rks kec majalaya

RENCANA KERJADAN

SYARAT-SYARAT

PEKERJAAN :REHABILITASI KANTOR KECAMATAN MAJALAYA

TAHUN ANGGARAN 2015

DAFTAR ISIBAB I ......................................................................................................................................................................................1

PENJELASAN PEKERJAAN DAN SYARAT-SYARAT TEKNIS PERSIAPAN PELAKSANAAN......................................1Pasal 1 PENJELASAN LINGKUP PEKERJAAN......................................................................................................1Pasal 2 PENJELASAN RKS & GAMBAR................................................................................................................3Pasal 3 KUASA KONTRAKTOR DI LAPANGAN ..................................................................................................4Pasal 4 TANGGUNG JAWAB KONTRAKTOR......................................................................................................5Pasal 5 DIREKSI KEET, KANTOR PEMBORONG, GUDANG DAN LOS KERJA................................................5Pasal 6 JADWAL PELAKSANAAN..........................................................................................................................6Pasal 7 PENGUKURAN GARIS/KETINGGIAN PERMUKAAN & POSISI BAGIAN-BAGIAN PEKERJAAN....6Pasal 8 KETENTUAN & SYARAT BAHAN-BAHAN.............................................................................................7Pasal 9 PEMERIKSAAN BAHAN-BAHAN.............................................................................................................8Pasal 10 SUPPLIER & SUB-KONTRAKTOR..........................................................................................................8Pasal 11 PEMBUATAN PAGAR PROYEK..............................................................................................................8Pasal 12 PERSYARATAN UMUM LAINNYA ........................................................................................................8

BAB II .................................................................................................................................................................................. 11

SYARAT-SYARAT PEKERJAAN PEMBONGKARAN DAN PEKERJAAN TANAH ...................................................... 11Pasal 1 U M U M................................................................................................................................................... 11Pasal 2 PEMBONGKARAN DAN PEMBERSIHAN............................................................................................ 11Pasal 3 PEKERJAAN TANAH............................................................................................................................... 11Pasal 4 GALIAN STRUKTUR................................................................................................................................ 13Pasal 5 URUGAN DAN PEMADATAN............................................................................................................... 16

BAB III ................................................................................................................................................................................. 19

SYARAT-SYARAT TEKNIS PEKERJAAN STRUKTUR..................................................................................................... 19Pasal 1 PEKERJAAN BETON STRUKTUR........................................................................................................... 19Pasal 2 PEKERJAAN STRUKTUR BAJA DAN KUDA-KUDA BAJA RINGAN ................................................. 27

BAB IV................................................................................................................................................................................. 31

SYARAT-SYARAT PEKERJAAN ARSITEKTUR................................................................................................................ 31Pasal 1 PEKERJAAN ADUKAN & CAMPURAN................................................................................................ 31Pasal 2 PEKERJAAN PASANGAN BATU BELAH............................................................................................... 32Pasal 3 PEKERJAAN PASANGAN BATU BATA................................................................................................. 33Pasal 4 PEKERJAAN BETON NON STRUKTURAL............................................................................................ 34Pasal 5 PEKERJAAN PASANGAN LANTAI KERAMIK...................................................................................... 37Pasal 6 PEKERJAAN BATU TEMPEL/BATU ALAM........................................................................................... 39Pasal 7 PEKERJAAN PLESTERAN........................................................................................................................ 40Pasal 8 PEKERJAAN KUSEN, RANGKA PINTU DAN RANGKA JENDELA ALUMINIUM............................ 42Pasal 9 PEKERJAAN PERLENGKAPAN PINTU & JENDELA (ALAT PENGGANTUNG & PENGUNCI)...... 45Pasal 10 PEKERJAAN KACA ................................................................................................................................ 47Pasal 11 PEKERJAAN PENUTUP ATAP METAL................................................................................................ 49Pasal 12 PEKERJAAN LANGIT-LANGIT............................................................................................................. 51Pasal 13 PEKERJAAN SANITAIR......................................................................................................................... 52Pasal 14 PEKERJAAN PENGECATAN................................................................................................................. 54Pasal 15 PEKERJAAN PERLINDUNGAN............................................................................................................ 57Pasal 16 PEKERJAAN LOGAM ARSITEKTUR .................................................................................................... 60Pasal 17 PEKERJAAN SALURAN DRAINASE.................................................................................................... 64Pasal 18 PEKERJAAN PEMBERSIHAN, PEMBONGKARAN, DAN PENGAMANAN SETELAH

PEMBANGUNAN................................................................................................................................. 66

BAB V.................................................................................................................................................................................. 67

SYARAT-SYARAT TEKNIS PEKERJAAN MEKANIKAL / ELEKTRIKAL......................................................................... 67Pasal 1 UMUM ...................................................................................................................................................... 67Pasal 2 PEKERJAAN PLUMBING/SANITASI...................................................................................................... 71Pasal 3 PEKERJAAN INSTALASI LISTRIK........................................................................................................... 77

Rehabilitasi Kantor Kecamatan Majalaya SYARAT-SYARAT TEKNISTahun Anggaran 2015 Kabupaten Karawang

DINAS CIPTA KARYA KABUPATEN KARAWANG 1

BAB IPENJELASAN PEKERJAAN DAN SYARAT-SYARAT TEKNIS PERSIAPAN PELAKSANAAN

Pasal 1PENJELASAN LINGKUP PEKERJAAN

Pada dasarnya untuk dapat memahami dan menghayati dengan sebaik-baiknya seluruh seluk belukpekerjaan ini, Kontraktor diwajibkan mempelajari secara seksama seluruh Gambar Kerja serta RencanaKerja dan Syarat-Syarat Teknis seperti yang akan diuraikan dalam Buku ini.Di dalam hal terdapat ketidak jelasan, perbedaan-perbedaan dan atau kesimpangsiuran informasi didalam pelaksanaan, Kontraktor diwajibkan mengadakan pertemuan dengan tim Direksi dan Perencanauntuk mendapat kejelasan pelaksanaan.

1.1 LINGKUP PEKERJAAN

Nama pekerjaan untuk proyek ini adalah Rehabilitasi Kantor Kecamatan Majalaya, denganlingkup pekerjaan disesuaikan dengan item pekerjaan yang tertuang dalam Bill of Quantity dangambar kerja.Lingkup pekerjaan yang mencakup antara lain tetapi tidak terbatas pada :

I. PEKERJAAN PERSIAPANII. PEKERJAAN TANAHIII. PEKERJAAN PASANGANIV. PEKERJAAN PLAFONDV. PEKERJAAN PENUTUP ATAPVI. PEKERJAAN PENGECATANVII. PEKERJAAN SANITAIRVIII. PEKERJAAN LISTRIK

Pekerjaan - pekerjaan tersebut di atas harus dilaksanakan oleh Kontraktor meliputi bagian-bagianpekerjaan yang dinyatakan dalam Gambar Kerja serta Buku Rencana Kerja dan Syarat-Syarat Teknisini. Penyelesaian pekerjaan harus tepat waktu sesuai jadwal yang ditentukan dengan kualitas yangmemenuhi ketentuan sebagaimana disyaratkan.

Termasuk di dalam lingkup pekerjaan ini adalah :

Menyediakan tenaga kerja yang ahli, bahan-bahan, peralatan berikut alat bantu lainya untukmelaksanakan bagian-bagian pekerjaan serta mengadakan pengamanan, pengawasan danpemeliharaan terhadap bahan-bahan, alat-alat kerja maupun hasil pekerjaan selama masapelaksanaan berlangsung sehingga seluruh pekerjaan selesai dengan sempurna sampai dengandiserahterimakannya pekerjaan tersebut kepada Pemberi Tugas.

Semua bagian pekerjaan yang merupakan kesatuan dengan pekerjaan yang disebut dalam buku ini,menjadi lingkup pekerjaan yang tidak dapat dipisahkan dan harus dilaksanakan oleh Kontraktor,sesuai dengan petunjuk Tim Direksi.

1.2 SARANA BEKERJA

1.2.1 Tenaga Kerja/Tenaga AhliTenaga Kerja dan Tenaga Ahli yang memadai dan berpengalaman dengan jenis dan volumepekerjaan yang akan dilaksanakan.

1.2.2 Peralatan BekerjaMenyediakan alat-alat bantu, seperti mesin pompa, alat-alat bor, alat-alat pengangkat danpengangkut serta peralatan-peralatan lain yang benar-benar diperlukan dalam pelaksanaanpekerjaan ini.

1.2.3 Bahan-bahan Bangunan



Menyediakan bahan-bahan bangunan dalam jumlah yang cukup untuk setiap jenispekerjaan yang akan dilaksanakan serta tepat pada waktunya.

1.3 PERSYARATAN PELAKSANAAN

Kontraktor wajib melaksanakan semua pekerjaan dengan mengikuti petunjuk dan syarat pekerjaan,peraturan persyaratan pemakaian bahan bangunan yang dipergunakan sesuai dengan RencanaKerja dan Syarat-Syarat Teknis dan atau petunjuk yang diberikan oleh Tim Direksi.

Sebelum melaksanakan setiap pekerjaan di lapangan, Kontraktor wajib memperhatikan danmelakukan koordinasi kerja dengan pekerjaan lain yang menyangkut pekerjaan Struktur, Arsitektur,Mekanikal, Plumbing/Sanitasi dan mendapat ijin tertulis dari Tim Direksi.

Untuk menjamin mutu dan kelancaran pekerjaan calon Pemborong harus menyediakan :Wakil sebagai penanggung jawab lapangan yang terampil dan ahli dibidangnya selamapelaksanaan pekerjaan dan selama masa pemeliharaan guna memenuhi kewajiban menurutkontrak.

Buku harian untuk :- Kunjungan tamu-tamu yang ada hubungannya dengan proyek.- Mencatat semua petunjuk-petunjuk, keputusan-keputusan dan detail dari pekerjaan.

Alat-alat yang senantiasa tersedia di proyek antara lain tetapi tidak terbatas pada : 1 (Satu) Alat Ukur Schuifmat 1 (Satu) Hammer Test 1 (Satu) Kamera 1 (Satu) Alat Ukur Optik (Theodolit/Waterpass) 1 (Satu) Mesin Tik Standard 18" atau 1 unit komputer dan alat cetak (printer) 1 (Satu) Alat Ukur panjang 50 M, 5 M 1 (Satu) Mistar Waterpass panjang 120 Cm

1.4 STANDARD YANG DIPERGUNAKAN

Semua pekerjaan yang akan dilaksanakan harus mengikuti Normalisasi Indonesia, Standard IndustriKonstruksi, Peraturan Nasional lainnya yang ada hubungannya dengan pekerjaan antara lain : NI-2(PUBI-1971) : Peraturan Beton Indonesia (1971). PUBI-1982 : Peraturan Bahan Bangunan di Indonesia. NI-3 PMI PUBB 1970 : Peraturan Umum Bahan Bangunan di Indonesia NI-4 : Persyaratan Cat Indonesia NI-5 PKKI : Peraturan Konstruksi Kayu Indonesia NI-7 : Peraturan Kapur Indonesia NI-8 : Peraturan Semen Portland Indonesia NI-10 : Bata Merah Sebagai Bahan Bangunan PPI-1979 : Pedoman Plumbing Indonesia SII : Standard Industri Indonesia.

SK SNI T-15-1991-03 (PBI - 1991) : Peraturan beton bertulang Indonesia . AVWI : Peraturan Umum Instalasi Air.

Serta : Peraturan Pembebanan Indonesia untuk Gedung 1981. Peraturan Perburuhan di Indonesia dan Peraturan tentang Keselamatan Tenaga Kerja yang

dikeluarkan oleh Departemen Tenaga Kerja Republik Indonesia. Keputusan Menteri Pekerjaan Umum Nomor : 02/KPTS/1985, tentang Penanggulangan Bahaya

Kebakaran.

Jika tidak terdapat di dalam Peraturan/Standard/Normalisasi tersebut di atas, maka berlakuPeraturan/Standard/-Normalisasi Internasional ataupun dari negara asal produsenbahan/material/komponen yang bersangkutan



Selain ketentuan-ketentuan yang tersebut, berlaku pula dalam ketentuan ini : Gambar bestek yang dibuat oleh Perencana yang sudah disahkan oleh pemberi tugas,

termasuk juga gambar-gambar kerja yang dibuat oleh Pemborong dan sudahdisetujui/disahkan oleh Pemberi Tugas.

Rencana Kerja dan Syarat-syarat (RKS) Berita Acara Penjelasan Pekerjaan (Aanwizjing) Surat Perjanjian Mulai Kerja (SPMK)/Kontrak Rencana Kerja pelaksanaan (Time Schedule) yang dibuat oleh Pemborong dan disetujui oleh

Pemberi Tugas.

Pasal 2PENJELASAN RKS & GAMBAR

2.1 Kontraktor wajib meneliti semua gambar dan Rencana Kerja dan Syarat-syarat (RKS) termasuktambahan dan perubahannya yang dicantumkan dalam Berita Acara Penjelasan Pekerjaan(Aanwijzing).

2.2 Bila gambar tidak sesuai dengan Rencana kerja dan Syarat-syarat (RKS), maka yangmengikat/berlaku adalah RKS.

2.3 UKURAN

2.3.1 Pada dasarnya semua ukuran utama yang tertera dalam Gambar Kerja dan GambarPelengkap meliputi :

As - AsLuar - LuarDalam - DalamLuar - Dalam

2.3.2 Ukuran-ukuran yang digunakan disini semuanya dinyatakan dalam M (Meter), kecualiukuran-ukuran untuk baja yang dinyatakan dalam inch atau mm (millimeter).

2.3.3 Khusus ukuran-ukuran dalam Gambar Kerja Arsitektur pada dasarnya adalah ukuran jadiseperti dalam keadaan selesai ("Finished").

2.3.4 Mengingat masalah ukuran ini sangat penting, maka Kontraktor diwajibkan menelititerlebih dahulu ukuran-ukuran yang tercantum di dalam Gambar Kerja Arsitektur danGambar Kerja lainnya yang termuat di dalam Dokumen Lelang/Dokumen Kontrak; terutamauntuk peil, ketinggian, lebar, ketebalan, luas penampang dan lain lain.

2.3.5 Bila ada keraguan mengenai ukuran, Kontraktor wajib melaporkan secara tertulis kepadaTim Direksi. yang selanjutnya akan memberikan keputusan ukuran mana yang akan dipakaidan dijadikan pegangan.

2.3.6 Kontraktor tidak dibenarkan mengubah atau mengganti ukuran-ukuran yang tercantum didalam Gambar Pelaksanaan tanpa sepengetahuan Direksi, dan segala akibat yang terjadiadalah tanggung jawab Kontraktor baik dari segi biaya maupun waktu.

2.4 PERBEDAAN GAMBAR

2.4.1 Bila suatu gambar tidak cocok dengan gambar yang lain dalam satu disiplin kerja, makagambar yang mempunyai skala yang lebih besar yang mengikat/berlaku.

2.4.2 Bila ada perbedaan antara gambar kerja Arsitektur dengan Sipil/Struktur, maka yangberlaku/mengikat adalah gambar kerja struktur.



2.4.3 Bila ada perbedaan antara gambar kerja Arsitektur dengan Sanitasi, Elektrikal/Listrik danMekanikal, maka yang dipakai sebagai pegangan adalah ukuran fungsional dalam gambarkerja Arsitektur.

2.4.4 Mengingat setiap kesalahan maupun ketidak telitian di dalam pelaksanaan satu bagianpekerjaan akan selalu mempengaruhi bagian pekerjaan lainnya, maka di dalam hal terdapatketidak-jelasan, kesimpang-siuran, perbedaan-perbedaan dan ataupun ketidak-sesuaiandan keragu-raguan di antara setiap Gambar Kerja.Kontraktor diwajibkan melaporkan kepada Tim Direksi/Pengelola Proyek secara tertulis,mengadakan pertemuan dengan Tim Direksi, dan Konsultan Perencana, untuk mendapatkeputusan gambar mana yang akan dijadikan pegangan.

2.4.5 Ketentuan tersebut di atas tidak dapat dijadikan alasan oleh Kontraktor untukmemperpanjang / meng-"klaim" biaya maupun waktu pelaksanaan.

2.5 ISTILAH

Istilah yang digunakan berdasarkan pada masing-masing disiplin pada tahap pembangunan iniadalah sebagai berikut :

2.5.1 AR : Arsitektur,Mencakup hal-hal yang berhubungan dengan perencanaan dan perancangan bangunansecara menyeluruh dari semua disiplin-disiplin kerja yang ada, baik teknis maupunestetika.

2.5.2 SR : Struktur,Mencakup hal-hal yang berhubungan dengan Perhitungan Konstruksi, Bahan KonstruksiUtama dan Spesifikasinya, Dimensionering Beton Struktur.

2.5.3 PL : Plumbing/Sanitasi (Teknik Penyehatan),Mencakup hal hal yang berhubungan dengan sistem sanitasi bangunan (air bersih, airkotor, air hujan).

2.5.4 EL : Elektrikal / Telepon, Penangkal Petir,Yang ada hubungannya dengan Sistem Penyediaan Daya Listrik, Penerangan, PenangkalPetir, dan lain-lain sesuai dalam gambar kerja.

2.6 SHOP DRAWING

Shop Drawing merupakan gambar detail pelaksanaan di lapangan yang harus dibuat olehKontraktor berdasarkan Gambar Dokumen Kontrak yang telah disesuaikan dengan keadaanlapangan.

Kontraktor wajib membuat Shop Drawing pada setiap akan melaksanakan suatu pekerjaan danuntuk detail khusus yang belum tercakup lengkap dalam Gambar Kerja/Dokumen Kontrak maupunyang diminta oleh Tim Direksi.

Dalam Shop Drawing ini harus jelas dicantumkan dan digambarkan semua data yang diperlukantermasuk pengajuan contoh dari semua bahan, keterangan produk, cara pemasangan dan atauspesifikasi/persyaratan khusus sesuai dengan spesifikasi pabrik yang belum tercakup secaralengkap di dalam Gambar Kerja/Dokumen Kontrak maupun di dalam Buku ini.

Kontraktor wajib mengajukan Shop Drawing tersebut kepada Tim Direksi untuk mendapatpersetujuan tertulis dari Tim Direksi. .

Pasal 3KUASA KONTRAKTOR DI LAPANGAN



3.1 Di lapangan pekerjaan, Kontraktor wajib menunjuk seorang Kuasa Kontraktor atau biasa disebutSite Manager / Project Manager yang cakap untuk memimpin pelaksanaan pekerjaan di lapangandan mendapat kuasa penuh dari Kontraktor, berpendidikan minimal Sarjana Teknik Sipil (S1) atausederajat dengan pengalaman minimum 5 (lima) tahun.

3.2 Dengan adanya Pelaksana, tidak berarti bahwa Kontraktor lepas tanggung jawab sebagian maupunkeseluruhan terhadap kewajibannya.

Pasal 4TANGGUNG JAWAB KONTRAKTOR

4.1 Kontraktor harus bertanggung-jawab penuh atas kualitas pekerjaan sesuai dengan ketentuan-ketentuan dalam RKS dan Gambar Kerja.

4.2 Kehadiran Tim Direksi selaku wakil Pemberi Tugas untuk melihat, mengawasi, menegur, ataumemberi nasehat tidak mengurangi tanggung jawab penuh tersebut di atas.

4.3 Kontraktor bertanggung-jawab atas kerusakan lingkungan yang timbul akibat pelaksanaanpekerjaan.

Kontraktor berkewajiban memperbaiki kerusakan tersebut dengan biaya Kontraktor sendiri.

4.4 Bilamana terjadi gangguan yang dapat mempengaruhi pelaksanaan pekerjaan, maka Kontraktorberkewajiban memberikan saran-saran perbaikan kepada Pemberi Tugas melalui Tim Direksi.

Apabila hal ini tidak dilakukan, Kontraktor bertanggung-jawab atas kerusakan yang timbul.

4.5 Kontraktor bertanggung-jawab atas keselamatan tenaga kerja yang dikerahkan dalam pelaksanaanpekerjaan.

4.6 Segala biaya yang timbul akibat kelalaian Kontraktor dalam melaksanakan pekerjaan menjaditanggung-jawab Kontraktor.

4.7 Selama pembangunan berlangsung, Kontraktor harus menjaga keamanan bahan/material, barangmilik Proyek, Tim Direksi dan milik Pihak Ketiga yang ada di lapangan, maupun bangunan yangdilaksanakannya sampai tahap serah terima.

Bila terjadi kehilangan bahan-bahan bangunan yang telah disetujui, baik yang telah dipasangmaupun belum; adalah tanggung jawab Kontraktor dan tidak akan diperhitungkan dalam biayapekerjaan tambah.

4.8 Apabila terjadi kebakaran, Kontraktor bertanggung-jawab atas akibatnya, baik yang berupa barang-barang maupun keselamatan jiwa.

4.9 Apabila pekerjaan telah selesai, Kontraktor harus segera mengangkut bahan bongkaran dan sisa-sisa bahan bangunan yang sudah tidak dipergunakan lagi keluar lokasi pekerjaan.Segala pembiayaannya menjadi tanggungan Kontraktor.

Pasal 5DIREKSI KEET, KANTOR PEMBORONG, GUDANG DAN LOS KERJA

5.1 Pemborong harus membuat Direksi Keet seluas 24 M2 (4 X 6 M2) untuk ruang pengawas dan ruangrapat, yang diperlengkapi dengan kursi, meja kerja, meja rapat, serta alat-alat kantor yangdiperlukan (lantai diplester,dinding papan dan atap genting/asbes). Pemborong berkewajibanmembuat Kantor Pemborong, Los Kerja, Gudang Bahan yang dapat dikunci yang mana tempatnyaakan ditentukan oleh Pengawas Lapangan/Personalia Proyek.



5.2 Direksi Keet, Kantor Pemborong, Gudang dan Los Kerja yang dibuat oleh pemborong, setelahselesai pelaksanaan pembangunan / pekerjaan tersebut, harus segera dibongkar / dibersihkan olehpihak pemborong kecuali ada ketentuan lain dari Tim Direksi.

5.3 Kontraktor wajib memasukkan identitas, nama, jabatan, keahlian masing-masing anggota kelompokkerja pelaksanaan pekerjaan ini dan inventarisasi peralatan yang dipergunakan untuk pekerjaan ini.

5.4 Kontraktor wajib memasukkan identifikasi tempat kerja (Workshop) dan peralatan yang dimilikidimana pekerjaan pemborongan akan dilaksanakan, serta jadwal kerja.

5.5 Semua sarana kerja yang digunakan harus benar-benar baik dan memenuhi persyaratan kerjasehingga memudahkan dan melancarkan kerja di lapangan.

5.6 Penyediaan tempat penyimpanan bahan/material di lapangan harus aman dari segala kerusakan,kehilangan dan hal-hal yang dapat mengganggu pekerjaan lain yang sedang berjalan.

Pasal 6JADWAL PELAKSANAAN

6.1 Sebelum mulai pelaksanaan pekerjaan di lapangan, Kontraktor 'wajib' membuat Rencana KerjaPelaksanaan dan bagian-bagian pekerjaan berupa Bar-Chart dan S-Curve Bahan dan Tenaga.

6.2 Rencana Kerja tersebut harus sudah mendapat persetujuan terlebih dahulu dari Tim Direksi, palinglambat dalam waktu 14 (empat belas) hari kalender setelah Surat Keputusan Penunjukan (SKP)diterima Kontraktor.

Rencana Kerja yang telah disetujui oleh Tim Direksi, akan disahkan oleh Pemberi Tugas.

6.3 Kontraktor wajib memberikan salinan Rencana Kerja rangkap 4 (empat) kepada Tim Direksi, yangselanjutnya akan memberikan 1 (satu) salinan Rencana Kerja kepada Pemberi Tugas.

1 (satu) salinan Rencana Kerja harus ditempel pada dinding Bangsal Kontraktor di lapangan yangselalu diikuti dengan grafik kemajuan/prestasi kerja.

6.4 Tim Direksi. akan menilai prestasi pekerjaan Kontraktor berdasarkan Rencana Kerja tersebut.

Pasal 7PENGUKURAN GARIS/KETINGGIAN PERMUKAAN & POSISI BAGIAN-BAGIAN PEKERJAAN

7.1 Kontraktor harus bertanggung-jawab atas kebenaran penetapan ketinggian di lapangan yangdisetujui secara tertulis oleh pengawas ahli.

7.2 Kontraktor harus bertanggung jawab untuk menyediakan semua peralatan, perlengkapan dantenaga kerja yang diperlukan dalam hubungannya dengan penetapan tersebut dalam butir di atas.

7.3 Pencocokan penetapan ketinggian di lapangan oleh Pengawas, bagaimanapun juga tidakmelepaskan Kontraktor dari tanggung jawab atas ketepatan dari penetapan ketinggian tersebutdan Kontraktor harus melindungi dan menjaga dengan hati-hati semua patok tetap, Bouwplankdan benda-benda yang lain yang digunakan dalam penetapan ketinggian.

7.4 Kontraktor wajib memperhatikan dan mempelajari segala petunjuk yang tertera dalam GambarKerja untuk mendapatkan posisi dan ketetapan di lapangan bagi setiap bagian pekerjaan.

7.5 Kontraktor harus memasang patok-patok yang terpenting di Tapak untuk patokan titik mula setiapbagian dari pekerjaan.



7.6 Pembentukan dan penyelesaian tanah harus mengikuti bentuk / kemiringan / kontur / peil yangtertera di dalam Gambar Kerja.

7.7 Kemiringan yang dibuat harus cukup untuk mengalirkan air hujan menuju keselokan yang adadisekitarnya serta mengikuti persyaratan - persyaratan yang tertera di dalam Gambar kerja. Tidakdibenarkan adanya genangan air.

7.8 Perbedaan antara Gambar Kerja dengan keadaan di Lapangan harus dilaporkan kepada Tim Direksi,untuk mendapatkan pemecahannya setelah berkonsultasi dengan Perencana. Tidak dibenarkanKontraktor mengambil tindakan tanpa sepengetahuan Tim Direksi.

Pasal 8KETENTUAN & SYARAT BAHAN-BAHAN

8.1 Sepanjang tidak ada ketetapan lain dalam Rencana Kerja dan Syarat-syarat (RKS) ini maupun dalamberita Acara Penjelasan Pekerjaan, bahan-bahan yang akan dipergunakan maupun syarat- syaratpelaksanaan harus memenuhi syarat-syarat yang tercantum dalam A.V. dan Persyaratan UmumBahan Bangunan Indonesia (PUBI Tahun 1982), Standar Industri Indonesia (SII) untuk bahantermaksud, serta ketentuan-ketentuan dan syarat bahan-bahan lainnya yang berlaku di Indonesia.

8.2 Merk Pembuatan Bahan/Material & Komponen Jadi

8.2.1 Semua merk pembuatan atau merk dagang dalam Rencana Kerja dan Syarat-Syarat Teknisini dimaksudkan sebagai dasar perbandingan kualitas dan tidak diartikan sebagai suatuyang mengikat.

8.2.2 Bahan/material dan komponen jadi yang dipasang/dipakai harus sesuai dengan yangtercantum dalam Gambar, memenuhi standard spesifikasi bahan tersebut, mengikutiperaturan persyaratan bahan bangunan yang berlaku.

8.2.3 Apabila dianggap perlu, Tim Direksi berhak untuk menunjuk tenaga ahli yang ditunjuk olehpabrik dan atau Supplier yang bersangkutan tersebut sebagai pelaksana.

8.2.4 Dalam hal ini, Kontraktor tidak berhak mengajukan claim sebagai pekerjaan tambah.

8.2.5 Disyaratkan bahwa satu merk pembuatan atau merk dagang hanya diperkenankan untuksetiap jenis bahan yang boleh dipakai dalam pekerjaan ini.

8.2.6 Penggunaan bahan produk lain yang setara dengan apa yang dipersyaratkan harus disertaitest dari Laboratorium lokal/dalam negeri baik kualitas, ketahanan serta kekuatannya danharus diketahui dan disetujui oleh Tim Direksi secara tertulis.

Apabila diperlukan biaya untuk test Laboratorium, maka biaya tersebut harus ditanggungoleh Kontraktor tanpa dapat mengajukan sebagai biaya tambah.

8.3 Kontraktor/Pelaksana terlebih dahulu harus memberikan contoh-contoh semua bahan-bahan yangdiperlukan untuk bangunan tersebut kepada Tim Direksi untuk mendapatkan persetujuan secaratertulis sebelum semua bahan-bahan tersebut didatangkan/dipakai.

Contoh bahan tersebut yang harus diserahkan kepada Tim Direksi adalah sebanyak tiga (3) buahdari satu bahan yang ditentukan untuk menetapkan "Standard of Appearence" dan disimpan diruang Tim Direksi. Paling lambat waktu penyerahan contoh bahan adalah dua (2) minggu sebelumjadwal pelaksanaan.

8.4 Keputusan bahan, jenis, warna, tekstur dan produk yang dipilih, akan diinformasikan kepadaKontraktor selama tidak lebih dari tujuh (7) hari kalender setelah penyerahan contoh bahantersebut.



8.5 Penyimpanan dan pemeliharaan bahan harus sesuai persyaratan pabrik yang bersangkutan, danatau sesuai dengan spesifikasi bahan tersebut.

Pasal 9PEMERIKSAAN BAHAN-BAHAN

9.1 Bahan-bahan yang didatangkan/dipekerjakan harus sesuai dengan contoh-contoh yang telahdisetujui Tim Direksi seperti yang diatur dalam Pasal 8 di atas.

9.2 Bahan-bahan yang tidak memenuhi syarat-syarat atau kualitas jelek yang dinyatakan afkir/ditolakoleh Tim Direksi, harus segera dikeluarkan dari lapangan bangunan selambat-lambatnya dalamtempo 3 x 24 jam dan tidak boleh dipergunakan.

9.3 Apabila sesudah bahan-bahan tersebut dinyatakan ditolak oleh Tim Direksi dan ternyata masihdipergunakan oleh Pelaksana, maka Tim Direksi berhak memerintahkan pembongkaran kembalikepada Kontraktor yang mana segala kerugian yang diakibatkan oleh pembongkaran tersebutmenjadi tanggungan Kontraktor sepenuhnya disamping pihak Kontraktor tetap dikenakan dendasebesar 1 o/oo (satu permil) dari harga borongan.

9.4 Jika terdapat perselisihan dalam pelaksanaan tentang pemeriksaan kualitas dari bahan-bahantersebut, maka Kontraktor harus dan memeriksakannya ke Laboratorium balai Penelitian Bahan-Bahan Pemerintah untuk diuji dan hasil pengujian tersebut disampaikan kepada Tim Direksi secaratertulis.Segala biaya pemeriksaan ditanggung oleh Kontraktor.

9.5 Sebelum ada kepastian dari laboratorium tersebut diatas tentang baik atau tidaknya kualitas daribahan-bahan tersebut, Pelaksana tidak diperkenankan melanjutkan pekerjaan-pekerjaan yangmenggunakan bahan-bahan tersebut diatas.

Pasal 10SUPPLIER & SUB-KONTRAKTOR

10.1 Jika Kontraktor menunjuk supplier dan atau Kontraktor Bawahan (Sub-Kontraktor) di dalam halpengadaan material dan pemasangannya, maka Kontraktor 'wajib' memberitahukan terlebih dahulukepada Tim Direksi untuk mendapatkan persetujuan.

10.2 Kontraktor wajib mengadakan koordinasi pelaksanaan atas petunjuk Tim Direksi dengan KontraktorBawahan atau Supplier bahan.

10.3 Supplier wajib hadir mendampingi Tim Direksi di Lapangan untuk pekerjaan khusus dimanapelaksanaan dan pemasangan bahan tersebut perlu persyaratan khusus sesuai instruksi pabrik.

Pasal 11PEMBUATAN PAGAR PROYEK

11.1 Sebelum pelaksanaan konstruksi dimulai, Kontraktor diwajibkan memasang 'Pagar Proyek' di lokasiseperti yang dipetakan di dalam Gambar dan/atau atas petunjuk lainya dari Tim Direksi.

11.2 Tinggi Pagar Proyek minimum 2,00 M dari permukaan tanah dengan bahan dari Seng gelombangBJLS 32 dicat, kolom setempat dari rangka Kayu Borneo ukuran 5/7, memenuhi persyaratankekuatan, atau sesuai dengan peraturan Pemerintah Daerah setempat.

Pasal 12PERSYARATAN UMUM LAINNYA



12.1 Pekerjaan Penyediaan Air Dan Daya Listrik Untuk Bekerja

12.1.1 Air untuk bekerja harus disediakan oleh Kontraktor dengan membuat sumur pompa ditapak proyek.

12.1.2 Air harus bersih, bebas dari bau, bebas dari lumpur, minyak dan bahan kimia lainnya yangmerusak. Penyediaan air harus sesuai dengan petunjuk dan persetujuan dari Tim Direksi.

12.1.3 Listrik untuk bekerja harus disediakan Kontraktor dan diperoleh dari sambungan PLNsetempat selama masa pembangunan.

12.1.4 Penggunaan Diesel untuk pembangkit tenaga listrik hanya diperkenankan untukpenggunaan sementara atas petunjuk Pengawas.

12.2 Mengutamakan Jasa Produksi Dalam Negeri

Pengutamaan Jasa Produksi Dalam Negeri, kecuali ditentukan lain dalam kontrak, untukpelaksanaan, penyelesaian dan pemeliharaan pekerjaan maka :Kontraktor atas biaya sendiri, harus mengadakan dan menyediakan semua peralatan konstruksi danbahan, baik untuk pekerjaan permanen maupun pekerjaan sementara, termasuk segala macambarang lain yang diperlukan.

Dalam hal pengadaan semua bahan baku, barang jadi, setengah jadi dan lain-lain, kontraktor harusmengutamakan jasa produksi dalam negeri meskipun harus tetap memperhatikan syarat-syaratmutu bahan yang bersangkutan, sesuai dengan petunjuk dan persetujuan pengawas, kecuali biladitentukan lain dalam RKS teknis.

12.3 Drainase / Saluran Tapak Sementara

Dengan mempertimbangkan keadaan topografi / kontur tanah yang ada di tapak, Kontraktor wajibmembuat saluran sementara yang berfungsi untuk pembuangan air yang ada.

Arah aliran ditujukan ke daerah permukaan yang terendah yang ada di tapak atau ke saluran yangsudah ada di lingkungan daerah pembangunan.

12.4 Penjagaan Keamanan Lapangan Pekerjaan

Kontraktor diwajibkan menjaga keamanan lapangan yang meliputi barang-barang milik Proyek, TimDireksi dan milik Pihak Ketiga yang ada di lapangan.Bila terjadi kehilangan bahan-bahan bangunan yang telah disetujui, baik yang telah dipasangmaupun belum; adalah tanggung jawab Kontraktor dan tidak akan diperhitungkan dalam biayapekerjaan tambah.

Apabila terjadi kebakaran, Kontraktor bertanggung-jawab atas akibatnya, baik yang berupa barang-barang maupun keselamatan jiwa.

12.5 Keselamatan Pekerjaan

Dari permulaan hingga penyelesaian pekerjaan dan selama masa pemeliharaan, kontraktorbertanggung-jawab atas keselamatan dan keamanan pekerjaan, bahan dan peralatan teknis sertakonstruksi yang diserahkan Pemberi Tugas, dalam hal terjadinya kerusakan-kerusakan, makaKontraktor harus bertanggung jawab untuk memperbaikinya.

12.6 Memasuki Lapangan

Tim Direksi. atau setiap petugas yang diberi kuasa olehnya, setiap waktu dapat memasuki tempatpekerjaan, atau semua bengkel dan tempat-tempat dimana pekerjaan sedang dikerjakan /dipersiapkan atau di manabahan / barang dibuat.Kontraktor harus memberi fasilitas dan membantu untuk memasuki tempat-tempat tersebut.



12.7 Pemeriksaan Pekerjaan

12.7.1 Pekerjaan atau bagian pekerjaan yang telah dilaksanakan Kontraktor, tetapi karena bahan /material ataupun komponen jadi, maupun mutu pekerjaannya sendiri ditolak oleh TimDireksi harus segera dihentikan dan selanjutnya dibongkar atas biaya Kontraktor dalamwaktu yang ditetapkan oleh Tim Direksi.

12.7.2 Tidak ada pekerjaan yang boleh ditutup atau menjadi tidak terlihat sebelum mendapatkanpersetujuan pengawas dan pemborong harus memberikan kesempatan sepenuhnyakepada pengawas ahli untuk memeriksa surat permohonan pemeriksaan, tidak terhitunghari libur/hari Raya) tidak dipenuhi/ditanggapi oleh Tim Direksi, maka Kontraktor dapatmeneruskan pekerjaannya dan bagian yang seharusnya diperiksa dianggap telah disetujuioleh Tim Direksi.

12.7.3 Bila Kontraktor melalaikan perintah, Tim Direksi berhak menyuruh membongkar bagianpekerjaan sebagian atau seluruhnya untuk diperbaiki.

12.7.4 Biaya pembongkaran dan pemasangan/perbaikan kembali menjadi tanggungan Kontraktor,tidak dapat di "klaim" sebagai biaya pekerjaan tambah maupun alasan untuk perpanjanganwaktu pelaksanaan.

12.8 Kemajuan Pekerjaan

12.8.1 Seluruh bahan, peralatan konstruksi dan tenaga kerja yang harus disediakan olehkontraktor demikian pula metode/cara pelaksanaan pekerjaan harus diselenggarakansedemikian rupa, sehingga diterima oleh Pengawas.

12.8.2 Apabila laju kemajuan pekerjaan atau bagian pekerjaan pada suatu waktu menurutpenilaian Tim Direksi telah terlambat, untuk menjamin penyelesaian pada waktu yang telahditentukan atau pada waktu yang diperpanjang, maka pengawas harus memberikanpetunjuk secara tertulis langkah-langkah yang perlu diambil guna melancarkan lajupekerjaan sehingga pekerjaan dapat diselesaikan pada waktu yang telah ditentukan.

12.9 Perubahan, Penambahan, Pengurangan Pekerjaan dan Pembuatan "As-Built Drawing"

12.9.1 Tata cara pelaksanaan dan penilaian perubahan, penambahan dan pengurangan pekerjaandisesuaikan dengan Dokumen Kontrak.

12.9.2 Setelah Pekerjaan selesai dan diserah-terimakan, Kontraktor berkewajiban membuatgambar-gambar yang memuat seluruh perubahan, dan sesuai dengan kenyataan yangtelah dikerjakan/dibangun oleh kontraktor (As-Built Drawing). Biaya untuk penggambaran"As-Built Drawing", sepenuhnya menjadi tanggungan Kontraktor.

12.10 Papan Nama Proyek

Bila diharuskan oleh Pemerintah Daerah setempat, maka Kontraktor harus memasang Papan NamaProyek sesuai dengan peraturan Daerah yang berlaku, atas biaya Kontraktor.



BAB IISYARAT-SYARAT PEKERJAAN PEMBONGKARAN DAN PEKERJAAN TANAH

Pasal 1U M U M


Pekerjaan yang dimaksud meliputi penyediaan Tenaga, bahan-bahan, peralatan dan alat bantulainnya yang diperlukan untuk melaksanakan pekerjaan ini, yaitu dan tidak terbatas pada : Pekerjaan pembongkaran dan pembersihan sebelum pelaksanaan Pekerjaan galian, pengurugan, pemadatan dan perataan tanah Pekerjaan perbaikan kembali

1.2 PERSIAPAN PELAKSANAAN

Sebelum pelaksanaan pekerjaan ini, Kontraktor harus mempelajari dengan seksama GambarKerja. Kontraktor harus sudah memperhitungkan segala kondisi di lapangan yang meliputi dantidak terbatas pada bangunan Eksisting, Trench, saluran drainase, pipa-pipa, instalasi eksistinglainnya, tiang listrik dan penangkal petir.

Kontraktor harus mengamankan/melindungi hasil paket pekerjaan sebelumnya maupun yangsedang berjalan, bahan/komponen/instalasi eksisting yang dipertahankan; agar tidak rusakatau cacat.

Rencana pengamanan, baik berupa penyangga, penopang, atau konstruksi khusus sebagaipenahan atau pelindung bagian yang tidak dibongkar, harus dilaporkan kepada Tim Direksiterlebih dahulu untuk mendapatkan persetujuan.

Pasal 2PEMBONGKARAN DAN PEMBERSIHAN

2.1 Pekerjaan pembongkaran dan pembersihan mencakup :Pembongkaran/pembersihan/pemindahan konstruksi keluar dari dalam tapak/site terhadap semuahal yang dinyatakan oleh Tim Direksi tidak akan digunakan lagi, maupun yang dapat mengganggukelancaran pelaksanaan; diantaranya : Pembongkaran dan pembersihan akar pepohonan. Pembersihan sisa-sisa dan atau buangan dari hasil pembongkaran maupun paket pekerjaan

sebelumnya.

2.2 Setiap pembongkaran harus dilakukan sedemikian rupa sehingga siap untuk dapat dilaksanakanpemasangan baru, sesuai dengan Gambar Kerja.

2.3 Barang hasil bongkaran dan pembersihan harus dikeluarkan dari Tapak/Site Konstruksi dandikumpulkan di tempat / lokasi tertentu yang ditunjukkan Tim Direksi.

Pada dasarnya, barang-barang tersebut tidak dapat dipakai lagi dalam pekerjaan, kecuali apabiladinyatakan lain oleh Tim Direksi.

Pasal 3PEKERJAAN TANAH

Pekerjaan Tanah adalah pekerjaan pembuatan lubang / galian di tanah dan termasuk peng-urugan/pemadatan tanah kembali yang diperlukan untuk : Galian Pondasi Saluran dan Trench



Galian lain seperti yang ditunjukkan dalam Gambar Kerja dan atau oleh Tim Direksi

3.1 MACAM GALIANPenggalian dibagi dalam macam-macam jenis yaitu: Galian Tanah Biasa Galian Batu Galian Konstruksi/Obstacle

Semua pekerjaan galian harus dikerjakan sesuai dengan spesifikasi untuk ketiga macam galiantersebut di atas. Syarat-syarat kerja yang menyangkut bidang lain, mengikuti ketentuan-ketentuanletak, peil, dan dimensi seperti yang dicantumkan Pengawasan dalam Gambar Rencana atauPetunjuk Tim Direksi.

a. Galian Tanah BiasaGalian Tanah biasa harus mencakup semua galian yang bukan galian batu, galian konstruksiatau galian material dan bahan baku lainnya.

b. Galian BatuGalian Batu terdiri dari pekerjaan menggali/membongkar batu-batuan pada daerah galianyang menurut pendapat Tim Direksi harus dilakukan pembongkaran.

c. Galian Konstruksi / ObstacleGalian Konstruksi/Obstacle adalah semua galian, selain dari galian tanah dan galian batudalam batas pekerjaan yang disebut dalam Spesifikasi ini atau tercantum dalam GambarRencana. Semua galian yang disebut sebagai galian Konstruksi/Obstacle terdiri dari galianlantai bangunan, galian pondasi bangunan eksisting, galian perkerasan jalan/halaman, galianpipa/ kabel listrik, pipa gas, saluran-saluran serta konstruksi-konstruksi lainnya, selain yangdisebutkan pada Spesifikasi ini.

3.2 Urutan penggalian harus diatur sedemikian rupa dengan mengikuti petunjuk-petunjuk Tim Direksisehingga tidak menimbulkan gangguan pada lingkungan Tapak atau menyebabkan timbulnyagenangan air untuk waktu lebih dari 24 jam.

3.3 Jika pada galian terdapat akar kayu, kotoran dan bagian tanah yang tidak padat atau longgar makabagian ini harus dikeluarkan seluruhnya, kemudian lubang yang terjadi harus ditutup urugan pasiryang dipadatkan dan disirami air setiap ketebalan 5 Cm lapis demi lapis sampai jenuh sehinggamencapai ketinggian yang dinginkan.

Biaya pekerjaan ini menjadi tanggung jawab Kontraktor tidak dapat di claim sebagai pekerjaantambah.

3.4 Bila pada galian terdapat instalasi eksisting, Kontraktor harus mengikuti prosedur seperti teruraidalam butir 3.1 s/d 3.3.

3.5 Bila Kontraktor melakukan penggalian yang melebihi kedalaman yang ditentukan dalam GambarKerja, maka Kontraktor wajib untuk menutup kelebihan tersebut dengan urugan pasir yangdipadatkan dan disirami air setiap ketebalan 5 Cm lapis demi lapis sampai jenuh sehinggamencapai ketinggian yang diinginkan.

Biaya pekerjaan ini tanggung jawab Kontraktor tidak dapat diklaim sebagai pekerjaan tambah.

3.6 Dasar galian harus dikerjakan dengan teliti, datar sesuai dengan Gambar kerja dan harusdibersihkan dari segala macam kotoran.

3.7 Galian pondasi harus dilakukan sesuai dengan lebar lantai kerja Pondasi atau seperti tercantumdalam Gambar kerja, dengan Penampang Lereng Galian Kiri dan Kanan dimiringkan 10' ke arah luarPondasi; dan sumbu, ketinggian serta bentuk selesai sesuai Gambar Kerja, diperiksa serta disetujuiTim Direksi.



3.8 Kelebihan Tanah Galian harus dibuang keluar dari dalam Tapak Konstruksi. Area antara Papan PatokUkur dengan Galian harus bebas dari timbunan tanah.

3.9 Untuk menjaga lereng-lereng lubang galian agar tidak longsor atau runtuh, maka apabila dianggapperlu oleh Tim Direksi, Kontraktor harus memasang Konstruksi penahan/casing sementara daribahan seng Gelombang BJLS 50 atau setara, atau dari papan-papan tebal 3 Cm diperkuat dengankayu-kayu dolken, minimal dia. 8 Cm sehingga konstruksi tersebut dapat menjamin kestabilanLereng.

3.10 Apabila dan atau karena permukaan Air Tanah tinggi, Kontraktor harus menyediakan Pompa Airsecukupnya untuk mengeringkan Air yang menggenang Galian. Di syaratkan bahwa seluruhpermukaan Galian, terutama Lantai Galian, harus kering untuk Pekerjaan-pekerjaan selanjutnya,khususnya untuk pekerjaan : Pondasi Batu Belah dan Sloof Beton Bertulang Pondasi Plat Beton dan Sloof Beton Bertulang Pengurugan dan Pemadatan

3.11 Biaya untuk lingkup yang terurai pada butir 3.5 dan 3.7 diatas ditanggung oleh Kontraktor, tidakdapat diklaim sebagai pekerjaan tambah.

Pasal 4GALIAN STRUKTUR


4.1.1 Galian struktur merupakan pengalian tanah untuk bangunan struktur, sesuai denganbatasan pekerjaan sebagaimana dijelaskan di sini atau sebagaimana tampak pada gambar.

4.1.2 Pekerjaan galian yang dijelaskan dengan pasal-pasal lain dalam spesifikasi ini tidaklahdigolongkan sebagai galian struktur.

4.1.3 Galian struktur di sini tidak dibatasi hanya pada galian strukur pondasi plat, tapi termasukpekerjaan galian untuk sloof dan pondasi batu belah.

4.1.4 Pekerjaan galian ini mencakup pengurugan kembali dengan material yang disetujui olehTim Direksi , berikut pembuangan bahan-bahan sisa, dan semua bahan dan peralatanlainnya untuk menghindarkan galian dari genangan air tanah dan air permukaan.

4.1.5 Penyediaan tenaga kerja, bahan, fasilitas pelaksanaan dan kebutuhan-kebutuhan lainnyayang diperlukan untuk melaksanakan pekerjaan tanah yang sesuai dengan gambar-gambardan spesifikasi.

4.2 PERSYARATAN PEKERJAAN

4.2.1 Tata LetakKontraktor bertanggung jawab atas tata letak yang diperlukan untuk melaksanakanpekerjaan. Sebelum penataan, Kontraktor harus menyerahkan rencana tata letak untukmendapat persetujuan dari Tim Direksi.

Bench Mark yang bersifat tetap maupun sementara harus dijaga dari kemungkinangangguan atau pemindahan.

4.2.2 Pengawasan

Selama pelaksanaan pekerjaan tanah ini, Kontraktor harus diwakili oleh seorang pengawasahli yang sudah berpengalaman dalam bidang pekerjaan penggalian / pengurugan, yangmengetahui semua aspek pekerjaan yang harus dilaksanakan sesuai kontrak.



4.2.3 Pekerjaan Pembersihan dan Pembongkaran

a. Semua benda di permukaan seperti pohon, akar dan tonjolan, serta rintangan rintangan dan lain-lain yang berada di dalam batas daerah pembangunan yangtercantum dalam gambar, harus dibersihkan dan/atau dibongkar kecuali untuk hal-haldi bawah ini :

b. Sisa-sisa pohon yang tidak mengganggu dan akar-akar serta benda-benda yang tidakmudah rusak, yang letaknya minimal 1 Meter di bawah dasar Poer.

c. Pembongkaran tiang-tiang, saluran-saluran dan selokan-selokan hanya sedalam yangdiperlukan dalam penggalian di tempat tersebut.

d. Kecuali pada tempat-tempat yang harus digali, lubang-lubang bekas pepohonan danlubang-lubang lain, harus diurug kembali dengan bahan-bahan yang baik dandipadatkan.

e. Kontraktor bertanggung jawab untuk membuang sendiri tanaman-tanaman danpuing-puing ke tempat yang ditentukan oleh Tim Direksi.

f. Kontraktor harus melestarikan semua benda-benda yang ditentukan tetap beradapada tempatnya.

g. Pembuangan Humus Sebelum mulai pekerjaan penggalian, lapisan humus dan rumput harus

dibersihkan, harus bebas dari sisa-sisa tanah bawah (Subsoil), bekas-bekas pohon,akar-akar, batu-batuan, semak-semak atau bahan-bahan lain.

Humus yang didapat dari pengupasan tersebut harus dibuang ke tempat yangsudah ditentukan oleh Tim Direksi.

4.3 PENGGALIAN

4.3.1 Sebelum memulai pekerjaan galian, Kontraktor harus :Dengan inisiatif sendiri mengambil tindakan untuk mengatur drainase alamiah dari air yangmengalir pada permukaan tanah, untuk mencegah galian tergenangi air.Memeriksa segala pembongkaran dan pembersihan di tempat itu sudah dilaksanakansesuai dengan spesifikasi ini.Memberitahu Tim Direksi sebelum memulai suatu galian apapun, agar elevasi penampangmelintang dan pengukuran dapat diketahui dan dilakukan pada tanah yang belumterganggu. Tanah yang berdekatan dengan struktur tidak boleh diganggu tanpa ijin TimDireksi.

4.3.2 Parit-parit atau galian pondasi untuk struktur atau alas struktrur, harus mempunyai ukuranyang cukup sehingga memungkinkan peletakkan atau alas pondasi sesuai denganukurannya.Bagian-bagian dinding/sisi parit harus selalu ditopang.Elevasi dasar alas sebagaimana tampak pada gambar merupakan perkiraan, sehinggasecara tertulis Tim Direksi dapat memerintahkan perubahan ukuran dan elevasi jikadiperlukan untuk menjamin pondasi yang kokoh.

4.3.3 Penggunaan mesin untuk penggalian diperbolehkan, kecuali untuk tempat-tempat ketikapenggunaan mesin-mesin tersebut dapat merusak benda-benda yang berada di dekatnya,bangunan-bangunan ataupun pekerjaan yang telah rampung. Dalam hal ini metodapekerjaan dengan tangan yang harus dilaksanakan.

4.3.4 Bila diperlukan Kontraktor harus membuat turap sementara yang cukup kuat untukmenahan lereng-lereng tanah galian sehingga lereng-lereng galian tersebut tidak ambruk,dan agar tidak mengganggu pekerjaan.



Turap sementara tersebut harus dapat menjaga bangunan-bangunan yang berada didekatlereng galian, tetap stabil.

4.3.5 Apabila terjadi kerusakan bangunan (roboh) yang diakibatkan oleh pekerjaan galian, makaKontraktor harus bertanggung jawab terhadap kerusakan bangunan tersebut dan harusmenggantinya atas biaya Kontraktor.

4.3.6 Kontraktor harus melakukan perlindungan dan perawatan yang cukup untuk bagian-bagianpekerjaan di atas maupun di bawah tanah, drainase, saluran-saluran pembuang danrintangan-rintangan yang dihadapi dalam pelaksanaan pekerjaan.

Semua biaya yang ditimbulkan menjadi tanggung jawab Kontraktor.

4.3.7 Kemiringan galian harus dibuat minimal dengan perbandingan 1 (satu) Horizontal dengan1 (satu) Vertikal, kecuali diperlihatkan lain dalam gambar.

4.3.8 Batu-batu, kayu-kayu dan bahan lain dalam lubang galian yang tak berguna harus dibuangdan tidak boleh digunakan untuk pengurugan.

4.3.9 Setiap kali galian selesai dikerjakan, Kontraktor harus memberitahu Tim Direksi mengenaihal itu; dan pembuatan Lapisan Sirtu, Lantai Kerja atau penempatan material apapun tidakboleh dilakuakan sebelum Tim Direksi menyetujui kedalaman pondasi dan karakter tanahdasar pondasi.

4.3.10 Bila tanah dasar pondasi lembek, berlumpur atau tidak memenuhi syarat, maka biladiperintahkan oleh Tim Direksi , Kontraktor harus menggantinya dengan material berbutiratau kerikil sebagaimana disyaratkan pada RKS ini.

Material pengganti tersebut harus diurugkan dan dipadatkan lapis demi lapis dengan tebaltiap lapis 15 Cm, sampai mencapai elevasi dasar pondasi dengan kepadatan sesuaipetunjuk Tim Direksi.

4.3.11 Kepadatan tanah dasar harus mencapai CBR 3%. Bila menurut Tim Direksi , tanah dasarpondasi tidak memenuhi syarat semata-mata karena kesalahan Kontraktor dalammengerjakan kewajibannya, maka Kontraktor harus :

Membuang dan mengganti tanah dasar pondasi atas tanggungan biaya sendiri, atauMenangguhkan pekerjaan galian itu sampai kondisi tanah dasar pondasi tersebutmemenuhi syarat.

4.3.12 Semua material hasil galian, bila memenuhi syarat, harus dimanfaatkan sebagai materialurugan atau timbunan, dan bila ternyata berlebihan harus dibuang.

4.4 AIR TANAH

4.4.1 Bila air tanah muncul ketika sedang dilakukan galian struktur, maka Kontraktor harussegera mengambil langkah-langkah untuk mencegah air menggenangi galian dan alasstruktur.

4.4.2 Bila galian terjadi pada tanah yang mengandung air permukaan, maka air ini tidakdianggap sebagai air tanah dan merupakan kewajiban Kontraktor untuk menanggulanginyasesuai spesifikasi ini, sehingga tidak akan ada tambahan pembayaran.Penilaian apakah air itu merupakan air permukaan atau air tanah mutlak wewenang TimDireksi.

Jika air dapat dihalangi memasuki galian dengan menggunakan Cofferdam terbuka, makaair ini tidak dinilai sebagai air tanah.



4.4.3 Bila tinggi muka air di atas elevasi dasar galian, maka harus digunakan Cofferdam yangkedap air. Bila diminta, Kontraktor harus menunjukkan gambar mengenai metodapembuatan Cofferdam yang dipakainya kepada Tim Direksi untuk disetujui.

Cofferdam atau Palung untuk pembuatan pondasi, secara umum, harus dibuat di bawahdasar alas pondasi dan dibuat sedapat mungkin kedap air. Umumnya, Dimensi InteriorCofferdam itu harus sedemikian rupa sehingga memberikan cukup kebebasan untukpembuatan acuan (Form) dan pemeriksaannya, dan memudahkan proses pemompaan airkeluar.

Bila menurut Tim Direksi , keadaan tidak memungkinkan untuk mengeringkan galiansebelum membuat alas pondasi, Tim Direksi dapat memerintahkan pembuatan lapisanbeton penutup dengan ukuran tertentu, dan Lapisan tersebut harus diletakkansebagaimana tampak pada gambar atau mengikuti petunjuk Tim Direksi Lalu galian harusdikeringkan dan alas pondasi diletakkan.

Bila digunakan palung berbeban, dan beban tersebut dipakai untuk menanggulangitekanan hidrostatik yang bekerja terhadap dasar lapisan pondasi penutup, maka harusdigunakan penyemat (jangkar) khusus untuk mentransfer seluruh berat palung terhadaplapisan pondasi. Bila lapisan pondasi penutup dibuat di bawah air, maka Cofferdam harusdibuat pada muka air yang rendah.

Cofferdam dibuat untuk melindungi beton dari kerusakan karena naiknya muka air dan darierosi. Di dalam Cofferdam atau Palung tak boleh ditinggalkan kayu-kayuan dan lain-lain,tanpa ijin Tim Direksi.

Bila pekerjaan memompa air diijinkan dilakukan dari bagian galian pondasi, maka harusdicegah agar jangan ada bahan beton yang ikut terbawa keluar.

Setiap pekerjaan memompa yang dibutuhkan selama perletakkan beton, atau selama waktusekurang-kurangnya 24 jam sesudahnya harus menggunakan pompa yang sesuai dan airdiletakkan di luar acuan beton.

Pemompaan air untuk mengeringkan ini tidak boleh dikerjakan sebelum lapisan cukupkeras dan kuat untuk melawan Tekanan Hidrostatik.

Kecuali bila tidak ditentukan lain, Cofferdam atau Palung, dengan segala pelengkapnya,harus dibongkar oleh Kontraktor segera setelah selesai pekerjaan sub-struktur.Pemindahannya harus sedemikian rupa sehingga tidak merusak pekerjaan yang telahdiselesaikan.

4.4.4 Pemeliharaan SaluranJika tak diijinkan, penggalian tak boleh dikerjakan di luar Caisson, Palung, Cofferdam atauSheet Piling; dan saluran air yang berdekatan dengan pondasi tidak boleh terganggu tanpaijin Tim Direksi.

Jika ada pekerjaan galian atau pengerukan yang dilakukan sebelum Caisson; Palung danCofferdam terpasang pada tempatnya, maka setelah selesai pembuatan dasar pondasi,Kontraktor harus mengurug kembali galian-galian itu sesuai kembali dengan muka tanahsemula, dengan memakai bahan yang telah disetujui oleh Tim Direksi Bahan-bahan yangtertinggal pada daerah aliran air akibat dari pembuatan pondasi atau galian lainnya harusdibuang agar saluran itu bersih dari segala macam halangan.

Pasal 5URUGAN DAN PEMADATAN

5.1 PEKERJAAN URUGAN



Pekerjaan pengurugan dan pemadatan Tanah ini untuk : Bangunan Gedung kepadatan tanahnya seperti tercantum dalam Gambar Kerja atau petunjuk

Konsultan Manajemen Konstruksi /Perencana. Semua galian sampai permukaan yang ditentukan dengan kepadatan CBR 3% atau sesuai

Gambar Kerja.

5.2 BAHAN URUGAN

Bahan Urugan yang dipakai adalah tanah merah atau pasir urug darat yang memenuhipersyaratan sebagai bahan urugan.

Tanah bekas galian pada umumnya tidak boleh dipakai lagi untuk bahan urugan, kecualiapabila tanah tersebut memenuhi persyaratan sebagai bahan urugan dan mendapatpersetujuan dari Tim Direksi.

Sumber bahan urugan ini harus mempunyai jumlah yang cukup untuk menjamin penyediaanbahan urugan yang bisa mencukupi kebutuhan seluruh Proyek.

Semua bahan urugan, harus mendapat persetujuan dari Tim Direksi, baik mengenai kualitasbahan maupun sumber bahan itu sendiri sebelum dibawa atau digunakan di dalam lokasipekerjaan.

Bahan urugan yang mengandung tanah organis, akar-akaran, sampah, dan lain-lain, tidakboleh dipergunakan untuk urugan. Bahan-bahan seperti ini harus dipindahkan danditempatkan pada daerah pembuangan yang disetujui atau ditunjuk oleh Tim Direksi.

Daerah yang akan diurug harus dibersihkan dari humus dengan cara Stripping setebal 30 Cm.

Bahan-bahan urugan yang sudah ditempatkan dilokasi pengurugan tetapi tidak memenuhistandar, harus dibuang dan diganti oleh Kontraktor atas biaya sendiri.

5.3 PENGURUGAN

5.3.1 Sebelum pelaksanaan pekerjaan ini, seluruh area pembangunan harus sudah bersih darihumus, akar tanaman, benda-benda organis, sisa bongkaran dan bahan lain yang dapatmengurangi kualitas pekerjaan ini.

5.3.2 Urugan harus bebas dari segala bahan yang dapat membusuk, sisa bongkaran, dan atauyang dapat mempengaruhi kepadatan urugan.

Tanah Urugan dapat diambil dari bekas galian atau tanah yang didatangkan dari luar yangtidak mengandung bahan-bahan seperti tersebut di atas dan atau telah disetujui TimDireksi.

5.3.3 Penghamparan tanah urugan dilakukan lapis demi lapis langsung dipadatkan sampaimencapai permukaan atau peil yang diinginkan. Ketebalan perlapis setelah dipadatkantidak boleh melebihi 15 Cm atau 20 Cm.

Setiap kali penghamparan harus mendapat persetujuan dari CM yang menyatakan bahwalapisan dibawahnya telah memenuhi kepadatan yang disyaratkan dan seluruh prosedurpemadatan ini harus ditulis dalam berita acara yang disetujui Tim Direksi.

a. Lapisan Tanah Lunak (lumpur) yang ada harus dihilangkan dengan dikeruk, sebelumpekerjaan pengurugan dimulai. Pada saat pengerukan dan pengurugan, daerah iniharus dikeringkan.

b. Pemampatan dan pemadatan harus dilakukan sesuai dengan artikel yangbersangkutan dibawah ini dalam bab ini.



c. Tidak boleh dilakukan pengurugan atau pemadatan selama hujan deras. Jikapermukaan lapisan yang sudah dipadatkan tergenang oleh air, Kontraktor harusmembuat alur-alur pada bagian teratas untuk mengeringkannya sampai mencapaikadar air yang benar dan dipadatkan kembali.

d. Ketinggian pengurugan setelah dipadatkan harus mencapai elevasi sesuai yangtercantum didalam gambar kerja.

5.3.4 Pengurugan untuk halaman yang tidak dibangun, Jalan dan pengerasan, tidak perludipadatkan dengan mesin cukup ditimbris dengan tangan.

5.4 PEMADATAN

5.4.1 Sebelum pelaksanaan pemadatan, seluruh area pembangunan harus dikeringkan terlebihdahulu.

5.4.2 Kontraktor harus bertanggung jawab atas ketepatan penempatan dan pemadatan bahan -bahan urugan dan juga memperbaiki kekurangan - kekurangan akibat pemadatan yangtidak cukup.

5.4.3 Kontraktor harus menentukan jenis ukuran dan berat dari alat yang paling sesuai untukpemadatan bahan urugan yang ada.Alat-alat pemadatan ini harus mendapat persetujuan Tim Direksi

5.4.4 Pemadatan tanah harus dilakukan lapis demi lapis dengan ketebalan tiap lapisanmaksimum 30 Cm dan dipadatkan sampai mencapai paling sedikit 90% (Modified Proctor)dari kepadatan kering maksimum seperti yang ditentukan dalam AASHTO T99.

5.4.5 Pelaksanaan pemadatan harus dilakukan dalam cuaca baik. Apabila hari hujan, pemadatanharus dihentikan. Selama pekerjaan ini, kadar air harus dijaga agar tidak lebih besar dari 2% kadar air optimum.

5.4.6 Kontraktor diwajibkan melakukan Test kepadatan tanah apabila diminta oleh Tim Direksisebanyak titik yang ditentukan oleh Tim Direksi yang harus disaksikan oleh Tim Direksi dandibuatkan Laporan tertulis untuk tiap titik meliputi area 150 M2.

5.5 PEKERJAAN PERATAAN TANAH

Bila terdapat bagian-bagian yang lebih tinggi dari permukaan tanah yang direncanakan, perataanpada bagian ini harus dilakukan sedemikian rupa sehingga kelebihan tanah tersebut dapatdiangkut ke tempat lain yang ditentukan oleh Tim Direksi.



BAB IIISYARAT-SYARAT TEKNIS PEKERJAAN STRUKTUR

Pasal 1PEKERJAAN BETON STRUKTUR

1.1 PERSYARATAN MUTU

1.1.1 BetonBeton yang dipergunakan untuk seluruh struktur bangunan tambahan harus mempunyaimutu karakteristik minimal sebagai berikut :a. Pondasi Beton dan Sloof K-250b. Struktur Atas :

Kolom, Balok,Ring Balok dan Plat Kanopi K-250Kolom & Sloof Praktis K-175

c. Adukan BetonAdukan beton yang dipergunakan untuk seluruh plat lantai atas dan balok dapatmenggunakan beton konvensional yang sebelumnya sudah mendapat persetujuanTim Direksi yang telah dibuat Trial Mix Design.

d. Lantai Kerja

Seluruh beton untuk lantai kerja adalah Beton Rabat dengan campuran 1pc : 3ps : 5kr.

1.1.2 Baja TulanganMutu Baja Tulangan yang dipergunakan untuk seluruh struktur bangunan ini adalahsebagai berikut:Mutu Baja Tulangan < 12 mm adalah BJT U-24 Mutu baja tulangan 12 mm ke atas

(diameter luar) adalah BJTD U-39 (Besi Ulir).

1.1.3 Cetakan (Bekisting)Bekisting untuk seluruh struktur bangunan ini memakai multiplex tebal minimum 12 mm.Bekisting dari multiplex tersebut harus diperkuat dengan rangka kayu meranti ukuran5/7,6/1, 6/12 dan sebagainya, untuk mendapatkan kekuatan dan kekakuan yang sempurna,atau dari bahan lain yang disetujui oleh Tim Direksi.

Steiger cetakan/bekisting harus dari pipa-pipa besi standar pabrik atau kayu /dolken dansama sekali tidak diperkenankan memakai bambu.

1.1.4 Bonding AgentDipergunakan pada elemen-elemen beton yang harus disambungkan/dicor secaraterputus, untuk mendapatkan sistem struktur yang kokoh sesuai dengan desain danperhitungannya. Bonding Agent yang digunakan adalah Nitobond EP (Product Fosroc) atausetara dicampur dengan air dan semen. Cara pemakaiannya harus sesuai petunjuk pabrik.

1.1.5 AdmixtureAdmixture dipergunakan apabila keadaan memaksa untuk mempercepat pengerasanbeton. Bahan admixture yang dipakai adalah Conplast P211 (Product Fosroc) atau yangsetara, dengan takaran 0,8% dari berat semen .Takaran yang lain dapat digunakan untuk mendapatkan kekuatan maksimal denganpersetujuan dari Tim Direksi.

1.1.6 Waterproofing (Coating)Waterproofing dipergunakan pada plat lantai daerah basah (Toilet,Pantry) dan AtapDak/Talang beton. Bahan Waterproofing yang dipakai adalah Brushbond (Product Fosroc)atau yang setara.Cara pemakaiannya harus sesuai petunjuk pabrik.



1.2 PERSYARATAN BAHAN BETON

1.2.1 Semena. Semua semen harus Cement Portland yang disesuaikan dengan persyaratan dalam

Peraturan Portland Cement Indonesia NI-8 atau ASTM C-150 Type 1 atau standardInggris BS 12.

b. Mutu semen yang memenuhi syarat dan dapat dipakai adalah GRESIK, TIGA RODA danKUJANG serta memenuhi persyaratan NI-8. Pemilihan salah satu merk semen adalahmengikat dan dipakai untuk seluruh pekerjaan.

c. PemeriksaanTim Direksi dapat memeriksa semen yang disimpan dalam gudang pada setiap waktusebelum dipergunakan. Kontraktor harus bersedia untuk memberi bantuan yangdibutuhkan oleh Tim Direksi untuk pengambilan contoh-contoh tersebut. Semen yangtidak dapat diterima sesuai pemeriksaan oleh Tim Direksi, harus tidak dipergunakanatau diafkir.

Jika semen yang dinyatakan tidak memuaskan tersebut telah dipergunakan untukbeton, maka Tim Direksi dapat memerintahkan untuk membongkar beton tersebutdan diganti dengan memakai semen yang telah disetujui atas beban Kontraktor.Kontraktor harus menyediakan semua semen-semen dan beton yang dibutuhkanuntuk pemeriksaan atas biaya Kontraktor.

d. Tempat PenyimpananKontraktor harus menyediakan tempat penyimpanan yang sesuai untuk semen, dansetiap saat harus terlindung dengan cermat terhadap kelembaban udara. Tempatpenyimpanan tersebut juga harus sedemikian rupa agar memudahkan waktupengambilan.Gudang penyimpanan harus berlantai kuat dibuat dengan jarak minimal 30 Cm daritanah, harus cukup besar untuk dapat memuat semen dalam jumlah cukup besarsehingga kelambatan atau kemacetan dalam pekerjaan dapat dicegah dan harusmempunyai ruang lantai yang cukup untuk menyimpan tiap muatan truck semensecara terpisah-pisah dan menyediakan jalan yang mudah untuk mengambil contoh,menghitung sak-sak dan memindahkannya. Semen dalam sak tidak boleh ditumpuklebih tinggi dari 2 Meter.Untuk mencegah semen dalam sak disimpan terlalu lama sesudah penerimaan,Kontraktor hendaknya mempergunakan semen menurut urutan kronologis yangditerima di tempat pekerjaan. Tiap kiriman semen harus disimpan sedemikiansehingga mudah dibedakan dari kiriman lainnya. Semua sak kosong harus disimpandengan rapih dan diberi tanda yang telah disetujui oleh Tim Direksi.Timbangan-timbangan yang baik dan teliti harus diadakan oleh Kontraktor untukmenimbang semen di dalam gudang dan di lokasi serta harus dilengkapi segalatimbangan untuk keperluan penyelidikan.Kontraktor harus menyediakan penjaga yang cakap, untuk mengawasi gudang-gudang semen dan mengadakan catatan-catatan yang cocok dari penerimaan danpemakaian semen seluruhnya.Tembusan dari catatan-catatan harus disediakan untuk Tim Direksi biladikehendakinya, jumlah dari semen yang digunakan selama hari itu ditiap bagianpekerjaan.

1.2.2 Pasir dan Kerikila. Kontraktor harus mengangkut, membongkar, mengerjakan dan menimbun semua

pasir dan kerikil. Segala cara yang dilaksanakan oleh Kontraktor untuk pembongkaran,pemuatan, pengerjaan dan penimbunan pasir dan kerikil harus mendapatkanpersetujuan dari Tim Direksi.



b. Tempat dan pengaturan dari semua daerah penimbunan harus mendapat persetujuandari Tim Direksi. Kontraktor harus membersihkan bahkan memperbaiki saluranbuangan disemua tempat penimbunan dan harus mengatur semua pekerjaanpenimbunan pasir dan kerikil sedemikian rupa sehingga timbulnya pemisahan danpencampuran antara pasir dan kerikil akan dapat dihindari.

Dan bahan yang ditimbun tidak akan tercampur tanah atau bahan lain pada waktu adabanjir atau air rembesan. Kontraktor diminta untuk menanggung sendiri segala biayauntuk pengolahan kembali pasir dan kerikil yang kotor karena timbunan yang tidaksempurna dan lalai dalam pencegahan yang cukup. Pasir dan kerikil tidak bolehdipindah-pindah dari timbunan, kecuali bila diperlukan untuk meratakan pengirimanbahan berikutnya.

c. PasirJenis pasir yang dipakai untuk pekerjaan bangunan ini adalah pasir alam yaitu pasiryang dihasilkan dari sungai atau pasir alam lain yang didapat dengan persetujuan TimDireksi.

Persetujuan untuk sumber-sumber pasir alam tidak dimaksudkan sebagai persetujuandasar (pokok) untuk semua bahan yang diambil dari sumber tersebut.Kontraktor harus bertanggung jawab atas kualitas tiap jenis dari semua bahan yangdipakai dalam pekerjaan.Kontraktor harus menyerahkan pada Tim Direksi sebagai bahan pemeriksaanpendahuluan dan persetujuan, contoh yang cukup, seberat 15 Kg dari pasir alam yangdiusulkan untuk dipakai, sedikitnya 14 hari sebelum diperlukan.Timbunan pasir alam harus dibersihkan dari semua tumbuh-tumbuhan dan daribahan-bahan lain yang tidak dikehendaki, segala macam tanah pasir dan kerikil yangtidak dapat dipakai, harus disingkirkan. Timbunan harus diatur dan dilaksanakansedemikian rupa sehingga tidak merugikan kegunaan dari timbunan.Pasir harus halus, bersih dan bebas dari gumpalan-gumpalan kecil dan lunak daritanah liat, mika dan hal-hal yang merugikan dari substansi yang merusak, jumlahprosentase dari segala macam substansi yang merugikan, beratnya tidak boleh lebihdari 5% berat pasir.Pasir harus mempunyai 'Modulus Kehalusan Butir' antara 2 sampai 32 atau jikadiselidiki dengan saringan standard harus sesuai dengan standard Indonesia untukbeton atau dengan ketentuan sebagai berikut :

Saringan Persentase satuan timbanganno. tertinggal di saringan4 0 - 158 6 - 1516 10 - 2530 10 - 3050 15 - 35100 12 - 20PAN 3 - 7

Jika persentase satuan tertinggal dalam saringan no. 16 adalah 20 persen atau kurang,maka batas maksimum untuk persentase satuan dalam saringan no. 8 dapat naiksampai 20 persen.

d. Agregrat Kasar (Kerikil)Agregat kasar harus didapat dari sumber yang telah disetujui. Ini dapat berupa kerikilsebagai hasil disintegrasi alami dari batu-batuan atau berupa batu pecah yangdiperoleh dari pemecahan batu.



e. Kebersihan dan Mutu

Agregat kasar harus bersih dan bebas dari bagian- bagian yang halus, mudah pecah,tipis atau yang berukuran panjang, bersih dari alkali, bahan-bahan organis atau darisubstansi yang merusak dalam jumlah yang merugikan. Besarnya persentase darisemua substansi yang merusak tidak boleh mencapai tiga persen dari beratnya.Agregat kasar harus berbentuk baik, keras, padat, kekal dan tidak berpori. Apabilakadar lumpur melampaui 1%, maka agregat kasar harus dicuci.

f. GradasiAgregat kasar harus bergradasi baik dengan ukuran butir berada antara 5 mm, sampai25 mm dan harus memenuhi syarat-syarat berikut : Sisa di atas ayakan 31,5 mm, harus 6% berat Sisa di atas ayakan 4 mm, harus berkisar antara 90% dan 98% berat Selisih antara sisa-sisa kumulatif di atas dua ayakan yang berurutan, adalah

maksimum 60% dan minimum 10% berat harus menyesuaikan dengan semuaketentuan-ketentuan yang terdapat di NI-2 PBI-l971

Agregat kasar harus sesuai dengan spesifikasi ini dan jika diperiksa oleh Tim Direksiternyata tidak sesuai dengan ketentuan gradasi, maka Kontraktor harus menyaringkembali atau mengolah kembali bahannya atas bebannya sendiri, untuk menghasilkanagregat yang dapat disetujui Tim Direksi.

1.2.3 Air

Air yang dipakai untuk semua pekerjaan beton, spesi/mortar dan spesi injeksi harus bebasdari lumpur, minyak, asam, bahan organik basah, garam dan kotoran-kotoran lainnyadalam jumlah yang dapat merusak. Air tersebut harus diuji di Laboratorium pengujian yangditetapkan oleh Tim Direksi untuk menetapkan sesuai tidaknya dengan ketentuan-ketentuan yang ada di dalam PBI-l971 untuk bahan campuran beton.

1.2.4 Baja Tulangan

Semua baja tulangan beton harus baru, mutu dan ukuran sesuai dengan standardIndonesia untuk beton NI-2, PBI-l971 atau ASTM Designation A-15, dan harus disetujui olehTim Direksi. Tim Direksi berhak meminta kepada Kontraktor, surat keterangan tentangpengujian oleh pabrik dari semua baja tulangan beton yang disediakan, untuk persetujuanTim Direksi sesuai dengan persyaratan mutu untuk setiap bagian konstruksi sepertitercantum di dalam gambar rencana.

Baja tulangan beton sebelum dipasang, harus bersih dari serpih-serpih, karat, minyak,gemuk dan zat kimia lainnya yang dapat merusak atau mengurangi daya lekat antara bajatulangan dengan beton.

1.3 PERSYARATAN PELAKSANAAN PEKERJAAN BETON

1.3.1 Kelas dan Mutu Pekerjaan Beton

a.Kelas dan mutu dari beton harus sesuai dengan standar Beton Indonesia NI-2 PBI-l971.Bilamana tidak ditentukan lain kuat tekan dari beton adalah selalu kekuatan tekanhancur dari contoh kubus yang bersisi 15 ( 0,06 ) Cm diuji pada umur 28 hari.

b.Kriteria untuk menentukan mutu beton adalah persyaratan bahwa hasil pengujian benda-benda uji harus memberikan hasil s'bk (kekuatan tekan beton karakreristik) yang lebihbesar dari yang ditentukan di dalam tabel 4.2.1 PBI. 1971.

1.3.2 Komposisi Campuran Betona. Beton harus dibentuk dari semen portland, pasir, kerikil, dan air seperti yang

ditentukan sebelumnya Bahan beton dicampur dalam perbandingan yang serasi dandiolah sebaik-baiknya sampai pada kekentalan yang baik/tepat.



b. Untuk mendapatkan mutu beton yang sesuai dengan yang ditentukan dalamspesifikasi ini, harus dipakai "campuran yang direncanakan" (Designed Mix).Campuran yang direncanakan dihasilkan dari percobaan-percobaan campuran yangmemenuhi kekuatan karakteristik yang disyaratkan.

c. Ukuran maksimal dari agregat kasar dalam beton untuk bagian-bagian dari pekerjaantidak boleh melampaui ukuran yang ditetapkan dalam persyaratan bahan beton,ukuran mana ditetapkan sepraktis mungkin sehingga tercapai pengecoran yang tepatdan memuaskan.

d. Perbandingan antara bahan-bahan pembentuk beton yang dipakai untuk berbagaimutu, harus ditetapkan dari waktu ke waktu selama berjalannya pekerjaan, demikianjuga pemeriksaan terhadap agregat dan beton yang dihasilkan.

e. Perbandingan campuran dan faktor air semen yang tepat akan ditetapkan atas dasarbeton yang dihasilkan yang mempunyai kepadatan yang tepat, kekedapan, keawetandan kekuatan yang dikehendaki.

f. Kekentalan (konsistensi) adukan beton untuk bagian-bagian konstruksi beton, harusdisesuaikan dengan jenis konstruksi yang bersangkutan, cara pengangkutan adukanbeton dan cara pemadatannya. Kekentalan adukan beton antara lain ditentukan olehfaktor air semen.

g. Agar dihasilkan suatu konstruksi beton yang sesuai dengan yang direncanakan, makafaktor air semen ditentukan sebagai berikut: Faktor air semen untuk Pondasi, Sloof, Poer, maksimum 0,60. Faktor air semen untuk Kolom, Balok, Plat Lantai, Tangga, Dinding Beton dan

Listplank / Parapet maksimum 0,60. Faktor air semen untuk konstruksi plat atap, dan tempat-tempat basah lainnya

maksimum 0,55.h. Untuk lebih mempermudah dalam pengerjaan beton, dan.dapat dihasilkan suatu mutu

sesuai dengan yang direncanakan, maka untuk konstruksi beton dengan faktor airsemen maksimum 0,55 harus memakai Plasticizer sebagai bahan additive. Pemakaianmerk dari bahan additive tersebut harus mendapat persetujuan dari Tim Direksi.

i. Pengujian beton akan dilakukan oleh Tim Direksi atas biaya Kontraktor. Perbandingancampuran beton harus diubah jika perlu untuk tujuan penghematan yang dikehendaki,Workability, kepadatan, kekedapan, awet atau kekuatan dan Kontraktor tidak berhakatas claim yang disebabkan perubahan yang demikian.

1.3.3 Pengujian Konsistensi Beton dan Benda-Benda Uji Betona. Banyaknya air yang dipakai untuk beton harus diatur menurut keperluan untuk

menjamin beton dengan konsistensi yang baik dan untuk menyesuaikan variasikandungan lembab atau gradasi (perbutiran) dari agregat waktu masuk dalam mesinpengaduk (Mixer). Penambahan air untuk mencairkan kembali beton padat hasilpengadukan yang terlalu lama atau yang menjadi kering sebelum dipasang samasekali tidak diperkenankan.Keseragaman konsistensi beton untuk setiap kali pengadukan sangat perlu. Nilaislump dari beton (pengujian kerucut slump), tidak boleh kurang dari 8 Cm dan tidakmelampaui 12 Cm, untuk segala beton yang dipergunakan. Semua pengujian harussesuai dengan NI-2 PBI-l971. Tim Direksi berhak untuk menuntut nilai Slump yanglebih kecil bila hal tersebut dapat dilaksanakan dan akan menghasilkan betonberkualitas lebih tinggi atau alasan penghematan.

b. Kekuatan tekan dari beton harus ditetapkan oleh Tim Direksi melalui pengujian biasadengan kubus 15 x 15 x 15 Cm dibuat dan diuji sesuai dengan NI-2 PBI- l971.Pengujian slump akan diadakan oleh Tim Direksi sesuai NI-2 PBI-l971. Kontraktorharus menyediakan fasilitas yang diperlukan untuk mengerjakan contoh-contohpemeriksaan yang representatif.

1.3.4 Pekerjaan Baja Tulangana. Baja tulangan beton harus dibengkok/dibentuk dengan teliti sesuai dengan bentuk

dan ukuran-ukuran yang tertera pada gambar-gambar konstruksi. Baja tulangan beton



tidak boleh diluruskan atau dibengkokan kembali dengan cara yang dapat merusakbahannya. Batang dengan bengkokan yang tidak ditunjukkan dalam gambar tidakboleh dipakai. Semua batang harus dibengkokan dalam keadaan dingin, pemanasandari besi beton hanya dapat diperkenankan bila seluruh cara pengerjaan disetujui olehTim Direksi atau Perencana.

b. Besi beton harus dipasang dengan teliti sesuai dengan gambar rencana. Untukmenempatkan tulangan tetap tepat di tempatnya maka tulangan harus diikat kuatdengan Kawat Beton (Bindraat) dengan bantalan blok-blok beton cetak (BetonDecking) atau kursi-kursi besi/cakar ayam perenggang. Dalam segala hal untuk besibeton yang horizontal harus digunakan penunjang yang tepat, sehingga tidak akanada batang yang turun.

c. Jarak bersih terkecil antara batang yang paralel apabila tidak ditentukan dalamgambar rencana, minimal harus 1,2 kali ukuran terbesar dari agregat kasar dan harusmemberikan kesempatan masuknya alat penggetar beton.

d. Pada dasarnya jumlah luas tulangan harus sesuai dengan gambar dan perhitungan.Apabila dipakai dimensi tulangan yang berbeda dengan gambar, maka yangmenentukan adalah luas tulangan, dalam hal ini kontraktor diwajibkan memintapersetujuan terlebih dahulu dari Tim Direksi.

1.3.5 Pekerjaan Selimut BetonPenempatan besi beton di dalam cetakan tidak boleh menyinggung dinding atau dasarcetakan, serta harus mempunyai jarak tetap untuk setiap bagian-bagian konstruksi.Apabila tidak ditentukan di dalam gambar rencana, maka tebal selimut beton untuk satusisi pada mas-ing-masing konstruksi adalah sebagai berikut :a.Pondasi Plat, untuk sisi bawah 7 Cm untuk sisi lainnya 4 Cmb. Balok sloof = 4 Cmc. Kolom = 4 Cmd. Balok = 3 Cme. Plat beton = 2 Cm

1.3.6 Pekerjaan Sambungan Baja TulanganJika diperlukan untuk menyambung tulangan pada tempat-tempat lain dari yangditunjukkan pada gambar-gambar, bentuk dari sambungan harus disetujui oleh Tim Direksi.Overlap pada sambungan-sambungan tulangan harus minimal 40 kali diameter batang,kecuali jika telah ditetapkan secara pasti di dalam gambar rencana dan harus mendapatpersetujuan Tim Direksi.

1.3.7 Perlengkapan MengadukKontraktor harus menyediakan peralatan dan perlengkapan yang mempunyai ketelitiancukup untuk menetapkan dan mengawasi jumlah dari masing-masing bahan beton.Perlengkapan-perlengkapan tersebut dan cara pengerjaannya selalu harus mendapatkanpersetujuan dari Tim Direksi.

1.3.8 Pekerjaan Mengaduka. Bahan-bahan pembentuk beton harus dicampur dan diaduk dalam mesin pengaduk

beton yaitu 'Batch Mixer'. Tim Direksi berwenang untuk menambah waktu pengadukanjika pemasukan bahan dan cara pengadukan gagal untuk mendapatkan hasil adukandengan susunan kekentalan dan warna yang merata/seragam dalam komposisi dankonsistensi dari adukan ke adukan, kecuali bila diminta adanya perubahan dalamkomposisi atau konsistensi. Air harus dituang lebih dahulu selama pekerjaanpenyempurnaan.

b. Tidak diperkenankan melakukan pengadukan beton yang berlebih-lebihan (lamanya)yang membutuhkan penam-bahan air untuk mendapatkan konsistensi beton yangdikehendaki. Mesin pengaduk yang memproduksi hasil yang tidak memuaskan harusdiperbaiki. Mesin pengaduk yang disentralisir, (batching mixing plant) harus diatursedemikian, hingga pekerjaan mengaduk dapat diawasi dengan mudah dari stasiun



operator. Mesin pengaduk tidak boleh dipakai melebihi dari kapasitas yang telahditentukan. Tiap mesin pengaduk harus diperlengkapi dengan alat mekanis untukmengatur waktu dan menghitung jumlah adukan.

1.3.9 S u h uSuhu beton sewaktu dituang tidak boleh lebih dari 32o dan tidak kurang dari 4,5o C. Bilasuhu dari beton yang dituang berada antara 27o C dan 32o C, beton harus diaduk di tempatpekerjaan untuk kemudian langsung dicor. Bila beton dicor pada waktu iklim sedemikianrupa sehingga suhu dari beton melebihi 32o C, sebagai yang ditetapkan oleh Tim Direksi,Kontraktor harus mengambil langkah-langkah yang efektif, umpamanya mendinginkanagregat, menyampur dengan es dan mengecor pada waktu malam hari bila perlu, untukmempertahankan suhu beton, waktu dicor pada suhu di bawah 32o C.

1.3.10 Pekerjaan Rencana CetakanCetakan harus sesuai dengan bentuk, dan ukuran yang ditentukan dalam gambar rencana.Bahan yang dipakai untuk cetakan harus mendapatkan persetujuan dari Tim Direksisebelum pembuatan cetakan dimulai, tetapi persetujuan yang demikian tidak akanmengurangi tanggung jawab Kontraktor terhadap keserasian bentuk maupun terhadapperlunya perbaikan kerusakan-kerusakan, yang mungkin dapat timbul waktu pemakaian.Sewaktu-waktu Tim Direksi dapat mengafkir sesuatu bagian dari bentuk yang tidak dapatditerima dalam segi apapun dan Kontraktor harus dengan segera mengambil bentuk yangdiafkir dan menggantinya atas bebannya sendiri.

1.3.11 Pekerjaan Konstruksi Cetakan

a. Semua cetakan harus betul-betul teliti kuat dan aman pada kedudukannya sehinggadapat dicegah pengembangan atau lain gerakan selama dan sesudah pengecoranbeton.

b. Semua cetakan beton harus kokoh

Alat-alat dan usaha-usaha yang sesuai dan cocok untuk membuka cetakan-cetakantanpa merusak permukaan dari beton yang telah selesai harus tersedia.

Sebelum beton dicor, permukaan dari cetakan-cetakan harus diminyaki denganminyak yang biasa diperdagangkan untuk maksud itu yang mencegah secara efektiflekatnya beton pada cetakan dan akan memudahkan melepas cetakan beton. Minyaktersebut dipakai hanya setelah disetujui Tim Direksi.

Penggunaan minyak cetakan harus hati-hati untuk mencegah kontak dengan besibeton dan mengakibatkan kurangnya daya lekat.

c. Penyangga cetakan (Steiger) harus bertumpu pada pondasi yang baik dan kuatsehingga tidak akan ada kemungkinan penurunan cetakan selama pelaksanaan.

1.3.12 Pekerjaan Pengangkutan BetonCara-cara dan alat-alat yang digunakan untuk pengangkutan beton harus sedemikian rupasehingga beton dengan komposisi dan kekentalan yang diinginkan dapat dibawa ketempat pekerjaan, tanpa adanya pemisahan dan kehilangan bahan yang menyebabkanperubahan nilai slump.

1.3.13 Pekerjaan Pengecoran

a. Beton tidak boleh dicor sebelum semua pekerjaan cetakan, ukuran dan letak bajatulangan beton sesuai dengan gambar pelaksanaan, pemasangan sparing-sparinginstalasi, penyokong, pengikatan dan lain-lainya selesai dikerjakan.Sebelum pengecoran dimulai permukaan-permukaan yang berhubungan denganpengecoran harus sudah disetujui oleh Tim Direksi.

b. Segera sebelum pengecoran beton, semua permukaan pada tempat pengecoranbeton (cetakan) harus bersih dari air yang tergenang, reruntuhan atau bahan lepas.



Permukaan bekisting dengan bahan-bahan yang menyerap pada tempat-tempat yangakan dicor, harus dibasahi dengan merata sehingga kelembaban/air dari beton yangbaru di cor tidak akan diserap.

c. Permukaan-permukaan beton yang telah dicor lebih dahulu, dimana akan dicor betonbaru, harus bersih dan lembab ketika dicor dengan beton baru. Pada sambunganpengecoran ini harus dipakai perekat beton yang disetujui oleh Tim Direksi.Pembersihan harus berupa pembuangan semua kotoran, pembuangan beton-betonyang mengelupas atau rusak, atau bahan-bahan asing yang menutupinya. Semuagenangan air harus dibuang dari permukaan beton lama tersebut sebelum beton barudicor.

d. Perlu diperhatikan letak/jarak/sudut untuk setiap penghentian pengecoran yang akanmasih berlanjut, terhadap sistem struktur/penulangan yang ada.

e. Beton boleh dicor hanya waktu Tim Direksi atau wakilnya yang ditunjuk serta stafKontraktor yang setaraf ada di tempat kerja, dan persiapan betul-betul telah memadai.

f. Dalam semua hal, beton yang akan dicor harus diusahakan agar pengangkutan ketempat posisi terakhir sependek mungkin, sehingga pada waktu pengecoran tidakmengakibatkan pemisahan antara kerikil dan spesinya. Pemisahan yang berlebihandari agregat kasar dalam beton yang disebabkan jatuh bebas dari tempat yang cukuptinggi, atau sudut yang terlalu besar, atau bertumpuk dengan baja-baja tulangan, tidakdiijinkan. Kalau diperkirakan pemisahan yang demikian itu mungkin akan terjadi,Kontraktor harus mempersiapkan tremie atau alat lain yang cocok untuk mengontroljatuhnya beton.

g. Pengecoran beton tidak boleh dijatuhkan lebih tinggi dari 2 meter, semua penuanganbeton harus selalu lapis-perlapis horizontal dan tebalnya tidak lebih dari 50 Cm.Tim Direksi mempunyai hak untuk mengurangi tebal tersebut apabila pengecorandengan tebal lapisan 50 Cm tidak dapat memenuhi spesifikasi ini.

h. Pengecoran beton tidak diperkenankan selama hujan deras atau lama sedemikian rupasehingga spesi/mortar terpisah dari agregat kasar. Selama hujan, air semen atau spesitidak boleh dihamparkan pada Construction Joint dan air semen atau spesi yanghanyut terhampar harus dibuang sebelum pekerjaan dilanjutkan.

i. Ember-ember/gerobak dorong beton yang dipakai harus sanggup menuang dengantepat dalam slump yang ren-dah dan memenuhi syarat-syarat campuran. Mekanismepenuangan harus dibuat dengan kapasitas minimal 50 liter. Juga harus tersediaperalatan lainnya untuk mendukung lancarnya pengecoran dimana diperlukanterutama bagi lokasi lokasi yang terbatas.

j. Setiap lapisan beton harus dipadatkan sampai sepadat mungkin, sehingga bebas darikantong-kantong kerikil, dan menutup rapat-rapat semua permukaan dari cetakan danmaterial yang diletakkan. Dalam pemadatan setiap lapisan dari beton, kepala alatpenggetar (Vibrator) harus dapat menembus dan menggetarkan kembali beton padabagian atas dari lapisan yang terletak di bawah. Lamanya penggetaran tidak bolehmenyebabkan terpisahnya bahan beton dengan airnya. Semua beton harus dipadatkandengan alat penggetar Type Immerson beroperasi dengan kecepatan paling sedikit3.000 putaran per menit ketika dibenamkan dalam beton.

1.3.14 Waktu dan Cara-Cara Pembukaan Cetakan

a. Waktu dan cara pembukaan dan pemindahaan cetakan harus mengikuti petunjuk TimDireksi. Pekerjaan ini harus dikerjakan dengan hati-hati untuk menghindarkankerusakan pada beton. Beton yang masih muda/lunak tidak diijinkan untuk dibebani.Segera sesudah cetakan-cetakan dibuka, permukaan beton harus diperiksa denganteliti dan permukaan-permukaan yang tidak beraturan harus segera diperbaiki sampaidisetujui Tim Direksi.

b. Umumnya, diperlukan waktu minimum dua hari sebelum cetakan-cetakan dibukauntuk dinding-dinding yang tidak bermuatan dan cetakan-cetakan samping lainnya,tujuh hari untuk dinding-dinding pemikul dan saluran-saluran, 21 hari untuk balok-balok, plat lantai plat atap, tangga dan kolom.



1.3.15 Perawatan (Curing)a. Semua beton harus dirawat (Cured) dengan air seperti ditentukan di bawah ini atau

disemprot dengan Curing Agent ANTISOLS merek SIKA. Tim Direksi berhakmenentukan cara perawatan bagaimana yang harus digunakan pada bagian-bagianpekerjaan.

b. Permukaan beton yang terbuka harus dilindungi terhadap sinar matahari yanglangsung minimal selama 3 hari sesudah pengecoran. Perlindungan semacam itudilakukan dengan menutupi permukaan beton dengan deklit atau karung bekas yangdibasahi dan harus dilaksanakan segera setelah pengecoran dilaksanakan.

c. Perawatan beton setelah tiga hari, yaitu dengan melakukan penggenangan dengan airpada permukaan beton paling sedikit selama 14 hari terus menerus. Perawatansemacam ini bisa dilakukan dengan penyiraman secara mekanis atau dengan pipayang berlubang-lubang atau dengan cara lain yang disetujui Tim Direksi sehinggaselama masa tersebut permukaan beton selalu dalam keadaan basah.Air yang digunakan dalam perawatan (Curing) harus memenuhi persyaratan spesifikasiair untuk campuran beton.

1.3.16 Pekerjaan Perlindungan (Protection)Kontraktor harus melindungi semua beton terhadap kerusakan-kerusakan sebelumpenerimaan terakhir oleh Tim Direksi.

1.3.17 Pekerjaan Perbaikan Permukaan Betona. Jika sesudah pembukaan cetakan ada permukaan beton yang tidak sesuai dengan

yang direncanakan, atau tidak tercetak menurut gambar atau diluar garis permukaan,atau ternyata ada permukaan yang rusak, hal itu dianggap sebagai tidak sesuaidengan spesifikasi ini dan harus dibuang dan diganti oleh Kontraktor atas bebannyasendiri.Kecuali bila Tim Direksi memberikan izinnya untuk menambal tempat yang rusak,dalam hal mana penambalan harus dikerjakan seperti yang telah tercantum dalampasal-pasal berikut.

b. Kerusakan yang memerlukan pembongkaran dan perbaikan ialah yang terdiri darisarang kerikil, kerusakan-kerusakan karena cetakan, lobang-lobang karena keropos,ketidak rataan dan bengkak harus dibuang dengan pemahatan atau dengan batugerinda. Sarang kerikil dan beton lainnya harus dipahat, lobang-lobang pahatan harusdiberi pinggiran yang tajam dan dicor sedemikian sehingga pengisian akan terikat(terkunci) di tempatnya.Semua lubang harus terus menerus dibasahi selama 24 jam sebelum dicor, danseterusnya disempurnakan.

c. Jika menurut pendapat Tim Direksi hal-hal tidak sempurna pada bagian bangunanyang akan terlihat jika dengan penambalan saja akan menghasilkan sebidang dinding,yang tidak memuaskan kelihatannya, Kontraktor diwajibkan untuk menutupi seluruhdinding (dengan spesi plesteran 1pc : 3ps) dengan ketebalan yang tidak melebihi 1Cm demkian juga pada dinding yang berbatasan, (yang bersambungan) sesuai denganinstruksi dari Tim Direksi. Perlu diperhatikan untuk permukaan yang datar batastoleransi kelurusan (pencekungan atau pencembungan) bidang tidak boleh melebihidari L/1000 untuk semua komponen.

Pasal 2PEKERJAAN STRUKTUR BAJA DAN KUDA-KUDA BAJA RINGAN


2.1.1 Pengukuran bentang bangunan sebelum dilakukan fabrikasi2.1.2 Pekerjaan pembuatan kuda-kuda dikerjakan d

rks kec majalaya

Documents