pelatihan 5s/5r

5S IMPLEMENTATION TRAININGM[ Implementasi ]5S/5R

5S IMPLEMENTATION TRAINING

1. Pengertian dan Definisi Seiri – Sort – Ringkas

Apa itu Seiri ?DEFINISI SEIRI – SORT – RINGKAS

Merupakan kegiatan menyingkirkan barang-barang yang tidak diperlukan sehingga segala barang yang ada di lokasi kerja hanya barang yang benar-benar dibutuhkan dalam aktivitas kerja.



PERLU…? TIDAK PERLU…?


INTI DARI IMPLEMENTASI SEIRI – SORT – RINGKAS

Hanya Barang Yang Benar-benar Dibutuhkan Dalam Aktivitas Kerja Yang Berada Di Area Kerja.


TUJUAN PENERAPAN SEIRI – SORT – RINGKAS

PEMBERSIHAN AWAL Sehingga akan menghilangkan pemborosan

gerakan dalam mencari alat dan material, sehingga mudah saat diperlukan.

Dalam langkah awal ini dikenal istilah Red Tag Strategy, yaitu menandai barang-barang yang sudah tidak berguna dengan label merah (red tag) agar mudah dibedakan dengan barang-barang yang masih berguna. Barang-barang dengan label merah kemudian disingkirkan dari tempat kerja. Semakin ramping (lean) tempat kerja dari barang-barang yang tidak dibutuhkan, maka akan semakin efisien tempat kerja tersebut.


PRINSIP PENERAPAN SEIRI – SORT – RINGKAS

Menyingkirkan Item-item Yang Tidak Diperlukan Di Tempat Kerja

Menyimpan Item-item Yang Digunakan Manajemen Stratifikasi ( Menangani Penyebab ) Tempat Penampungan Sementara ( TPS ) Langkah Penerapan Seiri – Sort – Ringkas


PENGELOMPOKKAN BARANG

FLOW SEIRI – SORT – RINGKAS

TIDAK DIPERLUKAN RAGU-RAGU DIPERLUKAN

BERNILAITIDAK BERNILAI

SCRAP / BUANG / MUSNAHKAN

TPS

KEPUTUSAN MANAGEMENT

DIPERLUKAN BAGIAN LAIN

DITEMPATKAN DI GUDANG

DILELANG/ DIHIBAHKAN

REDUKSI• PENGURANGAN QUANTITY• PENGURANGAN ITEM• PENGURANGAN DUPLIKAT

JARANG

SERING

KADANG


2. Pengertian dan Definisi Seiton – Systematize – Rapi

Apa itu Seiton ?DEFINISI SEITON – SYSTEMATIZE – RAPI

Segala sesuatu harus diletakkan sesuai posisi yang ditetapkan sehingga siap digunakan pada saat diperlukan.



HILANG…!


LENGKAPPADA

TEMPATNYA


INTI DARI IMPLEMENTASI SEITON – SYSTEMATIZE – RAPI

Mengambil Keputusan Berapa Banyak Barang Yang Akan Diletakkan Dan Di Mana Tempatnya.


TUJUAN PENERAPAN SEITON – SYSTEMATIZE - RAPI

PENATAAN BARANG YANG BERGUNASehingga mudah dicari, dan aman, serta diberi

indikasi.

Dalam langkah kedua ini dikenal istilah Signboard Strategy, yaitu menempatkan barang-barang berguna secara rapih dan teratur kemudian diberikan indikasi atau penjelasan tentang tempat, nama barang, dan berapa banyak barang tersebut agar pada saat akan digunakan barang tersebut mudah dan cepat diakses. Signboard strategy mengurangi pemborosan dalam bentuk gerakan mondar-mandir mencari barang.


PRINSIP PENERAPAN SEITON – SYSTEMATIZE – RAPI

Setiap Barang Memiliki Nama Dan Tempat. Barang Mudah Dikenali Dengan Label Dan

Warnanya. Mudah Ditemukan Berdasarkan Denah Lokasi Atau

Kode Kategori. Jumlahya Dengan Cepat Dapat Dihitung Mudah Mengetahui Flow Type Inventory ( FIFO )

Serta Memastikan Dijalankan Dengan Benar.


DIPERLUKAN

SEITON

SEIRI

SERING DIGUNAKAN

TIDAK DIGUNAKAN

JARANG DIGUNAKAN

Kegiatan Yang Diperlukan

DITEMPATKAN DEKAT PEMAKAI

DTEMPATKAN AGAK JAUH DARI

PEMAKAI

DTEMPATKAN TERPISAH DAN

TERIDENTIFIKASI

STRATIFIKASI


3. Pengertian dan Definisi Seiso – Shine – Resik

Apa itu Seiso ?DEFINISI SEISO – SHINE – RESIK

Merupakan Kegiatan Membersihkan Peralatan Dan Daerah Kerja Sehingga Segala Peralatan Kerja Tetap Terjaga Dalam Kondisi Yang Baik.



KOTOR… KOTOR…

TIDAK BAGUS…!


BERSIHBAGUS…!


INTI DARI IMPLEMENTASI SEISO – SHINE – RESIK

Merupakan kegiatan membersihkan peralatan dan daerah kerja sehingga segala peralatan kerja tetap terjaga dalam kondisi yang baik.


TUJUAN PENERAPAN SEISO – SHINE – RESIK

PEMERIKSAAN DAN PEMBERSIHANMemeriksa secara hati-hati untuk kemudian

membersihkan kotoran yang tidak semestinya agar tempat kerja selalu dalam keadan bersih.

Sebisa mungkin tempat kerja dibuat bersih dan bersinar agar lingkungan kerja sehat dan nyaman sehingga mencegah motivasi kerja yang turun akibat tempat kerja yang kotor dan berantakan.


PRINSIP PENERAPAN SEISO – SHINE – RESIK

Membersihkan Sekaligus Memeriksa Mendeteksi Sumber-sumber Kotoran Melakukan Tindakan Koreksi Terhadap

Penyimpangan Mencegah Penyimpangan Yang Pernah Atau Belum

Terjadi


SEISO

LAYOUT TEMPAT KERJA : MUDAH MENGIDENTIFIKASI BATAS-BATAS AREA KERJA

SARANA KEBERSIHAN

DIAGRAM PEMBERSIHAN

IMPLEMENTASI PEMBERSIHAN AWAL

SEISO - RESIKPER-AREA/ PER-ALAT

Rencanakan Dan Laksanakan :

1. Apa, Berapa Dan Di Mana Jenis Alat Kebersihan Yang Efektif Diperlukan Pada Area Kerja Kita.

2. Denah / Letak Alat-alat Kebersihan.

3. Peralatan Safety


1. Kapan Dan Bagaimana Membersihkan Atap, Langit-langit Dan Dinding Area Kerja.

2. Alat-alat Yang Dibutuhkan

3. Perlu Waktu Berapa Lama Untuk 1 ( Satu ) Kali Pembersihan.


1. Mapping dan labeling Seiso Activity.

2. Standard Warna Cat / Jadwal Pengecatan.

3. Perluasan Area dan Alat


4. Pengertian dan Definisi Seiketsu – Standardize – Rawat

Apa itu Seiketsu ?DEFINISI SEIKETSU – STANDARDIZE – RAWAT

Penjagaan Lingkungan Kerja Yang Sudah Rapi Dan Bersih Menjadi Suatu Standar Kerja.



SUPAYA TETAP JALAN 5Snya DI STANDARISASI…

!5s STANDARD


INTI DARI IMPLEMENTASI SEIKETSU – STANDARDIZE – RAWAT

Merupakan Kegiatan Menjaga Ketetapan Ketiga Tahap Sebelumnya ( Seiri – Seiton – Seiso ) Dengan Membakukannya Ke Dalam Standar.


TUJUAN PENERAPAN SEIKETSU – STANDARDIZE – RAWAT

STANDARISASI / MENETAPKAN ATURAN Membuat / Membakukan / Menetapkan

Pekerjaan Yang Sudah Dilakukan Agar Pekerjaan Tersebut Selalu Sama Dan Teratur Dilakukan.

Standar-standar ini harus mudah dipahami, diimplementasikan ke seluruh anggota organisasi, dan diperiksa secara teratur dan berkala.


PRINSIP PENERAPAN SEIKETSU – STANDARDIZE – RAWAT

Penerapan Visual Kontrol Visualisasi Standar Kerja Di Area Kerja Standarisasi Atribut Kerja ( Cth : Label, Dll. ) Standarisasi Rambu-Rambu K3 Standarisasi Indikator / Penerapan Warna Andon System


SEIKETSU

DIAGRAM PERAWATAN

SEITON

SEIRI

SEISO

Penentuan Item Control

Penentuan Kondisi Ab-Normal

Control System

CounterMeasure Action

Preventive Action


5. Pengertian dan Definisi Shitsuke – Sustain – Rajin

Apa itu Shitsuke ?DEFINISI SHITSUKE – SUSTAIN – RAJIN

Pemeliharaan Kedisiplinan Pribadi Masing-masing Pekerja Dalam Menjalankan Seluruh Tahap 5S.


11


5s STANDARD1 2 3 4 5 6 7 8 9 1

012

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

11

12


INTI DARI IMPLEMENTASI SHITSUKE – SUSTAIN – RAJIN

Shitsuke adalah langkah terakhir, yaitu penyadaran diri akan etika kerja:

Disiplin terhadap standar Saling menghormati Malu melakukan pelanggaran Senang melakukan perbaikan


TUJUAN PENERAPAN SEIKETSU – STANDARDIZE – RAWAT

PEMBIASAAN / MENJADI BUDAYASuksesnya 5S Terletak Pada Sejauhmana Orang

Melakukan 5S Sebagai Suatu Kebiasaan (Habit) Bukan Paksaan Sehingga Inisiatif Perbaikan Akan Muncul Dengan Sendirinya.


PRINSIP PENERAPAN SHITSUKE – SUSTAIN– RAJIN

Pembiasaan melakukan pekerjaan dengan benar secara berulang-ulang.

Lakukan yang harus dilakukan. Jangan melakukan yang tidak boleh / tidak harus

dilakukan.


SEIK

ETSU

DIAGRAM PEMBIASAAN / DISIPLIN

SEITON

SEIRI

SEISO

SHITSUKE

PEMBIASAAN

AKTIF & KREATIF

TARGET PDCA

INTEGRASI SYSTEM : QMS ISO TQM GKM Job Desc. dll


Important 5sSEIKETSU SHITSUKESEISOSEIRI SEITON

Membutuhkan Keterlibatan/Partisipasi Semua Orang Dalam Organisasi Dari Level Atas Sampai Level Bawah.

Membutuhkan Komitmen Manajemen Untuk Memastikan Kegiatan 5s Dilakukan Setiap Hari Dan Dianggap Sebagai Prioritas.

Merubah Perspektif Semua Orang Dalam Organisasi Bahwa 5s Lebih Dari Sekedar Program Kebersihan Maupun Housekeeping Management.

Menerapkan 5s Secara Konsisten Untuk Perubahan Budaya. Menggunakan Sistem Visual Display Untuk Mengkomunikasikan

Aktivitas 5s Secara Efektif. Melakukan Audit 5s Secara Teratur (Mingguan, Bulanan, Dan Surprise

Audit) Untuk Menilai Performance. Membutuhkan Edukasi Tentang Konsep Dan Keuntungan Aktivitas 5s.


Success 5s

And Thank You

pelatihan 5s/5r

Environment