tubes pab kelompok 3 fix!
TRANSCRIPT
LAPORAN TUGAS BESAR PERANCANGAN BANGUNAN PENGOLAHAN DAN
DISTRIBUSI AIR MINUM
STUDI KASUS KOTA PROBOLINGGO, PROVINSI JAWA TIMUR
Mata Kuliah Perancangan Bangunan Pengolahan dan Distribusi Air Bersih
Disusun oleh:
Kelompok 3
Anissa Septi N 1006660863
Khristian Anton Hartono 1006680846
Nani Dwi Larasati 1006680890
Nisa Logana Miranti 1006760506
PROGRAM STUDI TEKNIK LINGKUNGAN
DEPARTEMEN TEKNIK SIPIL
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS INDONESIA
DEPOK 2013
1
KATA PENGANTAR
Puji syukur kami panjatkan ke hadirat Tuhan Yang Maha Esa karena atas rahmat dan
hidayah-Nya Laporan Tugas Besar Perancangan Bangunan Pengolahan dan Distribusi Air
Minum ini dapat diselesaikan tepat pada waktunya. Tidak lupa kami mengucapkan terima
kasih kepadaBapak Prof. Dr. Ir. Djoko M Hartono S.E., M. Eng., Bapak RM Sandyanto
Adityosulindro S.T., M.T., dan Ibu Ir. Irma Gusniani D., M.Sc. selaku dosen mata kuliah
Perancangan Bangunan Pengolahan dan Distribusi Air Bersih.
Laporan yang berjudul “Laporan Tugas Besar Perancangan Bangunan Pengolahan
dan Distribusi Air Minum Studi Kasus Kota Probolinggo, Provinsi Jawa Timur” ini disusun
untuk memenuhi tugas mata kuliah Perancangan Bangunan Pengolahan dan Distribusi Air
Bersih. Selain itu, diharapkan dapat menambah wawasan dan pengetahuan bagi para
pembaca.
Laporan ini terdiri dari bagian pendahuluan, gambaran umum wilayah studi,
perencanaan sistem penyediaan air minum, perancangan unit-unit pengolahan air minum,
perencanaan sistem pengelolaan lumpur residu pengolahan, dan perencanaan jaringan
distribusi air minum.
Kami menyadari bahwa kemampuan kami masih terbatas, maka kami mengharapkan
saran dan kritik yang membangun guna penyelesaian laporan serupa di kemudian hari.
Depok, 13 Mei 2013
Penyusun
2
ABSTRAK
Air bersih, khususnya air minum adalah hal yang sangat esensial bagi manusia. Kota
Probolinggo, sebagai salah satu kota di Provinsi Jawa Timur yang memiliki laju pertumbuhan
penduduk rata-rata sebesar 1,26% per tahun dan tengah berupaya memajukan pembangunan di bidang
industri, saat ini belum mampu memberikan pelayanan air bersih secara menyeluruh.
Di sisi lain, inovasi di bidang pengolahan dan distribusi air bersih kian bermunculan. Salah
satunya adalah penerapan flokulasi hexacoidal yang diharapkan mampu untuk bersaing dengan
flokulator bertenaga listrik. Dengan memajukan sistem konvensional diharapkan dapat memroses air
baku yang diambil dari Sungai Kedunggaleng dapat menjadi air bersih yang layak pakai dan dapat
melayani 90% wilayah dari Kota Probolinggo.
Dalam penulisan laporan ini, terdapat perancangan instalasi dan distribusi air bersih yang
dimulai dari tahun 2015 hingga tahun 2045 dengan memakai data eksisting dari tahun-tahun
sebelumnya. Dengan memanfaatkan sumber daya alam yang terdapat di kota Probolinggo dan studi
literatur terkait diharapkan perancangan ini dapat memberikan pelayanan air bersih secara
menyeluruh.
ABSTRACT
Fresh water, especially drinking water is an essential element for human. Probolinggo, as a
city in East Java Province with 1,26% growth rates in a year and also has tried to develop its
industries, still not capable yet to provide fresh water service to its whole society.
On the other hand, such innovations in fresh water processes and distribution are
increasingly emerging. One of those innovations is the application of hexacoidal flocculator which
expectedly could competed with another electric power flocculator. With growing the conventional
system itself, it may processes raw water from Kedunggaleng river to be clean and ready to use water
and can serves 90% regions in Probolinggo city.
In this report, there’s installation and distribution fresh water designs from 2015 until 2045.
It calculated from existed data. With using natural resource on Probolinggo city and literature study
about designing water treatment plant, really hopeful this water treatment plant can serves
Probolinggo city in distributing and processing fresh water.
3
DAFTAR ISI
Kata Pengantar.......................................................................................................................................2
Abstrak ..................................................................................................................................................3
Daftar Isi.................................................................................................................................................4
Daftar Gambar........................................................................................................................................6
Daftar Tabel............................................................................................................................................7
Daftar Grafik..........................................................................................................................................9
BAB 1. PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang Masalah...............................................................................................10
1.2 Rumusan Masalah........................................................................................................11
1.3 Tujuan Penulisan..........................................................................................................11
1.4 Batasan Penulisan.........................................................................................................12
1.5 Manfaat Penulisan........................................................................................................12
1.6 Sistematika Penulisan...................................................................................................12
BAB 2. GAMBARAN UMUM WILAYAH STUDI
2.1 Karakteristik Fisik Non Fisik.......................................................................................16
2.2 Infrastruktur dan Fasilitas Perkotaan...........................................................................23
2.3 Kondisi Sistem Penyediaan Air Minum Eksisting.......................................................27
2.4 Tinjauan Arah Pengembangan Kota............................................................................30
BAB 3. PERENCANAAN SISTEM PENYEDIAAN AIR MINUM
3.1 Cakupan Wilayah dan Periode Pelayanan....................................................................36
3.2 Proyeksi Kebutuhan Air Minum..................................................................................38
3.3 Pentahapan Kapasitas Produksi Instalasi Pengolahan Air Minum (IPAM).................57
3.4 Pemilihan Sumber Air Baku........................................................................................59
3.5 Analisis Pemilihan Proses Pengolahan Air Minum.....................................................60
BAB 4. PERANCANGAN UNIT-UNIT PENGOLAHAN AIR MINUM
4.1 Bangunan Sadap (Intake).............................................................................................73
4.2 Saluran Transmisi Air Baku.........................................................................................79
4.3 Sump Well.....................................................................................................................81
4.4 Pompa...........................................................................................................................85
4.5 Perhitungan Pipa Transmisi dari Saluran Pengumpul ke Alat Ukur............................88
4.6 Weir Plate.....................................................................................................................89
4.7 Unit Koagulasi..............................................................................................................90
4.8 Unit Flokulasi...............................................................................................................92
4
4.9 Unit Sedimentasi..........................................................................................................95
4.10 Unit Filtrasi..............................................................................................................102
4.11 Unit Desinfeksi.........................................................................................................118
4.12 Penampungan Air Produksi (Reservoir)..................................................................122
4.13 Profil Hidrolis Instalasi............................................................................................127
BAB 5. PERENCANAAN SISTEM PENGELOLAAN LUMPUR RESIDU PENGOLAHAN
5.1 Identifikasi dan Kuantifikasi Timbulan Lumpur Residu............................................129
5.2 Desain Neraca Massa Lumpur...................................................................................129
5.3 Desain Unit Pengolahan Lumpur...............................................................................133
5.4 Rencana Pembuangan Akhir......................................................................................137
BAB 6. KONSEP PERENCANAAN JARINGAN DISTRIBUSI
6.1 Pembagian Zona Pelayanan dan Identifikasi Kebutuhan Air Tiap Zona...................138
6.2 Desain Denah Jaringan Pipa Distribusi Primer dan Sekunder...................................139
6.3 Perhitungan Debit Aliran Dalam Pipa dengan Metode Hardy Cross.........................140
6.4 Perhitungan Dimensi Pipa dengan Persamaan Kontinuitas.......................................142
DAFTAR PUSTAKA........................................................................................................................141
LAMPIRAN.......................................................................................................................................148
Gambar detail perancangan untuk tiap unit pengolahan..................................................149
5
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1 Peta administratif Kota Probolinggo................................................................................16
Gambar 2.2 Luas wilayah menurut kecamatan Tahun 2011 (km2)......................................................17
Gambar 2.3 Bagan struktur organisasi PDAM Kota Probolinggo.......................................................28
Gambar 3.1 Rencana cakupan wilayah pengelolaan air di Kota Probolinggo.....................................36
Gambar 3.2 Sumber air baku eksisting di Ranu Ronggojalu, Kabupaten Probolinggo.......................60
Gambar 3.3 Sumber air baku rencana dan lokasi IPAM di Desa Kedunggaleng, Kota Probolinggo..60
Gambar 3.4 Diagram alir proses pengolahan air minum.....................................................................62
Gambar 3.5 Sketsa shore intake...........................................................................................................63
Gambar 3.6 Sketsa saluran air terbuka.................................................................................................64
Gambar 3.7 Sketsa penampang weir....................................................................................................64
Gambar 3.8 Sketsa pengadukan cepat dengan turunan........................................................................65
Gambar 3.9 Sketsa bak sedimentasi.....................................................................................................66
Gambar 3.10 Sketsa reservoir untuk Model E.....................................................................................70
Gambar 4.1 Sketsa elevasi sumber air baku.........................................................................................73
Gambar 4.2 Lokasi intake....................................................................................................................74
Gambar 4.3 Sketsa shore intake...........................................................................................................75
Gambar 4.4 Sketsa saringan kasar........................................................................................................77
Gambar 4.5 Sketsa sistem transmisi saluran terbuka...........................................................................80
Gambar 4.6 Sketsa potongan bak pengumpul......................................................................................81
Gambar 4.7 Sketsa bak pengumpul......................................................................................................81
Gambar 4.8 Sketsa bak pengumpul tampak atas..................................................................................83
Gambar 4.9 Sketsa bak pengumpul potongan melintang.....................................................................84
Gambar 4.10 Sketsa tampak depan weir..............................................................................................89
Gambar 4.11 Distribusi debit pipa influen unit filtasi........................................................................116
Gambar 4.12 Distribusi debit pipa effluent unit filtrasi.....................................................................117
Gambar 5.1 Skema aliran mass balance............................................................................................133
Gambar 6.1 Looping distribusi air bersih...........................................................................................139
6
DAFTAR TABEL
Tabel 2.1 Kelurahan, luas wilayah kecamatan, dan persentase terhadap luas
Kota Probolinggo...............................................................................................................17
Tabel 2.2 Nama dan panjang sungai di Kota Probolinggo...................................................................19
Tabel 2.3 Luas dan jenis penggunaan lahan (ha) di Kota Probolinggo Tahun 2007...........................20
Tabel 2.4 Luas wilayah dan jumlah penduduk Tahun 2011................................................................22
Tabel 2.5 Jumlah sarana pendidikan dan jumlah murid Kota Probolinggo.........................................23
Tabel 2.6 Fasilitas kesehatan menurut kecamatan Tahun 2011...........................................................24
Tabel 2.7 Jumlah fasilitas peribadatan di Kota Probolinggo...............................................................24
Tabel 2.8 Jumlah fasilitas perdagangan di Kota Probolinggo..............................................................25
Tabel 2.9 Jumlah hotel dan jumlah tempat tidur di Kota Probolinggo................................................25
Tabel 2.10 Jumlah fasilitas perindustrian di Kota Probolinggo...........................................................25
Tabel 2.11 Jumlah fasilitas perkantoran di Kota Probolinggo.............................................................26
Tabel 2.12 Jumlah penduduk, jumlah pelanggan, dan cakupan pelayanan
Kota Probolinggo...............................................................................................................27
Tabel 2.13 Hasil pemeriksaan kualitas air PDAM Kota Probolinggo.................................................29
Tabel 2.14 Rencana luas penggunaan lahan (ha) di Kota Probolinggo Tahun 2028...........................34
Tabel 3.1 Rencana tingkat pelayanan...................................................................................................36
Tabel 3.2 Rencana cakupan wilayah....................................................................................................37
Tabel 3.3 Laju pertumbuhan penduduk per kecamatan per tahun 2000-2010.....................................38
Tabel 3.4 Proyeksi jumlah penduduk Kota Probolinggo.....................................................................39
Tabel 3.5 Proyeksi kebutuhan air untuk sambungan rumah tangga (SR) Kota Probolinggo...............42
Tabel 3.6 Proyeksi kebutuhan air untuk sambungan tak langsung (hidran umum Kota
Probolinggo.........................................................................................................................42
Tabel 3.7 Proyeksi kebutuhan air domestik Kota Probolinggo............................................................43
Tabel 3.8 Kebutuhan air Non-domestik untuk Kota Kategori I, II, III, IV..........................................43
Tabel 3.9 Proyeksi kebutuhan air sarana pendidikan di Kota Probolinggo.........................................44
Tabel 3.10 Proyeksi kebutuhan air Rumah Sakit di Kota Probolinggo...............................................45
Tabel 3.11 Proyeksi kebutuhan air Puskesmas di Kota Probolinggo...................................................45
Tabel 3.12 Proyeksi kebutuhan air Masjid di Kota Probolinggo.........................................................46
Tabel 3.13 Proyeksi kebutuhan air Langgar di Kota Probolinggo.......................................................46
Tabel 3.14 Proyeksi kebutuhan air Gereja di Kota Probolinggo..........................................................47
Tabel 3.15 Proyeksi kebutuhan air Vihara di Kota Probolinggo.........................................................47
Tabel 3.16 Proyeksi kebutuhan air Pasar di Kota Probolinggo............................................................48
7
Tabel 3.17 Proyeksi kebutuhan air Pasar Swalayan di Kota Probolinggo...........................................48
Tabel 3.18 Proyeksi kebutuhan air Mal/Plaza di Kota Probolinggo....................................................49
Tabel 3.19 Proyeksi kebutuhan air Hotel di Kota Probolinggo...........................................................49
Tabel 3.20 Proyeksi kebutuhan air Industri Besar dan Sedang di Kota Probolinggo..........................50
Tabel 3.21 Proyeksi kebutuhan air Industri Kecil (Formal) di Kota Probolinggo...............................50
Tabel 3.22 Proyeksi kebutuhan air Kantor Pemerintahan di Kota Probolinggo..................................51
Tabel 3.23 Proyeksi kebutuhan air Bank di Kota Probolinggo............................................................51
Tabel 3.24 Proyeksi kebutuhan air Kantor Lain di Kota Probolinggo.................................................52
Tabel 3.25 Proyeksi kebutuhan air non-domestik terlayani di Kota Probolinggo...............................53
Tabel 3.26 Proyeksi kebutuhan air Sarana Umum di Kota Probolinggo.............................................54
Tabel 3.27 Proyeksi kebocoran di Kota Probolinggo..........................................................................54
Tabel 3.28 Proyeksi kebutuhan air untuk kebakaran di Kota Probolinggo..........................................55
Tabel 3.29 Proyeksi kapasitas rata-rata harian di Kota Probolinggo...................................................55
Tabel 3.30 Proyeksi kapasitas instalasi di Kota Probolinggo..............................................................56
Tabel 3.31 Proyeksi kebutuhan instalasi di Kota Probolinggo............................................................56
Tabel 3.32 Proyeksi kapasitas distribusi di Kota Probolinggo.............................................................57
Tabel 3.33 Rencana pentahapan produksi IPAM Kota Probolinggo...................................................58
Tabel 3.34 Pemilihan proses pengolahan air minum...........................................................................61
Tabel 3.35 Perbandingan filter single media dengan dual media........................................................67
Tabel 3.36 Perbandingan beberapa desinfektan...................................................................................68
Tabel 3.37 Kelebihan dan kekurangan berbagai macam thickener......................................................71
Tabel 4.1 Tekanan uap dari air.............................................................................................................87
Tabel 4.2 Kriteria desain unit reservoir..............................................................................................122
Tabel 4.3 Perhitungan volume reservoir............................................................................................124
Tabel 4.4 Head loss setiap unit pengolahan.......................................................................................127
Tabel 4.5 Head loss setiap unit pengolahan.......................................................................................127
Tabel 5.1 Perhitungan analisis mass balance material iterasi 1.........................................................130
Tabel 5.2 Analisis iterasi mass balance.............................................................................................131
Tabel 6.1 Perhitungan loop iterasi 1...................................................................................................144
Tabel 6.2 Perhitungan loop iterasi 2...................................................................................................145
Tabel 6.3 Perhitungan loop iterasi 3...................................................................................................146
Tabel 6.4 Perhitungan loop iterasi 4...................................................................................................147
8
DAFTAR GRAFIK
Grafik 2.1 Jumlah curah hujan tiap bulan di stasiun hujan Probolinggo.............................................18
Grafik 2.2 Jumlah penduduk Kota Probolinggo Tahun 2000 dan 2010...............................................22
Grafik 2.3 Panjang jalan kota menurut kondisi jalan...........................................................................26
Grafik 3.1 Proyeksi jumlah penduduk Kota Probolinggo dengan metode aritmatik...........................40
Grafik 3.2 Proyeksi jumlah penduduk Kota Probolinggo dengan metode geometrik.........................41
Grafik 3.3 Pentahapan kapasitas produksi IPAM Kota Probolinggo...................................................59
Grafik 4.1 Fluktuasi kebutuhan air Kota Probolinggo setiap jamnya................................................125
Grafik 4.2 Penentuan debit reservoir..................................................................................................125
9
BAB 1
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang Masalah
Kota Probolinggo adalah salah satu kota yang terdapat di Provinsi Jawa Timur dengan
jumlah penduduk sekitar 218.061 jiwa. Kota ini terletak pada 7o43’41” – 7o49’04” Lintang
Selatan dan 113o10’ – 113o15’ Bujur Timur, dengan rata-rata ketinggian 10 meter di atas
permukaan laut. Dengan jumlah penduduk di atas 200.000 jiwa yang dikategorikan sebagai
kota sedang, memiliki luas wilayah sekitar 56,667 km2. Kebutuhan air pada kota ini bisa
dikatakan cukup besar dikarenakan lengkapnya fasilitas yang ada di kota ini. Namun,
kelengkapan fasilitas ini tidak didampingi oleh penyebaran distribusi air bersih ke seluruh
wilayah Kota Probolinggo. Menyesuaikan dengan kapasitas Instalasi Pengolahan Air Minum
(IPAM) yang terdapat pada tahun 2012, sesungguhnya IPAM sudah tidak dapat mencukupi
sejak awal tahun 2012. Untuk itu, kondisi yang sekarang terjadi adalah dibutuhkan IPAM
yang baru untuk mencakup daerah layanan yang terdapat di Kota Probolinggo.
Pengoptimalisasian dari kapasitas IPAM sendiri sebenarnya sudah berakhir pada tahun 2011,
dan untuk kondisi saat ini belum ada pembangunan IPAM tambahan atau pembangunan
kapasitas IPAM tambahan demi mencukupi pendistribusian air bersih di wilayah tersebut.
Hal ini seharusnya tidak terjadi dikarenakan kayanya sumber air yang terdapat di Kota
Probolinggo. Terdapat enam sungai dan tujuh belas sumber mata air di kota ini. Sesuai
dengan Peraturan Daerah Kota Probolinggo Nomor 2 Tahun 2010 Tentang Rencana Tata
Ruang Wilayah Kota Probolinggo Tahun 2009-2028, keenam sungai dan ke-17 sumber mata
air tersebut akan dioptimalkan pemakaiannya. Namun, hingga saat ini PDAM Kota
Probolinggo masih menggunakan sumber mata air dari telaga/ranu yang terdapat di desa
Ronggojalu (daerah wilayah Kabupaten Probolinggo yang kurang lebih sekitar 15 km dari
pusat kota ke arah selatan).
Selain itu,melalui perencanaan tata ruang yang dilakukan oleh pemerintah sekitar
dengan penambahan perindustrian, kawasan lindung, pasar dan perdagangan serta pariwisata,
kebutuhan air bersih untuk kota ini secara otomatis akan meningkat. Maka dari itu,mustahil
jika kapasitas IPAM tidak disesuaikan dengan kebutuhan air yang akan terakumulasi jika
seluruh kawasan tersebut sudah mulai berfungsi. Seringnya terjadi banjir pada Kecamatan
Wonoasih akibat luapan sungai Kedung galeng yang berinduk pada Kali Kramat juga
termasuk salah satu permasalahan yang melatar belakangi pemilihan kota ini untuk diperbaiki
10
sistem pengelolaan air bersihnya. Dengan potensi yang terpendam dan asumsi perencanaan
seperti yang telah disebutkan di atas maka permasalahan yang perlu difokuskan pada Kota
Probolinggo ini adalah:
1. Kapasitas IPAM Kota Probolinggo sudah tidak mencukupi sejak tahun 2012 sehingga
dibutuhkan improvisasi IPAM agar dapat memenuhi kebutuhan air penduduk Kota
Probolinggo.
2. Meningkatnya kebutuhan air penduduk Kota Probolinggo dikarenakan pertumbuhan
penduduk, penambahan kawasan industri, pasar dan perdagangan, kawasan lindung, serta
pariwisata.
3. Kurang dioptimalisasikan sumber-sumber air yang melimpah di Kota Probolinggo itu
sendiri
4. Terjadinya banjir di sekitar wilayah kecamatan Wonoasih akibat adanya luapan sungai
Kedung galeng yang berindukkan Kali Kramat
Berdasarkan latar belakang tersebut, maka dilakukan studi perancangan bangunan
pengolahan distribusi air bersih.
1.2 Rumusan Masalah
Sesuai dengan uraian latar belakang yang telah dijelaskan di awal dan analisis akan
kebutuhan air yang akan meningkat maka rumusan masalah terkait perancangan bangunan
pengolahan disribusi air bersih di kota Probolinggo dapat ditulis sebagai berikut:
1. Bagaimana sistem pengelolaan yang akan diterapkan terhadap aspek teknik dan
operasional pada instalasi pengolahan air minum Kota Probolinggo?
2. Bagaimana pola jaringan pendistribusian air bersih secara menyeluruh ke daerah layanan
di Kota Probolinggo?
1.3 Tujuan Penulisan
Tujuan dari penulisan laporan ini adalah:
1. Memenuhi tugas besar mata kuliah Perancangan Bangunan Pengolahan Distribusi Air
Bersih.
2. Mengetahui sistem pengelolaan yang akan diterapkan terhadap aspek teknik dan
operasional pada instalasi pengolahan air minum Kota Probolinggo.
3. Mengetahui pola jaringan pendistribusian air bersih secara menyeluruh ke daerah
layanan di Kota Probolinggo
11
1.4 Batasan Penulisan
Penyusunan laporan ini dibatasi oleh aspek-aspek perancangan bangunan pengolahan
distribusi air bersih yaitu:
a. Teknik dan operasional
Teknik dan operasional yang digunakan dalam perancangan bangunan pengolahan
dstribusi air disesuaikan dengan kondisi lapangan serta kriteria yang ada dalam literatur.
b. Peraturan
Peraturan dalam hal ini meliputi peraturan daerah dan peraturan negara yang berlaku
serta regulasi yang berlaku pada daerah pelayanan.
c. Institusi
Institusi yang terlibat dalam hal ini yaitu pemerintah daerah setempat serta badan yang
menangani permasalahan air bersih.
d. Sumber daya alam
Sumber daya alam yang digunakan dalam hal ini yaitu air yang berasal dari salah satu
sungai di daerah pelayanan, dimana sumber daya air ini dapat diperbaharui dan
memenuhi kriteria yang berlaku sebagai air baku untuk air minum.
e. Mempertimbangkan kondisi geografis, sosial, ekonomi, dan yang berkaitan
Dalam melakukan perancangan, dipertimbangkan berbagai aspek yang ada sehingga
hasilnya sesuai dengan kondisi daerah layanan dan ekonomis serta efisien.
1.5 Manfaat Penulisan
Dengan penulisan laporan ini diharapkan adanya alternatif yang dapat ditawarkan
kepada Kota Probolinggo dan menangani permasalahan yang sedang terjadi akan kebutuhan
air bersih. Dengan laporan ini juga pembaca dapat mengetahui kondisi yang tidak diketahui
sebelumnya di kota bersangkutan dan perancangan yang sesuai dengan keadaan dan kondisi
dari kota tersebut.
1.6 Sistematika Penulisan
BAB 1. PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang Masalah
Latar belakang masalah berisi mengenai hal-hal yang melatarbelakangi
pembuatan rancangan jaringan distribusi dan bangunan pengolahan air bersih di
Kota Probolinggo.
1.2 Rumusan Masalah
12
Rumusan masalah berisi mengenai masalah yang menjadi dasar dalam penulisan
makalah ini.
1.3 Tujuan Penulisan
Tujuan penulisan berisi tujuan penulis dalam pembuatan makalah ini.
1.4 Batasan Penulisan
Batasan penulisan berisi mengenai batasan dalam penulisan makalah.
1.5 Manfaat Penulisan
Manfaat penulisan berisi mengenai manfaat ditulisnya makalah ini.
1.6 Sistematika Penulisan
Sistematika penulisan berisi sistematika dalam penulisan makalah ini.
BAB 2. GAMBARAN UMUM WILAYAH STUDI
2.1 Karakteristik Fisik Non Fisik
Karakteristik fiik non fisik berisi mengenai karakteristik Kota Probolinggo, baik
kondisi geografis, kependudukan, topografi, tata guna lahan, dan lain
sebagainya.
2.2 Infrastruktur dan Fasilitas Perkotaan
Infrastruktur dan fasilitas perkotaan berisi mengenai penjelasan berbagai
infrastruktur dan fasilitas yang ada di Kota Probolinggo.
2.3 Kondisi Sistem Penyediaan Air Minum Eksisting
Kondisi sistem penyediaan air minum eksisting berisi penjelasan mengenai
kondisi sistem penyediaan air minum (IPAM) yang telah ada di Kota
Probolinggo.
2.4 Tinjauan Arah Pengembangan Kota
Tinjauan arah pengembangan kota berisi penjelasan mengenai rencana tata
ruang dan tata kota yang ada di Kota Probolinggo.
BAB 3. PERENCANAAN SISTEM PENYEDIAAN AIR MINUM
3.1 Cakupan Wilayah dan Periode Pelayanan
Cakupan wilayah dan periode pelayanan berisi penjelasan mengenai wilayah
yang dilayani serta periode dalam pelayanan air bersih.
3.2 Proyeksi Kebutuhan Air Minum
Proyeksi kebutuhan air minum berisi penjelasan mengenai perhitungan proyeksi
kebutuhan air minum Kota Probolinggo hingga tahun yang ditetapkan dalam
perencanaan.
3.3 Pentahapan Kapasitas Produksi Instalasi Pengolahan Air Minum (IPAM)
Pentahapan kapasitas produksi IPAM berisi mengenai perhitungan pentahapan
kapasitas produksi IPAM Kota Probolinggo.
3.4 Pemilihan Sumber Air Baku
13
Pemilihan sumber air baku berisi penjelasan mengenai air baku yang dirancang
sebagai sumber air baku pada IPAM.
3.5 Analisis Pemilihan Proses Pengolahan Air Minum
Analisis pemilihan proses pengolahan air minum berisi penjelasan mengenai
pemilihan unit-unit pengolahan air minum di Kota Probolinggo.
BAB 4. PERANCANGAN UNIT – UNIT PENGOLAHAN AIR MINUM
4.1 Bangunan Sadap (Intake)
Bangunan sadap berisi penjelasan dan detail perhitungan mengenai bangunan
sadap (intake).
4.2 Saluran Transmisi Air Baku
Saluran transmisi air baku berisi penjelasan dan detail perhitungan mengenai
saluran transmisi air baku.
4.3 Sump Well
Sump well berisi penjelasan dan detail perhitungan mengenai sump well.
4.4 Pompa
Pompa berisi penjelasan dan detail perhitungan mengenai pompa.
4.5 Perhitungan Pipa Transmisi dari Saluran Pengumpul ke Alat Ukur
Perhitungan pipa transmisi dari saluran pengumpul ke alat ukur berisi penjelasan
dan detail perhitungan mengenai pipa transmisi.
4.6 Weir Plate
Weir plate berisi penjelasan dan detail perhitungan mengenai weir plate.
4.7 Unit Koagulasi
Unit koagulasi berisi penjelasan dan detail perhitungan mengenai unit koagulasi.
4.8 Unit Flokulasi
Unit flokulasi berisi penjelasan dan detail perhitungan mengenai unit flokulasi.
4.9 Unit Sedimentasi
Unit sedimentasi berisi penjelasan dan detail perhitungan mengenai unit
sedimentasi.
4.10 Unit Filtrasi
Unit filtrasi berisi penjelasan dan detail perhitungan mengenai unit filtrasi.
4.11 Unit Desinfeksi
Unit desinfeksi berisi penjelasan dan detail perhitungan mengenai unit
desinfeksi.
4.12 Penampungan Air Produksi (Reservoir)
Penampungan air produksi (reservoir) berisi penjelasan dan detail perhitungan
mengenai unit reservoir.
4.13 Profil Hidrolis Instalasi
14
Profil hidrolis instalasi berisi rangkuman mengenai head loss pada masing-
masing unit pengolahan.
BAB 5. PERENCANAAN SISTEM PENGELOLAAN LUMPUR RESIDU PENGOLAHAN
5.1 Identifikasi dan Kuantifikasi Timbulan Lumpur Residu
Identifikasi dan kuantifikasi timbulan lumpur residu berisi perhitungan
mengenai jumlah timbulan lumpur yang dihasilkan beberapa unit pengolahan.
5.2 Desain Neraca Massa Lumpur
Desain neraca massa lumpur berisi perhitungan mengenai neraca massa lumpur
dan skema alirannya.
5.3 Desain Unit Pengolahan Lumpur
Desain unit pengolahan lumpur berisi penjelasan dan detail perhitungan
mengenai unit-unit pengolahan lumpur yang digunakan
5.4 Rencana Pembuangan Akhir
Rencana pembuangan akhir berisi penjelasan mengenai rencana pembuangan
akhir lumpur setelah diolah dari instalasi.
BAB 6. PERENCANAAN JARINGAN DISTRIBUSI AIR MINUM
6.1 Pembagian Zona Pelayanan dan Identifikasi Kebutuhan Air Tiap Zona
Pembagian zona pelayanan dan identifikasi kebutuhan air tiap zona berisi
pembagian zona pelayanan (looping) yang direncanakan dan perhitungan debit
pada zona tersebut.
6.2 Desain Denah Jaringan Pipa Distribusi Primer dan Sekunder
Desain denah jaringan pipa distribusi primer dan sekunder berisi keterangan
mengenai perpipaan yang digunakan.
6.3 Perhitungan Debit Aliran Dalam Pipa dengan Metode Hardy Cross
Perhitungan debit aliran dalam pipa dengan metode Hardy Cross berisi
penjelasan mengenai rumus yang digunakan dalam perhitungan debit setiap
segmen pipa menggunakan metode ini.
6.4 Perhitungan Dimensi Pipa dengan Persamaan Kontinuitas
Perhitungan dimensi pipa dengan persamaan kontinuitas berisi penjelasan
mengenai rumus yang digunakan dalam perhitungan dimensi pipa menggunakan
metode ini.
15
BAB 2
GAMBARAN UMUM WILAYAH STUDI
2.1 Karakteristik Fisik Non Fisik
2.1.1 Karakteristik Fisik
a. Kondisi Geografis
Kota Probolinggo terbagi menjadi 5 kecamatan dan 29 kelurahan. Batas-batas
wilayah Kota Probolinggo antara lain: di sebelah utara berbatasan dengan Selat
Madura, di sebelah timur berbatasan dengan Kecamatan Dringu (wilayah Kabupaten
Probolinggo), di sebelah selatan berbatasan dengan Kecamatan Leces, Kecamatan
Wonomerto, Kecamatan Bantaran, dan Kecamatan Sumberasih (ketiganya merupakah
wilayah Kabupaten Probolinggo), sedangkan di sebelah barat berbatasan dengan
Kecamatan Sumberasih wilayah Kabupaten Probolinggo.
Gambar 2.1 Peta administratif Kota Probolinggo
Sumber: Probolinggo Dalam Angka 2012
16
Gambar 2.2 Luas wilayah menurut kecamatan Tahun 2011 (km2)
Sumber: Probolinggo dalam Angka 2012
Tabel 2.1Kelurahan, luas wilayah kecamatan, dan persentase terhadap luas Kota Probolinggo
Kecamatan Jumlah Kelurahan Luas
Wilayah
Persentase
terhadap Luas
Kota
Probolinggo
1. Kademangan 6 12,754 22,51
2. Kedopok 6 13,624 24,04
3. Wonoasih 6 10,981 19,38
4. Mayangan 5 8,655 15,27
5. Kanigaran 6 10,653 18,80
Jumlah 29 56,667 100,00
Sumber: Probolinggo dalam Angka 2012
b. Klimatologi
Seperti daerah-daerah lain di Indonesia, Kota Probolinggo mempunyai dua
musim yaitu musim kemarau dan musim penghujan. Pada bulan Juni sampai dengan
September arus angin berrtiup dari Australia dan tidak mengandung uap air sehingga
mengakibatkan musim kemarau. Sebaliknya, pada bulan Desember sampai dengan
Maret, arus angin yang banyak mengandung uap air berhembus dari Asia dan
17
Samudera Pasifik sehingga terjadi musim hujan. Keadaan seperti itu berganti setiap
setengah tahun setelah melewati masa peralihan pada bulan April-Mei dan Oktober-
November.
Data dari Dinas Pekerjaan Umum Sub Dinas Pengairan, jumlah curah hujan
terbanyak terjadi di bulan Februari. Selama bulan Juni sampai September tidak terjadi
hujan di Kota Probolinggo. Jumlah curah hujan pada tahun 2011 lebih rendah
dibanding tahun 2010, maka kondisi tahun 2011 lebih kering dibandingkan kondisi
tahun 2010. Musim kering yang terjadi pada bulan Juli sampai dengan Oktober di
Kota Probolinggo berpengaruh terjadinya angin kering yang bertiup cukup kencang
dari arah tenggara ke barat laut, angin ini populer dengan sebutan Angin Gending.
Grafik 2.1 Jumlah curah hujan tiap bulan di stasiun hujan Probolinggo
Sumber: Probolinggo dalam Angka 2012
c. Topografi
Wilayah Kota Probolinggo terletak pada ketinggian 0 sampai kurang dari 50
meter dari atas permukaan air laut. Ketinggian tersebut dikelompokkan atas:
ketinggian 0-10 meter, 10-25 meter, dan 25-50 meter. Semakin ke wilayah selatan,
18
ketinggian dari permukaan laut relatif lebih besar. Namun secara keseluruhan,
wilayah Kota Probolinggo relatif berlereng datar (0,25%). Kondisi geologi Kota
Probolinggo umumnya dibentuk dari bahan induk batuan vulkanik, zaman quarter
muda dan batuan endapan (alluvium). Bahan induk alluvium terdapat pada wilayah
bagian utara dan tenggara. Sedangkan, bahan induk hasil vulkanik terdapat pada
bagian lainnya.
d. Daerah Aliran Sungai
Wilayah Kota Probolinggo dialiri oleh 6 (enam) sungai, yaitu Sungai
Kedunggaleng, Umbul, Banger, Legundi, Kasbah, dan Pancur. Dengan rata-rata
panjang aliran 3,80 km, sungai yang terpanjang adalah Sungai Legundi dengan
panjang aliran 5,439 km dan yang terpendek adalah Sungai Kasbah dengan panjang
aliran hanya 2,037 km. Sungai-sungai tersebut mengalir sepanjang tahun, mengalir
dari arah selatan ke utara sesuai dengan kelerengan wilayah.
Tabel 2.2 Nama dan panjang sungai di Kota Probolinggo
No
.
Nama Sungai Panjang (km)
1. Sungai Kedunggaleng 3,097
2. Sungai Umbul 5,138
3. Sungai Banger 2,865
4. Sungai Legundi 5,439
5. Sungai Kasbah 2,037
6. Sungai Pancur 4,239
Sumber: Dinas Pekerjaan Umum Kota Probolinggo
e. Tata Guna Lahan
Secara keseluruhan penggunaan tanah di Kota Probolinggo didominasi oleh
tanah pemukiman dan pertanian. Secara umum penggunaan tanah di Kota
Probolinggo pada tahun 2007 didominasi oleh lahan pertanian dengan luas 2593,64
Ha atau 45,77% dari luas keseluruhan Kota Probolinggo dengan lahan pertanian ter
luas berada di Kecamatan Kedopok yaitu sebesar 860,98 ha. Kemudian berikutnya
adalahKecamatan Kademangan dengan luas lahan pertanian sebesar 667,21 ha dan
Kecamatan Wonoasih dengan luas lahan pertanian sebesar 514,48 ha. Penggunaan
19
lahan paling dominan berikutnya setelah lahan pertanian adalah lahan pemukiman
yaitu sebesar 2.090,04 ha atau 36,88% dari luas Kota Probolinggo. Persebaran
pemukiman di Kota Probolinggo cukup merata di seluruh kecamatan, hal ini dapat
dilihat berdasarkan selisih luas lahan pemukiman pada setiap kecamatan yang tidak
terlalu mencolok. Luas lahan pemukiman paling besar berada di Kecamatan
Kanigaran yaitu sebesar 474,29 Ha, kemudian berikutnya adalah Kecamatan
Wonoasih sebesar 412,24 Ha. Penggunaan tanah lainnya seperti fasilitas pendidikan,
perkantoran, perdagangan maupun industri menjadi terlihat tidak signifikan jika
dibandingkan dengan luas lahan pertanian ataupun pemukiman. Luas fasilitas
pendidikan, perkantoran, perdagangan, dan industri di Kota Probolinggo berturut-
turut adalah sebesar 132,50 ha (2,34% luas wilayah Kota probolinggo), 108,91 ha
(1,92%), 20,64 ha (0,36%), dan 90,08 ha (1,59%).
Tabel 2.3 Luas dan jenis penggunaan lahan (ha) di Kota Probolinggo Tahun 2007
No.Penggunaan
Lahan
Luas
Total %Maya-
ngan
Kaniga-
ran
Kade-
mangan
Wono-
asihKedopok
1. Pemukiman 384,16 474,29 410,62 412,24 408,73 2.090,04 36,88
2. Perdagangan 7,41 11 0,7 0,33 1,2 20,64 0,36
3. Pendidikan 34,4 64 12,7 4,75 16,65 132,5 2,34
4. Perkantoran 36,01 63,38 5,61 1,65 2,26 108,91 1,92
5. Industri 74,25 1,84 8,54 5,45 0 90,08 1,59
6. Pertanian 180,99 369,98 667,21 514,48 860,98 2.593,64 45,77
7. Tambak 46,05 0 50,67 0 0 96,72 1,71
8. Mangrove 5,05 0 2,33 0 0 7,38 0,13
9. Sungai 9,88 6,42 56,77 91,22 19,79 184,08 3,25
10. Rel KA 3,42 2,48 2,81 1,99 1,18 11,88 0,21
11. Jalur SUTT 0 7,08 6,46 7,15 4,61 25,3 0,45
12. Jalan 46,92 40,3 33,3 46,2 24,74 191,46 3,38
13. Lap. Olahraga 5,05 6,99 3,69 4,28 5,92 25,93 0,46
14. Hutan Kota 17,85 3,5 0 4,65 0,94 26,94 0,48
15. Makam 14,1 14,05 13,95 3,7 15,4 61,2 1,08
Jumlah 865,54 1.065,31 1.275,36 1.098,09 1.362,40 5.666,70 100
Sumber: Pemerintah Kota Probolinggo
20
Sementara itu, menurut data dari Dinas Pertanian tahun 2011, pada tahun 2011
wilayah Kota Probolinggo terdiri dari lahan sawah sebesar 1.866,00 ha (32,93%) dan
lahan bukan sawah sebesar 3.800,70 ha (67,07%). Lahan bukan sawah terbagi lagi
menjadi lahan kering 3.701,98 ha (97,40%) dan lahan lainnya 98,72 ha (2,60%).
2.1.2 Karakteristik Non Fisik
a. Kependudukan
Jumlah penduduk Kota Probolinggo pada akhir Tahun 2011 menurut Dinas
Kependudukan dan Catatan Sipil tercatat sebesar 218.061 jiwa. Persentase terbesar di
Kecamatan Mayangan sebesar 27,94 persen, disusul Kanigaran 25,49 persen,
Kademangan sebesar 17,55 persen, Wonoasih sebesar 14,86 persen dan Kedopok
sebesar 14,16 persen. Bila dilihat dari status kewarganegaraan, hanya 0,019 persen
atau sebesar 37 jiwa yang berkewarganegaraan asing (WNA) dari total penduduk
Kota Probolinggo.
Jumlah kelahiran yang tercatat pada tahun 2011 sebesar 2.671 jiwa, jumlah
kematian sebesar 1.687 jiwa dan penduduk migrasi yang masuk 5.141 orang,
sedangkan yang keluar 5.413 orang.
21
Grafik 2.2 Jumlah penduduk Kota Probolinggo Tahun 2000 dan 2010
Sumber: Probolinggo dalam Angka 2012
Tabel 2.4 Luas wilayah dan jumlah penduduk Tahun 2011
No
.
Kecamatan Luas Wilayah Penduduk Kepadatan
penduduk
(orang/km2)
km2 Persen Jumlah
(jiwa)
Persen
1. Kademangan 12,754 22.5 38.268 17,5 3.000
2. Kedopok 13,624 24 30.872 14,2 2.266
3. Wonoasih 10,981 19.4 32.409 14,9 2.951
4. Mayangan 8,655 15.3 60.918 27,9 7.038
5. Kanigaran 10,653 18.8 55.594 25,5 5.218
Jumlah 56,667 100 218.061 100 3.848
Sumber: Probolinggo dalam Angka 2012
b. Keagamaan
Berdasarkan data Kantor Kementrian Agama Kota Probolinggo, penduduk
Kota Probolinggo mayoritas beragama Islam yaitu sebesar 95,87%. Agama lainnya
22
seperti Kristen Katolik sebesar 1,67%, Kristen Protestan sebesar 1,94%, Budha
0,39%, dan Hindu sebesar 0,13%.
2.2 Infrastruktur dan Fasilitas Perkotaan
2.2.1 Sarana Pendidikan
Pada tahun 2011, jumlah Taman Kanak-kanak (TK), Sekolah Dasar (SD), Sekolah
Menengah Tingkat Pertama (SMP), dan Sekolah Lanjutan Tingkat Atas (SMU/SMK)
mengalami peningkatan. Jumlah murid SD/MI meningkat, sedangkan jumlah murid SMP/Mts
dan SLTA/MA mengalami penurunan. Berikut merupakan rincian jumlah unit sarana
pendidikan dan jumlah murid di Kota Probolinggo:
Tabel 2.5 Jumlah sarana pendidikan dan jumlah murid Kota Probolinggo
2009 2010 2011
Jumlah
Unit
Jumlah
Siswa
Jumlah
Unit
Jumlah
Siswa
Jumla
h Unit
Jumlah
Siswa
TK 81 4.951 84 4.673 88 4.942
SD 118 22.081 116 22.111 119 22.300
SMP 20 7.711 22 7.726 23 7.511
SMA/SMK 27 9.745 28 10.154 29 10.014
Perguruan Tinggi 3 356 3 477 3 459
Sumber: BPS Kota Probolinggo
2.2.2 Fasilitas Kesehatan
Peningkatan pelayanan kesehatan tidak terlepas dari ketersediaan sarana dan
prasarana kesehatan yang memadai. Berikut ini merupakan jumlah fasilitas kesehatan yang
terdapat di Kota Probolinggo:
23
Tabel 2.6 Fasilitas kesehatan menurut kecamatan Tahun 2011
Tempat
Pelayanan
Kesehatan
Kecamatan Jumlah
Kademangan Kedopok Wonoasih Mayangan Kanigaran
R.S.U.
Pemerintah
0 0 0 1 0 1
Rumah Sakit
Swasta
0 0 0 1 0 1
Rumah Sakit
Jiwa
0 0 0 0 1 1
Rumah Sakit
Bersalin
0 0 0 1 1 2
Puskesmas 1 1 1 1 1 5
Sumber: Probolinggo dalam Angka 2012
2.2.3 Fasilitas Peribadatan
Berikut ini merupakan jumlah fasilitas peribadatan yang terdapat di Kota
Probolinggo:
Tabel 2.7 Jumlah fasilitas peribadatan di Kota Probolinggo
2009 2010 2011
Masjid 114 129 129
Langgar 619 950 965
Gereja 13 13 14
Vihara 1 1 1
Sumber: BPS Kota Probolinggo
24
2.2.4 Fasilitas Perdagangan
Berikut ini merupakan data jumlah fasilitas perdagangan di Kota Probolinggo:
Tabel 2.8 Jumlah fasilitas perdagangan di Kota Probolinggo
2009 2010 2011
Pasar 18 18 18
Pasar Swalayan 26 26 26
Mal/Plaza 2 2 2
Sumber: BPS Kota Probolinggo
2.2.7 Fasilitas Akomodasi (Hotel)
Berikut ini merupakan data jumlah perusahaan akomodasi di Kota Probolinggo dan
jumlah tempat tidurnya:
Tabel 2.9 Jumlah hotel dan jumlah tempat tidur di Kota Probolinggo
2009 2010 2011
Jumlah Hotel 10 12 12
Jumlah Tempat Tidur 477 577 604
Sumber: BPS Kota Probolinggo
2.2.8 Fasilitas Perindustrian
Berikut ini merupakan data jumlah fasilitas perindustrian di Kota Probolinggo
Tabel 2.10 Jumlah fasilitas perindustrian di Kota Probolinggo
2009 2010 2011
Jumlah
unit
Jumlah
pekerja
Jumlah
unit
Jumlah
pekerja
Jumlah
unit
Jumlah
pekerja
Industri Besar dan Sedang 39 9.662 40 10.509 40 10.557
Industri Kecil (Formal) 146 384 496 502 509 515
25
Sumber: BPS Kota Probolinggo
2.2.9 Fasilitas Perkantoran
Berikut ini merupakan data jumlah fasilitas perkantoran di Kota Probolinggo
Tabel 2.11 Jumlah fasilitas perkantoran di Kota Probolinggo
2009 2010 2011
Kantor Pemerintahan 75 75 75
Bank 24 26 29
Kantor Lain 42 42 42
Sumber: BPS Kota Probolinggo
2.2.10 Transportasi
Panjang jalan di Kota Probolinggo pada tahun 2011 mencapai 228,63 kilometer.
Panjang jalan yang berada dibawah wewenang negara adalah 22,04 kilometer dan dibawah
wewenang kota sepanjang 206,59 kilometer.
Grafik 2.3 Panjang Jalan Kota Menurut Kondisi Jalan
Sumber: Dinas Pekerjaan Umum Kota Probolinggo
26
2.3 Kondisi Sistem Penyediaan Air Minum Eksisting
2.3.1 Cakupan Pelayanan
Berikut ini merupakan cakupan pelayanan dan perolehan pelanggan PDAM dari tahun
2007 hingga tahun 2010 di Kota Probolinggo:
Tabel 2.12 Jumlah penduduk, jumlah pelanggan, dan cakupan pelayanan Kota Probolinggo
2007 2008 2009 2010
Jumlah
penduduk186.773 215.158 217.501 217.062
Jumlah
pelanggan13.332 14.019 14.692 15.847
Cakupan
pelayanan79.992 84.114 88.152 95.082
Sumber: PDAM Kota Probolinggo
2.3.2 Jenis Pelayanan
1. Pemasangan baru
2. Pengaduan :
-Air kecil/tidak keluar
-Pipa bocor
- Air kotor
- Meter macet/meter hilang
3. Pencabutan dan penyambungan kembali
4. Perbaikan meter dan tera meter sertapenggantian meter
2.3.3 Inovasi Pelayanan
27
1. Pembayaran rekening air secara online
2. Pembukaan loket pembantu di dua lokasi:
- Alun-alun ( Jl. KH. Mansyur)
- Kelurahan Kanigaran ( Jl. Cokroaminoto )
3. Kerjasama sama dengan pihak kedua:
- Bank BRI
- Bank BUKOPIN
- PT. POS Indonesia
2.3.4 Struktur Organisasi
Struktur Organisasi dan Tata Kerja PDAM Kota Probolinggo berdasarkan Surat
Keputusan Walikota Nomor 43 Tahun 2001 Tanggal 4 April 2001adalah sebagai berikut:
28
Gambar 2.3 Bagan struktur organisasi PDAM Kota Probolinggo
Sumber: PDAM Kota Probolinggo
2.3.5 Kualitas Air PDAM eksisting
Berikut ini merupakan hasil pemeriksaan Air PDAM Kota Probolinggo Tahun 2011:
Tabel 2.13 Hasil pemeriksaan kualitas air PDAM Kota Probolinggo
Parameter Satuan Metode Batas Maksimal yang
Diperbolehkan
Limit Deteksi/
LD
Hasil
FisikaBau - SMP.215A.2005 Tak Berbau - Tak Berbau
Jumlah zat padat terlarut
mg/l SNI. 06. 6989.26.2005 1500 1 195
Kekeruhan Skala NTU
SNI 06.6989.25.2005 25 0,060 0,743
Rasa - SMP.2160A.2005 Tak Berasa - Tak BerasaSuhu ºC SNI 06.6989.23.2005 Suhu udara ±3ºC 0,1 28,0Warna TCU SNI 06.6989.24.2005 50 1 1Daya Hantar Listrik
SNI 06.6989.1.2004 - 2 391
KIMIAA. Kimia OrganikAir Raksa mg/l IK NO.02 (AAS) 0,001 0,0010 <LDArsen mg/l - 0,05 - -Beal mg/l SNI 06.6989.4.2004 1,0 0,0037 <LDFluorida mg/l SNI 06.6989.29.2005 1,5 0,010 0,14Kadmium mg/l SNI 06.6989.16.2004 0,005 0,0010 <LDKesadahan sebagai CaCO3
mg/l SNI 06.6989.12.2004 500 2.000 134,64
Khlorida mg/l SNI 06.6989.19.2004 600 9.986 15,88Kromium, Valensi 6
mg/l SNI 06.6989.53.2005 0,05 0,030 <LD
Parameter Satuan Metode Batas Maksimal yang
Diperbolehkan
Limit Deteksi/
LD
Hasil
Mangan mg/l SNI 06.6989.19.2004 0,5 0,0491 <LDNitrat sebagai N mg/l SNI 06.2480.2004 10 0,0019 2,5144Nitrit sebagai N mg/l SNI 06.6989.9.2004 1,0 0,0021 0,0049pH SNI 06.6989.11.2004 6,5-9,0 0,01 7,05Selenium mg/l - 0,01 - -Seng mg/l SNI 06.6989.7.2004 15 0,0075 <LDSianida mg/l SNI 19.6964.6.2003 0,1 0,001 <LDSulfat mg/l SNI 06.6989.20.2004 400 0,693 4,2559
29
Timbal mg/l SNI 06.6989.8.2004 0,05 0,0036 <LDB. Kimia Organik 0,0036Zat Organik (KMnO4)
mg/l SNI 06.6989.8.2004 10 0,16 3,19
Deterjen mg/l SNI P.5540.0.2005 0,5 0,001 <LDSumber: PDAM Kota Probolinggo (Agustus, 2012)
2.4 Tinjauan Arah Pengembangan Kota
2.4.1 Visi dan Misi Pembangunan Daerah
Sebagai kota sedang yang memiliki potensi daerah yang cukup besar untuk menjadi
kota yang lebih maju maka pemerintahan Kota Probolinggo menetapkan visi dan misi
pembangunan daerah Probolinggo yang disesuaikan dengan potensi Kota Probolinggo serta
penduduk Kota Probolinggo. Berikut ini visi dan misi pembangunan Kota Probolinggo:
a. Visi pembangunan daerah
Berdasarkan Undang-Undang Nomor 25 Tahun 2004 tentang Sistem Perencanaan
Pembangunan Nasional dan Peraturan Pemerintah RI Nomor 8 Tahun 2008 tentang Tahapan,
Tata Cara Penyusunan, Pengendalian dan Evaluasi Pelaksanaan Rencana Pembangunan
Daerah, visi adalah rumusan umum mengenai keadaan yang diinginkan pada akhir periode
perencanaan. Berdasarkan pengertian dimaksud serta dengan berlandaskan kepada dasar
filosofis yang dianut oleh masyarakat Kota Probolinggo maka visi pembangunan daerah Kota
Probolinggo Tahun 2010-2014 adalah: “Terwujudnya kesejahteraan masyarakat Kota
Probolinggo melalui percepatan penanggulangan kemiskinan dan pengangguran berbasis
investasi produktif dan berkesinambungan.”
b. Misi pembangunan daerah
Misi merupakan rumusan umum mengenai upaya-upaya yang akan dilaksanakan
untuk mewujudkan visi. Berdasarkan pengertian tersebut dan dengan berlandaskan kepada
makna visi Kota Probolinggo maka ditetapkan misi pembangunan daerah Kota Probolinggo
2010-2014yaitu:
- Mewujudkan masyarakat Kota Probolinggo yang berdaya, mandiri, berbudaya,
demokratis, dan agamis yang didukung oleh sumber daya manusia yang berkualitas
dan berakhlak mulia.
- Mewujudkan kesejahteraan masyarakat seutuhnya melalui pertumbuhan ekonomi
yang merata, berkeadilan, dan berwawasan lingkungan.
30
- Mewujudkan iklim investasi yang prospektif dan kondusif yang didukung oleh sarana
dan prasarana kota yang berkualitas serta pelayanan publik yang prima.
- Menegakkan supremasi hukum, ketentraman, dan ketertiban umum yang disertai
dengan penyelenggaraan pemerintahan yang bersih dan berwibawa berlandaskan
prinsip-prinsip tata pemerintahan yang baik.
c. Motto dan prinsip pembangunan daerah
Motto dan prinsip merupakan energizing bagi seluruh sumber daya penggerak
pembangunan di Kota Probolinggo yang bermanfaat sebagai penyelaras semua aktivitas
pembangunan baik yang dilaksanakan oleh pemerintah, masyarakat maupun sektor swasta.
Motto yang menjadi kehendak dan tekad masyarakat Kota Probolinggo dalam pembangunan
daerah adalah:
- Trikarsa Bina Praja, yaitu tiga kehendak masyarakat Kota Probolinggo untuk
melestarikan serta menumbuhkembangkan ciri khas Kota Probolinggo sebagai Kota
Bayuangga (Angin, Anggur dan Mangga).
- Bestari, yaitu tekad bersama masyarakat Kota Probolinggo untuk melestarikan dan
menumbuhkembangkan motto Kota Probolinggo sebagai Kota Bestari (Bersih, Sehat,
Tertib, Aman, Rapi dan Indah).
Dalam rangka memberikan semangat dan arah yang selaras dalam menggerakan tekad
dan kehendaknya, masyarakat Kota Probolinggo memegang teguh prinsip-prinsip dalam
pembangunan daerah antara lain:
- Partisipasi. Bahwa dalam rangka efektivitas dan efisiensi pembangunan di Kota
Probolinggo dibutuhkan partisipasi masyarakat secara aktif dan bertanggungjawab
dalam setiap tahapan pembangunan, mulai dari perencanaan, pelaksanaan serta
monitoring dan evaluasi sehingga hasil-hasil pembangunan lebih berdayaguna dan
berhasil guna. Berdasarkan prinsip ini, maka model pembangunan Kota Probolinggo
lebih didominasi oleh model pembangunan yang berpusat pada manusia (people-
centred development model). Model ini bertumpu pada pelibatan masyarakat secara
aktif dan berkesinambungan.
- Keadilan. Bahwa hasil-hasil pembangunan harus mampu memberikan kemanfaatan
yang merata dan berkelanjutan bagi seluruh lapisan masyarakat Kota Probolinggo
terutama dalam pemenuhan hak-hak dasar rakyat.
- Akuntabilitas. Bahwa seluruh aktivitas pembangunan daerah beserta hasil-hasilnya
harus dapat dipertanggungjawabkan baik secara vertikal maupun horizontal.
31
2.4.2 Rencana Penggunaan Lahan
Dalam proses perencanaan suatu kota maupun daerah, aspek tata guna lahan
merupakan aspek penting untuk ditinjau lebih mendalam sehingga dapat direncanakan dan
diketahui jenis penggunaan tanah dan pola struktur ruang yang ada serta cocok dengan
berbagai aspek kehidupan seperti aspek budaya, aspek sosial, dan aspek ekonomi. Berikut ini
merupakan rencana penggunaan lahan yang termuat dalam Rencana Tata Ruang Wilayah
Kota Probolinggo Tahun 2009-2028.
1. Kawasan budidaya pertanian
Kawasan pertanian meliputi sawah, pertanian lahan kering dan peternakan. Alokasi
kawasan pertanian seluas ± 1.034,67 Ha (18,26%) terletak di Kecamatan Mayangan seluas ±
100,66 Ha, Kecamatan Kanigaran seluas ± 66,81 Ha, Kecamatan Kademangan seluas ±
152,44 Ha, Kecamatan Wonoasih seluas ± 453,63 Ha, dan Kecamatan Kedopok seluas ±
261,14 Ha.
2. Kawasan budidaya industri dan pergudangan
- Kawasan peruntukan industri pelabuhan meliputi:
a. Kawasan peruntukan industri pelabuhan seluas ± 85,03 Ha di Kecamatan
Mayangan.
b. Kawasan peruntukan pengembangan industri perikanan seluas ± 30 Ha di
sekitar Pelabuhan Perikanan Pantai di Kecamatan Mayangan.
c. Kawasan pengembangan industri perikanan dan pengembangan industri
pendukung pelabuhan yang terdapat di Kawasan Pelabuhan Perikanan Pantai
dan Pelabuhan Umum (Barang) di Kecamatan Mayangan dengan
memanfaatkan Jalan Lingkar Utara (JLU).
- Kawasan peruntukan industri sepanjang Jalan Brantas meliputi: kawasan peruntukan
industri seluas ± 200 Ha di Kecamatan Kademangan.
- Kawasan agroindustri meliputi: kawasan seluas ± 12 Ha di Kecamatan Kedopok.
- Sentra peruntukan industri kecil merupakan kawasan peruntukan industri kecil skala
rumah tangga yaitu industri makanan/bahan makanan, bordir, mebel, genteng, batu
bata, alat dapur, anyam-anyaman, meubel, gamping, pande besi menyebar di
Kecamatan Kademangan, Kecamatan Wonoasih, dan Kecamatan Kedopok.
32
3. Kawasan pariwisata
Kawasan pariwisata dialokasikan pada daerah pantai sebelah Timur kegiatan dermaga
Pelabuhan Perikanan Pantai (PPP) dan galangan kapal nelayan, Taman Wisata Studi
Lingkungan (TWSL) di Kelurahan Mangunharjo, dan pengembangan kegiatan wisata di
antaranya mata air Sumber Wetan di Kelurahan Sumber Wetan, Sungai Umbul, dan Kasbah.
4. Kawasan perumahan
Kawasan perumahan meliputi perumahan dengan kepadatan tinggi, perumahan
dengan kepadatan sedang dan perumahan dengan kepadatan rendah:
- Perumahan dengan kepadatan tinggi meliputi kawasan perumahan di Kecamatan
Mayangan dan Kecamatan Kanigaran.
- Perumahan dengan kepadatan sedang meliputi kawasan perumahan di Kecamatan
Kademangan.
- Perumahan dengan kepadatan rendah meliputi kawasan perumahan di Kecamatan
Wonoasih dan Kecamatan Kedopok.
5. Kawasan budidaya perdagangan dan jasa
Adapun rencana pengembangan untuk kegiatan perdagangan dan jasa di Kota
Probolinggo meliputi:
- Kegiatan perdagangan dan jasa masih akan dipusatkan di Kecamatan Mayangan dan
Kanigaran sesuai dengan kondisi saat ini dengan skala pelayanan kota dan wilayah.
- Pusat perdagangan dan jasa baru dikembangkan di sub pusat-sub pusat baru sesuai
dengan rencana struktur tata ruang yang telah disusun.
- Pengendalian penggunaan lahan perdagangan dan jasa pada lokasi rencana Jalan
Lingkar Utara dan by pass agar tidak terjadi dominasi penggunaan lahan dan
pemusatan kegiatan.
6. Kawasan perikanan
Kawasan perikanan meliputi:
- Perikanan tangkap, terdapat di wilayah perairan kewenangan Kota Probolinggo
sepanjang 0 sampai 4 neutical mil dari garis pantai.
33
- Perikanan budidaya air payau, terdapat di wilayah Kelurahan Pilang, Kelurahan
Mangunharjo, Kelurahan Ketapang, Kelurahan Mayangan, dan Kelurahan Sukabumi.
- Perikanan budidaya air tawar, terdapat di wilayah Kecamatan Kademangan,
Kecamatan Kedopok, dan Kecamatan Wonoasih.
- Perikanan budidaya laut terletak di kecamatan Mayangan dan Kecamatan
Kademangan.
- Pengelolaan hasil perikanan terdapat di kawasan Pelabuhan Perikanan Pantai (PPP)
Mayangan.
7. Kawasan peruntukan lainnya
- Kawasan peruntukan pendidikan meliputi: pendidikan pra sekolah; pendidikan dasar
dan menengah serta pendidikan tinggi.
- Kawasan peruntukan kesehatan meliputi: Rumah Sakit Umum, Puskesmas,
Puskesmas Pembantu, BKIA dan Apotik.
- Kawasan peruntukan peribadatan meliputi: masjid, langgar, gereja, dan vihara.
Tabel 2.14 Rencana luas penggunaan lahan (ha) di Kota Probolinggo Tahun 2028
No.Penggunaan
lahan
Luas (ha)
Total %Maya-
ngan
Kaniga
-ran
Kade-
mangan
Wono-
asih
Kedo-
pok
Kawasan Lindung
1. Hutan mangrove 17 0 15 0 0 32 0,56
2.Sempadan
sungai
9,9 6,4 56,8 91,2 19,8 184,1 3,25
Kawasan Budidaya
3.Pertanian 100,66 66,81 152,44 453,63 261,14 1.034,6
7
18,26
4.Industri dan
Pergudangan
95,66 18,05 248,17 0 5,66 367,54 6,49
5.Perumahan 405,50 507,91 443,61 442,24 418,73 2.217,9
9
39,14
6. Perdagangan 8,5 12,2 13,5 12,1 12,7 59 1,04
34
dan jasa
7. Fasilitas umum 142,5 148,4 86,5 20,7 33,3 431,4 7,61
8.Ruang Terbuka
Hijau Publik
173,1 213,1 255,1 219,6 272,5 1.133,3 20,00
9. Jalan 62,2 40,3 33,3 46,2 24,7 206,7 3,65
Jumlah 865,5 1.065,3 1.275,4 1.098,1 1.362,4 5.666,7 100
Sumber: Pemerintah Kota Probolinggo
Berdasarkan tabel di atas maka dapat diketahui bahwa akan terjadi perbedaan
penggunaan lahan yang cukup signifikan pada tahun 2028. Pertanian, misalnya, akan
berkurang prosentasenya dari semula 45,77% di tahun 2007 menjadi hanya 18,26% di tahun
2028. Sebaliknya, akan terjadi kenaikan prosentase penggunaan lahan untuk Ruang Terbuka
Hijau Publik (hutan kota) dari semula 0,48% menjadi 20%. Kenaikan lain juga terjadi pada
fasilitas industri dan pergudangan serta perumahan dengan nominal prosentase yang tidak
besar.
35
BAB 3
PERENCANAAN SISTEM PENYEDIAAN AIR MINUM
3.1 Cakupan Wilayah dan Periode Pelayanan
Cakupan wilayah yang direncanakan pada tahun 2045 mencakup 86% dari seluruh
wilayah di Kota Probolinggo baik untuk kawasan domestik maupun non domestik.
Sedangkan, periode pelayanannya adalah 30 tahun (tahun 2015-2045). Berikut ini merupakan
tingkat pelayanan yang diharapkan akan tercapai dalam jangka waktu 25 tahun:
Tabel 3.1 Rencana tingkat pelayanan
Tahun
2015 2020 2025 2030 2035 2040 2045
Tingkat Pelayanan 51% 57% 64% 70% 77% 83% 90%
Sumber: Analisa Penulis, 2013
Cakupan wilayah ditentukan berdasarkan rencana tingkat pelayanan, jumlah penduduk di
masing-masing kecamatan, dan Rencana Tata Ruang Wilayah Kota Probolinggo. Area yang
termasuk hutan mangrove dan Ruang Terbuka Hijau tidak termasuk dalam cakupan wilayah.
Berikut ini merupakan cakupan wilayah yang direncanakan:
36
Gambar 3.1 Rencana cakupan wilayah pengelolaan air di Kota Probolinggo
Ket: area yang berwarna tidak termasuk dalam cakupan wilayah
Sumber: Analisa Penulis, 2013
Tabel 3.2 Rencana cakupan wilayah
Tahun Kecamatan Cakupan Wilayah
2015
Kademangan 6,50 km2
Kedopok 6,95 km2
Wonoasih 5,60 km2
Mayangan 4,41 km2
Kanigaran 5,43 km2
2020
Kademangan 7,27 km2
Kedopok 7,77 km2
Wonoasih 6,26 km2
Mayangan 4,93 km2
Kanigaran 6,07 km2
2025
Kademangan 8,16 km2
Kedopok 8,72 km2
Wonoasih 7,03 km2
Mayangan 5,54 km2
Kanigaran 6,82 km2
2030
Kademangan 8,93 km2
Kedopok 9,54 km2
Wonoasih 7,69 km2
Mayangan 6,06 km2
Kanigaran 7,46 km2
2035 Kademangan 9,82 km2
37
Kedopok 10,49 km2
Wonoasih 8,46 km2
Mayangan 6,66 km2
Kanigaran 8,20 km2
2040
Kademangan 10,59 km2
Kedopok 11,31 km2
Wonoasih 9,11 km2
Mayangan 7,18 km2
Kanigaran 8,84 km2
2045
Kademangan 11,48 km2
Kedopok 12,26 km2
Wonoasih 9,88 km2
Mayangan 7,79 km2
Kanigaran 9,59 km2
Sumber: Analisa Penulis, 2013
3.2 Proyeksi Kebutuhan Air Minum
Sebelum dilakukan proyeksi kebutuhan air minum, terlebih dahulu dilakukan proyeksi
jumlah penduduk dengan menggunakan tiga buah metode yaitu metode aritmatik (Arithmatic
Rate of Growth), metode geometrik (Geometric Rate of Growth), dan metode eksponensial
(Eksponensial Rate of Growth). Pada metode aritmatik rumus yang digunakan adalah Pn =
P0(1 + rn), sedangkan pada metode geometrik adalah Pn = P0(1 + a)n, dan pada metode
eksponensial adalah Pn = P0(ern).
Jumlah penduduk Kota Probolinggo yang diketahui merupakan jumlah penduduk
pada tahun 2006, 2007, 2009, 2010, dan 2011. Sementara itu, laju pertumbuhan penduduk per
kecamatan pada tahun 2011 yang diketahui adalah sebagai berikut:
Tabel 3.3 Laju pertumbuhan penduduk per kecamatan per tahun 2000-2010
Kecamatan Jumlah Penduduk Laju
Pertumbuhan
Penduduk
Per Tahun
2000 2010
L P J L P J
38
2000-2010
Kademangan 16.389 16.706 33.095 19.489 20.431 39.920 1,89
Kedopok 12.677 12.973 25.650 12.193 15.212 30.405 1,72
Wonoasih 13.811 14.070 27.881 15.673 16.014 31.687 1,29
Mayangan 27.385 28.511 55.896 29.681 30.765 60.446 0,79
Kanigaran 23.901 25.099 49.000 26.879 27.725 54.604 1,09
Jumlah 94.163 97.359 191.522 106.915 110.147 217.062 1,26
Sumber: BPS Kota Probolinggo
Keterangan: L = Laki-laki
P = Perempuan
J = Jumlah
Tabel 3.4 Proyeksi jumlah penduduk Kota Probolinggo
TahunJumlah Penduduk
(metode aritmatik)
Jumlah Penduduk
(metode geometrik)
Jumlah Penduduk
(metode
eksponensial)
2006 186.773 186.773 186.773
2007 215.158 215.158 215.158
2009 217.501 217.501 217.501
2010 217.062 217.062 217.062
2011 218.061 218.061 218.061
2012 220.821 220.821 220.840
2013 223.580 223.619 223.658
2014 226.340 226.456 226.516
2015 229.099 229.333 229.414
2016 231.859 232.251 232.354
2017 234.618 235.209 235.335
2018 237.378 238.210 238.358
2019 240.138 241.252 241.425
39
2020 242.897 244.337 244.535
2021 245.657 247.466 247.689
2022 248.416 250.639 250.888
2023 251.176 253.858 254.133
2024 253.935 257.121 257.424
2025 256.695 260.431 260.762
2026 259.454 263.788 264.149
2027 262.214 267.193 267.583
2028 264.974 270.646 271.068
2029 267.733 274.149 274.602
2030 270.493 277.702 278.187
2031 273.252 281.305 281.824
2032 276.012 284.960 285.513
2033 278.771 288.667 289.255
2034 281.531 292.427 293.052
Tahun
Jumlah Penduduk
(metode aritmatik)Jumlah Penduduk
(metode geometrik)
Jumlah Penduduk
(metode
eksponensial)
2035 284.291 296.241 296.904
2036 287.050 300.111 300.811
2037 289.810 304.035 304.775
2038 292.569 308.017 308.797
2039 295.329 312.056 312.878
2040 298.088 316.153 317.017
2041 300.848 320.309 321.218
2042 303.608 324.525 325.479
2043 306.367 328.803 329.803
2044 309.127 333.142 334.190
2045 311.886 337.545 338.641
Sumber: Analisa Penulis, 2013
40
2000 2005 2010 2015 2020 2025 2030 2035 2040 2045 20500
50,000
100,000
150,000
200,000
250,000
300,000
350,000
400,000
f(x) = 3420.94159360785 x − 6664053.96157816R² = 0.989454897255877
Proyeksi Penduduk Kota Probolinggo Metode Aritmatik
Tahun
Jum
lah
Pend
uduk
Grafik 3.1 Proyeksi jumlah penduduk Kota Probolinggo dengan metode aritmatik
Sumber: Analisa Penulis, 2013
2000 2005 2010 2015 2020 2025 2030 2035 2040 2045 20500
50000
100000
150000
200000
250000
300000
350000
f(x) = 2776.03889272571 x − 5364867.02370625R² = 0.989802449069972
Proyeksi Penduduk Kota Probolinggo Metode Geometrik
Grafik 3.2 Proyeksi jumlah penduduk Kota Probolinggo dengan metode geometrik
Sumber: Analisa Penulis, 2013
41
Dari grafik terlihat jelas bahwa metode proyeksi yang memiliki nilai R paling
mendekati 1 adalah metode geometrik. Oleh karena itu, hasil proyeksi penduduk yang
nantinya digunakan adalah hasil proyeksi penduduk dengan metode geometrik.
Proyeksi kebutuhan air minum penduduk terbagi menjadi dua bagian yaitu proyeksi
kebutuhan domestik dan kebutuhan non-domestik. Kebutuhan air domestik terbagi lagi
menjadi sambungan langsung (sambungan rumah tangga) dan sambungan tak langsung
(hidran umum). Sedangkan, untuk kebutuhan non-domestik terdiri dari sarana pendidikan,
fasilitas kesehatan, fasilitas peribadatan, fasilitas perdagangan, fasilitas akomodasi, fasilitas
perindustrian, dan fasilitas perkantoran.
Selain proyeksi tersebut di atas, komponen proyeksi total kebutuhan air juga ditambah
dengan proyeksi kebutuhan air untuk sarana umum, kebocoran (head loss), dan kebutuhan air
untuk kebakaran.
3.2.1 Proyeksi Kebutuhan Air Domestik
Berikut ini merupakan proyeksi kebutuhan air untuk sambungan langsung:
Tabel 3.5 Proyeksi kebutuhan air untuk sambungan rumah tangga (SR) Kota Probolinggo
Tahun Jumlah
Penduduk
(jiwa)
%Penduduk
dilayani
Jumlah Kebutuhan
air (l/dt)
2015 229.333 85,33 19.227 178,03
2020 244.337 87,33 23.132 214,19
2025 260.431 89,33 27.477 254,42
2030 277.702 91,33 32.308 299,15
2035 296.241 93,33 37.674 348,83
2040 316.153 95,33 43.631 403,99
2045 337.545 97,33 50.240 465,19
Sumber: Analisa Penulis, 2013
42
Berikut ini merupakan proyeksi kebutuhan air untuk sambungan tak langsung:
Tabel 3.6 Proyeksi kebutuhan air untuk sambungan tak langsung (hidran umum) Kota Probolinggo
Tahun
Jumlah
Penduduk
(jiwa)
%Penduduk
dilayaniJumlah
Kebutuhan
air (l/dt)
2015 229.333 14,67 26 0,92
2020 244.337 12,67 23 0,79
2025 260.431 10,67 19 0,67
2030 277.702 8,67 16 0,54
2035 296.241 6,67 12 0,42
2040 316.153 4,67 8 0,29
2045 337.545 2,67 5 0,17
Sumber: Analisa Penulis, 2013
Sehingga total kebutuhan air domestik Kota Probolinggo ditunjukkan oleh tabel di
bawah ini:
Tabel 3.7 Proyeksi kebutuhan air domestik Kota Probolinggo
Jenis
Pemakaian2015 2020 2025 2030 2035 2040 2045
Sambungan
Rumah
Tangga (SR)
178,03 214,19 254,42 299,15 348,83 403,99 465,19
Hidran
Umum (HU)0,92 0,79 0,67 0,54 0,42 0,29 0,17
Total
(liter/detik)178,95 214,98 255,09 299,69 349,25 404,28 465,36
Sumber: Analisa Penulis, 2013
3.2.2 Proyeksi Kebutuhan Air Non-domestik
43
Proyeksi kebutuhan air non-domestik didasarkan pada data pertumbuhan terakhir
fasilitas-fasilitas sosial ekonomi yang ada pada cakupan wilayah perencanaan Kota
Probolinggo. Kebutuhan air non-domestik menurut kriteria perencanaan pada Dinas
Pekerjaan Umum dapat dilihat pada tabel berikut ini:
Tabel 3.8 Kebutuhan Air Non-domestik untuk Kota Kategori I, II, III, IV
SEKTOR NILAI SATUAN
Sekolah 10 liter/murid/hari
Rumah Sakit 200 liter/bed/hari
Puskesmas 2.000 liter/unit/hari
Masjid 3.000 liter/unit/hari
Kantor 10 liter/pegawai/hari
Pasar 12.000 liter/hektar/hari
Hotel 150 liter/bed/hari
Rumah Makan 100 liter/tempat duduk/hari
Komplek Militer 60 liter/orang/hari
Kawasan Industri 0,2-0,8 liter/detik/hektar
Kawasan Pariwisata 0,1-0,3 liter/detik/hektarSumber: Kriteria Perencanaan Ditjen Cipta Karya Dinas PU, 1996
Berikut ini merupakan proyeksi kebutuhan air untuk sarana pendidikan yang
dilakukan dengan menggunakan dan memproyeksikan data jumlah murid TK, SD, SMP,
SMA & SMK, madrasah, dan Perguruan Tinggi yang terdapat di Kota Probolinggo.
Diasumsikan kebutuhan air setiap murid akan tetap konstan dari tahun 2015 hingga tahun
2045.
Tabel 3.9 Proyeksi Kebutuhan Air sarana pendidikan di Kota Probolinggo
Tahun Jumlah MuridKebutuhan Air
(liter/orang/hari)
Jumlah
Kebutuhan Air
(liter/detik)
2015 57.964 10 6,72
2020 61.756 10 7,16
2025 65.824 10 7,63
2030 70.189 10 8,14
2035 74.875 10 8,68
44
2040 79.908 10 9,27
2045 85.314 10 9,89
Sumber: Analisa Penulis, 2013
Proyeksi kebutuhan air untuk fasilitas kesehatan di Kota Probolinggo dilakukan baik
untuk rumah sakit maupun puskesmas. Untuk rumah sakit, proyeksi dihasilkan dengan
menggunakan data jumlah unit rumah sakit dan asumsi jumlah tempat tidur di masing-masing
rumah sakit adalah 90 buah dengan nilai kebutuhan airnya sebesar 10
liter/bed/hari.Sedangkan, untuk puskesmas proyeksi dihasilkan dengan menggunakan jumlah
unit puskesmas di Kota Probolinggo dengan nilai kebutuhan air sebesar 2.000 liter/unit/hari.
Diasumsikan nilai kebutuhan air pada rumah sakit dan puskesmas akan tetap konstan hingga
tahun 2045.
Tabel 3.10 Proyeksi Kebutuhan Air Rumah Sakit di Kota Probolinggo
TahunJumlah
Tempat Tidur
Kebutuhan Air
(liter/bed/hari)
Jumlah
Kebutuhan Air
(liter/detik)
2015 474 200 1,10
2020 506 200 1,17
2025 539 200 1,25
2030 575 200 1,33
2035 613 200 1,42
2040 654 200 1,51
2045 698 200 1,62
Sumber: Analisa Penulis, 2013
45
Tabel 3.11 Proyeksi Kebutuhan Air Puskesmas di Kota Probolinggo
TahunJumlah
Puskesmas
Kebutuhan Air
(liter/unit/hari)
Jumlah
Kebutuhan Air
(liter/detik)
2015 5 2.000 0,12
2020 6 2.000 0,13
2025 6 2.000 0,14
2030 6 2.000 0,15
2035 7 2.000 0,16
2040 7 2.000 0,17
2045 8 2.000 0,18
Sumber: Analisa Penulis, 2013
Proyeksi kebutuhan air untuk fasilitas peribadatan di Kota Probolinggo dilakukan
untuk masjid, langgar, gereja, dan vihara yang terdapat di kota ini. Untuk proyeksi masjid,
dilakukan dengan mengalikan proyeksi jumlah masjid dengan nilai kebutuhan air masjid
sesuai acuan Dinas Pekerjaan Umum yaitu 3.000 liter/unit/hari. Sedangkan, untuk proyeksi
langgar, gereja, dan vihara dilakukan dengan menghitung luas efektif dari masing-masing
tempat tersebut. Diasumsikan luas rata-rata untuk langgar, gereja, dan vihara masing-masing
adalah 100, 150, dan 150 meter persegi serta nilai kebutuhan airnya adalah 10, 5, dan 5
liter/m2/hari dengan nilai yang tetap konstan hingga akhir tahun rencana.
Tabel 3.12 Proyeksi kebutuhan air Masjid di Kota Probolinggo
Tahun Jumlah MasjidKebutuhan Air
(liter/unit/hari)
Jumlah
Kebutuhan Air
(liter/detik)
2015 136 3.000 4,71
2020 145 3.000 5,02
2025 154 3.000 5,35
2030 164 3.000 5,70
2035 175 3.000 6,09
2040 187 3.000 6,49
46
2045 200 3.000 6,93
Sumber: Analisa Penulis, 2013
Tabel 3.13 Proyeksi kebutuhan air Langgar di Kota Probolinggo
TahunJumlah
Langgar
Luas Efektif
@100 m2
Kebutuhan
Air
(liter/m2/hari)
Jumlah
Kebutuhan Air
(liter/detik)
2015 1.015 101.488 10 11,75
2020 1.081 108.128 10 12,51
2025 1.153 115.250 10 13,34
2030 1.229 122.893 10 14,22
2035 1.311 131.098 10 15,17
2040 1.399 139.909 10 16,19
2045 1.494 149.376 10 17,29
Sumber: Analisa Penulis, 2013
Tabel 3.14 Proyeksi kebutuhan air Gereja di Kota Probolinggo
TahunJumlah
Gereja
Luas Efektif
@150 m2
Kebutuhan
Air
(liter/m2/hari)
Jumlah
Kebutuhan Air
(liter/detik)
2015 15 2.209 5 0,13
2020 16 2.353 5 0,14
2025 17 2.508 5 0,15
2030 18 2.674 5 0,15
2035 19 2.853 5 0,17
2040 20 3.045 5 0,18
2045 22 3.251 5 0,19
Sumber: Analisa Penulis, 2013
Tabel 3.15 Proyeksi kebutuhan air Vihara di Kota Probolinggo
Tahun Jumlah Luas Efektif Kebutuhan Jumlah
47
Vihara @150 m2Air
(liter/m2/hari)
Kebutuhan Air
(liter/detik)
2015 1 158 5 0,01
2020 1 168 5 0,01
2025 1 179 5 0,01
2030 1 191 5 0,01
2035 1 204 5 0,01
2040 1 217 5 0,01
2045 2 232 5 0,01
Sumber: Analisa Penulis, 2013
Proyeksi kebutuhan air untuk fasilitas perdagangan di Kota Probolinggo dilakukan
untuk pasar, pasar swalayan, dan mal/plaza. Ketiganya dihitung dengan asumsi masing-
masing pasar, pasar swalayan, dan mal/plaza memiliki luas 3.000, 3.000, dan 5.000 meter
persegi. Berdasarkan acuan Dinas Pekerjaan Umum, nilai kebutuhan air untuk pasar adalah
sebesar 12.000 liter/hektar/hari atau 1,2 liter/m2/hari. Sementara itu, untuk pasar swalayan
dan mal/plaza masing-masing diasumsikan sebesar 40 liter/m2/hari dan 80 liter/m2/hari dan
tetap konstan hingga akhir tahun rencana.
Tabel 3.16 Proyeksi kebutuhan air Pasar di Kota Probolinggo
Tahun Jumlah PasarLuas Efektif
@3.000 m2
Kebutuhan
Air
(liter/m2/hari)
Jumlah
Kebutuhan Air
(liter/detik)
2015 19 56.938 1,2 0,79
2020 20 60.663 1,2 0,84
2025 22 64.659 1,2 0,90
2030 23 68.946 1,2 0,96
2035 25 73.549 1,2 1,02
2040 26 78.493 1,2 1,09
2045 28 83.804 1,2 1,16
Sumber: Analisa Penulis, 2013
Tabel 3.17 Proyeksi kebutuhan air Pasar Swalayan di Kota Probolinggo
48
TahunJumlah Pasar
Swalayan
Luas Efektif
@3.000 m2
Kebutuhan
Air
(liter/m2/hari)
Jumlah
Kebutuhan Air
(liter/detik)
2015 27 82.243 40 38,08
2020 29 87.624 40 40,57
2025 31 93.396 40 43,24
2030 33 99.589 40 46,11
2035 35 106.238 40 49,18
2040 38 113.378 40 52,49
2045 40 121.050 40 56,04
Sumber: Analisa Penulis, 2013
Tabel 3.18 Proyeksi kebutuhan air Mal/Plaza di Kota Probolinggo
TahunJumlah
Mal/Plaza
Luas Efektif
@5.000 m2
Kebutuhan
Air
(liter/m2/hari)
Jumlah
Kebutuhan Air
(liter/detik)
2015 2 10.544 80 9,76
2020 2 11.234 80 10,40
2025 2 11.974 80 11,09
2030 3 12.768 80 11,82
2035 3 13.620 80 12,61
2040 3 14.536 80 13,46
2045 3 15.519 80 14,37
Sumber: Analisa Penulis, 2013
Proyeksi kebutuhan air untuk fasilitas akomodasi (hotel) dihitung dengan
menggunakan data jumlah tempat tidur hotel yang terdapat di Kota Probolinggo. Nilai
kebutuhan air yang digunakan adalah nilai acuan dari DPU sebesar 150 liter/bed/hari.
49
Tabel 3.19 Proyeksi kebutuhan air Hotel di Kota Probolinggo
TahunJumlah
Tempat Tidur
Kebutuhan Air
(liter/bed/hari)
Jumlah
Kebutuhan Air
(liter/detik)
2015 635 150 1,10
2020 677 150 1,17
2025 721 150 1,25
2030 769 150 1,34
2035 821 150 1,42
2040 876 150 1,52
2045 935 150 1,62
Sumber: Analisa Penulis, 2013
Proyeksi kebutuhan air untuk fasilitas perindustrian terdiri dari dua bagian yaitu
proyeksi untuk industri besar dan sedang serta proyeksi untuk industri kecil (formal).
Keduanya menggunakan data jumlah pekerja dengan nilai kebutuhan air diasumsikan sebesar
60 liter/orang/hari untuk industri besar dan sedang serta 40 liter/orang/hari untuk industri
kecil.
Tabel 3.20 Proyeksi kebutuhan air Industri Besar dan Sedang di Kota Probolinggo
TahunJumlah
Pekerja
Kebutuhan Air
(liter/orang/hari)
Jumlah
Kebutuhan Air
(liter/detik)
2015 11.103 60 7,71
2020 11.830 60 8,21
2025 12.609 60 8,76
2030 13.445 60 9,34
2035 14.342 60 9,96
2040 15.306 60 10,63
2045 16.342 60 11,35
Sumber: Analisa Penulis, 2013
Tabel 3.21 Proyeksi kebutuhan air Industri Kecil (Formal)di Kota Probolinggo
50
TahunJumlah
Pekerja
Kebutuhan Air
(liter/orang/hari)
Jumlah
Kebutuhan Air
(liter/detik)
2015 3.311 40 1,53
2020 3.527 60 1,63
2025 3.760 60 1,74
2030 4.009 60 1,86
2035 4.277 60 1,98
2040 4.564 60 2,11
2045 4.873 60 2,26
Sumber: Analisa Penulis, 2013
Fasilitas perkantoran yang diproyeksikan terdiri dari pemerintahan, bank, dan fasilitas
lain dengan perhitungan luas efektifnya. Diasumsikan untuk setiap kantor pemerintah
memiliki luas 350 m2 dan untuk bank sebesar 250 m2, sedangkan untuk fasilitas kantor
lainnya sebesar 150 m2. Nilai kebutuhan untuk kantor pemerintahan, bank, dan kantor lainnya
masing-masing diasumsikan sebesar 30, 40, dan 40 liter/m2/hari.
Tabel 3.22 Proyeksi kebutuhan air Kantor Pemerintahan di Kota Probolinggo
Tahun
Jumlah
Kantor
Pemerintahan
Luas Efektif
@350 m2
Kebutuhan
Air
(liter/m2/hari)
Jumlah
Kebutuhan Air
(liter/detik)
2015 79 27.678 30 9,61
2020 84 29.489 30 10,24
2025 90 31.431 30 10,91
2030 96 33.516 30 11,64
2035 102 35.753 30 12,41
2040 109 38.156 30 13,25
2045 116 40.738 30 14,15
Sumber: Analisa Penulis, 2013
Tabel 3.23 Proyeksi kebutuhan air Bank di Kota Probolinggo
Tahun Jumlah Bank Luas Efektif Kebutuhan Jumlah
51
@250 m2Air
(liter/m2/hari)
Kebutuhan Air
(liter/detik)
2015 30 7.625 40 3,53
2020 32 8.124 40 3,76
2025 35 8.659 40 4,01
2030 37 9.233 40 4,27
2035 39 9.849 40 4,56
2040 42 10.511 40 4,87
2045 45 11.223 40 5,20
Sumber: Analisa Penulis, 2013
Tabel 3.24 Proyeksi kebutuhan air Kantor Lain di Kota Probolinggo
TahunJumlah
Kantor
Luas Efektif
@150 m2
Kebutuhan
Air
(liter/m2/hari)
Jumlah
Kebutuhan Air
(liter/detik)
2015 44 6.643 40 3,08
2020 47 7.077 40 3,28
2025 50 7.543 40 3,49
2030 54 8.044 40 3,72
2035 57 8.581 40 3,97
2040 61 9.157 40 4,24
2045 65 9.777 40 4,53
Sumber: Analisa Penulis, 2013
52
Tingkat pelayanan untuk kebutuhan air non-domestik diasumsikan sama dengan
tingkat pelayanan Kota Probolinggo secara keseluruhan sehingga total kebutuhan non-
domestik terlayani adalah sebagai berikut:
Tabel 3.25 Proyeksi kebutuhan air non-domestik terlayani di Kota Probolinggo
Jenis Pemakaian
2015 2020 2025 2030 2035 2040 2045
Fasilitas pendidikan
6,72 7,16 7,63 8,14 8,68 9,27 9,89
Rumah Sakit 1,10 1,17 1,25 1,33 1,42 1,51 1,62Puskesmas 0,12 0,13 0,14 0,15 0,16 0,17 0,18Masjid 4,71 5,02 5,35 5,70 6,09 6,49 6,93Langgar 11,75 12,51 13,34 14,22 15,17 16,19 17,29Gereja 0,13 0,14 0,15 0,15 0,17 0,18 0,19Vihara 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01Pasar 0,79 0,84 0,90 0,96 1,02 1,09 1,16Pasar Swalayan
38,08 40,57 43,24 46,11 49,18 52,49 56,04
Mal/plaza 9,76 10,40 11,09 11,82 12,61 13,46 14,37Jenis
Pemakaian2015 2020 2025 2030 2035 2040 2045
Hotel 1,10 1,17 1,25 1,34 1,42 1,52 1,62Industri besar 7,71 8,21 8,76 9,34 9,96 10,63 11,35
53
dan sedangIndustri kecil (formal)
1,53 1,63 1,74 1,86 1,98 2,11 2,26
Kantor pemerintahan
9,61 10,24 10,91 11,64 12,41 13,25 14,15
Bank 3,53 3,76 4,01 4,27 4,56 4,87 5,20Kantor lainnya
3,08 3,28 3,49 3,72 3,97 4,24 4,53
Total kebutuhan air non-domestik
99,73 106,24 113,26 120,76 128,81 137,48 146,79
Tingkat pelayanan
50,8% 57,8% 64,8% 71,8% 78,8% 85,8% 92,8%
Total kebutuhan air non-domestik terlayani
50,66 61,41 73,39 86,71 101,50 117,96 136,22
Sumber: Analisa Penulis, 2013
3.2.3 Proyeksi Kebutuhan Sarana Umum
Kebutuhan air untuk sarana umum diasumsikan mencapai 10% dari jumlah kebutuhan
air domestik dan non-domestik. Sehingga dapat diperoleh proyeksinya sebagai berikut:
Tabel 3.26 Proyeksi kebutuhan air Sarana Umum di Kota Probolinggo
TahunJumlah Kebutuhan Sarana Umum
(liter/detik)
2015 22,96
2020 27,64
2025 32,85
2030 38,64
2035 45,08
2040 52,22
2045 60,16
Sumber: Analisa Penulis, 2013
3.2.3 Proyeksi Kebocoran
54
Kebocoran (head loss) yang terjadi di Kota Probolinggo pada tahun 2010 adalah
sebesar 31,3% dari jumlah kebutuhan air domestik dan non-domestik. Sementara itu, nilai
kebocoran Kota Probolinggo oleh Dinas Pekerjaan Umum direncanakan turun hingga 10%.
Maka, proyeksi kebocoran yang akan terjadi direncanakan sebagai berikut:
Tabel 3.27 Proyeksi kebocoran di Kota Probolinggo
Tahun
Besar
Kebocoran
(%)
Jumlah Kebocoran
(liter/detik)
2015 28 64,29
2020 25 69,10
2025 22 72,26
2030 19 73,41
2035 16 72,12
2040 13 67,89
2045 10 60,16
Sumber: Analisa Penulis, 2013
3.2.4 Proyeksi Kebutuhan Air untuk Kebakaran (Fire Flow Rate)
Proyeksi kebutuhan air untuk kebakaran didapatkan dariperhitungan sebesar 10% dari
kebutuhan air domestik dan non-domestik sehingga diperoleh nilai berikut ini:
Tabel 3.28 Proyeksi kebutuhan air untuk kebakaran di Kota Probolinggo
TahunJumlah Kebutuhan Air untuk Kebakaran
(liter/detik)
2015 22,96
2020 27,64
2025 32,85
2030 38,64
2035 45,08
2040 52,22
2045 60,16
Sumber: Analisa Penulis, 2013
3.2.5 Kapasitas Rata-rata Harian (Average Daily Water Demand)
55
Nilai kapasitas rata-rata harian merupakan akumulasi dari kebutuhan air domestik,
non-domestik, sarana umum, kebocoran, dan kebakaran. Nilainya adalah sebagai berikut:
Tabel 3.29 Proyeksi kapasitas rata-rata harian di Kota Probolinggo
Jenis Pemakaian 2015 2020 2025 2030 2035 2040 2045
Domestik 178,95 214,98 255,09 299,69 349,25 404,28 465,36
Non-domestik 50,66 61,41 73,39 86,71 101,50 117,96 136,22
Sarana Umum 22,96 27,64 32,85 38,64 45,08 52,22 60,16
Kebocoran 64,29 69,10 72,26 73,41 72,12 67,89 60,16
Kebakaran 22,96 27,64 32,85 38,64 45,08 52,22 60,16
Qaverage(liter/
detik)339,82 400,77 466,43 537,09 613,04 694,58 782,04
Qaverage
(liter/orang/hari)128,03 141,72 154,74 167,10 178,79 189,82 200,18
Sumber: Analisa Penulis, 2013
3.2.6 Kapasitas Instalasi (Maximum Day Water Demand)
Nilai kapasitas instalasi diperoleh dari perkalian nilai kapasitas rata-rata harian
dengan suatu faktor. Nilai faktor yang digunakan adalah sebesar 1,5. Maka, nilai yang
didapat adalah sebagai berikut:
Tabel 3.30 Proyeksi kapasitas instalasi di Kota Probolinggo
Tahun Kapasitas Instalasi (liter/detik)
2015 509,73
2020 601,15
2025 699,64
2030 805,63
2035 919,56
2040 1.041,87
2045 1.173,06
Sumber: Analisa Penulis, 2013
3.2.7 Kebutuhan Instalasi
56
Nilai kebutuhan instalasi merupakan 20% dari debit kapasitas instalasi. Sehingga
diperoleh nilai berikut ini:
Tabel 3.31 Proyeksi kebutuhan instalasi di Kota Probolinggo
Tahun Kebutuhan Instalasi (liter/detik)
2015 101,95
2020 120,23
2025 139,93
2030 161,13
2035 183,91
2040 208,37
2045 234,61
Sumber: Analisa Penulis, 2013
3.2.8 Kapasitas Distribusi (Peak-hourly Demand)
Nilai kapasitas distribusi diperoleh dari perkalian nilai kapasitas rata-rata harian
dengan suatu faktor. Nilai faktor yang digunakan adalah sebesar 1,8. Maka, nilai yang
didapat adalah sebagai berikut:
Tabel 3.32 Proyeksi kapasitas distribusi di Kota Probolinggo
Tahun Kapasitas Distribusi (m3/detik)
2015 611,68
2020 721,38
2025 839,57
2030 966,76
2035 1.103,47
2040 1.250,25
2045 1.407,67
Sumber: Analisa Penulis, 2013
57
3.3 Pentahapan Kapasitas Produksi Instalasi Pengolahan Air Minum (IPAM)
Terdapat dua tahap pembangunan IPAM yang direncanakan di kota ini. Penambahan
kapasitas diperoleh dari pembagian selisih kebutuhan air (tanpa IPAM baru) dengan jumlah
tahap yang direncanakan. Debit yang digunakan merupakan debit kapasitas instalasi (Qmax)
yang dijumlahkan dengan kebutuhan instalasi.
Penambahankapasitas= Selisih kebutuhan airJumlah rencana pentahapan
=1.067,672
=533,835≈ 535<¿dt
Dengan nilai tersebut, maka pembangunan IPAM tahap 1 akan mencukupi kebutuhan air
sampai dengan tahun 2026. Hal ini ditunjukkan dengan lebih besarnya nilai kapasitas IPAM
rencana 875 lt/dt) dari nilai debit jumlah Qmaxdengan kebutuhan instalasi pada tahun 2026
(864,27 lt/dt). Oleh karena itu, tahap pertama pembangunan yang direncanakan adalah dari
tahun 2012 sampai dengan tahun 2026, sedangkan tahap kedua adalah dari 2027 hingga tahun
akhir rencana yaitu 2045.
58
Tabel 3.33 Rencana pentahapan kapasitas produksi IPAM Kota Probolinggo
Debit proyeksi kebutuhan air
Kapasitas IPAM
eksisting
Selisih Kebutuhan air (tanpa IPAM
Baru) Rencana Pentahapan
Kapasitas IPAM Baru Kapasitas IPAM
RencanaQmaks Qmaks Qmaks Qmaks Qmaks Qmaks
lt/dt lt/dt lt/dt lt/dt lt/dt lt/dtA B C = B - A D E = B + D
2012 549.72 340 -209.72 535 8752013 570.06 340 -230.06 535 875
2014 590.71 340 -250.71 535 8752015 611.68 340 -271.68 535 875
2016 632.96 340 -292.96 535 8752017 654.57 340 -314.57 535 875
2018 676.51 340 -336.51 535 8752019 698.78 340 -358.78 535 8752020 721.38 340 -381.38 535 8752021 744.33 340 -404.33 535 8752022 767.61 340 -427.61 535 8752023 791.25 340 -451.25 535 8752024 815.23 340 -475.23 535 8752025 839.57 340 -499.57 535 8752026 864.27 340 -524.27 535 8752027 889.34 340 -549.34 1070 14102028 914.77 340 -574.77 1070 14102029 940.58 340 -600.58 1070 14102030 966.76 340 -626.76 1070 14102031 993.32 340 -653.32 1070 14102032 1,020.27 340 -680.27 1070 14102033 1,047.60 340 -707.6 1070 14102034 1,075.34 340 -735.34 1070 14102035 1,103.47 340 -763.47 1070 14102036 1,132.00 340 -792 1070 14102037 1,160.94 340 -820.94 1070 14102038 1,190.29 340 -850.29 1070 14102039 1,220.06 340 -880.06 1070 14102040 1,250.25 340 -910.25 1070 14102041 1,280.86 340 -940.86 1070 14102042 1,311.91 340 -971.91 1070 14102043 1,343.39 340 -1003.39 1070 14102044 1,375.31 340 -1035.31 1070 14102045 1,407.67 340 -1067.67 1070 1410
Direncanakan pembangunan IPAM tahap 1 pada tahun 2013 untuk mulai beroperasi pada
tahun 2014 sampai tahun 2026 dengan penambahan kapasitas maksimum desain
533,835 lt/dt atau dibulatkan menjadi 535 lt/dt
Tahap 2 (2027 - 2045): Sesuai
perhitungan sebelumnya, kapasitas
untuk setiap tahap perlu ditambah 533,835 lt/dt
atau dibulatkan menjadi 535 lt/dt
Direncanakan pembangunan IPAM pada tahun 2025 untuk mulai beroperasi pada tahun 2027
sampai dengan tahun 2045 dengan penambahan kapasitas maksimum desain 533,835 lt/dt atau dibulatkan menjadi 535 lt/dt. Maka kapasitas
desain IPAM menjadi 1070 lt/dt untuk melayani kebutuhan air sampai tahun 2045 sebesar
1.407,67 lt/dt
Tahun Keterangan
Tahap 1 (2012 - 2026): Sesuai perhitungan
sebelumnya, kapasitas untuk setiap tahap perlu ditambah 533,835 lt/dt
atau dibulatkan menjadi 535 lt/dt
Sumber: Analisa Penulis, 2013
59
2010 2015 2020 2025 2030 2035 2040 2045 20500
200
400
600
800
1000
1200
1400
1600
Grafik Pentahapan IPAM Kota Probolinggo
Kapasitas IPAM eksisting
Kapasitas IPAM Baru
Debit proyeksi kebutuhan air
Tahun
Debi
t (lt/
dt)
Grafik 3.3Pentahapan kapasitas produksi IPAM Kota Probolinggo
Sumber: Analisa Penulis, 2013
3.4 Pemilihan Sumber Air Baku
Jika dilihat dari kondisi eksistingnya, sumber air baku Kota Probolinggo
menggunakan sejenis Ranu/Telaga di Desa Ronggojalu sekitar 15 km dari pusat kota ke arah
selatan pada Kabupaten Probolinggo.
Atas pertimbangan dari referensi Rencana Tata Ruang Wilayah Kota Probolinggo
pada periode 2009 sampai 2028 (disebutkan harapan untuk mengeksplorasi kekayaan alam di
kota sendiri), maka kami mengasumsikan dan memutuskan bahwa sumber air baku Kota
Probolinggo untuk IPAM nya diambil di Sungai Kedunggaleng yang terletak di Desa
Kedungggaleng hingga ke Kecamatan Mayangan. Sungai ini memenuhi persyaratan air baku
dengan panjang 3.097 km dan memiliki kuantitas serta kontinuitas yang baik.
60
Gambar 3.2 Sumber air baku eksisting di Ranu Ronggojalu, Kabupaten Probolinggo
Sumber: www.eastjava.com
Gambar 3.3 Sumber air baku rencana dan lokasi IPAM di Desa Kedunggaleng, Kota Probolinggo
Sumber: Analisa Penulis, 2013
3.5 Analisis Pemilihan Proses Pengolahan Air Minum
Sesuai dengan keadaan geografis dan topografisnya serta air baku yang dipilih, maka
berikut penggambaran pemilihan proses pengolahan air minum di Kota Probolinggo.
61
Tabel 3.34 Pemilihan proses pengolahan air minum
Unit Pengolahan Air Minum Model E
Bangunan Sadap Shore Intake
Transmisi Air Baku Saluran Terbuka
Alat Ukur Debit Weirs
Koagulasi Hidrolik-Terjunan
Flokulasi Hexacoidal
Sedimentasi Bak Persegi Panjang
Filtrasi Dual-media filter
DesinfeksiKlorin-injeksi dengan
terjunan
ReservoarBak persegi panjang
bersekat
Unit Pengolahan Lumpur
ResiduModel E
Thickening Gravity Thickener
Dewatering Sludge Drying Lagoon
Sumber : Panduan Tugas Besar PAB, 2013
62
Gambar 3.4 Diagram alir proses pengolahan air minum
Sumber : Analisa Penulis, 2013
3.5.1 Bangunan Sadap (Shore Intake)
Shore intake digunakan untuk tepi sungai yang curam, terdiri dari diameter beton yang
besar atau terowongan beton yang kuat, dengan membangun dinding yang diproyeksikan
63
11
10
6
7
8
9
5
4
3
21
untuk sungai. Air masuk melalui lubang yang dilindungi oleh kisi-kisi dan melewati saringan
yang mengakibatkan adanya pembersihan air dalam preliminary mekanis. Channel
waterintake biasanya digunakan di saat kuantitas air pada sungai menurun, mereka harus
memperpanjang pengambilan ke dalam terowongan dari sungai.
Gambar 3.5 Sketsa shore intake
Sumber: www.encyclopedia2.thefreedictionary.com/Water+Intake+Works
3.5.2 Transmisi Air Baku (Saluran Terbuka)
Saluran ini hanya untuk menyalurkan air baku yang memiliki tekanan yang sama
dengan tekanan atmosfer dan biasanya berfungsi untuk mengalirkan air yang debitnya besar.
Saluran terbuka murah dibanding saluran menggunakan pipa, karena menggunakan saluran
berbahan beton dengan pengaturan kemiringan saluran dan dindingnya.
Kekurangannya adalah saluran ini harus mengikuti garis gradien hidrolis (hydraulic
grade line, HGL). Apabila kecepatan airnya terlalu rendah maka timbul endapan di sepanjang
saluran.
64
Gambar 3.6 Sketsa saluran air terbuka
Sumber: www.unioninfartech.com/construction-projects-open-channel-water-transmission-
drainage.htm#!prettyPhoto[gallery3]/0/
3.5.3 Alat Pengukur Debit (Weirs)
Weirs adalah struktur yang terdiri dari sebuah penghalang seperti bendungan atau
sekat yang ditempatkan berseberangan dengan saluran terbuka dengan bentuk khusus yang
terbuka atau tekukan. Weir menghasilkan peningkatan ketinggian air atau puncak yang diukur
dari hulu struktur tersebut. Debit yang diukur pada weir adalah fungsi dari ketinggian pada
weir.
Gambar 3.7 Sketsa penampang weir
Sumber: www.engineering toolbox.com
3.5.4 Koagulasi (Hidrolik-terjunan)
Pengadukan hidrolis adalah pengadukan yang memanfaatkan aliran air sebagai tenaga
pengadukan. Tenaga pengadukan ini dihasikan dari energi hidrolik yang dihasilkan dari suatu
aliran hidrolik. Energi hidrolik dapat berupa energi gesek, energi potensial (jatuhan) atau
adanya lompatan hidrolik dalam suatu aliran.
65
Jenis pengadukan hidrolis yang digunakan pada pengadukan cepat haruslah aliran air
yang menghasilkan energi hidrolis yang besar. Dalam hal ini dapat dilihat dari besarnya
kehilangan energi (headloss) atau perbedaan muka air. Dengan tujuan menghasilkan
turbulensi yang besar tersebut, maka jenis aliran yang sering digunakan sebagai pengadukan
cepat adalah terjunan, loncatan hidrolik, dan parshall flume.
Gambar 3.8 Sketsa pengadukan cepat dengan terjunan
3.5.5 Flokulasi (Hexacoidal)
Kelebihan
a. Tidak mengeluarkan biaya untuk listrik serta hemat energi.
b. Besar G dapat diatur melalui tinggi bukaan pintu seperti halnya flokulasi
mekanik.
c. Kemudahan dalam konstruksi dan pemeliharaan (mampu menekan biaya
investasi dan pemeliharaan hingga 30%).
d. Memiliki tampilan yang lebih artistik dibandingkan bak persegi pada
umumnya.
Kekurangan
a. Tidak dapat mengontrol laju air yang melaluinya (karena prosesnya
berlangsung secara hidrolis).
b. Merupakan penemuan baru sehingga apabila hasil pengolahan tidak sesuai
rencana akan relatif sulit untuk mencari solusinya.
66
3.5.6 Sedimentasi
Sedimentasi adalah pemisahan solid dari liquid menggunakan pengendapan secara
gravitasi untuk menyisihkan suspended solid.
Sedimentasi dalam pengolahan air minum ditujukan untuk:
a. Pengendapan air permukaan untuk penyisihan partikel diskret
b. Pengendapan flok hasil koagulasi-flokulasi
c. Pengendapan lumpur hasil pembubuhan soda kapur pada proses penurunan
kesadahan
d. Pengendapan presipitat pada penyisihan besi dan mangan dengan oksidasi
Pada model E dengan bak sedimentasi segi empat atau persegi panjang, bak
sedimentasi umumnya mempunyai lebar 1,5 hingga 6 meter, panjang bak hingga 76 meter,
dan kedalaman bak lebih dari 1,8 meter (Reynolds and Richards, 1996).
Ukuran bak harus disesuaikan dengan kondisi tempat dan debit air yang diolah. Pada
bak ini, air mengalir horizontal dari inlet menuju outlet, sementara partikel mengendap ke
bawah.
Gambar 3.9 Sketsa bak sedimentasi
Sumber: www.isws.illinois.edu/wsp/faq/images/fr/q3wtm_treatmentsttnk.jpg
3.5.7 Filtrasi
Filtrasi adalah suatu proses pemisahan zat padat dari fluida (cair maupun gas) yang
membawanya menggunakan suatu medium berpori atau bahan berpori lain untuk
menghilangkan sebanyak mungkin zat padat tersuspensi dan koloid.
Kegunaan filtrasi:
a. Menyaring air hasil proses kagulasi-flokulasi-sedimentasi sehingga dihasilkan air
dengan kualitas tinggi.
b. Mereduksi kandungan zat padat
67
c. Mereduksi kandungan bakteri
d. Menghilangkan warna, rasa, bau, besi, dan mangan.
Pada unit filtrasi dengan dual media filter, media yang digunakan antara lain pasir
silica dan anthrasit. Sering digunakan media pasir kuarsa di lapisan bawah dan anthrasit di
lapisan atas.
Adapun keuntungan dual media filter, yaitu:
a. Kecepatan filtrasi lebih tinggi (10-15 m/jam)
b. Periode pencucian lebih lama
c. Merupakan peningkatan filter single media (murah)
Tabel 3.35 Perbandingan filter single media dengan dual media
KarakteristikNilai
Rentang TipikalSingle Mediaa. Media Pasirkedalaman (mm) 610-760 685ES (mm) 0.35-070 0.6UC <1.7 <1.7b. Media anthrasitkedalaman (mm) 610-760 685ES (mm) 0.70-0.75 0.75UC <1.75 <1.75c. Rate Filtrasi (l/det-m3)
1.36-3.40 2.72
Dual Mediaa. Media Pasirkedalaman (mm) 460-610 610ES (mm) 0.9-1.1 1UC 1.6-1.8 1.7b. Media anthrasitkedalaman (mm) 150-205 150ES (mm) 0.45-0.55 0.5UC 1.5-1.7 1.6c. Rate Filtrasi (l/det-m3)
2.04-5.44 3.4
Sumber: Unit operations and Processes in Environmental Engineering, 1996
68
3.5.8 Desinfeksi
Desinfeksi merupakan proses untukmembebaskan air minum dari mikroorganisme
patogen. Sedangkan, klorinasi adalah penggunaan senyawa klor sebagai desinfektan.
Senyawa klor yang umum digunakan:
a. gas klor (Cl2),
b. kalsium hipoklorit (Ca(OCl)2),
c. sodium hipoklorit (NaOCl)
d. klor dioksida (ClO2)
Tabel 3.36 Perbandingan beberapa desinfektan
Perbandingan Beberapa Desinfektan
Karakteristik KlorNatrium Hipoklorit
Kalsium Hipoklorit
Klor Dioksida
Ozon
Rumus Kimia Cl3 NaOCl Ca(Ocl)2 ClO2 O3
Bentuk Cair, gas Larutanserbuk, pellet
atau 1% larutan
gas gas
Kontainer
45.5 dan 68 kg silinder dan 907 kg container
N/A45 sampai
360 kg, drumproduksi setempat
produksi setempat
Pengangkutan13600 sampai 20000 kg truk
tanki
4.9 sampai 7.6 m3 mobil tanki
N/A N/A N/A
Kestabilan stabilCairan kuning terang, tidak
stabilStabil
gas kuning kehijauan,
mudah meledak
tidak stabil
Toksisitas terhadap mikroorganisme
tinggi tinggi Tinggi tinggi tinggi
Tingkat bahaya (penggunaan/penanganan)
tinggi tinggi Tinggi tinggi tinggi
Tingkat korosi tinggi sedang Sedang tinggi tinggi
Penghilangan bau tinggi sedang Sedang tinggi tinggi
Harga rendah sedang Sedang sedang tinggi
Penerapan secara umum
pengendalian pertumbuhan lendir, rasa
dan bau, oksidasi amonia,
desinfeksi
pengendalian pertumbuhan
lendir, desinfeksi
pengendalian pertumbuhan
lendir, desinfeksi
pengendalian pertumbuhan lendir, bau, desinfeksi
pengendalian rasa, bau, oksidasi
prekursor dan organik
refractory, desinfeksi
Sumber: www. oc.its.ac.id/ambilfile.php?idp=1593
Kegunaan klorin:
69
a. Memiliki sifat bakterisidal dan germisidal.
b. Dapat mengoksidasi zat besi, mangan, dan hydrogen sulfide.
c. Dapat menghilangkan bau dan rasa tidak enak pada air.
d. Dapat mengontrol perkembangan alga dan organisme pembentuk lumut yang dapat
mengubah bau dan rasa pada air.
e. Dapat membantu proses koagulasi.
Klorin sebagai desinfektan terutama bekerja dalam bentuk asam hipoklorit (HOCl)
dan sebagian kecil dalam bentuk ion hipoklorit (OCl-). Klorin dapat bekerja dengan efektif
sehingga desinfektan jika berada dalam air dengan pH sekitar 7. Jika nilai pH air lebih dari
8,5, maka 90% dari asam hippoklorit itu akan mengalami ionisasi menjadi ion hipoklorit.
Dengan demikian, khasiat desinfektan yang memiliki klorin menjadi lemah atau berkurang.
Cara kerja klorin dalam membunuh kuman yaitu penambahan klorin dalam air akan
memurnikannya dengan cara merusak struktur sel organisme, sehingga kuman akan mati.
Namun demikian proses tersebut hanyak akan berlangsung bila klorin mengalami kontak
langsung dengan organisme tersebut. Jika air mengandung lumpur, bakteri dapat
bersembunyi di dalamnya dan tidak dapat dicapai oleh klorin.
Klorin membutuhkan waktu untuk membunuh semua organisme. Pada air yang
bersuhu lebih tinggi atau sekitar 18oC, klorin harus berada dalam air paling tidak selama 30
menit. Jika air lebih dingin, waktu kontak harus ditingkatkan. Karena itu biasanya klorin
ditambahkan ke air segera setelah air dimasukkan ke dalam tangki penyimpanan atau pipa
penyalur agar zat kimia tersebut mempunyai cukup waktu untuk bereaksi dengan air sebelum
mencapai konsumen.
3.5.9 Reservoir
Reservoir digunakan untuk menampung air hasil pengolahan yang kemudian
didistribusikan ke konsumen. Kapasitas reservoir dibuat untuk memenuhi kebutuhan
distribusi dan instalasi.
Kebutuhan instalasiadalah kebutuhan air untuk proses pengolahan air minum meliputi
untuk Pelarutan Alum dan Kebutuhan Backwash.
Fungsi reservoir:
a. Untuk menampung air bersih yang telah diolah dan memberi tekanan.
b. Digunakan sebagai bak kontak klorinasi, sehingga perlu dipasang baffle pada
bangunan reservoir ini.
Jenis reservoir meliputi:
70
a. Ground reservoir yaitu bangunan penampung air bersih di bawah permukaan tanah
b. Elevatad reservoir adalah bangunan penampung air yang terletak di atas permukaan
tanah dengan ketinggian tertentu sehingga tekanan air pada titik terjauh masih
tercapai.
Gambar 3.10 Sketsa reservoir untuk Model E
Sumber: www.digilib.its.ac.id/public/ITS-Undergraduate-10091-Paper.pdf
3.5.10 Gravity sludge thickener
Gravity sludge thickener/pemekat lumpur gravitasi pada umumnya merupakan kolam
pengendapan sirkular dengan suatu mekanisme pencakar di bagian bawah atau dilengkapi
dengan semacam alat pemisah lumpur.
Tabel 3.37 Kelebihan dan kekurangan berbagai macam thickener
71
Metode Kelebihan Kekurangan
Gravity
thickening
- Operator tidak memerlukan
keterampilan khusus
- Biaya operasi murah
- Penggunaan energi minimum
- Umumnya tidak diperlukan
penggunaan chemical conditioning
- Membutuhkan lahan yang luas
- Padatan yang mengapung
Flotation
Thickening
- Memberikan konsentrasi padatan yang
lebih baik daripada gravity thickening
- Memerlukan luasan lahan yang lebih
sedikit
- Tidak menggunakan/sedikit
menggunakan chemical conditioning
- Biaya operasi lebih mahal
- Penggunaan energi yang
cenderung besar
- Operator membutuhkan keahlian
khusus
- Memiliki kapasitas penyimpanan
sangat sedikit dibandingkan
dengan gravity thickener
- Membutuhkan polimer
conditioning untuk menangkap
padatan yang lebih tinggi atau
meningkatkan loading
Gravity Belt
Thickening
- Penggunaan lahan cenderung lebih
sedikit
- Memerlukan biaya yang besar
- Konsumsi energi yang tinggi
- Memerlukan operator yang
memiliki keahlian khusus
- Perawatan yang sulit
- Memerlukan polymer
conditioning
Sumber: Wastewater Sludge Processing, 2006
3.5.11 Dewatering (Sludge Drying Lagoon)
Sludge drying lagoons/laguna pengering lumpur merupakan metode lain dari
pengairan kembali (dewatering) lumpur yang stabil ketika lahan yang cukup tersedia. Hal ini
serupa dengan drying beds. Namun, lumpur ditempatkan pada kedalaman tiga hingga empat
kali lebih besar dari yang ada pada drying bed. Pengairan kembali terjadi melalui evaporasi
dan transpirasi, dengan evaporasi merupakan faktor dewatering terpenting. Drying lagoons
umumnya berbentuk persegi, ditutup dengan tanggul tanah dengan kedalaman 0,6 sampai 1,2
72
m (2 sampai 4 ft). Rancangan desain dari sludge drying lagoons membutuhkan pertimbangan
dari beberapa faktor, contohnya presipitasi, evaporasi, karakteristik lumpur, dan volume.
73
BAB 4
PERANCANGAN UNIT – UNIT PENGOLAHAN AIR MINUM
4.1. Bangunan Sadap (Intake)
4.1.1. Nama Unit Pengolahan : Shore Intake
4.1.2. Fungsi : Tempat masuknya air mentah untuk unit pengolahan air minum
melalui lubang yang dilindungi oleh kisi-kisi dan melewati saringan yang
mengakibatkan adanya pembersihan air dalam preliminary mekanis.
4.1.3. Kriteria Desain yang Digunakan
e. Data Hidrolik (Analisa Penulis dan Google Earth)
a) Desain aliran = 1.07 m3/s
b) Elevasi minimum sungai = 35 m
c) Elevasi maksimum sungai = 41 m
d) Elevasi normal sungai = 38 m
e) Elevasi terendah sungai = 32 m
f) Pada setiap gate diletakkan course screen dan kecepatan yang
melewatinya maksimal 0,08 m/s
g) Untuk stasiun pompa digunakan fine screen dengan kecepatan
maksimal 0,2 m/s
Gambar 4.1 Sketsa elevasi sumber air baku
Sumber : Analisa Penulis, 2013
74
f. Lokasi Intake
Bangunan intake berada di Desa Kedunggaleng tepat di pinggir Sungai
Kedunggaleng dan dihubungkan ke stasiun pompa
Gambar 4.2 Lokasi intake
Sumber: Analisa Penulis, 2013
4.1.4. Jumlah Unit Beserta Kapasitas
Petunjuk Umum Desain
a. Pada Model E, bangunan intake yang digunakan adalah shore intake
b. Terdapat dua gate pada shore intake (dengan pertimbangan pentahapan
dan maintenance)
c. Gate tersebut ditempatkan di antara elevasi maksimum dengan elevasi
minimum sungai
75
4.1.5. Perhitungan Dimensi
Gambar 4.3 Sketsa Shore Intake
Sumber: Analisa Penulis, 2013
Perhitungan gate
a. Luas gate
Q=1,07m3
s
A=1,07
m3
s
0,08ms
=13,38 m2
Ukuran terlalu besar untuk membuat satu gate. Untuk itu dibuat dua
gate dengan ukuran yang sama.
b. Dimensi gate
76
Width = ( 13,38 m2
2 )12=¿
Sehingga ukuran panjang dan lebar dari gate tersebut adalah 2,6 x 2,6
m
c. Kecepatan air yang melalui masing-masing gate :
v= 1,07 m3/s2(2,6 x2,6)
=0,079ms
Maka, desain gate memenuhi kriteria desain (kecepatan 0,08 m/s)
Tahun 20 26 ( Tahap 1 )
a. Luas gate untuk dua bukaan
Q=0,535 m3/ s
A=0,535
m3
s
0,08ms
=6,69 m2
Luas gate untuk masing-masing bukaan
A=6,69 m2
2=3,34 m2
b. %luas masing-masing bukaan = 3,346,69
x 100 %=49,92 %
Tahun 20 45 (tahap 2 )
a. Luas gate untuk dua bukaan
Q=1,07 m3/ s
A=1,07
m3
s
0,08ms
=13,38 m2
Luas gate untuk masing-masing bukaan
A=13,38 m2
2=6,69 m2
77
b. %luas masing-masing bukaan = 6,696,69
x100 %=100 %
4.1.6. Perhitungan Desain Perlengkapan Pendukung Proses
a. Desain Saringan Kasar
Gambar 4.4 Sketsa Saringan Kasar
Sumber: Analisa Penulis, 2013
Kriteria saringan (Wastewater treatment plant design. By : P. aerne
Vesilind)
Bars : 18 mm
Spasi : 8 cm
(Analisa Penulis)
Panjang saringan : 4,8 m
Lebar saringan : 3,6 m
Bar arrangement
Jumlah spasi = 360
8=45 spasi
Banyaknya bar = spasi – 1 = 45 – 1 = 44
78
Luas rack = 3,6 x 4,8 = 17,28 m2
Luas bar = 44 x 0,013 x 4,8 = 2,746 m2
Open area = 17,28 m2 – 2,746 m2 = 14,534 m2
v=1,072
x1
14,534=0,037
ms
b. Desain Saringan Halus
Kriteria saringan halus (Vesilind, 2003)
Bars opening : 6 mm
Kedalaman aliran pada screen chamber : 2 m
Screen efficiency factor : 0,56
Kecepatan maksimum : 0,2 m/s
Lebar = QA
= 1,070,2 x 2x 0.56
=4,78 m
Menyesuaikan lebar saringan catalog = 5 m
Kecepatan = 1,07
2 x 5 x 0.56=0.19
ms
c. Kalkulasi Hidrolis
Head loss
hL=(v2−vv
2 )2 g
x1
0,7
hL=1
2 g ( QCd A )
2
a) Head loss pada saringan kasar
hL=( 0,0372−02)
2 (9,81 )x
10,7
=9,97 x 1 0−5 m
* vv dianggap 0 m/s
b) Head loss pada saringan halus
hL=1
2(9,81) ( 1,070,6 x5 x 2 x 0,56 )
2
=5,17 x 1 0−3 m
79
c) Head loss pada bangunan penangkap air
hL=1
2(9,81) ( 1,070,6 x2,6 x 2,6 )
2
=3,55x 1 0−3 m
d) Total head loss = 8,82 x 10-3m
4.2. Saluran Transmisi Air Baku
4.2.1. Nama Unit Pengolahan : Saluran terbuka (open channel)
4.2.2. Fungsi : saluran ini untuk menyalurkan air baku yang memiliki tekanan yang
sama dengan tekanan atmosfer dan biasanya berfungsi untuk mengalirkan air
yang debitnya besar.
4.2.3. Kriteria Desain yang Digunakan (Analisa Penulis dan Google Earth)
a. Data hidrolis
Debit maksimum = 1,07 m3/s = 92.448 m3/d ~ 93.000 m3/d
Kecepatan (v) = 1 m/s
b. Elevasi reservoir
Elevasi maksimum = 41 m
Elevasi minimum = 35 m
Elevasi normal = 38 m
Elevasi dasar = 32 m
c. Raw water line
Gradien hidrolis = 70 m
Panjang saluran = 200 m
d. Lokasi
Stasiun pompa akan diletakkan 170 m dari bangunan raw water intake
80
4.2.4. Perhitungan Dimensi
Gambar 4.5 Sketsa Sistem Transmisi Saluran Terbuka
Sumber : Analisa Penulis, 2013
Desain Sistem Transmisi Air
Diketahui:
Q = 1,07 m3/s
S = 38−37
115= 0,0087 ≈ 0,01
db
= 0,4
z = 2 m
Maka:
Q = d2
(2 z+2 b ) 1n( bd+z d2
b+2√z2+1)2/3. S1/2
1,07 = 0,4 b
2(2 x 2+2 b ) 1
0,013¿
1,07 = 0,2 b (4+2b ) 10,013
¿
1,07 = (0,8 b+0,4 b2) 10,013
¿
1,070,1
= (0,8 b+0,4 b2) 10.013
¿
10,7 = (0,8 b+0,4 b2) 10.013
¿
b = 0,725 m
Maka:
81
d = 0,4(0,725)
d = 0,29 m
Hasil ini tidak dapat dibandingkan dengan nomogram dikarenakan setelah
dilakukan perhitungan dengan nomogram tidak didapatkan hasil yang valid. Untuk
itu, kami memilih untuk menggunakan hasil perhitungan dengan rumus.
4.3. Sump Well
Gambar 4.6 Sketsa Potongan Bak Pengumpul
Sumber: Analisa Penulis, 2013
82
Gambar 4.7 Sketsa Bak Pengumpul
Sumber: Analisa Penulis, 2013
4.3.1. Nama Unit Pengolahan : Bangunan pengumpul (sump well)
4.3.2. Fungsi: sumuran pengumpul berfungsi sebagai suatu reservoir penyeimbang
untuk menahan perbedaan volume air yang masuk dan volume air yang
dapat dikeluarkan pompa, juga sebagai bak ekualisasi untuk memperkecil
beban fluktuasi pompa.
4.3.3. Jumlah Unit Beserta Kapasitas
Panduan desain umum
a. Pompa single-stage, vertikal, dengan tipe mixed-flow
b. Stasiun pompa bertipe wet pit dengan dua bagian terpisah agar
maintenance-nya mudah dilakukan
c. Dalam satu bagian tersebut terdiri dari tiga unit pompa pada stasiun
pompa. Dua unit pompa sudah memenuhi kapasitas desain instalasi
pengolahan, satu unit pompa merupakan unit stand by.
83
d. Debit maksimum didapat ketika 2 unit pompa beroperasi
e. Saringan halus berlokasi di stasiun pompa
4.3.4. Kriteria Desain yang Digunakan
Sumber : hydraulic Institute, Kelair pump
D=¿
S=D+ 29560 xQ
D1,5
W =2 D
Y ≥3 D
A>5 D
C=(0,3−0,5 ) D
Volume = Q x t
a. a) Data hidrolis
Debit maksimum 1,07 m3/s = 92.448 m3/d ~ 93.000 m3/d
b) Elevasi bak pengumpul
c) Raw water line
b. Lokasi dan konfigurasi dari stasiun pompa air baku
4.3.5. Perhitungan Dimensi
Gambar 4.8 Sketsa bak pengumpul tampak atas
Sumber: Analisa Penulis, 2013
a. Debit satu unit pompa = 93.0002 pompa
=46.500m3
d=0,54
m3
s=32,4 m3/min
84
b. Debit maksimum : 2 x 0,54 m3/s = 1,08 m3/s ≈ 1,07 m3/s = 16.962 gpm
c. Dimensi yang dibutuhkan
a) Dimensi Y (jarak minimum dari dinding baffle ke pump center l
ine) = 160 in = 4,064 m ≈ 4,1 m
b) Dimensi S (minimum submergence) = 58 in = 1,47 m ≈ 1,5 m
c) Dimensi B (jarak maksimum antara pump center line dengan
opposite wall) = 25 in = 0,635 m ≈ 0,6 m
d) Dimensi A (minimum) = 200 in = 5,08 m ≈ 5,1 m
e) Dimensi W (jarak minimum antar pompa) = 70 in = 1,78 m ≈ 1,8
m
f) Dimensi C (average clearance antara suction bed dan floor) = 17
in = 0,43 m ≈ 0,4 m
g) Bottom slope : 7,5o
h) Dimensi wet-well : (Y + B) x 2W = (4,1 m + 0,6) x 2(1,8) m
= 4.7 m x 3,6 m
i) Kedalaman sumur = S + C + freeboard = 1,5 m + 0,4 m + 0,5 m =
2,4 m
Gambar 4.9 Sketsa bak pengumpul potongan melintang
Sumber: Analisa Penulis, 2013
4.3.6. Perhitungan Desain Perlengkapan Pendukung Proses
a. Desain fine screen dan channel
a) Lebar fine screen = 4 m
85
b) Lebar screen channel = 4,5 m
c) Clear opening = 6 mm
d) Cek kecepatan distribusi
Lebar distribusi channel = 1,1 m
Kedalaman air = 2 m
Kecepatan pada distribusi channel = 1,07
1,1 x 2=0,49
ms
b. Desain dimensi suction conduit
a) Asumsi jika diameter pipa = 1,22 m
b) Panjang suction pipe = 100 m
4.4. Pompa
4.4.1. Nama Unit Pengolahan : Pompa
4.4.2. Fungsi: mengalirkan air baku dari saluran pengumpul menuju pipa transmisi
dan instalasi pengolahan air bersih.
4.4.3. Kriteria Desain yang Digunakan
Water Works Engineering oleh Syed R. Qasim, Edward M. Motley, Guang
Zhu
1. Data Hidrolik
a. Elevasi reservoir
a) Elevasi reservoir maksimum = 41 m
b) Elevasi reservoir minimum = 20 m
b. Debit desain = 0,79 m3/s= 199,08 GPM
c. hL = 5,0191x10-3 m
2. Panduan Desain Umum
Tipe pompa yang akan digunakan = pompa sentrifugal kategori mixed
flow
86
Estimasi jumlah pompa = 2 pompa + 1 pompa cadangan
Habs = 10 water column (meter)
3. Asumsi fitting pipa yang digunakan adalah tipe conical
Maka, k = 0,03 ± 0,01 diambil 0,04
Asumsi v = 1,5 m/s
Diameter pipa = 122 cm = 1,22 m
C untuk concrete = 120
4.4.4. Perhitungan Dimensi
a. Perhitungan TDH
a) Perhitungan HSTAT
Asumsi HD = 4 m
Hs = 3 m
HSTAT = HD + Hs = 4 + 3 = 7 m
b) Perhitungan hm
hm=kv2
2 g=0,04
1,52
2 x 9,81=4,59 x10−3m
c) Perhitungan hf
h f=6,81( vC )
1,85
( LD1,167 )=6,81( 1,5
120 )1,85
( 8001,221,67 )=1,18 m
d) Perhitungan TDH
TDH = HSTAT + hm +hf = 7 + 4,59x10-3 + 1,18 = 8,1846 m
b. Perhitungan Power
Pw=K ' Q (TDH ) γ=1 x0,79 x ( 8,1846 ) x 9,81=63,43 kW
c. Spesific Speed
87
Ns untuk pompa sentrifugal kategorimixed flow adalah 80-120 dipilih
100
d. Perhitungan NPSHa
Tabel 4.1 Tekanan uap dari air
VAPOR PRESSURE OF WATER
T P T P T P T P
°C torr °C torr °C torr °C torr
19.1 16.581 22.1 19.948 25.1 23.897 28.1 28.514
19.2 16.685 22.2 20.070 25.2 24.039 28.2 28.680
19.3 16.789 22.3 20.193 25.3 24.182 28.3 28.847
19.4 16.894 22.4 20.316 25.4 24.326 28.4 29.015
19.5 16.999 22.5 20.440 25.5 24.471 28.5 29.184
19.6 17.105 22.6 20.565 25.6 24.617 28.6 29.354
19.7 17.212 22.7 20.690 25.7 24.764 28.7 29.525
19.8 17.319 22.8 20.815 25.8 24.912 28.8 29.697
19.9 17.427 22.9 20.941 25.9 25.060 28.9 29.870
20.0 17.535 23.0 21.068 26.0 25.209 29.0 30.043
20.1 17.644 23.1 21.196 26.1 25.359 29.1 30.217
20.2 17.753 23.2 21.324 26.2 25.509 29.2 30.392
20.3 17.863 23.3 21.453 26.3 25.660 29.3 30.568
88
20.4 17.974 23.4 21.583 26.4 25.812 29.4 30.745
20.5 18.085 23.5 21.714 26.5 25.964 29.5 30.923
20.6 18.197 23.6 21.845 26.6 26.117 29.6 31.102
20.7 18.309 23.7 21.977 26.7 26.271 29.7 31.281
20.8 18.422 23.8 22.110 26.8 26.426 29.8 31.461
20.9 18.536 23.9 22.243 26.9 26.582 29.9 31.642
21.0 18.650 24.0 22.377 27.0 26.739 30.0 31.824
21.1 18.765 24.1 22.512 27.1 26.879 30.1 32.007
21.2 18.880 24.2 22.648 27.2 27.055 30.2 32.191
21.3 18.996 24.3 22.785 27.3 27.214 30.3 32.376
21.4 19.113 24.4 22.922 27.4 27.314 30.4 32.561
21.5 19.231 24.5 23.060 27.5 27.535 30.5 32.747
21.6 19.349 24.6 23.198 27.6 27.696 30.6 32.934
21.7 19.468 24.7 23.337 27.7 27.858 30.7 33.122
21.8 19.587 24.8 23.476 27.8 28.021 30.8 33.312
21.9 19.707 24.9 23.616 27.9 28.185 30.9 33.503
22.0 19.827 25.0 23.756 28.0 28.349 31.0 33.695
Sumber: faculty.sdmiramar.edu
Asumsi temperatur fluida saat pengoperasian adalah 25°C
Maka, hvp = 23,756 torr = 2,38 m
NPSH av=H|¿|+H s−h L−hvp ¿
¿10+3−(5,0191 x 10−3 )−2,38
¿10,615m
4.5. Perhitungan Pipa Transmisi dari Saluran Pengumpul ke Alat Ukur
4.5.1. Nama Unit Pengolahan : Pipa Transmisi dari Saluran Pengumpul ke Alat Ukur
4.5.2. Fungsi : fungsi pipa transmisi ini yaitu untuk menyalurkan air baku dari
saluran pengumpul ke alat ukur yang kemudian disalurkan ke unit koagulasi
4.5.3. Kriteria Desain yang Digunakan
a. Elevasi reservoir
a) Elevasi reservoir maksimum = 41 m
b) Elevasi reservoir minimum = 20 m
89
b. Debit desain = 0,79 m3/s= 199,08 GPM
c. hL = 5,0191x10-3 m
d. NPSHav = 10,604 m
e. Jarak antara stasiun pompa dan alat ukur =
4.5.4. Perhitungan Dimensi
a. Sistem head loss
a) Head loss saringan kasar = 0.0372
2 x 9.81 x 0.7=9,97 x1 0−5 m
b) Head loss pada bangunan penangkap air =
12 x 9.81 ( 0.079
0.6 )2
=8.84 x 10−4 m
c) Head loss suction conduit entrance = 0.5(0.49)2 x9.81
=0.012 m
d) Head loss suction conduit = 6.81( 0.49120 )
1.85
( 1001,2 21,167 )=0,021 m
e) Head loss suction conduit exit = 1(0,49)2 x9,81
=0.025 m
f) Head loss isolation gate =1
2 x 9,81 ( 10.6 )
2
=0.14 m
g) Head loss saringan halus = 0.1 92
2 x 9.81 ( 10,7 )=2.62 x 10−3m
h) Total head loss = 0.2 m
4.6. Weir Plate
4.6.1. Nama Unit Pengolahan : Weir Plate
4.6.2. Fungsi : weir plate berfungsi sebagai alat untuk menghitung debit aliran air
baku yang disalurkan
4.6.3. Kriteria Desain yang Digunakan
Water Works Engineering oleh Syed R. Qasim, Edward M. Motley, Guang
Zhu
Diketahui:
Q = 0.535 m3/s
90
Cd = 0.6
b > 3Y, diambil b = 3Y
a < 0.75 b
4.6.4. Perhitungan Dimensi
Gambar 4.10 Sketsa tampak depan weir
Sumber: Analisa Penulis, 2013
a. Perhitungan kedalaman air (Y)
Q = Cd x23
x √2g (b−0,2Y ) Y 3 /2
0.535 = 0.6 x23
x√2(9,81)(3 Y −0,2Y )Y 3 /2
0.30 = 2,8 Y 5 /2
Y 5 /2 = 0,107
Y = 0,41 m ≈ 0,45 m
b. Perhitungan lebar weir
b = 3 Y
b = 3 ( 0,45)
b = 1,35 m
c. Perhitungan tinggi pelat
h = p > Y
h = p = 0,45 m
91
d. Perhitungan lebar sisi pelat
a < 0.75 b
a = 0.75 (1,35)
a = 1,01 m
4.7. Unit Koagulasi
4.7.1. Nama Unit Pengolahan : Unit Koagulasi
4.7.2. Fungsi : pada unit ini terjadi destabilisasi koloid dan partikel dalam air
sebagai akibat dari pengadukan cepat dan pembubuhan bahan kimia
(koagulan)
4.7.3. Kriteria Desain yang Digunakan
G = 100 – 1000 dt-1 (Degremont, 1979) 500 dt-1
td = 10 dt – 5 menit (Qasim, 2000) 30 detik
Gtd = 30.000 – 60.000 (Qasim, 2000)
Kecepatan aliran pipa outlet (vo) = (0,45 – 0,9) m/dt (Qasim, 2000)
Panduan desain umum
a. Digunakan koagulasi tipe terjunan
b. Pembubuhan dilakukan di atas alat ukur weir plat sesaat sebelum air
diterjunkan
c. Digunakan koagulan alumunium sulfat dosis (25 – 40) ppm. Dosis
optimum tergantung hasil jartest
d. Jika kondisi air sangat keruh bisa ditambahkan PAC (5-15) ppm
e. Bak koagulasi berbentuk persegi, kedalaman 1,5 x lebar
f. Outlet dengan pipa besi tuang menuju unit flokulasi
g. Debit maksimum harian 1,07 m3/s (namun, karena dibagi menjadi dua
tahap yang digunakan dalam perhitungan adalah 1,07 m3/s2
=0,535 m3/ s
4.7.4. Jumlah Unit Beserta Kapasitas
Terdiri dari 2 bak dengan satu cadangan berkapasitas 0,535 m3/s
92
4.7.5. Perhitungan
a. Perhitungan volume
V=Q . td=0,535(30)=16,05 m3
b. Perhitungan dimensi bak koagulasi
V=s x s x d
V=s2 .1,5 s
16,05=s3(1,5)
s=2,2m
d=1,5(2,2)=3,3m
c. Perhitungan kedalaman air
G=√ ghv . td
h=G2 v . tdg
Di mana
G = 500 dt-1
v = 0,893 x 10-6 m2/s
g = 9,81 m/s2
td = 30 det
h=50 02(0,893 x 1 0−6)(30)
9,81=0,682 m
Dengan ditambah tinggi terjunan 0,5 m. Total ketinggian
= 0,682 m + 0,5 m = 1,182 m ~ 1,2 m
Desain pipa outlet (dengan 2 pipa)
Q masing-masing pipa = 0,535
2=0,27 m3/s
Q=A . v
A=Qv=0,27
0,9=0,3 m2
93
D pipa=√ A0,25 π
=√ 0,30,25 π
=0,62 m=0,7 m
Untuk itu digunakan 2 pipa outlet dengan diameter 0,7 m
4.8. Unit Flokulasi
4.8.1. Nama Unit Pengolahan : Flokulasi Hexacoidal
4.8.2. Fungsi: pada unit ini terjadi pembentukan flok yang berukuran besar
sehingga mudah diendapkan pada bak sedimentasi
4.8.3. Kriteria Desain yang Digunakan
G = 80 -100 dt-1 (Chremisinoff, 1993)
tdtotal=10 – 60 menit (Fair, 1968)
v = 0,15 – 0,45 m/dt (Montgomery, 1985)
Panduan desain umum
a. Digunakan flokulasi hexacoidal/cyclone dengan aliran over & under
baffle (vertical)
b. Digunakan flokulasi bertahap 4 kompartemen di mana kompartemen
terakhir hanya berfungsi sebagai struktur effluent
c. Pengadukan dilakukan melalui bukaan pintu antar kompartemen
d. Rasio H/D ditetapkan = 3
e. Rasio D/S ditetapkan = 2
f. Freeboard = 30 cm
g. Kompartemen berbentuk segi-6 agar terjadi aliran yang berputar dan
membantu pembentukan flok selain itu bentuknya yang kompak
sehingga hemat lahan
4.8.4. Jumlah Unit Beserta Kapasitas
Terdiri dari 4 unit dengan kapasitas keseluruhan 0,535 m3/s dengan debit per
unit 0,13 m3/s
4.8.5. Perhitungan
94
a. Dimensi tiap kompartemen
td = 15 menit td per kompartemen = 154
=3,75 menit
V=td .Q=(3,75.60)(0,535)=120,38 m3
A=VH
=120,387,5
=16,05 m2
HD
=3 D= H3
=7,53
=2,5 m
DS
=2 S=D2
=2,52
=1,25 m
Cek kecepatan aliran = v=QA
=0,53516,05
=0,03<0,15m /s tidak sesuai
Karena v<0,15 m/s maka dimungkinkan terjadi pengendapan flok di
kompartemen flokulasi, maka disiapkan pipa pembuang lumpur D = 25
cm
b. Desain pengadukan lambat (flokulasi)
G ditetapkan menurun (Tapered flocculation)
G1 = 70 dt-1
G2 = 60 dt-1
G3 = 50 dt-1
h1,2=G2 v . td
g=
702(0,893 x1 0−6)(3,75 x60)9,81
=0,1 m=10 cm
h2,3=G 2 v . td
g=
602(0,893 x10−6)(3,75 x 60)9,81
=0,07 m=7 cm
h3,4=G2 v . td
g=
502(0,893 x1 0−6)(3,75 x 60)9,81
=0,05 m=5 cm
Total head loss = 0,1 m + 0,07 m + 0,05 m = 0,22 m
c. Desain pintu air antar kompartemen
Dimensi pintu air diperoleh dari hL antar kompartemen yang
diformulasikan melalui persamaan minor losses
Minor losses
95
hL=kv2
2 g, k=0,5 (square edged)
Karena aliran vertical maka kondisi aliran yang melewati pintu air
bertekanan (seperti aliran pada pipa)
Agar nilai G bisa diatur seperti flokulasi mekanik, maka digunakan pintu
air antar kompartemen yang bisa diatur tinggi bukaannya.
Ditetapkan dimensi pintu air (50 x 80) cm
hL=kv2
2 g v=√ hL .2 g
k
Q=A . v A=Qv B . y=Q
v y=
QB . v
d. Desain pintu air antara kompartemen
a) Kecepatan dan ketinggian air dari kompartemen 1 ke 2
v1,2=√ 0,1(2.9,81)0,5
=1,98m /s
y1,2=QBv
= 0,5350,5(1,98)
=0,54 m=54 cm
b) Kecepatan dan ketinggian air dari kompartemen 2 ke 3
v2,3=√ 0,07(2.9,81)0,5
=1,66 m /s
y2,3=QBv
= 0,5350,5(1,66)
=0,64 m=64 cm
c) Kecepatan dan ketinggian air dari kompartemen 3 ke 4
v3,4=√ 0,05(2.9,81)0,5
=1,4m /s
y3,4=QBv
= 0,5350,5 (1,4)
=0,76m=76 cm
4.9. Unit Sedimentasi
4.9.1. Nama Unit Pengolahan : Sedimentasi Bak Persegi Panjang
4.9.2. Fungsi
a. Menurunkan kekeruhan yang disebabkan oleh partikel padat setelah
koagulasi dan flokulasi.
b. Untuk memanfaatkan kembali ( Recovery) air pencuci filter.
96
c. Untuk menaikan konsentrasi padatan Lumpur pada proses pemadatan
Lumpur (Thickening).
d. Untuk mengurangi jumlah partikel padat yang dapat mengendap seperti
kerikil, pasir sebelum dipompakan ke pengolahan.
4.9.3. Kriteria Desain yang Digunakan
a. Debit
Debit maksimum = 0,535 m3/s = 46224 m3/d
b. Parameter desain:
a) Jumlah bak = 4
b) Waktu detensi = 2 jam
c) Length to width ratio= 2
d) Surface loading rate = 50 m3/m2.day
e) Weir loading rate = 170 m3/m2.day
4.9.4. Jumlah Unit Beserta Kapasitas
Jumlah unit hingga tahap akhir berjumlah 2 unit. Kapasitas masing-masing
unit adalah 970,7 m3
4.9.5. Perhitungan
4.9.5.1. Perhitungan Dimensi Unit a. Debit
Debit untuk tiap bak = 46224 m3/d4
= 11556 m3/d = 0,134 m3/s
b. Luas bak yang dibutuhkan = 11556m3/d
50m3
m2 day=231,12 m2
c. Panjang bak yang dibutuhkan
L/W = 231,12
2W2 = 231,12
W2 = 115,56
W = 10,75 m ~ 11 m
L = 21,50 m ~ 22 m
d. Kedalaman¿
50m3
m2 d×2 h
24 h/d=4,17 m≈ 4,20 m
97
4.9.5.2. Menghitung head loss dan profil hidrolik pada bak sedimentasi
a. Head loss pada weir V-notch
a) Menghitung panjang weir
Weir loading = 170 m3/md
Weir lengthrequired = 11556m3/d170 m3 /md
=67,98 m
Misal total effluent launder trough 6 dengan panjang masing-
masing 7 m. (asumsi penulis)
Actual weir length = 2 troughs 7 m 1 side per trough + 4
troughs 7 m 2 sides per trough = 70 m> 67,98m (required
length)
b) Menghitung jumlah V-notch
Misal 9 notches tiap 2 m panjang weir plate dan 3 plate pada tiap
sisi dengan panjang 5 m. Kedalaman notches 7.5 cm dan
spasinya 20 cm.
Total number of notches =2 troughs 1 side per trough3plates
per side 9 notches per plate + 6troughs 2side per
trough3plates per side 9 notches per plate = 378 notches.
c) Menghitung head over V-notch weir
Flow per notch:
q= 0.134 m3 /s378 notches
=3 ,54×10−4 /m3 /s per notch
Head over each notch :
q 8
15Cd(2g)1/ 2 tan
2
H 5 / 2
3 ,54×10−4= 815
×0,6×(2 . 9 , 81)1/2 tan(902 )H5/2
3 ,54×10−4=1 , 42 H5/2
2 ,49×10−4=H5 /2
H = 0,036 m
b. Head loss melalui effluent launder trough
a) Perhitungan debit pada launder trough
98
Q’= q 2 sides per trough 3plates per side9 notches per
plate
= 3,54 x 10-4 m3/s per notch 54notches per trough
= 0,019 m3/s
b) Perhitungan kedalaman air pada downstream end of the launder
trough
yc=( (0 ,019 m3 /s)2
9 ,81 m3 /s×(0,5 m )2)1/3
=0,0 53 m
c) Perhitungan kedalaman air pada upstream end of the launder
trough
Asumsi kedalaman rata-rata effluent launder trough 0,1 m.
Average hydraulic radius :
ravg=0,1×0,5
2×0,1+0,5=0 , 071 m
y1=¿((0,0 53m )2+2×(0 ,019 m3 /s)2
9 ,81 m3 /s×(0,5 m )2×0 ,053 m+ ¿)¿
¿
¿¿
¿
¿
Pengecekan asumsi : d =
0 ,098+0 , 1022
=0,1
Head loss through the trough = 0,102 - 0,098 = 0,004 m
Permukaan air pada bak sedimentasi jika kedalaman effluent
launder trough 37,5 cm dan V=notch berada 5 cm di atasnya
Water surface = 37,5 + 5 + 3,6 = 46,1 cm ≈ 0,46 m
d) Perhitungan free fall pada V-Notch weirs
Free fall = 0,36 – 0,098 = 0,262 m
c. Head loss melalui kanal pengumpul effluen pusat
a) Perhitungan aliran pada setiap segmen kanal
b) Perhitungan kedalaman air pada titik keluaran kanal
99
yc=0,053 m
c) Perhitungan head loss pada setiap segmen dari kanal
Kedalaman air sebelum junction (asumsi) = 0,08 m
yc=0,053 m
Total head loss melalui kanal pengumpul effluen pusat
¿0,08 m−0,053 m=0,027 m
d) Perhitungan tinggi jagaan pada titik keluaran launder trough
Tinggi jagaan = kedalaman air kritis pada pintu keluar trough +
kedalaman kanal di bawah bagian bawah trough – kedalaman air
upstream pada kanal
= 0,053 m + 0,106 m – 0,08 m = 0,079 m
e) Perhitungan tinggi jagaan pada keluaran dari kanal pusat
pengumpul effluen
4.9.6. Perhitungan Desain Perlengkapan Pendukung Proses
4.9.6.1. Perhitungan pipa inlet
Diameter pipa (v =0,15 – 0,45 m/s)
Q=A . v
0,535 m3/s4
=A .0,3
A=0,45 m2
0,45=π d2
4
d=0,76 m
Diameter lubang pada pipa (v=0,15 m/s)
Q=As . v
0,535 m3/s4
=As .0,15
As=0,89m2
lubang yangdiinginkan30
100
A30
=0,89 m2
30=0,03 m2(luas tiaplubang)
0,03 m2=π d2
4
d = 0,19 m
4.9.6.2. Perhitungan lumpur
Diketahui:
Debit maksimum = 0,535 m3/s = 46224 m3/d
Kekeruhan masksimum = 15 NTU (asumsi)
Konsentrasi besi = 0,7 mg/l
Konsentrasi mangan = 0,4 mg/l
Koagulan ferric sulfat = 25 mg/l
Koagulan aid = 0,05 mg/l
a. Kuantitas Lumpur
a) Menghitung solid dari air baku
q = 15 NTU x 1 mg-TSS/NTU x 10-6 kg/mg x 103 l/m3 x 46224
m3/d
= 693,36 kg/d
b) Menghitung solid akibat presipitasi besi
q=106,9
gmole
Fe (OH )3
55,9g
moleFe
x 0,7 mgFeL
x10−6 kg
mgx
103 l
m3 x46224m3
d
¿61,87 kg /d
c) g solid akibat presipitasi mangan
q=87,9
gmole
MnOOH
54,9g
moleMn
x0,4 mgFeL
x10−6 kg
mgx
103l
m3 x 46224m3
d
¿29,6 kg /d
d) Menghitung solid akibat presipitasi ferric sulfate
q=106,9
gmole
Fe (OH )3
55,9 g /mole Fex 0,7 mg
FeL
x10−6 kg
mgx
103 l
m3 x46224 m3/d=61,87 kg /d
e) Menghitung solid akibat presipitasi koagulan aid
101
q=0,54 x 25 g /m3 x10−¿3 l
m3 x 46224 m3/d=624 kg/d ¿
f) Total solid = 693,36 kg/d + 61,87kgd
+29,6 kg /d +
61,87kgd
+624 kg/d
= 1470,7 kg/d
g) Kuantitas residual removed under maximum day flow conditions
jika asumsi removal 90%, dengan penambahan total slid 40%
q = 2058,98 kg/d x 0,9 = 1853,082 kg/d
h) Gravitasi jenis dari wet sludge
Sg,ws = 1.012 (asumsi)
i) Volume lumpur yang dihasilkan pada kondisi debit rata-rata
harian
Vws,max = 1853,08230,02 x 1012
=91,55 m3/d
M/Qmax = 1853,082 x 1000
46224=40,09 kg /1000 m3
j) Produksi padatan pada kondisi debit rata-rata harian
Dengan besar kapasitas rata-rata harian = 8647,776 m3/d
q produced , ave=1853,082kgd
x8647,776 m3/d
46224 m3/d=346,68 kg /d
Dengan adanya ketidakpastian terkait perhitungan ini, maka
produksi padatan pada debit rata-rata harian yang digunakan
sebesar 3860 kg/d.
k) Kuantitas residu yang dihilangkan pada kondisi debit rata-rata
harian
Diasumsikan laju penghilangan padatan adalah 90%, maka:
q produced , ave=3860kgd
x 0,9=3474 kg/d
l) Volume lumpur yang dihasilkan pada kondisi debit rata-rata
harian
vws, ave=3474 kg /d
0,02gg
x1012 kg /m3=172 m3/d
b. Pembuangan Lumpur
102
a) Pendimensian Ruang Lumpur
Qbak = 0,134 m3/s = 134 l/s
Direncanakan ruang lumpur untuk 6 hari:
Asumsi kadar lumpur 2% volume atau 2 cc/liter
Volume lumpur dalam 1 hari:
= 2 cm3/ liter x134 l / s x 80/100l /s x 86400 s = 18524160 cm3
=18,52 m3
Volume lumpur dalam 6 hari = 6 x 18,52 m3 = 111,12 m3
Ruang lumpur berupa limas
V = 1/3 x W x L x h
111,12 = 1/3 x 10,75 x 21,50 x h
h = 1,44 m
Kecepatan lumpur dalam pipa = 0,7 m/s (asumsi)
Diameter pipa = 20 cm
Q=0,7ms
xπ4
x (0,20 )2=0.022m3
s=1900,8 m3/d
Di bawah kondisi debit maksimum, periode pembukaan valve
yang dibutuhkan :
Tmax= 11,44 m3/d1900,8 m3/d
=0,6 % atau9menit per hari
Di bawah kondisi debit rata-rata, periode pembukaan valve yang
dibutuhkan :
Tavg=172
m3
d
91,55m3
d
x 0,6 %
¿1,13 % atau16 menit per hari
Kecepatan minimum adalah 0,6 m/s yang melewati pipa, sistem
kendali harus tersedia setiap pembukaan katup pada menit menit
tertentu tiap harinya.
b) Desain stasiun pompa lumpur
103
Kapasitas minimum pompa = 1900,8 m3/d
Kecepatan = 0,6 m/s
Diameter minimum = 20 cm
Kapasitas pompa = 1910 m3/d
4.10. Unit Filtrasi
4.10.1. Nama Unit Pengolahan : Dual Media Filter
4.10.2. Fungsi :
Filtrasi adalah suatu proses pemisahan zat padat dari fluida (cair maupun gas)
yang membawanya menggunakan suatu medium berpori atau bahan berpori
lain untuk menghilangkan sebanyak mungkin zat padat halus yang tersuspensi
dan koloid. Pada pengolahan air minum, filtrasi digunakan untuk menyaring
air hasil dari proses koagulasi-flokulasi-sedimentasi sehingga dihasilkan air
minum dengan kualitas tinggi. Di samping mereduksi kandungan zat padat,
filtrasi dapat pula mereduksi kandungan bakteri, menghilangkan warna, rasa,
bau, besi dan mangan.
4.10.3. Kriteria Desain yang Digunakan
a. Debit
Debit maksimum : 46224 m3/d
b. Parameter desain
a) Hydraulic loading rate : 10 m3/m2.h (rapid sand filter)
b) Backwash rate : 10% dari kecepatan media mengendap
c) Surface wash rate : 0,061 m3/m2.min
d) Siklus filtrasi minimum : 24 jam
4.10.4. Jumlah Unit Beserta Kapasitas
a. Total terdapat 12 buah unit filtrasi dengan 1 buah unit cadangan
nmin=12 xQ12 (Kawamura, 2000)
n=12 x 0,53 51/2=8,78
Untuk menyesuaikan dengan instalasi sebelumnya, maka kami memilih 12
unit
b. Media filter bertipe dual media (pasir dan anthracite)
c. Sistem underdain : perforated clay type
104
d. Surface wash : rotating arm type, 0,061 m3/m2.min
e. Sistem backwash : elevated tank
f. Hasil air dari proses backwash dikumpulkan pada bak ekualisasi
4.10.5. Perhitungan
4.10.5.1. Perhitungan Unit Dimensi
a. Debit untuk tiap bak ¿
46224m3
d12
=3852m3
d=160,5
m3
h=0,045
m3
s
b. Luas bak yang dibutuhkan ¿160,5
m3
h
10m3
m2 . h=16,05 m2
c. Dimensi bak dengan bentuk persegi ¿√16,05 m2=4 m
d. Luas bak : 16 m2
e. Kecepatan filtrasi ¿ 160,5 m3/h16 m2 =10,03
m3
m2 . jam
4.10.5.2. Desain proses dan pemilihan media
a. Ukuran media anthracite apabila ukuran efektif pasir 0,5 mm
0,5 mm ×( 2,65−11,55−1 )
2/3
=1,04 mm≈ 1 mm
b. Kedalaman media filter apabila kedalaman anthracite 2/3 –nya sedangkan
kedalaman pasir 1/3-nya
Rata-rata ukuran media : (1×23 )+(0,5 ×
13 )=0,83 mm
Rata-rata rasio porositas : (0,48 ×23 )+(0,4 ×
13 )=0,45
c. Kedalaman media filter : 75 cm
d. Kedalaman setiap media :
Anthracite ¿75 ×23=50 cm
Pasir ¿75 ×13=25 cm
4.10.5.3. Head loss
a. Head loss sistem pipa influen
a) Segment I
105
h f=6,81(VC )
1,85
( LD1,167 )
Q = 0,268 m3/s
D = 0,91 m
L = 5,7 m
C = 120
v=QA
=0,268 m3/ s¿¿
h f=6,81( 0,41 m / s120 )
1,85
( 5,7 m(0,91 m)1,167 )=1,18 x10−3m
b) Isolation valve in segment I
hm=k v2
2 g
k = 1,0
v = 0,41 m/s
hm=(1,0)(0,41m /s)2
2(9,81 m / s2)=8,6 x 10−3 m
c) Cross (run-to-run) between Segment I and II
hm=k v2
2 g
k = 0,6
v = 0,41 m/s
hm=(0,6)(0,41m /s )2
2(9,81m / s2)=5,1 x1 0−3m
d) Segment II
h f=6,81(VC )
1,85
( LD1,167 )
Q = 0,218 m3/s
D = 0,91 m
L = 8,6 m
C = 120
v=QA
=0,218 m3/ s¿¿
h f=6,81( 0,34 m /s120 )
1,85
( 8,6 m(0,91 m)1,167 )=1,3 x1 0−3 m
106
e) Cross (run-to-run) between Segment II and III
hm=k v2
2 g
k = 0,6
v = 0,34 m/s
hm=(0,6)(0,34 m /s)2
2(9,81m /s2)=3,5 x10−3 m
f) Segment III
h f=6,81(VC )
1,85
( LD1,167 )
Q = 0,118 m3/s
D = 0,91 m
L = 8,6 m
C = 120
v=QA
=0,118 m3/s¿¿
h f=6,81( 0,18 m/ s120 )
1,85
( 8,6 m(0,91 m)1,167 )=3,9 x 10−3 m
g) Cross (run-to-run) between Segment III and IV
hm=k v2
2 g
k = 0,6
v = 0,18 m/s
hm=(0,6)(0,18m / s)2
2(9,81m /s2)=1 x 10−3 m
h) Segment IV
h f=6,81(VC )
1,85
( LD1,167 )
Q = 0,018 m3/s
D = 0,91 m
L = 40 m
C = 120
107
v=QA
=0,018 m3/ s¿¿
h f=6,81( 0,03 m / s120 )
1,85
( 40 m(0,91 m)1,167 )=6,6 x 1 0−5 m
i) Isolation valve in segment IV
hm=k v2
2 g
k = 1,0
v = 0,03 m/s
hm=(1,0)(0,03m /s )2
2(9,81m / s2)=4,6 x10−5 m
j) Cross (run-to-run) between Segment IV and V
hm=k v2
2 g
k = 1,8
v = 0,03 m/s
hm=(1,8)(0,03m /s )2
2(9,81m / s2)=3,7 x 10−5 m
k) Segment V
h f=6,81(VC )
1,85
( LD1,167 )
Q = 0,068 m3/s
D = 0,45 m
L = 5 m
C = 120
v=QA
=0,068 m3/ s¿¿
h f=6,81( 0,068 m / s120 )
1,85
( 5m(0,91 m)1,167 )=3,7 x 1 0−5 m
l) Butterfly valve in Segment V
hm=k v2
2 g
k = 1,2
108
v = 0,1 m/s
hm=(1,2)(0,1 m /s)2
2(9,81 m /s2)=6,1 x 10−3 m
m) Exit
hm=k v2
2 g
k = 1,0
v = 0,1 m/s
hm=(1,0)(0,1 m /s)2
2(9,81 m / s2)=5,1 x10−3 m
Total head loss = 0,025 m
b. Head loss saat melewati media filter
a) Anthracite :
N R=0,001 m× 0,0028
ms
× 1000 kg/m3
1,518 ×10−3 Ns/m2 =1,84
f =150(1−0,48 )
1,84+1,75=44,14
hL=44,14 ×(1−0,48)×0,50 × 0,00282
1 ×0,483× 0,001× 9,81=0,083 m
b) Pasir
N R=0,0005 m× 0,0028
ms
× 1000 kg /m3
1,518 ×10−3 Ns/m2 =0,92
f =150(1−0,4 )
0,92+1,75=99,58
hL=99,58×(1−0,4)×0,25 ×0,00282
1× 0,43× 0,0005× 9,81=0,373 m
Total: 0,456 m
c. Terminal head loss: 2,5 m
d. Head loss sistem underdrain
hL=0,0005 ×(10 m /h)2=0,05 m
109
e. Head loss pipa efluen
a) Entrance
hm=k v2
2 g
k = 0,5
Q = 0,068 m3/s
D = 0,45 m
v=QA
=0,068 m3/ s¿¿
hm=(0,5)(0,43m / s)2
2(9,81m / s2)=4,71 x 10−3 m
b) Segment I
h f=6,81(VC )
1,85
( LD1,167 )
Q = 0,068 m3/s
D = 0,45 m
L = 1,3 m
C = 120
v=QA
=0,068 m3/ s¿¿
h f=6,81( 0,43 m / s120 )
1,85
( 1,3 m(0,45 m)1,167 )=6,7 x1 0−4 m
c) Tee (branch to run) between Segment 1 and 2
hm=k v2
2 g
k = 1,8
v = 0,43 m/s
hm=(1,8)(0,43m /s )2
2(9,81m / s2)=0,017 m
d) Segment 2
h f=6,81(VC )
1,85
( LD1,167 )
Q = 0,068 m3/s
D = 0,45 m
L = 6 m
110
C = 120
v=QA
=0,068 m3/ s¿¿
h f=6,81( 0,43 m / s120 )
1,85
( 6 m(0,45 m)1,167 )=3,1 x 10−3 m
e) Butterfly valve in Segment 2
hm=k v2
2 g
K =1,2
v = 0,43 m/s
hm=(1,2)(0,43m /s)2
2(9,81 m / s2)=0,011m
f) 90o Elbow (Horizontal-to-vertical down between Segments 2 and 3)
hm=k v2
2 g
k = 0,3
v = 0,43 m/s
hm=(0,3)(0,43m / s)2
2(9,81m / s2)=2,83 x 10−3 m
g) Segment 3
h f=6,81(VC )
1,85
( LD1,167 )
Q = 0,068 m3/s
D = 0,45 m
L = 1,5 m
C = 120
v=QA
=0,068 m3/ s¿¿
h f=6,81( 0,43 m / s120 )
1,85
( 1,5 m(0,45 m)1,167 )=7,75x 10−4 m
h) 90o Elbow (vertical down-to-horizontal) between Segments 3 and 4
hm=k v2
2 g
k = 0,3
v = 0,43 m/s
111
hm=(0,3)(0,43m / s)2
2(9,81m / s2)=2,83 x 10−3 m
i) Segment 4
h f=6,81(VC )
1,85
( LD1,167 )
Q = 0,068 m3/s
D = 0,45 m
L = 2 m
C = 120
v=QA
=0,068 m3/ s¿¿
h f=6,81( 0,43 m / s120 )
1,85
( 2 m(0,45 m)1,167 )=1,03x 10−3 m
j) Tee (branch to run) between Segments 4 and 5
hm=k v2
2 g
k = 1,8
v = 0,43 m/s
hm=(1,8)(0,43m /s )2
2(9,81m / s2)=0,017 m
k) Segment 5
h f=6,81(VC )
1,85
( LD1,167 )
Q = 0,136 m3/s
D = 0,91 m
L = 8,55 m
C = 120
v=QA
=0,136 m3/ s¿¿
h f=6,81( 0,21 m / s120 )
1,85
( 8,55 m(0,91 m)1,167 )=5,16 x1 0−4 m
l) Cross (run to run) between Segments 5 and 6
hm=k v2
2 g
112
k = 0,6
v = 0,21 m/s
hm=(0,6)(0,21m /s )2
2(9,81m / s2)=1,34 x10−3 m
m) Segment 6
h f=6,81(VC )
1,85
( LD1,167 )
Q = 0,272 m3/s
D = 0,91 m
L = 8,55 m
C = 120
v=QA
=0,272 m3/s¿¿
h f=6,81( 0,42 m / s120 )
1,85
( 8,55 m(0,91 m)1,167 )=1,86 x10−3m
n) Cross (run to run) between Segments 6 and 7
hm=k v2
2 g
k = 0,6
v = 0,42 m/s
hm=(0,6)(0,42m /s )2
2(9,81m / s2)=5,39 x 10−3 m
o) Segment 7
h f=6,81(VC )
1,85
( LD1,167 )
Q = 0,408 m3/s
D = 0,91 m
L = 19,93 m
C = 120
v=QA
=0,408 m3/ s¿¿
h f=6,81( 0,63 m / s120 )
1,85
( 19,93 m(0,91 m)1,167 )=9,18 x 1 0−3 m
p) Isolation valve in Segment 7
113
hm=k v2
2 g
k = 1,0
v = 0,63 m/s
hm=(1,0)(0,63m /s )2
2(9,81m / s2)=0,02 m
q) Increaser after Segment 7
h1
h2
=(Q1
Q2)
2
=( v1
v2)
2
K = 1,0
Q = 0,408 m3/s
D1 = 0,91 m
D2 = 1,22 m
v1=QA1
=0,408 m¿¿
v2=QA2
=0,408 m¿¿
hL=K (v1
2−v22)
2 g=
1,0(0,6 32−0,3 52)2(9,81m / s2)
=0,014 m
r) Cross (run to branch) after increaser
hm=k v2
2 g
k=1,8
Q=0,748 m3/s
D=1,22 m
v=QA
=0,748 m¿¿
hm=(1,8)(0,64m / s)2
2(9,81m /s2)=0,04 m
Total = 0,153 m
Total head loss = 0,684 m
4.10.6. Perhitungan Desain Perlengkapan Pendukung Proses
114
4.10.6.1. Perhitungan Sistem Backwash
a. Debit backwash
a) Kecepatan pengendapan media pada suhu 20oC :
(a) Pasir
vs=10 d60=10 ×1,45 × 0,54=7,83m
min=0,13 m / s
(b) Anthracite
vs=4,7 d60=4,7 × 1,55× 1,3=9,47m
min=0,16m /s
b) Kecepatan pengendapan media pada suhu 5oC :
a. Pasir
N R=0,13
ms
× 0,0005 m× 1,45× 1000 kg /m3
0,00131 m2/ s=71,95
CD= 2471,95
+ 3
√71,95+0,34=1,027
vs=√ 43
×0,0005 m× 1,45× 9,81m /s2× (2,65−1 )
1,027=0,123 m /s
b. Anthracite
N R=0,16
ms
×0,001 m× 1,3× 1000 kg /m3
0,00131 m2/ s=158,77
CD= 24158,77
+ 3
√158,77+0,34=0,729
vs=√ 43
×0,001 m×1,6 × 9,81 m /s2× (1,55−1 )
0,729=0,126 m /s
b. Kecepatan rata-rata: 0,125 m/s
Kecepatan yang digunakan merupakan 10% dari besar kecepatan rata-
rata
c. Debit backwash ¿0,0125ms
×38,52 m2× 60 s /min=28,89 m3/min
d. Debit surface wash ¿0,061m
min×38,52 m2=2,34m3/min
e. Bed expansion
115
a) Pasir ¿(1−0,4)× 0,25
1−0,6=0,375 m
b) Anthracite¿(1−0,48)× 0,5
1−0,6=0,65 m
f. Total bed expansion : 1,025 m
g. Rasio bed expansion ¿1,025 m0,75 m
=1,37
h. Siklus backwash
a) Surface wash dioperasikan pada Qs = 2,34 m3/menit yang mana
waktu operasionalnya berkisar antara 0-4 menit
b) Backwash dimulai saat 3 menit dan meningkat dari 0 sampai Qb =
28,89 m3/menit dengan periode 2 menit
(a) Backwash flowrate Qb= 28,89 m3/menit diatur untuk periode
waktu operasional 6 menit
(b) Backwash flowrate direduksi dari Qb = 28,89 m3/menit
sampai 0 dengan periode 2 menit setelah 6 menit backwash
(c) Total backwash cycle membutuhkan total waktu operasi 13
menit
i. Kapasitas backwash water tank
a) Volume surface wash water = 2,34 m3
min× 4min=9,36 m3
b) Volume backwash water
¿ 28,89 m3
min× 6 min+2×
28,89m3
min×2 m3/min
2=231,12 m3
c) Total volume : 240,48 m3
d) Total volume backwash water per hari
¿240,48 m3× 6 unit filter=1442,8 m3/d
e) Volume penyimpanan air backwash
¿240,48 m3× 2 siklus / tanki=480,96 m3/d
f) Demi fleksibilitas pengoperasian, kapasitas penyimpanan
ditingkatkan 10 %, sehingga menjadi 529,056 m3/d
j. Pompa backwash
a) Pompa beroperasi dalam waktu 30 menit
116
b) Debit yang masuk ke pompa ¿ 240,48 m3
30 menit=8,016
m3
menit
c) Jumlah pompa ada 2 unit
d) Debit yang masuk ke satu unit pompa
¿ 8,106 m3
2menit=4,008
m3
menit=0,067
m3
detik
117
Berikut merupakan sketsa debit pada pipa pipa influen dan effluent unit filtrasi:
Gambar 4.11 Distribusi debit pipa influen unit filtrasi
Sumber: Analisa Penulis, 2013
118
Gambar 4.12 Distribusi debit pipa effluen unit filtrasi
Sumber: Analisa Penulis, 2013
119
4.11. Unit Desinfeksi
4.11.1. Nama Unit Pengolahan : Desinfeksi
4.11.2. Fungsi :
Desinfeksi adalah proses pengolahan air dengan tujuan membunuh kuman
atau bakteri patogen yang ada dalam air yang dapat menyebabkan penyakit
kepada yang mengonsumsinya.
4.11.3. Kriteria Desain yang Digunakan :
Desinfektan
a. Desinfektan yang digunakan = klorin dan kloramin
b. Residu klorin bebas = 2 mg/l
c. Desinfektan diberikan dengan cara injeksi terjunan
d. Kadar klorin dalam gas klor 99%
e. Dosis klorin 1-5 mg/l (2 mg/l)
f. Sisa klor (0,5 – 2) mg/lt di reservoar
g. Sisa klor (0,2 – 0,6) mg/l di jaringan distribusi
h. pH = 6 – 8
i. Jumlah bak pencampur 2 bak
j. Kedalaman (H) = (3,5 – 5) m (5 m)
k. Bak pencampur dilengkapi sekat semakin baik
l. Waktu pencampuran (T10) = (10 – 120) menit, diambil 20 menit
4.11.4. Jumlah Unit Beserta Kapasitas
Debit rata-rata = 0,535 m3/s = 46224 m3/d
Debit maksimum = 0,748 m3/s (debit rata-rata x 1,4)
Akan dibuat dua bak untuk setiap tahapan, di mana debit tiap kompartemen
sebesar 0,374 m3/s = 32313,6 m3/d
4.11.5. Perhitungan
a. Dimensi ruang kontak klorinasiVolume dari setiap chlorine contact channel
¿Q xwaktu detensi=0,374m3
sx20 min x 60 s /min=448,8 m3
Asumsi:
Total panjang melewati baffle = 30 m
120
Lebar = 3 m
Kedalaman saat debit puncak = 5 m
Freeboard = 1 m
Volume untuk 2 ruang kontak = 30 m x 3 m x 5 m x 2 = 900 m3
Panjang bak = L
30 m = (L-2 m) + 2 m + (L-2 m) + 2 m + (L-1
m)
= 3L + 4 m – 5 m
3L = 30 m + 5 m – 4 m
L = 10,33 m ≈ 11 m
b. Waktu kontak pada debit puncak ketika dua ruang kontak klorinasi
beroperasi:
900 m3
0,748m3
s× 60 s /min
=20,05 min ≈ 20 min
4.11.6. Perhitungan Desain Perlengkapan Pendukung Proses
4.11.6.1. Desain Tempat Penyimpanan Klorin dan Sistem Pembubuhan
a. Penyimpanan Kaporit
Kebutuhan klorin rata-rata per hari
Kebutuhan klorin rata-rata
¿2 mg / l× 23112m3/d× 10−6 mg /kg×1000 l /m3
¿46,22 kg /d
Kebutuhan kaporit ¿10070
× 46,22kg
day=66,03
kgday
Persediaan kaporit selama 30 hari =30 day x66,03kgd
=1980,86 kg
Jumlah drum yang dibutuhkan untuk menyimpan kaporit
Kapasitas 1 drum = 360 kg
Jumlah drum:
¿1980,86 kg
360 kg/drum=5,5 drum ≈ 6 drum
Disediakan 6 drum penyimpanan kaporit.
b. Pengambilan/Pembubuhan Kaporit per hari
Pengambilan klorin maksimum per hari
121
Klorin maksimum
¿5mgl
x23.112m3
dx
10−6 mgkg
x103 Lm3 =115,56kg /d
Jumlah klorinator yang dibutuhkan:
Ditentukan klorinator dengan kapasitas 200 kg/day
Jumlah container klorin = 115,56
kgd
200kgd
=0,58 ≈ 1klorinator
Maka, dibutuhkan 1 klorinator
Jumlah container yang dibutuhkan per hari:
Diasumsikan pengambilan maksimum klorin per hari = 150 kg/hari
Jumlah container klorin = 115,56
kgd
150kgd
=0,77 ≈ 1 klorinator
Maka, disediakan 1 buah container klorin
4.11.6.2. Struktur Effluent
a. Struktur effluent unit desinfeksi didesain berupa saluran
pengumpul yang langsung terhubung dengan ground reservoir.
b. Perhitungan dimensi saluran effluent, dengan kecepatan 0,85 m/s
c. Q = A x v
0,535 m3/s = A x 0,85 m/s
A = 0,63 m2
d. A = b x h = 2h x h
0,63 m2 = 2h2
Kedalaman saluran = h = 0,56 m ≈ 0,6 m
Lebar saluran = b = 0,6 x 2 = 1,2 m
4.11.6.3. Perhitungan Contact Channel dan Inactivation Ratio
Free chlorine residual = 1mg/L free chlorine
Kapasitas tangki = 1200 m3 (asumsi)
Debit instalasi = 0,268 m3/s = 23.112 m3/d
Faktor baffling = 0,25
122
Direct filtration plant
SWTR 3-log inactivation of Giardia lamblia cysts
4-log viruses
Kondisi umum
a.T=V
Q= 1200 m3
0,268m3
s
=4477,6 s=74,63 min
b. T 10=T x baffling factor=74,63 min x 0,25=18,66 m
c. CT 10 cal = 1 mg/l x 18,66 min = 18,66
d. Penghilangan Giardia yang diharapkan = 2-log atau 99% (butuh 1-
log dari desinfeksi)
e. Penghilangan virus yang diharapkan = 1-log atau 90% (butuh 3-log
dari desinfeksi)
Inaktivasi Giardia lamblia cysts oleh desinfeksi
CT10 (T = 250C; C= 1mg/L; IL= 1-log; pH = 8) = 18
C T 10cal
C T10 tab=18,66
18=1,04>1(memenuhi)
Inaktivasi virus oleh desinfeksi
CT10 (T = 250C; C = 1mg/l; IL = 3-log) = 1
C T 10cal
C T10 tab=18,66
1=18,66>1(memenuhi)
Jadi, instalasi harus diperbaiki kembali untuk mencaai penghilangan 3-log
Giardia dengan cara menambahkan dosis desinfekstan, membesarkan
kapasitas tangki (memperbesar waktu detensi), menambahkan sedimentasi
sebelum filtrasi atau memberikan kloramin sebagai tambahan proses
desinfeksi.
4.11.6.4. Perhitungan Hidrolis
a. Headloss pada weir effluent saluran klorinasi
b. Effluent akan dilengkapi dengan weir yang panjangnya sama
dengan lebar bak 3 meter dan kedalaman bak 5 meter.
c. Cek ketinggian air di atas weir
123
Q=23
Cd L√2 g H 3
Keterangan:
Q = debit yang melewati weir (m3/s)
H = ketinggian air di atas weir (m)
Cd = koefisien discharge, asumsi Cd = 0,8 dan tidak terjadi
kontraksi
L’ = L – 0,2 H
L = panjang weir = 3 meter
d. Diasumsikan L’ = 2,8 m
Q=Qmax day
2=46 . 224m3/d
2=323 .112 m3 /d=0 ,268 m3 /s
Ditentukan Cd = 0,8 dan tidak terjadi kontraksi
L’ = 3 m – 0,2 H = 3 m – 0,2 (0,118 m) = 2,97 m
4.12. Penampung Air Produksi (Reservoir)
4.12.1. Nama Unit Pengolahan : Reservoir
4.12.2. Fungsi :
Fungsi reservoir adalah untuk menampung air bersih yang telah diolah dan
member tekanan.
4.12.3. Kritera Desain yang Digunakan
Tabel 4.2 Kriteria desain unit reservoir
124
H=[Q×32
Cd×L'×√2 g ]23
=[0 ,268 m3 /s×32
0,8×2,8 m×√2×9 , 81 m /s2 ]23
=0 , 118m
Q 0,748 m3/s
Jumlah unit 2 buah
Kedalaman 6 m (3-6 m)
Td maksimum 8 Jam
4.12.4. Perhitungan
4.12.4.1. Perhitungan volume reservoir berdasarkan suplai air dan kebutuhan air
bersih
Perhitungan volume reservoir berdasarkan suplai air dan kebutuhan air
bersih dihitung tiap jam dalam sehari.
Berikut merupakan persamaan yang digunakan dalam perhitungan:
a. Suplai reservoir
Persentase suplaiair= 10024 jam
[ % ]
Volume suplaiair reservoir=debit x3600detikjam
[m3 ]
Volumekumulatif =Volume suplaiairn−1+Volume splaiairn
b. Kebutuhan air bersih
Persentasekebutuhan air= 10024 jam
[ % ]
Volumekebutuhan air=debit x 3600detikjam
[m3 ]
Volumekumulatif =Volumekebutuhan airn−1+Volume kebtuhan airn
c. Volume akhir
Volume = volume kumulatif suplai reservoir – volume kebutuhan air
125
Tabel 4.3 Perhitungan volume reservoir
JamSuplai reservoir Kebutuhan air bersih Volume
(m3)% m3 kumulatif % m3 kumulatif
0:00 4.166667 2692.8 2692.8 2.90 1874.1888 1874.1888 818.61121:00 4.166667 2692.8 5385.6 2.80 1809.5616 3683.7504 1701.852:00 4.166667 2692.8 8078.4 2.70 1744.9344 5428.6848 2649.7153:00 4.166667 2692.8 10771.2 2.60 1680.3072 7108.992 3662.2084:00 4.166667 2692.8 13464 2.80 1809.5616 8918.5536 4545.4465:00 4.166667 2692.8 16156.8 3.10 2003.4432 10921.9968 5234.8036:00 4.166667 2692.8 18849.6 4.30 2778.9696 13700.9664 5148.6347:00 4.166667 2692.8 21542.4 5.00 3231.36 16932.3264 4610.0748:00 4.166667 2692.8 24235.2 5.20 3360.6144 20292.9408 3942.2599:00 4.166667 2692.8 26928 5.20 3360.6144 23653.5552 3274.445
10:00 4.166667 2692.8 29620.8 5.10 3295.9872 26949.5424 2671.25811:00 4.166667 2692.8 32313.6 5.00 3231.36 30180.9024 2132.69812:00 4.166667 2692.8 35006.4 5.00 3231.36 33412.2624 1594.13813:00 4.166667 2692.8 37699.2 4.90 3166.7328 36578.9952 1120.20514:00 4.166667 2692.8 40392 4.80 3102.1056 39681.1008 710.899215:00 4.166667 2692.8 43084.8 4.80 3102.1056 42783.2064 301.593616:00 4.166667 2692.8 45777.6 4.90 3166.7328 45949.9392 -172.33917:00 4.166667 2692.8 48470.4 5.00 3231.36 49181.2992 -710.89918:00 4.166667 2692.8 51163.2 5.10 3295.9872 52477.2864 -1314.0919:00 4.166667 2692.8 53856 5.00 3231.36 55708.6464 -1852.6520:00 4.166667 2692.8 56548.8 4.90 3166.7328 58875.3792 -2326.5821:00 4.166667 2692.8 59241.6 3.00 1938.816 60814.1952 -1572.622:00 4.166667 2692.8 61934.4 3.00 1938.816 62753.0112 -818.61123:00 4.166667 2692.8 64627.2 2.90 1874.1888 64627.2 0
∑ 100 64627.2 100.00 64627.2 772488.9216Sumber: Analisa Penulis. 2013
126
0.00 5.00 10.00 15.00 20.00 25.000
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
Kebutuhan Air
Kebutuhan Air
Waktu (jam)
Debi
t (m
3/s)
Grafik 4.1 Fluktuasi kebutuhan air Kota Probolinggo setiap jamnya
Sumber: Analisa Penulis, 2013
Grafik 4.2 Penentuan debit reservoir
Sumber: Analisa Penulis, 2013
127
4.12.4.2. Perhitungan dimensi reservoir
a. Volume bak reservoir :
V=5234,803 m3 x1,5(safety factor )=7561,383 m3
Volume bak reservoir dianggap 7600 m3
b. Volume tiap unit reservoir :
V=7600 m3
2=3800 m3
c. Luas permukaan bak :
L= VH
=3800 m3
6 m=600 m2
d. Asumsi P : L = 2 : 1
2 L× L=2 L2=600m2
L=17,32 m ≈17,50 m, P=34,6 m≈ 35 m
e. Waktu detensi :
Td=VQ
= 7600 m3
2692,8 m3/ jam=2,82 jam ≈ 2,8 jam
4.12.5. Perhitungan Desain Perlengkapan Pendukung Proses
4.12.5.1. Perhitungan Pompa Reservoir
a. Head pompa : 6 m
b. Efisiensi pompa : 85%
c. Daya pompa :
P= ρ Q g Hη
¿ 1000 kg/m3× 0,748 m3/s× 9,81 m /s2× 6 m85 %
=51,80 kW
128
4.13. Profil Hidrolis Instalasi
Profil hidrolis merupakan gambaran yang menunjukkan garis ketinggian muka air
bebas dalam tiap unit pakaet instalasi pengolahan air ketika proses berlangsung. Profil
hidrolis dibuat dengan tujuan untuk:
a. Meyakinkan bahwa kemiringan hidrolis cukup untuk membuat air mengalir ke unit
pengolahan dengan cara gravitasi
b. Menetapkan ketinggian yang dibutuhkan untuk pompa
c. Meyakinkan bahwa fasilitas tidak banjir atau tetap dapat berfungsi selama periode
aliran puncak.
Total head loss dalam instalasi pengolahan air merupakan hasil penjumlahan
semua head loss dalam unit pengolahan. Dalam perhitungan profil hidrolis, besarnya
headloss pada saluran pembawa tidak diperhitungkan karena sangat kecil.
Tabel 4.4 Head loss setiap unit pengolahan
Unit Head loss (m)
Intake 0,008
Transmisi 0,2
Pompa 8,18
Koagulasi 0,682
Flokulasi 0,22
Sedimentasi 0,401
Filtrasi 0,684
Desinfeksi 0,147
Sumber: Analisa Penulis, 2013
Tabel 4.5 Head loss setiap unit pengolahan
Unit Elevasi (m) Head loss (m)
Reservoir 0,000 0,000
Desinfeksi 0,147 0,147
Filtrasi 0,831 0,684
Sedimentasi 1,232 0,401
Flokulasi 1,452 0,22
Koagulasi 2,134 0,682
129
Pompa -6,046 -8,18
Intake -6,038 0,008
Sumber: Analisa Penulis, 2013
130
BAB 5
PERENCANAAN SISTEM PENGELOLAAN LUMPUR RESIDU PENGOLAHAN
5.1 Identifikasi dan Kuantifikasi Timbulan Lumpur Residu
Timbulan lumpur residu merupakan lumpur yang dihasilkan dari unit sedimentasi.
Dalam perhitungan di bab sebelumnya, diperoleh total produksi padatan yang diasumsikan
adalah sebesar 3860 kg/hari, sedangkan pada unit filter backwash, kapasitas penyimpanan air
backwash setelah ditingkatkan nilainya ditingkatkan 10% menjadi sebesar 529,056 m3/hari.
Kedua nilai tersebut digunakan untuk mendesain neraca massa lumpur (mass balance) seperti
yang tertera pada Tabel 5.1. Kemudian, nilai yang telah diperoleh diiterasi hingga mencapai
nilai yang mendekati benar dan dapat ditentukan proporsi debitnya.
5.2 Desain Neraca Massa Lumpur
Tabel 5.1 Perhitungan analisis mass balance material iterasi 1
131
Waste Stream Perhitungan Satuan Keterangan
Sedimentation Basin
Total solids produced 3860 kg/hariProduksi solid pada bak
sedimentasi
Effluent solids(10 % remaining)
386 kg/hari 3860 x 0,1
Sludge solids(90% efficiency)
3474 kg/hari 3860 x 0,9
Sludge volume(2% solids, 1012 kg/m3)
171,64 m3/hari 3474/ (0,02 x 1012)
Filter
Solids into filter386
kg/hariProduksi solid menuju
filter
Filter backwash flow 529,056 m3/hari Debit backwash
Solids in filter backwash386
kg/hari Solid yang berada pada
filter backwash
Solid concentrated 729,60 mg/L (386 x 1000) / 529,056
Filter Backwash Water Recovery Basin
Solids into basin386
kg/hari Solid yang menuju bak
recovery
Flow into basin529,056
m3/hari Debit solid yang menuju
bak recovery
Sludge solids(70% efficiency)
270,2 kg/hari 386 x 0,7
Sludge volume(1% solids, 1005 kg/m3)
26,89 m3/hari 270,2 / (0,01 x 1005)
Overflow 502,17 m3/hari 5209,056 – 26,89
Solids in overflow 115,8 kg/hari 386 x 0,3
Solids concentration 230,60 mg/L (115,8 x 1000) / 502,17
Gravity Thickener
Total solids 3744,2 kg/hari 3474 + 270,2
Flow 198,53 m3/hari 171,64 + 26,89
Thickener solids(90% removal) 3369,78
kg/hari 3744,2 x 0,9
Sludge volume(5%, 1030 kg/m3)
65,43 m3/hari 3369,78 / (0,05 x 1030)
Overflow volume 133,09 m3/hari 198,53 – 65,43
Overflow solids 374,42 kg/hari 3744,2 x 0,1
Solids concentration 2813,22 mg/L (374,42 x 1000) / 133,09
Sumber: Analisa Penulis, 2013
132
Waste Streams
Iterasi 2 Iterasi 3Iterasi 4
Iterasi 5 Iterasi 6 Iterasi 7 Iterasi 8 Iterasi 9 Iterasi 10 Iterasi 11
Sedimentation Basin
Total solids produced
3976 4092 4106 4111 4112 4112 4112 4112 4112 4112
Effluent solids (10 % remaining)
398 409 411 411 411 411 411 411 411 411
Sludge solids (90%
efficiency)3579 3682 3696 3700 3701 3701 3701 3701 3701 3701
Sludge volume (2% solids, 1012
kg/m3)
177 182 183 183 183 183 183 183 183 183
Filter
Solids into filter 398 409 411 411 411 411 411 411 411 411
Filter backwash
flow530 529 529 529 529 529 529 529 529 529
Solids in filter
backwash398 409 411 411 411 411 411 411 411 411
Solid concentrated
751 773 776 777 777 777 777 777 777 777
Filter Backwash Water Recovery Basin
Solids into basin
772 821 836 839 840 840 840 840 840 840
Flow into basin
662 688 694 695 695 695 695 695 695 695
Sludge solids (70%
efficiency)540 575 585 587 588 588 588 588 588 588
Sludge volume (1% solids, 1005
kg/m3)
54 57 58 58 59 59 58 59 59 59
133
Tabel 5.2 Analisis Iterasi Mass Balance
Overflow 608 630 636 637 637 637 637 637 637 637
Solids in overflow
232 246 251 252 252 252 252 252 252 252
Solids concentratio
n381 391 395 395 396 396 396 396 396 396
Gravity Thickener
Total solids 4119 4257 4281 4287 4289 4289 4289 4289 4289 4289
Flow 231 239 241 241 241 241 241 241 241 241
Thickener solids (90%
removal)3707 3831 3853 3859 3860 3860 3860 3860 3860 3860
Sludge volume (5%, 1030 kg/m3)
72 74 75 75 75 75 75 75 75 75
Overflow volume
159 165 166 166 166 166 166 166 166 166
Overflow solids
412 426 428 429 429 429 429 429 429 429
Solids concentratio
n2597 2584 2579 2578 2577 2577 2577 2577 2577 2577
134
Sumber: Analisa Penulis, 2013
Gambar 5.1 Skema aliran mass balance
5.3 Desain Unit Pengolahan Lumpur
Unit pengolahan lumpur dibuat untuk mengolah lumpur yang dihasilkan dari proses
pengolahan air bersih. Lumpur yang dihasilkan berasal dari proses sedimentasi (pengendapan
flok hasil koagulasi dan flokulasi) dan proses filtrasi. Karakteristik lumpur yang dihasilkan
bervariasi bergantung pada proses pengolahan yang digunakan, bahan kimia yang
135
3701 kg/hari
183 m3/hari
Unit Filter
Bak Sedimentasi
840 kg/hari
Overflow
429 kg/hari
166 m3/hari
2577 mg/L
Raw water Unit Koagulasi
Unit Flokulasi
4112 kg/hari
lumpur Air backwash
840 kg/hari
696 m3/hari
777 mg/L
Air saringan backwash surge
tank
Unit Flokulasi
Gravity thickener
4289 kg/hari
241 m3/hari
Underflow solid
3860 kg/hari
75 m3/hari
Sludge Lagoon
Air saringan
backwash recovery
basin
Unit Flokulasi
411
kg/hari
529 m3/hari
Overflow
429 kg/hari
166 m3/hari
2577 mg/L
588 kg/hari
59 m3/hari
ditambahkan, serta jumlah dari air baku itu sendiri. Unit pengolahan lumpur yang digunakan
untuk Kota Probolinggo ini antara lain adalah gravity thickener untuk proses thickening dan
sludge drying lagoon untuk proses dewatering.
5.3.1 Kriteria Desain yang Digunakan
Volume filter backwash = 529,056
m3
dx 2backwash
8backwash
d
+166,41
m3
dx 6 h
24hd
¿139,20 m3
Waktu detensi = 6 jam
Overflow rate = 25 m3/m2.hari
Minimum hydraulic = 4 m3/m2.hari
Beban solid maksimum = 80 kg/m2.hari
5.3.2 Perhitungan
a. Karakteristik padatan yang masuk pada gravity thickener
a) Total padatan = 4288,89 kg/hari
b) Total debit = 241,361 m3/hari
b. Desain gravity thickener
a) Solid loading = 80 kg/m2.hari
b) Total luas yang dibutuhkan = 4288,89
80=53,61 m2
c) Jumlah thickener = 2
d) Luas setiap thickener = 53,61
2=26,80 m2
e) Diameter yang dibutuhkan untuk setiap thickener = 5,84 m
f) Cek hydraulic loading = 241,3612 x 26,80
¿4,5m3/m2.hari
g) Clear water zone = 1 m
h) Settling zone = 1,5 m
i) Thickening zone = 3 m
j) Total side-water depth = 1+1,5+3 = 5,5 m
k) Freeboard = 0,6 m
136
l) Slope = 20 cm/m
m) Depth of central hopper = 20
100x
5,842
=0,584 m
n) Total water depth of thickener central hopper = 5,5+0,584 = 6,084 m
c. Thickening period
a) Volume thickener ¿( π4
x 5,842 x5,5)+ π12
x0,584 x 5,842
¿152,54 m3
b) Thickening period ¿2 x 152,54241,361
=1,26 hari
d. Thickened sludge withdrawal
a) Quantity of thickened sludge : 3860 kg/hari
b) Sludge-withdrawal rate : 74,95 m3/hari
c) Jumlah pompa : 2 buah
d) Rate each pump : 200 L/min
e. Sludge volume ratio (SAR)
a) Volume lumpur pada setiap thickener
¿( π4
x 5,842 x3)+14=94,35 m3/hari
b) SAR ¿2 x 94,35
35,6=5,3 hari
f. Quality of thickener overflow
a) Overflow solid in recovered water = 166,41 kg/hari
b) Overflow of recovered water = 428,89 m3/hari
c) Concentration of solid in recovered water = 2577,31 mg/L
5.3.3 Perhitungan Desain Perlengkapan Pendukung Proses
5.3.3.1 Sludge Drying Lagoon
a. Kriteria Desain
Bottom dimension : 30 m x 30 m
Side slope (horizontal : vertikal) : 3 : 1
Total kedalaman air : 2,5 m
Freeboard : 0,6 m
Total kedalaman lagoon : 3 m
Sand layer over the bottom : 0,3 m
137
b. Perhitungan
a) Menentukan presipitasi
(a) Data total presipitasi tahunan = 16,15 cm/tahun = 1,35 cm/bulan
(b) Exposed lagoon area ¿30 m× 30 m=900 m2
(c) Rata-rata presipitasi per bulan ¿ 900 m2×1,32 cm /bulan100 cm /m
=11,88m3/bulan
b) Menentukan evaporasi
(a) Rata-rata evaporasi tahunan = 60,5 cm/tahun = 5,04 cm/bulan
(b) Rata-rata luas permukaan air ¿( 60 m+75,3 m2 )
2
=4577 m2
(c) Rata-rata evaporasi per bulan
¿ 4577 m2× 5,04 cm /bulan100 cm /m
=230,68 m3/bulan
c) Menentukan perkolasi
(a) Rata-rata perkolasi tahunan = 100 cm/tahun = 8,3 cm/bulan
(b) Rata-rata luas permukaan air ¿( 60 m+75,3 m2 )
2
=4577 m2
(c) Rata-rata perkolasi per bulan
¿ 4577 m2× 8,3 cm /bulan100 cm /m
=379,89 m3/bulan
c. Lagoon filling cycles
a) Rata-rata presipitasi ¿11,88m3
bulan
b) Rata-rata evaporasi ¿230,68m3
bulan
c) Rata-rata perkolasi ¿379,89 m3/bulan
(a) Jumlah lumpur yang dipadatkan ¿3860kg
hari
(b) Debit rata-rata lumpur ¿( 3860 kg /hari
5 %× 1030 kg /m3 )×12
× 30hari
bulan
¿1124,27m3
bulan
(c) Net filling rate ¿1124,27m3
bulan+11,88
m3
bulan−230,68
m3
bulan
138
−379,89m3
bulan=525,58 m3/bulan
d) Desain volume lumpur
(a) Rata-rata padatan lumpur ¿3860 kg/hari
2=1930 kg /hari
(b) Densitas lumpur ¿1450 kg /m3
(c) Volume lumpur ¿1930
kghari
1450kgm3
=1,33 m
3
/hari=39,9 m3/bulan
5.4 Rencana Pembuangan Akhir
Pada pengolahan residu lumpur ini, dihasilkan residu lumpur sebesar 39,9 m3/bulan.
Adapun lumpur yang dihasilkan ini berupa lumpur yang telah mengalami dewatering
sehingga kandungan airnya hanya sedikit. Lumpur yang dihasilkan dari proses pengolahan
lumpur ini, mengandung besi, aluminium, kalsium, magnesium, serta senyawaorganik
lainnya.
Kandungan yang ada pada lumpur menyebabkan lumpur yang dihasilkan dapat
dimanfaatkan kembali, misalnya menjadi pupuk karena kandungan bahan organik dan
mineralnya cukup tinggi, dan aman untuk dikembalikan ke lingkungan. Selain itu, lumpur
yang telah diolah dapat digunakan sebagai tanah urug, maupun tanah penutup pada sanitary
landfill.
Pada lumpur yang dihasilkan dari proses sedimentasi, lumpur yang dihasilkan
mengandung alum, sehingga memungkinkan untuk digunakan sebagai sumber senyawa
alumunium sulfat setelah dilakukan recovery. Dari proses recovery ini, dapat diketahui
kondisi operasi optimum dari lumpur yang dihasilkan serta didapatkannya produk tawas cair
yang dapat dimanfaatkan sebagai koagulan.
139
BAB 6
KONSEP PERENCANAAN JARINGAN DISTRIBUSI
6.1 Pembagian Zona Pelayanan dan Identifikasi Kebutuhan Air Tiap Zona
Jaringan distribusi merupakan rangkaian pipa-pipa yang mengalirkan air bersih dari
reservoir pada instalasi pengolahan air bersih agar sampai kepada pelanggan. Air bersih yang
diberikan harus memenuhi standar baku mutu yang ditetapkan oleh pemerintah. Tuntutan
tersebut membuat jaringan air bersih harus dibuat sedemikian rupa agar kualitas air bersih
dapat tetap terjaga ketika sampai di tangan pelanggan.
Untuk merancang sistem distribusi air bersih, hal yang pertama dilakukan adalah
membuat beberapa loop sesuai dengan daerah yang akan dilayani. Pada Kota Probolinggo ini
digunakan tiga buah loop (loop I, II, dan III) yang ditentukan berdasarkan jalan yang sudah
tersedia di daerah pelayanan. Selain itu, diasumsikan ketiga loop yang digunakan pada kota
ini searah jarum jam. Kemudian ditentukanlah arah aliran dan titik-titik penyadapan. Arah
aliran yang searah dengan jarum jam diberi nilai positif, sedangkan arah aliran berlawanan
dengan jarum jam diberi nilai negatif.
Debit yang keluar dari Instalasi Pengolahan Air Minum (IPAM) adalah debit
kapasitas distribusi (peak-hourly demand) yaitu sebesar 1407,67 liter/detik. Debit ini
kemudian masuk ke loop III dan loop II untuk kemudian didistribusikan ke seluruh zona
pelayanan. Adapun besar kecilnya debit yang masuk ke zona pelayanan ditentukan
berdasarkan pada jumlah penduduk dan luas masing-masing zona tersebut. Artinya, zona
dengan kepadatan penduduk tinggi akan mendapatkan jumlah pasokan air yang lebih besar
dibandingkan dengan zona yang memiliki kepadatan penduduk yang rendah. Untuk
140
memudahkan perhitungan, jumlah penduduk setiap zona dibagi dengan 90% dari jumlah
penduduk Kota Probolinggo keseluruhan (karena daerah pelayanan yang diasumsikan sebesar
90%). Nantinya nilai ini akan dikali dengan debit kapasitas distribusi sehingga diperoleh
debit yang keluar maupun masuk dalam area loop.
Misalnya, pada loop I yang termasuk dalam Kecamatan Mayangan (kecamatan
dengan kepadatan penduduk tertinggi memiliki debit yang masuk ke dalam loop sebesar
217,91 liter/detik. Debit ini merupakan debit yang terbesar apabila dibandingkan dengan
zona-zona lainnya. Sehingga, dengan perhitungan berdasarkan metode tersebut diperoleh
hasil sebagai berikut:
Gambar 6.1 Looping distribusi air bersih
Sumber: Analisa Penulis, 2013
141
6.2 Desain Denah Jaringan Pipa Distribusi Primer dan Sekunder
Dalam sistem distribusi air bersih, terdapat beberapa jenis pipa yang digunakan,
yaitu :
a. Pipa induk distribusi, yaitu pipa utama untuk mendistribusikan air bersih dari
reservoir ke daerah pelayanan melalui titik-titik penyadapan (tapping) sambungan
sekunder
b. Pipa primer, yaitu pipa distribusi air utama pada daerah tertentu sampai akhirnya
mengalir ke pipa sekunder
c. Pipa sekunder, yaitu pipa distribusi yang dipergunakan untuk membagi air dari suatu
wilayah pipa primer sampai ke pipa tersier
d. Pipa tersier, yaitu pipa distribusi yang mengalirkan air langsung ke rumah-rumah
konsumen.
Dalam jaringan distribusi, selain terdapat pipa-pipa juga terdapat perangkat lain yang
menunjang kelancaran sistem distribusi air bersih, diantaranya yaitu :
a. Katup isolasi
Katup isolasi berfungsi untuk menghentikan aliran air pada saat dilakukan pengetesan,
pemeliharaan dan perbaikan. Selain itu, katup ini juga biasa digunakan untuk
memisahkan suatu blok pelayanan dengan blok lainnya. Perlengkapan katup isolasi ini
sering terdapat pada inlet dan outlet reservoir distribusi, titik penyadapan, titik
pertemuan pipa, pipa lurus tanpa percabangan dengan interval jarak ±250 m, serta
pada sebelum dan sesudah jembatan pipa.
b. Katup udara
Katup udara berfungsi untuk melepaskan atau mengeluarkan udara yang terakumulasi
di dalam pipa. Selain itu, katup udara juga berfungsi untuk memasukkan udara pada
saat pipa akan dikosongkan. Alat ini umumnya diletakkan pada titik tertinggi pada
jalur perpipaan dan mempunyai tekanan lebih dari 1 atm, jalur pipa mendatar dengan
interval jarak 75 – 100 m, serta pada jembatan pipa.
c. Katup penguras
Katup ini digunakan ketika diperlukan proses pengurasan/pengeluaran endapan atau
kotoran yang ada dalam pipa. Katup ini biasanya dilakukan pada titik-titik paling
rendah pada jalur pipa dan jembatan pipa, demikian pula pada jalur pipa relatif datar.
Alat ini dipasang dengan interval jarak 1000 m.
142
d. Sambungan
Sambungan digunakan untuk menyambung antara dua pipa atau lebih, baik pipa yang
berukuran sama ataupun yang berbeda ukuran. Sambungan juga dibuat pada
percabangan pipa.
6.3 Perhitungan Debit Aliran dalam Pipa dengan Metode Hardy Cross
Metode Hardy Cross dan modifikasinya telah digunakan dalam perancangan dan
analisis dari sistem distribusi air selama bertahun-tahun. Metode ini didasarkan pada formula
yang digunakan untuk menghitung kehilangan energi (energy losses) pada elemen-elemen
dari sistem. Sebetulnya, sangatlah umum untuk tidak mempertimbangkan kehilangan pada
sambungan karena kecilnya pengaruh pada perpipaan yang panjang.
Untuk setiap pipa dalam suatu loop dari sistem, debit aktual akan berbeda dengan
debit asumsi dikarenakan nilai dari ∆:
Qi=Qi 0+∆
di mana Qi = debit aktual dalam pipa
Qi 0 = debit asumsi
∆ = koreksi yang diperlukan
Nilai ∆ diperoleh dari rumus berikut ini:
∆=−∑
l
n
k Qi 0x
∑l
n
x k iQi 0( x−1)
=−∑
l
n
hi
x∑l
n
hi /Qi 0
atau dapat disederhanakan menjadi: ∆=−∑ headloss
1,85(∑ h/Q)
Prosedur perhitungannya adalah sebagai berikut:
a. Memisahkan/membagi debit pada blok-blok.
b. Mengelompokkan debit yang terpisah tersebut pada node sistem.
c. Menambahkan kebutuhan untuk fire flow pada node.
143
d. Memilih ukuran pipa sesuai kriteria.
e. Mengasumsikan setiap debit dari distribusi konsisten secara internal. Jumlah dari
debit yang masuk dan keluar dari setiap node harus sama dengan nol.
f. Menghitung head loss pada setiap elemen dari sistem (searah jarum jam positif dan
menghasilkan head loss.
g. Menghitung total head loss setiap looip dengan memperhatikan tanda.
h. Menghitung jumlahnya tanpa memperhatikan tanda.
i. Menghitung koreksi untuk setiap loop dan mengaplikasikan koreksi pada tiap jalur
pada loop.
j. Mengulangi prosedur hingga koreksi yang dihitung kurang dari syarat maksimum
sehingga debit dan tekanan pada jaringan dapat diketahui.
k. Membandingkan tekanan dan kecepatan pada jaringan yang seimbang. Menambahkan
atau mengurangi ukuran pipa dengan menaikkan kecepatan dan tekanan serta
mengulangi prosedur tersebut hingga diperoleh hasil yang memuaskan.
l. Menambahkan kebutuhan fire flow yang mungkin menajadi kritis dan mengevaluasi
ulang kecepatan dan distribusi tekanan. Mengubah ukuran pipa apabila diperlukan.
6.4 Perhitungan Dimensi Pipa dengan Persamaan Kontinuitas
Perhitungan dimensi pipa ditentukan dengan persamaan kontinuitas. Adapun
persamaan awal kontinuitas adalah
∑Q ¿=∑Q out
di mana Q1 = debit masuk (m3/s) (lt/s)
Q2 = debit keluar (m3/s) (lt/s)
Dari persamaan ini dapat diturunkan kembali menjadi
Q=A . v
di mana Q = debit (m3/s) (l/s)
A = luas permukaan pipa (m2)
v = kecepatan aliran air di dalam pipa (m/s)
144
Dikarenakan pipa yang digunakan memiliki bentuk penampang lingkaran, maka
dalam mencari diameter pipa yang dibutuhkan menggunakan rumus
d=√ 4 Qπv
di mana :
d = diameter pipa (m)
Q = debit (m3/s)
v = kecepatan aliran dalam pipa (m/s)
145
Tabel 6.1 Perhitungan loop iterasi 1
LOOPSegmen
PipaFlowrate (l/s) Qs
Flowrate (m3/s)
L (peta)
L (m)Diameter
(m)Slope
Headloss = L*s (m)
Kumulatif
headloss (m)
Headloss/Q Kumulatif∆ = -
(1/1.85)A/B
(Qi = Qo +
∆)m3/sQ (l/s)
I
A/B 49.46 0.05 4.5 595.59 0.28 0.0038 2.26
9.05
45.76
523.68 -0.009345949
0.04 40.11
B/C -62.23 -0.06 151985.2
90.31 -0.003 -5.96 95.71 -0.07 -71.58
C/D -250.00 -0.25 7.27 962.21 0.63 -0.0015 -1.44 5.77 -0.26 -259.35
D/E 31.23 0.03 14.531923.0
90.22 0.005 9.62 307.89 0.02 21.88
E/F -74.99 -0.07 7.53 996.62 0.35 -0.0029 -2.89 38.54 -0.08 -84.34
F/G 328.96 0.33 15.071994.5
60.72 0.00134 2.67 8.12 0.32 319.61
G/A 218.96 0.22 21.32819.1
20.59 0.0017 4.79 21.89 0.21 209.61
II
D/H -281.23 -0.28 9.51257.3
50.67 -0.0014 -1.76
-4.70
6.26
364.77 0.00696434
-0.27 -274.27
H/I -469.00 -0.47 6.3 833.82 0.86 -0.001 -0.83 1.78 -0.46 -462.04
I/J 469.00 0.47 14.671941.6
20.86 0.001 1.94 4.14 0.48 475.96
J/K 504.67 0.50 7.3 966.18 0.90 0.00098 0.95 1.88 0.51 511.63
K/F 403.95 0.40 10.91442.6
50.80 0.0012 1.73 4.29 0.41 410.91
F/E 74.99 0.07 7.53 996.62 0.35 0.0029 2.89 38.54 0.08 81.95
E/D -31.23 -0.03 14.531923.0
90.22 -0.005 -9.62 307.89 -0.02 -24.27
IIII/L 469.00 0.47 10.5
1389.71
0.86 0.0011 1.5311.37
3.26160.48 -0.038286435
0.43 430.71
L/M 349.00 0.35 192514.7
10.75 0.0012 3.02 8.65 0.31 310.71
M/N 268.82 0.27 8.51125.0
00.65 0.0015 1.69 6.28 0.23 230.53
N/O 167.65 0.17 10.3 1363.2 0.52 0.002 2.73 16.26 0.13 129.36
146
4O/J 35.67 0.04 7.3 966.18 0.24 0.0045 4.35 121.89 0.00 -2.62
J/I -469.00 -0.47 14.671941.6
20.86 -0.001 -1.94 4.14 -0.51 -507.29
Sumber: Analisa Penulis, 2013
Tabel 6.2 Perhitungan loop iterasi 2
LOOPSegmen
PipaFlowrate (l/s) Qs
Flowrate (m3/s)
L (peta)
L (m)Diameter
(m)Slope
Headloss = L*s (m)
Kumulatif headloss
(m)Headloss/Q Kumulatif
∆ = -(1/1.85)A/B
(Qi = Qo +
∆)m3/sQ (l/s)
I
A/B 40.11 0.04 4.5 595.59 0.25 0.004452265 2.65
11.65
66.10
782.11 -0.008052061
0.03 32.06
B/C -71.58 -0.07 15 1985.29 0.34 -0.003176068 -6.31 88.09 -0.08 -79.63
C/D -259.35 -0.26 7.27 962.21 0.64 -0.00149879 -1.44 5.56 -0.27 -267.40
D/E 21.88 0.02 14.53 1923.09 0.19 0.0063401 12.19 557.14 0.01 13.83
E/F -84.34 -0.08 7.53 996.62 0.37 -0.002886223 -2.88 34.11 -0.09 -92.39
F/G 319.61 0.32 15.07 1994.56 0.71 0.0013268 2.65 8.28 0.31 311.56
G/A 209.61 0.21 21.3 2819.12 0.58 0.001696975 4.78 22.82 0.20 201.56
II
D/H -274.27 -0.27 9.5 1257.35 0.66 -0.001450677 -1.82
-32.63
6.65
1564.27 0.01127387
-0.26 -262.99
H/I -462.04 -0.46 6.3 833.82 0.86 -0.001070147 -0.89 1.93 -0.45 -450.76
I/J 475.96 0.48 14.67 1941.62 0.87 0.001051765 2.04 4.29 0.49 487.24
J/K 511.63 0.51 7.3 966.18 0.90 0.001008349 0.97 1.90 0.52 522.91
K/F 410.91 0.41 10.9 1442.65 0.81 0.001145906 1.65 4.02 0.42 422.19
F/E 81.95 0.08 7.53 996.62 0.38 0.00226308 2.26 27.52 0.09 93.23
E/D -24.27 -0.02 14.53 1923.09 0.15 -0.019153582 -36.83 1517.95 -0.01 -12.99
IIII/L 430.71 0.43 10.5 1389.71 0.83 0.001114878 1.55
-13.583.60
8132.49 0.0009025210.43 431.62
L/M 310.71 0.31 19 2514.71 0.70 0.00134884 3.39 10.92 0.31 311.62
147
M/N 230.53 0.23 8.5 1125.00 0.61 0.001605372 1.81 7.83 0.23 231.44
N/O 129.36 0.13 10.3 1363.24 0.45 0.00224878 3.07 23.70 0.13 130.27
O/J -2.62 -0.003 7.3 966.18 0.06 -0.021886339 -21.15 8082.01 0.00 -1.71
J/I -507.29 -0.51 14.67 1941.62 0.87 -0.001156456 -2.25 4.43 -0.51 -506.38
Sumber: Analisa Penulis, 2013
Tabel 6.3 Perhitungan loop iterasi 3
LOOPSegmen
PipaFlowrate (l/s) Qs
Flowrate (m3/s)
L (peta)
L (m)Diameter
(m)Slope
Headloss = L*s (m)
Kumulatif headloss
(m)Headloss/Q Kumulatif
∆ = -(1/1.85)A/B
(Qi = Qo + ∆)m3/s
Q (l/s)
I
A/B 32.06 0.03 4.5 595.59 0.23 0.005073911 3.02
16.47
94.25
1388.35 -0.006411309
0.03 25.65
B/C -79.63 -0.08 15 1985.29 0.36 -0.002984573 -5.93 74.41 -0.09 -86.04
C/D -267.40 -0.27 7.27 962.21 0.65 -0.001472296 -1.42 5.30 -0.27 -273.81
D/E 13.83 0.01 14.53 1923.09 0.15 0.008285548 15.93 1151.96 0.01 7.42
E/F -92.39 -0.09 7.53 996.62 0.38 -0.002736706 -2.73 29.52 -0.10 -98.80
F/G 311.56 0.31 15.07 1994.56 0.70 0.001346696 2.69 8.62 0.31 305.15
G/A 201.56 0.20 21.3 2819.12 0.57 0.001736197 4.89 24.28 0.20 195.15
II
D/H -262.99 -0.26 9.5 1257.35 0.65 -0.001486635 -1.87
-6.89
7.11
941.18 0.003957019
-0.26 -259.03
H/I -450.76 -0.45 6.3 833.82 0.85 -0.001085679 -0.91 2.01 -0.45 -446.80
I/J 487.24 0.49 14.67 1941.62 0.88 0.0010375 2.01 4.13 0.49 491.20
J/K 522.91 0.52 7.3 966.18 0.91 0.00099561 0.96 1.84 0.53 526.87
K/F 422.19 0.42 10.9 1442.65 0.82 0.001127956 1.63 3.85 0.43 426.15
F/E 93.23 0.09 7.53 996.62 0.38 0.002873148 2.86 30.71 0.10 97.19
E/D -12.99 -0.01 14.53 1923.09 0.15 -0.006022819 -11.58 891.52 -0.01 -9.03
III
I/L 431.62 0.43 10.5 1389.71 0.83 0.001113517 1.55
-19.51
3.59
15841.14 0.000665858
0.43 432.28
L/M 311.62 0.31 19 2514.71 0.70 0.00134656 3.39 10.87 0.31 312.28
M/N 231.44 0.23 8.5 1125.00 0.61 0.001601717 1.80 7.79 0.23 232.10
N/O 130.27 0.13 10.3 1363.24 0.46 0.002239678 3.05 23.44 0.13 130.93
O/J -1.71 -0.002 7.3 966.18 0.05 -0.028011966 -27.06 15791.04 0.00 -1.05
148
J/I -506.38 -0.51 14.67 1941.62 0.87 -0.001152648 -2.24 4.42 -0.51 -505.72
Sumber: Analisa Penulis, 2013
Tabel 6.4 Perhitungan loop iterasi 4
LOOPSegmen Pipa
Flowrate (l/s) Qs
Flowrate (m3/s)
L (peta)
L (m)Diamete
r (m)Slope
Headloss = L*s (m)
Kumulatif headloss
(m)Headloss/Q
Kumulatif
∆ = -(1/1.85)A/B
(Qi = Qo + ∆)m3/s
Q (l/s)
I
A/B 25.65 0.03 4.5 595.59 0.20 0.005779136 3.44
24.38
134.19
3353.82-
0.003929006
0.02 21.72
B/C -86.04 -0.09 151985.2
90.37 -0.002852752 -5.66 65.83 -0.09 -89.97
C/D -273.81 -0.27 7.27 962.21 0.66 -0.001452087 -1.40 5.10 -0.28 -277.74
D/E 7.42 0.01 14.531923.0
90.11 0.011914572 22.91 3087.69 0.00 3.49
E/F -98.80 -0.10 7.53 996.62 0.40 -0.002631666 -2.62 26.55 -0.10 -102.72
F/G 305.15 0.31 15.071994.5
60.70 0.00136313 2.72 8.91 0.30 301.22
G/A 195.15 0.20 21.32819.1
20.56 0.001769245 4.99 25.56 0.19 191.22
II
D/H -259.03 -0.26 9.51257.3
50.64 -0.001499841 -1.89
-1.03
7.28
705.090.00079207
5
-0.26 -258.24
H/I -446.80 -0.45 6.3 833.82 0.84 -0.001091278 -0.91 2.04 -0.45 -446.01
I/J 491.20 0.49 14.671941.6
20.88 0.001032616 2.00 4.08 0.49 491.99
J/K 526.87 0.53 7.3 966.18 0.92 0.000991241 0.96 1.82 0.53 527.66
K/F 426.15 0.43 10.91442.6
50.82 0.001121834 1.62 3.80 0.43 426.94
F/E 97.19 0.10 7.53 996.62 0.38 0.003103054 3.09 31.82 0.10 97.98
149
E/D -9.03 -0.01 14.531923.0
90.15 -0.003073737 -5.91 654.26 -0.01 -8.24
III
I/L 432.28 0.43 10.51389.7
10.83 0.001112517 1.55
-28.52
3.58
34454.520.00044742
9
0.43 432.73
L/M 312.28 0.31 192514.7
10.71 0.001344884 3.38 10.83 0.31 312.73
M/N 232.10 0.23 8.51125.0
00.61 0.001599035 1.80 7.75 0.23 232.55
N/O 130.93 0.13 10.31363.2
40.46 0.002233027 3.04 23.25 0.13 131.38
O/J -1.05 -0.001 7.3 966.18 0.04 -0.037320386 -36.06 34404.70 0.00 -0.60
J/I -505.72 -0.51 14.671941.6
20.87 -0.001149843 -2.23 4.41 -0.51 -505.27
Sumber: Analisa Penulis, 2013
150
DAFTAR PUSTAKA
Adityosulindro, Sanyanto. 2010. Evaluasi dan Optimalisasi Kinerja Instalasi Pengolahan Air
Minum Citayam, PDAM Tirta Kahuripan terhadap Pertumbuhan Penduduk. Skripsi
Program Studi Teknik Lingkungan Fakultas Teknik Universitas Indonesia.
Cakupan Pelayanan PDAM Kota Probolinggo
Melalui
< http://pdam.probolinggokota.go.id/profil/293-2/> [27/02/2013]
Kota Probolinggo dalam Angka 2012 (Probolinggo City in Figures 2012). 2012. Badan Pusat
Statistik Kota Probolinggo.
Melalui <http://probolinggokota.go.id/index.php?
option=com_docman&task=cat_view&gid=72&Itemid=159> [19/02/2013]
Peraturan Daerah Kota Probolinggo Nomor 2 Tahun 2010 Tentang Rencana Tata Ruang
Wilayah Kota Probolinggo Tahun 2009-2028.
Peraturan Daerah Kota Probolinggo Nomor 4 Tahun 2010 Tentang Pengelolaan Kualitas Air
Melalui <<http://probolinggokota.go.id/index.php?
option=com_docman&task=cat_view&gid=62&Itemid=159> [19/02/2013]
Qasim, Syed R, Edward M. Motley, Guang Zhu. 2000. Water Works Engineering: Planning,
Design & Operation. Texas: Prentice Hall.
Rencana Pembangunan Jangka Panjang Daerah (RPJPD) Provinsi Jawa Timur Tahun 2005-
2025.
Melalui < http://jatim.bps.go.id/index.php/tentang-daerah/rpjpd-jatim> [23/02/2013]
151
LAMPIRAN GAMBAR TEKNIK
PERANCANGAN BANGUNAN PENGOLAHAN &
DISTRIBUSI AIR BERSIH KOTA PROBOLINGGO
152