drill (g98/ g99) -...

Kharisma Y.R 15518241018

DRILL

(G98/ G99)

Dalam melakukan pekerjaan CNC, dikenal adanya proses Drill yaitu proses membuat

lubang atau proses pengeboran Program pengeboran menggunakan kode program yang diawali

dengan huruf G. Diketahui beberapa kode program yang digunakan pada proses Milling ini,

diantaranya yaitu:

G81 : Spot Drilling

G82 : Counter Boring

G83 : Peck Drilling

G84 : Tapping

G80 : Pembatalan perintah Bor

Pola gerakan yang dilakukan oleh alat aka terlihat seperti gambar berikut:


Keterangan:

Operation 1 : Gerakan Tool menuju titik X,Y

Operation 2 : Gerakan Tool menuju titik R (Retract)

Operation 3 : Gerakan Tool menuju titik kedalaman bor (proses pengeboran)

Operation 4 : Operasi di dasar lubang, bisa berhenti sementara atau yang lain

Operation 5 : Gerakan Tool kembali ke titik R

Operation 6 : Gerakan Tool kembali ke titik awal

Di awal dari baris kode program pengeboran biasanya juga terdapat kode G98 atau G99.

Kode tersebut merupakan kode yang memerintahkan gerakan kembalinya tool setelah

melakukan proses pengeboran. G98 memerintahkan tool kembali langsung ke titik awal tanpa

melewati titik R dahulu. Sebaliknya, G99 memerintahkan tool hanya kembali ke titik R tanpa

harus sampai ke titik awal.

1. Spot Drilling (G81)

Spot Drilling merupakan proses pengeboran yang umum yaitu hanya dengan

melakukan sekali pengeboran dan proses telah selesai. Format penulisan kode Spot

Drilling yaitu:

G81 X... Y... Z... R... F... K...

Contoh : G99 G81 X300. Y-250. Z-150. R-100. F30.

Keterangan :

X : Posisi X titik yang akan di bor

Y : Posisi Y titik yang akan di bor

Z : Kedalaman proses pengeboran

R : Posisi titik R (Retract)

F : Feeding (Kecepatan)

K : Jumlah pengulangan (Opsional)

Gerakan dari proses Spot Drilling dapat dilihat pada gambar berikut :


2. Counter Boring (G82)

Counter Boring merupakan gerakan pengeboran yang secara sekilas sama

dengan Spot Drilling. Perbedaannya terletak pada terdapatnya gerakan diam Tool

yang digunakan pada dasar lubang pengeboran. Format penulisan kode dari

Counter Boring yaitu :

G82 X... Y... Z... R... P... F... K...

Contoh: G99 G82 X300. Y-250. Z-150. R-100. P1000 F30

Keterangan :

X : Posisi X titik yang akan di bor

Y : Posisi Y titik yang akan di bor


R : Posisi titik R

P : Gerakan berhenti sementara di dasar lubang

F : Feeding


Gerakan dari proses Counter Boring dapat dilihat pada gambar berikut :


3. Peck Drilling (G83)

Peck Drilling yaitu proses pengeboran yang dilakukan beberapa kali hingga

sampai ke titik kedalaman bor. Pengulangan tersebut dilakukan di titik yang sama.

Format penulisan kode program Peck Drilling yaitu:

G83 X... Y... Z... R... Q... F... K...

Contoh: G99 G83 X300. Y-250. Z-150. R-100. Q15. F30

Keterangan :

X : Posisi titik X yang akan di bor

Y : Posisi titik Y yang akan di bor

Z : kedalaman proses pengeboran

R : Posisi titik R

Q : Kedalaman jarak pengulangan

F : Feeding


Gerakan dari proses Peck Drilling dapat dilihat pada gambar berikut :


4. Tapping (G84)

Tapping merupakan pross pengeboran sekaligus pembuatan ulir di dinding

pengeboran. Terdapat gerakan berhenti sementara dan perubahan arah putar Tool

pada dasar lubang bor. Format penulisan kode Tapping yaitu:

G84 X.. Y... Z... R... P... F... K...

Contoh : G99 G84 X300. Y-250. Z-150. R-120. P300 F50

Keterangan :

X : Posisi titik X yang akan di bor

Y : Posisi titik Y yang akan di bor


R : Posisi titik R

P : Gerakan berhenti sementara dan memutar arah Tool

F : Feeding


Gerakan dari proses Tapping dapat dilihat pada gambar berikut :


Contoh Drilling

1. Buat desain berikut di program MasterCAM X5.

2. Pilihlah menu Machine Type > Mill > Default.

3. Atur ukuran bahan kerja (Stock Size) dengan klik Stock Size pada Operation Manager.


4. Isi ukuran bahan dengan X=100, Y=100, Z=50. Kemudian klik centang. Jangan lupa

ubah titik nol koordinat berada di pojok kanan atas bahan dengan cara klik langsung di

gambar tersebut.

5. Setelah itu buat toolpath Drill. Pilih menu Toolpath > Drill.


6. Apabila muncul seperti ini, klik centang saja.

7. Klik titik pusat pengeboran (titik pusat dari ketiga lingkaran yang telah dibuat).

Kemudian klik centang.

8. Pilih Tool dan klik tombol Select library tool...

9. Pilih tool dengan diameter 20. Kemudian klik centang.


10. Setelah itu pilih Linking Parameters. Masukkan nilai kedalaman pengeboran (Depth)

dengan nilai -25 dan pilih Absolute.

11. Kemudian klik centang, desain benda kerja akan terlihat garis toolpath yang telah

dibuat.


12. Langkah diatas merupakan pengeboran untuk lingkaran besar, untuk pengeboran

lingkaran kecil ulangi langkah 5-10 dengan sedikit perubahan pada:

a. Langkah 9 : Pilih tool dengan diameter 8

b. Langkah 10 : Kedalaman pengeboran (Depth) diubah menjadi -55

13. Apabila semua langkah diatas telah terlaksana, tampilan Operations Manager akan

seperti berikut.


14. Ketika dijalankan pada simulasi, terlihat seperti berikut.

15. Dapatkan kode NC yang nantinya akan digunakan untuk simulasi dengan meng-klik

ikon pada Operations Manager.

16. Klik centang dan pilih tempat menyimpan file kode NC.

17. Untuk melakukan simulasi CNC, jalankan aplikasi SwanSoft CNC yang telah diinstal.

Pilih MAC Encryption dan pilih FANUC 0iM pada CNC System. Kemudian klik Run.


18. Menghidupkan mesin cukup dengan menekan tombol Emergency .

19. Memposisikan Tool pada posisi Zero Machine:

a. Tekan tombol Zero Machine

b. Tekan sekali tombol X, Y, dan Z

20. Memasang benda kerja:

a. Tekan Workpiece > Stock Size and WCS.

b. Atur ukuran benda kerja yang digunakan, centang Replace Workpiece,

kemudian tekan OK.


c. Tekan Workpiece > Workpiece Clamp.

d. Pilih Vise, naikkan benda kerja hinga paling atas, tekan OK.

21. Memilih Tool yang digunakan:


a. Tekan Machine Operation > Tool Management.

b. Pilih Tool pada Tool List, tekan Add Into Magazine, kemudian pilih Tool

Station yang ingin digunakan. Setelah semua selesai tekan OK.

c. Untuk mengubah diameter Tool, pada tampilan sebelumnya, pilih Tool pada

Tool List dan tekan Edit. Masukkan diameter yang diinginkan dan tekan OK.


22. Melakukan pengaturan Sumbu Z:

a. Tekan tombol JOG, kemudian tekan tombol Z, tempelkan Tool pada bagian

atas benda kerja dengan menekan tombol + atau – hingga terjadi collision.


b. Hasilnya akan terlihat seperti ini.

c. Setelah sesuai seperti gambar diatas, tekan tombol POS, kemudian tekan

tombol Z dan tekan tombol ORIGIN. Z akan bernilai 0.000.

23. Melakukan pengaturan sumbu X:

a. Tekan tombol JOG, kemudian tekan tombol X, tempelkan Tool pada bagian

kiri benda kerja dengan menekan tombol + atau – hingga terjadi collision.




tombol X dan tekan tombol ORIGIN. X akan bernilai 0.000.


24. Melakukan pengaturan sumbu Y:

a. Tekan tombol JOG, kemudian tekan tombol Y, tempelkan Tool pada bagian

depan benda kerja dengan menekan tombol + atau – hingga terjadi collision.




tombol Y dan tekan tombol ORIGIN. Y akan bernilai 0.000.

25. Kembalikan Tool ke posisi Zero Machine lagi sesuai langkah nomor 3.

26. Mengatur Offset mesin:

a. Tekan tombol OFFSET SETTING, dan tekan tombol WORK.


b. Perhatikan pada Machine Info di sebelah kiri tampilan simulasi. Lihat nilai

REL.

c. Tekan tombol Lock untuk membuka kunci program.

d. Masukkan nilai REL diatas ke offset mesin pada bagian 01 (G54). Nilai REL

tersebut urut sesuai sumbunya, yaitu X, Y, Z. Ketik nilai tersebut

menggunakan tombol angka dan tekan tombol INPUT.

Nilai REL yang dimasukkan haruslah berkebalikan dengan yang tertera. Misal

yang tertera bernilai positif (+) maka nilai yang dimasukkan harus negatif (-).


Contoh: Tertera 233.154, maka yang dimasukkan yaitu -233.154

27. Menyiapkan program:

a. Tekan tombol PROG, kemudian tekan tombol EDIT dan tekan tombol DIR.

b. Pada layar terlihat alamat yang sudah digunakan. Ketik alamat baru

(misal:O0020) yang digunakan untuk diisi program menggunakan tombol

angka dan masukkan dengan menekan tombol INSERT.


Format alamat yang digunakan yaitu O0000. Empat angka setelah huruf O

yaitu nomor program yang digunakan.

c. Hasilnya akan terlihat seperti ini.

28. Memasukkan program (File .NC):

a. Pilih File > Open.


b. Ganti File Type menjadi NC Code Files. Kemudian pilih file .NC yang sudah

dibuat dan tekan Buka.

c. Tampilan program yang telah dimasukkan.


29. Untuk menjalankan program tekan tombol MEM dan tekan tombol START.


30. Hasil dari simulasi akan terlihat seperti berikut.

31. Apabila hasil CNC yang didapat melenceng atau tidak sesuai. Agar tepat dapat diatur

pada OFFSET SETTING dan diubah nilai X dan Y pada 00 (EXT).

drill (g98/ g99) -...

Documents