perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id analisis perencanaan kebutuhan bahan baku ... ·...
TRANSCRIPT
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
ANALISIS PERENCANAAN KEBUTUHAN BAHAN BAKU PRODUKSI
HANDUK JENIS D DENGAN PENERAPAN MATERIAL REQUIREMENT
PLANNING (MRP) DI PERUSAHAAN HANDUK LUMINTU
Diajukan Untuk Melengkapi Tugas – Tugas
Dan Memenuhi Syarat – Syarat Untuk Mengajukan Derajat Ahli Madya
Program Study D3 Manajemen Industri
Disusun Oleh:
WAHYU SETIYAJI
F3508048
PROGRAM STUDI DIPLOMA III
MANAJEMEN INDUSTRI
FAKULTAS EKONOMI UNIVERSITAS SEBELAS MARET
SURAKARTA
2011
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
iii
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
iv
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
v
MOTTO
1. Jangan pernah putus asa dan mudah menyerah sebelum
mencobanya.
2. Setiap usaha yang kita lakukan pasti ada cobaan dan rintangan,
kesabaran dan hasil akhir merupakan puncak dari kemenangan.
3. Laksanakan perintah Allah dan jauhi semua larangannya.
4. Hidup adalah kegelapan jika tanpa hasrat dan keinginan. Dan
semua hasrat keinginan adalah buta jika tidak disertai
pengetahuan. Dan pengetahuan adalah hampa jika tidak diikuti
pelajaran. Dan setiap pelajaran akan sia-sia tidak disertai cita-
cita. (Kahlil Gibran)
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
vi
PERSEMBAHAN
Karya sederhana ini ku persembahkan untuk :
Kedua orangtuaku dan adikku
Serta semua orang yang dekat di hati
Kalian Adalah Anugrah Terindah Yang Kumiliki
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
vii
KATA PENGANTAR
Puji syukur penulis panjatkan kehadirat Allah S.W.T yang telah
membimbing dan menyertai penulis sehingga penulis dapat menyelesaikan Tugas
Akhir yang berjudul ANALISIS PERENCANAAN KEBUTUHAN BAHAN
BAKU PRODUKSI HANDUK JENIS D DENGAN PENERAPAN
MATERIAL REQUIREMENT PLANNING (MRP) DI PERUSAHAAN
HANDUK LUMINTU ini dapat diselesaikan dengan baik.
Tugas akhir ini disusun berdasar data dari tempat magang melalui
pengamatan langsung. Maksud dari penyusunan tugas akhir ini yaitu untuk
memenuhi Syarat-syarat Mencapai Gelar Ahli Madya pada Program D3 Studi
Manajemen Industri Fakultas Ekonomi Universitas Sebelas Maret.
Penulis menyadari bahwa tanpa bantuan dan motivasi dari beberapa pihak.
Tugas akhir ini tidak dapat terselesaikan dengan baik. Dalam kesempatan ini
penulis sampaiakan ucapan terima kasih kepada pihak-pihak yang membantu
penyusunan laporan tugas akhir ini :
1. Dr. Wisnu Untoro, M.S selaku Dekan Fakultas Ekonomi Universitas
Sebelas Maret yang telah memberikan ijin untuk menyusun Tugas Akhir.
2. Sinto Sunaryo, SE, MSi selaku ketua Program Studi Manajemen Industri
Program Diploma III FE UNS yang telah memberikan ijin untuk
melaksanakan kegiatan magang sebagai syarat dalam penulisan Tugas
Akhir.
3. Ibu Suryandari Istiqomah, SE selaku Pembimbing Tugas Akhir yang telah
memberikan pengarahan, motivasi dan saran selama penyusunan tugas
akhir.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
viii
4. Bapak Feri Lusianto, SE selaku pimpinan di Perusahaan Handuk Lumintu
yang telah memberikan izin untuk melakukan magang kerja dan telah
banyak membantu dalam proses magang kerja.
5. Seluruh karyawan di Perusahaan Handuk Lumintu yang membantu dalam
pelaksanaan magang.
6. Bapak dan Ibu Dosen serta segenap karyawan FE UNS yang telah
memberikan ilmu sehingga terselesaikannya Tugas akhir ini.
7. Kedua orang tua tercinta yang telah mendidik, memberikan doa dan
pengarahan serta kesabarannya dalam membimbing.
8. Adha Tri Yuliana yang selalu memberikan motivasi dan doa.
9. Teman – teman “COKLAT UNS” yang selalu mensupport.
10. Semua pihak yang telah membantu namun tidak dapat disebutkan satu
persatu.
Penulis menyadari sepenuhnya atas kekurangan dalam penulisan tugas
akhir ini. Untuk itu penulis mengharapkan kritik dan saran yang membangun.
Namun demikian, karya sederhana ini diharapkan dapat bermanfaat bagi pihak-
pihak yang membutuhkan.
Surakarta, Juni 2011
Penulis
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
ix
DAFTAR ISI
Halaman
HALAMAN JUDUL ....................................................................................... i
ABSTRAK ...................................................................................................... ii
HALAMAN PERSETUJUAN ........................................................................ iii
HALAMAN PENGESAHAN ......................................................................... iv
MOTTO .......................................................................................................... v
PERSEMBAHAN ........................................................................................... vi
KATA PENGANTAR .................................................................................... vii
DAFTAR ISI ................................................................................................... ix
DAFTAR TABEL ........................................................................................... xii
DAFTAR GAMBAR ...................................................................................... xiii
DAFTAR LAMPIRAN .................................................................................... xiv
BAB I. PENDAHULUAN
A. Latar Belakang ..................................................................................... 1
B. Rumusan Masalah ................................................................................. 4
C. Tujuan Penelitian .................................................................................. 5
D. Manfaat Penelitian ................................................................................ 5
E. Metode Penelitian ................................................................................. 7
F. Kerangka Pemikiran .............................................................................. 10
G. Teknik Analisis Data ............................................................................. 11
BAB II. TINJAUAN PUSTAKA
A. Persediaan ............................................................................................. 15
1. Pengertian Persediaan ......................................................................... 15
2. Fungsi Persediaan .............................................................................. 16
3. Jenis Persediaan ................................................................................. 17
4. Jenis – jenis Biaya Persediaan ........................................................... 17
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
x
B. Perencanaan dan Pengawasan Produksi ................................................ 20
1. Pengertian Perencanaan Produksi ...................................................... 20
2. Pengawasan Produksi ........................................................................ 22
C. Perencanaan Kebutuhan Bahan Baku ................................................... 23
1. Pengertian ......................................................................................... 23
2. Komponen MRP ................................................................................ 25
3. Tujuan MRP ..................................................................................... 26
4. Manfaat MRP .................................................................................... 27
5. Out Put MRP ..................................................................................... 28
6. Langkah – langkah proses MRP ........................................................ 26
BAB III. PEMBAHASAN
A. Gambaran Perusahaan ........................................................................... 30
1. Sejarah Berdirinya Perusahaan ...................................................... 30
2. Tujuan Perusahaan ........................................................................ 31
3. Lokasi Perusahaan ......................................................................... 32
4. Struktur Organisasi ........................................................................ 32
5. Diskripsi Jabatan ........................................................................... 33
6. Harga ............................................................................................ 35
7. Jumlah Tenaga Kerja ..................................................................... 36
8. Sistem Gaji .................................................................................... 38
9. Jaminan Sosial Bagi Karyawan ..................................................... 39
10. Rekruitmen Karyawan ................................................................... 40
11. Pengembangan dan Penghargaan .................................................. 41
12. Proses Produksi ............................................................................. 42
B. Laporan Magang ................................................................................... 47
1. Pengertian Magang .......................................................................... 47
2. Tujuan dan Manfaat Magang ......................................................... 47
3. Pelaksanaan Magang ....................................................................... 48
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
xi
4. Kegiatan Magang Kerja .................................................................. 49
C. Pembahasan .......................................................................................... 50
1. Jadwal Induk Produksi .................................................................... 51
2. Daftar Komponen dan Lead Time .................................................. 52
3. Bill of Material ................................................................................ 53
4. Pengolahan Data ............................................................................. 55
BAB IV. PENUTUP
A. Kesimpulan ........................................................................................ 65
B. Saran ................................................................................................... 67
DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
xii
DAFTAR TABEL
TABEL Halaman
2. 0 Contoh Lembar Perencanaan MRP .................................................... 14
2. 1 Data Harga handuk ............................................................................. 36
2. 2 Data Jumlah Tenaga Kerja ................................................................. 37
2. 3 Data Sistem Gaji Karyawan ................................................................ 39
3. 0 Jadwal Induk Produksi ....................................................................... 52
3. 1 Daftar Komponen dan Lead Time ...................................................... 53
4. 1 MRP Komponen Handuk Jenis D ...................................................... 55
4. 2 MRP Kebutuhan Komponen Hidro .................................................... 56
4. 3 MRP Kebutuhan Komponen Kustik .................................................. 57
4. 4 MRP Kebutuhan Komponen Green B ................................................ 58
4. 5 MRP Kebutuhan Handuk Setengah Jadi ............................................ 59
4. 6 MRP Kebutuhan Komponen Benang Katun ...................................... 60
4. 7 MRP Kebutuhan Komponen Kaporit ................................................. 61
4. 8 MRP Kebutuhan Komponen Malam .................................................. 62
4.9 MRP Kebutuhan Komponen Tepol ..................................................... 63
5.0 Data Rekapitulasi Order ..................................................................... 64
5.1 Data Rekapitulasi Komponen yang harus Tersedia ............................ 64
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
xiii
DAFTAR GAMBAR
GAMBAR Halaman
1.1 Kerangka Pemikiran ............................................................................ 10
1.2 Contoh Diagram Bill of Material ........................................................ 26
1.3 Struktur Organisasi Perusahaan .......................................................... 33
1.4 Diagram Alir Proses Produksi ............................................................. 46
1.5 Bill of Material .................................................................................... 54
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
xiv
DAFTAR LAMPIRAN
Lampira 6.1 Surat Pernyataan
Lampira 6.2 Surat Keterangan Nilai Magang
Lampira 6.3 Surat Keterangan Magang
Lampira 6.4 Pengerjaan dengan POM
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
ii
ABSTRACT
ANALISIS PERENCANAAN KEBUTUHAN BAHAN BAKU PRODUKSI HANDUK JENIS D DENGAN PENERAPAN MATERIAL REQUIREMENT
PLANNING (MRP) DI PERUSAHAAN HANDUK LUMINTU
Wahyu Setiyaji F3508048
Lumintu Towel Company is a company engaged in manufacturing industries that make raw materials into finished goods in the form of a towel. Planning in the Company's raw material inventories carried out spontaneously Towels Lumintu not previously scheduled to consider only incoming orders and supplies in the warehouse.
The purpose behind this study were (1) Planning inventories of raw materials that had been done in Lumintu Towel Company. (2) The need for the number of components of raw materials should be prepared to make a towel type D. (3) Availability of raw materials in production processes resulting in the manufacture of towels type D can be solved with the appropriate schedule.
In this study the methods used material requirements planning (MRP) for production planning, raw material requirements of each component, and determines the lead time (waiting time ordering). Using order book data in March 2011.
From the results conclusions Lumintu Towel Company has not applied the method Requiretmen Material Planning (MRP) to plan inventory needs raw materials. To meet the needs of the towel type D in March Week 4 of 3580 pcs. Then type D towels should be available in March Week 3 of 3580 pcs and requires 53700 grams of Hydro component, Kustik 35800 gram, Green B 35800 gram, Semi-Finished Towel 3580 pcs to be ordered in March Week 2. Meanwhile, 393800 grams of Cotton yarn, 71600 grams of Chlorine, 107400 grams of the Night, and Tepol 17900 grams to be ordered in March Week 1. Key word : Material Requirement Planning (MRP), Bill Of Material, Master
production schedule.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
ii
ABSTRAK
ANALISIS PERENCANAAN KEBUTUHAN BAHAN BAKU PRODUKSI HANDUK JENIS D DENGAN PENERAPAN MATERIAL REQUIREMENT
PLANNING (MRP) DI PERUSAHAAN HANDUK LUMINTU
Wahyu Setiyaji
F3508048
Perusahaan Handuk Lumintu adalah perusahaan yang bergerak dalam bidang industri manufaktur yang membuat barang mentah menjadi barang jadi berupa handuk. Perencanaan persediaan bahan baku di Perusahaan Handuk Lumintu dilakukan secara spontan tidak dijadwalkan sebelumnya hanya mempertimbangkan order yang masuk dan persedian di gudang.
Tujuan yang melatarbelakangi penelitian ini adalah (1) Perencanaan persediaan bahan baku yang selama ini dilakukan di Perusahaan Handuk Lumintu. (2) Kebutuhan jumlah komponen bahan baku yang harus disiapkan untuk membuat handuk jenis D. (3) Ketersediaan kebutuhan bahan baku pada proses produksi sehingga dalam pembuatan handuk jenis D dapat diselesaikan dengan jadwal yang tepat.
Dalam penelitian ini metode yang digunakan material requirement planning (MRP) untuk mengetahui perencanaan produksi, jumlah kebutuhan bahan baku tiap komponen, dan menentukan lead time (waktu tunggu pemesanan). Dengan menggunakan data order pemesanan pada Bulan Maret 2011.
Dari hasil kesimpulan Perusahaan Handuk Lumintu selama ini belum menerapkan metode Material Requiretmen Planning (MRP ) untuk merencakan persediaan kebutuhan bahan baku. Untuk memenuhi kebutuhan handuk jenis D pada Bulan Maret Minggu ke 4 sebanyak 3580 pcs. Maka harus tersedia handuk jenis D pada Bulan Maret Minggu ke 3 sebanyak 3580 pcs dan membutuhkan komponen hidro 53700 gram, kustik 35800 gram, green B 35800 gram, handuk setengah jadi 3580 pcs yang harus dipesan pada Bulan Maret Minggu ke 2. Sedangkan benang katun 393800 gram, kaporit 71600 gram, malam 107400 gram, dan tepol 17900 gram yang harus dipesan pada Bulan Maret Minggu ke 1.
Key word : Material Requirement Planning (MRP), Bill Of Material, Master production schedule.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
BAB I
PENDAHULUAN
A. Latar Belakang
Jaman globalisasi ini banyak perusahaan – perusahaan modern yang
berkembang pesat terbukti dengan adanya persaingan yang ketat diantara
perusahaan – perusahaan manufaktur lainnya. Dukungan ketersediaan
bahan baku, alat trasportasi, lokasi yang strategis, proses produksi, sumber
daya manusia dan pemasaran yang baik diharapkan mampu bersaing
dengan perusahaan lain. Manejer perusahaan yang baik dituntut untuk
lebih kreatif dan inovatif dalam memproduksi barang. Konsep manajerial
yang baik dan kuat pada setiap bagiannya juga berperan penting dalam
tercapainya tujuan perusahaan.
Selain itu menejemen persediaan berperan penting didalam perusahaan
untuk menentukan ketersediaan bahan baku di gudang. Keseimbangan
faktor produksi juga diperlukan untuk menunjang kelancaran aktivitas
proses produksi diperusahaan. Faktor produksi tersebut meliputi 5M yaitu
material (bahan), machine (mesin), method (metode), money (modal), dan
SDM (sumber daya manusia). Dari faktor produksi diatas sangatlah
berperan penting didalam perusahaan. Karena apabila salah satu dari lima
faktor tersebut tidak ada maka perusahaan akan mengalami kendala dalam
proses produksi. Keselarasan dan kelancaran proses produksi tidak lepas
dari 5M.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
Perencanaan persedian bahan baku merupakan hal terpenting dalam
proses produksi. karena dapat mempengaruhi hasil dari kualitas produk
yang telah dibuat. Maka setiap manajemen persediaan diharapkan mampu
merencanakan kebutuhan bahan baku dengan baik agar tidak mengalami
zero stock maupun over stock. Banyak perusahaan yang mengelola
persediaan dan merencanakan bahan baku dengan berbeda – beda.
Menurut Haming dan Nurnajamuddin ( 2007 : 4 ) Persediaan (inventory)
adalah sumber daya ekonomi fisik yang perlu diadakan dan dipelihara
untuk menunjang kelancaran produksi, meliputi raw material (bahan
baku), finish product (produk jadi), component (komponen rakitan),
subtance material (bahan pembantu), working in prosess inventory (barang
dalam sedang proses pengerjaan)” .
Pengendalian persediaan barang baku merupakan hal yang paling
mendasar dalam perusahaan manufaktur. Karena bahan baku merupakan
inventory yang sangat penting. Pengendalian merupakan kegiatan terpadu
selama produksi berlangsung agar barang yang diproduksi sesuai dengan
kualitas yang telah direncanakan. Untuk dapat menghasilkan barang yang
berkualitas sebaiknya perusahaan melakukan pengendalian persediaan
dengan melakukan, perencanaan yang sesuai, perbaiakan secara terus
menerus, evaluasi dan solusi. Oleh karena itu setiap perusahaan harus
mampu mengatur persedian dan penjadwalan pemesanan barang agar tidak
mengalami over stock. Bila perusahaan mengalami over stock bahan baku
didalam gudang dan tidak segera diproduksi akan menimbulkan
permasalahan yang baru diperusahaan yang membuat biaya – biaya
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
penyimpanan persediaan menjadi banyak serta menjadikan barang menjadi
rusak bahkan dapat mengalami kerugian didalam perusahaan. Manajemen
persediaan dalam hal ini diharapkan dapat mengendalikan persediaan
bahan baku serta dapat meminimalisasi biaya – biaya penyimpanan yang
ada diperusahaan. Dan di harapkan mampu mengangkat keberhasilan dan
kesuksesan bagi perusahaan sehingga setiap order yang didapatkan dapat
terselesaikan dengan tepat waktunya.
Metode Material Requirements Planning ( MRP ) merupakan salah
satu metode yang digunakan untuk mengolah persediaan material.
Menurut Heizer dan Render (2005 : 160) Material Requirements Planning
( MRP ) adalah sebuah teknik permintaan terikat yang menggunakan daftar
kebutuhan bahan, persediaan, penerimaan yang diprakirakan dan jadwal
produksi induk untuk menentukan kebutuhan material. MRP sendiri
merupakan metode untuk menentukan perencanaan persediaan dan
penjadwalan bahan baku pada proses produksi agar perusahaan tidak
mengalami zero stock maupun over stock. Sehingga manajer perusahaan
dapat meminimalisasi biaya – biaya penyimpanan dan mengurangi
kerusakan bahan baku di perusahaan.
Perusahaan Handuk Lumintu adalah perusahaan yang bergerak dalam
bidang industri manufaktur yang membuat barang mentah menjadi barang
jadi berupa handuk. Perusahaan Handuk Lumintu ini berada di Dukuh
Ngendo, Desa Janti, Kecamatan Polanharjo, Kabupaten Klaten.
Perusahaan Handuk Lumintu ini memproduksi handuk letter jenis AA
(80x140), A (65x130), C1 (55x110), C2 (50x100), D (40x80), E 35x70),
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
ihrom dan washlap berdasarkan order atau pesanan dari konsumen.
Biasanya order handuk jenis D paling banyak diminati umum berasal dari
beberapa Rumah Sakit di Jawa Tengah. Setiap menerima order dalam
jumlah yang cukup banyak perusahaan handuk lumintu masih mengalami
beberapa kendala dalam hal persediaan bahan baku, penjadwalan dan
penentuan kebutuhan komponen dalam hal proses produksi. Permasalan
yang dihadapi perusahaan dapat menghambat kelancaran dan ketepatan
waktu penyelesaian produk yang dihasilkan. Dengan latar belakang
permasalahan tersebut maka penulisan tugas akhir ini diberi judul
“ANALISIS PERENCANAAN KEBUTUHAN BAHAN BAKU
PRODUKSI HANDUK JENIS D DENGAN PENERAPAN
MATERIAL REQUIREMENT PLANNING (MRP) DI PERUSAHAAN
HANDUK LUMINTU”.
B. Rumusan Masalah
Dari penjelasan latar belakang diatas dapat dirumuskan permasalahan
pokok yang ada. Serta dapat digunakan sebagai bahan penelitia di
Perusahaan Handuk Lumintu.
1. Bagaimana perencanaan persediaan bahan baku yang selama ini
dilakukan di Perusahaan Handuk Lumintu ?
2. Berapakah kebutuhan jumlah komponen bahan baku yang harus
disiapkan untuk membuat handuk jenis D pada bulan Maret agar dapat
menyelesaikan pesanan tepat waktu ?
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
3. Kapan kebutuhan bahan baku harus tersedia dibagian proses produksi
sehingga dalam pembutan handuk jenis D pada bulan Maret dapat
selesai sesuai dengan jadwal yang tepat ?
C. Tujuan Penelitian
Penelitian ini dilaksanakan dengan tujuan agar dapat memberikan
manfaat pada Perusahaan Handuk Lumintu dalam menentukan
perencanaan bahan baku.
Adapun tujuan penelitian ini adalah :
1. Untuk mengetahui perencanaan persediaan bahan baku pada
Perusahaan Lumintu saat ini.
2. Untuk mengetahui kebutuhan jumlah komponen bahan baku yang harus
disiapka untuk membuat handuk jenis D sehingga dapat menyelesaikan
pesanan tepat waktu .
3. Untuk mengetahui ketersediaan kebutuhan bahan baku pada proses
produksi sehingga dalam pembuatan handuk jenis D dapat diselesaikan
dengan jadwal yang tepat.
D. Manfaat Penelitian
Manfaat hasil dari penelitian yang dapat diambil diharapkan dapat
memberi manfaat sebagai berikut :
1. Bagi Penulis
a) Menambah pengetahuan dan wawasan terhadap proses produksi
Handuk Jenis D di Perusahaan Handuk Lumintu.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
b) Sebagai media pembelajaran bagaimana cara menentukan
perencanaan persedian dan penjadwalan dengan baik dan tepat
waktu.
c) Sebagai bahan implementasi dari teori-teori mata kuliah yang
sudah diajarkan
2. Bagi Perusahaan
a) Mengevaluasi tentang persediaan bahan baku di perusahaan serta
dapat menjadikan referensi dalam merencanakan dan
menjadwalkan pemesan bahan baku untuk proses produksi dengan
tepat.
b) Untuk memenuhi kebutuhan konsumen agar tidak mengalami zero
stok, sehingga konsumen tetap memakai produk ini dan tidak
berganti ke produk yang lain.
c) Membantu sumbangan pemikiran bagi perusahaan dalam
perencanaan bahan baku serta dapat dijadiakan input (masukan)
bagi perusahaan.
d) Hasil penelitian ini dapat digunakan sebagai bahan pertimbangan
khususnya manajemen perusahaan dalam menetukan kebijakan
perencanaan bahan baku.
3. Bagi Pihak Lain
a) Penelitian ini dapat dijadikan masukan untuk penelitian labih
lanjut, atau untuk acuan dan panduan bagi peneliti lain.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
b) Hasil dari penelitian ini diharapkan dapat memberikan informasi
dan bahan referensi pihak yang berkepentingan untuk dijadikan
bahan evaluasi.
E. Metode Penelitian
Metode penelitian yang digunakan dalam dalam penelitian ini adalah
1. Desain Penelitian
Desain penelitian ini secara dilakukan secara kritis dan analitis serta
terstruktur mengenai masalah utama yang terdapat diperusahaan dan
diambil kesimpulan dengan menggunkan metode yang tepat.
2. Ruang Lingkup Penelitian
Penelitian ini dilakukan di Perusahaan Handuk Lumintu , Ngendo,
Janti, Polanharjo, Klaten 57474.
3. Jenis Data
Menurut Kuncoro (2003 : 127) terdapat dua jenis data yang dipakai
dalam penelitian ini yaitu.
a) Data Primer
Data primer adalah data yang diperoleh dengan survei lapangan
yang menggunakan pengumpulan data original. Biasanya
diperoleh dengan survei lapangan yang menggunakan semua
metode pengumpul data original.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
Di Perusahaan Handuk Lumintu diperoleh secara langsung
antara lain :
1) Data order atau pemesanan Bulan Maret 2011
2) Jam kerja diperusahaan
b) Data Sekunder
Data sekunder adalah data yang telah dikumpulkan oleh
lembaga pengumpul data dan dipublikasiakan kepada
masyarakat pengguna data.
Data yang diperoleh antara lain
1) Sejarah berdirinya perusahaan
2) Proses produksi handuk
3) Data Struktur organisasi.
4. Metode Pengumpulan Data
a) Wawancara
Menurut kuncoro ( 2003: 139-144 ) jenis wawancara antara
lain
1) Wawancara personel
Adalah wawancara anatar responden yeng diarahkan oleh
pewawancara untuk tujuan memperoleh informasi yang
relevan.
2) Wawancara Telepon
Adalah komunikasi antara pewawancara dan responden
dengan menggunakan telepon sebagai alat untuk mencapai
tujuan penelitian.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
3) Wawancara Lewat Pos
Adalah menggunakan kuesioner tertulis dikirim lewat pos.
4) Wawancara Lewat Komputer
Adalah wawancara secara elektronik atau komputer.
Dalam penelitian ini wawancara yang dilakukan secara
langsung atau menggunakan wawancara personal dan
wawancara dengan telepon dengan menemui kepala
direktur, bagian produksi dan karyawan di Perusahaan
Handuk Lumintu untuk menanyakan masalah yang sedang
dialami perusahaan, proses produksi dan jam kerja pada
karyawan.
b) Observasi
Metode observasi merupakan prosedur yang sistematis dan
standar pengumpulan data. Dalam penelitian ini, peneliti
melakukan observasi langsung ke Perusahaan Handuk Lumintu
dan mengcatat hal-hal penting serta mengamati secara
langsung terkait dengan yang diteliti sebagai bahan pendukung
dalam penelitian ini.
c) Studi Pustaka
Metode studi pustaka adalah teknik untuk memperoleh
informasi dengan menelusuri literatur yang ada, dan menggali
teori-teori yang telah berkembang. Dalam hal ini peneliti
menggunakan teori – teori yang berkaitan dengan Material
Requirements Planning (MRP).
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
F. Kerangka Pemikiran
Gambar 1.1 Kerangka Pemikiran.
Dari kerangka pemikiran diatas bahwa perusahaan melakukan
produksi berdasarkan pemesan atau order yang telah diterima selanjutnya
dibuat penjadwalan perencanaan bahan baku. Dalam proses Material
Requirements Planning (MRP) tiga ( 3 ) pokok yang paling utama adalah
jadwal induk (Master production schedule) adalah sebuah jadwal yang
merinci apa yang akan dibuat dan kapan. Jadwal produksi induk
menunujukkan apa yang diperlukan untuk memenuhi permintaan sesuai
dengan rencana produksi. Catatan persediaan (Inventory status record )
Setiap persediaan baik pemesan, penerimaan, dan yang masih ada
digudang semua dicatat dalam buku persediaan. Catatan persediaan
menjadi landasan dalam penentuan volume pemesanan, dan daftar
kebutuhan bahan ( Bill Of Material ) adalah sebuah pembuatan daftar
komponen, komposisi, dan jumlah dari setiap bagian yang diperlukan
ORDER
Jadwal Induk ( MPS )
MRP Bill Of Material ( BOM )
Catatan Persediaan
ORDER
Jumlah Komponen
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
untuk membuat satu unit produksi . Setelah ketiga komponen tersebut
didapat datanya maka setelah itu dilakukan metode Material
Requirements Planning (MRP) untuk menentukan jumlah produk yang
akan diproduksi dan kapan waktunya dimulai produksi. Sehingga
diharapkan barang yang diproduksi selesai sesuai dengan yang
direncanakan dan tepat waktu.
G. Teknik Analisis Data
Dalam teknik analisis data ini penulis menggunakan analisis
kuantitatif dengan metode material requirement planning (MRP) untuk
menentukan dan merencanakan beberapa bahan tersebut dibutuhkan dan
kapan bahan tersebut tersedia.
1. Menurut Purnomo, (2004:113) Langkah-langkah dalam metode
material requirement planning (MRP) adalah:
a. Proses Netting
Yaitu menentukan kebutuhan bersih (Net Requirement). Besarnya
kebutuhan bersih adalah selisih antara kebutuhan kotor (Gross
Requirement) dengan persediaan yang ada ditangan (on hand).
b. Proses Loting
Yaitu menentukan jumlah pesanan tiap komponen yang didasarkan
kebutuhan bersih (Net Requirement) yang dihasilkan dari proses
netting.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
c. Proses Offseting
Yaitu menentukan waktu pemrosesan atau waktu pemesanan tiap
komponen dengan menggunakan tenggang waktu (lead time) dari
jadwal produksi atau jadwal penggunaan tiap komponen.
d. Proses Explosion
Yaitu Menghitung jumlah tiap komponen berdasarkan jumlah
produk akhir yang akan diproduksi.
2. Menurut Heizer dan Render ( 2005 : 161 ) komponen penyusun MRP
antara lain :
a. Master production schedule (jadwal induk produksi).
Jadwal induk produksi adalah sebuah jadwal yang merinci apa
yang akan dibuat dan kapan. Jadwal produksi induk menunujukkan
apa yang diperlukan untuk memenuhi permintaan sesuai dengan
rencana produksi. Jadwal ini menetapkan jenis barang apa yang
akan dibuat dan kapan. Jadwal produksi ini menguraikan rencana
produksi agregat.
b. Inventory status record (catatan persediaan).
Pemantauan atas status persediaan untuk setiap jenis material
(bahan, komponen, dan sub komponen ). Setiap persediaan baik
pemesan, penerimaan, dan yang masih ada digudang semua dicatat
dalam buku persediaan. Catatan persediaan menjadi landasan
dalam penentuan volume pemesanan.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
c. Biil of material (daftar material).
BOM adalah sebuah pembuatan daftar komponen, komposisi, dan
jumlah dari setiap bagian yang diperlukan untuk membuat satu unit
produksi.
3. Menurut Heazer dan Render (2005 : 173) format Material
Requirement Planning (MRP).
a. Total Requirement atau kebutuhan kotor yaitu keseluruhan jumlah
item yang diperlukan pada suatu periode.
b. Schedule Receipt yaitu item yang akan diterima pada suatu periode
tertentu berdasarkan pasanan dibuat.
c. On Hand Inventory yaitu jumlah persediaan akhir pada suatu
periode.
d. Planned Receipt atau rencana penerimaan yaitu Rencana
penerimaan kebutuhan bahan baku yang akan diolah.
e. Order Release atau pelaksanaan pesanaan yaitu jumlah item yang
direncanakan untuk dipesan agar memenuhi perencanaan dimasa
yang akan datang.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
Tabel 2.0
Contoh Lembar Perencanaan MRP.
Minggu Bulan
1 2 3 4 5
TOT.REQ
SchdREC
ON HAND
NET REQ
PlanREC
ORD REL
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
BAB II
TINJAUAN PUSTAKA
A. Persediaan
1. Pengertian Persediaan
Persedian merupakan hal yang paling utama dalam proses
produksi terutama pada perusahaan manufaktur. Bahwa biaya
persediaan merupakan biaya terbesar pada usaha industri manufaktur.
Persaingan pasar yang semakin tajam, maka perusahaan dituntut untuk
bekerja lebih baik dan efisien. Peningkatan efisien persediaan
diharapkan mampu menurunkan biaya – biaya yang ada diperusahaan.
Dan diharapkan mampu menekan kerugian dikarenakan bahan baku
rusak.
Persediaan menurut para ahli antara lain :
a. Persediaan (inventory) adalah sumber daya ekonomi fisik yang
perlu diadakan dan dipelihara untuk menunjang kelancaran
produksi, meliputi raw material (bahan baku), finish product
(produk jadi), component ( komponen rakitan), subtance material
(bahan pembantu), working in prosess inventory (barang dalam
sedang proses pengerjaan) (Haming dan Nurnajamuddin 2007: 4).
b. Persediaan adalah sumber daya yang menganggur (idle resource)
yang menunggu proses lebih lanjut yang dimaksud adalah berupa
kegiatan produksi pada sistem manufaktur, kegiatan konsumsi
pangan pada rumah tangga (Nasution 2003 : 103).
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
Dari pengertian para ahli dapat disimpulkan bahwa persediaan
adalah sumber daya yang perlu diadakan dan dipelihara untuk
menunjang kelancaran kegiatan produksi diperusahaan.
2. Fungsi Persediaan
Fungsi persediaan di dalam perusahaan manufaktur merupakan
yang paling utama. Karena proses operasi di perusahaan manufaktur
saling berhungan antara persediaan bahan baku dan penjadwalan
proses produksi.
Menurut Render dan Heizer ( 2005 : 60 ) persediaan dapat
melayani beberapa fungsi yang akan menambahkan fleksibilitas
operasi di perusahaan. Empat fungsi persediaan antara lain
a. Untuk men-“decoupel” atau memisahkan beragam bagian proses
produksi sebagai contoh jika pasokan sebuah perusahaan fluktuasi,
maka mungkin diperlukan persediaan tambahan untuk men-
“decouple “ proses produksi dari para pemasok .
b. Untuk men-decouple perubahan dari fluktusi permintaan dan
menyediakan barang – barang yang akan memberikan pilihan bagi
pelanggan.
c. Untuk mengambil keuntungan diskon kuantitas, sebab pembeliaan
dalam jumlah lebih besar dapat mengurangi biaya produksi atau
pengiriman barang.
d. Untuk menjaga pengaruh inflasi dan naiknya harga.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
3. Jenis Persediaan
Menurut Heizer dan Render (2005 : 61) jenis persediaan dibagi
menjadi 4 yaitu:
a. Persediaan bahan baku ( raw material inventory)
Yaitu bahan yang telah dibeli namun tidak diproses, bahan
mentahnya dapat digunakan dari produksi untuk pemasok yang
berbeda.
b. Persediaan barang setengah jadi ( working inproses WIP)
Yaitu bahan baku atau komponan yang sudah mengalami beberapa
perubahan, tetapi belum selesai WIP diselenggarakan karena untuk
memuat suatu produk diperlukan waktu ( disebut waktu siklus)
pengurangan waktu siklus menyebabkan persediaan WIP
berkurang.
c. MRO (persediaan pemeliharaan, perbaikan, operasi)
MRO diselenggarakan karena waktu dan kebutuhan peralatan tidak
dapat diketahui
d. Persediaan barang jadi ( Finished Good Inventory)
Yaitu produk yang sudah selesai dan menunggu pengiriman barang
jadi bisa saja disimpan karena permintaan pelanggan di masa depan
tidak diketahui.
4. Jenis – jenis Biaya Persediaan
Setiap perusahaan pasti mempunyai biaya yang harus dikeluarkan
untuk manjaga persediaan bahan baku. Biaya yang dikeluarkan
beraneka macam tergantung dari perusahaan itu sendiri. Biaya
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
tersebut dikeluarkan oleh perusahaan guna menjaga agar persediaan
digudang tidak rusak dan dapat selalu terjaga kualitasnya. Biaya –
biaya dalam sistem persediaan menurut Heizer dan Render (2005 : 67)
antara lain :
a. Biaya Penyimpanan ( Holding Cost ).
Yaitu biaya yang berhubungan dengan penyimpanan atau
“membawa“ persediaan dari waktu ke waktu. Sebagai contoh
biaya asuransi, karyawan tambahan, dan biaya bunga.
b. Biaya Pemesanan ( Ordering Cost ).
Yaitu biasa yang timbul dari proses pemesanan mencakup biaya
persediaan, formulir, proses pemesanan, dan administrasi.
c. Biaya Setup ( Setup Cost ).
Yaitu biaya yang diperlikan untuk menyiapkan mesin atau proses
untuk memproduksi sebuah pesanan meliputi waktu dan tenaga
kerja untuk membersihkan dan mengganti perkakas atau alat bantu.
Sedangkan menurut Nasution ( 2003 : 105 ) biaya – biaya persediaan
yaitu:
a. Biaya pembelian
Adalah biaya yang dikeluarkan untuk membeli barang. Besarnya
biaya tergantung dari apa yang dibeli dan harga satuan barang.
b. Biaya pengadaan ( Procarement Cost)
Biaya pengadaan dibedakan menjadi 2 jenis sesuai asal-usul barang
yaitu:
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
1) Biaya pemesanan
Adalah semua pengeluaran yang timbul untuk mendatangkan
barang, Biaya ini meliputi biaya untuk menentukan
pemasok, pengirim pesanan, biaya pengangkutan biaya
pengiriman dan seterusnya.
2) Biaya pembuatan
Adalah semua pengeluaran yang timbul dalam mempersiapkan
produksi suatu barang. Biaya ini meliputi biaya menyusun
peralatan produksi, menyetel mesin, mempersiapkan gambaran
kerja dan seterusnya.
c. Biaya penyimpanan
Adalah semua pengeluaran yang timbul akibat penyimpanan
barang, biaya ini meliput biaya :
1) Persediaan (biaya modal)
2) Gudang
3) Kadaluwarsa
4) Kerusakan dan penyusutan
5) Asuransi
6) Administrasi dan pemindahan
d. Biaya kekurangan persediaan
Apabila perusahaan kehabisan barang pada saat permintaan maka
akan terjadi kekurangan persediaan, keadaan ini akan
menimbulkan kerugian karena proses-proses produksi akan
terganggu dan kehilangan kesempatan mendapat keuntungan
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
atau kehilangan konsumen yang kecewa sehingga beralih
ketempat lain.
Biaya kekurangan persediaan dapat diukur dari :
1) Kuantitas yang tidak dapat dipenuhi
2) Waktu pemenuhan
3) Biaya pengadaan darurat
B. Perencanaan Dan Pengawasan produk
1. Perencanaan Produk.
Perencanaan produksi di sebuah perusahaan merupakan hal yang
harus dilakukan oleh seoarang manajer. Karena perencanaan yang
baik dapat membantu perusahaan dalam menentukan waktu produksi,
jumlah kebutuhan barang baku sehingga barang dapat terselesaikan
dengan tepat waktu. Bagi perusahaan yang mengandalkan pemesanan
atau order, kepatepatan waktu penyelesaiaan adalah hal yang mutlak
harus dilakukan perusahaan sesuai dengan perencanaan agar
pelanggan puas.
Menurut Heizer dan Render ( 2005 : 115 ) macam – macam
perencanaan antara lain :
a. Perencanaan jangka panjang.
Yaitu antara perencanaan pada masa 3 tahun atau lebih. misalkan
perencanaan produk baru.
b. Perencanaan jangka menengah.
Yaitu hitungan bulan hingga kurang dari 3 tahun. misalkan
digunakan untuk perencanaan dan anggaran produksi.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
c. Perencanaan jangka pendek.
Yaitu mencakup jangka waktu hingga 1 tamun tetapi umumnya
kurang dari 3 bulan meliputi pengiriman, perencanaan
pembelian dan tingkat produksi.
2. Sifat – sifat Perencanaan Produksi
Menurut Nasution 2003:15) sifat - sifat perencanaan produksi
adalah sebagai berikut :
a. Berjangka waktu
Proses produksi memerlukan keterlibatan bermacam-macam
tingkat ketrampilan tenaga kerja, peralatan, modal, dan
informasi yang biasanya dilakukan secara terus-menerus dalam
jangka waktu yang sangat lama.
b. Berjenjang
Perencanaan produksi akan bertingkat dari perencanaan produk
level tinggi sampai perencanaan produk level yang lebih rendah.
c. Terpadu
Perencanaan produksi akan melibatkan banyak faktor, seperti
bahan baku, mesin, tenaga kerja, dan waktu. Semua faktor
tersebut harus sesuai dengan kebutuhan yang direncanakan dalam
mencapai target produksi tertentu yang didasarkan atas perkiraan.
d. Berkelanjutan
Perencanaan produksi disusun untuk suatu periode tertentu yang
merupakan masa berlakunya rencana tersebut. Setelah habis masa
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
berlakunya, maka harus dibuat rencana baru untuk periode
berikutnya.
e. Terukur
Selama pelaksanaan produksi, realisasi dan rencana produksi
akan selalu dimonitor untuk mengetahui apakah terjadi
penyimpangan dari rencana yang ditetapkan.
f. Realistik
Rencana produksi yang dibuat harus sesuai dengan kondisi yang
ada dalam perusahaan, sehingga target yang ditetapkan
merupakan nilai yang realistic untuk dapat dicapai dengan
kondisi yang dimiliki perusahaan pada saat rencana tersebut
dibuat.
3. Pengawasan proses produksi
Setelah melakukan perencanaan sesuai dengan apa yang sudah
dijadwalkan sebainya perusahan juga melakukan pengawasan
terhadap proses produksi mulai barang mentah sampai barang
jadi. Dengan dilakukannya pengawasan dan control di dalam
produksi diharapkan barang yang dihasilkan mempunyai nilai
yang tinggi dan mempunyai hasil sesuai dengan apa yang sudah
direncanakan oleh perusahaan.
fungsi-fungsi pengawasan antara lain sebagai berikut :
a. Rauting
Di dalam fungsi pengawasan ini ditentukan urutan kegiatan
pengerjaan pada proses produksi suatu barang sesuai dengan
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
kebutuhan proses barang tersebut dengan melalui berbagai
fasilitas produksi yang diperlukan.
b. Scheduling
Penjadwalan ( scheduling) dilakukan dengan menetukan waktu
kapan suatu barang itu diproduksi dengan mempertimbangkan
jumlah barang yang yang akan diproduksi kemampuan proses tiap
bagian atau tiap fasilitas produksi serta waktu pengiriman barang.
c. Dispatchini
Pemberian perintah-perintah kepada karyawan yang telah
ditentukan untuk mengerjakan aktifitas tertentu. Perintah
pengerjaan dikeluarkan oleh bagian pengawasan dan perencanaan
produksi.
d. Follow up
Merupakan kegiatan pengawasan produk untuk memonitor dan
mengecek secara terus menerus.
C. Perencanaan Kebutuhan Material ( MRP )
1. Pengertian Perencanaan Kebutuhan Material.
Bahan baku merupakan hal yang paling utama pada perusahaan
manufaktur. Walaupun untuk menjaga agar bahan baku sesuai
dengan yang diharapkan diperlukan biaya – biaya yang tidak cukup
sedikit. Penjadwalan pemesanan tiap item komponen harus selalu
tepat waktu. Karena apabila dalam proses produksi salah satu
komponen atau bahan baku tidak ada akan beresiko terhadap
kelancaran proses produksi diperusahaan. Biaya penyimpanan bahan
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
baku yang cukup tinggi berakibat banyaknya modal yang harus
dikeluarkan dan kerugian bagi perusahaan. Untuk menekan biaya
persedian agar tidak terlalu besar maka salah satu metode yang
digunakan adalah Material Requirement planning (MRP) .
Metode MRP merupakan salah satu metode yang digunakan oleh
beberapa perusahaan manufaktur untuk mengolah persedian.
Menurut Heizer dan Render (2005 : 160) Material Requirements
Planning ( MRP ) adalah sebuah teknik permintaan terikat yang
menggunakan daftar kebutuhan bahan, persediaan, penerimaan yang
diprakirakan dan jadwal produksi induk untuk menentukan
kebutuhan material. MRP merupakan alat perencana dan
pengendalian persediaan untuk keperluaan pengolahan atau
perakitan. Selain itu metode MRP diharapkan mampu
meminimalisasi biaya – biaya yang dikeluarakan oleh perusahaan.
Selain itu juga diharapkan dapat menentukan jumlah unit yang
dibutuhkan, jadwal pemesanan juga mengidentifikasi harga bahan
serta biaya – biaya sumber daya lain yang terkait dengan pengerjaan
produk. Tiga pilar utama dalam metode MRP antara lain rencana
induk produksi, bill of material, dan catatan sediaan atau buku
gudang. Dari metode MRP ini diharapkan para manajer dapat
menyelesaiakan produksi dengan tepat waktu dan dapat mengatur
kebutuhan bahan baku sesuai dengan perencanaan proses produksi.
Jadi pada waktu melakukan produksi bahan baku sudah siap dan
proses produksi dapat berjalan sesuai dengan yang diharapkan.MRP
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
juga mempertimbangkan adanya waktu tenggang anatara pemesanan
dan penerimaan pemesanan atau (leadtime). Sehingga kapan
komponen harus dipesan atau diproduksi bisa ditetapkan.
2. Komponen dalam penyusunan MRP
Menurut Heizer dan Render ( 2005 : 161 ) komponen penyusun
MRP antara lain :
a. Master production schedule (jadwal induk produksi)
Jadwal induk produksi adalah sebuah jadwal yang merinci apa
yang akan dibuat dan kapan. Jadwal produksi induk
menunujukkan apa yang diperlukan untuk memenuhi permintaan
sesuai dengan rencana produksi. Jadwal ini menetapkan jenis
barang apa yang akan dibuat dan kapan. Jadwal produksi ini
menguraikan rencana produksi agregat.
b. Inventory status record (catatan persediaan)
Pemantauan atas status persediaan untuk setiap jenis material
(bahan, komponen, dan sub komponen). Setiap persediaan baik
pemesan, penerimaan, dan yang masih ada digudang semua
dicatat dalam buku persediaan. Catatan persediaan menjadi
landasan dalam penentuan volume pemesanan.
c. Biil of material (daftar material)
BOM adalah sebuah pembuatan daftar komponen, komposisi,
dan jumlah dari setiap bagian yang diperlukan untuk membuat
satu unit produksi. Pada pembuatan struktur BOM , maka produk
akhir didefinisikan sebagai level 0. Komponen yang dibutuhkan
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
untuk menyelesaikan produk akhir ini didefinisikan level 1.
Level dibawahnya adalah komponen dan selanjutnya
subkomponen.
Level 0 X(1)
Level 1 A(1) B(2)
C(1) D(1)
Gambar 1.2. Contoh diagram struktur produk.
Sumber : Heazer dan Render ( 2005 : 173 )
Angka-angka dalam kurung menunjukkan jumlah komponen untuk
membuat satu unit komponen pada level diatasnya. Misalnya untuk
merakit komponen X diperlukan untuk komponen sebanyak 2 unit
yaitu komponen A menbutuhkan 1 unit dan komponen B
membutuhkan 2 unit.
3. Tujuan Material Requirements Planning (MRP)
Tujuan dari penerapan Material Requirements Planning (MRP)
didalam industri menurut Purnomo (2004:108) adalah sebagai
berikut:
a. Meminimalisasi Persediaan
Dengan menggunakan metode MRP pengadaan atas komponen-
komponen yang diperlukan untuk rencana produksi dapat
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
dilakukan sebatas yang diperlukan saja sehingga biaya persediaan
dapat diminimalkan.
b. Mengurangi resiko keterlambatan produksi atau pengiriman
MRP mengidentifikasikan komponen-komponen yang diperlukan
baik dari segi jumlah maupun waktu dengan memperhatikan lead
time (tenggang waktu) produksi maupun pengadaan atau
pembelian komponen, maka resiko kehabisan bahan yang akan
diproses dapat diminimalkan.
c. Menentukan pelaksanaan rencana pemesanan yang diperlukan
MRP akan memberikan indikasi waktu pemesanan atau
pembatalan pemesanan.
d. Menentukan penjadwalan ulang atau pembatalan atas suatu
jadwal yang sudah direncanakan.
4. Manfaat dari MRP.
Menurut Heazer dan Render ( 2005 : 160 ) manfaat dari material
requiretmen planning ( MRP ) antara lain :
a. Respon yang lebih baik bagi pesanan pelanggan sebagai hasil
dari jadwal yang terus menerus diperbaiki.
b. Respon yang lebih cepat terhadap perubahan pasar.
c. Tingkat persediaan yang terus berkurang membebaskan modal
dan ruang untuk digunkan kepentingan lain.
d. Meningkatkan pemanfaatan fasilitas dan kepuasan konsumen.
e. Perencanaan dan penjadwalan persediaan yang lebih
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
5. Output MRP.
Output MRP adalah rencana pemesanan atau produksi atas dasar
lead time.
Menurut Nasution (2003:132) secara umum output MRP adalah
a. Memberikan catatan tentang pesanan penjadwalan yang harus
dilakukan/direncanakan baik dari pabrik sendiri maupun dari
suppliyer
b. Memberikan indikasi untuk penjadwalan ulang
c. Memberikan indikasi untuk pembatasan atas pesanan
d. Memberikan indikasi untuk keadaan persediaan.
6. Langkah-langkah proses perhitungan MRP.
Menurut Purnomo (2004:113) langkah – langkah didalam
perhitungan MRP antara lain :
a. Proses Netting
Yaitu menentukan kebutuhan bersih (Net Requirement). Besarnya
kebutuhan bersih adalah selisih antara kebutuhan kotor (Gross
Requirement) dengan persediaan yang ada ditangan (on hand).
b. Proses Loting
Yaitu menentukan jumlah pesanan tiap komponen yang
didasarkan kebutuhan bersih (Net Requirement) yang
dihasilkan dari proses netting.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
c. Proses Offseting
Yaitu menentukan waktu pemrosesan atau waktu pemesanan tiap
komponen dengan menggunakan tenggang waktu (lead time) dari
jadwal produksi atau jadwal penggunaan tiap komponen.
d. Proses Explosion
Yaitu Menghitung jumlah tiap komponen berdasarkan jumlah
produk akhir yang akan diproduksi dengan menentukan BOM
(Bill of material file) dan kebutuhan kotor tiap komponen. BOM
ditentukan berdasarkan struktur produk yang membuat informasi
nomor dan jenis komponen, sedangkan kebutuhan kotor setiap
komponen ditentukan oleh rencana kebutuhan berdasarkan
jumlah produk akhir yang akan diproduksi.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
BAB III
PEMBAHASAN
A. Gambaran Umum Perusahaan
1. Sejarah Berdirinya Perusahaan
Perusahaan Handuk Lumintu merupakan perusahaan perseorangan
yang didirikan pada tahun 1965 oleh Bapak H. Marmo Sudirjo.
Perusahaan Handuk Lumintu mula-mula hanya memiliki modal awal
berupa tanah seluas 2900 yang terdiri dari sebuah bangunan pabrik dan
tempat pencelupan, serta dana sebesar Rp 4.000.000,00 untuk membeli
mesin tenun, bahan baku, serta mempekerjakan 12 orang untuk memulai
usahanya.
Dari tahun ke tahun perusahaan terus berkembang dan pada tahun
1971 perusahaan berhasil memperluas lokasi pabriknya dengan cara
membuat lokasi baru yang tempatnya tidak jauh dari lokasi pertama.
Dengan dua pabrik maka diharapkan produktifitas perusahaansemakin
besar. Pada tahun 1971 perusahaan ini mendapat pengesahan izin usaha
dari pemerintah dengan nomor 276/50/subtrak/80 dengan kode
404/135.I/B/296. Pada tahun 1975 perusahaan mulai memproduksi
banyak, sehingga untuk mencukupi semua kebutuhan perusahaan mencari
pinjaman ke bank dan KIK sebesar Rp 8.000.000,- dan tambahan modal
sendiri Rp 6.000.000,-. Pada tahun 1979, perusahaan mendapat
kepeercayaan untuk membuat handuk haji dari ONH. Dan pada tahun
1983 perusahaan ini mendapat izin dari perindustrian dengan nomor
487/Kandep14/2/XII/926/1983.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
Kesuksesan Bapak H. Marmo Sudirjo dalam mengelola perusahaan
bukannya tidak mengalami hambatan, pada tahun 1979 perusahaan
mengalami kemunduran. Hal ini dikarenakan adanya suatu persaingan
yang tidak sehat, banyak karyawannya yang pindah ke tempat lain dengan
usaha sejenis sehingga mengakibatkan produktivitas perusahaan
berkurang. Dengan pengalaman yang dimilikinya, Bapak H. Marmo
Sudirjo berhasil mengatasi masalah tersebut sehingga dengan berbagai
inovasi dan kualitas produk yang semakin meningkat, perusahaan mampu
merebut pasar yang diharapkan. Setelah Bapak H. Marmo Sudirjo tidak
mampu mengelola perusahaan ini diwariskan kepada Bapak Fery Lusianto
yang mengelola perusahaan hingga sampai sekarang.
2. Tujuan Perusahaan
Tujuan didirikannya Perusahaan Handuk Lumintu ada dua yaitu tujuan
umum dan tujuan khusus.
a. Tujuan umum yaitu:
1) Memenuhi kebutuhan,memberi kepuasan dan pelayanan yang baik
kepada konsumen.
2) Membantu pemerintah untuk menciptakan lapangan pekerjaan
terutama bagi masyarakat yang ada disekitarnya.
3) Meningkatkan taraf hidup masyarakat.
b. Tujuan khusus yaitu:
Memperoleh keuntungan yang digunakan untuk sumber penghasilan
perusahaan guna kelangsungan hidup perusahaan.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
3. Lokasi Perusahaan
Perusahaan Handuk Lumintu memilih lokasi sebagai tempat usahanya
terletak di Dukuh Ngendo, Desa Janti, Kecamatan Polanharjo, Kabupaten
Klaten. Telepon 0272 322308, dan e-mail [email protected].
Lokasi tersebut cukup strategis karena semua kebutuhan sebagai sarana
penunjang usaha mudah diperoleh. Bahan baku, tenaga kerja, dan bahan-
bahan pembantu lain mudah diperoleh, disamping itu masyarakat di sekitar
lokasi juga sangat mendukung adanya perusahaan ini. Untuk proses
pemasarannya sangat menunjang karena dekat dengan pasar tekstik baik di
daerah Klaten, Boyolali, Solo maupun Yogyakarta.
4. Struktur Organisasi Perusahaan Handuk Lumintu
Struktur organisasi merupakan gambaran sistematis tugas dan
tanggung jawab serta hubungan antara bagian-bagian dalam perusahaan.
Struktur organisasi yang ada pada Perusahaan Handuk Lumintu adalah
suatu organisasi garis yaitu pembagian wewenang dan tanggung jawab
masing-masing bagian dilaksanakan dari pucuk pimpinan sampai bawahan
(pekerja).
Kebaikan dari struktur organisasi garis adalah
a. Sederhana, karena alur pemberian tugas dan wewenang langsung dari
atasan kepada bawahan.
b. Disiplin kerja terjamin, karena adanya kesatuan tujuan
c. Terdapat asas ”kesatuan perintah” sehingga tidak timbul
kesimpangsiuran perintah, karena setiap bawahan hanya memiliki satu
pimpinan.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
Kelemahan dari struktur organisasi garis adalah
a. Pengembangan spesialisasi pekerja terbatas
b. Setiap pimpinan cenderung bertindak otoriter
Untuk lebih jelasnya struktur organisasi perusahaan Handuk Lumintu
adalah sebagai berikut:
Gambar 1.3
Struktur Organisasi Perusahaan Handuk Lumintu
5. Deskripsi Jabatan
Wewenang dan tugas masing-masing bagian berdasarkan stuktur
organisasi diatas adalah sebagai berikut:
a. Pimpinan Perusahaan
1) Bertanggungjawab atas jalannya perusahaan
2) Menentukan kebijakan perusahaan
3) Menyusun rencana perusahaan
4) Mengadakan hubungan dengan pihak luar
PIMPINAN
PEMBUKUAN ADMINISTRASI
BAGIAN ADMINISTRASI
BAGIAN PEMASARAN
PROSES PRODUKSI
TEKNIK
BAGIAN PRODUKSI
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
5) Membuat peraturan yang berlaku di pasaran
6) Melakukan penilaian prestasi kerja karyawan
b. Bagian Produksi
1) Bagian Teknik
a) Memelihara kelancaran jalannya mesin-mesin
b) Memperbaiki kerusakan mesin
2) Bagian Proses Produksi
a) Menentukan pembelian bahan baku
b) Merencanakan kebutuhan bahan untuk proses produksi
c) Menentukan standar kualitas dan kapasitas material
d) Bersama karyawan menentukan besarnya volume produksi
c. Bagian Pemasaran
1) Memperkenalkan dan menjual hassil proses produksi
2) Melayani dan mengadakan negoisasi dengan pelanggan
3) Mencatat pesanan-pesanan yang masuk
4) Member informasi ke bagian produksi mengenai jumlah pesanan
dan produk yang laku di pasaran
5) Bertanggungjawab atas pengiriman barang sampai pemesanan
d. Bagian Administrasi
1) Bagian Pembukuan
Mencatat seluruh peristiwa yang berhubungan dengan kegiatan
perusahaan termasuk rencana dan pelaksanaan kegiatan
perusahaan.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
2) Bagian Keuangan
Melakukan perencanaan, penyediaan, dan pengeluaran dana yang
berhubungan dengan kegiatan perusahaan.
6. Harga Handuk.
Harga handuk di Perusahaan Lumintu sangatlah terjangkau oleh
masyarakat. Penetapan harga handuk di Perusahaan Handuk Lumintu
didasari atas kualitas, ukuran, dan ketebalan handuk. Berikut adalah
penentuan harga di perusahaan lumintu:
Harga = Biaya produksi + Laba
Jika berasal dari luar kota maka penetapan harga dari perusahaan Handuk
lumintu adalah :
Harga = Biaya produksi + Laba + Biaya pengiriman.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
Tabel 2.1
Data Harga Handuk dan Ukuran
Perusahaan Lumintu di Janti Polanharjo
Tahun 2011
Jenis Ukuran Harga ( Unit )
AA 80 cm x 40 cm Rp 42.000
A 65 cm x 130 cm Rp 27.000
CI 55 cm x 110 cm Rp 20.000
C2 50 cm x 100 cm Rp 17.000
D 40 cm x 80 cm Rp 10.000
E 35 cm x 70 cm Rp 8.000
Sumber : Perusahaan Handuk Lumintu di Janti Polanharjo
7. Jumlah Tenaga Kerja
Tenaga kerja di Perusahaan Handuk Lumintu Janti, Polanharjo ini dari
mengalami penurunan. Dikarenakan diperusahaan handuk lumintu untuk
pengerjaan handuk dalam sudah mulai menggunakan mesin otomatis.
Selain itu banyak pekerja yang beralih profesi menjadi petani, pelayan
warung, dan bekerja di tempat lain. Perusahaan handuk lumintu ini
sekarang memiliki tenaga kerja sebanyak 25 orang. Berikut adalah daftar
rincian tenaga kerja :
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
Tabel 2.2
Data Jumlah Tenaga Kerja
Perusahaan Lumintu di Janti Polanharjo
Tahun 2011
Keterangan Jumlah
Pimpinan Perusahaan 1 orang
Bagian Pemasaran 3 orang
Bagian Administrasi 1 orang
Bagian Produksi
1. Bagian Tenun
2. Bagian Mesin
3. Bagian Sekir
4. Bagian Celup
5. Bagian Sablon
6. Bagian Staf
7. Bagian Pengepakan
8. Bagian Jahit
6 orang
4 orang
1 orang
2 orang
1 orang
1 orang
2 orang
2 orang
Pembantu Umum 1 orang
Sumber : Perusahaan Handuk Lumintu di Janti Polanharjo
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
Tenaga kerja di Perusahaan Handuk lumintu dibedakan menjadi dua
golongan yaitu karyawan tetap dan karyawan tidak tetap.
a. Karyawan Tetap adalah karyawan yang dalam bekerja besarnya gaji
didasarkan atas jabatan dan pengalaman kerja. Gaji yang diberikan
setiap bulan sekali. Waktu dan hari kerja karyawan tetap adalah
1) Hari senin-sabtu : jam kerja pukul 08.00-16.00 dengan istirahat 1
jam pukul 12.00-13.00.
2) Hari libur besar : jam kerja pukul 08.00-16.00 dengan istirahat 1
jam pada pukul 12.00-13.00
b. Karyawan Tidak Tetap
Yaitu karyawan yang dalam pemberian gaji besarnya didasarkan pada
hasil kerja harian yang bersangkutan “masuk kerja”. Dalam
melaksanakan tugasnya karyawan harian tidak bebas begitu saja. Tetapi
dituntut untuk mencapai target. Waktu dan hari kerja karyawan harian
tidak tetap adalah:
1) Hari senin-jumat : jam kerja pukul 08.00-15.00 dengan
istirahat 1 jam pada pukul 12.00-13.00
2) Hari sabtu : jam kerja pukul 07.00-13.00
Catatan apabila terdapat order besar, jadi apa bila tidak terdapat
order karyawan di ijinkan pulang.
8. Sistem Gaji.
Sistem gaji di Perusahaan Handuk Lumintu dibedakan menjadi tiga
jenis karyawan antara lain :
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
Tabel 2.3
Data Sistem Gaji Karyawan
Perusahaan Lumintu di Janti Polanharjo
Tahun 2011
Jenis Karyawan Macam Gaji Jumlah
Tetap Bulanan Rp 450.000 s/d Rp 650.000
Borongan Mingguan Rp 90.000 s/d Rp 95.000
Harian Harian Rp 15.000
Sumber : Perusahaan Handuk Lumintu di Janti Polanharjo
9. Jaminan Sosial Bagi Karyawan.
Untuk mempertahankan dan meningkatkan kesejahteraan bagi para
karyawanya Perusahaan Handuk lumintu melakukan beberapa kebijakan
karena kesejahteraan karyawan sangat penting dan harus diperhatikan oleh
perusahaan. Perusahaan diharapkan mampu memberikan beberapa fasilitas
agar karyawan merasa nyaman berada dalam perusahaan sehingga
diharapkan dapat meningkatkan produktivitas dan tidak beralih
keperusahaan lain.
Usaha-usaha yang dilakukan perusahaan untuk meningkatkan
kesejahteraan karyawan adalah sebagai berikut :
1) Bonus Insentif bagi yang berprestasi.
Perusahaan memberikan bonus kepada karyawannya yang mampu
mengangkat citra perusahaan baik berupa prestasi penghargaan atas
kemenangan lomba atau yang lain.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
2) Perawatan dan Pengobatan
Apabila terjadi kecelakan yang diakibatkan jam kerja di perusahaan,
perusahaan memberikan perawatan pengobatan dengan biaya penuh
ditanggung oleh perusahaan.
3) Tunjangan Kecelakaan Kerja
Tunjangan kecelakaan berupa pengobatan apabila menglami kecelakaan
yang harus dibawa kerumah sakit semua biaya ditanggung oleh
perusahaan.
4) Tunjangan Hari Raya
Bonus yang di berikan perusahaan pada waktu hari raya.
5) Tunjangan Meninggal Dunia
Berupa santunan dan bantuan biaya pemakaman.
6) Hadiah Kaos pada saat – saat tertentu dan
Hadiah yang di berikan kepada karyawan sebagai identitas dalam
bekerja.
7) Cuti Tahunan.
Selama 12 tahun bekerja karyawan behak melakukan cuti dikarenakan
mempunyai kepentingan atau sakit. Dan gaji yang diberikan untuk
karyawan tetap di berikan penuh.
10. Rekrutmen Karyawan.
Sistem retrutmen ( penerimaan karyawan) di Perusahaan Handukua
Lumintu menggunakan dua cara yaitu :
a. Wawancara
b. Test Ketrampilan
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
Selami ini proses penerimaan karyawan di perusahaan tidak mengalami
masalah. Paling pokok dalam penerimaan karyawan mereka mempunyai
kehlian dan ketrampilan dalam proses produksi mengolah handuk dan
menggunakan mesin tenun.
11. Pengembangan, dan Penghargaan karyawan .
Untuk meningkatkan produktivitas para karyawan Perusahaan Handuk
Lumintu melakukan beberapa keputusan untuk memaksimalkan keahlian
dan skil para karyawannya dengn beberapa usaha antara lain :
a. Training
Program pelatihan untuk karyawan khususnya dibidangnya masing –
masing dengan tujuan agar karyawan yang masuk dalam perusahaan
sesuai dengan kebutuhan perusahaan dan ketrampilan yang dimiliki.
b. Promosi Keahlian
Di Perusahaan Handuk Lumintu bagi yang memiliki keahlian dan
ketrampilan yang tinggi maka akan ditempatkan di bagian produksi.
Karena di bagian produksi pada perusahaan handuk membutuhkan
karyawan yang ulet dan tekun.
c. Pembayaran Bonus atas Kerja Lembur
Bagi karyawan yang melakukan pekerjaan lembur atau melebihi batas
jam kerja yang ditetapkan oleh perusahaan karena sedang terdapat
oerder yang banyak maka sebagai ucapan terima kasih perusahaan
akan memberikan hadiah berupa tambahan gaji. Program pembayaran
tambahan gaji ini di dasarkan atas jumlah handuk yang dapat
diselesaikan oleh karyawan selama jam lembur.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
12. Proses Produksi
Untuk melakukan produksi, perusahaan ini menggunakan berbagai
macam bahan dan alat. Bahan dan alat tersebut adalah sebagai berikut:
a. Bahan yang digunakan
1) Bahan Baku
Bahan baku yang digunakan adalah benang. Bahan baku ini
sangatlah mudah diperoleh dari distributor di pasar Klewer. Setiap
kali membutuhkan, perusahaan ini datang ke distributor dengan
cara memsan terlebih dahulu kemudian supplier akam mengirim.
2). Bahan Pembantu
Bahan pembantu yang digunakan antara lain:
a) Kaporit digunakan sebagai bahan pemutih handuk
b) Kustik digunakan sebagai bahan pencampuran warna agar
warna menjadi jelas.
c) Tepol digunakan sebagai pembasah dalam penyabunan
d) Zat warna digunakan dalam pewarnaan handuk.
e) Malam digunakan agar handuk pada tulisan tetap putih dan
tidak terkena warna
b. Peralatan yang digunakan
Dalam melaksanakan proses produksi, Perusahaan Handuk
Lumintu menggunakan peralatan produksi berupa:
1) Mesin Tenun
2) Sekir
3) Rak Klosa
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
4) Timbangan
5) Mesin Pres
6) Mesin Jahit
7) Mesin Pemeras
8) Bum
9) Bak
10) Gunting
11) Pallet
c. Proses produksi handuk
Dalam memproduksi handuk, perusahaan ini memerlukan beberapa
tahap dalam menyelesaikan produksi handuk. Perusahaan Handuk
Lumintu memproduksi berdasarkan order yang datang dari pembeli.
Setelah itu dilakukan pencatatan kebutuhan bahan bakunya dan
dimasukkan kedalam gudang produksi sesuai pesanan dari pembeli.
Walaupun ukurannya berbeda-beda namun dalam proses
pembuatannya sama yang dimulai dari persiapan bahan baku sampai
produk jadi yang siap dipasarkan ke konsumen. Tahap- tahap tersebut
adalah sebagai berikut:
1) Tahap Persiapan
Mempersiapkan bahan baku dan bahan pembantu serta peralatan
yang akan digunakan dalam proses produksi handuk.
2) Tahap Penghanian
Pada tahap ini benang dipintal dengan menggunakan rono, benang
dimasukkan ke dalam rono kemudian disisir untuk memisahkan
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
antara benang bawah dan benang atas kemudian dengan
menggunakan molem sekir benang dipintal menjadi gulungan
benang.
3) Tahap pengebuman
Tahap pengebuman merupakan proses pemasukan benag setelah
pemintalan dimasukkan ke dalam bum yang diatur oleh spidometer
untuk menentukan panjang benag dalam bum, Lalu bum di
pasangkan di mesin tenun dan siap di buat handuk.
4) Tahap Penyambungan
Penyambungan disini adalah menganyam benang dengan
menggunakan mesin tenun dan kemudian menjadi handuk yang
masih berupa lembaran.
5) Tahap Pemotongan
Dalam tahap ini handuk yang masih dalam bentuk lembaran
kemudian dipotong sesuai ukuran dalam mesin hidroling dan
sekaligus dicuci.
6) Tahap Pemalaman
Pada tahap ini setelah pemotongan handuk di beri malam sebelum
di beri pewarna. Agar tulisan nama tidak ikut terkena oleh
pewarna.
7) Tahap Pencelupan
Pencelupan adalah pemberian warna pada handuk yang telah
dipotong-potong dengan zat warna secara merata sesuai dengan
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
warna yang diinginkan oleh konsumen. Setelah itu handuk direbus
untuk menghilangkan malam.
8) Tahap Pengeringan
Setelah pencelupan pewarnaan selesai kemudian dicuci didalam
mesin cuci dan dijemur sampai kering.
9) Tahap Penjahitan
Setelah handuk tersebut kering dipasang merk handuk dan ukuran
kemudian bagian tepi handuk dijahit dengan menggunakan mesin
jahit.
10) Packing
Handuk yang sudah dijahit dan dilipat rapi kemudian dimasukkan
ke dalam kantong-kantong plastic lalu ditempatkan dalam gudang
sementara dan handuk siap dipasarkan.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
Gambar 1.4
Diagram Alir Produksi
Tahap Persiapan
Tahap Pemalaman
Tahap Penghanian
Tahap Pencelupan
Tahap Pengeringan
Tahap Penyambungan
Tahap Pengebuman
Tahap Pemotongan
Tahap Penjahitan
Packing
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
B. LAPORAN MAGANG KERJA
1. Pengertian Magang Kerja
Magang kerja adalah kegiatan yang dilaksanakan oleh mahasiswa
secara berkelompok maupun individu dengan terjun langsung ke
masyarakat, instansi pemerintah, perusahaan dll. Kegiatan magang kerja
merupakan kegiatan perkuliahan diluar atau didunia usaha. Magang kerja
merupakan kegiatan mahasiswa setelah mendapatkan materi perkuliahan
dan diaplikasikan kedalam dunia usaha. Sebelum mahasiswa
melaksanakan magang kerja mahasiswa diberi pembekalan ketrampilan
supaya waktu pelaksanaan magang tidak bingung dan dapat membantu
dalam memecahkan objek masalah.
2. Tujuan dan Manfaat Magang Kerja
a. Tujuan dari magang kerja adalah sebagai berikut :
1) Mendapatkan pengalaman kerja dalam dunia kerja dengan terjun
langsung ke dalam dunia usaha.
2) Dapat mengaplikasikan mata kuliah kedalam dunia usaha sebagai
bahan pemecahan masalah.
3) Dapat bekerja sama dengan team dan berinteraksi dengan rekan
kerja dalam melaksanakan tugas.
b. Manfaat Magang Kerja
Dalam pelaksanaan magang kerja banyak sekali yang dapat diambil
oleh penulis antara lain :
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
1) Bagi Mahasiswa
a) Mengetahui proses produksi pembuatan jenis handuk pada
Perusahaan Lumintu.
b) Dapat mengetahui proses packing secara baik dan benar
c) Mengetahuai bahan dan alat yang digunakan dalam pembuatan
handuk.
d) Memperoleh data – data sebagai pengerjaan tugas akhir bagi
mahasiswa.
2) Bagi Perusahaan
a) Membantu dalam mempersiakan tenaga kerja yang trampil dan
berkompeten.
b) Dapat menjalin hubungan yang baik dengan perguruan tinggi
dalam bidang pendidikan.
3. Pelaksanaan Magang Kerja.
Magang Kerja ini dilaksanakan di Perusahaan Handuk Lumintu yang
terletak di Dukuh Ngendo, Desa Janti, Kecamatan Polanharjo, Kabupaten
Klaten, Telepon 0272 322308, dan e-mail [email protected].
Dalam pelaksanaan magang kerja ini penulis malaksanakan magang kerja
selama satu bulan dimulai dari tanggal 1 Maret sampai dengan 31 Maret
2011. Magang dimulai mulai pukul 08.00 WIB sampai pukul 15.00 WIB.
Dalam pelaksanaan magang hal – hal yang harus di patuhi antara lain :
a. Datang tepat waktu
b. Berpakaian sopan dan rapi
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
4. Kegiatan Magang Kerja
Selama pelaksanaan magang kerja kegiatan yang dilakukan adalah
sebagai berikut :
a. Minggu Pertama
Pada waktu minggu pertama perkenalan dan pemberitahuan peraturan
di Perusahaan Handuk Lumintu serta membantu para karyawan.
b. Minggu Kedua
Pengenalan terhadap alat dan bahan baku yang digunakan serta
membantu dalam proses produksi pembuatan handuk.
c. Minggu Ketiga
Membantu dalam proses pewarnaan dan packing di Perusahaaan
Handuk Lumintu.
d. Minggu Keempat
Mencari bahan dalam penyusunan tugas akhir serta melakukan
wawancara kepada karyawan.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
C. PEMBAHASAN
Pada bagian ini dilakukan analisis dan pembahasan masalah mengenai
perencanaan persediaan bahan baku dan metode Material Requiretmen
Planning (MRP ) untuk produksi handuk jenis D di Perusahaan Handuk
Lumintu.
Perusahaan Handuk Lumintu bahan baku di dapat dari suplayer atau
pemasok yang berasal dari pasar klewer. Bahan baku yang over stock atau
zero stock merupakan suatu kerugian bagi perusahaan. Karena dapat
menambah resiko kerusakan dan biaya penyimpanan yang dikeluarkan oleh
perusahaan serta dapat menimbulkan pengurangi biaya dibidang lainnya.
Perencanaan persediaan bahan baku di Perusahaan Handuk Lumintu
dilakukan secara spontan tidak dijadwalkan sebelumnya hanya
mempertimbangkan saat perusahaan mendapatkan order yang masuk dan
persedian di gudang. Perusahaan Handuk Lumintu dalam pemesanan bahan
baku masih memprakirakan kapan dan jumlah bahan baku yang harus
tersedian saat proses produksi. Selama ini Perusahaan Handuk Lumintu
belum menerapkan metode Material Requiretmen Planning ( MRP ) untuk
merencakan kebutuhan persediaan bahan baku. Tujuan penerapan Material
Requiretmen Planning ( MRP ) menurut Purnomo ( 2004:108) antara lain :
1. Miminimalisasi persediaan
2. Mengurangi resiko keterlambatan produksi atau pengiriman
3. Menentukan pelaksanaan rencanaan pemesanan yang diperlukan.
4. Menentukan penjadwalan ulang atau pembatalan atas sesuatu yang sudah
direncanakan.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
Bahan baku dan bahan pembantu yang digunakan dalam pembuatan
handuk jenis D di Perusahaan Handuk Lumintu antara lain :
1. Bahan Baku
a) Benang Katun
2. Bahan Pembantu
a) Kaporit
b) Kustik
c) Green B
d) Hidro
e) Tepol
f) Malam
Dalam perencanaan bahan baku Material Requiretmen Planning ( MRP )
setiap perusahaan harus dapat menentukan jumlah komponen yang digunakan
dalam penyusunan produk. Input atau masukan Material Requiretmen
Planning (MRP) antara lain :
1. Jadwal Induk Produksi (MPS)
Dalam penentuan jadwal induk produksi perusahaan menentukan bedasarkan
ramalan penjualan untuk waktu yang akan datang atau berdasarkan pesanan
konsumen ( order yang masuk ). Dalam pembuatan jadwal induk produksi
(MPS) perusahaan mempertimbangkan kapasitas produk dan kemampuan
dalam memproduksi. Sehingga dapat ditentukan berapa jumlah barang yang
akan diproduksi dan kapan waktu yang tepat untuk melaksanakan produksi.
Di Perusahaan Handuk Lumintu jadwal induk didapat dari order yang masuk
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
di perusahaan dari pesanan konsumen pada bagian pemasaran. Setalah itu
dilakukan pencacatan dan perencanaan kapan produk tersebut akan
diproduksi. Sehingga diharapkan dapat selesai dengan tepat waktu sesaui
dengan yang direncanakan oleh perusahaan. Dalam penelitian ini akan
digunakan pesanan konsumumen atau order selama Bulan Maret 2011
sebanyak 3580 pcs untuk handuk jenis D di Perusahaan Handuk Lumintu.
Berikut adalah jumlah order yang diterima oleh Perusahaan Handuk
Lumintu.
Tabel 3.0
Jadwal Induk Produksi ( MPS )
Sumber : Perusahaan Handuk Lumintu Janti Polanharjo
2. Daftar komponen dan lead time
Daftar komponen dalam penyusunan handuk jenis D di Perusahaan Handuk
Lumintu dan lead time atau waktu tenggang yang di gunakan oleh perusahaan
dalam proses produksi berdasarkan karakteristik produk yang diinginkan oleh
konsumen antara lain :
Bulan Maret
Minggu 1 2 3 4
Order Handuk 3580
Pengiriman 3580
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
Tabel 3.1
Daftar komponen dan lead time
Di Perusahaan Handuk Lumintu Janti Polanharjo
Sumber : Perusahaan Handuk Lumintu Janti Polanharjo
3. Bill Of Material ( BOM )
Bill Of Material merupakan daftar jumlah komponen, komposisi dan jumlah
dari setiap bagian yang diperlukan untuk membuat 1 unit produk. Dalam
pembuatan handuk di Perusahaan Handuk Lumintu jumlah komponen yang
dibutukkan tiap 1 pcs handuk jenis D antara lain: benang katun 110 gram,
kaporit 20 gram, kustik 10 gram, tepol 5 gram, green b 10 gram, hidro 15
gram, malam 30 gram.
Gambar struktur tentang pembuatan produk handuk dan komponen yang
menunjukkan hubungan terhadap komponen lainnya yang berada di level
No Komponen Jumlah Satuan Lead time
(minggu)
1
2
3
4
5
6
7
8
Benang Katun
Kaporit
Kustik
Tepol
Green B
Hidro
Malam
Handuk setengah jadi
110
20
10
5
10
15
30
1
Meter
Gram
Gram
Gram
Gram
Gram
Gram
Pcs
1
1
1
1
1
1
1
1
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
bawahnya. Berikut adalah gambaran komponen yang dibutuhkan dalam
pembuatan handuk jenis D antara lain :
Gambar 1.5 Bill Of Material ( BOM )
Sumber : Perusahaan Handuk Lumintu
Keterangan BOM adalah sebagai berikut :
Untuk membuat handuk jenis D membutuhkan komponen hidro 15 gram,
kustik 10 gram, green B 10 gram, dan handuk setengah jadi 1 pcs. Setiap 1
pcs handuk setengah jadi membutuhkan benang katun 110 gram, kaporit 20
gram, malam 30 gram dan tepol 5 gram. Perusahaan Handuk Lumintu
merencanakan pengiriman handuk jenis D pada Minggu ke 4 Bulan Maret
sebanyak 3580 pcs.
Haduk Jenis D
Kustik Hidro
Malam
Green B Handuk setengah jadi
Kaporit Benang Katun
Tepol
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
4. Pengolahan data dengan metode MRP.
Pengolahan data menggunakan metode Material Requiritmen Planning
(MRP) di Perusahaan Handuk Lumintu didapat hasil sebagai berikut :
a) Material Requiritmen Planning ( MRP ) untuk item Handuk jenis D
(X).
Tabel 4.1
Rencana kebutuhan komponen Handuk Jenis D.
Item : Handuk jenis D lead time : 1 Satuan : pcs On Hand : -
Bulan Minggu
Maret 1 2 3 4
TOT. REQ 3580
SchdREQ
ON HAND
NET REQ 3580
Plan REC 3580
ORD REL 3580
Sumber : Data Mentah
1) Total Requirement atau kebutuhan kotor yaitu keseluruhan jumlah
item yang diperlukan pada suatu periode.
2) Schedule Receipt yaitu item yang akan diterima pada suatu periode
tertentu berdasarkan pasanan dibuat.
3) On Hand Inventory yaitu jumlah persediaan akhir pada suatu periode.
4) Net Requirement yaitu jumlah kebutuhan bersih pada periode yang
akan datang.
5) Planned Receipt atau rencana penerimaan yaitu Rencana penerimaan
kebutuhan bahan baku yang akan diolah.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
6) Order Release atau pelaksanaan pesanaan yaitu jumlah item yang
direncanakan untuk dipesan agar memenuhi perencanaan dimasa yang
akan datang.
Keterangan :
Untuk memenuhi kebutuhan handuk jenis D pada Bulan Maret Minggu
ke 4 sebanyak 3580 pcs, maka harus tersedia handuk jenis D pada Bulan
Maret Minggu ke 3 sebanyak 3580 pcs.
b) Material Requiritmen Planning ( MRP ) untuk item Hidro.
Tabel 4.2
Rencana kebutuhan komponen Hidro
Item : Hidro lead time : 1 Satuan : gram On Hand : -
Bulan Minggu
Maret 1 2 3 4
TOT. REQ 53700
SchdREQ
ON HAND
NET REQ 53700
Plan REC 53700
ORD REL 53700
Sumber : Data Mentah
Keterangan :
Untuk membuat handuk jenis D sebanyak 3580 pada Bulan Maret
Minggu ke 4, maka dibutuhkan komponen Hidro pada Minggu ke 3
sebanyak 15 gram x 3580 = 53700 gram yang harus dipesan pada
Minggu ke 2 Bulan Maret.
c) Material Requiritmen Planning ( MRP ) untuk item Kustik .
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
Tabel 4.3
Rencana kebutuhan komponen Kustik
Item : Kustik lead time : 1 Satuan : gram On Hand : -
Bulan Minggu
Maret 1 2 3 4
TOT. REQ 35800
SchdREQ
ON HAND
NET REQ 35800
Plan REC 35800
ORD REL 35800
Sumber : Data Mentah
Keterangan :
Untuk membuat handuk jenis D sebanyak 3580 pada Bulan Maret
Minggu ke 4, maka dibutuhkan komponen Kustik pada Minggu ke 3
sebanyak 10 gram x 3580 = 35800 gram yang harus dipesan pada
Minggu ke 2 Bulan Maret.
d) Material Requiritmen Planning ( MRP ) untuk item Green B.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
Tabel 4.4
Rencana kebutuhan komponen Green B
Item : Green B lead time : 1 Satuan : gram On Hand : -
Bulan Minggu
Maret 1 2 3 4
TOT. REQ 35800
SchdREQ
ON HAND
NET REQ 35800
Plan REC 35800
ORD REL 35800
Sumber : Data Mentah
Keterangan :
Untuk membuat handuk jenis D sebanyak 3580 pada Bulan Maret
Minggu ke 4, maka dibutuhkan komponen Green B pada Minggu ke 3
sebanyak 10 gram x 3580 = 35800 gram yang harus dipesan pada
Minggu ke 2 Bulan Maret.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
e) Material Requiritmen Planning ( MRP ) untuk item handuk setengah
jadi.
Tabel 4.5
Rencana kebutuhan komponen handuk setengah jadi
Item : Handuk setengah jadi lead time : 1 Satuan : pcs On Hand : -
Bulan Minggu
Maret 1 2 3 4
TOT. REQ 3580
SchdREQ
ON HAND
NET REQ 3580
Plan REC 3580
ORD REL 3580
Sumber : Data Mentah
Keterangan :
Untuk membuat handuk jenis D sebanyak 3580 pada Bulan Maret
Minggu ke 4, maka dibutuhkan handuk setengah jadi pada Minggu ke 3
sebanyak 1 pcs x 3580 = 3580 pcs yang harus dipesan pada
Minggu ke 2 Bulan Maret.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
f) Material Requiritmen Planning ( MRP ) untuk item Benang Katun.
Tabel 4.6
Rencana kebutuhan komponen Benang katun.
Item : Benang Katun lead time : 1 Satuan : gram On Hand : -
Bulan Minggu
Maret 1 2 3 4
TOT. REQ 393800
SchdREQ
ON HAND
NET REQ 393800
Plan REC 393800
ORD REL 393800
Sumber : Data Mentah
Keterangan :
Untuk membuat handuk jenis D sebanyak 3580 pada Bulan Maret
Minggu ke 4, maka dibutuhkan komponen Benang Katun pada Minggu
ke 2 sebanyak 110 gram x 3580 = 393800 gram yang harus dipesan pada
Minggu ke 1 Bulan Maret.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
g) Material Requiritmen Planning ( MRP ) untuk item Kaporit.
Tabel 4.7
Rencana kebutuhan komponen Kaporit
Item : Kaporit lead time : 1 Satuan : gram On Hand : -
Bulan Minggu
Maret 1 2 3 4
TOT. REQ 71600
SchdREQ
ON HAND
NET REQ 71600
Plan REC 71600
ORD REL 71600
Sumber : Data Mentah
Keterangan :
Untuk membuat handuk jenis D sebanyak 3580 pada Bulan Maret
Minggu ke 4, maka dibutuhkan komponen Kaporit pada Minggu ke 2
sebanyak 20 gram x 3580 = 71600 gram yang harus dipesan pada
Minggu ke 1 Bulan Maret.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
h) Material Requiritmen Planning ( MRP ) untuk item Malam.
Tabel 4.8
Rencana kebutuhan komponen Malam
Item : Malam lead time : 1 Satuan : gram On Hand : -
Bulan Minggu
Maret 1 2 3 4
TOT. REQ 107400
SchdREQ
ON HAND
NET REQ 107400
Plan REC 107400
ORD REL 107400
Sumber : Data Mentah
Keterangan :
Untuk membuat handuk jenis D sebanyak 3580 pada Bulan Maret
Minggu ke 4, maka dibutuhkan komponen Malam pada Minggu
ke 2 sebanyak 30 gram x 3580 = 107400 gram yang harus dipesan pada
Minggu ke 1 Bulan Maret.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
i) Material Requiritmen Planning ( MRP ) untuk item Tepol.
Tabel 4.9
Rencana kebutuhan komponen Tepol
Item : Tepol lead time : 1 Satuan : gram On Hand : -
Bulan Minggu
Maret 1 2 3 4
TOT. REQ 17900
SchdREQ
ON HAND
NET REQ 17900
Plan REC 17900
ORD REL 17900
Sumber : Data Mentah
Keterangan :
Untuk membuat handuk jenis D sebanyak 3580 pada Bulan Maret
Minggu ke 4, maka dibutuhkan komponen Tepol pada Minggu
ke 2 sebanyak 5 gram x 3580 = 17900 gram yang harus dipesan pada
Minggu ke 1 Bulan Maret.
Dari daftar rencana kebutuhan jumlah komponen yang ada di
dalam tabel diatas. Bahwa untuk membuat handuk membutuhkan
beberapa komponen yang berada pada level bawahnya. Hasil perhitungan
dengan metode MRP jumlah komponen dapat dilakukan rekapitulasi
bahan baku yang dibutuhkan untuk order pembuatan handuk jenis D di
Perusahaan Handuk Lumintu. Berikut tabel rekapitulasi daftar kebutuhan
komponen pemmbuatan handuk jenis D.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
Tabel 5.0
Data Rekapitulasi Jumlah Order Komponen Handuk Jenis D.
Di Perusahaan handuk Lumintu
NO
Daftar Komponen
Maret
Satuan
1
2
3
4
1 Hidro 53700 Gram
2 Kustik 35800 Gram
3 Green B 35800 Gram
4 Benang Katun 393800 Meter
5 Kaporit 71600 Gram
6 Malam 107.400 Gram
7 Tepol 17900 Gram
8 Handuk setengah jadi
3580 Pcs
Sumber : Data yang diolah
Tabel 5.1
Data Rekapitulasi Jumlah Komponen Handuk Jenis D yang harus
Tersedia Di Perusahaan handuk Lumintu
NO
Daftar Komponen
Maret
Satuan
1
2
3
4
1 Hidro 53700 Gram
2 Kustik 35800 Gram
3 Green B 35800 Gram
4 Benang Katun 393800 Meter
5 Kaporit 71600 Gram
6 Malam 107400 Gram
7 Tepol 17900 Gram
8 Handuk setengah jadi
3580 Pcs
Sumber : Data yang diolah
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
BAB IV
PENUTUP
A. Kesimpulan
Dari paparan penjelasan pembahasan diatas penulis dapat mengambil
kesimpulan sebagai berikut :
1. Perusahaan Handuk Lumintu selama ini belum menerapkan metode
Material Requiretmen Planning ( MRP ) untuk merencakan persediaan
kebutuhan bahan baku. Perencanaan persediaan bahan baku di
Perusahaan Handuk Lumintu dilakukan secara spontan tidak
dijadwalkan sebelumnya hanya mempertimbangkan saat perusahaan
mendapatkan order yang masuk dan persedian di gudang. Bahan baku
yang over stock atau zero stock menambah resiko kerusakan dan biaya
penyimpanan bagi perusahaan.
2. Untuk memenuhi kebutuhan handuk jenis D pada Bulan Maret
Minggu ke 4 sebanyak 3580 pcs, maka harus tersedia handuk jenis D
pada Bulan Maret Minggu ke 3 sebanyak 3580 pcs dan membutuhkan
komponen antara lain :.
a) Hidro 53700 gram yang harus dipesan Bulan Maret Minggu ke 2
b) Kustik 35800 gram yang harus dipesan Bulan Maret Minggu ke 2
c) Green B 35800 gram yang harus dipesan Bulan Maret Minggu ke2
d) Handuk setengah jadi 3580 pcs yang harus dipesan pada Bulan
Maret Minggu ke 2.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
e) Benang Katun 393800 gram yang harus dipesan Bulan Maret
Minggu ke 1
f) Kaporit 71600 gram yang harus dipesan Bulan Maret Minggu ke 1
g) Malam 107400 gram yang harus dipesan pada Bulan Maret
Minggu ke 1.
h) Tepol 17900 gram yang harus dipesan pada Bulan Maret
Minggu ke 1.
Dengan perencanaan bahan baku yang baik diharapkan seluruh
komponen dan bahan baku tepat berada di bagian produksi sehingga
perusahaan tidak mengalami kekurangan bahan baku maupun
kelebihan bahan baku. Metode MRP sendiri berperan dalam
meminimalisasi persediaan dan penjadwalan bahan baku agar
perusahaan tidak mengalami over stock mauoun zero stock.
perpustakaan.uns.ac.id digilib.uns.ac.id
commit to user
B. Saran
Setelah dilakukan analisis, maka penulis menyarankan beberapa
masukan atau usulan yang bisa dijadikan bahan pertimbangan untuk
membantu dalam proses kelancaran di Perusahaan Handuk Lumintu
antara lain :
1. Dalam perencanaan persediaan kebutuhan bahan baku sebaiknya
perusahan segera menerapkannya dengan baik dengan metode –
metode yang ada salah satunya menggunakan metode ( MRP )
material requiretmen planning. Karena dengan metode ini
perusahaan dapat menekan biaya – biaya penyimpanan persedian
yang ada digudang. Dan dapat membantu pengiriman komponen
sehingga dapat selesai dengan tepat waktu.
2. Sebaiknya karyawan diberikan pelatihan tentang penggunaan
metode ( MRP ) material requiretmen planning. Dengan aplikasi
program Program and Operation Management (POM).