bab 6 material requirement planning

Upload: mario-steff-starry

Post on 18-Oct-2015

42 views

Category:

Documents


1 download

DESCRIPTION

materi lab MRP Sistem Produksi matKul Teknik Industri

TRANSCRIPT

IV.Pengumpulan dan Pengolahan Data4.1Pengumpulan Data1. Perusahaan menghasilkan dua jenis produk A dan B, dengan struktur produk sebagai berikut.

AD (4)C (2)BE (2)D (4)Gambar 4.1 Struktur produk A dan BDiketahui data persediaan, ukuran lot, biaya per unit, biaya setup dan biaya penyimpangan berbagai item produk sebagai berikut.Tabel 4.1 Data persediaan dan biaya produk A dan BItemOn HandLot SizeLead TimeUnit CostSet-Up CostHolding Cost

A151340154

B301145154

C2540415204

D155032044

E107521064

Sedangkan Master Production Schedule (MPS) untuk dua produk akhir (end product) selama 6 bulan perencanaan sebagai berikut.Tabel 4.2 Master Production Schedule A dan BItemPeriode (Unit)

123456

A125140170210190165

B130160140135130130

Informasi Tambahan:1) Kapasitas yang tersedia mencukupi2) Tidak diperkenankan keterlambatan penyelesaian produk.

2. Data kebutuhan bersih sebuah produk, dinyatakan sebagai berikut.Tabel 4.3 Data kebutuhan bersih sebuah produkPeriode123456789

Kebutuhan Bersih453550303550403565

Adapun data ongkos dan data lainnya sebagai berikut:1) Harga per unit Rp. 442) Ongkos pengadaan Rp. 5503) Ongkos simpan Rp. 1/periode4) Lead time = 0

4.2Pengolahan Data4.2.1Pengolahan Data Manual1. Hasil matriks MRP dan biaya masing-masing item adalah sebagai berikut.Tabel 4.3 Matriks MRP item-item produk A dan BA/ L=3, lot 1123456

Kebutuhan kotor125140170210190165

Persediaan di tangan15000000

Kebutuhan bersih110140170210190165

Pelepasan pesanan420210190165

B/ L=1, Lot 1123456

Kebutuhan kotor130160140135130130

Persediaan di tangan30000000

Kebutuhan bersih100160140135130130

Pelepasan pesanan100160140135130130

C/ L-4, lot 40123456

Kebutuhan kotor840420380330000

Persediaan di tangan250000000

Kebutuhan bersih815420380330000

Kebutuhan brds lot840400400320000

Inventory2552515151515

Pelepasan pesanan1960

D/L=3, lot 50123456

Kebutuhan kotor20801480132012005205200

Persediaan di tangan150000000

Kebutuhan bersih20651480132012005205200

Kebutuhan brds lot21001450135012005005500

Inventory3553535154545

Pelepasan pesanan6100500550

E/ L=2. lot 75123456

Kebutuhan kotor2003202802702602600

Persediaan di tangan100000000

Kebutuhan bersih1903202802702602600

Kebutuhan brds lot2253003003002253000

Inventory35153565307070

Pelepasan pesanan825300225300

Tabel 4.4 Biaya tiap item produk A dan BUnitOrderQuantityInventorySetup costUnit costHolding costTotal biaya

A4985156039400539465

B67953090357751035875

C11960115202940038.3329458.33

D371502151214300071.67143083.7

E416503202416500106.6716630.67

206264075231.67264512.7

2.Hasil perhitungan jumlah pemesanan, waktu pemesanan dan ongkos total dengan menggunakan teknik lot-sizing beberapa metode yaitu:1)Fix Order Quantity (FOQ)Tabel 4.5 Fix Order Quantityt123456789Total

Rt453550303550403565385

Qt130130130390

Ongkos pengadaan= 3 x Rp. 550 = Rp.1650Ongkos simpan= (85+50+0+100+65+15+105+70+5) x 1 = Rp. 495Ongkos total= Rp. 1650 + Rp. 495 = Rp. 2145

2)Economic Order Quantity (EOQ)D = (385 x 12/9) = 513,33Q = (2.D . S/H) ^ 0,5 = (2.513,33 . 550/12)^0,5 = 216.92 = 215Tabel 4.6 Economic Order Quantityt123456789Total

Rt453550303550403565385

Qt215215430

Ongkos pengadaan= 2 x Rp. 550 = Rp.1100Ongkos simpan= (170+135+85+55+20+185+145+110+45) x 1 = Rp. 950Ongkos total= Rp. 1100 + Rp. 950 = Rp. 2050

3)Period Order Quantity (POQ)Jumlah periode per tahun = 12Jumlah permintaan per tahun = 513,33Frekuensi order = 513,33/215 = 2,38Periode order = 12/2,38 = 5,026(interval periode antara 5 atau 6)Tabel 4.7 Periode Order Quantityt123456789Total

Rt453550303550403565385

Qt195190385

Ongkos pengadaan= 2 x Rp. 550 = Rp.1100Ongkos simpan= (150+115+65+35+140+100+65) x 1 = Rp. 670Ongkos total= Rp. 1100 + Rp. 670 = Rp. 1770

4)Lot for Lot (LFL)Tabel 4.8 Lot for lott123456789Total

Rt453550303550403565385

Qt453550303550403565385

Ongkos pengadaan= 9 x Rp. 550 = Rp.4950Ongkos simpan= 0Ongkos total= Rp. 4950 + Rp. 0 = Rp. 4950

5)Fixed Period Requirement (FPR)Tabel 4.9 Fixed Period Requirementt123456789Total

Rt453550303550403565385

Qt130115140385

Ongkos pengadaan= 3 x Rp. 550 = Rp.1650Ongkos simpan= (85+50+85+50+100+65) x 1 = Rp. 435Ongkos total= Rp. 1650 + Rp. 435 = Rp. 2085

6)Least Unit Cost (LUC)Tabel 4.10 Perhitungan least unit cost

Tabel 4.11 Least Unit Costt123456789Total

Rt453550303550403565385

Qt160125100385

Ongkos pengadaan= 3 x Rp. 550 = Rp.1650Ongkos simpan= (115+80+30+90+40+65) x 1 = Rp. 420Ongkos total= Rp. 1650 + Rp. 420 = Rp. 2070

7)Least Total Cost (LTC)H/S = 550/1 = 550Tabel 4.12 Perhitungan least total cost

Tabel 4.13 Least Total Costt123456789Total

Rt453550303550403565385

Qt195190385

Ongkos pengadaan= 2 x Rp. 550 = Rp.1100Ongkos simpan= (150+115+65+35+140+100+65) x 1 = Rp. 670Ongkos total= Rp. 1100 + Rp. 670 = Rp. 1770

8)Part Period Balancing (PPB)EPP = Rp. 550/Rp 1 = 550Tabel 4.14 Part Period Balancing

Ongkos pengadaan= 2 x Rp. 550 = Rp.1100Ongkos simpan= (150+115+65+35+140+100+65) x 1 = Rp. 670Ongkos total= Rp. 1100 + Rp. 670 = Rp. 1770

4.2.2Pengolahan Data dengan winQSBTahap perhitungan hasil matriks MRP dengan menggunakan software winQSB adalah sebagai berikut:1)Model perhitungan software winQSB yang digunakan adalah jenis Material Requirement Planning. Kemudian, diisi problem specification.

Gambar 4.2 Problem specification perhitungan MRP

2)Informasi perusahaan kemudian diisi pada kolom yang telah tersedia.Tabel 4.15 Item Master Produk A dan B

3)Setelah itu, dilakukan input struktur produk A dan B pada menu view, Bill of Material (BOM).Tabel 4.16 Bill of Material produk A dan B

4)Kemudian, dilakukan pengisian jadwal induk produksi serta status inventori pada menu view, Master Production Schedule dan InventoryTabel 4.17 Master Production Schedule produk A dan B

Tabel 4.18 Inventory File produk A dan B

5)Setelah itu, dilakukan penyelesaian masalah dengan menu solve, Explode Material Requirement.Tabel 4.19 Matriks MRP item-item produk A dan B dengan winQSB

6)Perhitungan biaya dilakukan dengan memilih Result, Show Cost AnalysisTabel 4.20 Biaya item-item produk A dan B dengan winQSB

V.Analisis5.1Analisis MPS (Master Production Schedule) PT XDari hasil perhitungan soal nomor satu dengan menggunakan perhitungan manual serta dengan menggunakan software Winqsb, didapatkan hasil yang sama antara perhitungan manual dengan winqsb yaitu sebesar 264512.7 dengan rincian sebagai berikut ; Tabel 6.21 MPS dengan manual dan winqsbA39465

B35875

C29458.33

D143083.7

E16630.67

Total264512.7

Untuk perhitungan soal nomor dua, terdapat perbedaan perhitungan pada perhitungan manual dan dengan menggunakan software winqsb. Dalam soal nomor dua diminta melakukan beberapa perhitungan antara lain Fix Order Quantity (FOQ) Economic, Order Quantity (EOQ), Period Order Quantity (POQ), Lot for Lot (LFL), Fixed Period Requirement (FPR), Least Unit Cost (LUC), Least Total Cost (LTC), Part Period Balancing (PPB). Namun dalam perhitungan dengan menggunankan software winqsb, hanya dapat menghitung EOQ saja sehingga kami tidak dapat membandingkan hasil perhitungan manual dan dengan menggunakan software.

Sheet1tRtPeriode PenyimpananCalon Lot SizeInventori145045023518035350213013543031602255354195365650050507401904083521251109650190305

Sheet1T123456789TotalRt453550303550403565385QTTanpa LA195190385Dengan LA195190385

Sheet1TRttsLot SizeOngkos SimpanOrder Cost/unitOngkos/unitLotUnit1450450012.2212.22235180350.446.887.3135021301302.444.236.67430316024033.446.444300300018.3318.33535165250.388.468.8565021151302.774.787.5574031552203.383.556.937400400013.7513.75835175350.477.337.8096521401403.973.937.90