Disajikan oleh: M. Mushanif Mukti

Curriculum VitaeNama : Ir. M. Mushanif Mukti, MK3Tempat, tgl lahir : Purwokerto, 16 Mei 1951Alamat : Kav Marinir Blok AC 5 /11-12 Pondok Kelapa, Jakarta Timur.

Pendidikan : S1 Teknik Sipil FT-UGM 1978 S2 Magister K3 FKM-UI 2006 Program S3 UNJ Pengalaman : Ka Bag Perencanaan PT Tricon Jaya (‘79) Ka Bag Perencanaan & Evaluasi, WIKA (’80-‘85) Manajer Konstruksi Bangunan Gedung, WIKA (’86-‘89) Manajer Proyek Bangunan Gedung, WIKA (‘89-‘94) Manajer QA, WIKA Realty (’95-‘97) Manajer Operasi & Komersial Divisi Sipil Umum, WIKA (‘02-‘03) Manajer Biro Pengendalian Produksi,WIKA (’98-‘01 & ’03-’06) Pekerjaan : Konsultan MK, SMK3, Instruktur & Asesor K3, Dosen Org. Profesi : Pengurus Pusat Asosiasi Ahli K3 Konstruksi Indonesia (A2K4-I) Anggota Ikatan Ahli Manajemen Proyek Indonesia (IAMPI) Anggota Ikatan Ahli Keselamatan Kerja Indonesia (IAKKI) Anggota Majelis Pertimbangan & Manggala Penilai Ahli LPJKN

1. Memahami philosophy dan dasar keilmuan K3

2. Mampu mengidentifikasi sumber bahaya pada proses kerja, peralatan, kondisi kerja dll

Tujuan Pembelajaran

Pendekatan • Philosophy• Hukum • Kemanusiaa

n• Ekonomi• Keilmuan

• Philosophy Upaya untuk menjamin Keutuhan jasmani & rohani

dan Hasil karya serta budaya, untuk meningkatkan kesejahteraan tenaga kerja

• Hukum K3 merupakan ketentuan perundangan yang wajib

dilaksanakan. Pelanggaran dikenai sanksi pidana

• Kemanusiaan Kecelakaan menimbulkan penderitaan sikorban & klg

nya. K3 merupakan HAM, melindungi pekerja/manusia

• Ekonomi K3 mencegah kerugianK3 mencegah kerugian, m, meningkatkan produktivitaseningkatkan produktivitas, ,

citra dan nilai perusahaan

• Keilmuan Ilmu untuk meningkatkan derajat keselamatan dan

kesehatan melalui pengembangan iptek

Pendekatan K3Pendekatan K3

Tujuan K3 Ref. UU No 1 th 1970Ref. UU No 1 th 1970

• Melindungi para pekerja dan orang lain di tempat kerja

• Menjamin setiap sumber produksi dipakai secara aman dan efisien

• Menjamin proses produksi berjalan lancar

Ref. UU No 1 th 1970Ref. UU No 1 th 1970

• Melindungi para pekerja dan orang lain di tempat kerja

• Menjamin setiap sumber produksi dipakai secara aman dan efisien

• Menjamin proses produksi berjalan lancar

OUT COMEOUT COME Proses produksi lancarProses produksi lancar Produktivitas meningkat Produktivitas meningkat Kesejahteraan meningkatKesejahteraan meningkat

KEYAKINAN DASAR :

•PADA DASARNYA KECELAKAAN DAN PENYAKIT ITU BUKAN NASIB, TETAPI BISA DICEGAH,

•KESELAMATAN & KESEHATAN ITU TIDAK SELALU DATANG BEGITU SAJA, TETAPI HARUS SELALU DIUPAYAKAN, DIPELIHARA DAN DITINGKATKAN,

•SESUNGGUHNYA TUHAN TIDAK AKAN MENGUBAH NASIB SUATU BANGSA, SEHINGGA BANGSA ITU MENGUBAH NASIBNYA SENDIRI.

FOKUS K3Ref.UU No 1 th 1970

Mencegah terjadinya kecelakaan, bahaya kebakaran, peledakan, penyakit akibat kerja, pencemaran dll.

“Nihil kecelakaan kerja”

OUT COMEOUT COME Menekan resiko kerugianMenekan resiko kerugian

KONSEP KEILMUAN

K3

PENGERTIAN K3 Keselamatan: kondisi selamat, bebas dari

bahaya dan luka, cedera atau kerugian .

Kesehatan: kondisi tubuh yang kuat, pikiran dan jiwa yang sehat, khususnya bebas dari penyakit fisik atau rasa sakit.

Kerja: sebagian/seluruh upaya menghasilkan produk barang/jasa dalam sistem pekerjaan

K3: merujuk pada peraturan perundangan, kebijakan, prosedur & kegiatan yang bertujuan melindungi kesehatan, keselamatan dan kesejahteraan semua orang di tempat kerja.

Definisi Safety (Keselamatan) Adalah kondisi di mana risiko dikelola sampai tingkat yang

dapat diterima. Jadi keselamatan mengandung arti : • Kemampuan mengidentifikasikan dan meniadakan resiko

yang tidak bisa diterima; dan• Mengendalikan risiko kerugian akibat kecelakaan

Health (Kesehatan) Adalah derajat keadaan fisik dan psikologi individu. Definisi WHO 1948: Adalah suatu keadaan fisik, mental dan sosial yang

sehat dan bukan sekedar bebas dari sakit dan lemah.

Definisi • Bahaya (Hazard): sumber bahaya yang

dapat menyebabkan kecelakaan (bahan, bagian mesin, jenis energi, metode/kondisi kerja, proses & perilaku kerja, lingkungan kerja).

• Jenis Bahaya: fisik, kimia,listrik, mekanik, fisiologis, biologis, ergonomi, psikososial.

• Keadaan Membahayakan (Danger): tingkat bahaya dari suatu kondisi yang berpeluang menjadi insiden / kecelakaan (tanda-tanda akan terjadi insiden sudah tampak)

• Nearmiss: hampir terjadi insiden/kecelakaan, karena munculnya keadaan membahaya-kan (Danger)

Definisi • Safe: kondisi sumber bahaya teridentifikasi, yang

telah dianalisis & dikendalikan ke tingkat memadai.

• Incident: kejadian yang tidak dikehendaki dan tidak terduga, yang bisa menimbulkan sedikit kerugian.

• Accident / Kecelakaan: kejadian tidak dikehendaki dan tidak terduga, dan telah menimbulkan kerugian penting (fatal, cedera & kerusakan property).

• Risiko: perkiraan hasil perkalian dari tingkat keparahan dan tingkat kemungkinan terjadinya kerugian.

• Harm: kerusakan / kerugian berupa kematian, cidera, sakit fisik atau mental, kerusakan properti, kerugian produksi, kerusakan lingkungan atau kombinasi dari kerugian-kerugian tadi.

DANGER

hampir putus

INSIDENT

ACCIDENT

putus

putus

NEAR-MISS

HAZARD

INCIDENT

NEAR-MISS

A C C I D E N T

DAMAGE TO

PERSONNEL

DAMAGE TO

PROPERTY

Accident + Consequences

Tinjauan ukuran tingkat kecelakan-Tingkat keparahan (Saverity Rate)

-Tingkat keseringan (Frequency Rate)

IncidentIncident + + ExposureExposure Hazard Hazard DangerDanger

IlustrasiDANGER

A Condition With the Potential For Causing Injury, Damage, Or Mission Degradation.

KONSEP KEILMUAN K3

KESELAMATAN KERJA KESEHATAN KERJASAFETY HAZARDS : HEALTH HAZARDS :

Mechanic Electric Kinetic Substances:

Physics Chemical Biologic Ergonomics Psychososial > Flammable

> Explossive > Combustible > Corrosive > Toxic

Accidental Reslease

KONSEKUENSI (AKIBAT) : KONSEKUENSI (AKIBAT) :

ACCIDENT INJURIESASSETS

MINORMAJORFATALDAMAGE

EXPOSURE KONTAK PENYAKIT

Reaksi: mendadak, berlanjut, menahun, dan DAMPAK bagi masyarakat umum.

Direct Reaction Prolonge Reaction

PERBEDAAN FOKUS

KESELAMATAN KERJA KESEHATAN KERJAFOKUS PERHATIAN: FOKUS PERHATIAN:

PROSES TITIK BERAT PADA FATALITAS DAN ASET

POLUSI LINGKUNGAN

TITIK BERAT PADA BAHAYA TERSEMBUNYI

PERALATAN, PERKAKAS, FASILITAS

SIFAT URGENT (BAHAYA TIBA-TIBA)

PAPARAN (EXPOSURE)

SIFAT KURANG URGENT (LATENT)

PRAKTEK PEKERJAAN

PRINSIP PENDEKATAN:

> PENGKAJIAN RISIKO > UNTUK MEMPER- KECIL RISIKO

JAM-JAM KERJA

PRINSIP PENDEKATAN:

> PENGKAJIAN PEMAPARAN > UNTUK MEMPER- KECIL PAPARAN

PERLINDUNGAN (GUARDING) APD

PENGALAMAN

KARIR LAPANGAN DAN PELATIHAN

PENDIDIKAN

KARIR JABATAN SESUAI PENDIDIKAN

PERBEDAAN FOKUS

HAZARD CONTROL

Identifikasi & analisa potensi BAHAYA

Tindakan Pengendalia

n RISIKO

Pencegahan KecelakaanPencegahan Kecelakaan Kerja Kerja

Pencegahan Penyakit Akibat KerjaPencegahan Penyakit Akibat Kerja

PENILAIAN RISIKO

ALAT

BAHAN

LINGKUNGAN

PROSES KERJA

FAKTOR-2 YANG MEMPENGARUHI KESELAMATAN KERJA

Perusahaan : Mengolah sumber-sumber guna memperoleh NILAI TAMBAH .

K3 menjamin terwujudnya Nilai Tambah

INPUT

OUTP

UT

BAHANBAKU

No defects, dilly, accident emissions

No defects, dilly, accident emissions

ALAT SDM SOP

“safe production”

Uraian Kerja

Jenis Pekerjaa

n

Prosedur kerja

Pelaks. pekerjaa

n

Syarat K3

Konsep

K3

Inspeksi K3

AMAN

IdentifikasiHazard

Ref: UU, Pertaturan & Standar K3

6

Safety Iceberg TheoryDirect Vs Indirect Costs of Accidents

Medical (doctor visits, physicaltherapy, medicine, etc.)

Reduced productivityAccident investigationAdministrative costsLost time by supervisorCosts of training replacement workerOvertimeLegal feesEquipment repairNegative publicityDamage to customer relations

Insurable Cost / Biaya Langsung :a. Biaya Medis

o periksa dokter, terapi fisik, o obat-obatan, dsb

b. Biaya-biaya kompensasi langsung

Un-Insurable / Hidden / indirect Cost :oPenurunan produktifitasoPenyelidikan kecelakaanoBiaya administratifoKerugian waktu supervisioBiaya pelatihan pekerja penggantioBiaya lemburoBiaya pengurusan hukumoPerbaikan alat dan mesinoPublisitas negatif oHubungan dg pelanggan rusakoBiaya yang ditanggungoBiaya kerusakan harta benda, dll

COST OF ACCIDENT THEORYTEORI GUNUNG-ES BIAYA KECELAKAAN

• IN THE US: – Construction one of the worst safety records– Employment: 5% but injuries: 11% and death:

18% of all industries• ECONOMIC BENEFITS OF SAFETY:

– Savings in hidden costs– Labor morale and motivation --> higher

production and better workmanship– Reduced cost of insurance --> premium of

insurance depends on accident history– All those result lower bids --> more projects– Good reputation --> higher market-based bids

ECONOMIC BENEFITS OF SAFETY

Degre of Safety Perfect

Cos

t of

acc

iden

ts

Cos

t of

Cou

nte

rmea

sure

s

Cost of Safety

• Cost of Safety Program:– Safety program costs money --> effective

around 2.5% of direct labor expense– Moderate extra costs can save lot of (hidden)

cost of accidents: proper scaffold, excavation shores, proper grounding

– Should not be looked as extra expenses, but should be looked as normal business expenses associated with efficient operation

COST OF SAFETY PROGRAM:

Accident

UnsafeCondition

UnsafeAct

ManagementFailure

AdmProcedure

JSOJSA

OSHManagement System

Accident

UnsafeCondition

UnsafeAct

ManagementFailure

SafeSafe

EngineeringControl

HumanControl

JSA Job Safety Analysis

JSO Job Safety Observation

PeralatanPeralatanMesin,Mesin,

InstalasiInstalasi

““Accident”Accident”““Accident”Accident”BahanBahan

Cara kerja,Cara kerja,ProsesProses

LingkunganLingkungan

Korban jiwaKorban jiwa

Cacat,Cacat,cidera,cidera,SakitSakit

KerusakanKerusakan

KerugianKerugianCitraCitra

“HAZARD”

“CONSEQUENCE”

Piramida Kasus KecelakaanKecelakaan

FatalKecelakaan

RinganKerusakan Alat

Nyaris Kecelakaan(Near Miss)

Sumber Bahaya

(Hazards)

1

10

30

600

10.000

Data yang dilaporkan dan tercatat

Perencanaan Pemasangan commissioning

pemakaian

perawatan

Perencanaan Pemasangan commissioning

pemakaian

perawatan

ASPEK PENERAPAN K3ASPEK PENERAPAN K3

PENGENDALIANPENGENDALIAN• Eliminasi Eliminasi • SubstitusiSubstitusi• RekayasaRekayasa• AdministratifAdministratif::

• Legalitas/Legalitas/peraturan, pperaturan, perijinanerijinan;;• StandarisasiStandarisasi, prosedur operasi;, prosedur operasi;• Pelatihan, sPelatihan, sertifikasiertifikasi, rambu-, rambu-

ramburambu• Alat Pelindung diriAlat Pelindung diri

Faktor-faktor yg mempengaruhi Kesehatan Tenaga Kerja

Beban kerja

Lingkungan kerja

Kapasitas kerja

-Fisik

-Mental

- Ketrampilan- Kesegaran jasmani & rohani

- Status kesehatan/gizi- usia

- Jenis kelamin- Ukuran tubuh

-Fisik

-Kimia

-Biologi

-Ergonomi

-Psikologi

Definisi Kecelakaan kerja

Dianggap berkaitan dengan pekerjaan

Tidak berkaitan dengan pekerjaan

Kejadian atau pemaparan yang menyebabkan

cedera atau sakit

Di tempat pemberi kerja

Di luar tempat pemberi kerja

Pekerja diikutkan

dalam kegiatanterkait dengan

pekerjaan

Pekerja beradapada lokasi

karena persya-ratan pekerjaan

Pekerja berstatus dalam perjalanan

dan ikut serta dalam pekerjaan atau

fungsi perjalanan

Pekerja ikut serta dalam Kegiatan untuk Kegunaan atau kenikmatan

dirinya

DEFINISI WORK RELATED INJURY,

OR ILLNESS

Akibat (Consequence)

Kekerapan(Frequency)

Resiko terdiri dari 2 dimensi:Resiko terdiri dari 2 dimensi:

AtauConsequence x Frequency, dimana “Frequency”

terdiri dari Probabilitas dan Paparan

PROSES MANAJEMEN RISIKO K3&L (HIRARC)

17/04/23 37

DOKUMEN KONTRAK

LINGKUP, JENIS KEGIATAN, FASILITAS, RKS TEKNIS,

JENIS SUMBERDAYA, DATA BASE

LESSONS LEARNT

HIRARKI PENGENDALIAN RISIKO

IMPLEMENTASIPROGRAM/RENCANA K3L

PENGUKURAN KINERJA K3MONITORING,

EVALUASI (Inspeksi, Review, Audit) &

TINDAKAN KOREKSIPENYELIDIKAN

INSIDEN

1. ELIMINASI 2. SUBSTITUSI 3. ENGINEERING CONTROL 4. ADMINISTRATIVE CONTROL 5. Personal Protective Equip- ment (Alat Pelindung Diri)

PERSYARATAN LEGAL &PERATURAN PERUNDANGANSTANDAR K3 & LINGKUNGN

PENINJAUAN ULANG(PERIODIK)

PENGENDALIAN RISIKO

PENILAIAN RISIKO

IDENTIFIKASI BAHAYA

PROGRAM / RENCANA K3

HI : Hazards IdentificationRA : Risk Assessment, andRC : Risk Control

PERINGKAT RISIKO =

FREQUENCY RATE X

SEVERITY RATE

METODE KONSTRUKSI

KELEMAHANSISTEM

PERILAKU TAK SELAMAT

KEADAAN TAK SELAMAT

INSIDEN KERUGIAN

EFEKTIFITAS SISTEM

MANAJEMEN K3

EFEKTIFITAS SISTEM

MANAJEMEN K3

AUDIT K3 INSPEKSI, OBSERVASI

INSIDEN RATE•Frequency Rate •P3K•Absensi•Sakit Akibat Kerja•Near Misses

KINERJA PROSESKEGIATAN SMK3

PENYELIDIKAN KECELAKAAN

SAFETY SURVEY

SAFETY SAMPLING

SAFETY TOUR

PENGUKURAN KINERJA HASIL

PENGUKURAN KINERJA PROSES

Job Safety Analysis (JSA)

KEPARAHAN INSIDEN

•Severity Rate•Kerusakan Harta•Polusi Lingkungan•Biaya Kompensasi

KINERJA HASIL KEGIATAN SMK3

PROSESPROSESINSIDENINSIDEN

PROSESPROSESMANAJEMENMANAJEMEN

K3 K3

PPENGUKURANENGUKURANKKINERJA K3INERJA K3

HUBUNGAN PROSES KECELAKAAN, SMK3 & PENGUKURAN KINERJA

Hazards Identification, Risk Analysis & Risk Control (HIRARC)

• Contoh bahaya:– Pek. galian tanah mengandung bahaya longsor;– Bekerja di ketinggian berpotensi bahaya jatuh;– Peralatan listrik mengandung bahaya “setrum”;– Roda gigi mesin mengandung bahaya terjepit; – Cairan pelarut cat berbahaya jika terhirup ke

paru;– Dsb.

IDENTIFIKASI BAHAYA

17/04/23 40

PENILAIAN RISIKO Setiap jenis bahaya yg telah diidentifikasi,

harus dinilai peringkat risikonya, untuk menetapkan bentuk/program pengendalian risiko, agar yang risiko menjadi kecil atau dapat diterima.

Peringkat risiko ditetapkan melalui analisa peluang timbulnya kecelakaan dan tingkat keparahan bila kecelakaan terjadi;

Peringkat risiko adalah perkalian antara tingkat peluang dan tingkat keparahan. Maki tinggi peringkat risiko, makin tinggi dan ketat bentuk pengendaliannya.

AKIBAT

(KEPARAHAN)

PELUANG (KEMUNGKINAN TERJADI)

SULIT TERJADI1

JARANG2

SERING3

SERIUS3

SEDANG3

TINGGI6

TINGGI9

SEDANG2

KECIL2

SEDANG 4

TINGGI6

RINGAN1

KECIL1

KECIL2

SEDANG3

METODE PENILAIAN RISIKO YANG PALING SEDERHANA

PERINGKAT RISIKO

MATRIKS PENILAIAN RISIKO*)

*) Dalam praktek, sebaiknya digunakan matriks penilaian risiko dengan minimal 5 kriteria atau 5 skala, misal: Peluang terjadi: Tak pernah, Jarang, Terkadang, Sering, Selalu Keparahan: Fatal, Berat, Serius, Agak Serius, Ringan.Definisikan dengan jelas, agar terhindar dari perbedaan persepsi.

17/04/23 42

Hirarki Pengendalian RisikoPengutamaan Tindakan Pengendalian

1. Eliminasi: Peniadaan kondisi & tindakan berbahaya.

2. Substitusi: Penggantian kondisi, bahan, alat dan tindakan dan lingkungan berbahaya, dengan yang lebih aman/sehat.

3. Rekayasa & Isolasi: Penggunaan teknologi / bagian pelindung, metode kerja, urutan proses, kompartemen sekat pemisah, untuk meminimalisir risiko.

4. Administratif & Pelatihan: Penggunaan sistem / prosedur / ijin kerja, rambu-rambu peringatan, dan pelatihan bagi setiap orang yang terpapar risiko.

5. Perlindungan: Penggunaan Alat Pelindung Diri (APD) yang tepat terhadap risiko cedera & sakit akibat kerja.

Contoh HIRARC U/ PEKERJAAN GALIAN PIPA PDAM Kondisi pekerjaan:

•Tanah mengandung pasir dan lumpur•Kedalaman galian tanah = 1,5 s/d 2,5 meter•Lebar galian 1,5 m •Lokasi galian di tepi jalan raya•Pipa lama diambil dan di ganti baru•Pipa berupa pipa baja galvanized diameter 10”

Identifikasi bahaya:•Jenis tanah pasir berlumpur sangat mudah longsor•Longsoran akan dipercepat jika di kedua tepinya didirikan tripod (takel) untuk menaik-turunkan pipa. •Dengan kedalaman 1,5 -2,5 m, pekerja yang berdiri di lubang galian dapat tertimbun longsoran.•Lokasi sempit, tidak memungkinkan “0pen Cut” dengan tepi galaian landai

Contoh HIRARC U/ PEKERJAAN GALIAN PIPA PDAM

Penilaian risiko:

•Bahaya longsoran tanah pasir berlumpur dengan kedalaman = 1,5 s/d 2,5 m, sangat mudah terjadi

•Dari statistik dan analisis teknis, bahaya longsoran tsb mempunyai tingkat kemunginan terjadi SERING (C), dan keparahannya serius atau fatal (3), yaitu pekerja dapat mati terkubur

•Dari matriks penilaian risiko, maka peringkat risikonya tertinggi (3C)

17/04/23 45

TABEL REKOMENDASI PERKUATAN TEBING GALIAN(Tabel ini tidak berlaku untuk kondisi tanah yang kompleks)

JENIS TANAH

KEDALAMAN GALIAN KETERANGAN

0,00 M

S/D

1,60 M

1,60 M

S/D

4,60 M

DI

ATAS

4,60 M

A : TIDAK PERLU TURAP PERKUATAN TEBING

B : HARUS MENGGUNAKAN TURAP PELINDUNG TEBING TERBUKA / OPEN SHEETING

C : HARUS MENGGUNAKAN TURAP PELINDUNG TEBING TERTUTUP (CLOSE SHEETING)

• *) : TURAP PELINDUNG TER-• BUKA, TERTUTUP ATAU• SHEET PILE MUNGKIN DIPERLUKAN JIKA KON- DISI SITE TIDAK MENGUNTUNGKAN.

HUMUS,

LEMPUNG-BERLUM-PUR, BATU LEPAS,

DAN PASIR

C C C

SEMUA BATU & PASIR DIBAWAH

MUKA AIRC C C

HUMUS PADAT A C CLEMPUNG KERAS A B C

SEDIKIT BERSEMEN ATAU BATU & PASIR

YANG KOMPAKA* A* B

LAPISAN BATU/CADAS A A A

Penetapan Pengendalian Risiko1. Eliminasi: untuk meniadakan bahaya longsor

maka harus dipasang turap, sesuai dengan tabel rekomendasi tsb di atas.

2. Substitusi : untuk mengurangi bahaya, pipa galvanized diganti pipa PVC yang lebih ringan.

3. Rekayasa: Menggunakan metode kerja yang aman-efisien, galian dilakukan bertahap, akses diberi tangga naik turun.

4. Admini stratif: buat prosedur, adakan pelatihan, rambu-rambu, traffic management dsb

5. APD, berupa helm dan sepatu sesuai standar

Perhitungan Biaya K3• Dari penetapan program pengendalian risiko

maka perlu dibuat metode kerja yang paling aman dan efisien

• Hitung kebutuhan upah, bahan dan alat bantu untuk pekerjaan utama (tentukan berapa kali bahan/alat bantu bisa dipakai agar hemat)

• Hitung kebutuhan sarana pengamanan / K3, seperti tangga akses, rambu-rambu, traffic manajemen dsb.

• Masukkan komponen biaya dalam bentuk analisa harga satuan, sesuai dengan ketentuan

• Untuk kegiatan bersifat umum, biaya dimasukkan sebagai biaya tak langsung (ovehead)

Theory in Industrial Revolution Era

Domino Theory Human Factors Accident/Incident Epidemiology Systems Combination Behavioral

Teori Penyebab Kecelakaan

I ndustrial Revolution

Factory managers reasoned that

workers were hurt because —

PEOPLE PROBLEM

ACCIDENT

Number is Up

People ErrorCarelessness

Act of GodCost of doing

Business

Teori Penyebab Kecelakaan di Masa Revolusi Industri

(dari Para Manajer Pabrik)

PERKEMBANGANPERKEMBANGAN

1949 : GORDON1967 : HADDON1970 : Frank Bird JR1972 : Wigglesworth1976 : Bird and Loftus1978 : Petersen1980 : Johnson1985 : Bird and German

Domino Theory1932 First Scientific Approach to Accident/Prevention - H.W. Heinrich

“I ndustrial Accident Prevention”

Social Environmentand Ancestry

Fault of thePerson

(Carelessness)

Unsafe Act or

ConditionAccident Injury

MISTAKES OF PEOPLE

Teori Domino Penyebab Kecelakaan menurut H.W. Heinrich

(1932)

Poor Management Safety Policy & Decision

Personal Factors Environmental Factors

Unsafe Condition

Unsafe Act Indirect Causes

Unplanned Release of Energy and/or

Hazardous Material

Basic Causes

Direct Causes ACCIDENT> Personal Injury> Property Damage

Teori Tiga Jenis Penyebab Kecelakaan

Lack of Control

Basic Causes

Immediate Causes

Incident/ Accident Losses

Inadequate Program

Inadequate Standards

Inadequate compliance

Personal Factors

Job factors

Substandard Acts

Substandard Conditions

Contact with Energy

or Substance

PeoplePropertyProcess(profit)

Model Penyebab Kerugian (Bird & German, 1985)Kombinasi Teori Domino dan Teori Pelepasan Enerji Haddon

The Adapted Domino Theory

The Swiss Cheese Theory

EX

PL

OS

ION

AC

CID

EN

T

Equipment and facilities factors

Environmental Factors

Material cause

Fire source

Breaking and leaking

Defective ventilation

Defective lighting

Defective design

Defective material quality

Human Causes Managerial factors

Human factors

Missing operation

Inadequate operational standard

Personality

Human relation

Structure of Accident Causation

58

Operative Constraints

PROJECT ENVIRONMENT

Project Conception Constraints

Client Responses

Project Construction Constraints(Construction Management Constraint & Sub Contractor Constraint)

Main Contractor or Sub Contractor Responses

Project Design Constraints

Project Management Constraints

Designer ResponsesProject Management Responses

PROJECT

ENVIRONMENT

PROJECT

ENVIRONMENT

ACCIDENT EVENT AREA

Inappropriate Operative Action

Inappropriate Construction Operation

Inappropriate Site Condition

Inappropriate Construction

Planning

Inappropriate Construction

ControlDEFICIENT

CONSTRUCTION PROCESS

LEMAHNYAKONTROL KERUGIAN

PENYEBABDASAR

PENYEBABLANGSUNG INSIDEN

SEB

AB

LA

NG

SU

NG

PELINDUNG/PEMBATAS TIDAK LAYAK APD KURANG, TIDAK LAYAK PERALATAN RUSAK RUANG KERJA SEMPIT/TERBATAS SISTEM PERINGATAN KURANG BAHAYA KEBAKARAN KEBERSIHAN KERAPIAN KURANG KEBISINGAN TERPAPAR RADIASI TEMPERATUR EXTRIM PENERANGAN TIDAK LAYAK VENTILASI TIDAK LAYAK LINGKUNGAN TIDAK AMAN

OPERASI TANPA OTORISASI GAGAL MEMPERINGATKAN GAGAL MENGAMANKAN KECEPATAN TIDAK LAYAK MEMBUAT ALAT PENGAMAN

TIDAK BERFUNGSI PAKAI ALAT RUSAK PAKAI APD TIDAK LAYAK PEMUATAN TIDAK LAYAK PENEMPATAN TIDAK LAYAK MENGANGKAT TIDAK LAYAK POSISI TIDAK AMAN SERVIS ALAT BEROPERASI BERCANDA, MAIN-MAIN MABOK ALKOHOL, OBAT GAGAL MENGIKUTI PROSEDUR

LEMAHNYAKONTROL KERUGIAN

PENYEBABDASAR

PENYEBABLANGSUNG INSIDEN

SEB

AB

DA

SA

R

PENGAWASAN / KEPEMIMPINAN ENGINEERING PENGADAAN (PURCHASING) KURANG PERALATAN MAINTENANCE STANDAR KERJA SALAH PAKAI/SALAH MENGGUNAKAN

KEMAMPUAN FISIK ATAU PHISIOLOGI TIDAK LAYAK

KEMAMPUAN MENTAL TIDAK LAYAK STRESS FISIK ATAU PHISIOLOGI STRESS MENTAL KURANG PENGETAHUAN KURANG KEAHLIAN MOTIVASI TIDAK LAYAK

LEMAHNYAKONTROL KERUGIAN

PENYEBABDASAR

PENYEBABLANGSUNG INSIDEN

LA

CK

OF C

ON

TR

OL

PROGRAM TIDAK SESUAISTANDARD TIDAK SESUAIKEPATUHAN TERHADAP STANDAR

PENGENDALIAN KERUGIAN

KE

RU

GIA

N

INS

IDE

N

SE

BA

B L

AN

GS

UN

G

SE

BA

B D

AS

AR

LEM

AH

KO

NT

RO

L

POST CONTACT CONTROL

CONTACT CONTROL

PRE CONTACT CONTROL

Menerapkan Rencana Penanggulangan Darurat

Subsitusi & minimisasi energi, barricade, perbaikan permukaan objek penyebab

Pengembangan dan peninjauan sistem manajemen, pelatihan, penetapan program dan memeliharanya

Waktu

Komitmen, dari manajemen

Kondisi ketenagakerjaan

Penegakan disiplin

Penegakan peraturan

Pengendalian oleh Supervisor

Nilai bagi pekerja

Komitmen pegawai /pekerja

Mengelola diri sendiri

Disiplin diri sendiri

Tanggung-jawab diri sendiri

Sasaran diri ma-sing-masing

Peduli pada diri sendiri

Dependen

Pembinaan kelompok

Komitmen kelompok

Pengembangan kelompok

Sepakat saling membantu

Nilai bagi satu sama lain

Sasaran bersama kelompok

Kurangnya komitmen manajemen

Pendelegasian kepada Ahli K3

Sasarannya untuk memenuhi persyaratan

Independen InterdependenReaktif

Engineering Control

OHS-MS (SMK3) Total Safety Culture

Tahapan Perubahan Perilaku & Budaya K3 Tahapan Perubahan Perilaku & Budaya K3

Ada pertanyaan?

Any Question ?

04/17/23 M. Mushanif Mukti 66

Terima Kasih