pengaruh konsentrasi susu skim dan suhu fermentasi …repository.unpas.ac.id/28497/4/skripsi.pdf ·...
TRANSCRIPT
PENGARUH KONSENTRASI SUSU SKIM DAN SUHU FERMENTASI
TERHADAP KARAKTERISTIK YOGHURT KACANG KORO
( Canavalia ensiformis L )
TUGAS AKHIR
Diajukan Untuk Memenuhi Syarat Sidang Sarjana
Program Studi Teknologi Pangan
Oleh :
Fajar Ramadhan
12.302.0107
PROGRAM STUDI TEKNOLOGI PANGAN
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS PASUNDAN
BANDUNG
2016
LEMBAR PENGESAHAN
PENGARUH KONSENTRASI SUSU SKIM DAN SUHU FERMENTASI
TERHADAP KARAKTERISTIK YOGHURT KACANG KORO
( Canavalia ensiformis L )
Diajukan Untuk Memenuhi Syarat Sidang Sarjana
Program Studi Teknologi Pangan
Oleh :
Fajar Ramadhan
12.302.0107
Telah diperiksa dan disetujui
Oleh :
Pembimbing I
(Dr. Tantan Widiantara, ST. MT.)
Pembimbing II
(Dr. Ir. Asep Dedi Sutrisno, M.SC.)
i
KATA PENGANTAR
Alhamdullillah, segala puji dan syukur penulis panjatkan kehadirat Allah
SWT atas segala limpahan rahmat dan hidayah-Nya sehingga penulis dapat
menyelesaikan penyusunan Tugas Akhir ini..
Penulis menyadari, karena keterbatasan ilmu dan pengetahuan yang
dimiliki, sehingga masih banyak kekurangan dalam penyusunan Tugas Akhir ini.
Untuk itu penulis mengharapkan saran dan kritik dari Dosen Pembimbing, Dosen
Penguji, dan rekan-rekan semua.
Tidak sedikit hambatan yang penulis hadapi dalam menyelesaikan Tugas
Akhir ini, tetapi berkat bimbingan dari segala pihak akhirnya Tugas Akhir ini
dapat penulis selesaikan.
Untuk itu, pada kesempatan ini penulis ingin menyampaikan ucapan
terima kasih kepada :
1. Dr. Tantan Widiantara, ST., MT selaku pembimbing utama yang telah
bersedia meluangkan waktunya dalam membimbing dan memberikan
pengarahan dalam penyusunan Tugas Akhir ini.
2. Dr. Ir. Asep Dedy Sutrisno M.Sc, selaku pembimbing pendamping yang telah
bersedia meluangkan waktunya dalam membimbing dan memberikan
pengarahan.
3. Istiyati Inayah, S.Si, M.Si, selaku penguji yang telah bersedia meluangkan
waktunya untuk memberikan kritik dan masukan Tugas Akhir ini.
ii
4. Dra. Hj. Ela Turmala Sutrisno, M. Si., selaku Koordinator Tugas Akhir
Program Studi Teknologi Pangan Universitas Pasundan Bandung.
5. Kepada motivator terbesar, kedua orang tua yang senantiasa memberikan do’a
serta dukungan baik moril maupun materil.
6. Putri Lestari yang selalu memberikan semangat kepada penulis agar penulis
dapat cepat menyelesaikan Tugas Akhir
7. Teman-teman Teknologi Pangan 2012 kelas B yang tidak dapat disebutkan
satu per-satu yang selama ini telah berjuang bersama, memberikan semangat
hingga laporan ini selesai
Akhir kata penulis berharap semoga proposal ini dapat memberikan manfaat
khususnya bagi penulis dan umumnya bagi semua pihak. Aamiin.
Januari 2017
Penulis
iii
DAFTAR ISI
Halaman
KATA PENGANTAR ............................................................................................ i
DAFTAR ISI ......................................................................................................... iii
DAFTAR TABEL ................................................................................................ vi
DAFTAR GAMBAR ........................................................................................... vii
DAFTAR LAMPIRAN ...................................................................................... viii
ABSTRAK ............................................................................................................ ix
ABSTRACT ........................................................................................................... x
I PENDAHULUAN ............................................................................................... 1
1.1. Latar Belakang ............................................................................................. 1
1.2. Identifikasi Masalah ..................................................................................... 4
1.3. Maksud dan Tujuan Penelitian ..................................................................... 4
1.4. Manfaat Penelitian ....................................................................................... 5
1.5. Kerangka Pemikiran ..................................................................................... 5
1.6. Hipotesis Penelitian ...................................................................................... 9
1.7. Waktu dan Tempat Penelitian ...................................................................... 9
II TINJAUAN PUSTAKA ................................................................................. 10
2.1. Kacang Koro ............................................................................................... 10
2.2. Sianida ........................................................................................................ 13
2.3. Yoghurt ....................................................................................................... 16
2.4. Mikrobiologi Yoghurt ................................................................................ 18
2.4.1. Lactobacillus bulgaricus .......................................................................... 18
2.4.2. Streptococcus thermophillus .................................................................... 20
2.5. Sinbiotik ..................................................................................................... 22
2.5.1. Probiotik ................................................................................................... 23
2.5.2. Prebiotik ................................................................................................... 23
2.6. Fermentasi .................................................................................................. 24
2.7. Susu Skim ................................................................................................... 26
iv
III METODOLOGI PENELITIAN .................................................................. 27
3.1. Bahan dan Alat Penelitian .......................................................................... 27
3.1.1. Bahan-bahan Untuk Proses ...................................................................... 27
3.1.2. Bahan-bahan untuk analisis...................................................................... 27
3.1.3. Alat-alat untuk Proses .............................................................................. 27
3.1.4. Alat-alat untuk Analisis ........................................................................... 27
3.2. Metode Penelitian ....................................................................................... 28
3.2.1. Tujuan Penelitian ..................................................................................... 28
3.2.2.1. Rancangan Perlakuan ............................................................................ 28
3.2.1.2. Rancangan Percobaan ........................................................................... 29
3.2.1.3. Rancangan Analisis ............................................................................... 30
3.2.1.4. Rancangan Respon ................................................................................ 32
3.3. Deskripsi Percobaan ................................................................................... 33
3.3.1. Deskripsi Penentuan Perlakuan terbaik .................................................... 33
3.3.2. Pembuatan sari kacang koro..................................................................... 33
3.3.3. Deskripsi Penelitian ................................................................................. 34
IV HASIL DAN PEMBAHASAN ...................................................................... 39
4.1. Hasil Penelitian dan Pembahasan .............................................................. 39
4.1.1. Respon Kimia .......................................................................................... 39
4.1.1.1. Analisis Kandungan Protein ................................................................. 39
4.1.1.2. Analisis Kandungan HCN .................................................................... 41
4.1.1.3. Analisis Kadar Keasaman (pH) ............................................................ 42
4.1.1.4 Analisis TPC ......................................................................................... 43
4.1.2. Respon Fisik ............................................................................................ 45
4.1.2.1. Analisis Viskositas .............................................................................. 45
4.1.3. Analisis Organoleptik ............................................................................. 46
4.1.3.1. Organoleptik Atribut Rasa ................................................................... 46
4.1.3.2. Organoleptik Atribut Kekentalan ......................................................... 47
v
V KESIMPULAN DAN SARAN ....................................................................... 49
5.1. Kesimpulan ................................................................................................. 49
5.2. Saran ........................................................................................................... 49
DAFTAR PUSTAKA .......................................................................................... 51
LAMPIRAN ......................................................................................................... 56
vi
DAFTAR TABEL
Tabel Halaman
Tabel 1. Kandungan nutrisi pada kacang koro ...................................................... 13
Tabel 2. Syarat mutu yoghurt ................................................................................ 17
Tabel 3. Kadar Protein dari setiap perlakuan ........................................................ 28
Tabel 4. Model Eksperimen Rancangan Acak Kelompok .................................... 29
Tabel 5. Denah layout percobaan 4 x 4 ................................................................. 30
Tabel 6. Analisis Variansi (ANAVA) ................................................................... 31
Tabel 7. Kriteria Skala Hedonik Uji Organoleptik ............................................... 33
Tabel 8. Kandungan HCN pada sari kacang koro dan Yoghurt kacang koro ....... 41
Tabel 9. Kandungan kadar keasaman (pH) ........................................................... 42
Tabel 10. Jumlah mikroba dengan metode TPC ................................................... 43
Tabel 11. Kandungan tingkat kekentalan pada sari kacang koro .......................... 45
Tabel 12. Analisis Variansi ( ANAVA) ................................................................ 65
Tabel 13. Kadar Protein Yoghurt Kacang Koro.................................................... 66
Tabel 14. Tabel ANAVA Organoleptik Atribut Rasa ........................................... 78
Tabel 15. Tabel ANAVA Organoleptik Atribut Kekentalan ................................ 89
vii
DAFTAR GAMBAR
Gambar Halaman
Gambar 1. Tanaman Kacang Koro dan Biji Kacang Koro ................................... 11
Gambar 2. Diagram Alir Pembuatan Sari Kacang Koro ....................................... 36
Gambar 3. Diagram Alir Pembuatan Yoghurt Kacang Koro ................................ 37
viii
DAFTAR LAMPIRAN
Lampiran Halaman
Lampiran 1. Uji Organoleptik ............................................................................... 57
Lampiran 2. Prosedur Analisis Asam Sianida ...................................................... 58
Lampiran 3. Prosedur Penentuan Jumlah Mikroba Total...................................... 59
Lampiran 4. Prosedur Pengujian pH (AOAC, 1995). ........................................... 60
Lampiran 5. Kadar Protein dengan Metode Formol ............................................. 60
Lampiran 6. Prosedur Pengukuran Viskositas dengan Viskometer ...................... 61
Lampiran 7. Kebutuhan bahan baku ..................................................................... 61
Lampiran 8. Rincian biaya .................................................................................... 62
ix
ABSTRAK
Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui dan mempelajari
pembuatan yoghurt dengan menggunakan bahan baku kacang koro dengan
berbagai campuran konsentrasi susu skim dan variasi suhu fermentasi sehingga
didapatkan hasil yoghurt kacang koro yang dapat diterima dan disukai oleh
konsumen. Maksud dari penelitian ini adalah untuk melakukan pengembangan
produk baru atau diversifikasi pangan dari komoditi kacang koro yaitu proses
pembuatan yoghurt dari kacang koro. Metode Penelitian yang digunakan adalah
Rancangan Acak Kelompok (RAK) dengan pola faktorial 4 4 dengan ulangan
sebanyak dua kali. Perlakuan terdiri dari dua faktor, faktor pertama yaitu
konsentrasi susu skim yang terdiri dari empat taraf yaitu : a1 = 0%, dan a2 = 2,5%,
a3 =5% dan a4 = 7,5%, dan faktor yang kedua yaitu suhu fermentasi yang terdiri
dari empat taraf yaitu b1 = 25°C, b2 = 30°C, b3 = 35°C dan b4 = 40°C. Analisis
yang digunakan meliputi analisis protein, analisis kadar sianida, pH, TPC,
Viskositas dan Organoleptik. Hasil penelitian didapatkan bahwa Konsentrasi Susu
Skim, Suhu Fermentasi dan Interaksi antara Susu Skim dan Suhu Fermentasi tidak
berpengaruh terhadap karakteristik yoghurt kacang koro yang dihasilkan
Kata Kunci : Kacang Koro Pedang, Susu Skim, Fermentasi
x
ABSTRACT
The purpose of this study is to investigated and study the manufacture of
yoghurt by using raw materials Jack beans (Canavalia ensiformis L) with various
concentrations of a mixture of skim milk and fermentation temperature variation
so that the results obtained yoghurt Jack beans (Canavalia ensiformis L) can be
accepted and liked by consumers. The purpose of this study was to undertake new
product development or diversification of the commodity Jack beans (Canavalia
ensiformis L) is the process of making yogurt from Jack beans (Canavalia
ensiformis L). The research method used was a randomized block design (RAK)
with factorial pattern 4 × 4 with a repeat twice. The treatment consists of two
factors, the first factor is the concentration of skim milk which consists of four
levels, namely: a1 = 0%, and a2 = 2.5%, a3 = a4 = 5% and 7.5%, and the second
factor is the temperature fermentation which consists of four levels ie b1= 25°C,
b2= 30°C, b3= 35°C and b4= 40°C. The analysis includes the analysis of
proteins, analysis of cyanide levels, pH, TPC, Viscosity and Appearance. The
result showed that the concentration of Skim Milk, Fermentation temperature and
interaction between Skim Milk and Fermentation temperature does not affect the
characteristics of the Jack beans (Canavalia ensiformis L) produced yoghurt
Key Words : Jack Beans (Canavalia ensiformis L), Skim milk, Fermentation
1
I PENDAHULUAN
Bab ini menguraikan mengenai: (1) Latar Belakang, (2) Identifikasi
Masalah, (3) Maksud dan Tujuan Penelitian, (4) Manfaat Penelitian, (5) Kerangka
Pemikiran, (6) Hipotesis Penelitian, dan (7) Waktu dan Tempat Penelitian.
1.1. Latar Belakang
Kacang koro pedang (Canavalia ensiformis) adalah salah satu kacang
lokal yang umum dimanfaatkan oleh masyarakat sebgai bahan baku pembuatan
tempe. Kacang koro pedang memiliki kelebihan antara lain mudah dibudayakan
karena tahan lahan asam dan tahan kering (Gozal 2015). Selain itu, kacang ini
memiliki produktivitas yang sangat tinggi yaitu sebesar 1-4,5 ton per hektar
(Suyanto 2014).
Kacang koro merupakan salah satu jenis kacang-kacangan lokal yang
memiliki beragam varietas dan bisa digunakan sebagai bahan baku pengganti
kedelai. Kandungan gizi koro tidak kalah dengan kedelai yaitu karbohidrat dan
protein yang tinggi serta kandungan lemak yang rendah. Akan tetapi koro juga
mengandung beberapa senyawa yang bersifat toksik yaitu glukosianida. Jenis koro
lokal antara lain: Koro Benguk (Mucuna pruriens), Koro pedang biji putih
(Cannavalia ensiformis), Koro pedang biji merah (Sanavalia gladiate), Koro
glinding (Phaseolus lunatus), dan Koro putih (Phaseolus lunatus) (Sudiyono,
2010).
2
Kacang koro pedang biasanya di manfaatkan dalam hal pembuatan tempe,
tahu, yoghurt dan lain-lain. Dalam pembuatan yoghurt nabati, kacang koro dapat
digunakan karena memiliki kandungan protein yang cukup tinggi.
Kacang koro pedang putih (Canavalia ensiformis (L) merupakan salah
satu kelompok kacang polong (legume) yang berpotensi tinggi untuk
dimanfaatkan sebagai bahan baku untuk menghasilkan produk olahan pangan.
Namun demikian, potensi kacang koro belum dimanfaatkan secara maksimal dan
umumnya dijual dalam bentuk pangan siap santap sebagai camilan ringan atau
dimanfaatkan sebagai pengganti kacang kedelai untuk pembuatan tempe. Selain
mudah untuk diolah menjadi berbagai jenis pangan, kandungan nutrisi kacang
koro pedang putih cukup tinggi. Kacang koro pedang putih memiliki kandungan
protein 27,4 %, karbohidrat 66,1 % dan lemak 2,9 %. (Suryaningrum dan
Kusuma, 2013)
Kacang koro jarang diolah sebagai makanan karena adanya kandungan
HCN pada bijinya yang dapat mengakibatkan keracunan bahkan sampai kematian.
Sebenarnya, kadar HCN dapat ditekan sampai dibawah kadar toleransi dengan
cara yang sederhana dan mudah sehingga dapat dikonsumsi dengan aman
(Sudiyono,2010).
Selain adanya kandungan HCN, kacang koro juga mengandung senyawa
merugikan salah satunya adalah asam fitat yang merupakan senyawa anti gizi,
dampak negatif asam fitat bagi kesehatan adalah kemampuannya mengikat
mineral dan protein yang menyebabkan nilai kecernaannya dalam tubuh menjadi
rendah (Paramita, 2008)
3
Biji koro pedang mengandung HCN sebesar 11,2 mg/100 gam berat kering
(Akpapunam dan sefa-dedeh, 1997). Kandungan HCN memiliki batas normal
konsumsi yaitu <50 ppm atau mg/kg (Suciati, 2012).
Selain itu menurut Irmansyah (2005) bahwa dengan cara merebus,
mengupas, mengiris kecil-kecil, merendam dalam air, hingga kemudian dimasak
adalah proses untuk mengurangi kadar sianida. Proses pencucian dalam air
mengalir dan pemanasan yang cukup, sangat ampuh untuk mencegah
terbentuknya sianida yang beracun.
Menurut Marthia (2013) metode yang paling efektif dalam menurunkan
sianida pada kacang koro yaitu metode perendaman dengan NaCl dimana kadar
sianidanya sebesar 17,28% mg/kg dan kadar proteinnya sebesar 16,26%.
Penurunan kadar sianida dalam kacang koro bisa di turunkan dengan
menggunakan alat yang disediakan di Kampus Universitas Pasundan Bandung
Fakultas Teknik Program Studi Teknologi Pangan yaitu alat SMS ( sirkulasi
mixing sistem).
Kacang koro dapat di diversifikasikan menjadi olahan pangan berupa
minuman probiotik yaitu Yoghurt. Yoghurt biasanya berasal susu yang
merupakan sumber protein hewani, namun dengan adanya kacang koro, maka
yoghurt bisa dibuat dengan memanfaatkan sumber protein nabati.
Produk fermentasi susu dengan berbagai jenis terus meningkat. Hal
tersebut menunjukan bahwa produk-produk susu fermentasi merupakan bagian
yang penting dalam konsumsi makanan bagi manusia dari berbagai bangsa
diseluruh dunia. Kini produk hasil fermentasi susu telah semakin berkembang dan
4
bervariasi, misalnya diberi aroma, diberi buah-buahan, dikeringkan, dibekukan
dan sebagainya. Yoghurt merupakan salah satu produk susu fermentasi yang
paling dikenal dimasyarakat ( Rahman et al., 1992).
1.2. Identifikasi Masalah
Masalah yang dapat diidentifikasi berdasarkan latar belakang di atas
adalah :
1. Bagaimana pengaruh konsentrasi susu skim terhadap karakteristik Yoghurt
kacang koro ?
2. Bagaimana pengaruh suhu fermentasi terhadap karakteristik yoghurt kacang
koro?
3. Bagaimana pengaruh interaksi susu skim dan suhu fermentasi terhadap
karakteristik yoghurt kacang koro?
1.3. Maksud dan Tujuan Penelitian
Maksud dari penelitian ini adalah untuk melakukan pengembangan produk
baru atau diversifikasi pangan dari komoditi kacang koro yaitu proses pembuatan
yoghurt dari kacang koro.
Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui dan mempelajari
pembuatan yoghurt dengan menggunakan bahan baku kacang koro dengan
berbagai campuran konsentrasi susu skim dan variasi suhu fermentasi sehingga
didapatkan hasil yoghurt kacang koro yang dapat diterima dan disukai oleh
konsumen.
5
1.4. Manfaat Penelitian
Manfaat dari penelitian ini adalah :
1. Untuk memberikan informasi mengenai manfaat kacang koro bagi penulis
maupun pembaca.
2. Untuk menambah nilai ekonomis kacang koro sebagai sumber pangan
nabati.
3. Untuk memanfaatkan kacang koro yang masih minim pengembangannya.
1.5. Kerangka Pemikiran
Koro pedang merupakan salah satu jenis kacang koro yang dapat
digunakan sebagai sumber protein nabati dengan kandungan karbohidrat sebesar
55% dan protein 27,4%. Namun, kendala yang dihadapi pada pengolahan kacang
koro yaitu banyaknya senyawa toksik yang terkandung didalamnya salah satunya
adalah kandungan asam sianida (HCN) yang cukup tinggi dan sangat berbahaya
terhadap kesehatan tubuh jika masuk kedalam tubuh secara berlebihan. Hal ini
menyebabkan masyarakat ragu memanfaatkan kacang koro sebagai bahan baku
produk makanan, namun proses pengolahan yang tepat dapat menurun kan sianida
pada kacang koro seperti proses pencucian, perendaman serta fermentasi (Suciati,
2012).
Menurut Kasim (2010), pengolahan yang baik seperti perendaman,
perebusan, maupun fermentasi akan nyata pengaruhnya terhadap kandungan
sianida pada kacang koro pedang. Perlakuan perendaman dilakukan dengan
menggunakan air bersih selama 24-72 jam (setiap 6-8 jam sekali dilakuan
pergantian air) (Haryoto,2000).
6
Sebanyak 1093 g kacang koro pedang putih yang diperoleh dari petani
Lawang-Malang digiling dan dibagi menjadi 5 kelompok masing-masing 333,
250, 200, 167, dan 143 g. Masing-masing kelompok dilumatkan dalam blender
dengan 1 l air. Setelah disaring, dimasukan ke dalam labu Erlenmeyer, dipanaskan
pada suhu 75°C selama 30 menit, dan ditambahkan 10% susu skim. Setelah
didinginkan sampai mencapai suhu 43°C, masing-masing campuran ditambah 2%
indukan bakteri yang terdiri atas bakteri S. thermophillus dan L. Bulgaricus
dengan rasio 1:1. Campuran dihomogenkan dan diinkubasi pada suhu 37°C, RH
34% selama 12 jam. Pengamatan kadar karbon dan nitrogen, jumlah bakteri,
kekentalan dan sifat organoleptik dilakukan pada akhir proses fermentasi.
(Suryaningrum dan Kusuma, 2013)
Kacang koro pedang putih (Canavalia ensifomis L) berpotensi digunakan
sebagai bahan baku pembuatan yoghurt. Takaran kacang koro yang optimum
digunakan untuk pembuatan yoghurt adalah 200 g/l media (Suryaningrum dan
Kusuma, 2013).
Untuk menurunkan kandungan HCN pada kacang koro dilakukan dengan
menggunakan alat CMS (Circulation Mixing System). Menurut Widiantara (2014)
prinsip alat ini adalah adanya sistem pengadukan (mixing) yang diberikan pada
koro pedang yang direndam dengan waktu tertentu. Metode sirkulasi mixing
sistem ini merupakan kombinasi antara metode perendaman dan metode
pengadukan yang dibantu dengan adanya sirkulasi dari larutan perendamannya.
Pengadukan akan membantu kontak bahan dengan larutan perendam lebih merata
dan simultan. Aliran sirkulasi larutan perendaman secara kontinyu, dapat
7
mengurangi mengendapnya residu sianida pada larutan perendam sehingga
menghindari pergantian larutan perendaman secara berkala
Semakin tinggi konsentrasi susu skim dan waktu fermentasi akan
meningkatkan kadar protein, kadar lemak, kadar abu, kadar total asam laktat dan
kadar berat kering tanpa lemak (Dewi dan Arif, 2006).
Fermentasi dapat menimbulkan citarasa baru dan membentuk tekstur
beberapa makanan sehingga mampu memperbaiki penerimaan produk kedelai.
Sewaktu fermentasi akan terbentuk asam-asam organik yang menimbulkan
citarasa khas pada soyghurt. Hal penting yang harus diperhatikan dalam
pembuatan soyghurt adalah jenis karbohidrat dalam susu kedelai sangat berbeda
dengan karbohidrat yang terdapat pada susu sapi. Karbohidrat yang ada pada susu
kedelai terdiri golongan oligosakarida, yaitu rafinosa dan stakiosa dengan
kandungan gula yang dapat dimanfaatkan oleh mikroorganisme yang berperan
dalam proses pembuatan soyghurt sangat terbatas, oleh karena itu perlu dilakukan
penambahan sumber gula yang lain. Apabila susu kedelai langsung diinokulasi
tanpa penambahan gula tidak akan menghasilkan soyghurt yang berkualitas baik
hal ini ditandai dengan masih tingginya nilai pH dan tidak terjadi penggumpalan
protein. Sumber gula yang dapat ditambahkan adalah sukrosa, laktosa, glukosa
atau fruktosa. Jenis gula yang berbeda akan menghasilkan asam-asam organik
yang berbeda yang pada akhirnya akan menyebabkan terjadinya perbedaan
kualitas soyghurt yang dihasilkan. Hasil metabolisme karbohidrat (gula) berupa
asam-asam organik akan mempengaruhi citarasa dan ikut menentukan kualitas
yoghurt. ( Rahman dkk, 1992 )
8
Menurut Buckle et al ( 1987) dalam Sinaga (2007), penambahan susu skim
kedalam susu sebelum diinokulasi akan meningkatkan gizi yoghurt dan
memberikan hasil dengan konsistensi dan bentuk yang baik.
Pada dasarnya proses pembuatan yoghurt meliputi beberapa proses,
diantaranya yaitu Pemanasan susu, pendinginan, inokulasi dan inkubasi
(Hadiwiyoto, 1983) dalam Sinaga (2007)
Proses pembuatan Yoghurt, starter yang digunakan adalah Streptococcus
termopilus dan Lactobacillus bulgaricus, yaitu bakteri laktik yang bersifat
termodurik, selektif dan homofermentatif (Wibowotomo, 1990) dalam Sinaga
(2007)
Pembuatan Yoghurt, proses fermentasi berlangsung pada suhu 37°C
selama lebih kurang 24 jam. Suhu fermentasi dapat lebih tinggi misalnya 45°C
dengan waktu fermentasi 3 – 4 jam. Pengolahan susu melalui proses fermentasi
telah banyak dilakukan untuk mendapat susu yang bersifat asam, salah satu
produk susu fermentasi adalah yoghurt. Berabad-abad yang lalu masyarakat
dieropa membiarkan susu tercemar secara alami oleh bakteri sehingga menjadi
asam pada susu 40-50°C, cara tersebut telah berevolusi dengan menambahkan
bakteri asam laktat secara sengaja pada susu sehingga susu mengalami fermentasi
menjadi asam. (Sinaga,2007).
Yoghurt yang dibuat dari sari kacang-kacangan memerlukan penambahan
susu skim. Fungsi utama susu skim adalah sumber laktosa dalam proses
fermentasi oleh bakteri. Selain itu untuk meningkatkan kekentalan, arome,
keasaman, dan protein. Proses fermentasi oleh bakteri Lactobacillus bulgaricus
9
dan Streptococcus thermophillus tidak akan terjadi apabila tidak terdapat laktosa
(Astawan, dkk 1991).
1.6. Hipotesis Penelitian
Berdasarkan Kerangka pemikiran diduga bahwa :
1. Konsentrasi susu skim berpengaruh terhadap karakteristik yoghurt kacang koro
yang dihasilkan.
2. Suhu fermentasi berpengaruh terhadap karakteristik yoghurt kacang koro yang
dihasilkan.
3. Interaksi antara konsentrasi susu skim dan suhu fermentasi berpengaruh
terhadap karakteristik yoghurt kacang koro yang dihasilkan.
1.7. Waktu dan Tempat Penelitian
Penelitian ini dilakukan bulan September 2016 sampai dengan selesai di
Laboratorium Teknologi Pangan Fakultas Teknik Universitas Pasundan, Jalan
Setiabudi No.193 Bandung.
10
II TINJAUAN PUSTAKA
Bab ini menguraikan mengenai : (1) Kacang Koro, (2) Sianida, (3) Asam
Fitat, (4) Yoghurt, (5) Mikrobiologi Yoghurt, (6) Sinbiotik, (7) Fermentasi, dan
(8) Susu Skim
2.1. Kacang Koro
Menurut Kurniawan dan Ismail (2007) bahwa biji kacang koro pedang
merupakan sumber protein nabati yang setara dengan kedelai. Pada biji koro ini
juga mengandung senyawa lain yaitu tripsin dan cymotrypcine inhibitors serta
serat dan abu.
Tanaman kacang koro pedang (Canavalia ensiformis) telah lama dikenal
di indonesia, namun kompetisi antar jenis tanaman menyebabkan tanaman ini
tersisih dan jarang ditanam dalam skala luas. Secara tradisional tanaman koro
pedang digunakan untuk pupuk hijau, polong muda, digunakan untuk sayur
(dimasak seperti irisan kacang buncis). Biji koro pedang tidak dapat dimakan
secara langsung karena akan menimbulkan rasa pusing. Secara botani tanaman
koro pedang dibedakan kedalam dua tipe tanaman yaitu : koro pedang yang
tumbuh merambat (climbing) dan berbiji merah (Canavalia gladiate (jack) DC)
dan koro pedang tumbuh tegak dan berbiji putih (Canavalia ensiformis (L.) DC).
Tipe merambat (Canavaia gladiata) dikenal dengan Swordbean tersebar di Asia
Tenggara, India, Myanmar, Ceylon dan negara-negara Asia Timur (Suciati, 2012).
11
Menurut Puji (2009), taksonomi dari tanaman koro tersebut adalah :
Kingdom : Plantae (tumbuhan)
Subkingdom : Tracheobionta (tumbuhan yang berpembuluh).
Superdivisio : Spermatophyta (tumbuhan yang menghasilkan biji)
Divisio : Magnoliophyta (tumbuhan dengan bunga)
Kelas : Magnoliopsida (tumbuhan berkeping dua / dikotil)
Sub-kelas : Rosidae
Ordo : Fabales
Familia : Fabaceae (suku polong-polongan)
Genus : Canavalia
Spesies : Canavalia gladiata (Jack.) DC., Canavalia ensiformis( L.) DC.,
Mucuna prurien,dll
Sumber : tanamankoropedang.blogspot.co.id
Gambar 1. Tanaman Kacang Koro dan Biji Kacang Koro
12
Tanaman kacang koro memiliki beberapa manfaat di antaranya dapat
dipertimbangkan sebagai sumber protein untuk bahan pangan, hal ini disebabkan
oleh adanya keseimbangan asam aminonya yang cukup baik, serta biovabilitas
yang tinggi selain itu kacang koromempunyai sumber vitamin B1, serat pangan
dan beberapa mineral yang penting dalam pangan (Susanto & Saneto, 1990).
Menurut Afriani et al (2011) koro pedang memiliki daya adaptasi yang
luas di daerah kering, mudah dibudidayakan secara tunggal atau tumpang sari
cepat menghasilkan, mengandung protein tinggi. Tanaman ini adaptif di dataran
rendah hingga 2000 m diatas permukaan laut. Koro pedang tetap bisa tumbuh
meskipun ditanam di lahan marjinal.
Koro pedang memiliki potensi yang sangat besar menjadi produk pangan
apabila ditinjau dari segi gizi dan syarat tumbuhnya, kandungan gizinya, koro
pedang memiliki beberapa unsur gizi yang sangat penting dan unsur gizi yang
cukup tinggi, di antaranya karbohidrat 60,1 %, protein 30,36 %, dan serat 8,3 %.
Selain itu koro pedang dapat diolah atau dimanfaatkan menjadi beberapa produk
pangan seperti, tepung koro pedang dan produk pangan olahan lainnya (Sudiyono,
2010).
Kacang koro pedang putih ( Canavalia ensifomis (L) berpotensi digunakan
sebagai bahan baku pembuatan yoghurt. Takaran kacang koro yang optimum
digunakan untuk pembuatan yoghurt adalah 200 g/l media. ( Suryaningrum dan
Kusuma, 2012 )
13
Tabel 1. Kandungan nutrisi pada kacang koro dan beberapa jenis kacang
kacangan lainnya
No Analisis Nutrisi Kacang Tanah Kacang Koro
Pedang Kacang Kedelai
1 Protein 24,8% 27,4% 39%
2 Lemak 27,8% 2,9% 19,6%
3 Karbohidrat 24,8% 66,1% 35,5%
(Sumber : Suciati, 2012).
2.2. Sianida
Kata “sianida” berasal dari bahasa Yunani yang berarti “biru” yang
mengacu pada hidrogen sianida yang disebut Blausäure ("blue acid") di Jerman.
Hidrogen sianida merupakan gas yang tidak berasa dan memiliki bau pahit yang
seperti bau almond. Kebanyakan orang dapat mencium baunya, tetapi ada
beberapa orang yang karena masalah genetiknya tidak dapat mencium bau HCN.
Hidrogen sianida disebut juga formonitrile, sedang dalam bentuk cairan dikenal
sebagai asam prussit dan asam hidrosianik. Dalam bentuk cairan, HCN tidak
berwarna atau dapat juga berwarna biru pucat pada suhu kamar. HCN bersifat
volatile dan mudah terbakar serta dapat berdifusi baik dengan udara dan bahan
peledak juga sangat mudah bercampur dengan air sehingga sering digunakan
(Achito, 2010).
Sianida dapat menyebabkan sakit sampai kematian tergantung dosisnya.
Dosis lethal sianida pada manusia adalah 0,5-3,5 mg/kg berat badan. Pada orang-
orang yang konsumsi iodiumnya rendah, sianida dapat mendorong timbulnya
penyakit gondok (goiter) dan kekerdilan (cretinism). Sianida juga dapat
menyebabkan penyakit neurologis dan dapat merusak asam amino esensial yang
mengandung sulfur seperti metionin dan sistin (Sasria, 2010).
14
Senyawa glukosida sianogenik berperan sebagai prekursor sianida bebas
pada koro pedang, sehingga bila glukosida terhidrolisis sempurna dapat
menghasilkan sianida bebas yang dapat menimbulkan efek toksisitas yang
berbahaya. Akumulasi asam sianida pada tubuh dapat mengakibatkan gangguan
penyerapan iodium dalam tubuh dan menghambat penyerapan protein di dalam
tubuh (Pambayun, 2000).
Asam sianida merupakan senyawa racun yang dapat mengganggu
kesehatan serta mengurangi penyerapan nutrien didalam tubuh. Sianida sering
dijumpai di dalam kacang almond, daun salam, cerry, ubi dan didalam koro atau
tanaman dari keluarga kacang kacagnan dan ketela pohon (Tintus, 2008).
Kendala yang dihadapi pada pengolahan kacang koro pedang yaitu
banyaknya senyawa toksik yang terkandung di dalamnya. Salah satu toksik atau
zat antinutrisi yang terkandung dalam kacang koro adalah HCN (asam sianida)
yang cukup tinggi. Zat ini sangat berbahaya terhadap kesehatan tubuh manusia
ataupu ternak jika masuk dalam tubuh secara berlebihan. Batas kandungan HCN
dalam tubuh tidak boleh lebih dari 0,5 mg/kg berat badan (Savitri, 2014).
Untuk menurunkan kandungan HCN pada kacang koro dilakukan dengan
menggunakan alat CMS (Circulation Mixing System). Menurut Widiantara (2014)
prinsip alat ini adalah adanya sistem pengadukan (mixing) yang diberikan pada
koro pedang yang direndam dengan waktu tertentu. Metode sirkulasi mixing
sistem ini merupakan kombinasi antara metode perendaman dan metode
pengadukan yang dibantu dengan adanya sirkulasi dari larutan perendamannya.
Pengadukan akan membantu kontak bahan dengan larutan perendam lebih merata
15
dan simultan. Aliran sirkulasi larutan perendaman secara kontinyu, dapat
mengurangi mengendapnya residu sianida pada larutan perendam sehingga
menghindari pergantian larutan perendaman secara berkala. Menurut .
(Komalasari dkk, 2010), Perbandingan air rendaman dengan kacang koro pedang
untuk menurunkan kandungan HCN dengan menggunakan metode sirkulasi
berpengaduk ini adalah 1 : 8. Perbandingannya berdasarkan densitas dari kacang
koro pedang itu sendiri.
Senyawa HCN mudah menguap pada proses perebusan, pengukusan, dan
proses memasak lainnya, karena sifat HCN yang mudah menguap pada suhu
kamar, mempunyai bau khas HCN, dan mudah berdifusi (Amalia, 2011).
Penggunaan kacang koro pedang putih sebagai penambah kandungan
protein harus diperhatikan, sebab kacang koro pedang putih mengandung senyawa
yang beracun yang berbahaya bila dikonsumsi dan masuk pada tubuh. Senyawa-
senyawa tersebut antara lain asam sianida, tripsin inhibitor, fitat, dan
concanavalia. Namun hal tersebut tidak menjadi masalah, karena beberapa
perlakuan seperti perendaman dan perebusan dapat mengurangi bahkan
menghilangkan senyawa tersebut hingga kacang koro pedang putih aman untuk
dikonsumsi.
Menurut Sridhar dan Seena (2006), tepung biji koro pedang putih
(Canavalia ensiformis) mengandung senyawa toksik sianida sebesar 0-
11,2mg/100g, sedangkan menurut Ekanayake (2006), kacang koro pedang putih
memilki kandungan asam sianida yang sangat tinggi yaitu 11,2mg/100g,
sedangkan menurut Agbede dan Aletor (2005) kandungan sianida koro pedang
16
putih sebesar 50,1mg/100 g. Menurut Sudiyono (2010), senyawa atau faktor anti-
gizi yang ditemukan pada kacang koro adalah sianida dalam bentuk sianogenik
glukosida.
Umumnya sianida yang dihasilkan dari bahan nabati bervariasi antara 10-
800 mg per 100 g bahan. Aktivitas pembentukan sianida ini dapat dihilangkan
atau dikurangi melalui proses pemanasan. Pengolahan kacang koro pada
umumnya diawali dengan perendaman untuk menghilangkan sianida karena
sianida pada koro relatif tinggi. Selain dengan perendaman dilakukan juga
pemasakan atau perebusan.
Zat-zat antinutrisi memiliki efek yang merugikan bagi kesehatan. Namun
riset terkini menunjukkan bahwa beberapa zat tersebut telah diketahui memiliki
efek yang menguntungkan bagi kesehatan. Misalnya asam fitat, selain sebagai
senyawa antinutrisi, telah diketahui bahwa asam fitat dapat menurunkan risiko
kanker usus besar dan kanker payudara (Afriansyah, 2007).
2.3. Yoghurt
Yoghurt adalah salah satu minuman yang pada umumnya menggunakan
bahan baku susu sapi, susu sapi merupakan sumber protein hewani yang
bermanfaat bagi manusia dalam pemenuhan nutrisi. Pembuatan yoghurt melalui
proses fermentasi yang melibatkan mikroorganisme yaitu Lactobacillus
bulgaricus dan Streptococcus thermophillus.
Menurut Buckle et al (1987), yoghurt adalah susu yang dibuat melalui
fermentasi bakteri. Yoghurt dapat dibuat dari susu apa saja, termasuk susu kacang
kedelai. Tetapi produksi modern saat ini di dominasi dari susu sapi. Fermentasi
17
gula susu (laktosa) menghasilkan asam laktat yang berperan dalam protein susu
untuk menghasilkan tekstur seperti gel dan bau yang unik pada yoghurt.
Yoghurt pada umumnya dibuat dari susu segar, susu ini dapat berupa susu
cair langsung tetapi yang perlu diperhatikan, susu yang digunakan harus susu
putih (Rocha, 2009). Yoghurt juga dapat dibuat dari susu skim (susu tanpa lemak)
yang dilarutkan dalam air dengan perbandingan tertentu bergantung pada
kekentalan produk yang diinginkan. Selain dari susu hewani, belakangan ini
yoghurt juga dapat dibuat dari campuran susu skim dengan susu nabati (susu
kacang-kacangan).
Manfaat yoghurt dapat memelihara organ pencernaan karena pada
penelitian yang dilakukan para ahli ditemukan fakta bahwa berbagai masalah
pencernaan bisa teratasi dengan mengkonsumsi yoghurt seperti masalah diare,
kanker usus atau intoleransi laktosa,dan radang usus. Bagi yang beresiko darah
tinggi mungkin yoghurt perlu dikonsumsi karena bisa menurunkan resiko darah
tinggi dengan aturan konsumsi 2-3 porsi setiap harinya (Elva, 2012).
Mutu yoghurt yang diperoleh berhubungan dengan fermentasi yang
dilaksanakan, pada Tabel 2 dibawah ini dapat diketahui mutu yoghurt yang baik.
Tabel 2. Syarat mutu yoghurt
Uraian Satuan Persyaratan
Keadaaan
1.1. Penampakan
1.2. Bau
1.3. Rasa
1.4. Konsistensi
Lemak, %b/b
Bahan Kering Tanpa Lemak,
%b/b
Protein (N x 6,37), % b/b
Cairan kental sampai semi padat
Normal/Khas
Asam/Khas
Homogen
Maks. 3,8
Min. 8,2
Min. 3,5
18
Abu
Jumlah asam (dihitung sebagai
laktat), %b/b
Cemaran Logam
7.1. Timbal (Pb), mg/kg
7.2. Tembaga (Cu), mg/kg
7.3. Timah (Sn), mg/kg
Arsen (As) mg/kg
Cemaran Mikroba:
9.1. bakteri Coliform
9.2. E. Coli
9.3. Salmonella
AMP/g
AMP/g
Maks. 1,0
0,5-2,0
Maks. 0,3
Maks. 20,0
Maks. 40,0
Maks. 0,03
Maks. 10
<3
Negatif/100g
Sumber : SNI 01.2981-1992
Selain itu, yoghurt juga dapat mencegah terjadinya osteoporosis karena
yoghurt berbahan dasar susu yang memiliki kandungan kalsium dan vitamin D .
Kaya protein untuk menjaga stamina tubuh. Menjaga kesehatan pencernaan.
Berbagai penyakit dapat dicegah, seperti maag, susah buang air besar, diare, dan
potensi mencegah kanker kolon.Meningkatkan daya tahan tubuh atau imunitas
dari probiotik bakteri di dalam yoghurt (Elva, 2012).
2.4. Mikrobiologi Yoghurt
Salah satu faktor yang mempengaruhi mutu yoghurt adalah kualitas kultur
starter yang digunakan, dalam hal ini ada dua jenis bakteri yang berperan dalam
pembuatan yoghurt yaitu Lactobacillus bulgaricus dan Streptococcus
thermophillus.
2.4.1. Lactobacillus bulgaricus
Bakteri Lactobacillus bulgaricus dikenal pertama kali pada 1905 oleh
Stamen Grigorov, seorang dokter asal Bulgaria, saat menganalisis yoghurt. Pada
penelitian tersebut, Grigorov mengidentifikasi sejenis mikroba yang memakan
19
laktosa dan mengeluarkan asam laktat. Asam laktat tersebut tidak hanya berperan
mengawetkan susu, tetapi mendegradasi laktosa sehingga susu bisa dikonsumsi
oleh orang yang intoleran terhadap susu (Yulianti, 2012).
Manfaat Bakteri Lactobacillus bulgaricus untuk kesehatan manusia adalah
sebagai berikut :
1. Meningkatkan kemampuan usus besar menyerap zat mutagenik dan mencegah
kanker.
2. Meningkatkan kekebalan tubuh dengan kandungan zat antitumor.
3. Alternatif untuk diet sehat karena memiliki kandungan gizi sangat tinggi,
sedangkan kandungan lemaknya justru rendah.
4. Menurunkan risiko infeksi candida pada penderita diabetes.
5. Mencegah osteoporosis.
Yoghurt merupakan salah satu hasil olahan susu yang mengalami
fermentasi akibat dari aktivitas enzim yang dihasilkan oleh bakteri Streptococcus
thermopilus dan Lactobacillus bulgaricus. Yoghurt biasanya digunakan sebagai
sajian bagi orang-orang yang ingin melangsingkan tubuh. Sajian yang dihasilkan
dari susu fermentasi ini diduga ditemukan semenjak dihasilkannya susu domba di
Mesopotamia sekitar 5000 tahun SM yang disimpan dalam suatu ruangan yang
hangat dan kemudian terbentuk gumpalan susu. Proses pembuatan sajian yang
memiliki rasa yang asam ini biasanya menggunakan kultur campuran antara
bakteri Lactobacillus bulgaricus dan Streptococcus thermopilus sebagai starter.
20
Klasifikasi bakteri Lactobacillus bulgaricus adalah sebagai berikut :
Kingdom : Prokariotik
Divisio : Schizophyta
Kelas : Eubacteriales
Familia : Lactobacillaceae
Genus : Lactobacillus
Spesies : Lactobacillus bulgaricus
Kultur ini dapat menghasilkan enzim yang mejadikan susu memiliki tingkat
keasaman yang rendah. Kerja dari kultur tersebut saling melengkapi antara
bakteri Lactobacillus bulgaricus dengan Streptococcus thermopilus. Kultur
ditambahkan setelah susu dipanaskan pada suhu 90OC selama 15-30 menit dan
kemudian didinginkan hingga suhu 43 O
C. Fermentasi dimulai ketika aktifitas dari
bakteri Streptococcus thermopilus merubah laktosa (gula susu) menjadi asam
laktat dan menurunkan keasaman susu hingga 5-5,5. Pada saat itu juga
kecenderungan untuk terjadinya reaksi-reaksi kimia yang dapat merugikan pada
produk akhir mulai dihambat. Bakteri Lactobacillus bulgaricus mulai beraktifitas
mensekresikan enzimnya untuk menurunkan keasaman hingga 3,8-4,4 dan
menciptakan cita rasa khas yoghurt setelah keasaman mencapai 5-5,5 (Yulianti,
2012).
2.4.2. Streptococcus thermophillus
Streptococcus thermophilus memiliki bentuk sel yang bulat atau elips
dengan diameter 0,7-0,9 run, tumbuh secara berpasangan atau berbentuk rantai
21
pendek. Suhu pertumbuhan optimum untuk Streptococcus thermophilus adalah
37-42°C. Streptococcus thermophilus merupakan bakteri gram positif, katalase
negatif, tidak berspora, uniseluler, anaerob, heterotropik, tumbuh baik pada media
berisi karbohidrat dan ekstrak yeast. Tumbuh optimum pada pH 6,5 dan akan
terhenti pertumbuhanrya pada pH 4,2-4,4 (Mahmuda, 2013).
Klasifikasi Streptococcus thermophilus bakteri adalah sebagai berikut:
Kingdom : Bacteria
Divisi : Fimicutes
Kelas : Bacilli
Order : Lactobacillales
Family : Streptococcaceae
Genus : Streptococcus
Spesies : Streptococcus thermophilus
Streptococcus thermophilus memfermentasi gula terutama menjadi asam
laktat, dan karena itu ia termasuk golongan bakteri asam laktat. la merupakan
salah satu dari dua bakteri yang dibutuhkan untuk memproduksi yogurt dan susu
fermentasi lainnya, dan memiliki peran penting terutama dalam pembentukan
tekstur dan citarasa yogurt. Streptococcus thermophilus menghasilkan ATP
(adenosin trifosfat) dari respirasi serta menghasilkan senyawa nitrogen dari
hidrolisis protein susu. S.thermophilus memiliki peran sebagai probiotik,
mengurangi gejala intoleransi laktosa dan gangguan gastrointestinal lainnya
(Mahmuda, 2013).
22
Campuran atau kombinasi dari Lactobasillus bulgaricus dan Streptococcus
thermophilus sering digunakan pada beberapa macam produksi yoghurt.
Walaupun kedua mikroorganisme tersebut dapat digunakan secara terpisah,
namun penggunaan keduanya dalam kultur starter yoghurt secara bersama-sama
terbukti telah bersimbiosis dan meningkatkan efisiensi kerja kedua bakteri
tersebut. Selain menyebabkan tingkat produksi asam yang lebih tinggi,
Streptococcus thermophilus tumbuh lebih cepat dan menghasilkan asam dan
karbondioksida (Mahmuda, 2013).
Streptococcus thermophilus berperan dahulu untuk menurunkan pH
sampai sekitar 5,0 dan baru kemudian disusul menurunkan lagi sampai mencapai
4,0. Selain itu beberapa zat hasil fermentasi mikroorganisme yang berperan dalam
menentukan rasa produk adalah asam laktat, asetaldehida, asam asetat dan diasetil.
Intinya adalah jenis dan jumlah mikroorganisme dalam starter yang digunakan
sangat berperan dalam pembentukan dan formasi rasa serta tekstur yoghurt. Selain
tentunya lama fermentasi dan suhu lingkungan (Mahmuda, 2013).
2.5. Sinbiotik
Sinbiotik (Eubiotik) adalah kombinasi probiotik dan prebiotik.
Penambahan mikroorganisme hidup (probiotik) dan substrat (prebiotik) untuk
pertumbuhan bakteri misalnya fructooligosaccharide (FOS) dengan
bifidobacterium atau lactitol dengan lactobacillus. Keuntungan dari kombinasi ini
adalah meningkatkan daya tahan hidup bakteri probiotik oleh karena substrat yang
spesifik telah tersedia untuk fermentasi sehingga tubuh mendapat manfaat yang
lebih sempurna dari kombinasi ini (Hartoyo, 2008).
23
2.5.1. Probiotik
Probiotik adalah mikroorganisme hidup "baik" yang secara alamiah
terdapat di dalam sistem pencernaan, (disebut juga dengan flora normal,) atau
mikroorganisme baik yang sengaja dikembangbiakkan sebagai suplemen
makanan/minuman yang apabila dikonsumsi dalam jumlah seimbang akan
memberikan dampak positif bagi kesehatan. Mikroorganisme ini bisa berupa
bakteri, ragi atau mikrofungi. Pada umumnya probiotik yang dikonsumsi
masyarakat adalah bakteri, misalnya dari keluarga Lactobacillus, Bifidobacterium
dan Enterococcus, dalam bentuk minuman fermentasi seperti yoghurt dan
makanan fermentasi seperti acar dan asinan, atau dari hasil industri bioteknologi,
yang diaplikasikan ke dalam suplemen berbentuk padat atau cair (Koto, 2012).
Probiotik berfungsi untuk menjaga keseimbangan mikroesosistem dalam
sistem pencernaan, membantu proses pencernaan, berperan positif dalam sistem
immun dan menetralkan atau menghilangkan racun. Gaya hidup yang tidak sehat,
tidak memperhatikan kebersihan makanan atau minuman, stress dan konsumsi
antibiotik yang berlebihan adalah faktor-faktor yang dapat mengganggu
keseimbangan mikroorganisme dalam sistem pencernaan (Koto, 2012).
2.5.2. Prebiotik
Prebiotik adalah makanan yang tidak dapat dicerna usus, berfungsi sebagai
suplemen untuk pertumbuhan dan perkembangan mikroorganisme baik dalam
sistem pencernaan. Sumber alami Prebiotik berasal dari produk susu yang
mengandung FOS (Frukto Oligosakarida) dan GOS (Galakto Oligosakarida)
(Koto, 2012).
24
Selain itu Prebiotik jenis Inulin (serat karbohidrat oligosakarida), juga
terdapat dalam buah-buahan, kacang polong-polongan, biji utuh sereal misalnya
gandum, sayur-sayuran misalnya asparagus, brokoli, dan bumbu-bumbu masak
misalnya bawang putih, bawang merah, dan bawang prei. Seiring dengan
meningkatnya teknologi industri pangan, Prebiotik murni telah ditambahkan pada
makanan dan minuman komersil seperti roti, biskuit, yoghurt, dan minuman
ringan tertentu (Koto, 2012).
Prebiotik adalah kelompok nutrisi yang memiliki kemampuan untuk
mendorong pertumbuhan bakteri sehat yang hidup dalam tubuh kita. Dari definisi,
prebiotik adalah bahan selektif yang difermentasi yang memungkinkan perubahan
spesifik, baik dalam komposisi dan / atau kegiatan dalam mikroflora saluran cerna
yang memberikan manfaat pada inang untuk kesejahteraan dan kesehatan
(Hikmat, 2014).
2.6. Fermentasi
Fermentasi adalah salah satu kegiatan mikrobial untuk menggunakan
senyawa organik atau sumber karbon guna memperoleh tenaga bahan
metabolismenya dengan hasil ikutan berupa gas sebagai sumber karbon dalam
fermentasi adalah lipida. Mikrobia yang berperan dalam fermentasi dapat
diklasifikasikan dalam golongan bakteri, kapang dan khamir (Priyanto, 1988).
Pengolahan susu melalui proses fermentasi telah banyak dilakukan untuk
mendapat susu yang bersifat asam. Buckle et al (1987), menyatakan bahwa salah
satu produk susu fermentasi adalah yoghurt. Berabad-abad yang lalu masyarakat
dieropa membiarkan susu tercemar secara alami oleh bakteri sehingga menjadi
25
asam pada susu 40-50°C, cara tersebut telah berevolusi dengan menambahkan
bakteri asam laktat secara sengaja pada susu sehingga susu mengalami fermentasi
menjadi asam.
Yoghurt dibuat dengan memasukkan bakteri spesifik ke dalam susu di
bawah temperatur yang dikontrol dan kondisi lingkungan, terutama dalam
produksi industri. Bakteri merombak gula susu alami dan melepaskan asam laktat
sebagai produk sisa. Keasaman meningkat menyebabkan protein susu untuk
membuatnya padat. keasaman meningkat (pH 4-5) juga menghindari proliferasi
bakteri patogen yang potensial. Di AS, untuk dinamai yoghurt, produk harus
berisi bakteri Streptococcus salivarius subsp. thermophilus dan Lactobacillus
delbrueckii subsp. Bulgaricus (Irwayanto, 2009).
Secara umum mutu susu terfermentasi, seperti yogurt, ditentukan oleh
tekstur atau viskositas, derajat keasaman (pH atau total asam), dan kandungan
senyawa flavor. Parameter mutu tersebut sangat berpengaruh terhadap mutu
sensoris yogurt. Flavor and tekstur/viskositas merupakan faktor yang sangat
nyata mempengaruhi mutu dan penerimaan yogurt dan susu terfermentasi
lainnya oleh konsumen. Kultur starter yang digunakan merupakan penanggung
jawab utama dalam proses pembentukan senyawa flavor yang menyumbang
pada aroma yogurt.
Dari kelompok senyawa flavor tersebut, aroma dan flavor yougurt secara
mendasar disebabkan oleh terbentuknya senyawa-senyawa asam non-volatil,
asam volatile, dan karbonil. Banyak peneliti menyatakan bahwa keberadaan
26
asetaldehida dan diasetil (kelompok senyawa karbonil) merupakan senyawa
yang paling dominan menentukan aroma yoghurt (Antara, 2013).
2.7. Susu Skim
Susu skim adalah susu yang kadar lemaknya telah dikurangi hingga
berada dibawah batas minimal yang telah ditetapkan. Susu skim merupakan
bagian susu yang tertinggal sesudah krim diambil sebagian atau seluruhnya. Susu
skim mengandung zat makanan dari susu kecuali lemak dan vitamin– vitamin
yang larut dalam lemak. Komposisi yang terkandung dalam susu skim yaitu lemak
0,1% ; protein 3,7% ; laktosa 5,0% ; Abu 0,8% ; Air 90,4%.
Susu skim dapat digunakan oleh orang yang menginginkan kalori rendah
dalam makanannya, karena susu skim hanya mengandung 55 % dari seluruh
energi susu dan susu juga digunakan dalam pembuatan keju dan yoghurt dengan
kadar lemak rendah. ( Astuti dan Arif, 2006) .
27
III METODOLOGI PENELITIAN
Bab ini menguraikan mengenai : (1) Bahan dan Alat yang digunakan, (2)
Metode Penelitian, dan (3) Deskripsi Percobaan.
3.1. Bahan dan Alat Penelitian
3.1.1. Bahan-bahan Untuk Proses
Bahan-bahan yang digunakan dalam penelitian ini adalah kacang koro
yang didapatkan dari wilayah Temanggung Jawa Tengah yang telah di stock
sebelum penelitian ini dimulai, plain yoghurt merk Cimory dan susu skim cair
GreenField yang didapatkan dari Setiabudi Market.
3.1.2. Bahan-bahan untuk analisis
Bahan-bahan yang digunakan untuk analisis adalah air, indikator PP,
larutan kalium oksalat, NaOH 0,1 N, larutan Formalin 40%, indikator KI 5%,
NH4OH 6 N, NaOH 2,5%, aquadest, air steril dan PCA
3.1.3. Alat-alat untuk Proses
Alat-alat yang digunakan dalam penelitian ini adalah toples, panci, spatula,
termometer, gelas ukur pyrex 250 mL, batu didih, Labu destilasi, timbangan
digital, kompor, blender merk philips, saringan, lemari pendingin (kulkas), dan
CMS (Circulation Mixing System).
3.1.4. Alat-alat untuk Analisis
Alat-alat yang digunakan untuk analisis kimia adalah erlenmeyer 250 mL,
pipet volumetri, buret, statif, klem, labu kjedhal, labu destilasi, labu takar 250 mL,
pH meter, batu didih, pH meter., rak tabung reaksi, tabung reaksi, erlenmeyer,
pipet volumetri, cawan petri dan inkubator.
28
3.2. Metode Penelitian
3.2.1. Tujuan Penelitian
Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh penambahan
konsentrasi susu skim dan suhu fermentasi terhadap hasil pembuatan yoghurt
kacang koro. Pada awal penelitian dilakukan penentuan perlakuan terbaik,
Penentuan ini bertujuan untuk menentukan perlakuan terbaik yang memiliki
kandungan protein paling tinggi menggunakan metode penentuan kadar protein.
Setelah itu hasil analisis tersebut dituangkan kedalam tabel 3
Tabel 3. Kadar Protein dari setiap perlakuan
No Perlakuan Kadar Protein (%)
Ulangan ke 1
Kadar Protein (%)
Ulangan ke 2
1 a1b1
2 a2b1
3 a3b1
4 a4b1
5 a1b2
6 a2b2
7 a3b2
8 a4b2
9 a1b3
10 a2b3
11 a3b3
12 a4b3
13 a1b4
14 a2b4
15 a3b4
16 a4b4
Dari tabel nomer tersebut dapat dihasilkan perlakuan yang dapat
menghasilkan kandungan protein yang paling optimal.
3.2.2.1. Rancangan Perlakuan
Perlakuan terdiri dari dua faktor, faktor pertama yaitu konsentrasi susu
skim yang terdiri dari empat taraf yaitu : a1 = 0%, dan a2 = 2,5%, a3 =5% dan a4 =
29
7,5%, dan faktor yang kedua yaitu suhu fermentasi yang terdiri dari empat taraf
yaitu b1 = 25°C, b2 = 30°C, b3 = 35°C dan b4 = 40°C.
3.2.1.2. Rancangan Percobaan
Rancangan yang akan digunakan digunakan pada penelitian ini adalah
Rancangan Acak Kelompok (RAK) dengan pola faktorial 4 x 4 dan ulangan
sebanyak dua kali untuk setiap kombinasi perlakuan sehingga diperoleh 32 plot
percobaan.
Tabel 4. Model Eksperimen Rancangan Acak Kelompok Berdasarkan Pola
Faktorial 4 x 4 Pada Yoghurt Kacang Koro
Konsentrasi
Susu Skim
(A)
Suhu Fermentasi (B)
b1 (25°C) b2 (30°C) b3 (35°C) b4(40°C)
I II I II I II I II
a1 (0%) a1b1 a1b1 a1b2 a1b2 a1b3 a1b3 a1b4 a1b4
a2 (2,5%) a2b1 a2b1 a2b2 a2b2 a2b3 a2b3 a2b4 a2b4
a3 (5%) a3b1 a3b1 a3b2 a3b2 a3b3 a3b3 a3b4 a3b4
a4 (7,5%) a4b1 a4b1 a4b2 a4b2 a4b3 a4b3 a4b4 a4b4
Untuk membuktikan adanya perbedaan pengaruh perlakuan dan interaksinya
terhadap semua respon variabel yang diamati, dilakukan analisis data dengan
menggunakan persamaan rancangan percobaan sebagai berikut :
Yijk = µ + Kk + Ai + Bj + (AB)ij + ɛijk
Keterangan :
i = 1,2,3,4 (banyaknya variasi konsentrasi susu skim (a1, a2, a3,a4))
j = 1,2,3 (banyaknya variasi suhu fermentasi (b1, b2, b3, b4))
k = 1,2 (banyaknya ulangan)
30
Yijk = Nilai pengamatan dari kelompok ke-I yang memperoleh taraf ke-i dari
faktor konsentrasi susu skim dan taraf ke-j faktor suhu fermentasi serta
ulangan ke-k
µ = Nilai rata-rata sesungguhnya
Ai = Pengaruh konsentrasi susu skim dari taraf ke-i faktor A
Bj = Pengaruh suhu fermentasi dari taraf ke-j faktor B
Abij = Pengaruh interaksi konsentrasi susu skim dari taraf ke-i faktor A dan
taraf ke-j faktor B faktor suhu fermentasi
Kk = Pengaruh kelompok ke-k
ɛijk = Pengaruh galat percobaan
Berdasarkan rancangan diatas dapat dibuat denah (layout) percobaan
faktorial 4 x 4 dapat dilihat pada Tabel 4 dibawah ini.
Tabel 5. Denah layout percobaan 4 x 4
Ulangan I
a4b2 a2b4 a2b2 a3b1 a4b4 a4b1 a3b4 a2b1
a1b4 a4b3 a2b3 a1b1 a1b3 a3b2 a1b2 a3b3
Ulangan II
a3b1 a1b3 a4b3 a4b2 a2b2 a4b1 a3b2 a2b1
a1b4 a2b4 a2b3 a4b4 a3b3 a1b1 a1b2 a3b4
3.2.1.3. Rancangan Analisis
Berdasarkan rancangan diatas dapat dibuat analisis variansi (ANAVA),
untuk mendapatkan kesimpulan mengenai pengaruh kesimpulan mengenai
pengaruh perlakuan. Selanjutnya ditentukan daerah penolakan hipotesisnya (Ho),
yaitu :
1. Ho diterima jika F hitung < F Tabel 5%, H1 ditolak
2. Ho ditolak jika F hitung > F Tabel 5%, H1 diterima
31
Berdasarkan keterangan diatas dapat disimpulkan bahwa hipotesis kerja
(H1) diterima bila ada perbedaan yang nyata antara rata-rata dari masing-masing
perlakuan atau disebut berbeda nyata. Kemudian dilanjutkan dengan uji lanjut
Duncan untuk mengetahui perbedaan yang signifikan. Hipotesis kerja (H1) ditolak
bila tidak terdapat perbedaan yang nyata antara rata-rata dari masing-masing
perlakuan atau disebut tidak berbeda nyata.
Tabel 6. Analisis Variansi (ANAVA)
Sumber
Keragaman
Derajat
Bebas(dB)
Jumlah
Kuadrat
(JK)
Kuadrat
Tengah
(KT)
F Hitung F Tabel
5%
Kelompok r-1 JKK - -
Perlakuan ab-1 JKP - -
A a-1 JK(A) KT(A) KT(A)/KTG
B b-1 JK(B) KT(B) KT(B)/KTG
A x B (a-1)(b-1) JK(AxB) KT(AxB) KT(AxB)/KTG
Galat (r-1)(ab) JKG KTG -
Total r ab-1 JKT - - -
(Sumber : Gaspersz, 1995)
Kesimpulan dari hipotesis diatas adalah hipotesis ditolak jika tidak
berbeda nyata antara rata-rata dari masing-masing perlakuan. Sedangkan hipotesis
diterima jika terdapat perbedaan antara rata-rata dari masing-masing perlakuan
atau disebut berbeda nyata.
Analisis yang dilakukan apabila terdapat perbedaan nyata antara rata-rata
dari masing-masing perlakuan (F hitung > F tabel) adalah dengan melakukan uji
lanjut Duncan untuk mengetahui kelompok sampel yang memiliki perbedaan
mencolok. Dengan rumus sebagai berikut :
32
SY = √
3.2.1.4. Rancangan Respon
Rancangan respon penelitian dilakukan untuk menentukan optimasi dari
perlakuan yang telah terpilih pada pengujian kadar protein. Selanjutnya dilakukan
pengujian meliputi respon kimia, respon fisik dan uji organoleptik.
1. Respon Kimia
Respon kimia yang dilakukan terhadap yoghurt kacang koro yaitu
pengukuran kadar HCN , pengukuran keasaman (pH) dan dilakukan pengujian
jumlah total mikroba ( Total Plate Count / TPC ). Dengan batas waktu 12 jam
2. Respon Fisik
Respon fisik yang dilakukan terhadap yoghurt kacang koro adalah
viskositas dengan menggunakan alat viskometer.
3. Uji Organopeltik
Uji organoleptik dilakukan untuk mengetahui tingkat mutu dan
penerimaan panelis terhadap yoghurt kacang koro sehingga dapat diketahui
produk disenangi atau tidak oleh panelis. Uji organoleptik dilakukan dengan uji
hedonik berdasarkan tingkat kesukaan panelis terhadap sampel-sampel yang
disajikan kepada panelis meliputi rasa dan tekstur.
Pengujian dilakukan oleh 30 orang panelis dengan kriteria penilaian
tertentu seperti pada Tabel 7. Hasil penilaian dikumpulkan dan dimasukkan ke
dalam formulir pengisian, selanjutnya data tersebut diolah secara statistik.
33
Tabel 7. Kriteria Skala Hedonik Uji Organoleptik
Skala Numerik Penilaian
1 Sangat tidak suka
2 Tidak suka
3 Agak tidak suka
4 Biasa
5 Agak suka
6 Suka
7 Sangat suka
3.3. Deskripsi Percobaan
Deskripsi percobaan dapat dideskripsikan dengan prosedur penelitian
sebagai berikut.
3.3.1. Deskripsi Penentuan Perlakuan terbaik
Penentuan perlakuan terbaik ini dilakukan dengan membuat yoghurt
kacang koro dengan variasi perlakuan yang telah dibuat kemudian di uji
kandungan proteinnya. Perlakuan yang terpilih dilihat dari kandungan protein
paling tinggi akan dilakukan analisis selanjutnya.
3.3.2. Pembuatan sari kacang koro
Pada proses pembuatan sari kacang koro dilakukan sortasi terlebih dahulu
pada kacang koro yang telah tersedia. Proses sortasi dilakukan untuk memilih
kacang koro yang tidak cacat secara fisik dan baik untuk dilakukan proses lebih
lanjut. Proses ini dilakukan secara manual.
Kemudian dilakukan proses pencucian pada kacang koro yang telah di
sortir, proses pencucian ini dilakukan untuk menghilangkan kotoran yang masih
menempel pada kacang koro. Proses ini dilakukan dengan mencuci menggunakan
air bersih.
34
Proses selanjutnya yaitu proses perendaman dan pengadukan dengan
mesin sirkulasi mixing sistem. Proses perendaman dan pengadukan ini dilakukan
untuk menurunkan racun sianida yang terdapat pada kacang koro. Proses ini
dilakukan dengan alat CMS (Circulation Mixing System) denga kecepatan 180
rpm selama 4 jam dengan perbandingan 1:8 antara kacang koro dan air.
Pengupasan kulit ari dilakukan setelah perendaman dan pengadukan
selesai. Proses pengupasan kulit ari dilakukan dengan cara membuang kulit yang
menempel pada kacang koro. Proses ini dilakukan secara manual kemudian
kacang koro dicuci kembali dengan air bersih.
Selanjutnya dilakukan proses penghancuran dengan menggunakan
blender, pada proses ini ada penambahan air, perbandingan kacang koro dengan
air yang digunakan adalah 200g/l air. Kemudian hasil penghancuran selanjutnya
dilakukan proses penyaringan, Proses ini dilakukan dengan menggunakan alat
saringan yang terdapat di laboratorium, setelah didapatkan filtratnya kemudian
dilakukan analisis awal pada sari kacang koro yaitu analisis kadar sianida, kadar
protein, kadar keasaman (pH) dan viskositas.
3.3.3. Deskripsi Penelitian
Proses pembuatan yoghurt kacang koro terdiri dari proses-proses berikut :
1) Pasteurisasi
Sari kacang koro yang didapatkan kemudian dipanaskan pada suhu 75°C
selama 15 menit, pasteurisasi ini bertujuan untuk membunuh mikroba patogen dan
sekaligus menghomogenkan larutan pada produk.
2) Pendinginan/penirisan
35
Proses pendinginan/penirisan susu kacang koro dilakukan hingga
mencapai suhu 43°C. Proses ini dilakukan pada kondisi suhu ruangan/ suhu
normal kurang lebih selama 30 menit.
3) Pencampuran
Proses pencampuran dengan susu skim dengan konsentrasi berbeda yaitu
0%, 2,5%, 5%, dan 7,5%. Penambahan susu skim bertujuan untuk mendapatkan
hasil akhir yaitu yoghurt yang agak padat/kental dan sebagai sumber laktosa.
4) Inokulasi
Proses inokulasi ini dilakukan dengan plain Yoghurt dengan volume
inokulasi seberar 3% dari basis yang digunakan.
5) Inkubasi
Proses inkubasi dilakukan pada variasi suhu 25°C, 30°C, 35°C dan 40°C
dengan waktu fermentasi yaitu 12 jam dengan keadaan anaerob. Pada proses ini
menggunakan inkubator. Setelah itu, produk yoghurt kacang koro kemudian
dilakukan analisis kadar protein pada semua perlakuan. Perlakuan terpilih
kemudian dilakukan analisis kadar sianida, kadar keasaman (pH), viskositas dan
TPC.
36
Kacang Koro Pedang
Sortasi Kacang Koro Afkir
PencucianAir Bersih Air Kotor
Perendaman (1:8) &
Pengadukan (180rpm),
t = 4 jam
(Widiantara, 2014)
Pengupasan Kulit Ari
Air BersihAir Sisa
Perendaman
PencucianAir Bersih Air Kotor
Penghancuran
Penyaringan
Sari Kacang Koro
200g Koro/L
air
Gambar 2. Diagram Alir Pembuatan Sari Kacang Koro
37
Gambar 3. Diagram Alir Pembuatan Yoghurt Kacang Koro
(Suryaningrum dan Kusuma, 2012)
38
FORMULASI PEMBUATAN YOGHURT KACANG KORO
Pelakuan
Bahan
baku
yoghurt
koro
Basis
Total/16
sample
Sari
kacang
koro
Susu Skim
Starter
3%
Dari
basis
a1b1
4800 ml
300 ml 291 ml
0 %
0ml 9 ml
a1b2 300 ml 291 ml 0ml 9 ml
a1b3 300 ml 291 ml 0ml 9 ml
a1b4 300 ml 291 ml 0ml 9 ml
a2b1 300 ml 283,5 ml
2,5%
7,5 ml 9 ml
a2b2 300 ml 283,5 ml 7,5 ml 9 ml
a2b3 300 ml 283,5 ml 7,5 ml 9 ml
a2b4 300 ml 283,5 ml 7,5 ml 9 ml
a3b1 300 ml 276 ml
5%
15 ml 9 ml
a3b2 300 ml 276 ml 15 ml 9 ml
a3b3 300 ml 276 ml 15 ml 9 ml
a3b4 300 ml 276 ml 15 ml 9 ml
a4b1 300 ml 268,5 ml
7,5%
22,5 ml 9 ml
a4b2 300 ml 268,5 ml 22,5 ml 9 ml
a4b3 300 ml 268,5 ml 22,5 ml 9 ml
a4b4 300 ml 268,5 ml 22,5 ml 9 ml
Total 180 ml 144 ml
39
IV HASIL DAN PEMBAHASAN
Bab IV menguraikan hasil dan pembahasan penelitian sebagai berikut :
4.1. Hasil Penelitian dan Pembahasan
Pada penelitian ini dilakukan analisis terhadap produk berupa analisis
terhadap respon kimia, respon fisik dan respon organoleptik.
4.1.1. Respon Kimia
4.1.1.1. Analisis Kandungan Protein
Berdasarkan tabel 13 pada lampiran hasil analisis uji protein menunjukan
bahwa sampel yoghurt kacang koro dengan konsentrasi susu skim 7,5% dan
disimpan pada suhu 40°C (sampel a4b4) memiliki kandungan protein paling tinggi
jika dibandingkan dengan sampel yoghurt kacang koro lainnya. Hal ini
disebabkan karena sampel a4b4 memiliki perlakuan penambahan konsentrasi susu
skim paling tinggi dibandingkan dengan sampel lain. Selanjutnya sampel a4b4
direkomendasikan untuk dilakukan analisis HCN, pH, TPC dan Viskositas.
Berdasarkan tabel 12 pada lampiran hasil perhitunga ANAVA didapatkan
hasil bahwa semua perlakuan tidak berbeda nyata karena Faktor A, Faktor B dan
Interaksi A B tidak berpengaruh terhadap kadar Protein yoghurt kacang koro
yang ditunjukan dengan nilai F hitung < F Tabel, dengan ditandai dengan tanda
(tn). Dengan demikian tidak dilanjutkan dengan uji lanjut Duncan.
Protein merupakan suatu zat makanan yang amat penting bagi tubuh,
karena zat ini disamping berfunsi sebagai bahan bakar dalam tubuh juga berfungsi
sebagai zat pembangun dan pengatur. Protein adalah sumber asam-asam amino
40
yang mengandung unsur C,H,O dan N yang tidak dimiliki oleh lemak atau
karbohidrat (Winarno, 1992).
Menurut Albaarri dan Djoko 2007 dalam Triyono, Semakin tinggi susu
skim yang ditambahkan semakin tinggi kadar proteinnya karena susu skim sendiri
merupakan sumber protein. Susu skim digunakan untuk mencapai kandungan
solid non fat dan sebagai sumber protein jadi secara otomatis kadar protein
semakin tinggi, sama halnya dengan jumlah asam (asam laktat), karena susu skim
sebagai media pertumbuhan bakteri asam laktat.
Plain yoghurt yang digunakan akan memanfaatkan sumber nitrogen yang
terdapat pada sari kacang koro untuk hidup dan berkembang biak (
memperbanyak diri ). Semakin banyak jumlah mikrobia yang terdapat didalam
yoghurt kacang koro maka akan semakin tinggi kandungan proteinnya karena
sebagian besar komponen penyusun mikrobia/ bakteri adalah protein. (Dewi dan
Arif, 2006)
Laktosa yang terdapat dalam susu skim akan digunakan oleh bakteri
sebagai sumber energi dan sumber karbon selama pertumbuhan pada saat
fermentasi. Sumber energi yang digunakan oleh bakteri dalam merubah menjadi
asam laktat selain dari susu skim, sumber energi juga diperoleh dari bahan baku
sari kacang koro atau bahan tambahan lain. (Albaarri dan Djoko, 2007).
41
4.1.1.2. Analisis Kandungan HCN
Tabel 8. Kandungan HCN pada sari kacang koro dan Yoghurt kacang koro
Sampel (a4b4) Kandungan HCN (mg/Kg)
Sari kacang koro 6,480
Yoghurt kacang koro 4,212
Hasil analisis kadungan HCN pada yoghurt kacang koro pada sampel
terpilih (a4b4) sebesar 4,212 mg/Kg menunjukan angka yang lebih rendah
dibandingkan sari kacang koro yaitu 6,480 mg/Kg. Hal ini menunjukan adanya
penurunan kandungan HCN setelah dilakukan proses pembuatan yoghurt kacang
koro.
Menurunnya kadar sianida dapat disebabkan oleh adanya proses
pengolahan pada pembuatan yoghurt kacang koro pedang. Pada pembuatan
yoghurt kacang koro ini, kacang koro melewati proses seperti perendaman
menggunakan alat sirkulasi berpengaduk selama 4 jam, penghancuran, dan
pemanasan. Hal ini sesuai dengan pernyataan Irmansyah (2005) dalam Sri
Komalasari menyatakan bahwa dengan cara merebus, mengupas, mengiris-iris
kecil, merendam air, menjemur kemudian dimasak adalah proses untuk
mengurangi kadar HCN.
Menurut Kasim (2010), pengolahan yang baik seperti perendaman,
perebusan, maupun fermentasi akan nyata pengaruhnya terhadap kandungan
sianida pada kacang koro pedang. Perlakuan perendaman dilakukan dengan
menggunakan air bersih selama 24-72 jam (setiap 6-8 jam sekali dilakuan
pergantian air) (Haryoto,2000).
42
Dilihat dari tabel 9 menunjukan bahwa kacang koro pedang tersebut
mengalami penurunan kadar sianida setelah dilakukan proses pembuatan yoghurt
kacang koro. Dalam Sri Komalasari (2006) Hasil penentuan kadar sianida pada
kacang koro pedang di peroleh sebesar 49,68 mg/kg. Perbedaan kadar sianida
pada biji kacang koro dapat dipengaruhi oleh beberapa faktor seperti terlalu
lamanya penyimpanan setelah panen dari kebun, karena semakin lama disimpan
maka kadar sianida akan menurun karena menguap (Sudiyono, 2010)
4.1.1.3. Analisis Kadar Keasaman (pH)
Tabel 9. Kandungan kadar keasaman (pH) pada sari kacang koro dan
Yoghurt kacang koro
Sampel (a4b4) Keasaman (pH)
Sari kacang koro 6,29
Yoghurt kacang koro 2,9
Setelah dilakukan fermentasi pada sari kacang koro menjadi yoghurt
kacang koro terjadi perubahan pH. hal ini terjadi karena pada saat fermentasi
bakteri asam laktat menghasilkan asam laktat sehingga semakin banyak asam
laktat yg dihasikan maka pH akan semakin turun. Pengujian pH dalam produk
yoghurt kacang koro ini dilakukan pada saat bahan baku sari kacang koro dan
produk jadi yaitu yoghurt kacang koro.
Menurut Winarno dan Fernandez (2007), bakteri asam laktat, pada
umumnya menghasilkan sejumlah besar asam laktat dari fermentasi substrat
energi karbohidrat. Asam laktat yang dihasilkan dari metabolisme karbohidrat
akan dapat menurunkan nilai pH lingkungan pertumbuhannya dan menimbulkan
43
rasa asam. Total asam laktat berhubungaan dengan nilai pH. semakin tinggi nilai
asam laktat yang dihasilkan maka semakin rendah nilai pH.
Perubahan total BAL, pH (Keasaman) terjadi selama fermentasi. Selama
proses fermentasi, laktosa diubah oleh bakteri asam laktat menjadi asam laktat.
(Jannah, dkk, 2014).
Dalam proses fermentasi, bakteri Streptococcus thermophilus dan
Lactobacilus bulgaricus akan bersimbiosis memecah laktosa menjadi asam laktat
sehingga asam laktat akan menyebabkan kenaikan keasaman susu dan penurunan
pH. Asam laktat yang tinggi ini akan dapat mencegah pertumbuhan bakteri
pembusuk seperti Clostridium dan Staphylococcus ( Rahayu 1983 ).
4.1.1.4 Analisis TPC
Tabel 10. Jumlah mikroba dengan metode TPC Yoghurt kacang koro
(Sampel a4b4)
Sampel
Ulangan I
Titik Pertama
CFU/ml
Titik kedua
CFU/ml
Titik Ketiga
CFU/ml
A4b4 100 150 220
Sampel
Ulangan 2
Titik Pertama
CFU/ml
Titik kedua
CFU/ml
Titik Ketiga
CFU/ml
A4b4 80 100 200
Dari hasil analisis TPC didapatkan hasil analisis yaitu pada sampel terpilih
didapatkan hasil jumlah koloni per sel 100 pada titik pertama, pada titik kedua
dengan jumlah 150 koloni per sel dan pada titik ketiga dengan jumlah koloni
persel 220. Sedangkan pada ulangan kedua, jumlah koloni per sel pada titik
44
0
50
100
150
200
250
300
350
400
450
4 8 12
Jum
lah
Se
l (C
FU/m
l)
Waktu (Jam)
Grafik Pertumbuhan Mikroba
Ulangan 2
Ulangan 1
pertama sebanyak 80, pada titik kedua jumlah koloni per sel 100, dan pada titik
ketiga jumlah koloni per sel sebanyak 200.
Bakteri Lactobacillus bulgaricus dikenal pertama kali pada 1905 oleh
seorang dokter asal Bulgaria, saat menganalisis yoghurt, bakteri tersebut
teridentifikasi sejenis mikroba yang memakan laktosa dan mengeluarkan asam
laktat. Asam laktat tersebut tidak hanya berperan mengawetkan susu, tetapi
mendegradasi laktosa sehingga susu bisa dikonsumsi oleh orang yang intoleran
terhadap susu (Yulianti, 2012).
Streptococcus thermophilus merupakan bakteri gram positif, katalase
negatif, tidak berspora, uniseluler, anaerob, heterotropik, tumbuh baik pada media
berisi karbohidrat dan ekstrak yeast. Tumbuh optimum pada pH 6,5 dan akan
terhenti pertumbuhanrya pada pH 4,2-4,4 (Mahmuda, 2013)
45
4.1.2. Respon Fisik
4.1.2.1. Analisis Viskositas
Tabel 11. Kandungan tingkat kekentalan pada sari kacang koro dan Yoghurt
kacang koro (Sampel Terpilih)
Sampel (a4b4) Viskositas
Sari kacang koro 2,50 mPas
Yoghurt kacang koro 3,95 mPas
Hasil analis menunjukan bahwa yoghurt kacang koro sampel terpilih (a4b4)
memiliki viskositas sebesar 3,95 mPas sedangkan sari kacang koro memiliki
tingkat viskositas sebesar 2,50 mPas. Analisis viskositas dilakukan dengan
menggunakan alat viskometer dengan ukuran spindel 4.
Terkoagulasinya kasein menyebabkan meningkatnya viskositas yoghurt,
hal ini tergantung penambahan gula yang ditambahkan pada yoghurt salah satunya
sumber gula terdapat pada susu skim. Penambahan susu skim semakin banyak pH
pada yoghurt semakin menurun (semakin asam) sehingga protein akan
terkoagulasi oleh asam. (Albaarri dan Djoko, 2007)
Viskositas dari yoghurt dapat dipengaruhi oleh nilai pH yang dikandung
dari produk yoghurt, Nilai pH ini dapat mempengaruhi proses denaturasi protein
yang dapat mengakibatkan kekentalan dalam yoghurt, semakin rendah nilai pH
maka semakin tingggi kekentalan produk yoghurt
Proses koagulasi protein dapat terjadi karena penambahan asam. Pada
proses pembuatan yoghurt, susu yang didalamnya terkandung bahan protein
dalam bentuk laktosa dan kasein di fermentasi dengan penambahan bakteri dari
spesies lactobacillus. Dalam proses fermentasi tersebut, susu kemudian
46
mengalami koagulasi karena berubahnya sifat susu menjadi asam yang
disebabkan oleh dihasilkannya asam laktat oleh bakteri yang ditambahkan.
Perubahan tersebut mengakibatkan susu teragulasi yang membuat terksturnya
menjadi kental sehingga terbentuk curd atau yoghurt ( Arfistyrani, 2015)
4.1.3. Analisis Organoleptik
4.1.3.1. Organoleptik Atribut Rasa
Berdasarkan tabel 14 hasil ANAVA analisis organoleptik atribut rasa pada
lampiran didapatkan hasil bahwa semua perlakuan tidak berbeda nyata karena
Faktor A, Faktor B dan Interaksi A B tidak berpengaruh terhadap Atribut Rasa
yoghurt kacang koro yang ditunjukan dengan nilai F hitung < F Tabel, dengan
ditandai dengan tanda (tn). Dengan demikian tidak dilanjutkan dengan uji lanjut
Duncan.
Proses fermentasi yang dilakukan oleh bakteri asam laktat dalam
pemecahan laktosa menjadi asam laktat dapat mempengaruhi citarasa dari yoghurt
yang dihasilkan. Seperti aroma dan rasa yang khas dari produk yoghurt yang
dapat diterima oleh masyarakat.
Yoghurt biasanya memiliki citarasa yang asam menyegarkan yang tajam
dan aroma yang khas. Rasa asam pada yoghurt merupakan indikasi
perkembangbiakan dari percampuran bakteri yang berjalan baik dan cepat. Rasa
asam pada yoghurt juga menunjukkan bahwa adanya asam laktat yang telah
terbentuk sebagai hasil kerja dari bakteri ( Boyu, 2013).
47
Rasa merupakan faktor yang cukup penting dari suatu produk makanan
selain aroma dan penampakan. Komponen yan dapat menimbulkan rasa yang
diinginkan tergantung dari senyawa penyusunnya.
Menurut Winarno (1992) bahwa rasa di pengaruhi oleh beberapa faktor
yaitu senyawa kimia, suhu, konsentrasi dan interaksi dengan komponen yang lain.
4.1.3.2. Organoleptik Atribut Kekentalan
Berdasarkan tabel 15 hasil ANAVA analisis organoleptik atribut
kekentalan pada lampiran didapatkan hasil bahwa semua perlakuan tidak berbeda
nyata karena Faktor A, Faktor B dan Interaksi A B tidak berpengaruh terhadap
Atribut Kekentalan yoghurt kacang koro yang ditunjukan dengan nilai F hitung <
F Tabel, dengan ditandai dengan tanda (tn). Dengan demikian tidak dilanjutkan
dengan uji lanjut Duncan
Viskositas dari yoghurt dapat dipengaruhi oleh nilai pH yang dikandung
dari produk yoghurt. nilai pH ini dapat mempengaruhi proses denaturasi protein
yang dapat mengakibatkan kekentalan dalam yoghurt. semakin rendah nilai pH
maka semakin tinggi kekentalan dari produk yoghurt (Afwan, 2016)
Viskositas pada yoghurt kacang koro lebih tinggi daripada viskositas sari
kacang koro, Hal ini disebabkan oleh adanya penambahan susu skim dan adanya
aktivitas bakteri asam laktat yang menyebabkan protein terkoagulasi sehingga
meningkatkan viskositas. Menurut Buckle et al ( 1987) dalam Sinaga (2007),
penambahan susu skim kedalam susu sebelum diinokulasi akan meningkatkan gizi
yoghurt dan memberikan hasil dengan konsistensi dan bentuk yang baik.
48
49
V KESIMPULAN DAN SARAN
Kesimpulan dan saran pembuatan yoghurt sari kacang koro yang telah
dilakukan dapat dilihat dibawah ini.
5.1. Kesimpulan
Berdasarkan hasil pengujian kadar protein untuk mendapatkan sampel
terpilih didapatkan bahwa sampel a4b4 memiliki kandungan protein paling tinggi,
sehingga dilakukan pengujian lanjut dengan sampel tersebut. Setelah dilakukan
pengujian berdasarkan sampel yang terpilih didapatkan hasil bahwa Konsentrasi
Susu Skim, Suhu Fermentasi dan Interaksi antara Susu Skim dan Suhu Fermentasi
tidak berpengaruh terhadap respon kimia berupa analisis protein, respon
organoleptik dengan atribut rasa dan kekentalan, Maka Hipotesis Ditolak.
5.2. Saran
1. Setelah dilakukannya penelitian didapatkan kendala berupa hasil yoghurt yang
kurang memiliki konsistensi yang baik, hal itu di perlihatkan dengan adanya
bagian yoghurt yang mengendap sehingga lebih baik dilakukan penelitian lebih
lanjut.
2. Selain itu kendala yang didapatkan yaitu mengenai rasa dan aroma yoghurt
yang kurang baik, maka perlu dilakukan penambahan bahan tambahan lain (BTP)
agar yoghurt yang dihasilkan akan lebih baik lagi.
50
3. Harus dilakukan penelitian lebih lanjut mengenai penambahan susu skim yang
optimal untuk pembuatan yoghurt kacang koro ini.
4. Harus dilakukan penambahan konsentrasi susu skim agar didapatkan hasil yang
berpengaruh terhadap karakteristik yoghurt kacang koro. Penambahan susu skim
pada penelitian selanjutnya bisa dilakuakan penambahan konsentrasi diatas 7,5%.
51
DAFTAR PUSTAKA
Achito, 2010. Sianida. http://adoet-stroming.blogspot.co.id/2010/02/apa-itu-sianida-
cn.html. Diakses : 22 Mei 2016.
Afriani, A., Priharum, A., Novika, C., Charistina, E., Mardaningsih, F.,
Purnamasari, N. (2011). Pemanfaatan Isolat Kacang Koro Pedang
Putih (Canavalia ensiformis) Dalam Pembuatan Cake. Program Studi
Ilmu dan Teknologi Pangan , Fakultas Pertanian, Universitas Sebelas
Maret. Surakarta.
Afriansyah, Nurfi MSc PH, 2007. Kacang Merah Turunkan Kolesterol dan Gula
Darah.www.kompas.com/kompas-cetak/0410/29/ilpeng/1351379.htm -
41k
Agbede, J. O.and V.A. Aletor., (2005). Studies of Chemical Composition and
Protein Quality Evaluation of Differently Processed Canavalia
ensiformis and Mucuna pruriens, Journal of Food Composition and
Analysis. 18 : 89-103.
Agus Triyono, 2010 Mempelajari Pengaruh Maltodekstrin dan Susu Skim
Terhadap Karakteristik Yoghurt Kacang Hijau (Phaseolus radiatus
L.), Jurnal . LIPI
Amalia, E.R. (2011). Penurunan Kadar HCN Pada Ubi Kayu Jenis Karet
(Manihot glaziovii Muell) Karena Pengaruh Waktu Perebusan dan
Pengukusan. Skripsi. Universitas Muhammadiyah Semarang.
AOAC, (1995). Official Method of Analysis of the Official Analytical
Chemist, 16 th Edition, AOAC International, Washington D.C
Antara, N.S. (2013). Parameter Mutu Dan Proses Dalam Fermentasi Susu.
Professor on Food and Agroindustrial Technology Laboratory of
Bioindustry Faculty of Agricultural Technology Udayana University.
Astawan, M, dan Astawan, M.T., (1991). Teknologi Pengolahan Pangan Nabati
Tepat Guna. Penerbit Akademika Pressindo, Jakarta.
Sumantri Cece, dkk (2005). Pengaruh Genotipe Kappa Kasein (k-Kasein)
Terhadap Kualitas Susu Pada Sapi Perah FH di BPTU Baturraden.
Skripsi. IPB Bogor.
Dewi Astuti, H., dan D. Andang Arif W,(2006). Pengaruh Konsentrasi Susu
Skim dan Waktu Fermentasi. Jurnal Ilmiah Teknik Lingkungan Vol.1
No. 2.
52
Ekanayake, S., (2006). Canavanine Content in SwordBeans (Canavalia
gladiata): Analysis and Effect of Processing. Department of
Biochemistry, Faculty of Medical Sciences, University of Sri
Jayewardenepura, Nugegoda, Sri Lanka.
Elva, (2012). Yoghurt. http://elvaviea.blogspot.co.id/2012/11/pengertian-yogurt-
macam-macam-sejarah.html. Diakses : 22 Mei 2106.
Fardiaz, S. (1992). Mikrobiologi Pangan I. Jakarta. PT Gramedia Pustaka
Utama.
Foster, EM. FE. Nelson, ML. Speck, RN. Doetsch dan JC. Olson. (1961). Diary
Microbiology. Pentice Hall, Engle Wood Cliffs, New Jersey.
Gaspersz Vincent, (1995). Teknik Analisis Dalam Penelitian Percobaan.
Penerbit Tarsito, Bandung.
Gozal C. 2015. Pengaruh perlakuan garam-garam kalsium (Ca(OH)2,
CaCO3, CaCl2, CaO) terhadap penurunan kadar HCN tempe koro
pedang (Canavalia ensiformis) [skripsi]. Bogor (ID): IPB.
Hadiwoyoto, S. (1983). Hasil-hasil Olahan Susu, Ikan, Daging dan Telur.
Penerbit Liberty. Yogyakarta.
Haryoto. (2000). Tempe Benguk. Edisi Pertama. Penerbit Kanisius. Yoyakarta.
Hartoyo, A. (2008). Sinbiotik, Probiotik, dan Prebiotik.
https://duniapangankita.wordpress.com/2008/03/31/25/. Diakses : 22 Mei 2016.
Hikmat, (2014). Prebiotik dan Probiotik. http://kliksma.com/2014/10/perbedaan-
antara-prebiotik-dan-probiotik.html. Diakses : 22 Mei 2016.
Irwayanto, (2009). Fermentasi Yoghurt. https : // irwayanto.wordpress.com/
2009/ 10/12/ proses-fermentasi-yogurt/. Diakses : 22 Mei 2016.
Kasim, M. (2010). Pembuatan Tahu Kacang Koro Pedang Dengan Variasi
Konsentrasi Kalsium Sulfat dan Suhu Penggumpalan. Skripsi. Jurusan
Teknologi pangan. Universitas Pasundan. Bandung.
Komalasari, sri., Widiantara T dan Turmala E. (2010). Pengaruh Perbandingan
Air Rendaman Dengan Kacang Koro Pedang Menggunakan Metode
Sirkulasi Berpengaduk Terhadap Kadar Sianida Dan Kadar Protein
Tepung Kacang Koro Pedang. Skripsi. Fakultas Teknik Unpas.
53
Koto, R. A. (2012). Probiotik. http://www.kompasiana.com/ajuskoto/prebiotik-dan-
probiotik-perbedaan-dan-manfaatnya-untuk kesehatan_ 551236838133 116354b
c624. Diakses : 22 Mei 2016.
Kurniawan, A dan Ade, I. (2007). Diversitas Genetik Plasma Nutfah Kacang
Pedang (Canavalia ensiformis L.) Berdasarkan Karakter Morfologi
Bunga dan Daun. Jurnal. Zuriat vol. 18 no.2. Universitas Padjajaran.
Maheswari, R. (2008). Perbandingan Kandungan Nutrisi ASI, Susu sapi, dan
Susu kambing. Teknologi Hasil Ternak. Fakultas Peternakan IPB.
Mahmuda, R. (2013). Streptococcus thermophillus. http: // rifahatul mah
muda.blogspot.co.id/ 2013/12/ bakteri- lezat- streptococcus-thermophilus .html.
Diakses : 22 Mei 2016.
Marthia, Nabila. ( 2013). Metode Penurunan Sianida Dalam Penanganan
Kacang Koro Pedang Putih ( Canavalia ensiformis ) Sebagai Bahan
Produk Pangan Fungsional. Universitas Pasundan. Bandung
Nofrianti, dkk . 2011. Pengaruh penambahan madu terhadap mutu yoghurt jagung.
Jurnal aplikasi teknologi pangan. Brio Press. Bogor.
Pambayun, R., (2000). “Hydro Cianic Acid and Organoleptic Test on Gadung
InstantRice from Various Methods of Detoxification”. Prosiding
Seminar NasionalIndustri Pangan 2000, Surabaya. PAU Pangan dan Gizi
Universitas Gajah Mada. Yogyakarta.
Paramita, Dian Sri, (2008). Pengaruh Teknik Pemanasan Terhadap
Kadar Asam Fitat dan Aktivitas Antioksidan Koro Benguk
(Mucuna pruriens), Koro Glinding (Phaseoluslunatus), dan Koro
Pedang (Canavalia ensiformis). Universitas Sebelas Maret.
Surakarta.Priyanto, G. 1988. Teknik Pengawetan Pangan. Pusat Antar
Universitas Pangan dan Gizi Universitas Gadjah Mada. Yogyakarta.
Puji, A., (2009). Penanaman Koro Bedog (Canavalia ensiformis) secara
Organik dan Pemanfaatannya sebagai Kecap. Tesis, Program
Pascasarjana Universitas Brawijaya. Malang.
Rahman, A., S. Fardiaz, WP. Rahayu, Suliantari dan CC. Nurwitri. (1992).
Teknologi Fermentasi Susu. Pusat Antar Universitas Pangan dan Gizi
IPB, Bogor.
Rocha, 2009, Cara Membuat Yogurt yang Baik dan Benar. http://
R0ch4.wordpress. com/2009/ 03/03/cara-membuat-yoghurt-yang-baik-
dan-benar. Diakses : 22 Mei 2016.
54
Sasria, N., (2010). Makalah Kimia Bahan Pangan Zat Racun.
http://www.scribd.com/doc/66235076/Zat-Racun-Bahan-Pangan. Diakses : 22
Mei 2016.
Savitri, H.I. (2014). Penurunan HCN Dalam Kacang Koro Pedang
Putih (Canavalia ensiformis) Dengan Berbagai Metode. Skripsi.
Fakultas Peternakan dan Pertanian. Uiversitas Diponegoro. Semarang.
Sridhar, K.R.and S. Seena, (2006). Nutritional and antinutritional Significance
of Four Unconventional Legumes of The Genus Canavalia–A
Comparative Study. Journal Food Chemistry 99: 26-288.
Standarisasi Nasional Indonesia. (1992). Standar Nasional Indonesia, Dewan
Standar Nasional. Direktorat Jenderal Peternakan, Departemen Pertanian,
Jakarta.
Suciati, A. (2012). Pengaruh Lama Perendaman dan Fermentasi Terhadap
Kandungan HCN Pada Tempe Kacang Koro. Skirpsi. Jurusan
Teknologi Pertanian, Fakultas Pertanian, Universitas Hasanuddin.
Makasar.
Sudarmadji, S., Haryono, B., dan Suhardi.1989. “Analisa Untuk Bahan
Makanan Dan Pertanian”. Angkasa: Bandung.
Sudiyono. (2010). Penggunaan Na2HCO3 Untuk Mengurangi Kandungan
Asam Sianida (HCN) Koro Benguk Pada Pembuatan Koro Benguk
Goreng. Jurnal AGRIKA, Vol 4 no 1.
Suryaningrum dan Kusuma. (2013). Optimasi Takaran Kacang Koro Pedang
Putih (Canavalia ensiformis (L) Sebagai Bahan Baku Pembuatan
Yoghurt. Stigma, Vol.06. No.02.
Susanto, T. dan B. Saneto, (1994). Teknologi Pengolahan Hasil Pertanian. Bina
Ilmu. Surabaya.
Suyanto OC. 2014. Pengaruh subtitusi koro pedang (Canavalia ensiformis)
terhadap sifat fisikokimia dan sensori selai kacang [tesis]. Semarang
(ID): Universitas Katolik Soegijapranata.
Tintus, L. (2008). Dosis Efektif Kombinasi Natrium Tiosulfat dan Natrium
Nitrit Sebagai Antidot Keracunan Sianida Akut Pada Mencit Jantan
Galur Swiss. Skripsi. Fakultas Farmasi Universitas Sanata Dharma.
Yogyakarta.
Wibowotomo, B. (1990). Produk Fermentasi Susu. Penerbit Institut Pertanian
Bogor. Bogor.
55
Widiantara, Tantan. ( 2014 ). Optimalisasi Metode Sirkulasi Mixing Sistem (
SMS) Dalam Menurunkan Kandungan Sianida Pada Kacang Koro
Pedang ( Canavalia ensivormis ) Laporan Hibah Doktor. Universitas
Pasundan Bandung. Bandung
Yulianti,A. (2012). Lactobacillusbulgaricus. http : //astriyulianti71.co.id/ 2012/
11 / manfaat- bakteri-lactobacillus -bulgaricus.html. Diakses : 22 Mei
2016
LAMPIRAN
57
LAMPIRAN
Lampiran 1. UJI ORGANOLEPTIK
FORMULIR UJI HEDONIK YOGHURT KACANG KORO
Nama Panelis :
Tanggal Pengujian :
Pekerjaan :
Dihadapan saudara telah tersedia 16 sampel yoghurt kacang koro dengan
kode yang terteda dibawah ini. Berilah penilaian skala 1-7 sesuai dengan
pernyataan dibawah ini, dimana penilaian meliputi rasa, dan kekentalan.
Keterangan :
1. Sangat Tidak Suka
2. Tidak Suka
3. Agak Tidak Suka
4. Biasa
5. Agak Suka
6. Suka
7. Sangat Suka
KODE Atribut Mutu
Rasa Kekentalan
111
234
345
456
567
678
789
890
901
105
267
390
421
532
682
743
58
Lampiran 2. PROSEDUR ANALISIS ASAM SIANIDA DENGAN METODE
ARGENTOMETRI (AOAC, 1995)
Sampel ditimbang sebanyak 10-20 gram, kemudian dimasukkan ke dalam
erlenmeyer lalu ditambahkan 200 mL aquadest, setelah itu ditutup rapat-rapat lalu
dibiarkan selama 2 jam. Selanjutnya dipindahkan ke dalam labu destilasi dan
dilakukan destilasi. Destilat ditampung dalam erlenmeyer yang berisi 20 mL
larutan NaOH 2,5%. Destilasi dihentikan setelah diperoleh 150 ml campuran
destilat dan larutan NaOH, lalu kedalam destilat ditambahkan 8 mL NH4OH 6 N
dan indikator KI 5% sebanyak 2 mL. Selanjutnya dilakukan titrasi dengan larutan
AgNO3 0,02 N TAT sampai terbentuk endapan keruh.
(
)
( ) ( )
59
Lampiran 3. PROSEDUR PENENTUAN JUMLAH MIKROBA TOTAL
DENGAN METODE TOTAL PLATE COUNT (TPC) (Fardiaz Srikandi,
1992).
Setiap dua hari sekali dilakukan perhitungan jumlah mikroorganisme
menggunakan metode Total Plate Count. Siapkan tiga tabung reaksi yang steril,
pada masing-masing tabung diberi label 10-1
, 10-2
, dan 10-3
. Ambil satu gram
sampel dan masukkan kedalam tabung pertama tambahkan 9 mL aquadest steril
lalu dikocok sampai homogen. Pindahkan I mL larutan ke tabung pertama,
tambahkan 9 mL aquadest steril dan dikocok hingga homogen. Demikian pula
dilakukan pada tabung ke- 2 dan ke- 3. Ambil 1 ml larutan dari tabung
pengenceran 10-1
, 10-2
, dan 10-3
kemudian masukkan kedalam cawan petri steril
yang telah berisi media agar sesuai dengan label yang tertera pada tabung reaksi.
Masing-masing cawan petri digoyang-goyang secara perlahan agar sampel
tercampur rata. Biarkan dingin dan membeku. Masukkan dalam inkubator pada
suhu 370
C selama 24 jam dengan posisi terbalik. Perhitungan dilakukan jika pada
cawan petri dihasilkan jumlah sel mikroba antara 30-300. Namun apabila jumlah
sel mikroba pada cawan petri kurang dari 30 maka perhitungan dilakukan pada
pengenceran terkecil.
∑ CFU/mL = ∑ koloni
Pengenceran
Jika < 30, ambil yang paling pekat
Jika > 30, ambil yang paling encer
Jika 30 < ∑ koloni < 300, maka digunakan rumus :
∑ CFU/mL = ∑Sel/ mL terbanyak
60
∑ Sel/ mL terkecil
= A
A < 2, ambil rata-rata
A > 2, ambil yang paling pekat.
Lampiran 4. PROSEDUR PENGUJIAN pH (AOAC, 1995).
Pengukuran pH dilakukan dengan menggunakan pH meter. Alat pH meter
distandarisasi terlebih dahulu dengan buffer untuk pH 4 dan pH 7 sesuai kisaran
pH yoghurt. Pengukuran dilakukan dengan mencelupkan elektroda pH meter ke
dalam 10 mL sampel.
Lampiran 5. Kadar Protein dengan Metode Formol (Sumantri Dkk, 2005)
Pengujian kadar protein menggunakan cara titrasi formol, p yaitu banyaknya
NaOH yang terpakai untuk titrasi sampel dan q yaitu banyaknya NaOH yang
terpakai untuk titrasi blanko. Kadar Protein dihitung dengan rumus berikut:
% Protein = ( p – q ) 1,7 (Faktor Formol)
Pembuatan Blanko Formol
1. 20 ml aquadest + 0,4 ml kalium oksalat jenuh, biarkan 2 menit
2. Tambahkan indikator pp 3 tetes, titrasi dengan NaOH 0,1 N. TAT merah muda
3. Tambahkan 2 ml Formalin 40%. Titrasi Kembali hingga TAT merah muda.
Penentuan kadar protein metode Formol.
Langkah 1. Timbang 10 gram sampel kemudian ditambahkan aquadest hingga
tanda batas
Langkah 2. Kemudian ambil 10ml sampel yang telah diencerkan kemudian
ditambahkan 20ml aquadest lalu tambahkan 0,4 ml kalium oksalat dan tambahkan
5 tetes indikator PP.
61
Langkah 3. Kemudian di titrasi oleh NaOH 0,1 baku hingga TAT merah muda,
setelah itu tambahkan 2 ml larutan formalin 40% dan titrasi kembali hingga TAT
merah muda
Lampiran 6. Prosedur Pengukuran Viskositas dengan Viskometer Prosedur:
Sampel sebanyak 100 ml dimasukan kedalam gelas kimia sampai tanda
batas dan diaduk terlebih dahulu, bandul (spidel) dengan ukuran yang sesuai
dimasukkan kedalam sampel yang akan diukur kekentalannya, kemudian batang
pengaduk diatur berdasarkan nomor spidel 1,2, 3 dan 4. Alat viskometer
dinyalakan dan dicatat berapa nilai yang ditunjukkan oleh alat tersebut
berdasarkan spidel yang digunakan, nilai dicatat dalam satuan mPa.s.
Lampiran 7. Kebutuhan bahan baku
Densitas 1 kg kacang koro =
Rasio Kacang koro : air = 1 : 8
= 0,840 : ( 0,840 8 )
= 0,840 : 6,72 liter
Jadi 1 kilogram kacang koro harus di tambahkan 6,72 liter air untuk pengadukan
dan perendaman dengan alat CMS. (Komalasari dkk, 2010)
62
Lampiran 8. RINCIAN ANALISIS BIAYA
Biaya Bahan
Bahan Kebutuhan Harga Total
Kacang Koro 5 kg Rp6500
(ongkir 1500/kg)
Rp32.500
Susu Skim 382,84 ml Rp30.000 / liter Rp30.000
Starter 506,24 ml Rp27250 / 400ml Rp54.500
Jar 500ml 16 buah Rp15.000 Rp240.000
Cup Plastik kecil 50ml 7 pack Rp5000 Rp35.000
Sendok plastik kecil 1 pack Rp14.500 Rp14.500
TOTAL Rp406.500
Biaya
Analisi
Analisis
Sari kacang
koro
Analisis
Yoghurt
kacang
koro
Jumlah
Sampel
Ulan
gan
Tot
al
Harga
Analisis
Total Harga
Analisis
Protein (1) Protein 16 2 33 Rp55000 Rp1,815,000
HCN (1) HCN 1 2 3 Rp40.000 Rp120,000
pH (1) TPC 1 2 2 Rp25.000 Rp50,000
Viskositas
(1)
pH 1 2 3 Rp2000 Rp.6000
Viskositas 1 2 3 Rp3000 Rp9000
Sewa Lab Rp 250,000
TOTAL Rp2,025,000
Total Biaya Rp406.000 +Rp Rp2,025,000 = Rp2,431,500
63
LAMPIRAN PERHITUNGAN
Lampiran 9. Uji Statistik Terhadap Data Hasil Analisis Kimia
Data Hasil Analisis Pengaruh Konsentrai Susu Skim dan Suhu Fermentasi
Terhadap Kadar Protein Yoghurt Kacang Koro
Konsentrasi
Susu Skim
(A)
Suhu Fermentasi (B)
b1 (25°C) b2 (30°C) b3 (35°C) b4(40°C)
I II I II I II I II
a1 (0%) 0,68 0,68 0,68 0,68 0,68 0,68 0,68 0,68
a2 (2,5%) 0,68 0,68 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85
a3 (5%) 0,68 0,68 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85
a4 (7,5%) 0,77 0,85 0,85 0,94 0,85 0,85 0,94 1,02
Faktor B Total
Rata-
rata A b1 b2 b3 b4
a1 1,36 1,36 1,36 1,36 5,44 1,36
a2 1,36 1.70 1.70 1,70 6,46 1,62
a3 1.36 1.70 1.70 1.70 6,46 1,62
a4 1.62 1,79 1,70 1,96 7,06 1,76
Total 5,70 6,55 6,46 6,72 25,42
Rata-rata 1,42 1,64 1,62 1,68
Faktor Koreksi (FK) ( )
( )
JK Total (JKT) = (n1)2 + (n2)
2 + (n3)
2 + .... + (nn)
2 – FK
= (1,36)2 + (1,36)
2 + (1,36)
2 + .... + (1.96)
2 – 20,19
= 20,76
JK Kelompok (JKK) = ( )
= ( ) ( )
= 0,002
64
JK Perlakuan (JKP) ( )
= ( ) ( ) ( ) ( )
= 0,287
JKA ( )
= ( ) ( ) ( ) ( )
= 0,169
JKB ( )
= ( ) ( ) ( ) ( )
= 0,077
JKAB = JKP – JKA – JKB
= 0,287 – 0,169 – 0,077
= 0,042
JK Galat (JKG) = JKT – JKP - JKK
= 20,76 – 0,002 – 0,287
= 20,47
KT(A) =
( )
KT(B) =
( )
KT(AB) =
( )
KTG =
Fhitung (A) = ( )
Fhitung (B) = ( )
65
Fhitung (AB) = ( )
Tabel 12. Analisis Variansi ( ANAVA) Pengaruh Konsenstrasi Susu Skim
dan Suhu Fermentasi Terhadap Kandngan Protein Yoghurt Kacang Koro
Sumber
Keragaman db JK KT F hitung
F Tabel
5%
Kelompok 1 0,002
Perlakuan 15 0,287
Faktor A 3 0,169 0,056 0,044 tn 3,24
Faktor B 3 0,077 0,026 0,020 tn 3,24
Interaksi A x B 9 0,042 0,005 0,004 tn 2,54
Galat 16 20,47 1,279
Total 31 20,47
Kesimpulan : Semua Perlakuan tidak berbeda nyata karena Faktor A, Faktor B
dan Interaksi A B tidak berpengaruh terhadap kadar Protein yoghurt kacang
koro yang ditunjukan dengan nilai F hitung < F Tabel, dengan ditandai dengan
tanda (tn). Dengan demikian tidak dilanjutkan dengan uji lanjut Duncan
66
ANALISIS PROTEIN
1. a1b1 ulangan 1
Vblanko = 0,1 ml
Vtitrasi sample rata2 = 0,5 ml
Faktor Formol = 1,7%
Protein = (v titrasi sample – v titrasi blanko) Faktor Formol
%Protein = ( 0,5 – 0,1) 1,7
%Protein = 0,68 %
Dengan Perhitungan yang sama diperoleh hasil sebagai berikut:
Tabel 13. Kadar Protein Yoghurt Kacang Koro
No Perlakuan Kadar Protein ulangan 1 (%) Kadar Protein ulangan 2 (%)
1 a1b1 0,68 0,68
2 a1b2 0,68 0,68
3 a1b3 0,68 0,68
4 a1b4 0,68 0,68
5 a2b1 0,68 0,68
6 a2b2 0,85 0,85
7 a2b3 0,85 0,85
8 a2b4 0,85 0,85
9 a3b1 0,68 0,68
10 a3b2 0,85 0,85
11 a3b3 0,85 0,85
12 a3b4 0,85 0,85
13 a4b1 0,765 0,85
14 a4b2 0,85 0,935
15 a4b3 0,85 0,85
16 a4b4 0,935 1,02
67
Lampiran 10. Analisis HCN
SARI KACANG KORO
(
)
( ) ( )
(
)
( ) ( )
(
)
KADAR HCN PADA YOGHURT KACANG KORO
(
)
( ) ( )
(
)
( ) ( )
(
)
68
Lampiran 11. Uji Statistik Terhadap Hasil Organoleptik
ATRIBUT RASA
Hasil Uji Organoleptik Terhadap Rasa Yoghurt Sari Kacang koro
Ulangan 1 ( Data Asli)
Panelis
Kode Sampel
a1b1 a1b2 a1b3 a1b4 a2b1 a2b2 a2b3 a2b4 a3b1 a3b2 a3b3 a3b4 a4b1 a4b2 a4b3 a4b4
1 2 3 2 2 3 3 4 4 3 4 4 4 3 5 4 4
2 2 2 3 4 4 3 4 4 3 3 3 3 3 2 2 2
3 2 3 2 2 3 3 4 4 3 4 4 4 3 5 4 4
4 2 2 2 2 3 2 2 3 2 2 3 3 3 4 4 4
5 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
6 3 3 3 3 4 4 4 4 5 5 5 4 4 4 4 5
7 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 5 5 5 5
8 3 3 3 3 4 4 3 3 2 2 2 2 2 4 4 4
9 2 3 2 2 3 3 4 4 3 4 4 4 3 5 4 4
10 2 2 2 2 3 2 3 2 2 3 3 3 4 4 4 4
11 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
12 2 2 3 4 4 3 4 4 3 3 3 3 3 2 2 2
13 2 2 2 3 2 2 2 2 1 1 1 2 2 2 2 1
14 2 2 2 2 2 2 3 3 2 3 3 2 2 2 2 2
15 2 2 2 3 3 4 4 4 4 4 4 5 4 4 4 4
16 2 3 2 5 5 5 6 5 3 5 6 5 6 6 5 6
69
17 4 4 3 1 1 2 1 5 2 3 3 1 2 5 5 6
18 2 2 1 2 1 1 1 1 2 1 2 2 1 1 2 2
19 2 2 3 3 4 2 4 3 4 3 2 4 3 5 3 4
20 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 2 1 2 2 1
21 1 2 2 1 2 1 1 2 1 2 1 1 1 3 3 2
22 2 2 2 2 2 2 2 5 2 4 4 4 1 2 2 2
23 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
24 2 3 3 2 2 2 1 1 2 2 3 2 2 1 2 2
25 3 3 3 2 2 1 1 2 3 2 1 2 2 2 3 2
26 3 3 3 2 2 1 1 1 3 2 1 3 2 2 2 2
27 1 1 1 2 2 1 2 3 3 3 3 3 3 2 3 2
28 3 3 4 4 4 3 3 4 3 3 3 3 4 4 3 3
29 2 2 2 3 3 3 4 3 2 4 4 2 3 4 2 2
30 2 2 2 2 3 2 2 3 2 3 3 2 1 1 1 1
Jumlah 65 71 69 73 82 72 79 88 74 84 84 83 78 93 88 87
Rata-
Rata 2,17 2,37 2,30 2,43 2,73 2,40 2,63 2,93 2,47 2,80 2,80 2,77 2,60 3,10 2,93 2,90
70
Hasil Uji Organoleptik Terhadap Rasa Yoghurt Sari Kacang koro
Ulangan 1 (Data Transformasi)
Panelis
Kode Sampel
a1b1 a1b2 a1b3 a1b4 a2b1 a2b2 a2b3 a2b4 a3b1 a3b2 a3b3 a3b4 a4b1 a4b2 a4b3 a4b4
1 1,58 1,87 1,58 1,58 1,87 1,87 2,12 2,12 1,87 2,12 2,12 2,12 1,87 2,35 2,12 2,12
2 1,58 1,58 1,87 2,12 2,12 1,87 2,12 2,12 1,87 1,87 1,87 1,87 1,87 1,58 1,58 1,58
3 1,58 1,87 1,58 1,58 1,87 1,87 2,12 2,12 1,87 2,12 2,12 2,12 1,87 2,35 2,12 2,12
4 1,58 1,58 1,58 1,58 1,87 1,58 1,58 1,87 1,58 1,58 1,87 1,87 1,87 2,12 2,12 2,12
5 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58
6 1,87 1,87 1,87 1,87 2,12 2,12 2,12 2,12 2,35 2,35 2,35 2,12 2,12 2,12 2,12 2,35
7 1,58 1,58 1,58 1,58 1,87 1,87 1,87 1,87 1,87 1,87 1,87 1,87 2,35 2,35 2,35 2,35
8 1,87 1,87 1,87 1,87 2,12 2,12 1,87 1,87 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 2,12 2,12 2,12
9 1,58 1,87 1,58 1,58 1,87 1,87 2,12 2,12 1,87 2,12 2,12 2,12 1,87 2,35 2,12 2,12
10 1,58 1,58 1,58 1,58 1,87 1,58 1,87 1,58 1,58 1,87 1,87 1,87 2,12 2,12 2,12 2,12
11 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58
12 1,58 1,58 1,87 2,12 2,12 1,87 2,12 2,12 1,87 1,87 1,87 1,87 1,87 1,58 1,58 1,58
13 1,58 1,58 1,58 1,87 1,58 1,58 1,58 1,58 1,22 1,22 1,22 1,58 1,58 1,58 1,58 1,22
14 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,87 1,87 1,58 1,87 1,87 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58
71
15 1,58 1,58 1,58 1,87 1,87 2,12 2,12 2,12 2,12 2,12 2,12 2,35 2,12 2,12 2,12 2,12
16 1,58 1,87 1,58 2,35 2,35 2,35 2,55 2,35 1,87 2,35 2,55 2,35 2,55 2,55 2,35 2,55
17 2,12 2,12 1,87 1,22 1,22 1,58 1,22 2,35 1,58 1,87 1,87 1,22 1,58 2,35 2,35 2,55
18 1,58 1,58 1,22 1,58 1,22 1,22 1,22 1,22 1,58 1,22 1,58 1,58 1,22 1,22 1,58 1,58
19 1,58 1,58 1,87 1,87 2,12 1,58 2,12 1,87 2,12 1,87 1,58 2,12 1,87 2,35 1,87 2,12
20 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,58 1,22 1,58 1,58 1,22
21 1,22 1,58 1,58 1,22 1,58 1,22 1,22 1,58 1,22 1,58 1,22 1,22 1,22 1,87 1,87 1,58
22 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 2,35 1,58 2,12 2,12 2,12 1,22 1,58 1,58 1,58
23 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22
24 1,58 1,87 1,87 1,58 1,58 1,58 1,22 1,22 1,58 1,58 1,87 1,58 1,58 1,22 1,58 1,58
25 1,87 1,87 1,87 1,58 1,58 1,22 1,22 1,58 1,87 1,58 1,22 1,58 1,58 1,58 1,87 1,58
26 1,87 1,87 1,87 1,58 1,58 1,22 1,22 1,22 1,87 1,58 1,22 1,87 1,58 1,58 1,58 1,58
27 1,22 1,22 1,22 1,58 1,58 1,22 1,58 1,87 1,87 1,87 1,87 1,87 1,87 1,58 1,87 1,58
28 1,87 1,87 2,12 2,12 2,12 1,87 1,87 2,12 1,87 1,87 1,87 1,87 2,12 2,12 1,87 1,87
29 1,58 1,58 1,58 1,87 1,87 1,87 2,12 1,87 1,58 2,12 2,12 1,58 1,87 2,12 1,58 1,58
30 1,58 1,58 1,58 1,58 1,87 1,58 1,58 1,87 1,58 1,87 1,87 1,58 1,22 1,22 1,22 1,22
Jumlah 48,71 50,51 49,87 50,84 53,33 50,35 51,86 54,58 51,04 53,67 53,46 53,45 51,80 55,63 54,78 54,08
Rata-
Rata 1,62 1,68 1,66 1,69 1,78 1,68 1,73 1,82 1,70 1,79 1,78 1,78 1,73 1,85 1,83 1,80
72
Hasil Uji Organoleptik Terhadap Rasa Yoghurt Sari Kacang koro
Ulangan 2 (Data Asli )
Panelis
Kode Sampel
a1b1 a1b2 a1b3 a1b4 a2b1 a2b2 a2b3 a2b4 a3b1 a3b2 a3b3 a3b4 a4b1 a4b2 a4b3 a4b4
1 3 3 2 2 3 3 3 3 4 4 3 4 3 5 3 3
2 2 2 3 4 4 3 4 4 3 3 5 5 4 4 2 2
3 3 3 2 2 3 3 3 3 4 4 3 4 4 3 3 3
4 2 2 2 2 3 2 2 3 2 2 3 3 3 4 4 4
5 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
6 3 3 3 4 5 4 4 4 3 3 3 4 4 4 4 5
7 3 3 2 3 3 3 3 2 2 2 3 3 4 4 4 5
8 2 2 3 3 4 4 4 3 3 3 3 3 3 4 5 5
9 3 3 2 2 3 3 3 4 4 3 4 4 3 3 3 3
10 2 2 2 2 3 2 3 2 2 3 3 3 4 4 4 4
11 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
12 2 2 3 4 4 3 4 4 3 3 3 3 3 2 2 2
13 2 2 2 2 3 3 3 3 2 2 2 3 3 2 2 3
14 3 3 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3
15 2 2 2 3 3 4 4 4 4 4 4 4 5 4 4 4
16 3 3 3 5 5 5 6 5 3 5 6 5 6 6 5 6
17 4 4 4 2 3 1 1 4 3 2 2 3 3 5 5 6
18 2 2 2 1 1 1 1 2 2 2 2 2 1 1 2 2
73
19 2 2 3 3 4 3 4 3 4 3 4 2 3 4 3 4
20 2 2 2 2 3 3 3 2 2 3 1 1 2 2 1 1
21 1 2 2 1 2 1 1 2 1 2 1 1 1 3 3 2
22 2 2 2 2 2 2 5 2 4 4 4 1 2 2 2 2
23 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
24 2 2 2 2 2 2 1 1 2 3 2 3 2 1 3 3
25 3 3 3 3 2 2 2 2 3 2 1 1 1 2 2 2
26 3 3 3 3 2 1 1 2 3 3 3 3 2 2 2 1
27 2 2 2 3 3 3 4 3 2 4 4 2 3 4 2 2
28 3 3 3 3 4 4 4 3 3 4 3 4 4 3 3 4
29 3 3 3 2 2 2 4 3 2 4 4 2 3 4 2 2
30 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 2 1 1 1 1
Jumlah 72 73 72 75 86 76 86 82 79 87 86 83 85 91 84 89
Rata-
Rata 2,40 2,43 2,40 2,50 2,87 2,53 2,87 2,73 2,63 2,90 2,87 2,77 2,83 3,03 2,80 2,97
74
Hasil Uji Organoleptik Terhadap Rasa Yoghurt Sari Kacang koro
Ulangan 2 ( Data Transformasi)
Panelis Kode Sampel
a1b1 a1b2 a1b3 a1b4 a2b1 a2b2 a2b3 a2b4 a3b1 a3b2 a3b3 a3b4 a4b1 a4b2 a4b3 a4b4
1 1,87 1,87 1,58 1,58 1,87 1,87 1,87 1,87 2,12 2,12 1,87 2,12 1,87 2,35 1,87 1,87
2 1,58 1,58 1,87 2,12 2,12 1,87 2,12 2,12 1,87 1,87 2,35 2,35 2,12 2,12 1,58 1,58
3 1,87 1,87 1,58 1,58 1,87 1,87 1,87 1,87 2,12 2,12 1,87 2,12 2,12 1,87 1,87 1,87
4 1,58 1,58 1,58 1,58 1,87 1,58 1,58 1,87 1,58 1,58 1,87 1,87 1,87 2,12 2,12 2,12
5 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58
6 1,87 1,87 1,87 2,12 2,35 2,12 2,12 2,12 1,87 1,87 1,87 2,12 2,12 2,12 2,12 2,35
7 1,87 1,87 1,58 1,87 1,87 1,87 1,87 1,58 1,58 1,58 1,87 1,87 2,12 2,12 2,12 2,35
8 1,58 1,58 1,87 1,87 2,12 2,12 2,12 1,87 1,87 1,87 1,87 1,87 1,87 2,12 2,35 2,35
9 1,87 1,87 1,58 1,58 1,87 1,87 1,87 2,12 2,12 1,87 2,12 2,12 1,87 1,87 1,87 1,87
10 1,58 1,58 1,58 1,58 1,87 1,58 1,87 1,58 1,58 1,87 1,87 1,87 2,12 2,12 2,12 2,12
11 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58
12 1,58 1,58 1,87 2,12 2,12 1,87 2,12 2,12 1,87 1,87 1,87 1,87 1,87 1,58 1,58 1,58
13 1,58 1,58 1,58 1,58 1,87 1,87 1,87 1,87 1,58 1,58 1,58 1,87 1,87 1,58 1,58 1,87
75
14 1,87 1,87 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,87 1,87 1,87 1,87 1,87
15 1,58 1,58 1,58 1,87 1,87 2,12 2,12 2,12 2,12 2,12 2,12 2,12 2,35 2,12 2,12 2,12
16 1,87 1,87 1,87 2,35 2,35 2,35 2,55 2,35 1,87 2,35 2,55 2,35 2,55 2,55 2,35 2,55
17 2,12 2,12 2,12 1,58 1,87 1,22 1,22 2,12 1,87 1,58 1,58 1,87 1,87 2,35 2,35 2,55
18 1,58 1,58 1,58 1,22 1,22 1,22 1,22 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,22 1,22 1,58 1,58
19 1,58 1,58 1,87 1,87 2,12 1,87 2,12 1,87 2,12 1,87 2,12 1,58 1,87 2,12 1,87 2,12
20 1,58 1,58 1,58 1,58 1,87 1,87 1,87 1,58 1,58 1,87 1,22 1,22 1,58 1,58 1,22 1,22
21 1,22 1,58 1,58 1,22 1,58 1,22 1,22 1,58 1,22 1,58 1,22 1,22 1,22 1,87 1,87 1,58
22 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 2,35 1,58 2,12 2,12 2,12 1,22 1,58 1,58 1,58 1,58
23 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22 1,22
24 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,22 1,22 1,58 1,87 1,58 1,87 1,58 1,22 1,87 1,87
25 1,87 1,87 1,87 1,87 1,58 1,58 1,58 1,58 1,87 1,58 1,22 1,22 1,22 1,58 1,58 1,58
26 1,87 1,87 1,87 1,87 1,58 1,22 1,22 1,58 1,87 1,87 1,87 1,87 1,58 1,58 1,58 1,22
27 1,58 1,58 1,58 1,87 1,87 1,87 2,12 1,87 1,58 2,12 2,12 1,58 1,87 2,12 1,58 1,58
28 1,87 1,87 1,87 1,87 2,12 2,12 2,12 1,87 1,87 2,12 1,87 2,12 2,12 1,87 1,87 2,12
29 1,87 1,87 1,87 1,58 1,58 1,58 2,12 1,87 1,58 2,12 2,12 1,58 1,87 2,12 1,58 1,58
30 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,87 1,87 1,58 1,22 1,22 1,22 1,22
Jumlah 50,80 51,16 50,87 51,42 54,49 51,47 53,92 53,33 52,57 54,81 54,17 53,32 53,81 55,36 53,68 54,68
Rata-
Rata 1,69 1,71 1,70 1,71 1,82 1,72 1,80 1,78 1,75 1,83 1,81 1,78 1,79 1,85 1,79 1,82
76
DATA TRANSFORMASI
ATRIBUT RASA
Konsentrasi Suhu Inkubasi
Ulangan Total
Perlakuan Rata-rata
Susu Skim 1 2
a1 b1 1,62 1,69 3,32 1,66
b2 1,68 1,71 3,39 1,69
b3 1,66 1,70 3,36 1,68
b4 1,69 1,71 3,41 1,70
a2 b1 1,78 1,82 3,59 1,80
b2 1,68 1,72 3,39 1,70
b3 1,73 1,80 3,53 1,76
b4 1,82 1,78 3,60 1,80
a3 b1 1,70 1,75 3,45 1,73
b2 1,79 1,83 3,62 1,81
b3 1,78 1,81 3,59 1,79
b4 1,78 1,78 3,56 1,78
a4 b1 1,73 1,79 3,52 1,76
b2 1,85 1,85 3,70 1,85
b3 1,83 1,79 3,62 1,81
b4 1,80 1,82 3,63 1,81
TOTAL 27,93 28,33 56,26
Faktor B Total Rata-rata
A b1 b2 b3 b4
a1 3,32 3,39 3,36 3,41 13,47 3,37
a2 3,59 3,39 3,53 3,60 14,11 3,53
a3 3,45 3,62 3,59 3,56 14,22 3,55
a4 3,52 3,70 3,62 3,63 14,46 3,62
Total 13,89 14,10 14,09 14,19 56,26
Rata-rata 3,47 3,52 3,52 3,55
Faktor Koreksi (FK) ( )
( )
JK Total (JKT) = (n1)2 + (n2)
2 + (n3)
2 + .... + (nn)
2 – FK
= (3,32)2 + (3,39)
2 + (3,36)
2 + .... + (3,63)
2 – 98,92
77
= 99,11
JK Kelompok (JKK) = ( )
= ( ) ( )
= 0,005
JK Perlakuan (JKP) ( )
= ( ) ( ) ( ) ( )
= 0,098
JKA ( )
= ( ) ( ) ( ) ( )
= 0,066
JKB ( )
= ( ) ( ) ( ) ( )
= 0,006
JKAB = JKP – JKA – JKB
= 0,098 – 0,066 – 0,006
= 0,025
JK Galat (JKG) = JKT – JKP - JKK
= 99,11 – 0,098 – 0,005
= 99,012
KT(A) =
( )
KT(B) =
( )
KT(AB) =
( )
78
Fhitung (A) = ( )
Fhitung (B) = ( )
Fhitung (AB) = ( )
Tabel 14. Tabel ANAVA Pengaruh Konsentrasi Susu Skim dan Suhu
Fermentasi terhadap Atribut Rasa Yoghurt Kacang Koro
Sumber
Keragaman Db JK KT F hitung F Tabel 5%
Kelompok 1 0,005
Perlakuan 15 0,098
Faktor A 3 0,066 0,022 0,004 tn 3,24
Faktor B 3 0,006 0,002 0,000 tn 3,24
Interaksi A x B 9 0,025 0,003 0,000 tn 2,54
Galat 16 99,012 6,188
Total 31 99,115
Kesimpulan : Semua Perlakuan tidak berbeda nyata karena Faktor A, Faktor B
dan Interaksi A B tidak berpengaruh terhadap Atribut Rasa yoghurt kacang
koro yang ditunjukan dengan nilai F hitung < F Tabel, dengan ditandai dengan
tanda (tn). Dengan demikian tidak dilanjutkan dengan uji lanjut Duncan.
79
ATRIBUT KEKENTALAN
Hasil Uji Organoleptik Terhadap Kekentalan Yoghurt Sari Kacang koro
Ulangan 1 ( Data Asli)
Panelis
Kode sampel
a1b1 a1b2 a1b3 a1b4 a2b1 a2b2 a2b3 a2b4 a3b1 a3b2 a3b3 a3b4 a4b1 a4b2 a4b3 a4b4
1 3 2 2 3 2 2 2 3 3 3 2 2 2 4 3 4
2 2 4 4 3 2 3 3 2 2 2 3 3 3 2 2 2
3 3 2 2 3 2 2 2 3 3 3 2 2 2 4 3 4
4 3 5 3 3 4 2 4 3 3 3 3 3 3 2 3 3
5 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
6 5 5 5 5 5 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5
7 3 5 3 3 3 4 4 3 3 3 3 3 3 4 5 4
8 2 2 2 2 3 3 4 3 3 3 3 4 4 3 3 4
9 3 2 2 3 2 2 2 3 3 3 2 2 2 4 3 4
10 3 5 3 3 3 2 4 3 3 3 3 3 3 2 3 3
11 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
12 2 4 4 3 2 3 3 2 2 2 3 3 3 2 2 2
13 2 3 3 3 3 4 4 4 3 3 3 2 3 2 2 1
14 3 3 3 4 4 3 2 2 2 2 2 3 2 2 2 2
15 3 2 2 2 2 3 3 3 2 3 2 2 2 2 3 4
16 5 5 5 5 5 6 6 5 6 5 6 5 5 5 5 5
17 4 5 5 4 6 4 4 6 5 5 5 5 5 5 5 5
80
18 3 3 3 3 3 2 2 3 3 2 2 3 3 3 3 2
19 2 3 3 3 2 3 4 3 4 3 2 2 3 2 4 3
20 2 2 2 2 3 3 3 2 3 3 4 4 2 2 3 3
21 1 1 2 1 1 2 2 2 1 3 2 1 2 2 4 2
22 5 5 5 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
23 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 2
24 3 3 3 4 4 4 3 2 4 4 3 3 2 2 2 2
25 3 3 3 3 2 2 3 2 4 3 3 2 3 1 2 3
26 3 3 3 3 3 2 2 2 3 3 2 3 2 2 3 3
27 2 3 2 3 2 2 3 2 3 2 4 4 2 2 2 2
28 5 5 4 4 5 4 4 3 3 4 3 4 5 4 4 4
29 3 3 4 4 6 6 4 6 4 3 6 4 5 6 3 5
30 3 2 2 3 2 3 2 2 2 2 3 2 3 3 3 3
Jumlah 92 101 95 97 96 95 98 94 97 95 96 94 94 92 97 98
Rata-Rata
3,07 3,37 3,17 3,23 3,20 3,17 3,27 3,13 3,23 3,17 3,20 3,13 3,13 3,07 3,23 3,27
81
Hasil Uji Organoleptik Terhadap Kekentalan Yoghurt Sari Kacang koro
Ulangan 1 (Data Transformasi)
Panelis Kode Sampel
a1b1 a1b2 a1b3 a1b4 a2b1 a2b2 a2b3 a2b4 a3b1 a3b2 a3b3 a3b4 a4b1 a4b2 a4b3 a4b4
1 1,87 1,58 1,58 1,87 1,58 1,58 1,58 1,87 1,87 1,87 1,58 1,58 1,58 2,12 1,87 2,12
2 1,58 2,12 2,12 1,87 1,58 1,87 1,87 1,58 1,58 1,58 1,87 1,87 1,87 1,58 1,58 1,58
3 1,87 1,58 1,58 1,87 1,58 1,58 1,58 1,87 1,87 1,87 1,58 1,58 1,58 2,12 1,87 2,12
4 1,87 2,35 1,87 1,87 2,12 1,58 2,12 1,87 1,87 1,87 1,87 1,87 1,87 1,58 1,87 1,87
5 2,12 2,12 2,12 2,12 2,12 2,12 2,12 2,12 2,12 2,12 2,12 2,12 2,12 2,12 2,12 2,12
6 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,12 2,12 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35
7 1,87 2,35 1,87 1,87 1,87 2,12 2,12 1,87 1,87 1,87 1,87 1,87 1,87 2,12 2,35 2,12
8 1,58 1,58 1,58 1,58 1,87 1,87 2,12 1,87 1,87 1,87 1,87 2,12 2,12 1,87 1,87 2,12
9 1,87 1,58 1,58 1,87 1,58 1,58 1,58 1,87 1,87 1,87 1,58 1,58 1,58 2,12 1,87 2,12
10 1,87 2,35 1,87 1,87 1,87 1,58 2,12 1,87 1,87 1,87 1,87 1,87 1,87 1,58 1,87 1,87
11 2,12 2,12 2,12 2,12 2,12 2,12 2,12 2,12 2,12 2,12 2,12 2,12 2,12 2,12 2,12 2,12
12 1,58 2,12 2,12 1,87 1,58 1,87 1,87 1,58 1,58 1,58 1,87 1,87 1,87 1,58 1,58 1,58
13 1,58 1,87 1,87 1,87 1,87 2,12 2,12 2,12 1,87 1,87 1,87 1,58 1,87 1,58 1,58 1,22
14 1,87 1,87 1,87 2,12 2,12 1,87 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,87 1,58 1,58 1,58 1,58
82
15 1,87 1,58 1,58 1,58 1,58 1,87 1,87 1,87 1,58 1,87 1,58 1,58 1,58 1,58 1,87 2,12
16 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,55 2,55 2,35 2,55 2,35 2,55 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35
17 2,12 2,35 2,35 2,12 2,55 2,12 2,12 2,55 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35
18 1,87 1,87 1,87 1,87 1,87 1,58 1,58 1,87 1,87 1,58 1,58 1,87 1,87 1,87 1,87 1,58
19 1,58 1,87 1,87 1,87 1,58 1,87 2,12 1,87 2,12 1,87 1,58 1,58 1,87 1,58 2,12 1,87
20 1,58 1,58 1,58 1,58 1,87 1,87 1,87 1,58 1,87 1,87 2,12 2,12 1,58 1,58 1,87 1,87
21 1,22 1,22 1,58 1,22 1,22 1,58 1,58 1,58 1,22 1,87 1,58 1,22 1,58 1,58 2,12 1,58
22 2,35 2,35 2,35 2,12 2,12 2,12 2,12 2,12 2,12 2,12 2,12 2,12 2,12 2,12 2,12 2,12
23 1,87 1,87 1,87 1,87 1,87 1,87 1,87 1,87 1,87 1,87 1,87 1,87 1,87 1,87 1,87 1,58
24 1,87 1,87 1,87 2,12 2,12 2,12 1,87 1,58 2,12 2,12 1,87 1,87 1,58 1,58 1,58 1,58
25 1,87 1,87 1,87 1,87 1,58 1,58 1,87 1,58 2,12 1,87 1,87 1,58 1,87 1,22 1,58 1,87
26 1,87 1,87 1,87 1,87 1,87 1,58 1,58 1,58 1,87 1,87 1,58 1,87 1,58 1,58 1,87 1,87
27 1,58 1,87 1,58 1,87 1,58 1,58 1,87 1,58 1,87 1,58 2,12 2,12 1,58 1,58 1,58 1,58
28 2,35 2,35 2,12 2,12 2,35 2,12 2,12 1,87 1,87 2,12 1,87 2,12 2,35 2,12 2,12 2,12
29 1,87 1,87 2,12 2,12 2,55 2,55 2,12 2,55 2,12 1,87 2,55 2,12 2,35 2,55 1,87 2,35
30 1,87 1,58 1,58 1,87 1,58 1,87 1,58 1,58 1,58 1,58 1,87 1,58 1,87 1,87 1,87 1,87
Jumlah 56,10 58,25 56,92 57,56 56,87 56,84 57,74 56,54 57,41 57,06 57,08 56,59 56,60 55,82 57,50 57,56
Rata-Rata
1,87 1,94 1,90 1,92 1,90 1,89 1,92 1,88 1,91 1,90 1,90 1,89 1,89 1,86 1,92 1,92
83
Hasil Uji Organoleptik Terhadap Kekentalan Yoghurt Sari Kacang koro
Ulangan 2 (Data Asli )
Panelis
Kode sampel
a1b1 a1b2 a1b3 a1b4 a2b1 a2b2 a2b3 a2b4 a3b1 a3b2 a3b3 a3b4 a4b1 a4b2 a4b3 a4b4
1 3 3 2 2 3 3 2 2 3 3 4 4 3 4 2 1
2 2 4 4 4 4 2 3 4 5 5 4 4 4 5 5 5
3 3 3 2 2 2 3 3 2 2 3 3 4 3 2 3 4
4 3 5 3 3 4 2 4 3 3 3 3 3 3 2 3 3
5 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
6 3 3 3 3 3 3 3 3 3 5 5 4 4 4 5 5
7 3 5 3 3 4 3 3 3 3 3 3 3 5 4 5 4
8 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 3 3 4
9 3 3 2 2 2 3 3 2 2 3 3 4 3 2 3 4
10 3 5 3 3 4 2 4 3 3 3 3 5 3 3 2 3
11 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
12 2 4 4 3 2 3 3 2 2 2 3 3 3 2 2 2
13 2 2 2 3 3 3 3 4 4 3 3 4 2 2 2 3
14 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 2 2 3
15 3 2 2 2 2 2 3 3 2 2 2 3 2 2 3 4
16 5 5 5 5 6 6 6 5 6 5 6 5 5 5 5 5
17 4 4 4 4 5 5 5 5 5 3 3 3 3 3 5 5
84
18 2 2 3 3 3 3 3 2 2 2 3 3 3 2 2 2
19 2 3 3 3 2 4 3 3 4 3 3 2 2 4 3 2
20 2 2 3 3 3 4 4 4 4 3 3 3 2 2 3 3
21 1 1 2 1 1 2 2 2 1 3 2 2 2 2 4 2
22 5 5 5 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4
23 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 2 2 2 2
24 3 3 3 4 4 4 4 2 4 4 4 3 2 3 3 5
25 3 3 3 3 3 3 2 2 2 3 3 2 3 1 3 4
26 3 3 3 3 3 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 5
27 3 3 3 2 2 2 3 2 2 3 2 3 2 2 3 2
28 4 4 4 4 3 3 4 3 4 3 4 4 4 3 3 3
29 3 3 4 4 6 6 4 6 4 3 6 4 5 6 3 5
30 3 3 2 3 2 3 2 2 2 2 2 2 3 3 3 5
Jumlah 89 99 94 93 97 97 99 93 97 97 102 102 95 90 97 107
Rata-Rata
2,97 3,30 3,13 3,10 3,23 3,23 3,30 3,10 3,23 3,23 3,40 3,40 3,17 3,00 3,23 3,57
85
Hasil Uji Organoleptik Terhadap Kekentalan Yoghurt Sari Kacang koro
Ulangan 2 (Data Transformasi)
Panelis
Kode Sampel
a1b1 a1b2 a1b3 a1b4 a2b1 a2b2 a2b3 a2b4 a3b1 a3b2 a3b3 a3b4 a4b1 a4b2 a4b3 a4b4
1 1,87 1,87 1,58 1,58 1,87 1,87 1,58 1,58 1,87 1,87 2,12 2,12 1,87 2,12 1,58 1,22
2 1,58 2,12 2,12 2,12 2,12 1,58 1,87 2,12 2,35 2,35 2,12 2,12 2,12 2,35 2,35 2,35
3 1,87 1,87 1,58 1,58 1,58 1,87 1,87 1,58 1,58 1,87 1,87 2,12 1,87 1,58 1,87 2,12
4 1,87 2,35 1,87 1,87 2,12 1,58 2,12 1,87 1,87 1,87 1,87 1,87 1,87 1,58 1,87 1,87
5 2,12 2,12 2,12 2,12 2,12 2,12 2,12 2,12 2,12 2,12 2,12 2,12 2,12 2,12 2,12 2,12
6 1,87 1,87 1,87 1,87 1,87 1,87 1,87 1,87 1,87 2,35 2,35 2,12 2,12 2,12 2,35 2,35
7 1,87 2,35 1,87 1,87 2,12 1,87 1,87 1,87 1,87 1,87 1,87 1,87 2,35 2,12 2,35 2,12
8 1,87 1,87 1,87 1,87 1,87 1,87 1,87 2,12 2,12 2,12 2,12 2,12 2,12 1,87 1,87 2,12
9 1,87 1,87 1,58 1,58 1,58 1,87 1,87 1,58 1,58 1,87 1,87 2,12 1,87 1,58 1,87 2,12
10 1,87 2,35 1,87 1,87 2,12 1,58 2,12 1,87 1,87 1,87 1,87 2,35 1,87 1,87 1,58 1,87
11 2,12 2,12 2,12 2,12 2,12 2,12 2,12 2,12 2,12 2,12 2,12 2,12 2,12 2,12 2,12 2,12
12 1,58 2,12 2,12 1,87 1,58 1,87 1,87 1,58 1,58 1,58 1,87 1,87 1,87 1,58 1,58 1,58
13 1,58 1,58 1,58 1,87 1,87 1,87 1,87 2,12 2,12 1,87 1,87 2,12 1,58 1,58 1,58 1,87
14 1,58 1,58 1,87 1,87 1,87 1,87 1,87 1,87 1,87 1,87 1,87 1,87 1,87 1,58 1,58 1,87
15 1,87 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,87 1,87 1,58 1,58 1,58 1,87 1,58 1,58 1,87 2,12
16 2,35 2,35 2,35 2,35 2,55 2,55 2,55 2,35 2,55 2,35 2,55 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35
86
17 2,12 2,12 2,12 2,12 2,35 2,35 2,35 2,35 2,35 1,87 1,87 1,87 1,87 1,87 2,35 2,35
18 1,58 1,58 1,87 1,87 1,87 1,87 1,87 1,58 1,58 1,58 1,87 1,87 1,87 1,58 1,58 1,58
19 1,58 1,87 1,87 1,87 1,58 2,12 1,87 1,87 2,12 1,87 1,87 1,58 1,58 2,12 1,87 1,58
20 1,58 1,58 1,87 1,87 1,87 2,12 2,12 2,12 2,12 1,87 1,87 1,87 1,58 1,58 1,87 1,87
21 1,22 1,22 1,58 1,22 1,22 1,58 1,58 1,58 1,22 1,87 1,58 1,58 1,58 1,58 2,12 1,58
22 2,35 2,35 2,35 2,12 2,12 2,12 2,12 2,12 2,12 2,12 2,12 2,12 2,12 2,12 2,12 2,12
23 1,87 1,87 1,87 1,87 1,87 1,87 1,87 1,87 1,87 1,87 1,87 1,87 1,58 1,58 1,58 1,58
24 1,87 1,87 1,87 2,12 2,12 2,12 2,12 1,58 2,12 2,12 2,12 1,87 1,58 1,87 1,87 2,35
25 1,87 1,87 1,87 1,87 1,87 1,87 1,58 1,58 1,58 1,87 1,87 1,58 1,87 1,22 1,87 2,12
26 1,87 1,87 1,87 1,87 1,87 1,58 1,58 1,58 1,87 1,87 1,87 1,87 1,87 1,87 1,87 2,35
27 1,87 1,87 1,87 1,58 1,58 1,58 1,87 1,58 1,58 1,87 1,58 1,87 1,58 1,58 1,87 1,58
28 2,12 2,12 2,12 2,12 1,87 1,87 2,12 1,87 2,12 1,87 2,12 2,12 2,12 1,87 1,87 1,87
29 1,87 1,87 2,12 2,12 2,55 2,55 2,12 2,55 2,12 1,87 2,55 2,12 2,35 2,55 1,87 2,35
30 1,87 1,87 1,58 1,87 1,58 1,87 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,58 1,87 1,87 1,87 2,35
Jumlah 55,40 57,91 56,80 56,51 57,29 57,43 58,08 56,32 57,29 57,64 58,80 58,92 56,98 55,38 57,47 59,79
Rata-
Rata 1,85 1,93 1,89 1,88 1,91 1,91 1,94 1,88 1,91 1,92 1,96 1,96 1,90 1,85 1,92 1,99
87
DATA TRANSFORMASI
ATRIBUT KEKENTALAN
Konsentrasi Suhu
Inkubasi
Ulangan Total
Perlakuan
Rata-
rata Susu Skim 1 2
a1 b1 1,87 1,85 3,72 1,86
b2 1,94 1,93 3,87 1,94
b3 1,90 1,89 3,79 1,90
b4 1,92 1,88 3,80 1,90
a2 b1 1,90 1,91 3,81 1,90
b2 1,89 1,91 3,81 1,90
b3 1,92 1,94 3,86 1,93
b4 1,88 1,88 3,76 1,88
a3 b1 1,91 1,91 3,82 1,91
b2 1,90 1,92 3,82 1,91
b3 1,90 1,96 3,86 1,93
b4 1,89 1,96 3,85 1,93
a4 b1 1,89 1,90 3,79 1,89
b2 1,86 1,85 3,71 1,85
b3 1,92 1,92 3,83 1,92
b4 1,92 1,99 3,91 1,96
TOTAL 30,41 30,60 61,00
Faktor B Total
Rata-
rata A b1 b2 b3 b4
a1 3,72 3,87 3,79 3,80 15,18 3,80
a2 3,81 3,81 3,86 3,76 15,24 3,81
a3 3,82 3,82 3,86 3,85 15,36 3,84
a4 3,79 3,71 3,83 3,89 15,22 3,80
Total 15,13 15,21 15,35 15,31 61,00
Rata-rata 3,78 3,80 3,84 3,83
88
Faktor Koreksi (FK) ( )
( )
JK Total (JKT) = (n1)2 + (n2)
2 + (n3)
2 + .... + (nn)
2 – FK
= (3,72)2 + (3,87)
2 + (3,79)
2 + .... + (3,89)
2 – 116,27
= 116,31
JK Kelompok (JKK) = ( )
= ( ) ( )
= 0,001
JK Perlakuan (JKP) ( )
= ( ) ( ) ( ) ( )
= 0,021
JKA ( )
= ( ) ( ) ( ) ( )
= 0,002
JKB ( )
= ( ) ( ) ( ) ( )
= 0,004
JKAB = JKP – JKA – JKB
= 0,021 – 0,002 – 0,004
= 0,015
JK Galat (JKG) = JKT – JKP - JKK
= 116,31 – 0,021 – 0,001
= 116,293
KT(A) =
( )
89
KT(B) =
( )
KT(AB) =
( )
Fhitung (A) = ( )
Fhitung (B) = ( )
Fhitung (AB) = ( )
Tabel 15. Tabel ANAVA Pengaruh Konsentrasi Susu Skim dan Suhu
Fermentasi terhadap Atribut Kekentalan Yoghurt Kacang Koro
Sumber
Keragaman db JK KT F hitung
F Tabel
5%
Kelompok 1 0,001
Perlakuan 15 0,021
Faktor A 3 0,002 0,001 0,000 tn 3,24
Faktor B 3 0,004 0,001 0,000 tn 3,24
Interaksi A x B 9 0,015 0,002 0,000 tn 2,54
Galat 16 116,293 7,268
Total 31 116,315
Kesimpulan : Semua Perlakuan tidak berbeda nyata karena Faktor A, Faktor B
dan Interaksi A B tidak berpengaruh terhadap Atribut Kekentalan yoghurt
kacang koro yang ditunjukan dengan nilai F hitung < F Tabel, dengan ditandai
dengan tanda (tn). Dengan demikian tidak dilanjutkan dengan uji lanjut Duncan.
90
Lampiran
Lmpiran TPC
Ulangan 1
a4b4 10^(-1) 10 1
syarat
1 A
10^(-2) 0 1
Σ koloni/mL 100
10^(-3) 0 1 1,0x10^2 cfu/ml
a4b4 10^(-1) 15 1
syarat
1 A
10^(-2) 10 1
Σ koloni/mL 150
10^(-3) 7 1 1,5x10^2 cfu/ml
a4b4 10^(-1) 22 1
syarat
1 A
10^(-2) 13 1
Σ koloni/mL 220
10^(-3) 8 1 2,2x10^2 cfu/ml
Ulangan2
a4b4 10^(-1) 8 1
syarat
1 A
10^(-2) 0 1
Σ koloni/mL 80
10^(-3) 0 1 8,0x10 cfu/ml
a4b4 10^(-1) 10 1
syarat
1 A
10^(-2) 6 1
Σ koloni/mL 100
10^(-3) 4 1 1,0x10^2 cfu/ml
a4b4 10^(-1) 20 1
syarat
1 A
10^(-2) 17 1
Σ koloni/mL 200
10^(-3) 11 1 2,0x10^2 cfu/ml
91
Dokumentasi penelitian
92