perancangan produk, proses, dan jadwal
DESCRIPTION
PERANCANGAN PRODUK, PROSES, DAN JADWAL. Perancangan. Produk. Perancangan. Fasilitas. Perancangan. Perancangan. Jadwal. Proses. Keterkaitan Perancangan Produk, Proses, Jadwal, dan Perancangan Fasilitas. Tiga elemen dasar dalam perancangan tata letak pabrik. - PowerPoint PPT PresentationTRANSCRIPT
1
PERANCANGAN PRODUK, PROSES, DAN JADWAL
2
Keterkaitan Perancangan Produk, Proses, Jadwal,
dan Perancangan Fasilitas
Perancangan Produk
Perancangan
Proses
Perancangan
Jadwal
Perancangan
Fasilitas
3
Tiga elemen dasar dalam perancangan tata letak pabrik
Gambar cetak biru seluruh komponen/parts dari produk secara detail dan memenuhi ketentuan gambar kerja untuk keperluan manufakturing
Daftar komponen/parts yang menunjukkan komponen yang harus dibuat maupun dibeli
Urutan produksi (production routing) yang menunjukkan langkah-langkah urutan pengerjaan dari seluruh komponen yang akan dibuat mulai dari bahan baku sampai ke produk jadi
4
Perancangan Produk
merupakan penjelasan produk yang diproduksi dan perancangan secara rinci dari produk
tersebut
5
Tujuan Perancangan Produk
Pengembangan dan perancangan produk/jasa menurut penelitian pasar
Produk harus cukup ekonomis sehingga terjangkau oleh konsumen dan menghasilkan laba
6
7
8
Analisa Produk
dilakukan dengan memecah produk akhir atau produk jadi menjadi komponen-komponen pembentuk produk tersebut secara detail.
9
Hasil Analisa Produk
Hasil analisa produk adalah
keputusan buat atau beli komponen.
Analisis buat atau beli menentukan besar atau banyaknya fasilitas yang harus diinvestasikan yang mana akan memberikan dampak dalam proses pengaturan tata letaknya
10
Perancangan Proses
Teknologi, mesin, dan peralatan serta berbagai metode kerja direncanakan dan digunakan dalam tahapan proses manufakturing, yaitu proses perubahan input (bahan baku) menjadi output (produk jadi/jasa)
Perancang atau perencana proses bertanggung jawab untuk menetapkan bagaimana produk diproduksi
11
Analisa Proses
Hasil analisa proses dinyatakan dalam bentuk : production routing, operations list, atau process chart.
Production routing/proses routing menyimpulkan langkah-langkah operasi yang diperlukan untuk merubah bahan baku menjadi produk jadi, sedangkan peta proses (process chart) terdiri dari : operations process chart, flow process chart, flow diagram
12
Informasi yang dibutuhkan dan dihasilkan dari perancangan proses
Route sheet Presendence diagram Operation process chart
13
Pengurutan Produksi
(Routing Sheet)
suatu catatan atau dokumen yang menyatakan keterangan atau hal-hal yang perlu diketahui
dari setiap operasi yang dilakukan untuk menghasilkan suatu produk tertentu
Routing sheet dibuat untuk menghitung jumlah mesin yang dibutuhkan, yang disesuaikan dengan banyaknya bahan yang terbuang, kapasitas mesin (baik kapasitas mesin teoritis maupun kapasitas mesin aktual)
Dalam pembuatan routing sheet diperlukan input berupa kapasitas mesin teoritis (unit/jam), waktu proses, % scrap, efisiensi mesin (dalam %), reliabilitas mesin (dalam %), dan jumlah produk yang diharapkan untuk setiap jenis operasi. Jumlah produk yang harus disiapkan (Q) akan menjadi input bagi urutan operasi sebelumnya sebagai jumlah produk yang diharapkan (Q’). Jumlah yang harus disiapkan merupakan hasil perhitungan :
14
Keterangan :
Q : jumlah unit produk yang harus
disiapkan,(unit/jam atau unit/shift)
Q’ : jumlah unit yang diharapkan
s : scrap
15
s
1
'
sedangkan untuk menghitung jumlah mesin teoritis pada tiap operasi adalah
16
REC
QF
a .. RECC ta ..
F : jumlah mesin teoritis, (unit)E : efisiensi mesinR : faktor reliabilitas mesin, Ct : kapasitas mesin teoritus,
Ca : kapasitas mesin aktual,
17
Bill Of Material
18
Peta Rakitan
19
Peta Proses Operasi
20
Multi Product Process Chart (MPPC)
Multi Product Process Chart (MPPC) merupakan suatu peta yang dibuat untuk menentukan jumlah mesin teoritis maupun aktual yang digunakan di dalam proses produksi
21
22
Perancangan Produk vs
Perancangan Proses
Dalam perancangan produk permasalahan yang dihadapi adalah ‘apa (what)’ yang harus
dibuat, sedangkan dalam perancangan proses penekanan permasalahan terletak
pada ‘bagaimana (how)’ cara pembuatannya
23
3 tipe aliran dasar proses produksi
1. Flow Shop2. Job Shop
3. Proyek
Pilihan terhadap tipe aliran proses produksi berpengaruh terhadap teknologi yang diterapkan, tingkat ketrampilan operator yang dipekerjakan, metode perencanaan dan pengendalian produksi, strategi pemasaran yang dipilih serta permasalahan perencanaan finansial
24
Perancangan Jadwal Produksi
digunakan untuk menentukan seberapa banyak dan kapan perencanaan fasilitas
dilakukan
25
Prosedur Perancangan
Jadwal Produksi
Market Forecast
ProductionDemand
ProductionRate
Number OfMachine
Product Mix + Production RateContinuous Or Intermittent
Production
26
Input yang diperlukan dalam perancangan jadwal
Siapa konsumen Dimana lokasi konsumen Mengapa konsumen membeli produk Dimana konsumen akan beli Berapa pangsa pasar dan siapa kompetitor Bagaimana trend perubahan produk
27
Informasi yang dibutuhkan dan dihasilkan dari perancangan jadwal
Laju produksi (production rate)
Product mix
Market forecast
Gantt chart
28