abs trak

1
iv ABSTRAK PT Pupuk Kujang adalah salah satu BUMN RI di bawah lindungan Departemen Perindustrian yang bertugas untuk memenuhi kebutuhan pupuk dalam negeri. Didirikan pada tanggal 9 Juni 1975 di Desa Dauwan, Cikampek, Jawa Barat dan diresmikan pada tanggal 12 Desember 1978. Kapasitas produksi ammonia sebesar 330.000 ton/tahun dan produksi urea sebesar 570.000 ton/tahun. Sistem pemasaran disalurkan ke 99 distibutor resmi. Jumlah karyawannya tercatat pada biro ketenagakerjaan sampai bulan Februari 2013 adalah 1211 orang. Bahan baku utama dalam produksi urea adala Ammonia cair dan gas Karbondioksida. Proses yang digunakan pada unit ammonia adalah teknologi Kellog Overseas Corp. (USA) dan pada unit urea adalah proses Mitsui Toatsu Total Recycle C Improved. Produk urea yang dihasilkan mempunyai kandungan Nitrogen sebesar 46% dalam bentuk prill. Secara garis besar, proses pembuatan urea yakni reaksi sintesa urea terjadi di reactor (DC-101), dekomposisi urea terjadi pada High Presssure Decomposer (DA-201), Low Pressure Decomposer (DA-202), dan Gas Separator (DA-203). Recovery gas hasil dekomposisi urea terjadi di High Pressure Absorber Cooler (EA-401), High Pressure Absorber (DA- 401), Low Pressure Absorber (DA-402), dan Off Gas Absorber (DA-403). Sedangkan pembutiran terjadi di Crystallizer (FA-201), dan Prilling Tower. Sebagai penunjang operasi, Dinas Operasi perusahaan memiliki Unit Utilitas yang bertugas menyediakan bahan baku dan bahan pembantu untuk memenuhi kebutuhan di seluruh pabrik, seperti unit penyedia air, unit pembangkit steam, unit penyedia udara bertekanan, distribusi listrik, unit pengolahan limbah, dan lain lain. Keselamatan kerja sangat penting dalam pengoperasian suatu pabrik, yaknik untuk melindungi keselamatan karyawan sendiri serta keselamatan dan kelangsungan pabrik. Tugas khusus yang dilakukan dalam Kerja Praktek Industri di PT Pupuk Kujang adalah “Menghitung Produksi Urea Secara Stoikiometri dan Mencari Losses NH 3 dan CO 2 Secara Desain dan Aktual”. Dari perhitungan didapatkan hasil: Berdasarkan stoikiometri reaksi, dengan kapasitas produksi urea sebesar 1.725 ton/hari maka di dapat: Kapasitas reaktan NH 3 sebesar 977,5 ton/hari dengan rasio 0,567 NH 3. Kapasitas reaktan CO 2 sebesar 1.265 ton/hari dengan rasio 0,733 CO 2. Sedangkan perhitungan rasio NH 3 dan CO 2 secara aktual di dapat sebagai berikut: Rasio NH 3 0,590 dimana > rasio desain NH 3. Rasio CO 2 0,731 dimana < rasio desain CO 2.

Upload: fairus

Post on 07-Dec-2015

2 views

Category:

Documents


1 download

DESCRIPTION

Abstrak KP PT Pupuk Kujang Urea 1A

TRANSCRIPT

Page 1: Abs Trak

iv

ABSTRAK

PT Pupuk Kujang adalah salah satu BUMN RI di bawah lindungan

Departemen Perindustrian yang bertugas untuk memenuhi kebutuhan pupuk

dalam negeri. Didirikan pada tanggal 9 Juni 1975 di Desa Dauwan, Cikampek,

Jawa Barat dan diresmikan pada tanggal 12 Desember 1978. Kapasitas produksi

ammonia sebesar 330.000 ton/tahun dan produksi urea sebesar 570.000 ton/tahun.

Sistem pemasaran disalurkan ke 99 distibutor resmi. Jumlah karyawannya tercatat

pada biro ketenagakerjaan sampai bulan Februari 2013 adalah 1211 orang.

Bahan baku utama dalam produksi urea adala Ammonia cair dan gas

Karbondioksida. Proses yang digunakan pada unit ammonia adalah teknologi

Kellog Overseas Corp. (USA) dan pada unit urea adalah proses Mitsui Toatsu

Total Recycle C Improved. Produk urea yang dihasilkan mempunyai kandungan

Nitrogen sebesar 46% dalam bentuk prill. Secara garis besar, proses pembuatan

urea yakni reaksi sintesa urea terjadi di reactor (DC-101), dekomposisi urea

terjadi pada High Presssure Decomposer (DA-201), Low Pressure Decomposer

(DA-202), dan Gas Separator (DA-203). Recovery gas hasil dekomposisi urea

terjadi di High Pressure Absorber Cooler (EA-401), High Pressure Absorber (DA-

401), Low Pressure Absorber (DA-402), dan Off Gas Absorber (DA-403).

Sedangkan pembutiran terjadi di Crystallizer (FA-201), dan Prilling Tower.

Sebagai penunjang operasi, Dinas Operasi perusahaan memiliki Unit

Utilitas yang bertugas menyediakan bahan baku dan bahan pembantu untuk

memenuhi kebutuhan di seluruh pabrik, seperti unit penyedia air, unit pembangkit

steam, unit penyedia udara bertekanan, distribusi listrik, unit pengolahan limbah,

dan lain – lain. Keselamatan kerja sangat penting dalam pengoperasian suatu

pabrik, yaknik untuk melindungi keselamatan karyawan sendiri serta keselamatan

dan kelangsungan pabrik.

Tugas khusus yang dilakukan dalam Kerja Praktek Industri di PT Pupuk

Kujang adalah “Menghitung Produksi Urea Secara Stoikiometri dan Mencari

Losses NH3 dan CO2 Secara Desain dan Aktual”. Dari perhitungan didapatkan

hasil:

Berdasarkan stoikiometri reaksi, dengan kapasitas produksi urea sebesar

1.725 ton/hari maka di dapat:

Kapasitas reaktan NH3 sebesar 977,5 ton/hari dengan rasio 0,567 NH3.

Kapasitas reaktan CO2 sebesar 1.265 ton/hari dengan rasio 0,733 CO2.

Sedangkan perhitungan rasio NH3 dan CO2 secara aktual di dapat sebagai

berikut:

Rasio NH3 0,590 dimana > rasio desain NH3.

Rasio CO2 0,731 dimana < rasio desain CO2.