optimasi polyvinyl alcohol dan carbopol 940 dalam...

65
OPTIMASI POLYVINYL ALCOHOL DAN CARBOPOL 940 ® DALAM GEL MASKER PEEL-OFF EKSTRAK DAUN SIRSAK (Annona muricata L.) : APLIKASI DESAIN FAKTORIAL SKRIPSI Diajukan Untuk Memenuhi Salah Satu Syarat Memperoleh Gelar Sarjana Farmasi (S.Farm) Program Studi Farmasi oleh : Yulia Dwi Cahyani NIM : 158114118 FAKULTAS FARMASI UNIVERSITAS SANATA DHARMA YOGYAKARTA 2019 PLAGIAT MERUPAKAN TINDAKAN TIDAK TERPUJI

Upload: others

Post on 11-Dec-2020

11 views

Category:

Documents


0 download

TRANSCRIPT

Page 1: OPTIMASI POLYVINYL ALCOHOL DAN CARBOPOL 940 DALAM …repository.usd.ac.id/35573/2/158114118_full.pdf · PVA dapat larut dalam air dengan bantuan panas yaitu pada suhu diatas 900°C

OPTIMASI POLYVINYL ALCOHOL DAN CARBOPOL 940® DALAM GEL

MASKER PEEL-OFF EKSTRAK DAUN SIRSAK (Annona muricata L.) :

APLIKASI DESAIN FAKTORIAL

SKRIPSI

Diajukan Untuk Memenuhi Salah Satu Syarat

Memperoleh Gelar Sarjana Farmasi (S.Farm)

Program Studi Farmasi

oleh :

Yulia Dwi Cahyani

NIM : 158114118

FAKULTAS FARMASI

UNIVERSITAS SANATA DHARMA

YOGYAKARTA

2019

PLAGIAT MERUPAKAN TINDAKAN TIDAK TERPUJI

Page 2: OPTIMASI POLYVINYL ALCOHOL DAN CARBOPOL 940 DALAM …repository.usd.ac.id/35573/2/158114118_full.pdf · PVA dapat larut dalam air dengan bantuan panas yaitu pada suhu diatas 900°C

i

OPTIMASI POLYVINYL ALCOHOL DAN CARBOPOL 940® DALAM GEL

MASKER PEEL-OFF EKSTRAK DAUN SIRSAK (Annona muricata L.) :

APLIKASI DESAIN FAKTORIAL

SKRIPSI

Diajukan Untuk Memenuhi Salah Satu Syarat

Memperoleh Gelar Sarjana Farmasi (S.Farm)

Program Studi Farmasi

oleh :

Yulia Dwi Cahyani

NIM : 158114118

FAKULTAS FARMASI

UNIVERSITAS SANATA DHARMA

YOGYAKARTA

2019

PLAGIAT MERUPAKAN TINDAKAN TIDAK TERPUJI

Page 3: OPTIMASI POLYVINYL ALCOHOL DAN CARBOPOL 940 DALAM …repository.usd.ac.id/35573/2/158114118_full.pdf · PVA dapat larut dalam air dengan bantuan panas yaitu pada suhu diatas 900°C

ii

Pengesahan Skripsi Berjudul

PLAGIAT MERUPAKAN TINDAKAN TIDAK TERPUJI

Page 4: OPTIMASI POLYVINYL ALCOHOL DAN CARBOPOL 940 DALAM …repository.usd.ac.id/35573/2/158114118_full.pdf · PVA dapat larut dalam air dengan bantuan panas yaitu pada suhu diatas 900°C

iii

PLAGIAT MERUPAKAN TINDAKAN TIDAK TERPUJI

Page 5: OPTIMASI POLYVINYL ALCOHOL DAN CARBOPOL 940 DALAM …repository.usd.ac.id/35573/2/158114118_full.pdf · PVA dapat larut dalam air dengan bantuan panas yaitu pada suhu diatas 900°C

iv

PLAGIAT MERUPAKAN TINDAKAN TIDAK TERPUJI

Page 6: OPTIMASI POLYVINYL ALCOHOL DAN CARBOPOL 940 DALAM …repository.usd.ac.id/35573/2/158114118_full.pdf · PVA dapat larut dalam air dengan bantuan panas yaitu pada suhu diatas 900°C

v

PLAGIAT MERUPAKAN TINDAKAN TIDAK TERPUJI

Page 7: OPTIMASI POLYVINYL ALCOHOL DAN CARBOPOL 940 DALAM …repository.usd.ac.id/35573/2/158114118_full.pdf · PVA dapat larut dalam air dengan bantuan panas yaitu pada suhu diatas 900°C

vi

HALAMAN PERSEMBAHAN

“You’re stronger than you think”

Bagaimana kelemahanmu dapat menjadi kekuatan terbesarmu?

Skripsi ini saya persembahkan untuk Tuhan Yang Maha Esa yang tidak pernah

berhenti menyertai segala langkah yang saya ambil

Bapak, Ibu, dan Mas Andre yang setiap waktu memberikan dukungan serta kasih

sehingga saya sampai di titik ini

Keluarga OMK St. Silvester yang selalu memberikan energi positif dan memberi

pengalaman-pengalaman baru

Sahabat-sahabat saya yang secara langsung maupun tidak langsung selalu

memberikan semangat

Diri saya sendiri yang sampai saat ini tidak pernah meminta untuk berhenti

berjuang

PLAGIAT MERUPAKAN TINDAKAN TIDAK TERPUJI

Page 8: OPTIMASI POLYVINYL ALCOHOL DAN CARBOPOL 940 DALAM …repository.usd.ac.id/35573/2/158114118_full.pdf · PVA dapat larut dalam air dengan bantuan panas yaitu pada suhu diatas 900°C

vii

PRAKATA

Puji syukur saya haturkan kepada Tuhan Yesus atas segala penyertaan dan

karunia-Nya yang selalu mengalir dan tidak pernah berhenti sampai saat ini

sehingga saya dapat menyelesaikan skripsi yang berjudul “Optimasi Polyvinyl

Alcohol Dan Carbopol 940® dalam Gel Masker Peel-Off Ekstrak Daun Sirsak

(Annona Muricata L.) : Aplikasi Desain Faktorial”.

Skripsi ini disusun untuk memperoleh gelar Sarjana Strata Satu pada

Program Studi Farmasi (S.Farm) Universitas Sanata Dharma. Penulis menyadari

bahwa terselesaikannya skripsi ini tentu tidak terlepas dari bantuan dan dukungan

dari berbagai pihak baik secara langsung maupun tidak langsung. Oleh karena itu,

penulis hendak mengucapkan terimakasih kepada :

1. Orang tua dan keluarga besar yang selalu memberikan dukungan serta

membimbing penulis untuk menjadi baik setiap harinya, serta selalu berbagi

kasih dengan sepenuh hati sehingga penulis dapat dengan lancar menyelesaikan

skripsi ini.

2. Ibu Rini Dwiastuti selaku dosen pembimbing yang dengan sabar telah

membimbing serta memotivasi penulis untuk menyelesaikan skripsi dengan

baik.

3. Ibu Beti Pudyastuti, Ibu Wahyuning Setyani, dan Ibu Dina Christin Ayuning

Putri selaku dosen penguji yang telah memberikan pendapat, saran serta

masukkan untuk menjadikan skripsi ini lebih baik.

4. Dosen Fakultas Farmasi yang sudah berbagi ilmu selama masa perkuliahan

sehingga skripsi dapat dibuat secara lancar.

5. Bapak Christianus Heru selaku dosen pembimbing akademik yang sudah mau

mendengarkan keluh kesah penulis dan memberikan masukkan.

6. Bapak Musrifin dan bapak Wagiran selaku laboran Laboratorium Fakultas

Farmasi Universitas Sanata Dharma yang telah membantu penulis dalam

melakukan penelitian.

PLAGIAT MERUPAKAN TINDAKAN TIDAK TERPUJI

Page 9: OPTIMASI POLYVINYL ALCOHOL DAN CARBOPOL 940 DALAM …repository.usd.ac.id/35573/2/158114118_full.pdf · PVA dapat larut dalam air dengan bantuan panas yaitu pada suhu diatas 900°C

viii

PLAGIAT MERUPAKAN TINDAKAN TIDAK TERPUJI

Page 10: OPTIMASI POLYVINYL ALCOHOL DAN CARBOPOL 940 DALAM …repository.usd.ac.id/35573/2/158114118_full.pdf · PVA dapat larut dalam air dengan bantuan panas yaitu pada suhu diatas 900°C

ix

DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL ................................................................................................. i

HALAMAN PERSETUJUAN PEMBIMBING ........................................................ ii

HALAMAN PENGESAHAN ................................................................................... iii

PERNYATAAN KEASLIAN KARYA .................................................................... iv

PERNYATAAN PUBLIKASI................................................................................... v

HALAMAN PERSEMBAHAN……………………………………………………. vi

PRAKATA…………………………………………………………………………. vii

DAFTAR ISI……………………………………………………………………….. ix

DAFTAR TABEL………………………………………………………………….. xi

DAFTAR GAMBAR……………………………………………………………...... xii

DAFTAR LAMPIRAN…………………………………………………………….. xiii

INTISARI…….…………………………………………………………………….. xiv

ABSTRACT………………………………………………………………………… xv

PENDAHULUAN...................................................................................................... 1

METODE PENELITIAN…………………………………………………………... 3

Alat dan Bahan Penelitian………………………………………………………… 3

Uji Tabung………………………………………………………………………... 3

Uji Kromatografi Lapis Tipis……….……………………………………………. 4

Optimasi Pembuatan Gel………………………………………............................. 4

Uji Sifat Fisis Gel dan Stabilitas Fisis Masker Peel-off Ekstrak Daun Sirsak……. 5

Analisis Data…………………………………………………………………….... 5

HASIL DAN PEMBAHASAN…………………………………………………….. 6

Pengumpulan dan Penyediaan Bahan Penelitian…………………………………. 6

Identifikasi Kandungan Kimia Dalam Ekstrak Daun Sirsak……………………… 6

Pembuatan Gel Masker Peel-Off Ekstrak Daun Sirsak…………………………… 7

Evaluasi dan Uji Sediaan Gel Masker Peel-Off Ekstrak Daun Sirsak……………. 9

KESIMPULAN……………………………………………………………………... 27

SARAN……………………………………………………………………………... 27

DAFTAR PUSTAKA………………………………………………………………. 28

PLAGIAT MERUPAKAN TINDAKAN TIDAK TERPUJI

Page 11: OPTIMASI POLYVINYL ALCOHOL DAN CARBOPOL 940 DALAM …repository.usd.ac.id/35573/2/158114118_full.pdf · PVA dapat larut dalam air dengan bantuan panas yaitu pada suhu diatas 900°C

x

LAMPIRAN………………………………………………………………………… 31

BIOGRAFI PENULIS…………………………………………………………….... 49

PLAGIAT MERUPAKAN TINDAKAN TIDAK TERPUJI

Page 12: OPTIMASI POLYVINYL ALCOHOL DAN CARBOPOL 940 DALAM …repository.usd.ac.id/35573/2/158114118_full.pdf · PVA dapat larut dalam air dengan bantuan panas yaitu pada suhu diatas 900°C

xi

DAFTAR TABEL

Tabel I Formula Sediaan Gel Masker Peel-Off Ekstrak Daun Sirsak……….. 4

Tabel II Tingkat Kekuatan Antioksidan……………………………………..... 6

Tabel III Uji Organoleptis Sediaan Gel Masker Peel-Off Ekstrak Daun Sirsak. 9

Tabel IV Uji Ph Sediaan Gel Masker Peel-Off Ekstrak Daun Sirsak………….. 9

Tabel V Daya Sebar Sediaan Gel Masker Peel-Off Ekstrak Daun Sirsak……. 10

Tabel VI Nilai Efek PVA, Carbopol 940® dan Interaksinya Terhadap Daya

Sebar……………………………………………………………….....

10

Tabel VII Viskositas Sediaan Gel Masker Peel-Off Ekstrak Daun Sirsak……... 13

Tabel VIII Nilai Efek PVA, Carbopol 940® dan Interaksi Keduanya Terhadap

Viskositas………………………………………………………….....

13

Tabel IX Lama Pengeringan Sediaan Gel Masker Peel-Off Ekstrak Daun

Sirsak…………………………………………………………………

16

Tabel X Nilai Efek PVA, Carbopol 940® dan Interaksi Keduanya Terhadap

Lama Pengeringan……………………………………………………

16

Tabel XI Daya Lekat Sediaan Gel Masker Peel-Off Ekstrak Daun Sirsak……. 19

Tabel XII Nilai Efek PVA, Carbopol 940® dan Interaksi Keduanya Terhadap

Daya Lekat…………………………………………………………...

19

Tabel XIII Pergeseran Viskositas Sediaan Gel Masker Peel-Off Ekstrak Daun

Sirsak………………………………………………………………..

22

Tabel XIV Nilai Efek PVA, Carbopol 940® dan Interaksi Keduanya Dalam

Pergeseran Viskositas……………………………………………….

22

PLAGIAT MERUPAKAN TINDAKAN TIDAK TERPUJI

Page 13: OPTIMASI POLYVINYL ALCOHOL DAN CARBOPOL 940 DALAM …repository.usd.ac.id/35573/2/158114118_full.pdf · PVA dapat larut dalam air dengan bantuan panas yaitu pada suhu diatas 900°C

xii

DAFTAR GAMBAR

Gambar 1. Hasil uji tabung…………………………………………………… 6

Gambar 2. Hubungan antara PVA dengan daya sebar……………………….. 11

Gambar 3. Hubungan antara Carbopol 940® dengan daya…………………… 11

Gambar 4. contour plot daya sebar…………………………………………… 12

Gambar 5. Hubungan antara PVA dengan respon viskositas………………… 14

Gambar 6. Hubungan antara carbopol 940® dengan viskositas……………… 14

Gambar 7. Contour plot viskositas…………………………………………… 15

Gambar 8. Hubungan antara PVA dengan lama pengeringan………………... 17

Gambar 9. Hubungan antara carbopol 940® dengan lama pengeringan……... 18

Gambar 10. Contour plot lama pengeringan…………………………………... 18

Gambar 11. Hubungan antara PVA dengan daya lekat………………………... 20

Gambar 12. Hubungan antara Carbopol 940® dengan daya lekat……………... 21

Gambar 13. Contour plot daya lekat…………………………………………... 21

Gambar 14. Hubungan antara PVA dengan pergeseran viskositas……………. 23

Gambar 15. Hubungan carbopol 940® terhadap pergeseran viskositas………. 23

Gambar 16 Contour plot pergeseran viskositas…………..…………………... 24

Gambar 17. Contourplot superimposed dengan titik yang diambil……………. 25

PLAGIAT MERUPAKAN TINDAKAN TIDAK TERPUJI

Page 14: OPTIMASI POLYVINYL ALCOHOL DAN CARBOPOL 940 DALAM …repository.usd.ac.id/35573/2/158114118_full.pdf · PVA dapat larut dalam air dengan bantuan panas yaitu pada suhu diatas 900°C

xiii

DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran 1. CoA ekstrak daun sirsak…………………………………………. 31

Lampiran 2. Safety Data Sheet ekstrak daun sirsak……………………………. 32

Lampiran 4. Data uji pH………………………………………………………... 34

Lampiran 5. Uji daya sebar…………………………………………………….. 34

Lampiran 6. Uji viskositas……………………………………………………... 37

Lampiran 7. Uji lama pengeringan……………………………………………... 40

Lampiran 8. Uji daya lekat……………………………………………………... 43

Lampiran 9. Uji pergeseran viskositas…………………………………………. 46

Lampiran 10. Dokumentasi penelitian…………………………………………... 48

PLAGIAT MERUPAKAN TINDAKAN TIDAK TERPUJI

Page 15: OPTIMASI POLYVINYL ALCOHOL DAN CARBOPOL 940 DALAM …repository.usd.ac.id/35573/2/158114118_full.pdf · PVA dapat larut dalam air dengan bantuan panas yaitu pada suhu diatas 900°C

xiv

INTISARI

Ekstrak daun sirsak (Annona muricata L.) dipilih sebagai bahan aktif gel

masker peel-off karena memiliki kandungan antioksidan yang mampu menangkap

radikal bebas. Polyvinyl Alcohol (PVA) dan Carbopol 940® merupakan basis yang

akan digunakan pada penelitian ini. Kedua basis tersebut memiliki karakteristik dan

sifat fisik yang dapat berpengaruh terhadap sifat fisis sediaan meliputi organoleptis,

pH, daya sebar, viskositas, daya lekat, lama pengeringan serta pergeseran

viskositas. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui komposisi optimum formula

gel masker peel-off ekstrak daun sirsak dengan kombinasi PVA dan Carbopol 940®.

Penelitian ini merupakan rancangan eksperimental ganda dan optimasi

formula menggunakan metode desain faktorial. Hasil data sifat fisis sediaan dibuat

masing-masing contour plot berdasarkan kriteria sifat fisis yang baik, lalu contour

plot digabungkan menjadi contourplot superimposed yang akan menunjukkan area

optimum. Analisis data menggunakan aplikasi Design Expert 11 (free trial).

Hasil analisis data menunjukkan bahwa PVA dan Carbopol 940® maupun

interaksi keduanya memiliki pengaruh dalam menentukan sifat fisis sediaan

meliputi daya sebar, viskositas, daya lekat dan lama pengeringan. Komposisi

optimum formula yang didapatkan dalam penelitian ini yaitu PVA 22,4272 gram

dan Carbopol 940® 2,92736 gram.

Kata kunci : Optimasi, Daun sirsak (Annona muricata L.), gel masker peel-off, PVA,

Carbopol940

PLAGIAT MERUPAKAN TINDAKAN TIDAK TERPUJI

Page 16: OPTIMASI POLYVINYL ALCOHOL DAN CARBOPOL 940 DALAM …repository.usd.ac.id/35573/2/158114118_full.pdf · PVA dapat larut dalam air dengan bantuan panas yaitu pada suhu diatas 900°C

xv

ABSTRACT

Soursop leaf extract (Annona muricata L.) was chosen as the active

ingredient of peel-off mask gel because it contains antioxidants that can protect the

skin by limiting free radical production. This mask composed by Polyvinyl alcohol

(PVA) as a film agent and Carbopol 940® as a gelling agent. Both of these bases

have physical characteristics that can affect the physical properties of the gel

including organoleptic, pH, dispersal, viscosity, adhesion, drying time and physical

stability. The aims of the study to find out the optimum formula of peel-off gel mask

with PVA and Carbopol 940 as a factors.

This study used double experimental design and formula optimization using

factorial design. The result of gel physical characteristic are made for each contour

plot based on good physical characteristics criteria, then the contour plots are

combined into a superimposed contourplot which will show the optimal area. Data

analysis using the Design Expert 11 (free trial) application.

The results of the data analysis showed that PVA and Carbopol 940® and

their interactions had an influence in determining the physical characteristic of the

gel including the dispersal, viscosity, adhesion and drying time. The optimal

compositions of the formula PVA 22.4272 grams and Carbopol 940® 2.92736

grams.

Keywords : Optimization, Soursop leaf (Annona muricata L.), Peel-off mask gel,

PVA, Carbopol 940®

PLAGIAT MERUPAKAN TINDAKAN TIDAK TERPUJI

Page 17: OPTIMASI POLYVINYL ALCOHOL DAN CARBOPOL 940 DALAM …repository.usd.ac.id/35573/2/158114118_full.pdf · PVA dapat larut dalam air dengan bantuan panas yaitu pada suhu diatas 900°C

1

PENDAHULUAN

Kulit merupakan lapisan pelindung tubuh dari paparan UV dan polusi

lingkungan. Bagian kulit yang sering terpapar oleh sinar ultraviolet (UV) adalah

kulit wajah. Hal ini dapat mengakibatkan masalah pada kulit wajah seperti keriput,

penuaan, jerawat dan pori kulit yang membesar. Oleh karena itu, merawat kulit

merupakan hal yang penting untuk dilakukan (Grace et al., 2015). Dengan

perawatan dan pemeliharaan, maka penampilan kulit akan terlihat sehat, terawat,

serta memancarkan kesegaran.

Ekstrak daun sirsak (Annona muricata L.) sebagai zat aktif gel masker peel-

off dapat berperan sebagai antioksidan. Berdasarkan penelitian Putri (2012), ekstrak

daun sirsak dikategorikan sebagai antioksidan yang sangat kuat karena memiliki

nilai IC50 sebesar 18 ppm. IC50 sebesar 18 ppm berarti ekstrak daun sirsak sebanyak

18 ppm dapat menurunkan kadar radikal bebas hingga 50%.

Masker wajah peel-off merupakan salah satu jenis masker wajah yang mudah

dilepas atau diangkat seperti membran elastis (Rahmawanty, et al, 2015). Gel

masker peel-off dipilih dalam penelitian ini karena pemakaiannya sangat mudah,

cepat kering dan tanpa menimbulkan rasa sakit. Selain itu, pemakaian gel masker

peel-off juga tidak membutuhkan air sebagai pembilas sehingga lebih praktis dan

efisien. Gel masker peel-off memiliki beberapa manfaat diantaranya mampu

merilekskan otot-otot wajah, membersihkan, menyegarkan, melembabkan dan

melembutkan kulit wajah (Vieira, 2009).

Masker peel-off ekstrak daun sirsak menggunakan Polyvinyl Alcohol (PVA)

sebagai salah satu basis. PVA memiliki beberapa keunggulan diantaranya dapat

membuat gel mengering secara cepat. Selain itu PVA dapat membentuk lapisan

atau film yang sangat kuat dan plastis sehingga memberikan kontak yang baik

antara obat dan kulit (Rowe et al, 2009). PVA memiliki sifat hidrofilik sehingga

selektif terhadap air. Sifat hidrofilik ini disebabkan adanya gugus –OH yang

berinteraksi dengan molekul air melalui ikatan hidrogen. Akibatnya membran PVA

ini mempunyai sifat mudah mengembang dalam air. PVA dapat larut dalam air

dengan bantuan panas yaitu pada suhu diatas 900°C. Pada suhu kamar PVA

PLAGIAT MERUPAKAN TINDAKAN TIDAK TERPUJI

Page 18: OPTIMASI POLYVINYL ALCOHOL DAN CARBOPOL 940 DALAM …repository.usd.ac.id/35573/2/158114118_full.pdf · PVA dapat larut dalam air dengan bantuan panas yaitu pada suhu diatas 900°C

2

berwujud padat, lunak dalam pemanasan, kemudian elastic seperti karet dan

mengkristal.

Carbopol 940® sering digunakan sebagai gelling agent pada sediaan farmasi.

Carbopol 940® merupakan polimer yang dapat mengembang membentuk gel pada

pH yang cukup basa, sehingga pada pembuatan sediaan dibutuhkan alkalizing agent

seperti KOH untuk membantu pengembangan dari polimer Carbopol 940®.

Carbopol 940® paling efisien dibandingkan dengan jenis lain dan memiliki sifat

non-drip, dapat membentuk gel dengan viskositas yang tinggi serta memiliki

kejernihan yang sangat baik (Allen dan Loyd, 2002). Carbopol 940® memiliki

viskositas yang paling tinggi dibandingkan carbomer lainnya (Allen, 2014).

Konsentrasi carbopol 940® yang biasa digunakan sebesar 0,5 – 2% (Rowe et al,

2009).

PVA berperan sebagai film agent yang sangat berpengaruh pada parameter

kecepatan pengeringan gel masker peel-off. Semakin banyak PVA yang digunakan,

maka semakin cepat pula waktu yang dibutuhkan gel masker peel-off untuk

mengering. Namun, gel yang mudah mengering dapat menyebabkan rendahnya

kemampuan gel untuk melekat sehingga jika gel tidak melekat dengan baik akan

berpengaruh pada pelepasan zat aktif ke dalam kulit. Oleh karena itu, diperlukan

konsentrasi yang tepat dari PVA untuk mendapatkan gel yang baik dan sesuai

dengan persyaratan. Carbopol 940® berperan sebagai gelling agent yang

berpengaruh pada sifat fisis gel yaitu viskositas. Semakin sedikit Carbopol 940®

yang digunakan, maka sediaan gel akan semakin encer. Gel yang encer akan

memiliki daya sebar yang baik, namun akan menyebabkan penurunan viskositas

dan kemampuan daya lekat. Jika Carbopol 940® yang digunakan terlalu banyak,

maka akan menyebabkan peningkatan viskositas, namun viskositas yang terlalu

besar akan memperlambat pelepasan zat aktif dalam gel (Martin, 1993).

Tujuan penelitian ini untuk mengetahui komposisi optimum formula gel

masker peel-off ekstrak daun sirsak dengan kombinasi PVA dan Carbopol 940®

berdasarkan pada level yang diteliti. Oleh karena itu, peneliti akan melakukan

optimasi komposisi formula dengan PVA sebagai film agent dan Carbopol 940®

sebagai gelling agent menggunakan metode desain faktorial dengan level rendah

PLAGIAT MERUPAKAN TINDAKAN TIDAK TERPUJI

Page 19: OPTIMASI POLYVINYL ALCOHOL DAN CARBOPOL 940 DALAM …repository.usd.ac.id/35573/2/158114118_full.pdf · PVA dapat larut dalam air dengan bantuan panas yaitu pada suhu diatas 900°C

3

dan level tinggi. Parameter yang diuji adalah organoleptis, pH, viskositas, daya

sebar, daya lekat, dan lama pengeringan serta uji stabilitas fisis yaitu meliputi

pergeseran viskositas.

METODE PENELITIAN

Penelitian ini merupakan rancangan penelitian eksperimental dengan

menggunakan metode faktorial desain 2 faktor 2 level. Tujuan penggunaan metode

ini adalah untuk mencari komposisi yang optimum dari PVA dan Carbopol 940®

sebagai gelling agent dan film agent dalam formula sediaan gel masker peel-off

ekstrak daun sirsak. Penelitian ini dilakukan di Laboratorium Farmakognosi

Fitokimia dan Laboratorium Teknologi dan Formulasi Sediaan Farmasi Universitas

Sanata Dharma.

Alat dan Bahan Penelitian

Bahan yang digunakan pada penelitian ini yaitu ekstrak serbuk daun sirsak

yang diperoleh dari Borobudur Herbal, Carbopol 940® (kualitas farmasetis), PVA

(kualitas farmasetis), gliserin, PEG 400 (kualitas farmasetis), kalium hidroksida

(KOH), etanol 70%, metil paraben, dan aquadest.

Alat-alat yang digunakan pada penelitian ini adalah blender, ayakan, neraca

(Mettler-Toledo), glasswares (Pyrex), mixer (Miyako SM-625), hotplate,

viscotester seri VT-04 F (Rion-Japan), alat uji daya sebar, alat ukur (penggaris),

stopwatch, lemari pendingin, pH meter HI-9024.

Uji Tabung

Sebanyak 200 mg ekstrak dilarutkan dengan 5 ml etanol dan dipanaskan

selama 5 menit di dalam tabung reaksi. Lalu ditambahkan beberapa tetes HCl pekat,

kemudian ditambahkan 0,2 g bubuk Mg. Hasil positif ditunjukkan dengan

timbulnya warna merah tua (magenta) dalam waktu 3 menit (Hassan, 2014).

PLAGIAT MERUPAKAN TINDAKAN TIDAK TERPUJI

Page 20: OPTIMASI POLYVINYL ALCOHOL DAN CARBOPOL 940 DALAM …repository.usd.ac.id/35573/2/158114118_full.pdf · PVA dapat larut dalam air dengan bantuan panas yaitu pada suhu diatas 900°C

4

Uji Kromatografi Lapis Tipis

Fase gerak asam asetat glacial : butanol : air (1:4:5), dengan penampak noda

uap ammonia. Reaksi positif ditunjukkan dengan terbentuknya noda berwarna

kuning coklat setelah diuapi ammonia pada pengamatan dengan sinar tampak dan

berwarna biru pada UV 324 dan 366 nm menegaskan adanya kandungan flavonoid

(Yuda, 2017).

Optimasi Pembuatan Gel

Tabel I. formula sediaan gel masker peel-off ekstrak daun sirsak

Bahan Berat (gram)

1 A B AB

Ekstrak daun sirsak 1,5 1,5 1,5 1,5

PVA 21 21 30 30

Carbopol 940® 3,7 5,7 3,7 5,7

Gliserin 22,5 22,5 22,5 22,5

Polietilen Glikol 400 12 12 12 12

KOH 10% 5 mL 5 mL 5 mL 5 mL

Etanol 70% 5 mL 5 mL 5 mL 5 mL

Metil Paraben 1,2 1,2 1,2 1,2

Aquadest 300 mL 300 mL 300 mL 300 mL

Carbopol 940® dikembangkan dalam aquadest hangat lalu diaduk kuat dalam

mortir. PVA direndam dalam aquadest biasa, lalu dipanaskan diatas hotplate dan

ditambah sisa aquadest yang telah dipanaskan hingga suhu 90◦C, diaduk sampai

larut, setelah larut didiamkan sampai suhu turun dan sesuai dengan suhu ruang.

Ekstrak daun dilarutkan dalam etanol 70%. Pengawet (metil paraben) dilarutkan

dalam etanol 70%. Carbopol 940® yang sudah dikembangkan, ditambahkan dengan

KOH 10%, lalu ditambahkan PVA yang telah dilarutkan dalam aquadest.

Campuran tersebut ditambahkan dengan ekstrak daun sirsak yang telah dilarutkan.

Setelah itu ditambahkan PEG 400, gliserin, dan metil paraben. Pencampuran

dilakukan menggunakan mixer dengan kecepatan ± 500 rpm selama 10 menit

hingga homogen.

PLAGIAT MERUPAKAN TINDAKAN TIDAK TERPUJI

Page 21: OPTIMASI POLYVINYL ALCOHOL DAN CARBOPOL 940 DALAM …repository.usd.ac.id/35573/2/158114118_full.pdf · PVA dapat larut dalam air dengan bantuan panas yaitu pada suhu diatas 900°C

5

Uji Sifat Fisis Gel dan Stabilitas Fisis Masker Peel-off Ekstrak Daun Sirsak

Uji organoleptis dilakukan dengan mengamati bentuk, warna dan bau sediaan

yang telah dibuat (Abrar et al, 2012).

Uji viskositas dilakukan sebanyak 3 kali, yaitu 48 jam setelah pembuatan, 14

hari dan 30 hari setelah pembuatan. Keempat formula ditentukan viskositasnya

menggunakan Viscotester Rion seri VT-04 (Ameliawati, 2012).

Uji daya sebar dilakukan 48 jam setelah pembuatan. Gel ditimbang 1±0,01 g

kemudian diletakkan di tengah lempeng kaca bundar dan pemberat 125±1 g,

didiamkan selama 1 menit, kemudian dicatat diameter sebarnya menggunakan

penggaris. Pengujian dan pengukuran pada keempat formula dilakukan sebanyak 3

kali (Prasanti, 2012).

Uji pH dilakukan dengan menggunakan pH meter. Derajat keasaman gel

ditunjukkan oleh nilai yang tertera pada pH meter. Pengujian pH dilakukan pada

gel 48 jam setelah preparasi dan pada gel setelah 14 hari penyimpanan (Prasanti,

2012).

Uji daya lekat dilakukan dengan meletakkan gel sebanyak 0,2 g diatas object

glass kemudian menutupnya dengan object glass yang lain dan ditekan dengan

beban 1 kg selama 5 menit, kemudian beban diambil dan kedua object glass

dilepaskan. Dicatat waktu sampai keduanya bisa terlepas (Niyogi et al., 2012).

Uji lama pengeringan dilakukan dengan mengoleskan sebanyak 0,1 g gel

secara merata pada area 1 x 1 inci di kulit lengan bawah. Gel dapat dikatakan

mengering apabila sediaan dapat dikelupas dari permukaan kulit tanpa

meninggalkan sisa massa gel di kulit (Prasanti, 2012).

Analisis Data

Data yang didapatkan dihitung efek setiap faktor dan dianalisis

menggunakan ANOVA taraf kepercayaan 95% pada program Design Expert 11

(free trial). Dalam program tersebut akan didapatkan contour plot pada setiap

respon yang digunakan lalu akan didapatkan komposisi yang optimum untuk setiap

contour plot. Pada tahap akhir, dilakukan analisis contourplot superimposed untuk

menentukan formula yang optimum pada sediaan gel masker peel-off ekstrak daun

sirsak.

PLAGIAT MERUPAKAN TINDAKAN TIDAK TERPUJI

Page 22: OPTIMASI POLYVINYL ALCOHOL DAN CARBOPOL 940 DALAM …repository.usd.ac.id/35573/2/158114118_full.pdf · PVA dapat larut dalam air dengan bantuan panas yaitu pada suhu diatas 900°C

6

HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN

Pengumpulan dan Penyediaan Bahan Penelitian

Menurut Putri (2012), daun sirsak dikategorikan sebagai antioksidan yang

kuat karena memiliki IC50 sebesar 18 ppm, oleh karena itu daun sirsak dipilih

sebagai bahan aktif dalam penelitian ini. Kandungan senyawa kimia daun sirsak

yang berupa flavonoid memiliki kemampuan sebagai antioksidan sangat kuat

berdasarkan kategori kekuatan antioksidan pada tabel II. Dalam penelitian ini tidak

dilakukan proses ekstraksi tetapi ekstrak daun sirsak langsung didapatkan dari

Borobudur herbal yang berupa ekstrak serbuk.

Tabel II. Tingkat Kekuatan Antioksidan (Lung, 2017)

Intensitas Antioksidan Nilai IC50 (ppm)

Sangat Kuat <50

Kuat 50-100

Sedang 100-250

Lemah 250-500

Tidak aktif >500

Identifikasi Kandungan Kimia Dalam Ekstrak Daun Sirsak

Indentifikasi kandungan kimia ini dilakukan untuk mengetahui kandungan

senyawa tertentu yang terdapat dalam suatu sampel. Sampel dalam penelitian ini

berupa ekstrak serbuk daun sirsak dan senyawa yang akan diidentifikasi adalah

flavonoid. Identifikasi ini dilakukan dalam dua macam uji yaitu uji tabung dan

Kromatografi Lapis Tipis (KLT).

Pada uji tabung, ekstrak daun sirsak terlebih dahulu diencerkan dengan etanol

kemudian dipanaskan. Setelah itu ditambah 5 tetes HCl pekat dan serbuk Mg. Hasil

positif ditunjukkan dengan munculnya warna merah tua pada larutan. Hal ini sesuai

dengan hasil pengujian yang sudah dilakukan. Senyawa flavonoid merupakan

reaksi oksidasi, dimana senyawa flavonoid akan dioksidasi oleh Mg2+ dengan

membentuk kompleks dengan ion magnesium. Polihidroksi dari flavonon akan

direduksi oleh magnesium dalam HCL dalam larutan etanol sehingga membentuk

garam benzopirilium yang berwarna merah atau biasa disebut garam flavilium

(Setiabudi, 2017).

PLAGIAT MERUPAKAN TINDAKAN TIDAK TERPUJI

Page 23: OPTIMASI POLYVINYL ALCOHOL DAN CARBOPOL 940 DALAM …repository.usd.ac.id/35573/2/158114118_full.pdf · PVA dapat larut dalam air dengan bantuan panas yaitu pada suhu diatas 900°C

7

Gambar 1. Hasil uji tabung

Identifikasi kandungan kimia dengan KLT menggunakan fase diam silica gel

GF254. Fase gerak yang digunakan yaitu asam asetat glasial : butanol : air ( 1:4:5).

Standar flavonoid dengan sampel ekstrak dielusi dengan jarak 10 cm lalu

dikeringkan. Hasil positif ditunjukkan dengan munculnya warna coklat dalam plat.

Amonia dengan flavonoid akan bereaksi membentuk senyawa kuinoid yang

berwarna coklat/merah (Mulyani, 2011).

Pembuatan Gel Masker Peel-Off Ekstrak Daun Sirsak

Pembuatan sediaan dimulai dengan pengumpulan dan peninjauan pustaka

terkait syarat jumlah setiap bahan yang aman dan diperbolehkan untuk digunakan

sebagai sediaan kosmetik. Tahap ini bertujuan untuk menentukan banyaknya

komposisi masing-masing bahan dalam formula sediaan masker gel peel-off ekstrak

daun sirsak supaya jumlah masing-masing bahan tidak melebihi batas dan aman

untuk kulit. PVA aman digunakan dikulit dan mata pada konsentrasi 10%,

Carbopol 940® aman dan biasa digunakan sebagai basis gel pada konsentrasi 0,5-

2,0% (Rowe et al, 2009).

Penelitian ini menggunakan PVA sebagai film agent. PVA berperan dalam

memberikan efek peel-off karena memiliki sifat adhesive sehingga dapat

membentuk lapisan film yang mudah dikelupas setelah kering (Brick et al., 2014).

Konsentrasi PVA merupakan faktor terpenting yang berpengaruh terhadap kinerja

pembentukan film dalam masker wajah peel-off (Beringhs et al., 2013). Sebelum

digunakan, PVA harus direndam dengan aquadest biasa lalu dipanaskan. PVA yang

PLAGIAT MERUPAKAN TINDAKAN TIDAK TERPUJI

Page 24: OPTIMASI POLYVINYL ALCOHOL DAN CARBOPOL 940 DALAM …repository.usd.ac.id/35573/2/158114118_full.pdf · PVA dapat larut dalam air dengan bantuan panas yaitu pada suhu diatas 900°C

8

telah direndam dalam aquadest harus dipanaskan untuk karena kelarutan PVA akan

meningkat pada suhu tinggi (Rowe et al, 2009).

Carbopol 940® sering digunakan sebagai gelling agent pada sediaan farmasi

atau kosmetik. Pemilihan Carbopol 940® dalam penelitian ini karena Carbopol

940® paling efisien dibandingkan dengan jenis lain dan memiliki sifat non-drip,

dapat membentuk gel dengan viskositas yang tinggi serta memiliki kejernihan yang

sangat baik. Carbopol 940® memiliki viskositas yang paling tinggi dibandingkan

dengan carbomer lainnya (Allen, 2014). Carbopol 940® merupakan polimer yang

bersifat asam oleh karena itu diperlukan penambahan KOH dalam pembuatan

sediaan. Penambahan KOH pada penelitian ini bertujuan untuk menaikkan pH dari

Carbopol 940® yang bersifat asam. Carbopol 940® harus didispersikan dalam

kondisi basa karena jika dalam kondisi asam akan menghasilkan viskositas yang

rendah.

Sediaan ini menggunakan pengawet berupa metil paraben sebagai

penghambat pertumbuhan mikroorganisme. Kadar maksimal metil paraben sebagai

bahan pengawet pada kosmetik yaitu sebesar 0,4% (BPOM, 2015). Pemilihan metil

paraben sebagai pengawet sediaan karena metil paraben memiliki sifat yang

cenderung larut dalam air sehingga campuran gel yang sebagian besar terdiri dari

air ini mampu terlindungi dari jamur dan mikroba.

Pemilihan etanol sebagai pelarut ekstrak dan metil paraben karena

berdasarkan CoA, pelarut dari ekstrak daun sirsak adalah etanol 70%. Metil paraben

memiliki kelarutan yang baik terhadap etanol 70%, selain itu kedua bahan tersebut

harus dilarutkan dengan etanol supaya dapat terdistribusi secara merata dalam

sediaan.

Penentuan jumlah ekstrak daun sirsak pada formula berdasarkan dari

penelitian Putri 2012 yaitu sebesar 0,5% dari berat total sediaan. Pada formula ini,

0,5% dari berat total sediaan yaitu sebesar 1,5 g. Dalam penelitian Putri 2012,

konsentrasi ekstrak daun sirsak sebesar 25 ppm atau 0,000025 g/ml mampu

menghasilkan IC50 sebesar 11,87 ppm. Sedangkan, pada penelitian ini

menggunakan ekstrak sebesar 0,005 g/ml dimana konsentrasinya lebih besar

dibandingkan dengan penelitian sebelumnya. Oleh karena itu, diharapkan sediaan

PLAGIAT MERUPAKAN TINDAKAN TIDAK TERPUJI

Page 25: OPTIMASI POLYVINYL ALCOHOL DAN CARBOPOL 940 DALAM …repository.usd.ac.id/35573/2/158114118_full.pdf · PVA dapat larut dalam air dengan bantuan panas yaitu pada suhu diatas 900°C

9

yang dibuat dalam penelitian ini menghasikan IC50 yang sangat kuat. Kemampuan

antioksidan ekstrak daun sirsak akan semakin meningkat dalam sediaan gel masker

peel-off karena adanya zat tambahan seperti pengawet yang dapat mencegah

terjadinya reaksi oksidasi sehingga meningkatkan aktivitas antioksidan dari sediaan

(Sari, 2016).

Dalam formula ini, digunakan dua macam humektan yaitu PEG 400 dan

gliserin yang bertujuan untuk meningkatkan tingkat stabilitas fisis gel dibandingkan

dengan penggunaan humektan tunggal.

Uji Sifat Fisis dan Stabilitas Fisis Gel Masker Peel-Off

Uji sifat fisis gel masker peel-off dilakukan untuk mengetahui seberapa baik

kualitas sediaan yang telah dibuat. Uji sifat fisis meliputi organoleptis, viskositas,

pH, daya sebar, daya lekat dan lama pengeringan. Pengujian kestabilan sediaan gel

masker peel-off menggunakan pergeseran viskositas. Pengujian terhadap sifat fisis

gel masker peel-off dilakukan setelah 48 jam karena dalam waktu tersebut

diharapkan sediaan sudah stabil dan tidak ada faktor pengacau untuk pengujian

yang berasal dari proses pencampuran.

Faktor PVA dan Carbopol 940® dalam menentukan sifat fisis sediaan akan

ditentukan dengan desain faktorial, grafik efek dan analisis data statistik

menggunakan ANOVA dengan taraf kepercayaan 95%.

Uji Organoleptis

Uji organoleptis dilakukan dengan mengamati bentuk, warna dan bau sediaan

yang telah dibuat dengan cara manual yaitu mengoleskan sediaan pada kulit. Hasil

pengujian ini menunjukkan bahwa keempat formula memiliki bentuk, warna dan

bau yang sama.

Tabel III. Uji Organoleptis Sediaan Gel Masker Peel-Off Ekstrak Daun Sirsak

Organoleptis F1 FA FB FAB

Bentuk Semisolid Semisolid Semisolid Semisolid

Warna Coklat tua Coklat tua Coklat tua Coklat tua

Bau Bau khas Bau khas Bau khas Bau khas

Uji pH

PLAGIAT MERUPAKAN TINDAKAN TIDAK TERPUJI

Page 26: OPTIMASI POLYVINYL ALCOHOL DAN CARBOPOL 940 DALAM …repository.usd.ac.id/35573/2/158114118_full.pdf · PVA dapat larut dalam air dengan bantuan panas yaitu pada suhu diatas 900°C

10

Uji pH bertujuan untuk mengetahui kesesuaian pH sediaan masker gel peel-

off dengan pH kulit, agar tidak mengiritasi kulit saat pemakaian. Kriteria pH sediaan

gel harus sesuai dengan pH kulit yaitu 4,5 - 6,5 (Tranggono, 2007). Berdasarkan uji

yang sudah dilakukan, pH seluruh formula masuk dalam rentang yang diharapkan.

Flavonoid stabil pada pH 5-7, sehingga terjadi kemungkinan flavonoid yang

terdapat pada formula 1 dan A mengalami kerusakan (Srivastava, 2009).

Pada setiap formula dihasilkan pH yang berbeda-beda, hal ini dapat

disebabkan karena Carbopol940® yang ditambahkan pada setiap sediaan memiliki

jumlah berbeda sedangkan KOH yang ditambahkan pada tiap sediaan memiliki

volume yang sama sehingga mampu mempengaruhi pH sediaan.

Tabel IV. Uji pH sediaan gel masker peel-off ekstrak daun sirsak

Formula pH

1 4,903 ± 0,195

A 4,970 ± 0,338

B 5,236 ± 0,296

AB 5,930 ± 0,249

Uji Daya Sebar

Uji daya sebar dilakukan untuk mengetahui luas penyebaran gel saat

diaplikasikan pada kulit. Uji ini dilakukan 48 jam setelah pembuatan menggunakan

lempeng kaca bundar, pemberat dan penggaris. Daya sebar yang besar

menunjukkan bahwa sediaan gel semakin mudah dalam pengaplikasian dan

pemerataan pada kulit. Daya sebar yang diharapkan untuk sediaan gel masker peel-

off ekstrak daun sirsak yaitu 5,0-7,0 cm (Garg et al, 2002).

Tabel V. Daya sebar sediaan gel masker peel-off ekstrak daun sirsak

Formula Daya sebar (cm)

1 6,633 ± 0,493

A 5,6 ± 0,436

B 6,466 ± 0,351

AB 6,2 ± 0,1

Tabel V menunjukkan seluruh formula masuk dalam kriteria rentang daya

sebar yang diharapkan. Formula 1 memiliki daya sebar terluas, hal ini dapat

PLAGIAT MERUPAKAN TINDAKAN TIDAK TERPUJI

Page 27: OPTIMASI POLYVINYL ALCOHOL DAN CARBOPOL 940 DALAM …repository.usd.ac.id/35573/2/158114118_full.pdf · PVA dapat larut dalam air dengan bantuan panas yaitu pada suhu diatas 900°C

11

disebabkan karena memiliki rata-rata viskositas terendah dari formula lainnya

sehingga gel mudah tersebar merata.

Persamaan desain faktorial untuk respon daya sebar yaitu :

Y= 12,24333 - 0,17611(X1) - 1,41111(X2) + (0,042593)(X1)(X2) ……..(1)

Dalam persamaan ini X1 merupakan PVA dan X2 merupakan Carbopol 940® serta

X1X2 merupakan respon keduanya. Persamaan tersebut menunjukkan bahwa PVA

dan Carbopol 940® dapat menurunkan respon daya sebar pada sediaan. Sedangkan,

interaksi keduanya dapat meningkatkan daya sebar. PVA dan Carbopol 940®

memiliki pengaruh terhadap viskositas sediaan. Respon daya sebar erat kaitannya

dengan respon viskositas dan daya sebar suatu sediaan semisolid akan sangat

ditentukan oleh viskositas sediaan. Semakin tinggi konsentrasi gelling agent, maka

akan meningkatkan tahanan gel untuk mengalir dan menyebar. Respon daya sebar

merupakan salah satu bentuk shearing stress yang diberikan pada sediaan

semisolid. Shearing stress dalam bentuk daya sebar ketika diberikan dengan

kekuatan yang sama besar terhadap gel yang memiliki komposisi gelling agent yang

berbeda, maka gel yang mengandung gelling agent lebih tinggi akan menghasilkan

jangkauan penyebaran gel yang lebih sempit dibandingkan gel dengan komposisi

gelling agent lebih rendah (Nilawati, 2015).

Tabel VI. Nilai efek PVA, Carbopol 940® dan interaksinya terhadap daya

sebar

Faktor Efek %

kontribusi

p-value p-value

persamaan

PVA 0,65 42,4979 0,3479

0,0428 signifikan Carbopol 940® 0,21667 4,72199 0,0173

Kombinasi -0,3833 14,7807 0,1157

Nilai efek PVA, Carbopol 940® dan kombinasi keduanya dalam menentukan

respon daya sebar disajikan pada tabel VI. Efek adalah perubahan respon yang

disebabkan adanya variasi level PVA dan Carbopol 940®. PVA dan Carbopol 940®

memberikan efek nilai positif yang berarti bahwa keduanya dapat meningkatkan

daya sebar sediaan gel masker peel-off ekstrak daun sirsak. Kombinasi PVA dan

Carbopol 940® menunjukkan nilai efek negatif yang berarti kombinasi keduanya

menurunkan respon daya sebar. Kedua faktor memiliki efek signifikan terhadap

PLAGIAT MERUPAKAN TINDAKAN TIDAK TERPUJI

Page 28: OPTIMASI POLYVINYL ALCOHOL DAN CARBOPOL 940 DALAM …repository.usd.ac.id/35573/2/158114118_full.pdf · PVA dapat larut dalam air dengan bantuan panas yaitu pada suhu diatas 900°C

12

respon daya sebar dilihat dari p-value yang berada di bawah 0,05 yaitu 0,0428. Hasil

uji ANOVA menunjukkan bahwa model ini signifikan untuk menentukan pengaruh

faktor terhadap daya sebar.

Gambar 2. Hubungan antara PVA dengan daya sebar

Gambar 2 menunjukkan garis berwarna hitam merupakan Carbopol 940®

pada level rendah dan garis berwarna merah Carbopol 940® level tinggi.

Berdasarkan grafik tersebut, menunjukkan bahwa pada Carbopol 940® level rendah

semakin tinggi konsentrasi PVA maka semakin rendah nilai daya sebar. Pada

Carbopol 940® level tinggi menunjukkan bahwa semakin tinggi konsentrasi PVA

maka semakin tinggi pula nilai respon daya sebar yang didapatkan.

Gambar 3. Hubungan antara Carbopol 940® dengan daya sebar

Design-Expert® Software

Factor Coding: Actual

daya sebar (cm)

Design Points

X1 = A: PVA

X2 = B: Carbopol 940

B- 3.7

B+ 5.7

A: PVA (gram)

21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

day

a se

bar

(cm

)

5

5.5

6

6.5

7

7.5 B: Carbopol 940 (gram)

2

Interaction

Design-Expert® Software

Factor Coding: Actual

daya sebar (cm)

Design Points

X1 = B: Carbopol 940

X2 = A: PVA

A- 21

A+ 30

B: Carbopol 940 (gram)

3.7 4.2 4.7 5.2 5.7

daya s

eb

ar

(cm

)

5

5.5

6

6.5

7

7.5 A: PVA (gram)

2

Interaction

PLAGIAT MERUPAKAN TINDAKAN TIDAK TERPUJI

Page 29: OPTIMASI POLYVINYL ALCOHOL DAN CARBOPOL 940 DALAM …repository.usd.ac.id/35573/2/158114118_full.pdf · PVA dapat larut dalam air dengan bantuan panas yaitu pada suhu diatas 900°C

13

Pada gambar 3 menunjukkan grafik interaksi Carbopol 940® terhadap respon

daya sebar. Garis berwarna hitam menunjukkan PVA level rendah sedangkan garis

berwarna merah menunjukkan PVA level tinggi. Dari grafik tersebut menunjukkan

bahwa Carbopol 940® dapat menurunkan nilai daya sebar pada PVA level tinggi

dan rendah. Pada PVA level rendah, Carbopol 940® memberikan pengaruh yang

lebih signifikan terhadap penurunan daya sebar dibandingkan pada PVA level

tinggi.

Gambar 4. contour plot daya sebar

Grafik pada gambar 4 menunjukkan bahwa semakin besar konsentrasi

Carbopol 940® dalam sediaan maka semakin kecil atau semakin sempit pula daya

sebar sediaan.

Uji Viskositas

Viskositas dapat mempengaruhi parameter daya sebar dan pelepasan zat aktif

dalam gel, karena gel memiliki viskositas yang optimal akan mampu menahan zat

aktif tetap terdispersi dalam basis gel yang mampu meningkatkan konsentrasi gel

tersebut (Madan, 2010) . Viskositas yang diharapkan untuk sediaan gel masker

peel-off sebesar 60-240 dPa.s. Hasil dari pengujian pada penelitian ini menunjukkan

PLAGIAT MERUPAKAN TINDAKAN TIDAK TERPUJI

Page 30: OPTIMASI POLYVINYL ALCOHOL DAN CARBOPOL 940 DALAM …repository.usd.ac.id/35573/2/158114118_full.pdf · PVA dapat larut dalam air dengan bantuan panas yaitu pada suhu diatas 900°C

14

bahwa viskositas keempat formula memenuhi standar karena berada diantara range

yang diharapkan.

Tabel VII. Viskositas Sediaan Gel Masker Peel-Off Ekstrak Daun Sirsak

Tabel VII menunjukkan seluruh formula memenuhi kriteria sediaan gel yang

baik berdasarkan viskositasnya. Formula 1 memiliki viskositas terendah. Hal ini

dapat disebabkan karena viskositas gel dipengaruhi oleh konsentrasi gelling agent,

peningkatan jumlah gelling agent akan memperkuat matriks gel sehingga

menyebabkan kenaikan viskositas (Nilawati, 2015).

Persamaan viskositas yang didapatkan yaitu :

Y= -490,94444 + 23,53704 (X1) + 122,77778 (X2) - 4,25926 (X1)(X2)……(2)

Dalam persamaan ini X1 merupakan PVA dan X2 merupakan Carbopol 940®

serta X1X2 merupakan respon keduanya. Berdasarkan persamaan tersebut,

menunjukkan bahwa PVA dan Carbopol 940® mampu meningkatkan viskositas

dan interaksi keduanya dapat menurunkan viskositas. Interaksi antar PVA dan

Carbopol 940® mampu menurunkan viskositas sediaan karena ketika suatu polimer

saling bergesekan maka rantai-rantai polimer yang tergulung secara acak akan

terlepas menjadi bentuk yang lebih panjang dan lurus sehingga viskositas akan

berkurang (Noviani, 2016).

Tabel VIII. Nilai efek PVA, Carbopol 940® dan interaksi keduanya terhadap

viskositas

Faktor Efek % kontribusi p-value p-value

persamaan

PVA 31,667 21,6557 0,0410

0,0158 signifikan Carbopol 940® 28,333 17,3365 0,0612

Kombinasi -38,333 31,7337 0,0186

Tabel VIII menyajikan nilai efek PVA, Carbopol 940® dan kombinasi

keduanya dalam menentukan respon viskositas. PVA dan Carbopol 940®

memberikan efek dengan nilai positif yang berarti bahwa keduanya dapat

Formula Viskositas (dPa.s)

1 126,666 ± 25,166

A 193,333 ± 20,816

B 186,666 ± 11,547

AB 196,666 ± 28,867

PLAGIAT MERUPAKAN TINDAKAN TIDAK TERPUJI

Page 31: OPTIMASI POLYVINYL ALCOHOL DAN CARBOPOL 940 DALAM …repository.usd.ac.id/35573/2/158114118_full.pdf · PVA dapat larut dalam air dengan bantuan panas yaitu pada suhu diatas 900°C

15

meningkatkan viskositas sediaan gel masker peel-off ekstrak daun sirsak.

Kombinasi PVA dan Carbopol 940® menunjukkan nilai efek negatif sehingga

kombinasi keduanya dapat menurunkan viskositas sediaan. PVA dan Carbopol

940® memiliki efek signifikan terhadap respon viskositas sediaan yang ditunjukkan

dengan p-value sebesar 0,0158, sehingga dapat dikatakan bahwa model ini mampu

digunakan untuk melihat pengaruh faktor terhadap viskositas. Dalam tabel

menunjukkan bahwa kontribusi PVA terhadap viskositas sediaan sebesar

21,6557%.

Gambar 5. Hubungan antara PVA dengan respon viskositas

Gambar 5 menunjukkan bahwa pada Carbopol 940® level rendah, semakin

tinggi konsentrasi PVA maka semakin tinggi nilai respon viskositas yang

didapatkan. Sedangkan pada Carbopol 940® level tinggi, menunjukkan bahwa

semakin tinggi konsentrasi PVA maka semakin rendah respon viskositas.

Design-Expert® Software

Factor Coding: Actual

viskositas (dPa.s)

Design Points

X1 = A: PVA

X2 = B: Carbopol 940

B- 3.7

B+ 5.7

A: PVA (gram)

21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

visk

osi

tas

(dP

a.s

)

100

120

140

160

180

200

220

240 B: Carbopol 940 (gram)

4

Interaction

PLAGIAT MERUPAKAN TINDAKAN TIDAK TERPUJI

Page 32: OPTIMASI POLYVINYL ALCOHOL DAN CARBOPOL 940 DALAM …repository.usd.ac.id/35573/2/158114118_full.pdf · PVA dapat larut dalam air dengan bantuan panas yaitu pada suhu diatas 900°C

16

Gambar 6. Hubungan antara Carbopol 940® dengan viskositas

Gambar 6 menunjukkan bahwa konsentrasi rendah Carbopol 940® dapat

meningkatkan viskositas sediaan pada PVA level rendah. Pada PVA level tinggi,

menunjukkan bahwa semakin tinggi nilai Carbopol 940® maka akan didapatkan

viskositas yang semakin rendah.

Gambar 7. Contour plot viskositas

Contour plot viskositas pada gambar 7 menunjukkan bahwa semakin besar

jumlah Carbopol 940® dan PVA maka semakin besar nilai viskositas sediaan.

Design-Expert® Software

Factor Coding: Actual

viskositas (dPa.s)

Design Points

X1 = B: Carbopol 940

X2 = A: PVA

A- 21

A+ 30

B: Carbopol 940 (gram)

3.7 4.2 4.7 5.2 5.7

visk

osi

tas

(dP

a.s

)

100

120

140

160

180

200

220

240 A: PVA (gram)

2

2

2

Interaction

PLAGIAT MERUPAKAN TINDAKAN TIDAK TERPUJI

Page 33: OPTIMASI POLYVINYL ALCOHOL DAN CARBOPOL 940 DALAM …repository.usd.ac.id/35573/2/158114118_full.pdf · PVA dapat larut dalam air dengan bantuan panas yaitu pada suhu diatas 900°C

17

Uji lama pengeringan

Uji lama pengeringan bertujuan untuk mengetahui berapa lama sediaan gel

masker peel-off mengering setelah dioleskan di kulit. Lama pengeringan yang baik

selama 15-30 menit (Vieira, 2009). Seluruh formula menunjukkan bahwa waktu

untuk mengering masuk ke dalam range.

Tabel IX. Lama pengeringan sediaan gel masker peel-off ekstrak daun sirsak

Berdasarkan tabel IX, seluruh formula masuk dalam rentang kriteria lama

pengeringan pada sediaan gel masker peel-off. Hasil tersebut menunjukkan bahwa

semakin banyak gelling agent yang digunakan maka semakin cepat pula sediaan

tersebut untuk mengering. Kecepatan mengering pada sediaan ini dipengaruhi oleh

jumlah akuades yang digunakan pada setiap formula. Akuades yang digunakan

pada setiap formula memiliki jumlah yang sama. Pada formula dengan komposisi

gelling agent yang rendah dengan jumlah akuades sama akan menyebabkan sediaan

sulit untuk mengering karena komposisi sediaan didominasi oleh akuades.

Persamaan uji lama pengeringan yang didapatkan yaitu :

Y= 43,90000 - 0,544444(X1) - 1,44444(X2) + 0,037037(X1)(X2)……..(3)

Dalam persamaan ini X1 merupakan PVA dan X2 merupakan Carbopol 940®

serta X1X2 merupakan respon keduanya. PVA dan Carbopol 940® dapat

menyebabkan lama pengeringan meningkat. Interaksi keduanya dapat

meningkatkan waktu lama pengeringan.

Tabel X. Nilai efek PVA, Carbopol 940® dan interaksi keduanya terhadap

lama pengeringan

Formula Lama pengeringan

1 30 ± 2

A 28,666 ± 1,154

B 26,333 ± 1,527

AB 25,666 ± 1,154

PLAGIAT MERUPAKAN TINDAKAN TIDAK TERPUJI

Page 34: OPTIMASI POLYVINYL ALCOHOL DAN CARBOPOL 940 DALAM …repository.usd.ac.id/35573/2/158114118_full.pdf · PVA dapat larut dalam air dengan bantuan panas yaitu pada suhu diatas 900°C

18

Faktor Efek %

kontribusi

p-value p-value

persamaan

PVA -3,333 60,9756 0,0049

0,0248 signifikan Carbopol 940® -1 5,4878 0,2815

Kombinasi 0,3333 0,609756 0,7103

Tabel X menyajikan efek PVA, Carbopol 940® dan kombinasi keduanya

dalam menentukan lama pengeringan. PVA dan Carbopol 940® menunjukkan nilai

negatif sehingga keduanya dapat mempercepat sediaan untuk mengering.

Kombinasi PVA dan Carbopol 940® menunjukkan nilai positif berarti keduanya

dapat meningkatkan waktu kering sediaan. PVA dan Carbopol 940® memiliki efek

signifikan terhadap respon lama pengeringan sediaan yang ditunjukkan dengan p-

value sebesar 0,0248. Dalam tabel X menunjukkan kontribusi PVA terhadap lama

pengeringan sediaan sangat tinggi yaitu 60,9756%. Hasil signifikan pada uji

ANOVA menunjukkan bahwa model ini dapat dengan signifikan menganalisis

pengaruh faktor dengan respon lama pengeringan.

Gambar 8 menunjukkan PVA dapat meningkatkan waktu lama pengeringan

sediaan pada Carbopol 940® level tinggi maupun rendah. Gambar 9 menunjukkan

pada PVA tinggi maupun rendah, Carbopol 940® dapat meningkatkan waktu lama

pengeringan sediaan.

Gambar 8. Hubungan antara PVA dengan lama pengeringan

Design-Expert® Software

Factor Coding: Actual

lama pengeringan (menit)

Design Points

X1 = A: PVA

X2 = B: Carbopol 940

B- 3.7

B+ 5.7

A: PVA (gram)

21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

lam

a p

en

geri

ng

an

(m

en

it)

24

26

28

30

32 B: Carbopol 940 (gram)

2

3

3

Interaction

PLAGIAT MERUPAKAN TINDAKAN TIDAK TERPUJI

Page 35: OPTIMASI POLYVINYL ALCOHOL DAN CARBOPOL 940 DALAM …repository.usd.ac.id/35573/2/158114118_full.pdf · PVA dapat larut dalam air dengan bantuan panas yaitu pada suhu diatas 900°C

19

Gambar 9. Hubungan antara Carbopol 940® dengan lama pengeringan

Gambar 10. Contour plot lama pengeringan

Contour plot pada gambar 10 menunjukkan bahwa semakin banyak

konsentrasi PVA yang digunakan maka semakin cepat waktu yang dibutuhkan

untuk sediaan mengering.

Daya Lekat

Uji daya lekat dilakukan untuk mengetahui kemampuan dan seberapa lama

sediaan melekat pada kulit. Daya lekat yang bagus yaitu tidak kurang dari 4 detik.

Design-Expert® Software

Factor Coding: Actual

lama pengeringan (menit)

Design Points

X1 = B: Carbopol 940

X2 = A: PVA

A- 21

A+ 30

B: Carbopol 940 (gram)

3.7 4.2 4.7 5.2 5.7

lam

a p

en

geri

ng

an

(m

en

it)

24

26

28

30

32 A: PVA (gram)

2 2

2

Interaction

PLAGIAT MERUPAKAN TINDAKAN TIDAK TERPUJI

Page 36: OPTIMASI POLYVINYL ALCOHOL DAN CARBOPOL 940 DALAM …repository.usd.ac.id/35573/2/158114118_full.pdf · PVA dapat larut dalam air dengan bantuan panas yaitu pada suhu diatas 900°C

20

Hasil dari pengujian daya lekat sediaan ini menunjukkan bahwa seluruh formula

memiliki daya lekat yang baik.

Tabel XI. Daya Lekat Sediaan Gel Masker Peel-off Ekstrak Daun Sirsak

Formula Daya lekat

1 9,07 ± 1,473

A 14,323 ± 2,013

B 14,363 ± 1,897

AB 15,256 ± 0,873

Tabel XI menunjukkan bahwa keempat formula memiliki daya lekat yang

sesuai dengan parameter atau masuk dalam rentang. Hasil pengujian daya lekat

menunjukkan waktu yang berbeda di setiap formulanya, hal ini dapat terjadi karena

perbedaan jumkah faktor yang digunakan dalam masing-masing formula. Daya

lekat gel akan meningkat seiring peningkatan konsentrasi gelling agent. Semakin

tinggi konsentrasi gelling agent yang digunakan maka akan meningkatkan

konsistensi gel dan daya lekat menjadi lebih besar (Nilawati, 2015). Kemampuan

daya lekat gel akan mempengaruhi efek terapi, semakin lama kemampuan gel

melekat pada kulit, maka gel dapat memberikan efek terapi yang lebih lama (Ansel,

2005).

Persamaan yang didapatkan yaitu :

Y= -23,33532 + 1,08032(X1) + 5,42006(X2) - 0,133019(X1)(X2)……(4)

Dalam persamaan ini X1 merupakan PVA dan X2 merupakan Carbopol 940®

serta X1X2 merupakan respon keduanya. Berdasarkan persamaan tersebut,

menunjukkan bahwa PVA dan Carbopol 940® mampu meningkatkan daya lekat

dan interaksi keduanya dapat menurunkan daya lekat sediaan.

Tabel XII. Nilai Efek PVA, Carbopol 940® dan Interaksi Keduanya

Terhadap Daya Lekat

Faktor Efek %

kontribusi

p-value p-value

persamaan

PVA 4,09617 36,8484 0,0079

0,0072 signifikan Carbopol 940® 4,05617 36,1322 0,0083

Kombinasi -1,19717 3,14755 0,3344

PLAGIAT MERUPAKAN TINDAKAN TIDAK TERPUJI

Page 37: OPTIMASI POLYVINYL ALCOHOL DAN CARBOPOL 940 DALAM …repository.usd.ac.id/35573/2/158114118_full.pdf · PVA dapat larut dalam air dengan bantuan panas yaitu pada suhu diatas 900°C

21

Tabel XII menunjukkan data efek PVA, Carbopol 940® dan kombinasi

keduanya dalam menentukan respon daya lekat. PVA dan Carbopol 940®

memberikan efek dengan nilai positif yang berarti bahwa keduanya dapat

meningkatkan kemampuan daya lekat sediaan sediaan gel masker peel-off ekstrak

daun sirsak. Kombinasi PVA dan Carbopol 940® menunjukkan nilai efek negatif

sehingga kombinasi keduanya dapat menurunkan kemampuan daya lekat sediaan.

PVA dan Carbopol 940® memiliki efek signifikan terhadap respon kemampuan

daya lekat sediaan yang ditunjukkan dengan p-value sebesar 0,0072. Kontribusi

kombinasi kedua faktor menunjukkan nilai yang kecil sehingga dapat dikatakan

bahwa tidak terlalu berpengaruh terhadap kemampuan daya lekat sediaan. Hasil uji

ANOVA pada respon ini menunjukkan bahwa model dapat dengan signifikan

melihat pengaruh faktor terhadap sediaan.

Gambar 11. Hubungan antara PVA dengan daya lekat

Gambar 11 menunjukkan bahwa semakin tinggi konsentrasi PVA maka

semakin tinggi daya lekat pada Carbopol 940® rendah maupun tinggi. Pengaruh

PVA dalam respon daya lekat lebih signifikan pada Carbopol 940® level rendah.

Design-Expert® Software

Factor Coding: Actual

daya lekat (detik)

Design Points

X1 = A: PVA

X2 = B: Carbopol 940

B- 3.7

B+ 5.7

A: PVA (gram)

21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

daya lekat

(deti

k)

6

8

10

12

14

16

18 B: Carbopol 940 (gram)

Interaction

PLAGIAT MERUPAKAN TINDAKAN TIDAK TERPUJI

Page 38: OPTIMASI POLYVINYL ALCOHOL DAN CARBOPOL 940 DALAM …repository.usd.ac.id/35573/2/158114118_full.pdf · PVA dapat larut dalam air dengan bantuan panas yaitu pada suhu diatas 900°C

22

Gambar 12. Hubungan antara Carbopol 940® dengan daya lekat

Grafik pada gambar 12 menunjukkan pada PVA level rendah maupun tinggi,

semakin tinggi konsentrasi Carbopol 940® maka semakin tinggi pula daya lekat

yang didapatkan pada sediaan gel masker peel-off.

Gambar 13. Contour plot daya lekat

Gambar 13 menunjukkan bahwa semakin besar PVA dan Carbopol 940® akan

semakin besar pula waktu yang diperlukan sediaan untuk terlepas dari kulit

sehingga sediaan memiliki daya lekat yang baik.

Design-Expert® Software

Factor Coding: Actual

daya lekat (detik)

Design Points

X1 = B: Carbopol 940

X2 = A: PVA

A- 21

A+ 30

B: Carbopol 940 (gram)

3.7 4.2 4.7 5.2 5.7

daya lekat

(deti

k)

6

8

10

12

14

16

18

20 A: PVA (gram)

Interaction

PLAGIAT MERUPAKAN TINDAKAN TIDAK TERPUJI

Page 39: OPTIMASI POLYVINYL ALCOHOL DAN CARBOPOL 940 DALAM …repository.usd.ac.id/35573/2/158114118_full.pdf · PVA dapat larut dalam air dengan bantuan panas yaitu pada suhu diatas 900°C

23

Pergeseran Viskositas

Uji pergeseran viskositas dilakukan sebanyak tiga kali, yaitu 48 jam setelah

pembuatan dan setelah penyimpanan selama 14 hari dan 30 hari menggunakan

Viscotester Rion seri VT-04. Pengujian pertama dilakukan setelah 48 jam

pembuatan gel untuk mengantisipasi adanya pengaruh shearing stress ketika

pengukuran dilakukan secara langsung sehingga hasil yang didapatkan tidak akurat.

Pergeseran viskositas yang baik tidak melebihi 15% (Prasanti, 2012). Rata-rata

pergeseran viskositas untuk tiap formula berada di bawah 15% sehingga dapat

dikatakan sediaan sudah memenuhi standar pergeseran viskositas.

Tabel XIII. Pergeseran Viskositas Sediaan Gel Masker Peel-Off Ekstrak

Daun Sirsak

Formula Pergeseran viskositas

1 4,786 ± 4,176

A 5,882 ± 10,188

B 7,004 ± 3,607

AB 7,407 ± 8,486

Berdasarkan data yang didapatkan, seluruh sediaan mengalami peningkatan

viskositas disetiap pengujian. Peningkatan viskositas terbesar terjadi pada formula

AB. Peningkatan viskositas dapat terjadi karena gulungan acak dari polimer-

polimer yang telah saling terlepas akan kembali terbentuk saat dilakukan

pendiaman selama beberapa waktu dan menyebabkan meningkatnya viskositas.

Perubahan temperature dapat menyebabkan sediaan mengalami perubahan

viskositas. Pada saat pembuatan gel dalam kondisi temperature tinggi sehingga

setelah dilakukan penyimpanan, sediaan akan mengalami penurunan suhu yang

menyebabkan perubahan viskositas. Sediaan gel memiliki sifat tiksotropi yang

membuat sediaan menjadi encer setelah pengadukan dan memadat kembali setelah

didiamkan (Ansel, 2008).

PLAGIAT MERUPAKAN TINDAKAN TIDAK TERPUJI

Page 40: OPTIMASI POLYVINYL ALCOHOL DAN CARBOPOL 940 DALAM …repository.usd.ac.id/35573/2/158114118_full.pdf · PVA dapat larut dalam air dengan bantuan panas yaitu pada suhu diatas 900°C

24

Tabel XIV. Nilai Efek PVA, Carbopol 940® dan Interaksi Keduanya Dalam

Pergeseran Viskositas

Faktor Efek % kontribusi p-value p-value

persamaan

PVA 0,946167 0,79487 0,8051

0,9786 Tidak

signifikan Carbopol 940® -0,17616 0,0275555 0,9633

Kombinasi -1,27283 1,43848 0,7403

Tabel XIV menunjukkan bahwa model tidak signifikan untuk mengetahui

pengaruh faktor terhadap respon pergeseran viskositas sehingga respon tersebut

tidak digunakan untuk menentukan area komposisi optimum pada contourplot

superimposed.

Gambar 14. Hubungan antara PVA dengan pergeseran viskositas

Pada Carbopol 940® level rendah, menunjukkan semakin tinggi konsentrasi

PVA maka semakin tinggi pergeseran viskositas sediaan. Sedangkan pada

Carbopol 940® level rendah, semakin tinggi konsentrasi PVA maka semakin rendah

pergeseran viskositas. Hasil tidak signifikan menunjukkan bahwa respon

pergeseran viskositas tidak bisa dianalisis dengan model ini.

Design-Expert® Software

Factor Coding: Actual

pergeseran viskositas (%)

Design Points

X1 = A: PVA

X2 = B: Carbopol 940

B- 3.7

B+ 5.7

A: PVA (gram)

21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

perg

ese

ran

vis

kosi

tas

(%)

-5

0

5

10

15

20 B: Carbopol 940 (gram)

3

2

2

Interaction

PLAGIAT MERUPAKAN TINDAKAN TIDAK TERPUJI

Page 41: OPTIMASI POLYVINYL ALCOHOL DAN CARBOPOL 940 DALAM …repository.usd.ac.id/35573/2/158114118_full.pdf · PVA dapat larut dalam air dengan bantuan panas yaitu pada suhu diatas 900°C

25

Gambar 15. Hubungan Carbopol 940® terhadap pergeseran viskositas

Pada PVA level rendah, menunjukkan bahwa semakin tinggi konsentrasi

Carbopol 940® maka semakin tinggi pula pergeseran viskositas yang didapatkan.

Sedangkan pada PVA level tinggi, semakin tinggi Carbopol 940® maka semakin

rendah pergeseran viskositas.

Contourplot Superimposed

Contour plot superimposed adalah gabungan dari garis-garis daerah optimum

yang memenuhi syarat dari semua parameter respon sifat fisis dan stabilitas fisis

gel.

Gambar 16. Contourplot superimposed

Design-Expert® Software

Factor Coding: Actual

pergeseran viskositas (%)

Design Points

X1 = B: Carbopol 940

X2 = A: PVA

A- 21

A+ 30

B: Carbopol 940 (gram)

3.7 4.2 4.7 5.2 5.7

perg

ese

ran

vis

ko

sita

s (%

)

-5

0

5

10

15

20 A: PVA (gram)

3

Interaction

Design-Expert® Software

Factor Coding: Actual

Overlay Plot

daya sebar

viskositas

lama pengeringan

daya lekat

Design Points

X1 = A: PVA

X2 = B: Carbopol 940

12

.05

49

14

.05

49

16

.05

49

18

.05

49

20

.05

49

22

.05

49

24

.05

49

26

.05

49

28

.05

49

30

.05

49

0.965174

1.96517

2.96517

3.96517

4.96517Overlay Plot

A: PVA (gram)

B: C

arb

op

ol 940 (

gra

m)

daya sebar: 7

viskositas: 60

lama pengeringan: 30

daya lekat: 4

3 3

PLAGIAT MERUPAKAN TINDAKAN TIDAK TERPUJI

Page 42: OPTIMASI POLYVINYL ALCOHOL DAN CARBOPOL 940 DALAM …repository.usd.ac.id/35573/2/158114118_full.pdf · PVA dapat larut dalam air dengan bantuan panas yaitu pada suhu diatas 900°C

26

Gambar 17. Contourplot superimposed dengan titik yang diambil

Daerah yang berwarna kuning merupakan area komposisi optimum yang

didapatkan dari analisis statistika seluruh data, sedangkan daerah warna abu-abu

merupakan area yang tidak masuk dalam komposisi yang optimum. Diambil satu

titik dari area komposisi optimum untuk diuji validitasnya. Titik yang diambil

adalah komposisi PVA 22,4272 gram dan Carbopol 940® 2,92736 gram.

Komposisi yang diambil masuk ke dalam rentang sifat fisis sediaan yang

dikehendaki.

KESIMPULAN

Design-Expert® Software

Factor Coding: Actual

Overlay Plot

daya sebar

viskositas

lama pengeringan

daya lekat

Design Points

X1 = A: PVA

X2 = B: Carbopol 940

12

.05

49

14

.05

49

16

.05

49

18

.05

49

20

.05

49

22

.05

49

24

.05

49

26

.05

49

28

.05

49

30

.05

49

0.965174

1.96517

2.96517

3.96517

4.96517Overlay Plot

A: PVA (gram)

B: C

arb

op

ol 940 (

gra

m)

daya sebar: 7

viskositas: 60

lama pengeringan: 30

daya lekat: 4

3 3daya sebar: 6.95913

viskositas: 116.71

lama pengeringan: 29.8928

daya lekat: 8.02665

X1 22.4272

X2 2.92736

PLAGIAT MERUPAKAN TINDAKAN TIDAK TERPUJI

Page 43: OPTIMASI POLYVINYL ALCOHOL DAN CARBOPOL 940 DALAM …repository.usd.ac.id/35573/2/158114118_full.pdf · PVA dapat larut dalam air dengan bantuan panas yaitu pada suhu diatas 900°C

27

Berdasarkan data dan hasil yang sudah didapatkan, dapat disimpulkan

bahwa kedua faktor yaitu PVA dan Carbopol 940® maupun interaksi keduanya

memiliki pengaruh dalam menentukan sifat fisis sediaan meliputi daya sebar,

viskositas, daya lekat dan lama pengeringan. Pada penelitian ini juga didapatkan

area komposisi optimum yaitu PVA 22,4272 gram dan Carbopol 940® 2,92736

gram.

SARAN

1. Perlu dilakukan uji efektivitas gel masker peel-off ekstrak daun sirsak untuk

mengetahui kesesuaian dan keberhasilan penelitian dengan tujuan awal.

2. Perlu dilakukan uji aktivitas gel masker peel-off supaya dapat diketahui

apakah sediaan yang dibuat memiliki kemampuan sebagai antioksidan.

3. Perlu dilakukan uji validitas formula yang akan digunakan.

DAFTAR PUSTAKA

PLAGIAT MERUPAKAN TINDAKAN TIDAK TERPUJI

Page 44: OPTIMASI POLYVINYL ALCOHOL DAN CARBOPOL 940 DALAM …repository.usd.ac.id/35573/2/158114118_full.pdf · PVA dapat larut dalam air dengan bantuan panas yaitu pada suhu diatas 900°C

28

Abrar B, et al., 2012, Formulation and in vitro evaluation of NSAID’s gel, Inter J

of Current Pharmaceutical Research, 4(3), pp. 56-58.

Allen, Jr., and Loyd, V., 2002, The Art, Science, and Technology of Pharmaceutical

Compounding, 2nd edition, USA, American Pharmaceutical Association,

pp.301-324.

Allen, Jr., Loyd V., Howard C. Ansel., 2014, Ansel’s pharmaceutical dosage forms

and drug delivery systems, 10th edition, Lippincott Williams & Wilkins, a

Wolters Kluwer business, pp. 323-324.

Ameliawati, Yohana Tika., 2012, Prediksi Komposisi Optimum Film Agent

Polivinil Alcohol Dan Humectan Gliserin Formula dalam Gel Masker Peel-

Off Antiacne Ekstrak Etanol Daun Sirih (Piper betle L.)- Aplikasi Desain

Faktorial, Fakultas Farmasi Universitas Sanata Dharma, Yogyakarta, hal. 25.

Ansel CH. 2005. Pengantar Bentuk Sediaan Farmasi. Edisi IV. Jakarta : UI-Press.

Beringhs, A.O., et al., 2013, Green Clay And Aloe Vera Peel-Off Facial Masks:

Response Surface Methodology Applied To The Formulation Design, AAPS

PharmSci Tech 14 (1), pp. 445-455.

Birck, C., et al., 2014, New crosslinked cast films based on PVA : preparation and

Physico-Chemical Properties, Express Polymer Letters, 8 (12), Pp. 941-952.

BPOM., 2015, Peraturan Kepala Badan Pengawas Obat Dan Makanan Republik

Indonesia Nomor 18 Tahun 2015 Tentang Persyaratan Teknis Bahan

Kosmetika, Jakarta, BPOM, hal 7 (lampiran).

Garg, A., et al, 2002, Spreading of Semisolid Formulation : An Update,

Pharmaceutical Technology, USA, Pharmaceutical Technology, Pp. 84-104.

Grace, F.X., et al., 2015, Preparation and Evaluation of Herbal Peel-off Face Mask,

American Journal of PharmTechResearch, pp. 33-336.

Hassan, Muhammad N., Ainun, Nikmati L., 2014, Uji Kandungan Flavonoid dan

Perbandingan Aktivitas Antioksidan Pada Ekstrak Etanol Simplisia Bunga

Pepaya Gantung Saat Kuncup dan Mekar, Jurnal Skrining Bioaktif, Vol 1(1),

hal. 4-5.

PLAGIAT MERUPAKAN TINDAKAN TIDAK TERPUJI

Page 45: OPTIMASI POLYVINYL ALCOHOL DAN CARBOPOL 940 DALAM …repository.usd.ac.id/35573/2/158114118_full.pdf · PVA dapat larut dalam air dengan bantuan panas yaitu pada suhu diatas 900°C

29

Lung, Jackie Kang Sing., Dika Pramita Destiani., 2017, Uji Aktivitas Antioksidan

Vitamin A, C, E dengan metode DPPH, Farmaka Suplemen vol 15 (1), hal

56.

Madan, J., and R. Singh., 2010, Formulation and Evaluation of Aloevera Topical

Gel,Int J.Ph.Sci. 2 (2), pp. 551-555.

Martin, A., J. Swarbrick, and A Cammarata., 1993, Farmasi Fisik: Dasar-dasar

Farmasi Fisik dalam Ilmu Farmasetik Edisi Ketiga, Penerjemah: Yoshita.

Jakarta, UI Press. Hal. 1129-1187.

Mulyani, Sri., Toga Laksana., 2011, Analisis Flavonoid Dan Tannin Dengan

Metoda Mikroskopi-Mikrokimiawi, Majalah Obat Tradisional, 16(3), Hal

111.

Nilawati, Anita. et al., 2015, Pengaruh Metil Selulosa 4000 dan Propilen Glikol

Terhadap Stabilitas Fisik Gel Vitamin C, Jurnal Farmasi Indonesia, 12(2),

hal 164-178.

Niyogi P, Raju N J, Reddy P G, Rao B G. Formulation and evaluation of

antiinflamatory activity of Solanum pubescens wild extract gel on albino

wistar rats. International Journal of Pharmacy. 2012:2(3); 484-490.

Prasanti, Dian., 2012, Prediksi Komposisi Optimum Filming Agent Polivinil

Alcohol Dan Humektan Propilen Glikol Formula Gel Masker Peel-Off Anti-

Acne Ekstrak Daun Kemangi (Octimum SanctumL.): Aplikasi Desain

Faktorial, Fakultas Farmasi Universitas Sanata Dharma, Yogyakarta, hal. 30-

33.

Putri, Raden Nabilla Ayesha., 2012, Uji Aktivitas Antioksidan Ekstrak Daun sirsak

(Annona muricata Linn) (Annona muricata L.) dengan Metode DPPH (1,1-

Diphenyl-2-Picrylhydrazil), Fakultas Kedokteran dan Ilmu Kesehatan

Universitas Islam Negeri Syarif Hidayatullah, Jakarta, hal. 21-22.

Rahmawanty, Dina., et al., 2015, Formulasi dan Evaluasi Masker Wajah Peel-Off

Mengandung Kuersetin Dengan Variasi Konsentrasi Gelatin dan Gliserin,

Media Farmasi, 12 (1), hal. 17.

PLAGIAT MERUPAKAN TINDAKAN TIDAK TERPUJI

Page 46: OPTIMASI POLYVINYL ALCOHOL DAN CARBOPOL 940 DALAM …repository.usd.ac.id/35573/2/158114118_full.pdf · PVA dapat larut dalam air dengan bantuan panas yaitu pada suhu diatas 900°C

30

Rowe, Raymond C., Paul J Sheskey., Marian E Quinn., 2009., Handbook of

Pharmaceutical Excipients 6th Edition, Pharmaceutical Press and American

Pharmacists Association, pp.441-445, 564-565.

Sari, Deasy Novia., Nur Mita., Laode Rijai., 2016, Formulasi Masker Peel Off

Antioksidan Berbahan Aktif Ekstrak Daun Sirsak (Annona Muricata Linn.),

Prosiding Seminar Nasional Kefarmasian Ke-4, Hal 48-49.

Setiabudi, Dian Arista., Tukiran., 2017, Uji Skrining Fitokimia Ekstrak Metanol

Kulit Batang Tumbuhan Klampok Watu(Syzygium Litorale), Unesa Journal

Of Chemistry, Vol. 6(3), Hal 159.

Srivastasva, Janmejai K., Sanjay Gupta., 2009, Extraction, Characterization,

Stability and Biological Activity of Flavonoids Isolated from Chamomile

Flowers, Mol Cell Pharmacol, 1 (3), 138.

Tranggono, R. I., Lathifah, F., 2007, Buku pegangan ilmu pengetahuan kosmetik,

Jakarta, Penerbit PT Gramedia Pustaka Utama

Vieira, R.P., et al., 2009, Physical and Physicochemical Stability Evaluation of

Cosmetic Formulations Containing Soybean Extract Fermented by

Bifidobacterium animalis, Brazilian Journal ofPharmaceutical Sciences. 45

(3): 515-525..

Yuda, Putu Era Sandhi Kusuma, et al., 2017, Skrining Fitokimia Dan Analisis

Kromatografi Lapis Tipis Ekstrak Tanaman Patikan Kebo (Euphorbia Hirta

L.), MedicamentoVol.3 No.2, 2017. Hal 63

LAMPIRAN

Lampiran 1. Certificate of Analysis ekstrak daun sirsak

PLAGIAT MERUPAKAN TINDAKAN TIDAK TERPUJI

Page 47: OPTIMASI POLYVINYL ALCOHOL DAN CARBOPOL 940 DALAM …repository.usd.ac.id/35573/2/158114118_full.pdf · PVA dapat larut dalam air dengan bantuan panas yaitu pada suhu diatas 900°C

31

Lampiran 2. Safety Data Sheet ekstrak daun sirsak

PLAGIAT MERUPAKAN TINDAKAN TIDAK TERPUJI

Page 48: OPTIMASI POLYVINYL ALCOHOL DAN CARBOPOL 940 DALAM …repository.usd.ac.id/35573/2/158114118_full.pdf · PVA dapat larut dalam air dengan bantuan panas yaitu pada suhu diatas 900°C

32

PLAGIAT MERUPAKAN TINDAKAN TIDAK TERPUJI

Page 49: OPTIMASI POLYVINYL ALCOHOL DAN CARBOPOL 940 DALAM …repository.usd.ac.id/35573/2/158114118_full.pdf · PVA dapat larut dalam air dengan bantuan panas yaitu pada suhu diatas 900°C

33

PLAGIAT MERUPAKAN TINDAKAN TIDAK TERPUJI

Page 50: OPTIMASI POLYVINYL ALCOHOL DAN CARBOPOL 940 DALAM …repository.usd.ac.id/35573/2/158114118_full.pdf · PVA dapat larut dalam air dengan bantuan panas yaitu pada suhu diatas 900°C

34

Lampiran 4. Data uji pH

No PVA (g) Carbopol (g) pH Rata-rata SD

1 21 3,7 4,7

4,9 0,2 2 21 3,7 4,9

3 21 3,7 5,1

4 21 5,7 4,8

4,933 0,32 5 21 5,7 4,7

6 21 5,7 5,3

7 30 3,7 5,5

5,16 0,305 8 30 3,7 5,1

9 30 3,7 4,9

10 30 5,7 5,8

5,9 0,26 11 30 5,7 6,2

12 30 5,7 5,7

Lampiran 5. Uji daya sebar

a. Hasil uji daya sebar

No PVA (g) Carbopol 940 (g) Daya sebar (cm) Rata-rata SD

1 21 3,7 6,4 6,63 0,49

2 21 3,7 7,2

3 21 3,7 6,3

4 21 5,7 5,4 5,6 0,43

5 21 5,7 6,1

6 21 5,7 5,3

7 30 3,7 6,5 6,46 0,1

8 30 3,7 6,1

9 30 3,7 6,8

10 30 5,7 6,3 6,2 0,14

11 30 5,7 6,1

12 30 5,7 6,2

PLAGIAT MERUPAKAN TINDAKAN TIDAK TERPUJI

Page 51: OPTIMASI POLYVINYL ALCOHOL DAN CARBOPOL 940 DALAM …repository.usd.ac.id/35573/2/158114118_full.pdf · PVA dapat larut dalam air dengan bantuan panas yaitu pada suhu diatas 900°C

35

b. Efek PVA dan Carbopol 940 terhadap daya sebar

c. Uji ANOVA dan persamaan respon

d. Interaksi PVA terhadap carbopol 940

Design-Expert® Software

Factor Coding: Actual

daya sebar (cm)

Design Points

X1 = A: PVA

X2 = B: Carbopol 940

B- 3.7

B+ 5.7

A: PVA (gram)

21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

daya

seb

ar

(cm

)

5

5.5

6

6.5

7

7.5 B: Carbopol 940 (gram)

2

Interaction

PLAGIAT MERUPAKAN TINDAKAN TIDAK TERPUJI

Page 52: OPTIMASI POLYVINYL ALCOHOL DAN CARBOPOL 940 DALAM …repository.usd.ac.id/35573/2/158114118_full.pdf · PVA dapat larut dalam air dengan bantuan panas yaitu pada suhu diatas 900°C

36

e. Interaksi carbopol 490 terhadap PVA

f. Contour plot

Design-Expert® Software

Factor Coding: Actual

daya sebar (cm)

Design Points

X1 = B: Carbopol 940

X2 = A: PVA

A- 21

A+ 30

B: Carbopol 940 (gram)

3.7 4.2 4.7 5.2 5.7

daya s

eb

ar

(cm

)

5

5.5

6

6.5

7

7.5 A: PVA (gram)

2

Interaction

PLAGIAT MERUPAKAN TINDAKAN TIDAK TERPUJI

Page 53: OPTIMASI POLYVINYL ALCOHOL DAN CARBOPOL 940 DALAM …repository.usd.ac.id/35573/2/158114118_full.pdf · PVA dapat larut dalam air dengan bantuan panas yaitu pada suhu diatas 900°C

37

Lampiran 6. Uji viskositas

a. Hasil uji viskositas

No PVA (g) Carbopol 940 (g) Viskositas

dPas

Viskositas

14 hari

Viskositas

30 hari

1 21 3,7 130 140 140

2 21 3,7 150 150 160

3 21 3,7 100 100 100

4 21 5,7 170 220 200

5 21 5,7 200 180 200

6 21 5,7 210 190 210

7 30 3,7 180 200 190

8 30 3,7 230 250 240

9 30 3,7 180 180 200

10 30 5,7 180 200 210

11 30 5,7 180 190 190

12 30 5,7 200 250 200

b. Efek PVA dan carbopol 940 terhadap viskositas

PLAGIAT MERUPAKAN TINDAKAN TIDAK TERPUJI

Page 54: OPTIMASI POLYVINYL ALCOHOL DAN CARBOPOL 940 DALAM …repository.usd.ac.id/35573/2/158114118_full.pdf · PVA dapat larut dalam air dengan bantuan panas yaitu pada suhu diatas 900°C

38

c. Uji ANOVAdan persamaan respon

d. Interaksi PVA terhadap Carbopol 940

Design-Expert® Software

Factor Coding: Actual

viskositas (dPa.s)

Design Points

X1 = A: PVA

X2 = B: Carbopol 940

B- 3.7

B+ 5.7

A: PVA (gram)

21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

visk

osi

tas

(dP

a.s

)

100

120

140

160

180

200

220

240 B: Carbopol 940 (gram)

4

Interaction

PLAGIAT MERUPAKAN TINDAKAN TIDAK TERPUJI

Page 55: OPTIMASI POLYVINYL ALCOHOL DAN CARBOPOL 940 DALAM …repository.usd.ac.id/35573/2/158114118_full.pdf · PVA dapat larut dalam air dengan bantuan panas yaitu pada suhu diatas 900°C

39

e. Interaksi Carbopol terhadap PVA

f. Contour plot

Design-Expert® Software

Factor Coding: Actual

viskositas (dPa.s)

Design Points

X1 = B: Carbopol 940

X2 = A: PVA

A- 21

A+ 30

B: Carbopol 940 (gram)

3.7 4.2 4.7 5.2 5.7

visk

osi

tas

(dP

a.s

)

100

120

140

160

180

200

220

240 A: PVA (gram)

2

2

2

Interaction

PLAGIAT MERUPAKAN TINDAKAN TIDAK TERPUJI

Page 56: OPTIMASI POLYVINYL ALCOHOL DAN CARBOPOL 940 DALAM …repository.usd.ac.id/35573/2/158114118_full.pdf · PVA dapat larut dalam air dengan bantuan panas yaitu pada suhu diatas 900°C

40

Lampiran 7. Uji lama pengeringan

a. Hasil uji lama pengeringan

No PVA (g) Carbopol 940 (g) Lama pengeringn Rata-rata SD

1 21 3,7 30 30 2

2 21 3,7 32

3 21 3,7 28

4 21 5,7 30 28,6 1,15

5 21 5,7 28

6 21 5,7 28

7 30 3,7 25 26,33 1,52

8 30 3,7 26

9 30 3,7 28

10 30 5,7 27 25,66 1,15

11 30 5,7 25

12 30 5,7 25

b. Efek PVA dan carbopol 940 terhadap lama pengeringan

PLAGIAT MERUPAKAN TINDAKAN TIDAK TERPUJI

Page 57: OPTIMASI POLYVINYL ALCOHOL DAN CARBOPOL 940 DALAM …repository.usd.ac.id/35573/2/158114118_full.pdf · PVA dapat larut dalam air dengan bantuan panas yaitu pada suhu diatas 900°C

41

c. Uji ANOVA dan persamaan respon

d. Interaksi PVA terhadap carbopol 940

Design-Expert® Software

Factor Coding: Actual

lama pengeringan (menit)

Design Points

X1 = A: PVA

X2 = B: Carbopol 940

B- 3.7

B+ 5.7

A: PVA (gram)

21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

lam

a p

en

geri

ng

an

(m

en

it)

24

26

28

30

32 B: Carbopol 940 (gram)

2

3

3

Interaction

PLAGIAT MERUPAKAN TINDAKAN TIDAK TERPUJI

Page 58: OPTIMASI POLYVINYL ALCOHOL DAN CARBOPOL 940 DALAM …repository.usd.ac.id/35573/2/158114118_full.pdf · PVA dapat larut dalam air dengan bantuan panas yaitu pada suhu diatas 900°C

42

e. Interaksi carbopol 940 terhadap PVA

f. Contour plot

Design-Expert® Software

Factor Coding: Actual

lama pengeringan (menit)

Design Points

X1 = B: Carbopol 940

X2 = A: PVA

A- 21

A+ 30

B: Carbopol 940 (gram)

3.7 4.2 4.7 5.2 5.7

lam

a p

en

geri

ng

an

(m

en

it)

24

26

28

30

32 A: PVA (gram)

2 2

2

Interaction

PLAGIAT MERUPAKAN TINDAKAN TIDAK TERPUJI

Page 59: OPTIMASI POLYVINYL ALCOHOL DAN CARBOPOL 940 DALAM …repository.usd.ac.id/35573/2/158114118_full.pdf · PVA dapat larut dalam air dengan bantuan panas yaitu pada suhu diatas 900°C

43

Lampiran 8. Uji daya lekat

a. Hasil uji daya lekat

No PVA (g) Carbopol 940 (g) Daya lekat Rata-rata SD

1 21 3,7 9,43 9,07 1,47

2 21 3,7 10,33

3 21 3,7 7,45

4 21 5,7 12,03 14,32 2,01

5 21 5,7 15,14

6 21 5,7 15,80

7 30 3,7 13,00 14,36 1,89

8 30 3,7 16,53

9 30 3,7 13,56

10 30 5,7 16,67 17,22 2,54

11 30 5,7 15,00

12 30 5,7 20,00

b. Efek PVA dan carbopol 940 terhadap daya lekat

PLAGIAT MERUPAKAN TINDAKAN TIDAK TERPUJI

Page 60: OPTIMASI POLYVINYL ALCOHOL DAN CARBOPOL 940 DALAM …repository.usd.ac.id/35573/2/158114118_full.pdf · PVA dapat larut dalam air dengan bantuan panas yaitu pada suhu diatas 900°C

44

c. Uji ANOVA dan persamaan respon

d. Interaksi PVA terhadap carbopol 940

Design-Expert® Software

Factor Coding: Actual

daya lekat (detik)

Design Points

X1 = A: PVA

X2 = B: Carbopol 940

B- 3.7

B+ 5.7

A: PVA (gram)

21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

daya lekat

(deti

k)

6

8

10

12

14

16

18 B: Carbopol 940 (gram)

Interaction

PLAGIAT MERUPAKAN TINDAKAN TIDAK TERPUJI

Page 61: OPTIMASI POLYVINYL ALCOHOL DAN CARBOPOL 940 DALAM …repository.usd.ac.id/35573/2/158114118_full.pdf · PVA dapat larut dalam air dengan bantuan panas yaitu pada suhu diatas 900°C

45

e. Interaksi carbopol 940 terhadap PVA

f. Contour plot

Design-Expert® Software

Factor Coding: Actual

daya lekat (detik)

Design Points

X1 = B: Carbopol 940

X2 = A: PVA

A- 21

A+ 30

B: Carbopol 940 (gram)

3.7 4.2 4.7 5.2 5.7

daya lekat

(deti

k)

6

8

10

12

14

16

18

20 A: PVA (gram)

Interaction

PLAGIAT MERUPAKAN TINDAKAN TIDAK TERPUJI

Page 62: OPTIMASI POLYVINYL ALCOHOL DAN CARBOPOL 940 DALAM …repository.usd.ac.id/35573/2/158114118_full.pdf · PVA dapat larut dalam air dengan bantuan panas yaitu pada suhu diatas 900°C

46

Lampiran 9. Uji pergeseran viskositas

a. Hasil uji pergeseran viskositas

No PVA (g) Carbopol 940 (g) Pergeseran viskositas Rata-rata SD

1 21 3,7 7,690 4,785 4,175

2 21 3,7 6,667

3 21 3,7 0

4 21 5,7 17,647 5,882 10,188

5 21 5,7 0

6 21 5,7 0

7 30 3,7 5,556 7,004 3,607

8 30 3,7 4,347

9 30 3,7 11,111

10 30 5,7 11,111 5,555 5,555

11 30 5,7 5,556

12 30 5,7 0

b. Efek PVA dan carbopol 940 terhadap pergeseran viskositas

PLAGIAT MERUPAKAN TINDAKAN TIDAK TERPUJI

Page 63: OPTIMASI POLYVINYL ALCOHOL DAN CARBOPOL 940 DALAM …repository.usd.ac.id/35573/2/158114118_full.pdf · PVA dapat larut dalam air dengan bantuan panas yaitu pada suhu diatas 900°C

47

c. Uji ANOVA dan persamaan respon

d. Interaksi PVA terhadap carbopol 940

e. Interaksi carbopol 940 terhadap PVA

Design-Expert® Software

Factor Coding: Actual

pergeseran viskositas (%)

Design Points

X1 = A: PVA

X2 = B: Carbopol 940

B- 3.7

B+ 5.7

A: PVA (gram)

21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

perg

ese

ran

vis

kosi

tas

(%)

-5

0

5

10

15

20 B: Carbopol 940 (gram)

3

2

2

Interaction

Design-Expert® Software

Factor Coding: Actual

pergeseran viskositas (%)

Design Points

X1 = B: Carbopol 940

X2 = A: PVA

A- 21

A+ 30

B: Carbopol 940 (gram)

3.7 4.2 4.7 5.2 5.7

perg

ese

ran

vis

ko

sita

s (%

)

-5

0

5

10

15

20 A: PVA (gram)

3

Interaction

PLAGIAT MERUPAKAN TINDAKAN TIDAK TERPUJI

Page 64: OPTIMASI POLYVINYL ALCOHOL DAN CARBOPOL 940 DALAM …repository.usd.ac.id/35573/2/158114118_full.pdf · PVA dapat larut dalam air dengan bantuan panas yaitu pada suhu diatas 900°C

48

f. Contour plot

Lampiran 10. Dokumentasi penelitian

PLAGIAT MERUPAKAN TINDAKAN TIDAK TERPUJI

Page 65: OPTIMASI POLYVINYL ALCOHOL DAN CARBOPOL 940 DALAM …repository.usd.ac.id/35573/2/158114118_full.pdf · PVA dapat larut dalam air dengan bantuan panas yaitu pada suhu diatas 900°C

49

BIOGRAFI PENULIS

Penulis naskah skripsi berjudul “Optimasi Polyvinyl

Alcohol Dan Carbopol 940® Gel Masker Peel-Off

Ekstrak Daun Sirsak (Annona Muricata L.) : Aplikasi

Desain Faktorial ” bernama Yulia Dwi Cahyani lahir di

Bantul, 14 Juli 1997. Penulis merupakan anak kedua dari

2 bersaudara dari pasangan Paulus Muryono dan Agatha

Hasilah. Riwayat pendidikan penulis dimulai dari TK

Pertiwi 10 (2001-2003), SD N Pundung (2003-2009), SMP Negeri 1 Imogiri (2009-

2012), dan SMA Stella Duce 2 Yogyakarta (2012-2015). Penulis melanjutkan

pendidikan di Fakultas Farmasi Sanata Dharma Yogyakarta pada tahun 2015.

Penulis pernah beberapa kali menjadi bagian dari kepanitiaan kegiatan

kemahasiswaan tingkat Fakultas maupun Universitas. Kegiatan kemahasiswaan

tingkat Universitasyang pernah diikuti penulis yaitu JKMK. Penulis pernah menjadi

pengurus dalam UKM JKMK dalam 1 periode sebagai bidang usaha dana.

PLAGIAT MERUPAKAN TINDAKAN TIDAK TERPUJI