modul sampling kerja reguler

8/16/2019 Modul Sampling Kerja Reguler

1/22

Fakultas : Teknologi Industri Pertemuan : -

Jurusan : Teknik Industri Modul : 8

Praktikum : Fisiologi dan Pengukuran Kerja Tanggal : 17-18 Desember 2014

SAMPLING KERJA

A. DESKRIPSI

Sampling kerja atau sering disebut sebagai work sampling, Ratio Delay Study atau Random

Observation Method adalah salah satu teknik untuk mengadakan sejumlah besar pengamatan

terhadap aktivitas kerja dari mesin, proses atau pekerja / operator. Pengukuran kerja dengan

cara ini juga diklasifikasikan sebagai pengukuran kerja secara langsung karena pelaksanaan

kegiatan pengukuran harus dilakukan secara langsung ditempat kerja yang diteliti.

Pengukuran work sampling didasarkan pada hukum probabilitas. Sebuah sampel diambil

secara acak dari kelompok yang besar cenderung akan memiliki pola distribusi yang sama

sebagai kesatuan. Jika sebuah sampel cukup banyak, maka karakter sampel akan sedikit

berbeda dari karakter kelompok. Sampel merupakan istilah yang digunakan untuk skala

kecil, dan populasi atau kesatuan adalah kesatuan yang digunakan untuk skala besar.

Mengambil dan menganalisis sebagian dari kesatuan atau populasi dinamakan sampling

(Barnes, 1980).

B. TUJUAN PRAKTIKUM

1. Melatih praktikan dalam memberikan pengalaman praktis untuk melaksanakan kegiatan

pengukuran kerja dengan pemahaman dan penguasaan materi mengenai sampling ker ja.

2. Memperkenalkan kepada praktikan tentang metode sampling kerja sebagai alat yang

efektif menentukan kelonggaran (allowance time) yang diperlukan dalam penetapan

waktu baku.

3. Memotivasi praktikan agar mau untuk selanjutnya melaksakan kegiatan - kegiatan

pengukuran dan penelitian kerja khususnya dalam upaya meningkatkan efektifitas,

efisiensi, dan produktifitas kerja.

C.

INPUT DAN OUTPUT

INPUT OUTPUT

a) Data jumlah kegiatan produktif

b) Data jumlah kegiatan idle

c) Data jumlah output

a) Waktu baku

b) Beban kerja


2/22




D. PELAKSANAAN PRAKTIKUM

1. Alat yang Digunakan

a) Papan pengamatan

b)

Lembar Pengamatan

c) Alat tulis

2. Prosedur Pengambilan Data

a) Tentukan kegiatan apa saja dari operator yang ingin diteliti.

b) Tentukan waktu-waktu pengamatan/ kunjungan.

c) Catat hasil pengamatan pada tabel pengamatan dengan memisahkan antara kegiatan

produktif dan kegiatan non produk tif.

d) Konsultasikan penelitian anda kepada asisten.

Catatan:

Kegiatan penelitian awal dilakukan antara 3 hari kerja dengan jumlah pengamatan yang

sebanyak-banyaknya. Jangan lupa tentukan tingk at kepercayaan dan tingkat k etelitian.

E. REFERENSI

Barnes, R.M., 1980. Motion and Time Study, Design and Measurement of Work . Wiley.

Niebel, B.W., Freivalds, A. 1999. Methods, Standards, and Work Design.Singapore :

McGraw-Hill.

Salvendy, G. (Ed.) (2001). Handbook of Industrial Engineering: Technology and Operations

Management , third edition, John Wiley & Sons, Hoboken, NJ.

Sutalaksana, Iftikar Z., R.A., Tjakraatmadja, J.H. 2006. Teknik Perancangan Sistem Kerja.

ITB, Bandung

Wignjosoebroto, S., 2003. Ergonomi, Studi Gerak dan Waktu. Edisi ketiga. Jakatrta: Penerbit

PT. Guna Widya.


3/22




LANDASAN TEORI

I. ANALISIS SAMPLING KERJA

Menurut Wignjosoebroto (2003), Niebel dan Freivalds (1999) dan Barnes (1980), pengukuran waktu

kerja dapat diklasifikasikan sesuai dengan bagan bagan dibawah ini:

Gambar 8.1 Metode Pengukuran Kerja

Metode sampling kerja dikembangkan berdasarkan hukum probabilitas (the law of

probability). Oleh karena itu, pengamatan terhadap suatu obyek yang ingin diteliti tidak

perlu dilaksanakan secara menyeluruh (populasi) melainkan cukup dilaksanakan dengan

mengambil sampel pengamatan yang diambil secara acak (random) .

Suatu sampel yang diambil secara random dari suatu grup populasi yang besar akan

cenderung memiliki pola distribusi yang sama seperti yang dimiliki oleh popu lasi tersebut.

Apabila sampel yang dimiliki tersebut diambil cukup besar, maka karakteristik yang

dimiliki oleh sampel tersebut tidak akan jauh berbeda dibanding dengan karakteristik dari

populasinya. Prosedur sampling kerja dalam bentuk yang paling sederhana adalah

membuat observasi dengan interval acak pada satu atau lebih dari satu operator atau

mesin dalam keadaan produktif maupun menganggur. Operator dikatakan produktif

ketika operator sedang bekerja dan diberi tanda pada tally produktif, sementara operator


4/22




dikatakan idle atau menganggur ketika dia sedang menganggur dan diberi tanda pada

tally idle/menganggur. Setelah diperoleh

jumlah tally produktif dan menganggur

maka dapat ditentukan waktu baku. Waktu

standar/waktu baku adalah waktu yang

diperlukan oleh operator yang terampil

rata-rata, bekerja pada kecepatan normal,

untuk melakukan tugas tertentu

menggunakan metode yang ditentukan.

Didalamnya sudah termasuk ‘allowance’

yang tepat untuk memungkinkan orang

untuk pulih dari kelelahan dan, bila perlu

waktu tambahan untuk menutupi elemen kontingen yang mungkin terjadi (Salvendy,

2001).

Banyaknya pengamatan yang harus dilaksanakan dalam kegiatan sampling kerja

dipengaruhi oleh 2 faktor, yaitu (Barnes, 1980):

1. Tingkat Kepercayaan

Tingkat kepercayaan dilambangkan dengan huruf k. Menurut Barnes (1980), terdapat

tiga tingkat kepercayaan yang sering dipakai yaitu 168, 295%, dan 3 99%. Hal

ini dapat digambarkan melalui kurva distribusi normal berikut ini.

Gambar 8.3 Kurva Distribusi Normal

Gambar 8.2 Work Sampling


5/22




Berdasarkan gambar 8.3 dapat dilihat bahwa pada tingkat kepercayaan 1 memiliki arti

sebesar 68% data yang diperoleh melalui random sampling benar (sesuai dengan

kejadian nyata) dan akan terdapat data yang eror sebanyak 32% dari waktu yang

tersedia. Untuk memperoleh data yang mendekati sempurna (100% mendekati

kebenaran), maka pengamat dianjurkan untuk menggunakan tingkat kepercayaan 3.

2. Tingkat Ketelitian

Tingkat ketelitian (s) digunakan untuk menentukan jumlah observasi supaya sesuai

dengan harapan yang diinginkan. Semakin tinggi nilai tingkat ketelitian maka data yang

diperoleh semakin valid.

Menurut Barnes (1980) dan Sutalaksana dkk (2006), secara garis besar metode

sampling kerja ini dapat digunakan untuk:

Sebagai sampel performansi kerja yakni untuk mengukur waktu kerja dan waktu

tidak bekerja dari pekerja.

Mengetahui tingkat pemanfaatan mesin-mesin atau alat-alat yang ada di pabrik.

Menentukan waktu baku bagi pekerja-pekerja tidak langsung.

Memperkirakan kelonggaran bagi suatu pekerjaan dan tingkat performansi.

II. PELAKSANAAN SAMPLING KERJA

A. Pengambilan Data

Untuk menentukan waktu kunjungan, biasanya satu hari kerja dibagi kedalam satuan-

satuan wak tu yang besarnya ditentukan oleh pengukur. Berdasarkan satu-satuan waktu

inilah saat-saat kunjungan ditentukan. Waktu kunjungan tidak boleh melebihi 2/3 dari

total jam kerja. Misalkan satu-satuan waktu panjangnya 10 menit. Misalnya 1 hari

terdapat 8 jam kerja, sehingga ada 6 observasi dalam 1 jam. Setelah itu, didapat 48 kali

observasi untuk 1 hari (6*8 jam=48 observasi). Untuk menentukan jumlah observasi,

dihitung dengan (2/3*48=32) sehingga didapat 32 kali observasi dalam 1 hari. Waktu

kunjungan tidak boleh pada saat-saat tertentu yang kita ketahui dalam keadaan tidak

bekerja misalnya jam-jam istirahat atau hari libur, dimana tidak ada kegiatan secara

resmi (Sutalaksana, 1979).


6/22




Bilangan acak bisa didapat dengan menggunakan Microsoft Excel atau dengan

menggunakan tabel bilangan acak. Untuk menentukan waktu observasi, dapat

dihitung dengan cara:

Waktu observasi 1 = (08.00 + (2 bilangan random x10waktu yang

ditentukan dalam menit) = 08.20

Waktu observasi 2 = (08.00 + (3x10) = 08.30

Waktu observasi 3 = (08.00 + (6x10) = 09.00

(dilanjutkan sampe 32 observasi)

Tabel 8.1 Tabel Pengambilan Data

No. JamKunjung

Kegiatan I KegiatanII

Kegiatan..n

TallyProduktif

Tally Idle

1 08.20 √ -2 08.30 √ -3 09.00 - √ ….

32

Jumlah

B. Menguji Kecukupan Data

Untuk menguji kecukupan data dapat dilakukan dengan rumu sebagai berikut:

′ = (1 − )

p = Prosentase kejadian yang diamati (prosentase idle/produktif) dalam angka

desimal.

k = Konstanta yang besarnya tergantung tingkat kepercayaan yang diambil.

s = Tingkat ketelitian yang dikehendaki dalam angka desimal.

N’ = Jumlah pengamatan yang harus dilakukan

Apabila dari perhitungan tersebut didapatkan nilai N’ < N maka data dianggap cukup,

sebaliknya apabila nilai N’ > N maka data dianggap tidak cukup.


7/22




C. Menguji Keseragaman Data

Untuk menghitung keseragaman data kita tentukan batas-batas kontrolnya yaitu:

BKA = n

p p

P

)1(

3

BKB = n

p p P

)1(3

Dimana:

p = persentase idle / produktif dihari ke-I.

n = jumlah pengamatan dilakukan pada hari ke-I

Catatan :

Jika harga p berada pada batas-batas kontrol, maka berarti semua harga tersebut dapat

digunakan untuk menghitung banyaknya pengamatan yang diperlukan. Sebaliknya jika

ada harga p yang berada diluar batas kontrol, maka pengamatan yang membentuk pi

yang bersangkutan harus “dibuang” karena berasal dari sistem sebab yang berbeda.

1 2 3

BKB

BKA

p

Gambar 8.4 Data Seragam

1 2 3

BKB

BKA

p

Gambar 8.5 Data Tidak Seragam

Gambar 8.4 menunjukkan bahwa data seragam karena data-data tersebut berada di

dalam batas control, sementara Gambar 8.5 menujukkan bahwa data tidak seragam

karena terdapat data yang diluar batas kontrol.


8/22




D. Menghitung Tingkat Produktivitas

Performance Level =Jumlah Produktif

Produktif + Non Produktif (Idle)

(Jumlah Pengamatan)

× 100%

E. Menghitung Waktu Baku

1) Waktu Normal

= % (%)

ℎ

2) Waktu Standard

= 100

100 −

3) Total Waktu Baku

=

III. FAKTOR PENYESUAIAN

Dalam suatu performansi kerja biasanya terdapat ketidakwajaran yang dilakukan oleh

pekerja, misalnya: bekerja tanpa kesungguhan, bekerja dengan kecepatan yang terlalu

cepat, atau performansi menurun karena kondisi ruanganyang buruk. Hal ini tidak

diinginkan karena waktu baku yang dicari adalah waktu yang diperoleh dari kondisi dan

cara kerja yang diselesaikan secara wajar. Penilaian harus diadakan karena berdasarkan hal

inilah penyesuaian dilakukan. Factor penyesuaian adalah factor yang menyebabkan

ketidakwajaran dalam bekerja. Menurut Wastinghouse terdapat empat factor penyesuaian,

yaitu: keterampilan, usaha, kondisikerja, dan konsistensi (Sutalaksana, 2006).

IV. KELONGGARAN

Kelonggaran diberikan untuk tiga hal yaitu untuk kebutuhan pribadi, menghilangkan rasa

fatique, dan hambatan – hambatan yang tidak dapat dihindarkan. Ketiganya ini merupakan

hal yang secara nyata dibutuhkan oleh pekerja, dan yang selam pengukuran tidak diamati,


9/22




diukur, dicatat, ataupun dihitung. Karenanya sesuai pengukuran dan setelah mendapatkan

waktu normal, kelonggaran perlu ditambahkan. (Sritomo, 2003)

1.

Kelonggaran untuk Kebutuhan Pribadi (Personal A ll owance)

Yang termasuk kedalam kebutuhan pribadi disini adalah, hal – hal seperti minum

sekedarnya untuk menghilangkan rasa haus, kekamar kecil, bercakap – cakap dengan

teman sekerja sekedar menghilangkan ketegangan ataupun kejenuhan dalam bekerja.

Kebutuhan – kebutuhan ini jelas terlihat sebagai sesuatu yang mutlak; tidak bisa

misalnya, seseorang diharuskan terus bekerja dengan rasa dahaga, atau melarang pekerja

untuk sama sekali tidak bercakap – cakap sepanjang jam – jam kerja. Larangan demikian

tidak saja merugikan pekerja (karena merupakan tuntutan psikologi dan fisiologi yang

wajar) tetapi juga merugikan perusahaan karena dengan kondisi demikian pekerja tidak

akan dapat bekerja dengan baik bahkan hampeir dapat dipastikan produktivitasnya

menurun.

Besarnya kelonggaran yang diberikan untuk kebutuhan pribadi seperti itu berbeda –

beda dari satu pekerjan ke pekerjaan lainnya karena setiap pekerjan mempunyai

karakteristik sendiri – sendiri dengan “tuntutan” yang berbeda – beda. Penelitian yang

khusus perlu dilakukan untuk menentukan besarnya kelonggaran ini secara tepat seperti

dengan sampling kerja atau secara fisiologis. Berdasarkan penelitian ternyata besarnya

kelonggaran ini bagi pekerja pria dari pekerja wanita; misalnya untuk pekerjaan –

pekerjaan ringan pada kondisi – kondisi kerja normal pria memerlukan 2% – 2,5% dan

wanita 5% (persentase ini adalah dari waktu normal). Table 1 menunjukan besarnya

kelonggaran untuk kebutuhan pribadi dan untuk menghilangkan rasa fatique untuk

berbagai kondisi kerja.

2.

Kelonggaran untuk Menghilangkan Rasa Lelah (Fatique Al lowance).

Rasa fatique tercermin antara lain dari menurunnya hasil produksi baik jumlah maupun

kualitas. Kerenanya salah satu cara untuk menentukan besarnya kelonggaran ini adalah

dengan melakukan pengamatan sepanjang hari kerja dan mencatat pada saat – saat

dimana hasil produksi menurun. Tetapi masalahnya adalah kesulitan dalam menentukan


10/22




pada saat – saat mana menurunnya hasil produksi yang disebabkan oleh timbulnya rasa

fatique karena masih banyak kemungkinan lain yang dapat menyebabkannya.

Jika rasa fatique telah datang dan pekerja harus bekerja untuk meghasilkan performance

normalnya, maka usaha yang dikeluarkan pekerja lebih besar dari normal dan ini akan

menambah rasa fatique. Apabila hal ini berlangsung terus dan pada akhirnya akan terjadi

fatique total yaitu jika nggota badan yang bersangkutan sudah tidak dapat melakukan

gerak kerja sama sekali walaupun sangat dikehendaki.hal demikian jarang terjadi karena

berdasarkan pengalamannya pekerja dapat mengatur kecepatan kerjanya sedemikian

rupa, sehingga lambatnya gerakan – gerakan kerja ditunjukan untuk menghilangkan rasa

fatique ini. Besarnya kelonggaran dan kelonggaran untuk kebutuhan pribadi ditunjukan

pada Tabel II (Lampiran).

3. Kelonggaran untuk Hambatan-Hambatan (Delay All owance ).

Dalam melaksanakan pekerjaanya, pekerja tidak akan lepas dari berbagai “hambatan”

ada hambatan yang dapat dihindarkan seperti mengobrol yang berlebihan dan

mengaggur dengan sengaja ada pula hambatan yang tidak dapat dihindarkan karena

berada diluar kekuasaan pekerja untuk mengendalikannya. Bagi hambatan yang pertama

jelas tidak ada pilihan selain menghilangkannya sedangkan bagi yang terakhir walaupun

harus diusahakan serendah mungkin, hambatan akan tetap ada dan karenayan harus

diperhitungkan dalam waktu baku.

Beberapa contoh yang termasuk kedalam hambatan ang tidak terhindarkan adalah:

Menerima atau meminta petunjuk kepada pengawas.

Melakukan penyesuaian – penyesuaian mesin.

Memperbaiki kemacetan – kemacetan singkat seperti mengganti alat potong yang

patah, memasang kembali ban yang lepas dan sebagainya.

Memasang peralatan potong.

Mengambil alat – alat khusus atau bahan – bahan khusus dari gudang.

Hambatan – hambatan karena kesalahan pemakaian alat ataupun bahan.

Mesin mati karena aliran listrik.


11/22




Besarnya hambatan untuk kejadian – kejadian sperti itu sangat bervariasi dari suatu

pekerjaan lain bahkan suatu stasiun kerja kestasiun kerja lain karena banyaknya

penyebab seperti, mesin, kondisi mesin, prosedur kerja, ketelitian suplai alat dan bahan

dan sebaginya. Salah satu cara yang baik yang biasanya digunakan untuk menentukan

besarnya kelonggaran bagi hambatan yang tidak terhindarkan adalah dengan melakukan

sampling pekerjaan.

V. APLIKASI SAMPLING KERJA DALAM INDUSTRI

1. Penetapan Waktu Baku

Mengetahui prosentase antara aktivitas dan idle.

Menetapkan waktu baku.

2. Penetapan Waktu Tunggu (Idle)

Menekan aktivitas idle sampai prosentase yang terkecil, yaitu dengan memperbaiki

metode kerja dan alokasi pembebanan mesin atau manusia secara te pat.

3. Disiplin Kerja

Dapat meningkatkan disiplin kerja karena Work Sampling dilakukan sacara r andom.

Contoh industri yang dapat digunakan untuk mengaplikasikan work sampling :

a) Penjilidan Buku

Pada penjilidan buku, yang diamati adalah elemen - elemen kegiatan saat

proses penjilidan buku, dimana outputnya adalah hasil setiap elemen yang

dikerjakan.

b)

Teller Bank

Pada pekerjaan teller bank, cukup banyak elemen kegiatan dari pekerjaan

tersebut. Salah satu proses yang ada adalah pengecekan form bank. Pada

proses pengecekan form bank dapat diteliti, dengan berapa jumlah pekerjaan

tersebut yang selesai dikerjakan.


12/22




VI. STUDI KASUS

Pengamatan dengan menggunakan sampling kerja dilakukan selama 10 hari (jam kerja =

8/hari) kemudian didapatkan hasil sebagai berikut;

Total Tally Produktivitas 1200

Delay, idle dll 550

Total Produksi 5000

Kelonggaran setiap elemen kegiatan adalah 17%

Performansi Kerja Operator adalah 0.9

Jawab :

1)

Waktu Normal

=(108)

12001750 0.9

5000 = 0.00987/

2) Waktu Standard

= 0.00987 100

100 − 17 = 0.01189 /

3) Total Waktu Baku

= 0.01189 5000 = 59.48


13/22




LAMPIRAN

Factor Penyesuaian

Tabel 1. Westinghouse Table

SKILL EFFORT

+0 15 A1 Super skill +0 13 A1 Excessive+0,13 A2 +0,12 A2+0,11 B1 Excellent +0,10 B1 Excellent+0,08 B2 +0,08 B2+0,06 C1 Good +0,05 C1 Good+0,03 C2 +0,02 C20,00 D Average 0,00 D Average

-0,05 E1 Fair -0,04 E1 Fair -0,10 E2 -0,08 E2-0,16 F1 Poor -0,12 F Poor -0,22 F2 -0,17 F2

CONDITION CONSISTENCY

+0 06 A Idea

+0 04 A Ideal+0,04 B Excellent +0,03 B Excellent+0,02 C Good +0,01 C Good0,00 D Average 0,00 D Average

-0,03 E Fair -0,02 E Fair

-0,07 F Poor -0,04 F Poor

Sebagai contoh, apabila diketahui bahwa waktu rata-rata yang diukur terhadap suatu

elemen kerja adalah 0,05 menit dan rating performance operator adalah memenuhi

klasifikasi berikut:

- Excellent Skill (B2) : + 0,08

- Good Effort (C2) : + 0,02

- Good Condition (C) : + 0,02

- Good Consistency (C) : + 0,01 +

Total : + 0.13

Maka, waktu normal untuk elemen kerja ini adalah :

0,05 x 1,13 = 0,565 menit


14/22




Skill

Untuk keperluan penyesuaian keterampilan dibagi menjadi enam kelas dengan ciri – ciri dari

setiap kelas seperti yang dikemukakan berikut ini:

SUPER SKILL : 1. Secara bawaan cocok sekali dengan pekerjaannya.

2. Bekerja dengan sempurna

3. Tampak seperti telah terlatih dengan sangat baik

4. Gerakan – gerakannya halus tetapi sangat cepat sehingga sulit

untuk diikuti.

5. Kadang – kadang terkesan tidak berbeda dengan gerakan –

gerakan mesin.

6. Perpindahan dari satu elemen pekerjaan ke elemen lainnya

tidak terlampau terlihat karena lancarnya.

7. Tidak terkesan adanya gerakan – gerakan berpikir dan

merencanakan dan merencanakan tentang apa yang dikerjakan

(sudah sangat otomatis)

8. Secara umum dapat dikatakan bahwa pekerjaan bersangkutan

adalah pekerjaan yang baik.

EXELLENT SKILL : 1. Percaya pada diri sendiri

2. Tampak cocok dengan pekerjaannya.

3. Terlihat telah terlatih baik.

4. Bekerjanya teliti dengan tidak banyak melakukan pengukuran –

pengukuran atau pemeriksaan – pemeriksaan.

5. Gerakan – gerakan kerja beserta urutan – urutannya dijalankan

tanpa kesalahan.

6. Menggunakan peralatan dengan baik.

7. Bekerjanya cepat tanpa mengorbankan mutu.

8. Bekerjanya cepat tetapi halus.

9. Bekerja berirama dan terkoordinasi.


15/22




GOOD SKILL : 1. Kwalitas hasil baik.

2. Bekerjanya tampak lebih baik dari pada kebanyakan pekerjaan

pada umumnya.

3. Dapat memberikann petunjuk – petunjuk pada pekerja lain

yang keterampilannya lebih rendah.

4. Tampak jelas sebagai kerja yang cakap .

5. Tidak memerlukan banyak pengawasan.

6. Tiada keragu - raguan

7. Bekerjanya “stabil”

8. Gerakannya – gerakannya terkoordinasi dengan baik.

9. Gerakan – gerakannya cepat.

AVERAGE SKILL : 1. Tampak adanya kepercayaan pada diri sendiri.

2. Gerakannya cepat tetapi tidak lambat.

3. Terlihatnya ada pekerjaan – pekerjaan yang perencana.

4. Tampak sebagai pekerja yang cakap.

5. Gerakan – gerakannya cukup menunjukan tidak adanya keragu

– raguan.6. Mengkoordinasikan tangan dan pikiran dengan cukup baik.

7. Tampak cukup terlatih dan karenanya mengetahui seluk beluk

pekerjaannya.

8. Bekerjanya cukup teliti.

9. Secara keseluruhan cukup memuaskan.


16/22




FAIR SKILL : 1. Tampak terlatih tetapi belum cukup baik.

2. Mengenal peralatan dan lingkuan secukupnya.

3. Terlihat adanya perencanaan – perencanaan sebelum

melakukan gerakan.

4. Tidak mempunyai kepercayaan diri yang cukup.

5. Tampaknya seperti tidak cocok dengan pekerjaannya tetapi

telah ditempatkan dipekerjaan itu sejak lama.

6. Mengetahui apa yang dilakukan dan harus dilakukan tetapi

tampak selalu tidak yakin.

7. Sebagian waktu terbuang karena kesalahan – kesalahan sendiri.

8. Jika tidak bekerja sungguh – sungguh outputnya akan sangat

rendah

9. Biasanya tidak ragu – ragu dalam menjalankan gerakan –

gerakanya.

POOR SKILL : 1. Tidak bisa mengkoordinasikan tangan dan pikiran.

2. Gerakan – gerakannya kaku.

3. Kelihatan ketidak yakinannya pada urutan – urutan gerakan.

4. Seperti yang tidak terlatih untuk pekerjaan yang bersangkutan.

5. Tidak terlihat adanya kecocokan dengan pekerjaannya.

6. Ragu – ragu dalam menjalankan gerakan – gerakan kerja.

7. Sering melakukan kesalahan – kesalahan

8. Tidak adanya kepercayaan pada diri sendiri.

9. Tidak bisa mengambil inisiatif sendiri.

Untuk usaha atau Effort cara Westinghouse membagi juga kedalam kelas – kelas dengan ciri

masing - masing. Yang dimaksud dengan usaha disini adalah kesungguhan yang ditunjukan atau

diberikan operator ketikan melakukan pekerjaannya. Berikut ini ada enam kelas usaha dengan

ciri – cirinya.


17/22




Effort

EXCESSIVE EFFORT : 1. Kecepatan sangat berlebihan.

2. Usahanya sangat besungguh – sungguh tetapi dapatmembahayakan kesehatannya.

3. Kecepatan yang ditimbulkannya tidak dapat dipertahankan

sepanjang hari kerja.

EXELLENT EFFORT : 1. Jelas terlihat kecepatan kerjannya yang tinggi

2. Gerakan – gerakan lebih “ekonomis” daripada operator –

operator biasa.

3. Penuh perhatian pada pekerjaannya.

4. Banyak memberi saran - saran.

5. Menerima saran – saran dan petunjuk dengan senang.

6. Percaya pada kebaikan maksud pengukuran waktu.

7. Tidak dapat bertahan lebih dari beberapa hari.

8. Bangga atas kelebihannya.

9. Gerakan – gerakan yang salah terjadi sangat jarang sekali.

10. Bekerja sitematis.

11. Karena lancarnya, perpindahan dari satu element keelemen

lainnya tidak terlihat.

GOOD EFFORT : 1. Bekerja berirama

2. Saat – saat menganggur sangat sedikit, bahkan kadang –

kadang tidak ada.

3. Penuh perhatian pada pekerjaan.

4. Senang pada pekerjaannya

5. Kecepatannya baik dan dapat dipertahankan sepanjang hari.

6. Percaya pada kebaikan maksut pengukuran waktu.

7. Menerima saran – saran dan petunjuk – petunjuk dengan

senang.


18/22




8. Dapat memberikan saran – saran untuk perbaikan kerja.

9. Tempat kerjanya diatur dengan baik dan rapi.

10. Menggunakan alat – alat yang tepat dengan baik.

11. memelihara dengan baik kondisi peralatan.

AVERAGE EFFORT : 1. Tidak sebaik good, tetapi lebih baik dari poor.

2. Bekerja dengan Stabil.

3. Menerima saran – saran tetapi tidak melaksanakannya.

4. Set Up dilakukan dengan baik.

5. Melakukan kegiatan – kegiatan perencanaan.

FAIR EFFORT : 1. Saran – saran yang baik diterima dengan kesal.

2. Kadang – kadang perhatian tidak ditujukan pada pekerjaanya.

3. Kurang sungguh – sungguh.

4. Tidak mengeluarkan tenaga dengan secukupnya.

5. Terjadi sedikit penyimpangan dari cara kerja baku.

6. Alat – alat yang dipakainya tidak selalu yang terbaik.

7. Terlihatadanyakecenderungan kurang perhatian pada

pekerjaanya.

8. Terlampau hati – hati.

9. Sitematika kerjanya sedang – sedang aja.

10. Gerakan – gerakan tidak terencana.

POOR EFFORT 1. Banyak membuang – buang waktu.

2. Tidak memperhatikan adanya minat bekerja.

3. Tidak mau menerima saran – saran.

4. Tampak malas dan lambat bekerja.

5. Melakukan gerakan – gerakan yang tidak perlu untuk

mengambil alat – alat dan bahan – bahan.

6. Tempat kerjanya tidak diatur rapi.


19/22




7. Tidak perduli pada cocok/ baik tidaknya peralatan yang

dipakai.

8. Mengubah – ubah tata letak tempat kerja yang telah diatur.

9. Set Up kerjanya terlihat tidak baik.


20/22




Tabel I I


21/22





22/22




Mapping

Konsep

modul sampling kerja reguler

Documents