Desain sistemDesain SistemKeputusan pertama yang diperlukan dalam desain sistem pemompaan adalahapakah untuk memompa air kotor atau menghapus padatan untuk mengaktifkanpenggunaan pompa air jernih.Ini akan tergantung pada sejumlahfaktor, termasuk volume air yang dipompa, prop- yangerti air, kedalaman kerja, perkiraan umurtambang, dan tuntutan dan kendala atas penjualan dan / ataumenggunakan kembali air.Keputusan kedua adalah untuk mempertimbangkan apakah akan memompa ditahap atau di angkat tunggal dari dasar tambang.Beberapapertimbangan termasuk apakah air akan menegaskan peranfied atau tidak sebelum memompa, kedalaman dan vertikal dan lateralsejauh mana kerja, perkiraan umur tambang, jenisdari akses yang tersedia (poros dan / atau penurunan), apakah berlebihansemua urutan pertambangan turun atas atau bottom up, dan apakahpengembangan tambang adalah progresif atau sebagian besar diselesaikansebelum produksi.Jelas, dua keputusan tersebut saling bergantung, danTemukan sistem secara keseluruhan akan mempertimbangkan semua faktor ini.Beberapa prinsip umum tercantum di sini: Jauh tambang dengan volume air yang besar dan umur panjang akanmendukung klarifikasi dan pemompaan air jernih (modal yang tinggibiaya tetapi biaya operasi yang lebih rendah). tambang dangkal dengan volume air yang rendah dan hidup lebih pendekakan mendukung memompa air kotor. Urutan pertambangan top-down dengan saya progresifpembangunan akan mendukung sistem pemompaan dipentaskan. Sebuah tambang dengan luasan vertikal dan lateral yang besar akan mendukungdipentaskan memompa. Sebuah tambang dangkal dengan tingkat vertikal yang terbatas akan mendukungsingle-angkat pemompaan.Pompa SeleksiBeberapa jenis pompa yang digunakan di tambang bawah tanahdijelaskan dalam bagian ini.Kecil Portabel atau Semiportable PompaPompa bah dapat didukung oleh udara terkompresi atau listrik.Mereka pompa sentrifugal biasanya vertikal dengan impel- terbukalers dan ketahanan abrasi atau, lebih jarang, diafragmadan perpindahan pompa.Mereka pindah ke dan dari genangan airdi mana mereka biasanya bekerja terendam tetapi bisa kering tanpakerusakan dan harus self-priming.Pompa udara tekan yangterbatas kepala sekitar 100 m di mengalir kurang dari 1 L / s tapidapat memberikan hingga 10 L / s di kepala rendah.Pompa listrik melebihibatas ini dan dapat digunakan untuk membersihkan aliran kecil dari porospantat, genangan air bersih, dan sebagainya, di mana portabilitas tinggidiinginkan.Reciprocating Pompa Perpindahan PositifIni termasuk pompa air kotor, pompa lumpur, pompa lumpur,dan pompa nat didukung oleh udara terkompresi atau motor listrikmelalui sabuk atau roda gigi.Pompa plunger dan pompa diafragmamemiliki ketahanan abrasi tinggi dan rendah untuk kapasitas moderattapi mampu tekanan debit tinggi.Katup adalah aksesori yangjawab untuk membersihkan.Beberapa perpindahan positif (PD) pompa menggusurcairan langsung, baik melalui piston bekerja di silinder atauplunger bekerja melalui kotak isian.Sebuah pasokan yang jelas,air tekanan tinggi mungkin diperlukan untuk melumasi kelenjar danmeminimalkan keausan.Sebuah pompa diafragma memiliki diafragma yang fleksibelantara fluida yang dipompa dan minyak ruang yang mengandungyang tergeser oleh piston, sehingga mencegah keausan apapun padasisi piston (Gambar 9,6-9).Dalam ukuran besar, pompa PD digunakanbersama-sama di stasiun pompa utama untuk memberikan 100 L / s atau lebihair kotor langsung ke permukaan dari kedalaman melebihi1.000 m.Single-Tahap Horisontal Berpisah sentrifugal PompaIni biasanya langsung terhubung ke motor listrik untukkekompakan, kehandalan, dan kemudahan kontrol.Pelepasanukuran yang sampai sekitar 300 mm.Umumnya dilengkapi dengan tutupizin untuk air jernih, pompa ini dapat bekerja dengan tinggiefisiensi untuk kapasitas sekitar 200 L / s dan kepala sekitar150 m.Pompa yang dibuat untuk kapasitas yang lebih besar di agak lebih rendahmencari 9,6-9 Crankshaft-didorong pompa diafragma piston

Halaman 34

Dewatering operasi bawah tanah777kepala.Instalasi dan pemeliharaan sederhana daripada untuk mul-tistage pompa.Horizontal Multistage Centrifugal PompaIni biasanya langsung terhubung ke motor listrik untuk com-pactness, ketergantungan, dan kemudahan kontrol (Gambar 9,6-10).Ukuran debit yang 75-250 mm dengan 2 sampai 10 tahap.Meskipun efisiensi total mungkin lebih rendah dari singleunit tahap, efisiensi per tahap mungkin lebih tinggi.Kepala biasanyaberkisar dari sekitar 150-700 m.Meskipun biaya pertama pompa ini umumnya lebih tinggidaripada pompa satu tahap kekuasaan yang sama, penggunaannya mungkinmenghemat biaya modal dan operasional duplikat fasilitas.The toleransi dekat membutuhkan air bersih untuk mencegah berlebihanpakai, sehingga biaya pembangunan dan pemeliharaan menetap bendungan adalahpertimbangan.Vertikal Turbin (Deep Well) PompaIni adalah pompa sentrifugal dasarnya vertikal dibuat di com-diameter paratively kecil untuk bekerja di sumur air dan Serupalar sempit tapi tinggi ruang.Ujung air pada dasarnya samaapakah dekat digabungkan dengan motor listrik vertikal, terhubungoleh poros panjang untuk motor di atas casing baik, atau con-tersambung pada motor terendam di dalam sumur.Turbin vertikaldibuat dengan sebanyak 20 atau mangkuk lebih (tahap) untuk kepala5 sampai 30 m per tahap.Pompa dibuat dalam diameter sekitar150 sampai 1.000 mm atau lebih.Karena intake pompa biasanya terendam, prim-ing tidak masalah.Motor pompa close-coupled dapatjauh di atas tingkat air normal.Impeler dapat dihapus jikapompa bekerja kurang kepala, atau lebih mangkuk dan impeler dapatditambahkan untuk kepala yang lebih besar.Vertikal sentrifugal PompaIni dibuat dalam satu dan dua tahap dengan proporsi sepertiorang-orang dari centrifugal horizontal.Mereka langsung terhubungbawah motor vertikal dengan poros pendek.Karena pompaselalu bekerja terendam, priming tidak masalah.Mereka punyakesederhanaan dan kapasitas tinggi centrifugal horizontal dandalam pendekatan banyak aplikasi atau sama dengan kenyamananturbin vertikal.Pompa sentrifugal vertikal yang dibuat untuk kapasitas hingga950 L / s dan kepala untuk 250 m dengan motor besar seperti 1.000 kW.Mereka umumnya digunakan untuk menaikkan air dari bawah kebah atas, dari mana ia dapat mengalir dengan kepala hisap positifuntuk centrifugal horizontal.Mereka juga dapat memompa daruratpenyimpanan.Air LiftEfisiensi angkat udara rendah di terbaik, namun tidak ada sim-sistem pompa pler.Biasanya dua string pipa konsentristerendam, dan udara terkompresi diperkenalkan melaluipipa internal.Apa pun yang bisa masuk ke dalam dan melalui lebih besarpipa dipompa tanpa melakukan kerusakan.Mereka terutamabaik dalam dewatering sebagian diblokir shaft tetapi membutuhkan mini aperendaman ibu sekitar 33% dan tidak bisa benar-benarmenguras poros.Progressive Cavity PompaDengan rotor abrasi-tahan di stator karet, progresifpompa rongga akan memompa setiap lumpur yang dapat ditarik ke mereka.Mereka banyak digunakan di tambang dewatering (Gambar 9,6-11).Unit multistage mampu kepala hingga 720 m sampai dengan60 L / s, atau mengalir hingga 150 L / s di kepala lebih rendah.Pengujian Kinerja PompaProdusen yang lengkap memiliki fasilitas yang luas untukpengujian pompa besar dengan presisi.Fasilitas pengujian Sebandingjarang terjadi di tambang dalam, namun catatan kinerja yangpenting untuk mengevaluasi hasil memompa dan untuk membimbing main-tenance.Stasiun pompa modern sering juga diinstrumentasi,namun data berguna dapat diperoleh dengan cara sepertiberikut: Total output oleh bendung di permukaan dapat diukur,terpadu, dan dicatat.Dalam beberapa kasus, adalah mungkin untukmengukur tingkat dengan memompa ke dalam atau keluar dari bah besar atautangki tetapi biasanya dengan akurasi kurang.Inflow dapat mengestimasidikawinkan dengan menambahkan air dihilangkan dengan ventilasi udaradan mengurangkan air disalurkan ke tambang untuk pengeborandan mencuci, dan air tuang dari mengisi hidrolik. Tingkat memompa setiap pompa dapat diukur dengansalah satu dari beberapa cara, termasuk flowmeters magnetik,Courtesy of Sundyne Perusahaan 2010.mencari 9,6-10 Multistage pompa sentrifugalPelepasanPengisapanRotorStatormencari 9,6-11 pompa rongga progresif

Halaman 35

778UKM Mining engineering handbookventuris, lubang, bendung, atau memompa dari atau ke bah.Penyediaan alat ukur ini dalam pembuangansetiap pompa memungkinkan untuk memeriksa setiap periodikdengan sedikit tenaga kerja dan hilangnya memompa waktu. Individu debit dan hisap kepala dapat diukurdengan dikalibrasi Bourdon-jenis alat pengukur atau manometerditempatkan tepat. masukan Teknik dapat ditentukan dari dikalibrasiwatt-hour meter, mengurangi kerugian bermotor diambil daridata uji pabrikan.Berbagai torsi dynamom-eters dapat digunakan untuk penentuan yang lebih mendasarinput listrik. Kecepatan Pompa dapat diukur dengan tachometer dikalibrasidan stopwatch, dan ini umumnya memadai.Tingkat debit dari pompa sentrifugal dan dis-nyaTekanan biaya dapat menurun seiring waktu karena skala dibentukdi debit atau perubahan lain meningkatkan kepala dinamis;penurunan kepala hisap karena skala, obstruksi intake,Dan seterusnya;penurunan diameter efektif impelleratau lainnya memakai pompa yang parah;blocking atau obstruksi lainayat-ayat impeller;dan memakai menyebabkan kebocoran yang berlebihanantara tahap pompa multistage dan di cincin dipakai disatu tahap.Semua pompa pemakaian dalam satu baris harus disimpanseimbang untuk beroperasi secara efisien.Jika tidak seimbang, yangKepala salah satu pompa bisa menurunkan hingga aliran berkurang denganGelar bahwa bantalan pompa merebut.Biaya PompaBiasanya faktor-faktor lain yang mungkin lebih penting daripadaBiaya pertama pompa.Biaya air baku berakhir dari Horizontaltambang sentrifugal horizontal pompa umumnya adalah 30% sampai 50% daritotal biaya unit pompa-motor-starter.Ini mungkin hanya 5% untuk15% dari biaya tanaman memompa, termasuk genangan air, menegaskan peranfikasi, power supply, ventilasi, hisap, debit, danpenggalian diperlukan.Pembangunan pengaruh pompabiaya stasiun (misalnya, pompa vertikal membutuhkan lebih sedikit lantairuang dan tidak ada garis hisap).Efisiensi ini penting karenadaya biasanya adalah bagian terbesar dari biaya operasi.Dimanaperencanaan membuatnya praktis, tinggi-kepala memompa tunggalinstalasi dapat lebih efisien, serta lebih sederhana, dariserangkaian stasiun pompa masing-masing bekerja di kepala lebih rendah.Perhitungan tugas awal dapat dibuat dengan asumsi efisiensi60% (motor#pompa) untuk unit-unit kecil, 75% untuk pompa yang lebih besar,dan hingga 80% untuk unit kapasitas besar.Unit besar, di manakedua motor dan pompa yang sangat baik cocok untuk memompatugas, mungkin lebih tinggi (misalnya, 90% pompa#93% bermotor).PipaTekanan kerja normal dapat meningkat pesat denganpulsations pompa reciprocating atau bergelombang dan airpalu.Baja khusus atau ketebalan dinding tambahan mungkin mengkompensasisate untuk tekanan atau korosi tetapi dengan biaya atau beban tambahan.Dimana gerakan tanah yang signifikan kemungkinan, dis yangbiaya pipa harus mampu bertahan beberapa misalignment.JikaKemungkinan bahwa panjang individu atau bagian dari garis debitharus dikeluarkan untuk membersihkan skala atau memperbaiki kerusakan akibat kecelakaan,pipa harus dibarengi dan didukung sesuai.Dalam beberapatempat, perbaikan dengan memotong dan pengelasan sulit.Dalam beberapa kasus, alasan ada untuk tidak memperlakukan air di bawah-tanah, dan perlindungan dari luar pipa baja cenderungtidak lengkap.Sudut pipa, paparan terhadap kecelakaankerusakan, ruang kerja, dan layanan fasilitas juga merupakan faktor dalamPemilihan pipa dan kopling dan bagaimana hal itu didukung.Karenabanyak dari faktor-faktor ini sulit untuk mengevaluasi, terus meneruslayanan diandalkan adalah penting, dan perbaikan dapat sangat konsistenanvenient, inovasi dalam tekanan tinggi desain pipa jarang.Preferensi untuk pipa baja seamless untuk jalur tekanan tinggimengalami penurunan dengan kontrol kualitas yang lebih baik dalam pengelasan.Tinggigaris tekanan biasanya tidak lebih besar dari 250 mm (10 in.) untukmembatasi berat panjang, kolom curam, memfasilitasi penempatandan perbaikan di kompartemen poros terbatas, mengurangi jumlahdari pompa pemakaian ke jalur yang sama, dan membuatnya lebih mudah untukmemberikan garis cadangan.Ketebalan dinding yang dibutuhkan untuk tekanandihitung dari tegangan tarik utama minimum denganfaktor baik dari keamanan;5 sering digunakan di poros naikinduk, sedangkan 2 bisa diterima di daerah lebih mudah diakses.Ada banyak lagi lintang dalam pilihan pipa untuk tekanan rendahlangkah-seperti debit dari pompa satu tahap.Dimana vol-umes besar, 500-mm (20-in.) pipa dapat digunakan.Pada baris tekanan tinggi, praktek ini adalah untuk bergabung dengan pipaflensa.Flensa sederhana umumnya lebih disukai, tapi pakingmateri harus menahan ekstrusi dengan kekuatan atau retensi.Ini string panjang umumnya dirakit dari bawahdengan menambahkan satu atau beberapa panjang.Dengan menggunakan kandangdengan extensible merangkak untuk menangani pipa dan deck manakru bekerja, lebih dari 100 m dari pipa dapat ditempatkan dalam pergeseran.Berat badan biasanya dilakukan pada balok baja atau pembawa brack-ets concreted ke dinding poros pada interval 120 m atau kurang.Penyediaan sendi ekspansi di bawah setiap pembawa assistdi menyamakan berat badan, menambah fleksibilitas vertikal, dan membuattidak perlu untuk menaikkan seluruh string untuk menggantikan panjang a.Naik induk terus menerus dapat ditambahkan dalam 20-m panjang,dengan masing-masing sambungan las seperti yang ditambahkan pada permukaan seperti jugacasing.Atau, casing juga kacau dapat digunakan.Panduan mencegah gerakan sisi, tetapi semua berat dikenakan baik padajembatan beton di ketinggian pompa dengan garis dikompresi atau ditangguhkan dari jembatan di permukaan denganbaris dalam ketegangan.Gerbang dan memeriksa katup ditempatkan di pembuangan setiappompa sentrifugal untuk digunakan dalam memulai dan untuk perlindungan selamaperbaikan pompa terhubung ke saluran pembuangan yang aktif.Bulkheads dan colokanTambang emas jauh di Afrika Selatan telah mengembangkan luar biasapraktek dengan colokan, ditunjukkan dalam tes dan di kedua rutindan konstruksi darurat.Umumnya, colokan ini dibangundi keras, kuarsit yang kuat, kedap air kecuali pada patah tulang.Puncak dari perkembangan ini datang dengan empat colokanditempatkan dalam kondisi darurat di tambang Barat Driefonteinpada bulan November 1968 di kedalaman di bawah 1.000 m.Mereka com-pleted 20 hari setelah lonjakan, dalam 3.0#3,7 m crosscuts.Kerjadilakukan dengan air yang mengalir lebih dari 1 m yang mendalam padasetiap tingkat.Katup untuk menghentikan melewati air ditutup pada23 hari, dan steker rendah bertahan kepala dari 1.116 m dariair pada hari ke-26 (Cousens dan Garrett 1969).Beberapa kesimpulan yang dicapai dari-praktek Afrika SelatanPraktisnya (Garrett dan Campbell Pitt 1961).Umumnya, itu lebihsulit untuk menghentikan kebocoran masa lalu sekat daripada untuk membuatnya kuatcukup untuk menahan dorong.Bagian dari air melalui patah tulang batuanterkait dengan gradien tekanan, yang harus moderat.Banyak colokan yang tidak memasang, meruncing, atau diperkuat.Reliance ditempatkan dalam kekuatan beton beruanging terhadap penyimpangan biasa permukaan batu.Seperti itu

Halaman 36

Dewatering operasi bawah tanah779colokan memiliki tekanan bertahan lebih dari 6,9 MPa, satu di15,5 MPa.Tidak ada indikasi kegagalan struktural yang dihasilkan daridorong tercatat dalam contoh dilaporkan.Kebocoran mungkin sepanjang lantai dan atap, bahkan pada rendahtekanan, di mana lumpur dan sarang lebah, laitance (lapisan lemahkarena kelebihan air), dan kantong udara umumnya melemahkanbatu-beton kontak.Kebocoran ini kadang-kadang disegelditerima oleh salah satu tahap grouting.Pada tekanan tinggi, air kemungkinan untuk menerobos batuanpatah tulang.Hal ini tampaknya akibat dari gerakan batu diinduksioleh tekanan pada permukaan batu.Bagian dari air memasukifraktur mungkin tidak muncul di luar sekat.Banyak dari inikebocoran dapat disegel oleh beberapa tahapan grouting semen ditekanan untuk setidaknya 2,5#kepala hidrostatik, di lubang diborsejauh 10 m ke batu.Pengaruh setiap tahap grout-ing tampaknya untuk mengisi patah tulang, mungkin poststressing yangtanah di sekitar sekat, dan meningkatkan ketahanan terhadappintu masuk air.Hilangnya beberapa bulkheads mengalami lebih dari6,9 MPa dikaitkan dengan kegagalan gasket, colokan ulir, danalat kelengkapan lainnya.Kemungkinan bahwa bahkan kebocoran terkecilmelalui patah tulang dapat diperbesar oleh erosi tekanan tinggitidak boleh dianggap remeh.Konstruksi disukai adalah dengan menyuntikkan nat semen-pasirmenjadi bersih, kuat, batu sudut sebelumnya dikemas antarabentuk kayu.Ini umumnya menghasilkan beton yang lebih baik, lebih mudahlogistik, dan, dalam beberapa keadaan, lebih sedikit waktu dan biaya darilangsung penempatan beton.Biasa semen portland biasanya kategorinyasekutu digunakan tapi cepat-set semen dapat dibutuhkan oleh urgensi.Beton harus mencapai setidaknya 17,2 MPa di 28 hari.Keempatcolokan di Barat Driefontein terbuat dari bubur semen-pasirsaja.Bubur dapat dicampur di bawah kontrol yang baik di pabrik pusatdan dipompa lebih dari 1.000 m melalui pipa kecil.Horisontalsendi dingin harus dihindari dengan segala cara.Rekomendasi dari pekerjaan ini termasuk situs mencaridi batu suara ketat.Di tanah yang baik, setidaknya, keyways adalahtidak perlu, tetapi perhatikan panjang berikutnya dianjurkan.Stekerharus cukup panjang bahwa gradien tekanan moderat.Dalam satu tes, gradien 9 MPa / m dicapai setelah beberapatahap grouting rock, tapi untuk bulkheads bekerja, dirancanggradien dari 900 ke 1.400 kPa / m telah terbukti efektif (yaitu,untuk masing-masing 6,9 MPa, memungkinkan antara 8 dan 12 m plug).Semua lumpur dan batuan lepas harus dihapus, airmengalir di lantai harus dihentikan, dan lubang ventilasidisediakan untuk tempat tinggi di atap.Pipa, gasket, katup, danfitting harus diuji pada tekanan yang agak lebih besar dariyang akan bertahan.Beberapa tahapan grouting untuk mengurangikebocoran harus direncanakan.Pertama, melalui pipa di concrete-kontak rock, mungkin sekitar 2.000 KPa, tetapi tahap selanjutnyamelalui lubang dibor berturut-turut lebih dalam batu bisaberada di tekanan berturut-turut lebih tinggi, sampai setidaknya 2,5#itudiharapkan kepala hidrostatik.Pengalaman sebanding dalam batuan lainnya tidak diketahui, tetapibeberapa kesimpulan tampaknya layak dipertimbangkan.Dalam setiapbatu yang kuat yang dapat digrout efektif, praktek serupatampaknya berlaku.Di batu lemah, bagaimanapun, atau satu dengan jahitanyang tidak mengambil nat dengan baik, tampaknya bijaksana untuk bekerja untuk menurunkantekanan dan gradien tekanan yang lebih rendah untuk mengurangi risikokebocoran tidak terkendali melalui erosi dan pembesaranpermeabilitas batu atau cacat.Tidak ada penggalian besar harus mengalami tekananlebih besar dari kepala hidrostatik maksimum kecuali setelahstudi penuh dan evaluasi tekanan batu.Terakhir, penggunaanmemperluas semen, menggunakan bubuk aluminium atau serupa, tampaknyamenjanjikan.inRuSheSSebuah lonjakan adalah probabilitas rendah tetapi berdampak tinggi acara, biasanyamenyebabkan gangguan besar untuk produksi dan beberapa fatali-ikatan.Misalnya, Vutukuri dan Singh (1993) tabulasi 33 tambanggenangan di Inggris, Skotlandia, India, dan Amerika Serikatmemiliki rata-rata 31 dan maksimal 375 kematian (diChasnala tambang batu bara, Jharia, India, pada tahun 1975).Salah satu definisi dariarus masukadalah "massa yang tidak terkendalipergerakan material, "sedangkanpenurunanadalah "col tiba-tibaselang volume besar batu, "sering disebut sebagaikonektorataupipasubsidence (McCarthy dan Harvey 1998).Definisi-definisi initions mengakui bahwa arus lumpur, tailing, bijih basah, atau duduk-permukaan material urated juga bisa menjadi inrushes, dan bahwapenurunan tiba-tiba, meskipun bahaya dalam dirinya sendiri, dapat membuatkoneksi tak terduga untuk bahan-bahan ini.Penyebab inrushesAreview dari 43 contoh inrushes, terutama di pertambangan noncoal,menunjukkan penyebab berikut (McCarthy dan Harvey 1998);sebuahlanjut 18 contoh memberikan rincian yang cukup untuk klasifikasi: Permukaan banjir memasuki tambang: 33% Pertambangan masuk ke kerja lama: 28% air Strata memasuki tambang: 19% Koneksi Terkadang dibuat dengan laut, sungai, danau, dll .: 14% Kegagalan dari bendungan, segel, lubang bor, dll .: 5% Gempa: 1%Sangat menarik untuk membandingkan daftar ini dengan berikutnya, yangdisiapkan oleh Job (1987a, 1987b) berdasarkan 208 insidendi collieries Inggris selama periode 1851 sampai 1970. The banyakfrekuensi yang lebih besar dari kontak dengan kerja ditinggalkan adalah untukdiharapkan dalam intensif dieksploitasi deposito bersetubuh.Itukurangnya banjir permukaan dapat mencerminkan kepastian yang lebih besardan kesadaran tingkat banjir dari telah terjadi di gersanglingkungan.Daftar ini tidak termasuk mengisi sekat failures, yang pengetahuan masyarakat umum tetapi jarang menjadikecuali kematian adalah terlibat: Kontak dengan meninggalkan pekerjaan lama: 78% Kliring poros tua atau poros tenggelam: 9% Kegagalan dari bendungan bawah tanah atau seal, atau kebocoran darilubang bor: 4% Kontak dengan permukaan air kolam, sungai, kanal, atau aliran:4% Kontak dengan permukaan yang tidak dikonsolidasi deposito-glasial atauorganik: 4% Strata air yang masuk kerja: 1%frekuensi dan lokasi inrushesSebuah survei dari majalah pertambangan 1980-1996 iDEN- tahuntified insiden 33 lonjakan yang melibatkan kematian atau kehilangan produksition.Ini adalah laju sekitar dua insiden per tahun di seluruh dunia,tidak termasuk insiden dilaporkan di Cina dan mantanUni Soviet.Lokasi ini adalah untuk inrushes 1980-1996: Afrika: 9 Amerika Utara: 6 Asia Tenggara: 5 Australasia: 5

Halaman 37

780UKM Mining engineering handbook Eropa: 5 India: 2 Amerika Selatan: 1Terjadinya inrushes tampaknya umumnya berkorelasidengan tingkat aktivitas penambangan bawah tanah.Tanpa barulangkah-langkah pencegahan, negara seperti Australia harus riencerience satu insiden setiap 3,4 tahun.Sebagai sekitar 70 signifikantambang bawah tanah yang ada di Australia,periode ulanguntukinsiden arus masuk adalah 238 tahun, yang berarti bahwa pribadipengalaman dan kesadaran bahaya cenderung rendah.Sifat rendah probabilitas, peristiwa yang berdampak tinggi berarti bahwainsiden parah bisa terjadi setiap saat dan yang khususprosedur manajemen yang diperlukan untuk mempertahankan kesadaran.Contoh yang lebih baru, khususnya di tambang batubara di NorthAmerika dan Cina, menunjukkan bahwa masalah ini tetap sig- sebuahnifikan satu, adalah ancaman serius bagi keselamatan karyawan, dan memilikidampak serius pada persepsi publik dari industri pertambangan.Air Permukaan pembuanganSemua air dan sedimen terkait dihapus darisaya harus dibuang di permukaan atau didaur ulang.Airdibuang ke atmosfer melalui ventilasi pembuangan danpenguapan dari pembuangan batuan basah dan penyimpanan air.Dalam banyaktambang, air dari bawah tanah merupakan sumber penting untukoperasi pengolahan dan operasi permukaan lainnya.Hari ini, bahkan jika air tambang adalah kualitas yang lebih baik daripadaair di sungai setempat, debit langsung ke air-permukaancara sering tidak diizinkan atau membutuhkan luas dan expen-pemurnian sive.Kehadiran logam berat atau keasaman kehendakmemperburuk situasi ini.Tambang dengan air berlebihan dapat membangun penguapankolam untuk pembuangan air.Hal ini tidak terlalu efektifdi iklim dingin dengan tingkat penguapan yang rendah.Dalam beberapa kasus,air tambang ditangani dengan baik dapat menjadi sumber air yang pentinguntuk masyarakat sekitar.Air dibuang kelingkungan alam harus memenuhi diterima secara internasionalstandar kualitas air.Ucapan Terima KasihBab ini dikembangkan dari "Tanah Air dan tanah-Pengendalian air "oleh RL Loofbourow, yang muncul dalamEdisi pertama buku ini (Lucas dan Adler 1973).Itupenulis mengakui banyak ke bab yang.ReferensiAtkinson, BF 1982. Tambang dewatering di Mt.Lyell, tahun 1980dan seterusnya.DalamKonferensi Underground Operator '.Melbourne, Australia: Institut Australia Pertambangandan Metalurgi.Cousens, RRM, dan Garrett, WS 1969. Banjir diBarat Driefontein tambang.JS Afr.Inst.Min.. MetallApril:421-463.Garrett, WS, dan Campbell Pitt, LT 1961. Desain danpembangunan bulkheads bawah tanah dan bar-airriers.DalamTransaksi,7 Commonwealth Pertambangan danMetalurgi Kongres.South African Institute ofPertambangan dan Metalurgi.pp. 1283-1299.Hunter, EC, dan Emere, GTC 1977. Penggunaan cylindro-pemukim kerucut untuk klarifikasi air bawah tanah.JS Afr.Inst.Min.Metall.Mei.Job, B. 1987a.Inrushes di collieries Inggris: 1851-1970(Bagian 1).Colliery Wali235 (5): 192-199.Job, B. 1987b.Inrushes di collieries Inggris: 1851-1970(Bagian 2).Colliery Wali235 (6): 232-235.Larock, BE, Jeppson, RW, dan Watters, GZ 1999.Hidrolik dari Pipeline Sistem.Boca Raton, FL: CRCPress.Lucas, JR, dan Adler, L. 1973.UKM Teknik PertambanganHandbook, Vol.2. New York: UKM-Aime.McCarthy, PL, dan Harvey, S. 1998. Inrushes dan penurunan.DalamKonferensi Underground Operator '.Townsville,Queensland, Australia: Institut Australia Pertambangandan Metalurgi.Theis, CV 1935. Hubungan antara penurunan daripermukaan pisometrik dan tingkat dan durasi disbiaya sumur menggunakan penyimpanan air tanah.Trans.Am.Geophys.Union16: 519-524.Vutukuri, VS, dan Singh, RN 1993. Perkembangan terakhirdalam memompa sistem di tambang bawah tanah metalliferous.Tambang Air Lingkungan.12: 71-94.