materi+5s

83
PANDUAN PRAKTIS PENERAPAN 5S DI TEMPAT KERJA Oleh : Setyo Chumaedi PT PJB UP Brantas Sumber : Dari berbagai sumber

Upload: taqi-gatawimar

Post on 29-Sep-2015

47 views

Category:

Documents


12 download

DESCRIPTION

5 S toyota method in industrial

TRANSCRIPT

  • PANDUAN PRAKTISPENERAPAN 5SDI TEMPAT KERJA Oleh : Setyo Chumaedi PT PJB UP Brantas Sumber : Dari berbagai sumber

  • PROGRAM 5SSEIRISEITONSEISOSEIKETSUSHITSUKESORTRINGKASSET IN ORDERSHINESTANDARDIZESUSTAINRAPIRESIKRAWATRAJINPEMILAHANPENATAANPEMBENAHANPEMANTAPANPEMBIASAAN

  • 3 PILAR PENDUKUNGPENERAPAN SISTEM 5S Memahami sistem 5S merupakan pondasi program peningkatan produktivitas/Beautiful Power Plant

    Menerapkan 5S sebagai suatu sistem yang komprehensive, berorientasi pada 3 pola pendekatan: 1. Teknis & Administratif 2. Manajemen 3. Mental / Philosopy

    Pelaksanaan proses audit yang konstruktif dan berkesinambungan

  • 5S SEBAGAI PONDASI MEMBANGUNBUDAYA PERUSAHAANGERAKAN AWAL SALAH SATU TOOL PRUSAHAANTERINTERGRASI PADA SUB SISTEM LAIN DALAM SISTEM MANAJEMEN PERUSAHAAN

  • PENERAPAN 5SSEBAGAI SISTEMSTRUKTURSDMSISTEMSUKSESPENERAPAN

  • AKTIVITASHASILPRINSIP DASAR SISTEM 5S

    KETENTUAN SISTEM LAIN / PERATURANYANG BERLAKU DI ORGANISSI/PERUSAHAAN

    KETENTUAN YANG TELAH DISEPAKATIDILINGKUNGAN POKJA/KORWIL

  • PENERAPAN SISTEM SECARA TOTALTOTAL SISTEM 5S(PDCA)

    PDCATOP MANAJEMEN--PENGELOLA-FASILITATOR--TIM AUDIT--PELAKSANA LAPANGAN

  • TAHAPAN IMPLEMENTASI KAIZENKAIMEIKAI HAOKAIZENPERBAIKAN SEBAGAI ANJURANPERBAIKAN SEBAGAI KEHARUSAN Perlu contoh praktis sehingga Kai Mei muncul dengan melihat perbaikan yang dikagumi dan menarik untuk dicoba- Perhatian lebih banyak pada bentuk Reward Perbaikan bukan lagi karena anjuran, melainkan sebagai system yang harus dilakukan- Perhatian seimbang antara Reward dan Punishment

    Telah tumbuh pemahaman yang mementingkan perlunya perbaikan secara terus menerus dalam beberapa aspek kehidupan khususnya di PerusahaanHUBUNGAN DENGAN FUNGSI MANAGEMENT

  • FAKTOR SUKSES PROGRAM 5S DIMASUKKANNYA ASPEK 5S DALAM STRATEGI PERUSAHAAN ADANYA PRAKTEK MANAJEMEN PARTISIPATIF

    KETELADANAN ATASAN, TERUTAMA MANAJEMEN PUNCAK

    BUDAYA BICARA DATA DALAM ORGANISASI

    ADANYA KOMITE ATAU TIM DARI ORANG-ORANG KREATIF, KOMUNIKATOR DAN BERJIWA PEMBAHARU, UNTUK TERUS MENDORONG PENINGKATAN PRODUKTIFITAS MELALUI IMPLEMENTASI 5S

  • STRUKTUR PENDUKUNG SISTEM 5STOP MGMT, PENGELOLA, FASILITATOR, PELAKASANA,KONTROL PENERAPANTOPMANAJEMENPENGELOLA 5SFASILITATOR (PARA MANAJER)TIM AUDITPELAKSANA LAPANGAN(PENANGGUNG JAWABDAERAH ASUHAN)

  • 5SGOOD HOUSE KEEPINGBUDAYA ORGANISASITEMPAT KERJAKEBIASAAN KERJA

    PRINSIP5R / 5S

    BERSIHTERKOORDINIRBUDAYA PATUHSTANDARBUDAYA DISIPLIN

  • IMPLEMENTASI SISTEM 5SFOKUS PADA SASARAN POKOKPENINGKATAN PRODUKTIVITAS/BEAUTIFUL POWER PLANT P. PRODUCTION Q. QUALITY C. COST D. DELIVERY S. SAFETY M. MORALE E. ENVIROMENT

  • OVERLAPING AREAS BETWEEN SYSTEMS INTO THE WORKPLACEGCGMALCOMBALDRIDISO140000HSAS18000KMGOOD HOUSEKEEPING 5SPARTICIPATIVE MANAGEMENTTO WARDEXCELLENCEMANRESIKO MAN SITMSDMSBKMAN ASET

  • KOMITMEN MANAJEMENADA KEBIJAKAN TENTANG PENERAPAN 5SDIMASUKKAN DALAM PROGRAM PERUSAHAANDUKUNGAN SUMBER DAYA UNTUK IMPLEMENTASIADA KONTROL DAN EVALUASI (MANAGEMENT REVIEW)

  • EXECUTIVE TEAM DIBANGUN SESUAI STRUKTUR, SISTEM, DAN SDM, YANG MEMADAI

    MEMPUNYAI PROGRAM PENERAPAN SISTEM 5S YANG BERKESINAMBUNGAN (PDCA)

    PENGELOLAAN ADMINISTRASI PENERAPAN SISTEM 5S

    MELAKUKAN PROMOSI KESADARAN ATAS PENTINGNYA PENERAPAN 5S

  • WORKING GROUP DIDUKUNG STRUKTUR ORGANISASI DI SHOP FLOOR, LENGKAP DENGAN SISTEM DAN SDM, DI MASING-MASING DAERAH ASUHAN (SHOP FLOOR)

    PENERAPAN 5S DI SHOP FLOOR BERBASIS PDCA

    PENYELENGGARAAN ADMINISTRASI PENERAPAN 5S DI SHOP FLOOR (TINGKAT SEKSI)

  • ASSESSMENT PRESENT STATUSPENILAIAN, PENDATAAN DAN PENDOKUMENTASIANKONDISI TEMPAT KERJA, SEBELUM PERENCANAANPENERAPAN / PENYEMPURNAAN PROGRAM SISTEM 5S (PRESENT STATUS)DOKUMENTASI PHOTOSEBELUM DAN SESUDAHPENERAPAN 5S

  • SETING TARGETPENYUSUNAN PROGRAMIMPLEMENTASIMONITORINGPENGORGANISASIANPENERAPAN SISTEM 5S(S1,S2,S3,S4,S5)SECARA RASIONALSISTEMATIK DANBERKESINAMBUNGANBERBASIS POLA PDCAREPORTING SISTEM& SUSTANCEDOKUMENTASI HASIL, ANALISADAN EVALUASI TERHADAPPELAKSANAAN PENERAPAN TOOLSISTEM 5S SEBAGAI BAHAN MASUKAN TINJAUAN MANAJEMEN

  • 5S TOOLS BOXAlat evaluasiAlat implementasiAlat promosiPenghargaanLomba 5S

    Lencana 5SChecklist 5SFoto untuk improvementSpanduk 5S

    Patroli ManajemenStudi banding 5SPoster 5SStiker 5SHari 5S

    Berita 5S

    Disampaikan diberbagai media komunikasi :Papan InformasiMorning Metting, Diskusi DllWe all practice 5SSuper 5SLomba 5S telah dilaksanakan Tingkat Unit PJBdan dilanjutkan ke tingkat Unit PLTADisini perlu RingkasDisini perlu rapiDengan 5S kita tingkatkan produktifitas

  • TypeOf ProblemPDCA untuk peningkatan dan terobosan Improvement5SDCAPPROBLIM SOLVING 5S

  • SDMPELAKU PENERAPAN 5SMENGERTI DAN MEMAHAMI: 5S SEBAGAI PONDASI PENINGKATAN PRODUKTIVITAS/BEAUTIFUL POWER PLANT PERUSHAAN MENGENAL DAN MEMAHAMI 5S SEBAGAI SUATU SISTEM TOOL PERUSAHAN MENGENAL TOOL/SISTEM LAIN YANG BERLAKU DI PERUSAHAAN

  • TAHAPAN PENERAPAN 5S

  • METODOLOGI PENERAPAN 5S

  • A. PersiapanFasilitator/ atasan langsung mendorong pembentukan Kelompok Kerja terdiri 2 5 orangMembuat Struktur OrganisasiMembuat jadwal Kegiatan

  • STRUKTUR ORGANISASI KORWIL/POKJA 5SKETUASEKRETARISANGGOTAANGGOTAANGGOTA

  • JADWAL KEGIATAN 5S PERIODE:

    CONTOH RENCANA KERJA POKJA

    Bulan : .................... Th. ..............

    No

    Uraian

    Lokasi/ Object

    Jadwal Waktu

    Penang Jawab

    Ket

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    10

    11

    12

    13

    14

    15

    16

    17

    18

    19

    20

    21

    22

    23

    24

    25

    26

    27

    28

    29

    30

    1

    Pembersihan

    Mesin Blok A

    Catatan :

    = Rencana

    = Realisasi Normal

    = Realisasi Dengan Temuan

    Kota, Tgl. .. Th

    Kepala Pokja

    ( .. )

    Mengetahui :

    Kepala Seksi

    ( .. )

  • JADWAL KEGIATAN 5S PERIODE:

    CONTOH HASIL INTERNAL AUDIT 5S

    EMBED MSGraph.Chart.8 \s

    EMBED MSGraph.Chart.8 \s

    Grafik Status

    Penerapan 5P

    STATUS PENERAPAN 5P

    RADAR CHART

    _1307601355.xls

    _1307601431.xls

  • JADWAL KEGIATAN 5S PERIODE:

    CONTOH HASIL/ DAMPAK PENERAPAN 5S

    EMBED MSGraph.Chart.8 \s

    EMBED MSGraph.Chart.8 \s

    _1307601807.xls

    _1307601976.xls

    Peningkatan Produktifitas

  • JADWAL KEGIATAN 5S PERIODE: 123412341234123412341234Keterngan :Rencana :Realisasi :Mengetahui :Karangkates ,Atasan Ketua Korwil/Pokja( )( )CS4Mengevaluasi hasil perbaikkanAS5Standardisasi dan rencana kegiatan mandiriIdentifikasi Sumber PenyebabDS3Memilah Jenis penyebabMemperbaiki sumber penyebabJuniPENANGGUNG JAWABKEGIATANPS1Identifikasi area kegiatanMelakukan PemilahanS2Menetapkan pengelolaan & tata letak barangJADWAL RENCANA KEGIATAN PENERAPAN 5S PERIODE :BULAN / MINGGU KEJanuariFebruariMaretAprilMei

  • Ringkas (Seiri) atau S1 adalah kegiatan pemilahan dan pendokumentasian serta mengelola barang yang tidak diperlukan sehingga mampu telusur MEMILIH, MEMLAH, MEMBUANG, MENYINGKIRKAN

    TAHAPAN RINGKAS DALAM 5SRINGKASTAHAPAN PLANING

  • TAHAPAN PLANINGIdentifikasi Area KegiatanMenetapkan PrioritasAarea Kegiatan ANALISA Memotret dan mendokumentasikan Kondisi Area IDENTIFIKASI AREA KEGIATANLangkah 1SEBELUM

  • MENETAPKAN AREA KEGIATAN

  • Lokasi :Pendata :Periode :

  • Melakukan Pemilahan Barang Terpakai dan Tak Terpakai Pengumpulan dan Pengolahan Data Pemanfaatan Alat Kendali Mutu : Check Sheet Pareto Diagram Pie Chart DllSTRATIFIKASIMELAKUKAN PEMILAHANLangkah 2TAHAPAN PLANING

  • Membuang segala sesuatu yang tidak perlu Pembersihan besar-besaran Menangani barang cacat, suku cadang dan prod yang rusak MENANGANI PENYEBAB MANAJEMEN STRATIFIKASI Azas Pemilahan

  • Pendata :Periode :BaikRusakBaikRusak000000000000000000000000000000NoNama Barang terpakaiNama Barang tidak terpakaiTotJUMLAHTotDATA SHEET BARANG TERPAKAI & TAK TERPAKAIJUMLAHNoTotalTotalMEREKAPITULASI BARANG TERPAKAI DAN TAK TERPAKAI

  • DATA SHEET BARANG YANG AKAN DIPINDAHKAN

    Lokasi:Pendata:Periode:

  • Kegitan mengatur dan menyusun tata letak barang yang diperlukan ditempat kerja, sehingga aman dan selalu siap pada saat diperlukan

    PENEMPATAN BARANG SESUAI PERUNTUKKANNYADENGAN KODE YANG DITETAPKAN TAHAPAN RAPI DALAM 5STAHAPAN PLANINGRAPI

  • Hasil Pemilahan Barang terpakai1234Pengelolaan Barang Tak TerpakaiPemindahan ke TPSPemindahan ke TPADokumentasi BarangDokumentasi BarangPemilahanTidak TerpakaiTerpakai556MENETAPKAN PENGELOLAAN DAN TATA LETAKBARANG/ BENDA TAHAPAN PLANINGLangkah 31. Pengelolaan Barang/ Benda Tidak Terpakai

  • Menyimpan barang yang diperlukan

    Klasifikasi barangTeknik PenyimpananBarang yang sering digunakan

    Barang yang selalu digunakan

    Barang yang kadang-kadang digunakan

    ArsipDisimpan ditempat yan mudah dijangkau

    Disimpan ditempat yang mudah diambil, mudah pengembalian dan mudah dipahami tata letaknya

    Pastikan untuk menyimpan kembali di tempat semula, yang berarti harus ada sebuah papan bergambar, kode warna dll

    Beri nomer dan kode warana baik pada rak maupun pada jilidan

  • POLA STANDARD PELABELAN1 bulan2 bulan Pola A----- Menyimpan setiap benda yang akan digunakan pada BULAN BERIKUTNYA :

    Tabel :SEKARANG

    Diperlukan Tidak diperlukan = label merah

  • POLA STANDARD PELABELANPola B---- Menyimpan setiap barang yang akan digunakan pada MINGGU BERIKUTNYA Tabel :SEKARANG1 minggu2 mingguDiperlukan Tidak diperlukan = label merah

  • POLA STANDARD PELABELANTabel :SEKARANG1 minggu2 mingguDiperlukan Tidak diperlukan = label merah

  • POLA STANDARD PELABELANc.Pola C----- Beri label pada setiap barang yang tidak lagi digunakan SEJAK BULAN LALU, barang tersebut tidak diperlukan.Tabel :SEKARANG1 bulanTidak diperlukan = label merah

  • TUJUAN MENGGUNAKAN LABEL MERAH

    Label berwarna merah agar langsung dapat dilihat dan menarik perhatian; Untuk memperingatkan orang agar memperhatikan keselamatan kerja

  • ALASAN DAN CATATAN PADA LABEL Klasifikasi : Persediaan barang, mesin, dsb Unit Identifikasi : Nama, bilangan Kuantitas Alasan Seksi yang bertanggung jawab terhadap barang tersebut Tanggal pada waktu label dipasang

  • MANAJEMEN LABEL Beri label merah setiap barang yang tidak diperlukan

    Pada sector produksi ini berarti memeriksa persediaan, mesin, rak-rak dan sebagainya

    Pada sector perkantoran (administrasi) ini termasuk dokumen, alat tulis, dan mesin.

    Sangat penting untuk menentukan standard yang jelas tentang apa yang benar-benar diperlukan dan apa yang tidak diperlukan, untuk mengatasi perdebatan, BACK

  • Membuat Visual ControlMENETAPKAN PENGELOLAAN DAN TATA LETAKBARANG/ BENDA Langkah 32. Pengelolaan Barang/ Benda TerpakaiAnalisa KenyataanTentukanTempat yg tepatTentukan bagai mana menyimpan BarangSosialisasi aturan penyimpananPengelolaan Barang Terpakai1Identifikasi Sumber Penyebab MasalahDokumentasi Tata Letak Barang Terpakai3Dokumentasi Penyebab Masalah42

  • Lokasi: Pendata: Periode:NoNama Barang terpakaiSTATUSRencana Tindak lanjutDilakukanSPK NoKorwilDisetujui: Karangkates, DM/K Distrik Ketua Korwil

    ( ) ( )BaikRusakDATA SHEET BARANG TERPAKAI

  • TATA LETAK BARANG TERPAKAI1234

  • Langkah 4IDENTIFIKASI SUMBER PENYEBAB MASALAH Identifikasi Sumber Penyebab MasalahDokumentasi Tata Letak Barang Terpakai12Dokumentasi Penyebab MasalahUji coba Mengambil dan Menyimpan Barang/ Benda

    Mengidentifikasi sumber masalah

    Merekapitulasi sumber penyebab masalah

  • Identifikasi sumber penyebab masalah dilakukan dengan mengamati permasalahan permaslahan yang timbul setelah ditetapkan pengelolaan barang barang terpakai dengan mengingat hal-hal penting sebagai berikut : Garis penanda (marka dll) dan tempat penyimpanan barangStan, rak dan roliMeja dan kursiMesin dan alat lainMata pisauMaterial dan pekerjaan dalam prosesPersediaan untuk hal yang tak terdugaMinyakInstrumen dan alat ukurBarang besarBarang kecil dan barang yang banyak dipakaiPersediaan barang untuk diberi label

  • Uji coba Mengambil dan Menyimpan Barang/ Benda Kerapian adalah proses menghilangkan pemborosan waktu yang dipergunakan untuk mengambil dan menyimpan barang/ benda.Bila tidak dilakukan uji coba kerapian tidak akan mungkin memberikan hasil yang memuaskan

  • Abnormal ProblemSesuai ProsedurGKMTAHAPAN DOLangkah 5MELAKUKAN PEMILAHAN JENIS PENYEBAB

  • Rekapitulasi sumber penyebab masalah

  • Rekapitulasi sumber penyebab masalah

  • MEMPERBAIKI SUMBER PENYEBAB MASALAH TAHAPAN DOLangkah 6DOKUMENT SUMBER PENYEBAB MASALAH

  • Kegiatan membersihkan juga merupakan evaluasi terhadap lingkungan atau fasilitas kerja agar tetap terawat dan terjaga kebersihannya

    PEMBERSIHAN & MENGHILANGKAN SUMBER KOTORANMENDUKUNG KEGIATAN MAINTENANCE

    RESIKTAHAPAN RESIK DALAM 5S

  • MEMPERBAIKI SUMBER PENYEBAB MASALAH TAHAPAN DOLangkah 6

  • TAHAPAN CHECKLangkah 7Evaluasil Hasil PerbaikanDokumen hasil PerbaikanMembuatmonitoring & Visual ControlOKNOKembali ke Rerencana PerbaikanHasil Ringkas, Rapi, dan Resik

    EVALUASI HASIL HASIL PERBAIKAN

  • Kegiatan peningkatan disiplin dan kesadaran terhadap masalah ditempat kerja secara konsisten dan terus menerus.

    DISIPLIN ATAS DASAR KESADARAN DIRI TERHADAP PROSES S1, S2, S3, S4 DAN PERATURAN PERUSAHAANPENDUKUNG PENINGKATAN PRODUKTIVITAS PERUSAHAAN

    RAJINTAHAPAN RAJIN DALAM 5S

  • Konsistensi penggunaan Alat Kendali Mutu ( AKM ) sangat diperhatikan dalam pengevaluasian hasil perbaikan. Beberapa AKM yang dapat dipergunakan dalam kegiatan Program 5S sebagai sarana menggambarkan , dan memprioritaskan permasalahaan antara lain :Pareto DiagramPie ChartHistogramDllTAHAPAN CHECKLangkah 7EVALUASI HASIL HASIL PERBAIKAN

  • TAHAPAN CHECKLangkah 7EVALUASI HASIL HASIL PERBAIKAN

  • TAHAPAN CHECKLangkah 7EVALUASI HASIL HASIL PERBAIKAN

  • TAHAPAN CHECKLangkah 7EVALUASI HASIL HASIL PERBAIKAN

  • STANDARDISASI DAN RENCANA KEGIATAN MANDIRI Langkah 8Hasil Ringkas, Rapi, dan Resik

    Standardisasi Ringkas, rapi, Resik dan RawatMembuat Papan InformasiMelaksanakan Kegiatan Mandiri

  • Kegiatan memelihara kondisi Ringkas, Rapi, dan resik melalui identifikasi dan pencegahan sumber penyebab masalah

    DAN DITETAPKAN DESAIN TATA RUANGADA STANDAR PROSES PERAWATAN KEGIATAN S1, S2, S3

    RAWATTAHAPAN RAWAT DALAM 5S

  • Standard Pemilahan.Suatu pernyataan yang didokumentasikan tentang barang yang terpakai dan kuantitas yang dibutuhkan Standard PenataanSuatu pernyataan yang didokumentasikan tentang tata letak barang yang terpakai dan pengkodean berdasarkan rentang waktu pemakaian, jenis barang, keamanan barang dll. Standard PembersihanSuatu pernyataan yang didokumentasikan tentang tata laksana memelihara kebersihan dan route pelaksanaan pembersihan berdasarkan tempat dan infrastruktur dilingkungan ruang kerja.Pembuatan papan informasi 5S kelompok kerja Membuat jadwal kegiatan pengelolaan barang Memastikan Jadwal Pengelolaan Barang/ benda terpakai sesuai dengan denah (lay out) yang telah ditetapkan dapat dilakukan tanpa merusak kondisi yang lain. Melaksanakan jadwal kegiatan Melakuan evaluasi kegiatan pengelolaan barang untuk distandarisasikan, jika belum memenuhi kriteria rapi, maka akan dilakukan identifikasi sumber penyebab STANDARDISASI DAN RENCANA KEGIATAN MANDIRI TAHAPAN ACTIONLangkah 8

  • STANDARDISASI DAN RENCANA KEGIATANTAHAPAN ACTIONLangkah 8

    CONTOH MODEL PAPAN INFORMASI 5S

    RENCANA KERJA

    LAIN-LAIN

    ARTI 5P

    KEBIJAKAN DASAR PIMPINAN

    STRUKTUR ORGANISASI PENGELOLA

    PETA AREA DENAH ASUHAN

    STRUKTUR ORGANISASI POKJA

    STANDAR R1, R2, R3, R4, R5

    RENCANA KERJA POKJA

    HASIL PERTEMUAN/NOTULEN POKJA

    DOKUMEN FOTO SEBELUM/SESUDAH

    HASIL INTERNAL AUDIT

    CATATAN KUNJUNGAN MANAJEMEN

    GRAFIK-GRAFIK

    90 CM

    100CM

    100CM

    110 CM

    ISI DOKUMEN STATIS

    ISI DOKUMEN DINAMIS/OPERASIONAL

    PAPAN INFORMASI 5S

    IDENTIFIKASIINSTITUSI

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    7

    8

    9

    10

    11

    12

  • PAPAN INFORMASI 5S

    EMPAT DIMENSISISTEM INFORMASI & KOMUNIKASIATASANBAWAHANREKANSETINGKATPIHAKKETIGAVALUE OF INFORMATION : ACCURACY, CURRENCY, EFFIECIENCY, PERTIENCE

  • PAPAN INFORMASI 5S (GLASS WALL MANAGEMENT)Paparan materi papan 5S minimal berisi data-data antara lain : Informasi dasar tentang 5S (Basic Information) . Perencanaan dan realisasi kerja pokja 5S. Informasi hasil audit (Internal dan Eksternal). Informasi status pencapaian penerapan 5S. Integrasi hasil penerapan 5S dengan sub sistem lain.

  • PAPAN 5SKebijakan Perusahaan tentang 5SOrganisasi Tim Eksekutif Pengelola 5STarget Penerapan 5S tingkat PerusahaanOrganisasi Kelompok Kerja 5S dgn Uraian TugasnyaDenah daerah asuhanStandar Kerja dan Standar Hasil implementasi 5SBASIC INFORMATION :

  • PAPAN 5SImplementasi S1, S2, S3, S4, S5TrainingRefreshingDiskusi kelompokDll PERENCANAAN Rencana Kerja 5S

  • PAPAN 5SHasil Audit :Berisi hasil audit terakhir dan sebelumnya (grafik, angka, dll)

  • PAPAN 5SStatus :Status kondisi terakhir dibandingkan dengan sasaran.

  • PAPAN 5SIntegrasi :Integrasi sistem 5S dengan program lainnya (ISO 9001,14001,OHSAS,SMK3, dll)

  • STANDARDISASI DAN RENCANA KEGIATAN MANDIRI TAHAPAN ACTIONLangkah 8

  • ROUTE & JADWAL PEMBERSIHAN

  • BulanGrafik StatusPenerapan 5SSTATUS PENERAPAN 5RRADAR CHARTSeksi :Bagian :

  • SEKIAN DAN TERIMA KASIH