analisis pengendalian persediaan bahan baku

8/11/2019 Analisis Pengendalian Persediaan Bahan Baku

1/66

KATA

PENGANTAR

Puji

dan syukur

kehadirat

Tuhan

yang

Maha

Esa

atas

segala

berkat

dan karunia-

Nya

sehingga

penelitian

ini

dapat

terselesaikan

walaupun

masih

dijumpai

kekurangan-

kekurangan.

Penelitian

ini

membahas

tentang

bagaimana

fungsi pengendalian

persediaan

bahan

baku

dilakukan pada

pr.

Karya

Mumi

perkasa

Medan.

peneliti

menyadari

bahwa

masih

banyak kelemahan

dalam

penelitian

ini,

oleh

karena

itu

sangat

diharapkan

kritik

dan

saran

yang

membangun

dari

pihak

pembaca

untuk

perbaikan

di

masa yang

akan

datang.

Pada

kesempatan

ini, peneriti

mengucapkan

banyak

terima

kasih

kepada

pihak-

pihak

yang

ikut

membantu

dalam

penyelesaian

penelitian

ini, yaitu

.

1.

Rektor

Universitas

HKBp

Nommensen

Medan

2.

Dekan

Fakultas

Ekonomi

Universitas

HKBp

Nommensen

Medan

3.

Ketua

Lembaga

Penelitian

Universitas

HKBp

Nbmmensen

Medan

4.

Ketua

Jurusan

Manajemen

Fakultas

Ekonomi

universitas

HKBp

Nommensen

Medan

5. Pihak

Manajemen

perusahaan

pT.

Karya

Mumi

perkasa

Medan.

6.

Rekan-rekan

dosen

di

Fakultas

Ekonomi

Universitas

HKBp

Nommensen

Medan.

MedarL

Peneliti,

Ba

Tampubolon,

SE,

h.GA.


2/66

DAF'TAR

ISI

Halaman

Lembar Pengesahan

Kata Pengantar

Daftar

Isi

Daftar

Tabel

dan

Gambar.......

Ringkasan

I.

PENDAHULUAN

...........

I

ii

iv

I

1.1. LatarBe1akang.....................

I

L2.

Identifikasi

Masalah

2

1,3.

Hipotesis

2

1.4.

Tuj

uan

Penelirian

..,.................,........

3

1.5.

Kontribusi

Penelitian

3

II.

TTNJAUAN

PUSTAKA

4

2,l.

Manajcmen

Produksi,

Persediaan

dan

Manfaat

persediaan

,................,.

4

2.2. Fungsi

dan Tujuan

Pengendalian

persediaan

6

2.3.

Jenis-jenis

Persediaan

I l

2.4.

Biaya-biaya

Persediaan

16

2.5.

Metode

Pengendalian persediaan Bahan

Baku.................

19

rrl,

METODOLOGI

PENELTTIAN..................

24

3.1.

Lokasi

Penelitian

.................

24

3.2.

Metode

Pengumpulan

Data........

. .. ...

24

3.3. Luas

dan Cakupan

Penelitian.........._.........

24

3.4. Metode

Ana|sis

...................

25

IV.

HASIL

DAN

PEMBAIIASAN

27

4.

1.

Hasil

27

4.1.1.

Jenis Persediaan

Bahan

Baku

dan

pemakaian

Bahan

Baku

......

27

4.1.2.

Metode

dan

Teknik

pengendalian

Bahan

Baku

....,........,........._.

.

3l

4.1.3.

Proses

Produksi

pada

perusahaan

...............

32


3/66

4.2.

Pembahasan

............,..........

4.2.1.

Perbandingan

Pemakaian Bahan

Baku

Dengan

produksi

Hasil

Jadi

Hotmix

.............

4.2.2. Perhitungan

Dengan

Regresi

Linier

Sederhana

4.2.3.

Penggunaan

Rumus

EOQ

5.1.

Kesimpulan

5.2.

Saran

JI

39

5l

59

59

59


4/66

DAFTARTABEL

DANGAMBAR

Daftar

Tabel

Tabel

1-

)

4.

6.

5.

Teks

I lalaman

Data Pemakaian

Bahan

Baku tahun

2001

-

2003

...

29

Data

Pembelian

Bahan

Baku

tahun

200i

-

2003

30

Data

Produksi

Hasil

Jadi

Hotmix

tahun

2001

-2003

36

Perbandingan

Total

Pemakaian

Bahan Baku

Dengan

Total

Hasil Produksi

Pada

PT.

Karya

Murni

perkasa

Medan

tahun

2001

*

2003

.............

........

.

....

.

,.....

37

Perbandingan

Pemakaian

Bahan

Baku

Dengan

Hasil

produksi

Pada

PT.

Karya

Murni

perkasa

Medan

tahun

2001

-

2003

.........,....

.............................

38

Analisis

Pemakaian

Bahan-Baku

pada

pT.

Karya

Mumi

PerkasaMedan

tahun

2001

-

2003

............,................................

+O

Analisis

Produksi

Hasil

Jadi

Hotmix

pada

pT.

Karva

Mumi

Perkasa

Medan

tahun

2001

-

2003 ..,.............. ......,................

...

+Z

Analisis

Pemakaian

Bahan

Baku

tahun

2001

-

2003

...............

. 49

7.

L

Daftsr

Gambar

Gambar

1.

Grafik

Regresi

Pemakaian

Bahan

Baku dan

Barang

Jadi

Hotmix............,

........................

44

lv


5/66

RINGKASAN

Penelitian

ini

bertujuan

untuk mengetahui

:

l)

bagaimanakah pelaksanaan

pengendalianpersediaan

bahan

baku

pada

perusahaan

pT.

Karya

Mumi

perkasa

Medan,

2)

faktor-fakor

apakah

yang

menyebabkan

tidak

tepatnya

penggunaan

persediaan

bahan

baku

pada

PT.

Karya

Mumi

Perkasa

Medan

selama

tahun

2001

sampai

dengan

tahun

2003.

Masalah

yang

dikemukakan

adalah

penggunaan

bahan

baku

selalu

lJbih

besar

daripada output

(

hotmix

)

yang

dihasilkan

tahun

2001 sampai

dengan

tahun

2003.

Sedangkan

hipotesis

yang

diajukan

adalah

belum

diterapkarurya

metode

pengendalian

persediaan

yang

tepat

yang

dapat menekan

biaya

dalam

jumlah

pemesanan

yang

ekonomis.

Data

dianalisis

dengan

menggunakan

metode

regresi

linier

sederhana

dan

analisis

EoQ.

Hasil

analisis

r5renunjukkan

:

l). pr.

Karya

Mumi

perkasa belum

menyelenggarakan

suatu sistem pengendalian

persediaan

yang

tepat yang

dapat menekan

biaya

dalam

jumlah

pemesanan

yang

ekonomis,

2) dalam

menetapkin

liebuiuhan

bahan,

PT.

Karya

Mumi

Perkasa

Medan

belum mempunyai

dasar

perhitungan

tertentu

sehingga

sering

terjadi

selisih

yang

cukup besar antara pemakaian

bahan

baku dengan

hiiil

produksr,

3)

sistem

pengawasan

persediaan

merupakan

serangkaian

kebrlaksarian

yang

perludilaksanakan

oleh

perusahan

untuk

mengendalikan

tingkat

persediaan

yang

harui

dijaga

bila

persediaan

akan

diisi

kembali,

4)

pr.

Karya

Mumi

perkasa

beluri

oapat

menekan

biaya

persediaan

mengingat

frekuensi

pemesanan

yang

cukup

tinggi

uniuk

pengada"n

persediaan

tersebut.

._

Sebagai

dasar

pertimbangan

untuk

mengatasi

masalah yang

dihadapi,

maka

diberikan

saran sebagai

berikut

:

l)

dalam rangka pengendalian kebuiuhan

bairan

baku

sebaiknya

perusalnan

melakutan

berdasarkan

;umlah

-pesan

yang

ekonomis,

sehingga

dapat mengantisipasi

flukruasi

kebutuhan

bahar

baku

untut

piosei

produksi

yang

lel-in

1ry'

2)

perusahaan

dianjurkan

untuk

menerapkan

formula

economic

order

qLntity

(EoQ)

ager

biaya-biaya yang

dikeluarkan

lebih

ekonomis,

3)

perusahaan

henoatnya

dapat menerapkan

sistem

perencanaan

dan

pengendalian

bahan

baku

yang

baik

sebelum

dilakukannya proses

produksi,

4)

perusahaan

sebaiknya

mengurangi

frekuensi

pemesanan,

misalnya

dari 11-

12

kali

menjadi

8-9

kali

dalam

setahun.

Hal ini

dimaksudkan

agar

perusahaan

dapat

menghemat

biaya

yang

dikeluarkan

untuk

pengadaan

bahan

baku tersebut.


6/66

L PI,NDAEULUAN

1.

1.

Latar

Belakang

Setiap

perusahaan,

baik

perusahaan

dagang

maupun

perusahaan

industri,

dapat

mengadakan

persediaan.

Tanpa

adanya

persediaan

maka

perusahaan

dapat

menghadapi resiko bahwa

perusahaan

tersebut

pada

suatu

saat

tidak

dapat

memenuhi

kebutuhan

dan

keinginan

pasar.

Demikian

juga

dengan

perusahaan

PT.

Karya

Murni

Perkasa

Medan,

saat

ini

berusaha

untuk menyediakan

bahan baku

yang

diperlukan

perusahaan

agar

perusahaan

dapat

menghasilkan

produk

sesuai

dengan

permintaan

pasar

yang

semakin

meningkat.

Manajernen

produksi

perusahaan

dihadapkan

pada

usaha

untuk

mengendalikan

persediaan,

sebab

pengendalian

sangat

penting

artinya

untuk

menjamin

kelancaran

produksi.

Oleh

karena

itu,

maka

perlu

diusahakan

pemakaian

dana

untuk

penyediaan

bahan

baku

yatrg

tepat

sehingga

dapat tercapai

efisiensi

dan

efektifitas sesuai

dengan

tujuan

perusahaan,

Apabila

persediaan

bahan

baku

kurang,

maka

perusahaan

tidak

dapat

beke{a

dengan

luas

produksi

yang

optimal,

sehingga

terdapat

penganggwan

mesin-mesin

dan

tenaga

kerja

langsung.

Hal ini

dapat mengakibatkan

tingginya

biaya

produksi

yang pada akhirnya akan

menekan keuntungan

yang akan diperoleh

perusahaan

dalam

suatu

periode

tertentu.

Pada

sisi

lain,

jika

perusahaan

mengadakan

persediaan

bahan baku

yang

terlalu

besar

dibandingkaa

dengan

kebutuhannya,

maka

hal

ini

akan

mengakibatkan


7/66

besarnya

biaya

penyimpanan

di

gudang,

terjadi

kerugian karena

kerusakan,

turunnya

kualitas barang

serta

hilangnya

penggunaan

dana

kepada

hal-hal

lain

karena

dana

terlalu

lama

terikat

dalam

persediaan

bahan

baku.

Hal

ini

dapat

mengakibatkan

menurunnya

keuntungan

yang

diperoleh

perusahaan

dalam suatu

periode

tertentu.

Berdasarkan

alasan

yang

telah dikemukakan di

atas,

dapat

dilihat betapa

pentingrya

pengendalian persediaan

bahan baku

dalam

usaha untuk melancarkan

proses

produksi.

Untuk itu

penelitian

ini

dilakukan untuk

mengadakan

penelitian

lebih lanjut

guna

memperoleh

gambaran

tentang

pengendalian

persediaan

bahan

baku

pada

perusahaan

PT.

Karya

Mumi

Perkasa Medan".

1. 2. ldentifikssi

Masalah

Dalam

penelitian

ini,

masalah

yang

dikemukakan

adalah

penggunaan

bahan

baku selalu lebih

besar

daripada output (

hotmix

) yang

dihasilkan tahun

200

t

sampai

dengan tahun 2003.

1.

3. Hipotesis

Sedangkan

hipotesis

yang

diajukan

adalah

belum

diterapkannya

metode

pengendalian

persediaan

yang

tepat

yang

dapat

menekan

biaya

dalam

jumlah

pomesanan

yang

ekonomis.


8/66

1,4. Tujuan Penelitian

Adapun tujuan

penelitian

adalah

untuk mengetahui

:

1.

Bagaimanakah

pelaksanaan

pengendalian

persediaan

bahan

baku

pada

perusahaan

PT. Karya

Murni

Perkasa Medan.

2.

Fakfor-tbktor

apakah

yang

menyebabkan

tidak

tepatnya

pengguluan

persediaan

bahan

baku

pada

PT.

Karya

Murni

perkasa

Medan

selama tahun

2001 sampai

dengan

tahun

2003.

1.5.

Kontribusi

Penelitian

Kontribusi

penelitian

ini

adalah

:

1.

Sebagai bahan

informasi

untuk

perusahaan-pe

rusahaan

industri

untuk

lebih

memahami pentingnya

pengendalian

persediaan

bahan

baku

dalam

proses

produksi.

2.

Sebagai

bahan masukan

bagi

peneliti

lain yang

berminat pada

bidang

pengendalian

persediaan

bahan

baku.


9/66

IL

TINJAUAN

PUSTAKA

2.

1. Manajemen

Produksi,

Persediaan,

dan

Manfaat

persediaan

Assauri (1993)

memberikan

pengertian

manajemen

produksi

dan

operasi

sebagai

suatu

aktiva

yang

meliputi

barang-barang

milik

penxahaan

dengan

malsud

untuk

dijual

dalam

suatu

periode

usaha

yang

normal,

atau

persediaan

barang.barang yang

masih

dalam

pengerjaan

/

proses

prodursi,

ataupun

persediaanbarang

baku yang

menunggu

penggunaannya

dalam

suatu

proses

produksi.

pada

dasamya persediaan

diadakan

rurtuk

mempermudah

kerancaran

jalannya

proses

produksi

daram

suatu

perusahaan,

Menurut

Flandoko (1999)

ist

ah

persediaan

(

inventory

)

adar.ah

suatu

istilah

umum

yang

menunjukkan

segala

sesuatu

atau

sumber

daya_sumber

daya

organisasi

yang

disimpan

dalam antisipasinya

terhadap

pemenuhan

pennintaan.

Sumber

daya organisasi dapat

meliputi

bahan mentah, barang

dalam

proses,

barang

jadi

atau

produk

akhir,

bahan

pembantu

atau

pelengkap

dan

komponen*

ko'rponen

lain

yang

menjadi

bagian

dari

keluaran

produk

perusahaan.

Jenis

perusahaan

ini

sering

disebut

dengan istilah

"keluaran

pkok"

(

product

output

),

dimana

hampir

semua

orang

mengidentifikasikan

secara

cepat

persediaan.

Akan

Telapi

pengertian

persediaan

tidak

terbatas

hanya

di

situ

saja,

banyak

organisasi

menyimpan persediaan

lain,

seperti

uang,

ruangan (bangunan

pabrik),

peralatan

tenaga

kerja

untuk

memenuhi permintaan

akan produk

datr

jasa.


10/66

Menurut

Pardede

(2003),

sediaan

(

inventory)

adalah sejumlah

bahan

atau

barang

yang

tersedia

untuk

digunakan

sewaklu-wak:tu

di

masa

yang

akan

datang.

Pendapat

lain

yang

juga

merlelaskan

tentang

arti

dari

persediaan

yaitu

kekayaan

lancar yang

terdapat

dalam

perusahaan

dalam

bentuk

persediaan

bahan

mentah

(bahan

baku

I raw

material

),

barang

setengah

jadi

(work

in

process),

dan

barang

jadi

(finished

goods) (Priwirosentono,

2001).

Jadi

persediaan

merupakan

sejumlah

bahan-bahan yang

disediakan

dan

bahan-

bahan

dalarn

proses

yarg

terdapat

dalam

perusahaan

urtuk proses

produksi,

serta

barang-barang

jadi

/

produk

yang

disediakan

untuk

memenuhi permintaan

konsumen

atau langganan

setiap

wattu.

Menurut

Assauri (1993),

ada

beberapa

manfaat yang

diperoleh

perusahaan

dengan

adanya

sistem

pengadaan

persediaan

mulai

dari

bahan

baku

sampai

barang

jadi,

yaitu

:

l.

Menghilangkan

resiko

keterlambatan

datangnya

barang

atau

bahan-bahan

yang

dibutuhkan perusahaan

2

Menghilangkan

resiko

dari materiar yang

dipesan

tidak

baik

sehingga

harus

dikernbalikan.

3.

untuk

menumpukan

bahan-bahan yang

dihasilkan

secara

musiman

sehingga

dapat

digunakan

bila

bahan

itu

tidak

ada

dalam

pasaran.

Mempertahankan

stabilitas

operasi

perusahaan

atau

menjamin

ke

lancaran

arus

produksi.

Memprcepat

penggunaan

mesin

yang

optimal.

4.

5.


11/66

Memberikan

pelayanan (

semice

)

kepada

pelanggan

dengan

sebaikibaiknya

di

mana keinginan

pelanggan

pada

suatu waktu

dapat dipenuhi

atau

memberikan

jaminan

tetap tersedianya

barang

jadi

tersebut.

Membuat

pengadaan

atau

produksi

barang

tidak

perlu

sesuai

dengan

penggunaan

atau

penj

ualannya.

2. 2.

Fungsi

dan

Tujuan

Pengendrlian

Perseiliaan

Pengendalian persediaan

merupalan

fungsi manajerial yang

sangat

penting,

karena

persediaan

fisik

perusahaan

melibatkan

investasi

rupiah

terbesar

dalam

pos

akliva lancar.

Bila

perusahaan

menanamkan

terlalu banyak

dananya

dalam

persediaan,

menyebabkan

biaya

penyimpanan

yang

berlebihan,

dan

mungkin

mernpunyai

persediaan

opportunity

cost.

Dengan

demikian

pula

bila

perusahaan

tidak

mempunyai

persediaan

yang

mencukupi, dapat

mengakibatkan

biaya-biaya

dari

te{adinya

kekurangan

bahan.

Dalam

suatu

perusahaan

pabrik,

kelancaran proses

pengolahan

bertahap

dari

produk

yang

dike{akan

harus

didukung oleh

beberapa

kegiatan

yang penting,

yang

sangat mempengaruhi

kelancaran

seluruh

kegiatan

operasi

perusahaan.

pengawasan

persediaan

merupakan

salah satu

kegiatan

dari

kegiatan-kegiatan

yang

bertautan

erat

satu sama

lain

dalam

seluruh

operasi

produksi

perusahaan

tersebut

sesuai

dengan

apa

yang

telah

direncanakan

lebih

dahulu

baik

waktu,

jumlalr,

kualitas

maupun

biayanya.

Oleh karena

itu

penting

bagi semua

jenis

perusahaan

untuk

mengadakan pengawasan

atas

persediaan,

karena

kegiatan

itu

penting

bagi semua

jenis

perusahaan

untuk

6,

7.


12/66

mengadakan

pengawasan

atas

persediaan,

karena

kegiatan ini

dapat membantu

agar

tercapai

suatu

tingkat efisiensi

penggunaan

persediaan.

Pengawasan

persediaan

dapat

membantu mengurangi

tet'adinya

resiko

yang

timbul

akibat

adanya

persediaan

menjadi

sekecil mungkin.

Assauri

(1993)

mengemukakan

fi.mgsi

utama


yang

efektif

adalah

:

1.

Memperoleh

(

procure

)

bahaniaharL yaitu

menetapkan

prosedur

unhrk

memperoleh

suatu

suplai

yang

cukup

dari

bahan

bahan

yang

dibutuhkan

baik

kuantitas

maupun

kualitas.

2. Menyimpan

dan memelihara (

maintain

)

bahan-bahan

dalam

persediaan,

yaitu

mengadakan

suatu

sistem

penyimpanan

untuk

memelihara

dan

melinduungi

bahan-bahan

yang

telah

dimasukkan

dalam

persediaan.

3.

Pengeluaran

bahan-bahan,

yaitu

menetapkan

suatu

pengaturan

atas

pengeluararr

dan

penyampaian

bahan-bahan

dengan

tepat

pada

saat

serta

tempat

di

mana

dibutul*an.

4.

Meminimalisasi

investasi

dalam

bentuk

bahan

atau

baang

(mempertahankan

persediaan

dalam

jumlah

yang

optimum

setiap waktu).

Berdasarkan

uraian

di

atas dapat

diketahui

bahwa kelancaran

proses

produksi

dari

suatu

perusahaan

antara lain

ditentukan

oleh be{alan

tidaknya

fungsi

pengendalian

persediaan

tersebut.


13/66

Tujuan

pengendalian

persediaan

adalah

untuk

menyeimbangkan

manfi*

memiliki

persediaan

dengan

kerugian

yang

ditimbulkan

persediaan,

sehingp

kebutuhan

produksi

dan

pelanggan

dapat

dipenuhi

dengan

memadai,

tetapi

dengan

resiko

dan

biaya

minimum

bagi

perusahaan.

weber

(lgg9)

mengemukakan

bahwa

pesan

dari

pengendalian

persediaan

adalah

untuk

meminimisasi

biaya

persediaen

total.

I)aIatn

pertgad.a.an

perseahaa

t>eku uatak

kepcacin5an

pl6,tt.s


14/66

5.

Peraturan-peraturan

pemerintah

yang

menyangkut

persediaan

material

6. F{arga

pembelian

bahan mentah.

7.

Biaya

penyipanan

dan

risiko

penyimpanan

digudang.

8.

Tingkat

kecepatan

material menjadinya

rusak

atau

turun kualitasnya.

Sedangkan

menurut

Usry dan lawrence (1995)

mengemukakan

agar

pengawasan

persediaan

dapat

berjalan

dengan

baik,

sistem

dan

teknik

pengendalian

persediaan

harus didasarkan

pada

prinsipprinsip

sebagai

berikut

:

l.

Persediaan

diciptakan

dari

pembelian

(a)

bahan dan

suku

cadang

dan

(b)

tambahan

biaya

pekerja

dan

overhead

untuk

mengolah

bahan

menjadi

barang

jadi.

5,

Persediaan

berkurang

melalui

penjualan

dan

kerusakan.

Prakiraan yang

tepat atas

skedul

penjualan

dan

produksi

merupakan

hal

yang

esensial

bagi

pembelian,

penanganan,

dan

investasi

bahan yang ehsien.

Kebijakan

manajemen,

yang

berupaya menciptakan

keseimbangan

antara

keragaman

dan

kuantitas

persediaan

bagi

operasi

yang

efisien

dengan biaya

pemilikan

persediaan

tersebut

merupakan

faktor

yang

paling

utama

dalam

nenentukan

investasi

persediaan.

Pemesanan

bahan

merupakan

tanggapan

terhadap

prakiraan,

penluguruln

rencana

pengendalian

produksi.

Pencatatan

pe$ediaan

saja

tidak

akan mencapai pengendalian

atas

persediaan.

Pengendalian

bersifat

komperatif

dan relatif,

tidak

mutlak.

Ini

dilaksanakan

oleh

manusia

dengan

berbagai

pengalaman

dan

pertimbangan.

z.

J.

4.

6.

7.


15/66

Selanjutnya,

Sumayang

(2003)

mengatakan

bahwa

ada

lima tata

cara

penetapan pengendalian

dengan menggunakan

system,

yang

meliputi:

1.

Pencataian

semua

transaksi.

Ini

merupakan

pencatatan

yang

akan mendukung

perhitungan

tentang

posisi

inventori.

2.

Keputusan

pengelolaan

inventori

yaitu

keputusan

tentang

kapan

pemesanan

dilakukan

dan

berapa

banyak

pesanan.

Keputusan

dengan bantuan

komputer

lebih,

lebih cepat

dan

letiih

murah.

3.

Laporan

tentarg

kasus

atau hal-hal

penyimpangan

lainnya

seperti

antara lain:

-

Peramalan yang

tidak

akurat

-

Pembelian yang

terlalu

banyak

-

Kehabisan persediaan

4.

Semua

keputusan

pada

pengelolaan

inventori

di

dasarkan

pada

peramalan

pe

rmintaan

Sering digunakan

metde

peramalan

time

series

(exponential

smoothing),

jangan

birkan

keputusan

berdasarkan

fungsi

pemasaran

atau

fungsi

keuangan.

5.

Saluran

laporan

ke manajemen

puncak.

Sistem

pengendalian

harus

mempunyai

saluran

laporan

ke

manajemen

puncak,

laporan

ini

meliputi

kinerja

inventori

secara

keseluruhan

yang

meliputi

antara lain:

-

Service

level

-

Biaya pengelolaan

dan investasi.

10


16/66

2, 3.

Jenivjenis

Persedia*n

Istilah

persediaan

(

inventory

)

adalah

suatu

istilah

umum

yang

menunjukkan

segala sesuatu

sumberdaya-sumberdaya

organisasi

yang

disimpan

dalam

atisipasinya

terhadap pemenuhan

permintaan.

Permintaan

akan

sumberdaya

meliputi

persediaan

bahan

mentah,

barang

dalam

proses,

barang

jadi

atau

produk

akhir,

bahan-bahan

pembantu

atau

pelengkap,

dan

komponen-komponen

lain

yang

menjadi

bagian

keluaran

produk

perusahaan.

Jenis

persediaan

ini

sering

disebut

dengan istilah

persediaan

keluaran

produl

tetapi

banyak

organisasi

menyimpan

jenis

persediaan

lain

seperti

wmg,

ruangan

(bangunan

pabrik),

peralatan

dan

tenaga

kerja,

untuk

memenuhi permintaan

akan

produk

dan

jasa.

Pengendalian persediaan

adarah

bagian

dari

kegiatan pengawasan

produksi

di

dalam

suatu

perusahaan.

Dari

sekian

banyak

persediaan

yang

digunakan

dalam

suatu

perusahaan,

dapat

digolongkan

atas beberapa

jenis,

tergantung dari

jenis

perusahaan

tersebut.

Misalnya

kulit

dapat

dikatakan

dengan

barang

jadi

perusahaan

dagang

yang

bergerak

dalam

jual

beli

kulit,

tetapi bagi

perusahaan

industri

penghasil

tas,

sepatu

dan

lain-lainnya,

kulit

merupakan

bahan

baku.

Menurut

jenis

operasi perusahaan,

persediaan

dapat

dibedakan

atas

:

a. Persediaan pada

perusahaan

dagang

@iyanto,

1993)

:

Dalam

perusa}aan

dagang,

persediaan

biaya

disebut

dengan

istilah

m

erchandise

inyentory.

Persediaan

ini

dalam

perusahaan

dagang

tidak

mengalami

perubahan

yang

prinsipil,

baik

dalam

bentuk

maupun

manfaatnya.

perusahaan

dagang

hanya

melakukan

pembelian

dari

produsen

lain

kemudian

menjualnya

atau

11


17/66

memasarkannya

kepada

konsumen.

Merchandise

inventoryadalah

persediaan

barang

yang

selalu

dalarn

perputaren,

yang

selalu

dibeli

dan

dijual,

yang

tidak

mengalami

proses

lebih

lanjut

didalam

perusahaan

tersebut yang

mengakibatkan

perobahan

bentuk

dari barang

yang

bersangkutan.

b. Penediaan

pada

perusahaan

industri (Handoko,

1999)

:

Perusahaan

industri yang

mempunyai

kegiatan

proses

yang

mengubah

bentuk

suatu

barang

lain

yang

lebih

tinggi

tingkat

kegunaannya

dan

lebih

bermutu,

mempunyai

persediaan

yang

dapat dibedakan

atas

:

L

Persediaan

bahan

mentah

(raw

materials)

2. Fersediaan

komponen-kompon

en rakitan

Qrurchased

parts

/

component)

3.

Persediaan

bahan

pembantu

at6u

penolong

(supplies)

4.

Persediaan

barang

dalam

proses

(work

in process\

5.

Persediaan

baran

gjadi

(finishei

goods).

1)

Persediaan

bahan

mentah

(rcrw

materials),

yaifu persediaan

barang-barang

berwujud

seperti

baja, kayu,

dan

komponen-komponen

lainnya

yang

digunakan

dalam

proses

produksi.

Bahan

mentah

dapat

diperoleh

dari

sumber-

sumber

alam

atuu

dibli dari

para supplier

dan/atau

dibuat

sendiri

oleh

perusahaan

untuk

digunakan

dalam

proses

produksi

selaajuhrya.

Persediaan

komponen-komponen

rakitan

Qturchased

parts/components),

yaitu

persedian

barang-barang

yang

terdiri

dari

komponen-komponen

yang

2)

t2


18/66

diperoleh

dari

perusahaan

lain,

dimana

secara

langsung

dapat

dirakit

menjadi

suatu

produk.

3)

Persediaan

bahan

pembantu

atau

penolong

(supplies),

yaitu

persediaan

barang-barang

yang

diperlukan

dalam

proses,

tetapi

tidak

merupakan

bagian

atau

komponen

barang

jadi.

4)

Persediaan

barang

dalam

proses

(wor&

in

process),

yaitu

persediaan

barang-

barang

yang

merupakan

keruaran

dari

tiaptiap

bagian

daram

proses

produksi

atau yang

telah

diolah menjadi

suatu

bentuk,

tetapi

masih

perlu

diproses

rebih

lanjut

menjadi

barang

jadi.

5)

Persediaan

barang

jadi

(/inished

goods).

yaitu

persediaan

barang-barang yang

telah

selesai

diproses

atau

diolah

dalam

pabrik

dan siap

untuk

dijual

atau

dikirim

kepada

langganan.

Kelima

jenis

persediaan

ini

saring berhubungan satu dengan

lainnya

daram

siklus proses

produksi

normal.

Bahan

mentah

merupakan

sarah

satu

faktor yang

utama

yang

sangat

penting

dalam

proses

produksi,

karena tanpa

tersedianya

bahan

mentah

dalam

jumlah

tertentu

sesuai

dengan

kebutuhan

produksi

akan

berakibat

terganggunya proses

produksi.

Assauri (1993)

mengemukakan

ada

dua

alasan

mengapa

persediaaan

diperlukan

oloh

perusahaan

industri,

karena:

1"

Dibutuhkannya

waktu

untuk

menyelesaikan

operasi produksi

.untuk

memindahkan

produk

dari

suatu

tingkat

ke

tingkat

proses

yang

lain,

yang

disebut persediaan

dalam

proses

dan

pemindahan.


19/66

2.

Alasan organisasi,

untuk

memungkinkan

satu

unit

atau bagian

membuat

skedul

operasinya

secara bebas,

tidak

tergantung dari yang lainnya.

Berdasarkan

fungsinya, Assauri

(1993)

menggolongkan

persediaan

dalam

3 bentuk,

yaitu

:

a.

Batch stock

atzu

lot

size

inventory

adalah persediaan

yang

diadakan

karena

kita

membeli

atau

membuat

bahan-bahan/barang-barang

dalam

jumlah

yang

lebih

besar daripada

jumlah

yang dibutuhkan

pada

saat

itu.

Jadi dalam

hal

ini

pembelian

atau

pembuatan

yang

dilakukan

untuk

jumlah

besar,

sedang

penggunaan

atau

pengeluaran

dalam

jumlah

kecil.

Terjadinya

persediaan

karena

pengadaan

bahan/barang

yang

dilakukan

lebih

banyak

daripada yang

dibutuhkan.

Persediaan

ini

timbul

dimana

bahan/barang

yang

dibeli,

dikerjakail

dibuat

alau

diangkut

dalam

jumlah

besar

(

brlft

),

sehingga

barang-barang

diperoleh

lebih banyak

dan

cepat

dari

pada

penggunaan

atau

pengeluarannya,

dan

untuk

sementan

tercipta

persediaan.

perlu

kita ketahui

bahwa adalah

relatif lebih

menguntungkan

apabila

kita

melakukan pembelian

dalam

jumlah

besar,

karerra

kemungkian

untuk

mendapatkan potongan

harga

pembelian,

biya

pengangkutan

yang

lebih

murah

per

mitnya

dan

penghematan dalam

biaya-biaya lainnya

yang

mungkin diperoleh.

Untuk

ini

kita

perlu

membandingkan

antara

penghematan-

penghematan

karena mengadakan pembelian

secara

besar-besarafi

dengan

biaya-biaya yang

timbul karena

besamya persediaan

tersebut,

seperti

biaya

l4


20/66

b.

sewa

gudang,

biaya

investasi,

resiko

penyimpanan

dan sebagainya.

Jadi

keuntungan

yang

akan diperoleh

dari

adanya batch

stock

ini

antara

lain

:

1.

Memperoleh

potongan

harga

pada

harga

pembelian.

2.

Memperoleh

efisiensi

produksi

(manafacturing

economies)

karena

adanya

proses

pro&tksi

atau

prMuction

run

yanglebihlama.

3.

Adanya penghematan

dalam

biaya

pengangkulan.

Fluctuation

stok

adalah

persediaan

yang

diadakan

untuk

menghadapi

fluktuasi

permintaan konsumen

yahg

tidak

dapat

diramalkan.

Dalam

hal

ini

perusahaan

mengadakan

persediaan

untuk

dapat

memenuhi

permintaan

konsumen,

apabila

tingkat

permintaan

menunjukkan

keadaan

yang

tidak

beratwan

atau

tidak

tetap

dan

fluktuasi

permintaan

tidak

dapat

diramalkan

lebih

dahulu.

Jadi

apabila

terdapat

fluktuasi

pemintaan

yang

sa

gat

besar, maka

persediaan

ini

(luctuation

stoclc)

dibutuhkan

sangat besar

untuk menjaga kemungkinan

naik

turunnya

permintaan

trsebut.

Anticipation

stoc&

adalah

persediaan

yang

diadakan

untuk

menghadapi

flukuasi permintaffi

yang

dapat

diramalkan,

berdasarkan

pola

musiman

yang

terdapat

dalam

satu tahun

dan

untuk

menghadapi penggunaan

atau

penjualan

perminlaan

yang

meningkat.

Disarrping

itu

anticipation

srocft

dimaksudkan

pula

untuk

menjaga

kemungkinan

sukamya

diperoleh

bahan-bahan

sehingga

tidak

mengganggu

j

alannya

produk

atau menghindari

kemacetan

produltsi.

c.

15


21/66

2,

4. Biaya-biaya

Penediaan

Dari

pembahasan

sebelumnya

dapat

dipahami bahwa

salah

satu

tujuan dari

pengendalian

persediaan

adalah berusaha

untuk

menghindari

adanya

pembentukan

persediaan

yang

terlalu

besar

yang

dapat menimbulkan

tingginya

biaya-biaya

yang

harus

dikeluarkan

perusahaan

dan sebaliknya

menghindari

persediaan

yang

terlalu

kecil

yang

dapat menimbulkan

kerugian

bagi

perusahaan

akibat kekwangan

yang

dapat mmyebabkan

macetnya

proses

produksi.

Sehubungan

dengan

tujuan

di

atas,

maka

perlu

diketahui

jenis-jenis

biaya

yang

timbul

dengan

adanya

persediaan.

Weston

dan

Brigham

(1999)

mengemukakan

bahwa

biaya-biaya

yang

berkaitan

dengan

persediaan

adalah :

a. Biaya yang

berkaitan

dengan

peyimpanan

persediaan.

b.

Biaya

yang

terkait

dengan

pemesanan

dan

penerimaan

barang

yang

dipesan.

c. Biaya

yang

timbul

sebagai akibat

kekurangan

persediaan.

Sedangkan

Assauri

(1993)

mengemukakan,

biaya-biaya

yang

timbul

dail

adanya

persediaan

yaitu

:

l.

Biaya

pemesan

an

(ordering

cost).

2.

Biaya yang

terjadi

dari adanya

persediaan

(invsntlry

aayOing

cost).

3

. Biaya

kekurangan

persediaan

(

out of stock

cost)

4.

Biaya

yang

berhubungan

dengan

kapasitas

(capacity

associated

cosr)".

1)

Biaya

pemesanan

(ordering

cost)

l6


22/66

Yang

dimaksud

dengan

biaya

pemesanan

adalah

biaya-biaya

yang

dikeluarkan

berkenaan

dengan

pemesanan

barang-barang

atau

bahan-bahan

dari

penjual,

sejak

dari

pesanan

dibuat,

dikirim

ke

penjual,

sampai

barang-barang

tersebut

dikirimka:r

serta

diserahkan

di

gudang

atau

daerah

pengolahan.

Biaya

ini

sifatnya

konstan,

di

antaranya

:

biaya

administrasi pembelian,

biaya

telepon,

biaya

pemeriksaan.

Secara

normal

biaya

pemesanan

(d.i

luar

biaya

bahan

dan

potongan

kuantitas)

tidak

naik

bila

kuantitas

pesanan

bertambah,

tetapi

semakin

hanyak

komponen-komponen

yang

dipesan

setiap

kali

pesanan

per periode

turun,

maka

biaya

pesanan

total

akan turun.

2) Biaya yang

terjadi

adanya

persedi

aan

(inventory

carrying

cost)

Yang dimaksud

dengan

inventury

carrying

cosl

adalah

biaya

yang

diperlukan

berkenaan

dengan persediaan

yang

meliputi

seluruh

pengeruaran

sebagai

akiba

akibat

adanya

sejumlah

persediaan.

Biaya

yang

berhubungan

dengan persediaan

disebut

juga

dengan

biaya

pengadaan

persediaan

(stock

holding

cosr).Besamya

biaya

ini

bervariasi

terganhmg

besar

kecilnya

persediaan

yang

ada,

Biaya

penyimpanan

per

periode

akan

semakin

besar

apabila

kuantitas

barang yang

semakin

tinggi.

Yang

dimaksud

cu rrying

cost

adalah

:

'

Biaya

pergudangan

atav

storage

cosr,

biaya

ini

tidak

ada

apabila

tidak

ada

persediaan.

Biaya

ini

terdiri

dari

biaya

sewa

gudang

upah

dan

gaji

tenaga

pngawas'

biaya

peralatan

material

handring

di

gudang

dan

biaya

fdsilitas

penlmpanan

(termasuk

penerangan,

pemanas,

dan

pendingin

ruangan)

-

Asuransi

atas

persediaan

yang

dimiliki

t7


23/66

-

Bunga

atas

modal diinvestasikan

Biasanya

inventory

cdrrying

cosl

ditentukan

sebagai

suatu

persentase

dan

nilai

uang

persediaan

tersebut per

unitnya

dalam

setahun

3)

Biaya

kekurangan

persediaan

(out

ofstock

cost)

Yang

dimaksud

dengan

biaya

kekurangan

persediaan

adalah

biaya

yang

timbur

akibat

terjadinya

persediaan

yang

lebih

kecil

dari

jumlah

yang

diperlukan

dalarn

sUatu

proses

produksi,

seperti

:

-

Biaya

tambahan

yang

diperlukan

karena

seorang

langganan

meminta

atau

memesan

suatu

barang

atau

bahan

sedangkan

barpng

tersebut

tidak

tersedia.

-

Terganggunya

proses

produksi

-

Kehilangan

langganan

Biaya

ini

paling surit diperkirakan dalam

praktek, terutama karena

kenyataan

bahwa

biaya

ini

merupakan

opportunity

cost

yang

surit

diperkirakan

secara

objektif.

4)

Biaya yang

berhubungan

dengankapasitas

(capacity

associared

cost)

Yang

dimaksud

denga'.

cqpacity

associated

cosr

adalah

biaya

yang

terdiri

biaya

kerja

lembur,

biaya

latihan,

biaya

pemberhentian

kerja

dan

biaya

pengangguran.

Biaya

ini terjadi

karena

adanya

penambahan

atau

pongurangan

kapasitas,

bira

terlalu

banyak

atau

sedikit

kapasitas

yang

digunakan

pada

suatu

waktu

tertentu.

l8


24/66

2.

5. Metode

Pengendalian

Persediaan

Bahan

Baku

Persediaan

bahan

baku merupakan

faktor

utama dalam

kegiatan

produksi.

Kegiatan

produksi

perlu

direncanakan

sedemikian

rupa

sehingga dengan

demikian

dapat

mencerminkan

keadaan

dan kemampuan perusahaan.

Rencana

produksi

dibuat

berdasarkan

jumlah

produksi

yang

dijual

pada periode-periode

yang

lalu,

sehingga

dengan

demikian

dapat

ditentukan

jumlah

bahan

baku

yang

dibutuhkan

pada

proses

produksi.

.Perkembangan-perkembangan

yang

menyangkut

efisiensi

dengan

adanya

persediaan

yang

perlu

diperhatikan

di

dalarn

penentuan

jumlah

persediaan

bahan

baku. Pertimbangan

ini

merupakan

suatu kebijaksanaan

dalam

pengawasan

maup'n

mengenai penentuan

tingkat

persediaan

yang

optimum.

Mengenai

pemasaran

bahan

baku

perlu

ditentukan

bagaimana

cara

pemesananny4

berapa

j

umlah

dipesan

dan

kapan

pemesanan

itu

dilakukan.

Sedangkan

mengenai

persediaan

perlu

ditentukan

besamya

jumlah

persediaan

penyelamal

yang

merupakan persediaan

minimum,

besarnya

jumlah

persediaan

pada

suatu

titik

tertentu

untuk kemudian

mengadakan

pemesanan

kembali,

dan

besamya

persediaan

maksimum.

Berdasarkan

uraian

di

atas

penulis

dapat mengetahui

betapa

menentukannya

pengendalian

persediaan

bahan

baku.

untuk menentukan

keputusan

mengenai

pengendalian

persediaan

bahan

baku

diperlukan

alat

analisa

/

metode

yang

digunakan,

untuk

kemudian

hasilnya

merupakan

suatu

keputusan.

Metode

analisis

yang

dipergunakan

antara

lain

adalah

:

19


25/66

a. Metode

perhifungan

regresi

linear

sederhana

b. Economic

order

quantiry

OQ)

a).

Metode

perhilungan

regresi

linear

sederhanq

Pemakaian

dan

pembelian

bahan baku

dalam

hubungannya

dengan

perencanaan produksi

dapat

diperkirakan

dengan rnelihat

pada

waltu

sebelumnya

dan

pada

saat sekarang ini

dimana kebutuhan

jumlah

bahan baku masa

mendatang

dapat

diperkirakan

jumlahnya.

Menurut

Handoko (1999),

bentuk dari

persamaan

regresi

linear

sederhana

dari

kebutuhan

bahan

baku

yang

ditetapkan

oleh

tingkat

produksi

adalah

sebagai

berikut

:

Y:

a

+

b.X.......

dimana :

Y

:

kebutuhan

bahan

baku

a = konstanta

b

:

koefisien

regesi

X = wakru

(bulan)

Sedangkan

nilai

a dan b

dapat

dicari

dengan

menggunakaa

rumus

berikut

:

IY

n

Syv

" Tr.,2

L'\

20


26/66

b.

Economic

Order

Quantity

(EOQ

Pemakaian persediaan

yang

dilakukan

secara

terus menerus

untuk

diproduksi,

maka

bahan

yang

akan

dipakai

harus

dipesan

kembali

untuk

dapat rnenjaga

kelangsungan

produksi

dalam

usaha

mencapai

target

hasil

produksi.

pemesanan

petsediaan

diharapkan

mencapai

jumlah

yang

ekonomis.

Persediaan

ekonomis

dapat

dicapai

dengan

menggunak

an Economic

order

Quanrity

(EoQ)

yang

merupakan penentuan

jumlah

pesanan

persediaan

kembari

oleh

perusahaan

dengan maksud mencapai

pesanan

yang

ekonomi.

Sedangkan

pengertian

economic

order quantity

itu

menurut

Riyanto (

1996)

adalah

jumlah

kwantitas

barang

yang

dapat

diperoleh

dengan

biaya yang

minimal,

atau

sering

dikatakan

sebagai

jumlah

pembelian

yang

optimal.

Cara

penentuan

jumlah

pemesanan

yang

ekonomis

dengan

menurunkan

di

dalam rumus'rumus

matematika

dapat

dilakukan

dengan

memperhatikan

bahwa

jumlah

persediaan

yang

minimum

terdapat

Ordering

Cos,

sama

dengan

Carrying

Cost.

Rumus-rumus

matematika

yang

akan

digunakan

adalah

dengan

menggunakan

simbol-simbol

atau

notasi

sebagai

berikut

:

A

:

Jumlah kebutuhan

bahan

dalam

satuan

(unit)

per

tahun

R

:

Harga bahan

per

unit

P

:

Biaya pemesanan

(order

cost)

per

ortler

C

=

Biaya

penyimpanan/penahanan

(Order

Costs)

yang

dinyatakan

sebagai

suatu

persentasi

dari

persediaan

rata_rata

2l


27/66

N

=

Jumlah

pemesanan

yang

ekonomis

TOC

:

Total

biaya

pemesanan

TIC

:

Total

biaya

penyimpanan

Dengan

simbol

atrau

notasi-notasi

di

atas,

dapatlah

ditetapkan

bahvta

ordering

cost

per

tahun

adalah

: A/N

x P.,

dwr carrying

cosl

adalah

(Assauri,

1993)

:

AR

j-x0,5xO=0,5RCN

.

/N

Rumus-rumus

yang

dapat dipergunakan adalah

untuk

memecahkan

j

umlah

optimum

unit

per

order,

jumlah

optimum

order per

tahun

dan

jumlah

optimum

han

supply

per

order.

a).

Jumlah

optimum

unit

per

order.

Dalam

hal

ini

N

menyatakan

jumlah

optimum

unit

per

order,

yang

dapat

ditentukan

bila total

ordefing

cosr per

tahun

sama

dengan

carryingcost

per

tahua.

Dengan

demikian

maka

dapat

ditentukan

:

A.rNxP

=0,5RCN

zAP

=N2Rc

nt

*

2AP

RC

6

tp

N

=

-/-'^'

YRC

22


28/66

Cara

perhitungan

lain

adalah

dengan

memperkirakan

biaya

pemilikan

per

unit

secara

langsung

dengan

merinci

setiap komponen

biaya

pernilikan

sebagai

biaya

per

unit

dari

persediaan,

dan

bukan

sebagai

persentase

rata-rata investasi

persediaan.

Dengan

demikian,

penyebut

dalam rumus EOQ menjadi

hiaya

pemilikan

per

unit

yang

disajikan

secara langsung,

bukan

dalam

bentuk

biaya

bahan

per

unit dikali

persentase

biaya

pemilikan

(Usry

dan

Lau,rence,

1995).

b)

.lunlah oplimum

order

per

tahun

Dalam hal

ini

N menunjukkan

jumlah

optimum

order

per

tahun,

yang

dapat

ditentukan

bila

total ordering

cott

Wr

tahun

sama dengan

carrying

corl

per

tahun.

Dengan

demikian

dapat

ditentukan

(Usry

dan

Lawrence, 1993):

NxP=4x0.5xC

P

NP

-AC2N

2N2P

=

Ac

N2

=AC

2P

AC

JD

23


29/66

Itr. Mf,TODOLOGI PtrNELITIAN

3.

1.

Lokasi dan

Objek

Penelitian

Lokasi

pene

litian

ditetapkan

secaru

purposive

(sengaja)

yaitu

P'l'.

Karya

Murni

Perkasa

Medan

yang

berpusat

di

Jalan Jalan Sei

Musi

No.

12

Medan

dan

lokasi

Base

Camp

berada

di

KM. t 8

Tanjung Morawa.

Psrusahaan

ini

bergerak

di bidang

usaha

jasa

konstnrksi

jembatan,

irigasi

dan

jalan

raya.

Adapun

aktivitas-aktivitas yang

dike{akan

perusahaan

meliputi

pembangunan

gedung

sekolah,

jalan

raya,

saluran

parit

dan

lainlain.

Yang

menjadi

objek

penelitian

adalah

unit

pengendalian

persediaan

bahan baku

pada

departemen

produksi.

3.

2.

Metode Pengumpulan

Data

Data

yang

dikumpulkan

adalah data

primer

yang

langsung

diperoleh

dari

objek

penelitian

dengan melakukan

observasi lapangan

dan

wawancara

dengan

pimpinan

departemen-departemen

dan unit-unit

dalam

perusahaan.

Data-data

yang

dikumpulkan

adalah data

yang

berhubungan

dengan

:jenis

persediaan

bahan

baku,

penggunaan

bahan

baku,

proses

produksi

dan sistim


bahan

baku.

3.3.

Luas

dan

Cakupan Penelitian

Berhubung

karena

banyak

dan luasnya

bidang

produksi

perusahaan,

se(a

untuk

menghindari

kesimpangsiuran,

maka

peneliti

perlu

melakukan pembatasan

terha


30/66

3.

4,

Metode

Analisis

Metode

analisis

yang

digunakan adalah

:

a.

Metode deskiptif

dan metode

deduktif.

Metode

deskriptif

dilakukan

dengan

merumuskan

dan mengumpulkan

data,

menglasifikasikan

data

serta

menginterpretasikannya

sehingga

memberikan

suatu

gambaran

yang

jelas

tentang

masalah

yang

diperoleh.

Sedangkan

metocle

deduktif

dilalokan

untuk

menarik

kesimpulan

berdasarkan

teori-teori

yang

diterma

sebagai

sualu

kebenaran

umum

mengenai

gejala

yang

timbul serta

membandingkannya

dengan

kenyataan

dan

teori,

sehingga

dikbtahui

penyimpangan

yang

ada

untuk

sampai

pada

suatu

pendapat

yang

dipergunakan

untuk

menyelesaikan

masalah yang

dihadapi

Metode

Analisis

Regresi

Linear

Sederhana

Metode

ini

digunakan

untuk

mengetahui

trend

besamya

kebutuhan

bahan

baku

yang

sesuai

dengan

proses

produksi

beberapa

tahun ke

depan

berdasarkan data

pengamatan

tahun-tahun

sebelumnya.

Bentuk

dari

ptsamaan

regresi

linear

sederhana

adalah

sebagai

berikut

:

Y= a+ bX

II

n

Ixr

=

..-l

"

Zx'

dimana :

Y=

kebutuhan

bahan

baku

2s


31/66

a: intersp

b= koefisien

regresi

X:

waktu

(bulan

)

n:

jumlah

tahun

pengamatan

c.

Metode

Analisis

Economic

Order

Quantity

(EOe)

Metode

ini digunakan

untuk

mengetahui

jumlah

pemesanan

yang

ekonomis

yang

dapat

dilakukan

untuk menekan

biaya

sesuai

dengan

proses

produksi.

Bentuk dari

persamaan

economic

oriler quantity

adalah

sebagai

berikut :

N:

-E-

a,,u N:

linc'

dimana :

4=

jumlah

kebutuhan

bahan

baku

P=

biaya

pemesanan

per

pesanan

R: harga

bahan

baku

per

ton

C= biaya

penyimpanan

di

gudang


32/66

rv. HASIL

DAN

PEMBAHASAN

4,

1. HASIL

4.

1.. 1.

Jenis

Persediaan Bahan Baku

dan

Penggunaan

Bahan

Baku

PT. Karya Murni

Perkasa

Medan

memproduksi

aspal

hohnix

yang

menggunakan bahan baku

seperti

:

I

.

Bahan Baku Utama

a.

Aspal

Cair

Aspal

cair

(cutbdck

asphalt) adalah camputan aspal

semen dengan

bahan

pencair

dari

minyak bumi,

misalnya bensin,

minyak

tanah dan

minyak

solar.

Jenis aspal

cair

ditentukan oleh

jenis

bahan

pencair yang

dipakai.

Cepatnya

penguapan

dan

perubahan

kekentalannya

akibat

perubahan

temperatur.

Aspal cair dibagi

atas

3

jenis,

tergantung

dari

cepat lambatnya

bahan

pencair

ini

menguap,

yaitu

:

1) Rapid curing

cutback

atau

RC,

dengan

bahan

pencair

yang

sangat

encer

seprli minyak bensin.

Medium

curing

cutback atau

MC,

dengan bahan

pencair yang

lebih

kental

seperti

minyak

tanah.

Slow curing cutback

atau

SC,

dengan bahan

pencair

yang paling

kental

sepeni

minyak solar.

2)

3)

L

rl

I

1l

27


33/66

Untuk

keperluan

lapis

resep

pengikat

(prime

cost),

pnggunaan

aspal

cair

sangat

dibutuhkan,

yang

mana

tidak

ada bahan

lain

yang

dapat

beke{a

sebaik

aspal

cair.

b. Abu

Batu

Merupakan

bahan-bahan

halus

hasil

pemecahan

batu

atau

kombinasi

dari

bahan

-

bahan

tersebut

dalam

keadaan

kering.

Abu

batu

memenuhi

persyaratan

sebagai

berikut

:

1)

Nilai sand

equvalen

(AAS

HTO.T-76),

dari abu

batu

minimum

50%

2)

Berat

jenis

semu

Apparent(

pB

0203-76),

minimum

2,5%

3)

Dari

pemeriksaan

Atterberg

(pB

0109-i6),

abu

batu

bersifat

non

prastis.

4)

Peresapan

abu

batu terhadap

air

(pB

0202-76),

minimum

3%.

c- Pasir

Pasir yang

dibutuhkan

harus

berbidang

kasar,

bersudut

tajam

dan

bersih

dari

kotoran

*

kotoraa

atau

bahan

-

bahan

lain

yang

tidak

dikehendaki.

Dan

keadaan

pasir

harus dalam

keadaan

kering.

Bahan

Baku

Penolong

a.

Splect

Digunakan

sebagai pencampur

dalam

pmbuatan

abu

batu

b.

Minyak

Lampu

28


34/66

Digunakan

sebagai

bahan

pencampur

dalam

pembuatan

Medium

Caring

Cutback atau

MC

c.

Batu

Kerikil

Digunakan

sebagai

bahan

pencampur

abu

batu.

Data

pembelian

bahan

baku

selama

tahun

2001

s/d

tahun

2003

disajikan

pada

Tabel

1 berikut

:

Tabel

1

Data

Pembelian

Bahan

Baku Tahun

2001

_

Tahun

2003

Biaya

pemesanan

dan

biaya

penyimpanan

yang

dilakukan

oleh

pT.

Karya

Mumi

Perkasa

Medan

terhadap

bahan

baku

seperti

aspal

cair,

abu

bahr,

pasir,

minyak

lampu,

batu

kerikil

dan

splect

selama

tahun

2001

sampai

dengan

tahun 2003

adalah

sebagai

berikut:

Biaya

Pemesanan

:

Tahun2001

:

Rp,

76.094.598,-

Tahun

2002

:

Rp.

78.023.222,_

Tahun

2003

:

Rp.

76.649.960,-

183.516

Rp.

311.666,7

Rp.

57.195.826.12Q

Rp

322592

Rp.

59.176.276.480

Rp.

326.337

"9

Rp.

59.754.101.180

Sumber

: PT.

Karya

Murni

Perkasa

Medan

29


35/66

Biaya

Penyimpanan

:

Tahun

2001

: Ftp.49.866,672

/ton

Tahun

2002

:

Rp. 58.066,56

/

ton

Tahun

2003

: Rp.

65.267,58

/

ton

sedangkan

data

pemakaian

bahan

baku

selama

tahun

2001

s/d tahun

2003

disajikan

pada

Tabel

2

berikut

:

Tabel

2.

Data

Pemakaian

Bahan

Baku

Tahun

2001

*

Tahun

2003

Jaauari

15.399

15.399.000

15.249

15.249.000

15.09t

l

-1.091.000

Pebrurei

15.270

15.255.000

t5.342

15.242.000

14.950

14.950.000

Maret

15.306

15.306

000

15.242

t5.242.000

15.000

1i.000

000

Apnl

15.302

15.302.000

15.209

15.3209.000

l4-q9{5

t

4.996.000

Mei

15.271

15.271.000

t5.24t

15.241.000

14.966

I4.966 000

Juri

15.266

15.266.A00 15.235

15.235.000

i4.961

14.96L000

Juli

t 5.271

15.292.000

t5.265

15.265

00r)

14.986

14.986 000

Agutus

15.306

15.306.000

15.2't3

15.273.000

15.000

15.000.000

September

15.289

15.293 m0

15.305

t5.305.000

14.983

14.993.000

ia.tio.ooo

ktober

t5.2'16

15.276.000

l5

38r

l5.fEt

000

14

97(t

Nopernber

15.271

15.261 000

15.329

15.329.000

14.966

14.956.000

DessDrbcr

15.283

15.283.000

15.369

15.469.000

14.977

t4.977.000

Total I83.516

183.516.000

183.440

183.440.000

t79.846

179.846.000

Pcrtasa

Medan

30


36/66


37/66

semata

-

mata

berdasarkan

kepada

jumlah

kebutuhan

bahan

baku

pada

suatu

periode

tertentu,

misalnya

untuk

kebutuhan

satu

bulan tanpa

memperhitungkan

kemungkinan

-

kemungkinan

lain

yang

mengganggu

kelancaran pengadaan

bahan

baku,

kemungkinan

adanya

stock

oar

/ kehabisan

balan

baku

di

tempat

penyimpanan

karena

keterlambatan

datangnya

bahan

bakq

dan kemungkinan penggunaan

bahan

-

baku

yang

lebih

banyak

dari

perkiraan

rencana

semula.

4.

1.

3.

Proses

Produksi

Pada

Pi:rusahaan

Secara

garis

besar

proses

produksi

pada

pT.

Karya

Murni

perkasa

medan

adalah

sebagai

berikut

:

t.

Penentuan

perbandingan

bahan

baku

Sebelum

dilakukan pencampuren

bahan

baku,

terlebih

dahulu

diukw

perbandingan

bahan

baku

yang

akan

digunakan.

Dalam

hal

ini

dinvatakan

dalam

persen

(%)

sebagai

berikut

:

Abu

batu

sebanyak 25%

Pasir

sebanyak

13%

Aspal

cair

sebanyak

7%

Minyak

lampu

sebanyak

25%

Batu

kerikil

sebanyak

20%

Splect

sebanyak

107o

a.

b.

c.

d.

e.

f.

32


38/66

2.

Pencampuran

bahan

baku

Mencampw

dan

menyediakan

bahan

aspal

dibuat

pada

salah

satu

pusat

instalasi.

Setelah

djbuat

job

mix

formula

untuk

adukan

yang

direncanakan,

maka

bahan

*

bahan boleh

diolah dalam

satu

alat

pencarrlpur

bahan

yaitu

mesin

AMp

(Asphalt

Mixing

plants).

Dalam

AMP

(Asphalt

Mixing

Plants), keenam

bahan baku

yang

telah

disebutkan diatas

dicampur dan

dimasak.

Agregat kasar

dan halus, terlebih

dahulu

dikeringkan

pada

suatu

alat

pengering.

Yang

dimaksud derigan agregat adalah

pasir bersih.

Lalu

agregat

ini

disaring

menurut

ukuran

butimya

dan

dimasukkan

kedalam

bims

pemanas

untuk

di

panaskan

dan dari

bims

ini

diteruskan ketempat

pencsmpuran

asal, sehingga

akhimya

akan

diperoleh

suatu adukan

aspal beton.

Temperatur pada

saat

pencampuran

adalah

(250-325)oF

atau

(

I

2

l-163)oc.

Agar dapat

menempatkan/menghamparkan

dan

memadatkan

bahan,

harus

mempunyai

suhu

yang

benar

-benar

tepat.

Kerusakan

akibat

suhu

yang

tidak

tepat

dapat

te{adi, sehingga

dapat

menimbulkan

:

i)

Campuran

yang

terlampau

panas,

akan

mengakibatkan

kerusakan

pada

saat

dilakukannya

pengerasan.

2) Campwan

yang

terlalu

dingin,

akan

menlulitkan

pemadatan

sehingga

kepadatan

yang

diharapkan

tidak

tercapai.

Langkah

kerja yang

dilakulon

adalah

:

a.

Penghamparan

33


39/66

Pekeijaan penghamparan

dapat

dimulai

setelah

finisher

distel

/

diatur

sedemikian

rupa,

dengan

tujuan

agar

didapatkan

tebal

aspal

seperti

yang

dikehendaki,

Tebalnya penghamparan

sebelum

dipadatkan

biasanya

diampar

.r

25%

dari

tebal

yang

diperlukan.

Aspal

beton

dapat

langsung

dihampar

di

lapangan,

jika

kondisi

lapangair

dalam

keadaan

utuh

/

tidak

basah.

Jadi

dump

truck

pengangkat

diusahakan

ditututpi

agar

bira

datang

hujan

tidaklah

basah.

campuran

harus

diampar

pada

temperatur

minimum

I

150C.

b,

Pemadatan

Pemadatan

adalah

tahapan pekerjaan

akhir,

yang

dirangkaikan

dengan

kegiatan

pembuatan

rapisan

konstruksi

jaran,

yang

mana

didaram

tahapan

ini

harus

dilakukan

pengawasan

yang

teliti.

Ketika penghamparan

dilakukan,

mungkin

terjadi

permukaan

yang

tidak

rata

pada

tempat

-

tempat tertentu.

Untuk

mengatasi

hal

ini,

penghamparan

dapat

dilakukan

dengan

tenaga

manusia

saja.

setetlah

bagian

*

bagian

yang

tidak

sempurna

ditiadakan,

maka

proses

pemadatan

dapat

dilatukan.

Urutan pekeqjaan

pemadatan

yang

dilakukan

adalah

:

1.

Pemadatan

awal

(break

down

rolling),

dilakukan pada temperatur

1100C

dengan

menggwrakan

tandem

roller

pada

kecepatan

(2

_

4)

km

/jam.

2.

Sesudah

pmadatan

prtama

selesai,

dilakukan

pemadatan

antara

(inter

mediate

rolling)

dengan

menggunakan

mesin

gilas

roda

karet

(pneumatic

34


40/66

tyred roller)

yang

beratnya

berkisar

antara

(10,12)

ton

dengan

kecepatan

(15_

l0)

km/jam.

3'

Pemadatan

akhir (finishing rolring)

dilakukan

dengan

randem

roller (8-r0)

ton.

Sesudah

pemadatan

antara selesai

dilakukan

sampai

alur

_

alur

roda

pemadat

hilang (rata),

dilakukan

pemadatan

akhir

dengan

kecepatan

(j-g)

km/jam,

dengan

temperatur

minimum

600C.

Cara

-

cara

pemadatan

yang

dilakukan

antara

lain

:

l.

Pada

jalan

yang

lurus, pemadatan

dilakukan

dengan

memulai

dari

tepi

perkerasan

yang

sejajar

dengan

arah menuju

kebahagian

tengah

jalan.

2.

Pada

daerah

tikungan,

pemadatan

mulai

dilakukan

dari

bagian

yang

rendah

dan

sejajar

dengan

arah

menuju

kebagian

yang

tinggi.

3.

Untuk

menoegah

perekatan

campuran pa.da

masing

_

masing

gilas,

maka

roda

mesin

gilas

perlu

dibasahi

dengan

air.

c.

Sambungan

-

Sambungan

sambmgan

-

sambungan

diusahakan

tidak

terlalu

banyak.

Bila

sambmgan

harus

diadakan,

perlu

diupayakan

agar

dapat

dicapai

pelekatan

yang

sempuma

pada

seluruh

bagian

tebalnya.

Dalam

menempatkan

adukan yang

baru

dengan

terdpatnya

lapiran

yang telah

dig'as,

maka

hendaknya diusahakan agar bidang

kontaknya

vertikal

(dengan

cara

lapisan

yang

lama

dipotong

tegak

lurus).

dan

perlu

disiram pada

bidang

vertikal

tersebut

lapis pengikat

(tack

coat) yang

berfungsi

sebagai

penambah

kelekatan pada

sambungan.

35


41/66

Lapisan

aspal beton

dapat

dibuka

untuk

lalu

rintas

dengan

kecepatan

rendah.

setelah selesai

pemadatan

akhir

pada

temperatur

yang

sudah

dibawah

titik

lembab

aspal

(biasanya

+

2

jam

setelah

pemadatan

akhir).

Setelah

4

jam

kemudian,

jalan

dapat

dibuka

untuk

pemakai

jalan

atau

lalu

lintas.

Data

produksi

hotmix

selama

tahun

2001

vd

tahun

2003

disajikan

pada

Tabel

3

berikut

:

Tabel

3. Data

produksi

Hasil

Jadi

Hounix

Tahun

2001

_

Tahun 2003

Januari

Pebruari

ts.376

t5.269

l5-248

1s.306

15.068

14.963

Maret

15.294

15.224

14.988

April

15.285

15. l6l

14.979

Mei

15.271

15.296

14.966

Jutri

r5.256

15.238

14.951

Juli

15.277

15.246

14.971

Agustus

l5_245

15.266

14.940

September

15.257

15.288

t4.9s2

Okober

15.255

15.317

14.950

Nopernber

15.266

15.256

14.961

Desember 15.283

15.27s

14.971

Toul

183.334

l83.

t4r

179.667

Sumber

:

PT.

Karya

tuturni

Ferkasa

VeAan

36


42/66

Data tentang

perbandingan

pemakaian

bahan

baku

dengan

hasil

produksi

disajikan

pada

Tabel 4

berikut

:

Tabel

4.

Perbandingan

Total

Pemakaian

Bahan

Baku Dengan

Total

Ftasil

produksi

Pada

PT. Karya

Mumi

Perkasa Medan

Tahun

2001

-.

Tahun

2003

dalam

Ton

2001

183.516

183.334

182

2002

183.440

I83.t4r

299

2003

t79.846

179.667

179

Sumber

:

PT. Karya

Mumi

Perkasa

Medan

(diolah)

Dari tabel di

atas

dapat

kita lihat

bahwa

pemakaian

bahan baku

lebih

banyak

dibandingkan

dengan

produk

yang

dihasilkan,

sehingga

menyebabkan

terjadinya

pemborosan

pemakaian

bahan

baku.

4.2.

PEMBAHASAN

4.

2. l.

Perbandingan

Pemakaian

Bahan

Baku

dengan

prod'ksi

Easil

Jsdi

getmix

Peneliti

menggunakan

perbandingan

antara pemakaian

bahan

baku

dengan

produksi

hasil

jadi

hotmix

untuk

mengetahui

seberapa

besar

selisih

pemakaian

bahan

baku

dengan

produksi

hasil

jadi

hotmix

sesuai

dengan

proses

procluksi

yang

terus

-

menerus

digunakan.

Dalam

hal

ini

peneliti

menggunakan

data

pemakaian

bahan

baku

dan

produksi

hasil

jadi

hotmix

dari

tahun

2001

sampai

dengan

tahun

200i

yang

disajikan

dalam

Tabel

5,

sebagai

berikut:

JI


43/66

Tabel

5.

Perbandingan

Pemakaian

Bahan

Baku

Dengan

Hasil

produksi

pada

Januari

Pebruari

Maret

April

Mei

Juni

Juli

Agustus

September

Oktober

Nopember

15.399

15.270

l5.306

15.302

15.27

|

15.266

t5.27',1

15.306

l5.289

15.276

15.271

15.283

t5.376

15.269

15.294

15.285

ts.2't

I

15.256

|

5

.277

15.245

rs .257

15.255

12.566

I

1t

17

0

10

0

6l

32

21

5

0

0,149

0,006

0,078

0,111

0

0,066

0

0,4

0,209

0,137

0,o32

0

Pebruari

Maxet

April

Mei

Juni

Juli

Agustus

September

Oktober

Nopember

15.249

15.342

15.242

15,209

t5.241

15,235

15.265

t5.273

15.305

15.381

15329

15.369

ls.248

l5.306

15.224

l5.16l

15.296

15.238

ts.246

t5.266

15,288

t5.317

1s.256

t5.2'.15

I

36

18

48

55

3

l9

7

1'l

64

73

94

0,006

0,235

0,007

0,317

0,359

0,019

0,125

0,045

0,lll

0,417

Q,479

Januari

Pebruari

Marst

April

Mei

Juni

Juli

Agustus

Septernbcr

Oktober

Nopember

15.091

14.950

15.000

14.996

t4.966

14.961

14.986

I5.000

14.983

14.910

't4.966

t4.977

15.068

14.963

14.988

14.979

14.966

14.951

14.940

14.952

14.950

14.96t

13

12

t7

0

l0

IJ

60

3l

5

0

0,153

0,087

0,080

0,113

0

0,669

0,r

0,1

0,207

0,134

0,033

0

Murni

Perkasa

Medan

Tahun

2001

- Tahun

2003

Sumber

: PT.

Karya

Mumi

Medar

(diolah)

38


44/66

Dari Tabel

5

di

atas dapat

dilihat

bahwa

pemakaian

bahan

baku

lebih

banyak

dibandingkan dengan

produk

hasil

jadi

hotmix

yang

di

hasilkan,

meskipun

pada

bulan

tertentu seperti bulan Agustus dan Desember

pada

tahun 2001,

bulan Mei

dan

Desember

pada

tahun

2003 selisih

pemakaian

bahan

baku

adalah

nol

yang

berarti

pada pada

bulan

-

bulan

tersebut

tidak

tcrdapat

pemborosan pemakaian

bahan

baku,

namun

secara

keseluruhan

seperti

yang

ada

pada

Tabel 5

bahwa

pemakaian

bahan

baku iebih banyak

dibandingkan dengan

produk yang

di

hasilkan,

sehingga

menyebabkan

terjadinya

pembbrosan

pemakaian

bahan

baku

yaitu

sebesar

681

ton

atau

0,125

7o.

Dimana

hal

ini

akan

mengakibatkan

pemborosan

dana

sebesar :

681 x

Rp. 320.166

=

Rp.

218.033.046,-

Berdasarkan perbandingan

antara

pemakaian

bahan

baku

dengan

produk

hasil

jadi

hotrnix

ini

terlilrat

bahwa dalam tahun

2001

sampai

dengan

tahun 2003

perusahaan

masih

belum

menggunakan

pemakaian

persediaan

bahan

baku

dengan

baik.

I{al

im

dapat

di lihat dari

besamya selisih

yang

terjadi. Dalam

hal

ini

sering

terjadi

bahwa

kebutuhan bahan

baku

yang

di tentukan

terlalu

besar ataupun

terlalu

kecil

sehingga

menyulitkan

pihak

perusahaan

dalam

mengawasi

persediaan

bahan

baku hotrnix.

Dalam

hal ini,

sebaiknya

perusahaan

mengambil

suatu

kebijakan

tlalam

penefltuan

kebutuhan

bahan

baku,

sehingga

selisih

yang

te{iadi

tidak terlalu

besar.

Hal

ini

akan

memudahkan

perusahaan

dalam

mengendalikan

persediaan

bahan

bakunya.

39


45/66

4.2.2.

Perhitungan

dengan

Regresi

Linier

Sederhana

Selanjutnya

untuk mengetahui trend

besarnya

kebutuhan

bahan

baku

dan

produksi

hasil

jadi

hotmix

untuk

beberapa

tahun kedepan penulis

menggunakan

regrsi

linier

sederhana.

Untuk

menjelaskan

faktor-faktor

yang

mempengaruhi

trend

besarnya

kebutuhan

bahan

baku

dan

produksi

hasil

jadi

hotmix,

penulis

menggunakan

dua

variabel

yaitu

tingkat

pemakaian

bahan baku

/

produksi

hasil

-iadi

hofinix

sebagai

variabel

Y

dan

prediksi

waktu

sebagai variable

X.

Pada

Tabel

6

disajikan

data

yang

digurakan

untuk

mengetahui

nilai

a dan

b

dari

persamaan

regresi

linier

sederhana.

Dalam

hal

ini

peneliti

menganalisis

berdasarkan pemakaian

bahan

baku

utama

dalam

produksi

hotmix.

Berikut ini

adalah

data

mengenai

pemakaian

bahan

baku

analisis pengendalian persediaan bahan baku

Documents