laporan tugas akhir analisis risiko keselamatan …eprints.ums.ac.id/73104/7/halaman depan.pdf9....
TRANSCRIPT
LAPORAN TUGAS AKHIR
ANALISIS RISIKO KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA
DENGAN MENGGUNAKAN METODE FMECA DAN TOPSIS PADA
PEMBUATAN KAIN TENUN
(STUDI KASUS : UKM TENUN GOYOR)
Diajukan Sebagai Syarat Memperoleh Gelar Sarjana Teknik
Jurusan Teknik Industri Fakultas Teknik
Universitas Muhammadiyah Surakarta
Diajukan Oleh:
ANFAS SAWAMAHASRI
D600150026
JURUSAN TEKNIK INDUSTRI FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH SURAKARTA
2019
i
LAPORAN TUGAS AKHIR
ANALISIS RISIKO KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA
DENGAN MENGGUNAKAN METODE FMECA DAN TOPSIS PADA
PEMBUATAN KAIN TENUN
(STUDI KASUS : UKM TENUN GOYOR)
Diajukan Sebagai Syarat Memperoleh Gelar Sarjana Teknik
Jurusan Teknik Industri Fakultas Teknik
Universitas Muhammadiyah Surakarta
Diajukan Oleh:
ANFAS SAWAMAHASRI
D600150026
JURUSAN TEKNIK INDUSTRI FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH SURAKARTA
2019
ii
iii
iv
v
MOTTO
إن مع العسر يسرا(QS Al Insyirah Ayat 6)
“Amalan yang lebih dicintai ALLAH adalah amalan yang terus-menerus
dilakukan walaupun sedikit.”
(Nabi Muhammad SAW)
“Life is like riding a bicycle. To keep your balance, you must keep moving.”
(Albet Einstein)
“Agar sukses, kemauanmu untuk berhasil harus lebih besar dari ketakutanmu
untuk gagal”
(Bill Cosby)
“Saat-saat yang luar biasa sulit dalam perjuangan adalah pertanda bahwa
kesuksesan sudah dekat.”
(Merry Riana)
“Hidup hanya sekali. Hiduplah yang berarti.”
(Ahmad Fuadi)
vi
PERSEMBAHAN
Hasil karya ini saya persembahkan untuk:
ALLAH SWT,
Puji syukur saya panjatkan kepada ALLAH SWT yang telah memberikan
petunjuk dan kelancaran untuk seluruh proses pembuatan skripsi ini.
Orang Tua Tercinta
Dukungan, fasilitas dan doa selalu diberikan di setiap hariku dalam proses
penyelesaian skripsi ini. Semoga anakmu menjadi orang yang berguna
bagi orang banyak dan dapat membahagiakanmu di masa mendatang.
Amiin.
Teman-Teman Teknik Industri Angkatan 2015
Semua perjuangan panjang yang telah kita lalui bersama semoga menjadi
berkah dan semoga pertemanan kita tidak hanya sampai disini.
Pembimbingku
Untuk Ibu Indah Pratiwi saya haturkan terima kasih atas bersedianya
memberi waktu bimbingan, nasehat, dan doa dalam penyelesaian laporan
skripsi ini dari awal hingga akhir.
Sahabat-Sahabatku yang selalu memberi dukungan dan doa.
vii
KATA PENGANTAR
Puji syukur penulis panjatkan kepada Allah SWT yang telah memberikan
karunia dan hidayah-Nya, sehingga penulis dapat menyelesaikan laporan Tugas
Akhir dengan judul: “Analisis Risiko Keselamatan Dan Kesehatan Kerja Dengan
Menggunakan Metode FMECA Dan TOPSIS Pada Pembuatan Kain Tenun (Studi
Kasus : UKM Tenun Goyor)” yang disusun sebagai salah satu syarat dalam
menyelesaikan program sarjana Teknik Industri.
Penulis laporan Tugas Akhir ini telah banyak mendapatkan bantuan dan
bimbingan dari banyak pihak. Oleh karena itu, penulis mengucapkan terimakasih
kepada:
1. Bapak Ir. Sri Sunarjono, M.T.,Ph.D.,IPM selaku Dekan Fakultas Teknik
Universitas Muhammadiyah Surakarta.
2. Bapak Eko Setiawan, S.T.,M.T.,Ph.D selaku Ketua Jurusan Teknik Industri
Universitas Muhammadiyah Surakarta.
3. Ibu Dr. Ir. Indah Pratiwi, S.T.,M.T selaku dosen pembimbing Tugas Akhir
ini.
4. Bapak Bambang selaku Pemilik UKM Tenun Goyor.
5. Bapak Ir. Much. Djunaidi, S.T.,M.T selaku dosen penguji I.
6. Bapak Ir. Ratnanto Fitriadi, S.T.,M.T selaku dosen penguji II.
7. Semua Dosen Jurusan Teknik Industri Universitas Muhammadiyah Surakarta
yang telah memberikan bekal ilmu dan pengetahuan.
8. Teman-teman teknik industri angkatan 2015 Universitas Muhammadiyah
Surakarta yang telah bersama-sama berjuang.
9. Semua pihak yang tidak dapat penulis sebutkan satu persatu yang telah
mendukung dan membantu dalam penyusunan skripsi ini.
Penulis menyadari bahwa masih terdapat beberapa kekurangan dalam Tugas
Akhir ini, maka dari itu penulis mengharapkan kritik dan saran yang membangun
untuk penyempurnaan Tugas Akhir ini. Terimakasih.
Surakarta, Mei 2019
Penulis
viii
DAFTAR ISI
HALAMAN JUDUL .......................................................................................... i
HALAMAN PENGESAHAN ........................................................................... ii
HALAMAN PERSETUJUAN ........................................................................ iii
HALAMAN PERNYATAAN .......................................................................... iv
HALAMAN MOTTO ....................................................................................... v
HALAMAN PERSEMBAHAN ...................................................................... vi
KATA PENGANTAR ...................................................................................... vii
DAFTAR ISI .................................................................................................... viii
DAFTAR GAMBAR ........................................................................................ xi
DAFTAR TABEL ............................................................................................ xii
ABSTRAK ....................................................................................................... xiv
BAB I PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang ........................................................................................ 1
1.2 Perumusan Masalah ................................................................................ 3
1.3 Batasan Masalah ...................................................................................... 3
1.4 Tujuan Penelitian .................................................................................... 4
1.5 Manfaat Penelitian .................................................................................. 4
1.6 Sistematika Penulisan ............................................................................. 4
BAB II LANDASAN TEORI
2.1 Keselamatan Dan Kesehatan Kerja ......................................................... 6
2.2 Kecelakaan Kerja ..................................................................................... 8
2.3 Risiko Bahaya Kerja ............................................................................... 10
2.4 Populasi Dan Sampel ............................................................................. 12
2.5 Analisis Risiko ....................................................................................... 12
2.5.1 Metode Failure Mode Effect And Criticality Analysis .................. 12
2.5.2 Metode TOPSIS ............................................................................ 19
2.6 Tinjauan Pustaka .................................................................................... 26
ix
BAB III METODOLOGI PENELITIAN
3.1 Obyek Penelitian .................................................................................... 28
3.2 Tahapan Penelitian .................................................................................. 28
3.2.1 Identifikasi Masalah ................................................................... 28
3.2.2 Perumusan Masalah ................................................................... 28
3.2.3 Penentuan Tujuan Penelitian ...................................................... 28
3.2.4 Studi Pustaka .............................................................................. 28
3.2.5 Studi Lapangan ........................................................................... 28
3.3 Pengumpulan Data ................................................................................. 29
3.3.1 Menentukan Jumlah Penarikan Sampel/Responden .................. 29
3.3.2 Observasi .................................................................................... 29
3.3.3 Wawancara ................................................................................. 29
3.3.4 Dokumentasi .............................................................................. 29
3.3.5 Identifikasi Risiko Kecelakaan ................................................... 29
3.3.6 Identifikasi Efek Risiko .............................................................. 30
3.3.7 Identifikasi Penyebab Risiko ..................................................... 30
3.3.8 Penyusunan Dan Penyebaran Kuisioner .................................... 30
3.3.9 Penilaian Faktor-Faktor Risiko Berdasarkan Literatur .............. 30
3.4 Pengolahan Data ..................................................................................... 30
3.5 Analisis Dan Pembahasan ...................................................................... 31
3.6 Perbaikan ................................................................................................ 31
3.7 Kesimpulan Dan Saran ........................................................................... 31
3.8 Kerangka Dan Pemecahan Masalah ....................................................... 32
BAB IV ANALISA DAN PEMBAHASAN
4.1 Pengumpulan Data ................................................................................. 33
4.2 Pengolahan Data ..................................................................................... 37
4.2.1 Survey Pendahuluan ................................................................... 37
4.2.2 Survei Utama Metode FMECA ................................................... 37
4.2.3 Survei Utama Metode TOPSIS .................................................. 42
4.3 Analisa dan Pembahasan ........................................................................ 47
4.4 Perancangan Perbaikan .......................................................................... 48
x
BAB V KESIMPULAN DAN SARAN
5.1 Kesimpulan ............................................................................................ 54
5.2 Saran ........................................................................................................ 55
DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN
xi
DAFTAR GAMBAR
Gambar 3.1 Kerangka Pemecahan Masalah ....................................................... 32
Gambar 4.1 Peringkat Risiko Produksi Kain Tenun Goyor Sukoharjo ............. 47
Gambar 4.2 Sepatu Pelindung ............................................................................ 51
Gambar 4.3 Sarung Tangan Pelindung .............................................................. 52
Gambar 4.4 Masker Pelindung ........................................................................... 52
Gambar 4.5 Kacamata Pelindung ....................................................................... 52
Gambar 4.6 Visual Display ................................................................................ 53
xii
DAFTAR TABEL
Tabel 2.1 Peringkat Severity .............................................................................. 13
Tabel 2.2 Peringkat Occurance .......................................................................... 14
Tabel 2.3 Peringkat Detection ............................................................................ 15
Tabel 2.4 Rasio Modus Kegagalan α ................................................................. 16
Tabel 2.5 Penentuan Efek Kegagalan ................................................................ 16
Tabel 2.6 Nilai Kemungkinan ............................................................................. 18
Tabel 2.7 Nilai Frekuensi ................................................................................... 18
Tabel 2.8 Nilai Efek ........................................................................................... 19
Tabel 2.9 Kategori Risiko ................................................................................... 19
Tabel 2.10 Skor Untuk Kemungkinan Kegagalan .............................................. 23
Tabel 2.11 Skor Untuk Non-Deteksi Kegagalan................................................. 23
Tabel 2.12 Skor Untuk Pemeliharaan ................................................................. 24
Tabel 2.13 Skor Untuk Suku Cadang .................................................................. 24
Tabel 2.14 Skor Untuk Risiko Keselamatan Ekonomi ....................................... 24
Tabel 2.15 Skor Untuk Biaya Ekonomi .............................................................. 25
Tabel 2.16 Penelitian Terdahulu ........................................................................ 26
Tabel 4.1 Bahan Baku Tenun Goyor .................................................................. 34
Tabel 4.2 Stasiun Kerja dan Aktivitas Kerja Pembuatan Benang Pakan ........... 35
Tabel 4.3 Stasiun Kerja dan Aktivitas Kerja Pembuatan Benang Lusi Dan
Pembuatan Kain Tenun ...................................................................................... 36
Tabel 4.4 Kategori Skala Index ........................................................................... 38
Tabel 4.5 Severity FMECA ................................................................................ 38
Tabel 4.6 Occurance FMECA ........................................................................... 39
Tabel 4.7 Deteksi FMECA ................................................................................. 40
Tabel 4.8 Perhitungan Risk Priority Number (RPN) ......................................... 41
Tabel 4.9 Langkah 1 Perhitungan Risk Priority Index (RPI) ............................. 43
Tabel 4.10 Langkah 2 Perhitungan Risk Priority Index (RPI) ........................... 44
Tabel 4.11 Langkah 3 Perhitungan Risk Priority Index (RPI) ........................... 45
Tabel 4.12 Keterangan Rumus Perhitungan RPI ............................................... 46
xiii
Tabel 4.13 Identifikasi Kategori Diterima ......................................................... 49
Tabel 4.14 Identifikasi Kategori Ditoleransi ...................................................... 50
xiv
ANALISIS RISIKO KESELAMATAN DAN KESEHATAN
KERJA DENGAN MENGGUNAKAN METODE FMECA DAN
TOPSIS PADA PEMBUATAN KAIN TENUN
(STUDI KASUS : UKM TENUN GOYOR)
Anfas Sawamahasri(1)
,
Indah Pratiwi(2)
Mahasiswa Teknik Industri UMS(1), Dosen Teknik Industri UMS(2)
Jln.Ahmad Yani, Tromol Pos 1 Pabelan Kartasura 57102 Telp 0271717417 *Email:[email protected]
Abstrak
Keselamatan dan kesehatan kerja (K3) adalah upaya mencapai keadaan sehat dan
selamat agar terhindar dari risiko kecelakaan kerja yang penting untuk diterapkan
pada UKM Tenun Goyor. Pembuatan kain tenun ini melibatkan pemakaian pewarna
kimia Naptol yang membahayakan tubuh. Pekerja mengeluhkan mata perih, dan
pegal-pegal. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui risiko keselamatan dan
kesehatan kerja, melakukan pemeringkatan dari risiko terendah sampai risiko
tertinggi dan membuat perbaikan untuk mengurangi risiko yang ada menggunakan
metode FMECA dan TOPSIS. Hasil penilaian risiko dengan metode FMECA
diperoleh bahwa terdapat 5 potensi risiko dengan kategori diterima dan 6 potensi
risiko dengan kategori ditoleransi yang ditemukan dari sumber risiko zat pewarna
Naftol, pemanas dan para pekerja yang tidak bertindak secara benar dan aman. Dari
perhitungan dengan metode TOPSIS terhadap 6 potensi risiko dengan kategori
ditoleransi tersebut diperoleh nilai RPI yang paling tinggi sebesar 0,664 yaitu posisi
badan salah karena teknik letak kaki yang salah ketika melakukan proses tenun.
Oleh karena itu, untuk mengurangi potensi risiko yang ada, diperlukannya Alat
Pelindung Diri (APD), Visual Display dan Intruksi kerja.
Kata Kunci: APD;FMECA;K3;Potensi Risiko;TOPSIS.
Abstract
Occupational health and safety (K3) is an effort to achieve a healthy and safe state in
order to avoid the risk of work accidents that are important to be applied to Goyor
Weaving SMEs. The making of woven fabric involves the use of chemical Naptol
dyes that harm the body. Workers complain of sore eyes, and aches. This study aims
to determine occupational health and safety risks, carry out the lowest risk rating to
the highest risk and make improvements to reduce the existing risks using the
FMECA and TOPSIS methods. The results of the risk assessment using the FMECA
method show that there are 5 potential risks with accepted categories and 6 risk
potentials with tolerable categories found from the risk sources of Naphthol, heating
and workers who do not act properly and safely. From the calculation of the TOPSIS
method on 6 potential risks with the tolerated category, the highest RPI value of
0.664 was obtained, namely the position of the body was wrong because of the
wrong foot placement technique when weaving. Therefore, to reduce the potential
risks that exist, the need for Personal Protective Equipment (PPE), Visual Display
and work instructions.
Keywords: PPE; FMECA; K3; Risk Potential; TOPSIS.