karya tulis petrokimia gresik _ morfo biru

5/28/2018 Karya Tulis Petrokimia Gresik _ Morfo Biru

1/26

3/11/2014 Karya Tulis Petrokimia Gresik | Morfo biru

http://morfobiru.wordpress.com/2012/09/19/karya-tulis-petrokimia-gresik/ 1/26

Morfo biru

SEP19 2012

Karya Tulis Petrokimia Gresik

BAB II PEMBAHASAN

PT Petrokimia Gresik merupakan pabrik pupuk terlengkap di Indonesia, yang pada awalberdirinya disebut Proyek Petrokimia Surabaya. PT. Petrokimia Gresik (Persero) adalah salah satuBadan Usaha Milik Negara di lingkungan Departemen Perindustrian yang bergerak dalam bidangproduksi pupuk, bahan-bahan kimia, jasa engineering dan jasa lainnya.

Perusahaan ini merupakan salah satu pabrik pupuk diantara enam pabrik pupuk yang adadiIndonesia, dan merupakan pabrik pupuk kedua di Indonesia setelah PT Pusri di Palembang.

2.1. SEJARAH DAN LATAR BELAKANG
http://morfobiru.wordpress.com/http://-/?-http://-/?-http://morfobiru.wordpress.com/


2/26



Rencana pendiriannya telah dicanangkan sejak decade 60-an, berdasarkan Ketetapan MPRS No.II/MPRS/1960 dan Keputusan Presiden No. 260 tahun 1960 rencana ini dimasukkan dalam PolaPembangunan Semesta Berencana Tahap I, dan merupakan proyek prioritas yang harus segeradibangun. Kemudian proyek ini didirikan dengan nama Proyek Petrokimia Surabaya.

Untuk pembangunannya, berdasarkan Instruksi Presiden No. 1 tahun 1963 ditunjuk Cosindit SpAdari Italia sebagai kontraktor utama dan baru tahun 1964 bisa dilaksanakan kegiatan fisiknya.

Kontrak pembangunannya ditandatangani pada tanggal 10 Agustus 1964, dan mulai berlaku padatanggal 8 Desember 1964. Proyek ini diresmikan oleh Presiden Republik Indonesia pada tanggal 10uli1972, yang kemudian tanggal tersebut ditetapkan sebagai hari jadi PT Petrokimia

Gresik.Perusahaan mengalami beberapa kali perubahan status:

PP No. 35/1971 : PerumPP No. 35/1974 jo PP No. 14/1975 : PerseroPP No. 28/1997 : Anggota Holding PT Pusri

PT Petrokimia Gresik menempati lahan seluas 450 Ha berlokasi di Kabupaten Gresik, Propinsi Jawa

Timur. Wilayah PT Petrokimia Gresik meliputi dalam tiga kecamatan, yaitu :

Kecamatan KebomasKecamatan GresikKecamatan Manyar

PT Petrokimia Gresik didirikan di wilayah Gresik dengan beberapa pertimbangan sebagai berikut:

Dekat dengan konsumen terbesar pupuk ZA.Daerahnya bukan lahan pertanian yang produktif.

Dekat dengan pelabuhan, sebagai pintu gerbang untuk memasukkan alat-alat pabrik padawaktu konstruksi maupun bahan baku pada saat operasi.Dekat dengan kota Surabaya untuk memudahkan mencari tenaga terampil, bahan-bahantambahan untuk konstruksi dan bengkel-bengkel besar untuk memudahkan perbaikanperalatan.Hasil produksi mudah disalurkan baik melalui darat dengan truk dan kereta api maupundengan kapal melalui laut.

Berbagai bidang usaha yang dimiliki oleh PT Petrokimia Gresik antara lain:

Industri pupukIndustri pestisidaIndustri KimiaIndustri peralatan pabrikJasa rancang bangun dan perekayasaanJasa lainnya.

2.2. PRODUK DAN KAPASITAS PRODUKSI


3/26



2.2.1. Produk Kimia

1. AMONIAK (SNI 06-0045-1987)

Spesifikasi

Kadar Amoniak minimal 99,5%Impuritis H O maksimal 0,5%Minyak maksimal 10 ppmBentuk cair

Kegunaan

Industri pupuk (Urea, ZA, DAP, MAP, dan Phonska)Bahan kimia (Asam Nitrat, Amonium Nitrat, Soda Ash, Amonium Chlorida, dll)Media pendingin (pabrik es, cold storage, refrigerator)

Industri makanan (MSG, Lysine)

2. ASAM SULFAT (SNI 06-0030-1996)

Spesifikasi

Kadar H SO minimal 98%Bentuk cair

Impuritis : Chlorida (Cl) maksimal 10 ppm, Nitrate (NO ) maksimal 5 ppm, Besi (Fe) maksimal

50 ppm, Timbal (Pb) maksimal 50 ppm

Kegunaan

Industri pupuk (ZA, SP 36, SP 18)Bahan kimia (Asam Fosfat, Tawas, PAC, Serat Rayon, Alkohol, Detergen)Industri makanan (bumbu masak, MSG, Lysine, dll)Industri Tekstil, spiritus, utilitas pabrik, dan pertambangan

3. ASAM FOSFAT (SNI 06-2575-1992)

Spesifikasi

Kadar P O minimal 50%Suspended solid maks. 1%Specific gravity maks. 1,7%Warna coklat sampai hitam keruhBentuk cair

Impuritis : SO maksimal 4%, CaO maksimal 0,7%, MgO maksimal 1,7%, Fe O maksimal

0,6%, Al O maksimal 1,3%, Chlor maks. 0,04%, Flour maks. 1%

Kegunaan

Industri pupuk

2

2 4

3

2 5

3 2 32 3


4/26



Bahan kimiaIndustri makanan (Lysine, HCl, pabrik gula, dll)

4. CEMENT RETARDER (SNI 15-0715-1989)

Spesifikasi

Kadar Ca SO .2H O minimal 91%Impuritis : P O maksimal 0,5%, P O Ws maks. 0,02%Kadar air bebas maks. 8%Fluor maks. 0,5%SO minimal 42%Air kristal minimal 19%Bentuk butiran

Kegunaan

Bahan baku pembuatan semen

5. ALUMINIUM FLUORIDA (SNI 06-2603-1992)

Spesifikasi

Kadar AlF minimal 94%Impuritis : Silikat (SiO ) maksimal 0,20%, P O maks. 0,02%Besi (Fe O ) maksimal 0,07%Air sebagai H O maksimal 0,35%

Untamped density 0,7 mg/mlHilang pijar 110-500 C maks. 0,85%

Kegunaan

Untuk peleburan Aluminium

6. KARBONDIOKSIDA CAIR (CO CAIR) (SNI 06-2603-1992)

Spesifikasi

Kadar CO minimal 99,9%%Kadar H O maks. 150 ppmH S maksimal 0,1ppmKadar SO maksimal 1 ppmBenzene maksimal 0,02 ppmAsetaldehide maksimal 0,2 ppmTotal Hidrokarbon sebagai Metan maks. 50 ppm non Metan maks. 20 ppmBentuk cair

Kegunaan

Untuk industri minuman berkarbonatIndustri logam dan karoseri sebagai pendingin pada logam (welding) dan pengecoran

Industri pengawetan

2 4 22 5 2 5

3

32 2 5

2 32

2

22

22


5/26



7. KARBONDIOKSIDA KERING (DRY ICE)(SNI 06-0126-1987)

Spesifikasi

Kadar CO minimal 99,7%Kadar H O maks. 0,05%

Karbon Monooksida maks. 10 ppmMinyak maks. 5 ppmSenyawa belerang dihitung sebagai H S maks. 0,5 ppmArsen tak ternyata

Kegunaan

Industri es krim sebagai pendinginMedia pengawetanPembuatan asap pada pementasan

Cold stprage (ekspor ikan tuna)

8. ASAM CHLORIDA (HCl)(SNI 06-2557-1992)

Spesifikasi

Grade A kadar min. 32%, bentuk cair, tidak berwarnaGrade B kadar min. 31%, bentuk cair, warna agak kekuninganSisa pemijaran maks. 0,1%

Sulfat sebagai SO maks. 0,012%Logam berat sebagai Pb maks. 0,0005%Chlor bebas sebagai Cl maks. 0,005%

Kegunaan

Industri makanan (lysine, dll)Industri kimiaBahan pembersih

9. OKSIGEN (SNI 06-0031-1987)

Spesifikasi

Kadar Oksigen (O ) minimal 99,50%

Kegunaan

Industri logam (peleburan, pengelasan, pemotongan logam & perbengkelan)Keperluan medis

Industri kaca, batubara, dll

10. NITROGEN (SNI 06-0042-1987)

Spesifikasi

22

2

2

2


6/26



Kadar Nitrogen (N ) minimal 99,50%Kadar Oksigen (O ) maksimal 100 ppm

Kegunaan

Industri kimia (bahan baku amoniak, dll)Industri pembersih peralatan pabrik

11. HIDROGEN (SNI 06-0041-1987)

Spesifikasi

Kadar Hidrogen (H ) minimal 79%

Kegunaan

Industri kimia (bahan baku amoniak, oktanol, hidrogen peroksida, dll)

12. GYPSUM (SNI 15-0715-1989)

Spesifikasi

Kadar CaO : 30%Kadar SO : 42%Kadar P O : 0,5%Kadar H O : 25%Bentuk : powderWarna putih kecoklatan

Kegunaan

Memperbaiki sifat fisik tanahMemperbaiki perakaran tanamanMerupakan sumber Kalsium & Sulfat yang siap pakai dalam tanah.

2.2.2. Produk Pupuk

1. PUPUK DAP (SNI 02-2858-2005)

Spesifikasi

Fosfat ( P O ) : 46%Nitrogen (N) : 18%Kadar air maksimal 1%

Bentuk butiranWarna hitam atau abu-abuDikemas dalam kantong bercap Kerbau Emas dengan isi 50 kg

Sifat, manfaat dan keunggulan pupuk DAP

22

2

32 52

2 5


7/26



Tidak higroskopisMudah larut dalam airBerbentuk butiran, bebas dari debu dan tidak lengket sehingga mudah disebarkanMempercepat pertumbuhan tanaman dan menambah kadar proteinMemacu pertumbuhan generatif tanaman

Mengandung unsur N dan P yang hampir seluruhnya larut dalam air, segera dapat diserap oleh

tanamanCocok untuk tanaman padi dan palawija, hortikultura, tanaman perkebunan, rumputpeternakan dan usaha perikanan

Cara penggunaan pupuk DAP

Dianjurkan untuk digunakan sebagai pemupukan dasar (pemupukan awal

2. KAPUR PERTANIAN (SNI 02-0482-1998)

Spesifikasi

Kadar CaCO : 85%Ijin Edar : Surat Deptan No. 32/pupuk/PPI/2/2007Bentuk tepung halusWarna putihDikemas dalam kantong bercap Kerbau Emas dengan isi 50 kg

Sifat, manfaat dan keunggulan Kapur Pertanian (KAPTAN)

Pada lahan Pertanian : meningkatkan pH tanah menjadi netral, meningkatkan ketersediaanunsur hara dalam tanah, menetralisir senyawa-senyawa beracun baik organik maupun nonanorganik, merangsang populasi & aktivitas mikroorganisme tanahPada Tanaman: memacu pertumbuhan akar dan membentuk perakaran yang baik, membuattanaman lebih hijau dan segar serta mempercepat pertumbuhan, meningkatkan produksi danmutu hasil panenPada Tambak: mempertinggi pH pada tambak yang rendah, menyediakan kapur untuk gantikulit, memberantas hama penyakit, mempercepat proses penguraian bahan organik,meningkatkan kelebihan gas asam arang (CO) yang dihasilkan oleh proses pembusukanPada Ikan & Udang: dengan kondisi air dan tanah yang baik akan mempercepatperkembangan ikan dan udang serta memudahkan reproduksi, meningkatkan produksi ikandan udang

Cara penggunaan Kapur Pertanian pada Tambak

Untuk memperbaiki mutu air tambak selama periode pertumbuhan ikan dan udang, sebaiknyadiberi Kapur Pertanian susulan setiap 1 minggu sebanyak 50-100 kg per hektar. Dianjurkanpemberian Kapur Pertaniansusulan dilakukan sampai masa panen, terutama diberikan padasore/malam hari.

3. PUPUK PHONSKA / PUPUK MAJEMUK NPK(SNI 02-2803-2000)

Spesifikasi

3


8/26



Nitrogen (N) : 15%Fosfat (P O ) : 15%Kalium (K O) : 15%Sulfur (S) : 10%Kadar air maksimal 2%Bentuk butiranWarna merah muda

Dikemas dalam kantong bercap kerbau emas dengan isi bersih 50 dan 20 kg.

Sifat, manfaat dan keunggulan pupuk PHONSKA

HigroskopisMudah larut dalam airMengandung unsur hara N, P, K dan S sekaligusKandungan unsur hara setiap butir pupuk merataLarut dalam air sehingga mudah diserap tanamanSesuai untuk berbagai jenis tanamanMeningkatkan produksi dan kualitas panenMemacu pertumbuhan akar dan sistem perakaran yang baikMenjadikan batang lebih tegak, kuat dan dapat mengurangi risiko rebahMemperbesar ukuran buah, umbi dan biji-bijianMeningkatkan ketahanan hasil selama pengangkutan dan penyim-panan.Memperlancar proses pembentukan gula dan pati.

Menambah daya tahan tanaman terhadap gangguan hama, penyakit dan kekeringanMenjadikan tanaman lebih hijau dan segar karena banyak mengandung butir hijau daun

Memacu pembentukan bunga, mempercepat panen dan menambah kandungan protein

4. PUPUK SP 36 (SNI 02-3769-2005)

Spesifikasi

Kadar P O total minimal 36%Kadar P O larut Asam Sitrat minimal 34%Kadar P O larut dalam air minimal 30%

Kadar air maksimal 5%Kadar Asam Bebas sebagai H PO maksimal 6%Bentuk butiranWarna abu-abuDikemas dalam kantong bercap Kerbau Emas dengan isi 50 kg

Sifat, manfaat dan keunggulan pupuk SP 36

Tidak higroskopisMudah larut dalam air

Sebagai sumber unsur hara Fosfor bagi tanamanMemacu pertumbuhan akar dan sistim perakaran yang baikMemacu pembentukan bunga dan masaknya buah/bijiMempercepat panenMemperbesar prosentase terbentuknya bunga menjadi buah/biji

2 52

2 52 52 5

3 4


9/26



Menambah daya tahan tanaman terhadap gangguan hama, penyakit dan kekeringan

Cara penggunaan pupuk SP 36

Untuk tanaman semusim, pupuk SP 36 sebaiknya digunakan sebagai pupuk dasar. Sedangkanuntuk tanaman tahunan diberikan pada awal atau akhir musim hujan atau segera setelahpanen

Cara untuk membedakan pupuk SP-36 yang asli dan yang palsu:

URAIAN SP-36 ASLI SP-36 PALSU

Harga Sesuai HET Biasanya lebih murah

Logo/tulisanpadakantong

Tampak jelas dan rapih Terlihat kurang jelas & buram (mlobor)

Benangjahit Berwarna 3 macam (benang merah,putih & hitam) Benang tidak sama seperti pada kantongyang asli

Debu Bila tangan dimasukkan ke dalampupuk tidak ada debu yangmenempel

Bila tangan dimasukkan ke dalam pupukada debu yang menempel/melekat ditangan

Rasa Bila dijilat, rasa pupuk agak masam Bila dijilat, rasa pupuk terasa masam

Bau Bau pupuk lebih menyengat Bau pupuk tidak menyengat

Warna

butiran

Bila butir pupuk dipecah, warna

bagian luar dan dalam sama

Bila butir pupuk dipecah, warna bagian

luar dan dalam tidak sama

Untuk meyakinkan sebaiknya pupuk SP-36 diperiksa dalam laboratorium

5. PUPUK UREA (SNI 02-2801-1998)

Spesifikasi

Kadar air maksimal 0,50%Kadar Biuret maksimal 1%Kadar Nitrogen minimal 46%

Bentuk butiran tidak berdebuWarna putihDikemas dalam kantong bercap Kerbau Emas dengan isi 50 kg

Sifat Pupuk Urea

HigroskopisMudah larut dalam air

Manfaat unsur hara Nitrogen yang dikandung pupuk Urea

Membuat bagian tanaman lebih hijau dan segarMempercepat pertumbuhanMenambah kandungan protein hasil panen


10/26



Gejala kekurangan unsur hara Nitrogen pada tanaman

Seluruh tanaman berwarna pucat kekuninganPertumbuhan tanaman lambat dan kerdilPertumbuhan buah tidak sempurna seringkali masak sebelum waktunya

Daun tua berwarna kekuningan . Pada tanaman padi dimulai dari ujung daun menjalar ke

tulang daun

Jika dalam keadaan kekurangan yang parah daun menjadi kering dimulai dari bagian bawahtanaman terus ke bagian atas tanaman.

6. PUPUK ZA (SNI 02-1760-2005)

Spesifikasi

Nitrogen minimal 20,8%

belerang minimal 23,8%Kadar air maksimal 1%kadar Asam Bebas sebagai H SO maksimal 0,1%Bentuk kristalWarna putihDikemas dalam kantong bercap Kerbau Emas dengan isi 50 kg

Sifat dan keunggulan pupuk ZA

Tidak higroskopis

Mudah larut dalam airDigunakan sebagai pupuk dasar dan susulanSenyawa kimianya stabil sehingga tahan disimpan dalam waktu lamaDapat dicampur dengan pupuk lainAman digunakan untuk semua jenis tanamanMeningkatkan produksi dan kualitas panenMemperbaiki rasa dan warna hasil panen

Menambah daya tahan tanaman terhadap gangguan hama, penyakit dan kekeringan

Gejala kekurangan unsur hara Belerang pada tanaman

Produksi protein tanaman menurun, pertumbuhan sel tanaman kurang aktifTerjadi penimbunan amida bebas dan asam amino sampai batas yang berbahaya bagitanaman

Terjadi kerusakan aktivitas fisiologis dan mudah terserang hama penyakit

Produksi butir daun hijau menurun, proses asimilasi dan sintesis karbohidrat terlambat,tanaman mengalami klorosis/kekuningan dan hasil panen rendah.

7. PUPUK ZK (SNI 02-2809-2005)

Spesifikasi

Kalium ( K O) : 50%

2 4

2


11/26



Sulfur (S) : 17%Kadar Klorida (Cl) maksimal 2,5%Kadar air maksimal 1%Bentuk powder/serbukWarna putihDikemas dalam kantong bercap Kerbau Emas dengan isi 50 kg

Sifat, manfaat dan keunggulan pupuk ZK

Tidak higroskopisMudah larut dalam airSumber unsur hara Kalium dan Belerang dengan kadar cukup tinggiDapat dicampur dengan pupuk lainAman digunakan untuk semua jenis tanamanMemperkuat daya tahan tanaman terhadap serangan hama penyakitMerupakan pilihan terbaik untuk memenuhi kebutuhan unsur hara Kalium

Untuk tanaman Tembakau : memperbaiki kelenturan dan warna daun, meningkatkanproduksi daun dan jumlah bulu serta minyak daun, memperbaiki aroma dan rasa rokok,meningkatkan daya bakar rokokUntuk tanaman Kentang: meningkatkan produksi umbi, dan daya tahan umbi selamapenyimpananUntuk tanaman Nanas: meningkatkan produksi buah, kadar gula, rasa dan aroma buah,meningkatkan daya tahan buah selama penyimpanan

Cara penggunaan pupuk ZK

Dapat digunakan sebagai pemupukan dasar (pemupukan awal) dan susulan

2.2.3 Kapasitas Pabrik

Pupuk Pabrik Kapasitas/Tahun Tahun Beroperasi

Pupuk Urea

1

460.000 ton

1994

Pupuk Fosfat

2

1.000.000 ton

1979, 1983

Pupuk ZA

3

650.000 ton

1972,1984 1986

Pupuk NPK :- Phonska I- Phonska II & III- NPK I

121

.460.000 ton1.280.000 ton100.000 ton

20002005, 20092005


12/26



- NPK II- NPK III & IV- NPK Blending

121

100.000 ton200.000 ton60.000 ton

200820092005

Pupuk ZK (K SO )

1

10.000 ton

2005

Pupuk Petroganik

1

10.000 ton

2005

JUMLAH

16

4.330.000 ton

Non Pupuk Pabrik Kapasitas/Tahun Tahun Beroperasi

Amoniak

1

445.000 ton

1994

Asam Sulfat (98% H SO )

1

550.000 ton

1985

Asam Fosfat (100% P O )

1

200.000 ton

1985

Cement Retarder

1

440.000 ton

1985

Aluminium Fluorida

1

12.600 ton

1985

JUMLAH

5

1.647.600 ton

Total pabrik/kapasitas

21

5.977.600 ton/th

Selain menghasilkan dan memasarkan produk pupuk dan non pupuk, PT Petrokimia Gresik jugamenawarkan berbagai bentuk jasa & pelayanan, antara lain meliputi : jasa pelabuhan, keahlian,fabrikasi, penelitian laboratorium, konstruksi & rancang bangun, pendidikan & latihan, dan lain-lain.

2 4

2 4

2 5


13/26



2.3 FASILITAS PENUNJANG

Dalam menunjang kelancaran aktivitas produksi maupun pemasaran, PT Petrokimia Gresik

memiliki berbagai sarana dan prasarana penunjang yang memadai. Beberapa sarana danprasarana yang menunjang antara lain;

Dermaga

Dermaga bongkar muat berbentuk huruf T dengan panjang 625 m dan lebar 36 m, mampudisandari kapal-kapal besar. Kedalaman air laut 15 sampai 17 meter. Dermaga ini dilengkapidengan fasilitas bongkar muat yang meliputi Continuous Ship Unloader dengan kapasitas 1.000ton/jam, 2 Unit Kangaroo Crane dengan total kapasitas 720 ton/jam, Belt Conveyor sepanjang 22km. Fasilitas bongkar muat cair dengan kapasitas 60 ton/jam untuk Amoniak dan 90 ton/jam

untuk Asam Sulfat.

Pembangkit Tenaga Listrik

Untuk memenuhi dan menjamin kontinuitas pasokan daya listrik bagi seluruh fasilitas produksidan sarana penunjang lainnya, PT Petrokimia Gresik mengoperasikan Gas Turbine Generator danSteam Turbine Generator yang secara keseluruhan menghasilkan daya listrik sebesar 53 MW.Diantara pembangkit listrik tenaga uap yang dimiliki antara lain berlokasi di Unit Produksi PupukNitrogen (Utilitas I) dan Unit Produksi Asam Fosfat (Utilitas III).

Unit Penjernian Air

Sebagai sebuah industri dengan tingkat konsumsi air yang sangat tinggi, PT Petrokimia Gresikmemiliki dua unit penjernihan air yang terletak di luar kota. Unit Penjernihan Air Gunungsari diSurabaya memanfaatkan bahan baku air dari Sungai Brantas yang dialirkan melalui pipa-pipabertekanan tinggi sepanjang 22 km. Sedangkan yang di Babat memanfaatkan bahan baku air dariSungai Bengawan Solo dan dialirkan melalui pipa bertekanan tinggi sepanjang 60 km. Totalkapasitas dari dua Unit Penjernihan Air yang dimiliki PT Petrokimia Gresik ini sebanyak 3.200m3/jam.

Kebun Percobaan

Kegiatan penelitian dan pengembangan merupakan bagian dari langkah-langkah inovasi yangdilakukan sebagai upaya untuk menghasilkan produk-produk unggulan yang berdaya saing tinggidi pasar. Di samping kegiatan penelitian dan pengembangan yang dilakukan di laboratorium, PTPetrokimia Gresik juga memiliki Kebun Percobaan seluas 5 hektar yang dilengkapi berbagaifasilitas meliputi:

o Laboratorium tanah

o Laboratorium tanaman

o Laboratorium kultur jaringan


14/26



o Rumah kaca

o Screen house

o Mini plant Pupuk NPK, Petroganik, Pupuk Hayati, dan Pabrik Benih

o Tanaman uji coba

o Dll.

Kebun percobaan berfungsi sebagai:

o Tempat pengujian produk sebelum komersial

o Percontohan pemeliharaan tanaman dan ternak

o Sumber informasi pertanian

o Koleksi tanaman buah dan tanaman hias

o Media belajar dan studi wisata bagi pelajar, mahasiswa, petani dan masyarakat

o Indikator lingkungan

o Sarana pendidikan dan pelatihan

Laboratorium

Untuk meningkatkan mutu, PT Petrokimia Gresik memiliki beberapa laboratorium sebagaiberikut:

Laboratorium KalibrasiLaboratorium Uji KimiaLaboratorium Uji MekanikLaboratorium Uji KelistrikanLain-lain

2.4 PENGELOLAAN LINGKUNGAN

Dalam kegiatan operasional di PT Petrokimia Gresik, ditunjang dengan fasilitas pengelolaanlingkungan yang baik, guna mewujudkan lingkungan yang serasi di kompleks industri PetrokimiaGresik dan sekitar perusahaan, sesuai dengan peraturan dan perundangan yang berlaku sertamewujudkan perusahaan sebagai Pembina lingkungan yang baik

PT petrokimia Gresik bertekad menjadi produsen pupuk dan produk kimia lainnya yang berdayasaing tinggi dan produknya diminati oleh konsumen


15/26



Penyediaan produk pupuk, produk kimia dan jasa yang berkualitas sesuai permintaan pelanggandilakukan melalui proses produksi dengan menerapkan sistem manajemen yang menjamin mutu,pencegahan pencemaran dan berbudaya Keselematan & Kesehatan Kerja (K3) sertapenyempurnaan secara bertahap dan berkesinambungan. Untuk mendukung tekad tersebut,manajemen berupaya memenuhi standard mutu yang ditetapkan, peraturan lingkungan,ketentuan dan norma-norma K3 serta peraturan /perundangan terkait lainnya.

Seluruh karyawan bertanggung jawab dan mengambil peran dalam upaya meningkatkanketrampilan untuk mengembangkan produk dan jasa yang berkualitas, pentaatan terhadapperaturan lingkungan dan ketentuan K3 serta menjunjung tinggi integritas.MAKSUD DAN TUJUAN PENGELOLAAN LINGKUNGAN

LINGKUNGAN YANG BAIKMewujudkan lingkungan yang serasi dan baik di Kompleks Industri Petrokimia Gresik dansekitar perusahaan, sesuai dengan peraturan dan perundangan yang berlaku.PEMBINA LINGKUNGANMewujudkan perusahaan sebagai pembina dan pendukung dalam mewujudkan lingkungan

yang baik.

POLA PENGELOLAAN LINGKUNGAN

1. PENDEKATAN TEKSOSI

Pola pengelolaan lingkungan dilakukan melalui pendekatan teknologi, pendekatan sosial, ekonomi,dan pendekatan institusional

TEKNOLOGI

Memanfaatkan teknologi guna pencegahan dan, pengendalian potensi pencemaran dan pemulihanlingkungan. Petrokimia Gresik berupaya untuk menyempurnakan system pengendalian limbahyang telah ada dan merencanakan system pengendalian yang lebih sempurna agar kualitaslingkungan semakin baik.

Setiap pabrik dilengkapi dengan peralatan untuk pencegahan dan pengendalian pencemaransesuai dengan teknologi terbaru saat konstruksi pabrik. Beberapa fasilitas yang dimiliki PetrokimiaGresik meliputi dust collector, gas Scrubber, Electrostatic Precipi-tator dan lain-lain. Di samping ituPT Petrokimia Gresik juga memiliki fasilitas pengolah limbah cair baik mechanical treatmentmaupun chemical treatment.

SOSIAL EKONOMI

Ikut berperan serta dalam pengembangan wilayah. Lebih ditekankan pada pembinaan lingkunganyang berkaitan erat dengan masalah social ekonomi dan social budaya, baik yang bersifat internmaupun ekstern.

Secara khusus PT Petrokimia Gresik menaruh perhatian pada pelestarian pesisir pantai dengan

program mangrovisasi. Setelah melalui pelatihan dan uji coba penanaman mangrove di lokasipantai sekitar Perusahaan, saat ini PT Petrokimia Gresik telah berhasil melakukan budidaya pohonmangrove secara intensif melalui teknik pembenihan, persemaian dan penanaman di lokasi pantaidengan tingkat keberhasilan sampai 70%.


16/26



Sejak tahun 2002 PT Petrokimia Gresik telah berhasil menanam sekitar 300.000 pohon mangrove disepanjang pantai Perusahaan. Jenis mangrove yang ditanam meliputi Avecenia Marina, BruguieraGymnorisa dan Rhysophora Mucronata.

INSTITUSIONAL

Pengembangan koordinasi dan kerjasama, baik intern maupun ekstern, dalam upaya pengelolaan

lingkungan, mengingat bahwa penyelesaian masalah lingkungan memerlukan keterkaitan denganberbagai pihak (masyarakat dan pemerintah).

2. STRATEGIStrategi yang diterapkan untuk mencapai maksud dan tujuan adalah:

Pemilihan design/teknologi yang ramah lingkungan.Mengoperasikan unit-unti produksi secara optimal dengan efisiensi tinggi, denganmemperhatikan Mutu, Lingkungan dan Keselamatan KerjaMengoperasikan unit-unit pengendali dan pengolah limbah, serta melakukan pemantauan

rutin sebagai sarana pengendalian.Melakukan upaya meminimalisasi buangan/limbah dengan melakukan :- Source Reduction (material Substitution, Process Change & Equipment Modification)- On Site and Off Site Using (Recycle, Reuse & Recovery)Selalu mengupdate & mengevaluasi peraturan yang terkait dengan pengelolaan lingkungan.Melakukan penataan ruang sesuai kebutuhan dan berupaya meningkatkan daya dukunglingkungan.Membina kepekaan, kesadaran dan kepedulian lingkunganMengembangkan kerjasama dengan instansi terkait.

Menerapkan Sistem Manajemen Lingkungan ISO 14001.

3. ORGANISASIDibentuk Biro Lingkungan sebagai unti kerja yang secara khusus menangani permasalahanlingkungan sejak tahun 1990.

2.5 PENGEMBANGAN DAN PENGUASAAN

TEKNOLOGI

Inovasi adalah salah satu kunci keberhasilan bagi perusahaan. Petrokimia Gresik melakukanberbagai macam inovasi, baik dalam teknologi produksi maupun teknologi aplikasi produk.

Beberapa inovasi yang sudah dilakukan meliputi modifikasi proses pabrik pupuk TSP menjadi SP-36, teknologi pembuatan KCl granul, teknologi pembuatan pupuk organik, dan teknologi aplikasipupuk majemuk.

Teknologi Proses SP-36

Inovasi ini dilatar belakangi oleh perkemba-ngan status hara fosfat tanah sawah diIndonesia sertaefisiensi penggunaan pupuk fosfat baik di tingkat petani maupun di tingkat produsen.


17/26



Pengembangan teknologi proses dilakukan di Unit Pencampuran Asam, Unit Reaksi dan UnitScrubbing & Dedusting. Dengan inovasi ini, penggunaan campuran asam fosfat dan asam sulfatmemungkinkan untuk dilakukan sehingga dapat dihasilkan pupuk superfosfat dengan kandunganhara yang tepat. Pengembangan Teknologi Proses ini telah dipatenkan pada tahun 1997 denganNomor ID 0 002 245.

Teknologi KCl Granul

Petrokimia Gresik mengembangkan teknologi proses pembuatan KCl granul untuk memenuhikebutuhan KCl dalam bentuk granul sebagai bahan baku pabrik NPK yang menggunakan

proses bulk blending. Proses yang digunakan adalah granulasi dengan bahan pengikat clay.Disamping proses granulasi, di unit ini juga dilakukan penambahan unsur mikro sesuai denganspesifikasi pupuk NPK yang diinginkan konsumen. Seluruh kegiatan mulai dari basic design, detaildesign, fabrikasi, konstruksi dan performance test dikerjakan sendiri oleh tenaga PT PetrokimiaGresik.

Teknologi Proses Pupuk Organik

Pada tahun 2005 Petrokimia Gresik mengembangkan Teknologi Proses pupuk organik, yaitupupuk yang sebagian besar atau seluruhnya terdiri dari bahan organik yang berasal dari sisatanaman atau hewan yang telah melalui proses rekayasa, dapat berbentuk padat atau cair yangdigunakan untuk mensupply hara tanaman, memperbaiki sifat fisik, kimia dan biologi tanah.Pupuk organik diperlukan untuk mensubstitusi C-Organik tanah yang cenderung turun karenaproses dekomposisi bahan organik secara cepat yang antara lain disebabkan oleh temperaturetinggi di daerah tropika basah, pengolahan tanah secara intensif, pengelolaan tanah dan tanamandimana sisa tanaman tidak dikembalikan ke dalam lahan, dan penggunaan pupuk an-organikyang tidak diimbangi dengan pupuk organik. Pembuatan pupuk Petroganik diawali dengan prosescomposting bahan organik. Selanjutnya kompos yang sudah stabil diperkaya dengan formulakhusus Mixtro dan dibentuk menjadi granul sehingga mudah dalam aplikasi dan transportasi.

PT Petrokimia Gresik menyediakan larutan Mixtro sebagai media untuk membantu prosesgranulasi sekaligus untuk memperkaya unsure hara yang dibutuhkan oleh tanaman.

Kegunaan Pupuk Petroganik

o Menggemburkan dan menyuburkan tanah

o Meningkatkan daya simpan dan daya serap air

o Memperkaya hara makro dan mikro

o Meningkatkan produksi pertanian

o Sesuai untuk semua jenis tanah dan tanaman

Teknologi Aplikasi Produk

Pemupukan memegang peranan penting dalam upaya meningkatkan hasil pertanian. Anjuranpemupukan terus digalakkan melalui program pemupukan berimbang (dosis dan jenis pupukyang digunakan sesuai dengan kebutuhan tanaman dan kondisi lokasi / spesifik lokasi). Denganmulai berproduksinya Pabrik Pupuk Phonska pada tahun 2000, maka telah dilakukan upaya


18/26



pengembangan teknologi aplikasi pupuk majemuk. PT Petrokimia Gresik mengembangkan 3macam teknologi pembuatan pupuk majemuk yaitu granulation with chemical reaction (Phonska),bulk blending, dan steam granulation. Uji aplikasi pupuk majemuk dilakukan di kebun percobaandan di beberapa lokasi demplot. Terobosan PT Petrokimia Gresik dalam mengaplikasikan PupukPhonska mampu meningkatkan produktivitas padi rata-rata sebesar 20%.

Keuntungan menggunakan pupuk majemuk

o Biaya pengangkutan, penyimpanan dan pemakaian lebih murah

o Kandungan unsur hara merata, menjamin penyediaan hara lebih tepat sejak dini

o Unsur-unsur hara yang terkandung lebih berimbang

o Berbentuk butiran yang lebih mudah pemakaiannya

o Tidak ada risiko salah dalam pencampuran dan penggunaannya di lapangan

Pada dasarnya proses alih teknologi dimulai sejak pembangunan pabrik pupuk ZA I pada tahun1964-1972. Sampai dengan tahun 2006 PT Petrokimia Gresik telah memiliki 15 unit pabrik denganberbagai macam teknologi proses. Proses alih teknologi dilakukan melalui pelatihan danpengalaman langsung dalam kegiatan proyek dan operasional pabrik Berbekal keahlian danpengalaman yang diperoleh dalam menangani unit-unit pabrik yang ada, kini PT PetrokimiaGresik telah memiliki kemampuan dalam bidang persiapan proyek, rancang bangun, fabrikasi,konstruksi, operasi, maintenance, inspeksi dan analisa laboratorium.

2.6 PEMASARAN DAN DISTRIBUSI

Kepuasan pelanggan adalah tujuan utama. Terciptanya kepuasan pelanggan menjadi kunci suksesPT Petrokimia Gresik yang senantiasa menjalankan prinsip 6-Tepat: Tepat Jenis, Tepat Jumlah,Tepat Mutu, Tepat Tempat, Tepat Harga dan Tepat Waktu. Dalam mewujudkan ketersediaanpupuk di pasar sesuai dengan prinsip 6-Tepat, PT Petrokimia Gresik telah membangun jaringanpemasaran yang kuat, didukung oleh ratusan distributor dan ribuan pengecer yang tersebar diseluruh wilayah Indonesia. Keberadaan distributor dan pengecer ini sangat membantu PTPetrokimia Gresik dalam melaksanakan penyaluran pupuk kepada konsumen. Di sampingketersediaan gudang penyangga di daerah-daerah potensial yang mudah dijangkau olehkonsumen serta armada transportasi darat dan laut yang memadai, keberadaan petugas yanghandal di lapangan dalam memantau dan mengendalikan pengadaan dan penyaluran pupukmenjadi faktor penting dalam rantai distribusi pupuk.

Sedangkan untuk produk non pupuk yang berupa produk-produk kimia seperti Amoniak, AsamSulfat, Asam Fosfat, Cement Retarder, dan Aluminium Fluorida, pasar yang dilayani oleh PT

Petrokimia Gresik pada umumnya adalah pasar industri. Dengan karakteristik pasar seperti ini,fokus pemasaran yang dilakukan oleh PT Petrokimia Gresik adalah memenuhi syarat mutu yangdiinginkan oleh pelanggan dengan tingkat harga yang kompetitif dan jaminan kontinuitas


19/26



ketersediaan barang. PT Petrokimia Gresik juga memberikan pelayanan jual di antaranya berupapelatihan berkala mengenai penanganan yang berkaitan dengan produk, serta penerbitan sertifikatanalisa produk dan sebagainya.

2.6.1 Pelayanan Penjualan Pupuk PT Petrokimia Gresik

Penjelasan Pelayanan Penjualan Pupuk Bersubsidi

1.Distributor mengajukan permintaan penebusan disertai bukti transfer pembayaran dari dari Bankke PT Petrokimia Gresik.

2.Distributor melakukan pembayaran melalui Bank.

3.PT Petrokimia Gresik menerbitkan Delivery Order (DO) yang ditujukan kepada Gudang

Penyangga atau Gudang Gresik dengan tembusan kepada Distributor sebagai order pengambilanpupuk.

4.Distributor menghubungi Gudang Penyangga atau Gudang Gresik dengan membawa copy DOuntuk pengambilan pupuk.

5.Gudang Penyangga atau Gudang Gresik melakukan verifikasi copy DO yang dibawa olehDistributor dengan DO yang diterima dari PT Petrokimia Gresik. Setelah dinyatakan benar pupukdiserahkan ke Distributor.

Penjelasan Pelayanan Penjualan Pupuk Non Subsidi

1.Transaksi antara PT Petrokimia Gresik dengan Konsumen atau Distributor.

2.Konsumen atau Distributor melakukan pembayaran melalui transfer Bank.

3.PT Petrokimia Gresik menerbitkan Delivery Order (DO) untuk Gudang Gresik atau GudangPenyangga.

4.Pengambilan barang oleh konsumen sesuai term penyerahan barang (FOB/FOT)

2.6.2 Sistem Distribusi

Sistem Distribusi Pupuk PT Petrokimia GresikUntuk Daerah yang di cover Gudang Gresik (Tanpa melalui Gudang Penyangga)

Sistem Distribusi Pupuk PT Petrokimia GresikUntuk Daerah yang dicover gudangpenyangga (Melalui Gudang Penyangga)

Teknis Pengambilan Barang di Gudang Petrokimia Gresik


20/26



Distributor

Pengambilan Barang(Expeditur)

GudangPetrokimia Gresik

PenyerahanBarang

Copy D/OSuratKuasa

Copy D/OSuratKuasa

Bukti Penyerahanterimaan Pupuk(BP)

BP yang telah ditandatangani oleh pengambilbarang dan petugas Gudang Petrokimia

2.7 Kemitraan dengan Usaha Kecil

Industri kecil mempunyai peranan yang sangat strategis untuk meningkatkan pertumbuhanindustri secara keseluruhan dalam perekonomian nasional, karena mencakup hampir seluruh

lapangan usaha baik yang ada di desa maupun di kota. Dalam hal ini, partisipasi BUMN perluditingkatkan untuk memberdayakan dan mengembangkan kondisi ekonomi sosial masyarakat,dan lingkungan sekitarnya melalui Program Kemitraan dengan Usaha Kecil dalam rangka untukmendorong kegiatan dan pertumbuhan ekonomi kerakyatan, serta terciptanya pemerataanpembangunan melalui perluasan lapangan kerja, kesempatan berusaha, dan pemberdayaanmasyarakat.

Pelaksanaan Program Kemitraan di perusahaan berpedoman pada Keputusan Menteri BUMN No.Kep-236/MBU/2003, tanggal 17 Juni 2003 tentang Program Kemitraan BUMN dengan Usaha Kecildan Program Bina Lingkungan. Dalam ketentuan tersebut dijelaskan bahwa usaha kecilmerupakan kegiatan ekonomi rakyat yang berskala kecil, dan memenuhi kriteria kekayaan palingbanyak Rp 200 juta tidak termasuk tanah dan bangunan tempat usaha, serta hasil penjualantahunan paling banyak Rp 1 miliar.

Pola-Pola Pembinaan

1 Pola Pembinaan Langsung

a. Pola Pembinaan Murni

Pengusaha kecil diberi pinjaman modal untuk biaya modal kerja atau investasi dalamrangka untuk meningkatkan usahanya.

b. Pola Inkubator

Perusahaan memberikan tempat untuk lokasi kerja dan pelatihan, pembekalan teknikproduksi, manajerial dan pemasaran secara intensif kepada pengusaha kecil pemulaagar mampu menciptakan pendapatan melalui kegiatan produktif selama waktu yangditentukan.

c. Pola Kemitraan

Perusahaan bekerjasama dengan instansi / lembaga / koperasi yang dapatmenampung hasil produksi pengusaha kecil sekaligus sebagai penjamin terhadappinjaman yang diberikan oleh perusahaan kepada pengusaha kecil dengan prinsip


21/26



saling menguntungkan.

2 Pola kerjasama antara BUMN Pembina dengan BUMN Pembina lainnya, misalnya denganmembentuk konsorsium. Program ini merupakan bentuk kerjasama yang dilakukan duaatau lebih BUMN dalam melaksanakan pembinaan terhadap mitra binaan usaha kecil,

mikro secara bersama-sama.

3 Pola Satuan Kerja, di mana BUMN bekerjasama dengan pihak Pemkab / Pemkot denganmembentuk Satuan Kerja, dan pihak Pemkab / Pemkot sekaligus bertidak sebagai affalis.

4 Pola Kerjasama dengan Lembaga Keuangan / Perbankan.

Bentuk kerjasama ini antara lain dengan memanfaatkan dana Program Kemitraan dan BinaLingkungan yang akan dipergunakan oleh pihak Perbankan untuk menjamin kredit yangakan disalurkan oleh Perbankan.

Wilayah Sektor Binaan

Wilayah binaan dan alokasi dana untuk melaksanakan pembinaan, setiap tahun berpedoman padapenugasan dari Pemerintah yang dituangkan dalam ketetapan Menteri BUMN. PT PetrokimiaGresik telah melaksanakan pembinaan terhadap pengusaha kecil sejak tahun 1984, meliputiwilayah pulau Jawa, Madura, Nusa Tenggara Barat (NTB), Nusa Tenggara Timur (NTT), danMaluku.

Sejak tahun 1995, atas penugasan pemerintah, PT Petrokimia Gresik memfokuskan Program

Kemitraan hanya di wilayah Jawa Timur. Pada tahun 2004, wilayah binaan berkembang lagimenjadi Jawa Timur, Jawa Tengah, Bali, dan Nusa Tenggara Barat (NTB. Pada tahun 2005 wilayahbinaan berubah lagi menjadi Jawa Timur dan Jawa Tengah. Sektor-sektor yang dibina meliputi :Industri, Perdagangan, Pertanian, Peternakan, Perkebunan, Perikanan, dan Sektor Jasa.

Program Bina Lingkungan

Pelaksanaan Program Bina Lingkungan di PT Petrokimia Gresik mengacu pada petunjukpelaksanaan yang dibuat oleh Kementerian BUMN dengan surat edarannya No. SE-443/MBU/2003, tanggal 16 September 2003.

Kegiatan Program Bina Lingkungan dilaksanakan dengan tujuan memberikan manfaat kepadamasyarakat di wilayah usaha BUMN dalam bentuk bantuan. Dengan demikian diharapkankeberadaan perusahaan selalu mendapat dukungan dan diterima oleh masyarakat, sertamenumbuhkan rasa ikut memiliki perusahaan (rumongso melu handarbeni). Obyek bantuan BinaLingkungan sebagai wujud partisipasi perusahaan dalam upaya meningkatkan kualitas hidupmasyarakat ini meliputi :

1. Bantuan Bencana Alam2. Bantuan Pendidikan dan Latihan

3. Bantuan Peningkatan Kesehatan4. Bantuan Pengembangan Prasarana dan Sarana Umum5. Bantuan Sarana Ibadah


22/26



2.8 ANAK-ANAK PERUSAHAAN

2.8.1 Anak perusahaan di bawah Yayasan Petrokimia Gresik

1. PT Gresik Cipta Sejahtera

Bidang Usaha :

Distributor produksi PT Petrokimia Gresik dan produsen pupuk/kimia lainnya

Pemasok barang-barang kimia dan tehnik kebutuhan pabrik dan bahan baku industri lainnya

Jasa angkutan

Produsen Pupuk Organik

Melakukan tugas operasional pembinaan terhadap mitra usaha kecil dan koperasi binaan PTPetrokimia Gresik.

Saham :

Yayasan Petrokimia Gresik 99 %

K3PG 1 %

2. PT Aneka Jasa Grhadika

Bidang Usaha :

Jasa Teknik

Supply tenaga kerja

Jasa Umum

Produsen Batako & Paving Stone

Perdagangan

Saham :


K3PG 1%

3. PT Petrokopindo Cipta Selaras

Bidang Usaha :


23/26



Perbengkelan

Angkutan

Kontraktor dan pemborong bangunan

Perdagangan umum

Jasa (MBU, EMKL, dan PBM)

Saham :


PT Petrosida Gresik 50 %

4. PT Graha Sarana Gresik

Bidang Usaha :

Persewaan ruang perkantoran, ruang rapat, seminar, pernikahan

Perhotelan

Penyediaan restoran dan catering

Biro Perjalanan Wisata:

Angkutan wisata

Perjalanan ibadah haji

Pengurusan dokumen perjalanan berupa paspor dan visa atau dokumen lainnya

Saham :


K3PG 1%

5. PT Petro Graha Medika (Rumah Sakit Petrokimia Gresik)

Bidang Usaha :

Jasa Kesehatan

Saham :

Yayasan Petrokimia Gresik 52%

K3PG 27%

PT Graha Sarana Gresik 21%


24/26



2.8.2 Anak Perusahaan & Perusahaan Patungan

PT Petrokimia Gresik memiliki beberapa anak perusahaan, yaitu:

1. PT PETROSIDA GRESIK

Produk :

Bahan Aktif Pestisida

Formulasi Pestisida (Insektisida, Herbisida, Fungisida)

Pupuk Cair

Saham :

PT Petrokimia Gresik 99,99 %

K3PG 0,01 %

2. PT PETROKIMIA KAYAKU

Produk

Sebagai Formulator Pestisida: Insektisida, Fungisida dan Herbisida

Saham :

PT Petrokimia Gresik 60 %

Nippon Kayaku Co. Ltd. 20 %

Mitsubishi Corporation 20 %

Selain memiliki beberapa anak perusahaan, PT Petrokimia Gresik juga memiliki beberapaPerusahaan Patungan, yaitu:

1. PT KAWASAN INDUSTRI GRESIK

Produk :

Pengelolaan Kawasan Industri Gresik

Pengoperasian Export Procesing Zone (EPC)

Saham :


PT Semen Gresik 65 %


25/26



2. PT PETRONIKA

Produk : Dioctyl Phthalate (DOP)Saham :


Globe Chem International Co. Ltd 80 %

3. PT PUSPETINDO

Produk : Pressure Vessels, Heat Exchanger Tower, dan Konstruksi beratSaham :


PT Pupuk Sriwidjaya 5,13 %

PT Central Trust Indonesia 84,55 %

Balcke Durr-AG 2,36 %

PT Mapindo Parama 1,97 %

PT Rekayasa Industri 0,86 %

4. PT PETROCENTRAL

Produk : Sodium Tripoly fosfat (STTP)Saham :


PT Kodel 3,00 %

PT Sinarindo Gerbangmas 6,37 %

PT Salim Chemical Corp. 6,37 %

PT Fasfindo 12,74 %

PT Unggul Indah Corp. 61,72 %

5. PT PETROWIDADA

Produk : Phthalic Anhydride & Maleic AnhydrideSaham :


PT Eterindo Wahanatama 23,17 %

PT Wisma Pintu Sembilan 0,90 %


26/26



PT Justus Kimia raya 0,90 %

Daewoo Corporation 4,16 %

PT Royal PetrochemieCo. Ltd 69,40 %

You May Like

1.

By Iffati Aulia Rachma Posted in Lingkungan, Morfo's Sky Tagged anak perusahaanpetrokimia gresik, hasil distribusi petrokimia gresik, karya tulis, lingkungan petrokimia, petrokimiagresik, produk petrokimia, pupuk, strategi petrokimia

Blog pada WordPress.com. | The iTheme2 Theme.

Ikuti

Follow Morfo biru

Powered by WordPress.com

About these ads (http://en.wordpress.com/about-these-ads/)
http://en.wordpress.com/about-these-ads/http://wordpress.com/signup/?ref=lofhttp://void%280%29/http://theme.wordpress.com/themes/itheme2/http://id.wordpress.com/?ref=footerhttp://morfobiru.wordpress.com/tag/strategi-petrokimia/http://morfobiru.wordpress.com/tag/pupuk/http://morfobiru.wordpress.com/tag/produk-petrokimia/http://morfobiru.wordpress.com/tag/petrokimia-gresik/http://morfobiru.wordpress.com/tag/lingkungan-petrokimia/http://morfobiru.wordpress.com/tag/karya-tulis/http://morfobiru.wordpress.com/tag/hasil-distribusi-petrokimia-gresik/http://morfobiru.wordpress.com/tag/anak-perusahaan-petrokimia-gresik/http://morfobiru.wordpress.com/category/morfos-sky/http://morfobiru.wordpress.com/category/lingkungan-2/http://wallstcheatsheet.com/stocks/10-best-car-engines-for-2014.html/?a=viewall

karya tulis petrokimia gresik _ morfo biru

Documents