proses manufaktur 7-

7/25/2019 Proses manufaktur 7-

1/34

JENIS PROSES 1. PEMBUBUTAN

2. MENGGERINDA

3. WELDING 4. MILLING


2/34

Mesin Bubut


3/34

Mesin Bubut Mesin Bubutadalah suatu Mesin perkakas yangdigunakan untuk memotong benda yang diputar.Bubut sendiri merupakan suatu proses pemakanan

benda kerja yang sayatannya dilakukan dengan caramemutar benda kerja kemudian dikenakan padapahat yang digerakkan secara translasi sejajar dengansumbu putar dari benda kerja.


4/34

Spesifikasi Mesin Bubut Model dari mesin bubut ini yaitu CW 6266 denganhorizontal lathe. Pada mesin ini dipergunakan untukmembuat material yang berukuran besar dengan

kapasitas

Swing over bed 660 mmSwing over gap 870 mm

Distance between centers 2000 mmSpindle bore 105 mmMain drive motor 7.5 kwGross weight 3450 kg


5/34

Berikut ini adalah standar operasional prosedur darimesin bubut:

Persiapan

1. Menyiapkan alat-alat yang akan digunakan untukproses pembubutan.

2. Menyiapkan alat keselamatan kerja, berupa : kacamatasafety, helm safety, sepatu safety.

3. Menyiapkan benda kerja.

4.Menyiapkan coolant.5.Memasang benda kerja ke cekam.

6. Memberikan pelumas secara rutin.


6/34

Pelaksanaan :

1. memasang Spesimen pada spindle dan pemasangan pahatpada toolpost dibantu dengankunci toolpost.

2. melakukan pengaturan posisi pahat sesuai dengan centerpahat hingga pahat sejajar.

3. atur pahat agar tegak lurus dengan benda kerja, mengaturpahat agar dekat dengan bahan uji dengan sudut yangdiinginkan.

4.Mengatur kecepatan mesin.

5.Mengatur putaran mesin ke kiri atau kanan.


7/34

4. menyalakan spindle pada mesin

5. saat spindle berputar ,kemudian putar hendle sampaipahat sampai menggores bahan kerja hingga terbentuksesuai keinginan

6. Nyalakan keran yang ada pada mesin bubut untukmengeluarkan cairan pendingin (Jika diperlukan)

7. setelah selesai matikan mesin bubut

8. membersihkan geram yang ada pada mesin bubut

9. menurunkan benda kerja dengan hati-hati

SAM_0660.MP4
http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/SAM_0660.MP4http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/SAM_0660.MP4


8/34

Perawatan :

1. Mesin bubut ini tidak boleh terkena sinar matahari secaralangsung

2. Dalam pelaksanaan perawatan seperti pengantian olipelumasan mesin memakai oli yang dipersyaratkan olehpabrik pembuat mesin

3. Setelah selesai mengoperasikan mesin,bersihkan bagian-bagian mesin dari beram-beram hasil pemotongan dan cairan

pendingin.4. Untuk pemasangan benda kerja pada poros utama,tidakdiperkenakan memukul benda kerja secara keras denganmengunakan palu/hammer

5. Jaga dan perhatikan secara seksama selama pengoperasianmesin,jangan sampai beram-beram yang halus dank erasterutama beram besi tulang jatuh ke meja mesin dan terbawaoleh eretan.

6. Setelah selesai mengoperasikan mesin,atur semua handel-handel pada posisi netral dan mematikan sumber tenagamesin


9/34

Mesin Gurdi Gurdi adalah sebuah pahat pemotong yang ujungnya

berputar dan memiliki satu atau beberapa sisi potong

dan galur yang berhubungan continue disepanjang

badan gurdi. Galur ini, yang dapat lurus atau heliks,

disediakan untuk memungkinkannya lewatnyaserpihan.


10/34

GERINDA TANGAN


11/34

SPESIFIKASI MESIN Gerinda dapat dipegang oleh tangan

Pisau yang digunakan gerinda ini berukuran 4 inci

Bahan pisau A24SBF Benda uji yang digunakan bisa jenis apasaja

Kegunaan dari alat ini untuk meratakan bahan yangsisa pemotongan dan menghaluskan permukaan

benda kerja 11000 rpm, 580 W


12/34

SOP Persiapan

1. memakai perlengkapan alat pelindung diri yang terdiri atas; Helm safety full face

Sarung tangan safety Kacamata safety

Masker

2.Memasang dan mengatur posisi kaca pengaman pada gerinda.

3.Menyiapkan alat keselamatan kerja, berupa : kacamata safety dan

sarung tangan.4.Memeriksa kondisi batu gerinda, apakah masih dapat

dipergunakan.

5.Menyiapkan benda kerja


13/34

Pelaksanaan:

1. MENGHUBUNGKAN KABEL MESIN GERINDA KE SUMBER

LISTRIK2. TEKAN TOMBOL on PADA MESIN.3.TUNGGU SAMPAI PUTARAN MESIN BERJALAN DENGAN

NORMAL.5. MULAI MENGGERINDA DENGAN CARA SEDIKIT

MENGANGKAT MESIN GERINDA SEHINGGA MEMBENTUKSUDUT

6.TEKAN TOMBOL off SETELAH SELESAI MELAKUKANPEKERJAAN MENGGERINDA.

7.TUNGGU SAMPAI MESIN BENAR-BENAR BERHENTIBERPUTAR.

8.LEPASKAN KABEL DARI MESIN KE OUTLET.9.BERSIHKAN KOTORAN-KOTORAN YANG ADA PADA MESIN

GERINDA DAN SEKITARNYA.10SIMPAN ALAT-ALAT KESELAMATAN PADA TEMPATNYA


14/34

Perawatan

1.Meletakkan mesin pada tempat yang terhindar dari air.

2.Menjauhkan mesin dari alat-alat yang tidakdibutuhkan.

3.Membersihkan mesin setelah pemakaian denganmenggunakan kuas.

VIDEO mesin gerinda tanganvideo-2014-10-30-11-26-26.mp4
http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/video-2014-10-30-11-26-26.mp4http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/video-2014-10-30-11-26-26.mp4http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/video-2014-10-30-11-26-26.mp4http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/video-2014-10-30-11-26-26.mp4http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/video-2014-10-30-11-26-26.mp4http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/video-2014-10-30-11-26-26.mp4http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/video-2014-10-30-11-26-26.mp4http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/video-2014-10-30-11-26-26.mp4http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/video-2014-10-30-11-26-26.mp4http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/video-2014-10-30-11-26-26.mp4http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/video-2014-10-30-11-26-26.mp4http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/video-2014-10-30-11-26-26.mp4http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/video-2014-10-30-11-26-26.mp4http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/video-2014-10-30-11-26-26.mp4


15/34

WELDING


16/34

WeldingWelding adalah teknik penyambungan logam dengan

cara mencairkan sebagian logam induk dan logampengisi dengan atau tanpa tekanan dan dengan atautanpa logam penambah dan menghasilkan sambunganyang continue.

Mesin las dibagi menjadi 3 tipe:

- FC AW : kawat yang digunakan yaitu Elektroda- GT AW : bahan yang dipakai untu mengelas gas

Argon

- -SM AW : bahan yang digunakan gas CO2


17/34

sop

Persiapan :1.menyiapkan alat pelindung diri sebelum proses pengelasan

2. memakai alat pelindung diri yang terdiri atas;- memakai pakaian safety- memakai helm las safety

- memakai sarung tangan safety

Pelaksanaan :1. Menghubungkan kabel mesin las ke sumber listrik

2. Menjepit Elektroda dengan penjepit yang terhubung dengan mesin welding

3. Menutup kaca pada helm las untuk melindungi mata

4. Melakukan pengelasan dengan aman pada material


18/34

5. setelah mencoba maka dilanjutkan denganpengelasan material uji yaitu dengan cara jangan

mengarahkan mesin las yang terlalu menyentuhmaterial karena akan menyebabkan material tidaktersambung sesuai yang diinginkan

6. Matikan tombol off jika telah selesai mengelas

video-2014-10-30-14-24-05.mp4
http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/video-2014-10-30-14-24-05.mp4http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/video-2014-10-30-14-24-05.mp4http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/video-2014-10-30-14-24-05.mp4http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/video-2014-10-30-14-24-05.mp4http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/video-2014-10-30-14-24-05.mp4http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/video-2014-10-30-14-24-05.mp4http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/video-2014-10-30-14-24-05.mp4http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/video-2014-10-30-14-24-05.mp4http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/video-2014-10-30-14-24-05.mp4http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/video-2014-10-30-14-24-05.mp4http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/video-2014-10-30-14-24-05.mp4http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/video-2014-10-30-14-24-05.mp4http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/video-2014-10-30-14-24-05.mp4http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/video-2014-10-30-14-24-05.mp4


19/34

Perawatan :

Putuskan hubungan arus listrik (power source) yang

menuju ke mesin las. Buka baut cover mesin dengan menggunakan kuncipas Bersihkan bagian dalam mesin dan kipas dari debudengan cara di semprot angin Bersihkan area mesin dengan cara di semprotdengan angin atau juga dapat menggunakan kuasukuran 1/4 inch Kencangkan baut kabel masa atau ground kabel

dengan menggunakan kunci ring 13 17 Setelah selesai tutup kembali mesin las dengancover mesin


20/34

MILLING


21/34

Mesin milling adalah suatu mesin perkakas yang menghasilkansebuah bidang datar dimana pisau berputar dan benda bergerakmelakukan langkah pemakanan

Sedangkan proses milling adalah suatu proses permesinan yangpada umumnya menghasilkan bentukan bidang datar ( bidangdatar ini terbentuk karena pergerakan dari meja mesin)

dimana proses pengurangan material benda kerja terjadi karenaadanya kontak antara alat potong (cutter) yang berputar padaspindle dengan benda kerja yang tercekam pada meja mesin.

Mesin milling jika dikolaborasikan dengan suatu alat bantu ataualat potong pembentuk khusus, akan dapat menghasilkanbeberapa bentukan-bentukan lain yang sesuai dengan tuntutanproduksi ,misal , melubangi material , dan meratakan material .


22/34

SPESIFIKASI Tipe mesin ini adalah x6325 Table area 25x112 cm

Longitudinal 700mm

Vertikal 300 mm

Kecepatan spindell 65~4760rpm

Kekuatan spindell 1.5/1.7 KW


23/34

SOP

Pelaksanaan :

1. Memakai perlengkapan APD

-sarung tangan, Helm safety ,Sepatu safety ,Masker

2. Memilih mata pisau untuk digunakan sebagai media untukmeratakan, memasang mata pisau pada spindell

3. Menyambungkan kabel mesin ke sumber listrik

4. Meletakkan material kerja di penampang pada mesin milling

5.Pastikan tinggi material lebih tinggi dibandingkan meja kerja

Mengencangkan/ rapatkan meja kerja dengan tuas yang ada dimesin milling

Menaik atau menurunkan spindell agar terkena pada material


24/34

Lalu machining benda kerja dengan cara manual yaitumemutar tuas

Jika ingin menambahkan ketinggian pada materialyang berada di meja kerja dilakukan dengan caraotomatis atau manual dengan melihat monitor yangada pada mesin yaitu dimana ;

X;untuk mengatur letak materi ke arah kanan dan kiri

pada meja kerjaY; mengatur letak maju mundur material

Z; untuk menaikkan pisau untuk megebor ataumenghaluskan material

Setelah selesai , bersihkan geram yang dihasilkanvideo-2014-10-30-13-50-53.mp4

video-2014-10-30-14-05-45.mp4
http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/video-2014-10-30-13-50-53.mp4http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/video-2014-10-30-14-05-45.mp4http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/video-2014-10-30-14-05-45.mp4http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/video-2014-10-30-14-05-45.mp4http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/video-2014-10-30-14-05-45.mp4http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/video-2014-10-30-14-05-45.mp4http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/video-2014-10-30-14-05-45.mp4http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/video-2014-10-30-14-05-45.mp4http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/video-2014-10-30-14-05-45.mp4http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/video-2014-10-30-14-05-45.mp4http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/video-2014-10-30-14-05-45.mp4http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/video-2014-10-30-14-05-45.mp4http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/video-2014-10-30-14-05-45.mp4http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/video-2014-10-30-14-05-45.mp4http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/video-2014-10-30-14-05-45.mp4http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/video-2014-10-30-13-50-53.mp4http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/video-2014-10-30-13-50-53.mp4http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/video-2014-10-30-13-50-53.mp4http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/video-2014-10-30-13-50-53.mp4http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/video-2014-10-30-13-50-53.mp4http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/video-2014-10-30-13-50-53.mp4http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/video-2014-10-30-13-50-53.mp4http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/video-2014-10-30-13-50-53.mp4http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/video-2014-10-30-13-50-53.mp4http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/video-2014-10-30-13-50-53.mp4http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/video-2014-10-30-13-50-53.mp4http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/video-2014-10-30-13-50-53.mp4http://localhost/var/www/apps/conversion/tmp/scratch_3/video-2014-10-30-13-50-53.mp4


25/34

Perawatan:

Membersihkan mesin dari sisa geram sisa pemakaian Memastikan bahwa mesin telah mati dan

dikembalikan pada settingan awalnya Membersihkan lantai mesin agar tidak adanya sampah

ataupun barang-barang yang dapat merusak mesin

Memeriksa pelumas mesin apakah telah habis ataubelum, sehigga dapat memperpanjang umur mesin


26/34

Ragum berfungsi untuk menjepit benda

kerja saat proses penyayatan. Ragum bisa

diganti sesuai ukuran dan dioperasikansecara manual.


27/34

SOP Ragum Persiapan

1. Operator memakai alat pelindung diri

2. Menyiapkan benda kerja3. Mengatur ukuran benda kerja

4. Menentukan ukuran mata bor

5. Memasang mata bor

6. Mengatur tool body agar pas dan rigid

7. Menyiapkan benda kerja pada ragum.

8. Mengatur posisi benda kerja agar rigid.


28/34

Proses

1. Mendorong kunci putaran ragum sampai menempeldan mencekam benda kerja

2. Menyesuaikan penjepit ragum dengan benda kerja,dengan cara mengendurkan kunci jari, menggerakanpenjepit ke kanan, kekiri, kedepan atau kebelakang

sesuai dengan bentuk benda kerja.3. Menurunkan mata pahat secara perlahan

4. Melakukan proses pelubangan


29/34

Perawatan

1. Setelah proses pelubangan selesai, sisa hasilpenggurdian atau skrap dibersihkan

2. Pemberian pelumas agar mesin tidak berkarat

3. Menyimpan kembali alat-alat ketempat semula.


30/34


31/34


32/34

Kelebihan:

Proses set up cepat

Mempercepat proses pelubangan

Mengurangi tenaga yang dikeluarkan oleh operator

Benda kerja yang dihasilkan rigid


33/34

Masih perlu mengatur ukuran benda kerja

Hasil penyayatan harus dibersihkan


34/34

TERIMAKASIH

proses manufaktur 7-

Documents