• Visi Pusdiklat Migas Menjadi Pusat Pendidikan dan Pelatihan Minyak dan Gas Bumi yang unggul dengan mewujudkan tata kepemerintahan yang bersih, baik, transparan dan terbuka

• Misi Pusdiklat Migas1.Meningkatkan kapasitas aparatur negara dan Pusdiklat Migas untuk mewujudkan tata kepemerintahan yang baik 2.Meningkatkan kompetensi tenaga kerja sub sektor migas untuk berkompetisi melalui mekanisme ekonomi pasar 3.Meningkatkan kemampuan perusahaan minyak dan gas bumi

menjadi lebih kompetitif melalui pengembangan Sumber Daya Manusia.

• Sejarah Pusdiklat Migas

1. Bermula dari Bataafsche Petroleum Maatschappij (BPM) 1886 - 1942

2. Jepang 1942 - 19453. Perusahaan Tambang Minyak Nasional (PTMN) 19484. PN Permigan 19615. Pusdik Migas berdiri pada 4 Januari 1966, dibawah Lemigas

Jakarta.6. PPT MIGAS 1984 dibawah Dirjen Migas DPE7. Pusdiklat Migas 2001dibawah Badiklat ESDM8. PTK AKAMIGAS menjadi STEM satker sendiri dibawah

Badiklat tahun 2007

Kegiatan PKL

• Metode Pelaksanaan – Pengamatan proses secara langsung

1.Proses di Unit Kilang / Crude Destilation Unit2.Proses di Unit Wax Plant3.Proses di Unit Utilitas, meliputi :

- Unit pengadaan air (Water Treatment Plant)- Unit pengadaan listrik (Power Plant)- Unit uap / udara tekan (Boiler Plant)

4. Proses di Unit Laboratorium

• Minggu I kegiatan Orientasi Umum.

Observasi Unit Fire and Safety dan Humas, Unit K-3, Unit Power Plant, Unit Water Treatment, Unit Pengolahan atau Kilang, Unit Wax Plant, Unit Ketel Uap (Boiler), Perpustakaan, yang berada di lingkungan PUSDIKLAT MIGAS Cepu.

• Minggu IIPengenalan berbagai alat instrument di Laboratorium Intrumentasi dan di Unit Boiler, untuk pengambilan tugas khusus.

• Minggu IIIPengambilan tugas khusus di Laboratorium Instrumentasi yaitu praktikum kalibrasi pada alat-alat instrument untuk pengamatan aplikasi alat, langsung pada unit Boiler.

• Minggu IVMelengkapi data-data laporan. Melakukan beberapa pengamatan yang belum terselesaikan.

 

PERENCANAAN SISTEM SHUTDOWN PENGENDALIAN

PADA BOILER WANSON PUSDIKLAT MIGAS CEPU DENGAN MENGGUNAKAN

PLC

Latar Belakang• Kompleksitas pengolahan dan pengendalian proses

industri peningkatkan, perbaikan kerja sistem produktif, efektif & efisien

• PLC beroperasi digital dengan memory program intruksi khusus (Logika, sekuensial,pewaktu, pencacah, aritmatik) kontrol mesin / proses modul I/O digital / analog

• Sistem Shutdown boiler plant pengaturan level level sensor proses

BOILER

• Boiler : unit pesawat yang bisa dipakai untuk merubah air sampai menjadi uap yang bertekanan tertentu di dalam dapur (furnace).

• Proses ketel uap : seperti proses memasak air

pemasakan air sumber energi panas pemanasan bahan bakar padat, cair, gas ataupun dari tenaga listrik dan tenaga-tenaga lainnya

Proses pemanasan ketel uap

1. uap air uap basah (wet steam)

2. air jenuh uap jenuh lanjut (sarurated steam)

3. uap jenuh uap panas lanjut

Peralatan boiler Wanson

• Peralatan utama.– Drum, Lorong api / furnace, Tube / pipa api, Tube sheet (kedudukan

pipa api), Superheater tube, Burner (gun burner), Blower fan, Cerobong asap

• Peralatan pengaman (apandages).– Gelas penduga ( Water level indicator ), Safety valve, Manometer,

Main Valve dan Check Valve, Peluit bahaya, Man hole dan Hand hole, Sumbat lebur, Katup pembuangan (Blow down valve), Name plate

• Peralatan penunjang.– Sand Filter, Softerner , Tangki penampungan air umpan, Pompa air

utama, Deaerator, Kompresor, Accumulator, Instrument

• Salah satu sistem pengendalian yang sudah ada di boiler dilengkapi dengan shutdown system yang merupakan bagian control boiler system.

• Alat-alat yang termasuk sensing shutdown :1. Pressure switch udara

2. Level Control On-Off Igema

3. Steam Drum Pressure Switch

4. Temperature switch fuel oil

5. photo cell (scanner)

6. Peralatan tanda bahaya pada boiler :

7. Pressure safety valve

Pressure switch udara fungsi : pelindung jika boiler akan dioperasikan apabila menyalakan boiler

Pressure switch udara diset 50 mm bar udara Frosed Draf Fan

boiler tidak dapat digunakan

dibawahsetting

Level Control On-Off Igema

level air boiler level switch igema dua kontak switch menutup (closed) solenoid valve untuk feed water energized terbuka air umpan boiler masuk boiler.

untuk membuka /menutup feed water valve (on-off valve).

feed water valve terbuka level boiler dikontrol

level indicator controller (LIC) control valve displacerMengatur ketinggian level

dari masoneilan.

Steam Drum Pressure Switch

• untuk mendeteksi tekanan dalam drum boiler yang mempunyai range 0-16 kg/cm²

Pressure Switch harus bekerja dibawah setting yang di tentukan

control valve menutup boiler trip

Jika tekanan setting control Pressure Switch terbuka relay F3 (NC)

solenoid untuk menutup aliranmengakibatkan

signal input control valve fuel oil

Temperature Switch

• Fungsi : mendeteksi temperature bahan bakar yang akan dipakai sebagai bahan bakar boiler, temperature switch range 0-100°C

Misal T=50°C makatemperature harus di atas 50°C

Jika <50°C, kontak temperature switch membuka,

kaki dari relay F3 (NC) solenoid menutup aliran sinyal input

control valve fuel oil control valve bahan bakar menutup

boiler trip

relay F3 tidak bekerja

Photo CellFungsi: mendeteksi penyalaan burner sehingga pembakaran di dalam burner

akan selalu terjaga kelangsungannya

Photo cell mendeteksi UV yang dipancarkan oleh api pembakaran dalam burner.

Flame detector bekerja sebagai penerus power 220 volt AC yang menuju sequence control.

BOILER

POMPA

BLOW DOWN VALVE

A B C Pump

A B C

B C

M2

BDVM1

% A10001

CONST

4800

C

C

%A10001

CONST 4800

M1

M2

Sistem Shutdown

pada Boiler Plant

END OF PROGRAM LOGIC

GT

I1

I2

12EQ

11

12

12

Sistem Shutdown pada Boiler Plant

• sensor mendeteksi boiler level high pompa air ke boiler berhenti

• tekanan boiler diukur tekanan boiler >75% blow down valve terbuka.

• boiler =75 % blow down valve tertutup level boiler low pompa bekerja memompa air ke boiler

KONDISI INPUT OUTPUTA B C PUMP BDV

Normal 1 1 1 1 0High 0 1 1 0 0Low 1 0 0 1 0

Tekanan > 75 % 0 0 1 0 1Tekanan = 75 % 0 0 0 1 0