ANALISA UJI PRODUKSI DENGAN METODE UJI DATAR PADA SUMUR MHB-16DI PT PERTAMINA GEOTHERMAL ENERGY AREA KAMOJANG LAPORAN TUGAS AKHIR OIeh: Muhammad Hasan Basri NIM: 070016 PROGRAM STUDI TEKNIK PERMINYAKAN AKADEMI MINYAK DAN GAS BALONGAN INDRAMAYU 2011 ii SARI Ujiproduksisuatusumurgeothermalmerupakankelanjutandari pengukuran-pengukuransebelumnyasepertiCompletionTestyang terdiri dariGrossPermeabilitydanWaterLossTestdimanadidapatgambaran tentangnjektivitas,KapasitasSpesifik,Transmisifitas,skinfactordan dugaan-dugaanlainterhadapkemampuansumurbaiksecarakualitatif maupun kuantitatif. Dalamsuatuujiproduksikemampuansumurdapatdilihatsecara nyatasehinggahasilnyadapatdipergunakansebagaipembanding terhadappengujiansebelumnyaataupunmenentukantindaklanjut terhadapsumurtersebut.Salahsatutujuanujiproduksiadalahuntuk menentukankapasitasproduksiataudeliverabilitysumur.Permeabilitas darireservoirgasakanmempengaruhilamawaktualiranmencapai kondisistabil.Padareservoiryangketatkestabilandicapaipadawaktu yang lama.Untukmencapaikeadaan inimaka ada beberapa macam test yangdapatdigunakanuntukmemperolehdeliverability,yaituBack Pressure, Isochronal, dan Modified Isochronal. UjiproduksiyangdilakukanpadasumurMHB-16menggunakan metodeUjiDatar.Darimetodeujiproduksitersebutdapatdianalisa beberapahaldiantaranyawaktuyangdibutuhkanuntukpengujian, penghematanuapselamapengujiandankeakuratandalammenentukan kapasitas produksi atau deliverability sumur. Kelebihan dari metode Uji Datar ini adalah diperolehnya data actual antaraTKSdanlajuproduksiyangstabil.Pelaksanaandaritest konvensionalinidimulaidenganmenstabilkantekananreservoirdengan caramenutupsumurlaluditentukanhargaR .Selanjutnyasumur diproduksidiubah-ubahempatkalidansetiapkalisumuritudibiarkan berproduksisampai tekananmencapai stabilsebelum diganti dengan laju produksilainnya.Setiapperubahanlajuproduksitidakdidahuluidengan penutupan sumur. Dari keempat titik TKS dan laju alir yang berbeda dapat ditentukan kapasitas produksi atau deliverability sumur. iii LEMBAR PENGESAHAN ANALISA UJI PRODUKSI DENGAN METODE UJI DATAR PADA SUMUR MHB-16DI PT PERTAMINA GEOTHERMAL ENERGY AREA KAMOJANG OIeh: Muhammad Hasan Basri NIM: 070016 Disahkan, Bandung, ________________ Pembimbing Riyanto Tri Priyadi iv RIWAYAT HIDUP Nama : Muhammad Hasan Basri Program Studi: Teknik Perminyakan Usia: 19 tahun Jenis Kelamin: Laki-Laki Kewarganegaraan: ndonesia Tempat Tanggal Lahir: Jakarta 26 Juli 1991 Agama: slam PK Terakhir: 3.35 Alamat: Rumah: Jl. Penggilingan No.53 RT 011 RW 07 Kel.Penggilingan Kec.Cakung Jakarta Timur Kode Pos 13940 Telp (021)4613951 Kampus: Akamigas Balongan Jl. Jendral Sudirman No.17 ndramayu Jawa Barat 45212 Telp (0234)272448 Fax (0234)275259 My mobile: 0856 9315 2258 Email: hasan_a4@yahoo.com v Pendidikan Formal : 1.SD Negeri Penggilingan 07 Pagi1996-2002 2.SMP Negeri 236 Jakarta2002-2005 3.SMA Negeri 31 Jakarta 2005-2008 4.Diploma Tiga Akamigas Balongan2008-Sekarang Non Formal : 1.English Course di LA Jakarta 2006-2008 2.English Course di LA Cirebon 2008 Sertifikat : 1.Praktik badah Pendidikan Agama slam Tingkat Sekolah Dasar 2002. 2.Peserta Perlombaan Pramuka Penggalang & Keterampilan 2003. 3.Elementary Level at LA Jakarta 2006. 4.ntermediate Level at LA Jakarta 2007. 5.High ntermediate Level at LA Cirebon 2008. 6.Peserta StadiumGeneral LPGManufacturing Process and Operations 2008. 7.Peserta General Stadium Pengolahan Limbah ndustry Migas 2009. 8.Peserta Seminar Offshore Structure Oceanovolution 2009. vi KATA PENGANTAR SyukuralhamdulillahpenulispanjatkankepadaAllahSWTyang telahmelimpahkansegalarahmatdanhidayah-NYAsehinggapenulis dapatmenyelesaikanLaporanTugasakhirinidenganjudul ANALSAUJ PRODUKSDENGANMETODEUJDATARPADASUMURMHB-16D PTPERTAMNAGEOTHERMALENERGYAREAKAMOJANG.Laporan TugasakhirinidiajukanuntukmemenuhisyaratuntukmelakukanTugas akhir. Perwujudan laporan ini adalah berkat do'a dan dukungan dari Ayah dan Mama tercinta serta bantuan dari berbagai pihak sehingga laporan ini dapatdiselesaikan.Olehkarenaitu,padakesempatankaliini perkenankanlah penulis untuk mengucapkan terima kasih kepada : 1.bur.HanifahHandayaniselakuKetuaYayasanAkamigas Balongan, ndramayu. 2.BapakNahdudinslamiselakuDirekturAkamigasBalongan, ndramayu. 3.Bapak M. Achyar Karim, selaku Ass.Manager Lab. Mutu.4.BapakDjokoSantoso,BapakOmanFudolidanBapakEndang sebagai Divisi SDM PT PGE AreaGeothermal Kamojang. 5.Bapak dham Pulungan, selaku Pws Manager Operasi Produksi. 6.Bapak Riyanto Tri Priyadi selaku Pembimbing dalam tugas akhir. 7.BapakAsepSaripudin,BapakSidiqNurbiyantoko,buRani Febriani, dan Bapak Dikih Safari. vii 8.Seluruhstaffcontrolroomfungsioperasi(BapakDjarno,Bapak Efrizal,BapakFahmiFahrudin,BapakAa.EkaYono,BapakGani Ramdhani,BapakDevirawan,BapakHariSusanto,BapakDede Burhanudin). 9.BapakEwonsanjaya,selakustaffHSElayananumumPT Pertamina Geothermal Kamojang. 10. BapakTamandankeluargayangtelahbanyakmembantuselama Tugas Akhir. 11. SeluruhstaffdankaryawanPT.PertaminaGeothermalEnergy Area Kamojang. 12. Teman-teman Teknik Perminyakan Akamigas Balongan, ndramayu Penulismenyadaribahwadalampenulisaninimasihbanyak terdapatkekuranganbaikdilihatdarisegimenyajikandatamaupun penulisannya. Kritik dan saran yang membangun sangat penulis harapkan demi penulisan selanjutnya yang lebih baik. Bandung, 00 Juli 2011 Penulis viii DAFTAR ISI HaIaman JUDUL ........................................................................................................ i SARI ........................................................................................................... ii LEMBAR PENGESAHAN .......................................................................... iii RIWAYAT HIDUP ..................................................................................... iv KATA PENGANTAR ................................................................................. vi DAFTAR ISI ............................................................................................. viii DAFTAR GAMBAR ................................................................................... x DAFTAR TABEL ....................................................................................... xi BAB I PENDAHULUAN ............................................................................. 1 1.1.Latar Belakang ...................................................................... 1 1.2.Tema ..................................................................................... 2 1.3.Tujuan ................................................................................... 2 1.3.1. Tujuan Umum .............................................................. 2 1.3.2. Tujuan Khusus ............................................................ 2 1.4.Manfaat ................................................................................. 3 1.4.1. Manfaat bagi Mahasiswa ............................................. 3 1.4.2. Manfaat bagi Akamigas Balongan.............................. 3 1.4.3. Manfaat bagi nstitusi Tempat Tugas Akhir ................. 4 BAB II TINJAUAN TEORI.......................................................................... 5 2.1.Back Pressure ....................................................................... 9 2.2.Uji Datar (Orifice Plate) ....................................................... 10 ix 2.3.Konstruksi Orifice Plate ....................................................... 13 2.4.Prosedur Perhitungan Menggunakan Orifice Radius Tapping14 2.5.Desain Orifice ...................................................................... 20 BAB III METODOLOGI PENELITIAN ...................................................... 23 3.1Studi Literatur ...................................................................... 23 3.2Studi Lapangan ................................................................... 23 3.3Wawancara ......................................................................... 23 3.4Analisis ................................................................................ 24 BAB IV PEMBAHASAN .......................................................................... 25 4.1.Uji Datar (Orifice Plate) ....................................................... 25 4.2.Data Lapangan .................................................................... 25 4.2.1.Desain Orifice ........................................................... 25 4.2.2.Laju Alir Massa Uap .................................................. 26 4.3.Pengolahan Data................................................................. 26 4.3.1.Design Orifice ........................................................... 26 4.3.2.Laju Alir Massa Uap .................................................. 30 4.4.Analisa Data ........................................................................ 39 BAB V KESIMPULAN ............................................................................. 40 DAFTAR PUSTAKA x DAFTAR GAMBAR HaIaman Gambar 2.1 Hubungan Linier antara A2 vs osc dalam Skala Log-Log ...... 8 Gambar 2.2 Skema Tekanan dan Laju Alir pada Uji Back Pressure ........ 10 Gambar 2.3 Multiplying Factor For Thermal Expansion ........................... 15 Gambar 2.4 Patm vs Ketinggian................................................................. 16 Gambar 2.5 Rasio Panas Spesifik Uap (y) atau CO2 ............................... 17 Gambar 2.6 Konstanta Orifice Radius ...................................................... 18 Gambar 2.7 Faktor Koreksi Bilangan Reynold (ZR) .................................. 19 Gambar 2.8 Faktor Koreksi Ukuran Pipa (ZD) .......................................... 19 Gambar 4.1 CmE vs m ............................................................................. 28 Gambar 4.1 Perbandingan Hasil Perhitungan Laju Alir saat Stabil .......... 36 Gambar 4.2 Plot Penentuan Nlai C dan n ............................................... 37 Gambar 4.3 Kurva Output Produksi Hasil Uji Datar Sumur MHB-16 ........ 39 xi DAFTAR TABEL HaIaman Tabel 4.1 Hasil Uji Datar Menggunakan Proxi .......................................... 33 Tabel 4.2 Hasil Perhitungan Laju Alir saat Stabil...................................... 36 Tabel 4.3 Hasil Perhitungan Mencari Harga C dan n ............................... 37 Tabel 4.4 Hasil Perhitungan Kurva Output Produksi Sumur MHB-16 ....... 38 1 BAB I PENDAHULUAN 1.1.Latar BeIakang Meskipundalambeberapahalreservoirpanasbumitampak serupadenganreservoirminyak,namunkenyataannyaadacukup banyakperbedaanantarakeduasistemtersebutyangtidakdapat diabaikandalammengembangkanmetode-metodeuntuk menentukankarakteristikreservoirnyadanteknik-teknikyang digunakanuntukmemproduksikanfluidanya.Halinimenyebabkan pekerjaan-pekerjaanyangdilakukandibidangpanasbumitidak seluruhnya sama dengan yang dilakukan di sektor migas. Suatusumurpanasbumiharusdilakukanpengujiandan pengukuransumur.Pengukurandanpengujiansumurdapat dilakukanbaikpadawaktupemboranmaupunsetelahpemboran selesai,yaitusetelahpemboranmencapaikedalamanyang diinginkanatausetelahsumurdiproduksikan.Pengukurandan pengujian sumur merupakan kegiatan yang sangat penting dilakukan untuk mendapat data atau informasi. Uji produksi pada suatu sumur panas bumi terutama bertujuan untukmengetahuideliverabilitassuatusumurdimanahalinisangat pentinguntukmengetahuipadakondisiapasebaiknyasuatusumur dioperasikan.Padadasarnyaadabeberapamacammetodeuji produksiyangdapatdigunakanuntukmemperolehdeliverability, 2 yaituBackPressure,Isochronal,ModifiedIsochronal,UjiDatar,Uji Tegak, Uji Kalorimeter dan Uji Separator. Untukmengetahuideliverabilitassuatusumurmetodeuji produksiyang digunakan untuksumur-sumur di lapangan Kamojang adalahmetodeUjiDatar.DariDarimetodeujiproduksitersebut dapatdianalisabeberapahaldiantaranyawaktuyangdibutuhkan untukpengujian,penghematanuapselamapengujiandan keakuratan dalammenentukankapasitas produksi atau deliverability sumur. 1.2.Tema LaporanTugasAkhirinibertemakantentang"AnalisaUji Produksi dengan Metode Uji Datar pada Sumur MHB-16. 1.3.Tujuan 1.3.1.Tujuan Umum 1.Sebagai syarat dalam menyelesaikan tugas akhir. 2.Mengetahuisecaraumumtentangujiproduksipada sumur panas bumi. 1.3.2.Tujuan Khusus 1.Mengetahui pelaksanaan kerja uji produksi sumur. 2.Mengetahuiparameteryangdibutuhkanuntukuji produksi. 3.Mengetahui data yang didapat dari uji produksi. 4.Menentukan kapasitas produksi atau deliverabilitysumur. 3 5.Mengetahuiperbandinganperhitunganlajualir menggunakan Proxi dengan British Standard 1042. 1.4.Manfaat 1.4.1.Manfaat bagi Mahasiswa 1.Mengetahui berbagai masalah di lapangan. 2.Mendapatpengetahuandanketerampilanyanglebih aplikatif dalam bidang yang diminati. 3.Bekerja dalam tim untuk memecahkan masalah. 4.Menggunakanmetodologiyangrelevanuntuk menganalisasituasi,mengidentifikasimasalah, menetapkanalternatifpemecahanmasalah, merencanakan program intervensi, menerapkan program intervensi,melakukanpemantauankegiatanintervensi, serta menilai keberhasilan intervensi. 1.4.2.Manfaat bagi Akamigas BaIongan1.Terbinanyasuatujaringankerjasamadenganintuisi tempattugasakhirdalamupayameningkatkan keterkaitan dan kesepadanan antara substansi akademik denganpengetahuandanketerampilansumberdaya manusia yang dibutuhkan dalam dunia industri. 2.Tersusunnyakurikulumyangsesuaidengankebutuhan nyata di lapangan. 4 3.Meningkatkan kapasitas dan kualitas pendidikan dengan melibatkantenagaterampildarilapangandalamtugas akhir. 1.4.3.Manfaat bagi Institusi Tempat Tugas Akhir 1.DapatmengembangkankemitraandenganAkamigas Balongandaninstitusilainyangterlibatdalamkegiatan kerjapraktek,baikuntukkegiatanpenelitianmaupun pengembangan. 5 BAB II TINJAUAN TEORI Ujiproduksisuatusumurgeothermalmerupakankelanjutandari pengukuran-pengukuransebelumnyasepertiCompletionTestyang terdiri dariGrossPermeabilitydanWaterLossTestdimanadidapatgambaran tentangnjektivitas,KapasitasSpesifik,Transmisifitas,skinfaktordan dugaan-dugaanlainterhadapkemampuansumurbaiksecarakualitatif maupun kuantitatif. Tujuanpengujiansumuriniadalahmencariparameterdatayang dapat menggambarkan kemampuan aktual untuk: 1.Keperluan analisa reservoir. 2.Perencanaananalisamengenaialiranmassauap,enthalpy discharge, kandungan gas dan sifat-sifat uap. Dalamsuatuujiproduksikemampuansumurdapatdilihatsecara nyatasehinggahasilnyadapatdipergunakansebagaipembanding terhadappengujiansebelumnyaataupunmenentukantindaklanjut terhadap sumur tersebut. Sepertidiketahuiadaduacarayangbiasadipergunakan melakukan flowing test yaitu: 1.Outputtest,pengukurandilakukanterhadapkarakteristikaliran padatekananyangberbedadalamsuatuintervalwaktuyang pendek (jam/hari). 6 2.Run downtransient,dalamhalinitekanan/aliranditahantetapdan perubahan aliran/tekanan terhadap waktu diukur dalam waktu yang panjangselamaberbulan-bulan/tahun,halinidilakukanbiasanya untukmengetahuiperubahanyangberhubungandenganefek reservoir atau interaksi sumur. Waktupengujianyangdiperlukanuntukmendapatkanaliranstabil dalamsuatuoutputtestsangatbervariasi.Sumurbasahdengan permeabilitytinggidapatstabildalamwaktupendeksetelahpembukaan sumur sehingga pengujian dapat diselesaikan dalam waktu singkat. Sumurdenganproduksiuapkeringmemerlukanwaktupanjang untukmendapatkanlajualirandanenthalpyyangstabil.Sedangsumur denganproduksidarireservoirpadatitikdidihnyaatauduafasa memerlukan waktu pengujian di antara dua tipe di atas. Ujiproduksiadalahsuatukegiatanuntukmengetahuikemampuan produksisuatu sumuryang sebenarnya/nyata. Untukmenentukan potensi danproduksisumurpanasbumidiperlukansuatupengukuranlajualir massafluidayangkeluardarisumurtersebut.Pengukuranlajualirpada sumur panas bumi ada dua metode uji produksi, yaitu: 1.Uji Tegak (Lip Pressure). 2.Uji Datar (Orifice Plate). Salahsatutujuanujiproduksiadalahuntukmenentukankapasitas produksiataudeliverabilitysumur.Persamaandasaryangdigunakan dalam tes penentuan deliverability ini adalah: 7 o = R

2- w]2n............................................................................. (2.1) Persamaaninimenyatakanhubunganantaraqterhadap A

2 pada kondisi aliran yang stabil dimana: q: laju produksi pada keadaan standar, kg/detik. R

: tekanan reservoir rata-rata, ksc. w]: tekanan alir dasar sumur, ksc. C: konstanta, tergantung pada satuan dari qsc dan p. n: harga berkisar antara 0.5 1.0. harga n ini mencerminkan derajat pengaruh faktor inersia turbulensi aliran. Persamaangrafikpadapersamaan2.1padasistemkoordinatlog-log akan menghasilkan hubungan yang linier. log osc= log +n log A2..................................................................... (2.2) A2 = R

2-w]2.............................................................................. (2.3) Contoh grafik dapat dilihat pada gambar 2.1 di bawah ini. 8 Gambar 2.1 Hubungan Linier antara A2 vs osc dalam Skala Log-Log HargaCdapatdicarisecaragrafis,yaituberdasarkantitik perpotongangrafikdenganbersumbumendatar(osc).Hargandiperoleh darisudutkemiringangrafikdengansumbutegak(A2).Satuanukuran lainyangdigunakandalamanalisadeliverabilityadalahAbsoluteOpen Flow Potential (AOF). Besar potensial ini diperoleh bila dalam persamaan kita masukkan harga w] sama dengan nol. = R

2...................................................................................... (2.4) Analisadeliverabilityberdasarkanpersamaandikenalsebagaianalisa konvensional. Permeabilitasdarireservoirgasakanmempengaruhilamawaktualiran mencapai kondisi stabil. Pada reservoir yang ketat kestabilan dicapai pada 9 waktuyanglama.Untukmencapaikeadaaninimakaada3macamtest yang dapat digunakan untuk memperoleh deliverability yaitu: a.Back Pressure. b.Isochronal. c.Modified Isochronal. 2.1.Back Pressure Merupakansuatumetodetestsumurgasuntukmengetahui kemampuansumurberproduksidenganmemberikantekananbalik (backpressure)yangberbeda-beda.Pelaksanaandaritest konvensionalinidimulaidenganmenstabilkantekananreservoir dengancaramenutupsumurlaluditentukanharga R.Selanjutnya sumurdiproduksidiubah-ubahempatkalidansetiapkalisumuritu dibiarkanberproduksisampaitekananmencapaistabilsebelum diganti dengan laju produksi lainnya. Setiap perubahan laju produksi tidakdidahuluidenganpenutupansumur.Gambarskematisdari proses 'back pressure' diperlihatkan pada gambar di bawah: 10 Gambar 2.2 Skema Tekanan dan Laju Alir pada Uji Back Pressure Analisadeliverabilitydidasarkanpadakondisialiranyang stabil.Untukkeperluaninidiambiltekananalirdasarsumur,w], padaakhirperiodasuatulajuproduksi.Padagambarsebelumnya dinyatakanolehw]x .Analisadatauntukkeperluanpembuatan grafik deliverability didasarkan pada metode konvensional. 2.2.Uji Datar (rifice Plate) Uji produksi dengan metode orifice plate dilaksanakan setelah pengujiantegakselesai,mengingatsumurdiareapanasbumi Kamojangdikategorikanuapkeringmakaujiproduksiinidilakukan dengan menggunakan metode orifice plate. Ujidatardenganmetodeorificeplatebertujuanuntuk mendapatkan data yang sesungguhnya dari potensi sumur dan perlu dilaksanakandalamjangkawaktuyanglebihpanjangdibandingkan denganpengujiantegakkarenadalamujidatarinidilakukanpada 11 berbagaivariasiTekananKepalaSumur(TKS)sesuaiprogramuji yang telah ditentukan dan pada pengujian ini dilakukan pengambilan contoh uap dan gas yang dilakukan sebelum dan sesudah pengujian. Padasetiappengetesantekanandilakukandalamjangka waktuyangcukuppanjangsampaitekanankepalasumurstabil. Biasanyatekananstabilbervariasiantara1sampaidengan6hari sesuai dengan perilaku sumur. Pipaujidatariniberukuran6,8dan10tergantungdari besarnyalajualiruapyangdiperkirakandanjenisorificeplateyang seringdigunakandilapanganpanasbumiKamojangadalahjenis orificeplatebertepipersegi(sharpedge)denganlubangtekanan terletak di pipa. Ada berbagai macam letak lubang tekanan, yaitu: 1.Flange Tap. 2.Corner Tap. 3.Radius Tap. 4.Pipe Tap. 5.Vena Tap. RadiusTappingyaituduabuahlubangtekananditempatkan padajarakmasing-masingsatukalidiameter(dibagianupstream) dansetengahkali(dibagiandownstream)diameterpipaujidatar yang diukurdarititikpusatorificeuntukmencatattekananupstream danperbedaantekananantaraupstreamdandownstreamdengan alat bantu yaitu Barton Recorder dan hasilnya dicetak pada lembaran 12 BartonChart.Tekananupstreamadalahtekanandidalampipauji datarmenujuorificeplate(hulu)dantekanandownstreamsetelah orifice plate ke silencer (hilir). Disampingitupadapipaupstreamdibuatduabuahlubang yangdikoneksikandengansokberukuranuntuktempat thermowelldanpengambilancontohkondensat.Padaujungakhir pipaujidipasangsebuahperedambawahtanah(silencer)untuk mengurangi tingkat kebisingan akibat kecepatan aliran uap tersebut. Aliran massa uap dialirkan ke pipa uji datar dengan membuka mastervalvedanwingvalve(horizontaldischargevalve)dan menutup vertical discharge valve sertamemprogram tekanan kepala sumur dengan mengatur throttle valve pada pipa downstream. Akibat pengaturanaliranuappadathrottlevalvemakaterjadilahhambatan diorificeplateyangmenimbulkanperbedaantekanan(A)antara sebelum dan sesudah orifice plate (hulu dan hilir). DenganmempergunakanalatukurtekananBartonRecorder dapatdiketahuihargatekanandaridifferentialpressureyaitu pengukuranperbedaantekananantaratekananupstreamdan tekanandownstream( A).nidilakukandengantekanankepala sumurtertentusesuaidenganprogram.Selamapengujianuntuk setiaptekanankepalasumurtertentudenganprogramyang dirancangsebelumnya,dilaksanakanjugadenganpengambilan 13 sampelkondensatdangasuntukdianalisapadalaboratorium besarnya kandungan kimia dan gas. Rumus Dasar Perhitungan H = . Z e 2.A ..................................................... (2.5) Keterangan: M: laju alir massa (ton/jam). C: koefisien dasar. Z: faktor koreksi. e : faktor ekspansibilitas. y: rasio panas spesifik dari uap dan CO2. d: diameter dalam orifice (mm). D: diameter dalam pipa uji (mm). D danddikoreksisesuai denganfaktorpanas logampada TU. m: perbandingan luas (m) = (d/D)2. E: faktor kecepatan (E) = (1 m2)-0.5. A: selisih tekanan di upstream dan downstream (ksc). : berat jenis fluida (kg/m3). 2.3.Konstruksi rifice Plate Pengukuranlajualirmassauapdisumurmempergunakan metodeorificeplatedenganRadiusTappings.Sesuaipersyaratan yangterdapatdalambukuBritishStandard1042denganbantuan throttlevalveyangdipasangdibagiandownstreamplateuntuk 14 menjaga supaya tidak terjadi perubahan spesifik volume yang terlalu besarantarabagianupstreamdandownstreamyangdapat menyebabkan kesalahan dalam hasil perhitungan. Untukmenentukandiameterorificeplateyangakandipasang diperlukanperhitungan-perhitungandenganbantuanhasil pengukuran laju alir maksimum yaitu uji tegak. Orificeplateyangakandibahasdisiniadalahsusunanyang mempunyai lubang-lubang tekanan pada jarak satu kali garis tengah pipadisebelahupstreamdansetengahkaligaristengahpipa sebelahdownstreamorificeplate.Sedangkanbentuklubangorifice-nyaadalahtajamdibagiansisiupstream.Diameterlubangtekanan baik setelahupstreamdandownstreamharus samabesardan tidak bolehmelampaui0.1Ddanpermukaanlubangtekananharushalus tanpa ada bagian-bagian yang menonjol ke dalam pipa. 2.4.Prosedur Perhitungan Menggunakan rifice Radius Tapping Prosedur dan urut-urutan perhitungan adalah sebagai berikut: 1.Mencatat temperatur alir uap, TU di upstream (). 2.Mengoreksi diameterlubang orifice(d)dandiameter dalampipa (D) hasil pengukuran dengan menggunakan grafik pada Gambar 2,3 di bawah berdasarkan TU. 15 Gambar 2.3 Multiplying Factor For Thermal Expansion 3.Mencatatperbedaantekanan padalubangtekanandi orifice, A (ksc). 4.Mencatattekanandiupstream,P(kscgauge);dantentukanPU abs-nyadiupstream(PU abs=PU+Pa).Padiperolehdarigrafik pada Gambar 2.4 di bawah ini. 16 Gambar 2.4 Patm vs Ketinggian 5.Menentukanberatjenisfluida (kg/m3)padakondisiupstream (kondisi TU dan PU abs). 6.Menentukanviskositasfluida,(poise)padakondisiTUdan PUabs. 7.MenentukanhargaspecificheatratioysesuaigrafikpadaGambar2.5,jikahargayang dicaritidaksesuaidengantekanan yang ada, dilakukan interpolasi (heat ratio). 17 Gambar 2.5 Rasio Panas Spesifik Uap (y) atau CO2 8.Menghitungm=(d/D)2setelahdilakukankoreksimenggunakan langkah2diatas.Hargamharuslebihbesardari0.1danlebih kecil dari 0.7. 9.Menghitung faktor kecepatan E = (1 m2)-0.5. 10. Menentukan koefisien dasar C, gunakan grafik pada Gambar 2.6 sesuairasioluas(m)antarapenampanglubangorificedan diameter dalam pipa uji. 18 Gambar 2.6 Konstanta Orifice Radius 11. Menghitung perkiraan laju alir massa, M1 (kg/detik) = 0.659862 C E d2 .A (faktor Z dan e akan ditentukan kemudian). 12. Menghitung bilangan Reynold.Rd = 3.54 X 3600M1/d, dimana M1 dalam kg/s,dalam Pa.s dan d dalam m. 13. Menghitung harga Z besarnya tergantung m, D dan Rd (bilangan Reynold)Z=ZRXZD.TentukanZRdanZDdengangrafikpada Gambar 2.7 dan 2.8. 19 Gambar 2.7 Faktor Koreksi Bilangan Reynold (ZR) Gambar 2.8 Faktor Koreksi Ukuran Pipa (ZD) 20 14. Menentukanfaktorekspansibilitas(EkspansibilityFactor),e sesuai dengan AP, PU, y dan m, atau dengan persamaan berikut e = - {(. + . 2)( y / )(A0 ubs/ )] 15. Menghitung kembali M; M = M1 Z e. 2.5.Desain rifice Sebelumujiproduksidenganmenggunakanorifice,pertama yangharusdilakukanadalahmendesainataumenentukanberapa besarnyadiameterorificeyangakandipasangpadainstalasipipa yang akandilewatifluida.Pendesainan orificeinipentingmengingat selamaujidenganmenggunakanorifice,orificeyang telahdipasang jarangsekaliatausulituntukdilakukanpenggantianorificedengan diameteryangberbeda.Desaininidilakukanagardiameterorifice tersebut akan mampu digunakan untuk melakukan pengukuran pada range laju alir yang akan diukur. Untuk menentukan berapa besarnya diameter orifice yang akan dipasang, data yang umum dipakai untuk memperkirakan laju alir maksimum adalah dari uji tegak. Rumusperhitungandiameterlubangorificediperolehdari turunan rumus laju aliran massa, laju aliran (volume) dan persamaan untukmendapatkanbilanganReynolddenganmensubstitusimD2 untukd2.PerhitungandiawalidenganmenentukanhargaNyang didapat dari persamaan 2.6 berikut. =3600 M0.01252 2 .AP10000p.............................................................. (2.6) 21 BesarnyaNdapatdievaluasidaridatayangsudahdiketahui sebelumnya. TahapanberikutnyaadalahmenghitungbesarnyamEyang berhubungan dengan N dengan persamaan 2.7: =NCzs...................................................................................... (2.7) TetapikarenaC,Zdan e tergantunghargam,besarnyamE tidak dapat dievaluasi langsung dari persamaan tersebut di atas. Hal iniditemukandengansatumetodeperkiraanberikutyang diterangkan di bawah ini dengan menggunakan hubungan: =Nzs on =CmLC.............................................................. (2.8) Bilangan Reynold diperlukan pada tahapan pertengahan untuk perhitungan mE yang diberikan oleh persamaan 2.9: =M15.8 u Vm............................................................................. (2.9) Tahapakhiradalahmenghitungrasiodiameterd/DdarimE, dan kemudian diameter lubang orifice, dengan mengikuti persamaan 2.10:

= (mL)21+(mL)214............................................................................. (2.10) Dimana: N: adalah nilai CZeEm (non-dimensional). M: perkiraan alir laju massa (kg/s). A: perbedaan tekanan (ksc). D: diameter pipa uji (mm). 22 d: diameter lubang orifice (mm). : densitas fluida (kg/m3). : viskositas fluida pada lubang di upstream (poise). C: koefisien dasar. Z: faktor koreksi. e : faktor ekspansibilitas. E: faktor pendekatan kecepatan. m: rasio luas penampang. Rd: bilangan Reynold. 23 BAB III METODOLOGI PENELITIAN Metodepenelitianyangdigunakandalampenyusunanlaporan tugas akhir ini adalah sebagai berikut: 3.1Studi Literatur Kegiataninidilakukanuntukmempelajarireferensiataubuku pustakamaupunhandbook,browsingInternet,yangberkaitan denganlaporantugasakhirini.Selainitujugauntukmengetahui dasar-dasar ilmu pengetahuan mengenai tugas yang dikerjakan. 3.2Studi Lapangan Kegiataninidilakukanuntukmencaridatayangdiperlukan dalamprosespembuatanlaporantugasakhir.Studilapanganini dilaksanakandiPT.PertaminaGeothermalEnergyareaKamojang karenadiareatersebutberhubungandengantopiklaporantugas akhiryangdiambildanmerupakantempatdimanapenulis melakukan tugas akhir tersebut. 3.3Wawancara Kegiataninidilakukandenganbertanyalangsungpada narasumberataukonsultasidenganpembimbingdilapangan maupun dengan operator yang bersangkutan tentang teori-teori yang berhubungandenganmasalahdalamlaporantugasakhiryang dikerjakan. 24 3.4AnaIisis Semuainformasiyangdidapatkan,baikdaristudiliteratur, studilapangandanwawancaradipadukanuntukmenganalisis permasalahan yang diambil dalam laporan tugas akhir ini. 25 BAB IV PEMBAHASAN 4.1.Uji Datar (rifice Plate) Seperti yang telah diterangkan pada Tinjauan Teori pada BAB ,UjidatarsumurMHB-16dimulaidenganmenutupsumursampai dicapaikondisireservoiryangstabil.Kondisistabilini merepresentasikantingkatenergyreservoirpadasaatakan dilakukan UjiDatar Tersebut. Pada kondisi stabil ini dicatat Tekanan Reservoir (PR) sebesar 30.1 ksc. Lamanya penutupan sumur sampai diperolehkondisistabiltergantungdaribesarkecilnyapermeabilitas reservoir. Setelahmencapaikondisistabil,sumurdiproduksikanpada berbagaiTKSdimanamasing-masingTKSakandiubahsaat mencapaitekananstabilkembali.Dalampengujiankaliini menggunakan metode orifice plate dengan Radius Tapping. Uji datar inidilakukanpadaberbagaihargatekanankepalasumur(TKS)dari 10ksc,12.5kscdan15ksckemudiantekanantersebutstabilpada 9.9 ksc, 12.3 ksc dan 14.9 ksc. 4.2.Data Lapangan 4.2.1.Desain rifice Data lapangan untuk desain orifice sebagai berikut: OLaju alir massa (M), kg/jam: 37890 kg/jam. OTekanan upstream (PU):9.7 kscg. 26 OTemperatur upstream (TU): 185.1. ODiameter dalam pipa (D): 10 inch. Oelta pressure (A):0.59 ksc. OJenis material pipa:Gun Metal. OJenis material orifice: Cast Iron. OType tapping: Radius tapping. 4.2.2.Laju AIir Massa Uap Datalapanganuntukperhitunganlajualirmassauapsebagai berikut: OTekanan kepala sumur (TKS): 12.3 ksc. OTekanan upstream (PU): 11.89 ksc. OTekanan atmosfir (Pa): 0.864 ksc. OTemperature upstream (TU): 187.8 . OPerbedaan tekanan (A): 0.36 ksc. ODiameter orifice plate: 162.46 mm. ODiameter pipa uji datar: 257.454 mm. 4.3.PengoIahan Data 4.3.1.Design rifice 1.Menghitung tekanan upstream (PU abs) dalam bar abs: PU abs=PU gauge+Patm=9.7+0.864=10.564ksc= 10.360 bar. 27 2.Menghitungdensitassteam( s )sebagaifungsidari temperaturupstream(TU)dantekananupstream(PU abs) menggunakan steam table maka didapat: s = 5.264 kg/m3. 3.Menentukanviskositasfluida,(poise)padakondisi upstream menggunakan steam table maka didapat: = 1.528 x 10-5 poise. 4.Mengoreksidiameterdalampipa(D)hasilpengukuran denganmenggunakangrafikpadaGambar2.3 berdasarkan TU sebesar 185.1 diperoleh: Pipaujidatar faktorkoreksi ekspansipanasGunMetal = 1.002819 Diameter pipa uji datar koreksi (D) = 254 x 1.002819 Dcorr = 254.716 mm. 5.Menentukan harga specific heat ratio y sesuai Gambar 2.5 diperoleh: y = 1.252. 6.Menghitung besar nilai N menggunakan persamaan 2.6: N = 0.266. 7.JikadiasumsikanN=CmEmakahargamdidapatkan berdasarkan gambar 4.1 28 Gambar 4.1 CmE vs m m = 0.396. 8.MenentukankoefisiendasarCmenggunakangrafikpada gambar2.6sesuaidengannilaimyangdidapatdari langkah 8 sehingga diperoleh: C = 0.607 9.Menghitung nilai mE = N/C sehingga diperoleh: mE = 0.438. 10. Menghitungnilaid/Ddaripersamaan2.10sehingga didapat: d/D = 0.634. 11. Menghitung nilai d = d/D x Dcorr didapat hasil: d = 160.955 mm. 29 12. Menghitung nilai Rd dari persamaan 2.9 diperoleh: Rd = 9.82 x 1015 13. MenghitunghargaZbesarnyatergantungm,DdanRd (bilanganReynold)Z=ZRXZD.TentukanZRdanZD dengan grafik pada Gambar 2.7 dan Gambar 2.8 sehingga didapatkan: Z = 1 X 1.0007 = 1.0007. 14. Menentukanfaktorekspansibilitas(EkspansibilityFaktor), e sesuaidenganAP,PU,y danm,ataudengan persamaan berikut e = - {(. +. 2)( y / )(A0 ubs/ )] e = 0.979. 15. Menghitung nilai CmE = N/( e x Z) CmE = 0.272. 16. Mengulangilangkah7sampai11sehinggadidapatd sebesar: d = 160.966 mm. 17. dhasilperhitunganadalahdpadaworkingthemperature. dpadakondisiruangan(roomcondition)adalahd= d/expansi thermal material sehingga didapat: d = 160.690 mm. 30 4.3.2.Laju AIir Massa Uap 1.Mengoreksidiameterlubangorifice(d)dandiameter dalampipa(D)hasilpengukurandenganmenggunakan grafik pada Gambar 2.3 berdasarkan TUsebesar 187.8 diperoleh: OrificeplatefaktorkoreksiekspansipanasCastIron= 1.001754 Diameter orifice plate koreksi (d) = 162.46 x 1.001754 d = 162.745 mm. PipaujidatarfaktorkoreksiekspansipanasCastIron =1.001754 Diameterpipaujidatarkoreksi(D)=257.454x 1.001754 D = 257.906 mm. 2.MenentukanPUabsdiupstream(PU abs=PU+Pa).Pa diperoleh dari Gambar 2.4, yaitu: PU abs = 11.89 + 0.864 = 12.754 ksc. 3.Menentukanberatjenisfluida(kg/m3)padakondisi tekananupstreamsebesar12.754ksc=12.507bar menggunakan steam table diperoleh: = 6.3738 kg/m3. 4.Menentukanviskositasfluida, (poise)padakondisiTU sebesar 187.8 menggunakan steam table diperoleh: 31 = 1.5294 x 10-5 poise. 5.Menentukan harga specific heat ratio y sesuai Gambar 2.5 diperoleh: y = 1.257. 6.Menghitungm=(d/D)2setelahdilakukankoreksi menggunakanlangkah1diatas.Hargamharuslebih besar dari 0.1 dan lebih kecil dari 0.7 maka diperoleh: m = (257.906/162.745)2 = 0.398. 7.MenghitungfaktorkecepatanE=(1m2)-0.5.maka diperoleh: E = (1 0.3982)-0.5 = 1.090 8.MenentukankoefisiendasarCmenggunakangrafikpada Gambar2.6sesuairasioluas(m)antarapenampang lubang orifice dan diameter dalam pipa uji diperoleh: C = 0.607. 9.Menghitungperkiraanlajualirmassa,M1menggunakan persamaan 2.5 dengan mengabaikan faktor koreksi Z dan e sehingga didapat M1 sebesar: M1 = 37.88 ton/jam. (BS appr) 10. MenghitungbilanganReynold.Rd=3.54M1/d,dimana M1dalamkg/jam,dalamPa.sdanddalammm,maka didapat: Rd = 4732760. 32 11. MenghitunghargaZbesarnyatergantungm,DdanRd (bilanganReynold)Z=ZRXZD.TentukanZRdanZD dengan grafik pada Gambar 2.7 dan Gambar 2.8 sehingga didapatkan: Z = 1 X 1.0007 = 1.0007. 12. Menentukanfaktorekspansibilitas(EkspansibilityFaktor), e sesuaidenganAP,PU,y danm,ataudengan persamaan berikut e = - {(. +. 2)( y / )(A0 ubs/ )] e = 0.990. 13. Menghitung kembali M; M = M1 Z e. = 32.91 ton/jam. (BS corr) Jadilajualiruapyangdiperolehsetelahdikoreksisebesar32.91 ton/jam. 33 Tabel 4.1 Hasil Uji Datar Menggunakan Proxi Jam TKS PU DP SUHU (Ton/Jam)Pantauan (Kscg) (Kscg) (Kscg) (C) AG KMJ24 Mei 2011 10.00 10 9.7 0.59 185.1 37.89 Setting TKS 10,0 ksc13.40 10 9.7 0.57 185.1 37.2716,00 10 9.7 0.56 184.9 36.97 PU = 600 psi23.00 10 9.7 0.56 184.9 36.97 DP = 23psi06.00 10 9.7 0.57 184.6 37.3025 Mei 2011 10.00 9.9 9.7 0.56 184.6 36.9814.00 13.1 12.7 0.35 190.6 33.58 Setting TKS 12,5 ksc16.00 12.5 12.24 0.38 189 34.37 dalam Pipa :257,454 mm23.00 12.5 12.3 0.37 189 34.01 Orifice: 162,46 mm06.00 12.4 12.23 0.37 188.7 33.93 Koreksi Tks = +0,1 ksc26 Mei 2011 10.00 12.5 12.17 0.37 188.8 33.8316.00 12.5 12.17 0.37 188.7 33.8423.00 12.4 12.07 0.37 188.7 33.6906.00 12.4 12.3 0.37 188.4 34.04TanggaI : 24 Mei s.d 02 Juni 2011OPERASI AREA GEOTHERMAL KAMOJANGUJI DATAR PRODUKSI MHB-16TANGGALKETERANGAN 34 Jam TKS PU DP SUHU (Ton/Jam)Pantauan (Kscg) (Kscg) (Kscg) (C) AG KMJ27 Mei 2011 10.00 12.4 12.08 0.37 188.5 33.7216.00 12.3 11.99 0.37 188.3 33.59 PU = 600 psi23.00 12.2 11.8 0.36 188.5 32.86 DP = 23psi06.00 12.3 12.1 0.37 188.1 33.7728 Mei 2011 10.00 12.3 12.25 0.37 188.1 33.9916.00 12.2 11.81 0.37 188.1 33.34 dalam Pipa :257,454 mm23.00 12.2 11.85 0.37 187.9 33.41 Orifice: 162,46 mm06.00 12.2 11.81 0.37 188 33.34 Koreksi Tks = +0,1 ksc29 Mei 2011 10.00 12.2 11.99 0.37 188.1 33.6016.00 12.3 11.98 0.37 187.9 33.6023.00 12.3 11.81 0.37 187.8 33.3506.00 12.3 11.89 0.36 187.8 33.0330 Mei 2011 10.00 12.3 11.89 0.36 187.8 33.0316.00 15.4 15.3 0.23 189 30.27 Setting TKS 15,0 ksc23.00 15 14.43 0.25 196.4 29.9806.00 15 14.54 0.25 196.4 30.30TanggaI : 24 Mei s.d 02 Juni 2011OPERASI AREA GEOTHERMAL KAMOJANGUJI DATAR PRODUKSI MHB-16TANGGALKETERANGAN 35 Jam TKS PU DP SUHU (Ton/Jam)Pantauan (Kscg) (Kscg) (Kscg) (C) AG KMJ31 Mei 2011 10.00 15 14.49 0.26 196.5 30.8316.00 14.9 14.47 0.26 196.5 30.80 PU = 600 psi23.00 15 14.538 0.25 196.3 30.30 DP = 23psi06.00 15 14.6 0.25 196.3 30.3701 Juni 2011 10.00 15 14.68 0.26 196.9 31.0216.00 14.9 14.3 0.26 196.5 30.60 dalam Pipa :257,454 mm23.00 15 14.43 0.25 196.3 30.18 Orifice: 162,46 mm06.00 14.9 14.39 0.26 196.3 30.72 Koreksi Tks = +0,1 ksc02 Juni 2011 08.30 14.9 14.53 0.26 196.8 30.8609.00 26.6 Tutup/bleedingTanggaI : 24 Mei s.d 02 Juni 2011OPERASI AREA GEOTHERMAL KAMOJANGUJI DATAR PRODUKSI MHB-16TANGGALKETERANGAN 36 AnalisadatahasilUjiDatardimaksudkanuntukmencarinilai 'n'dan'C'yangselanjutnyadigunakanuntukmembangun persamaandeliverabilitas(persamaan2.1)danKurvaOutput ProduksidarisumurMHB-16.HubunganTKSdanLajuProduksi padasaat stabil darisumurMHB-16bisadilihatpadaTabel4.2 dan Gambar 4.1 di bawah ini: Tabel 4.2 Hasil Perhitungan Laju Alir saat Stabil TKS Pu dP Tu Proxi BS Appr BS Corrdeg-C9.9 9.7 0.56 184.6 36.98 37.88 37.1612.3 11.89 0.36 187.8 33.03 33.24 32.9114.9 14.53 0.26 196.8 30.86 30.93 30.76ksc ton/jam Gambar 4.1 Perbandingan Hasil Perhitungan Laju Alir saat Stabil02468101214160 3 10 13 20 23 30 33 401k5 kscM ton/[amroxl 8S Appr 8S CorrLlnear (roxl) Llnear (8S Appr) Llnear (8S Corr)37 UntukmencarinilaindanCdigunakanplotantaraLaju Produksi (M) dan dP2 dalam skala log-log. Hasil perhitungan dan plot tersebut dapat dilihat pada Tabel 4.3 dan Gambar 4.2. Tabel 4.3 Hasil Perhitungan Mencari Harga C dan n Gambar 4.2 Plot Penentuan Nlai C dan n Berdasarkan Gambar 4.2 didapatkan harga C(Proxi) = 10-1.5147 =0.03057dann(Proxi)=1.058;C(BSAppr)=10-1.8649=0.01365 dan n(BS Appr) = 1.1816; C(BS Corr) = 10-1.6427 = 0.02277 dan n(BS Corr)=1.1025.sehinggaOutputCurveuntuksumurMHB-16dapat direpresentasikanmenggunakanpersamaan2.1.menjadi persamaan deliverabilitas, yaitu: 1.Proksi: H = .(R2- K2)1.058 ................................... (4.1) 2.BS Appr: H = .(R2- K2)1.1816 .............................. (4.2) 1038x 131478 09403 11816x 186498 09288 11023x 164278 093061461481313213413613816283 284 283 286 287 288 289 29 291 292

og(M) ton/[amog(d2) ksc2roxl 8S Appr 8S CorrLlnear (roxl) Llnear (8S Appr) Llnear (8S Corr)38 3.BS Corr: H = .(R2-K2)1.1025 ............................... (4.3) Persamaandiatasmerupakanpersamaandeliverabilitas sumurMHB-16darihasilUjiDatar.Kurvaoutputproduksidibangun denganmenggunakanpersamaandiatas,denganmengasumsikan berbagaihargaTKS.HasilperhitungandanKurvaOutputProduksi Sumur MHB-16 dapat dilihat pada Tabel 4.4 dan Gambar 4.3 berikut: Tabel 4.4 Hasil Perhitungan Kurva Output Produksi Sumur MHB-16 Proxi BS Appr BS Corrksc0 41.11 42.58 41.452 40.92 42.36 41.254 40.34 41.70 40.656 39.38 40.59 39.648 38.04 39.05 38.2410 36.33 37.09 36.4412 34.23 34.71 34.2514 31.76 31.93 31.6816 28.93 28.76 28.7418 25.74 25.24 25.4520 22.20 21.40 21.8122 18.32 17.27 17.8524 14.12 12.91 13.6126 9.64 8.43 9.1428 4.93 3.98 4.5530 0.20 0.11 0.1630.1 0.00 0.00 0.00TKSMton/jam 39 Gambar 4.3 Kurva Output Produksi Hasil Uji Datar Sumur MHB-16 4.4.AnaIisa Data Secara umum terlihat dari Gambar 4.2 bahwa perhitungan laju alirmetodeorificedenganmenggunakanBSAppr.selalu memberikan hasil yang lebih besar dari jika prosedur BS 1042 diikuti secara penuh (BS Corr). Hal ini terjadi karena BS Appr. (pendekatan) tidak dilakukan koreksi terhadap bilangan Reynold dan diameter pipa. Semakinrendahtekananupstreammakapenyimpanganterhadap BSCorr.akansemakinbesar.Haliniberbedapadaperhitungan denganmenggunakansoftwareProxi.HasilsoftwareProxibahkan mendekatinilaiBSCorr.dibandingkandenganBSAppr. PenyimpanganBSAppr.akansemakinmengecildengannaiknya tekanan upstream. 031013202330330 3 10 13 20 23 30 33 40 431k5 kscM ton/[amroxl 8S Appr 8S Corr 40 BAB V KESIMPULAN Ujiproduksidenganmetodeujidataryangdilakukanpadasumur MHB-16 dapat memberikan beberapa kesimpulan, yaitu: 1.DenganberbagaihargaTKSpadakeadaanstabiluntuk menentukanpersamaandeliverabilitymakadapatdiketahuilebih banyakberbagainilailajualirdenganberagamhargaTKSyang berbeda. 2.Parameter yang dibutuhkan untuk uji produksi sumurMHB-16 yaitu TKS, PU, A, TU, diameter pipa, dan diameter orifice. 3.KapasitasproduksiataudeliverabilitysumurMHB-16saatTKS sebesar15kscmakadiperolehlajualirsebesar30.39ton/jam (Proxi);30.39ton/jam(BSAppr);30.26ton/jam(BSCorr). PerbedaanyangtidakterlalusignifikanantaraProxidenganBS 1042akanmenyimpangmakinjauhdenganhasilperhitungan dengan menggunakan BS 1042 jika tekanan upstream menurun.4.BackPressureTestdapatmemberikangambarankapasitas produksisumurMHB-16denganmengasumsikanbeberapaharga TKS. DAFTAR PUSTAKA Miryani Saptadji, Neny. Teknik Panas Bumi. Bandung: TB. http://www.ichionline.com/rar/dhinst602.pdf. http://www.boilerroomservices.com/Facts/SteamTables.pdf.