rks rumah dinas camat idi tunong

7/26/2019 RKS Rumah Dinas Camat Idi Tunong

1/54

CV.FIGEN

KATA PENGANTAR

Puji syukur kami panjatkan ke hadirat Allah Subhanahu Wataala yang telah memberikan

Rahmat-Nya, sehingga Dokumen Rencana Kerja dan Syarat (RKS) Pembangunan Rumah

Dinas Camat Kecamatan Idi Tunong Kabupaten Aceh Timur Tahun 2016 ini dapat

diselesaikan.

Dokumen Rencana Kerja dan Syarat-syarat ini memuat spesifikasi teknis, serta spesifikasi

material yang digunakan dalam proses pelaksanaan pembangunan Rumah Dinas Camat

Kecamatan Idi Tunong Kabupaten Aceh Timur.

Atas ketidak-sempurnaan dokumen ini kami mohon maaf dan kami harapkan masukan dan

perbaikannya dari pihak-pihak terkait. Atas perhatian dan kerjasama yang baik kami

ucapkan terimakasih.

Banda Aceh, 2016

Konsultan Perencana

CV. FIGEN

Deny Surya, ST

Direktur

SPESIFIKASI TEKNIS GEDUNG Rumah Dinas Camat Idi Tunong - 2016 1


2/54

CV.FIGEN

BAB I

PEKERJAAN UMUM

A. PERSYARATAN UMUM

1. Lingkup Pekerjaan

Pekerjaan yang harus dilaksanakan oleh Pemborong adalah :

a. Melaksanakan pekerjaan pembersihan lokasi, perataan tanah eksisting,

pekerjaan arsitektur, struktur, mekanikal dan elektrikal sesuai yang tertera

dalam gambar teknis dan bill of quantity.

b. Pengadaan, pengamanan dan pengawasan segala macam alat dan bahan

yang digunakan dalam pelaksanaan.

c. Pemasangan, pengetesan dan pemeliharaan semua bahan dan peralatan

sesuai batas waktu yang telah ditentukan.

d. Pengerahan tenaga kerja sesuai kebutuhan, keahlian dan

keterampilannya.

e. Bersedia kerja lembur apabila kondisi pekerjaan menuntut untuk itu.

2. Ukuran dan Notasi

a. Semua ukuran dalam gambar arsitektur, struktur, mekanikal dan elektrikal

adalah ukuran jadi/finishing, kecuali ada ketentuan lain yang akan

dijelaskan kemudian.

b. Apabila ada perbedaan atau penyimpangan ukuran dan notasi, maka

harus dikonfirmasikan kepada konsultan perencana, atau cukup hanya

dengan memperbandingkan dengan skala gambar.

3. Gambar-gambar

a.

Seluruh gambar pelaksanaan Gedung Rumah Dinas Camat Idi Tunongsecara lengkap (arsitektur, struktur, mekanikal dan elektrikal, serta

spesifikasi teknis) dapat diperoleh melalui pelaksana pekerjaan atas

sepengetahuan pemberi kerja.

b. Pemborong wajib meneliti dan memahami seluruh proses dan teknis

pekerjaan ini sehingga dapat menyesuaikan program dan bekerja secara

integral dan simultan.

c. Apabila ada perbedaan antara gambar kerja dan syarat-syarat

teknis/spesifikasi, maka yang berlaku adalah syarat-syarat teknis dan

spesifikasi, kecuali ditentukan lain oleh Pengguna Jasa/Konsultan

Perencana/Pengawas Lapangan.d. Apabila ada keraguan-raguan gambar, maka Pemborong harus

menyampaikan kepada Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan paling lambat

1 (satu) minggu sebelum dilaksanakan.

e. Perbedaan tersebut tidak dapat dijadikan alasan oleh Pemborong untuk

mengadakan claim atas waktu pelaksanaan.

B. PEKERJAAN SARANA LOKASI PROYEK


Pekerjaan ini meliputi :

a.

Penyediaan air dan daya listrik untuk bekerja.



3/54

CV.FIGEN

b. Air untuk bekerja harus disediakan Penyedia Jasa dengan membuat sumur

pompa di lokasi proyek atau disuplai dari luar.

c. Air harus bersih, bebas dari bau, lumpur, minyak dan bahan kimia lainnya

yang merusak.

d. Penyediaan air harus sesuai dengan petunjuk dan persetujuan Pengguna

Jasa.

e. Penggunaan diesel pembangkit tenaga listrik hanya diperkenankan

sementara atas persetujuan Pengguna Jasa.

f. Pekerjaan penyediaan alat pemadam kebakaran.

2. Drainase Lokasi Proyek

Penyedia Jasa wajib membuat saluran sementara yang berfungsi untuk

pembuangan air yang ada. pembuatan saluran sementara harus sesuai

petunjuk/persetujuan Pengguna Jasa.

C. PEKERJAAN PERSIAPAN


Pekerjaan yang dimaksud meliputi :

a. Pekerjaan pembersihan sebelum pelaksanaan

b. Pekerjaan perlindungan instalasi eksisting

c. Pekerjaan penentuan peil P 0.00

d. Pengukuran lokasi kerja

e. Dan/atau seperti tercantum dalam Gambar Kerja

2. Persyaratan Pelaksanaan

a. Pekerjaan pembersihan sebelum pelaksanaan

Pekerjaan ini meliputi pembersihan area proyek dari semua kotoran dansampah baik sampah organik maupun anorganik yang nantinya akan

mengganggu dan atau menurunkan kualitas pekerjaan di atasnya.

b. Pekerjaan perlindungan terhadap instalasi eksisting

1) Pekerjaan ini meliputi perlindungan instalasi eksisting yang berada di

dalam Lokasi Proyek dan dinyatakan oleh Pengguna Jasa/Perencana

masih berfungsi. Dalam hal ini Penyedia Jasa harus menjaga dan

memeliharanya dari gangguan/cacat.

2) Apabila jalur instalasi eksisting yang masih berfungsi harus

dipindahkan, maka Penyedia Jasa harus melakukan pekerjaan ini

sesuai dengan putusan tertulis dari Pengguna Jasa/Perencana.3. Pengukuran Lokasi Kerja

a. Penyedia Jasa diwajibkan mengadakan pengukuran dan penggambaran

kembali lokasi pembangunan dengan dilengkapi keterangan-keterangan

mengenai peil ketinggian tanah, letak bangunan yang ada, letak batas-

batas tanah dengan menggunakan alat optik dan sudah ditera

kebenarannya oleh pihak yang terkait.

b. Ketidakcocokan yang mungkin terjadi antara gambar dan keadaan di

lapangan yang sebenarnya harus segera dilaporkan kepada Pengguna

Jasa/Pengawas Lapangan untuk dimintakan keputusannya.

c.

Instalasi yang sudah ada dan masih berfungsi harus diberi tanda yang

jelas dan dilindungi dari kerusakan-kerusakan yang mungkin terjadi akibat



4/54

CV.FIGEN

pekerjaan proyek ini, untuk itu harus dicantumkan dalam gambar

pengukuran.

d. Penyedia Jasa bertanggungjawab atas segala kerusakan akibat pekerjaan

yang sudah dilaksanakannya.



5/54

CV.FIGEN

BAB II

PEKERJAAN STRUKTUR

A. KETERANGAN UMUM

1. Rencana kerja dan syarat-syarat pekerjaan struktur (spesifikasi struktur) untuk

proyek Gedung Rumah Dinas Camat Idi Tunong ini, dibuat dengan maksud agar

Konstruksi Struktur yang akan dikerjakan memenuhi kualitas/persyaratan-

persyaratan yang tertuang dalam spesifikasi struktur ini, sebagaimana yang

direncanakan/dikehendaki oleh Perencana Struktur.

2. Kontraktor berkewajiban untuk melaksanakan pekerjaan-pekerjaan struktur

sesuai dengan spesifikasi struktur ini dan gambar-gambar struktur terlampir.

3. Di lain pihak, Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan berkewajiban untuk

mengawasi pekerjaan-pekerjaan Kontraktor agar sesuai dengan spesifikasi

struktur ini dan gambar-gambar struktur terlampir.

4. Apabila terdapat hal-hal yang tidak atau kurang jelas baik mengenai spesifikasi

struktur ini maupun gambar-gambar struktur terlampir, maka Kontraktor

maupun Pengawas Lapangan berkewajiban untuk menanyakan penjelasannya

kepada Perencana Struktur.

5. Perubahan-perubahan terhadap spesifikasi struktur maupun gambar-gambar

struktur tanpa persetujuan Perencana Struktur sama sekali tidak diperkenankan.

B. PEKERJAAN GALIAN TANAH


a. Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan-bahan/ peralatan-

peralatan dan alat-alat bantu yang diperlukan untuk terlaksananyapekerjaan ini dengan baik.

b. Pekerjaan ini meliputi seluruh pekerjaan galian tanah untuk pekerjaan sub

struktur, seperti yang disebutkan/ditunjukkan dalam gambar atau sesuai

dengan petunjuk Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan, termasuk di

dalamnya adalah pekerjaan galian untuk sumur gali, septictank, pondasi

bata rollag dan pekerjaan-pekerjaan lain sesuai gambar.

2. Syarat-syarat Pelaksanaan

a. Galian tanah untuk sumur gali, septictank, pondasi bata rollag dan galian-

galian lainnya harus sesuai dengan peil-peil yang tercantum di dalam

gambar.b. Semua bekas-bekas pondasi bangunan lama, batu, jaringan jalan/aspal,

akar dan pohon-pohon yang terdapat di bagian galian yang akan

dilaksanakan harus dibongkar dan dibuang. Bekas-bekas pipa saluran yang

tidak terpakai harus disumbat.

c. Apabila ternyata terdapat pipa-pipa pembuangan, kabel listrik, telepon,

dan lain-lain yang masih digunakan, maka Kontraktor harus secepatnya

memberitahukan kepada Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan atau kepada

pengusaha/instansi yang berwenang untuk mendapatkan petunjuk-

petunjuk seperlunya. Kontraktor bertanggung jawab atas segala

kerusakan-kerusakan sebagai akibat dari pekerjaan galian tersebut.



6/54

CV.FIGEN

d. Apabila ternyata penggalian melebihi kedalaman yang telah ditentukan,

maka kontraktor harus mengisi/mengurug kembali daerah tersebut

dengan bahan yang sejenis untuk daerah ybs.

e. Kontraktor harus menjaga agar lubang-lubang galian tersebut bebas dari

longsoran-longsoran tanah di kiri-kanannya (bila perlu dilindungi oleh alat-

alat penahan tanah dan bebas dari genangan air) sehingga pekerjaan

galian dapat dilakukan dengan baik sesuai dengan spesifikasi struktur.

Pemompaan, bila dianggap perlu harus dilakukan dengan hati-hati agar

tidak mengganggu struktur bangunan yang sudah ada.

f. Pengurugan/pengisian kembali bekas galian, dilakukan selapis demi

selapis, dan ditumbuk sampai padat sesuai dengan yang disyaratkan pada

"Pekerjaan Urugan Kembali dan Pemadatan"

C. PEKERJAAN URUGAN PASIR PADAT


Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan dan

alat-alat bantu yang dibutuhkan dalam pelaksanaan pekerjaan ini untuk

memperoleh hasil pekerjaan yang baik.

2. Persyaratan Bahan Pasir

a. Pasir yang digunakan harus terdiri dari butir-butir yang bersih, tajam dan

keras, bebas dari lumpur, tanah lempung dan lain sebagainya, serta

konsisten terhadap NI-3 (PUBI tahun 1982) pasal 14 ayat 3.

b. Untuk air siraman digunakan air tawar yang bersih dan tidak mengandung

minyak, asam alkali dan bahan-bahan organis lainnya, serta memenuhi

syarat-syarat yang ditentukan dalam NI-3 pasal 10. Apabila dipandangperlu, Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan dapat minta kepada

Kontraktor, supaya air yang dipakai untuk keperluan ini diperiksa di

laboratorium pemeriksaan bahan yang resmi dan sah, atas biaya

Kontraktor.

c. Pengendalian seluruh pekerjaan ini harus memenuhi syarat-syarat yang

ditentukan di atas dan harus dengan persetujuan Pengguna

Jasa/Pengawas Lapangan.


a. Lapisan pasir urug dilakukan lapis demi lapis maksimum setiap lapis 5 cm

hingga mencapai tebal padat yang disyaratkan dalam gambar.b. Setiap lapis pasir urug harus diratakan, disiram air dan/atau dipadatkan

dengan alat pemadat yang disetujui Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan.

c. Tebal pasir urug minimum 10 cm padat atau sesuai yang ditunjukkan

dalam gambar. Ukuran tebal dalam gambar adalah ukuran tebal padat.

d. Lapisan pekerjaan di atasnya, dapat dikerjakan bilamana sudah mendapat

persetujuan pihak Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan.

D. PEKERJAAN URUGAN TANAH DAN PEMADATAN


Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan, dan

alat-alat bantu lainnya yang diperlukan untuk terlaksananya pekerjaan ini



7/54

CV.FIGEN

dengan baik. Pekerjaan ini meliputi semua pekerjaan urugan kembali untuk

pekerjaan substruktur yang ditunjukkan dalam gambar atau sesuai petunjuk

Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan.

2. Persyaratan Bahan-bahan

Bahan untuk urugan tersebut menggunakan material bekas galian atau dengan

mendatangkan dari lokasi lain dan harus memenuhi persyaratan sebagai berikut,

a. Jenis tanah adalah Silty Clay

b. Tanah harus bersih dan tidak mengandung akar, kotoran dan bahan organis

lainnya.

c. Tidak mengandung batuan yang lebih besar dari 10 cm.

d. Puing-puing bekas bongkaran dinding bata, beton sama sekali tidak

diperbolehkan digunakan untuk urugan.

Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan berhak menolak material yang tidak

memenuhi persyaratan tersebut di atas.


a. Pengurugan harus diperiksa sebelum disetujui oleh Pengawas Lapangan.

Pelaksanaan pengurugan harus dilakukan lapis demi lapis dengan tebal max

tiap-tiap lapisan 20 cm dan dipadatkan sampai mencapai Kepadatan

Optimum, dan mencapai peil permukaan tanah yang direncanakan.

b. Pada lokasi yang diurug harus diberi patok-patok, ketinggian sesuai dengan

ketinggian rencana.

c. Untuk daerah-daerah dengan ketinggian tertentu, dibuat patok dengan

warna tertentu pula. Pada daerah yang basah/ada genangan air, Kontraktor

harus membuat saluran-saluran sementara untuk mengeringkan lokasi-lokasi

tersebut, misalnya dengan bantuan pompa air.d. Lokasi yang akan diurug harus bebas dari lumpur atau kotoran, sampah dan

sebagainya. Jika tidak ada persetujuan sebelumnya dari Pengguna

Jasa/Pengawas Lapangan maka pemadatan tidak boleh dengan dibasahi air.

Pemadatan urugan dilakukan dengan memakai alat stamper/ compactor

yang disetujui oleh Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan.

e. Bahan galian dapat dipergunakan kembali untuk mengurug bila memenuhi

syarat sebagai tanah urugan dan bila perlu dapat dilakukan penyelidikan

laboratorium mekanika tanah yang disetujui oleh Pengawas Lapangan.

Segala biaya-biaya penyelidikan tersebut menjadi tanggung jawab

kontraktor. Penggalian yang melebihi batas yang ditentukan, harus diurugkembali sehingga mencapai perataan yang ditetapkan dengan bahan urugan

yang dipadatkan, kecuali untuk daerah galian tanah harus mengikuti B.1.

mengenai "Pekerjaan Galian Tanah".

f. Toleransi pelaksanaan yang dapat diterima untuk penggalian dan

pengurugan adalah 50 mm terhadap kerataan yang ditentukan. Semua

drainase darurat harus disetujui oleh Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan

cara kerja yang dilakukan Kontraktor harus disetujui oleh Pengguna


g. Bagian permukaan yang telah dinyatakan padat harus dipertahankan dan

dijaga jangan sampai rusak akibat pengaruh luar misalnya basah oleh air



8/54

CV.FIGEN

hujan dan sebagainya. Pekerjaan pemadatan dianggap cukup, setelah

mendapat persetujuan tertulis Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan.

h. Bilamana bahan tersebut tidak mencapai kepadatan yang dikehendaki,

lapisan tersebut harus diulangi kembali pekerjaannya atau diganti, dengan

cara-cara pelaksanaan yang telah ditentukan, guna mendapatkan kepadatan

yang dibutuhkan. Jadwal pengujian akan ditentukan/ditetapkan oleh

Perencana/Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan.

i. Setelah pemadatan selesai, urugan tanah yang kelebihan harus dipindahkan

ke tempat yang ditentukan oleh Pengawas Lapangan. Ketinggian (peil)

disesuaikan dengan gambar.

j. Sarana-sarana Darurat : Kontraktor harus mengadakan drainase yang

sempurna setiap saat. Ia harus membangun saluran-saluran memasang

parit-parit, memompa dan atau mengeringkan drainase.

E. PEKERJAAN KONSTRUKSI BETON

1. Umum

a. Beton adalah campuran antara semen, pasir, split dan air secukupnya

dimana akan didapatkan pemakaian semen yang sedikit mungkin pada

penyelesaian pekerjaan. Beton yang dihasilkan haruslah bermutu baik,

padat, tahan lama serta mempunyai kekuatan sesuai dengan ketentuan

dan mempunyai ciri-ciri khusus lain seperti yang disyaratkan.

b. Perbandingan antara pasir dan split tergantung dari pada gradasi

(tingkatan) bahan itu sendiri, tetapi hasil akhir yang harus dicapai adalah

bahwa pasir harus selalu dalam jumlah sesedikit mungkin sehingga apabila

dicampur atau diaduk dengan semen akan menghasilkan adukan yangcukup untuk mengisi kekosongan yang terdapat dan ada diantara batuan

kasar (split), serta masih ada sedikit kelebihan untuk penyelesaian akhir

daripada beton tersebut.

c. Untuk menjaga agar supaya didapatkan kekuatan beton yang optimal dan

ketahanan daripada beton tersebut, jumlah pemakaian air yang dipakai di

dalam adukan beton tersebut haruslah dalam jumlah yang sesedikit

mungkin dimana akan memberikan hasil yang memuaskan di dalam

pelaksanaan dan mudah untuk dikerjakan.

d. Semua bahan-bahan, pemeriksaan beton dan lain-lain yang termasuk di

dalam spesifikasi ini akan selalu didasarkan pada P.B.I. tahun 1971.2.Ketentuan Umum dari Bahan-bahan Beton

a. Semua bahan beton yang akan dipergunakan haruslah bahan-bahan yang

benar-benar mempunyai mutu terbaik diantara semua bahan beton yang

tersedia, serta harus selalu memenuhi persyaratan P.B.I. 1971.

b. Sebelum memulai pekerjaan beton, terlebih dahulu kontraktor harus

memberikan contoh dari bahan-bahan beton yang akan dipakai untuk

mendapatkan persetujuan terlebih dahulu dari Pengguna Jasa/Pengawas

Lapangan.

c. Kontraktor dilarang dan tidak diperbolehkan memesan bahan-bahan beton

atau mendatangkan bahan-bahan beton dalam jumlah besar sebelum



9/54

CV.FIGEN

Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan memberikan persetujuan terlebih

dahulu untuk setiap macam atau jenis bahan yang akan dipakai.

d. Kontraktor dilarang untuk mengadakan penyimpangan dari pengiriman

bahan yang tidak sesuai dengan contoh yang telah disetujui tersebut,

kecuali telah ada persetujuan terlebih dahulu dari pihak Pengguna


e. Setiap macam bahan beton yang tidak disetujui dan tidak diterima oleh

Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan, dengan segera kontraktor harus

mengeluarkan atau memindahkan bahan beton tersebut dari lokasi proyek

atas beban atau biaya kontraktor sendiri.

3. Semen

a. Yang dimaksud dari semen adalah portland cement seperti yang

disebutkan pada P.B.I. 1971.

b. Semen yang akan dipergunakan harus diperoleh dari pabrik yang telah

disetujui oleh Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan, serta harus dikirim

Pengawas Lapangan ke lokasi proyek dengan cara pembungkusan yang

baik, atau dalam kantong yang masih benar-benar tertutup rapat, atau

dapat pula dikirimkan dengan menggunakan container dari pabrik yang

telah disetujui oleh Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan.

c. Apabila dikehendaki oleh Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan, Kontraktor

agar mengirimkan kepada Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan tembusan

dari konsinyasi semen yang menyatakan nama pabrik dari semen

tersebut, sertifikat hasil test dari pabrik yang menyatakan bahwa

konsinyasi tersebut telah diadakan testing serta dianalisa dan sesuai

dengan segala sesuatu yang telah disebutkan dalam standarisasi.d. Semen harus disimpan di dalam tempat yang tertutup bebas dari

kemungkinan kebocoran air, dan dilindungi dari kelembaban sampai waktu

penggunaan. Segala sesuatu yang menyebabkan rusaknya semen seperti

menjadi padat atau menggumpal atau rusaknya kantong semen, maka

semen tersebut tidak bisa diterima dan tidak boleh dipergunakan lagi.

e. Semen akan dikenakan pula terhadap pemeriksaan tambahan yang sesuai

dengan standarisasi yang diperkirakan/dipandang perlu oleh Pengguna

Jasa/ Pengawas Lapangan, dan Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan

mempunyai hak untuk menolak atau tidak menggunakan semen yang

tidak memenuhi syarat dengan mengabaikan sertifikat yang diberikan olehpabrik pembuat.

f. Semua semen yang ditolak atau tidak boleh dipergunakan harus

dikeluarkan dari lokasi proyek dengan segera atas biaya Kontraktor tanpa

adanya alasan apapun.

g. Kontraktor harus mengirim hasil test serta mengadakan yang dikehendaki

oleh Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan dalam hal yang berhubungan

dengan hasil pemeriksaan.

h. Setiap waktu Kontraktor harus menjaga persediaan semen di lokasi kerja,

atau dengan kata lain persediaan semen harus selalu cukup sesuai dengan

kebutuhan dan mengizinkan untuk diadakan pemeriksaan pada saat

diperlukan.



10/54

CV.FIGEN

i. Kontraktor harus melengkapi serta mendirikan tempat yang sesuai untuk

tempat penyimpanan semen, yang benar-benar harus kering, mempunyai

ventilasi yang baik, terlindung dari pengaruh cuaca serta cukup untuk

menyimpan dan menimbun semen dalam jumlah yang besar. Lantai dari

gudang penyimpanan semen paling sedikit harus 30 cm di atas tanah,

atau setidak-tidaknya di atas genangan air yang mungkin akan terjadi di

atas tanah tersebut. Pengangkutan semen ke lokasi proyek dengan lori

atau kendaraan lainnya harus benar-benar dilindungi dengan terpal atau

bahan penutup yang tahan air lainnya.

j. Semen harus dipergunakan secepat mungkin setelah pengiriman, dan

apabila terdapat semen yang sudah lembab atau menggumpal, yang

menurut Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan sudah tidak bisa dipakai lagi

dikarenakan pengaruh kelembaban udara atau hal lain, akan ditolak dan

harus dikeluarkan dari lokasi proyek atas biaya Kontraktor.

4. Split/Batu Pecah

a. Split atau batu pecah yang dipakai harus sesuai dengan PBI 1971. Koral

tidak diperkenankan untuk dipakai.

b. Untuk struktur atas atau pembetonan yang mempunyai volume besar,

split yang dipakai harus ukuran 5 mm sampai dengan 30 mm.

Penggunaan batuan lain yang sifatnya campuran tidak diperkenankan.

5. Air

Kontraktor harus merencanakan untuk pengiriman/pengadaan air kerja dalam

jumlah yang cukup untuk segala macam keperluan dari pada pekerjaan, dan air

ini harus sesuai dengan PBI 1971.

6.

Bahan-bahan TambahanBahan-bahan tambahan apapun yang akan dicampurkan pada adukan beton

tidak diperkenankan, kecuali telah ada ketentuan atau keputusan tertulis dari

Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan untuk setiap macam bahan tambahan dan

dalam hal yang tertentu pula.

7. Mutu Beton

Kecuali disebutkan lain, mutu beton adalah sebagai berikut :

a. Pada umur 28 hari, kekuatan karakteristik beton adalah K-225 berlaku

untuk kolom praktis, ring balok, plat dan balok pada struktur utama

bangunan.

b.

Untuk lantai rabat beton yang ketebalannya ditunjukkan dalam gambarmaka perbandingan campurannya adalah 1 : 3 : 5 atau dengan mutu K-

125.

8. Penetapan/Keputusan daripada Perbandingan Campuran Beton

a. Perbandingan daripada campuran beton yang diberikan di atas adalah

berdasarkan perkiraan, dimana setelah 28 hari sesudah pengecoran, beton

mempunyai kekuatan yang diinginkan, kualitas yang baik serta kontrol

yang baik.

b. Beton akan dijelaskan dalam daftar volume serta daftar rencana anggaran

biaya sesuai dengan mutu beton masing-masing struktur, bilamana mutu

betonnya berbeda-beda.



11/54

CV.FIGEN

c. Apabila kekuatan beton yang dibutuhkan ternyata tidak dipenuhi atau

tidak memenuhi syarat, Pengawas Lapangan akan mengadakan atau

memberikan syarat tertentu tentang proporsi (perbandingan) campuran

beton atas biaya Kontraktor sendiri, yang mana Perencanaan dan

kekuatan beton tersebut akan dicapai.

9.

Penolakan Beton

a. Apabila kuat tekan yang dihasilkan dari beberapa kelompok kubus

ternyata tidak mencapai standard atau ketentuan yang disyaratkan di atas

maka Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan berhak untuk memerintahkan

untuk menolak atau membongkar semua pekerjaan beton dimana kubus-

kubus tersebut diambil.

b. Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan berwenang pula untuk menolak atau

memerintahkan untuk membongkar pekerjaan beton, apabila ternyata

seperti sarang lebah, berlobang-lobang halus, ataupun kurang baik

permukaan yang dihasilkan, dan setiap sebab dari penolakan tersebut,

Kontraktor atas biaya sendiri membongkar serta membuang beton yang

ditolak dan menggantikannya dengan apa yang baru seperti yang

disyaratkan oleh Perencana Struktur serta memenuhi keinginan Pengguna


10. Penakaran Dari Pada Bahan-bahan Beton

a. Semua bahan-bahan daripada beton haruslah diukur dengan timbangan,

kecuali air yang diukur dengan volume. Setiap takaran daripada batuan

halus atau kasar akan diukur tersendiri dengan mesin penimbang yang

telah disetujui, mempunyai ketepatan yang baik dengan koefisien kurang

dari 1 % (satu persen). Volume daripada penakaran diperbolehkan setelahada persetujuan dari Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan.

b. Alat-alat yang dipergunakan untuk menimbang semua bahan-bahan dan

mengukur tambahan air, serta metoda daripada penetapan atau

keputusan kelembaban yang dikandung harus disetujui terlebih dahulu

oleh Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan sebelum adukan beton tersebut

dicor pada satu tempat.

c. Ketetapan daripada penimbang yang dipergunakan harus diperiksa atau

diteliti seminggu atau seperti yang disyaratkan/diperintahkan oleh

Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan untuk dikalibrasi. Pemeriksaan

tersebut harus diketahui oleh Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan.d. Alat tersebut harus selalu disediakan oleh Kontraktor dan harus selalu

tersedia di lokasi kerja selama proyek berjalan.

e. Suatu zak semen yang diketahui beratnya dapat dijadikan dasar

pengukuran di dalam keseimbangan campuran. Ukuran harus

diseimbangkan dengan dasar satu atau lebih zak semen yang baik.

f. Jumlah air yang harus ditambahkan di dalam campuran harus disesuaikan

dengan air yang terkandung dalam masing-masing jenis batuan.

11. Pengecoran Beton

a. Pengecoran dari beton belum diperbolehkan untuk dimulai, sebelum

adanya pemeriksaan dan persetujuan dari Pengguna Jasa/Pengawas



12/54

CV.FIGEN

Lapangan mengenai bekisting, penulangan, pegang keran dan sebagainya,

dimana beton tersebut akan dituangkan.

b. Adukan/campuran beton yang ada di dalam mesin pengaduk harus

dikeluarkan terus-menerus, dan diangkut ke tempat pengecoran tanpa

memisah-misahkan unsur-unsurnya.

c.

Beton tersebut harus diangkut dengan alat pengangkut yang bersih dan

tidak bocor, atau dengan gerobak dorong. Metoda atau cara

pengangkutan lain dari beton tersebut hanya bisa dilakukan, apabila sudah

ada persetujuan dari Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan. Tempat untuk

mengangkut dan menampung beton harus dibersihkan dan dicuci pada

akhir pekerjaan atau sehabis waktu kerja, dan bilamana pengecoran

tertunda/terputus untuk lebih 30 menit lamanya.

d. Untuk campuran beton yang diaduk di lapangan, semua campuran/

adukan beton harus sudah dicor ditempatnya dalam waktu maximum 30

menit setelah adukan selesai.

e. Beton tidak boleh dituangkan dari ketinggian lebih dari 1,50 meter, tetapi

dalam posisi tertentu yang dibutuhkan di dalam pekerjaannya, beton harus

diratakan dari timbunan tertinggi, dan itu harus dikerjakan untuk

mencegah terpisahnya unsur-unsur beton serta untuk meyakinkan tidak

adanya arus dari pada beton yang terputus. Keseluruhan sistem pekerjaan

tersebut harus mendapat persetujuan Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan

terlebih dahulu.

f. Pengecoran beton pada suatu bagian atau unit pekerjaan harus dikerjakan

secara terus-menerus atau setelah tercapainya bagian struktural yang

diperkenankan.g. Beton, bekisting atau penulangan yang ada tidak boleh diganggu dengan

cara apapun, kurang lebih selama 48 jam setelah pengecoran dilakukan,

tanpa izin dari Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan.

h. Pengecoran beton harus dilakukan siang hari, dan pengecoran daripada

sebagian pekerjaan tidak boleh dimulai apabila tidak dapat diselesaikan

pada waktu siang hari terkecuali izin untuk bekerja malam (lembur) telah

diizinkan oleh Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan. Dan izin seperti itu

tidak akan diberikan kalau Kontraktor tidak atau belum menyediakan

sistem penerangan yang mencukupi yang telah disetujui oleh Pengguna

Jasa/Pengawas Lapangan.i. Catatan lengkap yang terperinci mengenai tanggal, jam dan keadaan

daripada pengecoran setiap bagian pekerjaan harus dibuat dan

ditandatangani oleh Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan dan disimpan,

dan ini harus selalu tersedia sewaktu-waktu ada pemeriksaan dari

Pengguna Jasa.

F. TULANGAN BETON / BESI BETON

1. Umum

a. Semua besi beton harus bebas dan bersih dari karat harus sesuai dengan

ukuran pabrik, harus bersih pula dari oli, gemuk, cat dan lain sebagainya,

atau hal lain yang dapat menyebabkan berkurangnya daya ikat besi beton



13/54

CV.FIGEN

terhadap beton. Apabila diinginkan atau dipandang perlu, maka Pengguna

Jasa/Pengawas Lapangan akan memerintahkan untuk menyikat dengan

sikat kawat untuk membersihkan besi beton tersebut sebelum

dipergunakan.

b. Sama sekali tidak diperkenankan mengadakan pengecoran beton sebelum

besi yang terpasang telah diperiksa dan disetujui oleh Pengguna


c. Semua besi beton yang dipergunakan harus mempunyai mutu sebagai

berikut Kode : BJTP 24, plain bars (tulangan polos)

2. Penyimpanan Besi Beton

Besi beton yang ada di lapangan harus disimpan atau ditaruh di bawah penutup

yang kedap air (waterproof), dan harus terangkat dari permukaan tanah atau

genangan air tanah yang ada serta harus dilindungi dari segala terjadinya karat.

3. Penekukan Besi Beton

a. Semua besi beton yang akan dipakai harus ditekuk atau dibentuk sesuai

seperti bentuk dan ukuran yang tertera pada gambar, serta diletakkan dan

diikat dengan tepat pada posisi yang ditunjukkan pada gambar, sehingga

selimut beton yang telah ditetapkan pada spesifikasi atau yang telah

ditunjukkan dalam gambar akan selalu tetap terpelihara dan terpenuhi.

b. Besi beton tersebut dapat ditekuk dan dibentuk dengan mesin penekuk

yang telah disetujui oleh Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan besi beton

tidak boleh ditekuk atau diluruskan kembali untuk kedua kalinya, dimana

hal tersebut akan mengakibatkan rusaknya besi beton tersebut. Adapun

besi beton yang terbelit atau ditekuk dan tidak sesuai dengan gambar tidak

diperkenankan untuk dipakai.c. Harus benar-benar diperhatikan didalam pembentukan besi beton dengan

beberapa tekukan, bahwa jumlah panjang yang dibutuhkan setelah

dilakukan penekukan harus benar-benar tepat sesuai seperti yang tertera

pada gambar, dan setelah besi beton tersebut terpasang pada posisinya

tidak akan ada atau terjadinya tekukan, bengkokkan ataupun terlilitnya

besi beton yang dimaksud.

d. Dimana dibutuhkan adanya tekukan yang berbentuk lengkungan atau

belokan, maka hal tersebut dapat dibentuk dengan cara memakai pen-pen

keliling, dan pen-pen tersebut harus mempunyai diameter 4 (empat) kali

diameter besi beton yang dibentuk atau ditekuk tersebut.4. Pemasangan Besi Beton

a. Besi beton yang telah dibentuk tersebut harus dipasang tepat pada

posisinya seperti tertera sesuai dengan yang ditunjukkan pada gambar,

sama sekali lepas atau tidak menempel pada bekisting dengan cara

mengganjal dengan pengganjal beton yang dibuat sesuai dengan tebal

selimut beton yang diinginkan, atau dengan mempergunakan penggantung

besi apabila dibutuhkan dengan cara mengikatkan satu dengan yang

lainnya pada persilangan diameter tidak kurang dari 1,6 mm, serta dengan

menekukan akhiran dari kawat pengikat baja tersebut kearah dalam badan

beton. Besi begel atau sengkang untuk balok atau kolom harus diletakkan

tepat pada posisinya dengan cara dilas atau dengan cara mengikat dengan



14/54

CV.FIGEN

kawat baja pada tulangan utama, pengelasan tersebut harus disaksikan

oleh wakil dari Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan. Besi beton pengganjal

yang dipakai tidak diperkenankan diganjal dengan pengganjal besi, yang

akan keluar dari permukaan beton nantinya, tidak diperkenankan diganjal

dengan kayu, ataupun batu pecahan dari batu gunung atau koral.

b.

Blok beton pengganjal yang dipakai untuk mendapatkan selimut beton

yang dikehendaki terhadap besi beton, harus paling tidak mempunyai

kekuatan yang sama dengan mutu beton yang akan dicor pada daerah

tersebut, serta dibuat sekecil mungkin sehingga praktis untuk

dipergunakan pada semua tempat. Blok beton pengganjal tersebut harus

diikatkan dengan kuat pada besi tulangan beton sehingga apabila

dilakukan pengecoran dengan penggetaran beton blok tersebut tidak

mudah untuk terlepas. Sebelum digunakan, maka blok beton pengganjal

tersebut harus direndam air untuk waktu yang cukup lama.

c. Sebelum dan selama dilakukannya pengecoran beton, maka pemasang

atau tukang besi beton yang berwenang harus hadir pada saat tersebut

untuk memeriksa dan membetulkan bagian-bagian besi beton yang masih

perlu diperbaiki.

d. Besi-besi tulangan beton yang sebagian ada dibagian luar atau keluar dari

permukaan beton, yang dimaksudkan sebagai besi stek atau sambungan

konstruksi tidak diperkenankan untuk ditekuk atau diubah posisinya pada

saat pengecoran beton sedang berlangsung, kecuali sudah ada izin dari

Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan

e. Sebelum diadakan atau dilakukan pengecoran, maka besi-besi tulangan

beton yang akan dicor harus dibersihkan terlebih dahulu dari semua atausebagian beton yang terdahulu atau sebelumnya.

f. Sebelum dilakukan pengecoran, maka Kontraktor wajib memberitahukan

kepada Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan untuk mengadakan

pemeriksaan pembesian. Kontraktor tidak diperkenankan untuk melakukan

pengecoran beton sebelum ada persetujuan dan izin tertulis dari Pengguna

Jasa/Pengawas Lapangan, bahwa besi tulangan yang terpasang sesuai

dengan gambar serta memenuhi persyaratan spesifikasi.

G. SELIMUT BETON

Yang dimaksud dengan selimut beton adalah jarak minimum yang terdapat antarapermukaan dari setiap besi beton termasuk beugel terhadap permukaan beton yang

terkecil atau terdekat spesifikasi untuk setiap bagian dari masing-masing pekerjaan

beton. Pada situasi dan kondisi tertentu maka Pengguna Jasa/Pengawas berhak untuk

merubah ketebalan dari selimut beton yang ada.

H. BEKISTING

1. Umum

a. Semua bagian dari bekisting atau acuan atau cetakan pembentuk beton

harus direncanakan dan dilaksanakan sebaik mungkin dan sesuai dengan

ketentuan dari Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan. Kontraktor harus

memberikan contoh terlebih dahulu untuk mendapatkan persetujuan



15/54

CV.FIGEN

Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan dalam waktu yang cukup longgar

sebelum dilaksanakannya pekerjaan pengecoran.

b. Semua bagian dari bekisting, atau cetakan pembentuk beton harus

benar-benar kuat dan kukuh, serta harus dilengkapi pula dengan ikatan-

ikatan silang dan penguat lainnya. Hal tersebut dimaksudkan agar supaya

tidak terjadi adanya perubahan bentuk sewaktu dilakukannya pekerjaan

pengecoran, pemadatan dan penggetaran beton. Bekisting yang dibuat

dari kayu atau plywood harus benar-benar dibuat sebaik mungkin serta

dari kayu yang tahan cuaca.

c. Semua sambungan harus benar-benar cukup terikat dan rapat untuk

menghindari adanya kebocoran beton. Untuk menghindari melekatnya

beton pada bekisting, maka lapisan minyak yang tipis sekali atau bahan

lainnya yang telah disetujui Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan bisa

dipergunakan untuk disapukan pada permukaan bagian dalam dari

bekisting sebelum bekisting tersebut dipasang dan dilakukan pekerjaan

pengecoran.

d. Dalam hal ini harus dijaga pula, bahwa besi tulangan beton tidak boleh

sama sekali terkena lapisan minyak tadi, ataupun lapisan penutup lainnya

yang dapat mempengaruhi daya lekat beton terhadap besi.

e. Diperbolehkan pula untuk mempergunakan pengikat besi atau besi pengisi

sela pada bagian dalam dari beton, tetapi hal tersebut harus mendapat

persetujuan terlebih dahulu dari Pengguna Jasa/Pengawas Lapangan.

Setiap bagian dari pengikat besi atau besi pengisi celah tersebut yang

nantinya akan tertanam pada beton, paling sedikit harus 50 mm dari

muka luar beton. Setiap lobang pada permukaan beton yang disebabkankarena hal tersebut harus diisi segera dengan baik dan bersih pada saat

pembongkaran bekisting, dengan spasi semen atau hasil adukan yang

sama dengan adukan yang ada.

2. Pembongkaran Bekisting

a. Pembongkaran bekisting atau cetak pembentuk beton bisa dilakukan

bahwa sebegitu jauh hal tersebut tidak akan mengakibatkan dan

menimbulkan kerusakan pada beton yang ada.

b. Paling sedikit dibutuhkan waktu 3 (tiga) hari setelah pengecoran dapat

dilakukan pembongkaran bekisting, tetapi hal ini tidak diharuskan.

Kontraktor dapat melakukan penundaan pembongkaran bekisting sampaimencapai kekuatan beton mencukupi. Dalam hal ini Kontraktor harus

bertanggung jawab penuh apabila sampai terjadi adanya kerusakan atau

cacat beton yang disebabkan oleh adanya pembongkaran bekisting

sewaktu beton masih belum cukup umur, ataupun pembongkaran

bekisting terlalu cepat sebelum waktunya.

c. Bekisting atau cetakan pembentuk beton yang dipakai pada lantai beton

tergantung harus dibiarkan pada tempatnya paling sedikit dalam waktu 14

hari setelah waktu pengecoran. Lantai beton yang tergantung harus

disanggah penuh paling sedikit dalam waktu 14 hari setelah pengecoran

lantai beton di atas lantai yang sedang disanggah tersebut.



16/54

CV.FIGEN

d. Apabila terjadi ataupun terdapat adanya lobang seperti keropos ataupun

hal-hal lain pada beton setelah dibongkarnya bekisting, maka Pengguna

Jasa/Pengawas Lapangan harus segera diberitahukan lebih dahulu akan

hal tersebut. Tidak diperbolehkan untuk memperbaiki atau melakukan hal-

hal lainnya kecuali telah mendapat persetujuan dan izin dari Pengguna

Jasa/Pengawas Lapangan terlebih dahulu.

e. Setelah terselesaikannya semua pekerjaan struktur, maka semua

bekisting atau cetakan pembentuk beton serta penyangga-penyangga

lainnya harus dibongkar semuanya dengan mengingat semua persyaratan

yang telah ditentukan sebelumnya. Akan tetapi hal tersebut harus

mendapatkan pengarahan, serta persetujuan dari Pengguna

Jasa/Pengawas Lapangan terlebih dahulu.

I. PEKERJAAN ATAP


Rangka atap menggunakan rangka baja ringan zincalume (pabrikasi).

Atap dan Rabung Atap yang digunakan secara umum menggunakan atap

Genteng Metal merk setara Multi Roof (pabrikasi), dengan ketebalan 0.30 mm.

2. Rangka Atap Bangunan

Pekerjaan ini meliputi pengiriman material ke site dan ereksi termasuk penggunaan

penopang sementara dan seluruh pekerjaan pemasangan baja ringan (Truss)

seperti tercantum dalam gambar kerja meliputi :

a. Pekerjaan rangka atap

b. Pekerjaan reng (batten)

3.

Persyaratan Designa. Design rangka atap harus didukung analisis perhitungan yang akurat serta

memenuhi kaidah-kaidah teknik yang benar dalam perancangan standard batas

desain struktur baja ringan (truss).

b. Kontraktor wajib menyerahkan mill certificate (sertifikat pabrik) dari material

baja ringan yang akan digunakan.

4. Persyaratan Bahan

Material struktur rangka atap :

a. Properti mekanis baja (Steel Mechanical Properties) :

a) Baja Mutu Tinggi G550 Fe E3206

b)

Tegangan Leleh Minimum (Minimum Yield Strength) : 320 Mpac) Modulus Elastisitas : 2,1 x 105MPa

d) Modulus Geser : 8 x 104MPa

b. Lapisan pelindung terhadap korosi (Protective Coating) :

Lapisan pelindung seng dan aluminium (Zincalume/AZ) dengan komposisi

sebagai berikut:

a) 55 % Aluminium (Al)

b) 43,5 % Seng (Zinc)

c) 1,5 % Silicon Alloy (Si)

d) Ketebalan Pelapisan 50 gr/m2dan 150 gr/m2 (AZ 50 AZ 150)



17/54

CV.FIGEN

c. Profil Material :

Rangka Atap

Profil yang digunakan untuk rangka atap adalah profil lip-channel aluzinc.

a) C75.100 (tinggi profil 75 mm dan ketebalan dasar baja 1.00 mm)

b) C75.75 (tinggi profil 75 mm dan ketebalan dasar baja 0.75 mm)

c)

C100.100 (tinggi profil 102 mm dan ketebalan dasar baja 1.00 mm)

Reng

Profil yang digunakan untuk reng adalah profil top hat ( U terbalik).

a) TS. 41.055 (tinggi profil 41 mm dan ketebalan dasar baja 0.55 mm)

b) TS. 61.100 (tinggi profil 61 mm dan ketebalan dasar baja 1.00 mm)

Untuk ukuran panjang rangka atap baja ringan tersebut dapat disesuaikan

berdasarkan order.

5. Persyaratan Pra-Konstruksi

a. Kontraktor wajib meneliti kebenaran dan bertanggung jawab terhadap semua

ukuran-ukuran yang tercantum dalam gambar Kerja. Pada prinsipnya ukuran

pada gambar kerja adalah ukuran jadi / finish.

b. Setiap bagian yang tidak memenuhi persyaratan yang tertulis di sini yang

diakibatkan oleh kurang teliti dan kelalaian kontraktor akan ditolak dan harus

diganti kewajiban yang sama juga berlaku untuk ketidakcocokan kesalahan

maupun kekurangan lain akibat Kontraktor tidak teliti dan cermat dalam

koordinasi dengan gambar pelengkap dari Arsitektur, Struktur, Mekanikal, dan

Elektrikal. Pekerjaan perubahan dan pekerjaan tambah dalam hal ini harus

dikerjakan atas biaya Kontraktor tidak dapat diklaim sebagai biaya tambah.

c. Perubahan bahan/detail karena alasan tertentu harus diajukan ke Konsultan

Pengawas / Konsultan Perencana untuk mendapatkan persetujuan secaratertulis. Semua perubahan yang disetujui dapat dilaksanakan tanpa adanya

biaya tambahan yang mempengaruhi kontrak, kecuali untuk perubahan yang

mengakibatkan pekerjaan kurang akan diperhitungkan sebagai pekerjaan

tambah kurang.

d. Sebaiknya sebanyak mungkin bahan untuk konstruksi baja dipabrikasi di

workshop, baik workshop permanen atau workshop sementara. Kontraktor

bertanggung jawab atas semua kesalahan detail, pabrikasi dan ketetapan

pemasangan semua komponen struktur konstruksi baja.

6. Persyaratan Konstruksi

a.

SambunganAlat penyambung antar elemen rangka atap yang digunakan untuk fabrikasi dan

instalasi adalah baut menakik sendiri (self drilling screw) dengan spesifikasi

sebagai berikut :

1. Kelas Ketahanan Korosi Minimum : Class 2

(Minimum Corrosion Rating)

2. Ukuran baut untuk elemen struktur rangka atap adalah 12-14 x 20, dengan

ketentuan sebagai berikut :

1)Diameter kepala : 12 mm

2)Jumlah ulir per inchi (Threads per inch/TPI) : 14

3)

Panjang : 20 mm

4)Material : AISI 1022 Heat treated carbon steel



18/54

CV.FIGEN

5)Kuat geser rata-rata (Shear, Average) : 8.8 kN

6)Kuat tarik minimum (Tensile, min) : 15.3 kN

7)Kuat torsi minimum (Torque, min) : 13.2 kNm

3. Ukuran baut untuk elemen struktur lainnya adalah 10-16 x 16, dengan

ketentuan sebagai berikut:

1)

Diameter kepala : 10 mm

2) Jumlah ulir per inchi (Threads per inch/TPI) : 16

3) Panjang : 16 mm

4) Material : AISI 1022 Heat treated carbon steel

5) Kuat geser rata-rata (Shear, Average) : 6.8 kN

6) Kuat tarik minimum (Tensile, min) : 11.9 kN

7) Kuat torsi minimum (Torque, min) : 8.4 kNm

4. Pemasangan baut harus sesuai dengan detail sambungan pada gambar

kerja.

5. Pemasangan baut harus menggunakan alat bor listrik 560 watt dengan

kemampuan putaran alat minimal 2000 rpm.

b. Pemotongan Material

1. Pekerjaan pemotongan material baja ringan harus menggunakan peralatan

yang sesuai, alat potong listrik dan gunting, dan telah ditentukan oleh pabrik.

2. Alat potong harus dalam kondisi baik.

3. Pemotongan material harus mengikuti gambar kerja.

4. Bagian bekas irisan harus benar-benar datar, lurus dan bersih.

c. Jenis material

1. Material utama rangka atap adalah dari bahan baja ringan (baja zincalume

steel) dengan merek setara SMART TRUSS atau Produk serta Merk lain yangsetara dengannya baik dari segi mutu maupun harga.

2. Kontraktor Pelaksana harus mengajukan contoh material dan brosur minimal

untuk dua produk yang berbeda kepada Konsultan Supervisi agar dapat

disetujui.

3. Ukuran dan dimensi baja ringan sesuai dengan Spesifikasi Teknis yang

dikeluarkan oleh Pabrik.

4. Ukuran dan dimensi baja ringan harus disesuaikan dengan beberapa hal

berikut ini :

Bentuk konstruksi kuda-kuda;

Jarak antara kuda-kuda; Bentang kuda-kuda;

Jarak gording / reng;

Material atap; dan

Beban-beban yang akan diterima oleh kuda-kuda.

5. Material baja ringan harus mempunyai garansi resmi pabrik dalam hal

kekuatan dan keawetan material.

6. Material baja ringan juga harus dilengkapi dengan hitungan atau analisis

kekuatan struktur konstruksinya berdasarkan bentuk kuda-kuda yang

ditawarkan.



19/54

CV.FIGEN

7. Pemasangan Rangka Atap

a. Pemasangan rangka atap/kuda-kuda harus dilakukan oleh tukang-tukang ahli

yang disarankan oleh Pabrik atau Distributor yang ditunjuk resmi oleh pabrik di

daerah lokasi pekerjaan.

b. Pemasangan rangka atap/kuda-kuda harus mengikuti cara-cara pemasangan

yang dianjurkan oleh pabrik.

8. Penutup Atap Bangunan

a. Pekerjaan ini harus dilaksanakan seperti yang tertera di dalam gambar rencana.

b. Hasil pekerjaan memasang atap ini harus mendapat persetujuan dari

Direksi/Pengawas.

c. Bahan utama pekerjaan ini adalah bahan Genteng Metal merk setara Multi Roof,

dengan ketebalan 0.30 mm atau merek setara lain yang ada di pasaran dan

mutu Genteng Metal dari kualitas terbaik. Kontraktor diwajibkan memberikan

contoh-contoh untuk mendapat persetujuan Direksi/Pengawas. Penggunaan alat

Bantu dan teknis pelaksanaan pemasangan agar sesuai dengan petunjuk dari

pabrik atau agennya.

d. Sebelum penutup atap dipasang, terlebih dahulu dipastikan rangka kuda-kuda

dan gording rangka baja ringan pada atap sudah terpasang dengan baik.

e. Kontraktor diwajibkan memberikan contoh-contoh untuk mendapat persetujuan

Direksi/Pengawas. Penggunaan alat Bantu dan teknis pelaksanaan pemasangan

agar sesuai dengan petunjuk dari pabrik atau agennya.

f. Cara pemasangan penutup atap Genteng Metal untuk pekerjaan atap ini

diserahkan kepada Kontraktor dengan mendapatkan persetujuan dari

Direksi/Pengawas. Pemasangan ini harus mengikuti petunjuk pabrik dan yang

terdapat di dalam gambar rencana.9. Pemasangan Penutup Atap Bangunan

a. Pemasangan mengikuti semua petunjuk dan persyaratan dari pabrik pembuat

dan sesuai dengan gambar kerja.

b. Semua lubang-lubang untuk pemasangan paku/ sekrup atau pengikat lainnya

harus di bor tangan atau mesin agar tidak mengakibatkan rusak.

c. Pemasangan penutup atap dipakukan/disekrup langsung pada gording baja

ringan dengan menggunakan paku/sekrup khusus untuk atap genteng metal.

d. Tiap sambungan diberi tindisan sesuai dengan spesifikasi pabrik.

e.

Bubungan ditutup dengan bubungan genteng metal. Tindisan antara satulembaran bubungan dengan lembaran bubungan lainnya harus sesuai dengan

persyaratan pabrik minimal 10 cm.

f. Pemasangan harus rapi dan memenuhi syarat-syarat sehingga tidak

mengakibatkan kebocoran.

g. Apabila terjadi kebocoran setelah pemasangannya, maka bagian yang bocor

tersebut harus dibongkar dan dipasang baru.

h. Perhatikan untuk jarak tumpangan akhir (overlapping) dan sudut kemiringan

atap sesuai dengan petunjuk dari pabrik pembuat dan gambar kerja.

i.

Pemborong harus mempertimbangkan pemasangan jaringan penangkal petirtentang sistem / cara pemasangan batang-batang penangkal petir agar tidak



20/54

CV.FIGEN

menyebabkan kebocoran terhadap penutup atap sehubungan dengan garansi

yang harus diberikan.

j. Garansi harus diberikan oleh Pemborong dengan jaminan tertulis yang

menyatakan bahwa kualitas bahan dan cara pemasangan adalah yang terbaik

sehingga tidak akan mengalami kebocoran / kerusakan.

k.

Jaminan tertulis yang diberikan kontraktor harus berlaku 5 tahun setelah

penyerahan pekerjaan pertama, dan apabila mengalami kebocoran/kerusakan,

maka Pemborong harus memperbaiki/mengganti bahan pada bagian yang rusak

tersebut, dan biaya perbaikan/ penggantian pekerjaan ini sepenuhnya menjadi

tanggung jawab Pemborong.



21/54

CV.FIGEN

BAB III

PEKERJAAN ARSITEKTUR

A. PEKERJAAN PASANGAN

A.1. Pekerjaan Pasangan Batu Bata

1.

Lingkup Pekerjaan

a. Menyediakan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan dan alat bantu untuk

melaksanakan pekerjaan ini sehingga didapat hasil pekerjaan yang baik

dan sempurna.

b. Lingkup pekerjaan ini meliputi penyediaan bahan untuk pekerjaan

pasangan bata, penyediaan tempat yang akan didirikan dinding dan

melaksanakan pekerjaan pemasangan batu bata untuk pembuatan

dinding atau lainnya, satu dan lain hal sesuai dengan yang tertera dalam

gambar denah dan potongan. Penyedia Jasa wajib meneliti/melengkapi

sendiri lingkup pekerjaan ini.

2. Spesifikasi Bahan

a. Batu Bata

Harus matang pembakarannya, bila direndam dalam air akan tetap utuh,

tidak pecah atau hancur. Ukuran batu bata 200 x 100 x 50 mm atau

disesuaikan dengan ketentuan tebal dinding yang disyaratkan dalam

Gambar Kerja. Karena itu Penyedia Jasa harus memberikan contoh pada

Pengawas Lapangan sebelumnya untuk diperiksa kualitasnya. Apabila

bahan-bahan yang datang, oleh Pengawas Lapangan dianggap tidak

memenuhi syarat, Pengawas Lapangan berhak menolak bahan-bahan

tersebut dan Penyedia Jasa wajib mengangkutnya ke luar lokasipembangunan.

b. Semen / Portland Cement (PC)

Bahan semen yang digunakan sama dengan semen / PC untuk konstruksi

beton. Semen yang datang di lokasi pekerjaan dan menunggu

pemakaiannya, harus disimpan di dalam gudang yang lantainya kering

dan 30 cm lebih tinggi dari permukaan tanah di sekitarnya. Bilamana pada

setiap pembukaan kantong, ternyata semennya sudah membatu, maka

semen tersebut harus disingkirkan keluar lokasi pembangunan dan tidak

boleh dipergunakan. Supplier / pedagang yang mengirimkan semen untuk

pekerjaan ini hendaknya dapat menunjukan sertifikasi dari pabriknya.Semen yang sudah lembab atau menunjukkan gejala membatu akan

ditolak. Secepatnya semen yang ditolak harus dikeluarkan dari lokasi

pembangunan untuk menghindari hal-hal yang tidak diinginkan.

c. Pasir Pasang

Bahan yang digunakan sama dengan pasir yang digunakan untuk

konstruksi beton. Pasir yang dimaksud harus bersih, pasir asli yang bebas

dari segala macam kotoran dan bahan-bahan kimia, satu dan lain hal

sesuai dengan NI-3 pasal 14 ayat 2. Bilamana pasir yang dipakai tidak

memenuhi syarat-syarat tersebut di atas, Pengawas Lapangan berhak

memerintahkan untuk mencuci pasirnya, melihat hasilnya sampai didapat

persetujuan. Khusus untuk plester, harus dicarikan pasir yang lebih halus.



22/54

CV.FIGEN

d. Pasangan Kedap Air

Untuk dinding-dinding biasa yang di atas tanah, pasangan kedap air

dengan perbandingan 1 (satu) semen PC dan 2 (dua) pasir dimulai dari

sloof sampai 30 cm di atas lantai. Untuk pondasi rollag teras, dinding

dapur, kamar mandi, pasangan kedap air minimum sampai setinggi

keramik ( 120 cm dari lantai), satu dan lain hal sesuai gambar Denah

dan Potongan. Pasangan biasa dengan adukan 1 (satu) semen PC dan 4

(empat) pasir, berada di atas pasangan kedap air tersebut. Tebal tembok

jadi adalah 13 cm, satu dan lain hal sesuai dengan gambar Denah dan

Potongan.


a. Sebelum dimulai pemasangan, maka batu batanya harus direndam lebih

dahulu di dalam air selama setengah jam atau sampai jenuh dan

permukaan yang akan dipasang harus juga basah.

b. Adukan pasangan harus dibuat secara hati-hati, diaduk di dalam bak kayu

yang besarnya memenuhi syarat. Dalam mencampur semen dan pasir

harus di dalam keadaan kering yang kemudian diberi air sampai didapat

campuran plastis. Adukan yang sudah mengering /kering tidak boleh

dicampur dengan adukan yang baru.

c. Dalam satu hari pasangan tidak boleh lebih tinggi dari 1 (satu meter). Dari

pengakhiran pasangan satu hari tersebut harus dibuat bertangga menurun

dan tidak tegak berdiri untuk menghindari retak dikemudian hari.

Tebalnya siar batu bata tidak boleh kurang dari 1 (satu) cm atau 10 mm

dan siarnya harus benar-benar pada adukannya.

d.

Semua pasangan baru dijaga jangan sampai terkena sinar mataharilangsung dengan menutupnya memakai karung basah.

e. Tempat yang harus dibuat lubang harus dipersiapkan dulu dengan

menyumbatnya memakai batang pisang untuk diameter besar, sedangkan

untuk diameter lebih kecil dipakai potongan bambu.

f. Semua pasangan bata harus rata (horizontal) dan tiap-tiap kali diukur dari

lantai, dengan menggunakan benang. Pemasangan benang tidak boleh

lebih dari 30 cm di atas pasangan di bawahnya. Pada semua pasangan

bata setengah batu satu sama lain harus terdapat pengikat yang

sempurna. Tidak dibenarkan menggunakan batu bata pecahan separuh

panjang, kecuali sesuai peraturannya (di sudut). Lapisan yang satudengan lapisan yang di atasnya harus berbeda setengah panjang bata.

Pada pasangan satu batu dan pasangannya lebih tebal harus disusun

sesuai dengan petunjuk/peraturan seharusnya.

g. Pada tiap-tiap pertemuan dinding pasangan bata tegak lurus serta dimana

luas dinding tidak lebih dari 12 m2, baik tergambar maupun tidak,

dipasang kolom/balok beton praktis yang merupakan bingkai, kecuali satu

dan lain hal disesuaikan dengan gambar. Ukuran untuk balok/kolom

praktis tersebut setebal dinding bata dengan pembesian 4 10 sengkang

8 - 15. Semua pertemuan tegak lurus harus benar-benar bersudut 90.



23/54

CV.FIGEN

h. Sebagai persiapan untuk plesteran, maka siarnya harus diketok sedalam

0.5 cm sehingga adukannya akan cukup mengikat plesteran yang akan

dipasang.

i. Bilamana di dalam pemasangan ternyata terdapat batu bata yang cacat

atau tidak sempurna, maka batu bata ini harus diganti dengan yang

kondisinya baik atas biaya kontraktor.

j. Di tempat yang akan terdapat pintu, jendela, lubang ventilasi dan lain-

lain, pasangan bata hendaknya ditinggalkan sampai rangka kusen selesai

dan dipasang ditempat yang tepat.

k. Lubang untuk alat-alat listrik :

a). Dimana akan dipasang pipa-pipa dan atau alat-alat yang ditanam

dalam dinding, maka harus dibuat pahatan secukupnya pada

pasangan bata sebelum diplester.

b). Pahatan tersebut setelah dipasang pipa/alat, harus ditutup dengan

adukan plesteran yang dilaksanakan secara sempurna, dikerjakan

bersama-sama dengan plesteran seluruhnya di bidang tembok.

A.2. Pekerjaan Plesteran


a. Menyediakan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan dan alat bantu untuk


dan sempurna.

b. Lingkup pekerjaan ini meliputi penyediaan bahan plesteran, penyiapan

dinding/tempat yang akan diplester, serta pelaksanaan pekerjaan

plesteran itu sendiri pada dinding yang akan diselesaikan dengan cat, satudan lain hal sesuai dengan yang tertera dalam gambar denah dan notasi

penyelesaian dinding.

2. Spesifikasi Bahan

a. Semen yang dapat dipergunakan dalam pekerjaan ini harus memenuhi

persyaratan seperti pada semen untuk konstruksi beton, satu dan lain hal

sesuai dengan NI-8. Merk/hasil produksi pabrik dari semen untuk

pekerjaan ini akan ditentukan kemudian.

b. Pasir yang harus digunakan ini harus halus dengan warna asli. Satu dan

lain hal sesuai dengan persyaratan yang tersebut dalam NI-3 pasal 14 dan

setelah mendapatkan persetujuan dari Pengguna Jasa/PengawasLapangan.

c. Air untuk mengaduk kedua bahan tersebut di atas satu dan lain hal

dengan pasal 10 dari NI-3.


a. Campuran plesteran yang dimaksud adalah campuran dalam volume. Cara

pembuatannya menggunakan Mixer selama 3 menit.

b. Beraben adalah plesteran kasar dengan campuran adukan kedap air yaitu

1 PC : 2 Pasir. Dipakai untuk menutup permukaan dinding pasangan batu

bata yang tertanam dalam tanah hingga ke permukaan tanah dan/atau

lantai.



24/54

CV.FIGEN

c. Plesteran biasa campuran 1 PC : 4 Pasir. Adukan plesteran ini untuk

menutup semua permukaan dinding pasangan batu bata bagian dalam

dan luar bangunan terkecuali dinyatakan kedap air seperti tercantum

dalam Gambar Kerja.

d. Plesteran kedap air adalah campuran 1 PC : 2 Pasir. Adukan plesteran ini

untuk menutup semua permukaan dinding pasangan batu bata bagian

dalam dan luar / tepi bangunan, semua bagian dan keseluruhan

permukaan dinding pasangan batu bata seperti tercantum dalam Gambar

Kerja.

e. Semua jenis aduk plesteran tersebut di atas harus disiapkan sedemikian

rupa sehingga selalu segar, belum mengering pada waktu pelaksanaan

pemasangan.

f. Terkecuali untuk beraben, permukaan semua aduk plesteran harus

diratakan. Permukaan plesteran tersebut, khususnya plesteran halus,

harus rata, tidak bergelombang, penuh dan padat, tidak berongga serta

berlubang, tidak mengandung kerikil ataupun benda-benda lain yang

membuat cacat.

g. Sebelum pelaksanaan plesteran pada permukaan pasangan batu bata dan

beton, permukaan beton harus dibersihkan dari sisa-sisa bekisting

kemudian diketrek / scratched. Semua lubang-lubang bekas pengikat

bekisting atau formtie harus tertutup adukan plesteran.

h. Pekerjaan plesteran halus adalah untuk semua permukaan pasangan batu

bata dan beton yang akan di-finishing dengan cat.

i. Semua permukaan yang akan menerima bahan finishing, misalnya ubin

keramik dan lainnya, maka permukaan plesterannya harus diberi alur-alurgaris horizontal untuk memberi ikatan yang lebih baik terhadap

bahan/material finishing tersebut. Pekerjaan ini tidak berlaku apabila

bahan finishing tersebut cat.

j. Ketebalan plesteran harus mencapai ketebalan permukaan

dinding/kolom/lantai yang dinyatakan dalam Gambar Kerja dan/atau

sesuai peil-peil yang diminta dalam Gambar Kerja. Tebal plesteran

minimal 10 mm, maksimal 25 mm. Jika ketebalan melebihi 30 mm, maka

diharuskan menggunakan kawat strimin yang diikatkan ke pemukaan

pasangan batu bata atau beton yang bersangkutan untuk memperkuat

daya lekat plesteran.k. Untuk permukaan yang datar, batas toleransi pelengkungan atau

pencembungan bidang tidak boleh melebihi 2 mm untuk setiap jarak 2 m.

l. Kelembaban plesteran harus dijaga sehingga pengeringan berlangsung

dengan wajar, tidak secara tiba-tiba. Hal ini dilaksanakan dengan

membasahi permukaan plesteran setiap kali terlihat kering dan

melindunginya dari terik matahari langsung dengan bahan penutup yang

dapat mencegah penguapan air secara cepat. Pembasahan tersebut

adalah selama 7 (tujuh) hari setelah pengacian selesai, Penyedia Jasa

harus selalu menyiram dengan air sekurang-kurangnya 2 (dua) kali sehari

sampai jenuh. Jika terjadi keretakan, Penyedia Jasa harus membongkar



25/54

CV.FIGEN

dan memperbaiki sampai hasilnya dinyatakan diterima Pengguna


m. Tidak dibenarkan pekerjaan finishing permukaan plesteran dilakukan

sebelum plesteran berumur lebih dari 2 (dua) minggu.

B.

PEKERJAAN PLAFOND TRIPLEKS


a. Dalam pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan-bahan,

peralatan dan alat-alat bantu lainnya yang diperlukan dalam pekerjaan ini

hingga dapat dicapai hasil pekerjaan yang bermutu baik dan sempuma.

b. Pekerjaan ini dilakukan meliputi pemasangan plafond ternasuk pemasangan

list plafond sesuai yang disebutkan / ditunjukkan dalam gambar dan sesuai

petunjuk Direksi Pengawas.


a. Bahan Rangka:

Sebagai rangka utama kayu plafond kls II. Ukuran rangka sesuai yang

disyaratkan dalam gambar detail.

b. Penutup plafond :

Digunakan plafon tripleks merk setara LUMBA-LUMBA yang bermutu baik,

tidak bergelombang dan cacat. Produk Lokal atau setara, dengan tebal 4

mm. Bahan yang digunakan harus sesuai persyaratan dan yang telah

disetujui dalam arti ketebalan, mutu, jenis dan produk dari bahan tersebut.

c. Bahan finishing penutup plafond :

1) Finishing penutup langit-langit yang digunakan cat dari bahan dasar

cat yang bermutu baik produk yang telah disetujui Direksi Pengawas.Sebelum pengecatan semua sambungan / pertemuan harus rata dan

halus serta sambungan antar plafon harus didempul.

2) Wama dan corak akan ditentukan kemudian.

3. Pedoman Pelaksanaan

a. Sebelum melaksanakan pekerjaan, Kontraktor diwajibkan untuk meneliti

gambar-gambar yang ada dan kondisi di lapangan (ukuran dan peil),

termasuk mempelajari bentuk, pola lay out penempatan, cara pemasangan,

mekanisme dan detail-detail sesuai gambar.

b. Sebelum pemasangan, penimbunan bahan rangka, tripleks dan material yang

lain ditempat pekerjaan harus diletakkan pada ruang / tempat dengansirkulasi udara yang baik, tidak terkena cuaca langsung dan terlindung dari

kerusakan dan kelembaban.

c. Harus diperhatikan semua sambungan dalam pemasangan rangka,

penggantung dan penguat lain yang diperlukan hingga terjamin kekuatannya

dengan memperhatikan / menjaga kerapian terutama untuk bidang-bidang

tampak tidak boleh ada lubang-lubang atau cacat pemasangan.

d. Pemakaian bahan dan pola pemasangan langit-langit tidak boleh

menyimpang dari persyaratan.

e. Semua rangka harus terpasang siku, rata pada permukaan bawahnya dan

sesuai peil dalam gambar dan datar (tidak melebihi batas toleransi

kemiringan yang diijinkan dari masing-masing bahan yang digunakan).



26/54

CV.FIGEN

f. Perhatikan semua sambungan dengan material lain, sudut-sudut pertemuan

dengan bidang lain. Bilamana tidak ada kejelasan dalam gambar,Kontraktor

wajib menanyakan hal ini kepada Direksi Pengawas.

g. Pertemuan plafon dan dinding diberi list. Untuk bentuk dan pola plafond

sesuai dengan gambar kerja yang ada.

h.

Setelah pemasangan, Kontraktor wajib memberikan perlindungan terhadap

benturan-benturan, benda-benda lain dan kerusakan akibat kelalaian

pekerjaan, semua kerusakan yang timbul adalah tanggung jawab Kontraktor.

i. Semua panil (unit-unitnya) harus terpasang rapi dan kuat sesuai petunjuk-

petunjuk gambar.

j. Semua hubungan terhadap bagian dari pekerjaan lain harus diperhatikan

kerapihan dan kekuatannya.

k. Bekas lubang-lubang bekas pemasangan, dan penguat lain harus tidak

terlihat dan semua penguat harus terpasang baik dan dapat menjamin

kekuatannya.

C. PEKERJAAN KUSEN, PINTU, JENDELA DAN VENTILASI

1. Kusen, Daun Pintu, Daun Jendela dan Ventilasi Kayu

a. Lingkup Pekerjaan

Uraian ini mencakup persyaratan teknis untuk pelaksanaan pekerjaan

kusen, dan daun pintu/jendela.

Pekerjaan sehubungan yang diuraikan terpisah, yaitu:

1.1. Persyaratan teknis pelaksanaan pekerjaan kaca.

1.2. Persyaratan teknis pelaksanaan pekerjaan cat kilat/minyak.

1.3.

Persyaratan teknis pelaksanaan pekerjaan kunci dan penggantunguntuk pintu dan jendela.

2) Ketentuan

1) Pengeringan

Kayu dikeringkan dengan proses dry-clean (oven) di pabrik

yang khusus mempunyai instalasi pengeringan dengan proses

dry-clean (oven).

Kusen dan daun pintu/jendela harus merupakan suatu produk

jadi dari bengkel kerja yang mempunyai tenaga ahli/kerja dan

peralatan yang lengkap untuk pelaksanaan pekerjaan ini.

Bengkel kerja yang akan dipakai telah mendapatpenelitian/pengujian dan persetujuan dari Pengawas

Lapangan.

2) Finishing

Finishing permukaan kusen dan daun pintu/ jendela kayu

dengan Cat kilat minyak merk setara KUDA TERBANG, yang

ketentuan pelaksanaannya diuraikan tersendiri.

Hal-hal yang harus diserahkan sebelum mulai pelaksanaan:

Contoh bahan-bahan yang akan digunakan.

Contoh kerja pembuatan pintu/jendela.



27/54

CV.FIGEN

Apabila ditentukan lain Finishing cat kayu menggunakan

produk setara merk KUDA TERBANG seperti diuraikan pada

pembahasan tentang pengecatan.

3) Perlindungan

Segala kerusakan yang terjadi menjadi beban dan tanggung jawab

sepenuhnya Pelaksana Pekerjaan untuk memperbaiki atau menggantinya.

4) Material Kayu

1) Kayu DAMAR LAUT atau kualitas terbaik kelas kuat I, kelas awet I

serta mutu A menurut NI-5 PKKI 1961, telah dikeringkan dengan

proses dry-clean (oven) dan telah diawetkan, diproduksi dengan

mesin serta dalam keadaan lurus dipakai untuk rangka kusen pintu

dan kusen jendela serta kusen ventilasi KM/WC dengan ukuran

5/13, pemakaiannya sesuai ketentuan di dalam gambar rencana,

untuk daun pintu, daun jendela dan jalusi pintu dan jendela juga

menggunakan kayu DAMAR LAUT atau kualitas kuat I.

2) Kaca yang digunakan adalah jenis float glass produk Asahimas atau

setara, dengan ketebalan 5 mm dan ketentuan ukuran serta jenis

berwarna atau jernih sesuai dengan gambar rencana.

5) Pelaksanaan

1) Kusen, daun pintu, daun jendela dan ventilasi KM/WC difabrikasi di

lapangan atau di bengkel, dilaksanakan menurut ukuran dan bentuk

yang tertera di dalam gambar rencana, dengan hasil pengerjaan

kayu harus membentuk permukaan yang halus, rata dan lurus serta

sambungan yang rapi, kokoh dan kuat.

2)

Sambungan kayu dilaksanakan sesuai dengan aturan umum yangberlaku pasangan kusen pada dinding/kolom harus menggunakan

angker besi sebagai penguatnya, dengan ketentuan jumlah dan

posisi pemasangan sesuai peraturan teknis yang umum berlaku

(Peraturan Bangunan Nasional).

3) Dalam hal pertemuan kusen pada kolom/dinding beton belum

tersedia angker besi, dapat digunakan angker sistem ramset dengan

jumlah dan posisi seperti pasangan angker pada umumnya.

4) Angker-angker arah ke samping, jarak maximumnya 50 cm (rata-

rata 3 atau 4 buah angker setiap sisi). Angker dibuat dari besi bulat

diameter 12 mm.5) Pasangan kusen terhadap dinding/tembok harus selalu ada

alur/celah pemasangan selebar 8 mm, dalamnya 10 mm serta

terpasang pada permukaan lantai tanpa sepatu.

6) Pemasangan alat-alat penggantung dan pengunci harus dilakukan

oleh tukang pintu yang berpengalaman dan ahli dalam bidang ini

serta dengan aturan dan peralatan yang sesuai dan direkomendir

oleh pabrik pembuat kunci.

7) Tiap-tiap pemasangan daun pintu pada tempat kedudukkannya

harus menggunakan 3 (tiga) buah engsel ukuran 4 dan 1 (satu )

set kunci.



28/54

CV.FIGEN

8) Khusus untuk daun pintu ganda, pada sebuah daun pintunya

dilengkapi dengan 2 (dua) set espagnolet yang dipasang 1 di atas

dan 1 di bawah.

9) Pemasangan kaca, kunci, penggantung dan pengecatan,

persyaratan teknis pelaksanaannya diuraikan tersendiri/terpisah

pada bagian lain.

D. PEKERJAAN KACA


Uraian ini mencakup persyaratan teknis untuk pelaksanaan pekerjaan

pemasangan kaca pada rangka pintu dan jendela, serta pengerjaan dan

pemasangan untuk berbagai macam pekerjaan kaca.

2. Uraian pekerjaan lain yang termasuk/dipakai di dalam pekerjaan ini adalah ;

Persyaratan teknis pelaksanaan pekerjaan pintu dan jendela.

3. Ketentuan:

a. Pekerjaan ini harus dilaksanakan oleh tenaga ahli yang telah

berpengalaman di dalam pelaksanaan pekerjaan kaca.

b. Pemotongan, pengangkatan dan penyetelan kaca harus menggunakan

peralatan yang khusus digunakan untuk maksud itu, antara lain peralatan

potong khusus kaca, kop untuk alat pengangkat lembaran kaca dll,

peralatan yang diperlukan untuk pelaksanaan pekerjaan.

c. Ketentuan tipe material lihat pada gambar kerja.

4. Material

a. Kaca

Semua kaca yang dipergunakan di dalam pelaksanaan pekerjaan inisecara umum harus bebas dari cacat distorsi atau cacat-cacat fisik lainnya.

Kaca yang digunakan minimal dengan ketebalan 5 mm.

b. Peralatan Pelengkap Pemasangan Kaca

Semua peralatan pelengkap untuk pemasangan kaca harus sesuai dengan

rangka tempat kedudukannya, tepat ukuran serta dari mutu terbaik serta

harus mendapat persetujuan dari Konsultan Pengawas.

5. Pelaksanaan

a. Pemeriksaan Keadaan Pekerjaan

Sebelum mulai pemasangan, Pelaksana Pekerjaan diminta untuk

memeriksa keadaan lokasi pemasangan, baik dalam hal kesiapan maupunketelitian dan kecermatan pelaksanaan pekerjaan pendahulunya.

b. Penyimpangan

Dalam hal terjadi penyimpangan pada pelaksanaan pekerjaan

pendahulunya, Pelaksana Pekerjaan diminta untuk segera melaporkan

keadaan tersebut guna penyelesaian permasalahannya.

c. Pemotongan, Pengangkatan dan Pemasangan Kaca

Pemotongan kaca harus lurus, rapi dan halus, tepat ukuran, selanjutnya

dipasang pada lokasinya dengan jepitan yang sesuai, terpasang kuat serta

tepat dalam posisinya, baik dalam hal ketegakan ataupun kemiringan

sesuai dengan gambar rancana.



29/54

CV.FIGEN

d. Pembersihan

Pada penyelesaian, pekerjaan harus dalam keadaan bersih dan terpasang

sesuai dengan mutu kerja yang disyaratkan.

E. PEKERJAAN ALAT, PENGUNCI DAN PENGGANTUNG

1.

Lingkup Pekerjaan.

a. Pekerjaan ini meliputi penyediaan tenaga kerja, bahan-bahan,

perlengkapan dan alat-alat bantu yang dibutuhkan dalam terlaksananya

pekerjaan ini untuk mendapatkan hasil yang baik.

b. Pemasangan alat penggantung dan pengunci dilakukan meliputi seluruh

pemasangan pada daun pintu, dan daun jendela, seperti yang

ditunjukkan/diisyaratkan dalam detail gambar.

2. Persyaratan Bahan.

Semua hardware yang digunakan harus sesuai dengan ketentuan yang

tercantum dalam buku Spesifikasi Teknis. Bila terjadi perubahan ataupergantian hardware akibat pemilihan merk, Pelaksana Pekerjaan wajib

melaporkan hal tersebut pada Pengawas Lapangan untuk mendapatkan

persetujuan.

3. Perlengkapan Pintu dan Jendela.

a. Pekerjaan Kunci dan Pegangan Pintu / Jendela

1)Semua daun pintu menggunakan peralatan kunci dari merk KODAI

atau merk lain yang setara, dengan segala perlengkapannya antara lain

: Lock case, Handle, Back Plate, Anak Kunci dan perlengkapan lain

yang diperlukan.

2)

Untuk daun jendela kaca dipakai grendel pengunci merk OSIRIS 3atau merk yang setara.

3)Semua kunci-kunci tanam terpasang dengan kuat pada rangka daun

pintu. Dipasang setinggi 90 Cm dari lantai, atau sesuai petunjuk

Pengawas Lapangan.

4)Pegangan pintu masuk utama dipakai handle merk Dekkson, Dorma

atau CISA dengan jenis yang ditentukan oleh Pengawas Lapangan atas

contoh contoh yang sampaikan.

5)Untuk jenis handle dari tipe solid tube, dengan anak kunci minimal 5

pin.

b.

Pekerjaan Engsel

1)Untuk pintu-pintu panel pada umumnya menggunakan engsel pintu

Kuningan dan dipasang sekurang-kurangnya 3 buah untuk setiap daun

dengan menggunakan sekrup dengan warna yang sama dengan warna

engsel. Jumlah engsel yang dipasang harus diperhitungkan menurut

beban berat daun pintu, ukuran engsel yang digunakan adalah

4x3x20 mm with 2 Ball Bearing (untuk berat maksimum 35 Kg/daun)

untuk pintu panel kayu dan pintu alumanium.

2)Untuk jendela digunakan engsel kuningan ukuran 3.


a. Engsel atas dipasang + 28 Cm (as) dari permukaan atas pintu.

Engsel bawah dipasang + 32 Cm (as) dari permukaan bawah pintu.



30/54

CV.FIGEN

Engsel tengah dipasang di tengah-tengah antara kedua engsel tersebut.

b. Untuk pintu toilet, engsel atas dan bawah dipasang + 28 Cm dari

permukaan pintu, engsel yang dipasang ditengah-tengah antara kedua

engsel tersebut.

c. Penarik pintu (door full) dipasang 90 Cm (as) dari permukaan lantai.

d.

Pemasangan lock case, handle, back plate, serta door closer harus rapi,

lurus dan sesuai dengan letak posisi yang telah ditentukan oleh Konsultan

Pengawas. Apabila hal tersebut tidak tercapai, Pelaksana Pekerjaan wajib

memperbaiki tanpa tambahan biaya.

e. Seluruh perangkat kunci harus bekerja dengan baik, untuk itu harus

dilakukan pengujian secara kasar dan halus.

f. Tanda pengenal anak kunci harus dipasang sesuai dengan pintunya.

g. Pelaksana Pekerjaan wajib membuat shop drawing (gambar detail

pelaksanaan) berdasarkan gambar Dokumen Kontrak yang telah

disesuaikan dengan keadaan di lapangan. Di dalam shop drawing harusjelas dicantumkan semua data yang diperlukan termasuk keterangan

produk, cara pemasangan atau detail-detail khusus yang belum tercakup

secara lengkap di dalam Gambar Dokumen Kontrak sesuai dengan Standar

Spesifikasi Pabrik.

h. Shop drawing sebelum dilaksanakan harus disetujui oleh Pengawas

Lapangan.

F. PEKERJAAN PENGECATAN


a.

Menyediakan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan dan alat bantu untuk


dan sempurna.

b. Pekerjaan yang dimaksud meliputi:

1)Pekerjaan pengecatan dinding/permukaan pasangan batu bata,

permukaan beton.

2)Pekerjaan pengecatan plafond dan list langit-langit.

3)Pekerjaan pengecatan kayu dan permukaan listplank.

4)Pekerjaan pengecatan pintu besi garasi.

5)Dan/atau seperti tercantum dalam gambar kerja.

2. Persyaratan Umum

a. Seluruh pelaksanaan dan bahan untuk pekerjaan ini harus sesuai dengan

standar dan/atau spesifikasi pabrik.

b. Pabrik dan kontraktor harus memberi jaminan minimal selama 5 (lima)

tahun terhitung waktu penyerahan atas semua pekerjaan ini terhadap

kemungkinan cacat, warna yang berubah dan kerusakan cat lainnya.

c. Hasil pekerjaan yang tidak disetujui Pengguna Jasa harus diulang dan

diganti. Penyedia Jasa harus melakukan pengecatan kembali bila ada cat

dasar atau cat finish yang kurang menutupi atau lepas sebagaimana

ditunjukkan oleh Pengguna Jasa.d. Selama pelaksanaan pekerjaan, Penyedia Jasa harus diawasi Tenaga Ahli

/ Supervisi dari pabrik pembuat.



31/54

CV.FIGEN

e. Bahan didatangkan langsung dari pabrik, tiba di Site Konstruksi harus

masih tersegel baik dalam kemasannya dan tidak cacat. Penyedia Jasa

wajib membuktikan keaslian cat dari produk tersebut mengenai kemurnian

cat yang akan dipergunakan. Pembuktian berupa segel kaleng, test BD,

test Laboratorium dan hasil akhir pengecatan. Biaya untuk pembuktian ini

dibebankan kepada Kontraktor. Hasil test kemurnian harus mendapat

rekomendasi tertulis dari produsen dan diserahkan kepada Pengguna Jasa

untuk persetujuan pelaksanaan.

3. Persyaratan Teknis

a. Sebelum pelaksanaan pekerjaan, Penyedia Jasa wajib melakukan

percobaan pengecatan (mock up). Biaya percobaan ini ditanggung

Penyedia Jasa. Hasil percobaan tersebut harus diserahkan kepada

Pengguna Jasa untuk mendapatkan persetujuan bagi pelaksanaan

pekerjaan.

b. Pengecatan harus rata, tidak bertumpuk, tidak bercucuran atau ada bekas

yang menunjukkan tanda sapuan, roller maupun semprotan. Tebal

minimum dari tiap lapisan jadi/finish minimum sama dengan syarat yang

dispesifikasikan pabrik.

c. Apabila dari cat yang dipakai ada mengandung bahan dasar beracun atau

membahayakan keselamatan manusia, maka Penyedia Jasa harus

menyediakan peralatan pelindung misalnya masker, sarung tangan dan

sebagainya yang harus dipakai pada waktu pelaksanaan pekerjaan.

d. Tidak diperkenankan melaksanakan pekerjaan ini dalam keadaan cuaca

yang lembab/hujan, berdebu. Terutama untuk pelaksanaan di dalam

ruangan bagi cat dengan bahan dasar beracun atau membahayakanmanusia, maka ruangan tersebut harus mempunyai ventilasi yang cukup

atau pergantian udara berlangsung lancar. Di dalam keadaan tertentu,

misalnya untuk ruangan tertutup, Penyedia Jasa harus memakai kipas

angin/fan untuk memperlancar pergantian/aliran udara.

e. Peralatan seperti kuas, roller, sikat kawat, kape, pompa udara

tekan/vacuum cleaner, semprotan dan sebagainya harus tersedia dari

kualitas/ mutu terbaik.

f. Khusus untuk semua cat dasar harus disapukan dengan kuas.

Penyemprotan hanya boleh dilakukan apabila disetujui Pengguna Jasa.

g.

Pemakaian amplas, pencucian dengan air maupun pembersihan dengankain kering terlebih dahulu harus mendapatkan persetujuan tertulis dari

Pengguna Jasa terkecuali disyaratkan lain dalam pesifikasi ini.

h. Pelaksanaan pekerjaan ini khususnya pengecatan dasar untuk komponen

bahan/material metal, harus dilakukan sebelum komponen tersebut

terpasang.

4. Pelaksanaan Pekerjaan

a. Pekerjaan Pengecatan Dinding Bata, dan Permukaan Beton.

1) Pekerjaan persiapan Sebelum Pengecatan

Sebelum pelaksanaan, seluruh permukaan harus dibersihkan dari

debu, lemak, kotoran atau noda lain, bekas-bekas cat yang



32/54

CV.FIGEN

terkelupas bagi permukaan yang pernah dicat dan dalam kondisi

kering.

Pemakaian kuas hanya untuk permukaan dimana tidak

mungkin menggunakan roller.

Pekerjaan pengecatan semua dinding/permukaan pasangan

bata dan permukaan beton yang tampak/ekspos seperti

tercantum dalam Gambar Kerja.

2) Permukaan Interior dan Exterior

Lapisan Pertama

Alkalli siller acrylic merk setara Dullux.

Pelaksanaan pekerjaan dengan kuas/rol.

Ketebalan lapisan 25 150 micron atau daya sebar 10

m2/liter.

Tunggu selama minimum 24 jam sebelum pelaksanaan

pelapisan berikutnya.

Lapisan berikut sampai didapatkan permukaan rata

Cat jenis Vinyl Acrylic Emulsion untuk interior dan exterior

dengan merk setara Dullux.

Pelaksanaan pekerjaan dengan roller.

Ketebalan lapisan 25 40 micron atau daya sebar 11 17

m2/liter per lapis.

Tenggang waktu antara pelapisan minimum 12 jam.

Warna ditentukan kemudian.

b. Pekerjaan Pengecatan Kayu dan Permukaan Listplank.

1)

Lingkup Pekerjaana.Yang termasuk pekerjaan ini adalah pengadaan tenaga kerja,

bahan-bahan, peralatan dan alat-alat bantu lainnya yang

diperlukan dalam pelaksanaan pekerjaan hingga dapat dicapai

hasil pekerjaan yang bermutu baik dan sempurna.

b. Meliputi pengecatan permukaan kosen kayu, dan daun pintu,

permukaan kayu, dan listplank yang tampak sesuai yang

ditentukan/ditunjukkan dalam detail gambar.

2) Persyaratan Bahan

a. Untuk pengecatan permukaan kayu digunakan bahan finishing cat

kilat minyak buatan dalam negeri dari mutu terbaik produk KudaTerbang atau produk lain yang setara dan disetujui Direksi

Pengawas.

b. Untuk pengecatan permukaan listplank GRC digunakan bahan

finishing cat kilat minyak buatan dalam negeri dari mutu terbaik

produk Kuda Terbang atau produk lain yang setara dan disetujui

Direksi Pengawas.

c. Seluruh permukaan sebelum dilapisi cat awal dan cat akhir, harus

dilicinkan dengan mesin amplas listrik sampai halus dan licin.

d. Sebagai cat awal bidang permukaan digunakan cat jenis Pinotex

clear yang dilapiskan sehingga tebal dan merata pada seluruh



33/54

CV.FIGEN

permukaan. Pengecatan dengan kuas atau dengan cara lain yang

disetujui Direksi Pengawas.

e. Bahan yang digunakan harus memenuhi syarat syarat yang

ditentukan dalam NI-4 serta sesuai ketentuan-ketentuan dari

pabrik yang bersangkutan.

f.

Warna cat akhir akan ditentukan kemudian.

3) Syarat-syarat Pelaksanaan

a. Bahan sebelum digunakan, terlebih dahulu harus diserahkan

contoh-contohnya kepada Direksi Pengawas, minimal 2 (dua) jenis

hasil produk yang berlainan, untuk mendapat persetujuan Direksi

Pengawas.

b. Contoh- contoh yang diserahkan harus disertai brosur dari pabrik

yang bersangkutan.

c. Kontraktor harus membuat contoh jadi dari pekerjaan pengecatan

dalam beberapa macam warna, untuk diserahkan kepada Direksi

Pengawas.

d. Penukaran/penggantian bahan harus dari mutu sesuai contoh yang

disetujui serta harus dengan persetujuan pihak Direksi Pengawas,

penukaran dan penggantian bahan menjadi tanggung jawab

Kontraktor sepenuhnya tanpa adanya tambahan biaya.

e. Bidang permukaan pengecatan harus diratakan/dihaluskan dengan

bahan/alat mesin amplas elektrik yang bermutu baik, sampai

merupakan bidang permukaan pengecatan telah memenuhi

persyaratan dengan baik dan telah disetujui Direksi Pengawas.

f.

Bidang permukaan pengecatan dibersihkan dari debu, serbukgergaji, benar-benar bebas dari minyak, dan sebagainya serta

kering betul.

g. Harus dihindarkan adanya celah-celah/pori-pori serat kayu pada

permukaan pengecatan.

h.Adukan dengan sempurna sebelum pemakaian bahan dilakukan.

i. Pengecatan dilakukan minimal 2 (dua ) lapis atau hingga dicapai

hasil pengecatan yang tebal, rata dan sama warnanya. Lapis

pengulangan dilaksanakan setelah 2 hari dari pengecatan awal.

j. Pengecatan harus dilakukan sejauh mungkin dari pengaruh

pekerjaan lain serta jauh dari tumbuh-tumbuhan.c. Pekerjaan Pengecatan Metal/Besi

Pekerjaan Persiapan Metal Sebelum Pengecatan

1) Bersihkan permukaan dari kulit giling (kerak/mill), karat, minyak,

lemak serta kotoran lain secara teliti dan menyeluruh sehingga

permukaan yang dimaksud menampilkan tampak metal yang

halus dan mengkilap. Pekerjaan ini dilaksanakan dengan sikat

kawat mekanik. Akhirnya permukaan dibersihkan dengan vacuum

cleaner atau sikat yang bersih.

2) Semua metal seperti yang tercantum dalam gambar kerja dengan

ketentuan sebagai berikut :



34/54

CV.FIGEN

o Semua bagian/permukaan yang tampak/expose dicat sampai cat

finish.

o Semua bagian/permukaan yang tidak ditampakkan/ un-exposed,

menempel pada material lain, tertutup oleh material lain, dicat

hanya sampai dengan cat anti karat atau cat dasar primer.

F. PEKERJAAN PENUTUP LANTAI DAN DINDING


a. Pekerjaan ini meliputi tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan dan alat-alat

bantu yang dibutuhkan dalam terlaksananya pekerjaan ini untuk

mendapatkan hasil yang baik.

b. Pekerjaan ubin granit dan keramik meliputi seluruh detail yang

disebutkan/ditunjukan dalam gambar atau sesuai petunjuk Pengawas

Lapangan.

c. Pekerjaan Paving Block selasar depan dan selasar samping.


Ubin granit dan keramik y

rks rumah dinas camat idi tunong

Documents