas prinsip dan teknik peramalan, yang terbaik adalah melihat

beberapa karakteristik permintaan yang mempengaruhi ramalan dan teknik-teknik

tertentu. Ada lima karakteristik diantaranya adalah :

22

Gambar 2.3 Karakteristik Permintaan

Trend pada gambar 2.3 diatas menunjukkan bahwa permintaan meningkat dalam

pola permintaan yang stabil dari tahun ketahun, menggambarkan tren linier ,

tetapi ada berbagai bentuk seperti geometrik atau eksponensial. Tren bisa menjadi

level, karena tidak ada perubahan dari periode ke periode atau bisa naik bisa

turun.

Musiman pola permintaan pada gambar diatas menunjukkan permintaan setiap

tahun berfluktuasi tergantung pada waktu tahun, fluktuasi ini mungkin hasil dari

cuaca, musim liburan, atau peristiwa tertentu yang terjadi secara musiman.

1. Random varian

Variasi acak terjadi ketika banyak faktor mempengaruhi permintaan

selama periode tertentu dan terjadi secara acak. Variansi mungkin kecil

dengan permintaan sebenarnya jatuh dekat dengan pola atau mungkin

besar dengan poin secara luas tersebar.

2. Siklus

Selama beberapa tahun dan bahkan dekade gelombang meningkat dengan

penurunan ekonomi mempengaruhi permintaan, namun peramalan siklus

adalah pekerjaan para ekonom.

3. Stabil versus dinamis

23

Bentuk permintaan untuk beberapa produk atau barang berubah seiring

waktu sedangkan yang lain tidak mereka yang mempertahankan bentuk

umum disebut stabil dan mereka yang disebut dinamis. Perubahan dinamis

dapat mempengaruhi tren, musim, atau keacakan dari permintaan yang

sebenarnya. Semakin stabil permintaan maka semakin mudah

4. Dependent versus independent

Dikatakan bahwa permintaan untuk suatu produk atau layanan bersifat

independent bila tidak terkait dengan permintaan untuk produk apapun

atau layanan lain. Permintaan yang bergantung pada produk atau layanan

terjadi dimana permintaan untuk item tersebut berasal dari item kedua.

Seperti terlihat pada gambar 2.4.

Gambar 2.4 Dependen Vs Independen Demand

Dependent demand tidak perlu diramalkan tetapi dihitung dari barang independent

demand. Hanya item independent yang perlu diprediksi , ini biasanya barang jadi

atau setengah jadi.

5. Koleksi dan persiapan data

Persiapan biasanya didasarkan pada data historis yang dimanipulasi

dengan cara tertentu, untuk mendapatkan data yang baik ada tiga prinsip

dasar pengumpulan data :

1. Catat data dalam istilah yang sama dengan yang dibutuhkan untuk

peramalan.

24

Ada tiga dimensi untuk ini :

1. Jika tujuannya adalah untuk peramalan produksi, data berdasarkan

permintaan, bukan pengiriman, pengiriman menunjukkan saat

barang dikirim dan belum tentu pelanggan menginginkan mereka.

Jadi pengiriman tidak selalu mengindikasikan permintaan yang

sebenarnya.

2. Periode perkiraan, dalam minggu, bulan, atau kuartal, harus sama

dengan periode jadwal. Jika jadwal minguan, perkiraan harus untuk

interval waktu yang sama.

3. Permintaan item harus sama dengan yang dikontrol oleh

manufaktur misalkan sebuah perusahaan membuat sepeda yang

datang dalam tiga ukuran bingkai tiga kemungkinan ukuran roda

penggerak perseneling 3-5 atau 10 kecepatan dan dengan atau

tanpa trim deluxe. Secara keseluruhan, ada barang-barang akhir

individu yang dijual, jika masing-masing perkiraan akan ada 54

perkiraan yang harus dibuat, pendekatan yang baik adalah

memperkirakan.

2. Catat keadan yang terkait dengan data

Permintaan dipengaruhi oleh acara khusus dan ini harus dicatat

bersama dengan data permintaan.

3. Catat permintaan secara terpisah untuk kelompok pelanggan yang

berbeda.

Banyak perusahaan mendistribusikan barang-barang mereka melalui saluran

distribusi yang berbeda masing-masing memiliki karakteristik miliknya sendiri.

2.13.2 Pengelolaan Permintaan

Tujuan utama dari pengelolaan terhadap permintaan yaitu untuk mengubah pola

yang sebelumnya ada sehingga membuat pola baru yang lebih menguntungkan

bagi supply chain. (pujawan, 2005). Ada beberapa cara untuk mempengruhi pola

permintaan tersebut antara lain :

25

1. Promosi

Ada beberapa cara yang bisa dipakai untuk melakukan promosi, salah

satunya yaitu dengan menggunakan media cetak ataupun dengan

menggunakan media elektronik, dalam penjualan pada periode tertentu

promosi sudah teruji keefektifannya. Volume permintaan dapat naik

dengan dilakukannya promosi pada periode tertentu permintaan akan

datang pada saat promosi baru dilakukan ataupun pertengahahan dan

secara perlahan terjadi sampai periode promosi berakhir.

2. Pricing

Kebijakan untuk pricing sendiri sebenarnya hampir sama dengan

kebijakan promosi artinya adalah sebenarnya kebijakan pricing sendiri

yaitu bagian dari klasifikasi didalam kebijakan promosi, namun yang

membedakan adalah bagaimana tujuan dari kebijakan pricing yang

dilakukan oleh perusahaan, tujuan dari kebijakan pricing dapat lebih luas

dari sekedar promosi, salah satu contonya adalah seperti yang tarif telepon

disiang hari dan malam hari akan memiliki biaya atau tarif yang berbeda

dimana tarif telepon dimalam hari akan jauh lebih murah dibandingkan

dimalam hari, hal ini dilakukan sebenarnya adalah agar beban jaringan

menjadi merata ketika ada biaya atau tarif telepon lebih murah dimalam

hari maka pengguna akan mulai merubah waktu telepon nya pada saat

malam hari sehingga beban jaringan pada siang hari tidak terlalu tinggi.

Begitu hal nya pada perusahaan kebijakan pricing dapat dilakukan dengan

tujuan mungkin tidak semata-mata menaikkan permintaan tetapi juga

dengan tujuan untuk lebih merampingkan jumlah stok yang dimiliki oleh

perusahaan dan dapat juga untuk tujuan yang lain lagi.

3. Shelf management

Analoginya adalah seperti ketika didalam supermarket maka barang-

barang yang banyak dibeli oleh pengunjung supermarket adalah barang

dengan posisi terdekat atau yang dapat dengan mudah terlihat jelas,

banyak barang dengan kualitas bagus mungkin tidak akan tersentuh oleh

pengunjung supermarket karena posisi yang sulit untuk dijumpai, oleh

karena itu barang-barang baru atau barang dengan progres penjualan akan

26

ditempatkan pada tempat terdepan dan dapat dengan mudah diketahui oleh

pengunjung.

4. Deal structure

Deal structure yaitu kesepakatan yang dilakukan antara perusahaan

dengan customer dimana kesepakatan-kesepakan tersebut diantaranya

yaitu meliputi boleh atau tidaknya mengembalikan barang, term

pembayaran, perlindungan harga, garansi dan sebagainya. Hal ini juga

dapat menjadi faktor tingginya volume permintaan.

2.14 Marketing Mix

Marketing mix atau biasa disebut juga dengan bauran pemasaran yaitu

pengelompokan empat aspek manajemen pemasaran. Kotler dan Amstrong (1997)

menyebutkan bahwa bauran pemasaran atau marketing mix yakni alat pemasaran

yang dipadukan secara terkendali dan taktis oleh sebuah perusahaan didalam

mempengaruhi respon yang diinginkannya terhadap pasar. Kotler dan Amstrong

(1997) juga menyebutkan bahwa empat aspek pemasaran 4p (Product, Price,

Place dan Promotion) merupakan strategi pendekatan terhadap pasar yang sangat

baik dan sering kali berhasil terhadap penjualan barang, tetapi masih juga harus

mendapatkan perhatian terhadap sistem pendistribusian masing-masing barang

tersebut. Empat aspek strategi pemasaran tersebut masing-masing dijelaskan

sebagai berikut :

1. Produk (Product)

Kotler dan Amstrong (1997) mengatakan bahwa produk yaitu menawarkan segala

sesuatu kepasar untuk kemudian didapatkan perhatian dari semua elemen pasar

tersebut, sehingga dapat mempengaruhi pasar untuk membeli, mengkonsumsi

serta menggunakan segala sesuatu yang ditawarkan tersebut. Secara konsep

produk yakni seluruh pemahaman yang bersifat subyektif dari seorang produsen

untuk menawarkan segala sesuatu kedalam pasar dengan tujuan untuk pemenuhan

kebutuhan pasar untuk kemudian mencapai tujuan utama organisasi, sesusai

dengan kemampuan organisasi dan kemampuan daya beli dari pasar. Selain itu

produk juga dapat diartikan sebagai persepsi consumer untuk segala sesuatu yang

27

dibuat dan dipasarkan oleh seorang produsen. Consumer memendang penting

sebuah produk yang kemudian dijadikan dasar pengambilan keputusan untuk

melakukan pembelian. Namun Tjiptono (2008) juga mengatakan bahwa produk

merupakan pemahaman subyektif seorang produsen atas segala sesuatu usaha

didalam proses pemenuhan atas kebutuhan konsumen. Ada beberapa tingkatan

produk menurut Kotler dan Amstrong (1997) didalam merencanakan produk serta

menawarkannya kepada pasar. Dan berikut ini merupakan langkah-langkah atau

tindakan yang perlu dipahami oleh para pemasar produk :

1. Basic product (produk dasar) manfaat inti harus dirubah oleh para

produsen menjadi produk umum atau general yakni versi dasar dari

produk tersebut.

2. Core Benefit (manfaat inti) yaitu manfaat pokok atau dasar yang benar-

banar diharapkan didapatkan oleh consumer dari segala seuatu yang

telah ditawarkan.

3. Augmented Product (produk yang ditingkatkan) yaitu penambahan atas

segala sesuatu yang telah ditawarkan sehingga dapat melebihi

ekpektasi oleh para consumer.

4. Potential Product (produk yang potensial) yaitu mencakup semua

transformasi dan peningkatan atas barang yang akan terjadi dimasa

depan.

5. Expected Product (produk yang diharapkan) yakni kondisi dan

sekumpulan atribut yang sama-sama telah disetujui oleh consumer

dengan produsen.

Berbagai macam sudut pandang atas klasifikasi sebuah produk, Tjiptono

(2008) mengatakan bahwa terdapat 3 kelompok barang atau produk

menurut wujud atau tidaknya produk tersebut, berikut merupakan 3

kelompok produk tersebut :

1. No Durable Goods (Barang Tidak Tahan Lama)

Barang tidak tahan lama yakni segala sesuatu berupa barang

berwujud yang didalam proses nya akan cepat habis ketika

28

consumer melakukan konsumsi dalam satu atau beberapa kali

saja.

2. Durable Goods (Barang Tahan Lama)

Barang tahan lama yakni segala sesutu berupa barang

berwujud yang dapat bertahan dalam waktu yang lama didalam

berbagai perusahaan

3. Service (Jasa)

Jasa yaitu menawarkan segala sesuatu aktifitas, jenis manfaat

atau kepuasan untuk dijual terhadap pasar.

Berdasarkan beberapa definisi yang sudah dijabarkan dapat disimpulkan bahwa

produk yaitu segala sesuatu berupa barang berwujud atau tidak berwujud yang

dengan sengaja ditawarkan oleh para pembuat produk tersebut untuk dijual

terhadap pasar, sehingga dapat memenuhi kebutuhan pelanggan serta dapat

memenuhi ekspektasi yang sudah ada dari pelanggan.

2. Harga (Price)

Menurut Tjiptono (2008) ada beberapa istilah lain untuk menyatakan harga

diantaranya yaitu upah, gaji, komisi, premium, bunga, sewa, tarif, dan sebagainya.

Harga yaitu merupakan ukuran atau satuan lainnya, maksudnya adalah termasuk

barang dan jasa yang kemudian dilakukan penukaran agar diperoleh hak

penggunaan dan kepemilikan atas suatu barang atau jasa tersebut yang diinginkan

ketika dilihat dari sisi marketing. Dari keempat unsur mix strategy yang ada hanya

unsur harga ini yang memberikan pendapatan bagi perusahaan atau organisasi

karena dari ketiga unsur lainnya yaitu produk, promosi dan distribusi

mengakibatkan timbulnya pengeluaran oleh perusahaan atau organisasi. Harga

adalah unsur mix strategy yang sangat fleksibel dapat berubah secara cepat tinggi

dn rendahnya. Menurut alma (2003) penetapan harga harus disikapi secara

bijaksana artinya setiap produsen harus tepat didalam menentukan tinggi dan

rendahnya harga. Ada beberapa pedoman yang harus di ikuti diantaranya yaitu :

29

1. Suasana pasar apakah produknya dalam kategori baru atau sudah lama ada

dan dikenal oleh pasar.

2. Kualitas dan keadaan barang.

3. Pasar atau konsumen yang dituju, apakah berpenghasilan rendah, sedang,

atau tinggi.

3. Promosi (Promotion)

Salah satu faktor penentu keberhasilan pemasaran suatu produk yakni promosi.

Dikatakan oleh Tjiptono (2008) bahwa promosi yaitu segala aktifitas yang

dilakukan didalam mengkomunikasikan suatu produk kepada target pasar yang

dituju. Komunikasi yang dimaksud adalah penyampaian pesan terhadap pasar

tentang kegunaan, keunggulan dan keberadaan dari suatu produk dengan tujuan

merubah sikap dan mempengaruhi konsumen untuk dapat membeli produk

tersebut. Tjiptono (2008) juga mengatakan bahwa ada lima macam bauran

promosi pemasaran diantaranya yaitu :

1. Personal Selling

Bentuk interaksi, pemberian informasi dan komunikasi yang dilakukan

secara langsung antara penjual dengan calon pembeli dengan memberikan

pemahaman terhadap produk yang akan dikenalkan untuk kemudian bisa

dilakukan pembelian terhadap produk tersebut.

2. Mass Selling

Penjualan secara massa atau penjualan yang dilakukan dengan

menggunakan media massa yang merupakan salah satu pendekatan

pemasaran didalam pemberian informasi kepada khalayak ramai. Beberapa

cara yang dapat dilakukan diantanya yaitu :

1. Periklanan

Periklanan yakni bentuk persuasi tidak langsung yang dilakukan

untuk memberikan informasi tentang keunggulan dan keuntungan

atas sebuah produk yang dikemas secara menyenangkan sehingga

dapat merubah pemikiran untuk membeli produk tersebut.

30

2. Publisitas

Publisitas merupakan komunikasi atas sebuah produk secara non

personal yang disajikan dan disebarkan untuk publik.

3. Sales Promotion

Sales promotion yakni bentuk tindakan langsung untuk merangsang

pembelian atas produk dengan menggunakan permberian diskon atau

insentif yang kemudian diharapkan untuk segera dapat meningkatkan

jumlah pembelian terhadap barang atau produk.

4. Public Relation

Public Relation merupakan salah satu cara yang dilakukan didalam upaya

memberikan informasi terhadap publik dengan tujuan untuk mengubah dan

mempengaruhi keyakinan, opini, dan persepsi publik terhadap produk

yang ditawarkan.

5. Direct Marketing

Direct Marketing yaitu salah satu sistem pemasaran yang dilakukan

melalui interaksi untuk menimbulkan respon positif dan juga terukur

dengan pemanfaatan satu atau banyak media iklan. Namun harus dipahami

juga oleh perusahaan didalam membagi budget promosi yang dilakukan

saat melakukan periklanan, promosi, dan penjualan kepada masyarakat

haruslah sesui efektif dan efisien sehingga dapat terkoordinir dengan baik.

Beberapa faktor yang dijelaskan oleh Kotler dan Amstrong (1997)

diantaranya yaitu :

1. Tipe Produk Dan Pasar

Ada dua jenis yang harus dibedakan yakni antara alat promosi

pasar konsumen dan juga pasar industri, maka alat promosi yang

dilakukan juga harus berbeda sekaligus bervariasi. Harus dipahami

bahwa tipe dari perusahaan barang konsumen biasanya

dialokasikan banyak dana untuk proses iklan, kemudian promosi,

31

lalu penjualan perorangan, kemudian hubungan dengan

masyarakat. Namun sebaliknya perusahaan barang industri yaitu

menyediakan banyak anggaran untuk penjualan, promosi,

penjualan perorangan, kemudian iklan dan hubungan dengan

masyarakat.

2. Strategi Tarik Dan Dorong

Strategi tarik yakni strategi promosi yang digunakan banyak biaya

didalamnya untuk iklan dan promosi untuk konsumen dengan

tujuan mengumpulkan sebanyak mungkin permintaan oleh

konsumen, sedangkan strategi dorong yaitu strategi promosi yang

berfokus pada distribusi dengan menggunakan banyak tenaga

penjual dan promosi.

3. Tahap Kesiapan Pembeli

Didalam tahap kesiapan pembeli ketika dibandingkan antara

kunjungan mendadak oleh tenaga penjual dengan promosi

bervariasi yaitu iklan, hubungan bersama dengan masyarakat akan

jauh lebih berpengaruh terhadap kesiapan pembeli.

4. Tahap Daur Hidup produk

Tahap daur hidup produk kuga dipengaruhi oleh promosi yang

berbedan dan bervariasi. Didalam Tahap promosi penjualan awal

dapat dilakukan dengan melakukan iklan serta hubungan

masyarakat yang baik untuk menghasilkan kesadaran yang tinggi

terhadap masyarakat atau pasar yang dituju. Promosi yang

dilakukan dengan menjalin hubungan yang baik akan jauh lebih

penting dibandingkan dengan promosi penjualan karena pengaruh

kuat dari masyarakat.

4. Tempat (Place)

Dikatakan oleh Alma (2003) tempat (place) yaitu dimana lokasi atau tempat yang

dituju, seperti apa saluran distribusinya dan berapa banyak saluran serta kondisi

32

para penyalurnya. Ada beberapa fungsi utama yang diungkapkan oleh Kotler

(1997) yang harus dipahami oleh setiap anggota saluran pemasarannya. Fungsi-

fungsi tersebut diatara yaitu :

1. Promosi adalah langkah komunikatif yang dilakukan untuk

mengembangkan dan menyebarkan rancangan atau ide untuk menarik

simpati para pelanggan atau pasar secara umum.

2. Informasi didalam lingkup pemasaran yaitu dapat diartikan semua aktifitas

untuk mengumpulkan serta menyebarkan informasi yang didalamnya

meliputi informasi terkait kekuatan, pelanggan, pesaing, serta pelaku lain

dan potensial kekuatannya.

3. Negosiasi adalah aktifitas untuk mecapai kesepakaan dan persetujuan

dengan adanya syarat-syarat yang saling disetujui untuk kepemilikan atas

sebuah transaksi jual beli suatu barang atau produk.

4. Pemesanan yaitu komunikasi yang dilakukan oleh pembeli kepada

produsen untuk kepemilikan barang dengan melaui pelaku di saluran

distribusi.

5. Pembiayaan adalah merupakan pengalokasian anggaran atas kebutuhan

pada saluran distribusi untuk biaya persediaan.

6. Pengambilan resiko adalah penanggungan atas sebuah tindakan pemasaran

yang dilakukan pada saluran distribusi.

7. Pemilihan fisik yakni kesinambungan penggerak dan penyimpan produk

sampai pelanggan akhir dimulai dari produk mentah.

8. Pembayaran yakni sebuah proses pemberian anggaran atas kepemilikan

sesuatu oleh pembeli terhadap produsen dengan melaui bank atau instansi

keuangan lainnya.

2.15 Pengertian Penjualan

Pada dasarnya penjualan yaitu aktifitas yang dilakukan terhadap suatu produk

untuk dipindahkan, produk tersebut dapat berupa jasa atau barang, proses tersebut

dilakukan kepada konsumen dari suatu produsen. Tujuan utama dari sebuah

penjualan yakni untuk mendapatkan keuntungan yang dilakukan demi

33

kelangsungan hidup sebuah perusahaan. Jadi penjualan merupakan suatu sistem

pemasaran yang sangat penting bagi suatu perusahaan.

Ada beberapa jenis penjualan diantaranya yakni penjualan tunai, pemjualan kredit,

dan consignment stock. Dengan dilakukan pengolahan yang baik dan tepat maka

penjualan akan mendatangkan sebuah keuntungan atau laba yang merupakan

tujuan utama dari sebuah penjualan. Penjualan dapat dilakukan dengan adanya

komponen-komponen didalamnya yaitu pedagang, tenaga pemasaran, serta agen

penjualan.

2.16 Pengertian Konsinyasi

Ada beberapa penjelasan mengenai pengertian dari consignment stock ini

diantaranya yaitu menurut Harnanto (2013, p.65) consignment stock yakni

penyerahan sejumlah barang tertentu dari pihak satu untuk dijualkan kepada pihak

yang lain dengan memberikan komisi dan juga dengan adanya sebuah perjanjian.

Dikatakan juga oleh Halim (2015, p.65) bahwa consignment stock yaitu penjualan

dengan didasarkan oleh perjanjian, dimana pihak pemilik barang menitipkan

barang kepada penerima barang titipan dengan diberikan sebuah komisi untuk

menjualkan barang-barang yang telah dititipkan kepada pihak luar. Dari

Yendrawati (2008, p.89) consignment stock yaitu penjualan dengan cara penitipan

barang dari pemilik kepada pihak lain untuk dijualkan dengan harga dan syarat

yang disepakati bersama berupa perjanjian. Jadi bisa disimpulkan dari beberapa

penjelasan para ahli diatas juga di sampaikan oleh Arifin (2002, p.147)

consignment stock adalah penjualan barang yang dilakukan oleh pihak pemilik

barang dengan cara menitipkan kepada pihak lain untuk dijualkan dengan adanya

sebuah perjanjian dan kesepakatan bersama dan penjualan barang tersebut

ditujukan kepada konsumen.

2.16.1 Istilah-Istilah Dalam Akuntansi Konsinyasi

Beberapa istilah yang disebutkan oleh beberapa ahli diantanya yaitu disebutkan

oleh Halim (2015, p.65) mengirim barang-barang yang dilakukan oleh consignor

adalah barang konsinyasi atau consignment out sedangkan barang-barang yang

diterima consignee yakni barang komisi atau consignmet in. Ada dua sudut

34

pandang terkait barang-barang transaksi konsinyasi yakni ketika dilihat dari sudut

consignee barang-barang yang diterima disebut dengan barang –barang komisi

sedangkan dari sudut pandang consignor barang-barang yang dikirim yaitu

disebut dengan consignment out. Arifin (2002, p.148) mengatakan didalam

membahasan consignment stock terdapat beberapa istilah-istilah dan istilah-istilah

tersebut diantaranya yaitu :

1. Pemberi barang / Pengamanat (Consignor) yakni pihak pemilik barang

yang akan dilakukan penitipan kepada pihak penerima barang dengan

tujuan untuk dijualkan.

2. Penerima Barang / Komisioner (Consignee) adalah pihak yang diberikan

titipan barang untuk dijualkan.

3. Konsinyasi Masuk / Consignment In merupakan pencatatan terhadap

barang-barang yang masuk yang dipakai oleh pihak penerima barang

dalam rekaning transaksi-transaksi consignment stock.

4. Konsinyasi Keluar / Consignmet Out adalah pencatatan terhadap barang-

barang keluar yang dilakukan oleh pihak pemberi barang titipan dalam

rekening transaksi consignment stock.

Berdasarkan penjelasan-penjelasan yang disebutkan dapat diambil kesimpulan

bahwa pihak pemberi barang yakni disebut consignor dan pihak penerima barang

yaitu disebut dengan consignee, serta serta terdapat transaksi-transaksi yang

dilakukan oleh kedua pihak tersebut yaitu consignmet in adalah pencatatan atas

penerimaan barang-barang yang masuk dan consignmet out merupakan pencatatan

atas barang-barang yang keluar oleh pihak pemberi barang.

2.16.2 Karakteristik Penjualan Konsinyasi

Harnanto (2013, p.142) menyebutkan beberapa karakteristik dari consignment

stock yaitu :

1. Persediaan yang telah dititipkan masih merupakan barang kepemilikan

consignor oleh karena itu barang-barang tersebut masih harus dilaporkan

sebagai status on hand atau persediaan terhadap consignor. Jadi barang-

barang titipan tersebut tidak boleh menjadi persediaan consignee.

35

2. Biaya sepenuhnya menjadi tanggung jawab dari pihak pengieim barang

dari mulai biaya terhadap barang dan saat pengiriman sampai dengan

barang diterima, kecuali adanya kesepakatan lain didalam penjanjian

diantara kedua pihak.

3. Barang-barang yang telah dikirimkan dan sudah diterima oleh pihak

penerima titipan maka Pihak penerima barang titipan tersebut

berkewajiban menjaga keamanan barang-barang tersebut.

4. Pendapatan atau laba kotor belum dapat diakui ketika barang-barang

masih dalam proses penitipan kepada pihak kedua. Namun pendapatan

baru bisa didapat ketika barang-barang yang dititipkan tersebut sudah

diakui atau diambil oleh pihak ketiga yakni konsumen.

5. Barang-barang yang telah dititipkan kepada pihak kedua merupakan

barang-barang persediaan dari pihak pertama sampai pada saat barang-

barang tersebut menjadi hak oleh pihak ketiga.

Dijelaskan pula oleh Simamora (2005, p.16) bahwa terdapat beberapa faktor yang

membedakan consignment stock dan penjualan biasa diantaranya yaitu :

1. Pendapatan baru dapat diakui ketika barang-barang yang ditipkan oleh

pihak pertama sudah sampai pada konsumen. Barang konsinyasi yang ada

pada konsinyi tidak boleh dicatat dalam persediaanya.

2. Barang-barang yang telah dititipkan kepada consignee tidak boleh diakui

sebagai persediaan oleh consignee.

36

BAB III

METODOLOGI PENELITIAN

3.1 Langkah-Langkah Penelitian

Gambar 3.1 merupakan diagram alir yang diimplementasikan dalam penelitian ini.

3.1.1 Observasi Awal

Analisis Data 1.Abc Analysis

2.Root Cause Analisys

3.Swot Analysis

4.Analisa Solusi Bisnis

Kesimpulan dan Saran

Selesai

Studi Lapangan

Tinjauan Pustaka

Pendalaman Masalah

Tahap Tinjauan Pustaka

Tahap Pengumpulan &

Analisis Data

Tahap Kesimpulan & Saran

Penentuan Tujuan, Batasan & Asumsi Penelitian

Tahap Observasi Awal

Pengumpulan Data

1.Data Finance & Accounting Department 2.Data Production, Planning & Inventory Control

3.Data Marketing & Sales Department

Tahap Identifikasi &

Perumusan Masalah

Mulai

Gambar 3.1 Metodologi Penelitian

37

Pada tahap observasi awal, pengamatan dilakukan di perusahaan terkait yaitu

PT.MINING COAL selama periode bulan Juli sampai dengan bulan Desember

2018. Pengamatan difokuskan pada persediaan part and service department.

Untuk mengetahui permasalahan yang terjadi, pada penelitian ini dilakukan

wawancara kepada atasan serta manager part and service department serta

manager Finance departmen. Setelah dilakukan diskusi didapat issue yang cukup

besar yakni tingginya persediaan yang dikelola oleh part and service department.

Didalam proses tersebut terdapat aktifitas perencanaan serta pengendalian

persediaan, kemudian dilakukan pencatatan terhadap kondisi yang saat ini ada

serta mulai memikirkan topik serta metode yang sesuai atas permasalahan

tersebut.

3.1.2 Identifikasi Masalah

Didalam tahapan identifikasi masalah mulai dilakukan pendalaman masalah yang

terjadi. Berdasarkan pengetahuan dan pengalaman yang ada maka kemudian

dilakukan penentuan topik. Diketahui pada penelitian ini topik yang dibahas yakni

mengenai tingginya nilai persediaan yang dikelola oleh departemen part and

service setelah itu langkah selanjutnya yaitu menentukan batasan-batasan

permasalahan agar pembahasan tidak terlalu meluas, dan kemudian dilakukan

perancangan tujuan hingga benefit yang bisa didapat dari penelitian ini.

3.1.3 Tinjauan Pustaka

Didalam tahapan landasan teori, sudah ditentukan pasti landasan teori / tinjauan

pustaka yang bisa dijadikan literatur atau rujukan dasar didalam penyelesaian

penelitian ini. Tinjauan pustaka didapatkan dari jurnal, buku maupun internet

yang berasal dari sumber terpercaya. Berikut landasan teori yang dicantumkan

untuk membantu dalam penyelesaian masalah serta penentuan metode-metode

yang tepat untuk topik yang dibahas pada penelitian ini :

1. Landasan teori terkait persediaan, peramalan, pengendaliaan dan

perencanaan persediaan

2. Landasan teori terkait Abc analysis, Root Cause Analysis, dan Swot

Analysis

38

3. Landasan teori terkait penjualan dan Konsinyasi

4. Landasan teori terkait Marketing Mix Strategy 4p (Product, Place, Price,

Promotion)

3.1.4 Pengumpulan Dan Analisis Data

Didalam tahapan pengumpulan dan analisis data ini, dilakukan aktifitas sebagai

berikut :

1. Menjelaskan secara singkat profil perusahaan, sektor bisnis perusahaan

hingga sampai pada bagian / lokasi penelitian dilakukan serta

menggambarkan beberapa poin penting.

2. Pengambilan data dengan melakukan pengumpulan data kebutuhan atas

data-data terkait dengan tingginya jumlah inventory, dan data-data tersebut

yaitu meliputi :

1. Data Finance & Accounting Department (Nilai Penjualan / Cogs,

Nilai Inventory, Jumlah Days On Inventory

2. Data Production Plan & Inventory Control Department (Monthly

Stock Inventory, Deadstock, Current Methode Planning Inventory

& Inventory Control)

3. Data Marketing And Sales Department (Sales Order Product

PT.MINING COAL 2018)

3. setelah itu dilakukan analisis atau pengolahan terdengan menggunakan

beberapa methode analisa daiantaranya yaitu :

1. Abc Analysis

2. Root Cause Analysis

3. Swot Analysis

4. Analisa Solusi Bisnis

5. Setelah ditemukan dan dibuktikan akar masalahnya selanjutnya dilakukan

proses improvement. Proses improvement ini dilakukan dengan merujuk

kepada metodologi improvement yang digunakan, tahap demi tahap

dijelaskan cukup rinci disini, setelah dilakukan perbaikan selanjutnya

dilakukan analisis kembali atau mengontrol sejauh mana perbaikan.

39

3.1.5 Kesimpulan Dan Saran

Didalam tahap kesimpulan dan saran dilakukan pengambilan kesimpulan dari

hasil penelitian berdasarkan improvement atau perbaikan yang telah dilakukan,

serta membuat saran kepada perusahaan untuk lebih tepat kedepannya didalam

melakukan strategi untuk penanganan inventory perusahaan yang tinggi, serta

saran terhadap penelitian yang dilakukan saat ini.

3.2. Kerangka Penelitian

Gambar 3.2 merupakan kerangka penelitian yang diimplementasikan pada

penelitian ini :

Gambar 3.2 Kerangka Penelitian

(1) Observasi - Profil Singkat Perusahan - Sektor Bisnis - Penjelasan part And Service Department - Objek Penelitian (Tingginya

Persediaan Yang Dikelola Part & Service Department

(2) Data Collection

Pengambilan Data Monthly

stock Pengambilan Data Days On

Inventory Peride Februari-Juli

Pengambilan Data

Cogs Peride

Februari-Juli

Pengambilan

Data Jumlah

Persediaan Peride

Februari-Juli

Pengambilan

Data Deadstock Pengambilan Data

Kondisi Saat Ini

Perencanaan Persediaan

Pengambilan Data Kondisi Saat

Ini Pengendalian Persediaan

Pengambilan Data Sales Order Produk

PT.QWE

A

Mulai

40

Gambar 3.3 Kerangka Penelitian (Lanjutan)

Sasaran Pasar

Penjualan Konsinyasi

Perjanjian

Consignment

Meeting Consignment

Mix Strategy 4p

Review Product (Part)

Menentukan Harga

Implementasi Consignment

Promotion

Hasil

(3) Analysis

Membuat Root Cause Analysis

Membuat Abc

Analysis

Membuat Swot Analysis

Memilih Metode Penjualan Konsinyasi Dan Mix Strategy 4p (Product, Price, Place,

Promotion) (4) Improvement

Membuat Analisa Solusi

Bisnis (Menentukan Ide

Perbaikan)

A

Selesai

41

BAB IV

DATA DAN ANALISIS

Pada bab ini menjelaskan terkait pengumpulan dan analisis data masalah secara

detail. Sehingga solusi perbaikan bisa diperoleh secara objektif berdasarkan data

dilapangan.

4.1 Observasi Awal

Pada tahap ini dilakukan pengumpulan data awal dengan melakukan pembahasan

singkat terkait perusahaan, sektor bisnis, penjelasan singkat tentang Part And

Service Department sebagai objek penelitian.

4.1.1 Profil Singkat Perusahaan

PT. MINING COAL yakni merupakan salah satu perusahaan yang tergabung

didalam grup astra yang bergerak dalam bidang manufaktur dan alat-alat berat

pertambangan. Aktivitas utama dari PT.MINING COAL adalah Pembuatan

peralatan alat angkut & alat berat (Heavy Transportation Equipment

Manufacturer). Dimana diketahui sektor terbesar revenue yang didapat oleh

perusahaan adalah dari sektor pertambangan, produk-produk yang dihasilkan

seperti Semi Side Trailler, Fuel Truck, Lube Truck, Low Bed Trailler, Stemming

Truck, Dump Truck, X-Pro Vessel, Tiper Vessel adalah produk-produk andalan

perusahaan. Selain itu aktifitas perusahaan yaitu bekerjasama dengan customer

sebagai penyedia jasa bagi customer dengan after sales service, dimana

perusahaan juga menyediakan suku cadang atau spare part untuk menunjang

proses bisnis yang dikelola oleh part and service department. Perusahaan juga

menempatkan kantor-kantor cabang diberbagai wilayah di kalimantan yaitu

wilayah kalimantan selatan dan juga kalimantan timur sebagai komoditas terbesar

bisnis perusahaan.

42

4.1.2 Sektor Bisnis Perusahaan

Ada 6 sektor bisnis PT.MINING COAL, antara lain : sektor sektor pertambangan,

sektor minyak dan gas, sektor perkebunan dan kehutanan, sektor konstruksi dan

industrial, peralatan supporting hingga spare part. Dapat dilihat pada gambar 4.1.

Gambar 4.1 Sektor Bisnis PT.MINING COAL

Namun 60% sektor bisnis PT.MINING COAL difokuskan pada sektor mining /

pertambangan baik produk yang terlibat langsung pada proses pertambangan

maupun produk supporting serta bisnis spare part yang diketahui melekat pada

produk-produk utama perusahaan.

43

4.1.3 Part And Service Department

Part and service department merupakan salah satu bagian didalam organisasi

perusahan dapat dilihat pada gambar 4.2 departemen part and service sebagai

salah satu bagian dari perusahaan juga diharapkan sebagai penyumbang revenue

bagi perusahaan terutama dari jasa service dan juga penjualan spare part yang

diketahui adalah sebagai supplier tunggal atas spare part yang dibutuhkan oleh

customer sebagai service terhadap produk utama yang telah dibeli.

Gambar 4.2 Struktur Organisasi

Meskipun jumlah penjualan yang didapat dari spare part cukup banyak namun

profit yang didapat akan tetap sedikit apabila jumlah persediaan terlalu banyak.

Maka salah satu indikator keberhasilan bisnis Part And Service Department

adalah ketika persediaan perusahaan mengalami perputaran secara cepat yang

artinya persediaan tidak mengalami pengendapan persediaan didalam gudang

sehingga terjadi keusangan terhadap persediaan atau bahkan sampai mengalami

deadstock, dimana kejadian tersebut akan sangat merugikan bagi perusahaan.

Karena perusahaan akan menanggung berbagai risiko seperti, nilai Investasi yang

tinggi, sulit mengendalikan persediaan, penurunan kualitas produk selama

penyimpanan dan potensi berkurang masa garansi sebelum produk sampai ke

44

pelanggan. Oleh karena itu pihak Management perusahaan sangat serius didalam

melakukan pengawasan terhadap pengelolaan persediaan. Maka kemudian pihak

management perusahaan memberikan target terhadap part and service department

yaitu days on inventory 120 hari, sebagai parameter pengukuran terhadap kinerja

persediaan di departemen part and service, dan nilai ini menjadi Key Performance

Indicator (KPI) bagi part and service department di tahun 2018 yakni target

perusahaan terhadap Part and Service department Days On Inventory 120 hari di

akhir tahun 2018. Dapat dilihat pada gambar 4.3.

Gambar 4.3 Key Performance Indicator

Didalam kpi yang disebutkan pada gambar 4.3 dijelaskan bahwa pada tahun 2018

perusahaan menetapkan progress atau tujuannya dimana disebutkan tujuan-tujuan

perusahaan yaitu terbagi menjadi dua bagian yakni widly important goal dan juga

important goal. widly important goal perusahaan diantaranya yaitu :

1. Increase profitability from minus IDR 7.26 Billion)* to IDR 8.05 Billion

by Dec. 2018

2. Reduce operating cycle from 85)* to 80 days in 2018

3. Increase manpower productivity from minus IDR 9.76 Million)* to IDR

10.4 Million by Dec. 2018

Dan important goal perusahaan diantaranya yaitu :

1. Maintain market share 40% in 2018

45

2. Achieve absorption rate 23% in 2018

3. Maintain innovation rate 100% with 5% NQI of profitability by Oct. 2018

4. Increase sigma company level from 2.86)* to 3.15 in 2018

Berdasarkan tujuan yang ditetapkan perusahaan kemudian diturunkan kemasing-

masing divisi dan pada part and service daintaranya yaitu WIG :

1. Increase parts & service revenue IDR 223 Bio to IDR 287 Bio by

December 2018 (WIG 1 PSD Sejalan dengan WIG 1 Perusahaan)

2. Increase GP from 12,37 % to 16,00% by December 2018 (WIG 2 PSD

Sejalan dengan WIG 1 Perusahaan)

Dan important goal part and service yaitu :

1. Improve AR > 60 days from 11,80 % to 5,00% in 2018 (IG PSD Sejalan

dengan WIG 2 Perusahaan)

2. Maintain spare part DOI 120 days in 2018 (IG 2 PSD Sejalan dengan

WIG 2 Perusahaan)

3. Increase sigma service from 2.67 to 3.00 in 2018 (IG 3 PSD Sejalan

Dengan IG 4 Perusahaan)

Namun diketahui berdasarkan laporan oleh financial and accounting department

dibulan juli 2018 days on inventory part and service department yaitu cukup

tinggi diangka 149 hari persediaan mengendap didalam perusahaan. Dapat dilihat

pada tabel 4.1.

46

Tabel 4.1 Summary Inventory Juli 2018

PT MINING COAL

Summary Inventory

PERIODE JULI 2018

Account Inventories Jul '18

1150110000 Inventory - Raw Material

1150131200 Inventory - Finished Units - Parts -

1150140000 Inventory - Spareparts 38.350.519.805

1150150010 Inventory - Consumables Production -

Total Raw, Spareparts, and Cons 38.350.519.805

Total Inventories 38.350.519.805

1150261100 Allowance for Obsolenscence (1.002.947.449)

Total 37.347.572.356

COST OF GOODS SOLD 46.017.427.964

TOTAL COGS 46.017.427.964

DAYS ON INVENTORY 149

Berdasarkan tabel 4.1 diketahui jumlah penjualan yang dilakukan oleh Part And

Service Department yaitu Rp 46.017.427.964 dengan total amount inventory pada

saat itu adalah 38.957.851.665. Maka dari hal tersebut kemudian dapat

diindikasikan terjadi ketidakstabilan terhadap pengelolaan inventory sehingga

mengakibatkan tinggi nya days on inventory pada departmen part and service. Hal

ini pula kemudian menjadi perhatian management PT.MINING COAL sekaligus

menjadi peringatan untuk segera dilakukan perbaikan terhadap kejadian tersebut.

4.2 Pengumpulan Data

Didalam tahap ini yaitu dilakukan pengumpulan data terkait permasalahan yang

terjadi. Data-data tersebut diperoleh berdasarkan informasi dari departemen-

departemen lain terkait masalah yang akan diteliti.

4.2.1 Data Finance And Accounting

47

Peran departemen finance and accounting cukup banyak sebagai sumber

informasi untuk pengumpulan data terkait tingginya jumlah persediaan yang

dikelola oleh part and service department yang ditunjukkan dengan jumlah days

on inventory saat ini yang telah melawati standar yang ditetapkan oleh

perusahaan. Diketahui departemen finance and acconting yakni memberikan

laporan perhitungan setiap bulan kepada management perusahaan. Laporan

tersebut mengenai :

1. Jumlah Nilai Persediaan,

2. Jumlah Penjualan / Cost Of Gods Sold (cogs)

3. Perhitungan Days On Inventory.

Data-data tersebut selalu dilakukan update setiap bulan.

Gambar 4.4 Cogs Part And Service Department Periode Februari-Juli 2018

5.000.000.000

15.000.000.000

25.000.000.000

35.000.000.000

45.000.000.000

55.000.000.000

Feb-18 Mar-18 Apr-18 Mei-18 Jun-18 Jul-18

AM

OU

NT

Feb-18 Mar-18 Apr-18 Mei-18 Jun-18 Jul-18

AMOUNT 14.217.053 18.974.180 26.883.879 32.308.113 38.561.820 46.017.427

COGS PER FEB-JULI 2018

48

Gambar 4.5 Inventory Part And Service Department Februari-Juli 2018

Gambar 4.6 Days On Inventory Part And Service Department Februari-Juli 2018

4.2.2 Data Production Plan And Inventory Control (PPIC)

Diketahui pada bulan juli 2018 terjadi kenaikan yang cukup tinggi pada

persediaan part and service department maka kemudian dilakukan pengumpulan

data terkait yang didapat dari ppic department, data tersebut meliputi data stok

dibulan juli 2018, data deadstock, dan juga data pengendalian serta perencanaan

spare part yang dikelola oleh part and service department.

[] [] []

[]

[]

[]

20.000.000.000

25.000.000.000

30.000.000.000

35.000.000.000

40.000.000.000

Feb-18 Mar-18 Apr-18 Mei-18 Jun-18 Jul-18

Feb-18 Mar-18 Apr-18 Mei-18 Jun-18 Jul-18

AMOUNT 23.788.685.30 24.339.191.31 26.144.998.46 23.628.192.04 26.085.549.91 38.957.851.66

INVENTORY PER FEB-JULI 2018

100

110

120

130

140

150

160

Feb-18 Mar-18 Apr-18 Mei-18 Jun-18 Jul-18

DA

Y

Feb-18 Mar-18 Apr-18 Mei-18 Jun-18 Jul-18

DOI 105 120 117 116 122 149

TARGET 120 120 120 120 120 120

DAYS ON INVENTORY

49

Tabel 4.2 Summary Inventory Juli 2018

No Vendor Jumlah Part Number Jumlah Part (PCS) Amount (IDR)

1 BPW 50 5.286.691.579 5.286.691.579

2 CIMC 10 276.636.469 276.636.469

3 HELI 102 250.880.600 250.880.600

4 INDEXATOR 8 1.246.112.738 1.246.112.738

5 INTERLUBE 13 388.826.117 388.826.117

6 KUBOTA 305 2.894.663.660 2.894.663.660

7 OTHERS 133 1.542.513.027 1.542.513.027

8 PATRIA 391 2.391.040.674 2.391.040.674

9 VICKERS 10 308.170.725 308.170.725

10 YORK 52 1.768.079.508 1.768.079.508

11 WESTINGHOUSE 1 2.400.000 2.400.000

12 UCC PARKER 4 21.097.302 21.097.302

13 SYLVANIA 3 67.478.952 67.478.952

14 SUKSES 3 73.571.016 73.571.016

15 SOUTHERN CROSS 4 50.193.155 50.193.155

16 SKF 1 387.672 387.672

17 SHINMAYWA 4 27.939.287 27.939.287

18 SHANGHAI MIDO 1 8.285.415 8.285.415

19 SANJAYA 5 5.066.576 5.066.576

20 RINGFEEDER 1 3.137.316 3.137.316

21 RAW 1 10.533.136 10.533.136

22 PIRELLI 1 1.648.745.575 1.648.745.575

23 PERDANA SEAL 19 24.120.209 24.120.209

24 PACIFIC 1 17.420.000 17.420.000

25 CROSS 1 20.085.000 20.085.000

26 FLEXINDO 3 10.281.000 10.281.000

27 FSCM 2 47.698.000 47.698.000

28 HYVA 13 63.515.655 63.515.655

29 KITZ 2 7.091.464 7.091.464

30 KP 1 9.000.000 9.000.000

31 BJR 2 7.364.142 7.364.142

32 BENDIX 2 50.631.699 50.631.699

33 BANSHU 2 102.494.468 102.494.468

34 BANLAW 1 5.992.490 5.992.490

35 BULK 26 9.197.829 9.197.829

36 GRACO 1 1.549.600 1.549.600

37 HARDOX 2 97.886.492 97.886.492

38 INDOSPRING 2 8.544.106 8.544.106

50

Tabel 4.3 Monthly Stock Inventory Part And Service Department (Lanjutan)

39 INGERSOLL RAND 1 22.500.000 22.500.000

40 ITFA 1 64.563.125 64.563.125

41 JANTSA 1 448.798.184 448.798.184

42 JOST 6 1.716.439.122 1.716.439.122

43 MAGNUM 1 81.005.326 81.005.326

44 MAJUJAYA 1 1.650.000 1.650.000

45 MHI 1 57.235.798 57.235.798

46 CALCAL 870 16.912.617.653 16.912.617.653

TOTAL 2065 141.600 38.060.131.861

Tabel 4.4 Deadstock Inventory

No Vendor Jumlah Part Number Jumlah Part (PCS) AMOUNT (IDR)

1 BPW 50 19633 4.004.000.000

2 KUBOTA 354 8934 2.124.000.000

3 PATRIA 361 29186 1.725.000.000

4 YORK 12 1830 598.000.000

5 INDEXATOR 5 80 460.000.000

6 VICKERS 7 24 285.000.000

7 INTERLUBE 16 401 262.000.000

8 HELI 66 268 228.000.000

9 CIMC 6 133 218.000.000

10 KHITCH 2 46 165.000.000

11 OTHERS 155 6906 1.654.000.000

TOTAL 1034 67441 11.641.000.000

Gambar 4.7 Pengendalian Persedian Sekarang

51

Bentuk perencanaan material yang ada saat ini yaitu menggunakan data demand satu tahun terkahir ditambah dengan asumsi

penambahan 20%. Dapat dilihat pada tabel 4.5 dan 4.6

Data historis

Tabel 4.5 Demand History

NO Part Number DESCRIPTION Aug-

16

Sep-

16

Oct-

16

Nov-

16

Dec-

16

Jan-

17

Feb-

17

Mar-

17

Apr-

17

May-

17

Jun-

17

Jul-

17

1 PAP-6040-P10 Dry Bush (PGA 60-40) 20 4 1 12 36 36 44 6 6

2 VRJS04-30002 FIFTH WHEEL JSK38C-1 10 10 6 4 4 23 4 8 8

3 VEPAA3-

10000

RUBBER MOUNTING

PANEL (761-60-70000) 7 7 4 3 10 6 18 8

Data Forcasting 2018 dengan asumsi penambahan 20%.

Tabel 4.6 Metode Perencanaan Material Part And Service Department

NO Material Number DESCRIPTION Aug-

17

Sep-

17

Oct-

17

Nov-

17

Dec-

17

Jan-

18

Feb-

18

Mar-

18

Apr-

18

May-

18

Jun-

18

Jul-

18

1 PAP-6040-P10 Dry Bush (PGA 60-40) 24 5 2 15 44 44 53 8 8

2 VRJS04-30002 FIFTH WHEEL JSK38C-1 12 12 8 5 5 28 5 10 10

3 VEPAA3-10000 RUBBER MOUNTING PANEL

(761-60-70000) 9 9 5 4 12 8 18 10

52

4.2.3 Marketing And Sales Department

Data-data yang diperoleh dari marketing and sales department yaitu data terkait

sales order unit atau produk-produk PT.MINING COAL ditahun 2018. Dapat

dilihat pada tabel 4.7.

Tabel 4.7 Sales Order

No Customer Description Qty Produk Sales Amount Curr

1 KALIMANTAN PRIMA PERSADA 7 Rp 5.044.800.000 IDR

2 PAMAPERSADA NUSANTARA 94 Rp 71.224.000.000 IDR

3 SAPTA INDRA SEJATI 99 Rp 117.150.000.000 IDR

4 UNITED TRACTORS TBK 526 Rp 300.603.177.901 IDR

TOTAL 726 Rp 494.021.977.901 IDR

4.3 Analisis Data

Pada tahap ini dilakukan analisa terkait masalah yang ada pada part and sevice

department. Analisa tersebut diantaranya yaitu Abc Analysis, Root Cause Analysis

sebagai analisa terkait penyebab terjadinya masalah Dan Swot Analysis sebagai

analisa strategi untuk lebih mengembangkan bisnis Spare Part.

4.3.1 ABC Analysis

Pada tahap ini pengambilan data dengan menggunakan metode analisa ABC

dengan berdasarkan pada pergerakan material selama satu tahun terakhir. Dan

untuk klasifikasi material yaitu dengan mempersentasekan material kedalam :

Klasifikasi A : apabila pergerakan material / konsumsi material terjadi pada 11

sampai 12 bulan dalam setahun (20%)

Klasifikasi B : apabila pergerakan material/konsumsi material terjadi pada 7

sampai 10 bulan dalam setahun (30%)

Klasifikasi C : apabila pergerakan material/konsumsi material terjadi pada 1

sampai 6 bulan dalam setahun (50%)

Berdasarkan perhitungan dengan menggunakan analisa ABC didapat hasil sebagai

berikut :

53

Tabel 4.8 Klasifikasi Month Movement Inventory Part And Service Department

NO Jumlah Part

Number

JUMLAH

(PCS) AMOUNT (IDR) CLASSIFICATION

1 3 300 1.112.603.506 B

2 297 42853 6.620.627.417 C

3 1733 98375 29.771.971.154 NOT REQUIREMENT

TOTAL 2033 141528 38.054.363.447 -

Data pada tabel 4.8 menunjukkan klasifikasi yang didapat dari analisa dengan

metode ABC analisis dari total jumlah inventory yang ada dibulan juli 2018

didapati

Klasifikasi B : 3 jenis material atau part pada kelas B dengan jumlah 300 pcs

dengan nilai total 1.112.603.506

Klasifikasi C : 297 jenis material atau part pada kelas C dengan jumlah 42853 pcs

dengan nilai total 6.620.627.417

Not Requirement : tidak ada permintaan atau pergerakan terhadap material selama

historis satu tahun sebelumnya, namun terdapat jumlah stok yaitu 1733 jenis

material atau part dengan jumlah 98375 pcs dengan nilai total 29.771.971.154.

4.3.2 Root Cause Analysis

Pada tahap ini dilakukan analisa dengan menggunakan fishbone diagram untuk

mengetahui akar permasalahan yang terjadi saat ini, untuk kemudian dilakukan

pencarian alternative perbaikan atas permasalahan yang ada sehingga didapat

pilihan untuk dilakukan perbaikan atas permasalahan tersebut. Analisa

menggunakan diagram tulang ikan dapat dilihat pada Gambar 4.8.

54

Gambar 4.8 Diagram Tulang Ikan

Dari hasil analisa menggunakan diagram tulang ikan didapat akar permasalahan

mengenai tingginya persediaan yang dikelola oleh part and service department

akar permasalahan tersebuat diantaranya yaitu :

Metode : Belum optimalnya metode Inventory Management yang ada saat ini,

dimana perencanaan yang saat ini ada yaitu masih menggunakan cara sederhana

yakni menggunakan data historical demand tahun yang lalu dengan penambahan

asumsi 10-20%, dan angka reorder point pada sap masih kosong, sehingga

mengakibatkan perencanaan material menjadi tidak akurat.

Metode : Belum optimalnya metode Inventory Management, yang berpengaruh

terhadap pengisian kembali (replenishment) yang belum terkendali tanpa adanya

batasan maksimal stok pada gudang sehingga mengakibatkan over stock yang

mengakibatkan tingginya persediaan yang dikelola oleh part and service

department.

Metode : Belum optimalnya metode pengelolaan persediaan deadstock, sehingga

nilai deadstock akan terus ada dan menjadi persediaan sekaligus ditambah dengan

55

adanya nilai keusangan pada persediaan yang mengakibatkan tingginya nilai

persediaan yang dikelola oleh part and service department.

4.3.3 SWOT Analysis

Pada tahap ini yakni dilakukan analisa mengenai situasi bisnis penjualan part yang

dikelola part and service department PT.MINING COAL dengan menggunakan

SWOT Analysis. Merupakan suatu strategi perencanaan untuk melakukan evaluasi

terhadap kekuatan (strenght), kelemahan (weakness), peluang (opportunity), serta

ancaman (threats), untuk kemudian dapat dijadikan sebuah referensi didalam

menentukan sikap bisnis atau improvisasi terhadap permasalahan yang ada. Dari

keempat aspek tersebut diharapkan dapat memaksimalkan kekuatan dan

meminimalkan kelemahan serta membangun peluang yang ada saat ini dan dimasa

depan. SWOT Analysis bertujuan untuk mencari serta mengidentifikasi faktor inti

yang datang dari lingkungan eksternal dan internal. Faktor eksternal yakni

merupakan Faktor yang datang dari luar organisasi atau perusahaan yaitu faktor

peluang dan ancaman, sedangkan faktor internal yakni faktor yang berasal dari

dalam suatu organisasi atau perusahaan yaitu faktor kekuatan dan kelemahan.

Identifikasi empat faktor SWOT (Strenght, weakness, opportunities, threats)

Strenght (S)

Karakteristik yang diunggulkan dari suatu organisasi atau bisnis perusahaan. Dan

beberapa keunggulan dari Part And Service Department PT.MINING COAL yaitu:

1. Memiliki Kualitas dan Brand Image Product Yang Baik.

Suku cadang yang dijual oleh PT.MINING COAL memiliki reputasi yang

baik dalam industri pertambangan, dan dikenal luas oleh konsumen

pemilik unit alat berat di indonesia. Suku cadang yang dijual pun memiliki

kualitas premium

2. Memiliki Keragaman Aplikasi Produk.

Cakupan aplikasi yang luas baik untuk produk volvo ataupun produk

pesaing sekelas komatsu, caterpuillar, dan hitachi serta kobelco

56

3. Implementasi Sistem Erp Sap Diperusahaan.

Memudahkan proses transaksi yang terintegrasi antar bagian seperti

inventory, finance, warehouse, logistic dan bagian penjualan.

Weakness (W)

Karakteristik yang merupakan kelemahan dari organisasi atau perusahaan. Dan

beberapa kelemahan dari Part And Service Department PT.MINING COAL yaitu:

1. Pola sistem persediaan / inventory yang masih kurang baik.

Belum adanya pola baku untuk pengelolaan persediaan menjadi hambatan

besar bagi perusahaan untuk berkembang, berbeda dengan pola persediaan

suku cadang volvo yang sudah terintegrasi secara online dengan pabrikan

swedia. Pola persediaan saat ini masih mengandalkan metode moving

average berdasarkan pengelolaan data melalui sap.

2. Pola penjualan masih order taker bukan market taker.

Selama ini pola penjualan suku cadang dilakukan secara order taker,

artinya bila ada permintaan barulah ditindaklanjuti. Untuk hal ini dituntut

pola pemasaran yang lebih proaktif lagi yaitu dengan menjadi market

leader (push strategy)

Opporrtunities (O)

Merupakan kesempatan yang dimiliki oleh suatu organisasi atau perusahaan. Dan

kesempatan pada Part And Service Department PT.MINING COAL yaitu :

1. Tingkat permintaan akan suku cadang alat berat yang meningkat tiap

tahunnya.

Pertumbuhan industri alat berat nasional menunjukkan gejala peningkatan.

Meski fluktuasi produksi dan penjualan sempat terjadi, pangsa pasar

ekspor mampu menutupi penurunan produksi alat berat dalam negeri.

2. Market share suku cadang yang memiliki cakupan sangat luas.

57

Selain dapat diaplikasikan pada produk Volvo, suku cadang aftermarket

ini bisa digunakan sebagai suku cadang subtitusi produk pesaing lainnya

seperti Komatsu, Caterpillar, Hitachi, dan lainnya

Threats (T)

Faktor eksternal yang dapat mengancam organisasi atau perusahaan. Dan faktorr

ancaman pada Part And Service Department yaitu :

1. Tuntutan Konsumen Yang Semakin Kritis.

Seiring dengan perkembangan pola pemikiran konsumen yang semakin

kritis terhadap suku cadang bukan hanya dari sisi harga akan tetapi dari

sisi keandalan dan dukungan pelayanan purna jual, hal ini menjadikan

sebuah tantangan besar bagi setiap perusahaan untuk dapat memuaskan

pelanggannya.

2. Munculnya Pesaing Baru Yang Bergerak Dalam Bidang Yang Sama.

Didalam dunia bisnis sangat mungkin adanya kompetitor baru dengan

berkembangnya teknologi dan bisnis batu bara yang kembali mulai stabil.

Selanjutnya setelah dilakukan pemetaan terhadap masing-masing kekuatan,

kelemahan, peluang serta ancaman yang kemungkinan ada maka kemudian

dilakukan pembuatan TOWS Diagram sebagai alat bantu untuk menentukan

kebijakan atau improvisasi yang akan dilakukan sebagai bahan pertimbangan

untuk mengatasi permasalahan yang saat ini dialami oleh part and service

department PT.MINING COAL yaitu tingginya nilai persediaan.

58

Tabel 4.9 TOWS Diagram

FAKTOR

EKSTERNAL

FAKTOR

INTERNAL

Opportunity (Peluang)

Tin

gkat

perm

inta

an

akan

suk

u

cadan

g a

lat

ber

at y

ang

men

ingkat

tiap

tahunnya

Mark

et

share

suku

cadan

g

yan

g

mem

ilik

i

cakupan

sangat

luas

Strength (Kekuatan)

Strategi SO

1 Melakukan ekspansi penjualan produk ke sektor lain

yang memiliki potensi permintaan penyediaan suku

cadang besar seperti sektor minyak dan gas serta

konstruksi dan infrastruktur. (S1,2,4 ; O2).

2 Melakukan pembaruan sistim kerja sama suku cadang

melalui kontrak konsinyasi penyediaan suku cadang.

(S1,2,4 ; O1,2,).

3 Melakukan analisis peramalan permintaan dan

peramalan persediaan melalui sistim berbasis ERP

(SAP) untuk meningkatkan rasio ketersediaan suku

cadang, meningkatkan rasio ITO (Inventory Turn

Over) serta mengurangi dead stock ratio. (S3; O2,).

Memiliki kualitas dan

brand image produk

yang baik

Memiliki keragaman

aplikasi produk

Implementasi sistem

ERP (SAP) di

perusahaan

Supplier tunggal

FAKTOR

EKSTERNAL

FAKTOR

INTERNAL

Opportunity (Peluang)

Tin

gkat

perm

inta

an

akan

suk

u

cadan

g a

lat

ber

at y

ang

men

ingkat

tiap

tahunnya

Mark

et

share

suk

u

cadan

g

aft

erm

ark

et

yan

g

mem

ilik

i

cakupan

sangat

luas

Weakness (Kelemahan)

Strategi WO

1 Melakukan kerjasama consignment (W1,2 ; O1)

2 Melakukan mix strategy 4p (W1 ; O2).

Sistem Persediaan /

Inventory yang masih

lemah

Peramalan penjualan yang

masih lemah.

59

FAKTOR

EKSTERNAL

FAKTOR

INTERNAL

Threath (Ancaman)

muncu

lnya

pes

aing

bar

u

yan

g b

erger

ak

dal

am b

idan

g

yan

g s

ama

Tuntu

tan

konsu

men

yan

g s

emak

in

kri

tis

Strength (Kekuatan)

Strategi ST

1 Dilakukan kerjasama Consignment stock

. (S1,2,4 ; T1).

2 Melakukan optimalisasi peramalan

persediaan suku cadang melalui ERP (SAP)

dan melakukan kerjasama dengan forwarder

dalam mengontrol pasokan suku cadang

barang ke perusahaan, sehingga perusahaan

tetap memiliki ketersediaan suku

cadang yang baik dengan harga yang

kompetitif pula. (S3 ; T1,T2)

Memiliki kualitas dan

brand image produk

yang baik

Memiliki keragaman

aplikasi produk

Implementasi sistem

ERP (SAP) di

perusahaan

Supplier tunggal

FAKTOR

EKSTERNAL

FAKTOR

INTERNAL

Threath (Ancaman)

muncu

lnya

pes

aing

bar

u y

ang b

erger

ak

dal

am b

idan

g y

ang

sam

a

Tuntu

tan k

on

sum

en

yan

g s

emak

in k

riti

s

Weakness (Kelemahan) Strategi WT

1 Menjalin kerjasama Consignment

(W1,2 ; T1,2)

2 Optimalisasi ERP (SAP) untuk menjaga service

level terhadap pelangan (W1, 2 ; T1,2).

Sistem Persediaan /

Inventory yang masih

lemah

Peramalan penjualan

yang masih lemah.

Berdasarkan hasil analisa yang telah dilakukan dengan menggunakan fishbone

diagram dan juga analisa SWOT dapat digunakan sebagai referensi untuk

dilakukan beberapa pilihan solusi untuk mengatasi permasalahan yang terjadi saat

60

ini yaitu tingginya nilai inventory pada part and service department di PT

MINING COAL. Maka pada tahap selanjutnya yaitu dilakukan pemilihan beberapa

alternative solusi atas permasalahan tersebut.

4.3.4 Analisa Solusi Bisnis

Langkah selanjutnya yaitu dilakukan analisis solusi terhadap akar masalah yang

sudah didapat dari fishbone diagram dan juga analisa SWOT. Dan langkah yang

dilakukan yaitu dengan diadakan Focus Group Discussion dengan pihak-pihak

terkait yang dapat membantu untuk menyelesaikan masalah-masalah yang terjadi,

pihak-pihak yang dilibatkan yaitu antara lain manager marketing dan sales,

Manager Ppic, Staff Ppic, Manager Accounting & Procurement, dan Manager

part and service department. Dapat dilihat pada tabel 4.10.

Tabel 4.10 Anggota Focus Grup Discussion

Anggota FGD Kehadiran Waktu

Week1 Week2 Week3 Week4

Production Plan & Inventory Control

Manager 1 ✓ ✓ ✓ ✓

Staff Production Plan & Inventory

Control 2 ✓ ✓ ✓ ✓

Part & Service Dept Manager 1 ✓ ✓ ✓ ✓

Accounting & Procurement Manager 1 ✓ ✓ ✓ ✓

Marketing & Sales Manager 1 ✓ ✓ ✓ ✓

Pertemuan dilakukan secara intens dengan durasi selama satu jam setiap

pertemuan dan dilakukan selama empat kali pertemuan. Diskusi yang dilakukan

berfokus pada permasalahan tinginya inventory yang dikelola oleh part and

service department dan berdasarkan hasil analisa yang dilakukan yaitu Abc

Analysis, Root Cause Analysis, dan Swot Analysis kemudian digunakan sebagai

rujukan didalam menentukan metode atau improvement untuk menurunkan

61

tingginya nilai persediaan yang dikelola oleh part and service department. Hasil

dari beberapa analisa yang telah dilakukan dapat dilihat pada tabel 4.11

Tabel 4.11 Summary Analisa

Tools Analysis Hasil Kesimpulan

Abc Analysis

klasifikasi B : 3 Part Number

dengan jumlah 300 pcs Material

Hasil menunjukkan terjadi ketidakstabilan

terhadap pengelolaan persediaan, sehingga

dibutuhkan metode pengelolaan persediaan

Klasikasi C : 297 Part Number

dengan jumlah 42853 Material

Not Requirement : 1733 Part

Number dengan jumlah 98375

Material

Root Cause

Analysis

Tidak Ada Metode Pengelolaan

Persediaan Dibutuhkan Metode Pengelolaan Persediaan

Tidak Ada Metode Pengelolaan

Deadstock Dibutuhkan Metode pengelolaan Deadstock

Swot Analysis

Melakukan ekspansi penjualan

produk ke sektor lain

Adanya kesempatan kerjasama dengan

customer sebagai peluang strategi bisnis.

Melakukan pembaruan sistim kerja

sama suku cadang melalui kontrak

konsinyasi penyediaan suku

cadang

Melakukan mix strategy 4p

Melakukan optimalisasi peramalan persediaan suku cadang melalui ERP (SAP)

Berdasarkan summary pada tabel 4.11 didapat permasalahan utama yakni belum

adanya metode inventory management pada gudang part and service department.

Maka kemudian untuk menjawab hal tersebut yaitu ada dua opsi didapat :

1. Menerapkan model inventory EOQ sebagai model pengelolaan inventory

yang cukup mudah untuk digunakan.

2. Melakukan kerjasama penjualan Consignment stock

Kemudian dari masing-masing alternatif tersebut dilakukan pemilihan. Pemilihan

tersebut dilakukan atas pertimbangan tentang asumsi-asumsi dari masing-masing

metode kemudian dibandingkan diantara kedua metode tersebut manakah diantara

kedua metode yang lebih efektif digunakan dan cocok dengan situasi yang ada

saat ini di perusahaan khususnya untuk pengelolaan spare part di PT.MINING

COAL. asumsi-asumsi dari masing-masing metode dapat dilihat pada tabel 4.12.

62

Tabel 4.12 Asumsi EOQ & Consignment stock

No Asumsi EOQ Asumsi Consignment

1

Tingkat permintaan (jumlah unit per periode

waktu) diketahui & konstan artinya tersebar

merata disepanjang waktu.

Permintaan diketahui dalam satu

tahun dan diikat dengan perjanjian

2 Pengiriman ke pelanggan dilakukan segera, jadi

tidak boleh terjadi kekurangan (shortage)

Pengiriman dilakukan segera

setelah didapatkan permintaan dari

pelanggan

3

Waktu tunggu pengiriman konstan (itu tidak

tergantung pada ukuran pesanan atau kapasitas

proses pengiriman pemasok)

Waktu tunggu pengiriman konstan

4

Biaya per unit konstan dan diketahui (itu tidak

tergantung pada ukuran pesanan; tidak ada diskon

jumlah dan tidak berubah disepanjang waktu)

Biaya per unit konstan dan

diketahui

5

Biaya tetap per pesanan konstan dan diketahui

(itu tidak tergantung pada ukuran pesanan; tidak

ada diskon jumlah dan tidak berubah disepanjang

waktu).

Biaya tetap per pesanan konstan dan

diketahui

6 Biaya penyimpanan persediaan per unit per

periode adalah konstan dan diketahui

Tidak ada biaya penyimpanan

persediaan

7 Tujuannya adalah untuk meminimalkan total

biaya per periode

Tujuannya adalah untuk

meminimalkan total biaya per

periode dan memperluas pemasaran

serta memperbanyak jumlah

penjualan

Kemudian setelah diketahui asumsi-asumsi dasar dari kedua metode yaitu

dilakukan perbandingan untuk solusi atas permasalahan pengelolaan persediaan

parameter yang digunakan pada penelitian ini yaitu mengacu pada buku inventory

management dimana dijelaskan oleh J.R Tony arnold, Stephen N. Chapman

(2008) bahwa “a firm wishing to maximize profit will have at least the following

objective and the three Objective of Inventory Management is” :

1. Minimum Inventory Investment.

2. Maksimum Customer Service.

3. Low Cost Plant Operation.

63

Tabel 4.13 Summary Focus Group Discussion

No Akar

Masalah

Alternatif

Perbaikan

INVENTORY MANAGEMENT

Maximum

Customer Service

Low Cost Plant

Operation

Minimum

Inventory

Investment

Keputusan

1

Tidak Ada

Metode

Perencana

an

Persediaan

Dibuatkan

Perhitungan

Matematis,

Reorder Point,

dan EOQ.

1.Perhitungan

demand dilakukan

dengan mengambil

data historis

1.Adanya cost

penyimpanan

yaitu 10% dari

harga spare

parts.

1.Minimum

Stock

Tidak

Dipilih 2.Adanya Waktu

Tunggu Customer

Atas Permintaan

Consignment

Stock

1.Demand langsung

dari customer 1.Tidak ada cost

penyimpanan

persediaan.

1.Minimum

Stock Dipilih

2.Tidak Ada Waktu

Tunggu

2 Deadstock Mix Strategy 4p Diskon harga pada

material

Promosi dengan

social media

Deadstock

menjadi

Requirement

Dipilih

Pada tabel 4.13 dijelaskan bahwa dilakukan perbandingan antara alternative

perbaikan satu dengan dua menggunakan 3 parameter perbandingan, parameter

pertama yakni Maximum Customer Service :

Alternative 1 : Perhitungan demand dilakukan dengan mengambil data historis,

maka kemungkinan terjadi deviasi cukup tinggi karena karakteristik permintaan

yang ada saat ini yaitu non stasioner dan probabilistik. Sehingga akan berakibat

pada performa service terhadap customer.

Alternative 2 : Demand didapat dari customer, maksudnya yaitu Customer

memberikan demand lansung selama satu tahun sehingga permintaan yang

sifatnya sifatnya non stasioner dan probabilistik menjadi pasti.

Alternative 1 : Adanya Waktu Tunggu Customer Atas Permintaan, ketika

penyimpanan dilakukan di gudang perusahaan maka akan ada waktu tunggu

customer terhadap permintaan.

64

Alternative 2 : Tidak Ada Waktu Tunggu, karena persediaan dititipkan di tempat

customer sehingga didapat maksimum service terhadap permintaan customer.

Parameter kedua yakni Low Cost Plan Operation :

Alternative 1 : Adanya cost penyimpanan yaitu 10% dari harga spare parts.

Meskipun persediaan yang ada saat ini disimpan didalam gudang yang dimiliki

oleh perusahaan namun saat penyimpanan atas material yaitu memiliki cost yaitu

10 % dari harga material itu sendiri.

Alternative 2 : Tidak ada cost penyimpanan persediaan. Karena barang-barang

dititipkan kepada customer dan semua tidak ada biaya atas penyimpanan material

tersebut.

Parameter ke 3 yaitu Minimum Inventory Investment :

Alternative 1 : Dapat meminimalkan stock, dengan dilakukan perhitungan EOQ.

Alternative 2 : Dapat meminimalkan stock karena jumlah persediaan sesuai

dengan permintaan.

4.4 Improvement

Pada tahap ini dilakukan improvement atau implementasi terhadap ide perbaikan

yang telah dibahas pada sub bab sebelumnya dimana diketahui beberapa ide

perbaikan yang didapat untuk menurunkan jumlah inventory yang tinggi pada part

and service department saat ini yaitu :

1 Consignment stock

2 Mix Strategy 4p

4.4.1 Consignment stock

Konsinyasi (Consignmet) merupakan suatu alat penjualan yang dilakukan oleh

pihak pemilik barang dengan cara menitipkan kepada pihak penerima barang

dengan adanya sebuah kesepakatan dalam bentuk perjanjian untuk dijualkan

dimasa depan atau kepentingan yang lain. Penerimaan titipan barang tersebut

selanjutnya bertanggung jawab terhadap penanganan barang sesuai kesepakatan.

65

pada improvement ini perusahaan dalam hal ini yaitu part and service department

yang berdomisili di cikarang melakukan sebuah kesepakatan dengan adanya

perjanjian resmi tertulis dengan pihak penerima barang. Secara prinsip hal ini

sudah sesuai dengan metode Consignment stock yang ada namun yang

membedakan adalah teknis dilapangan dimana pihak penerima barang disini yakni

kantor-kantor cabang perusahaan di area pertambangan yang kemudian

melakukan negosiasi untuk disediakan tempat diarea customer. teknis nya yaitu

customer yang seharusnya sebagai pihak ketiga menyediakan tempat sebagai depo

atas barang-barang / part yang dikirim, depo tersebut dapat dilihat pada gambar

4.9, sehingga terlihat seolah-olah customer adalah pihak penerima barang.

Gambar 4.9 Depo Stock

Ada beberapa tahapan didalam melakukan proses consignment oleh perusahaan

atau dalam hal ini part and service department, diantaranya yaitu :

Tahap pertama : Perusahaan dalam hal ini yaitu part and service department

sebagai pihak pengirim akan melakukan sebuah bentuk kerjasama kontrak untuk

menitipkan part kepada customer sebagai penerima titipan barang yang nantinya

akan dibeli karena merupakan kebutuhan dari customer terhadap part tersebut, hal

ini dapat terjadi karena memang adanya beberapa kepentingan antara perusahaan

dengan customer terhadap aktifitas ini. Perusahaan dalam hal ini part and service

department mendapatkan kemudahan didalam melakukan komunikasi dengan

customer karena situasi yang ada dengan adanya kantor cabang part and service

yang berada diarea pertambangan yang secara teritorial sangat dekat dengan

66

customer sehingga dapat dilakukan pembicaraan tentang adanya bentuk kerjasama

consignment secara cepat dan intens. Kerjasama tersebut dimulai dengan

melakukan meeting consignment antara pihak pengirim dengan pihak penerima.

dapat dilihat pada gambar 4.10.

Gambar 4.10 Meeting Consignment

1. Tahap kedua yaitu membuat kesepakatan atau perjanjian tertulis sebagai

bentuk komitmen atas kerjasama yang akan dilakukan antara perusahaan

dengan customer. Kesepakatan tersebut antara lain :

1. Kesepakatan ini berlangsung selama satu tahun.

2. Harga part tetap selama periode kesepakatan (tidak terjadi

perubahan harga part).

3. Pihak customer (penerima titipan) memberikan forecast

permintaan selama satu tahun.

4. Dilakukan review permintaan selama 3 bulan sekali

5. Material / part yang sudah dikirim masih menjadi inventory

pengirim sampai dilakukan pengambilan atau pemakaian terhadap

part tersebut oleh customer.

6. Jumlah Material / part yang tertulis didalam forecast harus dibeli.

2. Tahap ketiga yaitu implementasi kerjasama yang sudah disepakati bersama

antara perusahaan (pihak pengirim) dengan customer sebagai penerima

titipan. Seperti terlihat pada gambar 4.11. implementasi tersebut

dilakukan.

67

Gambar 4.11 Flow Proses Consignmet Stock

pada tahap implementasi yang pertama dilakukan yaitu customer memberikan

informasi terkait kebutuhan atas part selama setahun kepada pihak pengirim,

proses tersebut diinformasikan secara resmi melalui elektronik mail. Seperti

terlihat pada gambar 4.12.

Gambar 4.12 Email Forecast Customer

Pada gambar 4.12 dijelaskan bahwa pihak penerima barang memberikan angka

maksimum dan minimum stock yang harus disediakan, angka maksimum dan

minimum tersebut harus ada selama satu bulan dan pihak penerima memberikan

angka-angka tersebut selama periode satu tahun, angka minimum dan maksimum

tersebut kemudian adalah sebagai metode didalam pengendalian inventory part

68

perusahaan sekaligus menjadi metode forecast bagi part analis karena dari angka

tersebut kemudian dimasukkan ke dalam sap, yang sebelumnya diketahui bahwa

didalam sap perusahan sendiri belum dilakukan penerapan atas metode tersebut,

angka minimum yang sudah diberikan merupakan reorder poin atau sebagai

forecast material / part sedangkan pada angka maksimum yang ditetapkan

merupakan batas jumlah part yang tersedia di gudang sebagai metode

pengendalian. Dari angka tersebut kemudian dilakukan input pada material master

didalam sap. Seperti terlihat pada gambar 4.13.

Gambar 4.13 Sap setelah Improve

Tahapan selanjutnya yakni melakukan review atas part yang sudah dipesan oleh

pihak customer seperti terlihat pada tabel 4.14 dan kemudian membelanjakan

sesuai angka yang sudah tertulis sebagai demand. Seperti terlihat pada tabel

Tabel 4.14 Review Part

NO PART NUMBER DESCRIPTION STATUS STATUS

1 VRBP01-00002-431 Dust Cover STOCK AMAN

2 VRYR01-20004-2 BRAKE DRUM (788801) STOCK AMAN

3 17A-30-48370-L PLATE NON STOCK PURCHASE

69

Proses selanjutnya yaitu dilakukan proses purchase requestion namun yang

membedakan saat ini adalah proses ini seperti akan hilang karena telah dilakukan

secara otomatis dengan telah dilakukan setting terhadap material master pada

kolom reorder point dan juga maksimal stock. Proses ini akan berjalan secara

otomatis tanpa perlu dilakukan secara manual dengan mengisi atau mengubah

angka maupun data estimasi kedatangan material atau part. Dan seperti biasa

ketika purchase requestion terbentuk maka tim purchasing akan melakukan tugas

nya dengan melakukan purchase order atau pembelian material atau part sesuai

dengan purchase requestion yang sudah terbentuk.

4.4.2 Mix strategy 4P

Improvement kedua yaitu dengan metode mix strategy 4p (product, Place,

Promotion, Price). Improvement ini digunakan dengan tujuan yakni menurunkan

nilai deadstock pada part yang cukup tinggi yaitu RP.11.694.471.638 yang terjadi

pada persediaan part and service department. Pada tahap ini yang dilakukan yakni

membuat barang-barang deadstock menjadi permintaan oleh customer oleh karena

nya metode mix strategy 4p ini sangat cocok untuk digunakan.

Pengertian mix strategy yaitu aktifitas-aktifitas yang diakukan dalam sistem

pemasaran dan merupakan aktifitas inti pada kegiatan tersebut untuk

mempengarui sikap pembeli namun dapat dikendalikan oleh organisasi atau

perusahan.

4.4.2.1 Product

Pada sistem pemasaran produk yang dimaksud dapat diartikan yaitu bagaimana

pengembangan terhadap barang atau jasa terhadap sasaran pasar yang tepat, selain

itu juga dibahas sifat-sifat dari berbagai produk tersebut diantaranya yaitu :

1. Keadaan / kualitas barang,

Karakteristik dari material atau part-part yang ada didalam perusahaan

sendiri yakni durable goods atau barang-barang tahan lama dan tidak ada

batas umur atau kedaluarsa, sehingga meskipun status dari part-part

tersebut adalah dead stock inventory namun part tersebut masih layak

70

pakai dan masih berfungsi sebagaimana mestinya salah satu contoh part

tersebut dapat dilihat pada gambar 4.14.

Gambar 4.14 Part Deadstock

Gambar 4.14 tersebut yakni axle shaft yang berfungsi sebagai penghubung

atau tempat roda yang biasanya digunakan untuk produk-produk seperti

semi side trailer, side dump triller dan juga low bed trailer. Secara ukuran

dan bentuk dari part tersebut tidak mengalami perubahan dan masih sangat

layak untuk dipakai.

2. Konsumen yang dituju, berpenghasilan tinggi, sedang, atau rendah,

konsumen perkotaan atau pedesaan.

Gambar 4.15 Customer PT.MINING COAL

Ketiga perusahaan tersebut merupakan customer loyal perusahaan dimana

diketahui ketiga perusahaan tersebut merupakan perusahaan besar juga

dengan investasi yang besar terhadap dunia pertambangan.

3. Suasana pasar, apakah produknya baru dikenalkan ke pasar atau produk

menguasai pasar, produk sudah melekat dihati konsumen atau banyak

saingan.

71

Seluruh material atau part yang saat ini dalam status deadstock merupakan

part rutin konsumsi oleh para customer pada masa yang lalu salah satu

contoh dapat dilihat pada gambar bahwa terjadi transaksi terhadap material

yang ada dengan status deadstock tersebut, namun kemudian dengan

adanya gejolak bisnis yang terjadi antara tahun 2013 sampai dengan 2016

kemudian mengakibatkan material / part-part tersebut menjadi inventory

yang mati karena tidak terjual selama 2 sampai 3 tahun bahkan lebih. Oleh

sebab itu kemudian ada optimisme didalam penjualan kembali atas

material / part tersebut sehingga dapat menurunkan jumlah deadstock part

yang ada karena cukup mempengaruhi terhadap jumlah persediaan dimana

diketahui dengan adanya status deadstock pada material tersebut maka

dipastikan telah terjadi depresiasi harga atas spare part tersebut sehingga

hanya menjadi tumpukan barang yang mengendap tanpa ada nya

pergerakan atas material / spare part tersebut.

Gambar 4.16 Historical Demand

Gambar 4.16 yakni display sap yang menunjukkan adanya transaksi

terhadap material / part dimana pada contoh diatas yakni transaksi pada

material axle beam assy, part tersebut merupakan salah satu dari

banyaknya spare part didalam persediaan yang dikelola oleh part and

72

service department meskipun spare part tersebut dalam status deadstock

namun dulu merupakan kebutuhan berulang bagi customer perusahaan.

4.4.2.2 Place

Pembahasan tentang tempat yakni mengenai bagaimana kegunaan produk

terhadap sasaran pasar, karena suatu produk tidak lagi menjadi barang yang

dibutuhkan oleh para pembeli ketika barang tersebut tidak tersedia disaat yang

tepat pada waktu yang dibutuhkan oleh pembeli. Pada tempat ini dapat dilihat

yang perlu diperhatikan yaitu dimana, bilamana, dan dari siapa barang tersebut

diperjualkan. Pada tahap ini dilakukan pemetaan terhadap sasaran pasar karena

produk yang dijual saat ini yaitu spare part dengan status deadstock maka ada

beberapa tipe consumer yang dituju yaitu :

1. Consumer loyal, dengan terjalinnya hubungan yang baik dengan pembeli

yang memang sudah lama bekerjasama dengan perusahaan maka akan

sangat mudah didalam melakukan penawaran dan kemudian dibeli.

2. Consumer baru, rata-rata pembeli / customer baru bekerjasama untuk

pembelian unit perusahaan, akan lebih percaya terutama saat pembeliaan

part dengan kepercayaan terhadap nama besar perusahaan.

3. Consumer price mainded, beberapa type dari pembeli yaitu mementingkan

harga, tanpa juga sama sekali tidak memperhatikan kualitas maka tipe

pembeli seperti ini akan cocok untuk dilakukan penawaran atas material

dengan status deadstock yang saat ini ada.

4. Consumer yang tidak terikat KPI, ada beberapa type pembeli dimana

didalam internal perusahaan mereka sangat terikat dengan prosedur,

namun tidak jarang pula beberapa pembeli dapat ditemui yaitu dengan

keleluasaan tanpa adanya keterikatan prosedur yang mengharuskan untuk

membeli spare part dalam keadaan baru.

4.4.2.3 Price

Didalam menentukan harga yakni berdasarkan depresiasi harga atas usia barang

mengendap didalam gudang perusahaan, namun dapat diketahui bahwasannya

pada improvement kali ini yaitu mengubah barang deadstock menjadi sebuah

73

permintaan customer atau pasar, maka ketika material / spare part sudah dalam

status deadstock terjadi depresiasi atau penurunan terhadap harga material / spare

part tersebut sampai dengan 100%, maka dari itu ada dua periode harga atas

material / spare part yang akan digunakan pada proses penetapan harga untuk

keperluan promosi, pada periode pertama antara bulan juli sampai dengan agustus

dan periode ke dua september sampai dengan desember. Seperti terlihat pada tabel

4.15.

Tabel 4.15 Pricing Produck

NO BRAND PERIODE 1 PERIODE 2

1 BPW

MOVING

AVERAGE PRICE

(MAP) 30%

MOVING AVERAGE

PRICE (MAP) 50%

2 KUBOTA

MOVING

AVERAGE PRICE

(MAP) 30%

MOVING AVERAGE

PRICE (MAP) 50%

3 PATRIA

MOVING

AVERAGE PRICE

(MAP) 30%

MOVING AVERAGE

PRICE (MAP) 50%

74

4 YORK

MOVING

AVERAGE PRICE

(MAP) 30%

MOVING AVERAGE

PRICE (MAP) 50%

5 INDEXATOR

MOVING

AVERAGE PRICE

(MAP) 30%

MOVING AVERAGE

PRICE (MAP) 50%

6 VICKERS

MOVING

AVERAGE PRICE

(MAP) 30%

MOVING AVERAGE

PRICE (MAP) 50%

7 INTERLUBE

MOVING

AVERAGE PRICE

(MAP) 30%

MOVING AVERAGE

PRICE (MAP) 50%

8 HELI

MOVING

AVERAGE PRICE

(MAP) 30%

MOVING AVERAGE

PRICE (MAP) 50%

9 CIMC

MOVING

AVERAGE PRICE

(MAP) 30%

MOVING AVERAGE

PRICE (MAP) 50%

75

10 KHITCH

MOVING

AVERAGE PRICE

(MAP) 30%

MOVING AVERAGE

PRICE (MAP) 50%

11 OTHERS

MOVING

AVERAGE PRICE

(MAP) 30%

MOVING AVERAGE

PRICE (MAP) 50%

4.4.2.4 Promotion

Promosi yaitu suatu aktifitas pemberitaan terhadap sasaran pasar atau masyarakat

luas tentang suatu produk. Promosi dapat dilakukan dengan cara penjualan massal

atau dengan cara perorangan.

Pada tahap ini dilakukan beberapa cara promosi salah satunya yakni dengan

menggunakan

1. Personal Selling

Interaksi secara langsung yang dilakukan oleh dua belah pihak yakni

penjual dengan calon pembeli. Kemudian dilakukan pemahaman tentang

produk terhadap calon pembeli sehingga kemudian dapat dibeli oleh calon

pelanggan tersebut. Salah satu cara didalam melaksanakan personal selling

ini yakni dengan menggunakan media elektronik mail dimana dilakukan

kontak personal yang menyasar langsung kepada target pembeli untuk

produk yang sedang ditawarkan. Dibawah ini merupakan salah satu contoh

bentuk personal selling yang dilakukan didalam menawarkan produk

kepada calon pembeli. Dapat dilihat pada gambar 4.17.

76

Gambar 4.17 Email Penawaran Part Deadstock

2. Publisitas

Ada beberapa cara didalam melakukan proses promosi terhadap part

dengan status deadsstock yang saat ini ada dan satu diantaranya yaitu

publisitas, publisitas merupakan sajian dari ide strategi pemasaran yang

dilakukan secara non personal. Yang artinya disini perusahaan melakukan

suatu pemberitahuan yang ditujukan secara umum. Dapat dilihat pada

gambar 4.18.

Gambar 4.18 Publisitas

77

Pada tahap ini dilakukan keterlibatkan sales khusunya untuk

memberitakan kepada Seluruh customer atau bahkan yang bukan customer

tentang adanya satu informasi terkait penjualan part dengan harga yang

berbeda dengan tujuan menarik minat calon pembeli untuk melakukan

proses pembelian terhadap spare part yang sedang dipromosikan.

3. Sales Promotion

Sales Promotion yakni bentuk aktifitas-aktifitas langsung yang dilakukan

dengan menggunakan beberapa insentif yang diatur untuk bisa

merangsang pembelian produk dengan tujuan untuk meningkatkan jumlah

pembelian oleh pelanggan.

Gambar 4.19 Sales Promotion

Beberapa aktifitas penjualan dengan melakukan promosi tersebut

terangkum dalam tabel aktifitas promosi dimulai pada bulan september

sampai dengan bulan desember 2018 dengan dilakukan pada dua periode

dengan masing-masing harga yang ditawarkan disetiap periode nya dapat

dilihat pada tabel 4.16.

78

Tabel 4.16 Activity

NO BRAND

30-Jul ACTIVITY 1

30-Sep ACTIVITY 2

31-Okt 31-Des

JUMLAH AMOUNT JUMLAH AMOUNT JUMLAH AMOUNT JUMLAH AMOUNT

1

BPW

54 Part

Number

(19633

PCS)

4.004.000

.000

1.Ditawarkan

ke Masabaru,

Pama, Mitsura,

Jwp UT.

53 Part

Number

(19161

PCS)

3.897.000

.000

1.Ditawarkan ke

sales Promo MAP

50%

50 Part

Number

(18900

PCS)

3.832.000

.000

45 Part

Number

(18850 pcs)

3.580.000

.000

2

KUBOTA

354 Part

Number

(8934

PCS)

2.124.000

.000

1.Ditawarkan

Kalsel Area

dan Buma

354 Part

Number

(8934

PCS)

2.124.000

.000

1.Ditawarkan ke

sales Promo MAP

50%

298 Part

Number

(8872

PCS)

2.092.000

.000

280 Part

Number

(280 pcs)

1.938.000

.000

3

PATRIA

361 Part

Number

(29186

PCS)

1.725.000

.000

1.Ditawarkan

Jwp UT.

342 Part

Number

(26135

PCS)

1.605.000

.000

1.Ditawarkan ke

sales Promo MAP

50%

317 Part

Number

(25258

PCS)

1.602.000

.000

300 Part

Number

(25240 pcs)

866.000.0

00

4

YORK

12 Part

Number

(1830

PCS)

598.000.0

00

1.Ditwarkan

ke Masabaru,

Pama,

Petctech.

12 Part

Number

(1691

PCS)

565.000.0

00

1.Ditawarkan ke

sales Promo MAP

50%

12 Part

Number

(1691

PCS)

565.000.0

00

8 Part

Number

(1500 pcs)

542.000.0

00

5

INDEXATOR

5 Part

Number

(80

PCS)

460.000.0

00

1.Campaign

Dan Promo

MAP 30%

5 Part

Number

(78 PCS)

460.000.0

00

1.Ditawarkan ke

sales Promo MAP

50%

5.Part

Number

(78 PCS)

460.000.0

00

5 Part

Number

(78 PCS)

460.000.0

00

79

6

VICKERS

7 Part

Number

(24

PCS)

285

1. Campaign

Dan Promo

MAP 30%

7 Part

Number

(24 PCS)

285

1.Ditawarkan ke

sales Promo MAP

50%

7 Part

Number

(24 pcs)

285.000.0

00

2 Part

Number

(10 PCS)

9.000.000

7

INTERLUBE

16 Part

Number

(393

PCS)

262.000.0

00

1.Ditawarkan

ke Tim Kalsel

dan Kaltim.

16 Part

Number

(401

PCS)

262.000.0

00

1.Ditawarkan ke

sales Promo MAP

50%

16 Part

Number

(401

PCS)

262.000.0

00

10 Part

Number

(325 PCS)

163.000.0

00

8

HELI

88 Part

Number

(268

PCS)

228.000.0

00

1.Ditawarkan

ke Tim Kalsel

dan Kaltim.

66 Part

Number

(213

PCS)

215.000.0

00

1.Ditawarkan ke

sales Promo MAP

50%

66 Part

Number

(213

PCS)

215.000.0

00

50 Part

Number

(180 PCS)

105.000.0

00

9

CIMC

6 Part

Number

(133

PCS)

218.000.0

00

1.Ditawarkan

ke sales.

4 Part

Number

(22 PCS)

202.000.0

00

1.Ditawarkan ke

sales Promo MAP

50%

4 Part

Number

(22 PCS)

202.000.0

00

2 Part

Number

(11 PCS)

16.000.00

0

10

KHITCH

2 Part

Number

(46

PCS)

165.000.0

00

1. Campaign

Dan Promo

MAP 30%

2 Part

Number

(42 PCS)

160.000.0

00

1.Ditawarkan ke

sales Promo MAP

50%

2 Part

Number

(36 PCS)

154.000.0

00

1 Part

Number

(20 pcs)

36.000.00

0

11

OTHERS

155 Part

Number

(6906

PCS)

1.654.000

.000

1.Ditawarkan

ke Jwp UT.

155 Part

Number

(6778

PCS)

1.654.000

.000

1.Ditawarkan ke

sales Promo MAP

50%

148 Part

Number

(6765

PCS)

1.586.000

.000

132 Part

Number

(6565 PCS)

907.000.0

00

80

4.5 Rangkuman

Setelah dilakukan implementasi terhadap improvement yang direncanakan maka

didapatkan hasil sebagai berikut :

1. penurunan terhadap jumlah inventory part and service department dari

37.347.572.356 menjadi 27.650.733.680. Dapat dilihat juga pada tabel

4.17

2. penurunan terhadap days on inventory dari 149 hari menjadi 98 hari days

on inventory. Dapat dilihat juga pada tabel 4.17

Tabel 4.17 Financial Report

PT MINING COAL PT MINING COAL

Summary Inventory Summary Inventory

PERIODE JULI 2018 PERIODE Desember 2018

Account Inventories Jul '18 Account Inventories Des'18

1150110000 Inventory - Raw

Material 1150110000

Inventory - Raw

Material

1150131200 Inventory - Finished

Units - Parts

- 1150131200

Inventory - Finished

Units - Parts

1150140000 Inventory - Spareparts 38.350.519.805 1150140000 Inventory - Spareparts 28.013.327.080

1150150010

Inventory -

Consumables

Production

- 1150150010

Inventory -

Consumables

Production

Total Raw,

Spareparts, and Cons 38.350.519.805

Total Raw,

Spareparts, and Cons 28.013.327.080

Total Inventories 38.350.519.805 Total Inventories 28.013.327.080

1150261100 Allowance for

Obsolenscence (1002947449) 1150261100

Allowance for

Obsolenscence (362.593.400)

Total 37.347.572.356 Total 27.650.733.680

COST OF GOODS

SOLD 46.017.427.964

COST OF GOODS

SOLD 99.582.171.199

TOTAL COGS 46.017.427.964 TOTAL COGS 99.582.171.199

DAYS ON

INVENTORY 149

DAYS ON

INVENTORY (DAY)

98

81

3. Penurunan jumlah deadstock dari 11.641.000.000 menjadi 8.626.000.000

terlihat pada gambar 4.20.

Gambar 4.20 Diagram Deadstock

82

BAB V

KESIMPULAN DAN SARAN

5.1 Kesimpulan

Berdasarkan hasil penelitian yang dilakukan di departemen Part And Service

PT.MINING COAL didapatkan beberapa kesimpulan yaitu :

1. Pengelolaan inventory dapat dilakukan secara baik, efektif, dan efisien

dengan menggunakan metode Consignment stock . Dapat ditunjukkan

dengan penurunan jumlah inventory dari 37.347.572.356 menjadi

27.650.733.680 serta nilai Days On Inventory dari 149 hari menjadi 98

hari didepartemen Part And Service PT.MINING COAL.

2. Pengelolaan terhadap deadstock dapat dilakukan dengan mengubah

deadstock menjadi permintaan dengan menggunakan metode mix strategy

4p (Product, Price, Place, promotion). Dan menghasilkan penurunan

terhadap nilai deadstock inventory dari 11.641.000.000 menjadi

8.626.000.000.

5.2 Saran

Saran untuk penelitian ini yaitu :

Penelitian ini dapat dikembangkankan dengan mempertimbangkan :

1. Lead time.

2. Service level sebagai variabel keputusan.

3. Kolaborasi terjadinya backorder dan lost sales.

4. Pola permintaan pada sistem yang probabilistik serta dikembangkan lagi

untuk jenis distribusi permintaan yang lain.

83

DAFTAR PUSTAKA

Abdul, Halim. 2015. Auditing (Dasar-dasar Audit Laporan Keuangan). Jilid 1.

Edisi Kelima. UPP STIM YKPN: Yogyakarta.Aliminsyah.

Alma, B. 2003. Pemasaran Stratejik Jasa Pendidikan, Bandung: Alfabeta

Amstrong, Kottler., (1997), “Prinsip-Prinsip Pemasaran”, Erlangga, Jakarta.

Arifin, A (2002) Membaca Saham. Yogyakarta : Andi

Arnold, J.R. dan S.N. Chapman. 2004. Introduction to Materials Management.

Upper Saddle River. New Jerseyearson Custom Publishing.

Assauri, Sofjan. 2008. Manajemen Produksi dan Operasi. Lembaga Penerbit

Fakultas Ekonomi Universitas Indonesia. Jakarta

Axsater, Sven. 2006. Inventory Control. Vol. Second Edition. Lund: Springer

Baridwan, Zaki. 2011. Intermediate Accounting Edisi 8. Yogyakarta : BPFE.

(Diterjemahkan oleh: Gina Gandia dan Danti Pujiati). Penerbit Erlangga. Jakarta.

Bilson Simamora. 2005. Analisis Multivariat Pemasaran. Jakarta : Gramedia

Pustaka Utama.

Charles D. Mecimore, James K. Weeks. Techniques in inventory management and

control. Montvale, N.J. : National Association of Accountants

Fandy Tjiptono. 2008. Strategi Pemasaran. Edisi 3. Yogyakarta: Andi Offset.

Fees, Warren, Reeve.2008.Pengantar Akuntansi, Salemba Empat, Jakarta

Garrison, Ray H. dan Eric W. Noreen. (2003). Managerial Accounting. Edisi 10.

New York: McGraw-Hill Companies, Inc.

Gaspersz Vincent, “Production Planning and Inventory Control”. PT. Sun. Jakarta

1998.

84

Harnanto. 2013. Perencanaan Pajak. Edisi Pertama. Cetakan Kedua. BPFE.

Yogyakarta.

Heizer Jay, Render Barry. 2005. Operations Management. Jakarta: Salemba

Empat.

Horngren, Charles T., Harrison Jr, Walter T., 2007. Akuntansi. Jakarta : Erlangga

Jerry J. Weygandt, Donald E. Kieso, Paul D. Kimmel. Accounting principles 2

New York: John Wiley & Sons

Kusuma, H. 2009. Manajemen Produksi. Yogyakarta : Andi.

Nasution, Arman H. Dan Prasetyawan, Yudha. 2008. Perencanaan &

Pengendalian Produksi. Yogyakarta: Graha Ilmu

Padji. 2008. “Kamus Istilah Keuangan dan Perbankan”. Bandung: Yrama Widya.

Pujawan, I Nyoman, (2005). Supply Chain Management. PT. Guna Widya,

Surabaya.

Rangkuti, Freddy. (2009). Strategi Promosi yang Kreatif dan Analisis Kasus

Integrated Marketing Communication. Jakarta : PT. GramediaPustakaUtama.

Stice, Earl K, James D Stice dan Fred Skousen, 2009 Akuntansi Keuangan

Menengah, Edisi 16, Buku 2. Edisi Bahasa Indonesia. Terjemah Oleh Ali Akbar.

PT. Salemba Empat: Jakarta.

Yamit, Zulian, 2003, Manajemen Produksi dan Operasi, Edisi 2, Ekonisia,

Yogyakarta.

Yendrawati, Reni. 2008. Analisis Hubungan antara Profesionalisme Auditor

dengan Pertimbangan Tingkat Materialitas dalam Proses Pengauditan Laporan

Keuangan. Fenomena: Vol.6 No 1 Maret 2008, halaman 75-86.

85