uas struktur beton lanjut
DESCRIPTION
Uas Struktur Beton LanjutTRANSCRIPT
-
TUGAS UAS
STRUKTUR BETON LANJUT
Oleh
SHOBBAH SABILIL M, ST
126060100111005
PROGRAM STUDI S2 TEKNIK SIPIL
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS BRAWIJAYA
2012
-
1
PERILAKU DEFORMASI FIBER REINFORCED POLYMER
DENGAN PENGUAT ENGINEERED CEMENTITIOUS
COMPOSITE (ECC) PADA KONDISI LENTUR DENGAN
BEBAN SIKLIK
PENDAHULUAN
Selain struktur dengan perkuatan FRP, penelitian beton bertulang di
diperkuat serat polimer (FRP) telah dibuktikan oleh ketahanan korosi tulangan FRP
(ACI Komite 440 1996, Taerwe 1995). Studi-studi ini difokuskan pada sifat struktur
FRP pada beton bertulang, terutama kekuatan lentur, retakan dan momen. Perilaku
deformasi beban lentur pada beton dengan perkuatan FRP ditandai dengan
kekakuan lentur lebih rendah dari pada rasio tulangan. Perbedaan dari modulus
elastisitas pada perkuatan FRP secara signifikan lebih rendah dibandingkan dengan
bahan konvensional tulangan baja, terutama pada penggunaan serat kaca dan
aramid dengan masing-masing modulus elastisitas komposit sekitar 40 dan 60 GPa.
Untuk memenuhi persyaratan serviceability, lendutan dari beton bertulang dengan
perkuatan FRP dapat secara efektif dikurangi dengan meningkatkan rasio FRP.
Karakteristik tulangan sangat mempengaruhi perilaku defleksi beton
bertulang dengan perkuatan FRP, dan lebar retak. Pengukuran dapat terjadi
kegagalan karena kekuatan geser pada batang geser. Pada studi tentang beton
pratekan dengan perkuatan FRP menyarankan penggunaan penguatan FRP
sebagian untuk meningkatkan kapasitas defleksi dan memungkinkan penguatan
distribusi panjang regangan di sekitar lentur. Telah diakui bahwa beton bertulang
dengan perkuatan FRP memiliki daktilitas cukup pada tulangan longitudinal (ACI
Committee 440 1996). Konsep untuk mengatasi kekurangan ini meliputi kegagalan
beton dengan menyediakan penguatan atau menggunakan serat pada beton
bertulang serta penguatan FRP dengan daktilitas. Konsep-konsep ini dapat
memberikan kegagalan dalam kondisi beban monotonik dibandingkan dengan
kegagalan tarik pada penguatan FRP. Pada kondisi pembebanan siklikbeton tidak
-
2
mampu untuk mempertahankan kemampuan disipasi karena sifat mekanisme
deformasi inelastis, yaitu beton hancur, serat tertarik, atau tendon pecah parsial.
Model analitis berdasarkan konsep dasar kekuatan keseimbangan dan
kompatibilitas telah berhasil diterapkan untuk memprediksi kekuatan lentur beton
dengan perkuatan FRP. Kemampuan deformasi lentur dan kondisi akhir biasanya
dapat diprediksi oleh persamaan pada pedoman desain saat ini yang
awalnya dikembangkan untuk baja modulus elastisitas tulangan baja. Oleh karena
itu, modifikasi pada model ini telah menyarankan untuk menggunakan koefisien
korelasi berdasarkan data eksperimen yang diperoleh. Pada pendekatan lain,
distribusi kelengkungan sepanjang daerah lentur dipertimbangkan untuk model
momen lendutan.
Khususnya lentur dalam struktur tahan gempa seperti balok dan kolom
diperlukan untuk deformasi lentur yang relatif besar dengan tetap menjaga
kapasitas menahan beban. Pada beton bertulang, deformasi cenderung melebihi
batas elastis defleksi, namun deformasi relatif besar setelah tanpa beban. Tendon
baja biasanya memiliki regangan elastis yang lebih besar dibandingkan dengan
tulangan baja ringan. Sebuah penelitian dilakukan pada kinerja struktural beton
bertulang dengan perkuatan FRP pada momen tahanan. Menurut penelitian ini,
perilaku deformasi beban dari rangka menunjukkan defleksi yang kecil setelah
tanpa beban sebagaimana beton hancur sampai 2%. Kerusakan struktural seperti
retak lentur di dasar kolom dan balok, retak geser pada balok dan sendi, dan retak
pada balok utama. Pecahnya penguatan FRP terjadi pada penyimpangan 5% tanpa
perubahan reaksi struktur karena tingkat redundansi yang tinggi.
Hasil penelitian sebelumnya menunjukkan keuntungan dari struktural beton
bertulang dengan perkuatan FRP, seperti kekuatan lentur tinggi, perilaku elastis
beban deformasi, defleksi kecil, dan lebar retak kecil. Namun kekurangan yang
timbul dari penguatan kombinasi elastis dan rapuh beton FRP, sebagian besar
signifikan pada distribusi penguatan regangan pada sekitar retak.
-
3
Gambar. 1 Skema tegangan-regangan perilaku semen.
Penelitian ini bertujuan untuk mempelajari perilaku elastis tegangan
regangan dengan perkuatan FRP pada perilaku lentur deformasi FRP diperkuat
engineered cementitious composite (ECC) pada kondisi beban siklik. Selain itu,
model analitis untuk beban deformasi berasal dari hubungan momen dan curvature
serta kekakuan batang lentur pada beban yang diterapkan.
PENELITIAN
Penelitian ini bertujuan untuk meneliti mekanisme deformasi komposit dan
pengaruh pada struktural. Perilaku beban deformasi dari beton bertulang secara
fundamental dipengaruhi oleh sifat material pengua. Semen yang digunakan dalam
penelitian ini, ECC dan beton, berbeda secara signifikan dalam perilaku tarik
tegangan-regangan. Kegagalan tegangan pada beton terjadi setelah mencapai
kekuatan retaknya. ECC dirancang untuk menjalani fase pengerasan regangan pada
logam (Gambar 1). Selain retak pertama, ECC meningkatkan tekan tarik komposit
hingga tingkat regangan pada beberapa persen (Gambar 2 (a)). Sementara beton
konvensional dengan serat beton bertulang (FRC) mengakomodasi tarik yang
menahan deformasi dengan retak, ECC menunjukkan beberapa perilaku retak
dengan jarak celah kecil (0,5 sampai 5 mm) dan lebar retak individu kecil (
-
4
mm). Kegagalan tarik di ECC terjadi ketika kekuatan pada serat tercapai, sehingga
deformasi lokal terjadi pada bagian ini. Dasar desain dan sifat mekanik ECC
dibahas secara rinci di tempat lain (Li 1998).
Gambar. 2 Tegangan regangan beton dan ECC dalam: (a) tegangan, dan (b)
tekanan.
Dalam tekanan, ECC memiliki modulus elastisitas yang lebih rendah
dibandingkan dengan kuat tekan beton karena kurangnya tegangan. Kuat tekan
ECC biasanya berkisar pada 30 sampai 80 MPa, tergantung pada komposisi
tertentu. Tegangan tekan akan turun menjadi sekitar 0.5 fc sehingga meningkatkan
deformasi (Gambar 2 (b)). Pada bagian tarik dari batang lentur diperkuat FRP,
sebelum terjadi retak lentur dengan kekuatan tarik secara proporsional. Pada
pembentukan retak lentur awal, tegangan tarik pada beton tidak bisa langsung
diteruskan dan dialihkan ke penguatan, mengakibatkan konsentrasi tegangan tarik
dan diskontinuitas regangan antara beton dan tulangan. Ketidaksesuaian deformasi
pada beton bertulang dengan perkuatan FRP mungkin disertai oleh kegagalan
ikatan tulangan, dan atau retak cenderung terbentuk karena daerah tegangan lokal
pada balok beton (Gambar 3 (a)). Sebaliknya, retak lentur pada FRP dengan
perkuatan ECC tidak menghasilkan retak tekan, tetapi tegangan tarik langsung
diteruskan pada bagian retak. Selanjutnya, ECC mengalami proses pengerasan
-
5
regangan dan tekanan yang didistribusikan sebanding dengan kekakuan penguatan
dan pada tahap deformasi. Meskipun kekakuan inelastis dari ECC secara signifikan
lebih rendah dibandingkan dengan daerah tak retak, beban tarik sebelum retak
diteruskan melalui serat dan tidak dialihkan ke penguatan FRP. Untuk
meningkatkan beban lentur, tegangan tarik diinduksi dalam penguatan dan
ditampung oleh deformasi elastis pada FRP (Gambar 3 (b)). Dengan demikian,
konsentrasi tegangan lokal pada penguatan FRP dicegah dengan transfer langsung
beban tarik dalam ECC serta deformasi.
Gambar. 3 Mekanisme deformasi komposit pada : (a) beton bertulang dengan
perkuatan FRP, dan (b) FRP diperkuat ECC.
-
6
Gambar. 4 Konfigurasi Spesimen.
Gambar. 5 Urutan Pembebanan.
-
7
Mekanisme deformasi komposit memiliki beberapa implikasi pada kinerja
struktural FRP diperkuat ECC. Kurangnya slip relatif antara penguatan dan ECC
pada tahap beberapa retak aktif mencegah ikatan tulangan. Selain itu, kapasitas
lendutan ditingkatkan dengan demikian mengurangi kekuatan. Kapasitas tegangan
inelastis ECC adalah transisi dari retak ganda untuk deformasi lokal (Gambar 1)
membatasi mekanisme deformasi kompatibel. Oleh karena itu, penguatan FRP
longitudinal terbatas dengan baik terhadap tekuk pada semua tahap lentur
deformasi, yang sangat penting dalam tegangan tarik dan tekan.
Komposisi bahan dan sifat
Tulangan longitudinal pada spesimen dalam penelitian ini adalah aramid
FRP tersedia secara komersial dengan nama Technora Rod (Teijin Ltd) dengan
permukaan berusuk mirip dengan tulangan baja konvensional geometri.
Sifat material sesuai dengan spesifikasi produsen adalah modulus elastisitas tarik
54 GPa, rata-rata kekuatan tarik 1800 MPa, dan kapasitas regangan tarik dari
3,8%. Dalam kompresi, data eksplisit untuk bahan ini tidak tersedia, namun
disarankan dalam pedoman desain sebagai kekuatan tekan sekitar 10% dari masing-
masing nilai tegangan, yaitu 200 MPa pada tegangan 0,2 hingga 0,3% (Sonobe,
Fukuyama, dan Okamoto 1997). ECC menggunakan serat Volume polietilen 1,5%,
semen, agregat halus (ukuran butir maksimum 0,25 mm), air, dan pencampuran
untuk meningkatkan sifat campuran. Sifat material tegangan uniaksial diperoleh
dari komposisi kekuatan retak 4,5 MPa pada regangan 0,01% dan kekuatan tarik
tertinggi 6,0 MPa pada sekitar 3,8% regangan (Gambar 2 (a)). Kekuatan tekan ECC
adalah 80 MPa pada regangan sebesar 0,5% (Gambar 2 (b)). Beton agregat kasar
yang digunakan (ukuran butir maksimum 10 mm), semen, air, dancampuran untuk
meningkatkan sifat campuran. Uji tarik pada beton tidak dilakukan tetapi
diasumsikan untuk memiliki kekuatan retak pertama mirip dengan ECC (4,5 MPa
pada kegagalan getas 0,01% tegangan) dan selanjutnya. Kekuatan tekan beton yang
digunakan dalam penelitian ini adalah 50 MPa pada 0,2% tegangan (Gambar 2 (b)).
-
8
Gambar. 6 Konfigurasi Pembebanan.
PENGAMATAN
Perilaku beban deformasi dari spesimen yang diuji dipantau secara terus
menerus menggunakan sistem akuisisi data. Spesimen yang diperiksa berturut-turut
secara visual pada setiap siklus beban dan lebar retak yang diukur pada tegangan
permukaan spesimen. Retak individu disebarkan dari tegangan di tengah spesimen
dan membentuk jalur retak yang terhubung pada siklus beban. Pada penyimpangan
2%, hanya diamati retak lentur pada perkiraan jarak 100 mm dan lebar retak
maksimum pada 1 mm tegangan permukaan dekat pangkal spesimen. Pada
peningkatan penyimpangan, jumlah retak lentur sedikit meningkat dengan 350 mm
dengan ketinggian retak spesimen maksimum dari 2 mm pada dasar kantilever.
Retak longitudinal dikembangkan lebih lanjut di bawah pengaruh dari tegangan
tekan pada setengah siklus terbalik dan menyebabkan luas tulangan di sepanjang
250 mm menjadi tinggi . Kerusakan bertepatan dengan meningkatnya reaksi yang
tidak teratur pada beban deformasi dan hilangnya kekakuan lentur pada
penyimpangan 7%. Karena beton hancur di awal setengah siklus pada
penyimpangan 7% (Gambar 7).
-
9
Tabel 1 Ringkasan Konfigurasi Spesimen
Gambar. 7 Bentuk defleksi dan pola kerusakan spesimen pada penyimpangan 7%.
Gambar. 8 Mekanisme rotasi geser dan kerusakan lokal pada penguatan FRP.
-
10
PEMBAHASAN
Reaksi beban deformasi dari spesimen yang diuji, beton bertulang dengan
perkuatan FRP serta diperkuat FRP ECC terutama adalah ditandai dengan perilaku
elastis nonlinier dengan defleksi relatif kecil. Sebagaimana dimaksud, kegagalan
disebabkan oleh deformasi inelastis pada beton dalam Spesimen S-1 dan ECC di
Spesimen S-2, S-3, dan S-4. Kegagalan ultimate terjadi pada semua kasus oleh
pecahnya penguatan karena untuk membalikkan kondisi beban siklik dan kerusakan
akibat tulangan longitudinal di bawah kompresi.
Respon Beban Deformasi
Retak lentur di Spesimen S-1 (RC dengan penguatan transversal) dan S-2
(R / ECC dengan tulangan transversal) terjadi seperti yang diperkirakan pada beban
lentur yang relatif kecil. Dalam Spesimen S-1 (Gbr. 9 (a)), retakan awal
menghasilkan penurunan beban dan defleksi meningkat karena transisi antara
tambahan beban uncracked dan momen inersia retak dan transfer beban dari beton
untuk penguatan FRP. Sebaliknya, pembentukan retak lentur dalam Spesimen S-2
(Gambar 9 (b)) menyebabkan perubahan kekakuan lentur, namun penurunan beban
yang signifikan dan peningkatan defleksi tidak jelas pada respon beban deformasi
yang disebabkan langsung oleh transfer beban pada retak ECC. Selain retak lentur
dan untuk meningkatkan tingkat penyimpangan, pembentukan retak lentur terbatas
pada Spesimen S-1 karena sifat tulangan dan panjang beban antara tulangan dan
beton FRP, sehingga jarak celah yang relatif besar sekitar 100 mm (Gbr. 7). Oleh
karena itu, defleksi spesimen ditampung oleh lebar retak yang relatif besar. Retak
pada Spesimen S-2 secara signifikan lebih kecil (Gbr. 7) terutama pada dasar
kantilever dengan jarak retak ECC dalam tegangan langsung (10 mm),
menunjukkan bahwa pembentukan retak lentur yang independen terhadap interaksi
dengan penguatan FRP.
Perilaku beban deformasi Spesimen S-1 dan S-2 ditandai dengan
pengurangan kekakuan lentur untuk meningkatkan beban. Sebagian respon linear
tidak bisa diidentifikasi secara jelas, yang disebabkan oleh deformasi inelastis.
-
11
Deformasi inelastis awalnya berturut-turut dari hasil pembentukan retak lentur,
namun di luar retak lentur didominasi oleh deformasi nonlinier dari tekanan semen.
-
12
Gambar. 9 Perilaku beban deformasi: (a) Spesimen S-1 (R / C dengan tulangan
transversal), (b) Spesimen S-2 (R / ECC dengan penguatan transversal), (c)
Spesimen S-3 (R / ECC tanpa tulangan transversal), dan (d) Spesimen S-4 (R /
ECC tanpa penguatan melintang).
Dalam Spesimen S-2, retak lentur sampai dengan defleksi relatif besar
(penyimpangan 7%), reduksi kekakuan lentur dipengaruhi oleh ECC yang hancur
-
13
dan rotasi geser di dasar kantilever (Gbr. 8). Transisi antara fase ditunjukkan pada
kurva beban deformasi luar penyimpangan 7% (Gbr. 9 (b)).
Distribusi Kelengkungan
Spesimen S-1 (Gambar 10 (a)) dan S-2 (Gambar 10 (b)) yang diplot pada
tingkat penyimpangan meningkat pada posisi antara daerah sendi dan tinggi
spesimen 250 mm. Data yang diperoleh pada posisi di atas 250 mm adalah sebagian
besar dipengaruhi oleh kesalahan karena kelengkungan terlalu kecil pada.
Distribusi kelengkungan di kedua spesimen menunjukkan perilaku elastis secara
bertahap sepanjang kelengkungan kantilever.
-
14
Gambar. 10 Distribusi Lengkung pada : (a) Spesimen S-1 (R / C, penguatan
transversal), dan (b) Spesimen S-2 (R / ECC, penguatan melintang).
Gambar. 11 Defleksi Spesimen S-1 dan S-2.
-
15
Gambar. 12 Spesimen S-1 dan S-2.
KESIMPULAN
Deformasi kompatibilitas antara penguatan FRP dan ECC secara efektif
menghilangkan tekanan pada tulangan dan deformasi retak, mencegah tulangan
terbelah dan penutup ECC pecah. Sebaliknya, deformasi tidak kompatibel antara
penguatan dan beton menyebabkan hilangnya tulangan yang mengakibatkan
kerusakan pada penguatan dan kapasitas defleksi beton bertulang dengan perkuatan
FRP terbatas. Sedangkan peningkatan kekuatan lentur FRP diperkuat
ECC dibandingkan dengan beton bertulang terutama disebabkan kekuatan tekan
ECC, kapasitas defleksi dipengaruhi oleh peningkatan interaksi komposit. Respon
beban deformasi pada FRP yang diperkuat ECC adalah didominasi oleh deformasi
lentur hingga tingkat penyimpangan relatif besar dan pembentukan retak efektif
pada tulangan bebas. Deformasi inelastis ECC dalam kompresi menyebabkan
penurunan kekakuan lentur namun menginduksi regangan tekan tarik dan
pengurangan kekuatan pada penguatan FRP.
Respon beban-deformasi dari spesimen yang diuji adalah berdasarkan pada
hubungan momen dan kelengkungan, dan mempertimbangkan deformasi inelastis
-
16
dari semen dan pengaruhnya terhadap kekakuan pada bagian retak. Namun tidak
dapat menggabungkan efek dari geser rotasi, yang dalam beberapa kasus memiliki
pengaruh yang signifikan terhadap kekakuan dan kekuatan lentur.