seminar kerja praktek ptpn v

LOGO

Oleh :ADRI1007133656

Seminar Laporan Kerja Praktek

Perancangan Sederhana Hydraulic Ramp SystemPT. Perkebunan Nusantara V PKS Sei Galuh

PROGRAM STUDY S1 TEKNIK MESINUNIVERSITAS RIAU

2014

Latar Belakang

BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang 1.2Tujuan 1.3 Ruang Lingkup 1.4ManfaatBAB II TINJAUAN PUSTAKABAB III METODOLOGIBAB IV TUGAS KHUSUSBAB V HASIL DAN PEMBAHASANBAB VI KESIMPULAN DAN SARAN

Mengembangkan pendidikan berbasis IPTEK

Agar menghasilkan lulusan yang handal dan berkualitas

Tercipta bibit-bibit SDM yang siap menghadapi dunia kerja

Kerja Praktek

Tujuan


Tujuan Umum

Tujuan khusus

Losses minyak pada air rebusan

Pengolahan TBS

Universitas Perusahaan

Ruang Lingkup Kerja Praktek


Manfaat


SCIENCE

Bagi mahasiswa

Bagi Perusahaan

Mengembangkan IPTEK

Sawit

BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang 1.2Tujuan 1.3 Ruang Lingkup 1.4ManfaatBAB II TINJAUAN PUSTAKA

2.1 Sawit2.1 Proses Pengolahan

SwaitBAB III METODOLOGIBAB IV TUGAS KHUSUSBAB V HASIL DAN PEMBAHASANBAB VI KESIMPULAN DAN SARAN

Proses Pengolahan Sawit


2.1 Sawit2.1 Proses

Pengolahan SwaitBAB III METODOLOGIBAB IV TUGAS KHUSUSBAB V HASIL DAN PEMBAHASANBAB VI KESIMPULAN DAN SARAN

Jadwal Pelaksanaan Kerja Praktek



SwaitBAB III METODOLOGI

3.1 Jadwal Pelaksanaan

3.2 Sistem PelaksanaanBAB IV TUGAS KHUSUSBAB V HASIL DAN PEMBAHASANBAB VI KESIMPULAN DAN SARAN

Sistem Pelaksanaan Kerja Praktek





3.2 Sistem PelaksanaanBAB IV TUGAS KHUSUSBAB V HASIL DAN PEMBAHASANBAB VI KESIMPULAN DAN SARAN

START

1. Observasi Pabrik.

STOP

END

A

12. Melakukan Seminar Hasil Kerja Praktek dan Jilid Laporan

7. Permasalahan Dipilih Sebagai Topik Khusus Kerja Praktek

3.Diskusi dan Melakukan Interview Langsung Dengan Pihak Pabrik.

2. Ikut Membantu Pekerjaan Di Masing-masing Stasiun.

4. Mencarikan Permasalahan Yang Terjadi Di Masing-masing Stasiun.

5. Mencari Referensi Tentang Permasalahan Yang Terjadi.

6. Berdiskusi Dengan Dosen Pembimbing Kerja Praktek Tentang Permasalahan Yang Akan Dipilih Sebagai Tugas Khusus Kerja Praktek.

8. Melakukan Pengambilan Data (survey Lapangan)

9. Pengolahan Data dan Merancang Alat

A

Y

T

10. Melakukan Bimbingan Laporan Kerja Praktek Dengan Dosen Pembimbing Kerja Praktek

11. Pembuatan Laporan Kerja Praktek

Tugas Khusus





3.2 Sistem PelaksanaanBAB IV TUGAS KHUSUS

4.1 Latar Belakang4.2 Fungsi4.3 Keunggulan4.4 Perhitungan

BAB V HASIL DAN PEMBAHASANBAB VI KESIMPULAN DAN SARAN

Latar Belakang Tugas Khusus

Suatu perusahaan di bidang pengolahan kelapa sawit seperti PT. Perkebunan Nusantara V Sei Galuh memiliki tujuan yaitu memperoleh Crude Palm Oil/CPO dan Kernel (inti sawit) sebanyak-banyaknya dengan mutu yang tinggi. Oleh karena itu perlu menekan losses se rendah-rendahnya.


Tugas Khusus








Fungsi Hydraulic Ramp System

Tempat sortasi dan penampungan TBS.

Tempat merontokkan sampah dan pasir.

Tempat memisahkan buah segar dan restan

Untuk menumpahkan tandan buah sawit ke loading Ramp..


Tugas Khusus








Keunggulan Hydraulic Ramp System :

Mengurangi luka pada TBS.

Menghindari buah inap di Loading Ramp.

Sampah dan kotoran dapat di masukan lagi ke mobil.


Tugas Khusus









Data yang diketahui :Dimensi Hydraulic ramp yang akan dirancang :Panjang : 4,5 m = 450 cmLebar : 2,5 m = 250 cmLoading ramp memiliki 20 pintu (bay) maka : 15000 kg/bay.Berat Hydaulic ramp (tanpa TBS) : 1000 kg (Asumsi)Beban maksimum Hydaulic ramp: 15000 kg + 1000 kg = 25000 kg

Pada posisi ө = 30o

Perhitungan

Tugas Khusus









Tugas Khusus









0 2 4 6 8 101214161820222426283012250

12300

12350

12400

12450

kg Vs θ

Beban Maksimum Hidrolik

Sudut Kemiringan (θo)Beban M

aksim

um

Hid

rolik

(kg)

Grafik Beban Maksimum Hidrolik

Tugas Khusus









Beban maksimum @ hidrolik : 6216,07 kg = 62 kN Diameter Piston Hidrolik : 63 mm (dipilih karena beban maksimum hidrolik , bisa menggunakan hidrolik yang mampu menahan beban 65 kN )

Perhitungan tekanan maksimum hidrolik:

Perhitungan luas penampang piston:

Tinggi stroke menurut perhitungan: 1990 mm

Tugas Khusus









Perhitungan volume oli pada saat pengangkatan :

Tugas Khusus









Perhitungan debit aliran saat silinder bekerja :Kecepatan naik atau turun beban pengangkat : 5 cm/s (Asumsi)

Spesifik grafity : 0,886Berat jenis oil adalah 0,886 x 1000 kg/m3 = 886 kg/m3

Fluida hydraulic yang di gunakan : Standard Hydraulic Oil

Tugas Khusus









Head loss pada suction :

Head loss pada katup :Check Valve

Tugas Khusus









Tekanan atm pada reservoir =

= 4500 m

Daya pompa :

Daya motor yang digunakan berdasarkan daya pompa dibagi dengan efisiensi motor : 85 % (asumsi)

Perancangan






4.1 Latar Belakang4.2 Fungsi4.3 Keunggulan4.4 Perhitungan4.5 perancangan



Hasil







BAB V HASIL DAN PEMBAHASAN5.1 Hasil5.2 Pembahasan

BAB VI KESIMPULAN DAN SARAN


No Tanggal

Norma Losses Minyak Pada Air

RebusanMin Max

1 7 Februari 2014 - 0,80 % 0,1165 %

2 8 Februari 2014 - 0,80 % 0,1285 %

3 9 Februari 2014 - 0,80 % 0,2230 %

4 10 Februari 2014 - 0,80 % 0,1694 %

5 11 Februari 2014 - 0,80 % 0,1126 %

6 12 Februari 2014 - 0,80 % 0,1135 %

7 13 Februari 2014 - 0,80 % 0,1318 %

Rata-rata 0,1421%

Tabel 5.1 Losses Minyak Pada Rebusan (Data pengujian Tanggal 7 sampai dengan 13 Februari 2014)

Pengambilan sampel di katup kondensat 200 ml.

Pembahasan










Losses minyak pada air rebusan masih di dalam katagori rendah karena masih

dalam norma standarisasi PT. Perkebunan Nusantara V PKS Sei Galuh,

Losses minyak pada air rebusan belum merupakan losses sebenarnya .

Belum bisa mempersentasekan losses minyak sebenarnya.

Minyak pada air rebusan belum terurai.

Pembahasan










Dilihat pada kolam indikator dapat dilihat losses minyak yang kadar Asam Lemak

Bebas (ALB) nya sudah tinggi

Menurut analisis dan pengamatan peneliti, losses minyak pada stasiun

loading ramp ini disebabkan oleh sebagai berikut :

•Adanya pengolahan TBS yang terlalu matang.

•Adanya pengolahan buah inap.

•Terlalu banyak luka pada TBS

Pembahasan










(a) Banyak Luka (b) Sedikit Luka.

Video porses penumpahan TBS ke Loading Ramp

•Terlalu lama proses perebusan.

Kesimpulan








BAB VI SIMPULAN DAN SARAN6.1 Simpulan6.2 Saran

Penyebab terjadinya losses minyak pada air rebusan di sebabkan oleh

sebagai berikut :

Adanya pengolahan TBS yang terlalu matang.

Adanya pengolahan buah inap.

Terlalu banyak luka pada TBS

Terlalu lama proses perebusan.

Fungsi dan tujuan perancangan Hidraulic Ramp System ini ialah :

Mengurangi luka pada TBS sehingga dapat menekan losses minyak

pada rebusan (Sterilizer)

Menghindari buah inap di Loading Ramp yang akan mengakibatkan

penurunan kualitas CPO.

Sampah dan kotoran (Benda lain yang tidak diharapkan dalam

pengolahan) dapat di masukan lagi ke mobil bersama buah sortiran

yang nantinya akan ditimbang kembali sebagai potongan

timbangan.

Kesimpulan









Tabel 6.1 Spesifikasi Hidraulic Ramp System

Uraian Spesifikasi

Beban maksimum Hidraulic Ramp 25000 kg

Diameter piston hidrolik 63 mm

Tekanan hidrolik yang di butuhkan

@ hydraulic1956,40 N/cm2 = 195,40 bar

Fluida (Standard Hydraulic Oil)Specific Gravity @ 15,6oC

0,886

Daya pompa 19 kW

Daya motor 22,35 kW = 29 Hp

Hidraulic Ramp

Panjang 450 cm

Lebar 250 cm

Saran









Adapun yang menjadi saran untuk perusahaan ialah sebagai

berikut :

Pengaturan mobil masuk ke loading ramp yaitu 1 (satu)

Hydraulic Ramp untuk 1 (satu) mobil.

Penyediaan lapangan untuk peristirahatan mobil sebelum

masuk ke loading ramp (Tempat antrian sementara).

Penyediaan operator untuk mengontrol kerja Hidraulic

Ramp System.

Perawatan Hydraulic Ramp System secara berkala.

Sekian & Terimakasih

seminar kerja praktek ptpn v

Engineering