pembuatan3d model cad geraham pertamakanan …
TRANSCRIPT
TUGAS AKHIR
PEMBUATAN 3D MODEL CAD GERAHAM
PERTAMA KANAN MANDIBULA PERMANEN
Diajukan sebagai salah satu syarat untuk memperoleh Gelar Sarjana Teknik
pada Jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknologi Industri
ISLAM
Oleh:
Nama : Hary WibowoNIM : 00.525.020
JURUSAN TAKNIK MESIN
FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI
UNIVERSITAS ISLAM INDONESIAYOGYAKARTA
2007
'< l-i?
LEMBAR PENGESAHAN PEMBIMBING
PEMBUATAN 3D MODEL CAD GERAHAM
PERTAMA KANAN MANDIBULA PERMANEN
Pembimbing I
Nama : HaryWibowoNIM : 00.525.020
Yogyakarta, 03 Januari 2007
Pembimbing II
Ir. ParyanaPuspaputra, M.Eng Prof. Dr. drg. Soeraedi Sastrodharsono, Sp.KG. (K).Disetujui, S3 Januari 2007 Disetujui, «P Januari 2007
U
LEMBAR PENGESAHAN PENGUJI
PEMBUATAN 3D MODEL CAD GERAHAM
PERTAMA KANAN MANDIBULA PERMANEN
TUGAS AKHIR
Oleh;
Nama : HaryWibowoNIM : 00.525.020
Telah Dipertahankan Didepan Sidang Penguji Sebagai Salah Satu Syarat Untuk MemperolehGelar Sarjana Teknik Mesin Fakultas Teknotogi Industri Universitas Islam Indonesia
Tim Penguji
Ir. Paryana Puspaputra, M.EngKetua
Agung Nugroho Adi, ST., MT.Anggota I
Purtojo, ST.Anggota II
Disetujui, 63 Januari 2007
Disetujui, Oi Januari 2007
Disetujui, t>? Januari 2007
Mengetahui,Ketua Jurusarj^eknik Mesin Fakultas Teknologi Industri
itas Islam Indonesia
ad Ridlwan, ST., MT.akarta, 03 Januari 2007
111
PERSEMBAHAN
'RfisuUuttah SJVW. bersabda:CintaiifahjWah karena (Dia telah memberimu makan dari
nibrnat-nibjnat-Ofya, cintaiEah afai demicintamu ^epadaJlfJah Stiff 'Dan cintalah
kgluargakjidemicintamupada^u. (!H% Jlt-lirmidzi)
Sesungguhnya fiidup dan matifoi hanya mdikjtftah Stiff., dan hanya %epada-!hya segala
kgbaikan dipersembah^an.
%piua ahRsurgayang ^ucintai.. Ibu dan (Bapa^ku...
'YaaJllJah... jadi^antah segala fesusahan, fesedihan e£tangis air mata mereka
yang diakj6at%an oCeh pebuatan %ami anafyya, sebagaipenghapus dosa-dosa mere^a
(Dan izinkgnfah merekg. untu^memasufe surga-Mu
daripintu mana sajayang mere^a kghendaki.
Seorang anakjmerasa bahagia saat menempuh tahunpertama
pada pendidikan dasarnya... %fmudian suatu kgtika saat sang ayah bertanya
ingin menjadi apa ^fla^ji^a ia telah dewasa, sang anakjnenjawab bahwa ia ingin menjadi
"Insinyur"(Bagisang ibu, saat itu menjadi insinyur setain merupa^an cita-citayang sangat besar
bagiputranya, juga merupakan suatu ambisiyangperfu du^ungan sepenuhnya.
<Dan kjni bagi kgduanya, dengan tutus ^atya ini ananda hatwfan.
IV
MOTTO
" Manusia itu bagaikan seratus ekor unta yang hampir-hampir engkau tidak mendapatkannya
seekorpun yang bisa dijadikan tunggangan. "
(HR. Bukhari )
" Sesungguhnya, apa yang kamu ketahui tak akan lebih dari setetes ilmu dari lautan ilmu
Allah. Maka atas dasar apakah engkau bersikap sombong ???lll. "
( Ust. Ja'far Umar Tholib )
" Ilmu ini Allah yang berikan, dan Allah tidak berikan kepada kita kecuali hanya sedikit.
Tidaklah kamu diberikan ilmu, kecuali sedikit III. "
( Ust. Abdul Hakim Abdad )
" Manusia hanya akan mendapatkan apa yang ia usahakan, karena amalan kita tidak akan
tertukar dengan amalan orang lain. "
( KH. Abdullah Symnastiar )
" Kanalilah dirimu kanalilah lawanmu seratus kali perang seratus kali kamu menang. "
(Tsun Zu )
' Orang yang melewati satu hari dalam hidupnya tanpa ada suatu hak yang ia tunaikan atau
suatu fardu yang ia lakukan atau kemuliaan yang ia wariskan atau pujian yang ia hasilkan
atau kebaikan yang ia tanamkan atau ilmu yang ia dapatkan, maka sungguh-sungguh
ia telah durhaka kepada harinya dan menganiaya diri. "
( HaryWibowo )
" Orang hidup harus punya tujuan dan cita-cita, hidup tanpa cita-cita tidak ada seninya,
cita-cita tanpa usaha impian saja, usaha tanpa berdoa sia-sia belaka. "
{ Fitri Susiswani Isbandi )
KATA PENGANTAR
Assalamu'alaikum Wr.Wb.
Fuji syukur penulis panjatkan kepada Allah SWT yang telah memberikan
rahmat dan karunia-Nya, sehingga dengan ridho-Nya penulis dapat menyelesaikanTugas Akhir ini.
Tugas Akhir berjudul "Pembuatan 3D Model CAD Geraham Pertama
Kanan Mandibula Permanen" ini disusun sebagai salah satu syarat untuk
memperoleh gelar Sarjana Jurusan Teknik Mesin, Fakultas Teknologi Industri,Universitas Islam Indonesia.
Dalam penulisan Tugas Akhir ini penulis tidak lepas dari kesulitan-kesulitan
sehingga memerlukan kerja keras, pemahaman dan pola pikir yang mendalam.
Namun berkat bantuan dan masukan dari berbagai pihak akhirnya kesulitan-kesulitan
itu dapat diatasi. Dengan rasa syukur penulis mangucapkan terima kasih yangsetulus-tulusnya kepada:
1. Ibu, Bapak, dan Kakak-kakakku Priyadi Purnomo, SE., Ni'mah Said Sadikke,
SE., S.Sos. dan Samsu Ardian, ST. terimakasih atas doa, bantuan, serta
dukungan baik moril maupun materiil.
2. Bapak Fathul Wahid, ST., M.Sc. selaku Dekan Fakultas Teknologi Industri
Universitas Islam Indonesia.
3. Bapak Muhammad Ridlwan, ST., MT. selaku Ketua Jurusan Teknik Mesin
Fakultas Teknologi Industri Universitas Islam Indonesia.
4. Ibu Yustiasih Purwaningrum, ST., MT. selaku Sekretaris Jurusan Teknik
Mesin Fakultas Teknologi Industri Universitas Islam Indonesia.
5. Bapak Ir. Paryana Puspaputra, M.Eng. selaku Pembimbing I.
6. Bapak Prof. Dr. drg. Soeraedi Sastrodharsono, Sp.KG. (K). selaku
Pembimbing II, beserta ibu Soeraedi yang telah membantu penulis dan mitra
setiajalan-jalan pagi dengan Ibu dari penulis.
VI
7. Bapak dan Ibu Dosen Jurusan Teknik Mesin, serta seluruh karyawan
administrasi,pustakawan fakultas dan pusat Universitas Islam Indonesia.
8. Saudaraku dari Cilacap yang sedang belajar di Yogyakarta, Doyo Kunto
Priyono, ST. '00 T.Informatika FTI UII, Heru Eko Prasetyo, ST. '00 T.Kimia
FT UGM, Irwan Dwi '03 Akuntansi FE UGM dan Diastri Winanda Prawesti
SMUNegeri 3 Kodya DIYatasdoadan dukunganya.
9. Fitri Susiswani Isbandi, S.Sos. beserta keluarga, atas perhatian, doa dan
dukunganya. Thankyoufor being an importantpiece ofmy life.
10. Sahabat Sejatiku, Alfian Kusuma Wijaya, ST. '01 Arsitektur FTSP UII, Adhi
Kushartanto, ST. '00 T.Mesin FTI UII dan Dody Nur Andrian, SH., LLM.
Dosen FHUnsoed. Thankforyour attention, aid, support and motivate me todo better,
ll.Semua pihak yang telah membantu penulis secara langsung maupun tak
langsung dalam penyelesaian Tugas Akhir ini yang tidak dapat penulis
sebutkan satu persatu,
Dalam penyelesaian Tugas Akhir ini penulis telah berusaha untuk
menyelesaikan dengan sebaik mungkin sesuai dengan kemampuan yang ada, tetapi
penulis sangat menyadari dengan sepenuhnya bahwa laporan ini masih jauh dari
sempurna dan masih banyak kekurangan yang harus diperbaiki dikemudian hari.
Oleh karena itu semua saran dan kritik yang bersifat membangun sangat
penulis harapkan demi kemajuan penulis yang akan datang. Dan sangat besar
harapan semoga laporan ini dapat berguna bagi semua pihak yang memerlukan.
Wassalamu'alaikum Wr.Wb.
Yogyakarta, 20 Desember 2006
Penulis
vn
Hary Wibowo
00.525.020
Abstraksi
Pasar bebas merupakan isu global yang mau tidak mau harus dihadapi,sehingga diperlukan persiapan yang cukup. Perkembangan teknologi yang pesatmemungkinkan untuk membuat 3D bagian tubuh dengan tingkat ketelitian bentukyang mendekati aslinya. Di bidang kedokteran ilmu anatomi gigi tubuh manusiaharus dikuasai oleh mahasiswa kedokteran khususnya kedokteran gigi, praktisimaupun tim medis yang dalam proses pembelajarannya terkadang membutuhkanpemodelan atau replika sebagai sarana pendidikan. Dimana bentuhbentuknya, gigimempunyai fungsi pengunyahan yang saling mendukung satu dengan yang lainsesuai denganfungsinya. Dari tigapuluh dua jumah gigi permanen, salah satu yangsering rusak karena penyakit dan bentuknya komplek yaitu gigi geraham pertamakanan permanen rahang bawah (madibular Jirst molar teeth permanent atau molarpertama). Tujuan dari penelitian ini adalah pembuatan 3D model CAD gerahampertama kanan mandibula dengan tingkat ketelitian yang lebih baik dan hasilmendekati aslinya. Manfaatpenelitian ini ialah dapat mengetahui strategiyang tepatdalam pembuatan 3D model CAD dan cetakan geraham pertama kanan mandibuladengan bentukyang komplek.
Pada penelitian ini, akan dibuat 3D model CAD geraham pertama yangterdapat pada rahang bawah sebelah kanan. Dalam pembuatan 3D model CADgeraham pertama kanan mandibula menggunakan sofware CAD (Computer AidedDesign) yaitu PowerSHAPE. Dengan memanfaatkan fasilitas kurva, dan multilayerpada software CAD akan memperoleh hasil dan surface yang lebih maksimal,selanjutnya dapat dibuat cetakan dan simulasi pemesinan dengan software CAM(Computer Aided Manufacturing) yaitu PowerMILL. Untuk mendapatkan alurbentuk 3D geraham pertama kanan mandibula menggunakan bantuan mesin CNC(Computer Numerical Control) milling tipe Engraving Roland EGX600.
Struktur gigi geraham pertama kanan mandibula yang komplek dibutuhkanketelitian dalam pembuatan 3D model CAD-nya, potongan yang lebih kecil padatiap sumbu X, Ydan tiap-tiap sudut dengan memanfaatkan fasilitas multilayer akanmemperoleh hasil dan surface yang lebih maksimal. Pada simulasi pembuatancetakan saat proses finishing semakin kecil diameter pahat dan stepover yangdigunakan akan mendapatkan hasil dengan permukaan yang lebih halus.
Kata kunci : gigi geraham pertama mandibula, mandibular first molar, molarpertama, 3D model CAD, multilayer, wireframe, surface.
viu
DAFTAR ISI
HALAMAN JUDUL
HALAMAN PENGESAHAN PEMBIMBING
HALAMAN PENGESAHAN PENGUJI
HALAMAN PERSEMBAHAN
HALAMAN MOTTO
KATA PENGANTAR
ABSTRAKSI
DAFTAR ISI
DAFTAR GAMBAR
DAFTAR ISTILAH
BAB I. PENDAHULUAN
1.1. Latar Belakang
1.2. Rumusan Masalah
1.3. Batasan Masalah
1.4. Tujuan Penelitian
1.5. Manfaat Penelitian
1.6. Sistematika Penulisan
BAB II. LANDASAN TEORI
II.1. Morfologi Gigi
11.2. Morfologi Gigi Geraham Permanen
11.2.1. Cara Membedakan Gigi Geraham Pertama
Permanen
11.2.2. Ciri Utama Gigi Geraham Pertama Permanen
11.3. Perkembangan CAD-CAM-CNC
IX
Halaman
l
ii
iii
iv
v
vi
viii
ix
xii
xiv
1
1
3
3
4
4
4
5
5
6
7
8
9
II.4. PowerSHAPE 10
BAB III. PEMBUATAN 3D MODEL CAD 12
III. 1. Pembuatan Master Geraham Pertama Kanan
Mandibula 13
III. 2. Pembuatan Duplikat Geraham Pertama Kanan
Mandibula 14
III. 3. Pemotongan Model Dengan Menggunakan Mesin CNC . 14
III. 3.1. Model Geraham Pertama Dicetak Dalam
Gipsum 15
III. 3.2. TripodKamera 15
III. 3.3. Pemotongan Pada Mesin CNC 16
III. 4. Pembuatan 3D Model CAD Geraham Pertama Kanan
Mandibula lg
III. 4.1. Pembuatan Wireframe 18
III. 4.2. Wireframe Dipotong 20
III. 4.3. Surface 3D Model CAD Geraham Pertama Kanan
Mandibula 22
III. 5. Pembuatan Simulasi Cetakan Geraham Pertama Kanan
Mandibula 23
III. 5.1. Dibuat Cetakan Pada PowerSHAPE 24
III. 5.2. Menentukan Strategi dan Parameter Pemesinan
Pada PowerMILL 25
BAB IV. ANALISIS DAN PEMBAHASAN 28
IV. 1. Analisis 28
IV. 1.1. Analisis Pembuatan Wireframe 28
IV. 1.2. Analisis Pemotongan Wireframe danSurface .... 29
IV. 1.2.1. Percobaan PertamaPemotongan
Dengan Dua Belas Garis 29
IV. 1.2.2. Percobaan Kedua Pemotongan
Dengan Lima Belas Garis
IV. 1.2.3. Percobaan Ketiga Pemotongan Sejajar
Sumbu X Y dan Tiap Sudut
IV. 1.3. Analisis Pembuatan Simulasi Cetakan
IV. 2. Pembahasan
IV. 2.1. Wireframe
IV. 2.2. Pemotongan Wireframe danSurface
IV. 2.3. Pembuatan Simulasi Cetakan
BABV PENUTUP
V. 1. Kesimpulan
V. 2. Saran
DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN
XI
31
32
35
36
36
36
39
40
40
40
GAMBAR 1.1.
GAMBAR 2.1.
GAMBAR 2.2.
GAMBAR 2.3.
GAMBAR 2.4.
GAMBAR 3.1.
GAMBAR 3.2.
GAMBAR 3.3.
GAMBAR 3.4.
GAMBAR 3.5.
GAMBAR 3.6.
GAMBAR 3.7.
GAMBAR 3.8.
GAMBAR 3.9.
GAMBAR 3.10.
GAMBAR3.il.
GAMBAR 3.12.
GAMBAR 3.13.
GAMBAR 3.14.
GAMBAR 3.15.
GAMBAR 3.16.
GAMBAR 3.17.
GAMBAR 3.18.
DAFTAR GAMBAR
Geraham Pertama Mandibula Permanen
Lengkung Gigi Permanen Mandibula
Lengkung Gigi Permanen Maxilla
Geraham Pertama Mandibula Permanen
Tampilan PowerSHAPE
Diagram Alir Penelitian
Material dan Peralatan Untuk Dibuat Master
Geraham Pertama
Cetakan Untuk Dibuat Duplikat Geraham
Pertama
3D Geraham Pertama Yang Ditanam Dalam
Gipsum
Tripod Kamera
Proses Pemotongan
Hasil Pemotongan 3D Geraham Pertama
Garis Referensi
Meng-import Foto ke PowerSHAPE
Alur Geraham Pertama
Wireframe Geraham Pertama
Potongan Wireframe 3D Sejajar Sumbu X
Potongan Wireframe 3D Sejajar Sumbu Y
Potongan Wireframe 3D Tiap Sudut
Surface Sisi Bukal, Mesial, Lingual dan Distal
Surface Sisi Oklusal
Surface Sisi Bawah
Surface Oklusal dan Solid Oklusal
xii
Halaman
2
5
6
8
11
12
13
14
15
16
17
17
18
19
19
20
20
21
21
22
23
23
24
GAMBAR 3.19.
GAMBAR 3.20.
GAMBAR 3.21.
GAMBAR 3.22.
GAMBAR 3.23.
GAMBAR 4.1.
GAMBAR 4.2.
GAMBAR 4.3.
GAMBAR 4.4.
GAMBAR 4.5.
GAMBAR 4.6.
GAMBAR 4.7.
GAMBAR 4.8.
GAMBAR 4.9.
GAMBAR 4.10.
GAMBAR4.il.
GAMBAR 4.12.
GAMBAR 4.13.
GAMBAR 4.14.
GAMBAR 4.15.
GAMBAR 4.16.
Cetakan Geraham Pertama Kanan Mandibula 25
Tampilan Solid Block di PowerMILL 25
Dialog Box Block 26
Dialog Box Raster Ares Clearance 26
Dialog Box Raster Finishing 27
Tahapan Pembuatan Wireframe 28
Pemotongan Pertama Wireframe 29
Hasil Pemotongan Pertama Wireframe 30
Hasil Surface Pertama 30
Pemotongan Kedua Wireframe 31
Hasil Pemotongan Kedua Wireframe 31
Hasil Surface Kedua 32
Pemotongan Ketiga Sejajar Sumbu X 33
Pemotongan Ketiga Sejajar Sumbu Y 33
Pemotongan Ketiga Pada Tiap Sudut 34
Hasil Surface Ketiga 35
Hasil Simulasi Cetakan Pada PowerMILL 35
Hasil Surface Pemotongan Wireframe Secara Acak ... 36
Wireframe dan Potongan Wireframe 37
Hasil Surface Pemotongan Wireframe Sejajar SumbuX, Ydan Tiap Sudut 33
Hasil Simulasi Cetakan Pada PowerMILL 39
Xlll
I. Bidang Kedokteran
Akar
Alur Ifissura
Apeks
Bidang median
Bukal
Bifurkasi
Caninus
Cementum
Cuspis
Dentin
Distal
Enamel (email)
Erupsi
Fisurra
Incicivus
Insisal
Labial
Lingual
DAFTAR ISTILAH
Gigi
Bagian yang menutupi cementum gigi yang tertanam
didalam tulang, dan menyokong gigi.
Alur yang membagi cuspis.
Ujungakar geligi.
Garis pembagi badan.
Permukaan luar gigi-geligi belakang yang berkontakdengan pipi.
Pembelahan akarmenjadi duabagian.
Gigi ketiga dari garis tengah yang digunakan untuk
memegang dan menyobek makanan.
Lapisan jaringan kalsifikasi yang menutupi akar gigi.
Suatu puncak pada permukaan oklusal gigi.
Badan gigi, diantara enamel dan cementum, yangdibentuk oleh sel-sel odontoblast.
Bagian yangterjauhdari garis tengah.
Jaringan keras seperti kaca, yang menutupi makota
gigi, yang dibentuk oleh sel-sel ameloblast.
Proses yang memunculkan gigi seperti melalui tulangdan gingival.
Suatu celah perkembangan, biasanya ditemukan padapermukaan oklusal atau bukal.
Gigi pertama dan kedua dari garis tengah yangdigunakan untuk memotong makanan.
Tepigigitangigi-geligi depan.
Permukaan luar gigi-geligi luar yang berkontak denganbibir.
Permukaan luar gigi yang berkontak dengan lidah.
xiv
Mandibula
Marginal ridge
Maxilla
Median (midline)
Mesial
Molar
Oklusal
Palatal
Premolar
Rahang bawah.
Enamel ditepi mesial dan distal gigi.
Rahang atas.
Garis pembagian vertical padarahang.
Permukaan proksimal gigi kegaris tengah.
Gigi keenam, ketujuh dan kedelapan dari garis tengahdalam gigi-geligi tetap dan keempat dan kelima dari
gigi-geligi susu yang digunakan untuk menghaluskanmakanan.
Permukaan gigit.
Permukaan dalam gigi-geligi atas yang berkontak
denganpalatum, bisa jugadigunakan lingual.
Gigi keempat dan kelima dari garis tengah.
II. Bidang Teknik Mesin
CAD
CAM
CNC
Feeding movement
Finishing
G-Code
Jig
Manufaktur
M-Code
NC-Program
Computer AidedDesign.
Computer Aided Manufacturing.
ComputerNumerical Control.
Gerak pemakan pada mesin CNC.
Proses akhir dari pemesinan.
Preparatory function yang digunakan untuk
menentukan geometri pergerakan pahat dan status
operasi controller mesin.
Untuk mencekam / memegang benda kerja saat prosespemesinan agarbenda kerja tidak bergeser.
Teknologi produksi.
Miscellaneous function yang merupakan kode perintah
yang digunakan sebagai ON / OF control dan fungsipembantu.
Baris kode instruksi yg mendiskripsikan bagaimana
suatu desainkomponen (pari) akan dimanufaktur.
xv
Replika
Roughing
Stepdown
Stepover
Toolpathing
Wireframe
Pemodelan.
Proses pemesinan dimana hasil masih kasar.
Kedalamanpemakanan.
Lebar pemakanan.
Proses menterjemahkan model 3D CAD dari komputermenjadi sebuah lintasan dan menterjemahkan menjadisebuah perintah pada mesin CNC yang menggerakkanpahat arah sumbu X, Y dan Z.
Rangka.
S\
m/'j •'";.'
XVI
BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
Pasar bebas merupakan isu global yang mau tidak mau harus dihadapi,sehingga diperlukan persiapan yang cukup. Kesadaran akan hal tersebut sangatpenting dan hal itu ditunjukkan dengan semangat masyarakat yang tinggi dalammemilih ilmu masa depan bagi anak-anaknya, sehingga dari data yang adamenunjukkan peminat ilmu yang menyangkut teknologi informasi sangat tinggidalam penerimaan mahasiswa baru.
Pada akhir dekade 80-an, Prof. O.Diran, dari ITB menyatakan bahwa adaempat bidang ilmu yang akan menjadi pilar masa depan di antaranya yaitu:
1. Teknologi informasi
2. Bio-Teknologi
3. Kedirgantaraan
4. Teknologi produksi (manufaktur)
Dari beberapa bidang ilmu yang akan menjadi pilar untuk masa depan diatas,ada satu poin yang cukup menarik yaitu tentang teknologi produksi (manufaktur).Seperti yang diketahui teknologi produksi pada era sekarang ini tidak hanya meliputimasalah automotif saja akan tetapi teknologi produksi pada saat ini telah merambahke teknologi lain, seperti pembuatan alat-alat rumah tangga, pembuatan sarana danprasarana pendidikan, pembuatan mainan dan lain-lainnya. Teknologi produksi era*kaitannya dengan adanya CAD-CAM-CNC. Munculnya CAD-CAM-CNC memberikemudahan otomatisasi perancangan, sehingga sangat memberikan andil yang cukupbesar dalam perurtgkatan kualitas hasil prxxjuksi, terutama. yang terfcnt denganpemanfaatan tekr^ogi %ggi. (Agusmart, 20Q5:6)
Bioteknolagi adalah teknotpg, berbasis biologi khususnya pada bidangmedis. Anatomi gigi merupakan pengetahuan, tentang bentuk dan hubungan beberapabagian gigi yang dapat diperoleh dengan metode memoto^ dexjgan tujuan
menentukan sifat dan susunan bagian-bagiannya. Untuk mendapat informasi yang
lebih rinci tentang struktur yang lebih kecil dapat diungkap dengan bantuan lensa
tangan atau mikroskop (Itjingningsih, 1991:1). Ilmu anatomi gigi harus dikuasai oleh
mahasiswa kedokteran khususnya kedokteran gigi, praktisi maupun tim medis yang
dalam proses pembelajarannya terkadang membutuhkan pemodelan atau replikasebagai sarana pendidikan. Dimana bentuk-bentuknya, gigi mempunyai fungsipengunyahan yang saling mendukung satu dengan yang lain sesuai dengan
fungsinya. Dari berbagai macam bentuk gigi, salah satu yang sering rusak karena
penyakit dan mempunyai lima tonjol pada sisi oklusal, sehingga memerlukan
ketelitian tinggi dalam pembuatan 3D CAD-nya yaitu pada bagian gigi geraham
(molar). Gigi geraham pertama kanan mandibula, dapat dilihat di gambar 1.1.
•^5
Tampak Tampakbukal mesial
Tampaklingual
Tampakoklusal
Gambar 1.1 Geraham pertama mandibula permanen (mandibularfirst molarpermanent)(Endodontics, Jonh I. Ingle: Hal 163, Lea &Febiger, Philadelphia)
Seiring dengan perkembangan teknologi, bentuk-bentuk gigi yang komplektidak mungkin dibuat secara manual karena membutuhkan waktu yang lama, tingkatketelitian yang tinggi dan kesesuaian bentuk mendekati aslinya. Atas dasar itu, maka
timbul pemikiran untuk dibuat 3D model CAD gigi geraham pertama kanan
permanen rahang bawah (mandibular first molar teeth permanent atau molar
pertama) dengan ketelitian bentuk mendekati aslinya dan hasil seragam dengansoftware CAD-CAM dan mesin CNC.
Pembuatan 3D model CAD geraham pertama kanan mandibula, dimulai
dengan pemotongan model. Dalam penelitian ini 3D model geraham pertama yang
"\ ,'
y
digunakan terbuat dari material stonegips dan ditanam dalam gipsum. Dimana setiappemotongan dengan kedalaman tertentu terbentuk lapisan. Dalam setiap lapisanterdapat suatu alur dari model tersebut, kemudian dengan menggunakan softwarePowerSHAPE alur-alur tersebut disusun menjadi sebuah rangka (wireframe).Penggunaan software PowerSHAPE, karena software ini memilki fasilitas dalam
pambuatan 3D model CAD geraham pertama kanan mandibula dengan ketelitianyang lebih baik. Berikutnya dibuat simulasi cetakan, hasil 3D model CAD gerahampertama kanan mandibula dari PowerSHAPE kemudian di-transfer ke PowerMILL.Software PowerMILL memberikan kemudahan dalam pambuatan NC (numericalcontrol) program yang berupa numbering, G-Code, M-Code serta menentukanstrategi dan parameter pemesinan.
1. 2 Rumusan Masalah
Rumusanmasalahdalampenelitian ini adalah :
1. Bagaimana membuat 3D model CAD geraham pertama kanan mandibula,dengan tingkat ketelitian yang lebih baik dan hasilnya mendekati bentukgeraham pertama kanan mandibula yang asli dengan menggunakan softwarePowerSHAPE.
2. Bagaimana menentukan strategi dan parameter pemesinan menggunakansoftware PowerMILL dalam membuat simulasi cetakan geraham pertama kananmandibula.
1.3 Batasan Masalah
Pembatasan masalah dalam penelitian ini meliputi hal-hal sebagai berikut:1. Pemotongan master model menggunakan mesin CNC milling tipe engraving
Roland EGX 600.
2. 3D model CAD geraham pertama kanan mandibula dibuat denganmenggunakan software CAD, yaituPowerSHAPE.
3. Simulasi cetakan sisi oklusal geraham pertama kanan mandibula dibuat denganmenggunakansoftware CAM, yaitu PowerMILL.
1. 4 Tujuan Penelitian
Tujuan yang ingin dicapai dari penelitian adalah sebagai berikut:1. Membuat 3D model CAD geraham pertama kanan mandibula dengan ketelitian
bentuk dan hasil mendekati geraham pertama kanan mandibula aslinya.2. Dapat menggunakan software PowerSHAPE dalam pembuatan 3D model CAD
geraham pertama kanan mandibula.
3. Dapat menggunakan software PowerMILL dalam pembuatan simulasi cetakangeraham pertama kanan mandibula.
1.5 Manfaat Penelitian
1. Dapat mengetahui strategi yang tepat dalam pembuatan 3D model CAD dansimulasi cetakan geraham pertama kanan mandibula.
2. Dapat dimanfaatkan sebagai sarana untuk menerapkan ilmu yang diperoleh diperguruan tinggi.
3. Menjalin hubungan yang baik antara bidang pendidikan teknik mesin danbidang pendidikan kedokteran gigi.
1. 6 Sistematika Penulisan
Bagian ini adalah bagian utama dari tugas akhir, dengan sistematikapenulisannya sebagai berikut : Bab I Pendahuluan, bab ini berisi tentang latarbelakang masalah, rumusan masalah, batasan masalah, tujuan, manfaat dari tugasakhir ini. Bab II Dasar Teori, bab ini memuat teori-teori yang berhubungan denganpenelitian yang akan dilakukan dalam tugas akhir ini. Dan juga berisikan tentangteori-teori yang berhubungan dengan perancangan produk yang akan dirancang. BabIII Perancangan Produk, bab ini berisikan penjelasan tentang proses perancanganproduk. Bab IV Analisis Dan Pembahasan, bagian ini membahas hasil penelitianyang didapat dan membandingkan dengan teori yang ada untuk mendapatkankebenaran hasil. Bab V Penutup, bab ini berisi kesimpulan dan saran untukpengembangan penelitian selanjutnya, serta keterbatasan-keterbatasan yangditemukan selama menyelesaikan tugas akhir.
BAB II
LANDASAN TEORI
2 1 Morfologi Gigi
Klasifikasi gigi dari pertumbuhannya terdiri dari dua jenis, gigi susu atau gigi
sementara (decidui) dan gigi tetap (permanent). Setiap manusia pada umumnya
mempunyai gigi permanensebanyak tigapuluh dua buah,enambelas gigi pada rahang
atas (maxilla) dan enambelas gigi pada rahang bawah (mandibula). Setiap rahang
terdiri dari dua kelompok gigi yang dinamakan, kelompok gigi depan (anterior) dan
kelompok gigi belakang (posterior). Gigi anterior terdiri dari, dua gigi seri tengah
(incisivus centralis), dua gigi seri samping (incisivus lateralis) dan dua gigi taring
(caninus). Gigiposterior terdiri dari, empat gigi geraham kecil (premolar) dan enam
gigi geraham besar (molar). (Sastrodharsono, 2006; Adriana, 2002)
Padabagian posterior gigi decidui hanyaadamolar, sedangpremolar tumbuh
pada gigi permanen. Gigi permanen dipakai dari dewasa sampai seterusnya sebagai
pengganti dari gigi decidui. Lengkung gigi permanen mendibula, dapat dilihat di
gambar 2.1.
Lengkung Gigi
r»2 '
M 4
5
03Sl(Hf?/6 1 Incisivus pertama>2^ 2 Incisivus kedua
ffl'3 Caninus4 Premolar pertama
ps^ 5 Premolar keduaf'""Sf--^\ 6 Molar pertama
m*7 Molar kedua8 Molar ketiga
Gambar 2.1 Permanen mandibula
(Dental Morphology anIllustrated Guide, Goejjfrey C Van Beek BDS: hal 53, BukuKedokteran EGC)
Lengkung gigi permanen maxilla, dapat dilihat di gambar 2.2.
Lengkung Gigi
8
Gambar 2. 2 Permanen maxilla
(Dental Morphology an Illustrated Guide, Goeffiey CVan Beek BDS: hal 53, Buku Kedokteran EGC)
2. 2 Morfologi Gigi Geraham Permanen
Gigi geraham (molar) permanen merupakan kelompok gigi belakang(posterior), yang terdiri dari molar pertama molar kedua dan molar ketiga menurutposisi dari garis tengah.
Permukaan oklusal gigi molar terbesar dari semua gigi dan mempunyaifungsi mengunyah, menggiling dan menghancurkan makanan. Gigi molarmempunyai tiga sampai lima puncak utama dan merupakan satu-satunya gigi denganpuncak pada bukal lebih dari satu. Di antara puncak terdapat pola alur dan fissurayang rumit, merupakan ciri setiap gigi.
Adanya akar yang kuat dan menyebar menyebabkan molar mempunyaipenjangkaran kuat yang dilakukan pada rahang. Molar mandibula mempunyai duaakar, satu mesial dan satu distal. Molar maxilla mempunyai tiga akar, mesio-bukal,disto-bukal dan palatal, dari ketiganya akarpalatal yang terbesar.
Molar mandibula terdapat lima puncak, tiga di bukal dan dua di lingual danmempunyai bentuk empat persegi panjang atau bujur sangkar. Molar mandibulamempunyai ukuran terbesar pada mesio-distal. Molar pertama mandibula merupakanmolar terbesar pada rahang bawah. Ukuran molar ketiga bervariasi, bisa lebih besaratau lebih kecil dibanding molar mandibula kedua, untuk akar molar mandibula
cenderung melengkung ke distal. Mahkota molar mandibula berinklinasi ketengah,merupakan ciri semua gigi mandibulaposterior. (Beek, 1983:51)
Molar maxilla terdapat empat puncak, dengan puncak disto-lingual terkecil,lebih menonjol dari pada puncak molar mandibula dan pada umumnya. Bentukmolar maxilla tampak oklusal berbentuk jajaran genjang dan mempunyai ukuranbuko-palatal yang lebih lebar, sisi bukal dan lingual jajaran genjang. Molar maxillapertama lebih besar dari pada molar kedua dan molar kedua lebih besar dari molar
ketiga. Karena adanya penurunan bertahap ukuran puncak disto-lingual, bisamenyebabkan tidak adanya molar ketiga. Mahkota molar maxilla terletak ditengah-tengahakar. (Beek, 1983:51)
2. 2.1 Cara membedakan gigi geraham pertama permanenMembedakan gigi geraham (molar) pertama kanan mandibula permanen
dengan semua gigi molar lain, dengan memegang gigi tegak lurus. Dari permukaanbukal akan terlihat kelima cuspis, dari permukaan lingual hanya tiga cuspis yangterlihat, karena cuspis lingual yang lebih runcing mengaburkan cuspis mesio dandisto-bukal yang sedikit lebih rendah, sehingga hanya cuspis distal dan kedua cuspislingual yang terlihat. Distal tidak setinggi yang mesial dan sering patah olehperpanjangan alur segmental sentral, yang bisa meluas kepermukaan distal sendiri.
Permukaan bukal mahkota jelas cembung dan terbagi menjadi tiga cuspis,masing-masing ditempati oleh satu cuspis bukal. Diantara cuspis ini terdapat alurdangkal, yang meluas darifissura oklusal diantara cuspis mesio dan disto-bukal sertaberakhir padabukal, padasekitar 60% kasus.
Molar pertama mandibula permanen mempunyai dua akar yang bergabungpada batang akar umum, beberapa milimeter dibawah cervical margin. Akar mesialdatar, dengan alur longitudinal pada permukaan mesial, dan membengkok ke distalAkar distal lebih membulat pada potongan melintang dan sedikit lebih pendek. Gigigeraham pertama kanan mandibula, dapat dilihat di gambar 2.3.(Beek, 1983:88)
Mesial Distal
Gambar 2.3 Molar pertama mandibula permanen
(Illustrated Dental Embryology Histology andAnatomy, Mary Bath-Bolugh ms :hal 290.W.B. Saunders Company)
2.2.2Ciri utama gigi geraham pertama permanen
1. Lima cuspis, tiga bukal dua lingual.
2. Bulat permukaan bukal berinklinasi ke lingual dengan dua fisurra.3. Gigi terbesar mandibula.
4. Permukaan bukal terlihat lima cuspis dan permukaan lingual terlihat tigacuspis.
5. Mesio-distal mahkota lebih panjang dari pada buko-lingual, permukaanbukal lebih panjang dari pada lingual.
6. Bagian oklusal kira-kira empat persegi.
7. Pada hampir semua kasus, terdapat pola drypithecusprimitif yaitu gigidengan lima cuspis, dengan dasar cuspis mesio-lingual dan sentro-bukalbertemu pada fossa sentral.
8. Dua akar, akar mesial lebih panjang mendatar mesio-distal, beralurlongitudinal dan bengkok ke distal, akar distal lebih membulat dan sedikitbengkok ke distal
(Beek, 1983:90)
2.3 Perkembangan CAD-CAM-CNC
Teknologi CAD-CAM-CNC tidak dapat terpisahkan dari perkembanganteknologi komputer. Munculnya fasilitas-fasilitas baru pada software desain danperancangan berhubungan dengan perkembangan teknologi. Perkembanganteknologi tersebut, salah satunya adalah peranan dan dukungan dari komputer,banyak permasalahan yang mampu diselesaikan dengan komputer. Komputer yangdulunya hanya ditugasi untuk menyimpan data dan informasi secara efektif, kinisudah sangat luas spektrumnya. Salah satu yang boleh dikatakan baru adalahpemanfaatan komputer pada bidang rancang bangun dan perekayasaan, yaitupenggunaan CAD-CAM-CNC.
Munculnya CAD-CAM-CNC member! kemudahan otomatisasi perancangansangat memberikan andil yang cukup besar dalam peningkatan kualitas hasilproduksi, terutama yang terkait dengan pemanfaatan teknologi tinggi. Bahkan dalampenggunaannya sendiri sudah sangat luas. Mulai dari mendesain kemasan makanansampai bentuk makanan yang memikat pembeli. Di bidang karoseri, tidak perlumengerjakan desain sampai berjam-jam bahkan berhari-hari dengan adanya CAD-CAM-CNC berkembang untuk saling mendukung dalam meningkatkan efisiensiproses guna mempersingkat waktu produksi, proses mendesain produk-produkmenjadi lebih cepat, memangkas waktu non-produktif maupun meningkatkan untukkerja sistem yang dapat memenangkan konsumennya dalam kompetisi pasar bebas.
CAD singkatan dari Computer Aided Design, CAM singkatan dari ComputerAided Manufacturing dan CNC singkatan dari Computer Numerical Control.Merupakan hal yang sangat penting dalam sebuah proses produksi. Prinsip dasar dariCAD terdiri dari dua data, yaitu data geometri dan data non-geometri. Data geometriadalah data yang terdiri dari hal yang berupa line (garis), curve (kurva), node (titik)yang secara bersama mewakili bentuk geometri. Sedang data non-geometri adalahdata yang berupa daftar komponen dan nomor gambar. Kedua jenis data ini dalamkerjanya terutama untuk memberi informasi produk yang akan dibuat. CAD secarabebas dapat didefinisikan sebagai segala aktivitas desain yang dibantu olehkomputer, desain ini dapat dilakukan mulai dari konsep hingga penyelesaian. Desainyang telah dibuat secara interaktif melalui CAD akan berkurang kegunaannya jika
10
tidak dilanjutkan pada bagian produksi (manufacturing). Dalam hal ini Computer
Aided Manufacturing (CAM) memberikan kemudahan dalam membuat NC
(numerical control) program yang berupa numbering, G-Code, M-Code serta
menentukan strategi-strategi dan parameter pemesinan. (Gibbs dan Thomas, 1991)
Setelah kedua tahapan ini dilakukan maka bagaimana mewujudkannya ke
pemesinan dimana dengan CNC tidak perlu lagi menterjemahkan bahasa mesin
secara manual cukup hasil data yang telah kita peroleh dari CAM dapat langsung di-
transfer menuju ke pemesinan. Sehingga hubungan antara CAD-CAMdan CNC suatu
bagian yang sangat integral.
2.4 PowerSHAPE
Pembuatan 3D model CAD geraham pertama kanan mandibula menggunakan
bantuan software PowerSHAPE. PowerSHAPE merupakan software khusus yang
memberikan kemudahan bagi pemakainya untuk merancang suatu produk dan analisa
komponen khususnya yang mempunyai bentuk komplek dengan hasil kualitas tinggi.
PowerSHAPE merupakan software untuk modelling yang terdiri dari core module,
yang mencakup semua fungsi dasar dan beberapa modul spesifik, yaitu sebagai
berikut.
1. PS-Draft (untuk membuat gambar detail).
2. PS-Moldmaker (untuk membuat desain cetakan).
3. PS-Electrode (untuk membuat Electrode dari model solid).
4. PS-Assembly (untuk assembly model solid).
5. PS-Render (untuk menghasilkan image kualitas tinggi)
(Delcam pic, 2002.)
•Ol-GG; /.;
iilllV. •~" ..'•,-:••, ( ' M / a. II
Tampilan PowerSHAPE dapatdilihatpada gambar2.4.
^| **• t* «•* <*)«* ftwuwt Took ncn *«*uiJan Wtobm
D'fli*-1 * * O'tB*"-' - - Ofttfc I J, rS"fc •</ ,'.\ •• ♦ ♦ v ki!iL.'CL'-^D'i a- « a y >* •» ;:©e®D©«oio«ia « ooo®[<»«»©(»iS'»[£:
*M xl
«|fe|s|*|*m
DELCAMw w w . d c I c a m . c o i
D«U*m pU I* tht wofH'i ItaHIni4*v*l«p«t And »nppll«r «l CADCAM
• •ltltl«M.
1 Th« rtaourta unta Hovw you toaovmtoad Sts Wteatwraiorta of ourproducts, ptwlcHrtjjyou wflh vw tateMtoori And(Batumi rJwjlcpwiirf
V ff. PffiwpwiPB, ifiHllfl.BIlDownload our Fre# vs eustomrBMuWiHeaftwDsteam* Pmwf Solution,or download the dsmtopw (A to createyour ownt *wrty»n9 OLE wffii 9»WsuXBash (VQ)programminglanguageensttw anyone to nuteM* and Maftyumm eusWrntaed u*M«s, *wch tancomm ami automata features of me
Gambar 2.4 Tampilan PowerSHAPE
11
T&JfeJEi
DELCAM
Untuk memodelkan produk pada PowerSHAPE dapat digunakan surface.
Surface dapat didefinisikan sebagai permukaan dari suatu material atau dapatdiibaratkan sebagai kulit tanpa ketebalan yang terletak dimaterial. Surface dibuat darigabungan garis, kurva maupun titik.
Untuk membuat bentuk pemodelan seperti geraham pertama kanan
mandibula yang pertama dilakukan adalah membuat rangka (wireframe) dalam
bentuk dua dimensi terlebih dahulu. Rangka dapat dibuat dari garis (line), kurva
(curve), maupun titik (node). Rangka tersebut kemudian digabungkan menjadi satu
obyek. Obyek inilah yang akan menjadi surface. Bentuk rangka geraham pertama
kanan mandibula diperoleh dengan bantuanmesin CNC Roland EGX600.
BAB III
PEMBUATAN 3D MODEL CAD
Tahapan yang dilakukan dalam pembuatan 3D model CAD geraham pertama
kanan mandibula, dapatdilihat padadiagram alir di gambar 3.1.
c Mulai_3__ z>
Identifikasi Masalah DanTujuan Penelitian
Perumusan Masalah
Pembuatan Master
MI dari Malam
KekuranganSumber Data
1Pembuatan Duplikat Model
Ml Dari Stonegips4 Kesalahan Dalam
Pembuatan Cetakan
*Proses Pemotongan Model
Dengan Bantuan Mesin CNC
iPembuatan 3D model CAD
Dengan Software PowerSHAPEKesalahan Dalam
PenggambaranGambar
Ulang
"i V
Simulasi Cetakan DenganSoftware PowerMILL
4
Analisis
^^^"^ Bentuk Sesuai ^^-\^^-^^ Dengan Ml ^^*
Tidak
3D Model
CAD Ml
Selesai
Ya
J)
Keterangan:
Ml : Molarpertama / Geraham pertamaCNC : Computer Numerical ControlCAD : Computer AidedDesign
Gambar 3.1 Diagram alir penelitian
12
13
Langkah-langkah dalam pembuatan 3D model CAD geraham pertama kanan
mandibula agar dapat mencapai ketelitian bentuk yang mendekati aslinya, sebagai
berikut:
3.1 Pembuatan Master Geraham Pertama Kanan Mandibula
Tujuan pembuatan master geraham pertama kanan mandibula sebagai acuan
saat dibuat 3D model CAD-nya sekaligus bentuk gigi geraham pertama kanan
mandibula dipelajari. Material yang dipakai dalam pembuatan master geraham
pertama kanan mandibula yaitu malam. Dengan cara, malam yang semula dalam
bentuk lembaran dipanasi sampai mencair, setelah mencair dimasukan kedalam
kertas karton yang sebelumnya telah dibuat silinder. Dengan menggunakan pisau
khusus dan cara-cara tertentu malam yang berbentuk silinder dibuat menjadi
geraham pertama kanan mandibula sampai mendapatkan hasil mendekati aslinya dan
memenuhi prinsip dari geraham pertama kanan mandibula. Dalam pembuatan master
menggunakan material malam karena, apabila terjadi kesalahan dalam pembuatan
lebih mudah untuk diperbaiki dan lebih lunak dibanding material lain. Karena
pembuatannya manual, untuk dipermudahnya ukurannya diperbesar dari gigi
sebenarnya, terlihat pada gambar 3.2.
Gambar 3. 2 Material dan peralatan untuk dibuat master geraham pertama
Beberapa peralatan dan material yang digunakan untuk pembuatan master :
1. Kertas karton. 4. Malam/ Wax 15 lembar.
2. Starples. 5. Pemanas.
3. Cutter. 6. Pisau khusus gigi.
14
3.2 Pembuatan Duplikat Model Geraham Pertama Kanan Mandibula
Tujuan dari pembuatan duplikat geraham pertama kanan mandibula adalahuntuk diperbanyak kemudian dicetak dan ditanam dalam gipsum, jika terjadikesalahan tidak dibuat lagi master dari malam. Untuk pembuatan duplikat gerahampertama kanan mandibula dari material stonegips, menggunakan cetakan darimaterial alginate. Dengan cara, alginate dicampur dengan air setelah menjadiadonan, berikutnya master geraham pertama kanan mandibula yang terbuat darimalam dimasukan kedalam adonan tersebut. Setelah beberapa saat kemudiandikeluarkan secara hati-hati, dikarenakan sifat alginate yang cepat kering, lunak,mudah terbentuk dan menyusut setelah kering. Hal ini dapat dilakukan berulang-ulang untuk diperoleh duplikat yang lebih banyak. Seperti yang terlihat pada gambar3.3.
Gambar 3.3 Cetakan untuk dibuat duplikat geraham pertama
Beberapa peralatan dan material yang digunakan untuk pembuatan duplikat:1. Stonegips. 3. Cetakan.
2. Alginate. 4. Air.
3.3 Pemotongan Model Dengan Menggunakan Mesin CNCPada pemotongan model dengan menggunakan mesin CNC sebelum dilakukan
pemotongan 3D model geraham pertama kanan mandibula diperlukan beberapapersiapan, persiapan pemotongan sebagai berikut:
15
3.3.1 Model geraham pertama dicetak dalam gipsum
Proses pemotongan diawali dengan, model geraham pertama kananmandibula yang terbuat dari stonegips ditanam dan dicetak kedalam gipsum. Dengancara ini bentuk geraham pertama kanan mandibula yang terbuat dari stonegips dapatdipertahankan dan mepermudah pemegangan jig pada mesin CNC. Kemudiandipotong dengan kedalaman tertentu dengan bantuan mesin CNC. 3D model gerahampertama kanan mandibula ditanam dalam gipsum yang terbuat dari stonegips, dapatdilihat pada gambar 3.4.
i*
Gambar 3. 4 3D geraham pertama dari stonegyp yang tertanam dalam gipsum
Beberapa peralatan yang digunakan adalah sebagai berikut;1. Cetakan kaca dengan ukuran 120mm x 120mm x 50mm.
2. Landasan kaca dengan ukuran 150mm x 150mm.
3. Lem kaca.
4. Ampelas.
5. Gipsum.
6. Air.
7. Oli sebagai pelumas.
3.3.2 Tripod kamera
Dengan menggunakan kamera, pada setiap selesai pemotongan denganbantuan mesin CNC diambil gambarnya dengan cara difoto dengan kamera digitaluntuk diperoleh file JPEG. Dalam setiap pangambilan gambarnya, kamera
ditempatkan pada tripod agar posisi selalu tetap. Tripod kamera yang digunakan,dapat dilihat pada gambar 3.5.
Gambar 3.5 Tripod kamera
Tripod yang dipakai dalam penelitian ini dapat mengambilan gambar denganposisi yang tetap, sudut dapat diatur dan kemudian dikunci. Tinggi dari tripoddisesuaikan dengan kemampuan fokus makro, yaitu kemampuan kamera digitaldalam mengambil gambar obyek pada jarak dekat (kurang dari satu meter). Dalampenelitian ini menggunakan kamera digital 6Megapixel, dengan kemampuan fokusmakro ± 50mm - 100mm.
3.3.3 Pemotongan pada mesin CNC
Proses pemotongan pertama yang menghasilkan alur 3D geraham pertamakanan mandibula yang terpotong, diasumsikan sebagai tahap terbentuknya lapisanpertama. Begitu seterusnya sampai proses pemotongan dilanjutkan sampai seluruh3D model geraham pertama kanan mandibula yang ditanam dalam gipsum terpotongseluruhnya dan menghasilkan beberapa lapisan. Setiap selesai dilakukanpemotongan, sebelum difoto dilakukan pembuatan garis referensi pahat, tujuandibuat garis referensi pahat untuk penyusunan alur dalam pembuatan wireframe.Proses pemotongan pada mesin CNC, dapat dilihat pada gambar 3.6.
Gambar 3. 6Proses pemotongan
Salah pertama hasil pemotongan 3D model
17
geraham pertama kananmandibula yang ditanam dalam gipsum, dapat dilihat pada gambar 3.7.
Sisi bull
Gambar 3. 7HasiJ potongan 3D geraham pertama
mesin Tc TtTT""** *"•» •«<*"» <erte„tu dengan bantuanmes.„ CNC Can*,, gambamya dengan cara ^d,,*roeMfc ^ Gambar ^ ymg ^^^^ ^dapat dumpor dari PowerSHAPE, untuk dibuat 3D model CAD-nya 'Beberapa peralatan yang digunakan adalah sebagai berikut.
1. Mesin CMC milling tipe engraving Roland EGX 600.2. Komputer dengan bantuan software PowerMILL, untuk dibua, NC-program
yang berupa numoering, G-Code dan M-Code, sim„,asi dan kemudian men-transfer NC-program ke mesin CNC.
3. Benda kerja berupa cetakan gipsum dengan model geraham pertama kananmandibula dari stonegips yang ditanam dalam gipsum.
4. Pahat HSS end mill dengan diameter 5mm.5. Kamera digital 6Megapixel.6. Penggaris.
7. Spidol.
8. Kuas.
3.4 Pembuatan 3D Model CAD Geraham Pertama Kanan MandibulaSoftware yang dipakai dalam pembuatan 3D model CAD adalah
PowerSHAPE. Langkah-langkah pembuatan 3D model CAD geraham pertama kananmandibula:
3.4.1 Pembuatan wireframe
Langkah-langkah dalam pembuatan wireframe geraham pertama kananmandibula sebagai berikut :
1. Referensi pahat dibuat di PowerSHAPE, hasil dapat dilihat pada gambar 3.8.
Gambar 3. 8 Garis referensi
Referensi garis yang menggunakan pahat HSS end mill 5mm ini, digunakansebagai acuan untuk menyusun alur yang telah digambar pada tiap layer-nya.Pembuatan alur dimulai dengan mcng-import foto hasil pemesinan dalam bentukfile JPEG. Gambar (a) plane primitive dengan ukuran disesuaikan dengan besargipsum, yaitu 120mm X120mm. Gambar (b) hasil foto lapisan alur gerahampertama kanan mandibula yang sudah diimpor dari PowerSHAPE, kemudian
pada hasil foto diberikan beberapa point sesuai dengan alur. Hasil dapat dilihatpada gambar 3.9.
Gambar 3.9Meng-import foto ke PowerSHAPE
Gambar (a) berikutnya point-point tersebut disatukan, sehingga akan terbentuksebuah alur.
Gambar 3.10 Alur geraham pertama
Gambar (b) setelah terbentuk sebuah alur, kemudian alur tersebut dibuat menjadisatu bagian. Begitu seterusnya, sampai semua foto dalam bentukfile JPEG hasilpemotongan menggunakan mesin CNC dibuat alurnya. Salah satu hasil alur,dapat dilihat padagambar 3.10.
3. Pembuatan susunan alur menjadi sebuah wireframe. Gambar (a)mengelompokkan gambar dan fungsi gambar.
20
Gam bar 3.11 Wireframe geraham pertama
Gambar (b) susunan alur sudah menjadi sebuah wireframe. Hasil dapat dilihatpada gambar 3.11.
3.4.2 Wireframe dipotong
Wireframe geraham pertama kanan mandibula yang telah diperoleh,selanjutnya dipotong sejajar sumbu X, sejajar sumbu Y dan tiap sudutnya.Pemotongan wireframe dimaksudkan agar surface yang dihasilkan lebih halus danbentuk mendekati aslinya. Jarak tiap potong disamakan dengan jarak tiap alur dariwireframe yaitu 0,5mm. Langkah-langkah dalam pemotongan wireframe gerahampertama kanan mandibula sebagi berikut :
1. Wireframe 3D geraham pertama kanan mandibula dipotong sejajar sumbu X.Gambar (a) dibuat garis bantu sejajar sumbu X sampai seluruh wireframeterpotong.
Gambar 3.12 Potongan wireframe 3D sejajar sumbu X
21
Gambar (b) setelah seluruh wireframe terpotong garis, selanjutnya wireframedipotong kurva sampai seluruh wireframe terpotong kurva yang sejajar sumbu X.Hasil dapat dilihat pada gambar 3.12.
Wireframe 3D geraham pertama kanan mandibula dipotong sejajar sumbu Y.Gambar (a) dibuat garis bantu sejajar sumbu Ysampai seluruh wireframeterpotong.
(b)
Gambar 3.13 Potongan wireframe 3D sejajar sumbu Y
Gambar (b) setelah seluruh wireframe terpotong garis, selanjutnya wireframedipotong kurva sampai seluruh wireframe terpotong kurva yang sejajar sumbu Y.Hasil dapat dilihat pada gambar 3.13.
Wireframe 3D geraham pertama kanan mandibula dipotong tiap sudut. Gambar(a) dibuat garis bantu pada tiap sudut wireframe geraham pertama kananmandibula.
Gambar 3.14 Potongan wireframe 3D tiap sudut
22
Gambar (b) setelah seluruh tiap sudut wireframe terpotong garis, selanjutnyawireframe dipotong kurva sampai keempat sudut wireframe terpotong kurvategak lurus dengan wireframe. Hasil dapat dilihat pada gambar 3.14.
3.4.3 Surface 3D model CAD geraham pertama kanan mandibulaSetelah melakukan analisa terhadap potongan-potongan pada wireframe 3D
model CAD gigi geraham pertama kanan mandibula, tahap selajutnya adalah dibuatsurface. Surface adalah permukaan dari suatu material atau dapat diibaratkan sebagaikulit tanpa ketebalan yang terletak pada material. Langkah-langkah dalampembuatan surface geraham pertama kanan mandibula sebagai berikut:1. Surface yang pertama, gambar (a) dipilih kurva yang saling berpotongan dengan
wireframe 3D geraham pertama kanan mandibula, kurva sejajar sumbu X, kurvasejajar sumbu Ydan kurva pada tiap sudutnya atau sisi bukal, mesial, lingual dandistal dengan cara sisi oklusal dipotong.
(a)(b)
Gambar 3.15 Surface sisi bukal, mesial, lingual Aim distal.
Gambar (b) surface sisi bukal, mesial, lingual dan distal. Hasil dapat dilihat padgambar 3.15.
a
2. Surface yang kedua, gambar (a) kurva atas atau sisi oklusal yang salingberpotongan dipilih, yaitu kurva sejajar sumbu X, kurva sejajar sumbu Y.
(a) (b)
Gambar 3.16 Surface sisi oklusal
Gambar (b) surface sisi oklusal. Hasil dapatdilihat padagambar 3.16.
3. Surface yangketiga, gambar (a)wireframe yang paling bawah dipilih.
23
Gambar 3.17 Surface sisi bawah.
Gambar (b) surface wireframe yang paling bawah. Hasil dapat dilihat pada
gambar 3.17.
3.5 Pembuatan Simulasi Cetakan Geraham Pertama Kanan Mandibula.
Software yang dipakai dalam simulasi pembuatan cetakan adalah
PowerMILL. Langkah-langkah pembuatan cetakan geraham pertama kanan
mandibula sebagai berikut:
24
3.5.1 Dibuat cetakan pada PowerSHAPE.
Sebelum hasil 3D model CAD di-transfer ke PowerMILL, terlebih dahuludibuat cetakannya pada software PowerSHAPE. Sebagai contoh diambil sisi oklusalgeraham pertama kanan mandibula untuk dijadikan cetakan. Langkah-langkah dalampembuatan cetakan sisi oklusal geraham pertama sebagi berikut:1• Surface sisi oklusal geraham pertama kanan mandibula dirubah menjadi solid
Gambar 3.18 Surface oklusal dan solid oklusal.
Gambar (a) surface sisi oklusal, gambar (b) solid sisi oklusal. Hasil dapat dilihatpada gambar 3.18.
2. Pembuatan blocksolid.
3. Menggabungkan block solid dengan sisi oklusal yang sudah dibuat solid.4. Dengan menggunakan perintah feature (remove the selected solid, solid or
symbol from the active solid). Maka gabungan antara block solid dengan sisioklusal solid akan menghasilkan cetakan. Hasil dapat dilihat pada gambar 3.19.
25
Tampak Z Tampak ISO 1
Gambar 3.19 Cetakan geraham pertama kanan mandibula
Hasil cetakan sisi oklusal geraham pertama kanan mandibula dari PowerSHAPEkemudian di-transfer ke PowerMILL.
3.5.2 Menentukan strategi dan parameter pemesinan pada PowerMILL.Setelah hasil cetakan sisi oklusal geraham pertama kanan mandibula di-
transfer ke PowerMILL, berikutnya dibuat parameter dan strategi pemesinan.Langkah-langkah strategi dan parameter pemesinan sebagai berikut:
1. Hasil cetakan sisi oklusal geraham pertama kanan mandibula setelah di-transferkePowerMILL. Hasil dapat dilihat pada gambar 3.20.
Gambar 3.20 Tampilan solid blockdi PowerMILL
26
2. Menentukan ukuran dari benda kerja yang akan dibuat. Pada dialog box dipilihtombol calculate untuk menentukan ukuran dari benda kerja secara otomatis,dapat dilihatpada gambar 3.21.
Defeat
limits
* «#»<L
fc]
urns _»J 1*141
MtaX |o.o
Mhy 10,0
Mil Z|0,0
Estimate Limits
Tfl(M30te
Expansion
a
h
Max X10.0
MaxY foT66]
~ miMax z |o.o hi
_J
ai Type [Model
Ca
d0.0
raw (</
«apt |
kulate |
Opacity —
| Cancel |
Gambar 3.21 Dialog boxblock
3. Mengatur tinggi aman naiknya gerakan pahat agar tidak mengenai benda kerja.4. Proses pertama roughing (end milling), yaitu proses pemesinan dimana hasil
masih kasar atau tidak halus seperti 3D model CAD yang sudah dibuat. Padaproses roughing digunakan stepdown sebesar 0,1mm dan stepover sebesar 1,5mmdapat dilihat pada gambar3.22.
Master Area Clearance Form fModel Mat
mTool
Tolerances
Tolerance 0,1
Thickness
Stepover
Stepover 1,5
Stepdown
Automatic v OjlJ
Machine Fiats •
Ganibar 3.2IDialog box raster area clearance
Jenis pahat yang dipakai dalam proses roughing adalah end mill dan ukuran pahatdisesuaikan dimensi 3D model CAD, menggunakan diameter 3mm.
27
5. Proses berikutnya adalah finishing (surface countouring), merupakan prosesakhir dari pemesinan. Proses pemesinan dilakukan pada bagian permukaan bendakerja hasil dari proses roughing dimana pahat yang ujungnya berupa bola (ballnose) bergerak mengikuti permukaan benda kerja yang bertujuan menghaluskandaerah permukaan. Pada proses finishing digunakan stepover sebesar 0,1mm,dapatdilihatpada gambar 3.23.
Raster Finishing Form
Tool
V v 2 v|
Tolerances
Tolerance 0,01
Thickness
® -0 M
Stepover
Stepover 0,1 fT)
Gambar 3.23 Dialog box rasterfinishing
Jenis pahat yang dipakai dalam proses finishing adalah ball nosed dan ukuranpahat menggunakan diameter 2mm. Apabila simulasi pemesinan sudah sesuaidengan yang diharapkan maka dapat dilanjutkan pada proses pembuatan NC-program sesuai dengan mesin CNC yang digunakan.
BAB IV
ANALISIS DAN PEMBAHASAN
4.1 Analisis
Untuk dapat mengetahui faktor-faktor yang mempengaruhi hasil 3D model
CAD geraham pertama kanan mandibula pada PowerSHAPE dan simulasi hasil
cetakan pada PowerMILL. Maka diperlukan analisis pada proses pembuatan
wireframe, pemotongan wireframe dan surface 3D model CAD pada PowerSHAPEdan strategiparameterpemesinan padaPowerMILL.
4.1.1 Analisis pembuatan wireframe
Wireframe 3D model CAD geraham pertama kanan mandibula didapat dari
beberapa susunan alur. Proses pencarian alur menggunakan 3D model gerahampertama kanan mandibula yang ditanan dan dicetak dalam gipsum, kemudian
dipotong menggunakan mesin CNC milling tipe engraving Roland EGX 600, denganjenis pahat end mill diameter pahat 5mm dan kedalaman setiap pemotongan 0,5mm.Dapat dilihat pada gambar 4.1.
Gambar 4.1 Tahapan pembuatan wireframe.
28
29
Gambar (a) benda kerja berupa gipsum dan 3D model geraham pertamakarcur mandibula ditanam dan dicetak didalamnya. Gambar (b) salah pertama hasilpemotongan benda kerja dengan mesin CNC. Gambar (c) meng-,m„ort dariPowerSHAPE gambar foto yang diperoleh dari proses pemesinan Gambar (d)pembuatan alur pada PowerSHAPE, dengan menggunakan referensi pahat Gambar(e) alur yang didapat. Gambar (f) wireframe dari 3D model geraham pertama kananmandibula.
Dengan memanfaatkan fasilitas multilayer pada PowerSHAPE akanmempermudah dalam proses penyusunan alur-alur yang didapat dan dibua, menjadisebuahwireframe.
4.1.2 Analisis pemotongan wireframe dan surfacePada proses pemotongan wireframe digunakan bidang pemotong yang berupa
gans, kemudian di-copy sesuai dengan kebutuhan.4.1.2.1 Percobaan pertama pemotongan dengan dua belas garis1. Pemotongan wireframe menggunakan bantuan dua belas garis secara acak. Dapat
dilihat padagambar 4.2.
(a)(b)
Gambar 4. 2Pemotongan pertama wireframe.
Gambar (a) sisi bukal, mesial, lingual dan distal dipotong delapan buah garis.Gambar (b) sisi oklusal dipotong dua belas garis.
2. Hasil pemotongan wireframe menggunakan bantuan garis secara acak. Dapatdilihat pada gambar4.3.
(d) (e)
Gambar 4.3 Hasil pemotongan pertama wireframe.
Gambar (a) potongan sisi bukal. Gambar (b) potongan sisi mesial. Gambar (c)potongan sisi lingual. Gambar (d) potongan sisi distal. Gambar (e) potongan sisioklusal.
3. Surface yang dihasilkan pada percobaan pertama. Dapat dilihat pada gambar 4.4.
(d) (e)
Gambar4.4 Hasil surface pertama
Gambar (a) surface sisi mesial atau tampak X Gambar (b) surface sisi bukal atautampak -Y. Gambar (c) surface sisi oklusal atau tampak Z. Gambar (d) surfacesisi <fa/a/ atau tampak -X Gambar (e) surface sisi lingual atau tampak Y.
30
31
4.1.2.2 Percobaan kedua pemotongan dengan lima belas garis1. Pemotongan wireframe menggunakan bantuan lima belas garis secara acak. Dapat
dilihatpada gambar4.5.
Gambar 4. 5Pemotongan kedua wireframe.
Gambar (a) sisi bukal. mesial. Ungual dan **, dipotong delapan buah ^Gambar (b) sisi oklusal dipotong lima belas garis.
2. Hasil pemotongan wireframe menggunakan bantuan garis secara acak. Dapa,dilihat padagambar 4.6.
Gambar 4.6 Hasil pemotongan kedua wireframe.
Gambar (a) potongan sisi bukal. Gambar (b) potongan sisi mesial. Gambar (c) sisipotongan Ungual. Gambar (d, potongan sisi dis,al. Gambar ,e, potongan sisioklusal.
3. Surface yang dihasilkan pada percobaan kedua. Dapat dilihat pada gambar 4.7.
<d> (e)
Gambar4. 7 Hasil surface kedua
Gambar (a) surface sisi mesial atau tampak XGambar (b) surface sisi bukal atautampak -Y Gambar (c) surface sisi oklusal atau tampak Z. Gambar (d) surfacesisi ,&/„/ atau tampak -X. Gambar (e) surface sisi lingual atau tampak Y.
4.1.2.3 Percobaan ketiga pemotongan sejajar sumbu XYdan tiap sudutPada percobaan ketiga proses pemotongan wireframe menggunakan bantuan
garis sejajar sumbu X, sejajar sumbu Ydan pada tiap sudut wireframe.1. Pemotongan wireframe menggunakan bantuan garis sejajar sumbu X, dengan
jarak disesuaikan dengan kedalaman pemotongan menggunakan mesin CNC, yaitu0,5mm. Dapat dilihat pada gambar 4.8.
32
33
t
(a) (b)
Gambar 4.8 Pemotongan sejajarsumbu X.
Gambar (a) semua sisi wireframe terpotong garis sejajar sumbu X. Gambar (b)hasil wireframe yang dipotong kurva sejajar sumbu X.
2. Pemotongan wireframe menggunakan bantuan garis sejajar sumbu Y, denganjarak disesuaikan dengan kedalaman pemotongan menggunakan mesin CNC,yaitu 0,5mm. Dapat dilihat pada gambar 4.9.
<a> (b)
Gambar 4. 9 Pemotongan sejajar sumbu Y.
Gambar (a) semua sisi wireframe terpotong garis sejajar sumbu Y. Gambar (b)hasil wireframe yang dipotong kurva sejajar sumbu Y.
34
3. Pemotongan wireframe menggunakan bantuan garis pada tiap-tiap sudutnya,dengan besar sudut 15° sisi mesial dan 22,5° sisi distal jarak disesuaikan dengankedalaman pemotongan menggunakan mesin CNC, yaitu 0,5mm. Dapat dilihatpada gambar 4.10.
t
« (b)Gambar4.10 Pemotongan pada tiap sudutnya.
Gambar (a) wireframe pada tiap sudut yang dipotong enambelas buah garis.Gambar (b) hasil wireframe pada tiap-tiap sudut yang dipotong kurva.
4. Surface yang dihasilkan pada percobaan ketiga. Dapat dilihat pada gambar 4.11.
35
(d) (e)
Gambar 4. 11 Hasil surface ketiga
Gambar (a) surface sisi mesial atau tampak X. Gambar (b) surface sisi bukal atau
tampak -Y. Gambar (c) surface sisi oklusal atau tampak Z. Gambar (d) surface sisi
distal atau tampak -X Gambar (e) surface sisi lingual atau tampak Y.
4.1.3 Analisis pembuatan simulasi cetakan
Proses pertama roughing jenis pahat yang digunakan end mill dengan
diameter 3mm, stepdown sebesar 0.1mm dan stepover sebesar 1.5mm. Proses
berikutnya finishing, proses pemesinan dilakukan pada bagian permukaan benda
kerja hasil dari proses roughing, dimana pahat yang ujungnya berupa bola bergerak
mengikuti permukaan benda kerja yang bertujuan memperhalus daerah permukaan,
jenis pahat yang digunakan ball nose dengan diameter pahat 2mm dan stepoversebesar 0,1 mm. Hasil dapat dilihat pada gambar4.12.
(a) (b)
Gambar 4.12 Hasil simulasi cetakan pada PowerMILL.
Gambar (a) Hasil proses pertama roughing (end milling). Gambar (b) Hasil
proses berikutnyafinishing (surface countouring).
38
Gambar (a) wireframe. Gambar (b) wireframe yang dipotong kurva sejajar sumbuX. Gambar (c) wireframe yang dipotong kurva sejajar sumbu Y Gambar (d)wireframe yang dipotong kurva pada tiap sudutnya
Pada percobaan ketiga hasil surface maksimal dan halus, bentuk mendekatigeraham pertama kanan mandibula aslinya dan memenuhi prinsip dari gerahampertama kanan mandibula, pada penelitian ini menggunakan cara wireframe dipotongdengan kurva sejajar sumbu X, sejajar sumbu Ydan tiap sudutnya, dengan jarakpotongan disesuaikan dengan jarak kedalaman pemakanan pada mesin CNC, yaitu0,5mm. Hasil surface dapat dilihat pada gambar 4.15.
«l V
V* 19
Eal SB
SB »
Or 25
Si IS
(fW 29
Im 31
k. "•«
"tow Ob*rt Rjmwt Tw* M«n> Afpkttion
H« _»«•«>: . Ofttsf JLua u ^j * v a * »,. »* ::sss o@fl oo oa
aa iw iw SB at as 2» aji «s< tta
BO 121 S3 IB 883 id »i sa SM S3BiaBHI!!l»n!3iiMilflWl23BJ|HHSeB293»T6HW5SSl»iHfH!!M»gm:RjlHj3»!5ii V25 S51 IJ3 B2T »1 2J3 S2. 5«j B7W i» i*J «g 22« s«2 « mo on l|»S! 1ZT [SI 155 e» E63 OT 331 568 »
\ w in mm m <m m m m mB!«IBBIU(8WM«Hi!IB 131 1S5 EH BJ Bl Ml S3S Big «j15S is sa ™ » css aa jj« am «mWt»IHHaa8H91l<BJ»BJ«BnixnanaiwaesffilU is 143 Ka Z3T EJl 305 3M S?3ra i» a si in m as » ctra n? ra ra m m m »i mffl 1M tB B8 M EH Ml 512 SfioaiMiaEjtHrasuBiinDa i« ra hb e« saa ma um (ara >« ra ca M ra su es ram i« h « tH ia u H •KB H3 B! Ml M ra 91J BJ Blno m ia Eli M • m M fGin i« ia m »s Ktijgi»a i« OB im n« tm ma SSI mm 117 DO las M HO M? HI nm i« sb ti« ao 2m mi hi nUS M EH tl> Bl MS 3IJ S3 us116 :ra 18 BIS ESI 206 OT 551 SMii' isi os m m m m m mna is* m m BS« mm 32a Ks B»
^r^si
t» k -i- /. \ 4 • • '<• d .
Tampak ISO 1
Gambar 4. t5Hasil swr/ace pemotongan wireframe sejajar sumbu X, Ydan tiap sudut
Hal ini disebabkan karena :
1. Jarak wireframe yang dipotong antara tiap-tiap kurva, sama dengan jaraktiap-tiap alurpadawireframe, yaitu 0,5mm
2. Karena adanya potongan kecil-kecil antara kurva dan wireframe, makabentuk dari surface dapat mengikuti wireframe, sehingga hasil surface halus
39
dan diperoleh 3D CAD yang mendekati geraham pertama kanan mandibulaaslinya.
4.2.3 Pembuatan simulasi cetakan
Dalam pembuatan cetakan ada dua tahap, yaitu roughing danfinishing. Padaproses roughing pahat yang digunakan adalah end mill, diameter pahat 3mm denganstepover setengah dari diameter pahat yaitu 1,5mm dan stepdown sebesar 0.1mm.
Tahap berikutnyafinishing, bertujuan menghaluskan daerah permukaan. Pada prosesfinishing jenis pahat yang digunakan adalah ball nosed, diameter pahat 2mm denganstepover sebesar 0,1 mm. Hasil simulasi cetakan dapat dilihat pada gambar 4.16.
Ffc Vksw Jrwart Pfaw Took Hafe
<*H « • KB SJV 'T Jf »««,,«**
i) 1
Gambar4.16 Hasil simulasi cetakan padaPowerMILL.
Agar diperoleh hasil cetakan yang maksimal, maka dilakukan dua tahap yaituroughing dan finishing. Pada proses finishing semakin kecil diameter pahat danstepover yang digunakan semakin halus permukaan cetakan yang diperoleh.
DAFTAR PUSTAKA
Delcam pic, 2002. Reference Manual "PowerSHAPE". Brimingham, BIO OHJ.England.
Delcam pic, 2002. Reference Manual "PowerMILL". Brimingham, BIO OHJ.England.
David Gibbs and Thomas MCrandell., 1991. "Dasar-dasar Teknik PemrogramanCNC". Departemen Rekayasa Teknologi Manufaktur, Ferris
State University. By Industrial Press, New York.
Risdiyono., 2004. "Kuliah Pemrograman Mesin NC". Jurusan Teknik Mesin
FakultasTeknologi Industri Universitas Islam Indonesia.
Purtojo., 2006. "Modul Training PowerSHAPE". Jurusan Teknik Mesin Fakultas
Teknologi Industri Universitas Islam Indonesia.
Purtojo., 2006. "Modul Training PowerMILL". Jurusan Teknik Mesin Fakultas
Teknologi Industri Universitas Islam Indonesia.
Haryanto A Gunandi dkk., 1991. "Ilmu Geligi Tiruan Sebagi Lepasan". Jilid 1,Hipokrates, FKG Usakti.
D.J. Neill, J.D.Walter., 1983. "Geligi Tiruan Sebagai Lepasan". Penerbit BukuKedokteran EGC.
R. Putz & R. Pabst. "Sobotta Atlas Anatomi Manusia". Edisi 21, Jilid 2, PenerbitBuku Kedokteran EGC.
Jonh Ide Ingle, D.D.S., M.S.D., 1965. "Endodontics". Dean and Professor of
Endodontics and Periodontics, University of Southern
California School ofDentistry, Los Angeles, California., Lea &
Febiger, Philadelpia.
Mary Bath-Bolugh MS., 1997. "Illustrated Dental Embryology Histology andAnatomy". Anatomist and Histologist Faculty Biological andHealt Science, Washingtone. W.B. Saunders Company.
Geoffrey CVan Beek B.D.S. &Anderson B.D.S., M.Sc, Ph.D., LDS., RSC, 1983.
"Dental Morphology an Illustrated Guide " , Professor Mulut
Universitas Bristol., Penerbit Buku Kedokteran EGC.
Itjingningsih WH., 1991. "Anatomi GIGI". Penerbit Buku Kedokteran EGC.
Andriana S., 2002. "Morfologi Gigi". Modul Praktikum, FKG UGM.
Fix
16Su
rfac
e3
Fina
l08
Janu
ari
2007
19:2
8:38
NO
,IM
am
aB
ag
ian
Mo
lar
Pert
am
a
SK
AL
A:
1:
1D
IG
AM
BA
R
SAT
UA
N:M
ill.
Met
erN
O.
GA
MB
AR
TA
NG
GA
LD
IS
ET
UJU
I
T.M
ES
IN,
UII
Ictn
i[ja
i\
Oklu
sa
l
-pi
iii
ca
t.
Per
ing
atan
20
07
NO
,iN
iam
ab
ag
ian
Mo
lar
Pert
am
aI
ctiu
pa
r\
Mesi
al
ji
in
ca
t.
16Su
rfac
e3
Fina
l08
Janu
ari
2007
19:3
7:06
SK
AL
A1
:1
SA
TU
AN
:M
illi
Met
erD
IG
AM
BA
R
NO
.G
AM
BA
R
Per
ing
atan
TA
NG
GA
LD
IS
ET
UJU
I
T.M
ES
IN,
UII
20
07
NO
,iM
am
ab
ag
ian
Mo
lar
Pert
am
a
Fix
16Su
rfac
e3
Fina
l08
Janu
ari2
007
19:4
1:31
SK
AL
A1
:1
DI
GA
MB
AR
SA
TU
AN
Mill
iM
ete
rN
O.G
AM
BA
R
TA
NG
GA
LD
IS
ET
UJU
I
T.M
ES
IN,
UII
Iai
11
pars
.
Bu
kal
j\
iii
uat.
Per
ing
atan
20
07
NO
.iM
am
ab
ag
ian
Mo
lar
Pert
am
a
Fix
16Su
rface
3Fi
nal
08Ja
nuar
i20
0719
:46:
03
SK
AL
A1
:1
DI
GA
MB
AR
SA
TU
AN
Will
iM
ete
rN
O.
GA
MB
AR
TA
NG
GA
LD
IS
ET
UJU
I
T.M
ES
IN,
UII
IO
iii
pa
rv
TJT
stal
j\
iii
Per
lng
atan
20
07
cat.
Fix
16Su
rfac
e3
Fina
l08
Janu
ari
2007
19:4
8:42
NO
.iM
am
ab
ag
ian
Mo
lar
Pert
am
a
SKA
LA
:1
:1
DI
GA
MB
AR
SATU
AN
:Mill
iM
eter
NO
.G
AM
BA
RT
AN
GG
AL
DI
SE
TU
JUI
T.M
ES
IN,
UII
I01
1ip
ars
.
Lin
gu
alji
iii
Per
ing
atan
20
07
cat.
IS
LA
M
*&
Nam
aM
ahas
isw
a
No.
Mah
asis
wa
Pem
bim
bing
BU
LA
NM
ING
GU
Jan
uari
II.
JUR
US
AN
TE
KN
IKM
ES
IN
,FW
rJ/S
TEKN
0L0G
IIND
UST
RIU
NIVE
RSIT
ASIS
LAM
INDO
NESI
ASe
kretan
at:Gd
Faku
ltasTd
,cnolo
giInd
ustri
UIIKa
mpus
Terpa
duLa
ntaiII
Sayap
Timur
Jalan
Kaliur
angKm
14,4
Slema
n550
01Te
lp.02
74-89
5287
ext1
47Fa
x.02
74-89
5007
ext1
48Hu
nting
0274
-7498
015
KA
RT
UK
ON
SUL
TA
SIT
UG
AS
AK
HIR
Har
yW
ibow
o0
0.5
25
.02
0
KE
GIA
TA
N
Pen
gope
rasi
anP
ow
erS
HA
PE
Softw
are
Pem
aham
anya
ngag
akla
ma
kare
naso
ftw
are
yang
dipa
kai
soft
wa
reb
aru
.
Mem
pela
jari
gera
ham
satu
ma
nd
ibu
la
HA
SIL
Pem
aham
anya
ngku
rang
kare
naba
nyak
istil
ah-is
tilah
asin
gya
ngba
rupa
dabi
dang
kedo
kter
angi
gi.
AN
AL
ISIS
Kur
angn
yap
eng
etah
uan
ten
tan
gso
ftw
are
Po
wer
SH
AP
E.
Kur
angn
yap
eng
etah
uan
tent
ang
gigi
.
RE
NC
AN
A
(PE
RB
AIK
AN
)
Den
gan
mem
bac
am
odul
saat
trai
ning
Pow
erSH
AP
E
Mem
bac
ad
anm
elih
atbe
ntuk
gigi
gera
ham
pada
lab.
Ana
tom
iFK
GU
GM
PA
RA
F
vm
w
Nam
aM
ahas
isw
a
No
.M
ahas
isw
a
Pem
bim
bing
BU
LA
NM
ING
GU
III.
Jan
uari
IV.
JUR
US
AN
TE
KN
IKM
ES
INFA
KULT
ASTE
KNO
LOG
IIN
DU
STRI
UN
IVER
SITA
SIS
LAM
IND
ON
ESIA
Sekre
tanat:
GdFa
kulta
sTekn
ologi
Indust
riUI
IKam
pusT
erpad
uLant
aiII
Sayap
Timur
Jalan
Kaliu
rangK
m14
4Slem
an55
001
Telp.
0274
-8952
87ex
t147
Fax.
0274
-8950
07ex
t148
Hunti
ng02
74-74
9801
5
KA
RT
UK
ON
SU
LT
AS
IT
UG
AS
AK
HIR
Har
yW
ibow
o0
0.5
25
.02
0
KE
GIA
TA
N
Men
yeta
kgi
gsum
kebo
tol
air
min
eral
dan
mem
bu
at
prot
otyp
egi
gige
raha
m1
raha
ngba
wah
deng
angy
sum
.Y
ang
Ke
1
Men
yeta
kgy
gsum
kebo
tol
air
min
eral
dan
mem
bu
at
prot
otyp
egi
gige
raha
m1
raha
ngba
wah
deng
angy
sum
.Y
ang
Ke
2.
HA
SIL
Pro
toty
pegi
gige
raha
mbi
sase
lesa
ipa
daak
arny
asa
lah,
dika
rena
kan
mas
ihbi
ngun
deng
an5
pand
anga
npa
dagi
gig
erah
am.
Prot
otyp
egi
gige
raha
mda
rigy
psum
bisa
sele
sai
deng
ansk
ala
6:1,
tapi
mas
ihsa
lah
pada
fisu
rat
aupe
rtem
uan
lere
ngpa
dato
njol
anjik
adi
lihat
tam
pak
ok
lusa
l.
AN
AL
ISIS
Pada
akar
gigi
ger
aham
ada
emp
atpa
ndan
gan,
deng
anbe
ntuk
dan
tonj
olan
yang
ber
bed
a-b
eda.
Kon
tur
gigi
setia
po
ran
gb
erb
eda-
beda
,ta
pito
njol
anta
mp
akok
lusa
lsa
ma
ad
ali
ma.
RE
NC
AN
A
(PE
RB
AIK
AN
)
Jika
dibu
atse
suai
deng
anas
linya
terl
alu
keci
lda
nsu
sah
,m
aka
dibu
atsk
ala
4:1 Mem
buat
lagi
,da
nm
enye
tak
lagi
gyps
um,
mem
buat
lagi
gigi
grah
amda
nm
engu
kim
yale
bih
hati-
hati.
Den
gan
mel
ihat
ben
tuk
-ben
tuk
gigi
yang
ada
dibu
kuan
atom
igi
g,m
odul
prak
tiku
mFK
GU
GM
dan
bu
ku
en
do
do
nti
cs.
PA
RA
F
1. >-v
IS
LA
M
&
Tu
mw
Nam
aM
ahas
isw
aN
o.M
ahas
isw
a
Pem
bim
bing
BU
LA
NM
ING
GU
I.
Feb
ruari
II.
JUR
USA
NT
EK
NIK
ME
SIN
FAKU
LTAS
TEKN
OLO
GII
NDU
STRI
UN
IVER
SITA
SIS
LAM
IND
ONF
<;ta
KA
RTU
KO
NSU
LTA
SITU
GA
SA
KH
IR
Har
yW
ibow
o0
0.5
25
.02
0
KE
GIA
TA
N
Men
yeta
kgi
gsum
kebo
tol
air
min
eral
dan
mem
bu
atpr
otot
ype
gigi
gera
ham
1ra
hang
baw
ahka
nan
deng
angi
sum
.D
enga
nm
elih
atbe
ntuk
gigi
dibu
kuan
atom
igi
gi,
mod
ulpr
aktik
umFK
GU
GM
dan
end
od
on
tics
.Y
ang
ke3
Pen
gena
lan
pen
go
per
asia
nP
ower
MIL
L.
dan
So
ftw
are
HA
SIL
Prot
otyp
egi
gige
raha
mda
rigi
psum
bisa
sele
said
enga
nsk
ala
6:1,
tapi
mas
ihba
nyak
sala
hjik
adi
lihat
tam
pak
oklu
sal,
dista
l,bu
kal,
mes
iald
anlin
gual
.
Bis
am
enja
lank
anso
ftw
are
Powe
rMIL
Lpa
dapr
osed
urum
umny
ada
nda
sarn
ya,
dari
mem
ulai
Powe
rMIL
Lsa
mpa
isi
mul
asit
oolp
ath.
AN
AL
ISIS
Ben
tuk
dan
ko
ntu
rgi
gida
rilim
apa
ndan
gan
ber
bed
a-b
eda
Kur
ang
bisa
men
gu
sai
kar
ena
baru
pert
ama
kali
paka
iso
ftw
are
Pow
erM
ILL
RE
NC
AN
A
(PE
RB
AIK
AN
)
Mem
buat
lagi
,da
nm
enye
tak
lagi
gips
um,
mem
buat
lagi
gigi
ger
aham
dan
men
guki
rnya
deng
anpi
sau
khus
usgi
gi.
Den
gan
mem
baca
mod
ulda
nm
engi
kuti
inst
rukt
ursa
attr
aini
ngPo
wer
MIL
L
PA
RA
F
1.
2.
Nam
aM
ah
asi
swa
No
.M
ah
asi
swa
Pem
bim
bing
JU
RU
SA
NT
EK
NIK
ME
SIN
FA
KU
LT
AS
TE
KN
OL
OG
IIN
DU
ST
RI
UN
IVE
RS
ITA
SIS
LA
MIN
DO
NE
SIA
Sek
reta
riat
:G
dF
akul
tas
Tek
nolo
giIn
dust
riU
IIK
ampu
sT
erpa
duL
anta
iII
Say
apT
imur
Jala
nK
aliu
rang
Km
14,4
Sle
man
5500
1T
elp.
0274
-895
287
ext
147
Fax.
0274
-895
007
ext
148
Hun
ting
0274
-749
8015
Har
yW
ibow
o0
0.5
25
.02
0
KA
RT
UK
ON
SU
LT
AS
IT
UG
AS
AK
HIR
BU
LA
NM
ING
GU
KE
GIA
TA
NH
AS
ILA
NA
LIS
ISR
EN
CA
NA
(PE
RB
AIK
AN
)P
AR
AF
Feb
ruari
III.
Men
yeta
kgg
sum
kebo
tol
air
min
eral
dan
mem
bu
at
prot
otyp
egi
gige
raha
m1
raha
ngba
wah
kana
nd
eng
angi
sum
.Y
ang
ke4
Pro
toty
pegi
gig
erah
amda
rigy
psum
bisa
sele
sai
deng
ansk
ala
6:1,
tapi
mas
ihsa
lah
jika
dilih
atta
mp
akok
lusa
l,di
stal
,bu
kal,
mes
iald
anlin
gual
.
Ben
tuk
dan
ko
ntu
r
gigi
dari
lima
pand
anga
nbe
rbed
a-be
da,
gigi
seti
apo
ran
gju
ga
bed
a.
Mem
buat
lagi
,d
anm
eny
etak
lagi
gips
um,
mem
bu
atla
gigi
gig
erah
amd
anm
engu
kirn
yade
ngan
pisa
ukh
usus
gigi
dan
ampl
asd
anm
elih
atbe
ntuk
-ben
tuk
gigi
yang
ad
ad
ito
ko
dan
kli
nik
.
IV
.
Men
yeta
kgy
gsum
kebo
tol
air
min
era
ld
an
mem
bu
at
prot
otyp
egi
gige
raha
m1
raha
ngba
wah
kana
nd
eng
angi
psum
.de
ngan
mel
ihat
dan
mem
band
ing
bent
ukgi
giya
ngad
adi
toko
dan
klin
ikgi
gi.
Yan
gke
5.
Prot
otyp
egi
gige
raha
mda
rigi
psum
bisa
sele
sai
deng
ansk
ala
6:1,
tapi
mas
ihku
rang
men
deka
tida
rigi
gise
bena
mya
jika
dilih
atta
mpa
kok
lusa
l,di
stal
,bu
kal,
mes
iald
anlin
gual
.
Ben
tuk
dan
ko
ntu
r
gigi
dari
lima
pan
dan
gan
berb
eda-
beda
,gi
gise
tiap
ora
ng
jug
abe
data
pipr
insi
pgi
gise
tiap
ora
ng
sam
a.
Mem
buat
lagi
,d
anm
enye
tak
lagi
gips
um,
mem
bu
atla
gigi
gige
raha
mda
nm
engu
kirn
yade
ngan
pisa
ukh
usus
gigi
dan
ampl
asle
bih
hati
-hat
id
an
tela
ten
.
Nam
aM
ah
asi
swa
No
.M
ah
asi
swa
Pem
bim
bing
BU
LA
NM
ING
GU
I.
Mare
t
II.
JU
RU
SA
NT
EK
NIK
ME
SIN
FA
KU
LT
AS
TE
KN
OL
OG
IIN
DU
STR
IU
NIV
ER
SIT
AS
ISL
AM
IND
ON
ESI
ASe
kreta
riat:
GdFa
kulta
sTek
nolo
giIn
dustr
iUII
Kam
pusT
erpa
duLa
ntaiI
ISay
apTi
mur
Jalan
Kaliu
rang
Km14
,4Sl
eman
5500
1Te
lp.0
274-
8952
87ex
t147
Fax.
0274
-895
007
ext1
48H
untin
g02
74-7
4980
15
KA
RT
UK
ON
SU
LT
AS
IT
UG
AS
AK
HIR
Har
yW
ibow
o0
0.5
25
.02
0
KE
GIA
TA
N
Men
yeta
kgi
gsum
kebo
tol
air
min
era
ld
an
mem
bu
at
prot
otyp
egi
gig
erah
am1
raha
ngba
wah
kana
nde
ngan
gisu
m.
deng
anm
elih
atd
anm
emba
ndin
gbe
ntuk
gigi
yang
ada
dito
koda
nkl
inik
gigi
.Y
ang
ke6
Men
yeta
kgi
gsum
kebo
tol
air
min
eral
dan
mem
bu
at
prot
otyp
egi
gig
erah
am1
raha
ngba
wah
deng
anuk
uran
lebi
hke
cil
dari
sebe
lum
nya.
Yan
gke
6
HA
SIL
Pro
toty
pegi
gig
erah
amda
rigi
psum
bisa
sele
sai
deng
ansk
ala
6:1,
tapi
mas
ihha
mpi
rm
ende
kati
dari
gigi
sebe
narn
yajik
adi
lihat
tam
pak
oklu
sal,
dist
al,
buka
l,m
esfa
/dan
lingu
al.
Pro
toty
pegi
gig
erah
amda
rigi
psum
bisa
sele
sai
deng
ansk
ala
4:1,
ham
pir
men
deka
tida
rigi
gise
bena
rnya
jika
dilih
atta
mpa
kok
lusa
l,di
stal
,bu
kal,
mes
ial
dan
lingu
al.
AN
AL
ISIS
Ben
tuk
dan
ko
ntu
r
gigi
dari
lima
pand
anga
nbe
rbed
a-be
da,
gigi
seti
apor
ang
juga
beda
tapi
prin
sip
gigi
seti
apor
ang
sam
a.
Ben
tuk
dan
ko
ntu
r
gigi
dari
lima
pand
anga
nbe
rbed
a-be
da,
gigi
seti
apo
ran
gju
ga
beda
tapi
prin
sip
gigi
seti
apor
ang
sam
a.
RE
NC
AN
A
(PE
RB
AIK
AN
)
Men
yeta
kla
gigi
psum
,m
embu
atla
gigi
gige
raha
m1
raha
ngba
wah
kana
nde
ngan
ukur
anya
ngle
bih
keci
i.
Men
yeta
kla
gigi
psum
,m
embu
atla
gigi
gige
raha
m1
raha
ngba
wah
kar^
n,ta
pise
belu
mny
ala
tih
anb
en
tuk
dan
mor
folo
gigi
gige
raha
mde
ngan
men
guna
kan
mala
m
PA
RA
F
I5
LA
M
%rm
m$
Nam
aM
ah
asi
swa
No
.M
ah
asi
swa
Pem
bim
bing
BU
LA
NM
ING
GU
Mare
t
III.
JU
RU
SA
NT
EK
NIK
ME
SIN
FAK
ULT
ASTE
KN
OLO
GI
IND
UST
RI
UN
IVE
RSI
TAS
ISLA
MIN
DO
NE
SIA
Sekr
etaria
t:Gd
Faku
ltasT
ekno
logiI
ndus
triUI
IKam
pusT
erpad
uLa
ntaiI
ISay
apTi
murJ
alan
Kaliu
rang
Km14
,4Sle
man
5500
1Te
lp.0
274-
8952
87ex
t147
Fax.
0274
-895
007
ext1
48Hu
ntin
g02
74-7
4980
15
KA
RT
UK
ON
SU
LT
AS
IT
UG
AS
AK
HIR
Har
yW
ibow
o0
0.5
25
.02
0
KE
GIA
TA
N
Lat
iaha
nm
embu
atgi
gige
raha
m1
raha
ngba
wah
kana
nde
ngan
mal
am
HA
SIL
Pro
toty
pegi
gige
raha
mda
rigi
psum
bisa
sele
sai
deng
ansk
ala
4:1
,
AN
AL
ISIS
Kon
tur
gigi
dari
lima
pand
anga
nbe
rbed
a-be
da,
deng
anm
eng
gu
nak
anm
alam
leb
ihm
ud
ahdi
perb
aiki
RE
NC
AN
A
(PE
RB
AIK
AN
)
Men
yeta
kla
gigi
psum
,m
embu
atla
gigi
gige
raha
m1
raha
ngba
wah
kana
nde
ngan
mal
am
PA
RA
F
Pada
min
ggu
keem
pat
bula
nm
aret
dan
min
ggu
pert
ama
bula
nap
rilcu
tim
enge
rjak
anTA
kare
naad
aka
kak
vana
nika
hd
ima
ka
sa
r.
IS
LA
M
wm
&)
Nam
aM
ah
asi
swa
No
.M
ah
asi
swa
Pem
bim
bing
BU
LA
NM
ING
GU
II.
Apr
il
III.
JUR
US
AN
TE
KN
IKM
ES
INF
AK
ULT
AS
TEK
NO
LOG
IIN
DU
STR
IU
NIV
ER
SIT
AS
ISL
AM
IND
ON
ESI
ASe
kreta
riat:
GdFa
kulta
sTek
nolog
iInd
ustri
UIIK
ampu
sTerp
adu
Lanta
iIIS
ayap
Timu
rJala
nKa
liuran
gKm
14,4
Slema
n55
001
Telp.
0274
-895
287
ext1
47Fa
x.02
74-8
9500
7ext
148
Hunti
ng02
74-7
4980
15
KA
RT
UK
ON
SU
LT
AS
IT
UG
AS
AK
HIR
Har
yW
ibow
o0
0.5
25
.02
0
KE
GIA
TA
N
Men
yeta
k2
gigs
umke
boto
iai
rm
iner
ald
an
mem
bu
at
2
prot
otyp
egi
gig
erah
am1
raha
ngba
wah
kana
nde
ngan
gips
um.
deng
anm
elih
atda
nm
emba
ndin
gbe
ntuk
gigi
yang
ada
dito
koda
nkl
inik
gigi
.Y
ang
ke7
Meg
uran
gila
ncip
dan
mem
oton
gak
argi
gige
raha
m1
raha
ngba
wah
HA
SIL
Pro
toty
pegi
gig
erah
amda
rigi
psum
bisa
sele
sai
deng
ansk
ala
4:1,
suda
hm
ende
kati
dari
gigi
sebe
narn
yajik
adi
lihat
tam
pak
oklu
sal,
dist
al,
buka
l,m
esia
lda
nlin
gual
.
Gig
ige
raha
m1
seka
rang
tingg
alm
ahko
tany
a,ta
pijik
adi
lihat
dari
tam
pak
dist
al,
buka
l,m
esia
lda
nlin
gual
mas
ihte
rlal
ula
ncip
AN
AL
ISIS
Ben
tuk
dan
ko
ntu
r
gigi
dari
lima
pand
anga
nbe
rbed
a-be
da,
gigi
seti
apor
ang
jug
abe
data
pipr
insi
pgi
gise
tiap
oran
gsam
a.
Ben
tuk
gigi
ger
aham
diam
bil
mah
kota
nya
saja
dika
rena
kan
yar.
gb
emil
aik
om
ersi
alti
dak
hany
am
asuk
ke
lab
ora
tori
um
prak
tiku
m
RE
NC
AN
A
(PE
RB
AIK
AN
)
Men
gura
gila
ncip
pada
setia
pto
njol
anya
ngte
rlal
ule
bih,
dan
mem
oto
ng
akar
untu
kdi
ambi
lm
ahko
tany
asa
ja
Men
gura
gila
ncip
pada
seti
apse
tiap
pand
anga
nde
ngan
amap
las
dan
pasa
ukh
usus
gigi
PA
RA
F
2.
h^
1.
ISL
AM
~X
& rvm
viw
Nam
aM
ah
asi
swa
No
.M
ah
asi
swa
Pem
bim
bing
BU
LA
NM
ING
GU
Apr
ilIV
.
JU
RU
SA
NT
EK
NIK
ME
SIN
FAK
ULT
ASTE
KN
OLO
GI
IND
UST
RI
UN
IVE
RSI
TAS
ISLA
MIN
DO
NE
SIA
Sekr
etaria
t:Gd
Faku
ltasT
ekno
logiI
ndus
triUI
IKam
pusT
erpad
uLa
ntaiI
ISay
apTi
murJ
alan
Kaliu
rang
Km14
,4Sl
eman
5500
1Te
lp.0
274-
8952
87ex
t147
Fax.
0274
-895
007
ext1
48H
untin
g02
74-7
4980
15
KA
RT
UK
ON
SU
LT
AS
IT
UG
AS
AK
HIR
Har
yW
ibow
o0
0.5
25
.02
0
KE
GIA
TA
N
Men
gura
gila
ncip
pada
mah
kota
gigi
gera
ham
1ra
hang
baw
ahpa
dase
tiap
pand
anga
nde
ngan
amap
las
dan
pasa
ukh
usus
gigi
HA
SIL
Lan
cip
pada
tam
apak
dist
al,
buka
l,m
esia
lda
nlin
gual
pada
mah
kota
gigi
gera
ham
sudu
hhi
lang
.
AN
AL
ISIS
Mah
kota
gigi
ini
diha
rapk
anbe
rnila
iko
mer
sil
deng
anm
enga
rahk
anpa
dagi
gipa
lsu
lepa
san
deng
anac
rylic
RE
NC
AN
A
(PE
RB
AIK
AN
)
Men
cari
lebi
hba
nyak
lagi
cont
o-co
ntoh
pada
toko
klin
ikgi
gida
nin
form
asi
gigi
yang
disu
kai
ko
nsu
men
PA
RA
F
IS
LA
M
<&
Nam
aM
ahas
isw
aN
o.
Mah
asis
wa
Pem
bim
bing
BU
LA
NM
ING
GU
Mei
II.
JUR
US
AN
TE
KN
IKM
ES
INFA
KULT
ASTE
KNO
LOG
IIN
DU
STRI
UN
IVER
SITA
SIS
LAM
IND
ON
ESIA
Sekre
tariat
:GdF
akult
asTe
knolo
giInd
ustri
UIIK
ampu
sTerp
aduL
antai
IISa
yapT
imur
Jalan
Kaliu
rangK
m14
,4Sle
man5
5001
Telp.
0274
-8952
87ex
t147
Fax.
0274
-8950
07ex
t148
Hunti
ng02
74-74
9801
5
KA
RT
UK
ON
SU
LT
AS
IT
UG
AS
AK
HIR
Har
yW
ibow
o0
0.5
25
.02
0
KE
GIA
TA
N
Mem
perb
anya
kre
plik
agi
gige
raha
mbu
atan
man
ual,
Rep
lika
gigi
gera
ham
dari
gips
umdi
ceta
kde
ngan
algi
nate
,al
gina
teya
ngte
lah
mem
bent
ukce
taka
ngi
gige
raha
m,
digu
naka
nun
tuk
ceta
k.
Men
ceta
kw
axm
enja
dibe
ntuk
siil
inde
rd
anm
emb
uat
mas
ter
gigi
gera
ham
men
gguk
anw
axse
^rr
nan
;
/;-
;/, £
P,
HA
SIL
Sto
neg
ips
hasi
lce
tak
anm
engu
naka
nal
gina
tede
ngan
mas
terg
igig
erah
amya
ngte
rbua
tda
rigy
psum
bias
aha
sil
mas
ihku
rang
,be
dade
ngan
mas
ter-
nya.
Men
deka
tigi
gige
raha
mas
linya
dan
sesu
aide
ngan
prin
sip
gigi
gera
ham
satu
,m
empu
nyai
lima
tonj
olan
.
AN
AL
ISIS
Gip
sum
bia
sate
rlal
uke
ras,
seda
ngal
gina
tece
pat
keri
ng.
Jadi
saat
ma
ster
dit
ari
k
bent
ukce
taka
nnya
beru
bah
.
Mem
buat
deng
anw
axle
bih
mud
ah,
kar
ena
lebi
hlu
nak
dan
jika
s^!a
hbi
sad
itam
bal
RE
NC
AN
A
(PE
RB
AIK
AN
)
Men
ggun
akan
mas
ter
gigi
gera
ham
deng
anba
han
yang
lebi
hlu
nak,
deng
anw
ax
.
Setia
pte
rjad
ike
sala
han
dala
mpe
mbu
atan
man
ual
bisa
dita
mba
lden
gan
wax
lain
nya
deng
anca
rad
itam
bal.
PA
RA
F
2.
1/
wm
w
Nam
aM
ah
asi
swa
No
.M
ah
asi
swa
Pem
bim
bing
BU
LA
NM
ING
GU
III.
Mei
IV.
JU
RU
SA
NT
EK
NIK
ME
SIN
FA
KU
LT
AS
TE
KN
OL
OG
IIN
DU
ST
RI
UN
IVE
RS
ITA
SIS
LA
MIN
DO
NE
SIA
Sekr
etar
iat:
GdFa
kulta
sTek
nolo
giIn
dustr
iUII
Kam
pusT
erpa
duLa
ntai
IISa
yap
Tim
urJa
lan
Kali
uran
gKm
14,4
Slem
an55
001
Telp
.027
4-89
5287
ext1
47Fa
x.02
74-8
9500
7ex
t148
Hun
ting
0274
-749
8015
KA
RT
UK
ON
SU
LT
AS
IT
UG
AS
AK
HIR
Har
yW
ibow
o0
0.5
25
.02
0
KE
GIA
TA
N
Gig
ige
raha
mya
ngte
rbu
atda
riw
axdi
guna
kan
seba
gai
mas
ter,
deng
anm
engg
unak
anm
ater
ial
algi
nate
,al
gina
tesu
dah
mem
betu
kce
taka
ngi
gige
raha
m,
digu
naka
nun
tuk
men
ceta
kan
gigi
gera
ham
deng
anm
ater
ial
ston
egip
s
Mem
buat
ceta
kan
gips
umbe
rben
tuk
segi
empa
t,un
tuk
men
anam
mas
ter
gigi
gera
ham
.M
enan
amm
ater
gigi
keda
lam
gips
umbe
rben
tuk
segi
emp
at.
HA
SIL
Has
ilce
taka
nde
ngan
men
ggun
akan
baha
nst
oneg
ips,
deng
anba
han
ceta
kan
algi
nate
,d
ande
ngan
mas
ter
mal
am,
hasi
inya
sesu
aide
ngan
mas
ter-
ny
a.
Mas
ter
gigi
gera
ham
suda
hte
rtan
amda
lam
gips
umpe
rseg
i.
AN
AL
ISIS
wax
digu
naka
nse
baga
im
aste
r,saat
dit
arik
tid
ak
meru
bah
ben
tuk
algi
nate
yang
sud
ah
mem
ben
tuk
ceta
kan
Cam
pura
nan
tara
air
dan
gips
umbe
rpen
garu
hte
rhad
apbe
rat
dan
pro
ses
pen
ger
ing
an.
RE
NC
AN
A
(PE
RB
AIK
AN
)
Mas
ter
gigi
ger
aham
,di
tana
mda
lam
gips
umun
tuk
diam
bil
cont
ohny
ade
ngan
pros
esp
emes
inan
.
Jik
am
en
an
am
ma
ster
keda
lam
gips
umca
mpu
ran
air
dan
gips
umdi
perh
atik
an.
Sete
lah
gips
umke
ring
bisa
dila
kuka
npr
oses
pem
esin
an
PA
RA
F
1.i^
2. 1.
II
2.
ww
&>
Nam
aM
ah
asi
swa
No
.M
ah
asi
swa
Pem
bim
bing
BU
LA
NM
ING
GU
Jun
i
II.
JU
RU
SA
NT
EK
NIK
ME
SIN
FA
KU
LT
AS
TE
KN
OL
OG
IIN
DU
ST
RI
UN
IVE
RS
ITA
SIS
LA
MIN
DO
NE
SIA
Sekr
etar
iat:
GdFa
kulta
sTek
nolo
giIn
dustr
iUII
Kam
pusT
erpa
duLa
ntaiI
ISay
apTi
mur
Jala
nKa
liura
ngKm
14,4
Slem
an55
001
Telp
.02
74-8
9528
7ex
t147
Fax.
0274
-895
007
ext1
48H
untin
g02
74-7
4980
15
KA
RT
UK
ON
SU
LT
AS
IT
UG
AS
AK
HIR
Har
yW
ibow
o0
0.5
25
.02
0
KE
GIA
TA
N
Pro
ses
pem
esin
an,
pem
akan
anG
ipsu
mpe
rseg
iya
ngdi
dala
mny
adi
tana
mm
aste
rgi
gige
raha
m,
yang
terb
uat
dari
ston
egip
s.D
enga
nm
aste
rg\
g\ta
mp
akok
lusa
ldan
buka
l.
Pen
acari
an
meto
de
un
tuk
gam
bar
dena
gnPo
wer
SHA
PEya
ngm
anal
ursu
dah
dike
tahu
id
ala
mfi
leJ
PE
G
HA
SIL
Foto
alur
gigi
dala
mfi
leJP
EG
pem
akan
anse
tiap
0.5m
m,
Den
gan
mas
ter
gigi
tam
pak
ok
/usa
/da
nb
uk
al
Dap
atm
embu
atw
iref
ram
e,de
ngan
titik
,cur
vada
nga
ris
AN
AL
ISIS
Dal
ampe
ngam
bila
nga
mba
rob
yek
haru
sd
iber
sik
an
sebe
lum
nya.
Posi
sitr
ipod
kam
era
deng
anob
yek
haru
ste
gak
luru
s.
Unt
ukg
amb
arm
eng
gu
nak
anre
fere
nsi
saat
per
r.es
inan
dan
gam
bar
haru
ste
pat
RE
NC
AN
A
(PE
RB
AIK
AN
)
Dig
amba
rP
ow
erS
HA
PE
den
gan
Dic
oba
ulan
gde
ngan
men
ggun
akan
refe
rens
iy
ang
tep
at
PA
RA
F
1.]^
-~f
2. >
^
/TIS
LA
MA
•mm
m->
>-
Nam
aM
ah
asi
swa
No
.M
ah
asi
swa
Pem
bim
bing
BU
LA
NM
ING
GU
III.
Jun
i
IV.
JU
RU
SA
NT
EK
NIK
ME
SIN
FA
KU
LTA
ST
EK
NO
LO
GI
IND
UST
RI
UN
IVE
RSI
TA
SIS
LA
MIN
DO
NE
SIA
Sekr
etaria
t:Gd
Faku
ltasT
ekno
logiI
ndus
triUI
IKam
pusT
erpa
duLa
ntaiI
ISay
apTi
mur
Jalan
Kaliu
rang
Km14
,4Sl
eman
5500
1Te
lp.0
274-
8952
87ex
t147
Fax.
0274
-895
007
ext1
48H
untin
g02
74-7
4980
15
KA
RT
UK
ON
SU
LT
AS
IT
UG
AS
AK
HIR
Har
yW
ibow
o0
0.5
25
.02
0
KE
GIA
TA
N
Men
ngga
mba
r,P
ower
SHA
PE
deng
antit
k,ga
ris,
curv
ada
n,de
ngan
men
ggun
akan
refe
rens
iya
ngte
pat
tam
pak
buka
l
Mot
ong
wir
efra
me
yang
tela
hja
di,
tam
pak
oklu
sald
anga
ris
dan
plan
e,la
ludi
hubu
ngka
nd
eng
anku
rva.
Kem
udia
ndi
buat
com
posi
tcu
rve
dan
dis
urf
ace
HA
SIL
Men
dapa
tkan
seb
uah
alur
dala
mbe
ntuk
wir
efra
me,
tam
pak
buka
l.
Wir
efra
me
yang
suda
hdi
poto
ng-
po
ton
g,
com
pos
itcu
rve
dan
disu
rfac
ese
suai
deng
anbe
ntuk
nya.
AN
AL
ISIS
Pen
gg
un
aan
refe
rens
iga
mba
rga
mba
rya
ngte
pat,
men
ghsi
lkan
ben
tuk
wir
efra
me
sesu
aide
ngan
mas
ter
gigi
ger
aham
.
Jik
ale
ku
kan
terl
alu
saat
dia
mb
il
So
lusi
yan
g
ekst
rem
,d
isu
rfa
ce
rata
-rata
.
dil
aku
kan
pem
oto
ng
anle
bih
kec
il.
RE
NC
AN
A
(PE
RB
AIK
AN
)
Mot
ong
wir
efra
me
yang
tela
hja
dide
ngan
plan
eda
nga
ris.
Gam
bar
ok
lusa
l.
yan
gta
mp
ak
PA
RA
F
1.
/"
ISL
AM
A
iMS
im)
Nam
aM
ah
asi
swa
No
.M
ah
asi
swa
Pem
bim
bing
BU
LA
NM
ING
GU
III.
Jun
i
IV.
JU
RU
SA
NT
EK
NIK
ME
SIN
FA
KU
LT
AS
TE
KN
OL
OG
IIN
DU
ST
RI
UN
IVE
RS
ITA
SIS
LA
MIN
DO
NE
SIA
Sekr
etar
iat:
GdFa
kulta
sTek
nolo
giIn
dustr
iUII
Kam
pusT
erpa
duLa
ntai
IISa
yap
Tim
urJa
lan
Kali
uran
gKm
14,4
Slem
an55
001
Telp
.027
4-89
5287
ext1
47Fa
x.02
74-8
9500
7ex
t148
Hun
ting
0274
-749
8015
KA
RT
UK
ON
SU
LT
AS
IT
UG
AS
AK
HIR
Har
yW
ibow
o0
0.5
25
.02
0
KE
GIA
TA
N
Men
ngga
mba
r,Po
wer
SHA
PEde
ngan
titk,
gari
s,cu
rva
dan,
deng
anm
engg
unak
anre
fere
nsi
yang
tep
atta
mpa
kbu
kal
Mot
ong
wir
efra
me
yang
tela
hja
di,
tam
pak
oklu
sald
anga
ris
dan
plan
e,la
ludi
hubu
ngkc
nde
ngan
kurv
a.K
emud
ian
dibu
atco
mpo
sit
curv
eda
nd
isu
rfa
ce
HA
SIL
Men
dapa
tkan
sebu
ahal
urda
lam
bent
ukw
iref
ram
e,ta
mpa
kbu
kal.
Wir
efra
me
yang
suda
hdi
poto
ng-
poto
ng,
com
posi
tcu
rve
dan
disu
rfac
ese
suai
den
gan
bent
ukny
a.
AN
AL
ISIS
Pen
gg
un
aan
refe
rens
ig
amb
arga
mba
rya
ngte
pat
,m
engh
silk
anb
en
tuk
wir
efra
me
sesu
aid
eng
anm
aste
rgi
gige
raha
m.
Jik
ale
ku
kan
terl
alu
ekst
rem
,sa
at
dis
urf
ace
dia
mb
il
rata
-rata
.S
olu
si
dil
aku
kan
pem
oto
ng
any
ang
leb
ihk
ecil
.
RE
NC
AN
A
(PE
RB
AIK
AN
)
Mot
ong
wir
efra
me
yang
tela
hja
did
eng
anp
lan
ed
anga
ris.
Gam
bar
yang
tam
pak
oklu
sal.
PA
RA
F
1.f^
> V
1.
/TS
LA
M
^
Nam
aM
ahas
isw
a
No
.M
ah
asi
swa
Pem
bim
bing
JU
RU
SA
NT
EK
NIK
ME
SIN
FA
KU
LTA
ST
EK
NO
LO
GI
IND
UST
RI
UN
IVE
RSI
TA
SIS
LA
MIN
DO
NE
SIA
Sekr
etaria
t:Gd
Faku
ltasT
ekno
logiI
ndus
triUI
IKam
pusT
erpa
duLa
ntaiI
ISay
apTi
mur
Jalan
Kaliu
rang
Km14
,4Sl
eman
5500
1Te
lp.0
274-
8952
87ex
t147
Fax.
0274
-895
007
ext1
48H
untin
g02
74-7
4980
15
Har
yW
ibow
o0
0.5
25
.02
0
KA
RT
UK
ON
SU
LT
AS
IT
UG
AS
AK
HIR
BU
LA
NM
ING
GU
KE
GIA
TA
NH
AS
ILA
NA
LIS
ISR
EN
CA
NA
(PE
RB
AIK
AN
)P
AR
AF
Juli
I.
Men
ng
gam
bar
,P
ower
SHA
PE
deng
antit
k,ga
ris,
curv
ada
n,de
ngan
men
ggun
akan
refe
rens
iya
ngte
pat
Tam
pak
oklu
sal
Men
dapa
tkan
seb
uah
alur
dala
mbe
ntuk
wir
efra
me,
tam
pak
ok
lusa
l.
Pen
gg
un
aan
refe
rens
ig
amb
arga
mba
rya
ngte
pat,
men
ghsi
lkan
ben
tuk
wir
efra
me
sesu
aide
ngan
mas
ter
gigi
ger
aham
mas
ter
Mot
ong
wir
efra
me
yang
tela
hja
dide
ngan
plan
eda
nga
ris
1.//-
—'
2.
V
II.
Mot
ong
wir
efra
me
yang
tela
hja
di,
tam
pak
oklu
sald
anga
ris
dan
plan
e,la
ludi
hubu
ngka
nd
eng
anku
rva.
Kem
udia
ndi
buat
com
posi
tcu
rve
dan
dis
urf
ace
Wir
efra
me
yang
suda
hdi
poto
ng-
poto
ng,
com
pos
itcu
rve
dan
disu
rfac
ese
suai
deng
anbe
ntuk
nya
.
Un
tuk
men
dapa
tkan
hasi
ly
ang
lebi
hm
aksi
mal
,d
ilak
uk
an
pem
on
ng
any
ang
leb
ihk
ecil
.
Men
coba
surf
ace
yang
tam
pak
oklu
sal,
dipo
tong
vert
ical
dan
hori
sona
l,u
ntu
kd
iban
din
kan
hasi
lnya
.
IS
LA
M
mm
®)
Nam
aM
ah
asi
swa
No
.M
ah
asi
swa
Pem
bim
bing
BU
LA
NM
ING
GU
III.
Juli
IV.
JU
RU
SA
NT
EK
NIK
ME
SIN
FA
KU
LT
AS
TE
KN
OL
OG
IIN
DU
STR
IU
NIV
ER
SIT
AS
ISL
AM
IND
ON
ESI
ASe
kreta
riat:
GdFa
kulta
sTek
nolo
giIn
dustr
iUII
Kam
pusT
erpa
duLa
ntaiI
ISay
apTi
mur
Jalan
Kaliu
rang
Km14
,4Si
eman
5500
1Te
lp.0
274-
8952
87ex
t147
Fax.
0274
-895
007
ext1
48H
untin
g02
74-7
4980
15
KA
RT
UK
ON
SU
LT
AS
IT
UG
AS
AK
HIR
Har
yW
ibow
o0
0.5
25
.02
0
KE
GIA
TA
N
Men
coba
surf
ace
yang
tam
pak
oklu
sal,
dipo
tong
vert
ical
dan
hori
sona
l,un
tuk
diba
ndin
kan
hasi
lnya
.
Pen
uli
san
Bab
1d
an
Bab
2
HA
SIL
Wir
efra
me
yang
suda
hdi
poto
ng-
poto
ng,
com
pos
itcu
rve
dan
disu
rfac
ese
suai
deng
anbe
ntuk
mas
ter
gigi
gera
ham
yang
dit
an
am
.
Has
ilsu
dah
men
deka
tias
linya
.
Pen
uli
san
Bab
ld
an
Bab
2b
isa
sele
sai
deng
anre
fere
nsi
buku
endo
dont
ic,
mod
uldr
g.A
ndri
ana
kulia
han
atom
iU
GM
,m
anua
lPo
wer
SHA
PE,j
urna
lda
riW
EB.
AN
AL
ISIS
Pot
onga
ny
ang
lebi
hke
cild
ibag
ian-
bagi
anle
kuka
nle
bih
mu
dah
dis
urf
ace
.
Kes
uli
tan
men
cari
mat
eri
yang
sesu
aide
ngan
met
od
e
RE
NC
AN
A
(PE
RB
AIK
AN
)
Men
gerj
akan
penu
lisa
nu
ntu
kb
ab
1d
an
2
Men
cari
mat
eri
yang
lebi
hba
nyak
lagi
,ba
ikbu
kud
anju
rnal
dari
Web
.
PA
RA
F
1.
i*y
2.
IS
LA
M
»tS
Et
°
rUffS
UJ^
J
Nam
aM
ah
asi
swa
No
.M
ah
asi
swa
Pem
bim
bing
JU
RU
SA
NT
EK
NIK
ME
SIN
FA
KU
LT
AS
TE
KN
OL
OG
IIN
DU
ST
RI
UN
IVE
RS
ITA
SIS
LA
MIN
DO
NE
SIA
Sekr
etar
iat:
GdFa
kulta
sTe
knol
ogiI
ndus
triUI
IK
ampu
sTe
rpad
uLa
ntai
IISa
yap
Tim
urJa
lan
Kali
uran
gKm
14,4
Slem
an55
001
Telp
.02
74-8
9528
7ex
t147
Fax.
0274
-895
007
ext1
48H
untin
g02
74-7
4980
15
Har
yW
ibow
o0
0.5
25
.02
0
KA
RT
UK
ON
SU
LT
AS
IT
UG
AS
AK
HIR
BU
LA
NM
ING
GU
KE
GIA
TA
NH
AS
ILA
NA
LIS
ISR
EN
CA
NA
(PE
RB
AIK
AN
)P
AR
AF
Pen
uli
san
Bab
3P
enu
lisa
nB
ab3
bis
ase
lesa
iP
en
uli
san
Per
baik
anB
ab1
dan
2,1
'IS
'~de
ngan
refe
rens
ibu
kum
enga
lam
isa
lah
tota
l.M
enca
ri;;^
endo
dont
ic,
mod
uldr
g.A
ndri
ana
kes
uli
tan
mate
rim
ater
ile
bih
bany
akla
gi,
I.ku
liah
anat
om
iU
GM
,B
uku
Ele
men
Mes
in,
man
ual
Pow
erSH
APE
,ju
rnal
dari
WEB
.
dala
mm
eto
de.
dar
ib
uk
u-b
uk
ud
an
jurn
al-j
urna
lW
EB
.
*y
/
Ag
ust
us
Penu
lisan
Bab
2da
nju
dul
Pen
uli
san
Bab
2b
isa
sele
sai
Kes
ulita
npe
ncar
ian
Per
baik
anB
ab3,
tida
k'•
-^la
pora
ntu
gas
akhi
r.de
ngan
refe
rens
ibu
kuS
obot
ta1,
jurn
al-j
urna
lda
rise
suai
den
gan
diag
ram
endo
dont
ic,
mod
uldr
g.A
ndri
ana
WE
Bk
are
na
alir
.II
.ku
liah
anat
omi
UG
M,
buku
Ilus
trat
edde
ntal
embr
yolo
gyhi
stol
ogy
and
anto
my,
buku
kete
rbata
san
isti
lah
istil
ahgi
giun
tuk
per
cari
an.
2l/
mor
folo
gigi
gid
anan
atom
ifu
ngsi
onal
dari
sist
empe
ngun
yaha
nda
nju
rnal
dari
WE
B.
Nam
aM
ahas
isw
a
No
.M
ah
asi
swa
Pem
bim
bing
JU
RU
SA
NT
EK
NIK
ME
SIN
FA
KU
LT
AS
TE
KN
OL
OG
IIN
DU
STR
IU
NIV
ER
SIT
AS
ISL
AM
IND
ON
ESI
ASe
kret
aria
t:Gd
Faku
ltasT
ekno
logi
Indu
striU
IIKa
mpu
sTer
padu
Lanta
iIIS
ayap
Tim
urJa
lan
Kaliu
rang
Km14
,4Sl
eman
5500
1Te
lp.0
274-
8952
87ex
t147
Fax.
0274
-895
007
ext1
48H
untin
g02
74-7
4980
15
Har
yW
ibow
o0
0.5
25
.02
0
KA
RT
UK
ON
SU
LT
AS
IT
UG
AS
AK
HIR
BU
LA
NM
ING
GU
KE
GIA
TA
NH
AS
ILA
NA
LIS
ISR
EN
CA
NA
(PE
RB
AIK
AN
)P
AR
AF
Agu
stus
III.
Per
baik
anpe
nuli
san
Bab
1,2
dan
3,tid
akse
suai
deng
andi
agra
mal
ir.
Per
baik
anB
ab1
dan
2da
pat
sele
sai
sesu
aide
ngan
cata
tan
revi
sida
ripe
mbi
mbi
ngd
ua
kes
uli
tan
dala
m
mem
ilih
dan
men
cari
mate
ri
ten
tan
ggi
gi.
Perr
baik
an
Bab
3
2.)
^
IV.
Perb
aika
npe
nulis
anB
ab3,
tidak
sesu
aide
ngan
diag
ram
alir
.
Per
baik
anB
ab3
dap
atse
lesa
ise
suai
den
gan
cata
tan
revi
sida
ripe
mbi
mbi
ngdu
a
Kete
rbata
san
dala
m
penu
lisan
tent
ang
pera
ncan
gan
prod
uk,
dik
aren
akar
,
pem
buat
anpr
oduk
bel
um
sele
sai
Men
coba
gam
bar
lagi
Ml
kan
anm
and
bu
lai.
^
Nam
aM
ah
asi
swa
No
.M
ah
asi
swa
Pem
bim
bing
JU
RU
SA
NT
EK
NIK
ME
SIN
FA
KU
LT
AS
TE
KN
OL
OG
IIN
DU
ST
RI
UN
IVE
RS
ITA
SIS
LA
MIN
DO
NE
SIA
Sek
reta
riat
:G
dFa
kulta
sT
ekno
logi
Indu
stri
UII
Kam
pus
Ter
padu
Lan
taiI
ISa
yap
Tim
urJa
lan
Kal
iura
ngK
m14
,4Sl
eman
5500
1T
elp.
0274
-895
287
ext
147
Fax.
0274
-895
007
ext
148
Hun
ting
0274
-749
8015
Har
yW
ibow
o0
0.5
25
.02
0
KA
RT
UK
ON
SU
LT
AS
IT
UG
AS
AK
HIR
BU
LA
NM
ING
GU
KE
GIA
TA
NH
AS
ILA
NA
LIS
ISR
EN
CA
NA
(PE
RB
AIK
AN
)P
AR
AF
Sep
tem
ber
I.
Men
ngga
mba
r,Po
wer
SHA
PEd
eng
antit
k,ga
ris,
curv
ada
n,de
ngan
men
ggun
akan
refe
rens
iya
ngte
pat
Tam
pak
oklu
sal
Men
dapa
tkan
seb
uah
alur
dala
mb
entu
kw
iref
ram
e,ta
mp
ako
klu
sal.
Pen
gg
un
aan
refe
rens
ig
amb
arg
amb
arya
ngte
pat
,m
engh
silk
anb
en
tuk
wir
efra
me
sesu
aid
eng
anm
aste
rgi
gig
erah
amm
aste
r
Mot
ong
wir
efra
me
yang
tela
hja
did
eng
anlim
abe
las
gari
s.
II.
Mot
ong
wir
efra
me
yang
tela
hja
di,
tam
pak
oklu
sal
deng
anlim
abe
las
gari
s,la
ludi
hubu
ngka
nde
ngan
kurv
a.K
emud
ian
dib
uat
com
pos
itcu
rv
ed
an
dis
urf
ace
Wir
efra
me
yang
suda
hdi
poto
ng-
poto
ng,
com
posi
tcu
rve
dan
disu
rfac
ese
suai
den
gan
bent
ukny
a.
Pad
asi
sio
klu
sal
tam
pila
nba
nyak
luba
ng
Men
coba
surf
ace
yang
tam
pak
oklu
sal,
dipo
tong
vert
ical
dan
hori
sona
l,u
ntu
kd
iban
din
kan
hasi
lnya
.
1.1
^1
„IS
LA
M~
X
stS
o°
•seu
i^is
c
Nam
aM
ah
asi
swa
No
.M
ah
asi
swa
Pem
bim
bing
BU
LA
NM
ING
GU
III.
Sep
tem
ber
IV.
JU
RU
SA
NT
EK
NIK
ME
SIN
FA
KU
LT
AS
TE
KN
OL
OG
IIN
DU
STR
IU
NIV
ER
SIT
AS
ISL
AM
IND
ON
ESI
ASe
kreta
riat:
GdFa
kulta
sTek
nolo
giIn
dustr
iUII
Kam
pusT
erpa
duLa
ntaiI
ISay
apTi
mur
Jalan
Kaliu
rang
Km14
,4Sl
eman
5500
1Te
lp.0
274-
8952
87ex
t147
Fax.
0274
-895
007
ext1
48H
untin
g02
74-7
4980
15
KA
RT
UK
ON
SU
LT
AS
IT
UG
AS
AK
HIR
Har
yW
ibow
o0
0.5
25
.02
0
KE
GIA
TA
N
Men
coba
surf
ace
yang
tam
pak
sisi
oklu
sal,
deng
ande
ngan
mem
buat
bany
akga
ris
Ban
tuun
tuk
mot
ong
wir
efra
me
Mot
ong
wir
efra
me
yang
tela
hja
di,
tam
pak
oklu
sal
deng
anlim
abe
las
gari
s,la
lum
enam
bahk
anku
rva
yang
mem
oton
gpa
dati
apto
njol
and
an
fisu
rra
HA
SIL
Lim
ato
njol
sisi
terl
alu
lanc
ipo
klu
sal
masi
h
Jika
dilih
atpa
data
mpa
kbu
kal
dan
lingu
altig
ato
njol
pada
sisi
buka
lmas
ihte
rlal
ula
ncip
.
AN
AL
ISIS
Hal
ini
dis
eb
ab
kan
mas
ihba
nyak
leku
kan,
deng
ank
urv
am
asih
bel
um
bera
tira
n
Kur
angn
yaku
rva
yang
mem
bagi
atau
mem
oton
gpa
dati
ap-t
iap
tonj
ol
RE
NC
AN
A
(PE
RB
AIK
AN
)
Men
coba
ulan
gpo
tong
anpa
daw
iref
ram
ede
ngan
ku
rva.
Men
coba
ulan
gpo
tong
anpa
daw
iref
ram
ede
ngan
ku
rva
kem
ud
ian
dis
urf
ace
.
PA
RA
F
1.
i i y
IS
LA
M
Nam
aM
ah
asi
swa
No
.M
ah
asi
swa
Pem
bim
bing
BU
LA
NM
ING
GU
Okto
ber
II.
JU
RU
SA
NT
EK
NIK
ME
SIN
FA
KU
LTA
STE
KN
OLO
GI
IND
UST
RI
UN
IVE
RSI
TA
SIS
LA
MIN
DO
NE
SIA
Sekr
etaria
t:Gd
Faku
ltasT
ekno
logiI
ndus
triUI
IKam
pusT
erpa
duLa
ntaiI
ISay
apTi
mur
Jalan
Kaliu
rang
Km14
,4Sl
eman
5500
1Te
lp.0
274-
8952
87ex
t147
Fax.
0274
-895
007
ext1
48H
untin
g02
74-7
4980
15
KA
RT
UK
ON
SU
LT
AS
IT
UG
AS
AK
HIR
Har
yW
ibow
o0
0.5
25
.02
0
KE
GIA
TA
N
Mot
ong
wir
efra
me
yang
tela
hja
di,
deng
anlim
abe
las
gari
s,la
lum
en
am
bah
kan
ku
rva
yang
mem
oton
gpa
dati
apto
njol
anda
nfi
surr
a
Mem
oton
gul
ang
deng
anku
rva,
kem
udia
ndi
com
posi
tecu
rve
lalu
disu
rface.
HA
SIL
Su
rfac
eg
erah
amsa
tuka
nan
man
dibu
lad
apat
sele
sai
Surf
ace
gera
ham
satu
man
dibu
lad
apat
sele
sai
kan
an
AN
AL
ISIS
Ler
eng
pada
tiap
tonj
olku
rang
ian
dai
Ler
eng
pada
tiap
tonj
olm
asih
kura
ngIa
ndai
RE
NC
AN
A
(PE
RB
AIK
AN
)
Mem
oton
gul
ang
deng
anku
rva
dan
men
gula
ngi
surfa
ce
Pad
asi
sio
klu
sal
dic
ob
a
dibu
atpo
tong
anle
bih
bany
akat
auku
rva-
kurv
ab
an
tuse
belu
md
isu
rfa
ce
PA
RA
F
1.
2.
1/
/flS
LA
MA
:um
)iw
Nam
aM
ah
asi
swa
No
.M
ah
asi
swa
Pem
bim
bing
JU
RU
SA
NT
EK
NIK
ME
SIN
FA
KU
LT
AS
TE
KN
OL
OG
IIN
DU
ST
RI
UN
IVE
RS
ITA
SIS
LA
MIN
DO
NE
SIA
Sekr
etar
iat:
GdFa
kulta
sTek
nolo
giIn
dustr
iUII
Kam
pusT
erpa
duLa
ntai
IISa
yap
Tim
urJa
lan
Kali
uran
gKm
14,4
Slem
an55
001
Telp
.02
74-8
9528
7ex
t147
Fax.
0274
-895
007
ext1
48H
untin
g02
74-7
4980
15
Har
yW
ibow
o0
0.5
25
.02
0
KA
RT
UK
ON
SU
LT
AS
IT
UG
AS
AK
HIR
BU
LA
NM
ING
GU
KE
GIA
TA
NH
AS
ILA
NA
LIS
ISR
EN
CA
NA
(PE
RB
AIK
AN
)P
AR
AF
Ok
tob
er
III.
Pad
asi
sio
klu
sal
dib
uat
po
ton
gan
lebi
hb
any
akat
auk
urv
a-k
urv
ab
an
tuse
belu
md
isu
rfa
ce
Surf
ace
gera
ham
satu
kana
nm
andi
bula
dap
atse
lesa
i,su
rfac
eke
cil-
keci
lpa
dasi
siok
lusa
lm
enga
kiba
tkan
bany
akta
mpi
lan
yang
berl
uban
g
Serf
ace
dil
ak
uk
an
pada
poto
ngan
kec
il-k
ecil
Men
coba
mem
oton
gw
iref
ram
ese
ara
hsu
mb
u
X,Y
dan
tiap
-tia
psu
du
t
2i/
IV.
Mem
buat
Cur
vaya
ngm
emo
ton
gsu
mb
use
arah
sum
bu
Xd
an
Y
Cur
vaya
ngse
arah
sum
bu
Xd
apat
dise
lesa
ikan
.P
ad
asaat
pem
bu
atan
kurv
adi
bagi
anw
iref
ram
eya
ngm
enon
jol
agak
sed
ikit
rum
it.
Mem
buat
kura
vya
ngm
emo
ton
gse
arah
sum
bu
Yda
nti
ap-t
iap
sud
ut
i,^
i
2-V
A ruft
ai^
J
Nam
aM
ah
asi
swa
No
.M
ah
asi
swa
Pem
bim
bing
BU
LA
NM
ING
GU
No
vem
ber
II.
JU
RU
SA
NT
EK
NIK
ME
SIN
FA
KU
LT
AS
TE
KN
OL
OG
IIN
DU
ST
RI
UN
IVE
RS
ITA
SIS
LA
MIN
DO
NE
SIA
Sekr
etar
iat:
GdFa
kulta
sTek
nolo
giIn
dustr
iUII
Kam
pusT
erpa
duLa
ntaiI
ISay
apTi
mur
Jala
nKa
liura
ngKm
14,4
Slem
an55
001
Telp
.027
4-89
5287
ext1
47Fa
x.02
74-8
9500
7ex
t148
Hun
ting
0274
-749
8015
KA
RT
UK
ON
SU
LT
AS
IT
UG
AS
AK
HIR
Har
yW
ibow
o0
0.5
25
.02
0
KE
GIA
TA
N
Mem
buat
Cur
vaya
ngm
emo
ton
gsu
mb
use
arah
sum
buY
dan
tiap
-tia
psu
dut
Mem
buat
surf
ace,
mem
bu
atceta
kan
diP
ower
MIL
L
HA
SIL
Cur
vay
ang
sear
ahsu
mb
uY
dan
tiap
tiap
sudu
td
apat
dis
ele
saik
an
.
Sur
face
dan
ceta
kan
dapa
tse
lesa
i
AN
AL
ISIS
Pad
asaat
pem
bu
atan
kurv
adi
bagi
anw
iref
ram
eya
ngm
enon
jol
agak
sed
ikit
rum
it.
Pem
akai
anp
ahat
yang
keci
ld
anst
epo
ver
sem
akin
keci
lpa
dapr
oses
fini
shin
gak
anm
empe
role
hjh
asil
yang
halu
s
RE
NC
AN
A
(PE
RB
AIK
AN
)
Mem
bu
at
surf
ace
Per
siap
anse
min
ar
PA
RA
F
1.1
2.
1.
2.
<CISL
AMa
00
Nam
aM
ah
asi
swa
No
.M
ah
asi
swa
Pem
bim
bing
JU
RU
SA
NT
EK
NIK
ME
SIN
FA
KU
LT
AS
TE
KN
OL
OG
IIN
DU
ST
RI
UN
IVE
RS
ITA
SIS
LA
MIN
DO
NE
SIA
Sekr
etar
iat:
Gd
Faku
ltas
Tekn
olog
iInd
ustri
UII
Kam
pus
Ter
padu
Lant
aiII
Saya
pTi
mur
Jala
nK
aliu
rang
Km14
,4Sl
eman
5500
1T
elp.
0274
-895
287
ext1
47Fa
x.02
74-8
9500
7ex
t14
8H
untin
g02
74-7
4980
15
Har
yW
ibow
o0
0.5
25
.02
0
KA
RT
UK
ON
SU
LT
AS
IT
UG
AS
AK
HIR
BU
LA
NM
ING
GU
KE
GIA
TA
NH
AS
ILA
NA
LIS
ISR
EN
CA
NA
(PE
RB
AIK
AN
)P
AR
AF
No
vem
ber
III.
Per
siap
anse
min
ar,
pem
bu
atan
mak
alah
dan
pow
erpo
int
untu
kpr
esen
tasi
Sem
inar
dap
atdi
laks
anak
anpa
dam
ingg
uke
tiga
nove
mbe
rP
enul
isan
Bab
1,2
dan
3.
2-y
IV.
Per
baik
anP
enul
isan
Bab
1,2
dan
3.
Perb
aik
an
bis
ase
lesa
i.P
em
ilih
an
kali
mat
ata
uis
tila
h-i
stil
ah
yang
bisa
dim
enge
rti
mah
asi
swa
kedo
tera
ngi
gid
anm
esi
n
Pen
uli
san
Bab
4d
an
5
22
/
fIS
LA
MA
ag
gg
gZ
w^T
ni
j>^j
jj),
L-'
yj
Nam
aM
ahas
isw
a
Rio
.M
ah
asi
swa
Pem
bim
bing
BU
LA
N
N Dese
mb
er
MIN
GG
U
II.
JU
RU
SA
NT
EK
NIK
ME
SIN
FA
KU
LT
AS
TE
KN
OL
OG
IIN
DU
ST
RI
UN
IVE
RS
ITA
SIS
LA
MIN
DO
NE
SIA
Sekr
etar
iat:
GdFa
kulta
sTek
nolo
giIn
dustr
iUII
Kam
pusT
erpa
duLa
ntai
IISa
yap
Tim
urJa
lan
Kali
uran
gKm
14,4
Slem
an55
001
Telp
.02
74-8
9528
7ex
t147
Fax.
0274
-895
007
ext1
48H
untin
g02
74-7
4980
15
KA
RT
UK
ON
SU
LT
AS
IT
UG
AS
AK
HIR
Har
yW
ibow
o0
0.5
25
.02
0
KE
GIA
TA
N
Per
baik
anP
enul
isan
Bab
1,2,
3,4
dan
5
Per
baik
anla
pora
nse
suai
cata
tan
rev
isi
dari
pem
bim
bing
satu
dan
dua
HA
SIL
Per
baik
and
apat
dise
lesa
ikan
.
Per
baik
and
apat
dise
lesa
ikan
.
AN
AL
ISIS
Pada
bab
3la
pora
ndi
buat
ring
kas
Pada
penu
lisa
nla
pora
ndi
buat
ingk
ahda
npa
dat
RE
NC
AN
A
(PE
RB
AIK
AN
)
Per
baik
anla
pora
nse
suai
cata
tan
rev
isi
dari
pem
bim
bing
satu
dan
du
a
Pem
buat
anla
pora
nle
ngka
p,co
ver,
hala
man
pen
ges
ahan
dan
Iain
-Iai
n
PA
RA
F
2.
iK \y