tujuan program keahlian - e-learning sekolah...

DESKRIPSI PEMELAJARAN

KOMPETENSI : Pelaksanaan pemeliharaan/servis komponenKODE : OPKR-10-001BDURASI PEMELAJARAN : 40 Jam @ 45 menit

LEVEL KOMPETENSI KUNCI A B C D E F G2 1 2 - - 1 1

KONDISI KINERJA

1.Batasan Kontek Standar kompetensi ini digunakan untuk jasa pelayanan pemeliharaan/servis dan perbaikan di bidang

perbengkelan2.Sumber informasi dari dokumen dapat termasuk :

Spesifikasi pabrik kendaraan Spesifikasi pabrik perlengkapan SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan Kode area tempat kerja Spesifikasi pabrik produk/komponen Kebutuhan pelanggan

3.Pelaksanaan K3 harus memenuhi : Undang-unadang tentang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) Penghargaan di bidang industri

4.Sumber-sumber dapat termasuk : Peralatan tangan/handtools, peralatan bertenaga angin/airtools, peralatan bertenaga/powertools, peralatan

khusus/special tools untuk melepas, peralatan ukur, peralatan uji, stall/tempat kerja, lubing/pit Bahan pelumas dan cairan pembersih

5.Kegiatan Kegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus meliputi : penggunaan pelumas dan

cairan pembersih dengan benar

PROGRAM KEAHLIAN : DESKRIPSI PEMELAJARAN - PRODUKTIFTEKNIK MEKANIK OTOMOTIF Halaman 1 dari 123

SUB KOMPETENSI KRITERIA KINERJA LINGKUP BELAJARMATERI POKOK PEMELAJARAN

SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN1. Pelaksanaan

pemeliharaan/ servis komponen

Pemeliharaan/servis kompo-nen dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya.

Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan di-pahami.

Pemeliharaan/servis dilaksa-nakan dengan menggunakan metode dan perlengkapan yang ditentukan berdasarkan spesifikasi yang sesuai te-hadap komponen.

Pekerjaan pemeliharaan/ servis dilaksanakan dengan pedoman dari industri yang telah ditetapkan.

Dilengkapi data yang tepat sesuai hasil pemeliharaan/ servis.

Seluruh kegiatan pemelihara-an/servis dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), K 3, peraturan perundang-undangan dan prosedur/ kebijaksanaan perusahaan.

Menentukan komponen otomotif yang harus dipelihara/diservis

Data spesifikasi pabrik. Penggunaan metoda dan

perlengkapan sesuai dengan spesifikasi industri.

Langkah kerja peliharaan/ servis komponen sesuai dengan SOP K3, peraturan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.

Teliti dan hati hati dalam pemeliharaan

Selalu mengisi cek list kontrol pemeliharaan

Keamanan dalam penyim-panan cairan pelumas, bahan bakar dan cairan pembersih

Penempatan dan pengontrolan alat

Menjaga keselamatan kerja

Persyaratan keselamatan diri.

Tipe pelumas dan cairan pembersih.

Penerapan pelumas dan cairan pembersih

Persyaratan keamanan dan perlengkapan kerja.

Persyaratan keamanan komponen.

Daftar pemeriksaan pe-meliharaan/ servis.

Melaksanakan pemeliha-raan dan perawatan komponen otomotif

Melaksanakan servis perbaikan alat dan per-alatan bengkel

Melaksanakan kesela-matan kerja



SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN2. Identifikasi dan

penggu-naan pelumas/cairan pembersih yang benar.

Penggunaan pelumas/ cairan pembersih yang benar untuk komponen dilaksanakan sesuai dengan spesifikasi pabrik.

Pembuangan pelumas/cairan pembersih bekas dilaksana-kan berdasarkan undang-undang lingkungan hidup.

Penanganan pelumas/ cairan pembersih bekas dilaksana-kan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), K 3, peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijaksanaan pe-rusahaan

Memilih pelumas/cairan pembersih yang sesuai.

Cara pembuangan pelumas/ cairan pembersih bekas yang sesuai dengan UU lingkung-an hidup.

Cara penanganan pelumas/ cairan bekas yang sesuai dengan SOP, K3, peraturan dan prosedur/kebijaksanaan perusahaan.

Keamanan dalam penyim-panan cairan pelumas dan cairan pembersih

Penggunaan/pembuangan pelumas/cairan pember-sih dilakukan sesuai dengan SOP dan undang-undang K3


Tipe pelumas dan cairan pembersih.

Penerapan pelumas dan cairan pembersih

Persyaratan keamanan dan perlengkapan kerja.

Melaksanakan pemeliha-raan dan perawatan/ servis komponen

Melaksanakan pem-buangan pelumas/ cairan pembersih dengan memperhatikan undang-undang lingkungan hidup


KOMPETENSI : Pemasangan sistem hidraulik KODE : OPKR-10-002B DURASI PEMELAJARAN : 30 Jam @ 45 menit

LEVEL KOMPETENSI KUNCI A B C D E F G1 1 2 1 1 1 2

KONDISI KINERJA

1.Batasan konteks Standar kompetensi ini digunakan untuk kendaraan ringan

2.Sumber informasi/dokumen dapat termasuk : Spesifikasi pabrik kendaraan SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan Spesifikasi pabrik produk/komponen Kebutuhan pelanggan Kode area tempat kerja Perundang-undangan pemerintah Lembaran data keamanan bahan

3.Pelaksanaan K3 harus memenuhi : Undang-unadang tentang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) Penghargaan di bidang industri

4.Sumber-sumber dapat termasuk: peralatan tangan/hand tools, peralatan bertenaga angin/air tools, peralatan bertenaga/power tools, peralatan khusus/special tools untuk pemasangan, peralatan uji meliputi : pengukur aliran hidraulis, alat pengukur tekanan hidraulis.

5.Kegiatan Kegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus meliputi : penilaian pendengaran,

visual dang fungsi (meliputi : kerusakan, korosi, ketinggian permukaan cairan, kebocoran, pengujian, keausan dan aspek keamanan)

Prosedur pemasangan Prosedur pengujian

6.Variabel terapan lainnya meliputi : katrol, dongkrak, peralatan press, sistem kemudi, power tilt (tenaga pengungkit)



SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN1. Pemasangan sistem

hidraulik Pemasangan

dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusak-an terhadap komponen atau sistem lainnya

Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami.

Tata letak sistem hidraulik dirancang dan disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan

Semua prosedur pemasangan dilaksanakan berdasarkan spesifikasi dan toleransi pabrik

Seluruh kegiatan pemasangan dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kese-hatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/ kebijakan perusa-haan.

Prosedur pengukuran dan pengujian

Desain dan sketsa diagram sirkulasi sistem hidrolik

Jenis cairan hidrolik dan penggunaannya

Prinsip-prinsip operasi sistem hidrolik

Prinsip kerja sistem/ komponen hidrolik

Ketelitian dalam pema-sangan

Keamanan dengan cairan hidrolik

Keamanan dalam operasional hidrolik


Informasi teknik yang se-suai termasuk simbol grafik



Melaksanakan prosedur pemasangan sistem hidrolik dan komponenya

Melaksanakan prosedur pengukuran dan pengu-jian

Melaksanakan prosedur operasional sistem hidrolik



SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN2. Pengujian sistem

hidraulik Pengujian dilaksanakan

tanpa menyebabkan kerusakan ter-hadap komponen atau sistem lainnya


Seluruh pengujian dilaksana-kan berdasarkan spesifikasi dan toleransi pabrik

Seluruh kegiatan pemasangan dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kese-hatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/ kebijakan perusa-haan.


Desain dan sketsa diagram sirkulasi sistem hidrolik


Prinsip-prinsip operasi sistem hidrolik


Ketelitian dalam pengu-kuran

Keamanan dengan cairan hidrolik

Keamanan dalam operasional hidrolik


Informasi teknik yang sesuai termasuk simbol grafik



Melaksanakan prosedur pengukuran dan pengu-jian

Melaksanakan prosedur operasional sistem hidrolik


KOMPETENSI : Pemeliharaan/servis sistem hidraulik KODE : OPKR-10-003B DURASI PEMELAJARAN : 30 Jam @ 45 menit

LEVEL KOMPETENSI KUNCI A B C D E F G1 1 - - 2 1 2

KONDISI KINERJA

1. Batasan Konteks Standar kompetensi ini digunakan untuk kendaraan ringan

2. Sumber informasi/dokumen dapat termasuk : Spesifikasi pabrik kendaraan SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan Kebutuhan pelanggan Kode area tempat kerja Perundang-undangan pemerintah Lembaran data keamanan bahan

3. Pelaksanaan K3 harus memenuhi : Undang-unadang tentang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) Penghargaan di bidang industri

4. Sumber-sumber dapat termasuk: Peralatan tangan/hand tools, material pemeliharaan/servis bahan meliputi : saringan,

pelumas, data spesifikasi. Perlengkapan pengangkat dan perlengkapan

5. Kegiatan Kegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus termasuk : penilaian pendengaran,

visual dan fungsi (meliputi : kerusakan, korosi, keausan dan pengujian)6. Variabel terapan lainnya meliputi : katrol, dongkrak, peralatan press, sistem kemudi, power tilt (tenaga

pengungkit)



SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN1. Pemeliharaan/servis

dan pengujian sistem hidraulik

Pemeliharaan/servis dilaksa-nakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap kompo-nen atau sistem lainnya


Pemilihan material, pelumas dan saringan yang sesuai dilaksanakan sesuai dengan jadwal pemeliharaan/servis

Sistem diuji sebelum pelaksa-naan pemeliharaan/ servis dan hasil-hasil dicatat sesuai SOP (Standard Operation Procedures)

Seluruh kegiatan pemelihara-an/servis dilaksanakan ber-dasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Kese-lamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.

Pemeliharaan/servis sistem hidrolik dan prosedur pengujian

Pemilihan jenis cairan dan penggunaannnya

Prosedur penanganan secara manual

Mematuhi prosedur pemeliharaan/servis sistem hidraulik

Mematuhi prosedur pengujian sistem hidraulik

Memahami perawatan /servis sistem hidrolik

Memahami jenis-jenis cairan yang digunakan

Menerapkan sistem pengujian pada sistem hidrolik

Melaksanakan prosedur pemelihara-an rutin pada sistem hidrolik

Melaksanakan penggantian komponen sistem hidrolik

Melaksanakan pengujian sistem hidrolik sesuai standart SOP


KOMPETENSI : Pemeliharaan/servis dan perbaikan kompresor udara dan komponen-komponennya KODE : OPKR-10-005B DURASI PEMELAJARAN : 20 Jam @ 45 menit


KONDISI KINERJA

1. Batasan Konteks Standar kompetensi ini digunakan untuk jasa pelayanan pemeliharaan/servis dan perbaikan bidang

perbengkelan2. Sumber informasi/dokumen dapat termasuk :

Spesifikasi pabrik kendaraan SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan Spesifikasi pabrik komponen Kebutuhan pelanggan Kode area tempat kerja Perundang-undangan pemerintah Lembaran data keamanan bahan


4. Sumber-sumber dapat termasuk: Peralatan tangan/hand tools, peralatan bertenaga angin/air tools, peralatan

bertenaga/power tools, peralatan khusus/special tools untuk melepas/menyetel, perlengkapan pengujian, perlengkapan pelumas dan perlengkapan

Pelumas kompresor dan pelumas roda gigi Perlengkapan perlindungan diri yang tepat

5. KegiatanKegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus termasuk : Melakukan persyaratan pemeliharaan/servis Mengidentifikasi dan menambahkan jenis-jenis pelumas Melaksanakan pemeriksaan keamanan pabrik sesuai dengan rekomendasi dan spesifikasi pabrik



SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN1. Pemeliharaan/ servis

dan perbaikan kompresor udara dan komponen-komponennya

Pemeliharaan/servis dan perbaikan kompresor udara dilak-sanakan tanpa me-nyebabkan kerusakan ter-hadap komponen atau sistem lainnya

Informasi yang benar di-akses dari spesifikasi pabrik dan dipahami.

Pemeliharaan/servis dan perbaikan kompresor udara dilak-sanakan dengan menggunakan metode dan perlengkapan yang diten-tukan berdasarkan spesi-fikasi yang sesuai terhadap komponen

Pekerjaan pemeliharaan/ servis dilaksanakan dengan pedoman dari industri yang telah ditetapkan

Data yang tepat dileng-kapi sesuai hasil pemeliharaan/ servis dan perbaikan.

Seluruh kegiatan pemeliha-raan/servis dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Kese-lamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan

Prinsip-prinsip kerja kompresor udara

Konstruksi dan kerja kompresor udara yang sesuai dengan penggu-naannya

Prosedur pemeliharaan/ servis, perbaikan dan pengujian

Bekerja secara hati hati terhadap arus listrik dan tekanan udara

Air dalam kompresor dapat menimbulkan korosi dalam tangki

Dilarang bermain dengan udara yang bertekanan

Memahami prinsip kerja kompresor udara

Memahami konstruksi dan cara kerja kompresor udara

Mengetahui cara pemeliha-raan/servis,perbaikan dan pengujian kompresor udara

Melaksanakan pemeliha-raan secara berkala pada kompresor

Melaksanakan perbaikan pada kompresor


KOMPETENSI : Melaksanakan prosedur pengelasan, pematrian, pemotongan dengan panas dan pemanasan KODE : OPKR-10-006B DURASI PEMELAJARAN : 80 Jam @ 45 menit

LEVEL KOMPETENSI KUNCI A B C D E F G1 - 1 - 1 2 2

KONDISI KINERJA



Spesifikasi pabrik kendaraan SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan Spesifikasi pabrik komponen Kebutuhan pelanggan Kode area tempat kerja Peraturan Pemerintah tentang uji kelaikan jalann


4. Sumber-sumber dapat termasuk: Peralatan tangan/hand tools, perlengkapan pengelasan, perlengkapan pematrian,

perlengkapan pemotongan dengan panas dan perlengkapan pemanasan Perlengkapan pengelasan harus meliputi : oxy acettylene dan arc metal cara manual (las

busur manual) dan dapat juga meliputi : glas logam arc (MIG) dan tungsten arc (TIG) Perlengkapan pematrian harus termasuk satu atau lebih : listrik, flame heated irons, kompor Sumber lainnya meliputi : perlengkapan pengukuran, perlengkapan penandaan,

perlengkapan pengangkatan5. Kegiatan

Kegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus termasuk : Pengelasan, pemotongan dengan panas, pemanasan, pematrian lunak dan termasuk pematrian dengan

perak, pematrian keras




prosedur pengelasan

Prosedur pengelasan dilaksa-nakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap kompo-nen atau sistem lainnya


Seluruh kegiatan pengelasan dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kese-hatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusa-haan.

Prosedur pengelasan (Oxy,Asitilen )

Penggunaan peralatan dan perlengkapan yang sesuai

Undang-undang tentang K3

Persyaratan keselamatan kerja

Teliti dalam pengaturan oksigen dan asitilin

Teliti dalam bahaya ke-bocoran gas

Memakai pakaian kerja/ perlatan kerja yang sesuai

Memahami macam macam bahan pengelasan

Memahami peralatan pengelasan dan keselamatan kerja

Memahami prosedur cara cara pengelasan

Memahami macam jenis pengelasan

Memahami undang-undang K3

Melaksanakan kalibrasi campuran untuk penge-lasan

Melaksanakan pengelasan dasar berdasarkan SOP

Menerapkan keselamatan kerja




prosedur pematrian Prosedur pematrian

dilaksa-nakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap kompo-nen atau sistem lainnya


Seluruh kegiatan pematrian dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusa-haan.

Prosedur pematrian Penggunaan peralatan

dan perlengkapan yang sesuai Undang-undang tentang K3


Menghindari bahaya gas pematrian

Memakai pakaian kerja/ peralatan kerja yang sesuai

Memahami peralatan pe-matrian dan keselamatan kerja

Memahami prosedur cara pematrian


Melaksanakan pematri-an mengacu pada SOP





prosedur pemotongan dengan panas

Prosedur pemotongan dengan panas dilaksanakan tanpa menyebabkan keru-sakan terhadap komponen atau sistem lainnya


Seluruh kegiatan pemotong-an dengan panas dilaksana-kan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kese-hatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/ kebijakan perusa-haan.

Prosedur pemotongan dengan panas

Penggunaan peralatan dan perlengkapan yang sesuai Undang-undang tentang K3


Penghindaran bahaya panas

Memakai pakaian kerja/ perlatan kerja yang sesuai

Memahami peralatan pe-motongan dengan panas dan keselamatan kerja

Memahami prosedur cara pemotongan


Melaksanakan pemotong-an mengacu pada SOP





prosedur pemanasan

Prosedur pemanasan dilak-sanakan tanpa menyebab-kan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya


Seluruh kegiatan pemanasan dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kese-hatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/ kebijakan perusa-haan.

Prosedur pemanasan Penggunaan peralatan

dan perlengkapan yang sesuai Undang-undang tentang K3


Penghindaran bahaya panas

Memakai pakaiann kerja/perlatan kerja yang sesuai

Memahami peralatan sitem pemanas dan keselamatan kerja

Memahami prosedur cara pemanasan


Melaksanakan pemanasan mengacu pada SOP



KOMPETENSI : Pembacaan dan pemahaman gambar teknik KODE : OPKR-10-009B DURASI PEMELAJARAN : 60 Jam @ 45 menit

LEVEL KOMPETENSI KUNCI A B C D E F G1 1 1 - 1 1 -

KONDISI KINERJA

1. Batasan Konteks Standar kompetensi ini digunakan untuk pembacaan dan pemahaman gambar teknik

2. Sumber informasi/dokumen dapat termasuk : Spesifikasi pabrik kendaraan SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan Spesifikasi pabrik komponen Kebutuhan pelanggan Kode area tempat kerja


4. Sumber-sumber dapat termasuk: Peralatan dan perlengkapan yang sesuai Gambar teknik Meja gambar, penggaris, T-squares, perlengkapan ukuran, pena gambar, pensil dan lain-lain

5. KegiatanKegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus termasuk : Pembacaan dan pemahaman gambar teknik secara rinci



SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN1. Membaca dan

memahami gambar teknik.

Mengenal simbol-simbol, kode-kode dan penampilan diagram/gambar dengan benar.

Produk/sistem/komponen yang disajikan teridentifikasi dengan benar.

Informasi yang diberikan dimengerti dengan tepat.

Simbol-simbol, kode-kode dan penampilan diagram/ gambar.

Pemahaman informasi gambar teknik

Pembacaan gambar teknik.

Pemahaman prosedur dan kebijakan tentang gambar teknik di industri.

Ketelitian dalam meng-gunakan alat untuk menggamnbar

Ketelitian dalam mene-rapkan ukuran gambar teknik

Prosedur pengukuran Pemahaman gambar

teknik. Pembacaan gambar

teknik. Standar industri gambar

teknik. Standar gambar teknik

dari pabrik komponen/produk .

Prosedur dan kebijakan perusahaan tentang gambar teknik.

Menggunakan peralatan gambar sesuai keperluan

Menggambar teknik (Konstruksi geometri, proyeksi,potongan dan pembuatan ukuran )

Membaca simbol-simbol/kode gambar dan diagram


KOMPETENSI : Penggunaan dan pemeliharaan alat ukur KODE : OPKR-10-010B DURASI PEMELAJARAN : 60 Jam @ 45 menit

LEVEL KOMPETENSI KUNCI A B C D E F G1 1 1 - 1 1 -

KONDISI KINERJA


perbengkelan 2. Sumber informasi/dokumen dapat termasuk :

Spesifikasi pabrik kendaraan SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan Kebutuhan pelanggan Kode area tempat kerja


4. Sumber-sumber dapat termasuk: Peralatan tangan/hand tools, alat ukur (termasuk : mikrometer dalam/luar, jangka

sorong/vernier calipers, dial gauges, alat pengukur kedalaman, penggaris baja, T-squares, mistar baja/straight edges, busur.divider dan protactor

5. KegiatanKegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus termasuk : Pengukuran panjang, luas, kedataran, sudut, kedalaman, celah atau pengukuran yang dapat diukur baik

analog maupun digital Penyetelan rutin dari alat ukur

6. Persyaratan khusus Pengukuran inchi dan metrik



SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN1. Pengukuran dimensi

dan variabel menggu-nakan perlengkapan yang sesuai.

Pengukuran dimensi dan variabel dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap perlengkapan atau komponen lainnya.

Pemilihan alat ukur yang sesuai.

Penggunaan teknik pengu-kuran yang sesuai dan hasil-nya dicatat dengan benar.

Seluruh kegiatan pengu-kuran dilaksanakan ber-dasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Kese-lamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/ kebijakan perusa-haan.

Pengukuran dimensi dan variabel tanpa merusak komponen.

Pemilihan dan penggu-naan alat ukur.

Prosedur pengukuran. Pemeliharaan alat ukur.

Ketelitian dalam peng-ukuran

Penggunaan alat ukur dengan tepat

Memperhatikan prosedur pengukuran benda sesuai SOP

Menempatkan alat ukur pada tempat yang aman

Persyaratan keaman-an perlengkapan kerja.

Tipe alat-alat ukur dan penerapannya.

Prosedur pengukuran. Skala alat ukur . Prosedur pemelihara-an

alat ukur.

Mengukur dimensi dan variabel.

Mengklasifikasi alat ukur.

Menggunakan alat ukur.



SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN2. Pemeliharaan alat

ukur. Pemeliharaan alat ukur

dilak-sanakan tanpa menyebab-kan kerusakan terhadap per-lengkapan atau komponen lainnya.

Pemeliharaan rutin dan pe-nyimpanan alat ukur sesuai spesifikasi pabrik.

Pemeriksaan dan penye-telan secara rutin pada alat ukur termasuk kali-brasi alat ukur dilaksanakan sebelum digunakan.

Seluruh kegiatan pemeliha-raan dilaksanakan berda-sarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Kese-lamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/ kebijakan perusa-haan.

Pemilihan dan penggunaan alat ukur.

Prosedur pengukuran. Pemeliharaan alat ukur

Ketelitian dalam pemeli-haraan alat ukur

Penggunaan alat ukur dengan tepat

Menempatkan alat ukur pada tempat yang aman

Persyaratan keamanan per-lengkapan kerja.

Memahami cara kalibrasi alat ukur

Prosedur penyimpanan alat ukur

Prosedur pemeliharaan alat ukur.

Mengkalibrasi alat ukur

Melaksanakan pemeliha-raan alat ukur.

Melaksanakan penyim-panan alat ukur


KOMPETENSI : Mengikuti prosedur kesehatan dan keselamatan kerja KODE : OPKR-10-016B DURASI PEMELAJARAN : 60 Jam @ 45 menit

LEVEL KOMPETENSI KUNCI A B C D E F G2 1 1 1 - 2 1

KONDISI KINERJA

1. Batasan konteks Standar kompetensi ini digunakan untuk jasa pelayanan pemeliharaan/servis dan perbaikan bidang


Spesifikasi pabrik kendaraan SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan Lembaran data keamanan material Prosedur evakuasi darurat/kebakaran Kebijakan/prosedur keamanan Prosedur/kebijakan kecelakaan Prosedur/kebijakan tanda bahaya Prosedur pertolongan pertama dan CPR (Cardio-Pulmonary-Resusciation) Kode area tempat kerja


4. Sumber-sumber dapat termasuk: Perlengkapan kebakaran, pertolongan pertama, perlengkapan CPR Pakaian keamanan individual Perlengkapan dan bahan kebersihan Perlengkapan yang sesuai, perlengkapan dan permesinan Bahan pembersih dan pengemas Pakaian yang aman


5. KegiatanKegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus termasuk : Pembersihan peralatan/area tempat kerja dengan bantuan mesin atau secara manual Laporan/mencatat kecelakaan dan bahaya-bahaya yang potensial Melakukan simulasi pertolongan pertama dan CPR Melaksanakan keputusan dalam komite manajemen K3


SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN1. Mengikuti prosedur

pada tempat kerja untuk mengidentifikasi bahaya dan penghin-darannya

Mengenali bahaya pada area kerja dan melakukan tindakan pengontrolan yang tepat.

Mengikuti kebijakan yang syah pada tempat kerja dan prosedur pengontrolan resiko.

Mematuhi tanda bahaya dan peringatan.

Pemakaian pakaian penga-manan sesuai SI. (Standard Intenational).

Penggunaan teknik dan pengangkatan/pemindahan secara manual yang tepat.

Undang-undang K3

Pengenalan bahaya pada area kerja dan tindakan pengontrolan yang tepat.

Penggunaan pakaian pengaman

Teknik pengangkatan/ pemindahan secara manual.

Mematuhi prosedur ke-selamatan pada tempat kerja

Undang-undang tentang K 3 (Keselamatan dan Kese-hatan Kerja).

Identifikasi bahaya dan pencegahan dalam tempat kerja.

Teknik pengangkatan/ pe-mindahan secara manual

Prosedur penanganan secara manual.

Syarat keselamatan diri Simbol-simbol bahaya.

Melaksanakan prosedur keselamatan kerja pada tempat kerja

Menggunakan pakaian pengaman

Melaksanakan pengang-katan/ pemindahan benda kerja



SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN2. Pemeliharaan

kebersihan perleng-kapan dan area kerja.

Perlengkapan dipilah sebe-lum melakukan pembersihan dan perawatan secara rutin.

Penggunaan metode yang aman dan benar untuk pem-bersihan dan pemeliharaan perlengkapan.

Peralatan dan area kerja dibersihkan/dipelihara sesuai dengan keamanan, jadwal pemeliharaan berkala, tempat penerapan dan spesifikasi pabrik.

Pemilihan alat-alat, bahan dan perlengkapan kebersihan

Pemeliharan alat-alat kebersihan dan perlengkapannya

Prosedur dan metode kebersihan

Teliti dalam penyim-panan alat- alat, bahan dan perlengkapan ke-bersihan

Memahami cara pemilihan alat-alat, bahan dan per-lengkapan kebersihan

Undang-undang tentang K3

Memahami prosedur dan metode kebersihan

Melaksanakan pemilihan alat-alat, bahan dan perlengkapan kebersihan

Melaksanakan kebersihan yang aman dan benar



SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN3. Penempatan dan

pengidentifikasian jenis pemadam kebakaran, penggu-naan dan prosedur pengoperasian ditempat kerja.

Pengidentifikasian pema-daman kebakaran yang sesuai pada tipe yang tepat untuk lingkungan tempat kerja.

Seluruh kegiatan penerapan pemadaman kebakaran dan prosedur kerja diidentifika-sikan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kese-hatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/ kebijakan perusa-haan.

Jenis-jenis alat pemadam kebakaran

Penempatan alat pemadam kebakaran

Prosedur pengopersian alat pemadam kebakaran

Penempatan alat pema-dam kebakaran yang aman dan strategis

Teliti dalam penggunaan alat pemadam kebakaran

Memahami jenis-jenis keba-karan dan penanganannya

Memahami jenis-jenis alat pemadam kebakaran

Memahami prosedur dan metode penggunaan alat pemadam kebakaran

Melaksanakan penggu-naan berbagai jenis alat pemadam kebakaran




prosedur darurat. Mengikuti

prosedur perlin-dungan mesin pada saat tanda bahaya muncul.

Mengikuti prosedur alarm/ peringatan/ evakuasi di tempat kerja.

Mengikuti prosedur gawat darurat secara profesional yang tepat untuk melindungi mesin pada saat keadaan tanda bahaya muncul.

Pelayanan darurat yang profesional dan tepat untuk memanggil pertolongan dengan segera dilakukan oleh orang yang berkuasa untuk melakukan hal tersebut.

Prosedur pelindungan mesin

Prosedur alarm/peringatan

Prosedur penanganan gawat darurat

Pelayanan gawat darurat yang profesional

Melindungi bagian- bagian mesin yang berbahaya

Mengikuti prosedur alarm/peringatan

Memperhatikan pela-yanan gawat darurat

Memahami prosedur per-lindungan mesin

Memahami prosedur alarm/ peringatan, tanda atau simbol

Memahami pelayanan gawat darurat

Melaksanakan prosedur perlindungan mesin

Melaksanakan prosedur penanganan gawat darurat



SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN5. Menjalankan dasar-

dasar prosedur keamanan..

Kebijakan/prosedur keaman-an dijalankan berdasarkan pelatihan perusahaan dan undang-undang yang ber-laku.

Seluruh keamanan yang ber-hubungan dengan kejadian dicatat/ dilaporkan pada formulir yang sesuai.

Seluruh staf disarankan menggunakan prosedur keamanan perusahaan dan metode yang tepat dalam penerapannya.

Undang-undang K3

Prosedur keamanan tempat kerja

Mematuhi undang- undang K3 dan prosedur keamanan tempat kerja

Memahami peraturan/ undang-undang K3

Memahami dasar-dasar prosedur keamanan tempat kerja

Menerapkan peraturan/ undang-undang K3

Melaksanakan prosedur keaman tempat kerja

6. Pelaksanaan prosedur penyelamatan pertama dan Cardio-Pulmonary-Resusciation (CPR)

Seluruh kegiatan pertolong-an pertama yang dilakukan dicatat/ dilaporkan berda-sarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Kesela-matan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/ kebijakan perusa-haan.

Prosedur P3K dan Cardio-Pulmonary-Resusciation ( CPR )

Mematuhi Prosedur P3K dan Cardio-Pulmonary-Resusciation ( CPR )

Memahami Prosedur P3K dan Cardio-Pulmonary-Resusciation ( CPR )

Menerapkan Prosedur P3K dan Cardio-Pulmonary-Resusciation ( CPR )


KOMPETENSI : Penggunaan dan pemeliharaan peralatan dan perlengkapan tempat kerja KODE : OPKR-10-017B DURASI PEMELAJARAN : 80 Jam @ 45 menit


KONDISI KINERJA

1. Batasan konteks Standar kompetensi ini diterapkan pada jasa pelayanan pemeliharaan/servis dan perbaikan bidang


Spesifikasi pabrik kendaraan SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan Kode area tempat kerja Spesifikasi produk pabrik Laporan asuransi perusahaan


4. Sumber-sumber dapat termasuk: Perangkat lunak/keras komputer, perlengkapan kantor dan kalkulator Peralatan tangan dan peralatan bertenaga/power tools, peralatan khusus untuk

membongkar/menyetel, rak penyimpanan, pelindung alat ukur, peralatan perlengkapan perbaikan plastik, perlengkapan perapat/seal, perlengkapan perekat, penutup/cover, peralatan pemanasan, templates, peralatan las meliputi : las acetylin, las elektrode, las CO/MIG, las argon/TIG, perlengkapan pembersih kendaraan

Buku panduan perawatan bengkel dan produk Corong, saringan dan meteran/pengukur

5. KegiatanKegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus meliputi : Pemeliharaan rutin pada peralatan dan perlengkapan sesuai jadwal Peralatan dan perlengkapan yang rusak diberi label Peralatan dan perlengkapan perbaikan kecil



SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN1. Memilih dan

mengguna-kan secara aman peralatan tempat kerja.

Peralatan dan perlengkapan yang dapat digunakan dipilih untuk memenuhi persyarat-an pekerjaan.

Peralatan dan perlengkapan digunakan sesuai dengan prosedur-prosedur untuk mendapatkan hasil yang di-inginkan.

Peralatan dan perlengkapan yang sesuai digunakan untuk mencegah kecelakaan ter-hadap diri sendiri, orang lain dan kerusakan hasil peker-jaan.

Seluruh kegiatan pengujian peralatan dan perlengkapan dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kese-hatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusa-haan.

Prosedur penggunaan per-alatan dan perlengkapan tempat kerja.

Prosedur pemeliharaan per-alatan dan perlengkapan tempat kerja.

Prosedur pemilihan peralatan dan perlengkapan tempat kerja.

Cermat dalam memilih dan menggunakan per-alatan

Memahami prosedur pemilihan dan penggunaan peralatan /perlengkapan.

Melaksanakan prosedur pemilihan dan pengguna-an peralatan/perleng-kapan



SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN2. Pemeliharaan/

servis pada peralatan dan perlengkapan tempat kerja.

Peralatan dan perlengkapan diperiksa secara teratur ber-dasarkan rekomendasi pabrik, untuk memastikan kondisi kerja yang aman.

Kerusakan dan keausan peralatan dan perlengkapan diberi tanda dan dipisahkan dari tempat kerja untuk di-perbaiki atau diganti dan dilaporkan kepada supervisor.

Peralatan/perlengkapan di-rawat, disetel dan dipelihara sesuai jadwal pabrik untuk memastikan operasi yang aman dan benar dalam batasan tanggung jawab.

Seluruh kegiatan perbaikan dan pemeliharaan/servis dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kese-hatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusa-haan.

Pemeliharaan/servis pada peralatan dan perlengkapan tempat kerja

pemeliha-raan/servis pada peralat-an dan perlengkapan tempat kerja

Memahami pemeliharaan/ servis pada peralatan dan perlengkapan tempat kerja

Melaksanakan pemeliha-raan/servis pada peralat-an dan perlengkapan tempat kerja secara berkala


KOMPETENSI : Pelaksanaan operasi penanganan secara manual KODE : OPKR-10-019B DURASI PEMELAJARAN : 40 Jam @ 45 menit

LEVEL KOMPETENSI KUNCI A B C D E F G- 1 1 2 - - -

KONDISI KINERJA



Spesifikasi pabrik kendaraan SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan Spesifikasi pabrik produk (contoh : lembar data keamanan pabrik) Kode area tempat kerja


4. Sumber-sumber dapat termasuk: Perlengkapan penentuan berat (skala atau tanda-tanda petunjuk) dan perlengkapan

keamanan5. Kegiatan

Kegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus meliputi : Penggunaan perlengkapan tangan atau secara manual

6. Persyaratan khusus Part/komponen yang sesuai untuk penanganan secara manual Bahaya yang timbul (contoh : cairan dan gas)



SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN1. Mengangkat dan

memindahkan material/komponen/ part.

Pekerjaan dilaksanakan tanpa menyebabkan keru-sakan-kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya.

Berat material ditentukan dengan benar dengan peng-gunaan teknik yang paling memadai.

Perlengkapan yang tepat dipilih sesuai kebutuhan.

Part-part/komponen/ material yang di angkat diperiksa terhadap bahaya-bahaya yang timbul.

Teknik pengangkatan dilaku-kan dibawah standar tempat kerja Indonesia. Cara-cara pemindahan dengan mem-pertimbangkan metode, penyimpanan, berat, tinggi dan posisinya.

Part/komponen/material ditempatkan dengan aman pada perlengkapan pemin-dahan dan penempatan kembali dengan memastikan keselamatan petugas dan keamanan dari part/ komponen/material.

Teknik penanganan secara manual yang benar dan aman.

Teknik pemindahan dan pengangkatan material sesuai dengan standar tempat kerja.

Cermat dan hati-hati dalam pelaksanaan pengangkatan dan pemindahan material/ komponen/part

Mematuhi undang- undang keselamatan kerja

Teknik-teknik penanganan secara manual yang benar/ prosedur pengangkatan dan pemindahan yang aman

Persyaratan keamanan perlengkapan/ material

Persyaratan keselamatan diri

Kode area tempat kerja.

Melaksanakan pengang-katan dan pemindahan material/ komponen/part

Menerapkan undang- undang keselamatan kerja



SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN Seluruh kegiatan

dilaksana-kan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kese-hatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusa-haan.


KOMPETENSI : Melepas, memasang dan menyetel roda KODE : OPKR-40-017B DURASI PEMELAJARAN : 30 Jam @ 45 menit


KONDISI KINERJA

1. Batasan konteks Standar kompetensi ini digunakan untuk kendaraan ringan

2. Sumber informasi/dokumen dapat termasuk : Spesifikasi pabrik kendaraan SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan Spesifikasi pabrik komponen/produk Kode area tempat kerja Kebutuhan pelanggan

3. Pelaksanaan K3 harus memenuhi : Undang-undang tentang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) Penghargaan di bidang industri

4. Sumber-sumber dapat termasuk: Perlengkapan pengangkat Perlengkapan penyangga/jack stand Peralatan tangan/hand tools dan peralatan bertenaga/power tools

5. KegiatanKegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus meliputi : Dapat dikerjakan di dalam atau luar bengkel



SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN1. Mengidentifikasi

konstruksi jenis roda

Pengkonstruksian roda dilaksanakan tanpa menye-babkan kerusakan-kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya.

Informasi yang benar di-akses dari spesifikasi pabrik dan dipahami

Memeriksa roda untuk mengidentifikasi tanda dan titik pemasangannya

Mengklasifikasikan konstruksi roda dan metode pemasangannya

Klasisifikasi jenis roda Membedakan jenis-jenis roda

Persyaratan keamanan ken-daraan/mesin/alat industri/ perlengkapan

Type dan klasifikasi roda Konstruksi dan bahan

roda

Melakukan pemilihan macam-macam roda



SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN2. Melepas roda-roda Identifikasi prosedur ke-

amanan untuk melepas roda

Kunci-kunci dan perlengkap-an menjadi tindakan dipe-riksa lebih dahulu sebelum digunakan sesuai dengan spesifikasi dan kondisi ke-amanan

Penggunaan peralatan dan perlengkapan yang memadai serta pengaturan area kerja yang aman.

Perencanaan urutan kerja dan titik-titik pengujian keselamatan dibutuhkan

Kendaraan/mesin/peralat-an diangkat dan disangga

Melepas kedua roda pada permukaan/lantai yang rata

Mengikuti prosedur untuk melepas roda-roda

Prosedur melepas roda yang aman

Prosedur penggunaan kunci-kunci, peralatan dan per-lengkapan yang sesuai

Hati-hati dalam pema-sangan penyangga ken-daraan

Pelepasan roda sesuai dengan SOP


Memahami cara mengang-kat dan menyangga kenda-raan

Memahami cara melepas roda

Melaksanakan pengang-katan dan menyangga kendaraan

Melepas roda

3. Pemeriksaan roda Memeriksa roda dan pema-sangannya dari kerusakan dan keausan, kelayakan, material asing dan keretakan

Memeriksa spesifikasi dan membandingkan kondisi keadaan ban

Melaporkan temuan yang di-dapat dan merekomendasi-kan.

Prosedur pemeriksaan roda

Cermat dan teliti dalam pemeriksaan roda

Memahami kondisi roda Memeriksa kondisi velag

Memeriksa kondisi ban



SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN4. Memasang roda Melaksanakan urutan

dan momen pengencangan roda sesuai dengan spesifikasi

Melaksanakan pekerjaan sesuai spesifikasi

Penggunaan peralatan dan perlengkapan keamanan tempat.

Melaksanakan pemasangan roda-roda dengan aman dan memastikan urutan pengen-cangan dan momen pengen-cangan sesuai spesifikasi

Memeriksa kerja roda untuk pemasangan roda yang benar dan kemungkinan ke-ausan

Prosedur pemasangan roda

Memperhatikan kesela-matan kerja ketika menggani pemasangan roda

Hati-hati dalam menurunkan kendaraan

Mengetahui momen pengen-cangan baut/mur roda

Memahami cara pemasang-an roda

Melaksanakan pemasang-an roda

Seluruh kegiatan dilaksana-kan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kese-hatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusa-haan.


KOMPETENSI : Pembongkaran, perbaikan dan pemasangan ban luar dan dalam KODE : OPKR-40-019B DURASI PEMELAJARAN : 40 Jam @ 45 menit

LEVEL KOMPETENSI KUNCI A B C D E F G1 1 - 1 - 1 2

KONDISI KINERJA


2. Sumber informasi/dokumen dapat termasuk : SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan Spesifikasi pabrik produk Kode area tempat kerja Kebutuhan pelanggan Lembaran data keamanan bahan Persyaratan pemerintah


4. Sumber-sumber dapat termasuk: Peralatan tangan/hand tools dan peralatan bertenaga/power tools Perlengkapan khusus seperti : kulit luar, penyemprot, perlengkapan pembongkaran ban,

tangki pencelupan 5. Kegiatan

Kegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus termasuk : Pemeriksaan visual, penggunaan alat tangan yang khusus dan mesin



SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN1. Membongkar,

memasang dan mengganti ban dalam dan luar.

Pembongkaran dan peng-gantian ban dalam dan luar dilaksanakan tanpa menye-babkan kerusakan terhadap komponen/sistem lainnya.


Data yang tepat dilengkapi sesuai hasil pembongkaran dan penggantian.

Seluruh kegiatan pembong-karan, pemasangan dan penggantian dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Kese-lamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/ kebijakan perusa-haan.

Mengetahui keandalan peru-sahaan dalam hal perbaikan ban.

Tipe ban dalam dan ban luar beserta konstruksinya.

Prosedur pemeriksaan ban untuk menentu-kan kemampuan perbaikan (keseluruh-an, sebagian atau tidak dapat diperbaiki).

Peraturan kelaikan jalan berhubungan pada ban dan pelek.

Prosedur pembong-karan, perbaikan, dan penggantian ban.

Cermat dan teliti dalam pelaksanaan pembong-karan, pemasangan dan penggantian ban dalam dan ban luar

Mematuhi keselamatan kerja

Tipe ban dalam atau ban luar dan konstruksinya

Prosedur pemeriksaan untuk menentukan kemampuan perbaikan (keseluruhan, sebagian atau tidak dapat diperbaiki)

Keandalan perusahaan ter-hadap perbaikan ban

Peraturan kelaikan jalan berhubungan pada ban dan pelek

Prosedur pembongkaran dan penggantian

Prosedur perbaikan ban dalam dan luar

Informasi teknik yang sesuai

Persyaratan keamanan per-lengkapan

Kebijakan perusahaan. Peraturan pemerintah

yang diterapkan. Prosedur penanganan

se-cara manual. Persyaratan

keselamatan diri

Membongkar dan meng-ganti ban dalam dan luar



SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN2. Memeriksa ban

dalam dan luar untuk menen-tukan perbaikan.

Pemeriksaan ban dalam atau luar dilaksanakan tanpa me-nyebabkan kerusakan pada kelengkapan tempat kerja atau kendaraan


Data yang tepat dilengkapi sesuai hasil pemeriksaan ban dalam dan luar.

Seluruh kegiatan pemeriksa-an dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kese-hatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/ kebijakan perusa-haan.

Penilaian ban yang tepat terhadap keseluruhan atau bagian kecil untuk menentu-kan perbaikan



Prosedur pemeriksaan ban dalam dan ban luar jenis biasa dan tubeles

Cermat dan teliti dalam mengidentifikasi keru-sakan dan perbaikan

Mengetahui jenis kerusakan pada ban biasa dan ban tubeles

Melaksanakan pemeriksa-an ban dalam dan ban luar

Mengidentifikasi kerusak-an ban dalam dan ban luar

Melaksanakan prosedur perbaikan ban luar dan ban dalam



SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN3. Melaksanakan per-

baikan ban dalam atau ban luar.

Perbaikan ban dalam dan ban luar dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen/sistem.


Perbaikan atau penggan-tian ban dalam atau luar dengan menggunakan metode dan perlengkapan yang telah di-setujui, berdasarkan spesifi-kasi industri dan pabrik.

Data yang tepat dilengkapi sesuai hasil perbaikan

Seluruh kegiatan perbaik-an dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kese-hatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/ kebijakan perusa-haan.

Prosedur perbaikan ban dalam dan ban luar

Cermat dan teliti dalam perbaikan

Mengetahui cara-cara per-baikan pada ban biasa dan ban tubeles

Memahami cara mengguna-kan peralatan dan perleng-kapan yang sesuai dengan aman

Melaksanakan perbaikan ban dalam dan ban luar

Melaksanakan cara meng-gunakan peralatan dan perlengkapan yang sesuai dengan aman


KOMPETENSI : Pengujian, pemeliharaan/service dan penggantian baterai KODE : OPKR-50-001B DURASI PEMELAJARAN : 30 Jam @ 45 menit


KONDISI KINERJA


2. Sumber informasi/dokumen dapat termasuk : SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan Spesifikasi pabrik produk Kode area tempat kerja Kebutuhan pelanggan Lembaran data keamanan bahan Persyaratan pemerintah


4. Sumber-sumber dapat termasuk: Peralatan tangan/hand tools dan peralatan bertenaga/power tools Perlengkapan khusus seperti : kulit luar, penyemprot, perlengkapan pembongkaran ban,

tangki pencelupan 5. Kegiatan

Kegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus termasuk : Pemeriksaan visual, penggunaan alat tangan yang khusus dan mesin



SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN1. Menguji baterai Baterai diuji tanpa

menye-babkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lain-nya.


Pemilihan perlengkapan penguji yang sesuai.

Pengujian dilakukan dan hasilnya dianalisa disesuai-kan dengan spesifikasi pabrik.

Seluruh kegiatan pengujian dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kese-hatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/ kebijakan perusa-haan.

Prosedur pengujian, peme-liharaan, dan penggantian baterai.

Pengetahuan tentang pe-nanganan air aki dan cairan asam berdasarkan peraturan pemerintah tentang hal ter-sebut.

Identifikasi tipe-tipe baterai.

Prosedur bantuan start. Prosedur pengisian

baterai.

Cermat dan teliti dalam melakukan pengujian baterai

Hati-hati dengan cairan baterai/air baterai

Cermat dalam penggu-naan peralatan penguji baterai

Undang-undang K 3 Cara aman mengenai air

baterai (aki) dan cairan asam.

Kode area tempat kerja Peraturan pemerintah

yang berhubungan dengan pembuangan air baterai dan cairan asam.

Prosedur pengujian menge-nai beban dan berat jenis.

Identifikasi tipe-tipe baterai.

Prosedur pemeliharaan/ servis.

Prosedur bantuan start. Prosedur pengisian

baterai.

Melaksanakan pemeriksa-an dan pengujian baterai.

Melakukan pengujian baterai



SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN2. Melepas dan meng-

ganti baterai. Baterai dilepas dan

diganti tanpa menyebabkan keru-sakan terhadap komponen atau sistem lainnya.

Memilih dan menggunakan perlengkapan dan peralatan yang sesuai.

Tindakan dan langkah-langkah dilakukan untuk mencegah hilangnya memori elektronik pada kendaraan jika ada

Seluruh kegiatan melepas/ mengganti dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Kese-lamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/ kebijakan perusa-haan.

Prosedur pelepasan baterai

Prosedur penggantian baetrai

Pemilihan perlengkapan dan peralatan yang sesuai

Penggunaan peralatan yang sesuai

Memperhatikan kesela-matan kerja

Undang-undang K 3 Cara aman mengenai air

baterai (aki) dan cairan asam.

Tata cara yang aman dalam melepas baterai

Melaksanakan pelepasan sistem kelistrikan batera

Melaksanakan prosedur pelepasan/ penggantian baterai



SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN3. Memelihara/servis

dan mengisi baterai.

Baterai diisi dengan meng-gunakan pengisi/ baterai charger yang sesuai.

Permukaan air baterai di-periksa dan ditambah seper-lunya.

Katup baterai/terminal diber-sihkan.

Seluruh kegiatan pemeliha-raan/servis dan pengisian baterai dilaksanakan ber-dasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Kesel-amatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusa-haan.

Prosedur pemeliharaan/ servis baterai

Prosedur pengoperasian alat pengisi/charging baterai

Prosedur pengisian/ charging baterai

Cermat dalam penggu-naan peralatan pengisi baterai

Menghindari bahaya ledakan/konseleting

Hati- hati dalam memgisi air baterai

Memahami prosedur meme-lihara/servis baterai

Memahami prosedur peng-gantian baterai

Memahami konstruksi dan cara kerja sistem pengisi baterai

Mengontrol dan meme-riksa kondisi visual baterai

Mengontrol dan menambah air baterai

Melakukan prosedur pengisian baterai



SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN4. Membantu start. Kendaraa

n dibantu start hidup tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya.

Kabel jamper yang sesuai dipilih, bila perlu mengguna-kan pelindung.

Kabel jamper disambung/ dilepas dengan tahapan dan kutub yang benar.

Seluruh kegiatan bantuan start dilaksanakan berdasar-kan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Kese-lamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/ kebijakan perusa-haan.

Jenis dan konstruksi kabel jamper

Rangkaian seri dan paralel

Pemasangan/penyambungan kabel jamper

Cermat dalam meng-identifikasi besar tegang-an dan arus

Cermat dalam pema-sangan kabel jamper

Memahami rangkaian seri dan paralel

Memahami jenis dan konstruksi kabel

Memahami prosedur pema-sangan kabel jamper

Memilih kabel jamper yang sesuai

Melaksanakan penyam-bungan/ pemasangan kabel jamper

Melaksanakan pengopera-sian bantu start


KOMPETENSI : Kontribusi komunikasi di tempat kerja KODE : OPKR-10-018B DURASI PEMELAJARAN : 18 Jam @ 45 menit

LEVEL KOMPETENSI KUNCI A B C D E F G1 1 1 1 - - -

KONDISI KINERJA



Spesifikasi pabrik kendaraan SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan Kode area tempat kerja Spesifikasi pabrik produk/komponen Kebutuhan pelanggan


4. Sumber-sumber dapat termasuk: Sistem pencatatan di tempat kerja Perangkat lunak/keras komputer, perlengkapan kantor dan kalkulator Catatan khusus perusahaan, persyaratan pemerintah, catatan yang ada, kartu kerja, instruksi pelanggan,

kutipan perbaikan, catatan pribadi, lembar waktu Identifikasi plat dan nomor kendaraan Buku pedoman produk pabrik/spesifikasi

4. KegiatanKegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus termasuk : Tulisan, lisa, elektronik, pengkodean dengan tangan Penyampaian informasi pada tempat kerja

5. Persyaratan khusus : Memahami prinsip-prinsip dasar pengoperasian sistem kendaraan bermotor/komponen-komponennya,

termasuk tipe dan model kendaraan Mempertahankan sistem di tempat kerja



SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN1. Memelihara,

memaha-mi dan menyampaikan informasi tempat kerja

Informasi diakses dari sumber yang terpercaya untuk memastikan keteram-pilan komunikasi yang efektif ketika mengirim atau mene-rima informasi

Bantuan dibuat untuk rekan-rekan kerja di tempat kerja jika diperlukan untuk men-jalin pengertian yang sama

Permintaan dari rekan kerja dipenuhi dengan rela dan senang hati

Tujuan dan sasaran tempat kerja diidentifikasikan dan dipenuhi

Proses komunikasi yang efektif

Proses menerima dan me-nindak lanjuti informasi

Standart Operasional Prosedur perusahaan

Cermat dan teliti dalam menerima dan menindak lanjuti informasi

Efektif dalam berkomuni-kasi

Proses komunikasi Memahami informasi

teknik

Berkomunikasi yang efektif dalam menerima dan menindak lanjuti informasi

2. Mempertahankan prestasi tempat kerja

Data-data disimpan dan dipelihara sesuai prosedur tempat kerja/ perusahaan dan peraturan pemerintah

Standart Operasional Prosedur perusahaan

Penggunaan dan pemeliha-raan data tempat kerja

Cermat dan teliti dalam menerima, mengelola dan mengarsip data

Memahami cara pengopera-sian dan penyimpanan data

Melaksanakan pengope-rasian dan penyimpanan data


KOMPETENSI : Pemeliharaan/servis sistem pendingin dan komponen-komponennya KODE : OPKR-20-010B DURASI PEMELAJARAN : 40 Jam @ 45 menit


KONDISI KINERJA


2. Sumber informasi/dokumen dapat termasuk : Spesifikasi pabrik kendaraan SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan Kode area tempat kerja Spesifikasi pabrik produk/komponen Kebutuhan pelanggan


4. Sumber-sumber dapat termasuk: Peralatan tangan/hand tools, penguji tekanan Thermometer, sumber panas, penguji pH, penguji anti beku/pencegah karat, peralatan pembilasan

5. KegiatanKegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus meliputi : Penilaian pendengaran, visual dan fungsi (meliputi : kerusakan, korosi, tinggi cairan/kebocoran, keausan)

6. Persyaratan khusus : Sistem pendingin air, sistem pendingin udara dan kombinasi kedua sistem

7. Variabel lain dapat termasuk : Termostat, water pump, pipa/selang, saluran, kipas, sabuk, pemindah panas/heat

exchanger, kipas elektrik dan viscous van, sistem tertutup dan terbuka dan air pemanas manifold (coolant heater manifold)

Logam besi dan non besi



SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN1. Memelihara/ servis

sistem pendingin dan komponen-komponen-nya.

Pemeliharaan/servis sistem pendingin dan komponen-komponennya dilaksanakan tanpa menyebabkan keru-sakan terhadap komponen atau sistem lainnya.


Sistem pendingin dan komponen-komponennya diperbaiki dengan menggu-nakan metode dan peralatan yang tepat, sesuai dengan spesifikasi dan toleransi terhadap kendaraan/sistem.

Data yang tepat dilengkapi sesuai hasil pemeliharaan/ servis.

Seluruh kegiatan melepas dan memasang sistem pen-dingin dan komponen dilak-sanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang- undangan dan prosedur/ kebijakan perusa-haan.

Prinsip kerja sistem pen-dinginan mesin.

Data spesifikasi pabrik Bagian-bagian sistem

pendingin dan komponennya yang perlu dipelihara/ diservis.

Langkah kerja pemeliharaan /servis sistem pendingin dan komponennya.

Pemeliharaan/servis sistem pendingin dan komponennya yang sesuai dengan SOP, K3, peraturan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.

Prosedur melepas dan me-masang sistem pendingin dan komponennya

Cermat dan teliti dalam menggunakan peralatan pemeliharaan/servis sistem pendingin

Hati-hati dalam melepas tutup radiotor saat mesin panas

Prinsip kerja sistem pen-dingin.

Tipe-tipe cairan pendingin dan penggunaannya.

Pencegah karat. Anti beku/anti mendidih. Prosedur pemeliharaan/

servis. Prosedur pengujian

cairan pendingin. Persyaratan keamanan

per-alatan. Persyaratan keamanan

ken-daran.

Memeriksa kebocoran pada sistem pendinginan

Memeriksa kondisi komponen-komponen sistem pendinginan secara berkala


KOMPETENSI : Perbaikan sistem pendingin dan komponen-komponennya KODE : OPKR-20-011B DURASI PEMELAJARAN : 40 Jam @ 45 menit

LEVEL KOMPETENSI KUNCI A B C D E F G1 - 2 1 1 - 2

KONDISI KINERJA




4. Sumber-sumber dapat termasuk: Peralatan tangan/hand tools, penguji tekanan Thermometer, sumber panas, penguji pH, penguji anti beku/pencegah karat, peralatan pembilasan

5. KegiatanKegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus meliputi : Penilaian pendengaran, visual dan fungsi (meliputi : kerusakan, korosi, tinggi cairan/kebocoran, keausan)

6. Persyaratan khusus : Sistem pendingin air, sistem pendingin udara dan kombinasi kedua sistem

7. Variabel lain dapat termasuk : Termostat, water pump, pipa/selang, saluran, kipas, sabuk, pemindah panas/heat exchanger, kipas elektrik

dan viscous van, sistem tertutup dan terbuka, pemanas ruangan dan air pemanas manifold (coolant heater manifold)

Logam besi dan non besi



SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN1. Merperbaiki sistem

pendingin dan komponen-komponen-nya.

Perbaikan sistem pendingin diselesaikan tanpa menye-babkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lain-nya.


Sistem pendingin dan komponen-komponennya diperbaiki, diganti dengan menggunakan metode dan peralatan yang tepat, sesuai dengan spesifikasi dan toleransi terhadap kendara-an/sistem.

Data yang tepat dilengkapi sesuai hasil perbaikan.

Seluruh kegiatan pelepasan/ penggantian sistem pen-dingin dan komponen dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kese-hatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusa-haan.

Konstruksi dan prinsip kerja sistem pendinginan engine.

Identifikasi kerusakan dan penggantian/ perbaikan komponen yang rusak.

Pengujian komponen sistem.

Standar prosedur kesela-matan kerja.

Mematuhi keselamatan kerja sesuai dengan SOP

Prosedur perbaikan, pele-pasan dan penggantian.

Konstruksi dan kerja sistem pendingin

Prosedur pengujian komponen sistem.

Persyaratan perlengkapan keselamatan.

Persyaratan keamanan kendaran.

Mengidentifikasi kerusak-an sistem pendingin dan komponen-komponennya

Melaksanakan perbaikan kerusakan pada sistem pendinginan dan komponen- komponennya


KOMPETENSI : Pemeliharaan/servis sistem bahan bakar bensin KODE : OPKR-20-014B DURASI PEMELAJARAN : 60 Jam @ 45 menit

LEVEL KOMPETENSI KUNCI A B C D E F G2 1 2 - 1 2 2

KONDISI KINERJA




4. Sumber-sumber dapat termasuk: Peralatan tangan/hand tools, peralatan bertenaga/power tools, gas analyzer, pengukur vakum, pengukur

tekanan, tachometer, multimeter5. Kegiatan

Kegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus meliputi : Penilaian visual, aural dan fungsi (meliputi : kerusakan, korosi, tinggi cairan, kebocoran, keausan dan aspek

keamanan) 6. Persyaratan khusus :

Sistem bahan bakar bensin 2 tak dan 4 tak7. Variabel-variabel lain dapat termasuk :

Karburator (semua posisi aliran, elektronik, venturi tetap, venturi variabel) Pompa bahan bakar mekanis dan elektrik.




komponen/ sistem bahan bakar bensin.

Pemeliharaan/servis komponen/sistem bahan bakar bensin dilaksanakan tanpa menyebabkan keru-sakan terhadap komponen atau sistem lainnya.


Pemeliharaan/servis komponen/sistem bahan bakar bensin dilaksanakan berdasarkan spesifikasi pabrik.

Data yang tepat dilengkapi sesuai hasil pemeliharaan/ servis

Seluruh kegiatan pemeliha-raan/ servis komponen sistem bahan bakar dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kese-hatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/ kebijakan perusa-haan.

Prinsip kerja sistem bahan bakar bensin

Komponen/sistem bahan bakar bensin yang perlu dipelihara/diservis.

Data spesifikasi pabrik. Langkah kerja

pemelihara-an/servis komponen/ sistem bahan bakar bensin sesuai dengan SOP,K3, peraturan dan prosedur/kebijakan perusahaan.

Mengikuti prosedur pe-meliharaan/servis komponen/sistem bahan bakar bensin dilakukan sesuai dengan SOP

Memperhatikan faktor- faktor keselamatan kerja dan lingkungan

Prosedur pemeliharaan/ servis komponen/sistem bahan bakar bensin.

Persyaratan keamanan perlengkapan kerja.

Kebijakan pabrik/ perusaha-an.

Prinsip kerja sistem bahan bakar yang terkontrol secara mekanis dan elektrik

Prosedur penanganan se-cara manual.


Melaksanakan pemeliha-raan/servis komponen/ sistem bahan bakar bensin secara berkala


KOMPETENSI : Pemeliharaan/servis sistem bahan bakar diesel KODE : OPKR-20-017B DURASI PEMELAJARAN : 60 Jam @ 45 menit

LEVEL KOMPETENSI KUNCI A B C D E F G1 1 2 1 2 1 -

KONDISI KINERJA


2. Sumber informasi/dokumen dapat termasuk : Spesifikasi pabrik kendaraan SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan Kode area tempat kerja Perundang-undangan pemerintah


4. Sumber-sumber dapat termasuk: Peralatan tangan/hand tools, peralatan pembersih Pengukur waktu injeksi, peralatan pembersih injektor, peralatan penguji injektor, manometer, pengukur

tekanan dan pengukur vakum.5. Kegiatan

Kegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus meliputi : Pembersihan komponen, pengukuran, penginspeksian visual, penilaian, pelumasan, pengujian. Pengeluaran dan penggantian injektor

6. Variabel-variabel lain dapat termasuk : Pompa/lift pump, penyalur/fuel strainer, saringan udara/air filter, busi pemanas/glow plug




sistem dan komponen injeksi bahan bakar diesel.

Pemeliharaan/servis sistem dan komponen injeksi bahan bakar diesel dilaksanakan tanpa menyebabkan keru-sakan terhadap komponen atau sistem lainnya.


Pemeliharaan/servis pompa/ komponen injeksi bahan bakar diesel dilaksanakan berdasarkan spesifikasi pabrik.

Pompa/komponen injeksi bahan bakar diesel diuji dengan persyaratan kerja.

Seluruh kegiatan pemeliha-raan/servis sistem dan komponen dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Kese-lamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/ kebijakan perusa-haan.

Prinsip kerja sistem injeksi bahan bakar diesel.

Sistem dan komponen injeksi bahan bakar diesel yang perlu dipelihara/di servis.


pemeliharaan/ servis sistem dan komponen injeksi bahan bakar diesel yang sesuai dengan SOP, K3, UU dan prosedur/ kebijakan perusahaan.

Mengikuti prosedur pe-meliharaan/servis komponen/sistem bahan bakar diesel dilakukan sesuai dengan SOP


Memahami prosedur pemeli-haraan/ servis (termasuk pengeluaran).

Prinsip kerja sistem injeksi bahan bakar disel dan komponen.

Persyaratan keamanan per-alatan/bahan.

Bagan spesifikasi pabrik Prosedur pengujian Persyaratan

keselamatan diri.

Melaksanakan pemeliha-raan/servis komponen/ sistem bahan bakar diesel secara berkala


KOMPETENSI : Pemeliharaan/servis unit kopling dan komponen-komponen sistem pengoperasian KODE : OPKR-30-001B DURASI PEMELAJARAN : 60 Jam @ 45 menit


KONDISI KINERJA


2. Sumber informasi/dokumen dapat termasuk : Spesifikasi pabrik kendaraan SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan Spesifikasi produk/komponen pabrik Kebutuhan pelanggan Kode area tempat kerja Perundang-undangan pemerintah Lembaran data keamanan bahan


5. Sumber-sumber dapat termasuk: Peralatan tangan/hand tools, pelumas yang sesuai dengan peralatan dan peralatan khusus/special tools Katrol, perlengkapan pengangkatan, peralatan bertenaga/power tools, dongkrak/jack stand

6. KegiatanKegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus meliputi : Prosedur pelumasan, pemeriksaan visual, tes jalan, pengujian pada kondisi kerja

7. Persyaratan khusus Kopling plat tunggal/single plate dan plat banyak/multi plate, konstruksi tipe basah atau tipe kering, tipe kerja

standar dan berat. Mekanisme penggerak termasuk mekanis, hidraulis dan peneumatis.8. Variabel-variabel lain dapat termasuk : Sentrifugal, semi sentrifugal, dog clutch, ano way clutch, cone Penghubung fleksibel clutch




unit kopling dan komponen-komponen sistem pengoperasian.

Pemeliharaan/servis unit kopling dan komponen-komponen sistem pengope-rasian dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen/sistem lainnya.


Semua prosedur pemeliha-raan/servis dilaksanakan berdasarkan spesifikasi dan toleransi terhadap pabrik.

Seluruh kegiatan pemeliha-raan/servis unit kopling dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kese-hatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/ kebijakan perusa-haan.

Prinsip kerja kopling

Unit kopling dan komponen-komponen sistem pengope-rasian yang perlu dipelihara/ di servis.

Data spesifikasi pabrik

Langkah kerja pemelihara-an/servis unit kopling berdasarkan SOP, K3, peraturan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.

Mengikuti prosedur pe-meliharaan/servis komponen unit kopling dan komponen-komponen sistem peng-operasian sesuai dengan SOP


Meamahami prinsip kerja kopling

Prosedur pemeliharaan/ servis yang sesuai

Persyaratan keamanan per-lengkapan kerja

Persyaratan keamanan ken-daraan

Kebijakan pabrik/ perusaha-an yang sesuai


Melaksanakan pemeliha-raan/servis unit kopling dan komponen-komponen sistem pengoperasian (mekanisme penggerak mekanis, hidrolis dan peneumatis )


KOMPETENSI : Perbaikan kopling dan komponen-komponennya KODE : OPKR-30-002B DURASI PEMELAJARAN : 80 Jam @ 45 menit


KONDISI KINERJA


2. Sumber informasi/dokumen dapat termasuk : Spesifikasi pabrik kendaraan SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan Spesifikasi produk/komponen pabrik Kebutuhan pelanggan Kode area tempat kerja Perundang-undangan pemerintah Lembaran data keamanan bahan


4. Sumber-sumber dapat termasuk: Peralatan tangan, jack stands, perlengkapan pengangkat, peralatan pelurus pemasang kopling Katrol, peralatan bertenaga/power tools, mesin press

5. KegiatanKegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus meliputi : Pemeriksaan visual, pengujian fungsi, pembongkaran, penggantian, pelurusan dan penyetelan

6. Persyaratan khusus Unit kopling plat tunggal/single plate dan plat banyak/multi plate, konstruksi tipe basah atau tipe kering, tipe

kerja standar dan berat. Mekanisme penggerak termasuk mekanis, hidraulis dan peneumatis.7. Variabel-variabel lain dapat termasuk :

Sentrifugal, semi sentrifugal, dog clutch, one way clutch, cone Penghubung fleksible clutch



SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN1. Melepas/

mengganti unit kopling dan komponen-komponen-nya.

Pelepasan dan pengganti-an kopling dan komponen-komponennya dilaksanakan tanpa menyebabkan keru-sakan terhadap komponen/ sistem lainnya.


Semua prosedur pelepasan dan penggantian dilaksanakan berdasarkan spesifikasi pabrik.

Seluruh kegiatan pelepasan dan penggantian dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kese-hatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/ kebijakan perusa-haan.

Konstruksi dan prinsip kerja kopling.

Identifikasi kerusakan dan metoda perbaikan.

Penyetelan kopling.

Standar prosedur keselamat-an kerja.

Hati-hati bekerja di bawah mobil/kendaraan

Memperhatikan faktor-faktor keselamatan kerja dan lingkungan

Memahami konstruksi dan cara kerja kopling (sesuai dengan penggunaan)

Prosedur melepas/ meng-ganti dan penyetelan unit kopling dan komponen-komponennya.



Kebijakan perusahaan Persyaratan perlindung-

an diri

Membongkar, memeriksa, dan menganti kerusakan kopling dan komponen-nya



SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN2. Membongkar/

mem-perbaiki komponen-komponen sistem pengoperasian kopling.

Pembongkaran dan perbaik-an dilaksanakan tanpa me-nyebabkan kerusakan terhadap komponen/sistem lainnya.


Semua prosedur pembong-karan dan perbaikan dilaksa-nakan berdasarkan spesifi-kasi pabrik dan toleransi.

Seluruh kegiatan pembong-karan dan perbaikan dilaksa-nakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kese-hatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/ kebijakan perusa-haan.

Konstruksi dan prinsip kerja kopling.


Penyetelan kopling.

Standar prosedur keselamatan kerja.

Hati-hati bekerja di bawah mobil/ kendara-an

Memperhatikan faktor-faktor keselamatan kerja dan lingkungan

Prosedur perbaikan, pem-bongkaran dan penyetelan



Kebijakan perusahaan Persyaratan

perlindungan diri

Membongkar dan mem-perbaiki kerusakan kopling dan komponennya


KOMPETENSI : Pemeliharaan/Servis TransmisiKODE : OPKR-30-004 BDURASI PEMELAJARAN : 60 Jam @ 45 menit


KONDISI KINERJA

1. Batasan konteks : Standar kompetensi ini digunakan untuk kendaraan ringan

2. Sumber informasi/dokumen dapat termasuk : Spesifikasi pabrik kendaraan SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan Spesifikasi produk/komponen pabrik Kebutuhan pelanggan Kode area tempat kerja


4. Sumber-sumber dapat termasuk: Peralatan tangan, Alat ukur presisi Peralatan bertenaga/power tools,peralatan khusus/special tools,test benchs, peralatan penampung pelumas.

5. KegiatanKegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus meliputi : Tes jalan/road testing Penilaian pendengaran, visual dan fungsi (meliputi : kebocoran oli,keausan,kerusakan dan korosi )

6. Persyaratan khusus Transmisi manual, penggerak roda depan dan belakang Transmisi dengan penggerak sabuk.

7. Variabel-variabel lain dapat termasuk : Unit power take off (PTO),gigi maju dan mundur,pemindah gigi dengan sincroniser atau tanpa sincroniser,gigi

dari logam atau bukan logam,kontrol pneumatis/elektris,mounting transfersal/longitudinal,helix, helix ganda dan sput gear,transaxle,transfercase,belt drive speed control.



SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN1.

transmisi manual dan komponen-komponen

Pemeliharaan/servis trans-misi manual dilaksanakan tanpa menyebabkan keru-sakan terhadap komponen/sistem lainnya.


Pemeliharaan/servis pada komponen-komponen trans-misi dilaksanakan sesuai spesifikasi kendaraan mengenai metode dan per-lengkapan

Data yang tepat dilengkapi sesuai hasil pemeriksaan/ servis.

Seluruh kegiatan pemeli-haraan/ servis sistem transmisi dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.

Prinsip kerja transmisi manual .

Bagian-bagian transmisi manual yang perlu dipelihara/di servis.

Data spesifikasi pabrik.Langkah kerja

pemeliharaan/ servis transmisi manual berdasarkan SOP, K3, peraturan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.

Menerapkan prosedur pemeliharaan/servis transmisi manual dan komponen-komponennya

Melaksanakan kegiatan yang kompleks dan tidak rutin; menjadi mandiri dan bertanggung jawab untuk pekerja-an yang lainnya.

Prosedur pemeliharaan/ servis

Pelumas/minyak transmisi dan penerapannya.

Prinsip-prinsip operasi dari transmisi penggerak sabuk .

Informasi teknik yang sesuai persyaratan keamanan peralatan .

Persyaratan keamanan kendaraan/alat industri.

Kebijakan perusahaan Prosedur keselamatan

diri.

Memelihara/servis trans-misi manual dan komponen-komponennya secara berkala

Melaksanakan tes jalan/ road testing


KOMPETENSI : Pemeliharaan /servis poros penggerak rodaKODE : OPKR-30-013 BDURASI PEMELAJARAN : 40 Jam @ 45 menit

LEVEL KOMPETENSI KUNCI A B C D E F G1 - 1 - - 2 2

KONDISI KINERJA

1. Batasan konteks : Komponen / sistem yang berhubungan pada final drive kendaraan ringan

2. Sumber informasi/dokumen dapat termasuk : Spesifikasi pabrik kendaraan SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan Spesifikasi produk/komponen pabrik Kebutuhan pelanggan Kode area tempat kerja


4. Sumber-sumber dapat termasuk: Peralatan tangan/hand tools, peralatan penampung pelumas

5. KegiatanKegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus meliputi : Tes fungsi Penilaian pendengaran, visual dan fungsi (meliputi :,keausan,kerusakan,getaran dan penyimpangan

6. Persyaratan khusus Front wheel drive, rear wheel drive,4 wheel drive Under carriage assemblies

7. Variabel-variabel lain dapat termasuk : U joints, CV joint, CV boots, centre bearing, half shafts, axles, bearings, track,track roller and idler, track

tensioners, sprocets, drive shaft, power take off drive.




poros penggerak roda/drive shaft dan komponen-komponennya.

Pemeliharaan/servis poros penggerak roda dilaksanakan tanpa menyebabkan keru-sakan terhadap komponen atau sistem lainnya.


Perbaikan dan/atau peng-gantian pada poros peng-gerak roda/drive shaft dan komponen-komponennya dilaksanakan dengan meng-gunakan metoda dan per-lengkapan yang tepat, sesuai dengan spesifikasi terhadap kendaraan/alat industri/ pabrik.


Seluruh kegiatan pemeliha-raan/ servis poros penggerak roda/drive shaft dan komponen-komponennya, dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-

Prinsip kerja poros peng-gerak roda

Komponen poros penggerak roda/drive shaft yang perlu diperbaiki/ diganti

Data spesifikasi pabrik Langkah kerja

pemelihara-an/servis poros penggerak roda/ drive shift dan komponennya sesuai SOP, K3, peraturan dan pro-sedur/kebijakan perusahaan.

Prosedur perbaikan dan atau penggantian komponen pada poros penggerak roda/drive shaft

Cermat dan teliti dalam pemeliharaan/ servis penggerak roda

Mengikuti prosedur per-baikan dan atau peng-gantian komponen poros penggerak roda/drive shaft


Persyaratan keamanan komponen

Prinsip memeriksa sistem poros penggerak roda/drive shaftmaterial

Konstruksi dan kerja sistem poros penggerak roda/drive shaftmaterial yang sesuai

Prosedur pemeriksaan sistem poros penggerak roda/drive shaftmaterial dan pengujian (sesuai pada kegunaan)

Prosedur menentukan kondisi sistem/ komponen poros penggerak roda/drive shaftmaterial.

Prosedur perbaikan dan atau penggantian komponen poros penggerak roda/drive shaft

Melaksanakan pemeliha-raan/servis poros peng-gerak roda dan komponen-komponennya secara berkala

Melaksanakan perbaikan dan penggantian komponen-komponen pada poros penggerak roda/drive shaft


KOMPETENSI : Perakitan dan pemasangan sistem rem dan komponen-komponennyaKODE : OPKR-40-001 BDURASI PEMELAJARAN : 60 Jam @ 45 menit


KONDISI KINERJA

1. Batasan konteks Standar kompetensi ini digunakan untuk jasa pelayanan pemeliharaan/servis dan perbaikan di bidang


Spesifikasi pabrik kendaraan SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan Spesifikasi produk/komponen pabrik Kebutuhan pelanggan Kode area tempat kerja Perundang-undangan pemerintah


4. Sumber-sumber dapat termasuk: Peralatan tangan/hand tools, peralatan bertenaga/power tools, perlengkapan pemotongan, perlengkapan

pengukuran, perlengkapan pengangkat, perlengkapan pembuangan udara, perlengkapan uji (contoh : brake tester)

Perlengkapan perbaikan pipa rem5. Kegiatan

Kegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus termasuk : Sistem perakitan Komponen pemasangan Sistem pengujian

6. Persyaratan khusus Hidrolis, tekanan hidrolis pneumatis, listrik, sistem hidraulis elektris, sistem rem angin



SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN1. Merakit dan

memasang sistem rem/komponen-komponenya.

Perakitan dan pemasangan sistem rem dan komponen-komponennya dilaksanakan tanpa menyebabkan keru-sakan terhadap komponen atau sistem lainnya.


Semua prosedur dilaksana-kan dengan menggunakan metode dan peralatan yang ditentukan, berdasarkan spesifikasi dan toleransi pabrik.

Data yang tepat dilengkapi sesuai hasil perakitan dan pemasangan sistem rem.

Seluruh kegiatan perakitan dan pemasangan dilaksana-kan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kese-hatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/ kebijakan perusa-haan.

Prinsip kerja sistem rem. Data spesifikasi pabrik Langkah kerja perakitan

dan pemasangan sistem rem dan komponen-komponennya sesuai SOP, K3, peraturan dan prosedur/kebijakan perusahaan.

Langkah kerja pengujian sistem rem/komponen-komponennya sesuai SOP, K 3, peraturan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.

Prosedur perbaikan pipa rem

Melaksanakan tugas rutin dengan prosedur yang ditetapkan dimana kemajuan ketrampilan seseorang di awasi secara berkala oleh pengawas.

Melaksanakan tugas yang lebih luas dan sulit dengan peningkatan kemandirian dan tanggung jawab individu. Hasil pekerjaan diperiksa oleh pengawas.

Melaksanakan kegiatan yang kompleks dan tidak rutin; menjadi mandiri dan bertanggung jawab untuk pekerjaan yang lainnya.

Penggunaan kode area tempat kerja

Persyaratan keamanan per-lengkapan kerja


Peraturan perundang-undangan yang diterapkan

Prinsip-prinsip kerja sistem rem

Konstruksi dan fungsi yang sesuai dengan penggunaan-nya

Jenis-jenis bahan/material dan penggunaannya

Prosedur pembuatan pipa rem

Metode perekatan Prosedur perakitan dan

pe-masangan Informasi teknik yang

sesuai Persyaratan keamanan

ken-daraan Kebijakan perusahaan/

industri Prosedur pengujian

sistem rem Jenis pelumas dan

cairan rem.

Melaksanakan pembong-karan dan pemasangan sistem rem dan komponen- komponennya

Memperbaiki pipa rem



SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN2. Menguji sistem rem/

komponen-komponennya

Pengujian sistem rem/ komponen-komponennya dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya.


Semua prosedur pengujian dilaksanakan dengan meng-gunakan metode dan per-alatan yang ditentukan, berdasarkan spesifikasi dan toleransi pabrik.

Data yang tepat dilengkapi sesuai hasil pengujian sistem rem.

Seluruh kegiatan pengujian dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedure), undang-undang K3 (Keselamatan dan Kese-hatan Kerja, peraturan perundang-undangan dan prosedur kebijakan perusa-haan

Prinsip kerja sistem rem. Data spesifikasi pabrik Langkah kerja perakitan,

pengujian sistem rem dan komponen-komponennya

Mematuhi prosedur ke-selamatan kerja pada saat pengujian sistem rem/ komponen- komponennya

Prosedur pengujian sistem rem


Melaksanakan pengujian sistem rem/ komponen- komponennya

Melaksanakan tes jalan/road test


KOMPETENSI : Pemeliharaan/servis sistem remKODE : OPKR-40-002 BDURASI PEMELAJARAN : 60 Jam @ 45 menit


KONDISI KINERJA

1. Batasan konteks Standar kompetensi ini digunakan untuk kendaraan ringan. Pada unit ini tidak menggunakan komponen

elektrikal/electronik rem ABS. 2. Sumber informasi/dokumen dapat termasuk :

Spesifikasi pabrik kendaraan SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan Spesifikasi produk/komponen pabrik Kebutuhan pelanggan Kode area tempat kerja Perundang-undangan pemerintah Lembaran data keamanan bahan


4. Sumber-sumber dapat termasuk: Peralatan tangan/hand tools, peralatan bertenaga/power tools, perlengkapan penghisap debu Perlengkapan pengangkat dan penunjang, penguji rem, skid pan.

5. KegiatanKegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus termasuk : Tes jalan, tes tekanan, tes sistem kelistrikan Penilaian pendengaran, visual dan cara kerja fungsi (meliputi : kebocoran oil, keausan, kerusakan dan korosi) Pengukuran

6. Persyaratan spesifik Cairan, mekanis, pengoperasian pneumatis dan vacum, tekanan, sistem rem ganda Sistem kestabilan

7. Variabel lain termasuk : Brake pad, silinder utama, sepatu rem, kaliper rem, pipa/selang rem, perlengkapan penggerak mekanis rem Surat ijin mengemudi yang berlaku




sistem rem dan komponen-komponennya.

Pemeliharaan/servis sistem rem dan komponen-komponennya dilaksanakan tanpa menyebabkan keru-sakan terhadap komponen/ sistem lainnya.


Sistem rem dan komponen-nya dipelihara/servis dilaksa-nakan dengan menggunakan metode, perlengkapan dan material yang ditetapkan berdasarkan spesifikasi pabrik.


Cara kerja sistem rem Sistem rem dan

komponen-nya yang perlu dipelihara/ diservis


pemeliharaan/ servis sistem rem dan komponennya sesuai SOP, K 3, peraturan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.

Mematuhi langkah kerja pemeliharaan/servis sistem rem dan kompo-nennya sesuai SOP, K 3, peraturan dan prosedur/ kebijakan perusahaan

Melaksanakan kegiatan yang kompleks dan tidak rutin; menjadi mandiri dan bertanggung jawab untuk pekerjaan yang lainnya

Prinsip-prinsip kerja sistem rem.

Prosedur pemeliharaan/ servis termasuk inspeksi visual, membuang udara dan penyetelan.

Jenis cairan rem dan peng-gunaannya.

Informasi teknik yang sesuai.

Tanda peringatan terhadap debu rem.

Persyaratan keamanan perlengkapan kerja.

Persyaratan keamanan kendaraan.

Persyaratan lingkungan untuk pembuangan limbah.

Tipe dari bahan rem dan potensi bahayanya.

Melaksanakan pemeliha-raan/servis sistem rem dan komponen-komponennya secara berkala



SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN Seluruh kegiatan pemeli-

haraan/ servis sistem/ kompenen dilaksa-nakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.


KOMPETENSI : Pemeriksaan sistem kemudiKODE : OPKR-40-008 BDURASI PEMELAJARAN : 40 Jam @ 45 menit


KONDISI KINERJA

1. Batasan konteks Standar kompetensi ini digunakan untuk jasa pelayanan pemeliharaan/sevis dan perbaikan di bidang


Spesifikasi pabrik kendaraan SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan Spesifikasi produk/komponen pabrik Kebutuhan pelanggan Kode area tempat kerja Perundang-undangan pemerintah untuk kelaikan kendaraan


4. Sumber-sumber dapat termasuk: Peralatan tangan/hand tools, peralatan bertenaga/power tools, perlengkapankhusus untuk pembongkaran,

peralatan pengujian, perlengkapan pengangkat kendaraan Peralatan pengaman dan penyanggah Perlengkapan penguji hdraulik, multimeter, lampu tes, perlengkapan pengukur yang presisi

5. KegiatanKegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus termasuk : Tes jalan dan sistem kelistrikan Penilaian pendengaran, visual dan fungsi (meliputi : kerusakan, korosi, keausan, kebocoran, kelistrikan)

6. Variabel lainnya dapat termasuk : Ball joints, struts, idle arms, steering box dan steering coloum Kontrol elektronik, sistem kemudi 2 dan 4 roda Kemudi satu roda Perlengkapan luar (power)



SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN1. Memeriksa dan

menguji kondisi sistem/komponen kemudi.

Pemeriksaan sistem kemudi dilaksanakan tanpa menye-babkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya.


Pemeriksaan sistem kemudi dilaksanakan dengan meng-gunakan metode, peralatan dan perlengkapan berdasar-kan spesifikasi pabrik.

Kondisi sistem/ komponen kemudi ditentukan dengan membandingkan kondisi komponen yang sebenar-nya (standar) pada spesifikasi pabrik untuk batasan/ toleransi sesuai perundang-undangan kelaikan kendaraan.

Data yang tepat dileng-kapi sesuai hasil pemerik-saan sistem kemudi.

Prosedur pemeriksaan sistem kemudi tanpa menyebabkan kerusakan.

Metode sesuai dengan spesi-fikasi pabrik.

Prinsip kerja mekanis dan sistem power steering.

Mematuhi pemeriksaan dan pengujian kondisi sistem/komponen kemudi yang mengacu pada SOP

Menerapkankan prosedur K3

Melaksanakan kegiatan yang kompleks dan tidak rutin; menjadi mandiri dan bertanggungjawab untuk pekerjaan yang lain-nya


Persyaratan keamanan kendaraan.

Prinsip kerja mekanis dan sistem power steering.

Konstruksi dan kerja dari sistem kemudi yang sesuai.

Pemeriksaan sistem kemudi dan prosedur pengujian (sesuai dengan kegunaan).

Prosedur kondisi penilai-an sistem komponen kemudi.


Mengumpulkan, meng-analisa dan mengorgani-sasikan informasi.

Membongkar, memeriksa, memasang dan menguji sistem kemudi.

Melaksanakan tes jalan/ road test




pemeriksa-an sistem kemudi dan peng-identifikasian kondisi dilak-sanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kese-hatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/ kebijakan perusa-haan.


KOMPETENSI : Pemeriksaan sistem suspensi KODE : OPKR-40-012 B DURASI PEMELAJARAN : 40 Jam @ 45 menit


KONDISI KINERJA



Spesifikasi pabrik kendaraan SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan Spesifikasi produk/komponen pabrik Kebutuhan pelanggan Kode area tempat kerja Perundang-undangan pemerintah untuk kelaikan kendaraan


4. Sumber-sumber dapat termasuk: Peralatan tangan/hand tools, peralatan bertenaga/power tools Perlengkapan pengangkatan Perlengkapan penyanggah/jack stand Perlengkapan pengukuran dan peralatan khusus/special tools Perlengkapn penguji

5. Kegiatan Kegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus termasuk : Tes fungsi dan jalan, pengujian tekanan, pengukuran Penilaian, visual, pendengaran/aural dan fungsi (meliputi : kerusakan, korosi, kebocoran, keausan)


6. Variabel lainnya dapat termasuk : Lateral dan longitudinal arm Ball joints Peralatan suspensi otomotais, kondisi jalan/ride control, pengontrol ketinggian/height control


SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN1. Memeriksa sistem/

komponen suspensi dan menentukan kondisinya.

Pemeriksaan sistem suspensi dilaksanakan tanpa menye-babkan kerusakan terhadap komponen/sistem lainnya.


Pemeriksaan sistem suspensi di pakai berdasarkan metode dan perlengkapan yang sesuai terhadap spesifikasi pabrik.

Kondisi sistem/ komponen ditentukan dengan membandingkan kondisi komponen yang sebenarnya (standar) pada spesifikasi pabrik untuk batasan/toleransi seseuai dengan perundang-perundangan kelaikan kendaraan.

Data yang tepat dilengkapi sesuai hasil pemeriksaan sistem suspensi.

Konstruksi dan kerja sistem suspensi.

Prosedur pemeriksaan, pengujian dan menentukan kondisi sistem/komponen suspensi.

Menerapkan prosedur pemeriksaan sistem/ komponen suspensi dan menentukan kondisinya sesuai dengan SOP

Melaksanakan kegiat-an yang kompleks dan tidak rutin; menjadi mandiri dan bertanggung jawab untuk pekerjaan yang lainnya.


Persyaratan keamanan komponen

Prinsip memeriksa sistem suspensi

Konstruksi dan kerja sistem suspensi yang sesuai

Prosedur pemeriksaan sistem suspensi dan pengu-jian (sesuai pada kegunaan)

Prosedur menentukan kondisi sistem/komponen suspensi.


Kebijakan perusahaan.

Melaksanakan pemeriksa-an sistem/ komponen suspensi secara rutin

Mengidentifikasi kondisi sistem suspensi dan komponennya





pemeriksa-an sistem suspensi dan pengidentifikasian kondisi dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kese-hatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/ kebijakan perusa-haan.


KOMPETENSI : Perbaikan ringan pada rangkaian / sistem kelistrikan KODE : OPKR-50-002 BDURASI PEMELAJARAN : 60 Jam


KONDISI KINERJA



Spesifikasi pabrik kendaraan SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan Kebutuhan pelanggan Kode area tempat kerja


4. Sumber-sumber dapat termasuk: Peralatan tangan/hand tools, lampu tes, multimeter Peralatan bertenaga/power tools, peralatan khusus untuk melepas/mengganti, alat penguji khusus,

perlengkapan menyolder 5. Kegiatan

Kegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus termasuk : Pengukuran kelistrikan Penemuan kesalahan dengan pendengaran, visual, dan fungsi pada kerusakan, korosi, keausan dan

kerusakan kelistrikan Pembacaan dan pemahaman diagram rangkaian Pengujian dan penyolderan



SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN1. Menguji dan

mengiden-tifikasi kesalahan sistem/komponen.

Sistem/komponen diuji tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya.


Tes/pengujian dilakukan untuk menentukan kesalah-an/kerusakan dengan meng-gunakan peralatan dan teKnik yang sesuai.

Mengidentifikasi kesalahan dan menentukan langkah perbaikan yang diperlukan.

Seluruh kegiatan pengujian dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kese-hatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusa-haan.

Prinsip kerja sistem ke-listrikan otomotif.

Prosedur pengukuran dan pengujian kelistrikan.

Jenis kerusakan sistem ke-listrikan dan metoda per-baikannya.


Cermat dan teliti dalam penggunaan alat ukur elektronik

Cermat dan teliti dalam proses penyambungan kabel

Undang-undang K 3 Prinsip-prinsip

kelistrikan Prosedur perbaikan. Pengukuran kelistrikan

dan prosedur pengujian. Persyaratan

keselamatan kendaraan. Prosedur untuk

menghindari kerusakan pada ECU (Electrical Control Unit) = unit pengontrol listrik.

Melepas, membongkar, memeriksa dan mengu-kur komponen sistem kelistrikan serta merakit kembali hingga sistem dapat berfungsi normal tanpa adanya kerusakan pada komponen

Melaksanakan pengujian sistem/komponen ke-listrikan

Mengidentifikasi kesalah-an/kerusakan sistem/ komponen untuk menen-tukan perbaikan yang di-perlukan



SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN2. Perbaikan ringan

pada rangkaian kabel.

Perbaikan ringan pada rang-kaian kabel dilaksanakan dengan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap kompo-nen atau sistem lainnya.


Perbaikan yang diperlukan, penggantian komponen dan penyetelan dilaksanakan dengan menggunakan per-alatan, tehnik dan material yang sesuai.

Seluruh kegiatan perbaikan dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kese-hatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusa-haan.

Prinsip kerja sistem kelistrik-an otomotif.

Prosedur pengukuran dan pengujian kelistrikan.

Jenis kerusakan sistem ke-listrikan dan metoda per-baikannya.

Standart prosedur kesela-matan kerja



Undang-undang K 3 Prinsip-prinsip

kelistrikan Prosedur perbaikan. Pengukuran kelistrikan

dan prosedur pengujian. Persyaratan

keselamatan kendaraan. Prosedur untuk

menghindari kerusakan pada ECU (Electrical Control Unit) = unit pengontrol listrik.

Memperbaiki rangkaian kabel sistem kelistrikan serta merakit kembali hingga sistem dapat berfungsi normal tanpa adanya kerusakan pada komponen


KOMPETENSI : Pemasangan, pengujian, dan perbaikan sistem penerangan dan wiringKODE : OPKR-50-007 BDURASI PEMELAJARAN : 60 Jam @ 45 menit


KONDISI KINERJA

1. Batasan konteks Standar kompetensi ini digunakan untuk sistem kelistrikan bertegangan rendah yang dipasang pada

kendaraan ringan2. Sumber informasi/dokumen dapat termasuk :

Spesifikasi pabrik kendaraan SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan Kebutuhan pelanggan Undang-undang pemerintah


4. Sumber-sumber dapat termasuk: Peralatan tangan/hand tools, perlengkapan penguji termasuk multimeter dan lampu tes Peralatan bertenaga/power tools, peralatan bertenaga udara/air tools, peralatan khusus untuk

melepas/menyetel5. Kegiatan

Kegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus meliputi : Menguji dan mengukur kelistrikan Menemukan kesalahan menggunakan pendengaran, visual, dan penilaian terhadap kerusakan fungsi, korosi,

keausan, dan kerusakan kelistrikan Membaca dan menerjemahkan wiring diagram Penyolderan Crimping/penjepitan kabel Pemasangan/perbaikan komponen dan wiring



SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN1. Memasang sistem

penerangan dan wiring kelistrikan.

Pemasangan dilaksanakan tanpa menyebabkan keru-sakan terhadap komponen atau sistem lainnya.


Pemasangan/bahan yang sesuai.

Sistem kelistrikan dipasang dengan menggunakan per-alatan dan tehnik yang sesuai.

Seluruh kegiatan instalasi/ pemasangan dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Kese-lamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/ kebijakan perusa-haan.

Wiring diagram sistem pene-rangan otomotif

Prinsip kerja sistem pene-rangan

Identifikasi kerusakan dan metoda perbaikan

Standar prosedur keselamat-an kerja



Undang-undang K 3. Pemahaman peratuan

pemerintah. Prosedur pemasangan Cara kerja sistem

kelistrikan dan komponen yang sesuai untuk penggunaan.

Prinsip-prinsip kelistrikan dan penerapan pada wiring/ penerangan.

Prosedur perbaikan sistem kelistrikan .

Memasang dan merangkai sistem penerangan dan wiring

Melaksanakan perbaikan sistem kelistrikan



SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN2. Menguji sistem

kelistrikan. Sistem

kelistrikan diuji tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem.


Tes/pengujian dilakukan untuk menentukan kesalah-an/kerusakan dengan menggunakan peralatan dan teknik yang sesuai.

Mengidentifikasi kesalahan dan menentukan tindakan perbaikan yang diperlukan.

Seluruh kegiatan pengujian dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/ kebijakan perusa-haan.

Prosedur pengujian sistem penerangan dan sistem kelistrikan

Prinsip kerja sistem penerangan


Standar prosedur keselamatan kerja

Cermat dan teliti dalam pengujian sistem kelistrikan

Prinsip-prinsip kelistrikan dan penerapan pada wiring/ penerangan.

Memahami pengujian sistem kelistrikan

Melaksanakan pengujian sistem penerangan dan kelistrikan



SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN3. Memperbaiki sistem

kelistrikan Sistem

kelistrikan diperbaiki tanpa menyebabkan keru-sakan terhadap komponen atau sistem lainnya.


Perbaikan yang perlu dilak-sanakan menggunakan per-alatan, teknik dan bahan yang sesuai.

Seluruh kegiatan perbaikan/ repair dilaksanakan berda-sarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K3 (Kesela-matan dan kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan

Prosedur pemeriksaan sistem kelistrikan

Prosedur perbaikan sistem kelistrikan.


Cermat dan teliti dalam pemeriksaan dan per-baikan sistem kelistrikan

Semangat tinggi dan bekerja keras untuk mencapai hasil terbaik

Penggunaan alat ukur kelistrikan

Identifikasi kerusakan

Prosedur pemeriksaan keru-sakan sistem kelistrikan

Prosedur perbaikan sistem kelistrikan

Memeriksa kerusakan sistem kelistrikan

Memperbaiki sistem kelistrikan


KOMPETENSI : Pemasangan kelengkapan kelistrikan tambahan ( Assesoris )KODE : OPKR-50-009 BDURASI PEMELAJARAN : 60 Jam @ 45 menit


KONDISI KINERJA

1. Batasan konteks Standar kompetensi ini digunakan untuk tambahan perlengkapan kelistrikan yang dipasang pada kendaraan

ringan2. Sumber informasi/dokumen dapat termasuk :

Spesifikasi pabrik kendaraan SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan Kebutuhan pelanggan Kode area tempat kerja Undang-undang pemerintah


4. Sumber-sumber dapat termasuk: Peralatan tangan, perlengkapan penguji termasuk multimeter, lampu tes Peralatan bertenaga/power tools, peralatan khusus untuk pembongkaran

5. KegiatanKegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus meliputi : 8.Membaca dan memahami diagram wiring 9.Menyolder10. Crimping/menjepit kabel11. Memasang komponen dan wiring

6. Variabel terapan lainnya meliputi : Penerangan dan assesories Menggunakan relay Memasang



SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN1. Memasang perleng-

kapan kelistrikan tambahan

Pemasangan perlengkap-an kelistrikan tambahan dilaksa-nakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap kompo-nen atau sistem lainnya

Informasi yangbbenar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami

Pemilihan fiting/material yang sesuai

Perlengkapan kelistrikan tambahan dipasang dengan mengguanakan peralatan dan teknik yang sesuai

Seluruh kegiatan pema-sangan dilaksanakan ber-dasarkan SOP (Standard Operation Prosedur) Undang-undang K3 ( Keselamatan dan Kese-hatan Kerja ), Peraturan perundang-undangan dan prosedur /kebijakan perusa-haan

Wiring diagram perlengkap-an tambahan

Prinsip kerja sistem pene-rangan


Wiring diagram sistem pene-rangan dan assesories

Prosedur pemasangan sistem penerangan dan assesories

Standar prosedur keselamat-an kerja

Mematuhi prosedur pemasangan perlengkap-an kelistrikan tambahan yang sesuai SOP

Undang-undang K3 Pemahaman peraturan

pemerintah, materi teknis simbol grafis dan diagram

Prosedur pengujian dan pemasangan perlengkapan kelistrikan yang sesuai dengan penggunaan

Melaksakanakan pema-sangan sistem pene-rangan dan assesories


KOMPETENSI : Pemeliharaan/servis engine dan komponen-komponennyaKODE : OPKR-20-001 BDURASI PEMELAJARAN : 60 Jam @ 45 menit


KONDISI KINERJA


2. Sumber informasi/dokumen dapat termasuk : Spesifikasi pabrik kendaraan SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan Spesifikasi produk/komponen pabrik Kode area tempat kerja Undang-undang pemerintah


4. Sumber-sumber dapat termasuk: Peralatan tangan/hand tools, alat pengangkat dan dongkrak, peralatan khusus/special tools, alat pengganti

pelumas 5. Kegiatan

Kegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus meliputi : Pembongkaran, perakitan, pengisian, pengujian dan penyetelan.




engine dan komponen-komponennya.

Pemeliharaan/servis engine dan komponen-komponen-nya tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya.

Prinsip kerja engine. Komponen-komponen

engine yang perlu diperiksa/ diservis.

Data-data spesifikasi pabrik.

Langkah kerja pemelihara-an/servis engine

Menerapkan SOP dalam pemeliharaan/ servis engine dan komponen- komponennya

Memperhatikan K3


Persyaratan keamanan per-alatan/komponen

Prinsip kerja engine.

Melaksanakan pemeliha-raan/servis engine dan komponen-komponenya secara berkala



Pemeliharaan/servis engine dilaksanakan sesuai dengan pedoman industri yang ditetapkan.

Seluruh kegiatan pemeliha-raan/servis dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Kese-lamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/ kebijakan perusa-haan

Melaksanakan kegiat-an yang kompleks dan tidak rutin; menjadi mandiri dan bertanggung jawab untuk pekerjaan yang lainnya.

Mengidentifikasi jenis-jenis dari engine dan komponen.

Persyaratan keselamat-an diri .


KOMPETENSI : Overhoul komponen sistem pendinginKODE : OPKR-20-012 BDURASI PEMELAJARAN : 40 Jam @ 45 menit


KONDISI KINERJA


2. Sumber informasi/dokumen dapat termasuk : Spesifikasi pabrik kendaraan SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan Kebutuhan pelanggan Kode area tempat kerja Spesifikasi produk/komponen pabrik (termasuk cairan pendingin dan logam dasar)


4. Sumber-sumber dapat termasuk: Peralatan tangan/hand tools, peralatan bertenaga/power tools, peralatan khusus/special tools untuk

pembongkaran, perakitan, penyetelan, thermometer, sumber panas, pengukur pH, penguji freeze/rest inhibitor, penguji tekanan sistem pendingin dan peralatan pembilas

5. KegiatanKegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus meliputi : Penilaian pendengaran, visual dan fungsi (meliputi : kerusakan, korosi, keausan)

6. Persyaratan khusus Sistem pendingin air, sistem pendingin udara, kombinasi kedua sistem

7. Variabel lain dapat termasuk : Thermostat, pompa air, selang, kipas, bel, heat exchanger/radiator, kipas listrik dan viseo, sistem

tertutup dan terbuka, pemanas ruangan dan air pemanas manifold (coolant heater manifold) Logam besi dan non besi Sistem pendingin



SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN1. Overhaul

komponen sistem pendingin

Overhaul komponen sistem pendingin dilaksanakan tanpa menyebabkan keru-sakan terhadap komponen atau siastem lainnya


Komponen sistem pendingin dioverhaul dan diperbaiki berdasarkan spesifikasi dan toleransi yang ditentukan pabrik

Data yang tepat dilengkapi sesuai dengan hasil overhaul

Seluruh kegiatan overhaul dan perbaikan dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Kese-lamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/ kebijakan perusa-haan.

Peralatan dan alat penguji overhaul sistem pendinginan

Prosedur overhaul komponen sistem pendinginan

Data spesifikasi pabrik

Menerapkan prosedur overhaul dan pengujian mengacu pada SOP

Prosedur overhaul komponen

Prosedur pengujian komponen

Penilaian komponen Persyaratan keamanan

dan perlengkapan kerja Persyaratan

keselamatan diri

Melakukan overhaul komponen sistem pendinginan

Meggunakan peralatan dan perlengkapan yang sesuai

Menguji komponen sistem pendinginan

Melaksanakan perbaikan komponen sistem pendingin


KOMPETENSI : Overhoul kopling dan komponennyaKODE : OPKR-30-003 BDURASI PEMELAJARAN : 60 Jam @ 45 menit


KONDISI KINERJA

1. Batasan konteks Standar kompetensi ini digunakan untuk kopling/komponen-komponen pada kendaraan ringan

2. Sumber informasi/dokumen dapat termasuk : Spesifikasi pabrik kendaraan SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan Kebutuhan pelanggan Kode area tempat kerja Spesifikasi produk/komponen pabrik Lembaran data keamanan bahan


4. Sumber-sumber dapat termasuk: Peralatan tangan/hand tools, peralatan khusus/special tools, perlengkapan pengujian, peralatan pengangkat,

perlindungan diri yang sesuai5. Kegiatan

Kegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus meliputi : Pengujian, pembongkaran, perakitan, pengelingan dengan mesin, penyetelan kembali

6. Persyaratan khusus Unit kopling plat tunggal/single plate dan plat banyak/multi plate, konstruksi tipe basah atau tipe kering, tipe

kerja standar dan berat. Mekanisme penggerak termasuk mekanis, hidraulis dan pneumatis Kanvas kopling/disc clutch, plat tekan/pressure plate

7. Variabel lain dapat termasuk : Sentrifugal, semi sentrifugal, dog clutch, one way clutch, cone Pendukung fleksibel clutch



SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN1. Overhaul kopling

dan komponen-komponennya.

Overhaul dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya.


Prosedur overhaul dilaksana-kan dengan menggunakan metode dan perlengkapan sesuai spesifikasi dan tole-ransi terhadap kendaran/ sistem.

Seluruh kegiatan overhaul dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kese-hatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/ kebijakan perusa-haan.

Peralatan tangan dan khusus overhaul kopling

Prosedur overhaul kopling dan perlengkapannya

Spesifikasi pabrik

Menerapkan prosedur overhaul kopling sesuai SOP

Menerapkan keselamatan kerja dan lingkungan

Konstruksi dan cara kerja kopling

Prosedur overhaul Prosedur pengujian dan

pengukuran Informasi teknik yang

sesuai Penilaian komponen Persyaratan keamanan

dan perlengkapan kerja Persyaratan keamanan

komponen Kebijakan perusahaan Persyaratan

keselamatan diri Teknik penanganan

secara manual

Menggunakan alat dan perlengkapan over-

haul kopling Melaksanakan overhaul

kopling dan komponen-komponennya

Menguji dan memeriksa komponen Merakit dan menyetel

kembali unit kopling


KOMPETENSI : Pemeliharaan / servis transmisi otomatisKODE : OPKR-30-007 BDURASI PEMELAJARAN : 60 Jam @ 45 menit


KONDISI KINERJA

1. Batasan konteks Standar kompetensi ini digunakan untuk transmisi otomatis yang dipasang pada kendaraan ringan

2. Sumber informasi/dokumen dapat termasuk : Spesifikasi pabrik kendaraan SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan Kebutuhan pelanggan Kode area tempat kerja


4. Sumber-sumber dapat termasuk: Peralatan tangan/hand tools, peralatan penampung pelumas Multimeter, tachometer Pengukur tekanan Peralatan bertenaga/power tools, kunci momen

5. KegiatanKegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus meliputi : 12. Tes kerja13. Penilaian pendengaran, visual dan fungsi (meliputi : kebocoran cairan, seleksi)

6. Persyaratan khusus Transmisi otomatis, penggerak roda depan dan belakang

7. Variabel lain dapat termasuk : Unit Power Take Off (PTO) Full Automatic Transmission Transmisi elelektronik



SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN1. Pemeliharaan/servis

transmisi otomatis an/atau komponen ang berhubungan.

Pemeliharaan transmisi oto-matis dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen/sistem lainnya.


Pemeliharaan/servis pada komponen transmisi oto-matis dilaksanakan dengan menggunakan metode dan perlengkap-an yang tepat sesuai dengan spesifikasi terhadap kendaran/alat industri/pabrik.

Data yang tepat dilengkapi sesuai hasil pemeliharaan/ servis transmisi otomatis.

Seluruh kegiatan pemeliha-raan/servis transmisi oto-matis dilaksanakan berdasar-kan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Kese-lamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/ kebijakan perusa-haan.

Prosedur pemeliharaan/ servis transmisi otomatis

Data spesifikasi pabrik Macam-macam jenis

pelumas Macam-macam transmisi

otomatis

Menerapkan prosedur pemeliharaan/servis transmisi otomatis

Menerapkan prosedur keselamatan kerja dan lingkungan

Prinsip-prinsip kerja dari transmisi otomatis

Prosedur servis Tipe-tipe pelumas/

minyak transmisi dan penggunaan-nya


Persyaratan keamanan per-alatan

Persyaratan kendaraan/ alat industri

Kebijakan perusahaan Prosedur keselamatan

diri

Memelihara/servis trans-misi otomatis

Memeriksa kerja/ opera-sional transmisi otomatis

Menggunakan peralat-an dan perlengkapan

Melaksanakan prosedur penggantian cairan trans-misi otomatis


KOMPETENSI : Pemeliharaan/servis unit final drive / gardanKODE : OPKR-30-010 BDURASI PEMELAJARAN : 60 Jam @ 45 menit


KONDISI KINERJA

1. Batasan konteks Standar kompetensi ini digunakan untuk unit final drive/gardan pada kendaraan ringan

2. Sumber informasi/dokumen dapat termasuk : Spesifikasi pabrik kendaraan/alat industri SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan Kebutuhan pelanggan Kode area tempat kerja Spesifikasi produk/komponen pabrik


4. Sumber-sumber dapat termasuk: Peralatan tangan/hand tools, peralatan penampung pelumas Peralatan pengangkat kendaraan, jack stand

5. KegiatanKegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus meliputi : Tes fungsi Penilaian pendengaran, visual dan fungsi (meliputi : kerusakan, keausan, kebocoran pelumas)

6. Persyaratan khusus Penggerak roda depan, penggerak roda belakang, penggerak 4 roda, limited slip dan pengunci diferensial dan

konstan drive differential Unit track driven undercarriage

7. Variabel lain dapat termasuk : Spiral bevel, helical, hypoid, spur, planetary gearing Single and two speed, double reduction Manual, air electric/electronic shift mechanism




unit final drive dan komponen-komponen-nya

Pemeliharaan/servis unit final drive/gardan dan komponen-komponennya dilaksanakan tanpa menye-babkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lain-nya.


Pemeliharaan/servis unit final drive/gardan dan komponen-komponennya dilaksanakan dengan meng-gunakan metode dan per-alatan yang tepat sesuai dengan spesifikasi.


Seluruh kegiatan pemeliha-raan/ servis unit final drive/gardan dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Kesela-matan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.

Prinsip kerja unit final drive/gardan.

Komponen unit final drive/ gardan yang perlu dipeliha-ra/di servis.

Data spesifikasi pabrik.Langkah kerja

pemeliharaan/ servis unit final drive/gardan

Cermat dan teliti dalam proses pemeliharaan/ servis unit final drive dan komponen- komponenya

Memperhatikan keselamatan kerja dan lingkungan hidup dalam pembuangan minyak pelumas

Prinsip kerja dan jenis final drive/gardan.

Jenis pelumas serta penggu-naannya

Prosedur pemeliharaan/ servis


Persyaratan keamanan per-alatan .

Persyaratan keamanan kebijakan perusahaan

Prosedur keselamatan diri.

Kendaraan/alat industri

Melaksanakan pemeliha-raan/servis unit final drive dan komponen- komponennya

Memeriksa kerja normal final drive

Menggunakan peralatan dan perlengkapan yang sesuai


KOMPETENSI : Perbaikan poros penggerak rodaKODE : OPKR-30-014 BDURASI PEMELAJARAN : 40 Jam @ 45 menit


KONDISI KINERJA

1. Batasan konteks Standar kompetensi ini digunakan untuk komponen/sistem yang berhubungan dengan kendaraan ringan

2. Sumber informasi/dokumen dapat termasuk : Spesifikasi pabrik kendaraan/alat industri SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan Kebutuhan pelanggan Kode area tempat kerja Spesifikasi produk/komponen pabrik


4. Sumber-sumber dapat termasuk: Peralatan tangan/hand tools, peralatan untuk penggantian/penyetel, perlengkapan pengangkat Peralatan bertenaga/power tools Perlengkapan press Perlengkapan pemanas Fuller, peralatan khusus/special tools Perlengkapan pengukur

5. KegiatanKegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus meliputi : Tes fungsi Penilaian pendengaran, visual dan fungsi (meliputi : kerusakan, keausan, kebocoran pelumas, kelurusan) Test dinamometer

6. Persyaratan khusus Front wheel drive, rear wheel drive, four wheel drive Undercarriage assemblies Unit track driven undercarriage

7. Variabel lain dapat termasuk :PROGRAM KEAHLIAN : DESKRIPSI PEMELAJARAN - PRODUKTIFTEKNIK MEKANIK OTOMOTIF Halaman 99 dari 123

U-joints, CV-joints, CV-boots, Centre bearings, Half shafts, axles, bearings, track, track roller and idler, track tensioners, sprockets, drive shafts, power take off drive


SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN1. Memperbaiki poros

penggerak roda/drive shafts dan komponen-komponennya.

Perbaikan poros penggerak roda/drive shafts, dan komponen-komponennya dilaksanakan tanpa menye-babkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lain-nya.


Perbaikan dan/atau peng-gantian pada poros peng-gerak roda/drive shafts dan komponen-komponennya dilaksanakan dengan menggunakan metode dan perlengkapan yang tepat, sesuai dengan spesifikasi dan toleransi terhadap pabrik/kendaraan.

Data yang tepat dilengkapi sesuai hasil pemeriksaan poros penggerak roda.

Konstruksi dan prinsip kerja poros penggerak.


Pengukuran dan spesifikasi toleransi.


Menerapkan prosedur kerja dalam proses pembongkaran dan pemasangan poros penggerak pada mobil

Penggunaan alat dan perlengkapan yang sesuai

Prosedur pembongkaran, penggantian dan perbaikan

Konstruksi dan kerja dari komponen/ sistem yang berhubungan pada final drive (sesuai pada penggunaan).

Prosedur pengujian. Penilaian komponen . Informasi teknik yang

sesuai. Persyaratan keamanan

peralatan. Persyaratan keamanan

kendaraan/alat industri. Kebijakan pabrik/ per-

usahaan. Persyaratan

keselamatan diri.

Membongkar, memeriksa, memperbaiki kerusakan pada poros penggerak roda/drive shaft dan komponen-nya

Menggunakan peralatan dan perlangkapan sesuai standar

Menguji kerja dari komponen/sistem yang berhubungan pada final drive




pemeliha-raan/servis poros penggerak roda/drive shafts dan komponen-komponennya dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kese-hatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/ kebijakan perusa-haan.


KOMPETENSI : Perbaikan sistem remKODE : OPKR-40-003 BDURASI PEMELAJARAN : 40 Jam @ 45 menit


KONDISI KINERJA

1. Batasan konteks Standar kompetensi ini digunakan untuk kendaraan ringan. Pada unit ini tidak menggunakan sistem rem ABS

2. Sumber informasi/dokumen dapat termasuk : Spesifikasi pabrik kendaraan SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan Kebutuhan pelanggan Kode area tempat kerja Spesifikasi produk/komponen pabrik Perundang-undangan pemerintah Lembaran data keamanan bahan



pelepasan/penyetelan, perlengkapan pengangkat dan penunjang, perlengkapan penghisap debu rem Peralatan pengukuran Alat penguji rem, perlengkapan HHT/Hand Held Tester, skid pan

5. KegiatanKegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus termasuk : Tes jalan, tes tekanan, tes sistem kelistrikan Penilaian pengendaraan, visual dan cara kerja fungsi (meliputi : kebocoran oil, keausan, kerusakan dan

korosi) 6. Persyaratan spesifik

Cairan, mekanis, pengoperasian pneumatis dan vacum, tenaga penguat, sistem rem ganda Sistem kestabilan

7. Variabel lain dapat termasuk : Brake pad, silinder utama, sepatu rem, kaliper rem, pipa/selang rem, perlengkapan penggerak mekanis


rem Surat ujin mengemudi yang berlaku


SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN1. Memperbaiki,

melepas dan mengganti sistem rem dan/ atau komponen lain yang bersangkutan

Perbaikan, pelepasan dan penggantian sistem rem dan/atau komponen-komponennya dilaksanakan tanpa menyebabkan keru-sakan terhadap komponen/ sistem lainnya.


Perbaikan, pelepasan dan peng-gantian sistem rem dan komponennya dilaksa-nakan dengan menggunakan metode yang ditetapkan, perlengkapan dan bahan yang berdasarkan spesifikasi pabrik.

Data yang tepat dilengkapi sesuai hasil perbaikan, pele-pasan dan penggantian.

Konstruksi dan sistem operasi rem.

Perbaikan dan peng-gantian komponen sistem rem.

Pengujian dan penyetelan sistem rem.


Melaksanakan prosedur kerja sesuai SOP

Memperhatikan kesela-matan kerja dan lingkungan

Konstruksi dan sistem operasi rem (sesuai dengan kegunaan)

Prosedur perbaikan, pele-pasan dan penggantian

Prosedur pengujian. Tanda peringatan

terhadap debu rem. Persyaratan keamanan

per-lengkapan kerja Persyaratan keamanan

kendaraan. Kebijakan perusahaan.

Membongkar, memerik-sa,memperbaiki dan menyetel rem tangan

Membongkar,memeriksa dan memperbaiki silinder master,penguat tenaga/ booster rem, pipa slang, silinder roda pada mobil

Membongkar,memeriksa, memperbaiki dan menye-tel sistem rem tromol pada mobil

Membongkar,memeriksa, memperbaiki dan menye-tel sistem rem cakram





perbaikan, pelepasan dan penggantian sistem rem dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Kesela-matan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.


KOMPETENSI : Overhaul komponen sistem rem sistem remKODE : OPKR-40-004 BDURASI PEMELAJARAN : 40 Jam @ 45 menit


KONDISI KINERJA

1. Batasan konteks Standar kompetensi ini digunakan untuk kendaraan ringan.

2. Sumber informasi/dokumen dapat termasuk : Spesifikasi pabrik kendaraan SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan Kebutuhan pelanggan Kode area tempat kerja Spesifikasi produk/komponen pabrik Perundang-undangan pemerintah Lembaran data keamanan bahan



melepas/menyetel, perlengkapan pengangkat dan penunjang, perlengkapan penghisap debu rem Instrumen pengukuran Perlengkapan machining overhaul sistem rem

5. KegiatanKegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus termasuk : Penguji tekanan Penilaian pendengaran, visual dan fungsi (meliputi : kebocoran oil, keausan, kerusakan dan korosi)

6. Variabel lain dapat termasuk : Pengoperasian rem dengan cairan, elektris dan mekanis, tenaga penguat, sistem ABS (Anti Lock Brake

System), sistem komputer Sistem rem ganda

Sistem kestabilan Brake pad, silinder utama, sepatu rem, kaliper rem, pipa/selang rem, perlengkapan penggerak mekanis


rem Surat ujin mengemudi yang berlaku


SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN1. Overhaul

komponen sistem rem dan bagian-bagiannya

Overhaul komponen/ bagian-bagian sistem rem dilaksa-nakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya.


Overhaul komponen sistem rem dilaksanakan dengan menggunakan metode yang ditetapkan, perlengkapan dan bahan yang berdasarkan spesifikasi pabrik.

Prosedur overhaul komponen sistem rem

Konstruksi dan cara kerja sistem rem

Macam-macam cairan rem

Data spesifikasi pabrik Prosedur pengujian dan

pengukuran komponen

Menerapkan prosedur kerja sesuai dengan SOP

Menerapkan keselamatan kerja dan lingkungan

Prosedur overhaul Prosedur pengujian dan

pengukuran komponen Tanda peringatan

terhadap debu rem Informasi teknik yang

sesuai Persyaratan keamanan

perlengkapan kerja Persyaratan keamanan

komponen Persyaratan

keselamatan diri Kebijakan perusahaan/

industri

Melaksanakan overhaul sistem rem dan kompo-nennya

Menggungakan peralatan dan perlengkapan standar

Melaksanakan pengujian dan pengukuran kompo-nen

Melkasanakan tes pengu-jian jalan


KOMPETENSI : Perbaikan sistem kemudiKODE : OPKR-40-009 BDURASI PEMELAJARAN : 40 Jam @ 45 menit


KONDISI KINERJA



Spesifikasi pabrik kendaraan SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan Kebutuhan pelanggan Kode area tempat kerja Spesifikasi produk/komponen pabrik Perundang-undangan pemerintah untuk kelaikan kendaraan



membongkar/menyetel, perlengkapan penguji Peralatan pengangkat kendaraan Perlengkapan penyanggah/jack stand Alat penguji tekanan hidraulis, multimeter, perlengkapan pengukuran presisi

5. KegiatanKegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus termasuk : Tes jalan, tes sistem kelistrikan Penilaian visual, pendengaran/aural dan fungsi (meliputi : kebocoran oil, keausan, kerusakan dan kelistrikan)

6. Variabel lain dapat termasuk : Ball joints, struts, idler arms, kotak kemudi/steering boxes dan kolom/coloums Kontrol elektronis, sistem kemudi 2 dan 4 kemudi roda Perlengkapan tambahan



SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN1. Memperbaiki,

membongkar dan mengganti sistem kemudi dan komponen-komponennya.

Perbaikan sistem kemudi dilaksanakan tanpa menye-babkan kerusakan terhadap komponen/ sistem lainnya.


Perbaikan dan penggantian sistem kemudi dilaksanakan berdasarkan metode, per-lengkapan dan toleransi yang sesuai terhadap spesi-fikasi pabrik.

Data yang tepat dilengkapi sesuai hasil perbaikan sistem kemudi.

Seluruh kegiatan perbaikan, pembongkaran/ penggantian sistem kemudi dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Kesela-matan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.

Konstruksi dan prinsip kerja sistem kemudi.

Konstruksi dan prinsip kerja geometri roda.

Metoda pembongkaran dan perbaikan.

Pengujian dan penyetelan


Mengikuti prosedur kerja sesuai SOP


Prosedur pembongkaran, penggantian dan perbaikan

Konstruksi dan cara kerja dari sistem kemudi sesuai dengan kegunaan.

Prinsip kerja geometri roda kendaraan.

Prosedur pengujian dan pe-nyetelan


Persyaratan keamanan kendaraan/ perlengkapan kerja.


Kebijakan perusahaan

Memeriksa, memperbaiki, dan menyetel berbagai jenis sistem kemudi manual

Menyetel geometri roda secara sederhana



KOMPETENSI : Pemeliharaan/servis sistem suspensi KODE : OPKR-40-014 BDURASI PEMELAJARAN : 40 Jam @ 45 menit


KONDISI KINERJA


2. Sumber informasi/dokumen dapat termasuk : Spesifikasi pabrik kendaraan SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan Kebutuhan pelanggan Kode area tempat kerja Spesifikasi produk/komponen pabrik Perundang-undangan pemerintah untuk kelaikan kendaraan


4. Sumber-sumber dapat termasuk: Peralatan tangan/hand tools, perlengkapan pengangkatan Peralatan penyanggah/jack stand Perlengkapan pengukuran, peralatan bertenaga/power tools Perlengkapan pengujian

5. KegiatanKegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus termasuk : Uji cara kerja fungsi, uji tekanan, pengukuran Pemeriksaan visual, pendengaran/aural dan cara kerja fungsi (termasuk : kerusakan, korosi, kebocoran,

keausan) Penyetelan peredam kejut

6. Persyaratan khusus Gas, hidraulis, pneumatis, mekanis, karet suspensi

6. Variabel lainnya dapat termasuk : Lateral dan longitudinal arm


Ball joints Peralatan suspensi otomatis, kondisi jalan/ride control, pengontrol ketinggian/height control



sistem suspensi dan/atau komponen-komponennya.

Pemeliharaan/servis sistem kemudi dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen/sistem lainnya


Pemeliharaan/servis sistem kemudi dilaksanakan berda-sarkan metode dan perleng-kapan yang sesuai terhadap spesifikasi pabrik


Seluruh kegiatan pemeliha-raan/servis sistem kemudi dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kese-hatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusa-haan.

Pemahaman sistem suspensi dan prinsip kerjanya.

Pemeliharaan sistem suspensi dan komponennya.


Mengikuti prosedur kerja sesuai SOP



Jenis-jenis sistem suspensi dan prinsip kerjanya .


Persyaratan keamanan per-lengkapan kerja/ kendaraan.

Persyaratan keamanan diri.

Kebijakan perusahaan.

Melaksanakan pemeliha-raan/servis sistem suspensi dan komponen- komponen-nya

Menggunakan peralat-an dan perlengakapan kerja yang standar

Memeriksa sistem suspensi pada kerja normal


KOMPETENSI : Balans roda / banKODE : OPKR-40-016 BDURASI PEMELAJARAN : 20 Jam @ 45 menit

LEVEL KOMPETENSI KUNCI A B C D E F G1 1 - 1 - 1 1

KONDISI KINERJA



Spesifikasi pabrik kendaraan SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan Kebutuhan pelanggan Kode area tempat kerja Spesifikasi produk/komponen pabrik

i. Pelaksanaan K3 harus memenuhi : Undang-undang tentang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) Penghargaan di bidang industri

4. Sumber-sumber dapat termasuk: Peralatan tangan/hand tools, balans roda/ban

5. KegiatanKegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus termasuk : Penilaian, visual, balans statis, dinamis dan kombinasi


SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN1. Membalans

roda/ban. Roda dibalans tanpa

menye-babkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya.

Prosedur pengoperasian pembalans roda

Spesifikasi roda

Menerapkan prosedur kerja sesuia dengan SOP

Menerapkan keselamat-an kerja


Persyaratan keamanan per-lengkapan

Persyaratan keamanan kendaraan

Mengidentifikasi ganggu-an pada roda

Membalans roda pada mesin balans

Penggunaan perlengkap-an balans



SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN Informasi yang benar di-

akses dari spesifikasi pabrik dan dipahami

Balans dilaksanakan sesuai panduan industri yang telah ditetapkan

Seluruh kegiatan membalans roda/ban dilakukan berda-sarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Kesela-matan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.

Identifikasi balans statis dan dinamis

Kebijakan perusahaan/ pabrik yang sesuai

Prinsip balans secara dinamis

Prosedur balans produk secara secara statis

Prosedur kombinasi balans secara statis dan dinamis


KOMPETENSI : Pemasangan , pengujian dan perbaikan sistem pengaman kelistrikan dan komponennyaKODE : OPKR-50-008 BDURASI PEMELAJARAN : 60 Jam @ 45 menit


KONDISI KINERJA

1. Batasan konteks Standar kompetensi ini digunakan untuk sistem pengaman kelistrikan pada kendaraan

2. Sumber informasi/dokumen dapat termasuk : Spesifikasi pabrik kendaraan SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan Kebutuhan pelanggan Undang-undang pemerintah

i. Pelaksanaan K3 harus memenuhi : Undang-undang tentang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja) Penghargaan di bidang industri

4. Sumber-sumber dapat termasuk: Peralatan tangan, peralatan penguji termasuk multimeters, lampu tes Peralatan bertenaga/power tools, peralatan bertenaga udara/air tools, peralatan khusus untuk

pembongkaran/penyetelan5. Kegiatan

Kegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus meliputi : Menguji dan mengukur kelistrikan Menemukan kesalahan menggunakan pendengaran, visual dan penilaian fungsi terhadap kerusakan,

korosi, dan kerusakan kelistrikan Membaca dan memahami wiring diagrams Penyolderan Crimpling/penjepitan kabel



SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN1. Memasang sistem

pengaman kelistrik-an/ komponen.

Pemasangan dilaksanakan tanpa menyebabkan keru-sakan terhadap komponen atau sistem lainnya.


Pemilihan fitting/bahan yang sesuai

Sistem keamanan kelistrikan dipasang dan dihubungkan dengan menggunakan per-alatan dan teknik yang sesuai

Seluruh kegiatan pemasang-an dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kese-hatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/ kebijakan perusa-haan.

Wiring sistem pengaman kelistrikan

Pemasangan kelengkapan pengaman kelistrikan/ komponen

Menerapkan pemasang-an sistem pengaman kelistrikan sesuai dengan SOP

Pemilihan fitting atau bahan yang sesuai


pemerintah Materi teknis Simbol grafis dan

diagram Prosedur pemasangan Cara kerja sistem

pengamat kelistrikan dan komponen-nya

Prinsip-prinsip kelistrikan dan penggunaan pada sistem pengaman/ komponen


Menggunakan peralatan dan perlengkapan yang aman

Melakukan penyambung-an listrik, crimping/penje-pitan dan menyolder



SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN2. Menguji sistem

peng-aman kelistrikan/ komponen

Pengujian dilaksanakan tanpa menyebabkan keru-sakan terhadap komponen atau sistem lainnya.


Tes/pengujian dilakukan untuk menentukan kesalah-an/kerusakan dengan meng-gunakan peralatan dan teknik yang sesuai

Mengidentifikasi kesalahan dan menentukan tindakan perbaikan yang diperlukan

Seluruh kegiatan pengujian dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kese-hatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusa-haan.

Wiring sistem pengaman kelistrikan

Pengujian kelengkapan pengaman kelistrikan/ komponen

Menerapkan pengujian sistem pengaman ke-listrikan sesuai dengan SOP

Menerapkan prosedur dan keselamatan kerja



diagram Prosedur pengujian Cara kerja sistem

pengamat kelistrikan dan komponen-nya


Prosedur pengujian dan me-nemukan kesalahan



Melakukan pengujian sistem pengaman ke-listrikan/komponen untuk menentukan kesalahan/ kerusakan yang harus diperbaiki



SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN3. Memperbaiki sistem

pengaman kelistrikan/ komponen

Sistem pengaman kelistrikan diperbaiki tanpa menyebab-kan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya.


Perbaikan, penggantian dan penyetelan komponen dilak-sanakan dengan mengguna-kan peralatan, teknik dan bahan yang sesuai

Seluruh kegiatan perbaikan dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kese-hatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/ kebijakan perusa-haan

Prosedur perbaikan sistem pengaman kelistrikan/ komponen

Menerapkan prosedur perbaikan sistem penga-man kelistrikan sesuai dengan SOP

Menerapkan prosedur dan keselamatan kerja



diagram Prosedur perbaikan Cara kerja sistem

pengaman kelistrikan dan komponen-nya


Prosedur perbaikan sistem pengaman/ komponen



Melakukan perbaikan sistem pengaman ke-listrikan/komponen


KOMPETENSI : Perbaikan sistem pengapianKODE : OPKR-50-011 BDURASI PEMELAJARAN : 40 Jam @ 45 menit


KONDISI KINERJA

1. Batasan konteks Standar kompetensi ini digunakan untuk motor bensin, sistem pengapian konvensional (platina), sistem

pengapian elektronik (tidak termasuk manajemen engine system)2. Sumber informasi/dokumen dapat termasuk :

Spesifikasi pabrik kendaraan SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan Kebutuhan pelanggan Kode area tempat kerja Undang-undang pemerintah


4. Sumber-sumber dapat termasuk: Peralatan tangan, peralatan penguji termasuk multimeter, ohm meter, volt meter, tachometer, timing

light, penguji/pembersih busi Peralatan bertenaga, peralatan bertenaga udara, tunescopes, engine analyzer, dinamometer, distributor

test bench Coil, kondensor, transistor, insulation tester Perlengkapan solder

5. KegiatanKegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus meliputi : Pembongkaran, perakitan, penggantian komponen Pengujian fungsi Pengukuran Penilaian visual dan fungsi termasuk kerusakan dan keausan


6. Variabel terapan lainnya meliputi : Single and dual points, transistor assisted, single and multiple distributor, ballast and non ballast

primary circuits, suppressed and non suppressed high tension leads Mekanisme lanjut (advanced mechanism), mekanikal, vacum, elektronik CDI, magnetic pulse, aptic, hall effect



SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN1. Memperbaiki

sistem pengapian dan komponennya.

Sistem pengapian diperbaiki tanpa menyebabkan keru-sakan terhadap komponen atau sistem lainnya.


Perbaikan, penyetelan dan penggantian komponen dilaksanakan dengan menggunakan peralatan, tehnik dan material yang sesuai.

Sistem pengapian diuji dan hasilnya dicatat menurut prosedur dan kebiJakan perusahaan.

Seluruh kegiatan perbaikan dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.

Konstruksi dan prinsip kerja sistem pengapian.

Analisa kerusakan komponen sistem peng-apian

Prosedur perbaikan sistem pengapian.


Cermat dan teliti dalam merangkai sistem kabel


Melaksanakan perbaikan dengan mengacu pada SOP

Konstruksi dan cara kerja sistem pengapian sesuai penggunaannya


Persyaratan keamanan kendaraan, perlengkapan dan keselamatan diri

Pola pengapian

Mendiagnosa,membongkar, memperbaiki memasang, merangkai dan menyetel sistem pengapian konven-sional dan sistem pengapian elektronik



SIKAP PENGETAHUAN KETERAMPILAN


KOMPETENSI : Memelihara / servis sistem AC ( air conditioner )KODE : OPKR-50-019 BDURASI PEMELAJARAN : 60 Jam @ 45 menit

LEVEL KOMPETENSI KUNCI A B C D E F G2 1 1 1 - 2 2

KONDISI KINERJA

1. Batasan konteks Standar kompetensi ini digunakan untuk sistem A/C yang dipasang pada kendaraan ringan

2. Sumber informasi/dokumen dapat termasuk : Spesifikasi pabrik kendaraan SOP (Standard Operation Procedures) perusahaan Kebutuhan pelanggan Kode area tempat kerja Peraturan pemerintah mengenai kelaikan kendaraan Lembaran data keamanan bahan


4. Sumber-sumber dapat termasuk: Peralatan tangan, perlengkapan pendeteksi kebocoran refrigerant, suku cadang, thermometer,

evakuasi, perlengkapan recovery refrigerant dan recycling, perlengkapan pengisian refrigerant, refrigerant, oli refrigerant

5. KegiatanKegiatan harus dilaksanakan di bawah kondisi kerja normal dan harus meliputi : Penyetelan Mendeteksi kebocoran refrigerant Pengujian kemampuan

6. Variabel terapan lainnya termasuk : Sistem pengontrol temperatur




sistem AC ( Air Conditioners )

Pemeliraan /servis sistem AC dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya

Informasi yang benar di-akses darin spesifikasi pabrik dan dipahami

Sistem diuji kemampuannya dan menentukan prosedur pemeliharaannya/servis AC yang sesuai

Pemeliharaan /servis sistem dan komponen dilaksana-kan sesuai dengan spesifi-kasi pabrik kendaraan.

Seluruh kegiatan perbaikan dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.

Sistem diuji dan hasilnya dicatat sesuai dengan prosedur dan kebijakan perusahaan

Konstruksi dan prinsip kerja sistem AC / Air Conditioners..

Prosedur pemerilahaan sistem AC.



Melaksanakan prosedur pemeliharaan dengan mengacu pada SOP

Memperhatikan kesela-matan kerja dan lingkung-an

Konstruksi dan cara kerja sistem AC/Air Conditioners

Prosedur pemeliharaan dan pengujian AC

Persyaratan keselamatan kerja dan lingkungan

Melaksanakan pemeriksaan kondisi AC/Air Conditoners

Melakukan proses pengo-songan dan pengisian cair-an AC

Melakukan proses penguji-an kebocoran

Melakukan tes kemampuan AC


tujuan program keahlian - e-learning sekolah...

Documents