PROBLEMS 12.4 THE JOSEPH BRANT MANUFACTURING COMPANY

Data Flow Diagram Kegiatan Produksi

Accounting Information Systems Page 1

Systems Flowchart Kegiatan Produksi

Accounting Information Systems Page 2

Ancaman yang dapat terjadi dan prosedur pengendalian yang dapat diterapkan

No. Ancaman Yang Dapat Terjadi Prosedur Pengendalian Yang Dapat Diterapkan

1 Kelebihan produksi atau kekurangan - Sistem perencanaan yang lebih akurat yang dapatproduksi mengacu pada data kinerja produksi untuk

menentukan jadwal produksi- Membuat perkiraan penjualan

2 Pencurian atau penyalahgunaan data - Penggunaan User ID dan Password- Pembatasan akses data

3 - Penggunaan bar-codes - Melakukan verifikasi dan rekonsiliasi berkala

4 Pencurian atau perusakan persediaan - Pembatasan akses fisik pada persediaan - Melakukan dokumentasi transfer persediaan - Pemisahan tugas- Adanya petugas keamanan persediaan

5 Data rusak dan hilang - Melakukan Backup- Pembatasan akses data (otorisasi)

6 Kerusakan pada mesin - Melakukan pengecekan berkala- Akses penggunaan dengan ID

7 Gangguan pada saat produksi - Melakukan manajemen resiko- Memiliki cadangan arus (Genset atau UPS)

8 Kinerja yang kurang baik- Melakukan evaluasi kinerja

- Melakukan cek persediaan dan quantity on hand

Kesalahan pencatatan dan entry data

- Data work activity

Penggunaan Teknologi Informasi Untuk Meningkatkan Efisiensi Dari Operasi

1. Penggunaan sistem ROP (ReOrder Point) untuk menentukan keputusan pembelian atau produksi berdasarkan titik pemesanan kembali

2. Penggunaan sistem MRP (Material Requirements Planning) yang dapat dipakai untuk merencanakan kebutuhan berbagai bahan baku yang diperlukan dalam proses produksi.

3. Penggunaan teknologi mesin dalam pembuatan sepatu sehingga mengurangi akses pekerja dalam produksi

4. Penggunaan Sistem Radio Frequency Identification (RFID) yang dapat menyediakan fasilitas real-time tracking yang dapat menghindari pencurian persediaan pada saat transfer terjadi

5. Penggunaan sistem Automated Storage and Retrieval Systems (ASRS) yang dapat menyediakan penempatan serta pengambilan komponen dan produk secara otomatis dari dan menuju tempat tertentu didalam gudang

6. Penyimpanan data secara on-line dan terpusat serta otorisasi akses kepada data yang berbeda-beda sesuai tugas dan tanggungjawab atau penerapan sistem ERP (Enterprise Resource Planning) yang membantu streaming dan pendistribusian informasi terhadap seluruh bisnis unit

7. Penggunaan sistem CAM (Computer Aided Manufacturing) yang digunakan untuk mengontrol suatu proses produksi.

Accounting Information Systems Page 3