petunjuk teknis operasional dan pemeliharaan sistem perpipaan

7/30/2019 Petunjuk Teknis Operasional dan Pemeliharaan Sistem Perpipaan

1/21

Draft

Petunjuk Teknis Operational dan Pemeliharaan SystemPerpipaan


2/21

Petunjuk Teknis Operational dan Pemeliharaan SystemPerpipaan

1. Pendahuluan

Petunjuk ini dibuat untuk digunakan sebagai panduan umum dalam operasi dan

pemeliharaan system penyediaan air minum perdesaan dengan perpipaan bagianggota pengelola penyediaan air minum perdesaan yang diserahi tanggung

jawab pengelolaan teknis.

Dalam petunjuk ini dijelaskan fungsi dan cara kerja serta bagaimana operasi dan

pemeliharaan yang diperlukan dari berbagai komponen system penyediaan airminum yaitu:

Perlindungan Mata Air (PMA) Intake

Saringan Pasir Lambat (SPL)

Transmisi

System Distribusi

o Reservoiro Pompa

o Generatoro Jaringan distribusi


3/21

2. PERLINDUNGAN MATA AIR (PMA)

2.1. Penjelasan UmumPMA berfungsi untuk melindungi air yang keluar dari mata air terhadap

pencemaran yang diakibatkan oleh:

air permukaan yang mengalir pada saat turun hujan

aktivitas manusia dan hewan

Pada umumnya PMA terdiri dari 2 bagian yaitu:

Bangunan penangkap air yaitu bangunan yang dibuat langsung pada

mata air untuk menangkap air yang keluar dari mata air. Ada banyak caradan type bangunan penangkap tergantung dari kondisi mata air itu sendiri,

tapi pada umumnya berupa pasangan batu kali yang ditutup dengan platbeton. Bangunan ini harus dilengkapi dengan peluap sehingga permukaanair dapat dipertahankan tetap seperti pada saat sebelum PMA dibangun.

Tinggi permukaan air perlu dipertahankan tetap untuk menjagakemungkinan mata air berpindah ketempat lain/keluar ditempat yang

tekannannya lebih rendah

Bak penampung yang dilengkapi dengan pelimpah untuk mengukur debitair, pada umumnya pelimpah berbentuk segi tiga (Thompson). Cara

mengukur debit dalpat dilihat dalam lampiran. Dari bak penampung airdialirkan dengan pipa yang dilengkapi dengan katup ke reservoir

U k j k PMA h dil k i d


4/21

Ambil sample air untuk pemeriksaan bakteriologis dan kirimkan kelaboratorium Dinas Kesehatan untuk diperiksa

Selain pemeriksaan bulanan, katup harus dipelihara 6 bulan sekali (lihat cara

pemeliharaan katup)Semua peralatan yang terbuat dari metal/besi seperti tutup manhole, pipa, katup,pagar dll harus dicat setahun sekali.


5/21

Pemeliharaan terhadap bangunan seperti retakan pada dinding, perbaikan bar

screen perlu dilakukan setahun sekali

4. SARINGAN PASIR LAMBAT (SPL)

4.1. Penjelasan Umum

SPL berfungsi untuk menyaring air baku menjadi air minum. Air baku yang akandiolah harus mempunyai kekeruhan < 100NTU (Nephelometric Turbidity Unit).Kecepatan air yang mengalir melalui SPL adalah 0.1 0.4 m3/m2/jam. Prinsipkerja dari saringan ini adalah melewatkan/menyaring air memalui 2 lapisan yaitu:

Lapisan mikroorganisma atau disebut biolayer atau schmutzdecke. Lapisanini akan tumbuh diatas permukaan pasir dalam waktu 10 -20 hari. Air yang

melalui lapisan ini akan diproses secara biologis; mikroorganisma pathogenakan dimakan oleh mikroorganisma yang tumbuh dalam lapisan ini.

Lapisan pasir halus. Lapisan ini mempunyai pori pori yang kecil dan berfungsisebagai saringan. Pasir yang digunakan mempunyai ukuran effectif (effective

size) 0.15 0.35 mm dan koefisien keseragaman (uniformity coefficient) < 2.Tebal lapisan pasir adalah 0.9 1 meter.

Dibawah lapisan pasir terdapat lapisan penyangga berupa krikil dengan ukuran

sbb:o Diameter 3 6 mm, tebal 5 cm

Di t 6 12 t b l 5


6/21

dibuang melalui katup pembuangan C. Atur bukaan katup A dan C untuk

mendapatkan debit aliran yang diinginkan dan mempertahankan muka air (1meter diatas permukaan pasir). Biarkan air terbuang melalui katup C sampailapisan biolayer pada permukaan pasir terbentuk (10 20 hari). Setelah lapisan

biolayer terbentuk, buka katup D dan tutup katup C, air akan mengalir melaluipelimpah Thompson pada bak pengumpul dan terus mengalir ke reservoir. Atur

bukaan katup D untuk mendapatkan debit aliran yang diinginkan dan

mempertahankan muka air (1 meter diatas permukaan pasir).

Selama operasi, SPL akan tersumbat secara perlahan lahan dan permukaan airpada SPL akan naik. Permukaan air tersebut harus tetap dipertahankan dengan

cara memperbesar bukaan katup D sedikit demi sedikit. Jika katup D sudahterbuka penuh berarti SPL sudah harus dibersihkan. Perioda dari awal operasi

sampai SPL tersumbat pada umumnya 3 4 bulan tergantung dari kekeruhan airbaku.

4.3. Pembersihan SPLSPL harus dibersihkan jika sudah tersumbat. Pembersihan SPL harus dilakukansecara bergantian supaya produksi air tetap bisa dipertahankan. Penbersihan

SPL dilakukan dengan cara mengeruk 2-3 cm tebal lapisan pasir paling atasdengan cara sbb:

Tutup katup A dan D kemudian buka katup penguras E. Permukaan air

k t i b b di t k i


7/21

4.4. Pemeliharaan Peralatan SPL

Katup harus dipelihara 6 bulan sekali (lihat cara pemeliharaan katup)

Semua peralatan yang terbuat dari metal/besi seperti tutup manhole, pipa,katup, pagar dll harus dicat setahun sekali

5. TRANSMISI

5 1 P j l U


8/21

Operasi dan pemeliharaan pompa dapat dilihat pada operasi dan pemeliharaan

pompa dibelakang

Pipa transmisi harus diperiksa dan dipelihara secara rutin oleh petugas minimal

sebulan sekali dan setiap ada gangguan yang dilaporkan.Yang harus dilakukan adalah:

Periksa kondisi pipa transmisi dari kebocoran dengan cara menyusuri jalur

pipa. Catat dalam buku/format yang disediakan.. Laporkan segera untukdiperbaiki jika terdapat kebocoran

Pipa harus dikuras melalui wash out minimal 3 bulan sekali.

Katup dan katup udara harus dipelihara 6 bulan sekali (lihat carapemeliharaan katup).

Jembatan pipa harus dicat setahun sekali

6. SYSTEM DISTRIBUSI

Dalam system penyediaan air minum dengan perpipaan, air dari reservoir dapatdidi ib ik i i d k k


9/21

o Pipa udara/vent

o Bak pembubuh kaporit

6.1.2. Operasi dan PemeliharaanTidak ada operasi khusus yang harus dilakukan oleh petugas selain

pembubuhan chlor dan menutup katup pada pipa outlet dan inlet pada saat

perbaikan pipa.

6.1.3. Pembubuhan KaporitSebelum air didistribusikan kepada konsumen, air harus dibubuhi larutan kaporituntuk membunuh bakteri pathogen yang berada dalam air. Dalam

penggunaannya kaporit yang berbentuk powder akan dilarutkan dalam airkemudian dibubuhkan sesuai dengan kebutuhan. Jumlah kaporit yang harus

dibubuhkan adalah sejumlah daya pengikat chlor + sisa chlor. Sisa chlor dalamair dibutuhkan untuk menjaga agar air tetap aman selama dalam perjalanan darireservoir sampai kepada konsumen. Sisa chlor yang harus ada dalam air adalah

0.2 - 0.5 mg/liter.Pada reservoir (typical design bantuan UNICEF) tersedia 2 buah bak pembubuh

kaporit yang digunakan bergantian sehingga kaporit dapat dibubuhkan secaraterus menerus (pada saat 1 bak digunakan, larutan kaporit dapat disiapkan

dalam bak yang lain


10/21

Ambil 0.1 ml larutan chlor dalam botol (1 mg) dan masukan larutantersebut kedalam gelas ukur, aduk dan biarkan beberapa saat.

Periksa kadar chlor pada gelas ukur dengan cara sbb:o Masukan air yang akan diperiksa dari gelas ukur kedalam tabung

alat ukur chlor

o Masukan reagent beberapa tetes ke dalam tabung tersebut dan airdalam tabung akan berwarna kekuning kuningan.

o Bandingkan warna air dalam tabung dengan warna pembanding.o Angka pada warna pembanding yang sama dengan warna air

dalam tabung menunjukan kadar chlor dalam air. Jika sisa chlortidak terditeksi, ulangi pemeriksaan dengan memasukan 2 mllarutan chlor

o Jika pemeriksaan menunjukan sisa chlor 0.4 mg/l berarti dayapengikat Chlor adalah 1 mg/l 0.4 mg/l = 0.6 mg/l

o Jadi jika kita ingin membubuhkan air dengan sisa chlor 0.5 mg/l

maka jumlah Chlor yang harus dibubuhkan adalah 0.6 mg/l + 0.5mg/l = 1.1 mg/l.

Cara membuat larutanBuat larutan dengan kadar Chlor 1% dengan cara sbb:

Timbang kaporit sejumlah yang dibutuhkan (tergantung dari besar bakpembubuh. Masukan kaporit kedalam ember yang telah diisi air. Adukl t t b t D l b t i l i b t UNICEF


11/21

Pada saat awal sebelum reservoir digunakan dan setiap kali dilakukan perbaikan

atau pembersihan, reservoir perlu didesinfeksi dengan kaporit dengan cara sbb.

Masukan kaporit kedalam reservoir dengan jumlah tertentu agar supayalarutan chlor dalam reservoir adalah 100 mg/liter. Jumlah chlor yang

diperlukan dihitung berdasarkan volume reservoir. Misal volume reservoiradalah 25 m3 atau 25.000 liter. Jumlah chlor yang dibutuhkan adalah25.000 x 100 mg = 2.500.000 mg atau 2.5 kg. Jika kaporit mengandung

50% chlor, maka jumlah kaporit yang diperlukan adalah 5 kg Tutup katup outlet dan buka katup inlet hingga penuh, kemudian tutup

katup inlet, biarkan larutan air yang sudah bercampur kaporit selama 24jam.

Setelah 24 jam, buang air melalui pipa penguras.

6.2. Pompa.

6.2.1. Penjelasan Umum.Pompa berfungsi untuk mengalirkan air dari tempat yang lebih rendah ke tempat

yang lebih tinggi. Ada beberapa jenis pompa yang tersedia dipasar, tetapi yangakan dibahas disini adalah pompa pompa yang umum digunakan dalam system

penyediaan air minum perdesaan dengan perpipaan, yaitu pompa centrifugaldan pompa hydram

6.2.2. Pompa CentrifugalP i i dikl ifik ik b i t di ik k t


12/21

Operasi dan Pemeliharaan Pompa Suction dengan motor listrikSebelum mengoperasikan pompa, pastikan katup pada pipa outlet tertutup.Untuk pompa yang non-self priming, pastikan ada air didalam pompa. Jika tidakada air, isi dengan air bersih kedalam pompa melalui lubang pengisian.

Jalankan pompa dengan cara memijit tombol on pada panel listrik. Segera bukakatup pada pipa outlet perlahan lahan sampai terbuka penuh.

Selama pompa beroperasi:

Amati volt meter pada panel listrik, jika tegangan listrik turun kurang dari220 volt, segera matikan pompa dan laporkan kepada teknisi.

Amati temperatur pada bearing pompa, jika terlalu panas matikan pompadan laporkan kepada teknisi untuk dilakukan penggantian bearing

Jika terjadi getaran pompa yang berlebihan, segera matikan pompa dan

laporkan pada teknisi untuk pemeriksaan lebih lanjut.Sebelum mematikan pompa, tutup katup pada pipa outlet perlahan lahan dansegerah matikan pompa dengan cara memijit tombol off pada panel listrik.

Waktu operasi pompa harus dicatat dalam buka catatan/LogbookSetahun sekali pompa harus dibuka oleh teknisi untuk dilakukan perawatan dan

pemeriksaan secara menyeluruh. Pemeriksaan dilakukan terhadap bearing,impeller, motor listrik, foot valve.

Operasi dan Pemeliharaan Pompa Suction dengan Motor Bakar/DieselSebelum menghidupkan motor, periksa olie pada motor dan air jika systempendingain menggunakan air. Juga periksa ketersediaan bahan bakan. Untuk

t di l t ki b h b k h l l d l k d h b l


13/21

tinggi air harus dialirkan, makin sedikit air yang bisa dialirkan. Pompa ini terdiri

dari badan pompa (ram body) yang dilengkapi dengan katup impulse, tabungudara (pressure tank) dan katup delivery. Untuk keamanan pompa juga dapatdilengkapi dengan pressure gauge dan safety valve. Prinsip kerja dari pompa ini

adalah air akan mengalir melalui pipa drive ke badan pompa dan keluar melaluikatup impulse. Kecepatan air yang mengalir akan mendorong katup impulse

untuk menutup dengan tiba tiba dan air dalam pipa drive berhenti dengan tiba

tiba sehingga terjadi gelombang tekanan masa air yang akan mendorongsebagian air masuk kedalam tabung udara melalui katup delivery/katup searah.Setelah sebagian air masuk ke tabung udara, tekanan dalam badan pompa akanmenurun sehingga katup impulse akan terbuka karena beratnya atau karena

pegas. Dengan terbukanya katup impulse, air akan kembali mengalir ke badanpompa dan keluar melalui katup impulse. Siklus itu akan berjalan secara terus

menerus. Air yang masuk ke tabung udara semakin lama semakin banyak dantekanan pada tabung udara akan naik yang menyebabkan air mengalir ke pipa

outlet

Operasi dan PermeliharaanPada awal operasi, katup impulse harus digerakan terbuka dan tertutup dengan

tangan beberapa kali hingga terbuka dan tertutup dengan sendirinya. Berat katupimpulse atau tegangan pegas pada katup impulse harus diatur sehingga

mencapai frequensi buka tutup yang diinginkan.

K t d li h di ik ti i t k tik i b k j


14/21


15/21

Walaupun katup katup tersebut telah diatur, perbedaan tekanan akan masih

terjadi sehingga lockable valve pada setiap SR dan KU perlu diatur sehinggasetiap SR dan KU disemua daerah pelayanan akan mendapatkan air.

Untuk pemeliharaan system jaringan distribusi, unit pengelola harus mempunyaipeta jaringan dengan skalal 1:xx yang bisa menggambarkan semua jaringan pipa

yang ada secara detail dengan diameter dan lokasi katup. Peta tersebut juga

harus bisa menggambarkan semua lokasi SR dan KU. Semua katup padajaringan pipa harus mempunyai nomor.Pemeliharaan yang dilakukan adalah

Pemeliharaan Katup.Setiap 6 bulan setiap tangkai ulir pada katup harus di beri pelumas yang tidak

beracun ( gliserin) dan diputar untuk menghindari terjadinya karat dengan carasbb:

Oleskan pelumas secukupnya pada tangkai katup. Putar handle katup searah jarum jam sampai katup tertutup penuh secara

perlahan lahan, kemudian putar handle dengan arah sebaliknya sampai katupterbuka penuh pelahan lahan, kemudian putar lagi searah jarum jam sampai

pada keadaan semua. Besar bukaan katup ditentukan dengan jumlah putarandari mulai katup tertutup penuh. Besar bukaan katup harus dicatat dalam

buku pemeliharaan katup. Kegiatan ini diusahakan bukan pada jam puncak(pagi dan Sore hari)

C t t k di i k t d t l lih


16/21

dicari pada perioda tertentu adalah selisih jumlah air yang tercatat pada akhir

dan awal perioda.

6.4.2. Operasi dan Pemeliharaan.Untuk keperluan pembayaran penggunaan air oleh pelanggan, meter air harusdicatat dalam kartu pelanggan setiap bulan. Pencatatan dapat dilakukan oleh

pelanggan sendiri setiap bulan pada saat pelanggan akan membayar. Untuk

memastikan kebenaran pencatatan oleh pelanggan, uji petik dapat dilakukanoleh petugas setiap 3 bulan sekali. Pada saat petugas pengelola melakukan ujipetik, petugas juga harus memeriksa kondisi meter air secara visual. Jikaterdapat tanda tanda kerusakan meter air, maka meter air harus diganti.

Sebaiknya (untuk pemakaian di Kota) meter air diberi segel untuk memastikanmeter air tidak dapat diubah angkanya oleh pelanggan.

7. Rencana Kerja

Untuk operasi dan pemeliharaan seluruh system perpipaan, pengelola bagianteknik harus mempunyai rencana kerja tahunan agar supaya system perpipaan

dapat dikelola dan dipelihara dengan sebai baiknya. Rencana kerja ini harustermasuk pembelian barang barang yang dibutuhkan agar system perpipaan

dapat berjalan berkesinambungan tanpa berhenti karena tidak tersedianya

b t b k tid k t d t di d i l b li k it b li


17/21

Contoh Rencana Kerja Tahunan

No Kegiatan Januari Februari Maret April Mei Juni Juli Agustus September Oktober November Desember

1 Intake

Pemeriksaan &pembersihan

Pengecatan Bar screen

2 Saringan pasir lambatPengerukan pasirSaringan 1

Pengerukan pasirSaringan 2

Pengerukan pasirSaringan 3

Dll

3 Pipa Transmisi

PemeriksaanPemeliharaan katup

Dll

4 Reservoir

Pencucian reservoir

Pengecatan Pagar

Dll

5 Motor Diesel 1

Ganti olie

Ganti saringan olie

Ganti saringan udara

Dll

6 Pembelian Kaporit

dll


18/21

Lampiran

Contoh Catatan Katup

NoKatup

Diameter

Lokasi

Pemeriksaan Katup

TglBukaan(putaran)

TglBukaan(Putaran) Tgl

Bukaan(putaran


19/21

LampiranContoh Pencatatan Operasi Pompa

Nomor Pompa: Jenis PompaMerk Pompa Kapasitas pompa

Mulai dioperasikan:

Tanggal Jam operasi Jam berhentiLama operasi

KeteranganPer hari Kumulatif


20/21

LampiranContoh Pencatatan Operasi Motor Diesel

Nomor Motor: Jenis Motor

Merk Motor Kapasitas Motor Mulai dioperasikan:

TanggalJam

operasiJam berhenti

Lama operasi PenggunaanBBM (L)

PenggantianOlie

PneggantianSaringan Olie

KeteranganPer hari Kumulatif

Keterangan: Setelah penggantian Olie, lama operasi kumulatif dapat dibuat nol kembali. Penggantian saringan BBM dansaringan udara dapat dicatat dalam kolom keterangan


21/21

LampiranContoh Kartu Pelanggan Air Minum

(Pembayaran tanpa kwitansi)Nama:

AlamatNomor PelangganNomor Meter Air

Tahun ..

No

Pencatatan Meter Air Pembayaran

Tgl Bulan Angka Meter Air

Jml

Pemakaian(m3)

Jml harusdibayar (Rp)

Tgldibayar

Tanda

tanganPembayar

TandatanganPenerima

Kartu sebelumnya

1 Januari

2 Fubruari3 Maret

4 April5 Meiu

6 Juni

7 Juli

8 Agustus

9 September

10 Oktober

11 November

12 Desember

Total

petunjuk teknis operasional dan pemeliharaan sistem perpipaan

Documents