KESELAMATAN KAPAL

ME091315

KELAS A

JOB SAFETY ANALYSIS

KELOMPOK 6

1. SAIF ALHAQ (4212100127)

2. RHEZA SATRIA RYADENATA (4212100128)

3. JONATHAN FRITZ (4212100130)

4. GATHOT DWI LAKSONO (4212100133)

5. ATANDHO GAMA MAGWASYAR (4212100140)

6. DHEAR PRIMA PUTRI (4212100143)

7. AMALIA ASTRANIA JAYA (4212100145)

8. NATYA AN NUUR BESTARI (4212100146)

9. LULU ROZY (4212100148)

Dosen Pengampu Mata Kuliah:

Dr. Trika Pitana, ST. M.Sc

JURUSAN TEKNIK SISTEM PERKAPALAN

FAKULTAS TEKNOLOGI KELAUTAN

INSTITUT TEKNOLOGI SEPULUH NOPEMBER

SEMESTER GENAP 2013/2014

Job Safety Analysis

2

DAFTAR ISI

DAFTAR ISI ............................................................................................................................................... 2

DAFTAR GAMBAR .................................................................................................................................... 2

DAFTAR TABEL ........................................................................................................................................ 2

1.1 Introduction ...................................................................................................................................... 3

1.2 Tujuan ............................................................................................................................................... 3

1.3 Basic Terminology ............................................................................................................................. 3

1.4 Prosedur ............................................................................................................................................ 4

1.5 Identifikasi Bahaya ............................................................................................................................ 5

1.6 Penilaian Tingkat Bahaya .................................................................................................................. 7

1.6.1 Resiko (R) ................................................................................................................................... 7

1.6.2 Peluang (P) ................................................................................................................................. 7

1.6.3 Tingkat Bahaya ........................................................................................................................... 8

1.7 Mengurangi Timbulnya Bahaya dan Mengurangi Dampaknya ......................................................... 9

1.8 Contoh JSA ........................................................................................................................................ 9

DAFTAR PUSTAKA ................................................................................................................................. 10

DAFTAR GAMBAR

Gambar 1 Metode PEPE ..................................................................................................................... 5

Gambar 2 Identifikasi Resiko, Peluang, dan Tingkat Bahaya ....................................................... 8

Gambar 3 Contoh Form JSA .............................................................................................................. 9

DAFTAR TABEL

Table 1 Tingkatan Level Pada Resiko .............................................................................................. 7

Table 2 Tingkatan Level Pada Peluang ............................................................................................ 7

Table 3 Tingkat Bahaya ...................................................................................................................... 8

Job Safety Analysis

3

1.1 Introduction Job Safety Analysis atau yang biasa disebut dengan JSA, pada dasarnya adalah penilaian

aktivitas kerja dan tempat kerja untuk menentukan tindakan pencegahan yang memadai di

tempat kerja. Dengan kata lain, JSA sebagai sistematis identifikasi potensi bahaya di tempat

kerja atau langkah untuk mengendalikan resiko yang mungkin terjadi. Job Safety Analysis ini

merupakan sebuah upaya atau alat tools dari risk assesment dimana untuk memastikan semua

hazard atau resiko yang berkaitan dengan pekerjaan yang bersangkutan haruslah di

identifikasi terlebih dahulu sebelum memulai pekerjaan tersebut, maka dari itu diperlukan

kontrol yang sesuai dalam rangka meminimalisir dampak dari hazard atau resiko ke dalam

level yang bisa kita terima.

1.2 Tujuan Tujuan dari Job Safety Analysis adalah

Untuk menjelaskan pelaksanaan Analisis Keselamatan Kerja atau agar JSA dapat

membantu menyelesaikan pekerjaan dengan aman. JSA biasa dibuat ketika

melakukan pekerjaan yang baru atau beresiko tinggi sebagai prosedur dan

merencanakan kerja yang aman. Contohnya: bekerja di dalam ruang terbatas atau

proses produksi yang memiliki bahaya yang tinggi

Meminimalisir terjadinya kecelakaan di tempat kerja

Meminimalisir dampak yang ditimbulkan dari kecelakaan yang terjadi

Menetapkan prosedur kerja yang tepat dan benar

Mengurangi biaya akibat ketidakhadiran karyawan dan kompensasi pekerja

Peningkatan produktivitas

Menentukan bagaimana cara mengontrol bahaya

1.3 Basic Terminology Berikut adalah definisi dari istilah-istilah yang digunakan pada JSA (Job Safety

Analysis):

JSA : Job Safety Analysis adalah pendekatan terstruktur yang menganalisis

pekerjaan, mengelompokkannya menjadi langkah diskrit, analisis bahaya yang

berhubungan dengan langkah-langkah, dokumen pencegahan dan memberikan

tanggung jawab untuk pelaksanaannya dengan tujuan memastikan pelaksanaan

pekerjaan yang aman.

Pembimbing : Tingkat pertama pengawasan dalam organisasi, ini akan mencakup

posisi seperti supervisor dalam operasi dan pemeliharaan insinyur dalam organisasi

pemeliharaan, insinyur dalam manajemen proyek.

Bekerja Kru : Terdiri dari semua pekerja yang melakukan tugas-tugas yang

berhubungan dengan ruang lingkup pekerjaan termasuk pekerja memimpin.

Hazard : Kondisi yang tidak aman atau berisiko dan jika dibiarkan terjadi dapat

menyebabkan sebuah insiden.

Timbal Pekerja : Pekerja yang memenuhi syarat menerima izin untuk bekerja dan

bertanggung jawab untuk memastikan bahwa semua kondisi izin dan JSA setuju

dengan Emiten Izin (sedang dipenuhi disetiap saat di seluruh pekerjaan).

Job Safety Analysis

4

Izin Penerbit : Pemilik memenuhi syarat dari daerah atau peralatan di mana

pekerjaan akan dilakukan. Izin penerbit menyewa langsung Q - Chem atau yang

dibantu oleh karyawan yang bertanggung jawab untuk mengeluarkan izin kerja bagi

Pekerja Lead.

Kegiatan Risiko Tinggi : Kegiatan yang melibatkan bahaya yang signifikan yang

dapat menyebabkan bahaya terhadap kesehatan, keselamatan, lingkungan dan

properti. Kegiatan-kegiatan tersebut meliputi ruang tertutup, lift kritis, api terbuka

hot work, bahan piroforik, dll.

1.4 Prosedur Berikut merupakan langkah-langkah dalam melakukan Job Safety Analysis :

1. Melibatkan Karyawan

Hal ini sangat penting dalam proses analisis bahaya. Mereka memiliki pemahaman

yang unik dari pekerjaan untuk menemukan bahaya. Melibatkan karyawan akan

membantu mengurangi memastikan analisis kualitas pekerja dalam program

keselamatan dan program kesehatan. Dengan mereka, ada ide-ide yang timbul untuk

menghilangkan atau mengendalikan bahaya tersebut.

2. Identifikasi pekerjaan atau tugas yang akan dianalisis

Dalam menentukan perkerjaan yang akan dianalisa tentulah ada skala prioritasnya.

Skala prioritas tersebut adalah:

Tingkat frekuensi kecelakaan

Tingkat keparahan kecelakaan

Potensi bahaya yang mempunyai resiko kecelakaan tinggi

Pekerjaan yang bersifat rutin

3. Bagi pekerjaan atau tugas menjadi komponen-komponen kunci

4. Identifikasi bahaya yang ditemukan di setiap komponen kunci

5. Memeriksa Sejarah Kecelakaan

Review dengan karyawan sejarah tempat kerja, kecelakaan dan pekerjaan yang perlu

pengobatan penyakit, kerugian yang membutuhkan perbaikan atau penggantian, dan

setiap -peristiwa di mana kecelakaan atau kerugian tidak terjadi Kejadian-kejadian ini

merupakan indikator bahwa bahaya yang ada (jika ada) mungkin tidak memadai dan

layak mendapat perhatian lebih cermat.

6. Mengidentifikasi cara untuk menghilangkan atau mengendalikan bahaya

tersebut

Daftar pekerjaan dengan bahaya yang menghadirkan risiko yang tidak dapat diterima,

didasarkan pada mereka yang paling konsekuensi berat. Pekerjaan ini harus

diprioritaskan untuk dianalisis.

7. Bertindak untuk menghilangkan bahaya atau menerapkan kontrol

8. Catat bahaya, diidentifikasi dan buat langkah-langkah yang diambil untuk

menghilangkan atau mengendalikan bahaya

Hampir setiap pekerjaan dapat dipecah-pecah menjadi tugas pekerjaan atau

langkah. Ketika awal pekerjaan analisis bahaya, menonton karyawan melakukan

pekerjaan dan daftar setiap langkah sebagai pekerja menerimanya. Pastikan untuk

merekam informasi yang cukup untuk menggambarkan setiap pekerjaan tindakan

Job Safety Analysis

5

tanpa menjadi terlalu rinci.

9. Menilai secara berkala kontrol untuk memastikan berjalan dengan benar

1.5 Identifikasi Bahaya Saat terjadinya sebuah kecelakaan itu diakibatkan oleh bahaya. Oleh karena itu kita

harus menganalisa bagaimana bahaya itu dapat muncul atau terjadi dan bagaimana

mencegah bahaya tersebut. Dengan Metode PEPE (Process, Environtment, People dan

EMT) dapat menganalisa sebuah bahaya dari 4 faktor penyebab.

Gambar 1 Metode PEPE

1. Process (Proses)

Bahaya itu akan muncul jika terjadinya sebuah kegiatan. Pada faktor pertama

ini bahaya kita tinjau dari prosesnya (langkah-langkah kerja). Sebagaimana

pada penjelasan sebelumnya mengenai langkah-langkah dalam menganalisa

keselamatan kerja, tertulis bahwa meninjau dari langkah-langkah kerjanya,

apakah terjadi kesalahan atau tidak yang dimana dapat memicu munculnya

bahaya.

2. Environtmen (Lingkungan)

Faktor lingkungan atau faktor alam. Ini merupakan hal faktor yang tidak dapat

dikontrol. Sehingga dapat meningkatkan munculnya atau terjadinya sebuah

bahaya. Namun walaupun tidak dapat dikontrol, faktor ini sebenarnya dapat

juga ditanggulangi. Faktor lingkungan itu mencakupi cuaca, debu, panas,

dingin, pekerja terisolasi, kebisingan, dll.

3. People (Manusia)

Faktor manusia lebih sering disebabkan karena human eror atau kesalahan

manusia, sebagian besar terjadinya human eror itu karena disebabkan beberapa

faktor, diantaranya karena manusianya yang kurang terlatih, faktor fisik

manusianya (kurang sehat), tidak berpengalaman, dll. Walaupun semua sudah

berjalan dengan semestisnya namun terjadi human eror pastinya akan

menimbulkan tumbuhnya potensi bahaya.

Job Safety Analysis

6

4. EMT (Equipment, Materials, Tools)

Faktor ini disebabkan karena kegagalan sebuah alat kerja. Bisa saja

disebabkan kualitas barang yang buruk, atau alat kerja sudah tidak layak pakai

dan masih banyak lagi.

Namun bukan berarti JSA dalam mengidentifikasi bahaya hanya dengan metode PEPE

saja. Metode PEPE merupakan metode checklist sederhana dalam mengidentifikasikan

bahaya. Ada berbagai cara dalam mengidentifikasi bahaya dalam JSA, contohnya:

1. Tentukan Pekerjaan Yang Akan Diperiksa Potensi Bahayanya

Pekerjaan yang memerlukan JSA&RA adalah pekerjaan yang potensi

bahayanya yang berdampak pada kecelakaan kerja

Merupakan pekerjaan baru dengan potensi bahaya untuk terjadi kecelakaan

kerja

Pekerjaan lama dengan alat-alat baru sehingga menimbulkan perubahan pada

langkah kerja.

2. Pecahkan Pekerjaan Yang Menjadi Langkah-Langkah Kerja

Menetapkan langkah-langkah kerja sederhana yang akan dilaksanakan

Batasi secara umum langkah-langkah kerja tersebut, misal : maksimal 10

langkah kerja

3. Tentukan Tahap Kerja Kritis

Tahap kerja kritis adalah tahap kerja dimana pada tahap tersebut dinilai memiliki

potensi bahaya yang berdampak pada keselamatan dan kesehatan kerja

4. Kenali Sumber Bahaya

Sumber bahaya mekanik : Putaran mesin, angkat-angkut, roda gigi, rantai,

beban, handling, dll

Sumber bahaya fisik&kimia : Listrik, Tekanan, Vibrasi, Suhu, Kebisingan,

bahan kimia dll.

Pertimbangkan cidera akibat Jatuh, Ledakan, Paparan gas/kimia, asap,

regangan otot, dll.

Pertimbangkan lingkungan kerja, peralatan, rekan kerja.

Pertimbangkan kemungkinan personil yang dapat cidera yaitu pelaksana kerja

tersebut atau rekan kerja.

5. Pengendalian

Tentukan tindakan pengendalian bahaya berdasarkan hirarki pengendalian atau biasa

disebut urutan langkah pengendalian. antara lain :

Rekayasa teknik yaitu melakukan pengamanan terhadap mesin yang dinilai

memiliki bahaya berpotensi menimbulkan kecelakaan kerja.

Administratif yaitu memberikan pelatihan dan sertifikasi, Briefing K3, rotasi

kerja, dll.

Evaluasi cara kerjanya

Berikan Alat Pelindung diri

6. Pencatatan

Urutkan langkah kerja

Job Safety Analysis

7

Jelaskan langkah kerja

Pengendalian

Dokumentasikan JSA&RA pada formulir

7. Komukasikan

Sosialisasikan kepada pelaksana pekerjaan

8. Tinjau Ulang

Lakukan peninjauan ulang JSA apabila terjadi hal-hal berikut :

Saat pekerjaan selesai

Ada sumber bahaya lain teridentifikasi

Ada metode pekerjaan yang berubah

Dari langkah-langkah tersebut sudah dapat dilaksanakan sebuah program JSA, idealnya pada

pembuatan JSA dapat dibentuk tim antara lain :

1. Atasan dari pelaksana pekerjaan

2. Perwakilan pekerja yang melakukan pekerjaan

3. Ahli K3 Perusahaan

1.6 Penilaian Tingkat Bahaya

1.6.1 Resiko (R)

Resiko merupakan suatu nilai yang ditetapkan untuk menentukan suatu tingkatan

dampak/akibat berdasarkan keparahan yang disebabkan oleh kecelakaan kerja.

Table 1 Tingkatan Level Pada Resiko

Level-1 (Sangat Ringan) Tidak ada cedera, kerugian biaya rendah, kerusakan peralatan

ringan.

Level-2 (Ringan) Cedera ringan (hanya membutuhkan P3K), peralatan rusak

ringan.

Level-3 (Sedang) Menyebabkan cidera yang memerlukan perawatan medis ke

rumah sakit, peralatan rusak sedang.

Level-4 (Berat) Menyebabkan cidera yang menyebabkan cacatnya anggota

tubuh permanen, peralatan rusak berat.

Level-5 (Fatal) Menyebabkan kematian 1 orang atau lebih, kerusakan berat

pada mesin sehingga mengganggu proses produksi.

1.6.2 Peluang (P)

Peluang merupakan suatu nilai yang ditetapkan untuk menentukan tingkat keseringan

terhadap kejadian kecelakaan.

Table 2 Tingkatan Level Pada Peluang

Level-1 (Sangat Jarang) Hampir tidak pernah terjadi

Level-2 (Jarang) Frekuensi kejadian jarang terjadi waktu tahunan

Level-3 (Mungkin terjadi) Frekuensi kejadian sedang dalam waktu bulanan

Job Safety Analysis

8

Level-4 (Sering) Hampir 100 % terjadi kejadian tersebut.

Level-5 (Pasti terjadi) 100 % kejadian pasti terjadi.

1.6.3 Tingkat Bahaya

Tingkat bahaya merupakan hasil perkalian dari Resiko (R) dan Peluang (P) sehingga

dapat ditetapkan sebagai tingkat bahaya dari suatu pekerjaan yang dilakukan.

Tingkat Bahaya = R x P

Table 3 Tingkat Bahaya

5 5 10 15 20 25

4 4 8 12 16 20

3 3 6 9 12 15

2 2 4 6 8 10

1 1 2 3 4 5

R x P 1 2 3 4 5

Tingkat Bahaya Score Keterangan

Rendah 1-4 Masih dapat ditoleransi

Sedang 5-10 Dikendalikan sampai batas

toleransi

Tinggi 12-25 Pemantauan intensif &

Pengendalian

Gambar 2 Identifikasi Resiko, Peluang, dan Tingkat Bahaya

http://alenhyp05.files.wordpress.com/2013/07/from-jsa-ra.jpg

Job Safety Analysis

9

1.7 Mengurangi Timbulnya Bahaya dan Mengurangi Dampaknya Pada dasarnya bahaya itu memang tidak dapat dihindari, namun dapat dicegah dan

kalaupun terjadi dapat dikurangi dampak dari akibat bahaya tersebut. Langkah-langkah

yang harus diambil untuk mengendalikan pemaparan pekerja melalui:

1. Kontrol Engineering.

Merupakan tindakan pengendalian yang paling efektif dengan mengubah proses atau

re-engineering untuk menghilangkan atau meminimalkan bahaya.

2. Kontrol Administratif.

Merupakan sebuah kontrol terhadap regulasi sebuah pekerjaan, seperti waktu jam

kerja, hal-hal apa saja yang tidak boleh dilakukan oleh pekerja. Kontrol Administrasi

ini memperketat prosedur dan praktek kerja yang aman termasuk penggunaan bahan

berbahaya

3. Kontrol Perlengkapan Keselamatan.

Merupakan metode kontrol yang dapat diterima sementara contohnya sebuah kontrol

terhadap perlengkapan yang digunakan para pekerja. Seperi mengkaji peralatan

keselamatan apa saja yang dibutuhkan para pekerja (helm, sepatu, dll)

4. Kombinasi Kontrol

Kombinasi Kontrol mungkin perlu digunakan jika bahaya tidak dapat sepenuhnya

dikendalikan oleh rekayasa kontrol saja.

1.8 Contoh JSA

Gambar 3 Contoh Form JSA

Job Safety Analysis

10

DAFTAR PUSTAKA

Pitana, Trika. 2010. Materi Kuliah Marine Casulaties Investigation. Surabaya. ITS Surabaya

http://www.k3-community.com/p/sop-jsa.html#.U3mEW5EhXwI

http://rinacahyana.blogspot.com/2011/02/job-safety-analysis.html

http://tubagus-indra.blogspot.com/2013/11/identifikasi-bahaya-dan-penilaian.html

http://www.wishnuap.com/2012/02/job-safety-analysis.html

http://www.k3-community.com/p/sop-jsa.html#.U3mEW5EhXwIhttp://rinacahyana.blogspot.com/2011/02/job-safety-analysis.htmlhttp://tubagus-indra.blogspot.com/2013/11/identifikasi-bahaya-dan-penilaian.htmlhttp://www.wishnuap.com/2012/02/job-safety-analysis.html