PENGURANGAN WASTE PADA PRODUKSI SEAL

TABUNG LPG DENGAN METODE LEAN SIX SIGMA

(STUDI KASUS PT. SAHABAT RUBBER INDUSTRIES)

Skripsi

Diajukan Kepada Universitas Muhammadiyah Malang

Untuk Memenuhi Salah Satu Persyaratan Akademik

Dalam Menyelesaikan Program Sarjana Teknik

Disusun Oleh :

ANNISA OKTAVIANI

201310140311091

JURUSAN TEKNIK INDUSTRI

FAKULTAS TEKNIK

UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH MALANG

2017

ii

LEMBAR PENGESAHAN SKRIPSI

PENGURANGAN WASTE PADA PRODUKSI SEAL TABUNG

LPG DENGAN METODE LEAN SIX SIGMA

(STUDI KASUS PT. SAHABAT RUBBER INDUSTRIES)

Disusun Oleh :

ANNISA OKTAVIANI

201310140311091

Menyetujui dan Mengesahkan :

Malang, 11 November 2017

Dosen Pembimbing I Dosen Pembimbing II

Dr. Ahmad Mubin, S.T., M.T. Ir. M. Lukman, M.T.

iii

KATA PENGANTAR

Puji dan syukur penulis panjatkan kehadirat Allah SWT yang telah

melimpahkan kasih dan sayang-Nya sehingga penyusun dapat menyelesaikan

tugas akhir dengan judul “ PENGURANGAN WASTE PADA PRODUKSI

SEAL TABUNG LPG DENGAN METODE LEAN SIX SIGMA (Studi Kasus

PT. Sahabat Rubber Industries).” Sebagai syarat untuk memperoleh gelar

Kesarjanaan Strata 1 Jurusan Teknik Industri Fakultas Teknik Industri Universitas

Muhammadiyah Malang.

Dalam penyusunan laporan tugas akhir ini, terutama tidak lepas dari bantuan

dan dukungan dari berbagai pihak. Untuk itu pada kesempatan ini penulis ingin

mengucapkan rasa terima kasih kepada :

1. ALLAH SWT, karena telah memberikan kesehatan, pengetahuan, dan

ilmu, serta kekuatan mental dalam mengerjakan skripsi.

2. Kakak-kakakku tercinta yang selalu menyemangati, mendidik,

memotivasi, mendoakan dan berjuang keras supaya saya bisa

mendapatkan gelar Sarjana Teknik.

3. Keluarga besar saya yang sudah membantu semua proses awal hingga

akhir perkuliahan.

4. Bapak Ilyas Mas’udin, S.T., M.Log, S.cm., Ph.D., selaku Ketua Jurusan Teknik

Industri Universitas Muhammadiyah Malang.

5. Bapak Dr. Ahmad Mubin, S.T., M.T., selaku dosen pembimbing I yang

bersedia meluangkan waktu untuk memberikan bimbingan dan arahan

dalam penyusunan skripsi ini. Terima kasih atas ilmu dan waktunya yang

telah diberikan.

6. Bapak Ir. M. Lukman, M.T., selaku dosen pembimbing II yang bersedia

meluangkan waktu untuk memberikan bimbingan dan arahan dalam

penyusunan skripsi ini. Terima kasih atas ilmu dan waktunya yang telah

diberikan.

7. Bapak Ilyas Mas’udin, S.T., M.Log, S.cm., Ph.D., selaku dosen penguji I dalam

ujian sidang penulis. Terima kasih untuk saran dan masukan, saran dan

bimbingannya untuk membangun dan memperbaiki skripsi penulis.

8. Ibu Shanty Kusuma Dewi, S.T., M.T., selaku dosen penguji II dalam ujian sidang

penulis. Terima kasih untuk saran dan masukan, saran dan bimbingannya untuk

membangun dan memperbaiki skripsi penulis.

9. Keluarga besar PT. Sahabat Rubber Industries khususnya Pak Hadi

Gunanto selaku direktur dan Mbak Tri staff PPIC yang sudah

membimbing dan membantu dalam penyusunan skripsi ini.

10. Grup pencinta promo Chelsie, Rahma, Rosalinda yang sudah memberikan

saran, dukungan, waktu dan berjuang bersama, akhirnya kita berempat

iv

bisa wisuda bareng. Semoga kita dipertemukan lagi dalam keadaan sudah

mendapatkan apa yang dicita-citakan.

11. Aa yang selalu memberi dukungan, semangat dan doa yang tiada henti

sehingga penulis dapat menyelesaikan skripsi. Sampai bertemu di Jakarta

nanti.

12. Teman-teman Teknik Industri Universitas Muhammadiyah Malang

Risanda, Wulan, Bandem, Oci, Lutfi, Meidina, Hilda, Anin, Siska,

Fariszal, Icha, Izza, Asep, Yanu, Ziya, Ima yang telah menjadi teman

menunggu dosen, memberikan saran, dukungan, doa, waktu dan tenaga

dalam penyusunan skripsi ini.

13. Semua pihak yang tidak dapat penulis sebutkan satu persatu yang telah

membantu dalam penyelesaian skripsi ini. Semoga amal kebaikannya

mendapat ridho dari Allah SWT.

Penulis menyadari bahwa dalam penyusunan skripsi ini masih jauh dari

kesempurnaan. Untuk itu dengan segala kerendahan hati penulis menerima

segala saran dan kritik yang bersifat membangun.

Harapan penulis, semoga skripsi ini dapat bermanfaat terutama bagi

penulis sendiri khususnya, serta memberikan hikmah dan ide bagi

pembacanya.

Malang, 12 November 2017

Penulis

v

DAFTAR ISI

Halaman Judul ....................................................................................................................

Lembar Pengesahan Skripsi ...............................................................................................

Lembar Asistensi Skripsi ...................................................................................................

Berita Acara Ujian Skripsi .................................................................................................

Surat Pernyataan Keaslian .................................................................................................

Surat keterangan Pengambilan Data dari Perusahaan ........................................................

Kata Pengantar .................................................................................................................. i

Abstrak ............................................................................................................................. iii

Abstract ............................................................................................................................ vi

Daftar Isi ...........................................................................................................................v

Daftar Gambar ................................................................................................................ viii

Daftar Tabel ..................................................................................................................... ix

Daftar Lampiran ................................................................................................................x

BAB I. PENDAHULUAN ...............................................................................................

1.1 Latar Belakang .....................................................................................................

1.2 Rumusan Masalah .............................................................................................. 2

1.3 Tujuan Penelitian ............................................................................................... 2

1.4 Manfaat Penelitian ............................................................................................ 2

1.5 Batasan Masalah ................................................................................................ 3

BAB II. LANDASAN TEORI ...................................................................................... 4

2.1 Kualitas .............................................................................................................. 4

2.1.1 Definisi Kualitas ....................................................................................... 4

2.1.2 Dimensi Kualitas ..................................................................................... 5

2.1.2.1 Dimensi Kualitas Produk ............................................................. 5

2.1.2.2 Dimensi Kualitas Jasa .................................................................. 6

2.1.3 Langkah- langkah Pengendalian Kualitas ................................................. 6

2.1.4 Alat Bantu Pengendalian Kualitas ............................................................ 8

2.2.4.1 Diagram Pareto ............................................................................. 9

2.2 Konsep Six Sigma ............................................................................................. 11

2.2.1 Definisi Six Sigma ................................................................................... 11

2.2.2 Tingkat Pencapaian Sigma ...................................................................... 12

2.2.3 Metodologi Six Sigma ............................................................................ 13

2.2.3.1 DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control) ............ 14

2.2.3.2 Langkah- langkah Six Sigma ....................................................... 15

2.3 Lean ................................................................................................................... 17

2.3.1 Definisi Lean .......................................................................................... 17

vi

2.3.2 Tipe Aktivitas ......................................................................................... 18

2.3.3 Konsep Dasar Waste ............................................................................... 19

2.4 Konsep Lean Six Sigma .................................................................................... 22

2.4.1 Value Stream Mapping ........................................................................... 23

2.4.2 Five-M-Checklist .................................................................................... 29

2.4.3 Konsep Why-Why .................................................................................... 30

2.4.4 Metode 5W+1H ...................................................................................... 31

BAB III. METODOLOGI PENELITIAN ................................................................. 33

3.1 Metodologi Penelitian ....................................................................................... 33

3.2 Flowchart Tahapan Penelitian .......................................................................... 33

3.3 Deskripsi Metodologi Penelitian ....................................................................... 35

3.3.1 Tahap Penelitian Awal ............................................................................ 35

3.3.2 Tahap Pengumpulan Data ....................................................................... 35

3.3.3 Tahap Pengolahan Data .......................................................................... 37

3.3.3.1 Define ......................................................................................... 37

3.3.3.2 Measure ...................................................................................... 38

3.3.4 Tahap Analisa Data ................................................................................. 39

3.3.4.1 Analyze ....................................................................................... 39

3.3.4.2 Improve ....................................................................................... 39

3.3.5 Kesimpulan dan Saran ............................................................................ 40

BAB IV. PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA ..................................... 41

4.1 Tinjauan Perusahaan ......................................................................................... 41

4.1.1 Struktur Organisasi ................................................................................. 41

4.2 Pengumpulan Data ............................................................................................ 43

4.2.1 Aliran Informasi Proses Produksi Seal Tabung LPG ............................. 43

4.2.2 Aliran Fisik Proses Produksi Seal Tabung LPG ..................................... 44

4.2.3 Proses Produksi ....................................................................................... 45

4.3 Pengolahan Data ............................................................................................... 50

4.3.1 Identifikasi Waste ................................................................................... 50

4.3.1.1 Penggambaran Big Picture Mapping ......................................... 50

4.3.1.2 Process Activity Mapping ........................................................... 52

4.3.1.3 Jenis Waste yang Terdapat pada Perusahaan ............................. 59

4.4.2 Menghitung Nilai Sigma pada Masing-Masing Waste ........................... 62

BAB V. ANALISA PEMBAHASAN ......................................................................... 79

5.1 Penetapan Waste Kritis ..................................................................................... 79

5.2 Analisa Terhadap Pengukuran Nilai Sigma Waste Kritis ................................. 81

5.3 Analisa Penyebab Terjadinya Waste Kritis ....................................................... 82

vii

5.3.1 Penyebab Terjadinya Waste Waiting ...................................................... 82

5.3.2 Penyebab Terjadinya Waste Unnecessary Inventory .............................. 83

5.3.3 Usulan Perbaikan untuk Mengurangi Waste Kritis ................................ 85

BAB VI. PENUTUP ..................................................................................................... 88

6.1 Kesimpulan ....................................................................................................... 88

6.2 Saran .................................................................................................................. 89

DAFTAR PUSTAKA ................................................................................................... 90

LAMPIRAN .................................................................................................................. 92

viii

DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 Siklus PDCA ................................................................................................ 8

Gambar 2.2 Diagram Pareto ........................................................................................... 11

Gambar 2.3 Siklus DMAIC ........................................................................................... 14

Gambar 2.4 Un-Lean (Traditional) Work Activity yang tipikal ..................................... 22

Gambar 2.5 Lean plus Six Sigma ................................................................................... 23

Gambar 2.6 Tahap kedua pembuatan value stream mapping ........................................ 24

Gambar 2.7 Tahap ketiga pembuatan value stream mapping ........................................ 25

Gambar 2.8 Tahap ke 4 pembuatan value streaming mapping ...................................... 26

Gambar 2.9 Tahap ke enam pembuatan value stream mapping .................................... 27

Gambar 3.1 Flowchart metodologi penelitian ............................................................... 34

Gambar 4.1 Struktur organisasi PT. Sahabat Rubber Industries ................................... 41

Gambar 4.2 Proses Produksi Seal Tabung LPG ............................................................ 46

Gambar 4.3 Bahan baku karet silikon keras dan karet silikon lemas ............................ 47

Gambar 4.4 Bahan kimia dicumyl peroxide ................................................................... 47

Gambar 4.5 Proses penggilingan karet silikon keras dan karet silikon lemas dan

bahan kimia DCP ........................................................................................ 48

Gambar 4.6 Proses pemotongan lembar silikon ............................................................ 49

Gambar 4.7 Proses peletakan potongan silikon ke matras ............................................. 49

Gambar 4.8 Proses meletakan matras ke dalam mesin press ......................................... 49

Gambar 4.9 Proses pemotongan lubang bagian dalam dan luar .................................... 49

Gambar 4.10 Proses penyusunan seal tabung LPG ....................................................... 50

Gambar 4.11 Proses press packing ................................................................................ 50

Gambar 4.12 Value Stream Mapping Proses Produksi Seal Tabung LPG .................... 51

Gambar 4.13 Operator melepas sarung tangan .............................................................. 61

Gambar 4.14 Diagram pareto jumlah defect dalam proses produksi seal tabung

LPG ........................................................................................................... 64

Gambar 4.15 Diagram pareto waste waiting dalam proses produksi seal tabung

LPG ........................................................................................................ 70

ix

DAFTAR TABEL

Tabel 2.1 Hubungan Sigma dan DPMO ........................................................................ 13

Tabel 2.2 Lambang- lambang pada Value Stream Mapping ........................................... 28

Tabel 2.3 Penggunaan Metode 5W-1H untuk pengembangan rencana tindakan .......... 31

Tabel 4.1 Uraian jabatan PT. Sahabat Rubber Industries .............................................. 42

Tabel 4.2 Aktivitas Proses Produksi Seal Tabung LPG ................................................ 53

Tabel 4.3 Ringkasan perhitungan pada Aktivitas Process Activity Mapping ................ 58

Tabel 4.4 Ringkasan Presentase PAM pada Proses Produksi Seal Tabung LPG .......... 58

Tabel 4.5 Jenis defect seal tabung LPG ......................................................................... 60

Tabel 4.6 Data defect produk seal tabung LPG ............................................................. 64

Tabel 4.7 Data permintaan dan produksi bulan Oktober 2016 – September 2017 ........ 66

Tabel 4.8 Data waktu kegiatan melepas sarung tangan ................................................. 68

Tabel 4.9 Data waste waiting ......................................................................................... 70

Tabel 4.10 Waktu menunggu proses pemotongan seal tabung LPG ............................. 71

Tabel 4.11 Data waste transportation ............................................................................ 73

Tabel 4.12 Data waste unnecessary inventory .............................................................. 75

Tabel 4.13 Data waste motion ........................................................................................ 77

Tabel 5.1 Manfaat pencapaian beberapa tingkat sigma ................................................. 79

Tabel 5.2 Rekapitulasi Nilai Sigma Masing-Masing Waste .......................................... 80

Tabel 5.3 Analisa Five-M Checklist pada waste waiting ............................................... 82

Tabel 5.4 Konsep “Why-why” untuk waste waiting ....................................................... 83

Tabel 5.5 Analisa Five-M Checklist pada waste unnecessary inventory ....................... 84

Tabel 5.6 Konsep “Why-why” waste unnecessary inventory ......................................... 84

Tabel 5.7 Rancangan usulan perbaikan untuk CTQ waste waiting yaitu waktu

tunggu

proses pemotongan seal tabung LPG ........................................................... 85

Tabel 5.7 Rancangan usulan perbaikan untuk waste unnecessary inventory ............... 86

x

DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran 1 Tabel pengambilan sampel defect ............................................................... 93

Lampiran 2 Tabel Data Waktu Pengamatan ................................................................... 94

Lampiran 3 Alat potong seal tabung LPG ...................................................................... 98

xi

DAFTAR PUSTAKA

Abdul Halim, dkk. 2014. “Implementasi Lean Six Sigma Sebagai Upaya

Meminimasi Waste Pada Pembuatan Web di PT Temprina Media

Grafika Nganjuk”. Universitas Brawijaya: Malang.

Automotive industry action group (AIAG), February 1995 “Potential Failure

Mode and Effect Analysis”

Dyadem, 2003, Guidelines for Failure Mode and Effect Analysis, For

Automotive,

Aerospace and General manufacturing Industries, CRC Press, Boca Raton

London new Uork Washington, D,C.

Gaspersz, Vincent, 2012. All In One Intergrated Total Quality Talen Manajement.

Jakarta. PT. Gramedia Pustaka Utama.

Gaspersz, Vincent. 2007. Lean Six Sigma for Manufacturing and Service

Industries. Jakarta. PT. Gramedia Pustaka Utama.

Gaspersz, Vincent. 2002. Pedoman Implementasi Program Six Sigma terintegrasi

dengan ISO 9001;2000, MBNQA, dan HACCP. Jakarta. PT. Gramedia

Pustaka Utama.

George, Michael L; David Rowlands, Mark Price, John Maxey, 2005. The Lean

Six Sigma Pocket Tool Book . New York: Penerbit The Mc Graw Hill

Companies.

Hines, Peter., Taylor, David. 2000. Going Lean. United Kingdom: Lean

Entreprise Research Center.

Jay Heizer dan Barry render, 2005, Operation Management, 7th ed., Prentice Hall,

New Jersey

Juran, M. Joseph. 1998. Juran’s Quality Handbbook. Fifth Edition. New York.

McGraw-Hill

Mastur, Filiawan, 2016. “ Analisis Pengendalian Kualitas Pembuatan Wellhub

dengan pendekatan Lean Six Sigma”. Universitas Islam Indonesia:

Yogyakarta.

Mike, R. dan John Shook. 2003. Learning to See Value Stream Mapping to Create

Value and Eliminate Muda. Massachusets : Lean Enterprise Institute.

xii

Parasuranman, A., V.A. Zeithaml, and L.L. Berry. 1988, “SERVQUAL: A

Multiple-Item Scale for Measuring Consumer Perceptions of Service

Quality” Journal of retailing, Vol. 64, Spring.

Pande, Peter S, Neuman, Robert P., Cavanagh, Rolland R. 2000. The Six Sigma

Way- Bagaimana GE, Motorola dan Perusahaan Terkenal Lainnya

Mengasah Kinerja Mereka. Yogyakarta: penerbit Andi

Sekaran, Uma .2011, Research Methods for business Edisi 1 dan 2. Jakarta:

Salemba Empat.

Soenaryo, dkk. 2015. “ Usulan meminimasi waste pada proses produksi dengan

konsep lean manufacturing di CV.X”. Institut Teknologi Nasional

(Itenas): Bandung.

Stamatis, 1995, Failure Mode and Effect Analysis, ASQC, United States Of

America

Sucipto, dkk. 2017. “Pengendalian Kualitas Pengalengan Jamur dengan Metode

Six Sigma di PT Y, Pasuruan, Jawa timur”. Universitas Brawijaya:

Malang.

Sumayang, Lalu. 2003, Dasar-Dasar Manajemen Produksi dan Operasi. Salemba

Empat, Jakarta

Quan, D. 2013, Minimizing Translation Mistakes In The Writing Process By

Using The Question Making Technique. Journal Of Asian Education,

2,16

Tannady, Hendy 2015, Pengendalian Kualitas. Jakarta: Graha ilmu.