pengaruh plasticizer gliserol terhadap karakteristik ... · gliserol berpengaruh nyata terhadap...

i

PENGARUH PLASTICIZER GLISEROL TERHADAP

KARAKTERISTIK EDIBLE FILM CAMPURAN

WHEY DAN AGAR

SKRIPSI

Oleh

SRI HASTUTI NINGSIH

I 111 11 002

FAKULTAS PETERNAKAN

UNIVERSITAS HASANUDDIN

MAKASSAR

2015

ii

PENGARUH PLASTICIZER GLISEROL TERHADAP

KARAKTERISTIK EDIBLE FILM CAMPURAN

WHEY DAN AGAR

Oleh

SRI HASTUTI NINGSIH

I 111 11 002

Skripsi Sebagai Salah Satu Syarat untuk Memperoleh

Gelar Sarjana pada Fakultas Peternakan Universitas

Hasanuddin

FAKULTAS PETERNAKAN

UNIVERSITAS HASANUDDIN

MAKASSAR

2015

iii

PERNYATAAN KEASLIAN

1. Yang bertandatangan dibawah ini :

Nama : Sri Hastuti Ningsih

NIM : I111 11 002

Menyatakan dengan sebenarnya bahwa ;

a. Karya skripsi yang saya tulis adalah asli

b. Apabila sebagian atau seluruhnya dari karya skripsi, terutama dalam Bab

Hasil dan Pembahasan, tidak asli atau plagiasi maka bersedia dibatalkan

dan dikenakan sanksi akademik yang berlaku.

2. Demikian pernyatan keaslian ini dibuat untuk dapat dipergunakan seperlunya.

Makassar, Maret 2015

SRI HASTUTI NINGSIH

v

KATA PENGANTAR

Alhamdulillahi rabbil alamin, segala puji dan puja bagi Allah SWT,

sebanyak tetesan air hujan, sebanyak butiran biji – bijian, sebanyak makhluk –

Nya di langit, di bumi dan di antara keduanya. Segala puja dan puji yang banyak

dan tak berkesudahan untuk Allah SWT, meskipun puja segala pemuji selalu

kurang dari sewajarnya.

Rasa syukur yang sangat dalam penulis panjatkan ke hadirat Allah SWT

atas segala berkat dan pertolongan – Nyalah sehingga penulis dapat

menyelesaikan makalah ini dan tak lupa pula kirimkan salawat dan taslim kepada

nabi besar Muhammad SAW yang membebaskan umat manusia dari alam

kegelapan ke alam yang terang benderang. Makalah ini merupakan salah satu

persyaratan untuk memperoleh gelar sarjana di Fakultas Peternakan Universitas

Hasanuddin, Makassar.

Makalah ini dapat diselesaikan berkat bantuan dari berbagai pihak, baik

bantuan moril maupun material. Pada kesempatan ini dengan segala keikhlasan

dan kerendahan hati, penulis menyampaikan terima kasih yang sebesar – besarnya

dan penghargaan yang setinggi – tingginya kepada :

1. Orang tua dan saudara-saudaraku yang telah mengajarkan banyak hal dan

memberikan motivasi, dukungan dan materi kepada penulis terima kasih

atas do’a dan dukungannya.

2. Ibu Prof. Dr. drh. Hj. Ratmawati Malaka, M. Sc. sebagai pembimbing

utama dan Ibu Dr. Fatma Maruddin, S. Pt., M.P. sebagai pembimbing

vi

kedua yang telah bersedia meluangkan waktu dan memberikan arahan

kepada penulis sehingga dapat menyelesaikan skripsi ini.

3. Prof. Dr. Ir. H. Sudirman Baco, M.Sc. sebagai Dekan, Wakil Dekan I, II

dan III Fakultas Peternakan Universitas Hasanuddin dan seluruh staf yang

telah membantu penulis dalam proses akademik.

4. Ibu Prof. Dr. drh. Hj. Ratmawati Malaka, M.Sc. sebagai Wakil Dekan I

dan Ketua Program Studi Peternakan, Fakultas Peternakan Universitas

Hasanuddin.

5. Ibu Dr. Wahniyathi, S.Pt., M.Si., Bapak Prof. Dr. Ir. Ambo Ako, M.Sc.

dan Bapak Dr. Muhammad Irfan Said, S.Pt., M.P. sebagai pembahas

yang telah memberikan masukan dalam proses perbaikan makalah ini.

6. Ibu Prof. Dr. Ir. Hj. Sahari Banong, MS. selaku penasehat akademik yang

senantiasa memberikan motivasi dan nasehat yang sangat berarti bagi

penulis.

7. Bapak dan Ibu dosen yang telah membimbing penulis selama perkuliahan.

8. Kawan – kawan “SOLANDEVEN 11” terima kasih telah menemani penulis

di saat suka maupun duka selama menempuh pendidikan di bangku kuliah.

9. Kepada teman-teman kelas “PROTEK 11” terima kasih atas segala

kebersamaannya yang tak pernah penulis lupakan.

10. Kepada sahabat dan teman – temanku di semua jurusan dan terkhusus

“HIMATEHATE 11” sebagai wadah himpunan yang memberi penulis

motivasi.

vii

11. Kepada teman setia penelitian “Edible Film” Kak Fahrullah, Nathalya

Edyson M. Sara dan Muh Qurnaldy Hakim.

12. Kepada kakanda Asma Bio Chemistry, Syamsuddin dan Syachroni,

Kakanda M. Rachman Hakim, Aidil Amirullah dan Ahmad Affandi yang

telah membantu dan mendukung penulis selama penelitian dan Praktek

Kerja Lapang.

13. Kepada sahabat – sahabatku Muh. Aditya Pratama, Yayuk Larasari,

Fauzi Albadila, Sulistiani Anwar dan Zulfikar Umar terima kasih telah

menemani penulis selama ber – KKN.

14. Kepada Rumput 07, Bakteri 08, Lion 10, Flock Mentality 12 dan Larva

13 dan semua pihak yang tidak dapat penulis sebut satu persatu.

Melalui kesempatan ini penulis mengharapkan kritik dan saran apabila

dalam penyusunan skripsi ini terdapat kekurangan dan kesalahan. Semoga skripsi

ini dapat bermanfaat bagi penulis maupun pembaca. Amin.

Makassar, Maret 2015

Sri Hastuti Ningsih

viii

ABSTRAK

SRI HASTUTI NINGSIH (I111 11 002). Pengaruh Plasticizer Gliserol terhadap

Karakteristik Edible film Campuran Whey dan Agar. RATMAWATI MALAKA

selaku Pembimbing Utama dan FATMA MARUDDIN selaku Pembimbing

Anggota.

Edible film adalah teknologi kemasan yang biodegradable dan aman dikonsumsi.

Edible film campuran whey dan agar merupakan salah satu kemasan baru. Tujuan

penelitian ini adalah untuk mengetahui pengaruh konsentrasi gliserol terhadap

karakteristik edible film campuran whey dan agar serta mengetahui konsentrasi

gliserol yang terbaik yang ditambahkan dalam pembuatan edible film. Penelitian

ini menggunakan Rancangan Acak Lengkap (RAL) dengan 5 perlakuan dan 5

ulangan. Parameter yang diukur yaitu ketebalan, laju transmisi uap air, kekuatan

tarik, kemuluran, dan warna. Metode yang digunakan penelitian ini adalah

eksperimental di Laboratorium. Hasil penelitian menunjukkan bahwa konsentrasi

gliserol berpengaruh nyata terhadap ketebalan dan laju transmisi uap air (p < 0,05)

serta berpengaruh sangat nyata terhadap kekuatan tarik dan kemuluran (p < 0,01).

Peningkatan konsentrasi gliserol menyebabkan peningkatan ketebalan (0,032 –

0,034 mm), laju transmisi uap air (2,73 – 3,96%), kemuluran (33,33 – 66,33%),

dan tingkat warna kemerahan (-0,431 - (-0,326)) dan tingkat warna kekuningan

(3,474 – 3,625) namun menyebabkan penurunan kekuatan tarik (9,4 – 4,9 N) dan

nilai kecerahan (87,894 – 87,227). Hasil penelitian ini yaitu formula dalam

pembuatan edible film yang terbaik adalah konsentrasi gliserol 30% menghasilkan

karakteristik yaitu ketebalan (0,032 – 0,034), laju transmisi uap air (2,78

g/m2/jam), kekuatan tarik (7,2 N) dan kemuluran (60,67%).

Kata Kunci : karakteristik, edible film, whey, gliserol, agar.

ix

ABSTRACT

SRI HASTUTI NINGSIH (I111 11 002). The Effect of plasticizer glycerol of

characteristic edible film mixed whey and agar. RATMAWATI MALAKA as

Main Supervisor and FATMA MARUDDIN as Co- Supervisor.

Edible film is biodegradable packaging technology and safe to eat. Edible film

mixture of whey and agar is one of the new packaging. The purpose of this study

was to determine the effect of glycerol concentration on the characteristics of the

edible film mixture of whey and agar and to know the best concentration of

glycerol were added in the manufacture of edible film. This study used a

completely randomized design (CRD) with five treatments and five replications.

The parameters measured are the thickness, the water vapor transmission rate,

tensile strength, elongation, and color. The method used in this study is an

experimental laboratory. The results showed that the concentration of glycerol

significantly affect to the thickness and water vapor transmission rate (p<0,05) as

well as very significant effect on tensile strength and elongation (p<0,01).

Increasing concentrations of glycerol causes an increase in thickness (0,032 to

0,034 mm), water vapor transmission rate (from 2,73 to 3,96%), elongation (33,33

to 66,33%), and the degree of redness (-0,431 - (- 0,326)) and yellowish color

level (3,474 to 3,625), but leads to a decrease in tensile strength (9,4 to 4,9 N) and

the brightness value (87,894 to 87,227). The results of this study are formula in

the manufacture of edible film is best to glycerol concentration of 30% produces

the characteristic that the thickness (0,032 mm), water vapor transmission rate

(2,78 g / m2 / hr), tensile strength (7,2 N) and elongation (60,67%).

Word Keys: characteristic, edible film, whey, glyserol, agar.

x

DAFTAR ISI

Halaman

DAFTAR ISI ....................................................................................................... x

DAFTAR GAMBAR .......................................................................................... xii

DAFTAR TABEL ............................................................................................... xiii

DAFTAR LAMPIRAN ...................................................................................... xiv

PENDAHULUAN .............................................................................................. 1

TINJAUAN PUSTAKA ..................................................................................... 4

Whey (By Product) Dangke ................................................................ 4

Edible film............................................................................................ 5

Gliserol Sebagai Plasticizer dalam Pembuatan Edible film ............... 8

MATERI DAN METODE PENELITIAN .......................................................... 11

Waktu dan Tempat Penelitian ............................................................ 11

Materi Penelitian ................................................................................ 11

Metode Penelitian ............................................................................... 11

Parameter yang Diukur ...................................................................... 13

Analisa Data ....................................................................................... 15

HASIL DAN PEMBAHASAN ........................................................................... 16

A. Ketebalan Edible film ........................................................................ 16

B. Laju Transmisi Uap Air / WVTR (Water Vapor Transmision

Rate) ................................................................................................... 18

C. Kekuatan Tarik Edible film ................................................................ 20

D. Kemuluran Edible Flim ..................................................................... 22

E. Warna Edible film ............................................................................... 25

KESIMPULAN DAN SARAN ........................................................................... 27

Kesimpulan .............................................................................................. 27

Saran ........................................................................................................ 27

DAFTAR PUSTAKA ........................................................................................ 28

LAMPIRAN ....................................................................................................... 32

RIWAYAT HIDUP .................................................................................... ….. 44

xi

DAFTAR GAMBAR

No. Halaman

1. Struktur Molekul Gliserol .......................................................................... 9

2. Rata – rata ketebalan edible film dengan menggunakan konsentrasi

gliserol yang berbeda ................................................................................. 16

3. Rata – rata laju transmisi uap air dengan menggunakan konsentrasi


4. Rata-rata kuat tarik edible film dengan menggunakan konsentrasi


5. Rata – rata kemuluran edible film dengan menggunakan konsentrasi

gliserol yang berbeda ................................................................................ 23

xii

DAFTAR TABEL

No. Halaman

1. Fraksi Protein Whey Susu Sapi............................................................. 4

2. Formulasi Bahan Pembuatan Larutan Edible Film Untuk Volume

20 ml (gr/ml) ......................................................................................... 12

3. Rata-rata Warna Edible Film dengan Menggunakan Konsentrasi

Gliserol yang Berbeda........................................................................... 25

xiii

DAFTAR LAMPIRAN

No. Halaman

1. Ketebalan edible film ................................................................................ 32

2. Laju transmisi uap air (Water Vapor Transmission Rate/WVTR) ............ 34

3. Kekuatan tarik (Tensile Strenght) edible film ............................................ 36

4. Kemuluran (Elongation of Break) edible film .......................................... 38

5. Warna edible film ...................................................................................... 40

1

PENDAHULUAN

Perkembangan teknologi pangan yang pesat dapat menimbulkan produk

pangan yang baru. Hampir seluruh produk pangan pangan tersebut memerlukan

kemasan dalam proses penyimpanannya. Hal ini disebabkan untuk

memperpanjang umur produk pangan. Selain untuk memperpanjang umur produk,

gangguan lainnya seperti gangguan fisik, mekanis dan mikrobiologi dapat

merusak produk pangan tersebut.

Salah satu kemasan yang sering digunakan adalah plastik. Plastik memiliki

sifat barrier terhadap oksigen, karbondioksida dan uap air. Namun demikian

plastik ini bersifat non biodegradable sehingga limbah dari plastik ini dapat

mencemari lingkungan dan tidak aman untuk dikonsumsi. Oleh karena itu, perlu

dikembangkan suatu kemasan yang bersifat “ramah lingkungan” dan dapat

dikonsumsi. Kemasan tersebut adalah edible film.

Edible film adalah kemasan yang digunakan untuk melapisi produk. Bahan

pembentuk edible film dapat diperoleh dari sumber hewan dan tumbuhan seperti

jaringan hewan, susu, telur, biji-bijian, gelatin, whey protein isolat, pati biji

nangka dan masih banyak bahan lainnya. Komponen penyusun edible film terdiri

dari hidrokoloid (protein, polisakarida), lipid dan komposit dua atau lebih bahan.

Whey dangke merupakan hasil samping dari pengolahan dangke dan banyak

ditemukan di daerah Enrekang, Sulawesi Selatan. Whey dangke dapat dibuat

edible film karena masih memiliki komponen seperti protein, laktosa dan lemak.

Hasil pra penelitian diketahui bahwa kandungan protein whey dangke hanya

9,76%. Kondisi tersebut menyebabkan edible film yang terbentuk dari bahan whey

2

dangke saja karakteristiknya tidak kompak, tidak elastis dan tidak transparan.

Penambahan agar dari ekstrak rumput laut merah Rhodophyceae akan

memperbaiki karakteristik edible film secara umum. Pencampuran hidrokoloid

memberikan interaksi sinergis, sehingga karakteristik edible film menjadi jauh

lebih baik.

Salah satu kelemahan edible film adalah bersifat rapuh. Plasticizer

merupakan bahan yang sering ditambahkan dalam pembentukan edible film, akan

memperbaiki karakteristik edible film menjadi elastis, fleksibel dan tidak mudah

rapuh. Gliserol merupakan salah satu plasticizer yang sering digunakan dalam

pembuatan edible film. Gliserol memiliki berat molekul rendah dan bersifat

hidrofilik.

Penggunaan berbagai konsentrasi gliserol pada bahan yang berbeda akan

menghasilkan karakteristik yang berbeda pula. Penelitian edible film yang

menggunakan konsentrasi gliserol yang berbeda pada bahan dasar yang berbeda

pula seperti penelitian Cao, et al. (2007) yang menggunakan konsentrasi gliserol

yang berbeda (0, 10, 20, 30 dan 40%, w/w) dengan bahan dasar kombinasi isolat

protein kedelai dan gelatin.

Plasticizer yang digunakan harus sesuai dengan sifat polimer. Konsentrasi

yang ditambahkan berkisar 10-50% dari berat kering bahan dasar (bergantung

kekuatan polimer). Konsentrasi gliserol yang tepat akan mempengaruhi

karakteristik edible film. Konsentrasi gliserol yang ditambahkan akan berbeda-

beda bergantung pada bahan dasarnya. Penelitian tersebut menjadi dasar

dilakukan penelitian penggunaan konsentrasi gliserol dengan bahan dasar whey

3

dangke. Hal inilah yang menjadi latar belakang dilakukan penelitian yang berjudul

pengaruh konsentrasi gliserol sebagai plasticizer terhadap karakteristik edible film

berbahan whey dangke dan agar.

Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh konsentrasi gliserol

terhadap karakteristik edible film dan konsentrasi yang terbaik yang ditambahkan

dalam pembuatan edible film berbahan whey dan agar dengan karakteristik

(ketebalan, kekuatan tarik, kemuluran, warna dan laju transmisi uap air / WVTR)

yang terbaik. Manfaat penelitian ini adalah memanfaatkan by-product dangke

untuk memproduksi edible film sehingga dapat memberikan nilai tambah dari

produk tersebut dan memberikan informasi kepada masyarakat bahwa

pemanfaatan hasil samping (by-product) dangke dapat dijadikan sebagai bahan

dasar pembuatan edible film dengan penggunaan agar.

4

TINJAUAN PUSTAKA

Whey (By Product) Dangke

Dangke merupakan makanan khas masyarakat Kabupaten Enrekang.

Kabupaten Enrekang merupakan sentra pengolahan dangke di Provinsi Sulawesi

Selatan. Sekitar 6000 liter susu perhari diolah menjadi dangke (Dinas Peternakan,

2010). Dangke merupakan produk olahan susu sejenis keju lunak tanpa dilakukan

proses fermentasi. Berdasarkan kandungan airnya, dangke merupakan keju lunak

(soft cheese) (Ridwan, 2004).

Whey didefinisikan sebagai serum atau bagian air dari susu yang tersisa

setelah pemisahan curd dan merupakan hasil koagulasi protein susu dengan asam

atau enzim proteolitik (Panesar, et al., 2007). Setiap 10 liter susu yang

digumpalkan selama proses pengolahan keju akan menghasilkan sekitar 6 - 9 liter

whey yang tergantung pada tipe keju (Almeida, et al., 2008). Whey merupakan

hasil samping proses pembuatan keju mengandung 6,5% padatan yang terdiri atas

4,8% laktosa, 0,6% protein, 0,6% mineral, 0,15% asam laktat, 0,25% nitrogen non

protein dan 0,1% lemak (Handayani, 2004). Komponen dan komposisi protein

whey susu dapat dilihat pada Tabel 1

Tabel 1. Fraksi Protein Whey Susu Sapi

Fraksi Kandungan (g/l) Total Protein Susu (%w/w)

Total whey protein 6,0 19,3

β-laktoglobulin 3,2 10,0

α-laktalbumin 1,2 3,1

Serum albumin 0,3 1,2

Sumber : Mazza, 1998.

5

Umumnya industri susu tradisional tidak mempunyai sistem perlakuan yang

tepat untuk membuang whey. Potensi pangan dan energi whey akan hilang apabila

tidak dimanfaatkan, mengingat whey mengandung sekitar 55% total nutrisi dari

susu (Vinderola, et al., 2000). Disamping itu, pembuangan whey ke lingkungan

dapat menyebabkan polusi lingkungan sekitar karena whey dapat menyebabkan

pencemaran lingkungan. Whey memiliki konsentrasi bahan organik terlarut

seperti protein dan sumber energi ke lingkungan. Nilai BOD (Biochemical oxygen

Demand) whey berbeda-beda dari 30.000 - 50.000 g/g tergantung pada buangan

susu dalam whey (Almeida, et al. 2008).

Salah satu cara untuk mengatasi agar whey tidak terbuang percuma yang

dapat menimbulkan polusi lingkungan maka whey seharusnya diolah menjadi

produk yang bermanfaat serta bernilai ekonomis tinggi. Edible film merupakan

produk yang bermanfaat serta bernilai ekonomi tinggi (Vinderola, et al., 2000).

Edible film

Edible film merupakan lapisan tipis yang terbuat dari bahan yang dapat

dimakan sebagai bahan pengemas atau pelapis produk makanan. Edible film

berfungsi sebagai penghalang (barrier) terhadap massa (kelembaban, oksigen,

cahaya, gas volatil, lipida, zat terlarut), pembawa aditif, vitamin, mineral,

antioksidan, antimikroba, pengawet, bahan untuk memperbaiki rasa dan warna

produk yang dikemas) serta memudahkan penanganan makanan dan berfungsi

melindungi makanan dari kerusakan fisik, kimia, dan mikrobiologi (Dangaran, et

al., 2004).

6

Perbedaan antara edible film dengan edible coating yaitu edible film

merupakan bahan pengemas yang telah dibentuk terlebih dahulu (berupa lapisan

tipis) untuk mengemas produk pangan. Edible coating merupakan bahan

pengemas yang dibentuk langsung pada produk dan bahan pangan. Edible film

dan coating digunakan dalam produk obat-obatan, konfeksioneri, buah-buahan,

dan sayuran segar, serta beberapa produk daging (Brandenberg, 1993).

Bahan-bahan untuk membuat edible film relatif murah, mudah didegradasi

secara biologis (biodegradable), dan menggunakan teknologi sederhana.

Penggunaan edible film antara lain sebagai pembungkus permen, sosis, buah, dan

sup kering (Susanto dan Saneto, 1994).

Komponen utama penyusun edible film dikelompokkan menjadi tiga yaitu

hidrokoloid, lipida, dan komposit. Hidrokoloid dapat berupa protein (kolagen,

gelatin, protein susu, protein whey, protein kacang kedelai, protein jagung, dan

protein gandum), polisakarida (pati, sodium alginat, dan karagenan). Kelompok

lipida terdiri dari gliserol, lilin/wax dan yang lainnya (Al Awwaly, et al., 2010;

Yulianti dan Ginting, 2012).

Edible film dari protein whey memiliki sifat yang baik sebagai pengemas

yakni film yang terbentuk transparan, lunak, tidak memiliki bau, tidak berwarna

dan memiliki kemampuan menahan aroma dari produk pangan yang dilapisinya.

Protein whey harus didenaturasi dengan pemanasan 90oC untuk membentuk

edible film. Pemanasan tersebut menyebabkan film mudah mengalami keretakan

dan kerapuhan pada saat penyimpanan (Awwaly, et al., 2010).

7

Zavala, et al., (2008) melakukan pencampuran antara protein whey dengan

sodium alginat, karagenan, gum mesquite. Penggunaan campuran hidrokoloid

menyebabkan interaksi sinergis yang menguntungkan, yaitu peningkatan sifat

mekanik. Fungsi dan karakteristik edible film bergantung pada sifat mekaniknya

yang ditentukan oleh komposisi bahan di samping proses pembuatan dan metode

aplikasinya (Rodriguez, et al. 2006). Salah satu bahan edible film dari golongan

hidrokoloid adalah polisakarida yang memiliki beberapa keunggulan, diantaranya

selektif terhadap oksigen dan karbondioksida, penampilan tidak berminyak dan

kandungan kalorinya rendah (Yulianti dan Ginting, 2012).

Bahan penyusun karbohidrat yang mulai berkembang digunakan sebagai

bahan pembuatan edible film yaitu agar-agar. Agar-agar yang merupakan senyawa

hidrokoloid dari makroalgae (rumput laut) dikenal memiliki banyak manfaat

dalam kehidupan sehari-hari dari berbagai industri. Agar berasal dari kelas

Rhodophyceae dengan fungsi utama dari agar-agar adalah sebagai pengontrol,

penstabil, serta sebagai emulsi bagi industri pembuatan permen serta jenis

makanan lainnya (Widyastuti, 2009).

Karakteristik fisik yang menentukan kualitas dan penggunaan edible film

antara lain ketebalan, pemanjangan (elongation), dan kekuatan tarik (tensile

strength). Ketebalan menentukan ketahanan film terhadap laju perpindahan uap

air, gas, dan senyawa volatil lainnya. Edible film relatif tahan terhadap

perpindahan oksigen dan karbondioksida, namun kurang tahan terhadap uap air

(Pagella, et al., 2002). Pemanjangan menunjukkan kemampuan rentang edible film

yang dihasilkan. Penambahan gliserol dapat meningkatkan nilai pemanjangan

8

sehingga kerapuhan edible film menurun dan permeabilitasnya meningkat

(Prihatiningsih, 2000). Kekuatan peregangan (tensile strength) merupakan tarikan

maksimum yang dapat dicapai sampai film tetap bertahan sebelum putus/sobek,

yang menggambarkan kekuatan edible film (Krochta, et al. dalam Prihatiningsih,

2000).

Gliserol sebagai Plasticizer dalam Pembuatan Edible film

Plasticizer merupakan bahan yang ditambahkan ke dalam bahan pembentuk

edible film. Penggunaannya dapat meningkatkan fleksibilitas, menurunkan gaya

intermolekuler sepanjang rantai polimernya, sehingga film akan lentur ketika

dibengkokkan (Garcia, et al. dalam Rodriguez, et al. 2006). Damat (2008)

mengemukakan bahwa karakteristik fisik edible film dipengaruhi oleh jenis bahan

serta jenis dan konsentrasi plasticizer. Plasticizer dari golongan polihidrik alkohol

atau poliol diantaranya adalah gliserol dan sorbitol (Harris, 2001).

Gliserol adalah alkohol terhidrik. Nama lain gliserol adalah gliserin atau

1,2,3-propanetriol atau CH2OHCHOHCH2OH. Gliserol tidak berwarna, tidak

berbau, rasanya manis, bentuknya liquid sirup, meleleh pada suhu 17,8oC,

mendidih pada suhu 290oC dan larut dalam air dan etanol. Sifat gliserol

higroskopis, seperti menyerap air dari udara, sifat ini yang membuat gliserol

digunakan pelembab pada kosmetik. Gliserol terdapat dalam bentuk ester

(gliserida) pada semua hewan, lemak nabati dan minyak (Anonim, 2004).

Gliserol termasuk jenis plasticizer yang bersifat hidrofilik, menambah sifat polar

dan mudah larut dalam air (Huri dan Nisa, 2014).

9

CH2 OH

HC OH

H2C OH

Gambar 1. Struktur Molekul Gliserol

Fungsi dari gliserol adalah menyerap air, agen pembentuk kristal dan

plasticizer. Plasticizer merupakan substansi dengan berat molekul rendah dapat

masuk ke dalam matriks polimer protein dan polisakarida sehingga meningkatkan

fleksibilitas film dan kemampuan pembentukan film (Bergo dan Sobral, 2007).

Plasticizer misalnya gliserol sering digunakan untuk memodifikasi sifat

fungsional dan fisik film (Gaudin, et al., 1999).

Reed, et al., (1998) menyatakan bahwa penggunaan gliserol dalam jumlah

yang tepat memberikan efek tekstural, karena substansi tersebut secara potensial

dapat melenturkan matriks protein. Gliserol sebagai konstituen dengan berat

molekul rendah dapat menyela jaringan protein dan meningkatkan mobilitas pada

struktur whey protein.

Film dari protein whey dengan pemanasan 90oC ternyata mudah mengalami

keretakan pada saat penyimpanan, sehingga perlu ditambahkan plasticizer. Plasticizer

ditambahkan dalam larutan film untuk mengurangi kerapuhan dan meningkatkan

fleksibilitas film. Peningkatan fleksibilitas film dikarenakan terjadi pengurangan

kekuatan tarik intermolekuler di antara rantai polimer (Al-awwaly, et al., 2010).

Gliserol adalah plasticizer terbaik untuk polimer yang dapat larut dalam air

di antara beberapa penelitian yang telah dilakukan, didasarkan gliserol banyak

digunakan sebagai plasticizer (Jangchud dan Chinnan, 1999). Gliserol adalah

plasticizer dengan titik didih yang tinggi, larut dalam air, polar, non volatile dan

10

dapat bercampur dengan protein. Gliserol merupakan molekul hidrofilik dengan

berat molekul rendah, mudah masuk ke dalam rantai protein dan dapat menyusun

ikatan hidrogen dengan gugus reaktif protein. Sifat - sifat tersebut yang

menyebabkan gliserol cocok digunakan sebagai plasticizer. (Galietta, et al.,

1998).

Gliserol lebih cocok digunakan sebagai plasticizer karena berbentuk cair.

Bentuk cair gliserol lebih menguntungkan karena mudah tercampur dalam larutan

film dan terlarut dalam air. Sorbitol sulit bercampur dan mudah mengkristal pada

suhu ruang, hal tersebut tidak disukai konsumen (Anker, et al., 2000).

Ketebalan adalah salah satu parameter penting yang berpengaruh terhadap

kualitas edible film. Ketebalan berkaitan dengan kemampuan edible film untuk

melindungi produk pangan. Secara umum ketebalan berpengaruh terhadap tensile

strenght, elongasi, dan laju transmisi uap air. Transmisi uap air (Water Vapor

Transmission Rate/WVTR) didefinisikan laju konstan dimana uap air merembes

melalui edible film pada suhu dan kelembaban relatif tertentu. Tensile strength

merupakan tekanan regangan maksimal yang bisa diterima edible film hingga

putus. Elongasi merupakan pemanjangan maksimal edible film saat mulai sobek

(Krochta, et al. 1994).

11

METODE PENELITIAN

Waktu dan Tempat Penelitian

Penelitian ini berlangsung dari bulan Oktober – November 2014. Pembuatan

dan pengujian karakteristik edible film dilaksanakan di Laboratorium

Bioteknologi pengolahan susu, Bioteknologi Terpadu, Laboratorium kimia nutrisi,

dan Teaching Industry, Fakultas Peternakan Universitas Hasanuddin, Makassar.

Materi Penelitian

Materi utama dalam penelitian ini adalah whey by product dangke

(diperoleh dari kabupaten Enrekang), whey bubuk dari hasil liofilisasi (freeze dry)

selama 50 jam, agar, gliserol, silika gel, aquades, aluminium foil, plastik, alkohol

dan lain-lain.

Alat untuk pelaksanaan penelitian yaitu timbangan digital, gelas ukur, gelas

piala, erlenmeyer, cawan petri, teflon, termometer, pipet tetes, micropipette, tip,

magnetic stirrer, gelas water vapor transmission rate/WVTR, desikator, oven,

autoklaf, kompor listrik, freezer, freeze dryer, stopwatch, waterpash, hot plate

stirrer, mikrometer sekrup, alat pengukur elastisitas (digital gauge HF 500), alat

pengukur warna (digital colorimeter test T 135), plastik, gunting dan lain-lain.

Metode Penelitian

Rancangan Penelitian

Pelaksanaan penelitian ini dilakukan menggunakan rancangan acak lengkap

(RAL) dengan 5 perlakuan dan 5 ulangan. Perlakuan yang diterapkan adalah

sebagai berikut :

- T1 = Konsentrasi gliserol 10%

12





Formulasi bahan dasar dan penambahan konsentrasi gliserol yang

digunakan dapat dilihat Tabel 2.

Tabel 2. Formulasi Bahan Pembuatan Larutan Edible Film Untuk Volume

20 ml.

Bahan T1 T2 T3 T4 T5

Whey bubuk (%)

Agar (%)

Air (ml)

Gliserol (gr)

4

2,5

18,7

0,13

4

2,5

18,7

0,26

4

2,5

18,7

0,39

4

2,5

18,7

0,52

4

2,5

18,7

0,65

Pada formulasi diatas menunjukkan bahwa penggunaan whey bubuk

sebanyak 4% ditambah agar 2,5% dari total volume yang akan dibuat (20 ml).

Penambahan konsentrasi gliserol 10 – 50% dari total volume berat kering whey

dangke dan agar.

Pembuatan Edible film

Pembuatan Whey Bubuk

Whey dangke terlebih dahulu disterilkan pada suhu 121o C selama 15 menit,

kemudian didinginkan. Larutan whey dimasukkan ke dalam gelas ukur masing-

masing dan dituang ke dalam cawan petri polyesteren sebanyak 100 ml,

selanjutnya di freeze drying selama 20 menit dan 50 jam (48 jam pengeringan

tahap awal dan 2 jam pengeringan tahap akhir). Whey bubuk ini kemudian

digunakan dalam pembuatan larutan edible film pada penelitian-penelitian

selanjutnya.

13

Pembuatan Larutan Edible film

Whey bubuk (hasil freeze drying) sebanyak 4% (w/v) dan agar 2,5% (w/v)

dicampur dengan aquades hingga 20 ml larutan. Larutan tersebut dipanaskan

dengan hot plate stirrer dengan suhu 93oC ± 2

oC selama 30 menit. Di menit ke-20

larutan tersebut ditambahkan gliserol (perlakuan 10%, 20%, 30%, 40% dan 50%)

dari total berat kering campuran antara whey bubuk dan agar. Pemanasan larutan

dilanjutkan hingga akhir batas waktu dan selanjutnya dituang ke teflon (beralas

plastik). Volume yang ditambahkan sebanyak (0,95 ml x diameter teflon). Teflon

yang berisi larutan edible film selanjutnya dikeringkan dengan oven pada suhu

55oC selama 22 jam. Edible film yang telah kering lalu dilepas dari plastik dengan

hati-hati. Edible film disimpan dalam wadah tertutup dan digantung selama 24

jam, sebelum pengamatan (dimodifikasi dari metode (Yoshida dan Antunes, 2004;

Oses, et al., 2009; Sobral, et al., 2001).

Parameter yang Diukur

Ketebalan Edible film

Ketebalan adalah tebalnya edible film yang dihasilkan setelah pengeringan.

Ketebalan film diukur dengan mikrometer sekrup (model MDC-25M, Mitutoyo,

MFG, Japan) dengan ketelitian 0,001 mm (Bourtoom, 2008). Nilai ketebelan

edible film adalah rata-rata hasil pengukuran pada lima tempat yang berbeda.

Kekuatan Tarik dan Kemuluran Edible film

Kekuatan tarik merupakan tarikan maksimum yang dapat dicapai sampai

edible film tetap bertahan sebelum putus/sobek. Kekuatan tarik dan kemuluran

edible film diuji dengan digital gauge HF 500. Edible film dipotong dengan

14

ukuran 8 cm x 3 cm. Luasan edible film yang dijepit 1,5 cm dikedua sisi

panjangnya. Nilai kekuatan tarik dibaca setelah penarikan sampel.

Kemuluran adalah kemampuan rentang edible film yang dihasilkan.

Kemuluran dihitung dengan rumus :

E = 100 X(dafter – dbefore)/ dbefore

Rumus tersebut menunjukkan : d adalah jarak antara penjepit pemegang

sampel sebelum atau setelah sampel ditarik hingga putus (Bourtoom, 2008)

;(Wittaya, 2013).

Laju Transmisi Uap Air (Water Vapor Transmission Rate/WVTR)

Laju Transmisi Uap Air (Water Vapor Transmission Rate/WVTR) adalah

laju konstan dimana uap air merembes melalui edible film pada suhu dan

kelembaban relatif tertentu.

Edible film dipotong berbentuk lingkaran dengan diameter 2,8 cm. Gelas

WVTR ditimbang sehingga berat awal diperoleh sebelum digunakan. Kemudian

edible film direkatkan pada permukaan gelas yang sebelumya telah ditimbang dan

diisi 3 gr silika gel. Gelas yang berisi sampel selanjutnya ditimbang berat akhir

dan disimpan dalam desikator terkontrol (kelembaban ±55%). Setiap sejam

(selama 10 jam) gelas dikeluarkan dari desikator dan ditimbang masing-masing.

Nilai laju transmisi uap ait dinyatakan dalam g/mm2 jam dan dihitung

menggunakan rumus menurut Sukkunta (2005):

[ ⁄ ]

⁄

Dimana : G/t = Selisih pertambahan berat air yang diserap oleh gelas (g)

A = Luas Area Edible film (mm2)

15

Warna

Digital color meter tes (T 135) digunakan sebagai alat untuk pengukuran

nilai warna edible film L, a dan b. Nilai warna L = 0 (hitam) hingga 100 (putih); a

= -60 (hijau) hingga +60 (merah), dan b = -60 (biru) hingga +60 (kuning). Alat

dikalibrasi terlebih dahulu dengan standar yang berwarna putih (nilai kalibrasi L =

94,76, a = -0,795, dan b = 2,200) sebelum penggunaan (Bourtoom, et al., 2006;

Cho, et al., 2007 dan Bae, et al., 2008).

Analisis Data

Data dianalisis dengan analisis ragam berdasarkan rancangan acak lengkap

(RAL) (Gazpersz,1991) dengan model matematika sebagai berikut:

Yij = µ + ti+ εij

i = 1, 2, 3, 4, 5

j = 1, 2, 3, 4, 5

Keterangan :

Yij = variabel respon pengamatan

µ = nilai rata – rata hasil pengamatan

τi = Pengaruh penambahan konsentrasi gliserol ke-i terhadap nilai

ketebalan, kekuatan tarik, kemuluran, WVTR dan warna.

εij = Pengaruh galat percobaan dari penambahan konsentrasi gliserol

ke-i dan ulangan ke-j

Selanjutnya jika perlakuan menunjukkan pengaruh yang nyata, maka akan

dilanjutkan uji BNT (uji beda nyata terkecil) (Gazpersz, 1991).

16

HASIL DAN PEMBAHASAN

Whey dangke merupakan bahan dasar utama pembuatan edible film.

Penambahan gliserol pada edible film sebagai plasticizer berpotensi menghasilkan

edible film dengan fleksibilitas tinggi tanpa merubah sifat film. Pengaruh

konsentrasi gliserol sebagai plasticizer terhadap karakteristik edible film berbahan

dasar whey dangke dan agar akan dibahas sebagai berikut:

A. Ketebalan Edible film

Ketebalan adalah tebalnya edible film yang dihasilkan setelah pengeringan.

Ketebalan mempengaruhi laju transmisi uap air, kuat tarik dan kemuluran edible

film. Rata-rata ketebalan edible film dengan menggunakan konsentrasi gliserol

yang berbeda dapat dilihat pada Gambar 2.

Gambar. 2 Rata -rata Ketebalan Edible Film dengan Menggunakan Konsentrasi Gliserol

yang Berbeda.

Keterangan: a, b

Notasi yang Berbeda pada Kolom yang Sama Menunjukkan

Perbedaan yang Nyata Antara Perlakuan (p < 0,05).

Ketebalan edible film yang dihasilkan dengan perlakuan konsentrasi gliserol

adalah 0,032 – 0,036 mm. Ketebalan edible film pada hasil penelitian ini lebih

0,032a 0,033a 0,032a 0,032a 0,034b

0

0.015

0.03

0.045

0.06

10 20 30 40 50

Ket

ebala

n (

mm

)

Konsentrasi Gliserol (%)

17

tipis dibandingkan dengan beberapa hasil penelitian edible film dengan bahan

berbeda. Hasil ini lebih tipis dibandingkan hasil penelitian Safitri (2006), edible

film berbahan pati garut dengan penambahan gliserol 30% ketebalannya sekitar

0,08 mm. Hasil ini juga lebih tipis dari ketebalan yang terbaik berbahan ekstrak

daun jati pada konsentrasi gliserol 20% yaitu 0,18 mm (Kusnadi dan Budyanto,

2013). Hasil ini lebih tebal dibandingkan standar hasil ketebalan terbaik Huri dan

Nisa (2014) berbahan ekstrak kulit ampas apel dengan penambahan konsentrasi

gliserol 10 – 30% ketebalannya sekitar 0,015 – 0,020 mm.

Analisis ragam (Lampiran 1) menunjukkan perlakuan konsentrasi gliserol

berpengaruh nyata (p < 0,05) terhadap ketebalan edible film. Setelah pengujian

Beda Nyata Terkecil antara perlakuan maka didapatkan bahwa terdapat perbedaan

yang nyata antara setiap perlakuan konsentrasi gliserol 10, 20, 30, 40% dengan

konsentrasi gliserol 50% terhadap ketebalan. Hal ini menunjukkan bahwa semakin

tinggi perlakuan konsentrasi gliserol maka meningkatkan ketebalan edible film.

Hal ini disebabkan karena semakin tinggi perlakuan konsentrasi gliserol akan

meningkatkan total padatan dalam larutan. Peningkatan jumlah total padatan

dalam larutan menyebabkan ketebalan dari edible film semakin meningkat. Hal ini

sesuai dengan pendapat Nugroho, et al. (2013) yang menyatakan bahwa

peningkatan jumlah padatan dalam larutan mengakibatkan polimer-polimer yang

menyusun matriks edible film semakin banyak.

Selain total padatan dalam larutan, faktor edible film menjadi semakin

tebal dipengaruhi oleh viskositas dan kandungan polimer penyusunnya.

Kemampuan penyerapan air pada masing-masing bahan akan mempengaruhi

18

viskositas larutan edible film. Zavala et at. (2008) menyatakan bahwa penggunaan

polisakarida sebagai bahan dasar edible film akan memberikan ketebalan karena

memiliki visikositas yang tinggi. Viskositas berpengaruh dengan jumlah padatan

dalam larutan. Semakin tinggi viskositas maka jumlah padatan dalam larutan

semakin meningkat. Lebih lanjut Wang, et al. (2006) mengemukakan ketebalan

edible film dipengaruhi oleh sifat dan kandungan polimer penyusunnya.

B. Laju Transmisi Uap Air / WVTR (Water Vapor Transmision Rate)

Laju transmisi uap air adalah laju uap air merembes masuk ke dalam edible

film pada suhu dan kelembaban relatif tertentu. Nilai laju transmisi uap air edible

film dengan penambahan konsentrasi gliserol yang berbeda dapat terlihat pada

Gambar 3.

Gambar. 3 Rata-rata Laju Transmisi Uap Air dengan Menggunakan Konsentrasi Gliserol

yang Berbeda.

Keterangan: a, b, c

Notasi yang Berbeda pada Kolom yang Sama

Menunjukkan Perbedaan yang Nyata Antara Perlakuan (p < 0,05).

Rata-rata laju transmisi uap air edible film yang dihasilkan adalah 2,7 – 3,96

g/m2/jam. Hasil ini lebih tinggi dibanding penelitian al-awwaly, et al. (2010)

menggunakan protein whey dan rasio gliserol antara 1 – 1,5% sekitar 0,010 –

2,738a 2,978ab

2,783a

3,810bc 3,969c

0.00

1.00

2.00

3.00

4.00

10 20 30 40 50

Laju

Tra

nsm

isi

Uap

Air

(g/m

2.j

am

)


19

0,014 g/m2/jam. Hasil ini lebih rendah dibanding hasil penelitian Kusnadi dan

Budyanto (2013) edible film berbahan ekstrak daun jati dan penambahan

konsentrasi gliserol 20% yaitu 11,63 g/m2/jam. Hasil ini lebih rendah

dibandingkan standar laju transmisi uap air terbaik dari penelitian Huri dan Nisa

(2014) berbahan ekstrak ampas kulit apel dengan konsentrasi gliserol 10 – 30%

yaitu 16 – 18 g/m2/jam.

Analisis ragam (Lampiran 2) menunjukkan bahwa perlakuan konsentrasi

gliserol berpengaruh nyata (p < 0,05) terhadap laju transmisi uap air edible film.

Setelah pengujian Beda Nyata Terkecil antara perlakuan didapatkan bahwa

terdapat perbedaan yang nyata antara konsentrasi gliserol 10% dengan konsentrasi

40 dan 50%, demikian juga antara konsentrasi gliserol 20% dengan konsentrasi 40

dan 50% terhadap laju transmisi uap air. Perbedaan yang nyata terlihat juga antara

konsentrasi 30% dengan konsentrasi 40 dan 50%. Konsentrasi gliserol 40% tidak

berbeda dengan konsentrasi 50% terhadap laju transmisi uap air. Hal ini

menunjukkan bahwa tinggi perlakuan konsentrasi gliserol dapat meningkatkan

laju transmisi uap air. Hal ini disebabkan karena laju transmisi uap air

berhubungan dengan sifat hidrofilik dari bahan yang digunakan dalam pembuatan

edible film. Whey yang merupakan bahan dasar pembuatan edible film bersifat

hidrofilik. Mc Hugh et al., (1998) menyatakan bahwa edible film dengan

kandungan protein tinggi dapat menyerap uap air dari lingkungan lebih banyak.

Gliserol juga memiiki sifat hidrofilik yang menyebabkan peningkatan laju

transmisi uap air (Gambar 2). Hal ini sejalan dengan pernyataan Mc Hugh et al.,

20

(1994) bahwa gliserol memiliki kemampuan yang tinggi dalam mengikat air

sehingga menghasilkan nilai laju transmisi uap air yang tinggi.

Plasticizer gliserol juga akan menyebabkan penurunan ikatan hidrogen

internal dan peningkatan jarak intermolekuler yang menyebabkan peningkatan

permeabilitas edible film. Selain itu, penurunan interaksi intermolekul dan

peningkatan molekul akan memudahkan perpindahan molekul uap air. Lebih

lanjut McHugh dan Krochta, (1994) edible film dengan plasticizer gliserol

memiliki nilai permeabilitas/ketahanan uap air yang rendah. Hal ini disebabkan

karena gliserol memiliki ukuran molekul yang kecil maka memperkecil volume

bebas antar rantai polimer sehingga mempermudah transfer molekul air. Gliserol

dengan ukuran molekul yang kecil akan masuk ke dalam jaringan film lebih

banyak sehingga ruang dan kesempatan air teradsorpsi dan memperlambat transfer

air dalam film. Dari penjelasan ini maka plasticizer gliserol dapat menahan laju

uap air lebih efisien.

C. Kekuatan Tarik Edible film

Kekuatan tarik merupakan tarikan maksimum yang dapat dicapai sampai

edible film tetap bertahan sebelum putus/sobek. Kuat tarik merupakan sifat

mekanis dari edible film. Kuat tarik menentukan kekuatan dari edible film.

Semakin besar kekuatan tarik maka edible film semakin baik dalam menahan

kerusakan mekanis. Rata-rata kekuatan tarik edible film dengan penambahan

konsentrasi gliserol yang berbeda terlihat pada Gambar 4.

21

Gambar. 4 Rata-rata Kekuatan Tarik Edible Film dengan Menggunakan Konsentrasi

Gliserol yang Berbeda.

Keterangan: a, b, c

Notasi yang Berbeda pada Kolom yang Sama Menunjukkan

Perbedaan yang Nyata Antara Perlakuan (p < 0,01).

Rata-rata kekuatan tarik (tensile strenght) edible film yang dihasilkan

dengan perlakuan konsentrasi gliserol adalah antara 4,9 – 9,4 N. Hasil ini

sebanding pada hasil penelitian yang dilaporkan Damat (2008) dalam penelitian

Yulianti dan Ginting (2012) kekuatan tarik yang dihasilkan dari bahan pati garut

dan gliserol 1,5% yaitu 8,8 N. Hasil ini lebih tinggi kekuatan tarik yang dihasilkan

dibandingkan hasil penelitian Wirawan, et al. (2012) berbahan pektin dengan

penambahan gliserol 0 – 15% adalah 2,7 – 9,5 N. Hasil ini lebih lemah

dibandingkan standar kekuatan tarik terbaik hasil penelitian Huri dan Nisa (2014)

berbahan ekstrak ampas kulit apel dengan penambahan gliserol 10 – 30% adalah

2,0 – 12,0 N.

Analisis ragam (Lampiran 3) menunjukkan bahwa konsentrasi gliserol

berpengaruh sangat nyata (p < 0,01) terhadap kekuatan tarik edible film. Setelah

pengujian Beda Nyata Terkecil antara perlakuan maka didapatkan bahwa terdapat

9,4a

7,7a

7,2b

5,8bc

4,9c

0.0

2.0

4.0

6.0

8.0

10.0

10 20 30 40 50

Ku

at

Ta

rik

(N

)


22

perbedaan yang nyata antara perlakuan konsentrasi gliserol 10% dengan

konsentrasi 30, 40 dan 50% terhadap kekuatan tarik, demikian juga antara

konsentrasi gliserol 20% berbeda dengan konsentrasi 30, 40 dan 50%. Perbedaan

nyata juga terdapat antara konsentrasi gliserol 30% dengan 10, 20 dan 50%.

Konsentrasi gliserol 40% tidak berbeda dengan konsentrasi gliserol 50% terhadap

kekuatan tarik. Hal ini menunjukkan bahwa perlakuan konsentrasi gliserol yang

tinggi dari setiap perlakuan menurunkan kekuatan tarik. Hal ini disebabkan karena

gliserol memiliki berat molekul rendah yaitu 92,09 sehingga mudah masuk ke

dalam rantai polimer protein dan polisakarida dan meningkatkan fleksibilitas

edible film kemudian menurunkan gaya intermolekuler sepanjang rantai

polimernya yang menyebabkan peningkatan ruang molekul polimer. Rodriguez, et

al. (2006) mengemukakan bahwa penggunaan gliserol dapat meningkatkan

fleksibilitas dan menurunkan gaya intermolekuler sepanjang rantai polimernya.

Lebih lanjut penjelasan di atas, sifat polar (-OH) disekitar rantai gliserol

dapat menambah ikatan hidrogen polimer yang menggantikan ikatan polimer-

polimer pada edible film. Plasticizer merupakan substansi dengan berat molekul

rendah dapat masuk ke dalam matriks polimer protein dan polisakarida sehingga

meningkatkan fleksibilitas film dan kemampuan pembentukan film (Bergo dan

Sobral, 2007). Kemuluran Edible Film

Kemuluran atau elongation menunjukkan elastisitas edible film. Kemuluran

atau elongation merupakan perubahan panjang maksimum yang dialami film

sampai sobek. Rata-rata kemuluran edible film dengan penambahan konsentrasi

gliserol yang berbeda dapat terlihat pada Gambar 5.

23

Gambar. 5 Rata-rata Kemuluran Edible Film Menggunakan Konsentrasi Gliserol yang

Berbeda.

Keterangan: a, b, c

Notasi yang Berbeda pada Kolom yang Sama

Menunjukkan Perbedaan yang Nyata Antara Perlakuan (p < 0,01).

Rata-rata kemuluran (elongation) edible film yang dihasilkan dengan

perlakuan konsentrasi gliserol adalah 33,33 – 66,33%. Hasil ini sejalan dengan

hasil penelitian Kusnadi dan Budyanto (2013) menggunakan ekstrak daun jati

yang terbaik pada konsentrasi gliserol 20% yaitu 54,33%. Hasil ini lebih rendah

dibandingkan standar kemuluran terbaik hasil penelitian Huri dan Nisa (2014)

menggunakan ekstrak ampas kulit apel pada penambahan konsentrasi gliserol 10 –

30% yaitu 40 – 70%.

Analisis ragam (Lampiran 4) menunjukkan bahwa konsentrasi gliserol

berpengaruh sangat nyata (p < 0,01) terhadap kemuluran edible film. Setelah

pengujian Beda Nyata Terkecil antara perlakuan maka didapatkan bahwa terdapat

perbedaan yang nyata antara perlakuan konsentrasi gliserol 10% dengan

konsentrasi 20, 30, 40 dan 50% demikian juga antara konsentrasi gliserol 20%

berbeda dengan konsentrasi 10 dan 50% terhadap kemuluran. Perbedaan nyata

33,33a

56,67b 60,67bc 62,00bc

66,33c

0.00

15.00

30.00

45.00

60.00

10 20 30 40 50

Kem

ulu

ran

(%

)


24

juga terdapat antara konsentrasi gliserol 30% dengan konsentrasi 10% terhadap

kemuluran. Konsentrasi gliserol 40% tidak berbeda dengan konsentrasi

konsentrasi gliserol 50% terhadap kemuluran. Hal ini menunjukkan bahwa setiap

perlakuan konsentrasi gliserol mengalami kemuluran semakin meningkat. Hal ini

disebabkan karena perlakuan konsentrasi gliserol yang meningkat dapat

meningkatkan peregangan ruang intermolekul struktur matriks edible film dan

meningkatkan fleksibilitas, menurunkan jumlah ikatan hidrogen sehingga

mengurangi kerapuhan dan tidak mudah pecah. Huri dan Nisa (2014) menyatakan

bahwa perlakuan konsentrasi gliserol yang semakin meningkat mengakibatkan

kemuluran dari edible film semakin meningkat, selain itu penambahan plasticizer

sangat penting untuk mengatasi film yang rapuh dan meningkatkan fleksibilitas.

Film yang dibuat tanpa penambahan plasticizer akan menjadi sangat rapuh dan

mudah pecah selama penanganan.

Lebih lanjut dari penjelasan di atas, Oses, et al., (2009) menyatakan bahwa

gliserol dapat berinteraksi dengan polisakarida dengan cara membentuk ikatan

polisakarida–gliserol dimana ikatan ini akan mengakibatkan peningkatan

elastisitas dari suspensi keduanya. Gugus hidroksil di sepanjang rantai gliserol

merupakan penyebab terbentuknya ikatan hidrogen antara polimer polisakarida

dengan gliserol yang menggantikan ikatan hidrogen antara polimer polisakarida

selama pembentukan edible film. Poliol seperti gliserol berfungsi secara efektif

sebagai plasticizer berdasarkan kemampuan untuk mengurangi ikatan hidrogen

internal dengan meningkatkan ruang kosong antar molekul, sehingga menurunkan

kekakuan dan meningkatkan fleksibilitas film.

25

D. Warna Edible film

Warna edible film sangat berpengaruh terhadap kenampakan dan

penampilan produk yang di kemas. Semakin cerah edible film maka semakin

bagus kualitas edible film. Rata-rata warna edible film dengan menggunakan

konsentrasi gliserol yang berbeda dapat dilihat pada Tabel 3.

Tabel. 3 Rata-rata Warna Edible Film dengan Menggunakan Konsentrasi Gliserol

yang Berbeda.

Warna Konsentrasi Gliserol (%)

10 20 30 40 50

L* 87,894 87,431 87,383 87,442 87,227

a* -0,431 -0,323 -0,235 -0,215 -0,326

b* 3,474 3,546 3,522 3,464 3,625

Keterangan : L* (Nilai kecerahan) = 0 (hitam) hingga 100 (putih),

a* = -60 (hijau) hingga +60 (merah),

b* = -60 (biru) hingga +60 (kuning).

Rata-rata warna edible film yang dihasilkan dengan perlakuan konsentrasi

gliserol adalah nilai warna L* (87,23 – 88,89), warna a* (-0,215 – (-0,431) dan

warna b* (3,464 – 3,474). Hasil penelitian ini tidak sebanding dengan hasil

penelitian Huri dan Nisa (2014) menggunakan edible film dengan konsentrasi

gliserol dan ekstrak kulit ampas apel memiliki nilai warna L adalah (60,21 –

62,43). Hasil ini berbeda dengan hasil penelitian Setiani, et al. (2013)

menunjukkan bahwa edible film dari poliblend pati sukun-kitosan yang memiliki

tingkat kecerahan nilai L = 80,49, a = 2,29, b = -12,7, dengan warna pati abu-abu

pucat yang menunjukkan karakteristik warna cerah dan warna merah kebiruan jika

dilihat dari nilai a dan b nya.

Analisis ragam (Lampiran 5a, 5b, dan 5c) menunjukkan bahwa konsentrasi

gliserol tidak berpengaruh nyata (p > 0,05) terhadap nilai warna L, a dan b edible

26

film. Semakin banyak penambahan konsentrasi gliserol maka nilai L (kecerahan)

semakin menurun. Warna edible film bergantung pada warna jenis bahan dasar

yang digunakan. Kecerahan warna edible film dipengaruhi oleh lemak susu yang

melarutkan pigmen karoten penyebab warna kuning (Buckle et al,, 1987). Lebih

lanjut Pagella, et al., (2002) mengemukakan bahwa salah satu sifat plasticizer

gliserol yaitu tidak berwarna.

Nilai warna a* menunjukkan mendekati warna hijau. Warna b*

menunjukkan mendekati warna kuning. Hal ini di pengaruhi oleh warna dari whey

dangke yang memiliki warna putih kekuningan. Intensitas warna ditentukan oleh

kandungan karotenoid dalam susu. Karotenoid ini merupakan pigmen yang

menghasilkan warna kekuningan sampai kemerahan. Pigmen karotenoid yang

terdapat dalam susu sapi akan memberikan warna kekuningan pada koagulum

yang terbentuk (Fardiaz dan Radiati, 1991). Ditambahkan oleh Britton, et al.

(1995) yang menyatakan bahwa warna kuning pada keju berasal dari pigmen

karotenoid yang ada pada susu. Pigmen karotenoid yang sering terdapat pada

bahan pangan adalah β-karoten yang merupakan molekul simetrik dengan cincin

tertutup sehingga dapat memberikan warna kekuningan pada bahan pangan.

27

KESIMPULAN DAN SARAN

Kesimpulan

Kesimpulan yang diperoleh dari penelitian ini adalah:

Formula dalam pembuatan edible film yang terbaik adalah konsentrasi

gliserol 30% menghasilkan karakteristik yaitu laju transmisi uap air (2,78

g/m2/jam), kekuatan tarik (7,2 N) dan kemuluran (60,67%).

Saran

Perlu adanya penelitian lebih lanjut mengenai pembuatan edible film dari

bahan dasar yang lain dengan membahas mengenai uji SEM, uji antimikrobial dan

uji lainnya.

28

DAFTAR PUSTAKA

Almeida, K, E,, Tamime, A,Y, and Oliveira, M,N. 2008. Acidification rates of

probiotic in Minas Frescal cheese whey, LWT, 41, 311-316.

Anonim. 2004. Glycerol, related: Organic Chemistry, www, encylopedia, com.

Anker, M,, Mats, S,, and Anne-Marie, H,. 2000. Relationship between the

Microstructure and the Mechanical and Barrier Properties of Whey Protein

Films, J, Agric, Food.

Al-Awwaly, K,U, A, Manab dan E, Wahyuni. 2010. Pembuatan edible film

protein whey: kajian rasio protein dan gliserol terhadap sifat fisik dan kimia,

Jurnal Ilmu dan Teknologi Hasil Ternak 5(1): 45-56.

Bae, H, J,, Dong, S, C,, Williams, S, W,, Hyun, J, P. 2008. Film and

pharmaceutical hard capsule formation properties of mungbean,

waterchestnut, and sweet potato starches, Food Chemistry, 106: 96 – 105.

Bergo, P,, and Sobral, P, J, A. 2006. Effect of plasticizer of phsycal properties of

pigskin gelatin films, 21: 1285-1289.

Bourtoom, T, Chinnan, M, S, Jantawat, P and Romanee, S. 2006. Effect of Select

Parameters of edible from water-soluble fish proteins in surimi wash-water,

39: 405-418.

Bourtoom, T. 2008. Plasticizer effect on the properties of biodegradable blend

film from rice starch-chitosan, Songklanakarin J, Sci, Technol, Vol 30

(Suppl,1), 149-165.

Brandenberg, A, H,, C, L, Weller, dan R, S, Testin. 1993. Edible film and coating

from soy protein, J, Food Sci, 5: 5.

Britton, G,, S, L Jensen and H,Pfander. 1995. Carotenoids, Volume 1A,

Birkhauser verlag, Berlin.

Buckle, K,A,, R,A,, R,G, Fleet and M, Wootton. 1987. Ilmu pangan,

Diterjemahkan oleh H, Purnomo dan adiono, Universitas Indonesia press,

Jakarta.

Cao, N, Y, Fu, J, He. 2007. Preparation and physical properties of soy protein

isolate and gelatin composite films, Food Hydrocolloids, Vol 21: 1153 –

1162.

Cho, S, Y, Song, K, B, Rhee, C. 2007. Mechanical properties and water vapor

permeability of edible films made from fractionated soy proteins with

ultrafiltration, Vol,37, 0023-6438.

29

Damat. 2008. Efek jenis dan konsentrasi plasticizer terhadap karakteristik edible

film dari pati garut butirat, Agritek 16(3): 333-339.

Dangaran, L,K,, Renner-Nantz and J,M Krochta. 2004. Crystallization Inhibitor

Effect On Rate of Gloss Fade of Whey Protein Coating, Department of Food

Science and Technology, University of California.

Dinas Peternakan. 2010. Buku Statistik Peternakan, Direktorat Jenderal

Peternakan, Jakarta.

Fardiaz, D dan L,E, Radiati. 1991. Produksi Renin Mucor Pusillus Pada Substrat

Limbah Minyak Jagung, PAU Pangan dan Gizi, IPB, Bogor.

Galietta, Di Gioia, Guilbert and Cuq. 1998. Mechanical and thermomechanical

properties of films based on whey proteins as affects by plasticizer and

crosslinking agents, Journal of Dairy Science, 81, 3123 – 3130.

Garcia, M, A,, Martino, M, N,, and Zaritzky, N, E. 2000. Lipid addition to

improve barrier propertiesof edible starch-based films and coatings, Journal

of food Science, 65 (6),94-947.

Gaspersz, V, 1991, Metode Rancangan Percobaan, Arminco, Bandung.

Gaudin, S,, Lourdin, D,, Le Botlan, D,, Ilari, J,L,, and Colonna, P. 1999.

Plasticization and mobility in starch-sorbitol films, Jurnal of cereal Science,

29(3), 273-284.

Handayani. 2004. Pemanfaatan Whey untuk Produk Nata de Whey (Kajian

Konsentrasi Starter dan Lama Inkubasi), http:// digilib, umm, ac,

id/files/disk1/7/dijtummpp-gdl-s1- (Diakses 20 September 2014).

Harris, H. 2001. Kemungkinan penggunaan edible film dari tapioka untuk

pengemas lempuk, Jurnal Pertanian Indonesia, 3(2): 99–106.

Huri, D dan F.C. Nisa. 2014. Pengaruh konsentrasi gliserol dan ekstrak ampas

kulit apel terhadap karakteristik fisik dan kimia edible film. Jurnal Pangan

dan Agroindustri Vol. 2 No.4p p. 29-40.

Jangchud dan Chinnan, 1999, Peanut protein film as affected by drying

temperature and pH of film forming solution, Journal of food Science, 64,

153-157.

Krochta, J, M,, E, A, Baldwin, and M, O, Nisperos-Carriedo. 1994. Edible

Coating and Film Food Quality, Technomic Public, Co, Inc,, Lancaster,

Pennsylvania.

Kusnadi, J P, Budyanto. 2013. Formulasi edible film antibacterial active

packaging dengan penambahan ekstrak antibakteri daun jati, Skripsi

Sarjana, Universitas Brawijaya, Malang.

30

Mazza. 1998. Functional Food, Biochemical and Processing Aspects Technomic

Publishing Company,Inc, USA.

McHugh, T,H,, Aujard, J,F, and Krochta,J, M. 1994. Plasticized whey protein

edible films: water vapor permeability properties, journal of food science

59;416 – 419.

McHugh, T,R, and Krochta, J,M. 1994. Dispersed phase particle size effects on

water vapor permeability of whey protein-beeswax edible emulsion films, J,

Food Process, Pres,, 18, pp, 173-188.

McHugh, T.H., C.C. Huxsoll and J.M. Krochta. 1998. Permeability properties of

fruit puree edible films. Journal of Food Science, 61 (1): 88-91.

Nugroho, A. A., Basito dan R. B. Katri. 2013. Kajian Pembuatan Edible Film

Tapioka dengan Pengaruh Penambahan Pektin Beberapa Jenis Kulit Pisang

Terhadap Karakteristik Fisik dan Mekanik. Jurnal Teknosains Pangan.

2(1):73-79.

Oses, J, F, Vazquez, M, P, Islas, R, Tomas, S,A Cruz-Orea, and A, Mate. 2009.

Development and characterization of composite edible films based on whey

protein isolate and mesquite gum, Journal of Food Engineering, 92(1): 56-

62.

Pagella, C,, G, Spigno, and D,M, DeFaveri. 2002. Characterization of starch based

edible coatings, Food and Bioproducts Processing 80:193-198.

Panesar, P,S,, J,F, Kennedy, D,N, Gandhi, and K,Bunko. 2007. Bioutilisation of

whey for lactacid production, Food Chemestry, 105, 1-14.

Prihatiningsih, N. 2000. Pengaruh penambahan sorbitol dan asam palmitat

terhadap ketebalan film dan sifat mekanik edible film dari zein, Jurusan

Teknologi Hasil Pertanian, Fakultas Teknologi Pertanian, Universitas

Gadjah Mada, Yogyakarta, Skripsi.

Reed, T., A. H Barret., J. Briggs and M. Richardson. 1998. Texture and storage

stability of processed beefstick as affected by glycerol and moisture levels.

J. Food Sci. 63 : 84-87.

Ridwan, M. 2004. Analisis kinerja kualitas industri kecil makanan khas

tradisional dangke di Kabupaten Enrekang Sulawesi Selatan, Tesis, Institut

Pertanian Bogor, Bogor.

Rodriguez, M, J, Oses, K, Ziani, and J,I, Mate. 2006. Combined effect of

plasticizers and surfactants on the physical properties of starch based edible

films. Food Res. Int. 39: 840-846.

Safitri. A.N. 2006. Pengaruh Konsentrasi Suspensi Pati Ubijalar (Ipomoea batatas

L) dan Proporsi Penambahan Sorbitol Terhadap Sifat Fisik Dan Kimia

31

Edible film. Jurusan Teknologi Hasil Pertanian. Fakultas Teknologi

Pertanian. Universitas Brawijaya. Malang. Skripsi.

Setiani. W. Sudiarti. T. Rahmidar. L. 2013. Preparasi dan karakterisasi edible film

dari poliblend pati sukun-kitosan. Jurnal teknosains pangan. 3(2): 100-109.

Sorbal. P. J. A.. Menegalli. F. C.. Hubinger. M. D.. and Roques. M. A. 2001.

Mechanical. water vapor barrier and thermal properties of gelatin based

edible film. J. Food Hydrocolloids. 15: 423-432.

Sukkunta. S. 2005. Physical and Mechanical Properties of Chitosan-Gelatin

Based Film. Thesis. Department Technology of Environmental

Management. Faculty of Graduate Studies. Mahidol University. Thailand.

Susanto. T. dan Saneto. 1994. Teknologi pengemasan bahan makanan. Family.

Blitar.

Vinderola. C. G.. P. M. Guemoide. T. Delgado. J.A. Reinheimer and C.G. de los

Reyes-Gavilan. 2000. Characteristics of carbonated fermented milk and

survival of probiotik bacteria. International Dairy Journal. 10. 213-220.

Wang. J.. J. Sang. and F.Ren. 2010. Study of the physical properties of whey

protein : sericin protein-blended edible films. Eur Food Res Technology.

231. 109-116.

Widyastuti. S. 2009. Pengolahan agar-agar dari alga coklat strain lokal Lombok

menggunakan dua metode ekstraksi. Agroteksos 19(1-2): 29-35.

Wirawan. S. K A. Prasetya. Ernie. 2012. Pengaruh plasticizer pada karakteristik

edible film dari pektin. Journal Food Science. Vol. 14 No. 1; 61-67.

Wittaya. T. 2013. Influence of type and concentration of plasticizer on the

properties of edible film from mung bean proteins. vol 13: 51-58.

Yulianti. R dan E. Ginting. 2012. Perbedaan karakteristik fisik edible film dari

umbi-umbian yang dibuat dengan penambahan plasticizer. Balai penelitian

tanaman kacang-kacangan dan umbi-umbian. Penelitian Pertanian Tanaman

Pangan 31( 2): 131-136.

Yoshida. M. P and Antunes. A. J. 2004. Characterization of whey protein

emulsion films. Brazilian Journal Of Chemical Engineering. 21. 247 – 252.

Zavala. D. L. Villagómez. C. G. Corona. 2008. Comparative study of the

mechanical properties of edible films made from single and blended

hydrophilic biopolymer matrices. 7(3): 263-273.

32

Lampiran 1. Ketebalan Edible film

Descriptive Statistics

Dependent Variable:ketebalan

Perlakuan Mean

Std.

Deviation N

A1 .0320 .00187 5

A2 .0324 .00182 5

A3 .0324 .00182 5

A4 .0324 .00167 5

A5 .0356 .00167 5

Total .0330 .00211 25

ANOVA


Source

Type III Sum

of Squares Df Mean Square F Sig.

Corrected

Model 4.416E-5

a 4 1.104E-5 3.516 .025

Intercept .027 1 .027 8.649E3 .000

Perlakuan 4.416E-5 4 1.104E-5 3.516 .025

Error 6.280E-5 20 3.140E-6

Total .027 25

Corrected Total .000 24

a. R Squared = .413 (Adjusted R Squared = .295)

33

LSD


(I)

perlak

uan

(J)

perlak

uan

Mean

Difference (I-

J) Std. Error Sig.

95% Confidence Interval

Lower

Bound Upper Bound

LSD A1 A2 -.0004 .00112 .725 -.0027 .0019

A3 -.0004 .00112 .725 -.0027 .0019

A4 -.0004 .00112 .725 -.0027 .0019

A5 -.0036* .00112 .004 -.0059 -.0013

A2 A1 .0004 .00112 .725 -.0019 .0027

A3 .0000 .00112 1.000 -.0023 .0023

A4 .0000 .00112 1.000 -.0023 .0023

A5 -.0032* .00112 .010 -.0055 -.0009

A3 A1 .0004 .00112 .725 -.0019 .0027

A2 .0000 .00112 1.000 -.0023 .0023

A4 .0000 .00112 1.000 -.0023 .0023

A5 -.0032* .00112 .010 -.0055 -.0009

A4 A1 .0004 .00112 .725 -.0019 .0027

A2 .0000 .00112 1.000 -.0023 .0023

A3 .0000 .00112 1.000 -.0023 .0023

A5 -.0032* .00112 .010 -.0055 -.0009

A5 A1 .0036* .00112 .004 .0013 .0059

A2 .0032* .00112 .010 .0009 .0055

A3 .0032* .00112 .010 .0009 .0055

A4 .0032* .00112 .010 .0009 .0055

Based on observed means.

The error term is Mean Square(Error) = 3.14E-006.

*. The mean difference is significant at the .05 level.

34

Lampiran 2. Laju Transmisi Uap Air (Water Vapour Transmision Rate/WVTR)


Dependent Variable:WVTR

Perlak

uan Mean

Std.

Deviation N

A1 2.7378 1.14853 5

A2 2.9776 .44022 5

A3 2.7824 .46846 5

A4 3.8104 .69395 5

A5 3.9686 .58322 5

Total 3.2554 .84518 25

ANOVA


Source

Type III Sum


Corrected

Model 6.927

a 4 1.732 3.390 .028

Intercept 264.934 1 264.934 518.650 .000

Perlakuan 6.927 4 1.732 3.390 .028

Error 10.216 20 .511

Total 282.078 25

Corrected Total 17.144 24


35

LSD


(I)

perlak

uan

(J)

perlak

uan

Mean

Difference (I-

J) Std. Error Sig.


Lower

Bound Upper Bound

LSD A1 A2 -.2398 .45202 .602 -1.1827 .7031

A3 -.0446 .45202 .922 -.9875 .8983

A4 -1.0726* .45202 .028 -2.0155 -.1297

A5 -1.2308* .45202 .013 -2.1737 -.2879

A2 A1 .2398 .45202 .602 -.7031 1.1827

A3 .1952 .45202 .670 -.7477 1.1381

A4 -.8328 .45202 .080 -1.7757 .1101

A5 -.9910* .45202 .040 -1.9339 -.0481

A3 A1 .0446 .45202 .922 -.8983 .9875

A2 -.1952 .45202 .670 -1.1381 .7477

A4 -1.0280* .45202 .034 -1.9709 -.0851

A5 -1.1862* .45202 .016 -2.1291 -.2433

A4 A1 1.0726* .45202 .028 .1297 2.0155

A2 .8328 .45202 .080 -.1101 1.7757

A3 1.0280* .45202 .034 .0851 1.9709

A5 -.1582 .45202 .730 -1.1011 .7847

A5 A1 1.2308* .45202 .013 .2879 2.1737

A2 .9910* .45202 .040 .0481 1.9339

A3 1.1862* .45202 .016 .2433 2.1291

A4 .1582 .45202 .730 -.7847 1.1011


The error term is Mean Square(Error) = .511.


36

Lampiran 3. Kekuatan Tarik (Tensile Strenght) Edible film


Dependent Variable: kuat tarik

Perlakuan Mean

Std.

Deviation N

A1 9.4400 1.68908 5

A2 9.8500 3.01455 5

A3 7.2400 .51284 5

A4 5.7800 .21679 5

A5 4.8600 .59833 5

Total 7.4340 2.47263 25

ANOVA

Dependent Variable:kuat tarik

Source

Type III Sum


Corrected

Model 96.300

a 4 24.075 9.547 .000

Intercept 1381.609 1 1381.609 547.888 .000

Perlakuan 96.300 4 24.075 9.547 .000

Error 50.434 20 2.522

Total 1528.342 25



37

LSD

Dependent Variable:kuat_tarik

(I)

perlak

uan

(J)

perlak

uan

Mean

Difference (I-

J) Std. Error Sig.


Lower

Bound Upper Bound

LSD A1 A2 -.4100 1.00433 .687 -2.5050 1.6850

A3 2.2000* 1.00433 .041 .1050 4.2950

A4 3.6600* 1.00433 .002 1.5650 5.7550

A5 4.5800* 1.00433 .000 2.4850 6.6750

A2 A1 .4100 1.00433 .687 -1.6850 2.5050

A3 2.6100* 1.00433 .017 .5150 4.7050

A4 4.0700* 1.00433 .001 1.9750 6.1650

A5 4.9900* 1.00433 .000 2.8950 7.0850

A3 A1 -2.2000* 1.00433 .041 -4.2950 -.1050

A2 -2.6100* 1.00433 .017 -4.7050 -.5150

A4 1.4600 1.00433 .162 -.6350 3.5550

A5 2.3800* 1.00433 .028 .2850 4.4750

A4 A1 -3.6600* 1.00433 .002 -5.7550 -1.5650

A2 -4.0700* 1.00433 .001 -6.1650 -1.9750

A3 -1.4600 1.00433 .162 -3.5550 .6350

A5 .9200 1.00433 .371 -1.1750 3.0150

A5 A1 -4.5800* 1.00433 .000 -6.6750 -2.4850

A2 -4.9900* 1.00433 .000 -7.0850 -2.8950

A3 -2.3800* 1.00433 .028 -4.4750 -.2850

A4 -.9200 1.00433 .371 -3.0150 1.1750


The error term is Mean Square(Error) = 2.522.


38

Lampiran 4. Kemuluran (Elongation of Break) edible film


Dependent Variable:kemuluran

perlakuan Mean

Std.

Deviation N

A1 33.3300 .00000 5

A2 56.6680 7.45393 5

A3 60.6000 5.12835 5

A4 62.0000 2.98236 5

A5 66.3320 5.05432 5

Total 55.7860 12.67459 25

ANOVA

Dependent

Variable:kemuluran

Source

Type III Sum


Corrected

Model 3390.282

a 4 847.570 36.438 .000

Intercept 77801.945 1 77801.945 3.345E3 .000

Perlakuan 3390.282 4 847.570 36.438 .000

Error 465.207 20 23.260

Total 81657.434 25



39

LSD

Dependent Variable:kemuluran

(I)

perlak

uan

(J)

perlak

uan

Mean

Difference (I-

J) Std. Error Sig.


Lower

Bound Upper Bound

LSD A1 A2 -23.3380* 3.05027 .000 -29.7007 -16.9753

A3 -27.2700* 3.05027 .000 -33.6327 -20.9073

A4 -28.6700* 3.05027 .000 -35.0327 -22.3073

A5 -33.0020* 3.05027 .000 -39.3647 -26.6393

A2 A1 23.3380* 3.05027 .000 16.9753 29.7007

A3 -3.9320 3.05027 .212 -10.2947 2.4307

A4 -5.3320 3.05027 .096 -11.6947 1.0307

A5 -9.6640* 3.05027 .005 -16.0267 -3.3013

A3 A1 27.2700* 3.05027 .000 20.9073 33.6327

A2 3.9320 3.05027 .212 -2.4307 10.2947

A4 -1.4000 3.05027 .651 -7.7627 4.9627

A5 -5.7320 3.05027 .075 -12.0947 .6307

A4 A1 28.6700* 3.05027 .000 22.3073 35.0327

A2 5.3320 3.05027 .096 -1.0307 11.6947

A3 1.4000 3.05027 .651 -4.9627 7.7627

A5 -4.3320 3.05027 .171 -10.6947 2.0307

A5 A1 33.0020* 3.05027 .000 26.6393 39.3647

A2 9.6640* 3.05027 .005 3.3013 16.0267

A3 5.7320 3.05027 .075 -.6307 12.0947

A4 4.3320 3.05027 .171 -2.0307 10.6947


The error term is Mean Square(Error) =

23.260.


40

Lampiran 5a. Tingkat Kecerahan Warna (L*) Edible film


Dependent Variable:warna_L

perlakuan Mean Std. Deviation N

A1 87.8942 .64751 5

A2 87.4308 2.34100 5

A3 87.3834 .89654 5

A4 87.9652 .80467 5

A5 87.2264 1.09445 5

Total 87.5800 1.23085 25

ANOVA

Dependent Variable:warna_L

Source

Type III Sum


Corrected Model 1.245a 4 .311 .190 .941

Intercept 191298.465 1 191298.465 1.166E5 .000

Perlakuan 1.245 4 .311 .190 .941

Error 32.824 20 1.641

Total 191332.534 25


a. R Squared = .037 (Adjusted R Squared = -.156)

Lampiran 5b. Tingkat Warna Kehijauan (a*) Edible film


Dependent Variable:warna_a

Perlakuan Mean Std. Deviation N

A1 -.4308 1.95955 5

A2 -.3236 1.41916 5

A3 -.2354 .82092 5

A4 -.2154 1.81482 5

A5 -.3264 3.82699 5

Total -.3063 2.02089 25

41

ANOVA

Dependent Variable:warna_a

Source

Type III Sum


Corrected Model .147a 4 .037 .008 1.000

Intercept 2.346 1 2.346 .479 .497

Perlakuan .147 4 .037 .008 1.000

Error 97.869 20 4.893

Total 100.362 25


Lampiran 5c. Tingkat Warna Kekuningan (b*) Edible film


Dependent Variable:warna_b

Perlakuan Mean Std. Deviation N

A1 3.4742 1.70881 5

A2 3.5458 1.81807 5

A3 3.5222 .52526 5

A4 3.4638 1.21790 5

A5 3.6248 .91276 5

Total 3.5262 1.21371 25

ANOVA

Dependent Variable:warna_b

Source

Type III Sum


Corrected Model .084a 4 .021 .012 1.000

Intercept 310.845 1 310.845 176.262 .000

Perlakuan .084 4 .021 .012 1.000

Error 35.271 20 1.764

Total 346.199 25


a. R Squared = .002 (Adjusted R Squared = -.197)

42

DOKUMENTASI

Proses Liofilisasi

Freeze Dryer Pemanasan Aquades Whey Bubuk

Proses Pemanasan di

Magnetik Stirrer suhu 900C

Proses menuang ke

dalam cetakan

Meratakan Edible film

menggunakan waterpass

43

Proses pencabutan

Edible film dari cetakan

Uji Ketebalan

Uji Kekuatan tarik dan

Kemuluran

Uji Laju Transmisi Uap Air

Edible film dengan Plasticizer Gliserol

Uji Warna

44

RIWAYAT HIDUP

Sri Hastuti Ningsih (I111 11 002). lahir di Ujung

Pandang pada tanggal 07 November 1992 sebagai

anak kelima dari tujuh bersaudara dari pasangan

Juraerah Kadir dan Hj. Naimah Hakim.

Awal sekolah pada tahun 1999 di SDN Bawakaraeng II Makassar dan

melanjutkan pendidikan di SMP IRNAS Makassar pada tahun 2005. kemudian

pada tahun 2008 melanjutkan pendidikan di SMAN 7 Makassar dan tamat pada

tahun 2011. Setelah menyelesaikan sekolah di SMAN 7 Makassar. Penulis

diterima di Perguruan Tinggi melalui Jalur Undangan dengan Program Studi

Peternakan Fakultas Peternakan Universitas Hasanuddin. Makassar.

pengaruh plasticizer gliserol terhadap karakteristik ... · gliserol berpengaruh nyata terhadap...

Documents