EVALUASI JENIS DAN TINGKAT KERUSAKAN DENGAN MENGGUNAKAN

METODE PAVEMENT CONDITION INDEX (PCI) (STUDI KASUS: JALAN SOEKARNO HATTA, DUMAI 05+000-10+000)

Amin Khairi

1, Muhammad Idham, ST.,M.Sc.

2, Hamdani Saleh, S.ST.

3

Mahasiswa Program Studi D31

Dosen Jurusan Teknik Sipil2,3

Jurusan Teknik Sipil Politeknik Negeri Bengkalis1,2,3

Email: Amin_civilkhairi@yahoo.co.id1, Idham@polbeng.ac.id

2, hamdanisaleh@yahoo.com

3

ABSTRAK

Kinerja Perkerasan merupakan kondisi perkerasan yang dapat memberikan pelayanan kepada pemakai jalan

selama kurun waktu perencanaan tertentu.

Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui jenis-jenis kerusakan jalan dan nilai kondisi perkerasan jalan

sehingga dapat menentukan cara perbaikannya. Penelitian evaluasi kerusakan jalan pada tugas akhir ini dilakukan

melalui survey visual, yaitu dengan mengukur panjang, lebar, dalam serta luasan dari tiap kerusakan yang terjadi.

Setelah data-data di atas diperoleh, maka untuk analisa pengambilan keputusan digunakan metode Pavement

Condition Index (PCI).

Hasil yang didapat dari analisis data pada kerusakan jalan Soekarno Hatta (Dumai), mempunyai nilai PCI yaitu

24,07 dengan kondisi Very Poor (Sangat Jelek) berdasarkan ratting kondisi perkerasan Pavement Condition Index

(PCI).

Kata Kunci: Jenis dan Tingkat Kerusakan Jalan, Pavement Condition Index (PCI).

I. PENDAHULUAN

Kerusakan jalan yang terjadi di Kota

Dumai merupakan salah satu permasalahan

yang tak kunjung hentinya sehingga

mengalami kerugian bagi para pengguna

jalan. Kerusakan jalan juga mengakibatkan

terjadinya kecelakaan, kemacetan dan tidak

ketidaknyamanan bagi pengguna jalan.

Secara umum penyebab kerusakan jalan ada

berbagai sebab yakni karena perencanaan

perkerasan, perencanaan campuran,

pemilihan bahan yang kurang baik dan beban

lalu lintas yang berlebihan (over load), serta

mutu jalan yang tidak sesuai dengan

perencanaan. Perbaikan yang dilakukan

dengan cara menambal atau menutupnya

tanpa dilakukannya suatu penelitian tidak

mendapatkan hasil yang maksimal.

Lapisan pekerasan jalan akan mengalami

penurunan tingkat pelayanan. Menurut

tingkat pelayanan jalan ditandai dengan

adanya kerusakan pada lapisan perkerasan

jalan, kerusakan yang terjadi juga bervariasi

pada setiap segmen di sepanjang jalan dan

apabila dibiarkan dalam jangka waktu yang

lama, maka akan dapat memperburuk kondisi

lapisan pekerasan sehingga dapat

mempengaruhi keamanan, kenyamanan dan

kelancaran dalam berlalu lintas. Metode

Pavement Condition Index merupakan salah

satu cara untuk mengetahui kondisi

kerusakan jalan, metode ini salah satu solusi

untuk menyelesaikan dan mencari cara

perbaikan pada permasalahan kerusakan

jalan.

Pemeliharaan jalan adalah kegiatan

mempertahankan, memperbaiki, menambah

ataupun mengganti bangunan fisik yang telah

ada agar fungsinya tetap dapat dipertahankan

untuk waktu yang lama. Pemeliharaan jalan

merupakan satu upaya untuk menjaga agar

jalan tetap dalam keadaan kokoh dan aman,

sehingga memberikan keamanan bagi

pengemudi yang menggunakan jalan dan

dapat memberikan kondisi pelayanan

terhadap transportasi yang dapat diandalkan.

Prosiding Seminar Nasional Industri dan Teknologi, 26 Desember 2012 hlmn 65-70

66

Lapis Pondasi (base)

Lapis Pondasi Bawah (subbase)

Tanah Dasar (subgrade)

II. LANDASAN TEORI

Sukirman (1999) menjelaskan bahwa

kinerja perkerasan merupakan kondisi

perkerasan yang dapat memberikan

pelayanan kepada pemakai jalan selama

kurun waktu perencanaan tertentu. Lebih

lanjut Sukirman (1999) mendefinisikan

kinerja pelaksanaan menjadi 3 (tiga) bagian

yaitu:

a. Keamanan yang ditentukan oleh besarnya gesekan akibat adanya kontak

antara ban dan permukaan jalan.

b. Struktur pelayanan, yang berhubungan dengan kondisi fisik dari jalan yang

dipengaruhui oleh beban lalu lintas dan

lingkungan.

c. Fungsi pelayanan, yang berhubungan dengan bagaimana perkerasan tersebut

memberikan pelayanan kepada pengguna

jalan.

2.1. Jenis dan Fungsi Lapisan Perkerasan

Perkerasan jalan adalah campuran antara

agregat dan bahan ikat yang digunakan

melayani beban lalu lintas. Agregat yang

dipakai antara lain adalah batu pecah, batu

belah, batu kali dan hasil samping peleburan

baja, sedangkan bahan ikat yang dipakai

adalah aspal dan semen.

2.2. Konstruksi Perkerasan Lentur

Konstruksi perkerasan lentur (flexible

pavement) adalah perkerasan yang

menggunakan aspal sebagai bahan pengikat

dan lapisan-lapisan perkerasannya bersifat

memikul dan menyebarkan beban lalu lintas

ke tanah dasar.

Konstruksi perkerasan lentur terdiri

atas lapisan-lapisan yang diletakkan diatas

tanah dasar yang telah dipadatkan. Lapisan-

lapisan tersebut berfungsi untuk menerima

beban lalu lintas dan menyebarkan ke lapisan

yang ada dibawahnya, sehingga beban yang

diterima oleh tanah dasar kecil dari beban

yang diterima oleh lapisan permukaan dan

lebih kecil dari daya dukung tanah dasar.

Bagian-bagian konstruksi perkerasan lentur

dapat dilihat pada Gambar 2.1 di bawah ini:

Gambar 1. Lapisan Konstruksi Perkerasan Lentur

(Sumber: Yoder dan Witczak, 1975)

2.3. Sifat Perkerasan Lentur Aspal yang dipergunakan pada

konstruksi perkerasan jalan berfungsi

sebagai, (Manurung., 2010):

a. Bahan pengikat, memberikan ikatan yang kuat antara aspal dengan agregat

dan antara aspal itu sendiri.

b. Bahan pengisi, mengisi rongga antara butir-butir agregat dan pori-pori yang

ada dari agregat itu sendiri.

Dengan demikian, aspal haruslah

memiliki daya tahan (tidak cepat rapuh)

terhadap cuaca, mempunyai adhesi dan

kohesi yang baik dan memberikan sifat

elastis yang baik.

a. Daya tahan (durability) Daya tahan aspal adalah kemampuan

aspal mempertahankan sifat asalnya akibat

pengaruh cuaca selama masa pelayanan

jalan. Sifat ini merupakan sifat dari campuran

aspal, jadi tergantung dari sifat agregat,

campuran dengan aspal, faktor pelaksanaan

dan sebagainya.

b. Adhesi dan Kohesi Adhesi adalah kemampuan aspal untuk

mengikat agregat sehingga dihasilkan ikatan

yang baik antara agregat dengan aspal.

Kohesi adalah kemampuan aspal untuk tetap

mempertahankan agregat tetap ditempatnya

setelah terjadi pengikatan.

Prosiding Seminar Nasional Industri dan Teknologi, 26 Desember 2012 hlmn 65-70

67

c. Kepekaan terhadap temperatur Aspal adalah material yang termoplastis,

berarti akan menjadi keras atau lebih kental

jika temperatur berkurang dan akan lunak

atau lebih cair jika temperatur bertambah.

Sifat ini dinamakan kepekaan terhadap

perubahan temperatur. Kepekaan terhadap

temperatur dari setiap hasil produksi aspal

berbeda-beda tergantung dari asalnya

walaupun aspal tersebut mempunyai jenis

yang sama.

d. Kekerasan aspal Aspal pada proses pencampuran

dipanaskan dan dicampur dengan agregat

sehingga agregat dilapisi aspal atau aspal

panas disiramkan ke permukaan agregat yang

telah disiapkan pada proses peleburan. Pada

waktu proses pelaksanaan, terjadi oksidasi

yang menyebabkan aspal menjadi getas

(viskositas bertambah tinggi). Peristiwa

perapuhan terus berlangsung setelah masa

pelaksanaan selesai. Jadi selama masa

pelayanan, aspal mengalami oksidasi dan

polimerisasi yang besarnya dipengaruhi juga

oleh ketebalan aspal yang menyelimuti

agregat. Semakin tipis lapisan aspal, semakin

besar tingkat kerapuhan yang terjadi.

2.4. Jenis Kerusakan Perkerasan Lentur

Menurut Shahin (1994), jenis dan tingkat

kerusakan perkerasan untuk jalan raya ada 19

kerusakan yaitu: Retak Kulit Buaya

(Alligator cracking), Kegemukan, Retak

blok, Kriting, Amblas (Depression), Cacat

tepi perkerasan, Retak refleksi, Penurunan

pada bahu jalan, Retak memanjang dan

melintang, Tambalan dan Tambalan Galian

Utilitas (Patching and Utility Cut Patching),

Agergat licin, Lubang (Potholes), Perlintasan

jalan rel, Alur, Sungkur (Shoving), Retak

bulan sabit, Mengembang, Pelepasan Butir

(Weathering/Raveling).

2.5. Tingkat Kerusakan (Severity Level)

Severity Level adalah tingkat kerusakan

pada tiap-tiap jenis kerusakan. Tingkat

kerusakan yang digunakan dalam

perhitungan PCI adalah low severity level

(L), medium severity level (M), dan high

severity level (H).

Pavement condition index (PCI) adalah

salah satu sistem penilaian kondisi

perkerasan jalan berdasarkan jenis, tingkat

kerusakan yang terjadi dan dapat digunakan

sebagai acuan dalam usaha pemeliharaan.

(Hadiyatmo, 2007). Nilai PCI ini memiliki

rentang 0 100 dengan kriteria sempurna (excellent), sangat baik (very good), baik

(good), sedang (fair), jelek (poor), sangat

jelek (very poor), dan gagal (failed). Adapun

penilaian kondisi kerusakan dengan

menggunakan metode Pavement Condition

Index yaitu dengan meneliti:

Gambar 2. Kualifikasi Kualitas Perkerasan Menurut

nilai PCI.

2.5.1. Density (Kadar Kerusakan)

Density atau kadar kerusakan persentase

luasan dari suatu jenis kerusakan terhadap

luasan suatu unit segmen yang diukur meter

persegi atau meter panjang. Nilai density

suatu jenis kerusakan dibedakan juga

berdasarkan tingkat kerusakannya.

Rumus mencari nilai density:

Prosiding Seminar Nasional Industri dan Teknologi, 26 Desember 2012 hlmn 65-70

68

Density = x 100% (1)

Atau

Density = x 100% (2)

Dengan:

Ad : Luas total jenis kerusakan untuk tiap

tingkat kerusakan (m2).

Ld : Panjang total jenis kerusakan untuk tiap

tingkat kerusakan (m).

As : Luas total unit segmen (m2).

2.5.2. Deduct Value (Nilai Pengurangan)

Deduct value adalah nilai pengurangan

untuk tiap jenis kerusakan yang diperoleh

dari kurva hubungan antara density dan

deduct value. Deduct value juga dibedakan

atas tingkat kerusakan untuk tiap-tiap jenis

kerusakan. Beberapa grafik menurut jenis

kerusakan nya:

Gambar 3. Retak Kulit Buaya (alligator cracking)

Gambar 4. Amblas (depression)

Gambar 5. Lubang (potholes).

Gambar 6. Grafik Deduct Value Alur

2.5.3. Mencari Nilai q (Quality)

Nilai q didapat dari deduct value yang

nilainya lebih dari syarat. Syarat untuk

mencari nilai q adalah deduct value lebih

besar dari 2 dengan menggunakan interasi.

Nilai deduct value diurutkan dari yang besar

sampai kecil. Nilai pengurang total atau total

deduct value (TDV) adalah jumlah total dari

nilai-nilai pengurang (deduct value) pada

masing-masing sampel unit.

Sebelumnya dilakukan pengecekan nilai

deduct value dengan persamaan.

Mi = 1 + (9/98)*(100-HDVi) (3)

Dengan:

Mi : Nilai koreksi untuk deduct value

HDVi : Nilai terbesar deduct value dalam

satu sampel unit

Jika semua nilai deduct value lebih

besar dari nilai Mi maka dilakukan

pengurangan, tetapi jika semua nilai deduct

value lebih kecil dari nilai Mi maka tidak

Prosiding Seminar Nasional Industri dan Teknologi, 26 Desember 2012 hlmn 65-70

69

dilakukan pengurangan terhadap nilai deduct

value tersebut.

2.5.4. Total Deduct Value (TDV)

Total deduct value (TDV) adalah nilai

total dari individual deduct value untuk tiap

jenis kerusakan dan tingkat kerusakan yang

ada pada suatu unit penelitian.

2.5.5. Corrected Deduct Value (CDV)

Corrected Deduct Value (CDV) adalah

diperoleh dari kurva hubungan antara nilai

TDV dengan nilai CDV dengan pemilihan

lengkung kurva sesuai dengan jumlah nilai

individual deduct value yang mempunyai

nilai lebih besar dari 2 (dua).

Gambar 7. Corrected Deduct Value.

2.5.6. Klaisifikasi Kualitas Perkerasan

Jika nilai CDV telah diketahui, maka

nilai PCI untuk tiap unit dapat diketahui

dengan rumus:

PCI(S) = 100 CDV (4)

Dengan:

PCI(S) : pavement condition index untuk tiap

unit.

CDV : Corrected Deduct Value untuk tiap

unit.

Untuk nilai PCI secara keseluruhan:

PCI = (5)

Dengan:

PCI : Nilai PCI perkerasan keseluruhan.

PCI(s) : Pavement condition index untuk tiap

unit.

N : Jumlah unit.

III. METODE PENELITIAN

Obyek yang diambil pada Penelitian

Tugas Akhir ini adalah Jalan.

Lokasi Penelitian pada Tugas Akhir ini

adalah di Kotamadya Dumai jalan Soekarno

Hatta.

Gambar 8. Jalan Soekarno Hatta (Dumai)

(Sumber: Google MapiT)

Bagan Alir atau Flowchart Pelaksanaan

Penelitian

Gambar 9. Bagan Alir

Lokasi Penelitian

Jalan Soekarno Hatta

Sta 05+000 10+000

Prosiding Seminar Nasional Industri dan Teknologi, 26 Desember 2012 hlmn 65-70

70

IV. HASIL DAN PEMBAHASAN

Adapun nilai Pavement Condition

Index (PCI) yang didapat dari analisis data

pada jalan Soekarno Hatta (Sta 05+000-

10+000) yaitu 24,07 dengan kondisi Very

Poor (Sangat Jelek).

Dari hasil survei yang dilakukan di

jalan Soekarno Hatta (Sta 05+000-10+000),

sebagian besar jenis kerusakan jalan tersebut

adalah Alur (Rutting) dan kerusakan lainnya

yaitu: Retak Kulit Buaya (alligator

cracking), Amblas dan Lubang.

V. KESIMPULAN

Adapun kesimpulan yang penulis ambil

dari penelitian ini yaitu:

a. Luas kerusakan pada jalan Soekarno Hatta Dumai dengan luas total 4580,04

m2 dengan jenis kerusakan yang

didominasi oleh jenis kerusakan alur

sebanyak 97,18% dengan tingkat

kerusakan pada jalan Soekarno Hatta ini

yaitu Very Poor (sangat jelek) dengan

nilai PCI total 24,07.

b. Pemeliharaan sebagian besar pada ruas jalan Soekarno Hatta (Sta 05+000 10+000) dilakukannya Penambalan,

karena Penambalan cocok untuk jenis

kerusakan seperti: Alur, Retak kulit

buaya, Amblas dan Lubang.

DAFTAR PUSTAKA

[1]. Departemen Pekerjaan Umum., 2008,

Kajian dan Monitoring Hasil Uji skala

Penuh Recycling, Asbuton, Campuran

Beraspal Panas, Tailing, Penanganan

Tanah Lunak Ruas Caruban Ngawai Bidang Jalan. Departemen PU,

Bandung.

[2]. Departemen Pekerjaan Umum., 1992,

Petunjuk Praktis Pemeliharaan Rutin

Jalan Upr. 02.1 Pemeliharaan Rutin

Perkerasan Jalan, Direktorat Jenderal

Bina Marga, Jakarta, Indonesia.

[3]. Devianti, N., 2011, Evaluasi Jenis dan

Tingkat Kerusakan Jalan Dengan

Menggunakan Metode Pavement

Condition Index (PCI), Skripsi STT,

Dumai.

[4]. Hadiyatmo, C., H, 2007, Pemeliharaan

Jalan Raya, UGM, Yogyakarta.

[5]. Kurniawan, A., 2010, Penilaian

Perkerasan Jalan Dengan Metode

Pavement Condition Index (Studi

kasus: Jalan Lubuk Alung Kurai Taji).

[6]. Manurung, A., M., 2010. Evaluasi

Tingkat Kerusakan Jalan Sebagai Dasar

Penentuan Perbaikan Jalan. Skripsi

Universitas Sumatra Utara, Medan.

[7]. Sukirman, S., 1999, Perkerasan Lentur

Jalan Raya, Badan Penerbit Nova,

Bandung.

[8]. Suwandi, A., Sartono, W., Christady,

H., 2008, Evaluasi Tingkat Kerusakan

Jalan Dengan Metode Pavement

Condition Index (PCI) untuk

Menunjang Pengambilan Keputusan,

Forum Teknik Sipil No. XVIII,

Yogyakarta, Indonesia.

[9]. Wijaya, Y., 2009. Evaluasi Tingkat

Kerusakan Permukaan Perkerasan

Jalan dengan Metode Pavement

Condition Index (PCl) dan Cara

Perbaikannya (Studi kasus: Jalan

Parangtritis, Kab. Bantul Yogyakarta),

UGM, Yogyakarta.

[10]. Yoder, E.J. and Witzcak, M.W., 1975,

Principles of Pavement Design,

2Edition, John Willey & Son, Inc. New

York.