TEKNOLOGI UNTUK EKSTRAKSI MINYAKDARI MINYAK-BANTALAN HASIL PERTANIAN

3.1 Proses pra-EkstraksiProduk pertanian minyak-bantalan perlu menjalani proses awal tertentu untuk

mendapatkan bibit atau kacang siap untuk ekstraksi minyak. Dalam beberapa kasus, perangkat ekspresi minyak dirakit sebagai unit lengkap dengan peralatan pra-pengolahan disertakan. Bantu pengolahan pendahuluan ini minyak mudah dan efisien ekstraksi, dan melibatkan penghapusan lambung dan kerang dan pendingin pra-perlakuan seperti ukuran pengurangan, optimal kelembaban penyesuaian konten, perlakuan panas dan aplikasi tekanan.3.1.1 Penghapusan Hulls dan Kerang

Ini melibatkan pembersihan (pengangkatan benda asing) dan pengupasan (pengangkatan lambung dan kerang). Proses pembersihan terdiri dari penghapusan pasir, batang, sisa-sisa tanaman, dan setiap benda asing lainnya dalam biji atau kacang. Pembersihan dapat dilakukan dengan saringan putar atau meja, biasanya dengan pemisah udara oleh penggemar, dan siklon untuk menghilangkan debu dari udara. Menurut Galloway (1976), sistem mekanis yang terdiri dari saringan dan / atau shaker, baik dengan logam berlubang atau layar dipekerjakan. Dalam mesin, material mengalir di atas drum atau baki, sehingga membersihkan biji atau kacang. Pengupasan atau penembakan adalah proses membebaskan minyak biji dan kacang dari kerang atau polong oleh retak shell menggunakan perangkat yang dikenal sebagai decorticator. The decorticators terdiri dari dua jenis utama, tangan dioperasikan dan kekuasaan decorticators, baik bekerja dengan prinsip yang sama. Mereka terdiri dari berikut unit utama; memuat, mengalahkan dan memisahkan unit. Benih dan kacang-kacangan yang dimuat dalam unit loading dan diteruskan ke unit pemukulan mana mereka dipotong dan retak atau rusak oleh tindakan rotary bar pemukul. Operasi pengupas kemudian diikuti oleh pemisahan biji retak oleh berarti saringan dan pemisah udara.

3.1.2 Penyejuk pra-perawatanPendingin pra-perawatan adalah kegiatan pengolahan awal yang melibatkan

pengurangan ukuran, kelembaban penyesuaian konten, perlakuan panas dan aplikasi tekanan. Kegiatan ini tergantung pada sifat bahan minyak bearing dan metode dan perangkat yang akan diadopsi dalam ekstraksi minyak. Tujuan dari pengurangan ukuran adalah untuk mengekspos area yang lebih besar dari sel bantalan minyak-untuk kelembaban dan panas selama memasak. Namun, pengurangan ukuran yang berlebihan tidak diinginkan karena mengurangi efisiensi ekstraksi. Hasil minyak yang lebih tinggi diperoleh dari kacang tanah digiling kasar dibandingkan dengan putaran halus sampel (Ward, 1976; Adeeko dan Ajibola 1994, dan Hanna, 1984). Halus biji melon tanah pada sisi lain, memberikan hasil minyak lebih tinggi dari sampel tanah kasar (Ajibola et al., 1990). Kadar air biji merupakan faktor penting yang mempengaruhi hasil dan kualitas minyak diekstrak. Berawan minyak diperoleh dari biji dengan tingkat kelembaban tinggi; Oleh karena itu, penyesuaian kelembaban benih diperlukan sebelum menekan. Misalnya, kadar air 6% (basis basah) ditemukan menjadi optimal untuk ekstraksi minyak dari kacang dan biji bunga matahari (Bongiwar et al, 1977;. Singh et al., 1984). Minyak biji-dikenai perlakuan panas untuk menurunkan viskositas minyak yang akan diekstrak, mengental protein dalam makanan, dan juga mengatur tingkat kelembaban dari makanan ke tingkat optimal ekstraksi. Sivakurarah dkk. (1985) melaporkan bahwa suhu pemanasan, waktu

pemanasan dan kelembabankonten merupakan faktor interaktif yang mempengaruhi hasil minyak yang diekstraksi. Adeeko dan Ajibola (1990) juga mengamati bahwa waktu pemanasan yang lama di luar 25 menit untuk sampel tanah dipanaskan pada suhu di atas 90oC tidak meningkatkan hasil minyak. Tekanan juga telah terbukti memiliki signifikan berpengaruh pada hasil minyak (Dedio dan Dorrell, 1977; Adeeko dan Ajibola, 1990).

3.2 Metode Minyak-Ekstraksi tradisionalSebelum upaya yang dilakukan untuk memperkenalkan metode peningkatan

ekspresi minyak / ekstraksi, upaya harus dilakukan untuk memahami metode tradisional yang digunakan. Peningkatan teknologi, yang tidak didasarkan pada pemahaman pengolahan tradisional, cenderung memiliki tingkat penerimaan yang rendah. Berbagai langkah terlibat dalam metode tradisional pengolahan, agak berbeda dari tempat ke tempat, sehingga tidak akan layak untuk merekam semua variasi kecil. Oleh karena itu, contoh diberikan pengolahan cukup standar metode yang dapat berfungsi sebagai dasar untuk perbandingan dengan sistem yang digunakan di wilayah tertentu. Itu Prosedur untuk ekstraksi dibagi menurut bahan baku / produk pertanian yang digunakan.3.2.1 Minyak-Bibit

Minyak biji (kapas, jarak, bunga matahari, dll) dalam banyak kasus, adalah tanah untuk pasta tanpa menghapus sekam atau meliputi luar. Dalam beberapa kasus biji bunga matahari yang dikupas. Benih tanah secara manual dan pasta dipanaskan sendiri pada awalnya dan kemudian dengan air mendidih. Campuran diaduk dan dibawa ke mendidih. Setelah mendidih, campuran dibiarkan dingin dan minyak mengendap di bagian atas dan meraup off. Dengan metode pengolahan, efisiensi ekstraksi adalah sekitar 40%, yaitu persentase minyak yang diekstraksi berdasarkan isi teoritis Total. (NRI, informasi tidak dipublikasikan).

3.2.2 Minyak-NutsMetode pengolahan minyak kacang bervariasi karena variasi dalam prosedur.

Paling umum minyak kacang tumbuh di sebagian besar negara yang kacang tanah dan kelapa. Kacang tanah yang dikupas, dibersihkan dan dipanggang ringan. Kacang panggang yang berkulit dengan menempatkan mereka di atas tikar dan bergulir blok kayu di atas mereka, dan menampi mereka untuk memisahkan kulit dari kacang. Kacang berkulit dapat ditumbuk dengan lesung dan alu atau tanah menggunakan batu gerinda untuk pasta halus. Pasta diremas dan ditekan dengan tangan untuk menghapus campuran minyak-air. Kemudian campuran minyak-air goreng untuk menghapus sebagian besar air.

3.3.1 Minyak-expellersExpellers menggunakan sekrup logam horizontal berputar, yang feed produk

minyak-bearing ke barel berbentuk casing luar dengan dinding berlubang. Produk ini terus diumpankan ke expeller, yang grinds, hancur dan menekan minyak keluar saat melewati mesin. Tekanan pecah minyak sel dalam produk dan minyak mengalir melalui perforasi di casing dan dikumpulkan di palungan bawah (Gate, 1979). Residu bahan dari mana minyak telah menyatakan keluar dari Unit, dan dikenal sebagai kue. Dengan beberapa jenis expellers berlangsung. Hal ini memungkinkan untuk minyak lebih besar ekspresi dan mengurangi keausan pada mesin. Kebanyakan expellers adalah kekuatan-didorong, dan dapat memproses antara 8 dan 45 kg per jam dari produk tergantung pada jenis expeller digunakan. Unit yang lebih besar pengolahan jumlah yang lebih besar dari minyak tersedia untuk digunakan di

pabrik yang lebih besar. Persentase minyak diungkapkan oleh expellers setinggi 90% tergantung pada jenis dan jenis produk serta expeller yang sedang digunakan (Gerbang, 1979).

Gesekan yang dibuat oleh produk yang dinyatakan memakai bawah poros cacing dan lainnya internal yang bagian. Dengan mesin kecil ini sering terjadi setelah mengungkapkan sesedikit 50 ton, setelah itu bagian harus diganti atau diperbaiki melalui resurfacing dengan pengelasan. Pemeliharaan dari expeller minyak, Oleh karena itu, panggilan untuk mesin dan peralatan jarang ditemukan di toko-toko perbaikan kecil dan manufaktur lokal dari expellers akan paling mungkin di tingkat desa / kota kecil.

3.3.2 Presses minyak-PlateMenekan piring biasanya digunakan untuk mengekspresikan minyak dari

mesokarp (buah) seperti kelapa sawit, tetapi tergantung pada jumlah tekanan diterapkan, minyak biji dan kacang-kacangan juga dapat diungkapkan. Dengan menekan plat minyak, efisiensi ekspresi adalah sekitar 90%, tergantung pada sifat dan jumlah produk yang menyatakan (Gate, 1979). Umumnya, menekan minyak-piring terdiri dari dua jenis; menekan sekrup dan hidrolik menekan. Dalam screw press yang dioperasikan secara manual, substansi dari mana minyak tersebut akan diungkapkan adalah ditekan perlahan dan dengan tekanan maksimum oleh plunger (pelat baja bulat), dipaksa turun oleh sekrup, dan menjadi silinder dengan sejumlah besar lubang kecil (Gerbang, 1979). Kapasitas dari screw press tergantung pada ukuran kandang yang memegang produk, rata-rata menjadi sekitar 15 kg per batch. The screw press terdiri dari poros cacing, kecepatan kandang rantai drive, bantalan dan aksesoris lainnya. Dalam press hidrolik yang dapat secara manual atau kekuasaan dioperasikan, tekanan yang diberikan oleh perangkat hidrolik seperti jack truk. Mereka membutuhkan berat, struktur rangka kaku. Karena berat seperti struktur tekan harus alat tulis dan tidak dapat dipindahkan dengan mudah sebagai screw press. Hidrolik menekan dapat memproses mesocarp (buah-buahan), minyak-biji dan kacang-kacangan karena mereka menghasilkan tekanan yang lebih besar daripada sekrup penting untuk memastikan bahwa cairan hidrolik, yang mungkin beracun, tidak datang ke dalam kontak dengan bahan makanan (Gerbang, 1979).

Dalam kebanyakan kasus, menekan minyak dapat diproduksi secara lokal di daerah pedesaan dengan pengecualian sekrup yang membutuhkan bubut khusus. Hal ini umumnya direkomendasikan bahwa kacang (melalui mana sekrup beroperasi) harus logam lembut sehingga akan dikenakan keausan daripada sekrup, yang mahal untuk mengganti atau memperbaiki. Tekan hidrolik dapat diproduksi secara lokal jika jack truk yang tersedia. Menekan sekrup juga ada dalam berbagai jenis dan membuat beberapa di antaranya TCC tekan Kit spindle pers.

3.3.3 Peningkatan GhanisGhanis berasal dari India di mana mereka terutama digunakan untuk

mengekspresikan minyak dari mustard dan wijen biji, meskipun dalam beberapa kasus mereka dapat digunakan untuk kelapa dan kacang tanah pengolahan. Menurut tradisi ghanis dioperasikan oleh hewan dan dapat diproduksi secara lokal. Mereka terdiri dari kayu dan mortir kayu atau batu alu. Mortar adalah tetap ke tanah sementara alu, didorong oleh satu atau sepasang lembu atau rancangan hewan terletak di lesung di mana biji dihancurkan oleh gesekan dan

tekanan. Minyak berjalan melalui lubang di bagian bawah mortir sementara residu atau kue adalah menyendok.

Tergantung pada ukuran mortir dan jenis bibit, hewan - bertenaga ghani dapat mengungkapkan sekitar 10 kg benih setiap dua jam. Versi mekanik dari ghanis-hewan bertenaga tradisional yang umum. Dalam kekuasaan-driven ghanis yang ulekan unit biasanya diatur berpasangan dengan baik alu atau mortir diadakan stasioner sementara yang lain diputar. Daya ghanis memiliki kapasitas lebih besar dari ghanis tradisional dan dapat memproses sekitar 1000 kg biji per hari (Srikanta Rao, 1978). Daya ghanis menghasilkan minyak dengan kepedasan yang lebih rendah.

3.4 Ekstraksi pelarutMetode ekstraksi pelarut melibatkan penggunaan pelarut organik seperti

hidrokarbon rantai lurus, hidrokarbon diklorinasi, alkohol dan keton untuk pulih minyak dari sumber. Proses ekstraksi pelarut kacang (kacang tanah) mirip dengan biji (kacang kedelai, kapas, dll). Umumnya, kacang-kacangan atau biji dikupas dan menanam untuk menghapus kerang kaya serat, dan memutih dengan menghapus tannincontaining yang kulit. Berikutnya, kacang atau biji retak ke dalam sepotong dan AC 10-11 persen kelembaban di 70oC atau lebih, yang kemudian dipipihkan dengan melewati gulungan. Kadang-kadang kacang atau biji serpih dimasak sebelum mereka berkumpul untuk ekstraktor. Dalam ekstraktor, minyak akan dihapus dengan cara pelarut. Serpih pelarut Ladden kemudian melewati desolventizer, yang sembuh pelarut. The defatted dan desolventized kue dapat menjalani perawatan lebih lanjut sebelum digunakan sebagai pakan. Minyak mentah dapat diklarifikasi dengan melewatkan melalui press filter.

Ekstraksi pelarut mampu menghapus hampir semua minyak tersedia dari minyak-biji atau kacang. Tentang 98% dari minyak yang diekstraksi dengan metode pelarut. (Ngoddy dan Iherokoronye, 1985; Cecoco, 1988). Selain hasil tinggi minyak, metode memproduksi minyak dengan kualitas yang lebih baik, dan lebih tinggi makan protein (Khan dan Hanna, 1983). Metode ini umumnya membutuhkan belanja modal lebih, dan memperbaiki minyak sebelum digunakan. Ada juga kemungkinan toksisitas dari pelarut yang digunakan dan bahaya ledakan api dari penggunaan pelarut organik yang mudah menguap.

3.5 Klarifikasi dan Pemurnian Minyak ExtractedMinyak yang diekstrak mengandung suspensi puing benih halus dibagi, yang

perlu dibersihkan. Jelas minyak dapat diperoleh dengan membiarkan minyak untuk berdiri selama beberapa jam atau hari dalam wadah bersih. The halus puing-puing benih kemudian menetap di bagian bawah wadah meninggalkan lapisan atas minyak yang jelas yang dapat tertuang. Atau, minyak harus disaring melalui press filter, atau secara lokal dengan menggunakan plastik corong dilengkapi dengan kain. Proses pemurnian pada dasarnya adalah sama untuk minyak nabati. Prosedur juga dapat diterapkan untuk minyak mentah dinyatakan menggunakan press hidrolik atau sekrup. Pengilangan terdiri dari alkali-halus, untuk menetralkan asam lemak bebas, menggunakan natrium hidroksida, pemutihan, untuk meningkatkan stabilitas rasa dan bau, menggunakan distilasi uap di bawah vakum.