NP/Uraian Proses CDU-VIPage 2Crude Distiller VI (CD-VI)Crude Distiller VI mengolah minyak bumi yang berasal dari Ramba dengan jalan distilasi atmosferik. Kapasitas pengolahan CD-VI adalah 15.000 barrel per calendar day (15 MBCD). Di dalam unit CD-VI terdapat sub-unit Redistiller III/IV yang digunakan untuk mengolah ulang produk minyak yang tidak memenuhi spesifikasi. Redistiller telah dimodifikasi untuk dapat mengolah minyak mentah Sumatera Light Crude (SLC). Pada saat ini unit Redistiller III/IV sudah tidak dioperasikan karena efisiensinya yang rendah dalam memproses (sebagai pemisah tahap lanjut) produk dari CD-VI. Modifikasi ini terjadi karena menurunnya jumlah minyak yang terbuang atau tidak memenuhi spesifikasi. Produk yang dihasilkan adalah naphtha, kerosene, ADO, long residue dan off-gas.Proses pengolahan diawali dengan memompakan crude menuju furnace, namun sebelumnya crude telah dipanaskan terlebih dahulu (preheater) menggunakan heat exchanger dengan memanfaatkan panas dari produk. Serangkaian heat exchanger yang digunakan adalah E-3 (memanfaatkan panas dari overhead partial condensor), E-6 (memanfaatkan panas dari kerosene), E-7 (memanfaatkan panas dari diesel oil) serta E-9 (memanfaatkan panas dari long residue).Setelah mengalami pemanasan pada pre-heater, crude kemudian dimasukkan ke dalam fresh feed accumulator (D-2). Selanjutnya crude dipanaskan lebih lanjut pada furnace, dengan pengaturan temperature tube skin antara 680-690oC, yang diharapkan akan menghasilkan COT sebesar 275-280oC.Dari furnace, selanjutnya minyak panas tersebut diumpankan ke tray kedua pada kolom T-1. Pada kolom ini terjadi proses penguapan fraksi ringan dari minyak mentah. Uap fraksi ringan yang terbentuk mengalir ke atas melalui tray-tray yang ada (tipe tray yang digunakan adalah bubble cap) dan keluar sebagai produk atas (C12-). Sebelum dimasukkan ke kolom T-2, panas dari hot vapor inidimanfaatkan terlebih dahulu untuk memanaskan feed (E-2). Produk bawah (C25+) yang dihasilkan kolom ini adalah long residue yang sebagian akan diumpankan ke unit RFCC dan sisanya ditampung di dalam tangki. Selain kedua produk tersebut, kolom ini juga menghasilkan produk side stream (C12-C16) yang dikeluarkan dari tray ke-8. Produk ini adalah diesel oil, selanjutnya alitan ini dimasukkan ke kolom stripper (D-3). Uap yang dihasilkan kolom D-3 dimasukkan kembali ke kolom T-1, sedangkan fasa cairnya dikeluarkan sebagai diesel oil dengan terlebih dahulu didinginkan di ADO exchanger (E-6) dan FF exchanger (E-5). Untuk mencegah agar overhead condenser dan distillate drum tidak mengalami overheat dan korosi akibat adanya air dan larutan asam maka diinjeksikan ammonia ke dalam aliran overhead condenser.Produk atas (C12-) kolom T-1 yang telah didinginkan dimasukkan ke tray ke-4 dari kolom T-2. Setelah terjadi penguapan, uap yang keluar dari bagian atas kolom ini dimanfaatkan untuk memanaskan umpan (E-3). Produk atas (C8-) kolom T-2 ini kemudian didinginkan lebih lanjut pada cooler box (dengan media pendingin air) untuk kemudian dimasukkan ke distiller drum (D-4). Dari bagian atas drum D-4 dihasilkan gas yang dimanfaatkan sebagai fuel gas pada furnace HVU. Produk middle distillate dari kolom T-2 menjadi produk LKD (dari keluaran tray nomor 7, kemudian didinginkan menggunakan cooling water dan menuju D-5. Uap yang dihasilkan kolom D-5 dimasukkan kembali ke kolom T-1, sedangkan fase cairnya dikeluarkan sebagai LKD. Dari bagian bawah, dihasilkan cairan yang sebagian dikeluarkan sebagai naphtha (C6-C8), sedangkan sisanya dimasukkan kembali ke kolom T-2. Produk bawah (C9-C12) yang dihasilkan kolom T-2 adalah kerosene. Sebagian dari kerosene yang dihasilkan ini dimasukkan ke bagian atas kolom T-1 dan sisanya didinginkan di E-7 dan E-4 dan dikirim ke tangki penampungan sebagai kerosene cair.