Presented by Grup 5: Agus BudionogAhmad FaqihErol Kaban

Iman SugihartotoIman Sugihartoto

Subsea Jumper lineJ p

Subsea Facilities Lay out

Wellhead : Kepala sumur tempat hydrocarbon Wellhead : Kepala sumur tempat hydrocarbon keluar dari reservoir ke permukaan

Flowline : pipa alir yang mengalirkan Flowline : pipa alir yang mengalirkanhydrocarbon dari wellhead J li li h b k Jumper line : line yang menghubungkanbeberapa pipa alir dari sumur

Centre Manifold : stasiun pengumpul aliranhydrocarbon dari wellhead (bisa langsung dariwellhead atau dari beberapa jumper line)

Memilih material yang tepat secara teknik danekonomis dengan memakai pendekatanekonomis dengan memakai pendekatanprinsip dasar material selection

Pemilihan material untuk pipa distribusihid k b d b i t khidrokarbon pada subsea sistem merupakansuatu pemilihan material yang komplek.F k d d ilih t i l Fokus pada pada pemilihan material yang tepat untuk jumper line

Umur desain komponen adalah 15 tahun Data data fisik pipa alir jumper linep p j p

Komposisi Fluida Alir

Komposisi Kimia lingkungan

FungsionalMenhubungkan danli k hid k b d i kmengalirkan hidrokarbon dari sumur ke

manifold dengan aman dan sesuai umurd idesain

Mampu menahan tekanan dari dalam, suhucairan, meredam ekspansi (pemuaian) dariflowline dan keamanan.

Ukuran jumper spool terpilih ditentukan yaitu8 625 i h (8 NPS) i k b h fl8.625 inch (8 NPS) sesuai kebutuhan flowrate.

Umur design jumper spool mampu bertahansampai 15 tahun.

Temperatur design fluida (25.0 73.9 oC) danp g ( )tekanan design (14.9 Mpa).

Material tahan terhadap korosi akibat dari Material tahan terhadap korosi akibat darifluida yang dialirkan berupa three phase fluid

Material tidak overstress pada suhu (25.0 73.9 C) d k d i (14 9 M )oC) dengan tekanan design (14.9 Mpa).

Memaksimalkan keamanan material dengansifat luluh sebelum break.

Berat material yang optimal untuk kemudahany g pinstalasi.

Material tahan terhadap korosi fluida alir dan Material tahan terhadap korosi fluida alir danlingkungan sekitar selama umur desain.

Jenis material yang dipilih bebas mencakupi l f d fmaterial ferrous dan non ferrous

Quantity material yang diperlukan tidakmengikat (panjang pipa alir/jumper line)

T h l t i l l ti di l i d Tahapan awal material selection dimulai denganmembangun hubungan antara material denganfungsinyafungsinya

Pemilihan material dengan hasil yang optimal akanmeningkatkan kinerja dari suatu komponeng j p

Kesalahan dalam pemilihan material akan menyebabkan kegagalan fungsi dari komponen y g g g p

Menerjemahkan kebutuhan-kebutuhan dalam desain yang meliputi fungsi komponen, batasan-batasan, dan tujuan yang ingin dicapai

Hoop Stress Formula

Dimana:

Penampang Pipa Jumper Line

Besar stress yang diperlukan untuk terjadinya crack propagationS t S f tSyarat Safety

Material yang dipilihi i ld b f mempunyai yield before

break

Berdasarkan Material Strength & Strength & Temperature:

Metals CommonsMetals CommonsCeramic NeverGFRP NeverPEEK NeverPEEK NeverNylon Never

Potential Candidates :Carbon SteelCarbon Steel

Stainless SteelNickel

Simulasi laju korosi yang akan dibuatj y gberdasarkan data lapangan yang tersedia

Komposisi dari fluida diasumsikan bebas daripoksigen

Tidak ada gas H2S dalam system sesuai data g 2 yyang tersedia

Perhitungan corrosion allowance gmenggunakan asumsi inhibitor availability sebesar 95%

Metode yang digunakan adalah menggunakanDe Waard Milliam

Duplex dan Super Duplex memiliki kombinasisifat ketahanan korosi dan sifat mekanis yang b kbaik

Duplex dan Super Duplex, walaupun lebihp p p pmurah dibandingkan Ni-based dan Ti-based Alloys tetapi membutuhkan penanganan dany p p gfabrikasi yang cukup kompleks

Inconel 625 walaupun memiliki kombinasi sifatpketahanan korosi dan mekanis yang sangatbaik tetapi harganya mahalp g y

M t i l j i l h i iliki Material jenis logam hampir semua memilikikemampuan yang baik dalam menahan bebanstress dan temperature yang berasal dari cairanp y gsumur

Carbon and Low Alloy Steels memiliki rangkingtertinggi dari sisi mekanikal properties weld abilitytertinggi dari sisi mekanikal properties, weld-abilitydan harga

potensial serangan korosi pada komponen subsea p g p pwellhead spool adalah CO2 corrosion, MIC, galvanic corrosion, dan seawater corrosion.

Baja duplex dan Nickel Alloys memiliki rangking Baja duplex dan Nickel Alloys memiliki rangkingtertinggi dalam hal ketahanan material terhadapserangan berbagai jenis tipe korosig g j p

Basis of Design, Bison and Iguana Development Project, Premier Oil Natuna Sea

hBV, March 2015. Michael F. Ashby, Materials Selection in y

Mechanical Design, Elsevier, Third edition 2005 NORSOK standard M-001, Materials selection, , ,

Norwegian Technology Centre, NORWAY, Rev. 3, Nov. 2002,