aai eia granja uriagereka

PROYECTO TÉCNICO PARA LA TRAMITACIÓN DE LA

AUTORIZACIÓN AMBIENTAL INTEGRADA – ESTUDIO DE

IMPACTO AMBIENTAL DE

GRANJA URIAGEREKA, S.L.

Mungia (Bizkaia)

Febrero de 2011

Proyecto Técnico para la tramitación de la AAI y EIA de GRANJA URIAGEREKA, S.L.

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“PROYECTO TÉCNICO PARA LA TRAMITACIÓN DE LA AUTORIZACION AMBIENTAL INTEGRADA Y ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL”

GRANJA URIAGEREKA, S.L.

MARTINTXONE BIDEA, S/N

POL. IND. TROBIKA

MUNGUIA

FEBRERO 2011


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ÍNDICE

1. Introducción: objeto de la solicitud de la AAI ................................................................. 5 2. Proyecto Técnico.............................................................................................................. 6

2.1. CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LA ACTIVIDAD Y DE LAS ACCIONES DE LA MISMA SUSCEPTIBLES DE GENERAR IMPACTOS AMBIENTALES ..................................................... 6

2.1.1. Breve resumen histórico ............................................................................................ 6 2.1.2. Ubicación de la instalación ......................................................................................... 8 2.1.3. Datos del entorno del Centro ..................................................................................... 8 2.1.4. Datos registrales de las fincas en el Registro de la Propiedad......................................10 2.1.5. Personal ..................................................................................................................10 2.1.6. Potencia eléctrica .....................................................................................................11 2.1.7. Descripción del acceso a la instalación. Control de accesos .........................................11 2.1.8. Líneas de Producción y Régimen de funcionamiento de la planta.................................11 2.1.9. Proceso productivo ...................................................................................................12 2.1.10. Infraestructuras y equipamientos ..............................................................................18 2.1.11. Sistema de gestión ambiental....................................................................................23 2.1.12. Licencias y autorizaciones .........................................................................................23

2.2. EXAMEN DE ALTERNATIVAS E IMPLANTACIÓN DE MTD’s...........................................24 2.2.1. Aplicación de las MTDs .............................................................................................25

2.3. UTILIZACIÓN Y CONSUMO DE RECURSOS Y ENERGÍA................................................33 2.3.1. Consumo energético.................................................................................................33 2.3.2. Consumo de agua ....................................................................................................33 2.3.3. Materias primas y auxiliares ......................................................................................34

2.4. DESCRIPCIÓN Y CUANTIFICACIÓN DE EMISIONES ....................................................36 2.4.1. Emisiones al aire ......................................................................................................36 2.4.2. Ruido.......................................................................................................................41 2.4.3. Emisiones a las aguas...............................................................................................41

2.5. GENERACIÓN Y GESTIÓN DE RESIDUOS ......................................................................44 2.5.1. Generación de residuos ............................................................................................44 2.5.2. Almacenamiento y gestión de residuos ......................................................................46

2.6. INVENTARIO AMBIENTAL: DESCRIPCIÓN DE LOS ELEMENTOS DEL MEDIO FÍSICO Y NATURAL.................................................................................................................................47

2.6.1. Clima.......................................................................................................................47 2.6.2. CALIDAD DEL AIRE ..................................................................................................50 2.6.3. GEOLOGÍA Y GEOMORFOLOGÍA................................................................................54 2.6.4. HIDROLOGÍA SUBTERRÁNEA - HIDROGEOLOGÍA.......................................................55 2.6.5. HIDROLOGÍA SUPERFICIAL ......................................................................................56 2.6.6. FLORA Y FAUNA.......................................................................................................56 2.6.7. ESPACIOS DE INTERÉS NATURAL .............................................................................57

2.7. ESTUDIO DEL MEDIO SOCIOECONÓMICO ....................................................................60 2.7.1. ANÁLISIS DEMOGRÁFICO .........................................................................................60 2.7.2. ACTIVIDAD DE LA POBLACIÓN .................................................................................64 2.7.3. DESEMPLEO.............................................................................................................65 2.7.4. DENSIDAD DE POBLACIÓN .......................................................................................66 2.7.5. POBLAMIENTO.........................................................................................................66 2.7.6. SISTEMA TERRITORIAL ............................................................................................66 2.7.7. SISTEMA CULTURAL.................................................................................................67

2.8. POSIBLES AFECCIONES SOBRE EL MEDIO: IDENTIFICACIÓN DE CAUSAS Y DESCRIPCIÓN Y VALORACIÓN DE EFECTOS ........................................................................71

2.8.1. Metodología y criterios de evaluación ........................................................................71 2.8.2. Identificación, descripción y valoración de impactos en las fases de construcción y funcionamiento......................................................................................................................75 2.8.3. Identificación, descripción y valoración de impactos en la fase de abandono................89 2.8.4. Conclusiones sobre la valoración global de impactos...................................................96 2.8.5. Impactos residuales..................................................................................................96 2.8.6. Comparación entre la situación actual y futura ...........................................................97


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2.9. MEDIDAS PREVENTIVAS, PROTECTORAS Y CORRECTORAS........................................98 2.9.1. Consideraciones generales ........................................................................................98 2.9.2. Consideraciones particulares .....................................................................................98

2.10. PROGRAMA DE VIGILANCIA AMBIENTAL. PLAN DE SEGUIMIENTO Y CONTROL AMBIENTAL...........................................................................................................................103

2.10.1. Vigilancia y control en el despeje del terreno ...........................................................103 2.10.2. Vigilancia y control de la retirada de tierra vegetal, acopio y conservación .................103 2.10.3. Vigilancia y control de la ocupación del terreno ........................................................103 2.10.4. Vigilancia y control de la permeabilidad territorial .....................................................103 2.10.5. Vigilancia y control de la gestión de los residuos ......................................................104 2.10.6. Vigilancia y control de la alteración de la calidad del aire ..........................................104 2.10.7. Control de los procesos erosivos..............................................................................104 2.10.8. Control de la vegetación y la fauna..........................................................................104 2.10.9. Vigilancia durante la fase de funcionamiento............................................................104

2.11. PREVISIÓN AMBIENTAL FINAL Y DE CIERRE. PLAN DE CIERRE ...........................109 2.11.1. Desmantelado de las instalaciones...........................................................................109 2.11.2. Destino de los edificios ...........................................................................................109 2.11.3. Destino de la maquinaria ........................................................................................109 2.11.4. Gestión de residuos generados en el abandono y clausura ........................................110

2.12. CONDICIONES DE EXPLOTACIÓN Y OTRAS MEDIDAS PARA EVITAR EL DETERIORO DEL MEDIO AMBIENTE ........................................................................................................111

2.12.1. Medias para la minimización de las emisiones al aire ................................................111 2.12.2. Medidas para la minimización de las emisiones al agua.............................................115

2.13. CALIDAD DEL SUELO.................................................................................................116 2.14. MEDIDAS PREVENTIVAS Y CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO EN SITUACIONES DISTINTAS A LAS NORMALES .............................................................................................117

2.14.1. Situaciones de parada y puesta en marcha ..............................................................117 2.14.2. Situaciones de funcionamiento anómalo ..................................................................117

2.15. OTRA DOCUMENTACIÓN ESTABLECIDA EN LA LEGISLACIÓN APLICABLE ...........123 3. BIBLIOGRAFÍA.............................................................................................................124 4. INDICE DE PLANOS Y ANEXOS ....................................................................................125


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1. Introducción: objeto de la solicitud de la AAI El objeto del siguiente proyecto es solicitar ante los organismos competentes la Autorización Ambiental Integrada para la empresa GRANJA URIAGEREKA, S.L. tal y como se especifica en la Ley 16/2002, de 1 de Julio, de Prevención y Control Integrados de la Contaminación, así como constituir el documento de Estudio de Impacto Ambiental, enmarcado en el proceso de Evaluación recogido en la normativa ambiental vigente, en el cual se valora, desde el punto de vista ambiental, la ampliación de la explotación avícola de GRANJA URIAGEREKA, S.L. (en adelante URIAGEREKA) situada en el municipio vizcaíno de Mungia.

La Ley 16/2002, de 1 de Julio, de Prevención y Control Integrados de la Contaminación, en su artículo 2 indica el ámbito de aplicación de la misma. El citado artículo hace referencia al anexo I (“Categorías de actividades e instalaciones”) para identificar las actividades concretas afectadas por la Ley 16/2002. Así, en el epígrafe siguiente se recoge la actividad realizada por GRANJA URIAGEREKA, S.L. (en adelante URIAGEREKA) por la que la empresa entra en el ámbito de aplicación de la citada ley:

9.3.b) Instalaciones destinadas a la cría intensiva de aves de corral o cerdos que dispongan de más de 40.000 emplazamientos si se trata de gallinas ponedoras o del número equivalente para otras orientaciones productivas de aves.”

Igualmente, la ampliación del número de plazas para gallinas de 37.000 a 90.000 en las instalaciones de GRANJA URIAGEREKA, S.L., supone la superación de los 40.000 emplazamientos marcados como criterio para la aplicación del Real Decreto Legislativo 1/2008, de 11 de enero, por el que se aprueba el texto refundido de la Ley de Evaluación de Impacto Ambiental de proyectos, que en su artículo 3 indica el ámbito de aplicación de la misma.

El citado artículo hace referencia al anexo I (“Proyectos contemplados en el apartado 1 del artículo 3”) para identificar los proyectos sometidos a Evaluación de Impacto Ambiental. Así, en el epígrafe siguiente se recoge la actividad realizada por GRANJA URIAGEREKA, S.L., por el que la empresa entra en el ámbito de aplicación de la citada ley:

Grupo 1. Agricultura, silvicultura, acuicultura y ganadería.

e. Instalaciones de ganadería intensiva que superen las siguientes capacidades:

1. 40.000 plazas para gallinas y otras aves.

El alcance de esta solicitud incluye desde la recepción del material por parte del proveedor hasta la expedición del producto terminado, incluyéndose los procesos principales (producción y clasificación de huevos) y auxiliares necesarios para desarrollar la actividad.

El proyecto pretende dar una visión rigurosa con aporte de documentación ambiental de la empresa, con objeto de obtener la Autorización Ambiental Integrada para sus instalaciones de Mungia (Bizkaia).

Se enumera a continuación algunos datos de la empresa como presentación general:

�� URIAGEREKA fue fundada por Pedro Uriagereka y Jerónima Eizagirre en 1967. Inició su actividad en su granja de Bakio (Bizkaia) con 15.000 aves.

�� En la actualidad es uno de los socios que forman parte de la Sociedad Cooperativa Ovo 12, dedicada a la producción de huevos de gallina del País Vasco, Navarra y Burgos.

�� El código CNAE de URIAGEREAKA es el 01.47: Avicultura.


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2. Proyecto Técnico

2.1. CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LA ACTIVIDAD Y DE LAS ACCIONES DE LA MISMA SUSCEPTIBLES DE GENERAR IMPACTOS AMBIENTALES

2.1.1. Breve resumen histórico La actividad principal de URIAGEREKA es la explotación avícola e industria de clasificación y conservación de huevos. En URIAGEREKA se fabrican huevos de dos categorías:

� Categoría A: huevos destinados al consumo en fresco.

� Categoría B: huevos destinados a la Industria Alimentaria.

En los Anexos 1 y 2 se adjuntan las Escrituras de Constitución de la Sociedad y la Escritura de redenominación del capital, adaptación de estatutos sociales, y cese y reelección de administradores.

A continuación se describe brevemente la historia de la empresa:

URIAGEREKA fue fundada por Pedro Uriagereka y Jerónima Eizagirre en 1967. Inició su actividad en su granja de Bakio (Bizkaia) con 15.000 aves. En 1983 se hacen cargo de la explotación sus hijos Luis, Jesús y Gorka.

En los años 90 se acometieron varias reformas en la granja de Bakio, ampliando el número de aves hasta 38.000, y ya en el año 2003 se decide coger en alquiler la parcela de Mungia (Bizkaia), que ya contaba con las instalaciones actuales, consistentes en tres naves de producción y el centro de clasificación y almacenamiento de huevos, ampliando el negocio en 37.000 aves más.

En Mayo de 2010 entra a formar parte de la corporación de huevos de gallina del País Vasco, Navarra y Burgos Ovo 12, S.L. Esta cooperativa es una de las más importantes del Sector Primario del País Vasco, que ofrece al consumidor huevos y derivados que le garanticen la calidad, el origen y su funcionalidad como alimento, y que actualmente está formada por:

o GRANJA ANDRAMARI, S.L. (Bizkaia) o AVICOLA BENIGNO ASPURU, S.L. (Bizkaia) o RESERVADO LA ANDAYA-OLLOKI S.A.T. (Burgos) o EXPLOTACIONES AGROPECUARIAS SAKANA S.L. (Navarra) o AVICOLA LEON HERMANOS, S.L. (Gipuzkoa) o LARRABE OILOTEGIA SAT. (Bizkaia) o AVICOLA URIAGEREKA, S.L. (Bizkaia) o AVICOLA SAN BLAS S.L. (Gipuzkoa)

Con este nuevo proyecto, lo que la empresa pretende es ampliar la avicultura de puesta en las instalaciones de Mungia (Bizkaia) desde las 37.000 plazas para gallinas de puesta actualmente existentes, hasta las 90.000. En la actualidad se dispone de tres naves de producción; una de ellas aloja las 37.000 gallinas de puesta en pleno funcionamiento, y en las otras dos no existe actividad ganadera, estando vacías. Por otro lado, existe otra nave, que aloja el centro de clasificación, envasado y almacenamiento de huevos.

La ampliación del número de plazas para gallinas, dedicadas a la puesta de huevos en las instalaciones de GRANJA URIAGEREKA, S.L. supondría la instalación interior de jaulas para el alojamiento de gallinas de puesta en las naves que actualmente se encuentran vacías.

Para ello, se procederá a la delimitación de la granja mediante vallado perimetral de la zona de actividad avícola, así como la adecuación del entorno, limpieza y alcantarillado del suelo, y pintado interior de las naves.


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URIAGEREKA fue inscrita en el Registro General Sanitario en Mayo de 2005, asignándole el número 1400359/BI. Asimismo, en Agosto de 2010, se concedió la Renovación de la Autorización Sanitaria en funcionamiento. Se adjuntan copias de dichos certificados en los Anexo 3 y Anexo 4, respectivamente. En la siguiente tabla se recogen los principales datos de la instalación; no obstante, en el Anexo 5 se adjunta el formulario “Datos administrativos de la empresa solicitante”.

Denominación GRANJA URIAGEREKA, S.L.

Dirección Polígono Industrial Trobika, Martintxone Bidea, s/n

Código Postal 48.100

Localidad Mungia

Teléfono / Fax 94 619 42 42 / 94 674 80 39

Actividad Industrial Producción, clasificación, envasado, embalaje, almacenamiento y distribución de huevos; CNAE 0147: Avicultura

NIF B-48440507

Registro General Sanitario 1400359/BI

Certificados --

Nº de empleados 9

Tipo de jornada laboral Un turno de mañana de 7:30 h a 14 h, de lunes a sábado.

Puesta en marcha 1.967 (2003 en el emplazamiento actual)

Anagrama

Productos Huevos de Categorías A y B

Líneas de mercado URIAGEREKA dispone de 5 camiones para la distribución de los huevos y derivados hasta los puntos de venta directa al consumidor final.

Mercados 100% Nacional

Persona responsable de la instalación

Nombre: Gorka Uriagereka Eizagirre; Cargo: Director Gerente

DNI: 72.256.931-Q

Persona responsable de Medio Ambiente

Gorka Uriagereka Eizagirre; e-mail: [email protected]

Tipo de zona Suelo no urbanizable de carácter general

Cuenca hidrográfica Bajo Butrón Superior

Superficies Total: 11.338,38 m2; Construida: 4.791 m2

Coordenadas UTM X = 514.117; Y = 4.800.605


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2.1.2. Ubicación de la instalación En el “Plano de situación” se observa la situación de la planta y el entorno que la rodea.

2.1.3. Datos del entorno del Centro

URIAGEREKA se encuentra situado en suelo no urbanizable de carácter general, regulado por la norma “L”. Existe una vivienda a 72 metros de distancia de la granja. La tabla siguiente se muestran los elementos colindantes a las instalaciones de URIAGEREKA:

Elemento Situación Distancia

Granja de cerdos Noreste Adyacente

Bosque de frondosas Sureste Adyacente

Pradera Suroeste Adyacente

Pastizal Noroeste Adyacente

Las instalaciones de URIAGEREKA consisten en tres naves de producción, y una cuarta nave para el almacén, clasificado y embalaje de producto final, así como oficina, aseos y vestuario. El acceso a la planta se realiza por la esquina Oeste, mediante un camino asfaltado. (Plano de Planta) El emplazamiento está distribuido en las siguientes secciones:

Bosque de frondosas

Pradera

Granja de cerdos

Pastizal


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SECCIÓN Superficie Nave 1 1.373 m² Nave 2 1.282m²

Nave 3 – Planta baja 320 m² Nave 3 – Planta primera 1.146 m²

Nave de almacenaje, clasificación, embalaje y producto final 670 m2

Las instalaciones de URIAGEREKA estarán divididas en 5 zonas que se presentan a continuación:

- Nave de producción 1: esta nave se encuentra actualmente en funcionamiento, albergando en ella 37.000 aves aproximadamente. Las jaulas se disponen unas encima de otras en cuatro alturas, y formando filas longitudinales. Junto a la nave existen dos silos de 10 Tm de pienso, y un depósito de agua de 1.000 litros para la alimentación de los animales. El interior de la nave se encuentra hormigonado, para facilitar las operaciones de limpieza.

- Naves de producción 2 y 3: estas naves se encuentran actualmente vacías. El proyecto

pretende la instalación de un total de 3.432 jaulas nuevas, que albergarían aproximadamente 53.548 aves, suponiendo una media de 14 – 17 aves por celda. Igualmente, se instalarían junto a cada una de ellas dos silos de 10 Tm para el almacenamiento de pienso, y sendos depósitos de agua de 1.000 litros cada uno, para la alimentación de las aves.

- Almacén de clasificación, embalaje y producto terminado: se trata de la nave situada más

al norte de las instalaciones. En este almacén se encuentra el centro de clasificación de huevos, las impresoras de huevos, máquina de retractilado y almacén de producto terminado. También se encuentra situado en esta nave le compresor empleado para la limpieza y el proceso de clasificación. El suelo de esta nave se encuentra embaldosado, lo que facilita la limpieza de la misma.

Existe un pequeño despacho con un ordenador, para las tareas administrativas.

- Área de residuos. Se proyecta en la planta baja de la nave 3. Dispondrá de una zona para el almacenamiento de residuos peligrosos y otra parte para los no peligrosos, tal y como se muestra en el plano de instalaciones adjunto.

Desde la entrada principal a las instalaciones, el camino asfaltado se bifurca, de manera que por uno de ellos se puede acceder hasta la entrada principal del almacén de clasificación, y por el otro hasta la parte trasera del mismo almacén, por el que se realiza la carga de los productos para su distribución. En la siguiente fotografía puede observarse una parte de dicho camino.


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Entre las obras proyectadas se encuentra la revisión del estado de todas las naves (ventanas, sistemas de ventilación, sistema de alumbrado y agua) para su puesta en funcionamiento. Asimismo, se acondicionará el espacio inter-naves, limpiando toda la maleza existente, y cubriéndolo de algún material de fácil drenaje (todo-uno). Igualmente, se reparará el camino de servicio para los vehículos de aprovisionamiento de la granja, y se cercará el perímetro mediante una valla, para evitar el acceso a ella de animales y/o personas.

2.1.4. Datos registrales de las fincas en el Registro de la Propiedad

Las instalaciones actuales de URIAGEREKA se asientan sobre una finca propiedad de GOIMAR, S.L., con el que tiene firmado un contrato de alquiler, que se adjunta en el Anexo 6.

Además se ha solicitado al Ayuntamiento de Mungia el Informe de compatibilidad con el Planeamiento Urbanístico municipal al que se refiere el artículo 15 de la Ley IPPC. La solicitud así como la respuesta favorable por parte del Ayuntamiento a dicha solicitud se acompaña en los Anexos 7 y 8.

2.1.5. Personal

URIAGEREKA tiene una plantilla de 9 empleados, que trabajan en turno de mañana de 7:30 h a 14 h, de lunes a sábado.

Sección Nº Empleados

Centro de clasificación 4

Repartidores 3

Mantenimiento 1

Gerencia 1

TOTAL 9


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Se presenta a continuación el organigrama de la empresa:

2.1.6. Potencia eléctrica

Instalada:………….. 50 KW

En la actualidad URIAGEREKA no dispone de centro de transformación, si bien, está proyectada la instalación de uno de 250 kVA.

2.1.7. Descripción del acceso a la instalación. Control de accesos Las instalaciones de URIAGERAKA se encuentran en el polígono industrial Trobika, al que se accede desde la carretera a Bermeo BI-631. Los pabellones de la empresa se sitúan al final del camino Martintxone. Al emplazamiento se accede por el oeste del mismo, a través de una verja metálica con puerta de apertura manual.

2.1.8. Líneas de Producción y Régimen de funcionamiento de la planta

� Personal empleado: 9

� Nº turnos: Un único turno de mañana (7:30 h – 14:00 h)

� Nº días de operación/año: 365

� Días de trabajo a la semana: 6 (lunes a sábado)

� Fechas de inactividad del centro: La actividad del centro producto es continua, ya que la producción de huevos de gallina no para.

Los datos relativos a los volúmenes de producción previstos son los siguientes:

GERENTE

PRODUCCIÓN MANTENIMIENTO

REPARTIDORES OPERARIOS CENTRO DE CLASIFICACIÓN

RESPONSABLE DE CALIDAD, MEDIO AMBIENTE Y SEGURIDAD


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Descripción producto

Producción (docenas)

Tipo de almacenaje

Recipiente: tipo y capacidad

Huevos frescos de gallina

2.160.000 Interior

Envases de 12, 10 o 6 unidades embalados en

cajas de cartón, colocados sobre palets

de madera

Respecto a la capacidad de producción, URIAGEREKA dispone de 3 naves, cuyas capacidades son:

TABLA Nº 2.1.7

Nave Nº de aves

Nave 1 25.000

Nave 2 33.000

Nave 3 32.000

El número de horas de funcionamiento anual es igual para las diferentes naves. El ciclo productivo de cada manada de animales alojada en una nave es de 12 meses. Sólo se realiza una parada de la producción entre manadas, durante el denominado “vacío sanitario”. La duración de éste es de como mínimo 30 días. Durante los primeros 15 días se realizan las operaciones de limpieza, desinfección, desratización, etc. y a continuación se procede a limpiar con agua a presión.

La entrada de la siguiente manada se puede alargar, dependiendo de la demanda del mercado.

2.1.9. Proceso productivo

La actividad de Granja Uriagereka, S.L. consiste en la Producción de huevos frescos de gallina y su clasificación, envasado, embalaje, almacenamiento y distribución.

Esta actividad, puede dividirse, por tanto, en tres procesos productivos y de servicios: producción de huevos en la explotación avícola, clasificación, envasado, embalaje y almacenamiento, y distribución.


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1) Producción de huevos en la explotación avícola.

En primer lugar, se recepcionan las materias auxiliares para la constitución de las instalaciones avícolas, así como el aprovisionamiento del material de mantenimiento y reparaciones (jaulas, ventiladores, bebederos, silos, material de construcción,…)

Se provee de gallinas ponedoras de proveedores homologados, que llegan a la explotación en camiones y se alojan en las jaulas de las naves. Se comprueba el estado de las gallinas y la documentación que las acompaña. En el Anexo 26 se incluye una copia de la documentación de entrega de los animales, en los que se hace constar que han sido vacunadas correspondientemente.

Por otro lado, llegan a la instalación piensos de fábricas homologadas en camiones cisterna, que se descargan mediante un tubo sinfín en los silos de cada nave. Mediante un sistema automático y programado se suministra el pienso a las tolvas interiores de la nave, que posteriormente distribuyen el pienso por los comederos de una forma automática (todo el proceso hasta la llegada al comedero es un proceso totalmente hermético; los silos de almacenaje de pienso son de chapa prelacada, totalmente herméticos que se cargan por la parte alta mediante el tubo sinfín del camión, y sale el pienso por la parte más baja, mediante un tubo sinfín que lo lleva hasta las tolvas de alimentación de las jaulas).

El suministro de agua se realiza de la red pública. Para asegurar el estado del agua bebida por las gallinas, se realiza un clorado de agua con un dosificador, de manera que no se sobrepasen las 8 ppm de Cloro. En la misma etapa y antes del clorado se realiza un proceso de Acidificación con el objeto de incrementar el efecto de desinfección del clorado. A continuación el agua pasa a un depósito intermedio de descompresión, antes de entrar en las jaulas, en las que se dispone de bebederos de tetina (se accionan cuando la gallina toca con el pico la tetina). En la parte posterior de toda la línea de bebederos existe una canaleta que recoge el agua que se derrama, que puede servir de nuevo como agua de bebida.

En función de la edad del animal, así como de la estimulación de la iluminación (intensidad y horas del día) se inicia la producción avícola.

Durante la etapa de producción se generan unos residuos, como son el estiércol y animales muertos. El estiércol se deposita en las cintas que están debajo de las jaulas, donde se va almacenando hasta que se retira, dos veces por semana, al camión que lo retira dos veces por semana.

Las gallinas muertas se retiran diariamente y se almacenan en un congelador, hasta que el gestor de residuos ganaderos las retira. El gestor autorizado es la Diputación Foral de Bizkaia con destino a la planta de Mer de García Mendoza, S.L., sita en Ortuella.

Por último, la puesta de huevos, se produce de manera que cuando la gallina realiza la ovo posición en la jaula, debido a la inclinación de la misma, cae a una cinta en la que se almacenan los huevos durante un día, retirándose automáticamente al día siguiente. A continuación pasa a la industria de Clasificación y Conservación de Huevos.


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2) Clasificación, envasado, embalaje y almacenamiento.

2.1) Recepción.

Esta fase comprende por un lado la recepción de todas las materias que intervienen en el proceso de clasificación, envasado, embalaje, almacenamiento y transporte, y por otro lado, la recepción de los huevos de la producción primaria. Estas operaciones son:

- Recepción de envases y embalajes.

- Recepción de tinta, precintos, etiquetas.

- Recepción de huevos de producción primaria propia.

- Recepción de huevos de producción primaria de otras granjas.

- Suministro de agua.

- Recepción de material de limpieza y desinfección.

- Recepción de material auxiliar (papel,…)

2.2) Almacenamiento de envases, embalajes, tintas, precintos y etiquetas.

Una vez recepcionadas cada una de las materias primas y materiales auxiliares, se almacenan en las distintas áreas establecidas en los locales de la empresa.

Los envases y embalajes se almacenan sobre palets de madera y manteniendo las distancias reglamentarias con las paredes y el techo, conservando el embalaje original del fabricante, que debe proteger de la acumulación de polvo y/u otro material sobre los envases antes de su uso.

Las tintas, precintos y etiquetas se almacenan en las cajas de cartón en las que se recepcionan, junto con los envases y embalajes.

Los envases, embalajes, tintas, precintos y etiquetas, no deberán transmitir al huevo ninguna sustancia nociva para la salud humana.

2.3) Tratamiento del agua

El agua que se emplea en la Industria de Clasificación y Conservación de Huevos proviene de la red municipal. Una vez llega a la empresa, se dispone de un depósito en el que se trata diariamente con hipoclorito sódico y/o otro tratamiento higienizante, antes de su entrada en el centro de clasificación, de manera que se asegura que el nivel de cloro es el más adecuado.

2.4) Cintas transportadoras

En la recepción de los huevos de producción primaria, se pasan por dos cintas transportadoras:


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• Cintas jaulas: son las cintas que recogen el huevo en las naves tras la puesta y lo depositan en

otras cintas.

• Cintas preselección: son cintas metálicas que transportan el huevo hasta el centro de embalaje.

En las cintas de preselección los operarios retiran aquellos huevos que a simple vista se encuentran sucios, pálidos y fisurados. Todos ellos se destinan a la industria alimentaria. Por otro lado, los huevos rotos también se retiran, pero éstos son considerados como residuos.

2.5) Recepción de huevos de otras granjas

La recepción de huevos procedentes de otras granjas obliga a los proveedores de los mismos a cumplir unos requisitos que la granja ha acordado, y estar homologado de acuerdo al prerrequisito de homologación de proveedores.

2.6) Recepción de huevos de producción propia.

Esta etapa hace referencia a los huevos que se producen en la propia granja, que tienen un control desde la producción primaria. Estos huevos llegan al centro a través de la cinta transportadora.

2.7) Cámara de miraje.

La Cámara de miraje es el sistema para detectar los defectos tanto en la cáscara como en el interior del huevo, que no pueden ser apreciados en etapas anteriores. Su funcionamiento se basa en la aplicación de un haz de luz a través del huevo, mientras rueda sobre los rodillos transportadores, que permite observar los huevos que no cumplen las especificaciones (rotos, sucios, huevos con manchas de sangre, etc.), separándolos de los demás.

2.8) Clasificación.

Una vez separados los huevos defectuosos, pasan a la clasificadora, que los pesa, para ser separados en las siguientes clases:

• Clase XL – Súper Grandes: ≥ 73 gramos

• Clase L – Grandes: 63 – 73 gramos

• Clase M – Medianos: 53 – 63 gramos

• Clase S – Pequeños: ≤ 53 gramos

2.9) Impresión.

En la máquina clasificadora está instalada una impresora que realiza la impresión en el huevo, pudiéndola realizar antes o después de la clasificación, pero siempre antes del envasado. En la superficie del huevo debe aparecer el Código de Explotación, de acuerdo al Real Decreto 372/2003, la fecha de consumo preferente y el Código de la manda de animales dentro de la explotación, de acuerdo con las especificaciones de trazabilidad.


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2.10) Envasado.

Esta etapa engloba el proceso de envasado de los huevos de origen de la producción primaria, que previamente se han clasificado por pesos, pudiéndose envasar en diferentes formatos, dependiente del tipo de envase, de la presentación (12, 10 o 6 huevos) y de la marca (Corok, Obea y marcas propias). Este proceso se realiza de forma automatizada, en la que se imprime en el envase la fecha de consumo preferente y el número de lote de trazabilidad.

El envase está pre-impreso con las especificaciones de acuerdo a la ficha de producto y legislación vigente.

2.11) Embalado.

El producto, una vez envasado, se embala manualmente en cajas de cartón que se precintan e identifican con la fecha de consumo preferente y el número de lote de trazabilidad.

Las cajas están pre-impresas con las especificaciones de acuerdo a la ficha de producto y legislación vigente.

2.12) Almacenamiento de producto terminado

Los huevos, una vez envasados y embalados, pasan al almacén de producto terminado.

La empresa dispone de un único almacén para producto destinado a consumo humano directo y producto destinado a industria (sucios y fisurados), disponiéndose de una identificación para diferenciar ambos productos. Igualmente, el almacén se encuentra dividido en dos zonas diferenciadas mediante una línea amarilla en el suelo para el producto destinado a la industria alimentaria y una línea verde para producto destinado a consumo humano directo.

Tanto los embalajes destinados a industria, como los destinados a consumo humano directo están colocados sobre palets de madera y a las distancias del suelo y techo establecidas por la ley.

3) Distribución.

GRANJA URIAGEREKA dispone de 5 camiones que realizan la distribución de los huevos. El área abarcada por la actividad consiste en la provincia de Bizkaia y limítrofes.


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Diagrama de flujo del proceso productivo:

SUMINISTRO DE AGUA

RECEPCIÓN MATERIAS

AUX. PRODUCCIÓN

(Jaulas, ventiladores, bebederos,…)

RECEPCIÓN AVES

PONEDORAS

RECEPCIÓN MATERIAS

AUX. ENVASADO

(Tinta, envases,

precintos,…)

RECEPCIÓN DE PIENSO

Alojamiento en instalaciones de

producción

Impresión, envasado y embalaje

Puesta de huevos

Cámara de miraje

Preselección

Clasificación por pesos

Almacenamiento

Tratamiento

Agua sucia

Paso a comederos

Depósito intermedio

Almacenaje en silo

Cadáveres

Estiércol

RECEPCIÓN DE HUEVOS PROCEDENTES DE OTRAS

GRANJAS

Huevos rotos

Huevos sucios, fisurados (para

industria alimentaria)


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2.1.10. Infraestructuras y equipamientos Ya se han detallado en el apartado 2.1.3. las infraestructuras que componen la planta de URIAGEREKA en Mungia. En la siguiente tabla se presenta la maquinaria existente en las instalaciones y la fecha de puesta en marcha de cada uno de los equipos:

Equipo Fecha de puesta en marcha

Transpaleta eléctrica 1 Enero 2008 Transpaleta eléctrica 2 Enero 2010 Clasificadora de huevos Julio 2004

Compresor aire 1989 Fregadora 2008

Prensadora de cartón Septiembre 2010 Impresora DIN A4 --

Impresora etiquetadora Octubre 2007 Impresora impresión huevo 1 2004 Impresora impresión huevo 2 2003 Ordenador centro clasificador Octubre 2007

Máquina de retractilado + impresora etiquetadora automática Abril 2010

Ordenador táctil 2009 Jaulas 2003

El proyecto pretende la instalación de 3.432 jaulas nuevas, que albergarían aproximadamente 53.548 aves, suponiendo una media de 14 – 17 aves por celda. Las jaulas serán de características similares a las existentes actualmente en la nave de producción 1, estando fabricadas con malla galvanizada y varillas de refuerzo en el piso. Las puertas están formadas por varillas galvanizadas, que permiten una apertura parcial en ambos lados de la celda, con un cierre de puerta de fácil y rápido manejo. Cada celda está provista de defensa de huevos, que incorpora rasca-uñas metálicos. Las jaulas vienen equipadas con canales de comedero de gran tamaño, para impedir pérdidas de pienso.


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El sistema de bebederos se realiza mediante conducciones de plástico, que incorporan tetinas roscadas en cada celda, de acero inoxidable. Cada piso lleva incorporado en los mecanismos delanteros un depósito de agua tratado anti-algas y un tubo de goma para repartir el agua a las tuberías de plástico. A lo largo de la línea de bebederos se dispone de canaleta en forma de “V” recoge-gotas. A lo largo de cada piso se coloca un alambre electrificado antipicaje y cajas de control antipicaje con piloto rojo que permite verificar su funcionamiento. Mediante el sistema LIFT-GANAL de ascensor, compuesto por una columna motriz y el resto de columnas conducidas se recogen los huevos de forma longitudinal. Se dispondrá de un transportador de huevos continuo por todo el ancho de la nave, con grupo motriz y 2 engrasadores para la cadena, finalizado en unidad telescópica para dejar los huevos en el lateral de la nave. El sistema cuenta con deflectores y peines de plástico para depositar los huevos de las cintas al transportador (reenvío inicial y reenvío final del transportador).


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Las jaulas disponen de un conjunto de aseladero, nido y bandeja de yacija, estribos metálicos a lo largo de los comederos en un piso, que permiten una mayor protección, robustez y guía para los carros de reparto de pienso y de inspección. Los carros para el reparto automático del pienso, de tolvas laterales, están dotados con patines de nivelación y homologación del pienso en los comederos, de fácil ajuste por el avicultor, para repartir la cantidad de pienso que desee. Cada carro lleva un motor en la parte superior. El sistema de limpieza longitudinal de la gallinaza está compuesto por mecanismos y tensores en las cabeceras y finales de cada fila. Estos dispositivos están cerrados por unas puertas metálicas con bisagras y llevan incorporados en cada piso un rascador metálico cubierto de plástico para impedir el paso de la gallinaza pegada a la banda.


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Los sopladores para la limpieza de las cintas longitudinales de la recogida de los huevos se encuentran incorporados al lateral de cada carro automático de reparto de pienso. Las principales operaciones y servicios auxiliares de URIAGEREKA se describen a continuación: - Mantenimiento: Consiste en el seguimiento tanto preventivo, como correctivo y sistemático de los diferentes equipos presentes en las instalaciones: cambios de componentes, engrases, reparaciones en tuberías, etc. Para ello existe un programa de mantenimiento por escrito. Las operaciones de mantenimiento de la planta generan residuos, tales como aceites de engranes y aceite hidráulico. Paralelamente se generan también trapos impregnados de productos químicos. El aceite es gestionado por el propio mantenedor. El resto de los residuos, tal y como se detalla en posteriores capítulos, estos residuos serán en breve gestionados a través de gestor autorizado.

− El aire comprimido necesario en las diferentes instalaciones de la fábrica se genera a través de un compresor situado en la nave de clasificación. Este compresor es de la marca SAMUR y dispone de un calderín asociado, de 15 bares y 500 litros de volumen. Su mantenimiento es realizado por el personal de URIAGEREKA. Las purgas del compresor se recogerán para su posterior gestión. Este compresor existía en las instalaciones alquiladas cuando se comenzó la explotación avícola, por lo que no es propiedad de URIAGEREKA. En la siguiente fotografía puede observarse el calderín del compresor, así como la placa de identificación del mismo. Los datos que aparecen en la placa son los siguientes:

Nº de fabricación: 019693 Año de fabricación: 1989 Presión: 15 Volumen: 500


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- Centros de Transformación: en URIAGEREKA está proyectada la instalación de un centro de transformación con un único transformador, de 250 KVA, de potencia nominal. En el Anexo 9 se puede ver las características técnicas del transformador elegido.

- Instalación de climatización: en las instalaciones de URIAGEREKA no existen instalaciones de climatización ni equipos de aire acondicionado.

- Calefacción y agua caliente sanitaria: la calefacción de las oficinas es eléctrica y para el agua caliente sanitaria existen dos termos eléctricos, de 50 litros cada uno, instalados uno en cada una de las zonas de aseos y vestuarios existentes en las instalaciones de URIAGEREKA.

Otras instalaciones auxiliares a tener en cuenta son las siguientes:

− Sistemas de protección contra incendios: está proyectada la instalación de 14 extintores portátiles de las siguientes características:

� 4 extintores de 5 kg de CO2. EFICACIA 89B � 10 extintores de 6 l. de espuma. EFICACIA 27A-233B

En el Anexo 10 se incluye una copia del presupuesto solicitado a la empresa autorizada SERCOIN.


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2.1.11. Sistema de gestión ambiental

En URIAGEREKA no existe un Sistema de Gestión Ambiental implantado, si bien, la empresa, consciente del impacto ambiental que genera la actividad agroganadera que desarrolla, se compromete a adoptar las medidas necesarias para reducir los impactos medioambientales que genera, integrando y compatibilizando el desarrollo de su actividad con la protección del medio ambiente. Para garantizar estos objetivos, la Dirección asume las siguientes directrices:

• Asegurar el pleno cumplimiento de las distintas disposiciones legales de carácter medioambiental de aplicación a nuestra actividad, así como de cualquier requisito medioambiental aplicable. Realizar mediciones, controles y auditorías necesarias para garantizar dicho cumplimiento.

• Llevar a cabo un seguimiento continuado de los objetivos y metas fijados anualmente para garantizar la mejora continua de los aspectos medioambientales más significativos.

• Orientar las actividades de la empresa hacia el desarrollo sostenible.

• Prevenir y minimizar la contaminación y evitar reducir el impacto ambiental de la empresa.

• Informar y formar a los empleados sobre los aspectos medioambientales ligados a la actividad.

• Colaborar con los proveedores en la mejora de sus actuaciones medioambientales.

2.1.12. Licencias y autorizaciones

LICENCIA /PERMISO SITUACIÓN ACTUAL FECHA OTORGAMIENTO

OBSERVACIONES

Licencia actividad SÍ Se desconoce

Licencia apertura/ inicio actividad planta No tramitada --

Ver Anexo 11 escrito del ayuntamiento certificando la obtención de dicha licencia al

inicio de la actividad

Autorización productor de residuos peligrosos

No tramitada -- --

Inscripción en el Registro de productores de residuos industriales

inertes

No tramitada -- --

Autorización vertido aguas residuales a

colector No tramitada -- --

Autorización de vertido a cauce público No aplica

Instalación potencialmente

contaminadora de la atmósfera

No aplica -- --


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2.2. EXAMEN DE ALTERNATIVAS E IMPLANTACIÓN DE MTDs En este punto se pretende justificar el empleo de las Mejores Técnicas Disponibles (MTDs) u otras que ofrezcan resultados ambientales similares, referidas al total de la actividad.

A tal efecto se han utilizado los siguientes documentos de referencia:

� BREF de CRÍA INTENSIVA DE AVES DE CORRAL Y CERDOS. “Intensive rearing of Pourty and Pigs” Revisión: Documento definitivo. Fecha publicación: Julio 2003

� BREF de principios generales de monitorización “General Pinciples of Monitoring” Revisión: Definitivo Fecha publicación: Julio 2003.

� BREF de emisiones del almacenamiento “Reference Document on Best Available Techniques on Emissions from Storage” Revisión: Definitivo Fecha publicación: Enero 2005.

Los principales efectos medioambientales ligados a las explotaciones ganaderas intensivas están relacionados con la producción de estiércol, debido a que, si bien son productos que inicialmente no contienen compuestos de alto riesgo medioambiental, la producción y acumulación de los mismos en grandes volúmenes pueden plantear problemas de gestión. En consecuencia, los problemas medioambientales que puedan derivarse de la utilización de estiércol, están más ligados al volumen generado y a su gestión posterior que a las características intrínsecas de los mismos. Las características físicas de los estiércoles ganaderos, así como la composición de los mismos y de las deyecciones animales (su principal componente) presentan variaciones importantes asociadas principalmente a la especie de producción, tipo de explotación (estructura poblacional de los animales, tipo de alojamiento), tipo de alimentación y grado de dilución de las deyecciones en agua. Pero a efectos de sus consideraciones medioambientales, se caracterizan principalmente por los siguientes parámetros:

• Alto contenido en materia orgánica (DBO) • Alto contenido en macronutrientes (nitrógeno, fósforo y potasio) y otros micronutrientes • Generación de compuestos fácilmente volatilizables (amonio) y gases como el amoniaco, el

metano y el óxido nitroso • Presencia de metales pesados y pesticidas.

Teniendo en cuenta lo anterior, los principales efectos medioambientales que pueden originarse y deben tenerse en consideración en relación con la actividad ganadera intensiva son los siguientes:

• Contaminación difusa de aguas subterráneas por nitratos, ligado a prácticas agrícolas incorrectas • Eutrofización de aguas superficiales • Acidificación producida por el amoniaco • Contribución al efecto invernadero producido por metano, óxido nitroso y, en menos medida,

dióxido de carbono. • Problemas locales por el olor, el ruido y el polvo • Dispersión de metales pesados (cobre y zinc) y pesticidas.


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2.2.1. Aplicación de las MTDs

Las técnicas para reducir el impacto medioambiental de la instalación pueden clasificarse en dos categorías:

o Medidas Primarias Generales

o Medidas adicionales específicas para cada fase del proceso

Pudiendo, a su vez, diferenciarse en dos tipos:

o Técnicas de gestión

o Técnicas de proceso.

Atendiendo al punto de aplicación de la técnica dentro del flujo del proceso, ésta puede ser o no, una “Técnica final de proceso”. Se entiende por técnica final de proceso aquélla que aplica el “Principio de corrección”, es decir, reduce o elimina una incidencia o contaminante ambiental una vez se ha producido éste, evitando su llegada, emisión o vertido, al medio receptor, como puede ser una depuradora de aguas residuales.

Las técnicas de no son de final de proceso, o “Técnicas limpias”, aplican el “Principio de prevención”, son aquellas que reducen o eliminan la generación de la incidencia en el propio proceso, en la misma fuente generadora de la afección.

A continuación se presentan, a modo de ficha, las distintas propuestas de MTD, que han sido tenidas en cuenta a la hora de definir el proyecto:


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Definición CÓDIGO DE BUENAS PRÁCTICAS AMBIENTALES

Tipo Técnica de Gestión

Proceso General

Aspecto ambiental Reducir el impacto ambiental negativo

Descripción de la técnica

Código de Buen comportamiento ambiental. La empresa URIAGEREKA establece una serie de medidas de buen comportamiento ambiental, resumidas en este Decálogo, cuyo fin es minimizar y prevenir los impactos medioambientales debido a su actividad y en cuya aplicación se implica a todo el personal que preste sus servicios en la explotación avícola. El código de Buenas Prácticas Ganaderas para mejorar el comportamiento ambiental se basa en: • Realizar campañas de información y sensibilización ambiental entre los operarios

de la granja • Cumplimentación de los registros establecidos y revisión periódica de los mismos • Implementación de un programa de actividades diarios y por ciclo de la granja • Mantener limpias las áreas de trabajo con objeto de salvaguardar la sanidad

animal • Tener en cuenta los aspectos ambientales en los aprovisionamientos, mediante la

elección de materiales, productos y suministradores con certificación ambiental. • Verificar la eficiencia energética y de producción de la maquinaria, registrar los

consumos y realizar un mantenimiento preventivo de manera que se mantenga en óptimo estado, evitando consumos innecesarios de agua y/o energía.

Beneficios / Datos ambientales

Mediante su aplicación se puede reducir el impacto ambiental negativo a través de cambios en la organización de los procesos y actividades

Efectos secundarios --

Técnicas asociadas --

Disponibilidad Completa

Aspectos económicos

Bajo coste

Referencias. Documento BREF

Reference Document of Best Available Techniques for intensive rearing of poultry and pigs (BREF), de julio de 2003 – European Integrates Pollution Prevention and Control Burearu


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Definición MONITORIZACIÓN


Proceso General

Aspecto ambiental Verificar y evaluar el Impacto Ambiental y las Mejores Técnicas Disponibles


Una monitorización regular del consumo de agua, de energía, de las cantidades de pienso suministrado al ganado, y de los residuos producidos, acompañados de una revisión y evaluación, permitirá detectar fácilmente puntos de mejora, permitiendo asimismo identificar situaciones anómalas. La monitorización se basa en una serie de medidas u observaciones, a una frecuencia adecuada, de acuerdo con procedimientos documentados y acordados, y que se hace para proporcional información útil. Objetivos: • Verificar el cumplimiento de los Valores Límite de Emisión (VLE) • Elaboración de informes medioambientales • Evaluación de las MTD y de los Impactos Ambientales • Investigación de posibles parámetros subrogados • Consecución de información para toma de decisiones • Establecimiento y revisión de acciones correctoras • Optimización del proceso con respecto a las emisiones


Mediante su aplicación se verifica y evalúa el cumplimiento de las condiciones de funcionamiento marcadas por la legislación y se establece la contribución de la granja a la contaminación medioambiental general


Grado / Modo de implantación

En fase de implantación

Técnicas asociadas Código de Buenas Prácticas Ambientales



Bajo coste


Reference Document of the General Principles of Monitorign (BREF), de julio de 2003 – European Integrates Pollution Prevention and Control Burearu Documento de referencia de los Principios Generales de Monitorización (BREF), de noviembre de 2002 – Traducción al español realizada por el Ministerio de Medio Ambiente (2003)


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Definición SELECCIÓN DE LA DIETA


Proceso Nutrición animal

Aspecto ambiental Reducción de la producción de nitrógeno y de fósforo


Consiste en alimentar a los animales con dietas sucesivas, con un menor contenido de proteínas bruta. La dieta se apoya en un suministro óptimo de aminoácidos de los alimentos adecuados o de aminoácidos esenciales.


Se consigue una reducción de la proteína bruta (una reducción de 1 % produce una reducción del 10 % en la salida del nitrógeno y la producción de amoniaco), y una reducción de fósforo en el pienso, permite disminuir los niveles de fosfatos en el estiércol




En fase de implantación en las fases finales de la producción avícola y en experimentación en las fases iniciales de la producción avícola



La estimación del coste económico asociado a esta técnica es compleja, no obstante, la experiencia sobre los resultados de la Producción Avícola es escasa, se está implantando en las Fases finales de la Producción Avícola.



Definición NAVES BIEN AISLADAS Y CON VENTILACIÓN FORZADA

Tipo Técnica de Proceso

Proceso Producción de huevos

Aspecto ambiental Reducción de las emisiones de amoniaco


Las naves se construirán con un buen aislamiento, utilizando para la ventilación extractores


Se consigue una reducción del contenido de agua en el estiércol, para que no sea preciso secarlo antes de aplicarlo al terreno o entregarlo a los agricultores del lugar, con el consiguiente ahorro energético.




Las naves se encuentran aisladas, si bien, no disponen de sistema de ventilación forzada



Coste medio




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Definición SISTEMA DE JAULAS EN BATERÍA CON RETIRADA DE ESTIÉRCOL MEDIANTE CINTAS DE ESTIÉRCOL



Aspecto ambiental Reducción de las emisiones de amoniaco


Las jaulas para la estabulación de las gallinas ponedoras son de este tipo, permitiendo la extracción del estiércol mediante una cinta, las veces que se considere oportuno.


La retirada dos veces por semana del estiércol de las cintas disminuye las emisiones en la nave, lo que aporta una reducción de la emisión de Amoniaco de 0,035 kg de NH3 por plaza y año

Efectos secundarios Se incrementa el consumo de energía adicional por el funcionamiento de la cinta de estiércol



Implantado



Coste alto



Definición PAVIMENTACIÓN DE SUPERFICIES DE RODADURA E INTERNAVES


Proceso Diseño de instalaciones

Aspecto ambiental

Reducción de: • Emisión difusa de partículas • Arrastre de sólidos por aguas pluviales • Erosión de suelos • Contaminación de suelos


El problema de la emisión difusa de partículas y polvo ocasionado por la circulación de vehículos se puede resolver mediante la pavimentación de las superficies de rodadura. El pavimentado se puede realizar bien mediante una capa asfáltica, o bien mediante hormigón, creando una superficie dura de fácil limpieza. La medida es aplicable para circulación de camiones y vehículos ligeros. No es aplicable para circulación de transportes de gran tonelaje (> 60 Tm) ni para rutas temporales.


Mediante su aplicación se reduce la emisión difusa de partículas generadas por el tráfico rodado, se evita la erosión y los arrastres de sólidos por las aguas pluviales y la contaminación de suelos por derrames accidentales.


Técnicas asociadas Mantenimiento y limpieza mediante riego


En proyecto



Coste medio




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Definición LIMPIADORES DE ALTA PRESIÓN


Proceso Limpieza

Aspecto ambiental Consumo de agua


El uso de limpiadores de alta presión para limpieza de las naves, equipos y silos.


Reducir el consumo de agua en la producción




Implantado



Bajo coste



Definición ILUMINACIÓN POR TUBOS FLUORESCENTES

Tipo Técnica de reducción y disminución de energía


Aspecto ambiental Consumo eléctrico


Consiste en utilizar tubos fluorescentes en vez de bombillas incandescentes para la iluminación de las naves


Pueden reducir el consumo de energía hasta en un 75 % en comparación con las bombillas tradicionales

Efectos secundarios No se ha evaluado el efecto de la aplicación de distintos tipos de iluminación sobre la salud de los animales



Implantado



Bajo coste




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Definición FOSA SÉPTICA


Proceso Limpieza

Aspecto ambiental Consumo de vertidos


Sistema de depuración de aguas residuales asimilables a urbanas mediante decantación y digestión. Las fosas recogen y decantan los efluentes. Las partículas pesadas se depositan en el fondo para formar los lodos. Las más ligeras y las grasas, en la superficie forman flotantes. Bajo la acción de las bacterias viviendo en un medio privado de oxígeno, la fosa licua por fermentación anaerobia una parte de las materias orgánicas biodegradables de los lodos y los flotantes. Esta descomposición conlleva una producción de gas metano y carbónico que se acumula en la parte superior de la fosa creando una sobrepresión que se aprovecha para agitar la masa líquida residual y favorecer la licuefacción


Según información bibliográfica, con una fosa séptica tradicional, los rendimientos de eliminación de DBO5 y Sólidos en suspensión son de 25 – 30 % y 40 – 50 %, respectivamente

Efectos secundarios Generación de residuos (lodos)



En proceso de implantación



Bajo coste



Definición PAVIMENTACIÓN DE ZONAS DE ALMACENAMIENTO

Tipo Técnica de Proceso – Técnica limpia

Proceso Almacenamiento de materias primas

Aspecto ambiental Erosión y contaminación del suelo


Las superficies de las zonas de almacenamiento de materias primas están pavimentadas mediante hormigón, para evitar la erosión y contaminación del suelo


Reducir la erosión y contaminación de suelos


Técnicas asociadas Pavimentado de superficies de rodadura y Mantenimiento y limpieza de superficies a la intemperie


Implantado



Coste medio


Reference Document of Best Available Techniques on Emissions from Storage (BREF), de julio de 2006 – European Integrates Pollution Prevention and Control Burearu


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Definición MANTENIMIENTO Y LIMPIEZA DE SUPERFICIES A LA INTEMPERIE


Proceso Manipulación de materiales

Aspecto ambiental Emisiones difusas de partículas Arrastre de sólidos en aguas pluviales


Mediante barredora mecánica se realiza periódicamente el mantenimiento y limpieza de las superficies pavimentadas a la intemperie para mantenerlas libres de acumulaciones de polo que puedan generar emisiones difusas o arrastres de sólidos por aguas pluviales


Reduce la emisión difusa de partículas y el arrastre de sólidos en aguas pluviales


Técnicas asociadas Pavimentado de superficies de rodadura y Pavimentación de zonas de almacenamiento


Implantado



Bajo coste



Definición ALMACENAMIENTO CERRADO O CUBIERTO


Proceso General

Aspecto ambiental Emisiones difusas de partículas Arrastre de sólidos en aguas pluviales


El almacenamiento cerrado se realiza generalmente con silos cerrados metálicos que se utilizan en materiales pulverulentos y en materiales con alta sensibilidad a la acción del viento. El almacenamiento cubierto se realiza mediante naves o edificios que están completamente cerrados que ejercen una protección eficaz de los materiales almacenados ante la acción del viento y la lluvia, con lo que se previene las emisiones difusas de polvo y el arrastre de sólidos en aguas pluviales.


Reducir la emisión difusa de partículas y el arrastre de sólidos por aguas pluviales




Implantado



Coste medio




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2.3. UTILIZACIÓN Y CONSUMO DE RECURSOS Y ENERGÍA

2.3.1. Consumo energético

El consumo energético de URIAGEREKA es el siguiente (dato correspondiente al año 2010):

- Electricidad. . . . . 60.000 KWh

Tras la ampliación de la explotación, se estima que el consumo energético anual será de 160.000 KWh.

La energía eléctrica suministrada por Iberdrola Energía es utilizada para el accionamiento de los motores, para la instalación de aire comprimido y para iluminación de las instalaciones. No existen contadores parciales, por lo que se desconoce el porcentaje de energía eléctrica utilizado para cada uno de los usos.

Puntualmente, en caso de falta de suministro de energía eléctrica por algún fallo en la red de la empresa suministradora, se utiliza gasoil, para el accionamiento de un grupo electrógeno. El gasoil se dispone en bidones de 25 litros.

Como medidas de optimización en el consumo energético destaca la utilización de tubos fluorescentes en vez de bombillas incandescentes para la iluminación de las naves.

2.3.2. Consumo de agua

URIGAGEREKA se abastece de aguas que proceden de la red de abastecimiento general del municipio de Mungia.

El agua de la red se utiliza en su para el proceso de limpieza, usos sanitarios, así como de bebida para las gallinas. Para asegurar el estado del agua de bebida para las gallinas, se realiza un clorado del agua con un dosificador, de manera que no se sobrepasen las 8 ppm de cloro. En esta misma etapa y antes del clorado se realiza un proceso de acidificación, con el objeto de incrementar el efecto de desinfección del clorado, pasando el agua a un depósito intermedio de descompresión, antes de entrar en las jaulas, en la que se dispone de dos bebederos de tetina (se accionan cuando la gallina toca con el pico la tetina).

El consumo de agua de la planta (en m3/año, siendo los datos relativos al año 2.010), es el siguiente:

Agua 2.000 m3

Tras la ampliación de la explotación, se estima que el consumo de agua anual será de 8.000 m3.

Como medida de ahorro en el consumo de agua en el proceso industrial, cabe destacar la utilización de jaulas para el alojamiento de los animales, dotadas de bebederos automáticos y de canaletas de recogida de agua de bebida, lo que supone un mejor aprovechamiento del agua. Tanto las naves actualmente instaladas en URIAGEREKA, como las proyectadas, disponen de este sistema.

De todas formas, el consumo de agua depende de las temperaturas medias del año, sobre todo en los meses de verano (unas mayores temperaturas es directamente proporcional a un aumento en el consumo del agua).

A continuación se presenta el balance de aguas de URIAGEREKA:


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BALANCE DE AGUA

La empresa URIAGEREKA no dispone en la actualidad de ningún sistema para el tratamiento de las aguas residuales. Si bien, está proyectada la instalación de una fosa séptica con filtro biológico para el tratamiento de las aguas sanitarias, así como las procedentes de la limpieza de las naves. La experiencia en otras granjas similares a la que nos ocupa, nos ha demostrado que este tipo de instalaciones son suficientes para alcanzar los límites indicados por la legislación. En el Anexo 12 se incluye una copia de las características técnicas de la fosa proyectada.

2.3.3. Materias primas y auxiliares El consumo de materias primas y auxiliares para el proceso explotación avícola previsto es de:

Denominación Proceso /

uso Función Consumo

anual

Stock máximo

almacenable

Consumo máximo horario*

Tipo almacenaje

Recipiente: tipo y

capacidad CPA

Capacidad cubeto

de retención

Gallinas Explotación avícola

Materia prima 78.000 ud. 90.000 ud. -- No hay NA 01.24.10 NA

Pienso compuesto

Explotación avícola

Materia prima 3260 Tm 45 Tm -- Exterior 3 silos de 15

Tm 15.71.10 No hay

Desinfectantes Limpieza Materia auxiliar 0,27 Tm 25 l -- Interior Bidón plástico 5

l. 24.20.14 No hay

Detergentes Limpieza Materia auxiliar 0,005 Tm 0,002 L -- Estantería

interior Bidón plástico 5

l. 24.51.32 No hay

Tintas Impresión Materia auxiliar 8 l 5 l --- Estantería Cajas 24.12.23 No hay

* Únicamente de aquellas materias primas o auxiliares con incidencia sobre las emisiones

AGUA DE RED

AGUA DE RED

TRATAMIENTO (Acidificación + Clorado

LIMPIEZA SANITARIAS

BEBIDA DE AVES

DEPÓSITO INTERMEDIO

FOSA SÉPTICA

Vertido a colector

7.400 m3 600 m3

240 m3 360 m3


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Hay algunos materiales que se han agrupado según la función que cumplen. De esta forma, dentro de lo denominado “Desinfectante” se encuentra el ácido ortofosfórico e hipoclorito sódico

Ver fichas de seguridad en el Anexo 13.

A continuación se presenta el consumo de embalajes previsto tras la ampliación de la explotación avícola de URIAGEREKA:

Envase - Embalaje Cantidad Estuches de cartón 95.000 Kg Tapas de plástico 3.800 Kg Cajas de cartón 80.000 ud

Etiquetas 125.000 ud Cinta de precintos 140.000 m Bandejas de cartón 115.000 ud.

Disolventes de impresión 70 l

URIAGEREKA, tal y como se ha comentado anteriormente, en el año 2010 ha entrado a formar parte de la CORPORACIÓN OVO 12, S.L., poniendo en el mercado productos bajo la marca URIAGEREKA y la marca HOBEA. La cooperativa realiza una Declaración Anual de los Envases puestos en el mercado bajo la marca HOBEA. En el Anexo 23 se incluye una copia de la correspondiente al año 2009. URIAGEREKA no realiza actualmente la Declaración anual de Envases, si bien, tiene previsto comenzar a realizarlo.

Las cantidades que pone en el mercado bajo ambas marcas son superiores a las establecidas reglamentariamente, estando el límite establecido en el R.D. 782/1998 en las 14 Tm de cartón. Por este motivo es necesaria la elaboración del Plan Empresarial de Prevención de Envases o bien adoptar las medidas recogidas en el Plan Sectorial de prevención de envases promovido por el sistema de gestión al cual están adheridos. En este caso la granja se ha adherido al Plan Sectorial de Prevención de Envases promovido por el sistema de gestión al cual están adheridos (Corporación OVO12, S.L.).

URIAGEREKA solo almacena el pienso como materia prima. Se entiende como material almacenado el que la empresa posee pero que no está utilizando. Según esto, URIAGEREKA solo almacena pienso, puesto que el resto de materiales (gallinas, desinfectantes, detergentes, etc.) no están almacenados, puesto que en la empresa solo está el envase que está siendo utilizado en ese momento.

Las operaciones de carga y descarga de pienso se realizará mediante camiones cisterna que llegan a la granja desde fábricas homologadas, que descargan su mercancía mediante un tubo sinfín en los silos de cada nave, generándose un registro de Recepción de Piensos en los que se comprueba la entrega de la mercancía. De los silos de pienso, mediante un sistema automático y programado se suministra el pienso a las tolvas interiores de la nave, que posteriormente distribuyen el pienso por los comederos de forma automática. Todo el proceso hasta la llegada al comedero es un proceso totalmente hermético. En cuanto a las gallinas, llegan a la explotación en camiones y se alojan en las jaulas de las naves, generándose un registro de Recepción de Ponedoras, en el que se comprueba el estado de las gallinas y la documentación que les acompaña.


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2.4. DESCRIPCIÓN Y CUANTIFICACIÓN DE EMISIONES

2.4.1. Emisiones al aire

2.4.1.1. CATALOGACIÓN DE LOS FOCOS EXISTENTES

El único foco existente en las instalaciones de URIAGEREKA se corresponde con un grupo electrógeno cuya utilización es inferior al 5 % del tiempo productivo de la instalación, tratándose, por tanto, de un Foco de Contaminación no sistemática, cuyas coordenadas son X: 514.062 e Y: 4.800.380. En el Anexo 14 se adjunta la Solicitud de Focos no sistemáticos potencialmente contaminadoras de la atmósfera.

2.4.1.2. EMISIONES DIFUSAS

La mayoría de los gases producidos por la ganadería se generan como consecuencia de procesos naturales tales como metabolismo animal y la degradación del estiércol. Su emisión depende de diferentes factores asociados al diseño y mantenimiento de las instalaciones, así como a la gestión que se realice durante los procesos de almacenamiento, tratamiento y reutilización agrícola de los estiércoles. Así, las principales emisiones al aire son:

Emisión al aire Punto de producción

Amoniaco Alojamiento animales, almacenamiento y aplicación en campo

Metano Alojamiento animales, almacenamiento y tratamiento de estiércol

Óxido nitroso Alojamiento y aplicación de estiércol

Dióxido de carbono Alojamiento animales, energía usada para iluminación, ventilación y transporte

Olor Alojamiento animales, almacenamiento y aplicación en campo

Polvo Preparación y almacenamiento de pienso, alojamiento animal, almacenamiento y aplicación de estiércol sólido.

La Ley 16/2002 de Prevención y Control Integrado de la Contaminación (IPPC) obliga a evaluar los índices de emisión a la atmósfera, al agua y al suelo de las actividades de más de 40.000 emplazamientos para gallinas ponedoras, como es el caso de URIAGEREKA. Estas explotaciones, están obligadas a notificar a la Consejería de Medio Ambiente de su correspondiente Comunidad Autónoma los índices de emisiones, para posteriormente remitirlos al MARM, que debe elaborar el Inventario Estatal de Emisiones Contaminantes (PRTR).

El Registro Estatal de Emisiones y Fuentes Contaminantes (PRTR-España) ha elaborado unos cuadros de cálculo de emisiones de gases del sector ganadero en relación con la Directiva IPPC, en los que se establecen los diferentes ratios.

Emisiones de amoniaco por gestión de estiércol (Código SNAP 97-2: 1005)

El amoniaco procede de la descomposición de la urea que contiene la orina. Las aves excretan ácido úrico, que en la mayoría de las condiciones, se transforma rápidamente en urea.


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UREA 2 NH4+ + 2 CO3

2-

NH4+ + H2O NH3(g) + H3O

+

Los principales factores que afectan a este equilibrio son la temperatura del estiércol, la temperatura ambiente, la ventilación, el pH del estiércol, su contenido en amonio y la superficie de contacto estiércol-aire.

El amoniaco permanece durante un periodo de tiempo relativamente corto en la atmósfera, entre 3 y 7 días, según las condiciones climáticas. En ensayos realizado en diferentes zonas del este peninsular (clima mediterráneo) se ha observado que predomina la deposición seca frente a la húmeda (hasta el 75 % de deposición seca). De la deposición global (seca más húmeda), el nitrógeno amoniacal procedente de fuentes emisoras de amoniaco puede depositarse como gas o formando partículas de nitrato amónico o sulfato amónico (Sanz, 2000). Una parte del amoniaco puede reaccionar en la atmósfera formando compuestos y aerosoles amoniacales que pueden trasladarse a mayores distancias. En este caso son depositados sobre el terreno o las aguas por vía húmeda mayoritariamente, esto es, junto con la lluvia o la nieve. La deposición de amoniaco, tanto directamente como mediante estos compuestos secundarios, contribuye a la acidificación y a la eutrofización de los medios receptores.

En función de los cuadros de cálculo de emisiones de gases del sector ganadero en relación con la Directiva IPPC establecidos por el Registro Estatal de Emisiones y Fuentes Contaminantes (PRTR-España), las emisiones de amoniaco previstas en URIAGEREKA son las siguientes:

Volatilización Establo

Volatilización almacén exterior

Volatilización del abonado

Kg NH3-N Kg NH3-N Kg NH3-N Categorías Sistema de

alojamiento

Nº de plazas

(A) B C=A*B D E=D*A F G=F*A

Batería con cintas sin presecado

90.000 0,0342 3.078 0,3671 33.039 0,0348 3.132

Batería con cintas de presecado

0,0318 0,1591 0,0485 Gallinas

Batería de foso profundo 0,0832 0,3671 0,0270

Emisiones de óxido nitroso por gestión de estiércol (Código SNAP 97-2: 1005)

El óxido nitroso se produce como parte del proceso de desnitrificación. Este fenómeno ocurre de forma natural en el propio suelo en condiciones de falta de oxígeno (por ejemplo en suelos encharcados, arrozales,…) por la acción de microorganismos anaerobios que transforman los nitratos a formas reducidas de nitrógeno (N2O y N2) que se eliminan a la atmósfera por su carácter volátil. Este fenómeno sólo afecta al nitrógeno nativo presente en el suelo, sino que se ve incrementado como consecuencia de la aplicación de compuestos fertilizantes nitrogenados al terreno.

NO3- NO2

- NO N2O(g) N2(g)

En las instalaciones ganaderas y durante el almacenamiento de estiércol también se produce desnitrificación, pero en menor cantidad que durante la aplicación en la tierra.


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El óxido nitroso también contribuye al calentamiento global. Además es responsable de la destrucción del ozono estratosférico. Puede permanecer en la atmósfera durante 150 años.

En función de los cuadros de cálculo de emisiones de gases del sector ganadero en relación con la Directiva IPPC establecidos por el Registro Estatal de Emisiones y Fuentes Contaminantes (PRTR-España), las emisiones de óxido nitroso previstas en URIAGEREKA son las siguientes:

Emisión en el almacenamiento (interior

y exterior)

Emisión en el abonado

Kg NH3-N Kg NH3-N

Categorías

Sistema de alojamiento

Nº de plazas

(A)

B C=A*B D E=D*A


90.000 0,007642 687,78 0,0032 288


0,011851 0,0050 Gallinas

Batería de foso profundo 0,006663 0,0028

Emisiones de metano por gestión de estiércol (Código SNAP 97-2: 1005)

El metano se origina como consecuencia de los procesos anaerobios que ocurren tanto en el tracto digestivo de los animales como en el almacenamiento de los estiércoles (balsas de purines, principalmente).

La cantidad de metano producida por el animal depende principalmente de las características de la dieta, especialmente de su contenido en fibra. El proceso digestivo en rumiantes es una importante fuente de metano, mientras que los niveles de producción en el caso de cerdos y aves son bajos. Además, en la práctica es difícil cambiar el contenido de fibra de la dieta de los animales monogástricos, ya se por sí baja.

El estiércol de todos los animales puede producir metano, siempre y cuando se almacene bajo condiciones anaeróbias. Solamente las instalaciones que manejan estiércol líquido son capaces de sostener condiciones anaeróbicas (lagunas, fosos y tanques). Cuando el estiércol es manejado en forma seca o depositado por los animales en pastoreo, al estar en contacto con el aire, no se producen cantidades importantes de metano.

El metano es un gas con efecto invernadero que contribuye al cambio climático de la tierra.

En función de los cuadros de cálculo de emisiones de gases del sector ganadero en relación con la Directiva IPPC establecidos por el Registro Estatal de Emisiones y Fuentes Contaminantes (PRTR-España), las emisiones de metano previstas en URIAGEREKA se calculan según la fórmula:

Nº de plazas x Factor de emisión provincial

Categorías Nº de plazas Factor de emisión provincial (kg/plaza) TOTAL

Gallinas 90.000 0,08753 7.877,7


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Emisiones de PM10 por gestión de estiércol

Normalmente, el polvo no provoca importantes problemas medioambientales alrededor de las granjas, pero puede causar alguna molestia durante épocas secas o ventosas. El polvo emitido por las granjas contribuye al transporte de olor, y en áreas con alta densidad de producción, las nubes producidas por una granja pueden, potencialmente, transmitir enfermedades a otras granjas.

Dentro de los alojamientos animales, el polvo puede afectar tanto a las vías respiratorias de los animales como a las de los operarios.

En función de lo establecido en el documento de referencia sobre las Mejores Técnicas Disponibles (BREF), las emisiones de polvo previstas en URIAGEREKA se calculan según la fórmula


Categorías Nº de plazas Factor de emisión (kg/plaza)

TOTAL

Gallinas 90.000 0,09 8.100

Emisiones de olor por gestión de estiércol

El olor es el impacto más directamente perceptible de todos los que se producen en una explotación ganadera y, por lo tanto, es el problema que más sensibiliza a la población. Se debe distinguir entre las sustancias olorosas (compuestos capaces de producir olor) y el olor (percepción del efecto de una sustancia olorosa cuando es detectada por el sistema olfativo). Por lo tanto, nos encontramos ante una cuestión subjetiva pero que es necesario abordar, puesto que es la principal fuente de molestias a las poblaciones cercanas, pudiendo llegar incluso a reducir el valor económico de las propiedades colindantes. De los elementos químicos presentes en los residuos ganaderos que contribuyen a la generación de malos olores, cabe destacar el amoniaco, el ácido sulfhídrico y a los compuestos orgánicos volátiles. Estos últimos se generan en el intestino grueso por la acción de las bacterias anaeróbicas sobre los carbohidratos, proteínas y ácidos grasos. Se han identificado más de 150 compuestos con olores desagradables, algunos de los cuales tienen límites de detección muy bajos (por debajo de 1 ppb).

A continuación se enumeran las características del olor y concentraciones umbral para los principales componentes orgánicos volátiles identificados en muestras de aire procedentes de instalaciones ganaderas:

SUSTANCIA UMBRAL DE DETECCIÓN (mg/m3)

OLOR CARACTERÍSTICO

Allil mercaptano 0,05 Ajo

Amoniaco 0,027 – 2,2 Agudo, punzante

Bencilmercaptano 0,19 Desagradable

Cloruros 10 Punzante, irritante

Clorofenol 0,18 Medicinal

Crotil mercaptano 0,029 Mofeta

Sulfuro de difenilo 0,048 Desagradable

Etilmercaptano 0,25 Col podrida

Sulfuro de etilo 0,25 Nauseabundo

Sulfuro de hidrógeno 0,14 – 1,1 Huevos podridos


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SUSTANCIA UMBRAL DE DETECCIÓN (mg/m3)

OLOR CARACTERÍSTICO

Metil mercaptano 1,1 Col podrida

Sulfuro de metilo 0,0011 – 0,61 Vegetales podridos

Dimetiltrisulfuro 0,0072 – 0,023 Nauseabundo

Piridina 3,7 Irritante

Escatol 1,2 Fecal, nauseabundo

Dióxido de azufre 9 Punzante, irritante

Tiocresol 0,1 Rancio, mofeta

Tiofenol 0,062 Podrido, nauseabundo

Ácido acético 0,1 – 2,5 Punzante

Ácido propiónico 0,0025 Fecal

Ácido isobrutírico 0,00072 Fecal

Ácido butírico 0,00025 Fecal, hedor

Ácido sovalérico 0,00017 Fecal

Ácido n-valérico 0,00026 Fecal

Ácido isocaproico 0,0020 Hedor

Ácido n-caproico 0,0020 Fecal

Ácido heptanoico 0,0028 Punzante

Fenol 0,23 – 0,38 Aromático

4-metilfenol 0,0021 – 0,10 Fecal

4-etilfenol 0,0035 – 0,010 Punzante

2-aminoacetofenona No determinado Frutal, amoniacal

Indol 0,0019 Fecal

3-metilindol 0,0000005 – 0,0064 Fecal, nauseabundo

Por esta razón es muy complicado medir el olor, que puede provenir de fuentes fijas, como son los alojamientos y las infraestructuras de almacenamiento, o bien de fuentes temporales como las emisiones producidas durante la aplicación de los estiércoles al terreno.

Con el objeto de reducir las emisiones a la atmósfera se valora la viabilidad técnica y/o económica a aplicar las siguientes técnicas nutricionales.

Técnicas nutricionales aplicadas a la excreción de nitrógeno: Se deberán lograr los siguientes niveles indicativos de proteína bruta en piensos:

Fase Proteína bruta (% en pienso) Ave puesta > 40 semanas 14,5 – 15,5


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Técnicas nutricionales aplicadas a la excreción de fósforo: se deberán logar los siguientes niveles indicativos de fósforo total en piensos:

Fase Contenido en fósforo total (% en pienso)

Ave puesta > 40 semanas 0,41 – 0,51

URIAGEREKA utiliza un tipo de pienso que cumple con estos límites establecidos en el contenido de fósforo total y proteína bruta. En el Anexo 15 se puede ver la formula del pienso utilizado en la empresa, donde se puede comprobar que ambos porcentajes se encuentran dentro de los límites establecidos, ya que presenta un 15,0 % de Proteína bruta y un 0,5 % de Fósforo.

2.4.2. Ruido

El ruido, al igual que el olor, es un problema local y las perturbaciones se pueden disminuir al mínimo con un plan de actividades apropiado. La relevancia de este problema podría aumentar con el desarrollo de las zonas residenciales en áreas tradicionalmente ganaderas.

El ruido emitido por las instalaciones de URIAGEREA en Mungia se puede caracterizar como un ruido uniforme, constante y de reducida intensidad. Las principales fuentes generadoras de ruido son las cintas transportadoras de pienso y las cintas transportadoras de estiércol, así como el cacareo de las gallinas. Los receptores más afectados se corresponden con la anexa empresa GOIMAR, S.L., que en breve cesará su actividad y con una vivienda existente a aproximadamente 72 metros al suroeste de las instalaciones. No existen otros posibles receptores en ninguna de las direcciones. El núcleo urbano de Mungia se encuentra a la suficiente distancia como para no verse afectado por las emisiones sonoras de URIAGEREKA. Además, la zona arbolada existente al sureste de las instalaciones de la empresa hace de pantalla acústica entre las fuentes emisoras y los posibles receptores ubicados en el casco urbano. Todavía no se han llevado a cabo mediciones de ruido realizados por OCA en el perímetro de la fábrica, por lo que se realizarán siguiendo las indicaciones del Órgano Ambiental Competente. Existe una Ordenanza Reguladora de Ruidos y Vibraciones del Ayuntamiento de Mungia, si bien, los límites establecidos en su Anexo II, no hacen referencia a suelo no urbanizable. En lo referente a las vibraciones, no existe ningún equipo que genere vibraciones que puedan ser transmitidas al terreno, puesto que en el proceso productivo no interviene maquinaria que funcione por impactos.

2.4.3. Emisiones a las aguas Las aguas residuales producidas en URIAGEREKA son de varias tipologías: vertido de aguas sanitarias, vertido de aguas industriales de limpieza y vertido de aguas pluviales.


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2.4.3.1. IDENTIFICACIÓN DE LOS PUNTOS DE VERTIDO Y SEGREGACIÓN DE EFLUENTES En las instalaciones de URIAGEREKA existen tres puntos de vertido, dos de ellos corresponden a las arquetas de pluviales que derivan en el sistema de recogida de pluviales del polígono industrial Trobika, y un tercero correspondiente a las aguas sanitarias y de limpieza.

Las aguas sanitarias y de limpieza son conducidas a través de la red de saneamiento dispuesta en las instalaciones, desde las dos zonas de aseos y vestuarios (la primera en la nave de clasificación y la segunda en la nave 2) hasta el punto de vertido a colector de la red de saneamiento. A su camino, cruzan las diferentes naves, y recogen las aguas procedentes de la limpieza de las mismas.

Hasta el actual punto de vertido, las aguas son conducidas al depósito de purines, y posteriormente bombeadas a los depósitos para el tratamiento de aguas existente en las instalaciones de GOIMAR, S.L. dedicada a al explotación de cerdos. Dado que éstos cesarán su actividad próximamente, se ha proyectado la instalación de un sistema de depuración de las aguas pluviales, consistente en una fosa séptica con filtro biológico. En el Anexo 12 se incluye una copia de las características técnicas del mismo. El punto de instalación proyectado es en la zona donde actualmente se encuentran las balsas de purines, ya que están preparadas las tuberías para poder conducir fácilmente las aguas hasta este punto. Las coordenadas del punto de vertido serán, las que se indican a continuación:

X: 513.949

Y: 4.800.394

El agua consumida procedente del agua de red por URIAGEREKA durante el año 2010 fue de 2.000 m3. Se estima que tras la ampliación de la explotación, el consumo de agua ascenderá a 8.000 m3 aproximadamente. Se estima que el volumen de agua a consumir para la limpieza y como agua sanitaria será de 600 m3. Un porcentaje de esta agua consumida es utilizada para la limpieza (60%), mientras que el agua consumida como agua sanitaria alcanza el 40% de esta cantidad. Toda esta agua consumida se prevé acabe en el sistema depurador. Los caudales previstos se indican a continuación:

- Agua de limpieza: o Caudal punta: 0,011 l/s o Caudal medio diario: 0,98 m3/día o 986 l/día o Caudal máximo anual: 360 m3/año

- Agua sanitaria

o Caudal punta: 0,007 l/s o Caudal medio diario: 0,66 m3/día o 657 l/día o Caudal máximo anual: 240 m3/año

Por otra parte, en cuanto a la analítica del vertido de aguas residuales, no se ha realizado ninguna hasta el momento. Si bien, se realizarán según se indique por el Órgano Ambiental competente.

Para ver la red de aguas sanitarias, las redes de aguas pluviales, la red de aguas industriales y las ubicaciones de los puntos de vertido a la red de saneamiento, ver el “Plano de las instalaciones” adjunto.

Los formularios de vertido cumplimentados se adjuntan asimismo en el Anexo 16.

En cuanto a las aguas pluviales, la parcela presenta una pendiente pronunciada, existiendo un desnivel de aproximadamente 10 m entre la zona más alta y la más baja, por lo que las aguas pluviales de los tejados y zona inter-naves se recogen por gravedad, siendo conducidas hacia la zona de menor cota de


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las instalaciones, en la esquina suroeste, donde se sitúan las arquetas de pluviales. Las coordenadas de estas arquetas se indican a continuación:

Coordenada X Coordenada Y

Arqueta pluviales 1 513.925 4.800.387

Arqueta pluviales 2 513.936 4.800.381

Respecto a los caudales de aguas pluviales, se han tomado datos de la estación meteorológica más cercana la fábrica, (siendo en este caso la estación de Alkime, en Bermeo) correspondientes al año 2010. Los datos obtenidos son los siguientes:

- Precipitación acumulada anual : 1360 l / m2 - Precipitación máxima en un día: 125,9 l / m2

Para conocer el caudal de agua que llega al río procedente de las aguas pluviales es necesario saber que la superficie total de URIAGEREKA es de 11.338 m2 y que la escorrentía superficial se estima como máximo en el 50%. Mediante estos datos se puede calcular el caudal anual de agua vertida procedente de las aguas pluviales, el caudal medio diario así como el caudal máximo.

- Caudal anual: 7.709,84 m3 / año - Caudal medio diaria: 21,12 m3 / día - Caudal máximo: 16,52 l/s

En el recorrido, no se produce contaminación de las mismas, ya que URIAGEREKA mantiene el almacenamiento de los estiércoles generados por la actividad en cintas transportadoras de estiércol dentro de las instalaciones de estabulación permanentes sobre solera de hormigón. La evacuación se realiza directamente sobre el camión de la empresa contratada para la retirada de dicho estiércol. Esta retirada se realizará dos veces a la semana aproximadamente.

En la actualidad, la empresa contratada para la recogida de esta gallinaza es “Jesús Mª Bollar Garrastatxu” tal y como queda reflejado en los documentos adjuntados en el Anexo 17. La empresa “Jesús Mª Bollar Garrastatxu” utiliza el estiércol como abono en las fincas agrícolas que dispone en la provincia de Burgos.

Con una frecuencia variable, agricultores compran a la empresa cierta cantidad del estiércol generado, para ser usado por estos a modo de abono, aunque de forma habitual, este es retirado por la empresa Jesús Mª Bollar Garrastatxu. En todo caso, URIAGEREKA nunca utiliza en sus terrenos el estiércol generado como abono.

2.4.3.2. SISTEMAS DE DEPURACIÓN DE VERTIDOS

Tal y como se ha comentado anteriormente, en las instalaciones de URIAGEREKA está proyectada la instalación de una fosa séptica con filtro biológico. Dicho sistema se explica con mayor grado de detalle en los formularios de declaración de vertido (Anexo 16) y en el apartado 2.6.2. del presente proyecto.


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2.5. GENERACIÓN Y GESTIÓN DE RESIDUOS

2.5.1. Generación de residuos La empresa URIAGEREKA es una pequeña productora de Residuos Peligrosos. Aún así, la empresa no se ha inscrito en el Registro de pequeños productores de residuos peligrosos. La empresa ha solicitado los documentos de aceptación al gestor autorizado EKONOR a través del sistema IKS.

En la siguiente tabla se presentan los RESIDUOS PELIGROSOS generados en las instalaciones de URIAGEREKA, así como su codificación, origen, tipo de almacenamiento, gestor y cantidad anual prevista entre otras cosas:

Residuo CÓDIGO LER

Proceso generador Código RD 833/1988 Destino Almacenamiento Gestor Tm/año

Envases plástico vacíos (contaminados)

15 01 10

Limpieza y desinfección del

centro de clasificación

Q5//R13//S36//C23/24/41//H6// A102(4)//B0019 Valorización Bidón metálico 200

litros Ekonor 0,03

Baterías 16 06 02 Mantenimiento Q6//R13//S37//C18/23//H6/8//A102(4)//B0019 Eliminación Bidón metálico 200

litros Ekonor 0,06

Equipos eléctricos y electrónicos 16 02 13 Reposición de

equipos Q6//R13//S37//C18/23//H6/8/

/A102(4)//B0019 Eliminación Bidón metálico 200 litros

Ekonor 0,012

Pilas 20 01 33 Mantenimiento Q6//R13//S37//C22//H6//A102(4)//B0019 Eliminación Bidón metálico 200

litros Ekonor 0,001

Fluorescentes 20 01 21 Mantenimiento Q6//R13//S40//C16//H6// A102(4)//B0019 Eliminación Bidón metálico 200

litros Ekonor 0,05


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En lo referente a los residuos no peligrosos, URIAGERKA no está inscrita en el registro de productor de residuos no peligrosos. Se solicitarán los documentos de aceptación a los diferentes gestores a través del sistema IKS, según la normativa de la Comunidad Autónoma del País Vasco.

A continuación se presentan los RESIDUOS NO PELIGROSOS que se prevé generar en las instalaciones de URIAGEREKA:

TABLA Nº 2.5.2

Residuo / LER Actividad / dpto y sección de origen

Almacenamiento Cantidad anual

Recogido por Tratamiento

Chatarras / 17 04 05

Mantenimiento Granel Puntual s.d. Valorización

Cartón y papel / 20 01 01

Envasado y administración

Granel (comprimido en balas)

500 kg s.d. Valorización

Plásticos retractilados y flejes / 20 01 39

Envasado Granel 250 kg s.d. Eliminación

Animales muertos / 02 01 02

General Congelador 9.000 kg Diputación Foral de Bizkaia

Eliminación

Heces de animales / 02 01 06

General

N.A. (se mantienen en las cintas

transportadoras hasta su recogida)

Jesús Mª Bollar Garrastatxu Valorización


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2.5.2. Almacenamiento y gestión de residuos

URIAGEREKA genera al cabo del año 5 tipos diferentes de residuos peligrosos, que hasta el momento no han sido segregados y gestionados como residuo peligroso, si bien de ahora en adelante se va a seguir la práctica correcta, para lo cual ya se ha establecido contacto con gestor autorizado, y se han solicitado los correspondientes documentos de aceptación y los contenedores para su recogida.

A su vez, URIAGEREKA también empezará a cumplimentar de forma adecuada (con los residuos peligrosos que se van a empezar a gestionar) el libro de registro de residuos peligrosos (ver Anexo 18).

Para el adecuado almacenamiento de residuos peligrosos, se tiene programado alquilar un punto limpio portátil, que se instalará en la planta baja de la Nave 3. Se trata de una zona bajo cubierta, protegido de las lluvias que pudieran arrastrar la contaminación hasta los medios receptores. Estos puntos limpios disponen de cubeto para la recogida de posibles derrames. Cabe destacar que todos los residuos peligrosos generados son sólidos, por lo que no es preciso un cubeto de gran capacidad.

Se dispondrá de un bidón metálico de 200 litros homologado, suministrado por el gestor autorizado, para cada uno de los residuos peligrosos, que será convenientemente etiquetado. (Ver las etiquetas de los diferentes residuos en el Anexo 19)

La ubicación de todos estos puntos de almacenamiento de residuos se puede observar en el plano general de las instalaciones adjunto.

La frecuencia de retirada de los residuos peligrosos, será en función de las necesidades. Si bien, dado que no se prevé la generación de una gran cantidad de este tipo de residuos, se ha contratado una retirada semestral, de manera que ninguno de ellos permanezca almacenado más de 6 meses en la empresa.

Respecto a los residuos no peligrosos, el almacenamiento es el siguiente, se va a acondicionar una zona para la recogida selectiva de los mismos, en la planta baja de la nave 3, tal y como puede observarse en plano adjunto. El almacenamiento de los residuos se realizará a granel, ejecutando un pequeño muro de separación entre los diferentes residuos (papel y cartón, plásticos, chatarra,…). Cada una de las zonas se identificará mediante un letrero en el que se indique el residuo no peligroso a almacenar en la zona.

Los animales muertos en las instalaciones se almacenan en un congelador en una sala contigua a la nave 1, donde se almacenan hasta que son recogidos. En la actualidad, la recogida de estos animales la realiza el Servicio de Ganadería del Departamento de Agricultura de la Diputación Foral de Bizkaia. En el Anexo 24 se puede ver un documento donde se certifica dicho servicio.

En cuanto a la gallinaza (heces de animales), esta es retirada mediante un sistema de cintas transportadoras desde las instalaciones de estabulación hasta el camión de retirada del estiércol. En el Anexo 17, como ya se ha comentado, se puede ver un documento donde se menciona que la empresa JESUS Mª BOLLAR GARRASTATXU realiza la retirada de este residuo.

Se procura en la medida de lo posible que los residuos, tanto peligrosos como no peligrosos, sean destinados a opciones de reciclaje y/o valorización frente a la deposición en vertedero, si bien en determinadas tipologías de residuos no es posible ya que debido a la naturaleza del residuo (residuos asimilables a urbanos, fluorescentes, etc.) no presentan características que los hagan aptos para un uso o aprovechamiento posterior.


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2.6. INVENTARIO AMBIENTAL: DESCRIPCIÓN DE LOS ELEMENTOS DEL MEDIO FÍSICO Y NATURAL

En el presente apartado se hace una descripción del estado actual de aquellos factores ambientales que se entienden son más relevantes o pueden resultar afectados en mayor medida por la ejecución de las actuaciones proyectadas.

2.6.1. Clima

No es de esperar que los elementos que configuran el clima sean modificados por el proyecto, pero si conviene estudiarlos, ya que pueden condicionar alguno de los impactos que pueden producirse en la fase de obras, favoreciendo la distribución y dispersión, por ejemplo, de partículas sedimentables. También tiene importancia el clima para planificar ciertos aspectos del proyecto y para el diseño de medidas correctoras, especialmente en las tareas de revegetación si ellas resultan necesarias.

El tipo de clima en el emplazamiento es del tipo mesotérmico, moderado en cuanto a las temperaturas, y muy lluvioso. También se denomina clima templado húmedo sin estación seca, o clima atlántico.

En este clima, el océano Atlántico ejerce una influencia notoria. Las masas de aire, cuyas temperaturas se han suavizando al contacto con las templadas aguas oceánicas, llegan a la costa y hacen que las oscilaciones térmicas entre la noche y el día, o entre el verano y el invierno, sean poco acusadas. La pluviosidad varía entre los 1.400 y más de 2.000 mm de precipitación media anual.

En cuanto a las temperaturas es de destacar una cierta moderación, que se expresa fundamentalmente en la suavidad de los inviernos. De esta forma, a pesar de que los veranos son también suaves, las temperaturas medias anuales se encuentran en torno a los 11 ºC. Aunque los veranos sean frescos, son posibles, sin embargo, episodios cortos de fuerte calor, con subidas de temperatura de hasta 40 ºC.

Los distintos fenómenos meteorológicos (lluvia, tormenta, nieve), suponen un buen porcentaje de días al año (aproximadamente el 50 %). El carácter accidentado de la topografía influye ampliamente en los efectos de las masas de aire y vientos que llegan a la comarca, distorsionando los frentes que le alcanzan y contribuyendo a la creación de numerosos microclimas.

Respecto al viento, la zona es en general recorrida por vientos generales del oeste. En verano, el flujo general de vientos del oeste se aleja hacia el norte y se debilita. Sin embargo, el viento del noroeste es bastante superior en fuerza al del norte, tratándose de un viento sinóptico, movido por el flujo general, mientras que el viento del norte es frecuentemente debido a las brisas locales. Las brisas diurnas tienden a que los vientos nocturnos y muy frecuentes del oeste, rolen al noroeste, y a que éstos rolen al norte. Localmente, el emplazamiento presenta un viento predominante procedente del suroeste.

Para el mayor conocimiento del clima de la zona se ha procedido al análisis de los datos meteorológicos obtenidos de la estación meteorológica de Derio en Bizkaia, cuyos datos de localización son los siguientes:


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COORDENADAS UTM ESTACIÓN

X Y Z PERIODO

AEROPUETO BILBAO

507.638 4.794.005 42 1948-2010

DERIO 512.000 4.793.400 - 2009

2.6.1.1. TEMPERATURA

La temperatura media anual se sitúa en poco más de 14ºC en la estación meteorológica situada en el Aeropuerto de Bilbao, la más cercana a Mungia de las dos de las que se disponen datos de temperatura de un periodo superior a 30 años. Los meses de Junio, Julio, Agosto y Septiembre son los más calurosos, superando levemente los 20ºC de temperatura media mensual, situación que si se da durante el mes de Agosto en el Aeropuerto de Bilbao. Aun y todo, con estas temperaturas se puede afirmar que los veranos no son calurosos. En los meses de invierno las temperaturas medias mensuales rondan los 9ºC, corroborando de esta forma la suavidad de los inviernos en el clima de esta zona.

La oscilación térmica es de 11,1 ºC en esta estación meteorológica.

2.6.1.2. PRECIPITACIÓN

La precipitación media anual es de 1.217 mm en la estación meteorológica del Aeropuerto de Bilbao. Estos datos reflejan la elevada pluviosidad existente en la zona, característica del clima existente y presente a lo largo de todos los meses del año, no estando por debajo de 50 mm en ningún mes.

Temperatura y precipitación media de cada estación.

PERIODO 1948-2010

AEROPUERTO BILBAO Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic

Temperatura (ºC) 9,1 9,5 11,0 12,1 15,3 18,1 19,9 20,2 18,7 16,0 11,7 9,6

Precipitación (mm) 127,6 94,0 94,7 111,7 87,9 67,9 52,5 75,9 90,0 124,4 149,0 141,0

Días precipitación 16 14 15 16 17 14 13 14 14 15 16 16

Fuente: AEMET

Temperatura y precipitación media de cada estación. Año 2009

DERIO Ene Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Sep Oct Nov Dic

Temperatura (ºC) 7,5 7,0 8,7 10,7 11,5 17,0 18,7 19,0 16,5 13,2 10,3 6,7

Precipitación (mm) 190 80 107 94 56 28 20 43 64 229 275 137

Días precip. ≥1mm 14 8 11 13 11 8 5 8 6 13 21 16

Fuente: EUSKALMET


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2.6.1.3. HUMEDAD

Los datos de humedad relativa media anual se encuentran en el 79% en el año 2009 en la estación meteorológica de Derio. Cabe destacar que en el mes de noviembre se llegó a superar el 90 % de humedad media.

2.6.1.4. INSOLACIÓN Y NUBOSIDAD

El mes más soleado es el de Julio en la estación del Aeropuerto de Bilbao, para el periodo de tiempo de 1948 a 2010, con un número ligeramente mayor de horas de sol tanto que en los meses de Junio y Agosto. El mes con menos horas de sol es Diciembre.

2.6.1.5. VIENTOS A partir de los datos de la estación meteorológica más cercana (situada en Derio), se conoce el diseño de la “rosa de los vientos” del emplazamiento, que tal y como se puede apreciar en la figura adjunta, muestra la existencia de dos direcciones dominantes (NW y E), otras dos direcciones secundarias (W y SE) y una velocidad media de aproximadamente 6,3 km/hora (flojos).

Fuente: Euskalmet, Agencia Vasca de Meteorología


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2.6.2. CALIDAD DEL AIRE Para caracterizar la calidad del aire en la zona objeto de estudio, se describen a continuación el nivel sonoro ambiental y el de contaminantes atmosféricos y olores.

2.6.2.1. NIVEL SONORO AMBIENTAL

El ruido ambiental en Bizkaia, entendido como sonido molesto e intempestivo, es causa de preocupación, en la actualidad, por las graves molestias que origina y en razón a sus efectos sobre la salud, sobre el comportamiento de los individuos, sobre las actividades del hombre, así como por las consecuencias psicológicas y sociales que conlleva.

La evolución de las fuentes de ruido en Bizkaia, de forma similar al resto de Europa, y su crecimiento regular y acelerado en el curso de los últimos años, ha puesto de manifiesto que las actuaciones de lucha contra el ruido realizadas hasta ahora, no han sido suficientes para la protección de los ciudadanos contra esta forma de contaminación, que se manifiesta cada vez con más intensidad como una de las principales agresiones del medio ambiente urbano y del deterioro de la calidad de vida en las ciudades de nuestro territorio histórico.

El ruido ambiental producido por las actividades humanas ha aumentado, de forma espectacular, en los últimos decenios extendiéndose en el tiempo y en el espacio, especialmente en los grandes centros urbanos densamente poblados.

Durante los últimos veinte años la calidad total de energía acústica producida se ha doblado en los países industrializados. Este aumento está estrechamente ligado al incremento de la densidad de población en zonas urbanas, a la mecanización de la mayor parte de las actividades y a la utilización creciente de vehículos a motor para el transporte de personas y mercancías.

Según fuentes de la OCDE (Organization for Economic Cooperation and Development), la circulación de automóviles se ha triplicado entre los años 1.960 y 1.985 y el tráfico aéreo se ha multiplicado por diez en el mismo periodo. Este desarrollo espectacular de los medios de transporte y su utilización han originado un incremento muy importante de los ruidos ambientales, primero en zonas urbanas y, en ocasiones, incluso a las áreas rurales.

En términos de población expuesta se mantiene el predominio de los ruidos producidos por los medios de transporte, principalmente la circulación de vehículos que afecta al 14% de la población expuesta, en relación con las otras fuentes de ruido.

No se dispone de Estudios sobre ruidos de la zona de Mungia. Si bien, según el Mapa de Ruidos de la Comunidad Autónoma Vasca elaborado por el Departamento de Ordenación del Territorio, Vivienda y Medio Ambiente, se trata de una zona “Sin Impacto Detectado”.

2.6.2.2. NIVEL DE CONTAMINANTES ATMOSFÉRICOS Y OLORES

El nivel de contaminantes atmosféricos de la zona la futura explotación avícola está condicionado por la existencia de focos de emisión procedentes de las instalaciones industriales del Polígono Industrial Trobika, así como de las propias instalaciones de URIAGEREKA. Los principales contaminantes procedentes de los


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focos de emisión de URIAGEREKA los característicos de la ganadería, que se generan como consecuencia de procesos naturales tales como metabolismo animal y la degradación del estiércol. Su emisión depende de diferentes factores asociados al diseño y mantenimiento de las instalaciones, así como a la gestión que se realice durante los procesos de almacenamiento, tratamiento y reutilización agrícola de los estiércoles. Así, las principales emisiones al aire son:








Con el propósito de evaluar la calidad del aire en base a datos de estaciones de inmisión, se ha seleccionado la estación de de Erandio correspondiente a la red de vigilancia y control de la calidad del aire de Gobierno Vasco.

Los contaminantes atmosféricos primarios son emitidos por diferentes fuentes naturales, como incendios forestales o erupciones volcánicas, y además, también son producidos por actividades antropogénicas en los procesos industriales, el tráfico, calefacciones, etc. Los contaminantes atmosféricos más representativos son el dióxido de azufre (SO2), los óxidos de nitrógeno (NOx) y las partículas, cuyos valores registrados durante el año 2.009 en la estación seleccionada se muestran a continuación.

2.6.2.2.1. Niveles de SO2 El SO2 es un importante contaminante primario que interviene en la deposición ácida. Más de la mitad del SO2 que llega a la atmósfera es emitido por actividades humanas, en especial, por la combustión de carbón y petróleo por la metalurgia. La evolución de los valores medios de inmisión (media diaria de los valores horarios) relativos a SO2 en la estación seleccionada se muestran a continuación:


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Inmisión de SO2 (Año 2009)

0

5

10

15

20

25

Con

cent

raci

ón (

ug/m

3)

2.6.2.2.2. Niveles de NO2 Los óxidos de nitrógeno son contaminantes primarios de elevada trascendencia en la contaminación atmosférica. El emitido en mayor proporción es el NO, pero sufre una rápida oxidación a NO2, siendo el que predomina en la atmósfera. Los NOx tienen una vida corta y se oxidan rápidamente a NO3- en forma de aerosol o a HNO3. Poseen gran importancia en la formación del smog fotoquímico, del nitrato de peroxiacetileno (PAN) e influyen en las reacciones de formación y destrucción del ozono, tanto troposférico como estratosférico, así como en la lluvia ácida.

La evolución de los valores medios de inmisión durante el año 2.009 relativos al dióxido de nitrógeno (NO2) en la estación de referencia (media diaria de los valores) es la que se indica en la siguiente figura:

Inmisión de NO2 (Año 2009)

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

Con

cent

raci

ón (

ug/m

3)

2.6.2.2.3. Niveles de partículas


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La legislación de aplicación se ha sometido a modificaciones recientemente ya que se ha demostrado que los riesgos para la salud humana asociados a la exposición de partículas de origen antropogénico son superiores a los riesgos que conlleva la exposición a partículas de origen natural en el aire. Por este motivo se comienza a cambiar el control de los niveles de contaminación de partículas en valores absolutos por el control del origen de éstas. Esta tendencia se aplica tanto a partículas de diámetro inferior a 10 µm (PM10) como a las de tamaños superiores.

En el tracto respiratorio las partículas de más de 10 micras de diámetro no son peligrosas, por lo que se han seleccionado las PM10 como referencia. Cuando aumentan las precipitaciones disminuyen las concentraciones de partículas en la atmósfera. En las siguientes gráficas se muestran las concentraciones de PM 10 registradas en la estación de referencia (media diaria de los valores horarios) durante el año 2009:

Inmisión de PM10 (Año 2009)

0

10

20

30

40

50

60

70

Con

cent

raci

ón (

ug/m

3)

A continuación se muestran los datos puntuales de calidad del aire de la semana del 31 de Enero al 6 de Febrero de 2011 correspondientes a la estación de la red de calidad del aire de Euskadi situada en la localidad de Erandio:

Domingo 6/2

Sábado 5/2

Viernes 4/2

Jueves 3/2

Miércoles 2/2

Martes 1/2

Lunes 31/1

Temperatura (ºC) 8.8 9.8 11.5 10.4 9 8.5 7.5

Humedad relativa (%) 80 82 75 86 86 71 76

SO2 (µg/m3) 18 11 12 9 7 9 10

NO (µg/m3) 48 62 50 75 60 34 37

PM10 (µg/m3) 52 47 35 39 27 36 35

CO (µg/m3) 575 587 419 521 473 524 383

NO2 (µg/m3) 50 54 60 68 76 40 50

La calidad del aire en esta estación suele estar calificada como “buena” para los contaminantes CO y SO2, y “admisible” para NO2 y PM10. La razón por la que se ha calificado de Admisible ha sido por la superación del valor límite diario establecido en la legislación en 9 ocasiones en el año 2009 (el número de superaciones límite establecido para la protección de la salud humana es 35 veces anuales).


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En lo que respecta a olores, en URIAGEREKA la presencia de olores destacables es debida fundamentalmente a la presencia de estiércol en las instalaciones. URIAGEREKA mantiene el almacenamiento de los estiércoles generados por la actividad en cintas transportadoras de estiércol dentro de las instalaciones de estabulación permanentes sobre solera de hormigón. La evacuación se realiza directamente sobre el camión de la empresa contratada para la retirada de dicho estiércol. Esta retirada se realizará dos veces a la semana aproximadamente. Por otro lado, una de las acciones proyectadas consiste en la revisión del aislamiento de las naves, de manera que se minimicen al máximo las emisiones de olores.

2.6.3. GEOLOGÍA Y GEOMORFOLOGÍA El emplazamiento se sitúa en el flanco norte del anticlinorio de Bilbao. El sustrato rocoso sobre el que se sitúa el emplazamiento corresponde a materiales pertenecientes al “flash” calcáreo del Cretácico superior formado por una alternancia de margas, margocalizas y calizas grises o rojas.

El muro y el techo de este tramo presentan características algo diferentes. De esta forma, se puede decir que el muro está constituido por una alternancia centi-decimétrica de margas, margocalizas y niveles de caliza mítrica, en bancos de 10 a 20 centímetros. Localmente, sobre todo en la base de la serie, se intercalan niveles de chert inter estratificados en las margas. Por encima de este tramo basal, comienzan a intercalarse finos niveles (centi-decimétricos) de calcarenitas arenosas y/o areniscas calcáreas (algunos bancos presentan morfologías canaliformes muy laxas) con estructuras turbidíticas, en los que son frecuentes los “slumps” de pequeño tamaño.

Destaca la cercanía de depósitos aluviales del cuaternario, asociados al río Butrón.

Según el plano siguiente, la zona de estudio se extiende sobre todo sobre una alternancia de margas, margocalizas y calizas grises o rojas.

184 - Depósitos aluviales, aluvio-coluviales

058 - Alternancia de margas, margocalizas y calizas grises o rojas. Localmente areniscas calcáreas, calcar

056 - Lutitas calcáreas o silíceas, areniscas oscuras de grano muy fino. Muy localmente conglomeráticas

050 - Alternancia de areniscas, a veces calcáreas, y lutitas. Muy localmente con niveles volcánicos o cong


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2.6.4. HIDROLOGÍA SUBTERRÁNEA - HIDROGEOLOGÍA El río Brutón no es el único caudal de agua que se encuentran en la zona; muy al contrario, abundan los riachuelos y manantiales subterráneos, que como Atxuri, Trobika, Lauromendi, Atebarri o Mantzorriko Erreka son afluentes del Brutón y alimentan las numerosas fuentes de la población.

El emplazamiento se localiza en el Dominio hidrogeológico cuaternario superior del cretácico superior. Los únicos materiales que pueden presentar pequeños acuíferos son aquellos asociados a los rellenos presentes en el emplazamiento con una alimentación de infiltraciones directas de las precipitaciones.

La vulnerabilidad de acuíferos en el emplazamiento es muy baja, tal y como puede observarse en el siguiente gráfico.

Zona sin información

Aluvial


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Por lo tanto, un riesgo de vertido por el propio tránsito o estancia de vehículos en el área, que genera el riesgo de vertidos de accidentales de pequeñas cantidades de hidrocarburos, que de ninguna manera ocasionaría graves daños en el acuífero.

2.6.5. HIDROLOGÍA SUPERFICIAL

El emplazamiento se corresponde con la red de drenaje del bajo Butrón superior.

2.6.6. FLORA Y FAUNA

En la parcela no hay ningún rasgo de interés naturalístico relevante. En el entorno a la zona de estudio existen los siguientes valores naturalísticos relevantes:

o Zona de llanura del río Butrón. El cauce principal circula por zonas de escasa pendiente, por lo que circula sinuosamente mediante meandros.

o El emplazamiento se sitúa en una zona de vegetación ruderal-nitrófila, debido a la presencia de actividades industriales, rodeado de prados y cultivos atlánticos, así como de una fase juvenil o degradada de robledales acidofólicos y robledal-bosque mixto atlántico.

2 - Vulnerabilidad baja

1 - Vulnerabilidad muy baja

0 - Sin vulnerabilidad apreciable


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En lo que a fauna se refiere, está condicionada por el medio urbano y la alta densidad de la población. Las especies se limitan a las habituarles especies que se han adaptado al medio. Es común ver por la zona palomas, gorriones y lagartijas comunes (Podarcis muralis).

2.6.7. ESPACIOS DE INTERÉS NATURAL A continuación se presenta el espacio natural más próximo, situado aproximadamente a 5 km. de la zona en la que se va a ejecutar el proyecto, que se encuentra bajo alguna de las figuras de protección recogidas en la legislación al respecto.

� Red Natura 2000 Red fluvial de Urdaibai (ES2130006) En este lugar se integra la totalidad de la red fluvial de la Reserva de la Biosfera de Urdaibai. El río principal es el Oka, eje del valle y cuya cuenca abarca unos 183 km2 en dirección sur-norte. El Oka, de unos 27 kilómetros de longitud, se origina a partir de varios arroyos procedentes de los montes Goroño (601 m), Oiz (1025 m), Bizkargi (563 m) y Arburu (552 m), que confluyen a la altura de Zugastieta-Oka. A partir de aquí el río circula encajonado con un cauce pedregoso provisto de rápidos y cascadas. Posteriormente, ya en zonas de menor pendiente, donde el Oka circula más sinuosamente, se incorpora al cauce principal el arroyo Ugarte o Muxica, procedente de Bizkargi. Cerca de Gernika, el Oka recibe uno de sus principales afluentes, el arroyo Berrekondo, procedente de las estribaciones del Oiz. Además, se incluyen en el espacio los cursos de dos pequeñas cuencas independientes, las de los ríos Artigas y Laga.

En la cuenca del Oka habitan unas 45.000 personas. La dedicación productiva del territorio es mayoritariamente agropecuaria y forestal, a excepción de la zona de Gernika y proximidades, donde existe una importante actividad industrial (metalúrgica, naval, química y conservera, entre otras). El suelo está en

Vegetación ruderal-nitrófila

Robledal acidófilo y robledal-bosque mixto atlántico

Prados y cultivos atlánticos

Plantaciones forestales (Robinia pseudoacacia)

Plantaciones forestales (Eucaliptus sp.)

Fase juvenil o degradada de robledales acidófilos o robledales mixtos

Espinar o zarzal

Brezal-argomal-helechal atlántico


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gran parte ocupado por plantaciones de coníferas (pino de Monterrey), pastos y cultivos. Del robledal primitivo y potencial sólo quedan pequeños reductos dispersos y sin gran entidad. En las zonas kársticas de Ereño, Atxerre y Murueta-Forua se mantiene el encinar cantábrico.

En general, los cursos de agua que vierten a esta cuenca se originan en tramos de calizas arenosas, atravesando posteriormente sustratos calcáreos y terrenos aluviales bordeados por tramos de arcillas, yesos y basaltos. El sustrato es pedregoso, con predominio de roca madre en tramos altos; grandes bloques o cantos rodados en tramos medios; y un mayor predominio de sedimento blando en los cauces de las vegas próximas a Gernika.

Calidad

En este lugar se incluye la totalidad de la red fluvial de la Reserva de Biosfera de Urdaibai, por lo que su gestión tiene notable importancia sobre la calidad ambiental de los ecosistemas situados aguas abajo, y principalmente sobre el estuario. Dada la ausencia de grandes focos contaminantes en la cabecera de cuenca, los valores de oxígeno disuelto y demás parámetros de calidad físico-química son buenos o aceptables, si bien pueden descender en verano como consecuencia del aumento de la temperatura y de la reducción del caudal y de la velocidad de la corriente, registrándose episodios de aguas eutróficas. Estos fenómenos se producen sobre todo en subcuencas como las del Golako y Artigas. Al llegar a las zonas industriales, la calidad del Oka empeora notablemente.

La vegetación principal del espacio corresponde a aliseda cantábrica, si bien dadas las fuertes pendientes y la presencia de usos productivos en sus orillas, el estado medio de conservación de las riberas se ha calificado como medio o bajo. Existen numerosos tramos canalizados y ocupados, como en el Artigas, mientras otros carecen de cobertura arbórea o ésta se encuentra alterada por el impacto de las plantaciones forestales.

La población de visón europeo (Mustela lutreola) parece presentar una apreciable densidad. Este carnívoro semiacuático figura entre los más amenazados a nivel global.

Vulnerabilidad

La mayor parte de la cuenca está ocupada por plantaciones forestales sometidas a turnos cortos, lo que origina procesos erosivos locales pero intensos. También la vegetación propia de las riberas sufre impactos ocasionados por la explotación forestal. En las zonas no forestales, son los usos agropecuarios y urbanos, así como las rectificaciones y canalizaciones de cauces las que provocan un estado más alterado de la aliseda. Este regular estado de conservación condiciona la funcionalidad de la red hidrográfica en cuanto a la conectividad ecológica del territorio y la recuperación de la capacidad biogénica de las riberas.

Como ya se ha mencionado, los niveles de contaminación se incrementan a medida que los caudales alcanzan tramos bajos y zonas industriales, lo que hace presumir la posibilidad de bioacumulación de metales pesados y otros productos en sedimentos, así como su biodisponibilidad en las redes tróficas. Las detracciones de caudal que se realizan incrementan, consecuentemente, los efectos de los vertidos.

También se ha anotado la presencia de especies piscícolas alóctonas en la cuenca, como el gobio (Gobio gobio).


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Red fluvial de Urdaibai

GRANJA URIAGEREKA


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2.7. ESTUDIO DEL MEDIO SOCIOECONÓMICO

2.7.1. ANÁLISIS DEMOGRÁFICO

2.7.1.1. EVOLUCIÓN DE LA POBLACIÓN

Al observar las cifras de población se ve claramente como la población de Mungia ha ido aumentando progresivamente hasta mediados del siglo XX y a partir de 1.960 se produce un aumento más acusado debido sobre todo a la inmigración de gente desde otras zonas del estado y al aumento de la natalidad generalizado de la época. En la década de los 80 se produce un punto de inflexión y la población sufre un breve receso, que se ha acelerado durante los últimos años a causa del conjunto de personas que se han asentado en esta población, provenientes de distintos puntos de Euskadi, así como por el alto porcentaje del crecimiento vegetativo. Todo ello ha hecho que el 20 % de los y las mungiarras sea menor de 9 años. Los datos de población se detallan en la tabla siguiente:

AÑOS POBLACIÓN 1900 4.621 1910 5.299 1920 5.453 1930 5.000 1940 4.830 1950 5.286 1960 5.780 1970 8.427 1981 11.345 1986 11.206 1991 11.900 2096 12.807 2001 13.807 2006 15.275

Fuente: INE Para ver de forma más clara como ha evolucionado la población de Mungia en comparación con la provincial y la autonómica, se ha elaborado el gráfico de la evolución de la población de 1900 = 100 y así poder comparar mejor.


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POBLACIÓN AÑOS

MUNGIA BIZKAIA EUSKADI

1900 4.621 311.361 603.596 1910 5.299 349.923 673.788 1920 5.453 409.550 766.775 1930 5.000 485.205 891.710 1940 4.830 513.893 955.764 1950 5.286 569.188 1.061.240 1960 5.780 754.383 1.371.654 1970 8.427 1.043.310 1.878.636 1981 11.345 1.181.401 2.134.763 1986 11.206 1.179.150 2.136.100 1991 11.900 1.155.106 2.104.041 1996 12.807 1.140.026 2.098.055 2001 13.807 1.122.637 2.082.587 2006 15.275 1.136.852 2.129.339

Fuente: INE

POBLACIÓN AÑOS

MUNGIA BIZKAIA EUSKADI

1900 100 100 100 1910 115 112 112 1920 118 132 127 1930 108 156 148 1940 105 165 158 1950 114 183 176 1960 125 242 227 1970 182 335 311 1981 246 379 354 1986 243 379 354 1991 258 371 349 1996 277 366 348 2001 299 361 345 2006 331 365 353

Fuente: INE


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Evolución de la población 1900=100

0

50

100

150

200

250

300

350

400

1900

1910

1920

1930

1940

1950

1960

1970

1981

1986

1991

1996

2001

2006

Años

Pob

laci

ón

MUNGIA

BIZKAIA

EUSKADI

Con ayuda del gráfico se observa claramente como la población de Mungia crecía a menor ritmo de lo que la hacía la población de Bizkaia y de Euskadi, sobre todo hasta 1.970.

2.7.1.2. MOVIMIENTO NATURAL

La tasa de natalidad del municipio de Hernani es de 12,85 en el año 2008 (se produjeron 206 nacimientos) y la tasa de mortalidad es de 6,74 (se produjeron 108 muertes). El crecimiento vegetativo resultante para ese año es de 98 personas.

Este crecimiento vegetativo es superior al de años anteriores, ya que por ejemplo en el año 1996 fue de 25 personas. (Fuente: EUSTAT).

2.7.1.3. ESTRUCTURA DEMOGRÁFICA

2.7.1.3.1. Sex-ratio, Relación de masculinidad y Relación de feminidad

A 1 de enero de 2.010 el municipio de Mungia presenta un 49,00% de varones (8.099) y un 51,00% de mujeres (8.428), lo que indica que existe bastante igualdad en la distribución de la población por sexos, aunque el porcentaje de mujeres sea ligeramente superior.


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Varones Mungia 2010 Mujeres Mungia 2010 Total 8.099 Total 8.428 0-4 527 0-4 476 5-9 478 5-9 467

10-14 403 10-14 412 15-19 387 15-19 382 20-24 418 20-24 405 25-29 546 25-29 534 30-34 743 30-34 779 35-39 775 35-39 743 40-44 695 40-44 727 45-49 624 45-49 748 50-54 579 50-54 635 55-59 475 55-59 452 60-64 448 60-64 440 65-69 304 65-69 310 70-74 257 70-74 247 75-79 235 75-79 261 80-84 127 80-84 207

85 y más 78 85 y más 203 Fuente: INE

Como se puede observar en la tabla, el número de varones es generalmente superior hasta que se alcanzan edades más elevadas, en torno a los 40 años, debido a la mayor longevidad de la mujer.

2.7.1.3.2. Estructura por edad

La población joven, que corresponde a aquella menor de 14 años, presentó un pico en 1981 y posteriormente se ha mantenido constante.

La población adulta está comprendida entre los 15 y los 64 años. En el municipio de Mungia se observa como el grupo más numeroso, sufriendo un ascenso considerable en los últimos años.

La población anciana es la población mayor de 65 años. Ésta supone el 12,2% de la población total, lo que empieza a denotar síntomas de vejez estructural.

2.7.1.3.3. Estructura por edad y sexo

La pirámide representativa del municipio tiene forma de urna o de bulbo:

- La base es estrecha debido a que la natalidad desciende y la esperanza de vida aumenta. No obstante y como se ha comentado anteriormente, en los últimos años se aprecia un ligero repunte de la tasa de natalidad, por lo que la pirámide es ligeramente más ancha en la parte más baja de su base.


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- La parte más ancha corresponde a los tramos entre los 25 y los 44 años, población correspondiente a los nacidos en el baby-boom de las décadas de los 60 y 70.

Pirámide de población de Mungia

0100200300400500600700800900

0-4

5-9

10-1

415

-19

20-2

425

-29

30-3

435

-39

40-4

445

-49

50-5

455

-59

60-6

465

-69

70-7

475

-79

80-8

4

85 y

más

Edad

Pob

laci

ón

Varones Mungia 2010

Mujeres Mungia 2010

2.7.1.3.4. Índice de vejez

El índice de vejez hace referencia al porcentaje de población con 65 años o más. La cifra en el caso del municipio de Mungia es del 12,2%, cifra bastante cercana a las cifras medias a nivel estatal.

2.7.2. ACTIVIDAD DE LA POBLACIÓN La población activa de Mungia representa algo más del 51 % de la población de hecho del municipio. Más de la mitad de las personas activas (más del 61%) se coloca en el sector servicios, un 30 % en la industria, un 6% en la construcción y tan solo el 3 % en la agricultura (Fuente: Eustat 2008).


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3%

30%

6%

61%

Sector agropesqueroSector industrialSector construcciónSector servicios

2.7.3. DESEMPLEO

En el municipio de Mungia en el año 2010 existían 979 demandantes activos parados, de los cuales 462 eran varones (47,2%) y 517 eran mujeres (52,82%).

Los sectores que presentan un mayor número de parados en el municipio son los servicios y la industria.

ACTIVIDAD ECONÓMICA Nº PARADOS

Agricultura 9

Industria 214

Construcción 89

Servicios 560

Sin empleo anterior 107

TOTAL 979

Fuente: INEM

En lo referencia a los parados por sexo y edad, se observa igualdad entre ambos sexos, ya que tanto en los hombres como en las mujeres, el grupo más afectado es el tramo entre 25 y 44 años.


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INTERVALOS DE EDAD EDADES Nº PARADOS

< 25 56

25-44 262 Hombres

≥ 44 144

< 25 35

25-44 307 Mujeres

≥ 44 175

TOTAL 979

Fuente: INEM

2.7.4. DENSIDAD DE POBLACIÓN

La densidad de población del municipio de Mungia teniendo en cuenta los datos de habitantes del año 2010 es de 317,1 hab/km2 densidad que se encuentra ligeramente por encima de la media de la CAPV, pero sin embargo es poco algo más de la mitad de la densidad media de la provincia de Bizkaia, a la que pertenece el municipio de Mungia.

2.7.5. POBLAMIENTO En el año 2.001, en Mungia había un total de 5.922 viviendas familiares, de las cuales 4.737 eran viviendas principales (utilizadas toda o la mayor parte del año como residencia habitual), 460 secundarias (ocupadas solo parte del año de forma periódica o esporádica), 725 desocupadas (habitualmente deshabitadas).

2.7.6. SISTEMA TERRITORIAL

2.7.6.1. RED VIARIA

El acceso a Mungia se realiza a través de las carreteras BI-631 y N-637.

- Carretera BI-631: es una carretera que conecta los municipios de Mungia y Bermeo a través del puerto de Sollube.

- Carretera N-637: es una carretera nacional de Bizkaia, y forma las partes norte y este del “Anillo de Bilbao”.

Asimismo, existen diferentes líneas de autobuses de Bizkaibus presentan servicio a Mungia (líneas A3516 (Bilbao-Mungia, por autopista), A3518 (Bilbao-Mungia-Bakio, por autopista), A3527 (Bilbao-Mungia-Bermeo, por autopista), A3528 (Bermeo-Mungia-Derio-UPV), A3522 (Mungia-Derio-Cruces), A3519 (Gernika-Mungia), A3517 (Bilbao-Derio-Mungia) y A3524 (Bermeo-Bakio)


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2.7.7. SISTEMA CULTURAL

2.7.7.1. PATRIMONIO HISTÓRICO-ARTÍSTICO

Mungia posee multitud de caseríos en sus barrios, algunos de ellos erigidos entre los siglos XVI y XVIII. Cabe citar, entre otros, el caserío de Landetxo Goikoa, construido a principios del siglo XVI y considerado el caserío más antiguo de Bizkaia. Asimismo, existen dos puentes románicos y molinos de agua (Olabarri, Erdizubi, Errotatxu y Ugaldeko errota, que antiguamente se dedicaban a la producción de harina), a los que merece la pena acercarse. Además, en el entorno abundan los manantiales y riachuelos subterráneos, afluentes del río Butrón.

Existen bienes declarados de interés cultural del término Municipal de Mungia, que gozan de protección legal:

• Caserío Landetxo Goikoa

• Ermita de San Miguel de Zumetxaga

Asimismo, existen inmuebles propuestos para declarar como monumentos / conjunto monumentales de la comunidad autónoma del País Vasco:

Casa denominada de León Arruza. Gamiz Bidea 2 casco urbano

Ayuntamiento. Trobika 1 n casco urbano

Casa Villa Luisa casco urbano

Caserío Beaskoa casco urbano

Caserío Abadene Basozabal

Caserío Landetxo Bekoa Atxuri

Caserío Ormaetxe Atxuri

Caserío Lopena Atxuri

Finca Villa Mercedes Larrauri

Casa Butron 1 Casco Urbano

Portería Villa Tanger Larrauri

Villa Tanger Larrauri

Molino Erdizubi Larrauri

Molino Olabarri Larrauri

Molino Errotabarri Markaida

Molino Limboko errota Zabalondo

Zardoya Otis Billela

Cementerio de Larrauri. Panteón Familia Arana

Larrauri

Cementerio de Larrauri. Panteón Goyeneche

Larrauri

Torre de Billela casco urbano

Iglesia San Pedro casco urbano


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Iglesia de Santiago Apostol Laukariz

Iglesia de Santa Maria de Larrauri Larrauri

Elementos de valor cultural y arquitectónico a nivel local

Restos Iglesia de Santa María casco urbano

Casa denominada Jai - Alai casco urbano

Palacio Agirre casco urbano

Portada de San Cristobal casco urbano

Casa Arnagas casco urbano

Ermita de Santa Elena Emerando

Caserío Gangoitiena Zabalondo

Caserío Bartengo Etxebarri Elgezabal

Ermita de San Antonio Abad Belako

Caserío Urrutikoetxe Llona

Ermita de Santa Maria de Llona Llona

Ermita de San Martin Atxuri

Fuente de Atxurizubi Atxuri

Fuente de la Concordia

Caserío Etxebarria Billela

Caserío Tellaetxe Billela

Caserío Trobika Trobika

Caserío Agarre Trobika

Palacio Alupio Larrauri

Casa Palacio Eguia Abadena Larrauri

Ermita de San Salvador Markaida

Ermita de San Martin Emerando

Ermita de San Lorenzo Laukariz

Fuente de la Concordia Arnagas

Caserío Goiri Urrutiena Basozabal

Capilla del Convento de San José Larrauri

Frontón de Larrauri Larrauri

Frontón de Mungia

Probaleku de Mungia Billela

Probaleku Neurketa Neurketa

Casa Carretera a Bermeo 38 Larrauri

Residencia San José Larrauri

Molino Atxuri Atxuri

Molino Olatxu Llona

Cementerio Municipal de Berteiz


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Panteón Solano y Echevarria Panteón Arruza y Urrutia Panteón sin identificar Panteón Arrieta y Marcaida Panteón Mendiguren y Torre Panteón Mugiré Isasi Panteón Elorriaga Recalde

2.7.7.2. ZONAS DE PRESUNCIÓN ARQUEOLÓGICA

En la Resolución de 5 de mayo de 1997, del Viceconsejero de Cultura, Juventud y Deportes (BOPV nº 107 de 6 de Junio de 1997), las zonas de presunción arqueológica del municipio de Mungia son las siguientes:

• Ferrería Olalde (D)

• Iglesia de Santa María (A)

• Templo y necrópolis de San Martín de Atxuri (sin estructuras visibles) (E)

• Caserío Janera (A)

• Caserío Laupenes (A)

• Caserío Elorza (A)

• Ermita de San Andrés de Villela (sin estructuras visibles) (E)

• Caserío Birlekoetxebarri (A)

• Ermita de San Miguel de Zumetxaga (B)

• Iglesia de Santa María (A)

• Ferrería de Tri¡obikaola (hoy molino) (D)

• Molino Trobikaerrota / Trobilla (D)

• Ermita de Santa Marina y San Ignacio (A)

• Caserío de Trobika (A)

• Ferrería - Molino de Olatxu (D)

• Caserío Ugarte (A)

• Ferrería - Molino de Olatxu (D)

• Caserío de Iturriaga (A)

• Caserío Masustegi (A)

• Molino Txaranda (ruinas) (E)

• Ermita de Santa María Magdalena (B)

• Molino de Axpe (sin estructuras visibles) (E)

• Iglesia Santiago (A)


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• Túmulo de Zumetxaga II (C)

En el caso de plantearse alguna obra que afecte a alguna de las zonas declaradas como de presunción arqueológica, el propietario o promotor debe presentar un Estudio Arqueológico.

En el caso de la GRANJA URIAGEREKA, ninguna de las zonas referidas anteriormente se verá afectada por el proyecto, por lo que no es necesario presentar estudio arqueológico.


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2.8. POSIBLES AFECCIONES SOBRE EL MEDIO: IDENTIFICACIÓN DE CAUSAS Y DESCRIPCIÓN Y VALORACIÓN DE EFECTOS

2.8.1. Metodología y criterios de evaluación

2.8.1.1. IDENTIFICACIÓN Y DESCRIPCIÓN DE IMPACTOS En este apartado se hace una descripción de las afecciones ambientales más relevantes que pudieran producirse durante la ejecución de las obras y durante la fase de funcionamiento.

La identificación de los impactos se derivará de las interacciones entre acciones de proyecto y características específicas de los aspectos ambientales en cada caso concreto y, para ello, se hará una matriz de doble entrada en la que se disponen como filas los factores ambientales afectados así como la descripción del impacto, y como columnas las actividades que causarán dicho impacto. Se marcará de esta forma los procesos de cada fase que causan dichos impactos.

2.8.1.2. VALORACIÓN DE IMPACTOS Para la valoración cualitativa de los impactos producidos por la nueva planta de cogeneración sobre el medio físico y el medio socioeconómico se ha utilizado el método de la Matriz de Importancia de Vicente Conesa, ligeramente modificado, ya que en vez de tener en cuenta el impacto ambiental generado por una determinada actividad llevada a cabo sobre un factor ambiental o un elemento del medio socioeconómico considerado, lo que se ha hecho es considerar el impacto ambiental generado por el conjunto de las acciones llevadas a cabo tanto en la fase de explotación como en la de funcionamiento sobre el factor ambiental considerado, valorando así la importancia del impacto de forma global.

La cifra que va a indicar la importancia del impacto se calcula utilizando una fórmula en la que intervienen variables que indican tanto el grado de incidencia o intensidad de la alteración producida como, de la caracterización del efecto, que responde a su vez a una serie de atributos de tipo cualitativo, tales como extensión, tipo de efecto, plazo de manifestación, persistencia, reversibilidad, recuperabilidad, sinergia, acumulación y periodicidad1. Los valores de los parámetros utilizados se explican a continuación.

Signo o naturaleza (N): se refiere al carácter perjudicial (-) o beneficioso (+) de las acciones sobre el factor considerado.

Intensidad (IN): hace referencia al grado de incidencia de las acciones sobre el factor considerado. El baremo de valoración está comprendido según se indica:

Afección mínima 1

Afección media 2

Afección alta 4

Afección muy alta 8

Destrucción total 12

1 Conesa Fdez.- Vitoria, V: Guía Metodológica para la Evaluación de Impacto Ambiental. Ediciones Mundi- Prensa. Madrid. 1995


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Extensión (EX): expresa el área de influencia teórica del impacto en relación con el entorno del proyecto, es decir, el porcentaje de área respecto al entorno en que se manifiesta el impacto. Los valores utilizados son los siguientes:

Puntual 1

Parcial 2

Extenso 4

Total 8

Crítica2 (+4)

Momento (MO): hace referencia al tiempo que transcurre entre la aparición de las acciones y el comienzo del efecto sobre el factor considerado.

Largo plazo 1

Medio plazo 2

Inmediato 4

Crítico3 (+4)

Persistencia (PE): se refiere al tiempo que supuestamente permanecería le efecto desde su aparición, y a partir del cual el factor afectado retornaría a las condiciones iniciales previas a la acción por medios naturales, o mediante la introducción de medidas correctoras.

Fugaz (menos de año) 1

Temporal (entre y 10 años) 2

Permanente (superior a 10 años) 4

Reversibilidad (RV): indica la posibilidad de reconstrucción del factor afectado por el proyecto, es decir, la posibilidad de retornar a las condiciones iniciales previas a la acción por medios naturales una vez que la acción deje de actuar sobre el medio.

Corto plazo 1

Medio plazo 2

Irreversible 4

Recuperabilidad (MC): posibilidad de reconstrucción total o parcial del factor afectado como consecuencia del proyecto por medio de la intervención humana, es decir, por la introducción de medidas correctoras.

2 El (+4) hace referencia a que si aunque el impacto sea puntual, se produce en un lugar crítico, se le atribuirá un valor de cuatro unidades por encima del que le correspondería en función del porcentaje de extensión en que se manifiesta, y en el caso de considerar que es peligroso y sin posibilidad de introducir medidas correctoras, habrá que buscar inmediatamente otra alternativa al proyecto, anulando la causa que nos produce este efecto. 3 El (+4) en este caso a que si ocurriese alguna circunstancia que hiciese crítico el momento del impacto, cabría atribuirle un valor de una a cuatro unidades por encima de las especificadas.


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Recuperable de manera inmediata 1

Recuperable a medio plazo 2

Mitigable (parcialmente) 4

Irrecuperable 8

Sinergia (SI): contempla el reforzamiento de un impacto cuando la manifestación de varias acciones que actúan simultáneamente sobre un mismo factor es superior a la que cabría esperar en el caso de que las acciones actuaran de manera independiente no simultánea.

Sin sinergismo (simple) 1

Sinérgico 2

Muy sinérgico 4

Acumulación (AC): se refiere al incremento progresivo de la manifestación del efecto cuando persisten de forma reiterada o continuada las acciones que lo generan.

Simple 1

Acumulativo 4

Efecto (EF): hace referencia a la relación causa-efecto, es decir, a la forma de manifestación del efecto sobre un factor como consecuencia de una acción.

Indirecto (secundario) 1

Directo 4

Periodicidad (PR): regularidad de manifestación del efecto.

Irregular o aperiódico discontinuo 1

Periódico 2

Continuo 4

Importancia del impacto (I): vine representada por un número que se deduce de la fórmula siguiente, en función del valor asignado a los parámetros descritos.

I = ± ( 3 I + 2 EX + MO + PE + RV + SI + AC + EF + PR + MC )

Con esta ecuación la importancia del impacto toma valores entre 13 y 100.

Inferior a 25: compatibles

Entre 25 y 50: moderados

Entre 50 y 75: severos

Superior a 75: críticos


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2.8.1.3. CARACTERIZACIÓN DE IMPACTOS Una vez descritos y valorados los impactos generados por el proyecto, se ha procedido a la caracterización de cada uno de ellos, en virtud del Real Decreto 1131/1988, de 30 de septiembre, por el que se aprueba el Reglamento para la ejecución del Real Decreto Legislativo 1302/1986, de 28 de junio, de Evaluación de Impacto Ambiental, que incluye en el artículo 10 la identificación y valorización de impactos. En el Anexo I (Conceptos técnicos) se expone que este estudio deberá identificar, describir y valorar de manera apropiada, y en función de las particularidades de cada caso los efectos notables previsibles que la realización del proyecto produciría sobre los distintos aspectos ambientales y dichos efectos se clasifican en:

Efecto notable: Aquel que se manifiesta como una modificación del medio ambiente, de los recursos naturales, o de sus procesos fundamentales de funcionamiento, que produzca o pueda producir en el futuro repercusiones apreciables en los mismos; se excluyen por tanto los efectos mínimos.

Efecto mínimo: Aquel que puede demostrarse que no es notable.

Efecto positivo: Aquel admitido como tal, tanto por la comunidad técnica y científica como por la población en general, en el contexto de un análisis completo de los costes y beneficios genéricos y de las externalidades de la actuación contemplada.

Efecto negativo: Aquel que se traduce en pérdida de valor naturalístico, estético-cultural, paisajístico, de productividad ecológica, o en aumento de los perjuicios derivados de la contaminación, de la erosión o colmatación y demás riesgos ambientales en discordancia con la estructura ecológico-geográfica, el carácter y la personalidad de una localidad determinada.

Efecto directo: Aquel que tiene una incidencia inmediata en algún aspecto ambiental.

Efecto indirecto o secundario: Aquel que supone incidencia inmediata respecto a la interdependencia, o, en general, respecto a la relación de un sector ambiental con otro.

Efecto simple: Aquel que se manifiesta sobre un solo componente ambiental, o cuyo modo de acción es individualizado, sin consecuencias en la inducción de nuevos efectos, ni en la de su acumulación, ni en la de su sinergia.

Efecto acumulativo: Aquel que al prolongarse en el tiempo la acción del agente inductor, incrementa progresivamente su gravedad, al carecerse de mecanismos de eliminación con efectividad temporal similar a la del agente causante del daño.

Efecto sinérgico: Aquel que se produce cuando el efecto conjunto de la presencia simultánea de varios agentes supone una incidencia ambiental mayor que el efecto suma de las incidencias individuales contempladas aisladamente.

Asimismo, se incluye en este tipo aquel efecto cuyo modo de acción induce en el tiempo la aparición de otros nuevos.


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Efecto a corto, medio y largo plazo: Aquel cuya incidencia puede manifestarse, respectivamente, dentro del tiempo comprendido en un ciclo anual, antes de cinco años, o en un periodo superior.

Efecto permanente: Aquel que supone una alteración indefinida en el tiempo de factores de acción predominante en la estructura o en la función de los sistemas de relaciones ecológicas o ambientales presentes en el lugar.

Efecto temporal: Aquel que supone alteración no permanente en el tiempo, con un plazo temporal de manifestación que puede estimarse o determinarse.

Efecto reversible: Aquel en el que la alteración que supone puede ser asimilada por el entorno de forma medible, a medio plazo, debido al funcionamiento de los procesos naturales de la sucesión ecológica, y de los mecanismos de autodepuración del medio.

Efecto irreversible: Aquel que supone la imposibilidad, o la “dificultad extrema”, de retornar a la situación anterior a la acción que lo produce.

Efecto recuperable: Aquel en que la alteración que supone puede eliminarse, bien por la acción natural, bien por la acción humana, y, asimismo, aquel en que la alteración que supone puede ser reemplazable.

Efecto irrecuperable: Aquel en que la alteración o pérdida que supone es imposible de repara o restaurar, tanto por la acción natural como por la humana.

Efecto periódico: Aquel que se manifiesta con un modo de acción intermitente y continua en el tiempo.

Efecto de aparición irregular: Aquel que se manifiesta de forma imprevisible en el tiempo y cuyas alteraciones es preciso evaluar en función de una probabilidad de ocurrencia, sobre todo en aquellas circunstancias no periódicas ni continuas, pero de gravedad excepcional.

Efecto continuo: Aquel que se manifiesta con una alteración constante en el tiempo, acumulada o no.

Efecto discontinuo: Aquel que se manifiesta a través de alteraciones irregulares o intermitentes en su permanencia.

2.8.2. Identificación, descripción y valoración de impactos en las fases de construcción y funcionamiento

Las fuentes de impacto ambiental consideradas para el presente Estudio de Impacto Ambiental son las siguientes:


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- Fase de construcción:

- Movimiento de tierras

- Movimiento de maquinaria

- Pistas y accesos

- Ocupación del espacio por materiales de obra

- Fase de explotación o funcionamiento de la planta de cogeneración:

- Funcionamiento de la instalación

A continuación se presentan las matrices de identificación de impactos para las fases de construcción y explotación.


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Matriz de identificación de impactos (Fase de Construcción)

FACTORES

AMBIENTALES

IMPACTOS

Mo

vim

ien

to

de

tier

ras

Mo

vim

ien

to

de

maq

uin

aria

Pis

tas

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ceso

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ión

d

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esp

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p

or

mat

eria

les

de

ob

ra

Clima Alteración del clima Geomorfología Inestabilidad del terreno / alteración de las formas del terreno Geología Alteración de rasgos geológicos de interés Hidrología superficial Disminución de la calidad de las aguas Hidrología subterránea Disminución de la calidad de las aguas

Ocupación y pérdida irreversible de suelo Edafología

Contaminación/pérdida de capacidad productiva Vegetación Pérdida/afección a la cubierta vegetal

Destrucción directa de la fauna edáfica Fauna

Destrucción y pérdida de calidad de hábitats para la fauna Paisaje Alteración de la calidad paisajística Ruido Incremento de los niveles sonoros

Aumento de niveles de inmisión de partículas (polvo) Calidad del aire

Aumento de niveles de inmisión de gases Elementos del patrimonio Afección a elementos del patrimonio cultural Espacios de interés natural

Afección a elementos de interés natural

Planeamiento urbanístico Afección a las normas de planeamiento urbanístico Sistema demográfico Número de población activa ocupada

Afección positiva Afección negativa


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Matriz de identificación de impactos (Fase de Funcionamiento)

FACTORES

AMBIENTALES

IMPACTOS

Fun

cio

nam

ien

to

de

la in

stal

ació

n

Clima Alteración del clima Geomorfología Inestabilidad del terreno / alteración de las formas del terreno Geología Alteración de rasgos geológicos de interés Hidrología superficial Disminución de la calidad de las aguas Hidrología subterránea Disminución de la calidad de las aguas

Ocupación y pérdida irreversible de suelo Edafología

Contaminación/pérdida de capacidad productiva Vegetación Pérdida/afección a la cubierta vegetal

Destrucción directa de fauna Fauna

Destrucción y pérdida de calidad de hábitats para la fauna Paisaje Alteración de la calidad paisajística Ruido Incremento de los niveles sonoros

Aumento de niveles de inmisión de partículas (polvo) Calidad del aire

Aumento de niveles de inmisión de gases Elementos del patrimonio Afección a elementos del patrimonio cultural Espacios de interés natural Afección a elementos de interés natural

Planeamiento urbanístico Afección a las normas de planeamiento urbanístico Sistema demográfico Número de población activa ocupada

Afección positiva Afección negativa

Proyecto Técnico para la tramitación de la AAI y EIA de GRANJA URIAGEREKA, S.L

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Se describen a continuación las afecciones más representativas sobre los diferentes factores ambientales y socioeconómicos reflejadas en las matrices de identificación de impactos, así como su valorización y caracterización.

2.8.2.1. EFECTOS SOBRE EL MEDIO AMBIENTE ATMOSFÉRICO

2.8.2.1.1. Efectos por incremento de ruido El aumento de los niveles sonoros se debe a las acciones que se realizan durante las obras: tráfico de camiones, funcionamiento de los motores de los vehículos destinados al transporte de material y al movimiento de maquinaria de obras, así como a las labores propias de construcción, que implican movimientos de tierra, descarga y movimiento de material, etc.

Las molestias que puede ocasionar el incremento de ruido afectarán a las viviendas más cercanas y a la fauna situada en el área de influencia.

No obstante, debe observarse que estas fuentes generadoras de ruido se limitarán sólo a la fase de construcción, finalizando la afección a medida que se vaya terminando la obra. Por tanto, se trata de un impacto de carácter puntual y reversible.

Durante la fase de funcionamiento, las propias naves de producción serán una fuente generadora de ruido. El origen de este ruido es debido fundamentalmente al funcionamiento de las cintas transportadoras de pienso y estiércol, así como el propio cacareo de las gallinas. Estas son fuentes constantes de ruido, si bien se trata de un ruido de baja intensidad.

Así, podemos destacar como medida minimizadora del ruido incluida en el proyecto, la revisión de las naves, ventanas, sistema de ventilación, y estado de las diferentes instalaciones.

• Valoración y caracterización.

Basándose en lo expuesto, las afecciones por aumento de ruido se clasifican como sigue:

Valoración de los efectos por incremento de ruido

(Fase de construcción)

Caracterización de la afección

Enjuiciamiento

(magnitud de la

afección)

Negativo, directo, local, discontinuo, temporal, reversible y

recuperable. COMPATIBLE


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Valoración de los efectos por incremento de ruido

(Fase de funcionamiento)


Enjuiciamiento

(magnitud de la

afección)

Negativo, directo, continuo, permanente, reversible y

parcialmente recuperable. MODERADO

2.8.2.1.2. Efectos por la emisión de polvo y gases

Las labores propias de la reparación de las naves y espacio inter-naves que implican descarga, movimiento de tierras, el tránsito de camiones y de maquinaria, van a provocar un aumento de los niveles de polvo y gases en la atmósfera durante la fase de construcción.

Basándose en lo comentado, se estima que los impactos que puede provocar el aumento de polvo en esta fase no son de importancia, aún así, y sobre todo en periodos de sequía, con el fin de corregir estas afecciones a la atmósfera se proyectarán medidas correctoras, como la aplicación de riegos periódicos en caso de que fuera necesario, para evitar la dispersión de polvo y partículas, entre otras.

En cuanto a los gases desprendidos por los vehículos, éstos deberán estar convenientemente revisados, de manera que se garantice el cumplimiento de la normativa en vigor.

Durante la fase de funcionamiento de la instalación, el impacto sobre la calidad del aire atmosférico es uno de los más relevantes de todos los existentes.

La mayoría de los gases producidos por la ganadería se generan como consecuencia de procesos naturales tales como metabolismo animal y la degradación del estiércol. Su emisión depende de diferentes factores asociados al diseño y mantenimiento de las instalaciones, así como a la gestión que se realice durante los procesos de almacenamiento, tratamiento y reutilización agrícola de los estiércoles. Así, las principales emisiones al aire son:








La Ley 16/2002 de Prevención y Control Integrado de la Contaminación (IPPC) obliga a evaluar los índices de emisión a la atmósfera, al agua y al suelo de las actividades de más de 40.000 emplazamientos para gallinas ponedoras, como es el caso de URIAGEREKA. Estas explotaciones, están obligadas a notificar a la Consejería de Medio Ambiente de su correspondiente Comunidad


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Autónoma los índices de emisiones, para posteriormente remitirlos al MARM, que debe elaborar el Inventario Estatal de Emisiones Contaminantes (PRTR).




UREA 2 NH4+ + 2 CO3

2-

NH4+ + H2O NH3(g) + H3O

+


El amoniaco permanece durante un periodo de tiempo relativamente corto en la atmósfera, entre 3 y 7 días, según las condiciones climáticas. En ensayos realizado en diferentes zonas del este peninsular (clima mediterráneo) se ha observado que predomina la deposición seca frente a la húmeda (hasta el 75 % de deposición seca). De la deposición global (seca más húmeda), el nitrógeno amoniacal procedente de fuentes emisoras de amoniaco puede depositarse como gas o formando partículas de nitrato amónico o sulfato amónico (Sanz, 2000). Una parte del amoniaco puede reaccionar en la atmósfera formando compuestos y aerosoles amoniacales que pueden trasladarse a mayores distancias. En este caso son depositados sobre el terreno o las aguas por vía húmeda mayoritariamente, esto es, junto con la lluvia o la nieve. La deposición de amoniaco, tanto directamente como mediante estos compuestos secundarios, contribuye a la acidificación y a la eutrofización de los medios receptores.






alojamiento

Nº de plazas



90.000 0,0342 3.078 0,3671 33.039 0,0348 3.132

Batería con cintas de presecado 0,0318 0,1591 0,0485 Gallinas

Batería de foso profundo

0,0832 0,3671 0,0270


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NO3- NO2

- NO N2O(g) N2(g)





y exterior)


Kg NH3-N Kg NH3-N

Categorías


Nº de plazas

(A)

B C=A*B D E=D*A

Batería con cintas sin presecado 90.000 0,007642 687,78 0,0032 288


0,011851 0,0050 Gallinas

Batería de foso profundo

0,006663 0,0028







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Categorías Nº de plazas Factor de emisión

provincial (kg/plaza)

TOTAL

Gallinas 90.000 0,08753 7.877,7






Categorías Nº de plazas Factor de emisión (kg/plaza) TOTAL

Gallinas 90.000 0,09 8.100








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• Valoración y caracterización.

Basándose en lo expuesto, las afecciones por aumento de ruido se clasifican como sigue:

Valoración de los efectos por incremento de polvo y gases



Enjuiciamiento

(magnitud de la

afección)



Valoración de los efectos por incremento de polvo y gases

(Fase de funcionamiento)


Enjuiciamiento

(magnitud de la

afección)

Negativo, directo, continuo, permanente, reversible y

parcialmente recuperable. MODERADO

2.8.2.2. EFECTOS SOBRE EL MEDIO EDÁFICO (DESTRUCCIÓN, ALTERACIÓN Y EROSIÓN DE SUELOS)

La alteración más importante de este factor en la fase de construcción, se debe evidentemente, al acondicionamiento del espacio inter-naves y la ejecución de unas bases de hormigón para la colocación de los silos para el almacenamiento de pienso y las balsas de agua (destrucción de horizontes superficiales y compactación en las zonas habilitadas para los accesos y maquinaria). De este modo la ocupación prevista del suelo será permanente. No obstante la ocupación de nuevos terrenos va a ser mínima. Además, durante las obras, se producirán asimismo impactos como la compactación del suelo al paso de la maquinaria.

En fase de funcionamiento, la única alteración será por ocupación del suelo y la producirán las propias naves de producción, que ocuparán de manera definitiva una superficie de 4.471 m2.


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Valoración de los efectos por destrucción, alteración y erosión de suelo

(Fases de construcción y funcionamiento)


Enjuiciamiento

(magnitud de la

afección)

Negativo, directo, local, temporal y parcialmente irreversible e

irrecuperable. MODERADO

2.8.2.3. EFECTOS SOBRE LAS AGUAS Se recogen en este punto todas aquellas acciones de la fase de construcción que puedan conllevar el aporte de materiales alóctonos a los cauces fluviales existentes en la zona y que pueden ser responsables de la alteración de la calidad de las aguas por presencia de partículas finas en suspensión.

Cabe destacar que el río Brutón no es el único flujo de agua que se encuentra en la zona; muy al contrario, abundan los riachuelos y manantiales subterráneos, que como Atxuri, Trobika, Lauromendi, Atebarri o Mantzorriko Erreka son afluentes del Brutón y alimentan las numerosas fuentes de la población.

También cabe señalar la posibilidad de que algún tipo de residuos de construcción pueda ser arrastrado hacia los arroyos o manantiales cercanos, entre otros, aceites y hormigón. En particular, la mezcla de hormigón con agua es altamente destructiva, pues eleva el pH del medio acuático, convirtiéndolo en inhóspito para cualquier forma de vida. Para evitar esto último, se implementarán las correspondientes medidas preventivas y correctoras respecto a la gestión de residuos y adicionalmente se recogerán las aguas pluviales en la zona de obras para que sean vertidas a los cauces.

En fase de funcionamiento, la explotación avícola generará una serie de vertidos de aguas procedentes del agua de limpieza y sanitarias, que serán enviadas a la fosa séptica con filtro biológico proyectada. A la salida de ésta, serán enviadas al colector del Consorcio de Aguas de Bilbao Bizkaia, por lo que la calidad de las aguas de los cauces cercanos tampoco se vería afectada, no existiendo impactos negativos previstos.

• Valoración y caracterización

Dado lo indicado anteriormente, esta afección se clasifica como sigue:

Valoración de los efectos sobre las aguas superficiales


Caracterización de la afección Enjuiciamiento

(magnitud de la afección)

Negativo, directo, local, discontinuo, acumulativo, temporal, reversible y recuperable. COMPATIBLE


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2.8.2.4. EFECTOS SOBRE LA VEGETACIÓN

Los efectos sobre la vegetación se deben a las labores propias de la construcción (apertura de zanjas, ocupación del terreno y pérdida de suelo, desbroces…) y pueden asimilarse a las ya comentadas sobre el suelo.

Hay que tener en cuenta, como ya se ha indicado, que las obras van a ser llevadas a cabo en una zona donde no hay vegetación o la escasísima vegetación existente es de escaso interés ecológico (flora ruderal), por lo que la afección sobre la vegetación no es en este caso significativa, ya que ni tan siquiera van a ser necesarias labores de desbroce previas a las obras.


Según lo expuesto, y teniendo en cuenta la cantidad y “calidad” ecológica de las formaciones vegetales afectadas, las afecciones sobre este factor ambiental se clasifican como sigue:

Valoración de los efectos sobre la vegetación (Fase de construcción)

Caracterización de la afección Enjuiciamiento (magnitud de la afección)

Negativo, directo, local, permanente, irreversible y parcialmente recuperable.

COMPATIBLE

2.8.2.5. EFECTOS SOBRE LA FAUNA

Los efectos sobre la fauna terrestre se producen debido al aumento de ruidos, a la pérdida de suelo útil y a la destrucción del hábitat (alteración y desaparición de la cubierta vegetal a la cual está asociada la fauna en sus ciclos vitales) en la fase de construcción. Si se dan todos estos motivos, la fauna local sufrirá desplazamientos temporales como consecuencia de los ruidos, presencia de tráfico rodado y presencia humana. Por ello deben extremarse los cuidados durante las obras que sean causantes de ruidos intensos.

No obstante lo anterior, debido al espacio en el que se proyectan las obras, la componente antrópica e industrial, no se prevén afecciones significativas ya que es prácticamente inexistente la fauna ubiquista.

En la fase de funcionamiento, las afecciones a la fauna podrían venir por la reducción de la calidad del aire del entorno y las molestias producidas por los ruidos provocados por las actividades derivadas de la explotación de la planta. Las medidas correctoras que se implementarán para la minimización de estos impactos (calidad del aire y ruidos) servirán asimismo para la minimización del impacto sobre la alteración de estructura y hábitats para la fauna.


Dado lo indicado anteriormente, y en virtud de las medidas contempladas, las afecciones se clasifican como sigue:


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Valoración de los efectos sobre la fauna (Fases de construcción y funcionamiento)

Caracterización de la afección Enjuiciamiento

(magnitud de la afección)

Negativo, directo, local, temporal, reversible y recuperable. COMPATIBLE

2.8.2.6. EFECTOS SOBRE LOS ESPACIOS DE INTERÉS NATURAL

Como ya se ha indicado en el inventario ambiental, no se distribuye ningún hábitat incluido en la Directiva “Hábitats” en la zona del futuro emplazamiento de la explotación avícola.

Tampoco pueden asignarse a la zona de desarrollo del proyecto ningún taxón – florístico o faunístico – incluido en las “Directivas de Hábitats” o de “Aves” - que desarrolle parte de sus ciclos vitales en la zona concreta del proyecto.

Por lo indicado, no se prevé ningún tipo de afección sobre los hábitats o taxones de interés comunitario descritos para los LIC.

2.8.2.7. EFECTOS SOBRE EL PAISAJE

Los efectos de las obras en el paisaje van a venir determinados por la intrusión de elementos antrópicos en el medio, la modificación de elementos naturales y la alteración en las propiedades morfológicas: líneas, forma, color, textura y unicidad del paisaje.

En la fase de construcción los impactos paisajísticos que se producirán serán los asociados a las propias actividades innatas a las obras a medida que éstas vayan avanzando.

En la fase de funcionamiento, la cuantificación de este efecto medioambiental resulta difícil, al englobar una serie de conceptos o apreciaciones de índole subjetiva, por ser un proceso de interacciones entre el observador y el medio físico afectado. No obstante, utilizando los parámetros descritos en el apartado de descripción del paisaje, se ha llegado a las siguientes conclusiones:

a) La incidencia visual. Se califica en función de la cuenca visual y de la susceptibilidad.

A1) Cuenca visual: Su determinación ha puesto de manifiesto, que la cuenca visual es reducida en función de la orografía, vegetación y edificaciones existentes, lo que quiere decir que los puntos desde donde se puede ver la actuación son escasos.

A2) Susceptibilidad. Puede considerarse que ya que las actuaciones resultarán poco visibles la susceptibilidad va a ser media-baja.

b) La calidad. El proyecto supone la introducción de elementos discordantes en el paisaje (vehículos, maquinaria...), lo que hace disminuir el valor estético del mismo y por tanto su calidad visual intrínseca. También supone la disminución de la calidad paisajística en su conjunto para el observador. No obstante, en virtud de la caracterización efectuada en el apartado correspondiente al inventario ambiental, la posible afección a la calidad del paisaje puede calificarse de baja, debido a que la actuación prevista se desarrolla sobre terrenos ocupados ya anteriormente por otras instalaciones y a que, una vez finalice, no se disminuye significativamente la calidad preexistente del medio.


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c) La fragilidad. La fragilidad visual del entorno viene definida por el tamaño, la forma y la altura del punto de ubicación respecto a la cuenca visual. Como ya hemos comentado en los subapartados anteriores, la cuenca visual es reducida en función de la orografía, edificaciones y vegetación existente, por lo que se puede clasificar el área de estudio como de baja vulnerabilidad. En cuanto a la forma, la cuenca visual se puede considerar de baja sensibilidad, dado que la actuación desde los puntos de observación va a quedar enmascarada por la vegetación existente entre éstos y el proyecto y por la propia topografía de la zona.

Teniendo en cuenta lo anterior, podemos calificar la fragilidad como baja.


Las afecciones visuales provocada por las obras se traducen en una alteración del paisaje al introducir elementos de intrusión cromática y de texturas y al modificar el relieve existente, no obstante, según lo indicado anteriormente, una vez terminen las obras se entiende que el impacto sobre el paisaje puede clasificarse conforme a lo recogido en el cuadro siguiente:

Valoración del efecto sobre el paisaje



Negativo, directo, local, temporal, reversible y recuperable COMPATIBLE

Valoración del efecto sobre el paisaje


Negativo, directo, local, temporal, reversible y recuperable parcialmente COMPATIBLE

2.8.2.8. EFECTOS SOBRE EL PATRIMONIO HISTÓRICO-ARTÍSTICO

Las posibles afecciones que puedan producirse sobre este factor se prevén nulas ya que tal y como se ha comentado en el apartado relativo a la descripción del patrimonio histórico-artístico, las obras a desarrollar para la ampliación de la explotación avícola no afectan a ningún elemento de los que se incluyen en el Catálogo de Patrimonio de Interés Histórico-Artístico y Naturalístico, ni a ninguna zona de presunción arqueológica ni a ningún yacimiento arqueológico, por lo que el impacto sobre el patrimonio histórico-artístico se puede considerar despreciable, ya que no se prevé ningún tipo de afección a ningún elemento del mismo.

2.8.2.9. EFECTOS SOBRE EL MEDIO SOCIOECONÓMICO

En la fase de construcción las afecciones son provocadas por la incompatibilidad entre las obras y los usos que se venían dando en los terrenos que van a ser afectados por las mismas, debido a la necesidad de cerrar o acordonar las distintas zonas por motivos de seguridad, ante el riesgo de que se produzcan accidentes de personas ajenas a las obras. Esto provoca mayoritariamente molestias debido al tráfico de maquinaria de obra, que puede originar desvíos provisionales del tráfico habitual o cortes momentáneos de circulación aunque no se espera una gran afección. En el caso que nos


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ocupa, la explotación avícola se encuentra bastante aislada, por lo que este tipo de molestias serán escasa o nulas.

Otro efecto es el causado por el ruido de la maquinaria, pero como ya se ha indicado en un apartado precedente, éste no será de mucha consideración.

La mejora en la economía producida por el inicio de una actividad que reportará beneficios a la zona y la creación de puestos de trabajo se consideran un impacto positivo. El impacto negativo derivado de la fase de obras (disminución de la calidad del aire y de la calidad sonora, aumento del tráfico y cambios de uso del suelo) es compatible.

Generalmente, y debido a los motivos anteriormente citados, las diferentes actividades llevadas a cabo en las labores constructivas afectan negativamente al grado de aceptación del proyecto.

Durante la fase de funcionamiento, los impactos sobre el medio socioeconómico estarán asociados principalmente a las posibles molestias generadas por los niveles de ruido y calidad del aire (molestias y cambios en la calidad del vida), ya que el resto de posibles impactos (efectos sobre la infraestructura local, incremento del nivel de empleo, etc.) no van a verse modificados durante esta fase.

• Valoración y cuantificación

En virtud de lo expuesto con anterioridad las afecciones pueden considerarse compatibles en ambas fases.

Valoración del efecto sobre el medio socioeconómico

(Fases de construcción y funcionamiento)


Negativo, directo, local, temporal, reversible y recuperable COMPATIBLE

2.8.3. Identificación, descripción y valoración de impactos en la fase de abandono

En la fase de abandono de la actividad se debe proceder al desmantelamiento de las instalaciones, edificios y maquinaria móvil, con la consecuente recuperación de la superficie afectada y la posible adecuación al aprovechamiento que determinen las ordenanzas municipales. Únicamente permanecerán los sistemas de circulación de aguas pluviales.

En el momento de las obras de desmantelamiento, se acumularían los efectos negativos puntuales sobre el medio y tras esta fase todos los indicadores ambientales volverían paulatinamente a su situación inicial. Así, dada la velocidad de recuperación de la zona considerada, se puede esperar que en pocos meses la situación pudiera ser similar a la previamente existente a la implementación del proyecto.


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2.8.3.1. EFECTOS SOBRE LA CALIDAD DEL AIRE

Las actividades realizadas en la fase de abandono de la explotación avícola generarían tipos diferentes de emisiones: producción de gases por focos móviles, emisión de partículas en el proceso de transporte, emisión de partículas en el proceso de demolición, etc.

Valoración de los efectos sobre la calidad del aire

(Fase de abandono)


Enjuiciamiento

(magnitud de la

afección)



2.8.3.2. EFECTOS SOBRE LA CALIDAD SONORA

Los trabajos de movimiento y acopio de tierras, así como el desmantelamiento de las instalaciones generarán contaminación acústica como consecuencia del desarrollo propio de las actuaciones.

Valoración de los efectos sobre la calidad sonora

(Fase de abandono)


Enjuiciamiento

(magnitud de la

afección)



2.8.3.3. EFECTOS SOBRE LA GEOLOGÍA

Las afecciones sobre la geología en esta fase no son cuantificables al no haberse visto afectadas estructuras geológicas significativas.

2.8.3.4. EFECTOS SOBRE LA HIDROLOGÍA Y LA HIDROGEOLOGÍA

Los efectos sobre estos medios se pueden considerar despreciables, ya que la explotación avícola no generaba vertidos a las aguas superficiales.


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2.8.3.5. EFECTOS SOBRE LA EDAFOLOGÍA

El efecto sobre la edafología consiste en la recuperación en ciertas zonas de la parcela de la estructura del suelo natural.

Valoración de los efectos sobre la edafología

(Fase de abandono)


Enjuiciamiento

(magnitud de la

afección)

Beneficioso, directo, local, discontinuo, permanente, reversible y

recuperable. BENEFICIOSO

2.8.3.6. EFECTOS SOBRE LA VEGETACIÓN

Se procede a la recuperación de la cubierta vegetal.

Valoración de los efectos sobre la vegetación

(Fase de abandono)


Enjuiciamiento

(magnitud de la

afección)



2.8.3.7. EFECTOS SOBRE LA FAUNA

Las actuaciones tendentes a ejecutar el abandono de la planta de cogeneración no producen una afección significativa sobre la fauna del entorno, si bien se puede considerar un acercamiento de ciertas especies colonizadoras (grupos de aves e insectos). El acceso a mamíferos queda muy restringido como consecuencia de las infraestructuras que se localizan en el entorno donde se ubica la actividad.


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Valoración de los efectos sobre la fauna

(Fase de abandono)


Enjuiciamiento

(magnitud de la

afección)



2.8.3.8. EFECTOS SOBRE EL PAISAJE

Desde el punto de vista paisajístico el desmantelamiento de la planta de cogeneración supondría una afección beneficiosa ya que se trata de la eliminación de una serie de construcciones. Como consecuencia del entorno donde se ubica la planta, el polígono industrial de Trobika, el efecto no es muy significativo.

Valoración de los efectos sobre el paisaje

(Fase de abandono)


Enjuiciamiento

(magnitud de la

afección)



2.8.3.9. EFECTOS SOBRE EL MEDIO SOCIOECONÓMICO

El impacto del proceso de la fase de abandono sobre el medio socioeconómico, dependerá del efecto causado sobre la calidad de vida, el nivel demográfico, el nivel de empleo, etc. En este sentido, no se va a producir un impacto significativo sobre el medio socioeconómico, y en caso de producirse sería en todo caso beneficioso y compatible.

Como resultado de la aplicación del método anterior de valoración de los impactos detectados, se obtienen las tablas que se presentan a continuación, en función de la fase de actuación correspondiente:


Proyecto Técnico para la tramitación de la AAI y EIA de GRANJA URIAGEREKA, S.L Página 93 de 126

Valoración cualitativa de los impactos en la FASE DE CONSTRUCCIÓN

IMPACTOS N IN EX MO PE RV SI AC EF PR MC IMPORTANCIA

MEDIO FÍSICO Nivel sonoro Aumento de los niveles sonoros - 1 2 4 1 1 1 1 4 1 1 -21 COMPATIBLE Calidad del aire Generación de emisiones de partículas y gases - 1 2 4 1 1 2 1 4 1 1 -22 COMPATIBLE Edafología Destrucción, alteración, y erosión de los suelos - 2 2 4 2 2 1 1 4 1 2 -27 MODERADO Geología Excavación - 2 1 4 4 4 2 1 4 4 4 -35 MODERADO Hidrología superficial Alteración de la calidad de las aguas - 1 2 4 1 1 2 1 4 1 2 -22 COMPATIBLE MEDIO BIÓTICO Vegetación Alteración de estructuras y hábitats para la flora - 1 1 4 2 2 2 1 4 1 2 -23 COMPATIBLE Fauna Alteración de estructuras y hábitats para la fauna - 1 2 4 2 2 1 1 1 1 2 -21 COMPATIBLE MEDIO PERCEPTUAL Paisaje y estética Alteración de la calidad y fragilidad visual - 1 2 2 2 2 1 1 4 2 2 -23 COMPATIBLE MEDIO SOCIOECONÓMICO Y CULTURAL

Socioeconomía y nivel de empleo Incremento del nivel de empleo + 2 2 2 2 2 1 1 4 1 2 25 POSITIVO Calidad de vida Molestias y cambios en la calidad de vida - 1 1 4 1 1 1 4 1 1 2 -20 COMPATIBLE Patrón de uso del suelo Cambios de usos del suelo - 1 1 4 1 1 1 1 4 4 2 -23 COMPATIBLE Infraestructuras y servicios Efectos sobre la infraestructura local - 1 1 4 1 1 1 1 4 4 2 -23 COMPATIBLE

LEYENDA N - NATURALEZA SI - SINERGIA IMPACTO POSITIVO IN - INTENSIDAD AC – ACCIÓN Compatible < 25 EX – EXTENSIÓN EF – EFECTO IMPACTO NEGATIVO Moderado 25 - <50 MO – MOMENTO PR – PERIODICIDAD Severo 50 - < 75

PE – PERSISTENCIA MC - RECUPERABILIDAD Crítico > 75 RV - REVERSIBILIDAD



Valoración cualitativa de los impactos en la FASE DE FUNCIONAMIENTO

IMPACTOS N IN EX MO PE RV SI AC EF PR MC IMPORTANCIA MEDIO FÍSICO Nivel sonoro Aumento de los niveles sonoros - 2 2 4 1 1 1 1 4 4 1 -26 MODERADO Calidad del aire Generación de emisiones de gases de combustión - 2 4 4 1 1 2 1 4 4 2 -33 MODERADO MEDIO BIÓTICO Fauna Alteración de estructuras y hábitats para la fauna - 1 2 4 2 2 1 1 1 1 2 -21 COMPATIBLE MEDIO PERCEPTUAL Paisaje y estética Alteración de la calidad y fragilidad visual - 1 2 2 2 2 1 1 4 2 2 -23 COMPATIBLE MEDIO SOCIOECONÓMICO Y CULTURAL

Calidad de vida Molestias y cambios en la calidad de vida - 1 1 4 1 1 1 4 1 1 2 -20 COMPATIBLE





Valoración cualitativa de los impactos en la FASE DE ABANDONO

IMPACTOS N IN EX MO PE RV SI AC EF PR MC IMPORTANCIA

MEDIO FÍSICO Calidad del aire Generación de emisiones de partículas y gases - 1 2 4 1 1 2 1 4 1 1 -22 COMPATIBLE Nivel sonoro Aumento de los niveles sonoros - 1 2 4 1 1 1 1 4 1 1 -21 COMPATIBLE Edafología Destrucción, alteración, y erosión de los suelos + 2 1 4 2 2 1 1 4 1 2 25 POSITIVO MEDIO BIÓTICO Vegetación Alteración de estructuras y hábitats para la flora + 1 1 4 2 2 2 1 4 1 2 23 POSITIVO Fauna Alteración de estructuras y hábitats para la fauna + 1 2 4 2 2 1 1 1 1 2 21 POSITIVO MEDIO PERCEPTUAL Paisaje y estética Alteración de la calidad y fragilidad visual + 1 2 2 2 2 1 1 4 2 2 23 POSITIVO MEDIO SOCIOECONÓMICO Y CULTURAL

Socioeconomía y nivel de empleo Incremento del nivel de empleo + 2 2 2 2 2 1 1 4 1 2 25 POSITIVO Calidad de vida Molestias y cambios en la calidad de vida + 1 1 4 1 1 1 4 1 1 2 20 POSITIVO Patrón de uso del suelo Cambios de usos del suelo + 1 1 4 1 1 1 1 4 4 2 23 POSITIVO Infraestructuras y servicios Efectos sobre la infraestructura local + 1 2 2 4 4 1 1 4 4 4 31 POSITIVO




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2.8.4. Conclusiones sobre la valoración global de impactos

Una vez analizados el inventario ambiental y los impactos detectados, se puede concluir lo siguiente:

� Todos los impactos adversos se consideran recuperables salvo los producidos sobre la geología y sobre el suelo, ya que la destrucción de los perfiles edáficos tiene un efecto permanente.

� Otros impactos negativos son los ocasionados sobre hidrología superficial, paisaje, vegetación o fauna.

Los impactos que se consideran más significativos se relacionan a continuación:

� Deterioro de la calidad del aire (emisión de difusas en la fase de funcionamiento)

� Incidencia en los niveles de ruido

� Incidencia en la geología y la edafología por ocupación del suelo

� Incidencia en la calidad paisajística

Teniendo en cuenta la descripción de los elementos del medio ambiente que se distribuyen en la zona del proyecto, así como la predicción de efectos realizada, se ha puesto de manifiesto la escasa repercusión ambiental negativa del proyecto en general.

Además, en relación a las posibles afecciones sobre los valores naturales de la zona, teniendo en cuenta todo lo indicado en los distintos apartados del estudio, y el estado previo al proyecto de la zona afectada, puede concluirse que no se prevén afecciones significativas que afecten de manera irreversible a la integridad física y funcional de los ecosistemas y los hábitats naturales presentes en zonas cercanas.

Por todo esto, la explotación avícola de URIAGEREKA es compatible con el normal desarrollo de los procesos ambientales que en su entorno se producen, siempre que se tomen las medidas preventivas necesarias y que se apliquen las medidas correctoras en aquellos casos que se detecte la necesidad de su aplicación.

2.8.5. Impactos residuales

Los impactos residuales son aquellos que permanecen incluso tras la aplicación de medidas preventivas o correctoras. Pueden aparecer en cualquier fase del proyecto y en cualquier periodo de tiempo.

A continuación se indican los posibles impactos residuales que podrían generarse, durante y tras la realización del proyecto:

� Aumento de los niveles de emisión de contaminantes a la atmósfera

� Generación de residuos y posibles vertidos: pueden producirse en cualquier momento y en cualquiera de las fases del proyecto

� Aumento del tráfico de vehículos

� Aumento de los niveles sonoros del entorno


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A tenor de los impactos vistos en el presente capítulo y teniendo en cuenta las medidas preventivas y correctoras a proponer, se puede concluir que quedará mitigado su efecto en un grado similar en todos ellos, pero poco apreciable, debido al carácter mismo de los impactos.

Teniendo en cuenta la consideración hecha en el apartado anterior, calificando el impacto que se deriva de la ejecución del proyecto como compatible, y lo antedicho, no se cambia la apreciación global del mismo.

2.8.6. Comparación entre la situación actual y futura

Para realizar un estudio comparativo de la situación actual y futura, se propone una valoración cualitativa de la situación futura tras la posible restauración, indicando en el balance final si la situación resulta:

� Positiva: cuando las condiciones finales al término de la restauración son equivalentes o mejores que las iniciales indicadas en el inventario ambiental.

� En recuperación: cuando se precisa un periodo de tiempo tras la restauración para que las condiciones finales iguales a las iniciales indicadas en el inventario ambiental.

� Negativa: cuando las condiciones finales son peores que las iniciales indicadas en el inventario ambiental.

CARACTERÍSTICAS VALORACIÓN

ELEMENTOS AMBIENTALES

SUSCEPTIBLES DE SER

AFECTADOS Mej

or

inic

ial

Sim

ilar

inic

ial

Peo

r in

icia

l

Po

siti

vo

En

rec

up

erac

ión

Neg

ativ

o

Nivel sonoro X X

Calidad del aire X X

Edafología X X

Geología X X

Hidrología superficial X X

Paisaje y estética X X

Socioeconomía y nivel de empleo X X

Calidad de vida X X

Infraestructuras y servicios X X

Patrón de uso del suelo X X


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2.9. MEDIDAS PREVENTIVAS, PROTECTORAS Y CORRECTORAS

Se incluye a continuación una propuesta de medidas de mejora ambiental planteadas para la minimización y corrección de las afecciones sobre el entorno de actuación de las obras, encuadrándolas en función del elemento del medio ambiente a las que se dirigen o afección que pretenden mitigar, corregir o evitar.

2.9.1. Consideraciones generales

�� Se estará a lo dispuesto en la Ley 3/1998 General de Protección del Medio Ambiente del País Vasco, principalmente en relación con todas aquellas actuaciones implicadas en el proceso constructivo que puedan suponer inconvenientes a la población.

�� Se estará a lo dispuesto en el Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre, por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción.

o Modificada por: REAL DECRETO 2177/2004, de 12 de noviembre, por el que se modifica el RD 1215/1997, que establece las disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo en trabajos temporales en altura.

o Modificada por: REAL DECRETO 604/2006, de 19 de mayo, por el que se modifican el Real Decreto 39/1997 que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevención, y el Real Decreto 1627/1997 por el que se establecen las disposiciones mínimas de seguridad y salud en las obras de construcción.

o Modificada por: REAL DECRETO 1109/2007, de 24 de agosto, por el que se desarrolla la Ley 32/2006, de 18 de octubre, reguladora de la subcontratación en el Sector de la Construcción.

o Modificada por: REAL DECRETO 337/2010, de 19 de marzo, por el que se modifican el Real Decreto 39/1997, de 17 de enero, por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de Prevención; el Real Decreto 1109/2007, de 24 de agosto, por el que se desarrolla la Ley 32/2006, de 18 de octubre, reguladora de la subcontratación en el sector de la construcción y el Real Decreto 1627/1997, de 24 de octubre, por el que se establecen disposiciones mínimas de seguridad y salud en obras de construcción.

2.9.2. Consideraciones particulares

Éstas hacen relación a las medidas concretas que se proponen para paliar las afecciones sobre los distintos factores del medio.


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2.9.2.1. FASE DE DISEÑO

Tal y como se ha repetido en numerosas ocasiones a lo largo del presente estudio, ya desde la propia fase de diseño se han tenido en cuenta medidas para la prevención de la generación de impactos en el medio ambiente por parte de la ampliación de la explotación avícola de URIAGEREKA. Se ha prestado especial atención a la minimización del impacto sonoro, a la eficiencia energética y a las emisiones a la atmósfera (ver en los apartados correspondientes).

2.9.2.2. FASE DE OBRAS

2.9.2.2.1. Sobre el ambiente atmosférico

Los posibles efectos ambientales derivados de las diferentes tareas constructivas entre las que se han destacado la emisión de polvo y el incremento de los niveles sonoros, podrán prevenirse con actuaciones de fácil aplicación y bajo coste económico, proponiéndose las que se especifican a continuación.

- Contra el ruido y las vibraciones

� Los motores de la maquinaria se tendrán en perfecta puesta a punto, con el fin de asegurar el mantenimiento adecuado de la misma y reducir los ruidos generados por su tránsito.

� Se limitará la velocidad de los camiones, evitando las aceleraciones y frenadas fuertes, lo que contribuirá a reducir al máximo los niveles sonoros producidos por la maquinaria móvil de obra.

� Toda la maquinaria utilizada estará homologada y en perfecto estado de mantenimiento.

� La realización de las obras deberá llevarse a cabo estrictamente en periodo diurno.

� En caso de existir alguna queja vecinal por las emisiones de ruido, se realizará una inspección de la zona y se comprobará el correcto funcionamiento de los equipos. De no cumplir las exigencias adecuadas, serán inmediatamente reparados.

- Contra la emisión de polvo

� En relación con las posibles alteraciones de la calidad del aire por emisión de polvo a la atmósfera debida a la acción de la maquinaria, la apertura de zanjas, la descarga y extensión de materiales, se procederá al riego suficiente de las distintas zonas, especialmente en los periodos más secos, a fin de evitar dicha emisión, en el caso de considerarse necesario. A lo largo de estos períodos, no se podrán comenzar los movimientos de tierra sin que se encuentren dispuestos a pie de obra los medios materiales necesarios para proceder a la humectación del suelo.

� Se establecerá un procedimiento de limpieza periódica de los camiones y maquinaria móvil que evite

el arrastre de partículas y la diseminación de sedimentos por las vías de comunicación próximas,


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evitando así la emisión de polvo en las inmediaciones. Los camiones que transportan el material deben someterse a una limpieza antes de su entrada en carretera de uso público si es necesario.

� Con el fin de evitar los posibles efectos negativos que pudiera ocasionar el polvo generado como

consecuencia de los movimientos de tierra y otros, en los periodos de viento con dirección a las viviendas más próximas, se adoptarán las medidas necesarias de forma que los niveles de partículas sedimentables no superen los límites establecidos por la legislación vigente.

� Los acopios de tierras deberán humedecerse con la periodicidad suficiente, en función de la

humedad atmosférica, temperatura y velocidad del viento, de forma que no se produzca el arrastre de partículas. En todo caso, si esto no fuese suficiente, se cubrirán los acopios mediante mallas o lonas que eviten la emisión de polvo. Esta práctica no será necesaria si dichos acopios son retirados el mismo día en el que son generados.

- Contra la emisión de gases y olores

� Puesto que no se puede eliminar la emisión de gases procedentes de los motores de combustión interna de los camiones y maquinaria, para reducir en lo posible sus efectos, se mantendrá siempre una correcta puesta a punto de todos los motores, antes del inicio de las obras. Esta puesta a punto deberá ser llevada a cabo por servicio autorizado.

2.9.2.2.2. Sobre el medio edáfico

� Antes del inicio de las obras se definirá exactamente la localización de depósitos para las tierras y lugares de acopio, para las instalaciones auxiliares y el parque de maquinaria. Se limitarán las actuaciones a las áreas estrictamente necesarias para ello.

� Los materiales separados durante las excavaciones se utilizarán en la medida de lo posible

posteriormente para el relleno de huecos y zanjas. Para ello se separará y apilará en los lugares indicados para ello, en montones de altura no superior al 1,50 m y con una duración del almacenamiento lo menor posible.

� No se depositará ni acumulará en el emplazamiento ni en terrenos adyacentes ningún tipo de

residuo más de un día. � Los materiales sobrantes de las excavaciones, excedentes de tierra y otros residuos, serán

gestionados conforme a su naturaleza. � Las tareas de mantenimiento de equipos y maquinaria móvil se harán fuera de la zona de obra en

talleres autorizados. � Se llevará a cabo la correcta gestión de los aceites provenientes de los equipos y maquinaria, a lo

largo de la fase de obras. � Se realizará una delimitación exacta de las zonas de obra, quedando prohibido invadir terrenos fuera

de los delimitados según el proyecto. � Al finalizar las obras, se llevará a cabo una campaña de limpieza con el objeto de eliminar todas las

instalaciones temporales y retirar todos los restos de obra y residuos que pudieran quedar en la zona. Estos residuos serán gestionados de la forma correcta en función de su naturaleza.


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2.9.2.2.3. Contra la erosión

� Se evitará en la medida de lo posible que la actividad constructiva coincida con los periodos de elevada pluviosidad.

� En caso necesario, se utilizarán medios físicos (mallas antierosión) para evitar cualquier proceso

importante de este tipo.

2.9.2.2.4. Sobre las aguas

� No se permitirá que las hormigoneras descarguen el sobrante de hormigón, ni limpien el contenido de las cubas en las proximidades de las corrientes de agua.

2.9.2.2.5. Sobre la vegetación

� El tránsito de la maquinaria se realizará exclusivamente por las áreas marcadas al efecto.

2.9.2.2.6. Sobre la fauna

� Se evitarán, en la medida de lo posible, los ruidos intensos y vibraciones en la época de cría y reproducción de las especies anidantes.

� Los restos orgánicos generados durante la realización de las obras se depositarán en contenedores

con sistemas de cierre.

2.9.2.2.7. Sobre el paisaje

� Las instalaciones fijas provisionales se situarán en zonas poco visibles. � Se cumplirán expresamente las medidas relacionadas en los apartados anteriores, con el fin de

integrar lo más rápidamente posible las afecciones de la obra sobre el medio.

2.9.2.2.8. Sobre la gestión de residuos

� Se tendrán en cuenta las medidas indicadas en el apartado de medidas sobre el medio edáfico (suelo), en lo referente a la gestión de los distintos tipos de residuos que pueden generarse en esta fase.


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� Los residuos generados serán depositados conforme a su naturaleza en contenedores adecuados y retirados por gestor autorizado.

� REAL DECRETO 105/2008, de 1 de febrero, por el que se regula la producción y gestión de los

residuos de construcción y demolición �

2.9.2.2.9. Sobre el medio socioeconómico

� Se aplicarán las medidas indicadas en el apartado de ruido y vibraciones.

2.9.2.3. FASE DE FUNCIONAMIENTO

� La gestión de los residuos generados en la explotación avícola de URIAGEREKA se llevará a cabo de manera que los posibles RP’s generados (aceites usados, absorbentes contaminados, etc.) serán trasladados al almacén de RP’s de URIAGEREKA y desde allí serán gestionados a través de gestor autorizado de forma conjunta con el resto de RP’s.

� Se controlará que se cumplen las especificaciones anteriormente indicadas en lo referente a la

composición de piensos, para así poder minimizar las emisiones difusas.


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2.10. PROGRAMA DE VIGILANCIA AMBIENTAL. PLAN DE SEGUIMIENTO Y CONTROL AMBIENTAL

Se incluyen a continuación una serie de controles a realizar para el correcto seguimiento ambiental de las obras.

2.10.1. Vigilancia y control en el despeje del terreno

Se vigilará que, en los casos que resulte necesario emprender acciones de despeje y desbroce del terreno, se haga en las condiciones indicadas en las medidas correctoras y se limite a la zona comprendida estrictamente dentro de los límites de la actuación. Los residuos vegetales generados en su caso serán gestionados conforme a su naturaleza y entregados a gestor autorizado.

2.10.2. Vigilancia y control de la retirada de tierra vegetal, acopio y conservación

Se vigilará que las zonas de acopio sean las apropiadas: zonas de mínima pendiente, protegidas de riesgos de deslizamiento, de inundación y de arrastres por efecto de la lluvia, y protegidas de zonas de paso de maquinaria. De igual modo, se controlará el cumplimiento de las características morfológicas y de conservación de los acopios de tierra vegetal, vigilando especialmente que no se produzcan fenómenos de erosión.

Además, se vigilará que el contenido de humedad sea el adecuado y suficiente para mantener en buen estado de conservación esta tierra, realizando al menos un riego a la semana si ésta transcurre sin lluvias. En época estival se incrementará, de ser necesario, la frecuencia de riego.

Frecuencia de inspección: el estado de los acopios de tierra vegetal se controlará diariamente al final de cada jornada.

2.10.3. Vigilancia y control de la ocupación del terreno

Se vigilará que cualquier excavación o relleno no afecte a más superficie de la inicialmente prevista.

2.10.4. Vigilancia y control de la permeabilidad territorial

Se verificará que la permeabilidad territorial no resulte disminuida considerablemente por efecto de las obras de construcción, en caso contrario se habilitarían medidas alternativas provisionales en tanto duren las obras.


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Al efecto, se comprobará diariamente que no se producen impedimentos ni demoras excesivas, por parte de la maquinaria de obras y debido a las distintas actuaciones de obra, etc., en la circulación en los viales coincidentes con la zona de obra.

2.10.5. Vigilancia y control de la gestión de los residuos

Se vigilará que la gestión de los residuos generados durante las obras se realice conforme a lo especificado en las medidas correctoras establecidas al efecto.

Frecuencia de inspección: Semanalmente se inspeccionará que los contenedores en los que se depositen los residuos estén en los lugares habilitados para ello, y que cada uno de ellos contenga los residuos indicados.

De observarse una incorrecta separación de los residuos conforme a su naturaleza, falta de capacidad de los distintos contenedores o incorrecta frecuencia de retirada y gestión, se tomarán medidas adicionales al efecto.

2.10.6. Vigilancia y control de la alteración de la calidad del aire

En lo referente al control y vigilancia de los niveles de polvo en suspensión, se adoptarán las medidas necesarias para la reducción de este elemento al mínimo tal como se indica en las medidas correctoras.

2.10.7. Control de los procesos erosivos

Se vigilará que las aguas de escorrentía procedentes del área de construcción no transporten cargas considerables de partículas en suspensión.

2.10.8. Control de la vegetación y la fauna

Se vigilará el estricto cumplimiento de las indicaciones e implementación de las medidas correctoras introducidas para prevenir, corregir y mitigar los impactos sobre la vegetación y la fauna.

2.10.9. Vigilancia durante la fase de funcionamiento

Durante la fase de funcionamiento de la instalación, el programa de vigilancia estará dirigido fundamentalmente al control de los parámetros de funcionamiento de la propia planta de cogeneración para evitar de esta manera que se produzcan impactos sobre el medio ambiente. Se establecerán controles para los siguientes aspectos:


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!!!! Se controlará la realización del mantenimiento preventivo y correctivo de los equipos, para evitar de esta forma posibles emisiones accidentales de gases a la atmósfera y/o al suelo.

!!!! Se realizarán controles periódicos de los niveles de proteína y fósforo en los piensos, con objeto de

reducir las emisiones difusas.

!!!! Se realizará la correspondiente Declaración anual de envases y embalajes.

!!!! Una vez puesta en marcha la instalación, se realizarán analíticas de los niveles de ruido generados por el conjunto de las instalaciones de URIAGEREKA con las 90.000 aves en producción, por empresa externa especializada para garantizar que no se superan los niveles de ruido máximos ni en periodo diurno ni en periodo nocturno.

!!!! Se realizarán analíticas de la calidad del vertido a colector, caracterizando los parámetros indicados

en por el Consorcio de Aguas de Bilbao Bizkaia. Las muestras deberán ser recogidas y analizadas por una Entidad Colaboradora con la Administración.

!!!! Se realizará un control de los indicadores de la actividad.

INDICADOR UNIDAD INDICADOR UNIDAD

Nº aves alojadas en el Ejercicio

Nº total Consumo de agua de limpieza

Consumo en m3/m2 para limpieza

Tn total / año KWh energía eléctrica total en el ejercicio

Tn / año con % de proteínas < 15%

Consumo de energía KWh/m2 superficie

total/año

Tn / año con % de proteínas < 16,5%

Consumo gasóleo Tn total / año

Nivel de alimentación (Kg/ave/ciclo)

Tn total / año

Consumo de pienso

Cantidad en Kg / plaza / año

Producción de estiércol Kg / ave / año

Consumo total de agua m3 / año Aves muertas Nº total en el ejercicio

Relación media agua / pienso (l/Kg)

Cantidad de RP´s Tn / año

Consumo de agua por ciclo (l/ave/ciclo)

Consumo de agua en las naves

Consumo anual de agua (l/plaza/año)

Se expone a continuación en forma de tabla el Programa de Vigilancia Ambiental, donde se indican los parámetros de control, contaminantes a medir, periodicidad, ubicaciones de los puntos de toma de muestras, métodos y límites de referencia.


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ASPECTO A CONTROLAR

PUNTOS DE MUESTREO

PARÁMETRO DE CONTROL

TIPO MEDICIÓN RESPONSABLE REALIZACIÓN

FRECUENCIA Y PERIODICIDAD

LÍMITES DE REFERENCIA

PRESUPUESTO

--

Horas de funcionamiento anual (foco no sistemático)

-- Gorka Uriagereka Semestral Horas de funcionamiento

N.A.

EMISIONES AL AIRE

-- Niveles de

proteína y fósforo en piensos

Semestral

Fase 18-40 semanas: P.B. 15,5 – 16,5 P de 0,45-55%

Fase >40 semanas: P.B. 14,5-15,5 P de 0,41-51%

EMISIONES AL AGUA

Arqueta toma de muestras vertido a colector

Los que se indiquen en la

resolución de AAI

OCA / Control externo

Gorka Uriagereka La que se indique en la resolución de AAI

Los que se indiquen en la resolución de

AAI

Pendiente de determinar los parámetros

RUIDO Perímetro de

las instalaciones

dB(A) OCA / Control externo

Gorka Uriagereka La que se indique en la resolución de AAI

Los que se indiquen en la resolución de

AAI

Pendiente de determinar los parámetros


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ASPECTO A CONTROLAR

PUNTOS DE MUESTREO





PRESUPUESTO

Documental (Libro de registro)

Envío de copia del libro de registro a

la VIMA -- Gorka Uriagereka Semestral N.A. --

RESIDUOS

Documental (Declaración

RPs)

Envío a GV a través del

sistema IKS-L03 la declaración anual de RP´s

-- Gorka Uriagereka Anual N.A. --

ENVASES Y RESIDUOS DE ENVASES

Documental (Declaración de envases y residuos de envases)

Envío a GV de la declaración de envases y residuos de envases

-- Gorka Uriagereka Anual N.A. --


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ASPECTO A CONTROLAR

PUNTOS DE MUESTREO





PRESUPUESTO

CONDICIONES EN RELACIÓN CON EL PROGRAMA SANITARIO

-- Plan L, Plan DDD. Programa sanitario

animales. Trienal

CÁLCULO INDICADORES CARACTERÍSTICOS DE LA ACTIVIDAD

Documental Indicadores

característicos de la actividad

Autocontrol Gorka Uriagereka Anual Datos históricos

propios y/o del sector

--


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2.11. PREVISIÓN AMBIENTAL FINAL Y DE CIERRE. PLAN DE CIERRE

El Plan de Cierre define las directrices que se tomarán para el Abandono y Clausura de las instalaciones, referentes a los siguientes aspectos:

� Desmantelado de las instalaciones. � Destino de los edificios. � Destino de la maquinaria móvil. � Gestión de los residuos generados en el proceso de abandono y clausura.

2.11.1. Desmantelado de las instalaciones

Se realizará el desmantelado de las siguientes instalaciones:

� Demolición de las estructuras de hormigón de la base de los silos. � Demolición de las estructuras de naves de producción y de clasificación. � Maquinaria y equipos auxiliares (combustibles y electricidad)

La maquinaria y equipos desmantelados tendrán como destino, dependiendo de su estado y posibilidad de reutilización, la venta como maquinaria usada, o su envío a un Gestor Autorizado. La gestión de los escombros originados por la demolición de las instalaciones de fábrica se indica en el apartado “Gestión de residuos generados en el abandono y clausura” de este capítulo.

2.11.2. Destino de los edificios

Los edificios, una vez liberados de sus instalaciones internas podrán tener como destino su venta, tanto a entidades privadas como públicas, dependiendo del mercado en su momento y las ofertas y destinos que los posibles compradores puedan plantear. En el caso de no poder llevarse a cabo su venta o reutilización, serán demolidos, y sus residuos gestionados conforme al Decreto 423/1994.

2.11.3. Destino de la maquinaria

La maquinaria que esté asignada a la instalación en el momento de su cierre tendrá dos destinos dependiendo de su estado de uso y conservación.

� Venta en el mercado de maquinaria usada, si está en buen estado de uso y conservación. � Envío a Gestor Autorizado, si su estado de uso y conservación no permite su venta en el mercado de

maquinaria usada.


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2.11.4. Gestión de residuos generados en el abandono y clausura

Para la gestión de los residuos generados en el proceso de Abandono y Clausura de las instalaciones se aplicarán lo dispuesto en el Decreto 423/1994, de 2 de noviembre, sobre gestión de residuos inertes o inertizados.


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2.12. CONDICIONES DE EXPLOTACIÓN Y OTRAS MEDIDAS PARA EVITAR EL DETERIORO DEL MEDIO AMBIENTE

2.12.1. Medidas para la minimización de las emisiones al aire La mayoría de los gases producidos por la ganadería se generan como consecuencia de procesos naturales tales como metabolismo animal y la degradación del estiércol. Su emisión depende de diferentes factores asociados al diseño y mantenimiento de las instalaciones, así como a la gestión que se realice durante los procesos de almacenamiento, tratamiento y reutilización agrícola de los estiércoles. Así, las principales emisiones al aire son:








La Ley 16/2002 de Prevención y Control Integrado de la Contaminación (IPPC) obliga a evaluar los índices de emisión a la atmósfera, al agua y al suelo de las actividades de más de 40.000 emplazamientos para gallinas ponedoras, como es el caso de URIAGEREKA. Estas explotaciones, están obligadas a notificar a la Consejería de Medio Ambiente de su correspondiente Comunidad Autónoma los índices de emisiones, para posteriormente remitirlos al MARM, que debe elaborar el Inventario Estatal de Emisiones Contaminantes (PRTR).




UREA 2 NH4+ + 2 CO3

2-

NH4+ + H2O NH3(g) + H3O

+


El amoniaco permanece durante un periodo de tiempo relativamente corto en la atmósfera, entre 3 y 7 días, según las condiciones climáticas. En ensayos realizado en diferentes zonas del este peninsular (clima mediterráneo) se ha observado que predomina la deposición seca frente a la húmeda (hasta el


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75 % de deposición seca). De la deposición global (seca más húmeda), el nitrógeno amoniacal procedente de fuentes emisoras de amoniaco puede depositarse como gas o formando partículas de nitrato amónico o sulfato amónico (Sanz, 2000). Una parte del amoniaco puede reaccionar en la atmósfera formando compuestos y aerosoles amoniacales que pueden trasladarse a mayores distancias. En este caso son depositados sobre el terreno o las aguas por vía húmeda mayoritariamente, esto es, junto con la lluvia o la nieve. La deposición de amoniaco, tanto directamente como mediante estos compuestos secundarios, contribuye a la acidificación y a la eutrofización de los medios receptores.






alojamiento

Nº de plazas



90.000 0,0342 3.078 0,3671 33.039 0,0348 3.132


0,0318 0,1591 0,0485 Gallinas

Batería de foso profundo 0,0832 0,3671 0,0270



NO3- NO2

- NO N2O(g) N2(g)





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y exterior)


Kg NH3-N Kg NH3-N

Categorías


Nº de plazas

(A)

B C=A*B D E=D*A


90.000 0,007642 687,78 0,0032 288


0,011851 0,0050 Gallinas

Batería de foso profundo 0,006663 0,0028








Categorías Nº de plazas Factor de emisión

provincial (kg/plaza)

TOTAL

Gallinas 90.000 0,08753 7.877,7




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Categorías Nº de plazas Factor de emisión (kg/plaza) TOTAL

Gallinas 90.000 0,09 8.100








Por otro lado, URIAGEREKA define una sistemática para gestionar el mantenimiento y reparaciones de las infraestructuras, instalaciones y equipos de su centro productivo, a fin de garantizar que los productos satisfacen los requisitos necesarios para la seguridad alimentaria, legalidad y calidad en las distintas etapas y fases de clasificación, envasado, embalaje y almacenamiento de los huevos. En el Anexo 20 se incluye una copia del Procedimiento de Mantenimiento y Reparaciones seguido en la empresa, de manera que se minimizan las emisiones debidas al mal funcionamiento de la maquinaria. A continuación se describen las principales acciones llevadas a cabo: Maquinaria fuera de uso Si la máquina queda fuera de servicio de forma accidental, el gestor del Sistema:

� Identifica y segrega la máquina con la etiqueta EQUIPO FUERA DE USO, decidiendo si requiere reparación.


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� Envía la máquina a reparar (en caso posible) y una vez reparado, volviendo a identificar el equipo con la etiqueta de control y eliminando la de fuera de uso

Mantenimiento Preventivo Las operaciones se realizan con la frecuencia indicada en la “ficha de mantenimiento de máquinas/equipos /instalaciones”. Para facilitar la ejecución de los trabajos el Responsable de Calidad elabora un plan de mantenimiento por año en el que anota para toda la maquinaria sujeta a mantenimiento, la operación a realizar, la fecha estimada y el responsable.

� Las operaciones de realización interna se realizan por los operarios y registran en la ficha de mantenimiento.

� Para las externas el Responsable de la Compra gestiona la contratación de la empresa y el Responsable de Calidad les entrega junto con el pedido/ contrato las Normas de Higiene del Personal.

Mantenimiento correctivo Cualquier operario en el desarrollo de su actividad puede detectar un funcionamiento anómalo de los equipos/ máquinas o un estado incorrecto de las instalaciones. Cuando esto ocurra, avisará al Responsable de Calidad, que:

� En función de la gravedad y repercusión del problema decidirá si la intervención debe ser inmediata o no.

� Gestionará la realización de la reparación (con medios propios o externos) � Registrará lo ocurrido en la ficha del equipo.

2.12.2. Medidas para la minimización de las emisiones al agua Las instalaciones proyectadas que se pueden considerar en URIAGEREKA como minimizadoras de la carga contaminante del vertido en la colocación de un sistema de DEPURADORA DE AGUAS SANITARIAS Y DE LIMPIEZA. El sistema de tratamiento que se va a instalar, consiste esencialmente en:

� Desbaste primario: Se separan las sustancias impermeables, papeles y arenas gruesas, evitando con ello posibles alteraciones en el funcionamiento de la instalación. A tal fin esta contará con una cámara de desbaste simple (rejilla) si la población cuenta con red separativa o bien aliviadero, cámara de desbaste simple y arenero si la red es unitaria. En instalaciones que sirvan a edificios o poblaciones muy pequeñas, bastara una arqueta sifónica.

� Depuración física: Una vez operado el desbaste primario, el líquido pasa por el decantador-

digestor de dos etapas, en este quedan retenidos los sólidos y partículas de materia orgánica sedimentables. También quedan retenidas las grasas, separadas por flotación.

� Depuración biológica artificial: Una vez operados el desbaste y sedimentación primarios,

el agua procedente del decantador-digestor sufre una ulterior depuración en el lecho bacteriano constituido por el filtro biológico con relleno sintético, de gran superficie especifica. La estabilización aerobia tiene lugar al hacer gotear el agua sobre una masa aireada de material plástico no meteorizable y de gran superficie especifica, que sirve de soporte para las colonias bacterianas de tipo aerobio

Depuradora compacta, de poliéster reforzado con fibra de vidrio, de 2 m de diámetro y 3,3 m. de longitud, dividida interiormente en tres cámaras, las dos primeras de decantación-digestión separados por un mamparo-deflector, su volumen es de 5 m3, y la tercera para el lecho bacteriano, de 2 m3 de volumen, con difusor superior para reparto del agua a depurar, así como 2 m3 de relleno sintético NORTEOX de 140 m2/m3 de superficie específica, el tanque tiene dos boca de hombre para limpiezas e inspección así como tubos de entrada y salida deflector de sobrenadante y tuberías de ventilación del lecho bacteriano (filtro biológico).


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2.13. CALIDAD DEL SUELO La actividad desarrollada por URIAGEREKA no está incluida dentro de la relación de actividades obligadas a presentar al órgano ambiental de la Comunidad Autónoma antes del 7 de febrero de 2007 un informe preliminar de situación del suelo, de acuerdo a lo establecido por el Real Decreto 9/2005, de 14 de enero, por el que se establecen la relación de actividades potencialmente contaminantes del suelo y los criterios y estándares para la declaración de suelos contaminados y por la Ley 1/2005 de Prevención y corrección de la contaminación del suelo.


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2.14. MEDIDAS PREVENTIVAS Y CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO EN SITUACIONES DISTINTAS A LAS NORMALES

2.14.1. Situaciones de parada y puesta en marcha URIAGEREKA realizará operaciones de parada y puesta en marcha de las naves anualmente, durando esta parada aproximadamente 30 días. Dicha parada se producirá en una sola nave simultáneamente, estando en funcionamiento el resto de ellas. Durante estas paradas se realiza la limpieza completa de la nave, denominado “Vacío Sanitario”. Este procedimiento consiste, primero, en la limpieza en seco de los restos de materia orgánica con destino al camión de estiércol. A continuación se retiran los porta cebos del Plan de Desinfección por la empresa especializada. Se retira el resto de comida de los comederos y carros de distribución, que se destina a otras naves en actividad. Posteriormente se lava la nave con agua caliente a alta presión con el objeto de disminuir el consumo de la misma. El agua con restos de materia orgánica se destinará a la fosa séptica. Por último, se desinfecta con desinfectantes autorizados, utilizando el sistema de pulverización. En el Anexo 26 se incluye una copia de la factura de la empresa que realiza los trabajos de desratización. En esta limpieza se genera un vertido líquido (agua de red junto con los residuos arrastrados) que acaba en la fosa séptica, así como un residuo sólido (excrementos en su mayoría), la cual se unirá al remolque encargado de retirar los excrementos del resto de naves en funcionamiento. En el Anexo 25 se incluye una copia del Procedimiento de limpieza e higiene llevado a cabo en URIAGEREKA.

2.14.2. Situaciones de funcionamiento anómalo

2.14.2.1. MEDIDAS PREVENTIVAS PREVISTAS PARA EVITAR ESCAPES Y DISPERSIÓN DE CONTAMINANTES

En URIAGEREKA existen varias medidas preventivas dirigidas a la protección del suelo para evitar escapes y dispersión de contaminantes. - La mayor parte de las instalaciones interiores de URIAGEREKA disponen de solera de hormigón, aunque en algunos casos no se encuentren en buen estado. Entre las acciones proyectadas se encuentra la revisión de su estado y su reparación. - Los productos químicos o residuos peligrosos susceptibles de generar derrames no se ubican sobre cubetos de contención de posibles derrames, aunque para un futuro cercano se tiene previsto la construcción de este tipo de cubetos. En el caso en el que a pesar de la existencia de las medidas preventivas se llegue a materializar el derrame, existen en las zonas susceptibles de generarlos medios adecuados para su contención, tales como sepiolita. En lo referente a los sistemas de depuración de emisiones a la atmósfera, en apartados anteriores del presente proyecto se detallan las operaciones de mantenimiento preventivo realizadas a los mismos para que éstos funcionen en todo momento en condiciones óptimas.


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URIAGEREKA, cuenta con un Manual de Buenas Prácticas de Manipulación de Alimentos, en el que se incluye la Manipulación de Detergentes, Desinfectantes, Tintas, etc. procedimiento documentado para asegurar la correcta y completa investigación de todos los incidentes de proceso que ocurran o puedan ocurrir en todos los procesos del centro. Según éste, todos los incidentes se clasifican en reales y potenciales. Todos los incidentes de proceso se investigan, independientemente de la categoría de riesgo del proceso y del tipo de incidente. Los incidentes de proceso con alto riesgo en función de sus consecuencias potenciales y probabilidad requerirán una investigación completa con identificación de causas directas, causas básicas y necesidades del sistema de gestión, evitando en lo posible todo tipo de subjetividades. Los operarios serán instruidos sobre lo que constituye una desviación del proceso que pueda producir un incidente. Los operarios deben ser motivados por los encargados y Jefes de Planta para informar de cualquier incidencia y debe ser anotada en el libro de Planta, comunicando al turno entrante lo ocurrido. Se contará con la participación de los operarios para la realización de la investigación y si el incidente ha ocurrido en operaciones en la que interviene personal contratado externo se contará con su colaboración. En el caso de que un incidente produzca o requiera un paro de planta / proceso, es necesario analizar las causas y/o corregir la situación que ha provocado el paro, antes de reiniciar el suceso. La investigación del incidente debe llevarse a cabo al menos por dos personas, una de las cuales debe ser conocedora de la metodología de investigación y la otra conocedora del proceso industrial donde ha ocurrido el incidente. Para la realización de la investigación se utilizarán las técnicas de investigación más adecuadas (Técnica del Análisis Sistemático de Causas, TASC). Cuando lo requiera el riesgo potencial del incidente se constituirá un equipo de investigación en el que deberá estar incluido personal de Producción, Mantenimiento, Tecnología, Ingeniería, Seguridad, etc. Una vez terminada la investigación, el responsable informa de:

� Conclusiones principales de la investigación adjuntando todas las evidencias encontradas (fotos, documentos, declaraciones de los testigos, etc.)

� Causas del incidente : principales o directas (error humano o fallo de equipo) � Causas secundarias o indirectas y su tipificación.

El responsable de ejecución de las acciones derivadas de un incidente deberá realizar dichas acciones dentro del plazo de ejecución especificado. La acción correctiva puede ser una propuesta de modificación. Una vez finalizada la ejecución, el responsable de ésta firma en el apartado “finalizada acción”, indicando el coste final de la misma y lo enviará al responsable de control de la eficacia.

2.14.2.2. PROTOCOLO DE ACTUACIÓN EN CASO DE FUNCIONAMIENTO ANÓMALO

La empresa dispone de un único procedimiento del mantenimiento interno que se realiza. Este se puede ver en el Anexo 20. La empresa dispone de un registro a través del cual se controla el mantenimiento realizado en cada máquina. En el Anexo 21 se muestran dos ejemplos de estos registros. Referente al posible escape de sustancias con una posibilidad de contaminación del suelo, todas las sustancias se encuentran sobre solera de hormigón, no existiendo en ningún momento contacto directo con el suelo. Los productos químicos utilizados en el tratamiento del agua se colocarán sobre bandeja de retención y sobre solera de hormigón, además de estar bajo cubierto.


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Todas las materias primas pulverulentas están almacenadas en silos, mientras que el resto de materias primas y auxiliares se encuentran almacenadas bajo cubierto y sobre solera de hormigón. En lo que al procedimiento de vaciado de cubetos se refiere, no existe en la actualidad procedimiento como tal en la empresa, si bien, según empleados de la empresa, si existiese la necesidad de vaciar dichos cubetos se realizará mediante una garrafa, la cual posteriormente se deberá gestionar con un gestor de residuos peligrosos, evitando que llegue al sistema de depuración de aguas presente en la empresa. Referente a la limpieza de la empresa, el agua utilizada tendrá como destino la fosa séptica proyectada en la empresa. A la hora de retirar los lodos, estos serán extraídos directamente desde la fosa, sin depositarlos en ninguna zona en la que como consecuencia de la escorrentía pluvial puedan contaminar las aguas de cauce público. La empresa contactará con el servicio municipal de retirada de lodos de fosas sépticas cuando sea necesaria dicha retirada, debiendo realizar retiradas periódicas. A continuación se presentan en forma de tabla las posibles situaciones anormales de funcionamiento susceptibles de generar repercusiones sobre el medio ambiente en URIAGEREAKA:


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TABLA Nº 2.10.1

Situación anómala Causa / motivo Efecto medioambiental Medidas preventivas Actuaciones inmediatas

Vertido de aguas

residuales Fosa séptica

Contaminación del suelo

Aguas residuales

- Control interno y externo

mediante analíticas de todos los

parámetros necesarios.

- Control automático de pH del

proceso de tratamiento de aguas

- Parada de vertido de aguas y

de producción

Avería sistemas de

filtración emisiones

Rotura de filtros

Fallos mecánicos

Emisión de partículas a la

atmósfera

- Mantenimiento preventivo

- Vacuómetros (control de

pérdida de carga)

- Detener la instalación

- Reparar avería

- Gestionar los restos de polvo

por la vía definida para ello.

Derrame de gasóleo

Error en la manipulación manual

durante la carga del grupo

electrógeno

Material contaminado

Posible contaminación del suelo

- Formación

- Material absorbente

- Futuro cubeto de retención

- Detener la carga/descarga

- Recoger el derrame con

material absorbente

- Gestionar adecuadamente el

residuo

Derrame de productos

químicos

Rotura de recipientes o error en

la manipulación manual

Material contaminado

Posible contaminación del suelo

- Futuros cubetos de retención

- Material absorbente

- Formación

- Comunicar al responsable de

Seguridad y Medio Ambiente

- Recoger el derrame con

material absorbente

- Definir actuación concreta

Inundación Lluvias torrenciales

A determinar, en función de su

magnitud y los materiales

afectados

No hay medidas preventivas

específicas puesto que no se

trata de una zona de riesgo alto

de inundación

- Evitar que el agua arrastre o

impregne sustancias químicas o

residuos peligrosos

- Caracterizar los residuos para

su posterior gestión


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TABLA Nº 2.10.1

Situación anómala Causa / motivo Efecto medioambiental Medidas preventivas Actuaciones inmediatas

Explosión Aparatos a presión Atmósferas explosivas - Mantenimiento preventivo

- Proceder según Plan de

Emergencia



Incendio Chispa

Cortocircuito

Chatarras

Polvo residual

Emisiones

Vertidos

- Mantenimiento preventivo

- Sistemas de detección, alarma

y extinción

- Proceder según Plan de

Emergencia




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La empresa no ha sufrido ningún accidente o incidente con posibles efectos negativos sobre el medio. Referente a la protección contra incendios, la empresa dispone de un Plan de Emergencia, el cual será modificado en breve debido a las nuevas instalaciones con las que contará el centro. El centro no dispone de ningún documento certificando que las instalaciones cumplen con la normativa vigente. Por último, hay que mencionar que la empresa realizó la comunicación a la Viceconsejería de Medio Ambiente de los datos sobre las emisiones a la atmósfera y al agua y la generación de todo tipo de residuos, a efectos de la elaboración y actualización del Inventario de Emisiones y Transferencia de Contaminantes E-PRTR-Euskadi.


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2.15. OTRA DOCUMENTACIÓN ESTABLECIDA EN LA LEGISLACIÓN APLICABLE

Aplicabilidad del Real Decreto 1254/1999 (SEVESO II)

El Real Decreto 948/2005, de 29 de Julio, por el que se modifica el Real Decreto 1254/1999, de 16 de Julio, por el que se aprueban las medidas de control de los riesgos inherentes a los accidentes graves en los que intervengan sustancia peligrosas, establece en su Artículo 2, su ámbito de aplicación, en el que indica que será aplicable a los establecimientos en los que estén presenten sustancias peligrosas en cantidades iguales o superiores a las especificadas en la columna 2 de las partes 1 y 2 del Anexo I.

Ninguna de las sustancias presentes en las instalaciones aparece reflejada en la parte 1 del Anexo I del Real Decreto 948/2005. En cuanto a la parte 2, la única sustancia que aparece reflejada en el mismo, son las Tintas de impresión, que presenta una temperatura de inflamación inferior a 21 ºC, y por tanto una frase de riesgo R11.

La cantidad máxima que se almacena o utiliza en la actividad o que puede estar presente es 5 litros, cantidad inferior a la cantidad umbral de la sustancia peligrosa en el sentido de su definición dad en el artículo 3, para la aplicación de los artículos 6 y 7, fijado en la columna 2 de la tabla, como 5000 toneladas.

En el Anexo 22 se incluye una copia del cuestionario cumplimentado para la determinación de la afección del Real Decreto 1254/1999, modificado por el Real Decreto 948/2005.

Aplicabilidad del Real Decreto 117/2003 (COVs)

URIAGEREKA no está afectada por el Real Decreto 117/2003 sobre la limitación de emisiones de compuesto orgánicos volátiles debido al uso de disolventes en determinadas actividades. No obstante, en URIAGEREKA se consumen algunos productos que contienen disolventes, siendo las cantidades anuales las siguientes.

Material Consumo anual (l) Porcentaje de disolvente del material*

Cantidad de disolvente (l/año)

Tintas 8 3 – 15 % 0,24- 1,2

Disolventes de impresión 70 1-5 % 0,7 – 3,5

* Dato obtenido de las fichas de seguridad


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3. BIBLIOGRAFÍA

� EVE. Mapa geológico del País Vasco. Mapa, memoria y bases de datos. E:1/25.000.

� EVE. Mapa Hidrogeológico del País Vasco. E: 1/100.000.

� Viceconsejería de Medio Ambiente del Gobierno Vasco. Sistema de Cartografía Ambiental de la

CAPV. Escala 1:25.000 (GESPLAN).

� Euskalmet. Agencia vasca de meteorología.

� Departamento de Ordenación del Territorio y Medio Ambiente del País Vasco. Plan Territorial

Sectorial de Ordenación de Márgenes de los ríos y arroyos de la CAPV.

� BREF de CRIA INTENSIVA DE AVES DE CORRAL Y CERDOS. “Intensive rearing of Pourty and Pigs”

Revisión: Documento definitivo. Fecha publicación: Julio 2003

� BREF de principios generales de monitorización “General Pinciples of Monitoring” Revisión: Definitivo Fecha publicación: Julio 2003.

� BREF de emisiones de almacenamiento: “Reference Document on Best Available Techniques on Emissions from Storage” Revisión: Definitivo Fecha publicación: Enero 2005.

� Página Web de Diputación Foral de Bizkaia: www.bizkaia.net (cartografía y fotografías

aéreas).


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4. INDICE DE PLANOS Y ANEXOS

PLANOS

1. Situación 2. Emplazamiento 3. Instalaciones 4. Litología 5. Geomorfológico 6. Vulnerabilidad de acuíferos 7. Vegetación 8. Emisiones atmosféricas

ANEXOS

1. Escritura de constitución de la sociedad 2. Escritura de redominación del capital 3. Inscripción en el Registro General Sanitario 4. Renovación de la Autorización sanitaria de funcionamiento 5. Datos administrativos de la empresa solicitante 6. Contrato de alquiler 7. Solicitud de informe de compatibilidad urbanística municipal 8. Informe de compatibilidad urbanística municipal 9. Características técnicas del centro de transformación 10. Presupuesto de colocación de los extintores 11. Licencia de actividad antigua 12. Características de la fosa séptica 13. Fichas de seguridad 14. Notificación de foco no sistemático 15. Etiqueta de características del pienso 16. Formulario de Declaración de vertido 17. Factura de recogida de estiércol 18. Libro de registro de residuos peligrosos 19. Etiquetas de residuos peligrosos 20. Plan de mantenimiento 21. Fichas de mantenimiento 22. Cuestionario SEVESO 23. Declaración de envases OVO 12 24. Certificado de entrega de cadáveres 25. Procedimiento de limpieza 26. Factura de entrega de pollitas vacunadas 27. Factura de trabajos de desratización 28. Comunicación del código de explotación y de huevo


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El presente documento “PROYECTO TÉCNICO PARA LA TRAMITACIÓN DE LA AUTORIZACIÓN AMBIENTAL INTEGRADA Y EL ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL DE INDUSTRIAS GRANJA URIAGEREKA, S.L.” ha sido elaborado con la colaboración de APPLUS NORCONTROL, S.L.U. y supervisado y aprobado por la Dirección de GRANJA URIAGEREKA, S.L. Por parte de GRANJA URIAGEREKA S.L.:

Gorka Uriagereka DNI 72.256.931-Q

Celestino Aja DNI 14.563.850-P

Director Gerente Corporación OVO 12, C.Coop. Por parte de APPLUS NORCONTROL:

Juan Manuel García DNI 20.279.932-P

Esther Notario DNI 44.556.477-A

Natalia Sastre DNI 45.629.110-P

Jefe Departamento Medio Ambiente Norte

Jefe de Proyecto Medio Ambiente Norte

Consultora Medio Ambiente Norte

Mungia, Febrero de 2011

aai eia granja uriagereka

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